Ассортимент материалов для вкладных стелек
Классификация и виды вкладных стелек, их роль в комфортной обуви. Технология изготовления вкладных стелек для повседневной и модельной обуви, ассортимент подкладочных искусственных кож. Гигиенические и теплозащитные свойства стелечных материалов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.07.2010 |
| Размер файла | 2,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
14
Оглавление
- Введение 2
- Вкладные стельки для повседневной и модельной обуви 4
- Вкладные стельки для эргономичной обуви. 15
- Список литературы 22
Введение
Комфортные условия в обуви определяются ее способностью поддерживать во внутриобувном пространстве необходимые влажность и температуру, которые, в свою очередь, зависят от выбранных для изготовления обуви материалов и ее конструкции. Влага, выделившаяся с поверхности ступни, удаляется из внутриобувного пространства в результате влагообменных процессов, обусловленных сорбционной способностью и паропроницаемостью материалов и так называемым вентиляционным эффектом, когда влага удаляется из пространства между стопой и обувью. В закрытой обуви в результате вентиляционного эффекта удаляется незначительное количество влаги. В то же время для верха закрытой обуви (кроссовок, ботинок со средними и высокими берцами, сапожек, в том числе, детских) широко используются искусственные кожи (ИК), резина, ПВХ с низкими значениями паропроницаемости и гигроскопичности. Во внутриобувном пространстве такой обуви скапливается большое количество влаги, что через 0,5-2 ч приводит к значительному дискомфорту, способствует появлению кожных заболеваний (потница, грибковые заболевания, дерматиты и т.д.). В зимнее время высокая влажность внутриобувного пространства приводит к значительному снижению теплозащитных свойств материалов верха и охлаждению стопы. При использовании для верха закрытой обуви малопроницаемых материалов отвод влаги от стопы происходит главным образом в результате поглощения ее внутренними деталями - подкладкой и вкладной стелькой. При этом большая часть влаги сосредотачивается в основной и вкладной стельке, поэтому материал этих деталей должен быть влагоемким. Стелечные материалы характеризуются высокой плотностью, большой прочностью после замачивания в воде и низкой истираемостью во влажном состоянии. Кроме этого, стелечные материалы должны быть гибкими, пористыми, паро- и водопроницаемыми, иметь малую теплопроводность для предупреждения перегревания стопы в жару и охлаждения, не изменять размеры при изменении содержания влаги, не коробиться при увлажнении и высыхании, обладать упругостью. Вкладная стелька улучшает теплозащитные свойства низа обуви, повышает амортизационную способность, удлиняя срок носки и облегчая ходьбу. Вкладная стелька должна быть гибкой, мягкой, упругой, иметь небольшую плотность.
Вкладные стельки бывают для повседневной и модельной обуви, для специальной обуви, для эргономичной обуви (профилактические стельки) и ортопедические. В данной работе вкладные стельки для специальной обуви рассматриваться не будут так как их производство имеет узконаправленный характер и они не используются широко в обувной промышленности, кромке того, многие из этих материалов производятся специально под конкретный заказ и имеют свойства, необходимые именно этому заказчику, вкладные же ортопедические стельки выполняются строго индивидуально и тут наиболее важную роль играет их конструкция, а не материал, из которого они изготовлены.
Вкладные стельки для повседневной и модельной обуви
Вкладные стельки для повседневной и модельной обуви можно условно разделить на два типа: вкладные стельки, изготовленные из материала подкладки и вкладные стельки, изготовленные из специальных материалов.
Вкладные стельки первого типа изготавливают из материала видимой части подкладки обуви - искусственной, синтетической или натуральной подкладочной кожи.
Требования ГОСТ 940-81 к подкладочным кожам зависят от вида сырья и метода дубления (Таблица 1).
Таблица 1
Ассортимент подкладочных искусственных кож достаточно широк. Вкладные стельки обычно изготавливают из подкладочных искусственных кож.
Кожа синтетическая подкладочнаяСК-4 состоит из нетканой иглопробивной основы, пропитанной растворами полиуретанов или латексами. СК-4 не имеет лицевого покрытия и сходна по внешнему виду с кожевенным спилком. СК-4 выпускают марок СК-4Ж (для женской обуви) и СК-4М (для мужской обуви).
Эластоискожа-Т подкладочная представляет собой футорную байку, пропитанную латексами. В зависимости от пропиточного состава выпускается двух видов - Л и К, в зависимости от отделки - также двух видов: А - без печатного рисунка и отделки, Б - с печатным рисунком и отделкой.
Материал быстро истирается, разлохмачивается по краю, не обеспечивает необходимый отвод влаги от стопы в процессе носки обуви.
Амидэластоискожа-НТ «Нистру» представляет собой нетканое лавсано-пропиленовое или вискозное иглопробивное полотно, пропитанное полиамидными растворами, содержищими также каучук. Выпускается с лицевым покрытием, с отделкой или без нее, с печатным рисунком или без него.
Материал обладает хорошими гигиеническими свойствами, легко обрабатывается.
Результаты изучения свойств синтетических и искусственных подкладочных материалов приведены в Таблица 2 2 . Из таблицы 2 следует, что синтетические и особенно искусственные подкладочные кожи уступают натуральной по гигиеническим свойствам, а так же имеют более высокую жесткость.
Таблица 2
При этом в зимней и осенней обуви вкладные стельки делают жесткими, двухслойными (дублированными картоном), неприклеенными, чтобы их можно было вынимать для просушки. Тонкие вкладные стельки для остальной обуви должны быть обязательно приклеены к основной стельке, чтобы они не сбивались в комок при ходьбе. При этом сначала вклеивают подпяточники из поролона, которые должны предохранить стопу от повреждений. Их могут нанести гвозди и шурупы, которыми прикреплен каблук. Вкладную стельку с внутренней стороны или основную стельку внутри обуви промазывают клеем, не загрязняя ее лицевую поверхность, и вклеивают в обувь так, чтобы основная стелька была полностью закрыта. Не допускаются перекосы, складки, морщины и загрязнения деталей. Цвет вкладной стельки должен соответствовать основной подкладке обуви, а размеры соответственно -- размеру и фасону.
Стельки второго типа в основном применяют в обуви закрытого типа, так как в этом случаю к материалу стелек предъявляются повышенные гигиенические требования из-за отсутствия вентиляционного эффекта. Наиболее часто применяют: кожу натуральную, мех натуральный (овчина), мех искусственный шерстяной на хлопчатобумажном трикотаже, фетр, войлок, кожкартон, стелечный целлюлозный материал (СЦМ), пенополиэтилен, пенополиэтилен перфорированный (диаметр отверстий 2 мм, расстояние между отверстиями 11 мм.).
Трикотажный искусственный мех в основном имеет грунт из полиэфирных нитей и лавсановый ворс. В последнее время используют также искусственный мех с ворсом из шерстяных волокон и грунтом из хлопка, вискозы и лавсана.
Суммарное тепловое сопротивление, См2/Вт, различных видов искусственного меха в сравнении с суммарным тепловым сопротивлением натурального меха дано ниже.
Искусственный мех стоек к действию света, влаги, пониженных и повышенных температур. Процесс восстановления ворса искусственного меха после приложения и снятия нагрузки протекает вдвое медленнее, чем у натурального.
Таблица 3
Картоны СЦМ и тексон заменяют стелечную кожу, так как имеют достаточно высокие прочность, упругость, сопротивление истиранию и гигиенические свойства.
СЦМ вырабатывают из смеси сульфатной целлюлозы и кожевенных волокон хромового дубления (70:30), проклеенных хлоропреновым латексом (до 40 мас. ч. на 100 мас. ч. волокон). СЦМ поставляют в виде листов размерами 800?800 мм и более. СЦМ присущи высокая сорбция и десорбция паров воды, небольшая усадка при увлажнении и сушке.
Тексон состоит из сульфатной целлюлозы, проклеенной хлоропреновым латексом. Особенности технологии (например, проклейка после отлива листа) обеспечивает высокие физико-механические свойства тексона. От СЦМ тексон отличается более высокой пористостью, меньшей плотностью, хорошей сорбционной и десорбционной способностью, малой усадкой после сушки увлажненного материала (не более 1%).
Кроме вышеперечисленных широко распространенных материалов, многие производители занимаются разработкой и выпуском собственных специализированных материалов для вкладных стелек. Ниже перечислены некоторые из них.
- Для изготовления вкладных стелек в спортивную обувь ОАО «ИСКОЖ» выпускает винилискожу-ТР обувную стелечную пористую, представляющую трикотажное полотно, на одну сторону которого нанесено вспененное пористое поливинилхлоридное покрытие без отделки лицевого слоя, с тиснением или без него (лицевая сторона - трикотажное полотно).
- Тexon, производимый в Германии, аналог стелечно-целлюлозного материала (СЦМ), производимого в России. Его получают методом однослойного отлива из облагороженной целлюлозы с латексной проклейкой. Облагороженная, т.е. особенно тщательно очищенная от примесей сульфатная целлюлоза. Стелечно-целлюлозный материал предназначен для изготовления основной, вкладной стельки, а также полустельки и используется для всех видов обуви: детской, женской, мужской, спортивной и специальной.
- Вкладная стелька зимней обуви ООО «Марко» состоит из 2-х слоев: натуральной овчины и теплоизоляционного материала, имеющего 100% алюминиевую фольгу с непроводящей воздушной камерой для увеличения теплозащитных свойств.
- Реглет - материал с анизотропной структурой, состоящий из коллагеновых волокон, сшитых поперечными связями посредством молекул минерального и органического дубителей, созданный в лаборатории технологии кожевенного производства ЦНИИКП.
В таблице 4 приведены основные свойства реглета.
Как видно из приведенных цифр, свойства реглета определяются не столько толщиной, сколько характером пористой структуры. Соотношение микро- и макропор можно изменять в пределах от 1:3 до 1:4,5. Отсюда следует вывод о возможности регулирования таких важных свойств обуви, как паропроницаемость и пароемкость.
В то же время, по сравнению с картоном, реглет отличается низкой водостойкостью из-за большого количества крупных пор. Снизить намокаемость и водопроницаемость, получить большую равномерность и плотность структуры материала можно за счет использования наполняющих и додубливающих веществ.
Таблица 4
В таблице 5 сведены деформационные характеристики кож хромового дубления (без покрывного крашения) и нового продукта.
Таблица 5
Следует отметить, что по деформационным показателям исходный реглет, реглет после наполнения, образцы натуральной кожи без отделки и картон существенно различаются. Наполненный материал занимает промежуточное положение между исходным и кожевенным полуфабрикатом. Таким образом, исходный продукт можно рассматривать как аналог натуральной кожи, с той лишь разницей, что его структура сформирована искусственным путем.
- Стелька из прессованной кожи. Для облегчения технологического процесса можно заменить основную и вкладную стельку одной комбинированной стелькой из прессованной кожи с покрывным покрытием толщиной 2-4 мм. Тем самым происходит экономия на материале, рабочей силе и времени. По такому принципу производства обуви работают в Турции, Китае и некоторые производители в России. Особенно этот метод применяется при изготовлении летней обуви: туфли, сандалии, босоножки.
- Фирма Omnipel (Италия) создала материал Micro-Air для изготовления вкладных стелек. Это гибкий комбинированный материал на основе полиуретана с открытой клеточной структурой, пропускающий воздух и пары воды. Благодаря создаваемому при ходьбе эффекту насоса он создает приятный микроклимат во внутриобувном пространстве. К его достоинствам также можно отнести хорошие амортизирующие свойства, возможность применения во всех типах обуви, низкое давление деформации при многократных статических и динамических нагрузках. Micro-Air может кашироваться и при необходимости обрабатываться фунгицидами и активированным углем.
- Материалы подкладки «Камбрель» (Cambrelle) или «Супер Ройал» (Super Royal)созданы специально для изготовления обувной подкладки, а также внутренней и вкладных стелек. Они стойки к истиранию, обладают высокими антибактериальными и противогрибковыми свойствами. Материалы очень пористые, впитывают в три раза больше влаги, чем весят сами. Эти материалы быстро высыхают и позволяют влаге циркулировать, так что ногам сухо и комфортно весь день.
- В США изготавливается трехслойный обувной подкладочный материал Dri-Lex, который обеспечивает высокий комфорт носки. Его получают соединением гидрофобных и гидрофильных волокон, что гарантирует транспортирование выделяемой ногой влаги во внутренние структуры материала. Прилегающая к стопе сторона подкладки всегда остается сухой. Гидрофильная сторона материала поглощает влагу и затем отдает ее окружающему пространству. Материал отличается высокими гигиеническими свойствами и устойчивостью к истиранию и используется при изготовлении вкладных стелек.
- Фирма Emsold разработала состав Carbosan для получения деталей из вспененных материалов. В него входит активированный уголь, обладающий дезодорирующим действием, т. к. поглощает вещества, выделяемые ногой. Получаемые вспененные детали (вкладные стельки, ложе для стопы) обладают хорошими амортизирующими свойствами, уничтожают бактерии и грибки и имеют структуру с высокими гигиеническими свойствами.
- Стелан (ООО "Хольстер"). Представляет собой теплоизоляционный материал. Структура представляет собой многослойный материал: наружные слои - волокнистые полотна, внутренние слои - пленка и каркасная х/б ткань. Наружные слои состоят из полиэфирного силиконизированного полого волокна (45%), полиэфирного волокна (5%), льна котонизированного (30%), полиэфирного бикомпонентного волокна (20%). Внутренние слои состоят из полипропиленовой металлизированной пленки и технической хлопчатобумажной ткани. Предназначен для вкладных чулок в обувь для охотников и рыболовов и вкладных стелек обуви для условий особо низких температур, значительных механических нагрузок.
Но наиболее перспективным является направление производства материалов для вкладных стелек на основе льняного волокна.
Применение льносодержащих текстильных полотен в технологии искусственных материалов благодаря уникальным свойствам льна - высокой прочности, гигроскопичности, антибактерицидности, способности снижать заряды статического электричества - создают возможности для изготовления искусственных экологически чистых материалов с высоким комплексом потребительских свойств, предназначенных для широкого ассортимента изделий (одежды, обуви, модной галантереи, мебели, полиграфических изделий) и декоративно-отделочных материалов различного назначения (для строительства, транспорта, здравоохранения). Технология получения искусственных материалов с использованием льносодержащих текстильных полотен предусматривает использование экологически чистых полимерных составов, позволяющих сохранить уникальные свойства льна и обеспечить материалам специальные потребительские свойства в зависимости от назначения.
Высокая гидрофильность льняных волокон и их антимикробные свойства позволяют создать ассортимент материалов обувного назначения с использованием льносодержащих тканей и нетканых полотен.
Нетканые льносодержащие полотна являются прекрасной основой искусственных материалов, предназначенных для внутренних деталей обуви: межподкладки, подкладки, основной и вкладной стелек обуви. Льняные нетканые материалы для подкладки и вкладных стелек обуви характеризуются высокой влагоемкостью, способностью приформовываться к индивидуальным особенностям стопы человека, что обеспечивает комфортные условия эксплуатации в течение всего рабочего дня. Бактерицидные свойства льна препятствуют возникновению грибковых заболеваний ног.
В таблице приведена сравнительная характеристика материалов, используемых для изготовления вкладных стелек. Льняной стелечный материал имеет значительное преимущество, как по влагоемкости, так и по теплопроводности, особенно во влажном состоянии.
Таблица 6
Гигиенические и теплозащитные свойства стелечных материалов.
|
Материал |
Влагопоглощение, г стелек площадью 200 см2 после 8 ч контакта с водой |
Теплопроводность, Вт/мхград образцов после 8 ч контакта с водой |
|
|
Материал льняной стелечный |
1 3 |
0,07 |
|
|
Натуральная кожа |
1 2 |
0,11 |
|
|
Натуральная овчина |
11,5 |
0,09 |
|
|
Шерстяной мех на х/б основе |
9,5 |
0,11 |
|
|
Войлок, фетр |
6,5 |
0,12 |
|
|
Кожкартон, CЦМ |
4 |
0,10 |
|
|
Пенополиэтилен |
-- |
0,04 |
Примером применения льняных волокон в производстве материалов для вкладных стелек может служить новый стелечный материал, разработанный в ГУП ЦНИИПИК. Материал представляет собой нетканое стелечное полотно из льняных или смеси льняных и синтетических волокон, сдублированное с термоскрепленным полотном и пропитанное полимерным связующим для повышения истираемости. Льняное полотно стельки с лицевой стороны защищено проницаемым износостойким покрытием, предотвращающим контакт стопы с основным влагопоглощающим материалом. Стельки быстро сохнут. При интенсивной эксплуатации рекомендуется на ночь вынимать их из обуви. Качество стелек сохраняется при многократном намокании и высушивании.Срок эксплуатации изделий - до одного года.
Также компания ЗАО "Аматус" производит вкладные стельки для обуви Twins. Важной особенностью их продукта является то, что основой для производства стелек является содержание в материале натурального льна (до 95 %), природные свойства которого обеспечивают: высокое влагопоглощение; воздухообмен в обуви; антигрибковый бактерицидный эффект - устранение неприятного запаха.
Вкладные стельки для эргономичной обуви
В последние годы в промышленно развитых странах наблюдается рост производства эргономичной обуви, что связано с общей тенденцией, направленной на более полное удовлетворение потребностей человека.
Обеспечение заданной целевой функции -- профилактики и коррекции продольного плоскостопия при использовании специальных конструкций стелечных узлов достигается за счет активизации и повышения несущей способности мышц и связок стопы, а также за счет перераспределения силовых потоков в ее конструкции, разгрузки наиболее напряженных мышц и связок, придания продольному своду стопы требуемой формы. В соответствии с этим общий массив всевозможных конструктивных решений стелечных узлов, можно разделить на классы, группы и типы, представленные в табл. 7.1. Для оперативного использования классификации массив данных необходимо дополнить информацией, отражающей схемную или конструктивную реализацию, способ обеспечения заданной функции, объединив их в табл. 7.2.
Рассмотрим ряд типовых конструкций стелечных узлов в соответствии с предложенной классификацией (табл. 7.1 и 7.2.).
Магнит и массажные с акупрессурной стимуляцией стельки (табл. 7.1.1., табл. 7.2.I).
Функциональное назначение таких стелек -- обеспечивать силовое и магнитное воздействие на биологически активные зоны и рефлексогенные точки стопы с целью улучшения крово-- и лимфообращения и опосредованного влияния на центральную нервную систему и на различные внутренние органы.
Из патентных и литературных источников выбрана информация по типовым конструкциям предлагаемых стелечных узлов.
1 Стелька, состоящая из двух слоев диэлектрического материала (резины или искусственной кожи), между которыми расположен фигурный слой намагниченной металлической фольги, обеспечивающий направленное воздействие магнитным полем на определенные зоны стопы.
2 Стелька, выполненная из пленки и соединенная по всему периметру с верхней частью подошвы, изготовленной в виде пластины, имеет поперечные выступы в форме зуба пилы. После соединения пленки и верхней части подошвы производится заполнение внутреннего замкнутого пространства жидкостью. В процессе ходьбы зубья изгибаются, за счет чего происходит перекачивание жидкости. Движение зубьев и волнообразное перемещение жидкости под стелькой осуществляют массаж стопы.
Таблица 7
1 Стелька из переплетенных межу собой полос полимерного материала, в узлах которого установлены выступающие элементы. Комбинация выступов и образующихся при переплетении впадин обеспечивает массаж стопы при ходьбе.
2 Стелька, на наружной поверхности которой имеются выступы, расположенные в определенном порядке. При взаимодействии стопы с выступами осуществляется массаж, а образующийся воздушный поток вентилирует объем внутри обувного пространства.
3 Стелька из гигроскопичного материала, в которой в определенном порядке расположены фигурные выступы, осуществляющие акупунктурную стимуляцию.
4 Стелька с постоянными магнитами, установленными в геленочной части.
5 Стелька с набором отверстий, заполняемых магнитными вставками, в соответствии с картой воздействия на определенные участки стопы, рефлекторно связанными с внутренними органами.
6 Стелька, состоящая из эластичного основания переменной толщины. В области утолщения размещены гнезда для установки съемных магнитов, имеющих сферическую торцевую поверхность, обращенную к стопе. Для усиления акупрессурного воздействия, дополняющего воздействие магнитного поля -- в утолщениях стельки установлены шипы. На поверхности основания в зоне утолщений в соответствии со схемой расположения рефлексогенных зон нанесены порядковые номера гнезд магнитов.
7 Стелька, имеющая несколько рядов отверстий, расположенных в определенной последовательности. В пяточной области имеется углубление, в котором расположен сегнетоэлектрический (пьезоэлектрический) элемент, положительный вывод которого через изолированный проводник крепится лейкопластырем к поверхности кожи в области голеностопного сустава, а отрицательный вывод с помощью гибкого изолированного проводника может быть установлен в любом из отверстий стельки. При ходьбе пятка надавливает на сегнетоэлектрический элемент и образующиеся разнополярные заряды воздействуют на выбранный участок плантарной поверхности стопы, оказывая электрическое и акупрессурное воздействие.
Типы корригирующих элементов в стелечных узлах для профилактики продольного плоскостопия представлены в табл. 7.1. -- 5 и 9, в табл. 7.2. - II.
В соответствии в функциональным назначением типы корригирующих элементов разделяются на пять групп:
1. Корригирующий элемент в виде продольной подсводовой опоры стереометрически является ответной парой внутреннего подсводового пространства (табл.7.2.II.1). Упруго--геометрические характеристики продольной подсводовой опоры обеспечиваются применением гибкой оболочки с газом, гибкой оболочки с жидкостью, нескольких слоев материалов различной плотности.
2. Корригирующий элемент в виде подпальцевого упора (табл. 7.2.II.2) воспринимает горизонтальные составляющие усилия, возникающие при нагружении продольного свода стопы и тем самым ограничивает перемещение подвижной опоры арки в пределах упругой деформации плантарных мышц. Этот элемент предлагается изготавливать из упругого материала, как в составе стельки, так и сменным. Форма его может быть различной -- чечевице-, каплеобразной, в виде изогнутого ребра и пр.
3. Корригирующий элемент виде выкладки в области пятки (табл. 7.2.II.3) обеспечивает устойчивое положение пяточной части стопы. Часто предлагают изготавливать его в форме подковы, иногда с выступом или углублением в центральной части пятки из материалов различной жесткости.
4. Выкладка в пучковой части стопы (табл. 7.2.II.4) также обеспечивает устойчивое положение стопы, но другой ее части.
5. Стелечный узел с продольной подсводовой опорой, с подпальцевым упором и выкладкой в пучковой и пяточной областях является сочетанием вышеперечисленных типов корригирующих элементов (табл. 7.2.II.5) и может быть выполнен формованием из монолитного материала или в виде многослойной стельки, самоустанавливающейся стельки с гибкой закрытой оболочкой с различной по длине стельки жесткостью, а также с вставками с разной формы, помещенными в соответствующие углубления или пазы стелечного узла.
Кроме этого предлагается способ изготовления стелечного узла из термопластичного материала, полимеризация которого заканчивается при контакте заготовки со стопой носчика.
Развитием приведенной классификации (см. табл. 7.1) является разделение профилактических стелечных узлов по признаку стационарности упругих характеристик на две группы: узлы с постоянными упругими и регулируемыми характеристиками.
Стелечные узлы с постоянными упругими характеристиками могут изготавливаться в типоразмерной гамме в соответствии с ранжированными группами стоп, нуждающихся в профилактическом и корригирующем воздействии. Упругие характеристики таких стелек остаются постоянными на весь период их носки.
Стелечные узлы с регулируемыми упругими характеристиками могут поднастраиваться под индивидуальные особенности стопы носчика, изменение его массы, скорости ходьбы, твердости грунта и др. При возникновении потребности носчик может целенаправленно изменять упругие характеристики стелечного узла и его элементов.
Заданные нерегулируемые упругие характеристики стелечного узла первой группы обеспечивается в процессе производства:
1 перфорированием, уменьшающим эффективную площадь и соответственно жесткость обработанного участка стелечного узла;
2 использованием элементов стельки из материалов различной плотности;
3 введением выступов (шипов, шариков, ребер);
4 использованием сплошных сред, заключенных в деформируемую оболочку.
Регулирование упругих характеристик стелечных узлов второй группы достигается:
1 изменением давления в оболочке, наполненной газом или жидкостью;
2 сменными стелечными узлами различной упругости;
3 набором пакета сменных элементов из разноупругих материалов;
4 набором пакета сменных элементов из разноупругих материалов с перфорированными участками.
Немецкая компания Brotje Schaumtechnir создала 8 видов вкладных стелек для обуви, обеспечивающих массаж рефлексных зон стопы, регулируют пищеварение, стабилизируют положение позвоночника, разгружают поясничные мышцы и препятствуют нарушению кровообращения. Также компания предлагает трёхслойное ложе для стопы из вспененного латекса с аналогичными свойствами. Оно поглощает выделения пота, устраняет неприятный запах и сохраняет первоначальную форму длительное время.
Список литературы
1. Краснов Б. Я. Материалы для изделий из кожи: Учеб. для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1995.
2. Л.В. Вершинин, Н.С. Репина, И.В. Бурцева, Т.Б. Сорокина, Н.Ф Романенко, Н.Е. Герасина (ГУП "ЦНИИПИК"). Роль вкладной стельки в обеспечении гигиенического и теплового комфорта обуви// Кожевенно-обувная промышленность" 2002 №4.
3. Чурсин В., Вайнерман Е. Реглет - новый композиционный материал// S 2001 №3. С. 66-67.
4. Александров С. П., Куприянов А. П. (РосЗИТЛП). Аспекты эргономичной обуви// Кожевенно-обувная промышленность 1999 №2. С. 27-29.
5. Фомченкова Л. Н. Искусственные кожи для обуви, одежды и галантерейных изделий// Кожевенно-обувная промышленность 2005 №6. С. 55-58.
6. Евгений Рассказов. Зима. Полевая обувь// Калашников 2005 №8.
7. Интернет-ресурсы:
- http://www.textile-press.ru/
- http://www.booksite.ru/fulltext/eff/ect/ivn/yye/index.htm
- http://dirtex.ru/
- http://www.bashmachnik.ru/
- http://cniipik.newmail.ru/
- http://legprominfo.ru/prom/
Подобные документы
Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011Характеристика видового ассортимента мужской повседневной обуви. Характеристика применяемых материалов, размерный ассортимент. Классификация, кодирование и разработка номенклатуры потребительских свойств. Маркировка, упаковка, условия хранения.
курсовая работа [421,1 K], добавлен 31.01.2010Основные задачи обувной промышленности. Исторический обзор производства обуви. Колодка как основная технологическая оснастка в производстве обуви. Подготовка и прикрепление колодок. Инструмент для работы с обувью: характеристика режущего инструмента.
дипломная работа [4,9 M], добавлен 11.03.2010Анализ ассортимента и качества обуви на действующем потоке. Расчет потребности вспомогательных материалов для сборки заготовок. Сравнительная характеристика различных типов оборудования для клеевой затяжки. Обоснование выбора материалов деталей обуви.
дипломная работа [7,3 M], добавлен 03.09.2014Общая история производства обуви. Моделирование и конструирование, сборка и формование заготовок. Материалы, используемые при производстве обуви. Классификация и характеристика ассортимента детской обуви. Требования, предъявляемые к детской обуви.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.01.2015Эргономические свойства и их роль в формировании качества обуви. Разработка требований и технического задания на прибор для определения приформовываемости верха обуви к стопе. Упруго-пластические свойства систем материалов, имитирующих верх обуви.
дипломная работа [4,5 M], добавлен 26.10.2011Требования, предъявляемые к женским туфлям осеннее-весеннего сезона носки, основные условия к материалам для их изготовления. Обоснование выбора фурнитуры: для наружных, промежуточных и внутренних деталей обуви, ассортимент вспомогательных материалов.
курсовая работа [31,2 K], добавлен 28.10.2010Разработка коллекции обуви для условий крайнего севера - стильной, удобной, совмещающей в себе образ ультрасовременной техники с северными мотивами. Выбор творческого источника "Северная мощь". Обоснование выбора материалов, проектирование обуви.
курсовая работа [6,2 M], добавлен 09.12.2014Техническое описание обуви и размерно-полнотный ассортимент. Обоснование выбора материалов и расчет потребности в основных материалах. Обоснование способов обработки и соединения деталей. Разработка технологического процесса сборки заготовки и обуви.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 23.11.2014Общая характеристика женских туфель из кожи, требования к их качеству. Конфекционирование и экономическое обоснование материалов для наружных, внутренних и промежуточных деталей обуви. Ранжирование физико-механических свойств подкладочных материалов.
курсовая работа [49,9 K], добавлен 28.10.2010
