Проектирование системы электроснабжения комплекса по производству черных металлов
Определение электрических нагрузок, выбор и расчет системы внешнего и внутреннего электроснабжения, цеховых трансформаторов, сечения кабельных линий. Расчет искусственного освещения и проектирование силовых сетей цеха. Экономическая часть и охрана труда.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.01.2010 |
Размер файла | 603,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
кА2?с.
Время отключения определяем по формуле(8.2)
где - время релейной защиты, с;
- свободное время отключения, с.
Подставляя известные значения в формулу (8.2) получаем
с.
Периодическая составляющая тока КЗ в системе равна току КЗ системы
.
Апериодическую составляющую тока КЗ определяем по формуле
. (8.3)
где - периодическая составляющая тока КЗ, А,
- наименьшее время от начала КЗ до момента расхождения дугогасительных контактов, с, определяемое по формуле
= 0,01 + tс.в,
= 0,01 + 0,09 = 0,1 с.
Подставляя известные значения в формулу (8.3) получаем
кА.
Определяем ударный ток по формуле
, (8.4)
где - ударный коэффициент, равный 1,8.
Подставляя известные значения в формулу (8.4) получаем
кА.
Таблица 8.1
Выбор и проверка выключателей на стороне низкого напряжения
Тип выключателя |
Формулы для проверки и расчета |
Расчетные параметры |
Номинальные пара-метры выключателя |
|
ВМП-10К |
Uн Uн.уст |
Uн.уст = 10 кВ |
Uн.в = 10 кВ |
|
н.дл р.max |
р.max = 239,6 А |
н.дл = 400 А |
||
н.отк р.отк |
р.отк = 3,13 кА |
н.отк = 10 кА |
||
iн.дин iу |
iу = 8 кА |
iн.дин = 25 кА |
||
2тер tтер Вк |
2тер ? tтер = 500 кА2с |
Вк = 1,08 кА2с |
8.2 Предохранители
Выбор предохранителей линии производится по номинальному напряжению, номинальному длительному току и току отключения.
Выбор предохранителей линии выполнен в таблице 8.2. Тип предохранителя ПКТ104-10-250-20У3.
Таблица 8.2
Выбор предохранителей
Условия проверки |
Номинальные параметры |
Расчетные параметры предохранителя |
|
Uуст Uном |
Uном = 10 кВ |
Uуст = 10 кВ |
|
р.max ном |
ном = 250 А |
р.max =239,6 А |
|
по отк |
отк = 20 кА |
по = 3,13 кА |
8.3 Трансформаторы тока и напряжения
Выбор трансформаторов тока заключается в сопоставлении ожидаемой и номинальной нагрузки и проверке на термическую и динамическую стойкость.
Предполагаем установить шинные проходные трансформаторы тока ТПЛ-10 для внутренней установки. Они предназначены для присоединения реле защиты и измерительных приборов, счетчиков энергии.
Для того, чтобы трансформатор работал в выбранном классе точности, необходимо выполнить условие
, (8.5)
где - сумма сопротивлений последовательно включенных обмоток приборов, Ом;
- сопротивление соединительных проводов, Ом;
- суммарное сопротивление контактов, Ом.
Пренебрегая сопротивлением обмотки счетчика реактивной энергии, включенной в обратный провод, получим расчетное значение, приведенное в таблице 8.3.
Таблица 8.3
Выбор приборов
Наименование прибора |
Нагрузка трансформаторов тока от измерительных приборов, Ом |
||
фаза А |
фаза С |
||
Амперметр Э-350 |
0,5 |
- |
|
Счетчик активной энергии СА4У-И672М |
2,5 |
2,5 |
|
Счетчик реактивной энергии СА4У-И673М |
2,5 |
2,5 |
|
Итого |
5,5 |
5 |
Сопротивление приборов определяем из
, (8.6)
где - нагрузка трансформатора тока от измерительных приборов,
ВА;
- ток вторичной обмотки трансформатора тока, А.
0,22 Ом.
Номинальная вторичная нагрузка трансформатора ТПЛ-10, соответствующая классу точности 0,5, равна 0,4 Ом.
Из условия (8.5) определяем сопротивление контактов
Ом.
Сопротивление контактов при числе приборов до трех принимаем равным 0,05 Ом.
Исходя из допустимой величины определяем необходимое расчетное сечение проводов
, (8.7)
где - расчетная длина, м (зависит от схемы соединения трансформатора тока);
- удельное электрическое сопротивление материала проводов,
Ом·мм2/м (для алюминиевых проводов = 0,0283 Ом·мм2/м).
При схеме соединения трансформатора в «неполную звезду», определяется как
где L - расстояние от трансформатора тока до места установки приборов, м (если используется ячейка выключателя, то L = 3 м).
Подставив в формулу (8.7) известные значения, получим
1,13 м2
Принимаем = 4 мм2, как минимально допустимое сечение по условиям механической прочности.
Действительное сопротивление соединительных проводов
0,04 Ом.
Расчетная вторичная нагрузка трансформатора тока составит
0,22 + 0,04 + 0,05 = 0,31 Ом.
Условия выбора, расчетные данные и номинальные параметры трансформатора тока сведены в таблицу 8.4.
Таблица 8.4
Выбор трансформаторов тока
Тип аппарата |
Номинальные параметры |
Расчетные параметры |
Формулы для проверки |
|
ТПЛ-10/400У3 |
Uн = 10 кВ |
Uн уст = 10 кВ |
Uн ? Uн уст |
|
I2н = 400 А |
Imax p = 319,3 А |
I2н ? Imax p |
||
Класс точности 0,5/10Р |
0,5/10Р |
0,5/10Р |
||
Z2н = 0,4 Ом |
Z2р = 0,31 Ом |
Z2н ? Z2р |
||
2терtтер = 596,43 кАІ?с |
Вк = 1,53 кА2с |
2тер tтер Вк |
||
ТПЛ-10/4000У3 |
Uн = 10 кВ |
Uн уст = 10 кВ |
Uн ? Uн уст |
|
I2н = 4000 А |
Imax p = 3641,3 А |
I2н ? Imax p |
||
Класс точности 0,5/10Р |
0,5/10Р |
0,5/10Р |
||
Z2н = 0,4 Ом |
Z2р = 0,31 Ом |
Z2н ? Z2р |
||
2тер tтер = 15037,92 кАІ?с |
Вк = 1,08 кА2с |
2тер tтер Вк |
||
ТПЛ-10/300У3 |
Uн = 10 кВ |
Uн уст = 10 кВ |
Uн ? Uн уст |
|
I2н = 400 А |
Imax p = 239,6 А |
I2н ? Imax p |
||
Класс точности 0,5/10Р |
0,5/10Р |
0,5/10Р |
||
Z2н = 0,4 Ом |
Z2р = 0,31 Ом |
Z2н ? Z2р |
||
2тер tтер = 48 кАІ?с |
Вк = 1,08 кА2с |
2тер tтер Вк |
Питание измерительных приборов и контроль состояния изоляции осуществляется через трехфазный трансформатор напряжения НТМИ-10.
Суммарная мощность, потребляемая измерительными приборами определена в таблице 8.5.
Таблица 8.5
Потребление мощности измерительными приборами
Наименование прибора |
Тип |
Мощность одной обмотки, ВА |
Число обмоток |
Число приборов |
cos ц |
tg ц |
Потребляемая мощность |
||
Р, Вт |
Q, вар |
||||||||
Вольтметр |
Э-350 |
2 |
1 |
2 |
1 |
0 |
4 |
- |
|
Счетчик активной энергии |
СА4У-И672М |
2 |
2 |
4 |
0,38 |
2,4 |
16 |
38,9 |
|
Счетчик реактивной энергии |
СА4У-И673М |
2 |
2 |
1 |
0,38 |
4 |
4 |
9,7 |
|
Итого |
24 |
48,6 |
Суммарная мощность
54,2 ВА.
Условия выбора трансформатора НТМИ-10 сведены в таблицу 8.6.
Таблица 8.6
Выбор трансформатора напряжения
Номинальные данные |
Расчетные данные |
Условия выбора |
|
Uн = 10 кВ |
Uн уст = 10 кВ |
Uн ? Uн уст |
|
S2н = 120 B?А |
S2p = 54,2 B?А |
S2н ? S2p |
8.4 Шины ГПП
Выбор и проверку шин ГПП выполняем по максимальному рабочему току, термической стойкости, допустимому напряжению в шине на изгиб с учетом возможности появления резонанса.
Длительно допустимый ток для шин определяем из выражения
, (8.8)
где - коэффициент, зависящий от взаимного расположения шин (при горизонтальном расположении = 0,95 [4]);
- коэффициент, определяющий длительно допустимый ток для многополосных шин [4];
- коэффициент для шин при температуре окружающей среды, отличающейся от 25°С [4],
- длительно допустимый ток для одной полосы, А [4].
Выбираем окрашенные коробчатые алюминиевые шины сечением 3435 мм, расположенные горизонтально с длительно допустимым током 2070 А.
Подставив известные значения в формулу (8.8), получим
А.
Минимально допустимое сечение шин по термической устойчивости к току короткого замыкания определяем из выражения
, (8.9)
где - термический коэффициент (для алюминиевых шин принимаем =11) [4];
- установившийся ток короткого замыкания, кА;
- приведенное время короткого замыкания, с.
Подставив данные величины в формулу (8.9), получим
мм2.
Расчетное напряжение в шинах на изгиб определяется из выражения
, (8.10)
где f - сила взаимодействия между шинами разных фаз, Н;
L - расстояние между опорными изоляторами, м (принимаем L = 0,9 м);
W - момент сопротивления сечения, смі.
Наибольшее усилие при трехфазном КЗ определяется по формуле
, (8.11)
где а - расстояние между осями фазных шин, м (принимаем а = 0,25 м).
Подставляя известные значения в формулу (8.11) получим
Н.
Определяем момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярной действию усилия, см3
, (8.12)
где b - ширина шины, см;
а - высота шины, см.
Подставив известные значения в формулы (8.11) и (8.12), получим
см3,
МПа.
Полученное расчетное напряжение в материале шин не превышает допустимого значения 41,2 - 48 МПа.
Расчетная частота собственных колебаний для алюминиевых шин определяется из следующего выражения
Гц.
Частота собственных колебаний отличается от критических частот 50 и 100 Гц и не влияет на увеличение напряжения и появление механического резонанса.
Принимаем установку шин ГПП на изоляторах типа ОФ-10-375-У3. Расчетные величины, номинальные параметры, условия выбора и проверки шин ГПП и шинных изоляторов сведены в таблицу 8.7.
Таблица 8.7
Выбор шин и изоляторов
Марка шин и изоляторов |
Расчетные данные |
Номинальные данные |
Формулы выбора |
|
АТ 120Ч10 ОФ-10-375-У3 |
Imax p =7024 A |
Iдоп = 7172,5 A |
Iдоп ? Imax p |
|
АТ 120Ч10 ОФ-10-375-У3 |
Sту = 39,3 мм2 |
S = 3435 мм2 |
S ? Sту |
|
урасч = 5,9 МПа |
удоп = 40 Мпа |
удоп ? урасч |
||
= 55,8 Гц |
45-55 Гц 90-110 Гц |
? |
||
Uн уст = 10 кВ |
Uн = 10 кВ |
Uн ? Uн уст |
||
= 40 Н |
= 108,8 Н |
? |
9. Экономическая часть
9.1 Определение ремонтной сложности
Определяем количество капитальных ремонтов для шкафов по формуле
,(9.1)
где Тг - количество месяцев в году;
tкр - период времени до последующего капитального ремонта, принимается равным 60 месяцам.
Подставив данные значения в формулу (9.1), получаем
= 0,2.
Определяем количество средних ремонтов для шкафов по формуле
,(9.2)
где tср - период времени до последующего среднего ремонта, принять равным 24 месяцам.
Подставив данные значения в формулу (9.2), получим
= 0,3.
Определяем количество текущих ремонтов для шкафов по формуле
,(9.3)
где tтр - период времени для последующего текущего ремонта, принять равным 6 месяцам.
Подставив данные значения в формулу (9.3), получим
=1,5.
Определяем трудоемкость для всех ремонтов по формуле
Тн-ч = Сinijtj,(9.4)
где Сi - единица ремонтной сложности;
nij - число ремонтов i-го элемента j-го вида;
tj - трудозатраты на единицу ремонта j-го вида.
Подставив данные значения в формулу (9.4), получим
Тн-ч = 24 15 1,5 + 24 15 0,3 + 24 15 0,2 = 720.
Расчеты для остального оборудования сведены в таблицу 9.1.
9.2 Формирование плана по труду
9.2.1 Составление баланса рабочего времени и определение численности эксплуатационного и ремонтного персонала. В основе определения плановой численности эксплуатационного и ремонтного персонала лежит плановый баланс рабочего времени одного рабочего на год.
Эксплуатационное обслуживание энергетического оборудования и сетей осуществляет эксплуатационный персонал. Режим его работы устанавливается в зависимости от количества рабочих смен и состава электрооборудования, работающего в эти смены.
Ремонтный персонал может работать в одну смену или две смены в зависимости от установленного времени ремонтного простоя, трудоемкости ремонта оборудования.
Составляется баланс рабочего времени по данным отчетного года для рабочих с одинаковым режимом работы.
При составлении баланса рабочего времени одного рабочего на плановый период принимаем:
а) среднюю продолжительность основного и дополнительного отпуска - 20 календарных дней;
б) невыходы из-за болезни - 2 3% от номинального фонда рабочего времени в днях;
в) невыходы в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей - 0,3 0,5% от номинального фонда рабочего времени в днях;
г) внутрисменные потери - 1 2% номинального фонда рабочего времени в часах.
Расчет балансов рабочего времени сводится в таблицу 9.2.
На основе данных таблицы 9.2 определяется коэффициент использования рабочего времени, в по формуле
в=,(9.5)
где - эффективный фонд рабочего времени, в часах;
- номинальный фонд рабочего времени, в часах.
Подставив в формулу (9.5) известные данные, получим
в=
Таблица 9.2
Баланс рабочего времени
Статья баланса |
Фонд времени |
||||
эксплуатационного рабочего |
ремонтного рабочего |
||||
дни |
часы 7 |
дни |
часы 8 |
||
1 Календарный фонд времени |
365 |
2555 |
365 |
2555 |
|
2 Нерабочие дни - всего в том числе: - праздничные - выходные |
62 10 52 |
114 10 104 |
|||
3 Номинальный фонд рабочего времени |
303 |
2017 |
251 |
2008 |
|
4 Неиспользуемое время всего: в том числе: основной и дополнительный отпуск невыходы по болезни (2%); невыходы в связи с выполне- нием общественных и госу- дарственных обязанностей (0,3%) |
26,97 20 6,06 0,909 |
25,77 20 5,02 0,75 |
|||
5 Явочное время (п.3 - п.4) |
276,03 |
1932,2 |
225,23 |
1801,8 |
|
6 Внутрисменные потери |
19,19 |
19,9 |
|||
7 Полезный (эффективный) фонд рабочего времени |
276,03 |
1996,83 |
225,23 |
1987,92 |
|
8 Коэффициент использования рабочего времени |
0,99 |
0,99 |
|||
9 Средняя фактическая продолжительность рабочего дня |
6,59 |
7,92 |
Таблица 9.1 Определение ремонтной сложности |
|||||||||||
Наименование оборудования, |
Количество |
Ремонтная сложность |
Число ремонтов на единицу оборудования,n |
Суммарная трудоемкость ремонта |
|||||||
линии |
n,шт |
ЕРС |
n тр |
n ср |
n кр |
ТР |
СР |
КР |
Тн-ч |
||
на единицу |
всего |
0,75 |
4,5 |
9 |
|||||||
1 Оборудование |
|||||||||||
КТП 2Х1000 |
|||||||||||
Трансформа тор 1000 |
24 |
12 |
288 |
0,67 |
0,17 |
0,17 |
192,96 |
48,96 |
48,96 |
290,88 |
|
шкаф вводной |
24 |
15 |
360 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
540 |
108 |
72 |
720 |
|
шкаф секционный |
12 |
17,5 |
210 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
315 |
63 |
42 |
420 |
|
шкаф линейный |
48 |
15 |
720 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
1080 |
216 |
144 |
1440 |
|
КТП 2Х1600 |
|||||||||||
шкаф вводной |
6 |
18 |
108 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
162 |
32,4 |
21,6 |
216 |
|
шкаф секционный |
3 |
17,5 |
52,5 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
78,75 |
15,75 |
10,5 |
105 |
|
шкаф линейный |
12 |
15 |
180 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
270 |
54 |
36 |
360 |
|
Трансформа тор 1600 |
6 |
15 |
90 |
0,67 |
0,17 |
0,17 |
60,3 |
15,3 |
15,3 |
90,9 |
|
КТП 2Х630 |
|||||||||||
шкаф вводной |
14 |
17,5 |
245 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
367,5 |
73,5 |
49 |
490 |
|
шкаф секционный |
7 |
17,5 |
122,5 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
183,75 |
36,75 |
24,5 |
245 |
|
шкаф линейный |
28 |
15 |
420 |
1,5 |
0,3 |
0,2 |
630 |
126 |
84 |
840 |
|
Трансформа тор 630 |
14 |
10 |
140 |
0,67 |
0,17 |
0,17 |
93,8 |
23,8 |
23,8 |
141,4 |
|
2 Линии кабельные |
длина ,м |
||||||||||
50 мм |
2424 |
4 |
96,96 |
3 |
0,8 |
0,2 |
290,88 |
77,568 |
19,392 |
38784 |
|
70 мм |
328 |
4 |
13,12 |
3 |
0,8 |
0,2 |
39,36 |
10,496 |
2,624 |
5248 |
|
95 мм |
2108 |
4 |
84,32 |
3 |
0,8 |
0,2 |
252,96 |
67,456 |
16,864 |
33728 |
|
120 мм |
632 |
4 |
25,28 |
3 |
0,8 |
0,2 |
75,84 |
20,224 |
5,056 |
10112 |
|
240 мм |
12 |
4 |
0,48 |
3 |
0,8 |
0,2 |
1,44 |
0,384 |
0,096 |
192 |
|
ИТОГО |
3156,16 |
4634,54 |
989,588 |
615,692 |
6239,82 |
Средняя фактическая продолжительность рабочего дня находится по формуле
=,(9.6)
где - явочный фонд рабочего времени, в днях.
Подставив в формулу (9.6) известные данные, получим
= ч.
Численность эксплуатационных рабочих Чэкс определяется по формуле
Чэкс =,(9.7)
где - суммарная ремонтная сложность энергетического оборудования;
- коэффициент сменности, для непрерывного режима равен 4;
Нобс - норма обслуживания на одного рабочего следует принять для электрооборудования, работающего в помещениях с нормальной средой, равной 650 ч 750 е.р.с.
Подставив известные значения в формулу (9.7), получим
Чэкс = чел.
При планировании численности ремонтного персонала объем работ по капитальному ремонту сложного энергетического оборудования рекомендуется осуществлять специализированными ремонтными предприятиями.
Численность ремонтного персонала находим по формуле
Чрем =,(9.8)
где - годовое время на ремонт энергооборудования и сетей по норме, час;
- коэффициент выполненных норм, принять равным 1,05;
- эффективный фонд рабочего времени, в часах.
Подставив известные значения в формулу (9.8), получим
Чрем = чел.
9.2.2 Определение планового фонда оплаты труда. Планирование заработной платы включает определение фонда оплаты труда и средней заработной платы.
Расчет планового фонда оплаты труда ведется раздельно для эксплуатационных рабочих по повременно-премиальной системе, ремонтников по сдельно-премиальной системе.
Различают фонд оплаты труда тарифный, часовой, дневной и месячный (годовой). Тарифный фонд оплаты труда эксплуатационных рабочих находится по формуле
ФОТэкс = ,(9.9)
где - часовая тарифная ставка эксплуатационного рабочего, час.
Подставив известные значения в формулу (9.9), получим
ФОТэкс = 18 ? 1996,83 ? 136 = 4886,94 тыс.тенге
Тарифный фонд оплаты труда ремонтного персонала определяем по формуле
ФОТрем = , (9.10)
где - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего.
Подставив известные значения в формулу (9.10), получим
ФОТрем = 31987,92 126,8 = 756,204 тыс.тенге.
Принимаем средний разряд работ по ремонту за четвертый.
В часовой фонд оплаты труда входит тарифный фонд и доплаты до часового фонда: премия и доплата за работу в ночные часы.
Размер премий за выполнение установленных показателей принимаем в размере 3050%. Размер доплат за работу в ночную смену принимаем равным 4,5%. Оплату за работу в праздничные дни как доплату до дневного фонда оплаты труда для персонала с непрерывным режимом работы принимаем равным 1,6%.
Годовой (месячный) фонд оплаты труда включает все виды заработной платы, а также доплаты до годового (месячного) фонда - оплату очередных и дополнительных отпусков за выполнение государственных и общественных обязанностей и другие (отпуск по учебе, пособие при призыве в армию и т.д.).
Доплаты до годового (месячного) фонда оплаты труда принимаем: отпускные в размере 6% дневного фонда оплаты труда, а за выполнение общественных и государственных обязанностей - 6 - 1%.
Результаты расчета ФОТ сводятся в таблицу 9.3.
Таблица 9.3
Годовой фонд оплаты труда категорий работников
Показатель |
Эксплуатационный персонал |
Ремонтный персонал |
|
1 Численность работников, чел. |
18 |
3 |
|
2 Часовая тарифная ставка, тенге. |
136 |
126,8 |
|
3 Тарифный фонд оплаты труда, тыс. |
|||
тенге. |
4888,24 |
756,2 |
|
4 Доплаты до часового фонда оплаты |
|||
труда - всего, тыс. тенге |
2664,09 |
378,1 |
|
в том числе: - премиальные; |
2444,12 |
378,1 |
|
- ночные. |
219,97 |
нет |
|
5 Итого часовой фонд оплаты труда (п.3 + п.4), тыс. тенге. |
|||
7552,33 |
1134,3 |
||
6 Доплата за работу в праздничные дни (1,6%), тыс. тенге. |
|||
120,84 |
0 |
||
7 Итого дневной фонд оплаты труда (п.5 + п.6) тыс. тенге. |
|||
7673,17 |
1134,3 |
||
8 Доплаты до годового фонда оплаты труда - всего, тыс. тенге |
|||
в том числе: |
844,05 |
124,74 |
|
- очередной и дополнительный отпуск; |
460,39 |
68,04 |
|
- выполнение государственных и общественных обязанностей. |
383,66 |
56,7 |
|
9 Итого годовой фонд оплаты труда (п.7 + п.8), тыс. тенге. |
|||
8517,22 |
1259,04 |
||
10 Среднегодовая заработная плата рабочего, тыс. тенге. |
|||
473,18 |
419,68 |
9.3 Определение плановой сметы годовых эксплуатационных расходов на содержание и ремонт схемы внутреннего электроснабжения промышленных предприятий
Затраты текущего характера, связанные с содержанием и эксплуатацией схемы внутреннего электроснабжения промышленного предприятия включают следующие элементы затрат и определяются по формуле
= И+ И+И+Ирем +Иа +Ипр, (9.11)
где И - затраты на основную и дополнительную заработную плату по труду эксплуатационного персонала.
Социальный налог с заработной платы для эксплуатационного персонала определяются по формуле
И = И , (9.12)
где - коэффициент социального налога. Принять равным 0,15 ч 0,20.
Подставляя известные значения в формулу (9.12) получаем
И = 8517,22 0,2 = 1703,4 тыс.тенге.
Затраты на эксплуатационные материалы определяются по формуле
Имз = (И+ И), (9.13)
где мз = коэффициент материальных затрат. Принять равным 0,15.
Подставляя известные значения в формулу (9.13) получаем
Имз = 0,15 (8517,22 + 1703,4) = 1533,1 тыс.тенге.
Ремонтные затраты определяются по формуле
Ирем = И+ И+ И+ И. (9.14)
Подставляя известные значения в формулу (9.14) получаем
Ирем = 1259,04 + 251,8 + 3777,12 + 503,62 = 5791,58 тыс.тенге.
Социальный налог с основной и дополнительной заработной платы ремонтного персонала определяется по формуле
И = соц.н. И. (9.15)
Подставляя известные значения в формулу (9.15) получаем
И = 0,2 1259,04 = 251,8 тыс.тенге.
Материальные затраты на ремонты всех видов определяются по формуле
И = (И + И), (9.16)
где - коэффициент материальных затрат на ремонты принять за 2,5.
Подставляя известные значения в формулу (9.16) получаем
И = 2,5 (1259,04 + 251,8) = 3777,12 тыс.тенге.
Прочие ремонтные затраты определяются по формуле
И=И, (9.17)
где - коэффициент прочих ремонтных затрат принять равным 0,3ч0,5.
Подставляя известные значения в формулу (9.17) получаем
И= 0,4 1259,04 = 503,62 тыс.тенге.
Амортизационные отчисления определяются по формуле
Иа = ai, (9.18)
где Кi - капитальные вложения в i-ый элемент схемы внутреннего электроснабжения (силовое оборудование сети);
аi- норма амортизаций в i-ый элемент схемы внутреннего электроснабжения.
Подставляя известные значения в формулу (9.18) получаем
Иа = 229912 0,044 = 10116,1 тыс.тенге.
Прочие затраты определяются по формуле
Ипр = (И + И), (9.19)
гдепр - коэффициент прочих затрат принять равным 0,01.
Подставляя известные значения в формулу (9.19) получаем
Ипр= 0,01(8517,22 + 1703,4) = 102,2 тыс.тенге.
Подставляя в формулу (9.11) известные значения получаем
= 8517,22 + 1703,4 + 1533,1 + 5791,58 + 10116,1 + 102,2 = 27763,6 тыс. тенге.
Результаты расчета затрат на содержание схемы электроснабжения сводим в таблицу 9.4
Таблица 9.4
Смета годовых эксплуатационных затрат на содержание схемы внутреннего электроснабжения предприятий
Статьи затрат |
Величина, в тыс. тенге |
|
1 Основная и дополнительная заработная плата эксплуатационного персонала |
8517,22 |
|
2 Социальный налог |
1703,4 |
|
3 Эксплуатационные материалы |
1533,1 |
|
4 Затраты на ремонты |
5791,58 |
|
5 Амортизационные отчисления |
10116,1 |
|
6 Прочие затраты |
102,2 |
|
Итого |
27763,6 |
9.4 Определение себестоимости 1 кВт?ч. полезно потребленной предприятием электроэнергии
Расчет себестоимости 1 кВт?ч полезно потребленной предприятием электроэнергии сведен в таблицу 9.5
Таблица 9.5
Себестоимость 1 кВт?ч полезно потребленной предприятием электроэнергии
Показатель |
Величина |
|
1 Количество электроэнергии, полученной за год энергосистемы, W, тыс. кВт?ч./год. |
672664,2 |
|
2 Тариф за электроэнергию, тенге/кВт.ч. |
3,9 |
|
3 Плата по тарифу, П, тыс. тенге. |
2623390,38 |
|
4 Годовые эксплуатационные затраты на содержание схемы внутреннего электроснабжения предприятия, И, тыс. тенге |
27763,6 |
|
5 Итого затраты (п.3 + п.4) |
2651153,98 |
|
6 Потери электроэнергии в сетях и трансформаторах схемы внутреннего электроснабжения, Wпот тыс. кВт ч/год |
2616,38 |
|
7 Полезно потребленная электроэнергия, тыс.кВт?ч/год (п.1 - п.6) |
670047,82 |
|
8 Себестоимость 1 кВт?ч полезно потребленной предприятием электроэнергии, Sэл, тенге |
3,95 |
Годовое потребление электроэнергии предприятием определяем по формуле
W= TгSp, (9.20)
где Tг - число часов в год;
Sp - полная расчетная мощность завода, кВА;
Подставляя известные значения в формулу (9.20) получаем
W= 6000 112110,7 = 672664,2 тыс.кВт?ч/год.
Определим плату за электроэнергию по формуле
П= Wээ, (9.21)
где ээ - тариф за электроэнергию, тенге/кВт?ч.
Подставляя известные значения в формулу (9.21) получаем
П= 672664,2 3,9 = 2623390,38 тыс.тенге.
Определим себестоимость полезно потребленной предприятием электро-энергии по формуле
. (9.22)
Подставляя известные значения в формулу (9.22) получаем
.
10. Охрана труда
10.1 Влияние производства на окружающую среду
Территория Павлодарского промышленного узла характеризуется резко-континентальным климатом с продолжительной суровой зимой с метелями, коротким и жарким летом. Ветровые условия на территории почти однородные, преобладают ветры юго-западных и западных румбов при среднегодовой скорости ветра 4 - 4,5 м/с.
В условиях высоких летних температур, дефицита влажности и постоянных ветров испарения на территории Павлодарского промышленного узла в несколько раз превышает годовую сумму осадков. Это отрицательно сказывается на инфильтрации атмосферных осадков, приводя к накоплению растворенных в них химических загрязнителей в верхнем слое почвы.
Процесс накопления химических веществ в почве стимулируется также особенностями кальциево-натриевого класса геохимических ландшафтов, характерных для г. Павлодара.
Почвы этого класса не могут самоочищаться от попадающих в них из антропогенных газопылевых выбросов техногенных элементов, концентрация которых могут быть значительными на площадях подвергающихся загрязнению промышленными выбросами.
Следовательно, на изучаемых территориях накопление в верхнем слое почвы химических соединений, в первую очередь тяжелых металлов, в сравнении с фоном, свидетельствует о ретроспективном поступлении атмосферных выпадений.
Помимо индикаторной функции загрязнение почвы необходимо учитывать возможное вторичное загрязнение атмосферного воздуха в результате активного пылепереноса - явления, часто наблюдающегося в регионах с повышенной ветровой активностью.
Структура образования отходов производства на предприятии представляется следующим образом: 70 % от общего количества составляет отвальный шлам глиноземного производства, 29,5%- золошлаки и 0,5% - хозяйственно бытовые и строительные отходы. Предприятие имеет три накопителя отходов производства : шламонакопитель, золоотвал и ведомственную свалку хозяйственно бытовых отходов. На предприятии успешно решается вопрос вторичного использования отходов.
10.2 Микроклимат
Оптимальные значения температуры и скорости движения воздуха в производственных помещениях с учётом тяжести выполняемых работ и сезонов года соответствуют ГОСТ 12.1.005-76 [9]. Оптимальная относительная влажность составляет 40-60 %. Допустимые значения этих параметров находятся вблизи оптимальных. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышает установленных ПДК. Наряду с этим предприятием затрачиваются большие капиталовложения на озеленение территории предприятия и улучшение микроклиматических условий в цехах предприятия.
10.3 Требования к вентиляции воздуха
Производственной пылью называют взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей мкм. Многие виды производственной пыли представляют собой аэрозоль, т.е. дисперсную систему, в которой дисперсной средой является воздух, а дисперсной фазой - твердые пылевые частицы. Она является одним из широко распространенных неблагоприятных факторов, оказывающих негативное влияние на здоровье работающих. Производственная пыль может оказывать вредное влияние и на верхние дыхательные пути. Установлено, что в результате многолетней работы в условиях значительного запыления воздуха происходит постепенное истончение слизистой оболочки носа и задней стенки глотки.
Вентиляция помещений трансформаторов и реакторов должна обеспечивать отвод выделяемой ими теплоты в таких количествах, чтобы при номинальной их нагрузке и максимальной расчетной температуре окружающей среды нагрев трансформаторов и реакторов не превышал максимально допустимого.
Вентиляция помещений должна трансформаторов и реакторов должна быть выполнена таким образом, чтобы разность температур воздуха, выходящего из помещения и входящего в него, не превосходила 150С для трансформаторов, 300С для реакторов на токи до 1000А, 200С для реакторов на токи более 1000 А.
При невозможности обеспечить теплообмен естественной вентиляцией необходимо предусматривать принудительную, при этом должен быть предусмотрен контроль ее работы с помощью сигнальных аппаратов.
Размещение внутрицеховых подстанций в помещениях пыльных и с химически активной средой устройство внутрицеховых подстанций допускается при условии принятия мер, обеспечивающих надежную работу их электрооборудования.
При устройстве вентиляции камер трансформаторов на подстанциях, размещаемых в производственных помещениях с нормальной средой, разрешается забирать воздух непосредственно из цеха. Для вентиляции камер трансформаторов, размещаемых в помещениях с воздухом, содержащим пыль либо токопроводящие или разъедающие смеси, воздух должен забираться извне или очищаться фильтрами.
В зданиях с несгораемыми перекрытиями отвод воздуха из камер трансформаторов разрешается непосредственно в цех.
В зданиях с трудносгораемыми перекрытиями выпуск воздуха из камер трансформаторов должен производиться по вытяжным шахтам, выведенным выше кровли здания не менее чем на 1м.
Во взрывоопасных зонах классов В-I и В-IIа рекомендуется применять электрооборудование, предназначенное для взрывоопасных зон со смесями горючих пылей или волокон с воздухом.
При отсутствии такого электрооборудования допускается во взрывоопасных зонах класса В-II применять взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для работы в средах со взрывоопасными смесями газов и паров с воздухом, а в зонах класса В-IIа - электрооборудование общего назначения (без взрывозащиты), но имеющее соответствующую защиту оболочки - от проникновения пыли.
Применение взрывозащищенного электрооборудования, предназначен-ного для работы в средах взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом, и электрооборудование общего назначения с соответствующей степенью защиты оболочки допускается при условии, если температура поверхности электрооборудования, на которую могут осесть горючие пыли или волокна (при работе электрооборудования с номинальной нагрузкой и без наслоения пыли), будет не менее чем на 500С ниже температуры тления пыли для тлеющих пылей или не более двух третей температуры самовоспламенения для нетлеющих пылей.
Зоны класса В - II - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.
Зоны класса В - IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, указанные выше не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
10.4 Вредные и опасные факторы
Загрязнение атмосферного воздуха в г. Павлодаре осуществляется за счет функционирования более 30 промышленных объектов. В атмосферу города поступают многокомпонентная смесь ( более 80 ингредиентов), основными составляющими которой являются диоксид азота, диоксид серы и пыль.
Среднемноголетний уровень загрязнения атмосферного воздуха в районе расположения постов Казгидромета, оценены по величине показателя суммарного загрязнения атмосферы (Р), равен 3,91 (пост 1) и 2,83 (пост 2). Оба показателя соответствуют допустимому уровню загрязнения атмосферы и незначительно различаются между собой. Для демонстрации неоднородности территории г. Павлодара по уровню загрязнения атмосферного воздуха приведены данные расчёта суммарного показателя загрязнения атмосферы (Ксум) по всей территории, выполненные в входе реализации межотраслевой научно- профилактической программы «Профилактика». Установлено, что значение Ксум колеблется в пределах 2,6-13,0, свидетельствуя о пространственной неоднородности уровня загрязнения атмосферного воздуха. районирование территории г. Павлодара по данному показателю демонстрирует что наивысший уровень загрязнения атмосферного воздуха наблюдается в районе, прилегающем к восточной промышленной зоне. Западная часть территории города, где значение Ксум колеблется в пределах от 12,6 до 4,8, находится в более благоприятном положении по сравнению с восточной, где значение Ксум достигает 13.
Удельный суммарный выброс загрязняющих веществ от изучаемого предприятия на одного жителя города Павлодара составил в 2004 году 0,08 т, а от всех промышленных предприятий города - 0,43т.
Установлено, что на территории города Павлодара выбросы металлургического завода не создают значимых показателей загрязнения атмосферы. Среднегодовые расчетные концентрации ни по одному загрязнителю не достигают нормативного уровня. Полученные данные показывают, что уровни загрязнения атмосферного воздуха в г. Павлодаре, формируемые в результате деятельности выбросов металлургического завода, значительно ниже имеющихся в литературе показателей загрязнения воздуха от выплавки металла.
Указанное, очевидно, свидетельствует о современной технологии производства и серьезной природоохранной работе, проводимой на предприятии.
Таким образом, расчетные уровни загрязнения в г. Павлодаре, основанные на данных инвентаризации стационарных источников предприятия, позволяют утверждать, что деятельность изучаемого промышленного объекта не оказывает существенного влияния на качество атмосферного воздуха селитебной территории воздуха.
10.5 Производственное освещение
Наряду с распространёнными лампами накаливания и люминесцентными лампами в настоящее время применяют ртутно-кварцевые лампы с исправленной цветностью типа ДРЛ, металлогалогеновые ДРИ, ксеноновые натриевые лампы.
Лампы накаливания на предприятии используются в основном в местах местного освещения и некоторых других случаях, например для аварийного освещения.
Люминесцентные лампы по сравнению с лампами накаливания имеют существенные преимущества: по спектральному составу света они близки к дневному освещению, обладают более высоким КПД, повышенной светоотдачей и большим сроком службы. Однако люминесцентные лампы имеют недостатки, например сложное пусковое устройство и возникновение стробоскопического эффекта при работе ламп. Стробоскопический эффект устраняют включением последовательно сопротивлений (активных, индуктивных) и ламп в разные фазы сети.
Люминесцентные лампы типа ЛБ являются наиболее экономичными, по этому их следует применять во всех помещениях, где нет повышенных требований к правильной цветопередачи.
Для местного освещения с повышенной опасностью поражения электрическим током, применяются лампы на напряжения не выше 42 В, а при наличии неблагоприятных условий не выше 12 В.
Для более эффективного использования светового потока и для того, чтобы глаз не оказался ослеплённым, лампу помещают в осветительную арматуру в виде отражателя из листовой стали, покрытой белой эмалью. Отражатель закрывает нить накала и препятствует попаданию слепящей яркости в поле зрения.
В зависимости от конструктивного исполнения светильники бывают: открытые, защищённые, закрытые, пыленепроницаемые, влагонепроницаемые, взрывоводонепроницаемые.
Расчёт освещения на примере механического участка, приведён в пункте 6 настоящего дипломного проекта.
10.6 Действие шумов, вибрации, излучений
Гигиенические исследования показывают, что шум оказывает вредное воздействие на организм человека. При его длительном воздействии снижается острота слуха, изменяется кровяное давление, ослабляется внимание, ухудшается зрение, происходит изменение дыхательных центров, нарушается координация движения. Кроме того, значительно увеличивается расход энергии при одинаковой физической нагрузке. Интенсивный шум является причиной нарушений сердечнососудистой системы, нормой функции желудка и ряда других нарушений в организме человека, в шумных производственных помещениях наиболее часты случаи травматизма. Шумом называют - беспорядочное сочетание различных по уровню и частоте звуков.
Вибрация неблагоприятно воздействует на организм человека, особенно если частота её колебаний совпадает с частотами резонанса всего организма человека или некоторых органов. Так, весь организм, желудок и органы брюшной полости резонируют при действии колебаний с частотой 8 Гц; колебание с частотой 17-25 Гц резонансы для головы человека. Систематическое воздействие общих вибраций в резонансной или около резонансной зоне может стать причиной вибрационной болезни. Эта болезнь проявляется в виде головных болей, головокружении, плохого сна, пониженной работоспособности, плохого самочувствия, нарушения сердечной деятельности. Успешное лечение вибрационной болезни возможно только на ранней стадии её развития, а её тяжёлые формы ведут к частичной или полной потере трудоспособности. Вибрацией называют любые механические колебания упругих тел, проявляющиеся в их перемещении в пространстве или в изменении формы.
В энергетике применяются радиоактивные вещества, например, при дефектоскопии сварных швов, которые вызывают радиоактивное излучение. Радиоактивные излучения, проникая в организм человека, могут вызвать гибель клеток. Характер повреждений их тяжесть зависят, прежде всего, от поглощенной дозы. Излучением называют такие виды излучения (альфа, бета, гамма) которые, попадая в организм человека, могут вызвать гибель клеток. Также бывает тепловое излучение (инфракрасное). Наибольшая энергия инфракрасного спектра излучения, излучается нагретыми поверхностями могущих вызвать ожог.
10.7 Пожарная безопасность
Настоящие правила [18] устанавливают основные требования пожарной безопасности на действующих электрических предприятиях и являются обязательными для всех инженерно-технических работников, рабочих и служащих электростанций, электрических сетей и организаций выполняющих эксплуатацию и ремонт технологического оборудования основных производств и вспомогательных сооружений, расположенных на территории энергетического предприятия.
В соответствии с действующим законодательством ответственность за противопожарное состояние энергетических предприятий возлагается на руководителей этих предприятий и организаций.
Все ИТР, рабочие и служащие должны проходить специальную противопожарную подготовку в системе производственного обучения в целях приобретения и углубления пожарно-технических знаний об опасности технологического процесса, навыков в использовании имеющихся средств пожарной защиты, умения безопасно и правильно действовать при возникновении пожара и оказывать первую помощь пострадавшим.
Здания и сооружения энергетических и сетевых предприятий должны соответствовать при эксплуатации требованиям ПТЭ.
Во всех производственных, вспомогательных и служебных зданиях должен соблюдаться установленный противопожарный режим для обеспечения нормальных и безопасных условий туда в соответствии с требованиями настоящих правил и “Инструкций о мерах пожарной безопасности в административных и служебных зданиях системы Казэнерго”.
Территория склада с резервуарами мазута должна быть ограждена несгораемым ограждением высотой не ниже 2 метра, если склад находится на территории предприятия. Подъездные пути на склад с резервуарами нефтепродуктов должны соединятся с дорогами общего пользования, находиться в исправном состоянии, в зимнее время очищаться от снега и иметь освещение. Запрещается на территории склада размещать временные инвентарные здания и бытовые вагончики. Пользоваться открытым огнём, курить на территории. Электрооборудование должно соответствовать требованиям ПУЭ.
Пуск в работу вновь смонтированных или отремонтированных энергетических установок на электростанциях должен проводиться в объеме пускового комплекса или в соответствии с требованиями специальных инструкций и требований ПУЭ.
Помещение ЗРУ должны содержаться в чистоте. Запрещается в помещениях ЗРУ устраивать кладовые не относящиеся к распределительному устройству. Места подвода кабелей к ячейка ЗРУ и к другим сооружениям должны иметь несгораемое уплотнение с огнестойкостью не менее 0,75 ч. Несгораемые кабельные лотке ОРУ должны иметь огнестойкое уплотнение в метах прохода кабелей из кабельных сооружений в эти лотки, а также в местах разветвления на территории ОРУ. Несгораемые уплотнения должны выполнятся в кабельных каналах в местах их проходов в из одного помещения в другое, а также в местах разветвления канала и через каждые 50 метров по длине.
Постоянные места производства сварочных и других огневых работ должны полностью соответствовать требованиям “Инструкций о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах Минэнерго РК”.
Средства пожаротушения.
Огнетушителями, ОУ - огнетушитель углекислотный предназначен: для тушения разных веществ и материалов, а также электроустановок под напряжением до 10 кВ.
ОП - огнетушитель порошковый, для тушения твёрдых веществ, горючих жидкостей, электроустановок находящихся под напряжением до 1 кВ.
ОХП - огнетушитель химический пенный. Предназначен для тушения горючих материалов, жидкостей, твёрдых материалов. Запрещается тушение электрооборудования находящегося под напряжением.
ОУБ - огнетушитель углекислотный - бромэтиловый, предназначен для тушения горючих и тлеющих материалов, электроустановок находящихся под напряжением до 380 В.
ОБХ - огнетушитель бромхладоновый, предназначен для тушения горючих и тлеющих материалов, электроустановок находящихся под напряжением до 380 В.
ОВП - огнетушитель воздушно-пенный, предназначен для тушения твёрдых веществ, горючих жидкостей. Запрещается тушение электрооборудования находящегося под напряжением.
10.8 Молниезащита главной понизительной подстанции
Ожидаемое число поражений молнией в год зданий и сооружений высотой не более 60 м, не оборудованных молниезащитой и имеющих неизменную высоту, определяем по формуле;
, (10.1)
где - ширина защищаемого объекта, м;
- длина защищаемого объекта, м;
- высота объекта по его боковым сторонам, м;
- средне число поражений молнией 1 км2 земной поверхности в год, [16].
.
При ожидаемом количестве поражений молнией в год здания и сооружения , зона Б, при зона А.
Категория устройства молниезащиты II.
Принимаем исполнение защиты двумя отдельно стоящими металлическими молниеотводами стержневого типа высотой 30 м. Определяем параметры зоны защиты в соответствии [16], учитывая что в нашем случае ;
, (9.11)
, (9.12)
, (9.13)
где - высота стержневого молниеотвода, м;
- радиус зоны защиты на высоте , м;
- радиус зоны защиты на уровне земли, м;
- высота конуса защиты, м.
м.
м.
м.
Определим параметры и ;
, (9.14)
, (9.15)
где - расстояние между стержневыми молниеотводами, м.
м.
м.
Для защиты объекта от вторичных проявлений молнии, электромагнитной индукции и заноса высоких потенциалов в здание предусматриваем следующие мероприятия:
а) для защиты от потенциалов, возникающих в результате электростатической индукции, надёжно заземляем все проводящие элементы объекта, а также оборудование и коммуникации внутри объекта;
б) для защиты от искрения, вызываемого электромагнитной индукцией, все параллельно расположенные металлические коммутации соединяем металлическими перемычками;
в) для защиты объекта от заноса высоких потенциалов присоединяем все металлические коммуникации и оболочки кабелей (в месте ввода их в объект) к заземлителю защиты от вторичных воздействий молнии.
Рисунок 10.1 - Зона защиты объекта.
10.9 Мероприятия по защите окружающей среды
Основное направление предприятия: производство трубопрокатного металла. Безусловно, являясь промышленным предприятием, оказывает своё, определённое влияние на экологическое состояние окружающей среды. Одной из основных целей коллектива является устойчивое развитие при сохранении и улучшении качества окружающей среды и защиты здоровья людей. Специалисты лаборатории выполняют инструментальные замеры, характеризующие состояние атмосферного воздуха, почвы, воды на территории предприятия, в санитарно-защитной зоне и прилегающих жилых массивах. Контролируется безопасность сырья и готовой продукции. Также ведут наблюдение за состоянием атмосферного воздуха. Наблюдение ведётся по общим загрязнителям. Работа по наладке газоочистного оборудования и контролю за выбросами вредных веществ в атмосферу по источникам загрязнения производит аттестованная группа охраны окружающей среды. Контроль за выбросами от источников ведётся согласно утверждённому графику. Вопросами снижения выбросов загрязняющих веществ на стадии технологических процессов занимается научно-исследовательский центр предприятия. Кроме этого специалистами центра исследуются параметры, определяющие качества работы очистных сооружений, проводятся разработки по усовершенствованию и повышению эффективности существующих систем газоочистки.
На предприятии организована и действует система контроля за техническим состоянием и соблюдением правил эксплуатации природоохранного оборудования. Для этого специалистами совместно с инженерно-техническими работниками цехов проводятся целевые проверки.
Все автотранспортные средства, находящиеся на балансе предприятия проходят проверки на токсичность и дымность отработанных газов в контрольно-регулировочном пункте. На линию транспорт выходит без превышений норм загазованности.
Человек во многих отношениях зависит от экологической системы. Она дарит ему питание, сырьё и здоровье. А потому необходимо сознавать всю ответственность перед будущими поколениями и соответствовать великому назначению Человека на Земле.
Заключение
С учетом исходных данных на проектирование, на основании технико-экономического сравнения внешнего и внутреннего электроснабжения была принята следующая схема электроснабжения промышленного предприятия: при наличии потребителей II и III категории по бесперебойности электроснабжения, питание завода осуществляется от подстанции энергосистемы на напряжении 220 кВ.
Питание до главной понизительной подстанции осуществляется по воздушным линиям электропередачи протяженностью 5,6 км, марки АС сечением 300 мм2, выполненная с использованием железобетонных опор с одновременной подвеской обеих цепей.
На главной понизительной подстанции завода напряжение понижается до 10 кВ с помощью двух силовых трансформаторов типа ТДН - 80000/220 устанавливаемых в открытом распределительном устройстве.
Для переключения в открытом распределительном устройстве предусмотрены блоки с разъединителями типа РНД(З) - 220/630У1, отделителем типа ОД(З) - 1а(1б) - 220/630У1 и короткозамыкателем марка КЗ - 220У1.
В закрытом распределительном устройстве главной понизительной подстанции размещены комплектные распределительные устройства типа «Классика» D-12Р с маломасляными выключателями типа ВМП-10К на номинальные токи 400 А.
В комплектном распределительном устройстве предусмотрена установка трансформаторов тока типа ТПЛ - 10, и трансформаторов напряжения типа НТМИ - 10 - 0,66У3.
Канализация электроэнергии по территории промышленного предприятия осуществляется по кабельным линиям марки ААБ сечением 350 мм2, 370 мм2 , 395 мм2, 3120 мм2 и 3240 мм2 прокладываемых в траншеях.
Питание силовой и осветительной нагрузки на напряжение 0,4 кВ осуществляется от цеховых трансформаторных подстанций; выбраны к установке комплектные трансформаторные подстанции ТМ 2Ч630, ТМ 21000 и ТМ 21600.
Цеховое электроснабжение осуществлено от силовых пунктов кабельными линиями марки АВВГ, проложенными в стальных тонкостенных водогазопроводных трубах.
Расчет осветительной установки РМЦ выявил целесообразность применения источников света мощностью 700 Вт в количестве 28 штук, в качестве которых использованы лампы ДРЛ.
Электроснабжение осветительной установки осуществлено от группового щитка типа ЩО3121 проводом марки АПВ, проложенным по тросу.
Расчет себестоимости электрической энергии показал значение 3,95 тен-ге/кВтч, рассмотрен вопрос охраны труда.
Список используемой литературы
1. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. /Под общ. ред. А.А. Федорова и Г.В. Сербинского. Кн. 1. - М.: Энергия, 1973. - 567 с.
2. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. /Под общ. ред. А.А. Федорова и Г.В. Сербинского. Кн. 2. - М.: Энергия, 1974. - 591 с.
3. Справочник по проектированию электроснабжения /Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.:Энергоатомиздат, 1990. - 576 с.
4. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Промышленные электрические сети. /Под общ. ред. А.А. Федорова и Г.В. Сербинского. - М.: Энергия, 1980. - 573 с.
5. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Электрооборудование и автоматизация. /Под общ. ред. А.А. Федорова и Г.В. Сербинского. -М.: Энергия, 1980. - 573 с.
6. Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 367 с.
7. Справочная книга для проектирования электрического освещения./Под ред. Г.М. Кнорринга. - Л.: Энергия, 1976. - 384 с.
8. Электротехнический справочник: В 3 т. Т.3: кн. 2. Использование электрической энергии. /Под общ. ред. профессоров МЭИ : Н.Н. Орлова (гл. ред.) и др. - 7 - е изд., испр. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 616 с.
9. Епанешников М.М. Электрическое освещение. - М.: Энергия, 1973.- 352 с.
10. Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. - 400 с.
11. Правила устройства электроустановок. - СПб.: Издательство ДЕАН, 2001. - 928 с.
12. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: в 2 т./Под общ. ред. А.А. Федорова. Т.2. Электрооборудование. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 592 с.
13. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 648 с.
14. Андреев В.А. Релейная защита и автоматика систем электроснаб-жения. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1991. - 496 с.
15. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю., Яшков В.А. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: Высш. шк., 2001 - 336 с.
16. Найфельд М.Р. Заземление и другие защитные меры. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1975. - 104 с.
17. Гордон С.В. Монтаж заземляющих устройств. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 128 с.
18. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 145 с.
19. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. 2 - е изд., перераб. и доп. - М.:Энергоатомиздат, 1984. - 448 с.
20. Лукас В.А. Теория автоматического управления: Учеб. Для вузов - М.: Недра, 1990 - 416 с.
21. Бойко Ф.К. Повышение эффективности использования оборудования и электроэнергии. - Алма-Ата: Наука, 1979. - 155 с.
22. Соскин Э.А., Киреева Э.А. Автоматизация управления промышленным энергоснабжением.- М.: Энергоатомиздат, 1990
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Исходные данные
1 Мощность системы Sс = 550 МВ·А
2 Сопротивление системы Хс = 0,9
3 Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью Sном = 125000 кВ·А каждый
4 Длина питающей линии l = 5,6 км
5. Возможные напряжения U = 220/35/110/10 кВ
6. Стоимость электроэнергии за 1 кВт·ч = 3,9 тенге
Подобные документы
Станкостроительный завод: электроснабжение, графики нагрузок, центр электрических нагрузок, схема электроснабжения, мощность конденсаторных установок и трансформаторов, выбор напряжений, сетей завода и токов, экономическая часть и охрана труда.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 20.07.2008Расчёт электрических нагрузок осветительной сети. Выбор мощности компенсирующих устройств. Проектирование трансформаторной подстанции. Конструктивное исполнение цеховой электрической цепи. Проектирование освещения и организация мер безопасности.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 07.11.2012Определение и анализ электрических нагрузок системы электроснабжения объекта. Ознакомление с процессом выбора числа и мощности цеховых трансформаторов. Характеристика основных аспектов организации технического обслуживания электрооборудования цеха.
дипломная работа [7,1 M], добавлен 08.02.2022Расчет рационального варианта электроснабжения электромеханического цеха. Общие требования к электроснабжению. Выбор трансформаторов, аппаратов защиты и распределительных устройств, сечения шинопроводов и кабельных линий. Расчет токов короткого замыканий.
курсовая работа [224,1 K], добавлен 16.11.2009Проектирование современного цеха по производству отливок из сплавов черных металлов. Выбор оборудования и расчет производственной программы этого цеха. Особенности технологических процессов выплавки стали. Расчет площади складов для хранения материалов.
курсовая работа [125,6 K], добавлен 13.05.2011Проектирование внутрицеховых электрических сетей завода ОАО "Тагат" имени С.И. Лившица. Определение силовой и осветительной нагрузок; выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции. Расчет релейной защиты и автоматики; меры электробезопасности.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 18.02.2013Краткая характеристика механосборочного цеха. Схемы внешнего электроснабжения. Анализ электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения, расчет трансформаторов. Компоновка цеховой подстанции. Принцип работы установки инверторной сварки "Магма–315Р".
дипломная работа [710,8 K], добавлен 13.07.2014Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и электроэнергии.
дипломная работа [653,6 K], добавлен 20.07.2008Вопросы реконструкции электроснабжения восточной части г. Барнаула. Расчет электрических нагрузок потребителей и района в целом. Выбор количества и мощности трансформаторов потребителей и трансформаторов ГПП, высоковольтной аппаратуры и кабеля.
дипломная работа [418,1 K], добавлен 19.03.2008Характеристика проектируемого комплекса и выбор технологии производственных процессов. Механизация водоснабжения и поения животных. Технологический расчет и выбор оборудования. Системы вентиляции и воздушного отопления. Расчет воздухообмена и освещения.
курсовая работа [135,7 K], добавлен 01.12.2008