Конфекционирование материалов для изготовления жакетов из искусственной кожи

39

Содержание

Введение

Глава 1. Требования к швейному изделию из искусственной кожи и выбор женского жакета

1.1 Перспективное направление моды на 2009 год

1.2 Разработка требований к жакетам из искусственной кожи

1.3 Характеристика и техническое описание жакетов

Выводы по первой главе

Глава 2 Выбор основного материала для жакета из искусственной кожи

2.1 Классификация текстильных материалов по ГОСТу, ОКП

2.2 Анализ ассортимента для изготовления жакета

2.3 Разработка требований к материалу

2.4 Изучение эстетических свойств выбранного материала

Выводы по второй главе

Глава 3. Выбор вспомогательного материала для жакета из искусственной кожи

3.1 Выбор подкладочных материалов

3.2. Выбор прокладочных материалов

3.3 Выбор скрепляющих материалов

3.4 Выбор фурнитуры

3.5 Определение показателей значимых свойств материала

Выводы по третьей главе

Глава 4. Конфекционная карта для жакета из искусственной кожи

4.1 Составление конфекционной карты

4.2 Экономическое обоснование модели

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Все материалы, используемые в швейном производстве, в зависимости от целевого назначения принято подразделять на группы: основные материалы, используемые в качестве верха швейных изделий (ткани, трикотажные и нетканые полотна, натуральные и искусственные меха и кожи, комплексные, пленочные материалы); подкладочные и прокладочные материалы; утепляющие материалы, применяемые в качестве теплоизоляционных прокладок (вата, ватин, поролон, натуральный и искусственный мех); материалы для скрепления деталей одежды (швейные нитки, пряжа, клеевые материалы); прикладные материалы, используемые для укрепления или отделки деталей швейных изделий (ленты, тесьма, шнуры и др.); фурнитура - вспомогательные изделия, которые служат для застегивания одежды (пуговицы, застежки-молнии, текстильные застежки, кнопки, крючки, петли, пряжи) [4;7].

Для изготовления одежды и восстановления ее потребительских свойств используется разные текстильные материалы: ткани, трикотажные и нетканые плотна, комплексные материалы, искусственные кожи, мех, замша, а также натуральные мех и кожа [19;3].

Искусственные кожи - это широкий круг композиционных полимерных материалов, применяемых для изготовления обуви, одежды, головных уборов, галантерейных изделий, мебельной обивки, а также в изделиях технического назначения, призванных как восполнить дефицит натурального сырья, прежде всего натуральной кожи, так и предоставить относительно дешевые материалы для различных применений, зачастую с уникальными и специфическими свойствами.

Искусственная кожа - высококачественный материал, соответствующий самым современным мировым технологиям и тенденциям моды. Уникальный способ тиснения и нанесения рисунка позволяет полностью имитировать натуральную кожу, а также удовлетворить самые изысканные запросы потребителя.

Цель исследовательской работы заключается в изучении ассортимента искусственной кожи и конфекционирование материалов для изготовления жакетов для девушек.

Задачи исследования:

Ї разработать требования к швейному изделию и выбрать модель;

Ї подобрать основные и вспомогательные материалы для модели;

Ї составить конфекционную карту на выбранную модель.

В первой главе мы исследуем требования к швейному изделию и выберем модели. Для этого разберем перспективное направление моды на 2009 год, разработаем требования к изделию и дадим характеристику и техническое описание к выбранной модели.

Глава 1. Требования к швейному изделию из искусственной кожи и выбор модели

При разработке требований к швейному изделию на первом этапе проводится анализ потребности в изделиях данного вида, модельных, конструкторских и технологических особенностей изделия, условий его эксплуатации, экономических показателей, связанных с проектированием и изготовлением изделия. На основе проведенного анализа разрабатываются требования к изделию, которые принято подразделять на потребительские и производственные требования.

Потребительские требования связаны с назначением изделия, условиями его эксплуатации, взаимодействия изделия с человеком и средой. Сюда относятся требования эстетичности, надежности, эргономики, экологии, защиты от окружающей среды.

1.1 Перспективное направление моды на 2009 год

Мода - это форма проявления культуры, это отражение действительности, проявляющееся в манере поведения, а главным образом, в одежде. Мода меняется очень часто. Мода задает определенные правила поведения и манеры одеваться. В широком смысле слова, мода - это господство определенного вкуса с некой сфере жизни. Как правило, мода непродолжительна и часто меняется, иногда возвращаясь к давно забытому.

Моду диктуют нам дизайнеры-модельеры. Они профессионалы своего дела. Перед началом нового сезона эти люди формируют модные тенденции, проводят показы. После этого в СМИ делают определенные выводы и сообщают нам, что в новом сезоне будет модно: какие цвета, фасоны, ткани и т.д.

В этом сезоне в моде кожа. Куртки и жакеты из кожи присутствуют во многих модных коллекциях. Дизайнеры представили огромное разнообразие силуэтов, кроя, фактуры кожи и цветов. Нам остается самое трудное - выбор.

Основные цвета сезона: рыжая, красная, темно-зеленая, шоколадная

Кожаные куртки - всегда тренд сезона. В этом сезоне предпочтение отдается кожаной куртки с шикарным мехом, а также куртки выполнены полностью из кожи либо с кожаными или текстильными вставками.

На осенние подиумы, как противоположность классическим пиджакам, врываются короткие кожаные байкерские жакеты. Выбор модных женских курток и жакетов в наступающем сезоне достаточно широк, а укороченные модели становятся явным хитом.

Особую популярность осенью получит куртка с короткими рукавами или три-четверти. Такие варианты можно носить либо на голое тело, если позволяет погода, либо с теплым шерстяным свитером.

Вообще, жакет - это базовая вещь в гардеробе, в первую очередь по причине его универсальности. Кожаный жакет прекрасно смотрится в любых сочетаниях, как с женственными юбками и платьями различной длины, так и со строгими брюками и джинсами, и, в отличие от обычного пиджака, жакет придает облику некую неформальность.

Особенно актуальна кожа, выделанная под крокодила. Да, да, никто не спорит - «Африка» - это уже старый модный мотив, но фасоны ощутимо изменились! (рис.3)

Итак, в наступающем сезоне в моде жесткий шик на грани это и острые углы одежд, и металлический блеск «доспехов» и много-много кожи. Цвет кожи: черная, рыжая, красная, темно-зеленая, шоколадная. Кожаные куртки и жакеты лучше всего носить с бархатными, трикотажными, шелковыми или шерстяными брючками, пышными юбками, джинсами и даже с коктейльным платьем...

Далее разработаем требования к жакетам из искусственной кожи.

1.2 Разработка требований к жакетам из искусственной кожи

Требования, предъявляемые к одежде, зависят от ее назначения, условий эксплуатации, возраста и пола потребителя.

Мы разрабатываем молодежные жакеты для девушек в возрасте 18-25 лет, для повседневной носки. Для них предъявляются такие требования:

Функциональные требования определяются назначением изделия данного вида в комплекте одежды. Это могут быть требования защиты человека от неблагоприятных внешних механических, химических, физических, биологических воздействий; требования обеспечения и поддержания форма тела человека; требования обеспечения легкости движений, снижение сопротивления движению и т.п.

Эргономические требования связаны с физиологическими, антропометрическими и другими особенностями человека. Одежда должна быть удобной и создавать ощущение комфорта, она не должна утомлять и вызывать снижение работоспособности.

Эстетические требования заключаются в том, чтобы одежда была удобной, красивой. Соответствовала моде, чтобы цвет, фасон и в целом стиль одежды создавали гармоничный облик. Одежда должна соответствовать современному стилю и моде.

Экологические требования призваны обеспечить безвредность производства и эксплуатации изделия для окружающей среды и самого человека.

Гигиенические требования предъявляются к одежде для обеспечения нормальной жизнедеятельности организма человека. Одежда должна обеспечивать человеку свободу движений, не мяться, легко надеваться и сниматься.

К гигиеническим требованиям относятся: теплозащитность, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, водонепроницаемость.

Теплозащитность -- способность одежды сохранять тепло. На теплозащитность влияют конструкция, покрой, фасон. Для увеличения теплозащитности применяют ткани с начесом, специальные прокладочные утепляющие материалы.

Гигроскопичность -- способность одежды впитывать влагу обеспечивать поглощение пота и отдачу его во внешнюю среду. Обусловливается она гигроскопичностью ткани, из которой одежда изготовлена.

Воздухопроницаемость. Одежда должна хорошо вентилироваться. В пододежном пространстве накапливается углекислота, это отрицательно влияет на самочувствие и работоспособность человека.

Паропроницаемость. Чем толще и плотнее ткань, тем меньше паропроницаемость.

Эксплуатационные требования. В процессе носки одежда испытывает нагрузки и претерпевает различные деформации. Длительность эксплуатации изделия зависит то условий его носки. Свойств ткани, ее качества и вида обработки.

Надежность одежды в эксплуатации -- важное потребительское свойство. В процессе эксплуатации показатели качества не должны резко изменяться на протяжении определенного периода времени (срок службы одежды). Надежность одежды связана с частичной или полной потерей либо изменением утилитарных и эстетических свойств швейного изделия. Надежность одежды -- сложное свойство, состоящее из таких элементов, как безотказность, ремонтопригодность, долговечность и др.

Долговечность изделия зависит от сопротивления его физическому износу. Физический износ -- это видимое разрушение материалов, изменение размеров, окраски, потеря водоупорных свойств и т. д. Если изделие перестало отвечать моде или у потребителей изменились требования к форме, цвету, фактуре материала -- значит, произошел и моральный износ одежды.

Таким образом, при изготовлении жакетов из искожи нужно учитывать следующие требования: функциональные, эргономические, эстетические, гигиенические, экологические, эксплуатационные.

Далее мы разработаем характеристику и техническое описание жакетов.

1.3 Характеристика и техническое описание жакетов

Жакет женский молодежный из лаковой черной искусственной кожи, прилегающего силуэта. Перед и спинка имеет по два рельефа. Рукав узкий двух - шовный, с передним и локтевым швами. Изделие двух - бортное, застегивается на пуговицы, которые располагаются в два ряда. Обработка швов рельефов, воротника, швов рукавов и борта выполняется отделочными строчками. Предназначено для повседневной носки, девушкам на весенне-осенний период. Рекомендуемые размеры 42-46.

Жакет женский молодежный из искусственной кожи, прилегающего силуэта. Рукав одно-шовный, имеет зауженную форму и заканчиваются спортивными вязаными манжетами. Обработка швов рельефов, швов рукавов и борта выполняется отделочными строчками. Изделие двух - бортное, застегивается на пуговицы, которые располагаются в два ряда. Предназначено для повседневной носки, девушкам среднего возраста на весенне-осенний период. Рекомендуемые размеры 42-46.

Модель 3 (рис. 6): Жакет женский молодежный из серебристой искусственной кожи, прилегающего силуэта. Перед и спинка имеют скругленные рельефные швы. Рукав одно-шовный, имеет зауженную форму. Перед имеет фигурную кокетку, переходящую в стойку, и глубокий вырез горловины. Жакет однобортный, застегивающийся на 2 пуговиц. Предназначено для повседневной носки, девушкам среднего возраста на весенне-осенний период. Рекомендуемые размеры 42-46.

По данным социологического опроса из трех представленных нами жакетов наиболее актуальной и респектабельной для девушек в возрасте 19 - 25 лет оказалась модель 1

Выводы по первой главе

В первой главе разработали требования к женским жакетам из искусственной кожи: функциональные, эстетические, эргономические, экологические, производственные.

Рассмотрели тенденцию моды на 2009 год. Из направлений моды известных модельеров узнали модные цвета, силуэты. В итоге модные цвета в сезоне 2009 это черный, коричневый, серый, землистый, хаки.

Ориентируясь на тенденцию моды, мы выбрали модели, представили им характеристику и разработали техническое описание. Далее путем опроса из трех моделей выбрали модель 1 укороченный женский жакет из лаковой черной искусственной кожи, прилегающего силуэта.

Далее выберем основной материал для выбранного жакета. Для этого рассмотрим классификацию текстильных материалов по ГОСТу, ОКП; разработаем требования к материалу; изучим эстетические свойства материала.

Глава 2. Выбор основного материала для жакета из искусственной кожи

Выбор материалов для швейных изделий - одна из важных систем швейного производства, работа, которой в значительной мере определяет качество швейных изделий, надежность и эффективность работы всей системы.

Выбор основного материала для проектированного швейного изделия проводится на основе анализа современного ассортимента материалов соответствующего назначения. Даже при разработке специальной одежды на первой стадии выбора материалов анализируется современный ассортимент, а уже затем, если подходящий материал не найден, разрабатывается задание на создание специального материала [2;15].

2.1 Классификация искусственной кожи по ГОСТу, ОКП

Для тканей, используемых при изготовлении одежды, существует три системы классификации: стандартная ? по стандартам системы показателей качества продукции, прейскурантная - по прейскурантам на соответствующие виды материалов и учетная - по Общероссийскому классификатору промышленной продукции.

Стандартная классификация искусственной кожи.

В соответствии с государственными стандартами, отражающими систему показателей качества продукции, ассортимент всех тканей подразделяют по виду и качеству используемого сырья, назначению, структуре, способу производства, виду основной и дополнительной обработки, переплетению.

В соответствии с ГОСТ 28461-90 искожа представляет собой материал, на текстильную основу которого нанесено поливинилхлоридное и полиуретановое покрытие. В зависимости от назначения искожу подразделяют на два вида: В - верхняя одежда, кроме одежды для защиты от осадков; П - верхняя одежда для защиты от осадков [19;425].

Классификация искусственной кожи по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП).

В Общероссийском классификаторе продукции принята учетная классификация, которая является универсальной и может быть использована во многих областях производства. В ней применен единый принцип деления всей продукции в целом (в том числе тканей, трикотажа, нетканых полотен и других материалов для одежды) на классы, подклассы, группы, подгруппы и виды с единым кодовым обозначением в десяти разрядах. Первый и второй разряды (цифры) обозначают класс, третий подкласс, четвертый - группу, пятый - подгруппу, шестой - вид. Четыре последних разряда (седьмой, восьмой, девятый; десятый) применены для внутривидовых группировок продукции.

Искусственная кожа входит в класс 87.

В подкласс 871000 включены кожи искусственные мягкие, имеющие кодовое обозначение:

871033 - винилискожа одежная;

871057 - кожа искусственная на вспененных полимерах для верхней одежды (основа - ткань или трикотаж).

В подгруппы 871110, 871120, 871130, 871150 входят кожи искусственные мягкие на волокнистой основе соответственно с поливинилхлоридным, каучуковым, латексным и полиэфируретановым покрытием.

В группу 871200 включены кожи искусственные мягкие на волокнистой прошитой основе, а в подгруппах 871210, 871240, 871250 и 871280 они подразделяются соответственно на кожи с поливинилхлоридным, полиамидным, полиуретановым и поливинилэластопокрытием.

К группе 871300 относятся кожи искусственные мягкие на тканевой основе. В подгруппы 811310, 871320, 871350 включены искусственные кожи мягкие на тканевой основе соответственно с поливинилхлоридным, каучуковым и полиэфируретановым покрытиями.

В подгруппы 871410, 871430, 871450 включены мягкие искусственные кожи на трикотажной основе соответственно с поливинилхлоридным, латексным и полиэфируретановым покрытиями [19;12] (см. приложение 2).

Мы рассмотрели классификацию искусственной кожи по ГОСТу, ОКП. Далее анализируем ассортимент искусственной кожи для изготовления жакетов и выберем основной материал.

2.2 Анализ ассортимента для изготовления жакетов и выбор материала

Для изготовления одежды весенне-осеннего ассортимента (пальто, курток, жакетов) применяют мягкие искусственные кожи (искожи), которые представляют собой сложную многослойную структуру (текстильная основа, пористый и лицевой слои, отделочное покрытие). Их свойства зависят не только от состава полимерных композиций, но и от характера различных структурных элементов и их взаимодействия при формировании макроструктуры искусственной кожи. Детали из искусственной кожи комбинируют с деталями одежды из ткани, трикотажа искусственного меха, применяют для отделки и окантовки краев деталей, при ремонте и обновлении используют взамен изношенных деталей [19;67].

Ассортимент искусственной кожи довольно разнообразен.

Винилискожа вырабатывается нанесением поливинилхлорида на ткань, трикотаж или искусственный мех. Применяется прямой, переносный и каландровый методы. Для придания пористости поливинилхлорид наносится в 2 слоя. В состав первого слоя толщиной 0,5-0,7 мм входит парообразователь, который при последующей термической обработке придает покрытию пористость. Второй непористый слой толщиной 0,1-0,15 мм наносится на первый пористый. Затем на лицевую поверхность наносятся отделочные лаки.

Винилискожа имеет красивый внешний вид, обладает мягкостью, упругостью, хорошей драпируемостью, стойкостью к многократным деформациям и истиранию, водонепроницаемостью и морозостойкостью (до -20); ее ширина 72-140 см масса 1 м 672-856 г, толщина 1 мм.

К недостаткам винилискожи относятся низкая паро- и воздухопроницаемостью, прорубаемость, которые необходимо учитывать при создании моделей и разработке конструкции. Рекомендуются модели прямого силуэта с вытачками или рельефами, с кокетками.

Применяется винилискожа для изделий весеннее-осеннего сезона: пальто, полупальто, курток, головных уборов.

Винилуретанискожа в отличие от винилискожи имеет полинилуретановое покрытие. Вырабатывается винилуретанискожа на трикотажной и на полушерстяной тканевой основе.

Искожа с пористым полиэфируретановым покрытием (уретанискожа) вырабатывается на трикотажной основе или на ворсованной ткани. В процессе производства на металлическую, покрытую полиэтиленовой пленкой плиту наносится полимерная масса и затем ворсованный стороной накладывается основа (ткань или трикотаж). При последующем прессовании под большим давлением и при повышенной температуре происходит отвердение полиэфируретана непосредственно на основе. В процессе отделки на лицевую поверхность наносится отделочные лаки. Пористая уретанискожа характеризуется легкостью, мягкостью, упругостью и имеет достаточно высокие гигиенические свойства, близкие к свойствам натуральной кожи. Она обладает паропроницаемостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью (до -40С), но недостаточной износостойкостью покрытия; масса 1 м 370-400 г.

Применяется пористая уретанискожа для изготовления пальто, полупальто, курток, сарафанов, юбок, жилетов, головных уборов, а также хорошо сочетается в изделиях с тканями, трикотажем, нетканым материалами. Наиболее распространенная уретанискожа лакстрин вырабатывается на вельветоне с различной отделкой лицевой поверхности.

Вистрам - импортная искожа с полиуретановым покрытием, полученная трехслойным прямым нанесение полуретана на ворсованную поверхность ткани. Два нижних слоя не имеют красителя третий (поверхностный) слой содержит пигментную пасту.

Искожа с пористым латексным покрытием вырабатывается на трикотажной основе переносным методом. На подложку последовательно (после высушивания каждого) наносится три слоя: 1-й - лицевое покрытие из каучуково-смоляного клея толщиной 0,3 мм; 2-й - раствор резиновой смеси толщиной 0,4 мм; 3-й - латексная смесь толщиной 0,15 мм. Затем накладывается основа и проводится обработка в термокамере: желатинизация вспененного слоя с последующей вулканизацией латексной пены и лицевого покрытия. Эту кожу используют для изготовления одежды, галантерейных изделий и головных уборов. Она обладает красивым внешним видом, легкостью, мягкостью, высоким сопротивлением многократным деформациям, достаточной морозостойкостью, некоторой паропроницаемостью; ее ширина 75-85 см; масса 1 м 420-470 г, толщина 1,2-1,5 мм. Тонкие, мягкие импортные искожи на трикотажной основе с нанесением вспененных латексов имеют недостаточную прочность при раздирании, особенно в поперечном направлении, т.е. от места разреза кожа легко разрывается, поэтому в изделиях следует избегать прорезных петель и прорезных карманов.

Одежная пористая элостоискожа вырабатывается путем нанесения на ткань резиновых смесей на основе синтетических каучуков с последующей вулканизацией. В процессе отделки при вымывании входящих в состав резиновых смесей солей покрытие приобретает пористую структуру. Искожа обладает мягкостью, растяжимостью, упругостью и достаточно высокими гигиеническими свойствами.

Ворсит - искожа, представляющий собой вельветон, на ворсовую сторону которого последовательно нанесено несколько слоев бензинового раствора каучука.

Пористая амидискожа вырабатывается путем двухслойного нанесения на гладкую или ворсованную вискозную ткань раствора полиамида. После вымывания в процессе отделки растворителей на лицевую поверхность высушенной кожи наносится спиртовой раствор полиамида. Искожа похожа на натуральную, обладает мягкостью, упругостью, достаточно высокими гигиеническими свойствами.

Замша искусственная электростатическая для непромокаемых пальто, курток, плащей выработывается путем наклеивания ворса на основу (ткань, трикотажное или нетканое полотно) в электрическом поле высокого напряжения. На основу, предворительно обработанную с целью получения слоя вспененного латекса, наносится клеевая паста. Электрически заряженный короткий ворс (вискозный, ацетатный, синтетический), свободно падающий в электрическом поле высокого напряжения, ориентируется вертикально и в таком положении внедряется в клеевую пасту. При последующей термической обработке ворс закрепляется на основе.

Замша обладает мягкостью, эластичностью, упругостью, водопроницаемостью, но ее ворс недостаточно устойчив к трению [11;166].

В итоге проанализировав ассортимент искусственной кожи более подходящий материал для молодежных жакетов винилискожа. Эта ткань имеет красивый внешний вид, обладает мягкостью, упругостью, хорошей драпируемостью, стойкостью к многократным деформациям и истиранию.

Далее рассмотрим номенклатуру показателей качества материала для изготовления жакетов.

2.3 Выбор номенклатуры показателей качества материала для изготовления жакетов

Номенклатура показателей качества текстильных материалов разрабатывают на основе составленных требований к изделию, а также нормативно-технических и методических документов [19;293].

Подобно к требованиям к изделию требования к свойствам материалов также можно разделить на группы: социального назначения, функциональные, надежность, эстетические, эргономические, экологические (таблица 1).

Таблица 1

Номенклатура требований к показателям качества материала.

Комплексный показатель первого уровня	Комплексный показатель второго уровня	Единичный показатель
1	2	3
Социального назначения	Общественная потребность	Целесообразность разработки и выпуска материала
		Объем потребности
		Социальный адрес
		Потребителя
	Возможность сбыта	Соответствие материала современному ассортименту
		Моральный износ
		Сезонность спроса (весеннее-осенний сезон)
Функциональный	Защитный	Суммарное тепловое сопротивление
		Воздухопроницаемость
		Паропроницаемость
		Намокаемость
		Проницаемость излучений
		Пылепроницаемость
		Проницаемость излучений
	Обеспечение функции движения	Поверхностная плотность
		Жесткость
		Тангенциальное сопротивл.
Надежность	Долговечность	Усилие при - разрыве - раздирании
		Устойчивости при - истирании по плоскости - истирании по сгибам - многократном растяжении - многократном изгибе
		Устойчивость при действии - светопогоды - пота - мокроорганизмов - моли - химической чистки - стирки - повышенной температуры - пониженной температуры
		Устойчивость при действии - светопогоды
		- пота - мокроорганизмов - моли - химической чистки - стирки - повышенной температуры - пониженной температуры
	Размеростабильность и формоустойчивость	Размеростабильность и формоустойчивость
		Полная деформация и ее компоненты
		Жесткость
	Сохраняемость внешнего вида	Несминаемость
		Пиллингуемость
Эстетические		Цвет
		Блеск
		Белизна
		Фактура
		Туше
		Эффект отделки
Эргономический	Гигиенический	Влажность
		Водопоглащаемость
		Паропроницаемость
		Воздухопроницаемость
		Суммарное тепловое сопротивление
		Теплоемкость
		Пылеемкость
		Электризуемость
	Удобство пользования	Жесткость
		Поверхностная плотность
		Тангенциальное сопротивл.
		Растяжимость
	Легкость ухода	Загрязняемость
		Отстирываемость (химчистка)
		Скорость сушки
		Несминаемость
Экологический	Безвредность для окружающей среды	Выделение при переработке: частиц пыли
		вредных газов и примесей
	Безвредность для человека	Горючесть
		Токсичность химического состава
Конструкторско-технологический		Толщина
		Осыпаемость нитей
		Раздвигаемость нитей
		Прорабаемость швейной иглы
		Полная деформация и ее компоненты
		Формовочная способность
		Термостойкость
		Усадка при - замачивании - стирке
		Тангенциальное сопротивление
		Жесткость
		Драпируемость
		Несминаемость
Экономический		Рациональная ширина 150см
		Сорт II сорт
		Стоимость материала 150 руб.

Мы исследовали номенклатуру требований к показателям качества материала. И при изготовлении жакетов из искусственной кожи нужно учитывать все показатели предъявленные к данному материалу.

Далее изучим эстетические свойства выбранного материала.

2.4 Изучение эстетических свойств выбранного материала

Эстетическими называют свойства материалов, обусловливающие его способность удовлетворять духовную потребность людей, вызывать у них чувства удовлетворения, радости, эмоционального подъема. Одежда должна быть практичной и в то же время украшать человека.

Номенклатура эстетических свойств материалов неоднозначна. Эстетическую ценность большинства материалов можно оценить по единичным свойствам -- форме, цвету, фактуре и туше.

Рассмотрим эстетические свойства выбранного основного материала для жакета из искусственной кожи (таблица 2).

Таблица 2

Характеристика эстетических свойств материалов

Характеристика образца	Основной
Способ получения	каландровый метод
Фактура	гладкая
Цвет	черный
Туше	ТМ; ЖГ; 2Гл; Те
Назначение материла	основной материал для пошива изделия

В итоге мы исследовали эстетические свойства выбранного материала, она соответствует современным направлением моды данного сезона.

Выводы по второй главе

Во второй главе выбор основного материала для жакетов мы исследовали классификацию искусственной кожи по ГОСТу, прейскуранту, ОКП, анализировали ассортимент для изготовления изделия, а также выбрали основной материал.

В итоге основной материал для изготовления женского жакета мы выбрали винилискожу на трикотажной основе. Эта ткань имеет красивый внешний вид, обладает мягкостью, упругостью, хорошей драпируемостью, стойкостью к многократным деформациям и истиранию. Затем мы разработали номенклатурные показатели качества выбранного материала и эстетические свойства.

Далее выберем вспомогательные материалы (подкладочные, прокладочные, скрепляющие материалы, фурнитура) для жакета из искусственной кожи и определим показатели значимых свойств материала для модели.

Глава 3. Выбор вспомогательного материала для жакета из искусственной кожи

Вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении одежды, выполняют различные функции. Одной из функций конфекционирования материалов для изделий пальтово-костюмного ассортимента является создание формоустойчивой конструкции, отвечающей эстетическим показателям и надежной в эксплуатации, способной защитить тело человека от неблагоприятных факторов внешней среды: ветра, низких температур, атмосферной влаги, механических и других воздействий. Надежность одежды в эксплуатации достигается не только за счет свойств основного материала, но и благодаря свойствам вспомогательных материалов, применяемых для усиления, придания упругости и формоустойчивости основным формообразующим деталям, для оформления внутренней стороны, украшения и отделки изделия и др.

В зависимости от функционального назначения вспомогательные материалы можно подразделить на следующие виды: подкладочные, прокладочные, скрепляющие, отделочные и фурнитура [19;167].

3.1 Выбор подкладочных материалов

Подкладочные материалы в одежде оформляют ее изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь красивый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость к истиранию, быть прочными при растяжении и легкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности заряды статического электричества. Окраска подкладочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке и химической чистке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превышающую усадку других материалов пакета.

Подкладочные материалы должны обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки и не иметь раздвижки нитей в швах.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотажными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде может применяться искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными [4;168].

Для пошива жакета из искусственной кожи мы будем использовать шелковую подкладочную ткань

Шелковые подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м подразделяются на легкие - до 90, средние - 90…110, тяжелые - 111 и выше.

Ассортимент подкладочных тканей, вырабатываемый отечественными и зарубежными производителями, достаточно разнообразен по волокнистому составу, виду переплетения, ширине, поверхностной плотности.

Подкладочные ткани вырабатывают из следующих нитей и их сочетаний: вискозных в основе и в утке; вискозных в основе и ацетатных в утке; вискозных в основе и триацетатных в утке; вискозных в основе и вискозной пряжи в утке; вискозных в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке; вискозных в основе и полиэфирных текстурированных в утке; вискозных в основе и капроновых в утке; капроновых в основе и в утке; капроновых в основе и вискозных в утке; капроновых в основе и вискозных или ацетатных в утке; капроновых в основе и полиэфирных текстурированных в утке; полиэфирных в основе и полиэфирных текстурированных в утке; ацетатных нитей в основе и в утке.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого переплетения.

Большинство подкладочных тканей выпускается гладкокрашеными, некоторые в двух вариантах: гладкокрашеные и с печатным рисунком. Подкладочные ткани, выпускаемые пестроткаными, называются шотландка. Ширина подкладочных тканей 85...150 см.

Итак, мы подобрали подкладочный материал для жакета из искусственной кожи - это шелковая подкладочная ткань, т. к. она более всего подходит для нашей модели.

Далее выберем прокладочную ткань для жакета.

3.2 Выбор прокладочных материалов

Прокладочные материалы применяют в целях сохранения пространственной формы деталей одежды в процессе эксплуатации, а также для предохранения отдельных участков (низ рукава, низ изделия, край борта и др.) от преждевременного разрушения наиболее широко применяются прокладочные материалы при пошиве одежды пальтово-костюмного ассортимента. При изготовлении изделий платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек прокладочные материалы менее распространены и в основном используются для придания отдельным деталям (воротнику лацканам, манжетам и другим деталям) повышенной жесткости и упругости.

Исходя из назначения прокладочных материалов, используемых при изготовлении одежды, их условно можно разделить на следующие группы:

Ї прокладочные материалы, применяемые для придания и закрепления пространственной формы основным формообразующим деталям одежды в процессе эксплуатации;

Ї прокладочные материалы, применяемые для предохранения отдельных участков от растяжения, а также для упрочения (низ брюк, низ рукава);

Ї прокладочные материалы, применяемые для уменьшения воздухопроницаемости одежды, - ветрозащитные прокладочные материалы;

Ї прокладочные материалы, применяемые для уменьшения тепловых потерь организма человека через одежду, - теплоизоляционные (утепляющие) прокладочные материалы.

Прокладочные материалы, так же как и другие материалы, используемые для изготовления одежды, должны соответствовать показателям надежности, технологичности, эргономичности и др.

Прокладочные материалы, применяемые для закрепления и сохранения пространственной формы основных деталей одежды в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности: быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду.

Следующими по значимости являются эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть воздухо- и паропроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки.

Прокладочные материалы должны быть устойчивы к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, а также к действию растворителей, используемых при химической чистке [19;175].

Прокладочные материалы поучают различными способами: ткачеством, нетканым, вязанием.

Для жакета из искусственной кожи мы выбираем термоклеевую прокладочную ткань.

Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластические клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры с силиконовым покрытием, полиэтилены низкого или высокого давления и полиуретаны.

Мы выбрали прокладку для жакета из искусственной кожи это термоклеевая прокладочная ткань, т. к. она больше подходит для данного изделия. Подробная характеристика прокладочного материала предоставлена в таблице 3

Таблица 3

Характеристика прокладочного материала

Технология производства	Волокнистый состав	Поверхностная плотность, г/м	Вид покрытия	Назначение
нетканное	х/б	120	сополиамиды	Сохранение пространственной формы деталей в процессе эксплуатации

Далее выберем скрепляющие материалы для жакета.

3.3 Выбор скрепляющих материалов

Выбор скрепляющих материалов имеет важное значение при конфекционировании материалов в пакет [19;213].

В швейном производстве для скрепления деталей изделий в основном применяют швейные нитки. Промышленность выпускает швейные нитки различного назначения: одежные, вышивальные, вязальные, обувные, хирургические и др.

По волокнистому составу одежные швейные нитки могут быть хлопчатобумажными, синтетическими, из натурального шелка, льняными [4;384].

К швейным ниткам предъявляется ряд требований технологического и эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям, прежде всего следует отнести те, которые предъявляются с позиций их применения при соединении деталей одежды. Эти требования определяются, в первую очередь, структурными характеристиками швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений. Каждую из указанных характеристик учитывают при выборе вида швейных ниток для соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с особенностями технологического процесса изготовления изделий, где могут проявляться свойства самих ниток.

Структура швейных ниток также влияет на их поведение в процессе эксплуатации.

Технологические требования к швейным ниткам определяются и условиями швейного производства: видом швейных машин, режимом соединений (натяжением ниток, видом стежка, частотой вращения главного вала машины, давлением лапки и др.).

Эксплуатационные требования к швейным ниткам определяются условиями носки швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадки при влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию света, химической чистки.

Швейные нитки, используемые при изготовлении одежды, должны обладать:

Ї высокой ровнотой по толщине, так как неровнота по линейной плотности будет создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию некачественного шва;

Ї высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;

Ї гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать появления на изделии выпуклых швов; достаточной эластичностью, что способствует уменьшению обрывов на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделий;

Ї уравновешенностью для исключения обрывов на швейных машинах;

Ї малой усадкой для получения безусадочных швов;

Ї высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химической чистке, стиркам;

Ї высокой термостойкостью.

Качество швейных ниток контролируется стандартами, в которых указаны нормативы показателей по наиболее важным свойствам [19;214].

Для жакета из искусственной кожи используем армированные швейные нитки.

Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердечника (70...90 % всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой. Армированную пряжу получают путем соединения комплексных синтетических нитей с дальнейшей их оплеткой хлопком илиполинозным волокном. Нитки из армированной пряжи особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростных операциях шитья. Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы и способствует более полному заполнению проколов иглы благодаря увеличению диаметра нити. Это свойство важно для получения красивых или водонепроницаемых швов. Армированные швейные нитки вырабатывают линейной плотностью 20...60 текс. Они имеют широкую область применения при изготовлении различных видов изделий. Ими можно заменить двухкруточные хлопчатобумажные нитки. Разрывное удлинение этих ниток примерно в три раза выше, чем хлопчатобумажных, что положительно отражается на пошивочных свойствах.

Армированные хлопколавсановые швейные нитки не полностью отвечают требованиям современной технологии изготовления одежды. Они не могут быть использованы для выполнения одновременно и стачивающих, и внешних отделочных строчек. А хлопчатобумажные нитки не позволяют создать шов по качеству и надежности, отвечающий требованиям технологического процесса изготовления и эксплуатации швейных изделий. Указанные условия выполняют швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ [19;225].

Подробная характеристика ниток для пошива жакета из искусственной кожи предоставлена в таблице 4.

Таблица 4

Основные показатели свойств швейных ниток

Вид ниток	Структура ниток	Линейная плотность	Разрывная нагрузка мН	Удлинение ниток при разрыве, %, не менее	Область использования
Армированные шв. нитки	Состоят из капрона, покрытого х/б оплеткой	47,2 текс	18,6	19,4	Применяют в пошиве одежды.

Мы выбрали скрепляющие материалы для жакета армированные швейные нитки. Далее выберем одежную фурнитуру.

3.4 Выбор одежной фурнитуры для жакета из искусственной кожи

Фурнитура - вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки, петли, пряжки и т. п. [4;432].

Для жакета из искусственной кожи мы используем пуговицы.

Пуговицы служат для застегивания изделий с помощью петель или для украшения изделия. Их подразделяют:

Ї по назначению - для белья, платьев, пальто, костюмов, прочих швейных изделий;

Ї по форме - круглые, овальные, шарообразные, продолговатые;

Ї по характеру поверхности - гладкие и рельефные;

Ї по способу прикрепления к одежде - с двумя, с четырьмя отверстиями, с ушком, полупотайным ушком;

Для изготовления пластмассовых пуговиц используют различные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др. Пластмассовые пуговицы по назначению подразделяют на следующие виды: для женской одежды, мужской одежды, детской одежды, сорочек, белья, прочих швейных изделий. По конструкции пуговицы бывают: с двумя, с четырьмя отверстиями, с ушком, с полупотайным ушком. В зависимости от способа отделки различают пуговицы рядовые (пуговицы разных моделей без рисунка и отделки) и отделочные (пуговицы с металлическим покрытием, с инкрустацией, с рисунком, с перламутровым эффектом и т.п.) [19;243].

Качество пуговицы должно соответствовать следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пуговицы должны быть свето- и теплостойкими. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, зазубрин и посторонних включений. Расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались швейные нитки [4;433].

Для женской одежды пуговицы подбирают по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия [19;245]. Подробную характеристику пуговицы для пошива жакета рассмотрим в таблице 5.

Таблица 5

Характеристика пуговицы

Назначение	Вид пуговицы	Форма	Размер, см
Служит для функционального назначения и для украшения	Акриловая	круглая	2,5

Далее разработаем значимые свойства материала для модели.

3.5 Определение показателей значимых свойств материала для модели

Таблица 6

Значимые свойства материалов для жакета из искусственной кожи

Показатели	Основная	Подкладка	Прокладка
Образец
Переплетение		саржевого	нетканое
Волокнистый состав	искожа	синтетика	х/б
Плотность	100%	>50%	<50%
Лицевая сторона	вверх	вверх	вверх
Механические свойства:	Прочность	среднее	высокое	среднее
	Удлинение	среднее	низкое	среднее
	Износостойкость	высокое	высокое	среднее
	Сминаемость	среднее	высокое	среднее
	Жесткость	низкое	низкое	среднее
	Драпируемость	среднее	среднее	среднее
Гигиенические свойства:	Гигроскопичность	высокое	высокое	высокое
	Воздухопроницаемость	высокое	среднее	высокое
	Потопроницаемость	среднее	среднее	среднее
	Водоупорность	среднее	низкое	низкое
	Теплозащитность	среднее	низкое	низкое
	Пылеемкость	низкое	низкое	низкое
	Электризуемость	низкое	низкое	низкое
Технологические свойства:	Сопротивление к резанию	среднее	низкое	низкое
	Прорубаемость	высокое	низкое	низкое
	Скольжение	среднее	высокое	низкое
	Осыпаемость	низкое	среднее	низкое
	Усадка	среднее	среднее	среднее
	Раздвигаемость	среднее	среднее	низкое
Блеск	высокий	средний	низкий
Прозрачность	-	-	высокое
Рисунок	однотонный	однотонный	однотонный
Выбор ниток для пошива	армированные нитки	армированные нитки	армированные нитки

Мы рассмотрели показатели значимых свойств для материал из которых изготавливается жакет из искусственной кожи.

Выводы по третьей главе

В третьей главе мы выбрали вспомогательные материалы для жакета из искусственной кожи. К подкладочным тканям нам больше подошла шелковая подкладочная ткань, для прокладки используется термоклеевую прокладочную ткань, а для скрепления используем армированные нитки, так как они более крепкие, по сравнению с другими, и их применение сейчас очень распространено в пошиве одежды. Из фурнитуры мы возьмем акриловые пуговицы.

Разработали таблицу значимых свойств материала для женского жакета из искусственной кожи, к ним относятся:

? переплетение;

? волокнистый состав;

? плотность;

? окраска пряжи;

? технологические свойства;

? гигиенические свойства;

? оптические свойства.

Далее мы разработаем конфекционную карту на выбранную модель.

Глава 4. Конфекционная карта на выбранную модель

Конфекционная карта представляет собой документ, в котором приведены результаты проведенной работы по выбору основных и вспомогательных материалов. В производственных условиях она используется при составлении договоров по закупке материалов, в процессе раскроя и комплектования деталей изделия, в технологическом процессе пошива изделия. В конфекционной карте указываются основные сведения о выпускаемой модели из всех видов выбранных материалов (наименование, образцы, артикулы, коды цветов и т.п.) (см. таблицу 7).

Составим конфекционную карту на жакет из искусственной кожи для девушек 19-25 лет. Рекомендуемые размеры 42-46.

Таблица 7

Конфекционная карта на жакет из искусственной кожи

Назначение и наименование материала	Волокнистый состав	Поверхностная плотность	Ширина	Образец
Основной	Искусственная кожа	200	150
Подкладка	х/б	115	150
Прокладка	х/б + лавсан	240	110
Скрепляющий	капрон + х/б	47,2	-
Фурнитура	-	-	-

Мы составили конфекционную карту на выбранный нами жакет из искусственной кожи. Далее рассчитаем стоимость модели.

4.2 Экономическое обоснование модели

Узнаем, на сколько рублей нам обойдется пошив жакета из искусственной кожи. Для начала рассчитаем расход и стоимость материалов.

Таблица 8

Расход ткани на жакет из искусственной кожи.

Назначение материала	Вид материала	Расход на ед. изделия м	Стоимость за ед. материала м	Общая стоимость руб.
Основа	Искусственная кожа	1,70	200	340
Подкладка	Шелковая подкладочная ткань	1,30	90	117
Прокладка	Термоклеевая прокладочный материал	0,50	50	25
Фурнитура	Пуговицы	8 шт.	9	72
Скрепляющие материалы	Армированные нитки			9
Всего				563

Узнаем стоимость модели по индивидуальному заказу.

Расчет модели по индивидуальному заказу по прейскуранту Б №5-01(1-15)

Наименование изделия	Место пошива	Цена изделия	Количество усложняющих элементов	Цена изделия с усложняющими элементами	Общая сумма изделия с коэффициентом 30
Жакет из искусственной кожи	Дом мод	20, 00 руб.	1. Рельефные линии - 2 2. Хлястики - 1 3. Воротник - 1	40, 00 руб.	2363 руб.

Итого жакет, из искусственной кожи, учитывая стоимость материалов и пошив, обошлось в 2363 руб.

Заключение

Целью данной исследовательской работы являлась в изучении ассортимента искусственной кожи и конфекционирование материалов для женского жакета из искусственной кожи. Выполнили все задачи, которые были поставлены перед нами:

Ї разработали требования для жакетов, выбрали основную модель

Требования жакетам предъявляются следующие: функциональные, эргономические, экологические, гигиенические, эстетические, эксплуатационные. И, ориентируясь на направление моды 2009 года, и с помощью соц. опроса мы выбрали модель укороченный женский жакет из лаковой черной кожи прилегающего силуэта;

Ї подобрали основной материал для модели

Рассмотрев весь ассортимент искусственной кожи, мы выбрали материал для пошива жакета из искусственной кожи - это винилискожа на трикотажной основе, т. к. ткань имеет красивый внешний вид, обладает мягкостью; упругостью, хорошей драпируемостью, стойкостью к многократным деформациям и истиранию;

Ї далее выбрали вспомогательные материалы

В качестве подкладки используется шелковая подкладочная ткань. Для прокладки используем термоклеевую прокладочную ткань, для скрепления - армированные нитки, т. к. они прочные, фурнитура - пуговицы.

И в конце мы разработали конфекционную карту, узнали стоимость нашего изделия.

Список литературы

1. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): учебник для студ. высш. учеб. заведений. - 3-е изд., испр. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 448с.

2. Бузов Б.А. Алыменкова Н.Д. Практикум по материаловедению швейного производства. - М.: академия, 2003. - 416 с.

3. Бузов Б.А.? “Номенклатура показателей качества тканей для одежды и основные предпосылки разработки автоматизированной системы выбора тканей” 2003. - 460с.

4. Додонкин Ю. В., Кирюхин С. М.? “Ассортимент, свойства и оценка качества, текстильных материалов” 1979. - 265с.

5. Жихарев А.П, Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / А.П. Жихарев, Д.Г. Петропавловский, С.К. Кузин, А.О. Мишаков. - М.: Издательский центр «Академия», 2004.

6. Ильин С.П. Искусственные кожи / С.П. Ильин, Т.Х. Бернштейн. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 278с.

7. Искусственные кожи и пленочные материалы: справочник. - М.: Легпромбытиздат,1987. - 263с.

8. Мальцева Е.П. Материаловедение швейного производства: учебник для проф. технич. училищ. - М.: «Легкая индустрия», 1974. - 205с.

9. Мальцева Е.П. Лабораторно-практические работы по материаловедению для подготовки в городских профессионально-технических училищах по специальности портной мужской, женской, верхней одежды и легкого платья, 1964 - 428с.

10. Склянников В.П., Афанасьева Р.Ф., Машкова Е.Н. ? “Гигиеническая оценка материалов для одежды” 1986. - 174с.

11. Соловьева З.С., Баданова Н.Е. Активизация творческой самостоятельности учащихся школ: Учебное пособие. - Чебоксары: Чувагоспедуниверситет им. И.Я. Яковлева, 2006. - 70с.

12. Соловьева З.С., Максимова О.Г. Педагогические основы подготовки студентов к творческой деятельности в процессе изучения технологии обработки ткани: Учебное пособие. - Чебоксары: Чувагоспедуниверситет им. И.Я. Яковлева, 2006. - 70с.

13. Соловьева З.С. Материаловедение швейного производства. Учебная программа, методические указания, лабораторно-практические занятия и контрольные задания для студентов по специальности 03. 06.00 - Чебоксары: Чувагоспедуниверситет им. И.Я. Яковлева, 1999. - 68с.