Импульсные источники питания

1. Входные цепи импульсного источника питания

Импульсные источники питания завоевывают все большее жизненное пространство. Надежность их растет, и те недостатки, которые характерны для импульсных преобразователей энергии, с лихвой компенсируются их несомненными преимуществами. Сейчас они начинают применяться уже в тех областях, где традиционно использовались линейные источники питания.

Один из недостатков импульсных преобразователей энергии это то, что они являются источником высокочастотных помех, проникающих в первичную сеть переменного тока. Это, в свою очередь, может приводить к нестабильной работе другого оборудования, подключенного к той же фазе первичной сети, что и импульсный источник. В связи с этим, абсолютно любой блок питания должен иметь в своем составе входные помехоподавляющие цепи, обеспечивающие его защиту от помех из первичной сети, а также защиту первичной сети от высокочастотных помех импульсного источника. Кроме того, эти цепи могут выполнять функции по защите от высоких напряжений и больших токов.

Переменный ток сети на первом этапе преобразования должен быть выпрямлен с помощью диодного моста. На этот диодный мост переменный ток подается через сетевой выключатель, сетевой предохранитель, терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) и помехоподавляющий фильтр. В подавляющем большинстве источников питания построение входных цепей одинаково, и такая типовая схема входных цепей приводится на рис.1.

Терморезистор с отрицательным ТКС служит для ограничения броска зарядного тока через конденсатор С5 в момент включения источника питания. При включении блока питания в начальный момент времени через диодный мост протекает максимальный зарядный ток конденсатора С5, и этим током может быть выведен из строя один (или более) диод выпрямителя. Так как в холодном состоянии сопротивление терморезистора составляет несколько Ом, ток через выпрямительные диоды моста ограничивается на безопасном для них уровне. Через некоторый промежуток времени в результате протекания через терморезистор зарядного тока С5 , он нагревается, его сопротивление уменьшается до долей Ома и больше не влияет на работу схемы.

Такое решение проблемы ограничения броска зарядного тока при помощи элемента с нелинейной вольт - амперной характеристикой используется достаточно часто, так как схема при этом получается наиболее простой и дешевой по сравнению с другими вариантами. Кроме того, она обеспечивает минимальные потери и высокую надежность, что и обуславливает ее применение практически во всех блоках питания. Ограничительный терморезистор, как и всякий нагреваемый элемент, обладает тепловой инерцией. Это означает, что для того, чтобы он восстановил свои ограничительные свойства, после выключения блока питания из сети должно пройти некоторое время (порядка нескольких минут), то есть он должен остыть. При этом следующее включение блока питания произойдет так же с ограничением броска зарядного тока. И это является дополнительным условием, из-за которого настоятельно рекомендуется выждать одну-две минуты перед следующим включением источника питания после его выключения, хотя на практике часто встречаются ситуации, при которых необходимо выключить источник питания и тут же снова включить его.

Терморезисторы довольно часто выходят из строя при пробоях силового транзистора, пробоях диодов выпрямителя. Неисправности терморезисторов довольно очевидны, так как они перегорают обычно с физическими нарушениями корпуса, т.е. корпус элемента разламывается и на нем видны следы копоти. При перегорании терморезистора специалист, производящий ремонт, может применить несколько вариантов решения проблемы:

1. Заменить терморезистора на аналогичный - это наиболее оптимальное решение.

2. Заменить терморезистор обычным резистором малого сопротивления (несколько Ом) и большой мощности (порядка 5 Вт) - в этом случае такой резистор будет осуществлять ограничение тока через выпрямитель в течение всей работы блока питания, однако будет выделять довольно большое количество тепла.

3. Заменить терморезистор несколькими витками нихромовой проволоки - такой элемент будет выполнять общее ограничение тока, а витки будут способствовать плавному нарастанию тока. Однако стоит отметить, что такое решение нельзя назвать оптимальным, и лучше воздержаться от его применения.

4. Замена терморезистора перемычкой - такой способ ремонта не рекомендуется применять (а некоторые специалисты и категорически предупреждают от замены терморезистра перемычкой), однако в некоторых ситуациях это приходится делать. К тому же, если при ремонте пришлось заменить диоды выпрямителя и поставить более мощные (например, КД226), то, как показывает практика, зарядный ток для таких диодов не страшен и схема вполне работоспособна без терморезистора.

Следует отметить, что ограничительный терморезистор некоторые производители размещают между "-" диодного моста и общим проводом первичной части (рис.2).

В некоторых источниках питания терморезисторы не используются, а применяются ограничительные резисторы большой мощности (обычно белого цвета и имеющие форму параллепипеда). Эти резисторы имеют номинал сопротивления, равный несколько Ом и мощность 5 - 10 Вт. Как уже отмечалось ранее, такой резистор обеспечивает ограничение тока не только в момент включения, а постоянно при работе источника питания. Поэтому на резисторе рассеивается достаточно большая мощность, и он очень сильно нагревается.

Сетевой плавкий предохранитель FU1 предназначен для защиты питающей сети от перегрузок, которые возникают при неисправностях сетевого выпрямителя или силового транзистора. Конструктивное изменение положения предохранителя при ремонте нежелательно, так как это может приводить к появлению сетевых электромагнитных помех.

Входной помехоподавляющий фильтр обладает свойством двунаправленного помехоподавления, то есть предотвращает проникновение высокочастотных импульсных помех из сети в блок питания и, наоборот, из блока питания в сеть. Эти импульсные помехи могут иметь значительную амплитуду. Сетевые помехи имеют в основном промышленную основу и создаются аппаратурой дуговой и контактной сварки, силовой пускорегулирующей аппаратурой, приводными электродвигателями, медицинской аппаратурой и т.д. Генерируемые блоком питания помехи обусловлены, главным образом, импульсным режимом работы силового транзистора и выпрямительных диодов. Помехи, генерируемые и силовой сетью и блоком питания можно разделить на два типа: симметричные и несимметричные.

Симметричная (дифференциальная) помеха - напряжение между проводами питания. Эта помеха измеряется между двумя полюсами шин питания.

Несимметричная (синфазная) помеха - напряжение между каждым проводом и корпусом блока питания (рис.3).

Для анализа работы помехоподавляющего фильтра рассмотрим случай, когда симметричная помеха воздействует на схему блока питания.

ЭДС помехи приложена к входу источника питания между фазным и нулевым проводом со стороны сети. Конденсатор С1 представляет собой очень большое сопротивление для питающего тока сетевой частоты (50Гц), и поэтому этот ток через конденсатор С1 не ответвляется. Для импульсного высокочастотного тока помехи этот конденсатор, напротив, имеет очень малое сопротивление, и поэтому большая часть тока помехи замыкается через него.

Однако одного конденсатора С1 оказывается недостаточно для полного подавления помехи. Поэтому далее включается двухобмоточный дроссель Т1 (нейтрализующий трансформатор), обмотки I и II которого имеют одинаковое число витков и намотаны на одном сердечнике. Направление намотки обеих обмоток согласное. Из этого следует, что полезный ток сетевой частоты, протекающий по обмоткам I и II в противоположных направлениях, будет создавать в сердечнике Т1 два равных встречно-направленных магнитных потока, взаимно компенсирующих друг друга. Поэтому независимо от величины потребляемого от сети тока сердечник Т1 не будет намагничиваться, а значит, индуктивность обеих обмоток будет максимальна. Несмотря на это, из-за того, что питающий полезный ток имеет низкую сетевую частоту, обмотки Т1 не будут оказывать ему сколько-нибудь значительного сопротивления. Высокочастотный же ток помехи будет задерживаться этим дросселем. При этом, благодаря трансформаторному исполнению, индуктивность каждой из обмоток Т1 возрастает на величину взаимной индуктивности. Это объясняется тем, что магнитные потоки от высокочастотного тока помехи точно также взаимно компенсируются, как и токи сетевой частоты. Поэтому сердечник Т1 не намагничивается, а магнитная проницаемость его максимальна. Если бы вместо Т1 в каждый провод включался бы обычный дроссель, то протекающий ток намагничивал бы сердечники этих дросселей, в результате чего их магнитная проницаемость была бы меньше, даже при том же количестве витков.

Далее уже остаточная энергия помехи подавляется конденсатором С4, который замыкает через себя оставшуюся часть тока высокочастотной помехи, прошедшую через Т1.

Однако основное назначение конденсатора С4 иное. Диодный выпрямитель (D1-D4) также является генератором высокочастотных помех, что связано с импульсным характером тока через выпрямитель. Величина помех в основном зависит от свойств полупроводниковых диодов выпрямителя (крутизны вольтамперной характеристики, инерционности).

Процесс восстановления обратного сопротивления диодов при переключении не является мгновенным, и при смене полярности приложенного напряжения через диоды протекают импульсные обратные токи, обусловленные рассасыванием избыточных носителей. Эти импульсные токи и являются помехами, генерируемыми сетевым выпрямителем. Конденсатор С4, включенный в диагональ диодного моста, замыкает через себя токи этих импульсных помех, препятствуя их проникновению в питающую сеть и нагрузку блока питания.

Конденсаторы С2 и СЗ - обязательные элементы и предотвращают проникновение несимметричных импульсных помех в питающую сеть. Такие же конденсаторы могут устанавливаться и до дросселя, образуя таким образом симметричный фильтр (рис.4)

Для предотвращения проникновения несимметричных помех из силового преобразователя в нагрузку через общий провод вторичной стороны в некоторых блоках питания этот общий провод не имеет гальванической связи с корпусом блока питания, а подключен к нему через дополнительный фильтрующий конденсатор малой емкости. При таком включении большая часть тока импульсной помехи замыкается через этот конденсатор внутри схемы блока питания. На рис.5 таким конденсатором является С6 (4.7n/3kV).

Следует отметить, что для разрядки конденсаторов сетевого фильтра после выключения блока питания из сети на выходе сетевого фильтра может включаться высокоомный резистор R1 на рис.4. Включение такого резистора обусловлено требованиями техники безопасности при ремонте блока питания.

В современной схемотехнике во многих блоках питания по сетевому входу включается также варистор или динистор. Варистор - это нелинейный элемент, сопротивление которого зависит от приложенного к нему напряжения. Поэтому, пока сетевое напряжение не выходит за пределы допустимого, сопротивление варистора велико (десятки МОм), и он не влияет на работу схемы. При перенапряжении в сети варистор резко уменьшает свое сопротивление, и возросшим током через него выжигается плавкий предохранитель. Остальные элементы блока питания при этом остаются целыми. Сам варистор при этом обычно выходит из строя, что очень легко заметить - он чернеет, на окружающих его элементах - копоть и обычно варистор раскалывается. Достаточно часто для защиты источника питания от работы при повышенных напряжениях сети используется зенеровский диод, обозначаемый на схемах ZNR. Принцип работы его практически не отличается, т.е. если к нему прикладывается напряжение выше уровня его пробивного напряжения, то он “пробивается” и также выжигает плавкий предохранитель.

Маркировка варистора или зенеровского диода является достаточно простой. На корпусе тремя цифрами указывается номинал пробивного напряжения. Например, число 301 соответствует пробивному напряжению 300В (30 x 101), число 271 - напряжению 270В (27 x 101) и т.д.

В случае неисправного варистора или зенеровского диода установка нового предохранителя и повторное включение источника питания опять приводит к перегоранию предохранителя. Замену варистора или диода желательно производить на аналогичное изделие. Установка прибора с меньшим пробивным напряжением часто приводит его “пробою” при включении источника питания, т.к. именно в момент включения наблюдается большой скачок напряжения. Если установить прибор с большим значением пробивного напряжения, то в момент включения он не будет выходить из строя, однако и защищать источник питания он буде хуже. Возможен и такой способ решения проблемы, как полное удаление варистора (зенеровского диода) из схемы. Источник питания при этом будет запускаться без проблем, и предохранитель будет оставаться целым, однако, как, наверное, всем понятно, защита от повышенного напряжения сети будет отсутствовать. Такой способ решения проблемы стоит применять только в том случае, если вы уверены в хорошем качестве питающего напряжения и нет возможности найти аналогичную замену неисправному прибору.

2. Технология снижения шумов накопителей HDD - система Automatic Acoustic Management

Современные пользователи персональных компьютеров предъявляют к накопителям на жестких дисках очень высокие требования. Диски должны иметь большую емкость, высокую надежность, должны иметь хорошую производительность, низкую стоимость и к тому же должны быть достаточно бесшумными. Каждый производитель дисков в меру своих возможностей пытается сделать, наверное, невозможное, - удовлетворить всем этим требованиям. О том, каким образом можно снизить "шумность" своих накопителей, рассказывается ниже.

Для снижения шума, создаваемого накопителями на жестких дисках, в стандартах ATA предусмотрена специальная функция управления шумом - Automatic Acoustic Management. В первых спецификациях ATA, в которых появилось упоминание о системе управления шумом, Automatic Acoustic Management обозначалась, как ААМ, и именно такая аббревиатура применяется в некоторых программных утилитах, позволяющих управлять шумом HDD, и в некоторых популярных публикациях, которыми изобилует Internet. Однако на сегодняшний момент времени термин ААМ используется исключительно для обозначения архитектурной модели АТА - ATA Architecture Model, и никакого отношения к системе управления шумом не имеет (для неверующих советуем обратиться к первоисточнику - стандарту ATA-8). В этом стандарте, в равной степени, как и в ATA-6 и ATA-7, система управления шумом накопителей обозначается, как Automatic Acoustic Management, без каких-либо сокращений и аббревиатур.

Итак, технология Automatic Acoustic Management предназначена для уменьшения шума, производимого позиционером головок при перемещении. Включение системы Automatic Acoustic Management приводит к более медленному позиционированию головок на заданный цилиндр, но при этом накопитель будет производить гораздо меньше шума. Нужно хорошо понимать, что Automatic Acoustic Management - это не понижение скорости вращения шпинделя, а снижение скорости позиционера головок, приводимого в действие VCM (звуковой катушкой). Снижение шума обеспечивается уменьшением тока, прикладываемого к VCM, что и приводит к более медленному перемещению головок и увеличению времени поиска и позиционирования.

В зависимости от производителя и модели накопителя, режим снижения шума, а, значит, и режим пониженной скорости чтения может быть предустановлен на заводе-изготовителе, т.е. вы можете приобрести диски с заранее сниженной производительностью, и вам потребуется выполнение определенных действий, способствующих повышению быстродействия винчестера. Поэтому в отдельных случаях повысить быстродействие своей системы (в ущерб тишине) пользователь может очень просто - всего лишь отключением режима Automatic Acoustic Management. Очень часто режим Automatic Acoustic Management предустановлен в накопителях с уменьшенными габаритами, предназначенных для портативного применения.

Так, например, винчестеры SEAGATE U6 и отдельные "плоские" модели MAXTOR имеют предустановленный режим Automatic Acoustic Management.

Включение режима Automatic Acoustic Management ни в коей мере не влияет на скорость линейного чтения, режим влияет только на параметр Average Access Time (среднее время доступа). При включении максимально тихого режима среднее время доступа обычно возрастает на 20-30% по сравнению с режимом, когда Automatic Acoustic Management выключен.

Одним из полезных проявлений включенного режима Automatic Acoustic Management, кроме тишины, является еще и снижение тока, потребляемого накопителем в процессе перемещения головок, что, безусловно, отразится на общем энергопотреблении системы (а это актуально для Notebook'ов) и на температуре накопителя. Причем, чем интенсивнее накопитель эксплуатируется, тем больше будет заметно снижение температуры. То есть, можно предположить, что включение Automatic Acoustic Management косвенно продлевает срок эксплуатации накопителя.

К достоинствам применения режима Automatic Acoustic Management можно отнести:

1. Уменьшение потребления энергии.

2. Снижение температура накопителя, а, следовательно, и снижение температуры всего истемного блока.

3. Увеличение срока эксплуатации винчестера и увеличение периода технического обслуживания.

4. Уменьшение шума при работе накопителя.

Недостатками использования режима Automatic Acoustic Management является падение производительности винчестера (в среднем на 10-20%).

Скорость линейного чтения при использовании Automatic Acoustic Management не меняется, ведь задержка "на вращение" остается неизменной. Меняется только скорость движения головок. При линейном чтении большого нефрагментированного файла, дорожки читаются последовательно. На переход между соседними дорожками затрачивается небольшое время - track-to-track time, теоретически зависящее от времени позиционирования (на которое влияет включение "тихого режима"). Но это время очень мало (0.8-1.5 мс) по сравнению с тем временем, которое затрачивается на доступ головок к произвольной части диска (4-8 мс+ожидание поворота диска на нужный сектор) и им можно пренебречь, т.к. расстояние между соседними дорожками - микроны. По тестам типа HddSpeed разницы track-to-track time при различных режимах Automatic Acoustic Management не заметно, следовательно, скорость линейного чтения/записи не зависит от режима Automatic Acoustic Management. Так что для видеозахвата это не имеет никакого значения, если диск не сильно фрагментирован, а вот при загрузке большого количества мелких файлов - имеет. Если диск сильно фрагментирован, то потери производительности от включения "тихого режима" могут быть очень большими, вплоть до 2-3 раз. Это уже зависит и от типа файловой системы (FAT или NTFS), и многих других факторов...

Стандартами ATA предусматривается несколько уровней снижения шума, при этом каждому уровню соответствует цифровой код от 00h до FFh. Таким образом, теоретически возможна поддержка накопителем 256 различных уровней режима Automatic Acoustic Management (если быть точнее, то 254 уровня с цифровыми кодами от 01h до FEh). На самом же деле, для указания режима работы накопителя реально используется 128 значений (от 80h до FFh) из всего этого диапазона, а остальные 128 значений (от 01h до 7Fh) пока не задействованы. В таблице 1 указываются различные режимы Automatic Acoustic Management и соответствующие им цифровые коды. Режим с большим номером обеспечивает более высокую производительность винчестера, но при этом обеспечивает и больший уровень шума, и большее энергопотребление. Так, например режим 89h является более производительным, энергоемким и шумным, чем режим с номером 81h.

Уровень шума может меняться и дискретно для различных диапазонов значений Automatic Acoustic Management. Например, в накопителе может быть всего два уровня шумового режима:

1. - один уровень шума для всех значений в диапазоне от 80h до BFh;

2. - и второй уровень шума для всех значений в диапазоне от C0h до FEh (при этом данный режим имеет более высокую производительность и шумность).

Разрешение или запрещение функции Automatic Acoustic Management, а также выбор соответствующего шумового режима осуществляется путем программирования накопителя в режиме PIO. Для этого в системе команд накопителя имеется две субкоманды (подкоманды) в команде SET FEATURE (команда установки свойств), а именно:

1. субкоманда с кодом 42h - для установки режима Automatic Acoustic Management;

2. субкоманда с кодом C2h - для запрещения режима Automatic Acoustic Management.

Для того чтобы разрешить и выбрать режим Automatic Acoustic Management, хост-система должна сначала записать в регистр SECTOR COUNT (адрес 172h или 1F2h) требуемый уровень режима Automatic Acoustic Management (см. табл.1) и затем выполнить команду SET FEATURES с дополнительным кодом (субкомандой) 42h (перед выполнением SET FEATURES номер субкоманды должен быть помещен в регистр свойств). Подробнее о том, каким образом можно программировать накопители в режимах PIO мы расскажем в одном из номеров уже 2007 года.

Для отмены режима Automatic Acoustic Management используется суб-команда C2h. При этом данной командой диск возвращается в тот режим, который был установлен на заводе-изготовителе. Таким образом, если диск изначально установлен в режим с наименьшим уровнем шума и с наименьшей производительностью, то применение команды C2h абсолютно ничего не изменит - диск так и останется в заводских установках с низкой производительностью. В таком случае, для повышения производительности системы (в ущерб тишине), необходимо, наоборот, разрешить использование Automatic Acoustic Management и установить при его использовании уровень FEh (максимальная производительность). Если дисковым накопителем поддерживается субкоманда 42h, то в субкоманде C2h, в принципе, необходимости нет - устанавливать минимальный, максимальный и предустановленный изготовителем уровень шума можно применением субкоманды 42h.

Установленный режим Automatic Acoustic Management или, наоборот, его запрещение действуют до любого из трех видов сбросов дискового накопителя:

1. - сброса по включению питания (Power On Reset);

2. - аппаратного сброса (Hardware Reset);

3. - программного сброса (Software Reset).

После того, как произойдет любой из перечисленных сбросов, дисковый накопитель возвращается в заводскую настройку (Vendor Specific), поэтому если вы применяли режим снижения шума, то после сброса придется заново установить накопитель в соответствующий режим Automatic Acoustic Management. Результат работы субкоманд, теоретически, может быть закреплен выполнением субкоманды 66h. После этого, сбросы не должны приводить к возврату предустановленного значения.

Успешная установка режима Automatic Acoustic Management сопровождается изменением информации в блоке параметров диска (он же идентификатор или паспорт диска). Так вот, в 256-словной (512 байт) структуре паспорта диска информацию о текущем режиме Automatic Acoustic Management хранит слово с номером 94. Биты с [0] по [7] этого слова отражают текущее значение режима Automatic Acoustic Management. Кроме того, разрешение режима Automatic Acoustic Management сопровождается установкой в "1" [бита 9] слова №86 паспорта диска.

Успешное выполнение суб-команды C2h должно приводить к установке в нулевые значения битов с [0] по [7] в слове №94 паспорта диска, а также к установке в нулевое значение [бита 9] слова № 86.

Для использования и настройки режима Automatic Acoustic Management производителями HDD выпускаются разные программные утилиты. Но поскольку команды работы с Automatic Acoustic Management описаны в стандарте ATA и являются универсальными для накопителей абсолютно всех производителей, то вполне возможно использование утилиты какой-то одной фирмы, или можно воспользоваться программами сторонних разработчиков, например программой MHDD.

Фирменные утилиты для управления системой Automatic Acoustic Management можно поискать на официальных сайтах фирм-производителей винчестеров, но далеко не все производители HDD удосужились написать и выложить эти утилиты, поэтому наиболее простым способом, на наш взгляд, является использование свободно распространяемой программы MHDD. В MHDD реализована универсальная процедура регулировки Automatic Acoustic Management. Таким образом, вы можете максимально комфортно настраивать Automatic Acoustic Management на любом накопителе, поддерживающем эту функцию без ограничений, сразу контролируя результат. Рассмотрим, как можно настроить Automatic Acoustic Management, работая в MHDD, учитывая при этом, что существуют различные версии данной программы, а, значит, могут быть и некоторые особенности при работе с ними, поэтому лучше всего обратиться к HELP'у программы.

Итак, запускаем инсталляцию пакета MHDD, в процессе выполнения которой создаем загрузочную дискету. Далее загружаемся с этой дискеты и запускаем MHDD. Если MHDD не найдет файла MHDD.CFG, то тогда предложит выбрать накопитель для работы. В этом случае просто введите номер накопителя, который определился. Если же вы захотите выбрать накопитель, то нажмите "SHIFT+F3". Накопитель в BIOS определять совершенно необязательно, т.к. MHDD с винчестерами работает исключительно через порты.

Для настройки функции Automatic Acoustic Management в программе MHDD используется команда aam, которая вводится в командной строке, после чего нажимается ENTER. Накопитель проинициализируется, и если он не поддерживает Automatic Acoustic Management, то ничего не произойдет. Если же накопителем поддерживается Automatic Acoustic Management, то появляется подсказка и накопитель начнет непрерывно позиционироваться от первого цилиндра к последнему, что сопровождается соответствующими звуками. Внизу экрана появляется строка "Seeking... Now you can adjust AAM". Если требуется отключить Automatic Acoustic Management, подняв быстродействие винчестера до максимума, необходимо нажать "D" (можно попробовать нажать "Р").

Чтобы установить минимальный уровень шума (в ущерб производительности), следует нажать "M". Стоит заметить, что некоторые накопители имеют всего 2 режима - режим с максимальной производительностью, и режим с минимальным уровнем шумов. Некоторые имеют 3 уровня. Для них можно ввести "L", что приведет к установке среднего соотношения шум/производительность. В накопителях с многоуровневой регулировкой Automatic Acoustic Management можно попробовать клавишами "+" и "-" плавно изменять уровень шума.

После того, как будет установлен требуемый уровень Automatic Acoustic Management, необходимо нажать ENTER. После этого можно выключить/включить компьютер и продолжить работу.

Таблица 1

Диагностирование UPS. Тестовое оборудование, методы и приемы диагностики

Уровень режима Automatic Acoustic Management	Значение, записываемое в регистр SECTOR COUNT
Reserved (резерв)	FFh
Maximum Performance  (максимальная производительность и максимальный шум)	FEh
Intermediate acoustic management levels  (промежуточные уровни шума и производительности)	81h - FDh
Minimum acoustic emanation level  (минимальный уровень шума и наименьшая производительность)	80h
Retired (выведены из обращения)	01h - 7Fh
Vendor Specific (заводская установка)	00h

Источники бесперебойного питания (UPS) обеспечивают подключенную к ним нагрузку питающим напряжением, независимо от наличия и уровня входного напряжения сети. В том случае, когда сетевое напряжение пропадает (или становится чрезвычайно высоким), питание нагрузки осуществляется за счет аккумулятора UPS, энергия которого преобразуется в переменное напряжение, эквивалентное сетевому. Кроме того, многие модели UPS поддерживают, так называемые, режимы BOOST и TRIM. В этих режимах обеспечивается поддержание номинального напряжения на выходе UPS как при понижении, так и при повышении входного напряжения сети, причем такая «стабилизация» обходится без перехода на питание от аккумуляторов.

Исходя из описания общих принципов функционирования UPS, можно сформировать перечень параметров, измеряемых при диагностировании источника бесперебойного питания. Вот эти параметры:

1. 1. Уровень входного напряжения. Этот параметр требует оценки для того, чтобы можно было отслеживать правильность перехода на питание от аккумуляторов, перехода в режим BOOST (повышение напряжения) и в режим TRIM (понижение напряжения).

2. 2. Уровень выходного напряжения.

3. 3. Уровень напряжения аккумуляторных батарей.

4. 4. Время работы от аккумуляторов.

5. 5. Форма выходного напряжения.

6. 6. Частота и фаза выходного напряжения UPS.

7. 7. Емкость нагрузки, поддерживаемой источником бесперебойного питания.

Конечно же, каждый специалист может проводить проверку и других параметров, например таких, как величина входного или выходного тока, величина тока аккумуляторов и т.п. Однако все эти параметры являются либо вторичными, либо несущественными, т.к. исчерпывающую информацию о работоспособности UPS можно получить, измерив шесть вышеперечисленных параметров.

Таким образом, для оценки правильной работы UPS, нам потребуется следующее оборудование, без наличия которого, говорить о профессиональной работе не приходится:

1. Осциллограф с пробником, оснащенным делителем 1:10 или 1:20. Так как высокочастотных сигналов и цепей в UPS нет, то можно использовать осциллограф с полосой пропускания 20 МГц. Других требований к осциллографу не предъявляется. Указанный частотный диапазон поддерживается большинством осциллографов.

2. Цифровой мультиметер с функцией измерения действующего (эффективного) значения тока и напряжения. Мультиметры, позволяющие измерять действующее значение (RMS), имеют маркировку «True RMS». Если тестер не обеспечивает измерение действующего значения тока и напряжения, то в процессе измерений можно получить неверные результаты.

3. Источник «чистого» и стабильного переменного напряжения. Такой источник должен обеспечивать формирование на своем выходе напряжения величиной 230В с частотой 50Гц или 60Гц. Так как в розетке найти стабильное напряжение будет практически невозможно, то для его получения можно воспользоваться лабораторными источниками переменного тока. В качестве примера таких источников можно назвать APS 9301, APS9501, APS9102 от фирмы GOOD WILL (рис.1).

4. Эти источники очень хороши т.к. позволяют формировать переменное напряжение заданной величины, и при этом проводить измерение многих его параметров, в том числе в режиме RMS (напряжение, ток, частоту, коэффициент мощности, мощность). Эти источники вполне могу заменить собой сразу несколько устройств: регулируемый автотрансформатор - ЛАТР, вольтметр, амперметр, частотомер, ваттметр и др., но стоимость таких замечательных устройств многим может показаться высокой: от 36.000 до 75.000 рублей. Поэтому можно предложить воспользоваться отечественными приборами - стабилизаторами сетевого напряжения Б2-4 или Б2-6 - это будет значительно дешевле (около 7.500 руб.). Но недостатком источников Б2-4 и Б2-6 является то, что они позволяют формировать на выходе стабилизированное напряжение величиной только 220В (до 230В его можно будет поднять с помощью ЛАТР). В одном из ближайших номеров журнала мы постараемся дать обзор рынка источников переменного тока, их сравнительный анализ, описание характеристик, цен и функциональных возможностей.

5. 4) Регулируемый автотрансформатор - ЛАТР (в англоязычной литературе Вариак - Variac). Автотрансформатор должен позволять регулировать переменный ток в диапазоне от 0 до 280 Вольт, обеспечивая при этом ток до 3.5А (этого достаточно для тестирования UPS мощностью 500 ВА).

6. 5) Симулятор нагрузки. В качестве такого симулятора можно использовать резисторы или лампы накаливания. Лампы накаливания наиболее удобны, так как позволяют достаточно точно рассчитать величину подключаемой к UPS нагрузки. Так, например, если для UPS BackPro 450 требуется нагрузка 275 Вт, то для обеспечения такой мощности можно взять три лампы, подключенные параллельно: 150Вт, 50Вт и 75Вт (рис.2). Использование в качестве нагрузки компьютера нежелательно, т.к. точно измерить потребляемую им мощность достаточно тяжело - для этого требуется ваттметр действующего значения (WRMS), а при отсутствии такого ваттметра, все измерения будут весьма приблизительными, и проверить, например, время работы UPS от аккумуляторов при номинальной нагрузке будет невозможно. Так как источник питания компьютера является импульсным, то его коэффициент мощности равен, в среднем, значению 0.7. Поэтому при измерении мощности, потребляемой компьютером необходимо учитывать еще и этот параметр.

7. 6) Секундомер, с помощью которого измеряется время работы UPS от аккумуляторов.

Итак, разобравшись с необходимым для тестирования оборудованием, приступаем к рассмотрению вопроса о методиках и приемах тестирования UPS. В качестве примера для рассмотрения методик тестирования возьмем источники кого известного производителя, как APC.

Тестирование выходного напряжения

Цель.

1. 1. Проверка формы выходного напряжения UPS при работе от аккумуляторов.

2. 2. Проверка номинала выходного напряжения UPS при работе от аккумуляторов.

Алгоритм тестирования.

1. Подключите ЛАТР к сети переменного тока и установите на его выходе напряжение 230В.

2. Подключите UPS к ЛАТР и включите UPS. Подождите, пока не закончится процедура самотестирования UPS, которая может занять 8-15 секунд. После окончания самотестирования UPS переходит в режим работы от сети.

3. Подсоедините к выходу UPS вольтметр действующего напряжения и осциллограф.

4. Отключите UPS от ЛАТР «на ходу», чтобы UPS перешел на работу от аккумуляторов.

5. Измерьте вольтметром действующее напряжение на выходе UPS. Оно должно составлять величину 225В ±5%, т.е. должно иметь значение от 213.75 В до 236.25 В.

6. Измерьте осциллографом форму выходного напряжения. Для моделей серий APC SmartUPS и APC BackUPS Pro форма выходного напряжения должна представлять собой синусоиду или ступенчатую синусоиду (псевдо-синусоиду). В моделях серии BackUPS на выходе может формироваться сигнал прямоугольной формы или трапеции.

Тестирование пороговых напряжений переключения

Цель.

1. 1. Проверка правильности перехода в режимы TRIM и BOOST. 2. Проверка правильности перехода на режим работы от аккумуляторов.

Алгоритм тестирования.

1. Подключите ЛАТР к сети переменного тока и установите на его выходе напряжение 230В.

2. Подключите UPS к ЛАТР и включите UPS. Подождите, пока не закончится процедура самотестирования UPS, которая может занять 8-15 секунд. После окончания самотестирования, UPS переходит в режим работы от сети.

3. Подсоедините к выходу ЛАТР вольтметр действующего напряжения.

4. Регулировочной ручкой ЛАТР медленно уменьшайте его выходное напряжение, отслеживая уровень по вольтметру. В момент, когда напряжение уменьшится до 196В ±5% (т.е. будет находиться в диапазоне от 186.2 до 205.8 В), UPS должен переключиться в режим повышения напряжения - режим BOOST. О переходе в режим BOOST можно узнать по характерному щелчку реле и по соответствующей индикации на лицевой панели. Необходимо повторить эту процедуру несколько раз, чтобы убедиться в правильности полученного результата. Стоит также отметить, что в момент щелчка реле и перехода UPS в режим BOOST, на выходе UPS напряжение должно повысится на 12%. (Примечание. В моделях серии BackUPS, не поддерживающих функции BOOST и TRIM, при понижении входного напряжения UPS до 196В ±5%, сразу осуществляется переход на питание от аккумуляторных батарей).

После того, как в предыдущем шаге источник UPS был переведен в режим BOOST, необходимо продолжить уменьшение выходного напряжения ЛАТР медленным вращением его регулировочной ручки. Уменьшать напряжение необходимо до момента перехода UPS на режим работы от аккумуляторов. Переход на питание от аккумуляторов должен произойти при установке на входе UPS напряжения 173В ±5%, т.е. напряжения от 164.35 В до 181.65 В. Переход на питание от аккумуляторов можно определить по щелчку реле и по соответствующей индикации на лицевой панели. Эту процедуру также повторите несколько раз, чтобы убедиться в правильности полученного результата. В момент перехода на работу от аккумуляторов, на выходе UPS должно установиться напряжение 225В ±5%, что можно проверить вольтметром действующего значения. В отдельных моделях UPS (APC BackUPS AVR 500I) переход на питание от аккумуляторов может осуществляться при напряжении 162В ±2%.

После осуществления всех этих процедур верните ЛАТР в исходное положение, при котором на его выходе формируется напряжение 230В. UPS при этом должен вернуться в режим работы от сети.

Регулировочной ручкой ЛАТР начните медленно увеличивать его выходное напряжение, отслеживая уровень по вольтметру. В момент, когда напряжение увеличится до 253В ±5% (т.е. будет находиться в диапазоне от 240.35 до 265.65 В), UPS должен будет переключиться в режим понижения напряжения - режим TRIM. О переходе в режим TRIM можно узнать по характерному щелчку реле и по соответствующей индикации на лицевой панели. Необходимо повторить эту процедуру несколько раз, чтобы убедиться в правильности полученного результата. Стоит также отметить, что в момент щелчка реле и перехода UPS в режим TRIM, на выходе UPS напряжение должно понизится на 12% - это можно проверить вольтметром действующего значения. В отдельных моделях UPS порогом перехода в режим TRIM является напряжение 258В ±5%. (Примечание. В моделях серии BackUPS, не поддерживающих функции BOOST и TRIM, переход на питание от аккумуляторных батарей осуществляется при повышении входного напряжения UPS до 264В ±5% или 280В ±5%).

После того, как в предыдущем шаге источник UPS был переведен в режим TRIM, необходимо продолжить увеличение выходного напряжения ЛАТР медленным вращением его регулировочной ручки. Увеличивать напряжение необходимо до момента перехода UPS на режим работы от аккумуляторов. Переход на питание от аккумуляторов должен произойти при установке на входе UPS напряжения 273В ±5%, т.е. напряжения в диапазоне от 259.35 В до 286.65В. Переход на питание от аккумуляторов можно определить по щелчку реле и по соответствующей индикации на лицевой панели. Эту процедуру также повторите несколько раз, чтобы убедиться в правильности полученного результата. В момент перехода на работу от аккумуляторов, на выходе UPS должно установиться напряжение 225В ±5%, что можно проверить вольтметром действующего значения. В отдельных моделях UPS порогом перехода из режима TRIM в режим работы от аккумуляторов является напряжение 296В ±5%.

Если в результате проведения всех этих тестов было выявлено, что пороговые напряжения переходов UPS из одного режима работы в другой не соответствуют заданным значениям, то необходимо провести калибровку источника. Калибровка в зависимости от модели UPS осуществляется либо сервисными переменными резисторами, либо программным способом - путем передачи на UPS соответствующих сервисных команд. Такое программирование возможно в моделях, оснащенных интерфейсом для подключения к компьютеру.

Тестирование нагрузочной способности

Цель. Определение величины полной нагрузки, которую способен поддерживать UPS.

Алгоритм тестирования.

Прежде чем проводить данную процедуру тестирования нужно быть уверенным, что аккумуляторные батареи полностью заряжены. Поэтому в течение 6-8 часов перед тестированием аккумуляторы должны заряжаться в источнике бесперебойного питания, находящемся в режиме работы от сети.

Подключите ЛАТР к сети переменного тока и установите на его выходе напряжение 230В.

Подсоедините к выходу UPS вольтметр действующего значения.

Подключите к выходу UPS нагрузку активного типа (лампы или резисторы). Величину нагрузки (потребляемую мощность), которую необходимо подключить к выходу, определяется моделью и мощностью UPS (см. табл.1 в конце статьи).

Подключите UPS к ЛАТР и включите UPS. Подождите, пока не закончится процедура самотестирования UPS, которая может занять 8-15 секунд. После окончания самотестирования, UPS переходит в режим работы от сети.

Отсоедините UPS от ЛАТР «на ходу» (выдерните питающий кабель). В результате этого UPS перейдет на работу от аккумуляторов.

При пропадании входного напряжения UPS должен обеспечивать питанием подключенную нагрузку. Протестируйте выходное напряжение UPS - оно должно быть равно значению 225В ±5% (213.75 В - 236.25 В). Если UPS не способен поддерживать подключенную нагрузку, т.е. идентифицирует состояние перегрузки по выходу, то UPS можно считать неисправным.

В то время как UPS с подключенной нагрузкой работает от аккумуляторов, увеличьте эту нагрузку примерно на 75 - 125 Ватт, не отключая UPS. Это можно сделать дополнительным (параллельным) подключением к нагрузке лампы накаливания мощностью 75 - 125 Вт (рис.3). Примерно через 4 секунды после подключения лампы UPS должен определить состояние «перегрузки», что сопровождается включением светодиода «Перегрузка» на лицевой панели и включением постоянного звукового сигнала.

Тестирование напряжения заряда батареи

Цель. Проверка исправности схемы заряда аккумуляторных батарей.

Алгоритм.

1. Подключите ЛАТР к сети переменного тока и установите на его выходе напряжение 230В.

2. Подключите UPS к ЛАТР.

3. Откройте крышку, закрывающую аккумуляторные батареи и обеспечьте свободный доступ к клеммам на батареях, к которым подключены провода (красный провод и черный провод) от основной платы.

4. Включите UPS. Подождите, пока не закончится процедура самотестирования UPS, которая может занять 8-15 секунд. После окончания самотестирования, UPS переходит в режим работы от сети.

5. Отсоедините от аккумуляторных батарей черный провод затем красный провод.

6. Измерьте напряжение постоянного тока между черным и красным проводом.

7. Измеренное напряжение и является зарядным напряжением аккумуляторной батареи. Значение этого напряжения зависит о модели UPS и от количества аккумуляторных батарей, используемых в этой модели. Наиболее типичными значениями этого напряжения должны быть:

- от 13.2 В до 14В - для моделей с одной батареей;

- от 26.7 В до 28.5 В - для моделей с двумя последовательно включенными батареями.

8. Если измеренное напряжение не находится в заданном диапазоне, то это говорит о неисправности основной платы UPS, и в частности - о неисправности схемы заряда аккумуляторов.

Тестирование времени работы от батарей (RunTime)

Цель. Проверка исправности аккумуляторных батарей.

Алгоритм.

1. Прежде чем проводить данную процедуру тестирования нужно быть уверенным, что аккумуляторные батареи полностью заряжены. Поэтому в течение не менее 8 часов перед тестированием аккумуляторы должны заряжаться в источнике бесперебойного питания, находящемся в режиме работы от сети.

2. Подключите ЛАТР к сети переменного тока и установите на его выходе напряжение 230В.

3. Подключите UPS к ЛАТР.

4. Подсоедините к выходу UPS вольтметр действующего значения.

5. Подключите к выходу UPS активную нагрузку, мощность потребления которой выбрать в соответствии с испытываемой моделью (см. табл.1).

6. Включите UPS. Подождите, пока не закончится процедура самотестирования UPS, которая может занять 8-15 секунд. После окончания самотестирования, UPS переходит в режим работы от сети.

7. Отсоедините UPS от ЛАТР «на ходу» (выдерните питающий кабель). В результате этого UPS перейдет на работу от аккумуляторов.

8. Используя секундомер, измерьте время, в течение которого UPS будет поддерживать напряжение на нагрузке. При переходе на питание от батарей UPS начнет издавать звуковой сигнал каждые 30 секунд. Только за 2-3 минуты до окончания времени работы от батарей UPS начнет издавать непрерывный звуковой сигнал. Полное время работы от батарей при заданной нагрузке для большинства моделей составляет 5 минут (см. табл.1). Полное время работы от батарей может быть несколько меньше указанного в табл.1 в том случае, когда батареи имеют «возраст» более одного года.

9. После такого тестирования необходимо обеспечить зарядку батарей в течение 6 часов.

10. Если полное время работы от батарей значительно меньше значений, указанных в табл.1, то тестируемые батареи требуют замены.

Таблица 2

Микросхема ШИМ-регулятора KA3511 для

современных системных блоков питания

Модель	Uвых, В	Utrim, В	Uboost, В	Ulbat, В	Uubat, В	Ucharge, В	Pl, Вт	Tl, мин.
BK 200 DL	227V±1%	-	-	195±0.5V	-	13.75 - 13.8	140	5
BK 250	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	13.56 - 13.96	170	5
BK 250 EC/EI	225V±5%	-	-	196V ±5%	280V ±5%	13.3 - 14.3	170	5
BK 300 MI	225V±5%	-	-	196V ±5%	280V ±5%	13.3 - 14.3	180	5
BK 360 SX	227V±1%	-	-	195±0.5V	-	13.75 - 13.8	240	5
BK 400	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	13.56 - 13.96	250	5
BK 400 EC/EI	225V±5%	-	-	196V ±5%	280V ±5%	13.3 - 14.3	250	5
BK 450	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	13.56 - 13.96	300	8
BK 450 AT	227V±1%	-	-	195±0.5V	-	13.75 - 13.8	300	5
BK 500 MI	225V±5%	-	-	196V ±5%	280V ±5%	13.3 - 14.3	300	5
BK AVR 500I	230V±8%	210V ±2%	253V ±2%	162 ±2%	285V ±2%	13.2 - 14.0	300	2
BK 520 ES	227V±1%	-	-	195±0.5V	-	13.75 - 13.8	360	5
BK 600	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	13.56 - 13.96	400	5
BK 600 EC	225V±5%	-	-	196V ±5%	280V ±5%	13.3 - 14.3	400	8
BK 900	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	27.4 - 27.8	630	10
BK 1250	225V±5%	-	-	196V ±5%	264V ±5%	27.4 - 27.8	900	9
BP 280	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	170	5
BP 280SI	225V±5%	196V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	170	5
BP 280S Duet	230V±5%	196V ±5%	258V ±5%	174V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	180	5
BP300J	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	300	5
BP 420	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	280	5
BP 420S Duet	230V±5%	196V ±5%	258V ±5%	174V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	260	5
BP 500J	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	330	5
BP 650	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	400	5
BP 650S Duet	230V±5%	196V ±5%	258V ±5%	174V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	410	5
BP 1000	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	26.7 - 28.5	670	5
BP 1400	225V±5%	198V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	26.7 - 28.5	950	5
SU 250	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	20.4 - 21.2	175	6
SU 370 CI	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.05 - 27.9	250	5
SU 400*	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.05 - 27.9	250	5
SU VS 420	225V ±5%	196V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	280	5
SU 420 NET	230V±5%	196V ±5%	258V ±5%	174V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	260	5
SU 450	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	273V ±5%	26.7 - 28.5	275	5
SU 600/600RM	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.33 - 27.87	400	6
SU 600XL	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.33 - 27.87	400	84
SU 620 NET	230V±5%	196V ±5%	258V ±5%	174V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	390
SU VS 650	225V±5%	196V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	13.2 - 14.0	400	5
SU 700	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	273V ±5%	26.7 - 28.5	430	5
SU RM700	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	283V ±5%	27.33 - 27.87	450	5
SU 900	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.33 - 27.87	630	6
SU 900XL	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.33 - 27.87	630	48
SU 1000	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	273V ±5%	26.7 - 28.5	670	5
SU VS 1000	225V±5%	196V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	26.7 - 28.5	670	5
SU RM1000	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	283V ±5%	27.33 - 27.87	670	6
SU 1250/1250RM	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	27.33 - 27.87	900	6
SU 1400	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	273V ±5%	26.7 - 28.5	930	5
SU VS 1400	225V±5%	196V ±5%	258V ±5%	173V ±5%	296V ±5%	26.7 - 28.5	950	5
SU RM1400	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	283V ±5%	27.33 - 27.87	950	6
SU 2000/2000RM	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	54.55 - 55.65	1500	6
SU 2000XL	225V±5%	196V ±5%	-	173V ±5%	253V ±5%	54.55 - 55.65	1500	12
SU 2200RM/ 2200RM3U	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	282V ±5%	53.4 - 57	1600	8.4
SU 3000RM/ 3000RM3U	225V±5%	196V ±5%	253V ±5%	173V ±5%	282V ±5%	53.4 - 57	2250	5
* - некоторые, более старые, UPS серии SmartUPS 400s не поддерживают функцию SmartBoost. Uвых - выходное напряжение при работе от батарей. Utrim - напряжение перехода в режим TRIM. Uboost - напряжение перехода в режим BOOST. Ulbat - пороговое напряжение перехода на питание от батарей при понижении входного напряжения. Uubat - пороговое напряжение перехода на питание от батарей при повышении входного напряжения Ucharge - напряжение заряда аккумуляторных батарей. Pl - нагрузка, подключаемая к выходу UPS во время тестирования. Tl - время работы UPS при нагрузке Pl

Еще несколько лет назад можно было смело утверждать, что в системных блоках питания используется только микросхема TL494 или ее полные аналоги, выпускаемые под другой маркировкой. Естественно, что это утверждение касалось блоков питания с двухтактной схемой инвертора - в однотактных блоках питания безраздельно господствовали микросхемы семейства UC3842. Применение в блоках питания других микросхем было большим исключением, и такие блоки питания воспринимались, как нечто оригинальное, нестандартное и эксклюзивное. Сейчас ситуация изменилась, и в современных блоках питания можно увидеть уже совершенно другие микросхемы. Одной из таких «новинок» является KA3511.

Несмотря на все удобства применения микросхемы TL494 для проектирования системных блоков питания (а это и низкая стоимость микросхемы, и отработанные годами схемотехнические решения ее применения, и массовость микросхемы), все чаще можно встречаться с ШИМ-регуляторами нового поколения. И эта смена поколения далеко не случайна, пожалуй, даже можно сказать, что смена поколений элементной базы системных блоков питания слишком и неоправданно затянулась.

Различные современные стандарты, изменившиеся в сторону ужесточения, новые требования к параметрам выходных напряжений и токов, возросшие в несколько раз мощности, потребляемые современными компьютерами, появление радиоэлементов с улучшенными характеристиками - все это приводит к необходимости разработки новых микросхем, удовлетворяющих этим изменениям.