Главная Коллекция "Otherreferats" Производство и технологии Разработка технологического процесса производства девичьих туфель-лодочек клеевого метода крепления

Разработка технологического процесса производства девичьих туфель-лодочек клеевого метода крепления

Конструкторско-технологическая характеристика модели девичьих туфель–лодочек. Обоснование выбора: материалов, технологии, оборудования. Проектирование и принципы построения технологического процесса сборки заготовки верха, сборки и отделки обуви.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 08.02.2010
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Заключительные операции.

Вклеивание вкладных стелек (полустелек, подпяточников). Операцию проводят после ручной отделки обуви. Операцию выполняют вручную или на машине. На детали с бахтармяной стороны на машине 1016L фирмы «Гестика» наносят латексный клей (на основе латекса ЛНТ или СКС-65-1-ГП) и вклеивают их в обувь без морщин, складок и перекосов. Размеры вклеиваемых деталей должны соответствовать размеру обуви. Лицевая поверхность вклеиваемых деталей, а так же верх и подкладка обуви не должны быть загрязнены клеем.

Упаковка обуви в коробки. Обувь укладывают в коробки попарно носками в разные стороны и подошвами к боковым стенкам коробки. Между полупарами рекомендуется прокладывать бумагу. Каждая коробка должна иметь маркировку с указанием наименования организации, в которую входит предприятие, наименование предприятия, его местонахождения, артикул, фасон, модель (в модельной обуви), размер, полноту, условный знак «Ст.» (стандартная), дату выпуска, номер стандарта.

5.2 Перечень операций

Операции участка отделки и заключительные операции

1. Чистка верха и низа обуви;

2. Проверка и чистка гвоздей внутри обуви;

3. Ручная отделка и ретуширование;

4. Намазка и вклеивание вкладных стелек и мягкого подпяточника;

5. Полирование низа обуви;

6. Контроль качества;

7. Вставка каркасов;

8. Упаковка обуви в коробки.

Технологический процесс сборки и отделки обуви

1. Подбор и чистка колодок;

2. Прикрепление стелек к следу колодки;

3. Фрезерование стелек в пяточной части;

4. Намазка клеем, вставка задников;

5. Предварительное формование пяточной части;

6. Надевание заготовки на колодку и установка пяточной части;

7. Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части с предварительным увлажнением и активацией подноска;

8. Клеевая затяжка геленочной части с одновременной затяжкой пяточной части на тексы;

9. ВТО;

10. Удаление стелечных крепителей, разглаживание складок;

11. Взъерошивание затяжной кромки;

12. Простилание следа обуви;

13. Галогенирование подошв;

14. Первая намазка затяжной кромки. Сушка;

15. Вторая намазка затяжной кромки. Сушка;

16. Первая намазка подошвы. Сушка;

17. Вторая намазка подошвы. Сушка;

18. Приклеивание подошв с предварительной активацией клеевых пленок;

19. Загрузка обуви в холодильную камеру, стабилизация;

20. Выгрузка обуви из холодильной камеры. Чистка верха и низа обуви;

21. Съем обуви с колодки. Проверка и чистка гвоздей внутри обуви;

22. Ручная отделка и ретуширование;

23. Намазка клеем и вклеивание вкладных стелек и мягкого подпяточника;

24. Полирование низа обуви;

25. Контроль качества;

26. Вставка каркасов;

27. Упаковка обуви в коробки.

На основе перечня технологических операций необходимо составить схему технологического процесса сборки и отделки обуви. Она представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 - Схема сборки и отделки обуви

Развернутая схема сборки и отделки обуви представлена на рисунке 8.

Таблица 11 - Технологический процесс сборки и отделки обуви

Наименование операции

Способ работы

Оборудование, тип, завод-изготовитель

Вспомогательные материалы

Технологические требования, нормативы

примечание

по нормативам

проектируемый

по нормативам

проектируемый

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Подбор и чистка колодок

Р

Р

машина ХПП-1-О, 04218/Р7, рабочий стол

Рабочий стол СТ-Б

Губка, смывочная жидкость, воск, щетка, парафин, тальк

Боковую поверхность колодок сначала протирают губкой, пропитанной смывочной жидкостью, затем очищают и полируют воском

2. Прикрепление стелек к следу колодки

М

М

Машинах ППС-С, 04054/Р1 или № 5 фирмы БУСМК

Машина ППС-С

Скобочная проволока или машинный затяжной гвоздь

Стельку накладывают лицевой поверхностью на след колодки и прикрепляют в местах расположения пробок тремя - пятью скобками или гвоздями. Для

прикрепления используют скобочную проволоку 1, 07? 0,63 мм или машинный затяжной гвоздь № 12 - 15.

3. Фрезерование стелек в пяточной части

М

М

Машина ФУП-3-О

Машина ФУП-3-О

Операцию проводят для удаления излишков материала

4. Намазка клеем, вставка задников

Р

Р

Стол с вытяжкой

Стол с вытяжкой

Клей НК

3 - 9 %, сосуд для клея, кисть филенчатая, часы ЭЧЛ

Задники вставляют в обувь ровно, без перекосов, подкладка должна быть расправлена. Температура пуансона не более

80 - 90 ?C

5. Предварительное формование пяточной части

М

М

Машина 1005/2К (Италия)

Машина 1005/2К (Италия)

Предварительное формование облегчает выполнение последующих операций, увеличивает деформацию материала и повышает формоустойчивость обуви

6. Надевание заготовки на колодку и

установка пяточной части

Р

Р

Рабочий стол с опорной стойкой (Россия), машина

02015/Р5 (Чехия)

Рабочий стол с опорной стойкой (Россия)

Затяжные клещи, молоток, гвоздевытаскив

атель, циркуль.

Эта операция необходима для центрирования заготовки верха на колодке.

7. Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части с предварительным увлажнением и активацией подноска

М

М

Машины ОМ-5 и ОМ-4-М, 630 LG фирмы «Шен», Установка УУЗ-О

Машина 630 LG фирмы «Шен», Установка УУЗ-О

Клей на основе наирита НТ

В процессе обтяжки правильно устанавливается заготовка верха на колодке, достигается основная деформация носочно-пучковой части в продольном и поперечном направлениях и прикрепление ее пятью (или тремя) гвоздями. Клеевая затяжка применяется при изготовлении обуви различных методов крепления, в том числе клеевого

8. Клеевая затяжка геленочной части с одновременной затяжкой пяточной части на тексы

М

М

Машина 640 ТСТ фирмы «Шен» (Германия)

Машина 640 ТСТ фирмы «Шен» (Германия)

Клей на основе наирита НТ, машинные тексы

Клеевая затяжка применяется при изготовлении обуви различных методов крепления, в том числе клеевого. Гвоздевая затяжка используется при затяжке отдельных участков (геленочной и пяточной частей) в обуви клеевого метода крепления.

9. ВТО

М

М

Установка HVA

№ 6 фирма УСМ

(Австрия)

Установка HVA

№ 6 фирма УСМ

(Австрия)

Проводят влажно-тепловую обработку обуви, затянутой на колодках, которая ускоряет протекание усадочных и

релаксационных явлений. Влажно-тепловая обработка обуви с верхом из кожи предусматривает последовательное воздействие влажного теплого, сухого горячего и холодного воздуха.

10. Удаление стелечных крепителей, разглаживание складок

Р

Р

Рабочий стол

Рабочий стол СТ-Б

Специальные приспособления, клещи или скобкотексовытаскиватель

Удаляют скобки или тексы, прикрепляющие стельку к колодке.

11. Взъерошивание затяжной кромки

М

М

Машина ВПН-2, МВК-1-О, машине № 2 фирмы «Шен»

Машина ВПН-2

Взъерошивание затяжной кромки производят на ширину 8 - 10 мм. Взъерошивание значительно увеличивает поверхность контакта и повышает адгезию клея к материалу заготовки верха обуви.

12. Простилание следа обуви

Р

Р

Машина МВК-1-О

Машина МВК-1-О

Клей на основе наирита НТ

Углубление на стельке между затяжной кромкой заполняют простилкой, которую наклеивают или прикрепляют на текс

13. Галогени

Р

Р

Стол с

Стол с

3 %-ый раствор

Эффективность галогенирования

рование подошв

вытяжкой

вытяжкой

дихлорамина в ацетоне или этилацетате

поверхности ТЭП подтверждается следующими данными: прочность склеивания до и после галогенирования соответственно составляет 7 и 131 Н/см.

14. Первая намазка затяжной кромки. Сушка

Р

Р

Сушило СОВ-2

Сушило СОВ-2

Клей полиуретановый концентрацией 8 - 10 %, кисть, сосуд для клея

Для склеивания быстросхватывающими клеями клей наносят на обе склеиваемые поверхности. Продолжительность сушки полиуретанового клея составляет: 10 - 15 мин

15. Вторая намазка затяжной кромки. Сушка

Р

Р

Сушило СОВ-1

Сушило СОВ-1

Клей полиуретановый концентрацией 20 %, кисть, сосуд для клея

Для склеивания быстросхватывающими клеями клей наносят на обе склеиваемые поверхности. Продолжительность сушки полиуретанового клея составляет: 1 - 1,5 ч

16. Первая намазка подошвы. Сушка

Р

Р

Сушило СОВ-1

Сушило СОВ-1

Клей полиуретановый концентрацией 8 - 10 %, кисть, сосуд для клея

Для склеивания быстросхватывающими клеями клей наносят на обе склеиваемые поверхности. Продолжительность сушки полиуретанового клея составляет: 10 - 15 мин

17. Вторая намазка подошвы. Сушка

Р

Р

Сушило СОВ-2

Сушило СОВ-2

Клей полиуретановый концентрацией 20 %, кисть, сосуд для клея

Для склеивания быстросхватывающими клеями клей наносят на обе склеиваемые поверхности. Продолжительность сушки полиуретанового клея составляет: 1 - 1,5 ч

18. Приклеивание подошв с предварительной активацией клеевых пленок

М

М

Прессы ППГ-4-О, 4630 М «Лайброк»,машина 756/S фирмы «Сигма», установка 1074 фирмы

Пресс 4630 М «Лайброк», термоактиватор 523N-52

Клей полиуретановый, сосуд для клея

Клеевую пленку активируют при температуре

85 - 90 ?C в течение 1 - 2 мин.

«Гестика» термоактиватор 523N-52

19. Загрузка обуви в холодильную камеру, стабилизация

М

М

Холодильная установка Аляска (Италия)

Холодильная установка Аляска (Италия)

20. Выгрузка обуви из холодильной камеры. Чистка верха и низа обуви

Р

Р

Машина ХПП-3-О

Машина ХПП-3-О

Волосяные щетки

При чистке верха и низа обуви с них удаляют пыль, загрязнения клеем, варом, маслом, воском

21. Съем обуви с колодки. Проверка и чистка гвоздей

Р

Р

Машина ОКБ-3-О

Машина ОКБ-3-О

Молоток, рашпиль

При обнаружении выступающих металлических крепителей их удаляют на машине для зачистки концов

внутри обуви

гвоздей или вручную рашпилем. Недостаточно добитые шляпки гвоздей добивают молотком

22. Ручная отделка и ретуширование

Р

Р

Стол с вытяжкой

Стол с вытяжкой

Тупичок, мягкой беличьей кистью

Для высококачественного ретуширования большое значение имеет правильный подбор цвета краски

23. Намазка клеем и вклеивание вкладных стелек и мягкого подпяточника

Р

Р

Стол с вытяжкой

Стол с вытяжкой

Латексный клей, кисть, сосуд для клея

На детали с бахтармяной стороны наносят латексный клей и вклеивают их в обувь без морщин, складок и перекосов. Лицевая поверхность вклеиваемых деталей, а так же верх и подкладка обуви не должны быть загрязнены клеем

24. Полирование низа обуви

Р

Р

Машина ХПП-3-О

Машина ХПП-3-О

Кожаная и волосяная щетки

Холодное полирование

25. Контроль качества

Р

Р

Рабочий стол

Рабочий стол СТ-Б

Качество оценивается на двух этапах: сплошной контроль путем внешнего осмотра каждого объекта в партии и выборочный контроль путем испытания или измерения для определения нормируемых показателей качества

26. Вставка каркасов

Р

Р

Рабочий стол

Рабочий стол СТ-Б

Каркасы вставляют для сохранения формы обуви

27. Упаковка обуви в коробки

Р

Р

Рабочий стол

Рабочий стол СТ-Б

Коробки, бумага

Обувь укладывают в коробки попарно носками в разные стороны и подошвами к боковым стенкам коробки. Между полупарами рекомендуется прокладывать бумагу

Заключение

Рынок предлагаемой обуви всегда отражает широкий диапазон требований, обеспечивающих многообразие вариантов выбора. Признаки классификации обуви, формирующей рынок, многообразны и тесно переплетаются друг с другом. При оптимальной структуре ассортимента они наилучшим образом отвечают разнообразию условий эксплуатации обуви. Установлено, что свойства обуви образуются комплексом ассортиментных признаков, в различных сочетаниях формирующих торговый ассортимент.

Ассортимент обуви имеет множество классификационных признаков, которые учитываются производителями и покупателями.

Мотивация покупок обуви может быть различной: желание иметь престижный товар, соответствовать моде и своему имиджу, сменить и разнообразить гардероб, настоятельная необходимость в пополнении гардероба из-за отсутствия нужной обуви, покупки в подарок другому человеку или себе к празднику и др. Обувь относится к товару, который не покупают спонтанно, не обдумав особенностей предстоящей покупки. Для нее почти исключен такой вид спроса, как импульсивный.

Обувь по виду, назначению и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251 и образцам-эталонам - ГОСТ 15.007; по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373, ГОСТ 3927.

Готовая обувь должна быть парной. Все одинаковые детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размеру, цвету и рисунку.

Литературные источники

1. Фукин В.А., Калита А.Н. Технология изделий из кожи. 4.1 - М. Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

2. Справочник обувщика (Проектирование обуви, материалы)/ Л.П. Морозова, В.Д. Полуэктова, Е.Я. Михеева и др. - М. Легпромбытиздат, 1988. - 432 с.

3. Справочник обувщика (Технология)/ Михеева Е.Я., Мореходов Г.А., Швецова Т.П. и др. - М. Легпромбытиздат, 1989 - 416 с.

4. Набалов Т.А. Оборудование обувного производства. - М. Легпромбытиздат, 1990 - 464 с.

5. ГОСТы на обувь.7

6. Швецова Т.П. Технология обуви. Учебник для сред. Спец. Учеб. Заведений легкой пром-сти. М. Легкая и пищевая пром-сть, 1983 - 296 с.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены