Организация производства на предприятии винодельческой промышленности

- обоснованность по отношению к каждому производственному подразделению.

Построение учета затрат в соответствии с организационной структурой позволяет связать деятельность работы всего предприятия. Управленческая структура предприятия винодельческой промышленности представлена на рисунке

Рисунок 4 - Организационная структура винодельческого предприятия

Во главе производственных процессов и управленческих подразделений находится руководитель, наделённый всеми полномочиями и осуществляющий единоличное руководство подчинёнными ему работниками. Решения генерального директора передаются по цепочке сверху вниз. При рассмотрении фактического количества объектов управления в сравнении с нормами управления наблюдается превышение нормативного количества объектов управления. Каждый руководитель имеет в подчинении трёх ведущих менеджеров, зоны ответственности которых разграничены территориально. В подчинении у ведущего менеджера находятся несколько территориальных менеджеров, располагающихся в центрах субъектов РФ (края, области).

Для оценки работы предприятия в сфере экономики систематически осуществляется анализ основных экономических показателей производства. Данные анализа позволяют выявить резервы производства и служат основанием для планирования дальнейшего производства, оценки его возможностей в части увеличения объема производства и сбыта продукции. Выявление внутренних и внешних факторов производства, позволяет руководству принимать оптимальные решения по устранению выявленных недостатков и обеспечивать рациональный процесс производства и сбыта продукции. Существующая система анализа технико-экономических показателей позволяет минимизировать затраты, повысить эффективность управления и производства в целом.

Далее рассчитаем параметры многопредметной линии при следующих условиях:

Таблица 7.- Параметры многопредметной линии.

Показатели	Значения
1. Режим работы линии в сутки в сменах 2. Потери рабочего времени 3. Количество рабочих дней в месяце 4. Продолжительность работы смены в часах 5. Норма времени на переналадку оборудования при производстве продукции А Б В Г 6. Программа выпуска продукции N в тыс. руб. А Б В Г 7. Трудоемкость выпуска продукции Тj в том числе по операциям в минутах. А t1 t2 t3 t4 Б t1 t2 t3 t4 В t1 t2 t3 t4 Г t1 t2 t3 t4 8. Количество операций закрепленных за рабочим местом	2 3 22 8 1,5 2,0 2,1 1,9 1,1 1,4 1,2 1,5 15 3 4 3 5 21 4 6 5 6 16 5 4 4 3 22 6 6 4 6 4

Рассчитаем общий (приведенный) и частные такт линии, общий приведенный такт линии рассчитывается по формуле:r_о(пр)=Fэ/N_А K_А…N_j K_j^пр(1.1)r_о(пр)=5,7/6,61=0,86K_j^пр - коэффициент приведения трудоемкости выпуска конкретной продукции и продукции принятой за условную единицу;K_j^пр=Т_i/Т_у(1.1)гдеТ_i - трудоемкость производства единицы i-й продукции;Т_у - затраты времени на единицу продукции принятое за условную

К_А^пр=15/15=1; К_Б^пр=21/15=1,4; К_В^пр=16/15=1,07. К_Г^пр=22/15=1,5; N_(А…j) - объем выпуска соответствующей продукции в плановый период;Fэ - эффективный фондвремени работы оборудования в плановом периоде, который определяется по формуле Fэ =К_рд К_см П_рсм (100- б)/100(1.3)гдеК_рд - количество рабочих дней в месяц;К_см - Количество смен работы в день;П_рсм - продолжительность рабочей смены в часах;б - потери рабочего времени.Fэ=22*2*8*(100-3)/100=34144/100=341,44мин./60=5,7час.После расчета общего такта линии, рассчитывается такт линии при производстве всех видов продукции по формуле:r_j=r_о(пр)К_э^пр(1.4)r_А=0,86*1=0,86; r_Б=0,86*1,07=0,92; r_В=0,86*1,4=1,2; r_Г=0,86*1,5=1,209. Расчет количества единиц оборудования необходимого для обеспечения выпуска продукции на каждой операции и на всей поточной линией, производится по формуле:W_pij=t_ij/r_ij(1.5)где W_pij - количество оборудования необходимого для производства j-о вида продукта на i-й операции;t_ij - норма времени на производство j-о продукта на i-й операции;r_ij - такт поточной линии на i-й операции при производстве j-о продукта.А:t₁=3/0,86=3,49;t₂=4/0,86=4,7;t₃=3/0,086=3,49 t₄=5/0,86=5,8.

Б: t₁=4/1,2=3,3; t₂=6/1,2=5,; t₃=5/1,2=4,2; t₄=6/1,2=5.В: t₁=5,4; t₂=4,3; t₃=4,3; t₄=3,3.Г: t₁= 4,7; t₂=4,7; t₃=3,1; t₄=4,3.Общее количество оборудования необходимое для выполнения всего объема работ на каждой операции:W_оi=max W_фi(1.6)W_оа=6; W_об=5; W_ов=5; W_ог=5.Общее количество единиц оборудования на всей линии:W_л=?W_оi(1.7)W_л=6+5+5+5=21.Расчет загрузки оборудования линии, коэффициент загрузки на каждой операции определяется по формуле:К_зi=W_pi/W_Фi(1.8)К_зА=5,8/6=0,96.

К_зБ=5/5=1; К_зВ=5,4/5=1,08;К_зГ=4,7/5=0,94;

Средний коэффициент загрузки на каждой операции:К_зi=?W_pi/?W_Фi(1.9)К_з=20,9/21=0,96; Средний коэффициент загрузки всей линии определяется по формуле:К_зi=?W_pi/W_л 4(1.10)К_зА=20,9/21*6=0,16; К_зБ=20,9/21*5=0,19; К_зВ=20,9/21*5=0,19; К_зГ=20,9/21*5=0,19.Расчет загрузки линии выпуском каждого вида продукции производится при помощи заполнения таблицы 2.2.

Таблица 8- Расчет загрузки линии.

№ продукции	Трудоемкость производства единиц продукции Тj мин.	Месячная программа выпуска в тыс. шт.	Трудоемкость программы выпуска в часах, Тj	Удельный вес выпуска каждого продукта в общей программе.	Загрузка линии выпуском каждого вида продукции, в днях.	Средне дневная программа выпуска N в днях.
А Б В Г итого	1100 1400 1200 1600 5300	15 21 16 22 74	275 490 320 550 1635	16,8 29,9 19,7 33,6 100	3,69 6,57 4,33 7,39	298,1 213,08 277,13 216,5

Определяем период запуска продукции в производство. Нормативный период запуска продукции 12, число рабочих дней составило22.

Произведем корректировку нормативного периода, при этом он составил 11 дней.

Количество запусков в рабочий период 22/11=2.Составим план-график работы линии.

Таблица 9- План-график работы линии.

№ партии	Месячная норма выпуска штук	Длительность периода запуска	Размер плана
А Б В Г	1100 1400 1200 1600	1,84 3,28 2,16 3,69	550 700 600 750

3. Оценка организационно-технического уровня создаваемых и действующих предприятий

Под организационно-техническим уровнем предприятия понимается состояние материально-технической базы, персонала, управления и организации производства, качества выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Целью определения организационно-технического уровня предприятий является:

определение количественной характеристики организационно-технического уровня предприятий и отнесение его в соответствии с этой характеристикой к соответствующей группе;

сравнительный анализ организационно-технического уровня предприятий отрасли и установление на его основе ряда предприятий с наиболее низким оргтехуровнем, подлежащих первоочередному техническому перевооружению или перепрофилированию;

сравнительный анализ составляющих организационно-технического уровня и определение на его основе «узких» мест в работе предприятий, а также главных направлений повышения эффективности деятельности предприятий отрасли;

разработка организационно-технических мероприятий по совершенствованию и развитию производства предприятия, повышению эффективности его работы;

определение экономического эффекта и оценка экономической эффективности от реализации мероприятий по повышению организационно-технического уровня.По итогам определения организационно-технического уровня предприятия относятся к трем группам: первой, второй, третьей.

К первой группе относятся предприятия, имеющие высокие количественные показатели организационно-технического уровня, равным аналогичным производствам за рубежом.Ко второй группе относятся предприятия, имеющие количественные значения организационно-технического уровня, превышающие среднеотраслевые.К третьей группе относятся предприятия, имеющие низкие значения организационно-технического уровня. Такие предприятия не соответствуют современным требованиям, не обеспечивают условий для повышения экономической эффективности производства и требуют технического перевооружения или ликвидации. Данные для установления группы предприятий приведены в таблице 1.

Таблица 10- Данные для группы предприятий по значению ОТУ

Расчетное значение организационно-технического уровня	Группы предприятия
0,76-1,0 0,5 -0,75 до 0,5	Первая Вторая Третья

Интегральный показатель сводит воедино показатели технико-технологического, организационного уровня и уровня качества продукции. При этом весомость первых двух показателей принята одинаковой - 0,33, а показатель качества продукции, как наиболее определяющего конечные результаты производства, несколько выше - 0,34. Исчисление его величины производится по формуле:

У_ОТУ = У_ТТ * 0,33 + У_О * 0,33 + У_К * 0,34,(3.1)У_ОТУ=0,644*0,33+0,518*0,33+0,47*0,34=0,53

где 0,33 и 0,34 - весомость уровней;

У_О - показатель организационного уровня производства предприятия;

У_ТТ - показатель технико-технологического уровня производства предприятия;

У_К - уровень качества продукции предприятия.

Показатель технико-технологического уровня (Утт) включает десять локальных показателей (K₁-К₁₀), характеризующих уровень технологии, уровень автоматизации и механизации производства, а также уровень техники, и по этому признаку сгруппированных в показатели уровня техники (Ут), уровня технологии (Утех) и уровня механизации и автоматизации производства (Ума). Полный состав и структура показателя технико-технологического уровня (Утт) приведены в таблице 3.1.Показатель организационного уровня (Уо) включает четырнадцать локальных показателей (К₁₁-К₂₄), сгруппированных в показатели уровня организации производства (Уоп), уровня организации труда и управления (Уту), уровня сопряженности инфраструктуры и основного производства (Уси), уровня форм общественной организации производства (Уфо) и уровня условий труда и техники безопасности (Утб). Полный состав и структура показателя организационного уровня (Уо) приведены в таблице 4.1.Показатель уровня качества продукции (Ук) включает четыре локальных показателя (К₂₅-К₂₈), приведенных в таблице 5.1.Ввиду ограниченности состава локальных показателей и однотипности отражаемых ими признаков, дополнительная группировка их нецелесообразна и поэтому не производится. При расчете показателей технико-технологического (Утт), организационного (Уо) уровня и уровня качества продукции (Ук) учитывается разное влияние составляющих их локальных показателей на экономическую эффективность производства. Весомость каждого локального показателя по десятибалльной шкале определена экспертным опросом .Исчисление величины каждого из трех показателей (Уо, Утт, Ук), входящих в формулу (3.1), производят по зависимости:

(3.2)

где - расчетная величина локального показателя;

- весомость в баллах локального показателя;

i - количество локальных показателей (i = 1, 2, 3 ..... n ).Для расчета показателей промежуточных группировок локальных показателей используют также зависимость (1.2.) Исчисление, например, показателя уровня механизации и автоматизации производства производят по формуле:

(3.3)

Общий порядок расчета интегрального показателя организационно-технического уровня предприятий включает следующие этапы:

исчисление величины локальных показателей (формулы и обоснования в них элементов приведены в 3, 4 и 5-м разделах);

исчисление величины показателей технико-технологического, организационного уровней и уровня качества продукции, а также составляющих их показателей промежуточных группировок по зависимости (2);исчисление интегрального показателя по зависимости (I.).

3.1 Оценка технико-технологического уровня предприятия

Под технико-технологическим уровнем предприятий понимается оснащенность предприятий средствами труда и состояние технологии производства, характеризуемые системой показателей, учитывающих основные направления научно-технического прогресса в данном производстве.Аттестация технико-технологического уровня нацеливает предприятие на замену физически изношенного и морально устаревшего оборудования новым, более производительным с одновременным внедрением передовых технологических процессов и обеспечением планомерного изучения возможностей применения робототехнических комплексов и автоматизированных производств;

первоочередное устранение узких мест как в основном производстве, так и во вспомогательном;

ликвидацию ручного и, прежде всего тяжелого физического труда.

Дня совершенствования технологической схемы производства предприятия, его цехов, участков производится анализ технико-технологического уровня находящегося в эксплуатации оборудования, выявляется необходимость в его модернизации и замене.Замена и модернизация оборудования должны обеспечить повывшие удельного веса его прогрессивных видов, совершенствование технологической структуры парка оборудования, надлежащий уровень техники безопасности и улучшение условий труда, охрану окружающей среды. Данные о целесообразности замены и модернизации конкретных видов оборудования базируются на материалах предшествовавшей аттестации рабочих мест.Состав и структура показателя технико-технологического уровня предприятия приведены в таблице 3.1. Порядок исчисления показателей заключается в следующем:

1. Показатель уровня техники (Ут) включает коэффициенты К₁-К₄:

а) коэффициент годности активной частя основных производственных фондов (K₁) определяется по следующей формуле:

, = 1 - (11654,89/30750,33) = 0,63 (3.1)

где - сумма физического износа активной части основных промышленно-производственных фондов;

Фа - первоначальная (балансовая) стоимость активной части основных промышленно-производственных фондов.Сумма физического износа активной части основных фондов определяется по инвентарным карточкам - типовая форма № 0С-7 для оборудования или журналам, которые находятся в бухгалтерии. В этих карточках указаны первоначальная стоимость оборудования, год ввода в эксплуатацию, норма амортизации на полное восстановление. Выбрав эти данные, надо подсчитать сумму физического износа и коэффициент износа активной части основных фондов путем умножения первоначальной стоимости на норму амортизации на полное восстановление и срок эксплуатации. Сумма износа не должна превышать первоначальную стоимость. Первоначальная (балансовая) стоимость активной части основных фондов (Фа) определяется по типовой форме № 11.

б) Коэффициент годности пассивной части основных производственных фондов (К₂):

= 1 - (4630,73/21565,96) = 0,786 (3.2)

где И_фп- сумма физического износа пассивной части основных промышленно-производственных фондов;

Фп - первоначальная (балансовая) стоимость пассивной части основных промышленно-производственных фондов.

Сумма износа пассивной части основных фондов можно определить по инвентарным карточкам бухгалтерского учета - типовая форма № 0С-6 для зданий и сооружений. Первоначальная (балансовая) стоимость пассивной части основных фондов определяется по ф. № 11 строка 020 за минусом первоначальной стоимости активной части основных фондов.в) Коэффициент прогрессивных групп оборудования (К₃) характеризуется отношением балансовой стоимости прогрессивных групп оборудования (специального, автоматического, с программным управлением и т.п.) (Сп) к общей стоимости всего парка оборудования предприятия (Со):

= 32025,63/41803,32, = 0,766 (3.3.)

Перечень прогрессивного оборудования устанавливается отраслевыми научно-исследовательскими и проектными институтами. Стоимость всего парка оборудования Cо определяется по форме № 11.г) Коэффициент соответствия технической вооруженности труда (К₄) эталонной, устанавливаемой отраслевыми методическими указаниями, определяется отношением фактической технической вооруженности труда (Тф) предприятия к эталонной технической вооруженности труда (Тэ):

= 102,5011/103170,6 = 0,00099 (3.4)

где Тэ - эталонная техническая вооруженность труда;

Тф - фактическая техническая вооруженность труда, которая рассчитывается как отношение стоимости активной части основных промышленно-производственных фондов Фа (форма № 11) к численности рабочих Р, занятых в наибольшую смену (форма № 2-Т):

= 30750.33/300=102,5011 (3.5)

Под эталонной технической вооруженностью труда подразумевается техническая вооруженность наиболее прогрессивного предприятия отрасли.

2. Показатель уровня механизации и автоматизации производства (Ума) включает коэффициенты К₅ - К₇.а) Коэффициент механизации труда рабочих основного производства (К₅) определяется отношением количества рабочих основного производства, занятых на механизированных (автоматизированных работах (Рмо), к общей численности рабочих основного производства (Роо):

= 373/403 = 0,92 (3.6)

Данные для расчета этой формулы имеются в форме № 2Т-(РТ).б) Коэффициент механизации труда рабочих вспомогательного производства (К₆) определяется отношением количества рабочих вспомогательного производства, занятых на механизированных (автоматизированных) работах (Рмв), к общей численности рабочих вспомогательного производства (Ров) по данным из формы № 2Т-(РТ):

= 261,3/312 = 0,83(3.7)

в) Коэффициент автоматизации парка оборудования (К₇) определяется отношенном балансовой стоимости автоматизированного парка оборудования (Са) к обшей стоимости парка рабочих машин и оборудования предприятия (С₀), установленной по данным формы № 11 (подробная):

(3.8)

3. Показатель уровня технологии (Утех) включает коэффициенты K₈ - К₁₀.а) Коэффициент освоения прогрессивной нормы расхода сырья (K₈) характеризуется отношением прогрессивного (S') к фактическому расходу (S) сырья на единицу продукции:

= 188/227,76 = 0,82(3.9)

Прогрессивные нормы расхода сырья по конкретным производствам устанавливаются отраслевыми институтами и отражены в разделе IV техпромфинплана "Технико-экономические показатели и нормативы".Значения коэффициента освоения прогрессивной нормы расхода сырья ниже 0,97 являются недопустимыми, свидетельствующими о нарушении технологической дисциплины и его значение приравнивается к нулю.б) Коэффициент прогрессивных технологических процессов (K₉), перечень которых устанавливается отраслевыми методическими указаниями, определяется отношением объема продукция, произведенной с помощью прогрессивной технологии (Ап), к общему выпуску продукции (Ао) в стоимостном выражении:

= 0,00053(3.10)

Выпуск продукции в стоимостном выражении определяется по данным формы № 1-П.в) Коэффициент использования отходов (К₁₀) определяется отношением стоимости используемых отходов (Ои) к стоимости всех отходов (0):

= 595,4/1500 = 0,39(3.11)

где 0и - стоимость используемых отходов;

О - стоимость всех отходов.В случае, если предприятие работает по безотходной технологии, данный коэффициент равен единице. Если же часть продукции выпускается по безотходной технологии, а другая часть имеет отходы, коэффициент К₁₀ исчисляется по удельному весу разных видов продукции и соответствующим коэффициентам используемых отходов:

,(3.12)

где - коэффициенты используемых отходов (при безотходной технологии К₁₀ = 1);

- коэффициенты, характеризующие удельный вес видов продукции, выпускаемой по безотходной технологии и имеющей отходы, в общем объеме выпускаемой продукции.Исходные данные для расчета К₁₀ определяются из статистической отчетности (форма № 1 ОТХ или форма № 1-П, раздел 3).Результаты аттестации технико-технологического уровня производства вносят в карту технико-технологического уровня. После подготовки и анализа карты разрабатываются мероприятия, направленные на повышение технико-технологического уровня производства, с определением затрат и результатов внедрения.Разработка мероприятий проводится на основе анализа результатов аттестации и, в первую очередь, затрагивает наиболее низкие локальные показатели организационно-технического уровня.

3.2 Оценка организационного уровня предприятия

Аттестация организационного уровня производства - это процесс количественного и качественного анализа показателей, характеризующих организацию труда, производства, управления, условий труда и техники безопасности и определение количественной характеристики уровня.

Таблица 11- Состав и структура показателя технико-технологического уровня предприятия.

Наименование показателей	Весомость показателя *)	Обозначение показателя
Уровень техники	Ут
Коэффициент годности активной части основных промышленно-производственных фондов	9	К1
Коэффициент годности пассивной части основных промышленно-производственных фондов	5	К2
Коэффициент прогрессивных групп оборудования	9	К3
Коэффициент соответствия технической вооруженности труда эталонной	8	К4
Уровень механизации и автоматизации производства	Ума
Коэффициент механизации труда рабочих основного производства	9	К5
Коэффициент механизации труда рабочих вспомогательного производства	9	К6
Коэффициент автоматизации парка оборудования	7	К7
Уровень технологии	Утех
Коэффициент освоения прогрессивной нормы расхода сырья	10	К8
Коэффициент прогрессивных технологических процессов	9	К9
Коэффициент использования отходов	7	К10
Показатель технико-технологического уровня 0,33	Утт

Исчисление показателя технико-технологического уровня осуществляется с помощью формулы 3.2

Утт= 5,67+3,9+9,8+0,007+8,2+14,3+8,2+0,004+2,73/82=0,644

Количественные значения показателей технико-технологического уровня рассчитывается по формулам, приведенным выше по тексту.Целью аттестации организационного уровня производства является:

более полное и рациональное использование средств труда и самого труда, т.е. достижение наилучшего соединения техники и труда работников в едином производственном процессе;

обеспечение максимально возможной загрузки мощностей;

достижение соответствия уровня организации труда, производства и управления достигнутому техническому уровню;

внедрение передовых методов организации производства в основных и вспомогательных цехах предприятия, обеспечивающих непрерывность, пропорциональность и ритмичность процесса, совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;

ликвидация малопроизводительного ручного труда, труда во вредных условиях и достижение соответствия условий труда нормальным.

Состав и структура показателя организационного уровня предприятия приведены в таблице 4.1. Порядок исчисления локальных показателей заключается в следующем.

Показатель уровня организации производства (Уоп) включает коэффициенты К₁₁-К₁₃.а) Коэффициент использования среднегодовой мощности:

= 960/1300 = 0,73(4.1)

где А - общий выпуск продукции в отчетном году в натуральном выражении;

N - среднегодовая производственная мощность, действующая в отчетном году.Исходные данные берутся из техпромфинплана - форма БМ и отчета о фактическом выпуске продукции всех видов.б)Коэффициент среднесписочной численности рабочих основного производства (K₁₂)

= 403/660 = 0,61(4.2.)

где Роо - общая среднесписочная численность рабочих основного

производства, чел. (определяется на основании первичного учета ОТ и ЗП для заполнения формы № 2T-(PT);

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (определяется на основании формы № 9).в)Коэффициент сопряженности мощностей цехов (участков, агрегатов) основного производства определяется как отношение мощности участка, являющегося узким (N_у) местом, к мощности участка, имеющего ее, наибольшее значение (N_н):

= 1630,2/16694,6 = 0,097(4.3.)

Исходные данные определяются по данные учета в отделе главного технологе или в техническом отделе и расчетов техпромфинплана.

Таблица 1 2- Состав и структура показателя организационного уровня предприятия.

Наименование показателей организационного уровня предприятия	Весомость показателей	Обозначение показателей
Уровень организации производства	Уоп
Коэффициент использования среднегодовой мощности	9	К11
Коэффициент среднесписочной численности рабочих основного производства	8	К12
Коэффициент сопряженности мощностей цехов (участков, агрегатов)	7	К13
Уровень сопряженности инфраструктуры и основного производства	Уси
Коэффициент сопряженности основного и вспомогательного производства	9	К14
Уровень организации труда и управления	Уту
Показатель совмещения профессий	8	К15
Уровень организации и обслуживания рабочих мест	6	К16
Уровень нормирования труда	7	К17
Уровень бригадной организации труда	9	К18
Коэффициент снижения численности работников аппарата управления	6	К19
Уровень условий труда и техники безопасности	Утб
Коэффициент снижения потерь, связанных с временной нетрудоспособностью	6	К20
Коэффициент снижения численности рабочих, работающих во вредных условиях труда	7	К21
Уровень условий труда	8	К22
Уровень форм общественной организации производства	Уфо
Коэффициент специализации	8	К23
Показатель концентрации производства	6	К24
Показатель организационного уровня производства 0,33	Уо

Вычисление показателя организационного уровня производства осуществляется с помощью формулы 3.2

Уо=6,57+4,88+0,679+1,92+1,296+1,96+3,78+5,94+5,95+10,46+10,46/104=0,518

Показатель уровня сопряженности инфраструктуры и основного производства (Уси) включает коэффициент K₁₄.а) Коэффициент сопряженности основного и вспомогательного производства (K₁₄) представляет собой комплекс локальных коэффициентов, показывающих степень удовлетворения потребностей основного производства в воде, электроэнергии, паре, холоде, сжатом воздухе, углекислоте и т.д., расходуемых на технологические нужды, а также в складских помещениях и инженерных коммуникациях. Каждый локальный коэффициент определяется отношением фактической возможности удовлетворения названных потребностей к их нормативному значению:

(4.4)

где i - количество коэффициентов (i = 1, 2, . . . . n ).

Каждый локальный коэффициент выступает как самостоятельный показатель уровня сопряженности инфраструктуры. Весомость показателей принимается равной 9. Уровень сопряженности инфраструктуры и основного производства равен:

,(4.5)

Показатель уровня организации труда и управления (Уту) включает коэффициента К₁₅-К₁₉.

а)показатель совмещения профессий:

= 163,8/660 = 0,24(4.6)

где Рн - количество рабочих, обслуживающих несколько рабочих мест,

чел. (определяется на основании данных ф. № 19-T (НОТ);

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (определяется на основании данных ф. № 2-Т);б)уровень организации и обслуживания рабочих мест:

= 143/660 = 0,216(4.7)

где Рт - численность рабочих, охваченных комплексными типовыми и заводскими проектами организации и обслуживания рабочих мест с учетом сменности их работы, чел. (определяется по данным ф. № 1 T (НОТ) «Отчет о внедрении НОТ рабочих, ИТР и служащих»);

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (определяется на основании ф. № 2-Т).

в)уровень нормирования труда:

= 187,2/660 = 0,28(4.8)

где Ртн - численность рабочих, работавших по технически обоснован нормам, чел. (определяется по ф. № 4-Т «Отчет ПО (комбината) о выполнении норм выработки и состояние нормирования труда», раздел II, «Характеристика состояния, нормирования труда ПО (комбината) промышленного предприятия», строка 30, столбец 3);

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (ф. № 2-Т).

г)уровень бригадной организации труда:

= 279,5/660 = 0,42 (4.9)

где Рб - численность рабочих, охваченных бригадной формой организации труда, чел. (определяется по данным ф. № 2-Т (бригада));

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (ф. № 2-Т).

д)коэффициент снижения численности работников аппарата управления:

(4.10)

где Рппп - численность промышленно-производственного персонала, что (определяется по форме № 2-Т);

Рау - численность работников аппарата управления, чел. (определяется по форме № 14).

Показатель уровня условий труда и техники безопасности (Утб) включает коэффициенты K₂₀-К₂₂.а) коэффициент снижения потерь, связанных с временной нетрудоспособностью:

= 1 - (1319,5/149806,8) = 0,99(4.11)

где Пб - потери рабочего времени по больничным листам, чел.час. (данные ОТ и 3);

П - плановый фонд рабочего времени промышленно-производственного персонала в данном периоде, чел. час (техпромфинплан расч. табл. № 2, стр. 149).б)коэффициент снижения численности рабочих, работающих во вредных условиях труда:

= 1 - (96,2/660) = 0,85(4.12)

где Рв - количество рабочих, работающих во вредных (тяжелых) условиях труда, чел. (ф.№ 2-Т);

Ро - общая среднесписочная численность рабочих, чел. (ф.№ 2-Т).в)уровень условий труда:

= 1 - (161,2/660) = 0,75(4.13)

где Ру - численность рабочих, для которых не созданы санитарно- гигиенические, психофизиологические и производственно-бытовые условия в соответствии с установленными нормами, чел. (ф. № 2-T);

Ро - среднесписочная численность рабочих, чел. (ф.№ 2-Т).

Показатель уровня форм общественной организации производства (Уфо) включает коэффициенты K₂₃-К₂₄.а) коэффициент специализации:

= 82360/109614,7 = 0,75(4.14)

где Апр - стоимость профильной продукции, на выпуске которой специализировано данное предприятие, тыс. руб.;

Ао - общий объем товарной продукции, тыс. руб. (определяется по ф. № 1-П).

б) показатель концентраций производства (K₂₄) для монопродуктовых предприятий определяется как отношение мощности предприятия к мощности наиболее крупного предприятия отрасли, в остальных случаях - отношением стоимости основных производственных фондов предприятия к стоимости основных производственных фондов наиболее крупного аналогичного по составу производств предприятия отрасли:

(4.15)

где Ф - стоимость основных промышленно-производственных фондов предприятия, тыс. руб.;

Фк - стоимость основных промышленно-производственных фондов наиболее крупного, аналогичного по составу производств предприятия отрасли, тыс. руб.

3.3 Оценка уровня качества продукции и работ

Качество продукции - совокупность свойств продукции, определявших степень ее пригодности для использования по назначение.

Уровень качества продукции определяется сопоставлением показателей ее качества с показателями качества продукции, принятой за базу для сравнения.Оценка уровня качества заключается в выборе состава показателей, определении их численных значений, выборе базы для сравнения и определении относительного уровня качества.Основной задачей аттестации уровня качества продукции является стимулирование увеличения объемов производства продукция, соответствующей лучшим отечественным и мировым достижениям или превосходящей их, для полного удовлетворения потребностей населения страны, а также разработки мероприятий, направленных на достижение этого.Состав и структура показателя уровня качества продукции предприятия приведены в таблице 5.1.

Показатель уровня качества продукции включает в себя коэффициенты К₂₅-К₂₈ локальных показателей. Порядок исчисления их заключается в следующем.а)коэффициент продукции высокого качества:

= 39332,93/109614,7 = 0,35 (5.1)

где Авк - стоимость продукции высокого качества, тыс. руб. (ф. № 1-П);

Ао - общий объем товарной продукция, тыс. руб. (ф. № 1-П).б)коэффициент продукции без брака я рекламаций потребителей:

= 1 - (1333,28/109614,7) = 0,98(5.2)

где Aбр - стоимость брака и рекламаций, тыс. руб. (ф. № 1-C);

Ао - общий объем товарной продукция, тыс. руб. (ф. № 1-П).в) коэффициент продукции, пользующейся повышенным спросом:

= 67734,03/109614,7 = 0,61(5.3)

где Ас - стоимость продукции, пользующейся повышенным спросом, тыс. р.; Ао - стоимость товарной продукции, тыс. руб. (ф. № 1-П).Исходные данные берутся из формулы № 1-П «Отчет промышленного предприятия о выполнении плана по продукции за год».

Таблица 13- Состав и структура показателя уровня качества продукции

Наименование показателей	Весомость показателей	Обозначения показателей
Коэффициент продукция высокого качества (при наличии продукции на экспорт)	8 10	К25
Коэффициент продукция без брака и рекламаций потребителей	8	К26
Коэффициент продукция, пользующейся повышенным спросом	9	К27
Коэффициент продукции, выпушенной в прогрессивной упаковке	9	К28
Показатель уровня качества продукции	0,34	Ук

Показатель уровня качества продукции рассчитывается следующим образомУк=2,8+7,84+5,49/34=0,47

Количественные значения показателей уровня качества продукции рассчитываются по формулам (5.1 - 5.4).г) коэффициент продукции, выпущенной в прогрессивной упаковке:

(5.4)

где Апу - стоимость продукции, выпушенной в прогрессивной упаковке, тыс.р.;

Ау - общая стоимость продукции, выпущенной в упаковке, тыс.руб. Данные берутся на основании выполнения плана в ассортименте. В данной главе рассмотрены основные аспекты организации производства на предприятии.

Заключение

В данной курсовой работе были рассмотрены теоретические вопросы посвященные винодельческой промышленности. Эти вопросы включали в себя такие ключевые моменты как: технология производства различных сортов вин, производственная инфраструктура предприятий винодельческой промышленности, подробно были рассмотрены вспомогательные операции и организационная структура предприятия. В практической части, произведены расчеты процесса создания, предприятия, дана оценка технико-технологическому, организационному уровням предприятия, произведен расчет уровня качества продукции и работ, проведена интегральная оценка организационно-технологического уровня предприятия. По итогам определения организационно-технического уровня предприятия относятся ко второй группе. К этой группе относятся предприятия, соответствующие среднеотраслевым российским нормативам организационно-технического уровня, эти предприятия соответствуют современным требованиям, но им не хватает экономической мощи, чтобы конкурировать с зарубежными аналогами. Причиной этого фактора является, на мой взгляд, слабостью развития винодельческой отрасли в России. Повышения экономической эффективности производства требуют технического перевооружения или ликвидации предприятия, если оно несет убытки.

Список использованных источников

1. «Экономика предприятия»: Учебник для вузов/ В. Я. Горфинкем, Е. М. Купрякова,1999.

2. М. А. Керашев, Г. Л. Баяндурян, Н. Ю. Сухина, К. П. Хот « Экономика предприятия», 2001.

3. Фатхутдинов Ф. А. «Организация производства». Учебник - ИНФРВ - М, 2000.

4. «Экономика пищевой промышленности», Г. В. Кружкова, Р. В. Саломонов, 1991.

5. Бухалков М. И. «Внутрифирменное планирование»: Учебник - ИНФРА - М, 2000.

6. Месарович М., Такахара Я. «Общая теория систем. Математические основы»/ под ред. С. В. Емельянова. - МИР 1978.

7. «Контролинг как инструмент управления предприятием»/ Е. А. Ананкина, С. В. Данилочкин, Н. Г. Данилочкина.-М.: ЮНИТИ, 2000.

8. «Организация производства на предприятии»/ Под редакцией О. Г.Турцова, Б. Ю. Сербиновского: - МарТ,2002.

9.Сербиновский Б. Ю. «Диагностика и совершенствование производственных систем». - ЮРГТУ,2001.

10. Смолкин А. М. «Организация перестройка на предприятии». - М: Экономика, 2000.

11. «Управление организацией» : Учебник/Под ред. А. Г. Порщнева, З. П. Румянцевой. Н. А. Саломатина. - М: ИНФРА-М,2001.

12. Камаева В. Д. «Экономическая теория». Изд. «Владос», 2002.

13. «Предприятие и рынок» Под ред. В.И. Кабалиной. - М.: «Российская политическая энциклопедия», 1999.

14. Ксавье Рише «Экономика предприятия». Изд. «Аристей», 1995.

15. «Организация производства»: Учебник/ Под ред. О. Г. Турцова. - М: Экономика и финансы.2002.