6

Содержание

Введение

Устройство, конструкция, технология работы электропечей

сопротивления непрерывного действия

Заключение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Электропечи сопротивления являются наиболее распространенным видом электрических печей. Они применяются для нагрева различных изделий и плавки металлов и сплавов.

Электропечи сопротивления можно классифицировать:

- по роду работы - на печи периодического и непрерывного действия;

- по рабочей температуре: на низкотемпературные (до 350 °C), среднетемпературные (до 1000 °C) и высокотемпературные (до 1600 °C); на более высокие температуры изготавливаются вакуумные электропечи или электропечи с контролируемыми атмосферами;

- по атмосфере в рабочем пространстве печи: на печи с окислительной (воздушной) атмосферой, на печи с контролируемой средой и вакуумные печи;

- по конструктивному исполнению: на камерные, шахтные, колпаковые, камерные с выдвижным подом, плавильные, конвейерные и др;

- по типу термообрабатываемого материала: на печи для термообработки металла, печи для обжига керамики и фарфора, печи для спекания, изгибания, закалки стекла, печи для прокалки опок и др.

Конкретный выбор типа печи должен производится с возможно более полным учетом особенностей процесса и возможностей оборудования.

Устройство, конструкция, технология работы электропечей сопротивления непрерывного действия

Электропечи сопротивления, как правило, можно охарактеризовать следующими параметрами:

Установленная мощность печи - общая мощность, которую способны выделить все нагреватели электропечи (при расчетном напряжении сети) с учетом мощности электродвигателей всех печных устройств.

Потребляемая мощность всегда меньше установленной и зависит от коэффициента использования печи (старение нагревателей и футеровки).

Мощность холостого хода печи - мощность, забираемая печью в установившемся тепловом режиме при рабочей температуре, без учета мощности нагрева садки и мощности печных механизмов.

Размер рабочей камеры - теоретический (без зазоров) максимальный размер садки, которая может быть загружена в печь и нагрета с заданной точностью.

Рабочая температура - температура, которая может быть получена в рабочем пространстве печи при обеспечении достаточного срока службы печного агрегата.

Производительность - количество обрабатываемого материала в единицу времени.

Электропечи сопротивления конвейерные с подвесной садкой типа СЕО и СЕОС

Электропечи предназначены для сушки (типа СЕОС) и обжига (типа СЕО) стальных эмалированных изделий и могут быть использованы для аналогичных технологических процессов, обеспечиваемых их параметрами.

Электропечи могут поставляться с движением конвейера как по часовой, так и против часовой стрелки.

Длина и трассировка конвейера, а также расположение оборудования электропечи определяется заказчиком.

Номинальное напряжение питающей сети - 380 В, частота - 50 Гц, число фаз - 3.

Среда в рабочем пространстве электропечей - воздух.

Габаритные и установочные размеры электропечей приведены на рис. 1, 2.

Структура условного обозначения электропечи: СЕО-b.l.h/t.

С - нагрев сопротивлением;

Е - конвейерная с подвесной садкой;

0 - окислительная среда в рабочем пространстве;

b - ширина рабочего пространства, дм;

1 - развёрнутая длина зоны сушки (обжига), дм;

h - высота рабочего пространства, дм;

t - номинальная температура, сотни градусов єC.

Номинальная температура в рабочем пространстве электропечей типа СЕОС - 200°С, электропечей типа СЕО - 950°С.

Рис. 1. Электропечи типа СЕО: 1 - кожух; 2 - футеровка; 3 - нагреватели; 4 - конвейер; 5 - завеса входная; 6 - завеса внутренняя; 7 - установка уплотнения щели; 8 - установка вентилятора рекуперации

Рис. 2. Электропечи типа СЕОС:

1 - камера; 2 - конвейер; 3 - установка рекуперации

Электропечь СРО-6.96.1,5/12-И1

Назначение: термическая обработка труб различных марок.

Наружный диаметр труб, мм - 15...120

Производительность, кг/ч - 700

Установленная мощность, кВт - 572,1+55,8

Потребляемая мощность кВт - 470

Напряжение питающей сети, В - 380

Частота, Гц - 50

Число фаз - 3

Температура в рабочем пространстве электропечи, °С: номинальная - 1100, максимальная - 1200

Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/кг - 0,436

Среда в рабочем пространстве воздух

Скорость движения труб, м/мин 0,1...3,0

Давление воды, МПа, не более 0,6

Расход воды, м3/ч не более 58

Рис. 3. Электропечь СРО-6.96.1,5/12-И1:

1 - система водоохлаждения; 2 - камера охлаждения; 3 - рольганг;

4 - стол загрузки; 5 - рольганг; 6 - опрокидыватель

Электропечь протяжная СПЗХ-4.24/9

Электропечь предназначена для отжига низкоуглеродистой проволоки перед горячим цинкованием.

Установленная мощность, кВт, не более - 440

Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 900

Среда в рабочем пространстве - защитный газ (азот)

Часовая производительность в установленном режиме, кг/ч, не менее - 1000

Диаметр проволоки, мм, не менее - 4

Число нитей, шт., не более - 24.

Электропечь протяжная СП3Г-5.250-2/25

Назначение печи - термическая обработка тканевых материалов в виде ленты.

Рис. 4. Электропечь протяжная СП3Г-5.250-2/25:

1 - рама; 2 - кожух; 3 - футеровка; 4 - экран; 5 - газопровод;

6 - механизм перемещения ленты; 7 - установка нагревателей

Установленная мощность, кВА - 170

Потребляемая мощность, кВт,не более - 71

Номинальная температура, °C - 2500

Напряжение питающей сети, В - 380

Частота, Гц - 50

Число фаз - 3

Скорость перемещения ленты, м/сек - 0,0028

Производительность, кг/ч, не менее - 0,7

Число рядов ленты - 2

Среда в рабочем пространстве - аргон

Мощность зон, кВт: первой - не более 8, второй, не более 70

Расход контролируемой атмосферы,м3/ч6

Расход охлаждающей воды, м3/ч - 3

Мощность холостого хода,кВт,не более - 51

Удельный расход электроэнергии, кВт ч/кг - 93

Размеры обрабатываемой ленты, мм: ширина - 250, толщина - 1...5

Масса футеровки, т - 1.

Электропечь СШО-20.52.20/7

Назначение: томление предварительно отлитых труб.

Масса садки, кг не более - 25000

Номинальная температура в рабочем пространстве, °С - 500

Максимальная температура в рабочем пространстве, °С не более - 700

Установленная мощность, кВт - 360+36

Количество электрических зон, шт. - 3

Установленная мощность кождой зоны, кВт - 120+12

Параметры питающей сети: напряжение, В - 380±19; частота, Гц 50±1; число фаз, шт. - 3

Заключение

В электропечах непрерывного действия обрабатываемые изделия с помощью транспортной системы передвигаются от загрузочного отверстия печи к разгрузочному, разогреваясь до необходимой температуры и претерпевая требуемые по технологическому процессу превращения.

Печи непрерывного действия по сравнению с печами периодического действия имеют значительно большую производительность; их сравнительно просто комплектовать в поточные и автоматические линии.

СПИСОК литературы

1. Болотов А. В., Шепель Г.А. Электротехнологические установки. - М.: Высшая школа, 1988.

2. Свенчанский А.Д. Электроснабжение и автоматизация электротермических установок. - М.: Энергия, 1989.

3. Сокунов Б.А., Гробова Л.С. Электротермические установки (электрические печи сопротивления): Учебное пособие. / Научный ред. проф., д-р техн. наук Ф.Н. Сарапулов. - Екатеринбург: ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет - УПИ», 2004.

4. Электротехнологические промышленные установки. / Под ред. А.Д. Свенчанского. - М.: Энергоиздат, 1982.