Составление технологического процесса изготовления делового костюма
Этапы изготовления делового костюма: выбор модели, подбор материалов и фурнитуры, определение оборудования, построение чертежей базовой конструкции, составление спецификации деталей кроя, расчет материальных затрат, обеспечение безопасных условий труда.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.10.2009 |
Размер файла | 45,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Содержание
1. Введение
2. Основная часть
2.1 Выбор модели
2.1.1 Описание внешнего вида модели
2.1.2 Эскиз модели
2.2.Обоснование выбора материалов и фурнитуры
2.3 Описание и обоснование режимов обработки изделия
2.4 Обоснование выбора оборудования
2.5 Конструктивная часть
2.5.1 Исходные данные для построения чертежей изделия
2.5.2 Расчет и построение чертежей базовой конструкции изделия
2.6 Технологическая часть
2.6.1 Спецификация деталей кроя
2.6.2.Выбор способов обработки изделия
2.6.3 Составление конструкционно-технологической карты на обработку узла
3. Экономическая часть
4. Безопасные условия труда
5. Заключение
6. Используемая литература
Введение
Имидж делового человека
Мы привыкли к тому, что ежедневно каждый из нас общается со многими людьми. Мы делаем это не задумываясь, общение кажется нам естественным и обыденным.
Не секрет, что большинству не все равно, как их воспринимают окружающие, причем мнение окружающих о человеке формируется так сказать, комплексно.
В последнее время вопросы имиджа (от англ.- образ), делового человека, добившегося успеха на каком-то, поприще, стали изучаться чрезвычайно серьезно, и это неудивительно. Порой от того, как мы себя преподносим, может зависеть вся будущая жизнь. Человек, создавший имидж одаренного, авторитетного знающего человека и являющийся на самом деле таким, во все времена обладал силой влияния на окружающих.
Для создания положительного имиджа нужно как минимум иметь:
-привлекательный внешний вид;
-независимое естественное поведение;
-грамотную речь;
-достойные манеры;
-спокойную реакцию на похвалу и критику.
Совершенствовать свой имидж - значит принять этот вызов.
Между имиджем и карьерой существует прямая зависимость.
Исследования показали, что удачный имидж - наиболее значимая характеристика для постоянно находящихся на виду работников. При сегодняшней высокой конкуренции Ра нырке труда недостаточно быть просто квалифицированным специалистом. Наниматели требуют большего. Поэтому очень важно определить, работает ли ваш имидж на вас или против вас, и найти способ усовершенствовать его. Важно сознательно контролировать производимое вами впечатление.
Можно рассматривать свою внешность как необходимый и мощный инструмент, который помогает в достижении ваших целей.
Человек, который имеет ухоженную внешность - окружен ореолом самоуважения, чувства собственного достоинства.
Прическа - очень важная часть имиджа.
Прическа может сделать имидж более мягким или более резким.
Одежда и умение преподнести себя говорит, прежде всего, о том, на сколько человек цент себя и уважает других, о чувстве собственного достоинства.
Цель данной работы - составление технологического процесса изготовления делового костюма, состоящего из жакета и юбки. Пошив изделий со всеми техническими требованиями.
2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Выбор модели
2.1.1 Описание внешнего вида модели
Женский костюм предназначен для повседневной носки, состоящий из жакета и юбки, выполнен из костюмной ткани.
Жакет прилегающего силуэта с втаченными рукавами.
На полочке находятся рельефы, которые выходят из плечевого шва до лацкана, центр борта и воротник пиджачного типа с острыми углами.
В нижней части полочки находятся клапаны фигурной формы. Спинка с рельефами, которые выходят из плечевого шва. Рукав втачной, двушовный, длинный. Конструкция модели рассчитана на плечевые накладки для втачного рукава. В качестве отделки служит отделочные строчки, которые проходят по углам воротника, рельефа, клапана.
Юбка прямая, длиной чуть выше колена. На переднем полотнище находятся рельефы, которые заканчиваются разрезами. На заднем полотнище две талиевые вытачки. Застежка тесьмой "молния", расположенной в левом боковом шве. Верхний срез юбки обработан обтачкой.
Рекомендуемый размер 160-84-88.
2.1.2 Эскиз модели.
2.2 Обоснование выбора материалов и фурнитуры
При пошиве костюма выбрана и применяется ткань "итальянский мулаж". Она соответствует рисунку модели, направлению моды, фигуре заказчика. Применяемая ткань обладает следующими свойствами, которые указаны в таблице.
Таблица
№ |
Наиме- нование мате- риала |
Волокнистый состав |
Переплетение |
Отделка |
Гигроскопичность |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Двух-слойная ткань, итальянский мулаж |
Основа 100% нитрона |
Уток 10%-хлопок, 90%-нитрона |
Двухслойное, верхний и нижний выработан полотняным переплетением Ро = Ру=2 |
1. замасливание 2. отпаривание 3. промывка 4. сушка 5. крашение нитки основы и утка. Окрашены до процесса качества 6. сушка 7. промывка 8. сушка 9. противоусадочная пропитка 10. сушка 11.противосминаемая пропитка |
Низ кая т.к. состав 100% - нитрона |
||
12. сушка 13. антистатическая пропитка 14. ширение 15. капандрирование |
|||||||
Гигиенические |
|||||||
2 |
Воздухонепроницаемост |
Паропро ницае мость |
Воздухо упорность |
Теплозащитные |
Электрезу емость |
Пыле- емкость |
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||
Средняя т.к. ткань незначительной плотности |
Средняя, т.к. ткань незначительной плотности |
Отсутствует, т.к. нет спец. пропитки |
Отсутсвует, т.к.всоставе ткани нет шерсти и на поверхности нет ворса, ткань средней толщины |
Высокая, т.к. в составе ткани 100% нитрона |
Отсутствует т.к. в составе нет шерсти и ткань средней толщины |
||
Физико-механические |
|||||||
3 |
проч- ность |
удлине-ние |
смина-емость |
драпируемость |
износостойкость |
Сопротив ление |
|
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
||
Высокая т.к. нитрон |
Среднее, т.к. нитрон |
Низкая, т.к. ткань |
Низкая, т.к. ткань значительной |
Высокая, т.к. волокна нитрона |
Не оказыва ет, |
||
хорошо выдерживает большую физ. Нагрузку |
содержит высокий процент эластической |
прошла спец. Противосминае мую пропитку |
толщины |
хорошо выдерживают трение |
т.к. незначи тельной толщины |
||
Скольжение |
Осыпаемость |
Прору-баемость |
Раздвижка нитей |
Стягивание по швам |
Изменение цвета |
||
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
||
Низкая, т.к. поверхность ткани матовая |
Средняя, т.к. ткань средней плотности и нитки утка не гладкие |
Сред- няя, т.к. ткань жестковатая |
Незначительная, т.к. ткань средней плотности |
Не происходит, т.к. ткань жестковатая |
Не происходит краситель устойчив к воде при выбранной температуре 140 градусов. |
||
Пятна от воды |
Тепловая усадка |
Способность к форлованию |
|||||
26 |
27 |
28 |
|||||
Не образуются, т.к. краситель устойчив к t 140 |
Не происходит, ткань прошла спец. противоусадочную пропитку |
Средняя, происходит без усилия с увлажнением через проутюжильник |
Конфекционная карта
№ |
Название |
Вид |
|
1. |
Ткань |
||
2. |
Дублирующая ткань |
||
3. |
Нитки х/б №50 для временного назначения |
||
4. |
Нитки армирования для строчки постоянного назначения |
||
5. |
Пуговица |
||
6. |
Тесьма молния |
||
7. |
Плечевые накладки |
||
8. |
Ткань клеевая |
2.3 Описание и обоснование режимов обработки изделия
Таблица Режимы ВТО
Мате-риал |
t° нагрева гладильной поверхности С° |
Давление утюга кПа |
Продолжи-тельность воздействия утюга, сек. |
Увлаж-нение % |
Примечание |
|
160° |
10 |
10 |
10 |
Пар поступает через отверстие в подошве из отпарывателя; t° подошвы регулируется рукояткой терморегулятора |
2.4.2 Характеристика оборудования для ВТО
Таблица
Наименование оборудования Завод изготовитель |
Утюг электрический У7 - 3 |
|
1 |
2 |
|
Назначение оборудования |
Для внутрипроцессорной и окончательной ВТО |
|
Максимальное усиление прессования, кН |
||
Способ обогрева подошвы утюга |
ТЭН |
|
Масса, кг. |
3 |
|
Размер рабочей поверхности, мм |
||
Дополнительные данные |
Пар поступает через отверстия подошвы утюга, обычная, стальная, отпалированная |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
||
Высокая т.к. нитрон |
Среднее, т.к. нитрон |
Низкая, т.к. ткань |
Низкая, т.к. ткань значительной |
Высокая, т.к. волокна нитрона |
Не оказывает, |
||
хорошо выдерживает большую физ. Нагрузку |
содержит высокий процент эластической |
прошла спец. Противосминае мую пропитку |
толщины |
хорошо выдерживают трение |
т.к. незначительной толщины |
||
Скольжение |
Осыпаемость |
Прорубаемость |
Раздвижка нитей |
Стягивание по швам |
Изменение цвета |
||
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
||
Низкая, т.к. поверхность ткани матовая |
Средняя, т.к. ткань средней плотности и нитки утка не гладкие |
Сред- няя, т.к. ткань жестковатая |
Незначительная, т.к. ткань средней плотности |
Не происходит, т.к. ткань жестковатая |
Не происходит краситель устойчив к воде при выбранной температуре 140 градусов. |
||
Пятна от воды |
Тепловая усадка |
Способность к форлованию |
|||||
26 |
27 |
28 |
|||||
Не образуются, т.к. краситель устойчив к t 140 |
Не происходит, ткань прошла спец. противоусадочную пропитку |
Средняя, происходит без усилия с увлажнением через проутюжильник |
2.4.2. Характеристика оборудования для ВТО
Таблица
Наименование оборудования Завод изготовитель |
Утюг электрический У7 - 3 |
|
1 |
2 |
|
Назначение оборудования |
Для внутрипроцессорной и окончательной ВТО |
|
Максимальное усиление прессования, кН |
||
Способ обогрева подошвы утюга |
ТЭН |
|
Масса, кг. |
3 |
|
Размер рабочей поверхности, мм |
||
Дополнительные данные |
Пар поступает через отверстия подошвы утюга, обычная, стальная, отпалированная |
|
Тип подушки (подошвы утюга) |
Подошва с отверстием, типовая |
2.4 Обоснование выбора оборудования
При пошиве костюма применялось следующее оборудование:
-универсальная машина 1022 класса, ПМЗ
-специальная машина 51 - А класса, ПМЗ
-специальная машина 25 класса, ПМЗ; ПА
-утюг электрический - 3 кг.
Для повышения производительности труда, улучшения качества можно применить:
-быстроходную универсальную машину 97 - А класса
-быстроходную специальную машину 851 класса
-специальный утюжильный стол СУ - 1 ПЛ
Все характеристики применяемого оборудования и выбранные режимы ВТО указаны в таблице.
Таблица
Класс, завод изготовитель |
1022 класс, ПМЗ |
51 - А класса, ПМЗ |
25 - А класс, ПМЗ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Назначение машины |
Для соединения деталей и постоянного скрепления |
Для обметывания среза, припусков швов и соединения на внутренних швах |
Для обметывания на поясе |
|
Тип стежка |
Игла, челнок, зубчатая рейка, нитепритягиватель, лапка |
Игла, лапка-рейка, нитеподатчик, петлительный шеритель |
Игла, лапка-рамка, зубчатая рейка, нитеподатчик, челнок |
|
Вид строчки |
||||
Вид переплетения |
||||
Класс, завод изготовитель |
1022 класс, ПМЗ |
51 - А класса, ПМЗ |
25 - А класс, ПМЗ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Частота вращения главного вала, обороты в мин. |
4000 |
3500 |
2000 |
|
Длина стежка, мм |
1,7 - 4,5 |
1,5 - 4 |
2,5 - 4,5 ширина петли, 2,5 - 4,5 ширина закрепки 1 - 2,5 ширина кромки |
|
Толщина обрабатываемых материалов |
5 |
2,5 - в сжатом виде 4 - в свободном |
1,5 |
|
№ иглы |
№90 Гост 22249 |
№90 Гост 22249 |
№90 Гост 22249 |
|
Конструктивные особенности |
В машине имеется устройство для автоматической намотки нитки на шпульку, применение устройства для автоматической смазки основных рабочих втулок |
В машине применяется механизм нитеподатчика, механизм петлителя, механизм кожей, габариты машины значительно меньше, чем у |
В машине применяется распределительный диск, при повороте которого происходит полный цикл образования петли, машина автоматически |
|
Класс, завод изготовитель |
1022 класс, ПМЗ |
51 - А класса, ПМЗ |
25 - А класс, ПМЗ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
машины, в машине применяется сложный дифференциальный механический двигатель ткани |
универсальных. |
автоматически включается и отключается, и меняет скорость, в машине применяется для обрезки верхних и нижних ниток |
2.5. Конструкторская часть
2.5.1 Исходные данные для построения чертежей жакета (без подкладки)
Силуэт: полуприлегающий
Материал: итальянский мулаж
Размерные параметры фигуры: 160-84-88
Таблица
№ п/п |
Наименование размерного признака |
Условное обозначение |
Величина, см |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Рост |
Р |
160 |
|
2 |
Полуобхват шеи |
СIII |
17,3 |
|
3 |
Полуобхват груди первый |
Cг I |
42,4 |
|
4 |
Полуобхват груди второй |
Сг II |
44,4 |
|
5 |
Полубохват груди третий |
Сг III |
42 |
|
6 |
Полуобхват талии |
Ст |
33 |
|
7 |
Полуобхват бедер |
СБ |
46 |
|
8 |
Ширина груди |
Шг |
16,1 |
|
9 |
Ширина спины |
Шс |
16,8 |
|
10 |
Ширина плеча |
Шп |
13 |
|
11 |
Длина рукава |
Др |
58 |
|
12 |
Обхват плеча |
Оп |
26,1 |
|
13 |
Обхват запястья |
ОЗАП |
15,6 |
|
14 |
Высота груди вторая |
Вг II |
24,6 |
|
15 |
Длина переда до линии талии вторая |
Дтп II |
42,6 |
|
16 |
Длина спинки до талии вторая |
Дтс II |
42,5 |
|
17 |
Высота проймы сзади вторая |
Впр з II |
20,6 |
|
18 |
Высота плеча косая |
Впк |
42,4 |
|
19 |
Длина изделия до талии |
Ди |
50 |
Прибавки на свободное облегание
Таблица
№ п.п. |
Наименование прибавки |
Условное обозначение |
Величина |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Прибавка |
||||
1. |
К ширине изделия по линии груди |
Пг |
7,2 |
|
2. |
К ширине спинки по линии груди |
Пшс |
1,2 |
|
3. |
К ширине полочки по линии груди |
Пшп |
0,7 |
|
4. |
На свободу проймы |
Пс пр |
2,5 |
|
5. |
К длине спинки до талии |
Пдтс |
0,5 |
|
6. |
К ширине горловины |
Пшг |
0,8 |
|
7. |
На посадку |
Ппос |
1 |
|
8. |
На уработку |
Пур |
0,5 |
|
9. |
К обхвату плеча |
Поп |
9 |
|
10. |
К обхвату запястья |
По ЗАП |
10 |
|
11. |
К ширине изделия по линии бедер |
ПБ |
3 |
|
12. |
К длине изделия |
Пди |
4 |
2.5.2. Расчет и построение чертежей жакета
Наименование участка |
Условное обозначение |
Расчетные формулы |
Расчеты |
Величина, см |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Предварительный расчет |
|||||
Ширина базисной сетки чертежа |
А0а1 |
СГIII+ПГ |
42+7,2 |
49,2 |
|
Наименование участка |
Условное обозначение |
Расчетные формулы |
Расчеты |
Величина, см |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Ширина спинки |
А0а |
ШС+ПШС |
16,8+1,2 |
18 |
|
Ширина полочки |
а1а2 |
ШГ+(СГII-СГI)+ПШП |
16,1+(44,4-41,4)+0,7 |
19,8 |
|
Ширина проймы |
а а2 |
А0а1-( А0а+а1а2) |
49,2-(18+19,8) |
11,4 |
|
Уровень линии груди |
А0Г |
ВПР З II+ПС ПР+0,5ПДТС |
20,6+2,5+0,5 · 0,5 |
23,7 |
|
Уровень линии талии |
А0Т |
ДТСII+ПДТС |
42,5+0,5 |
43 |
|
Уровень линии бедер |
ТБ |
0,5 · ДТСII-2 |
0,5 · 42,5 - 2 |
19 |
|
Расчеты спинки |
|||||
Ширина горловины |
А0А2 |
СШ/3+ПШГ |
17,3/3+0,8 |
6,7 |
|
Глубина горловины |
А0А |
А0А2/3 |
6,7/3 |
2,2 |
|
Отведение средней линии спинки до талии |
ТТ1 |
1 - 1,5(зависит от силуэта) |
1,5 |
1,5 |
|
Положение плечевой точки: П1 |
А2П1 |
ШП+ППОС |
13+0,8 |
13,8 |
|
Т1П1 |
ВПК+ПДТС |
42,4+0,5 |
42,9 |
||
П2 |
точка пересечения перпендикуляра из П1 с вертикалью из точки а |
||||
боковой |
на вертикале опущенной из точки Г2 |
||||
Раствор вытачек по талии: |
задней |
3 - 3,5 |
3 |
3 |
|
передней |
2 - 2,5 |
2 |
2 |
||
боковой |
3 - 4 |
3 |
3 |
||
Расчеты втачного двухшовного рукава |
|||||
высота оката |
О1О2 |
ОО1 - ОО2 |
18,5-2,5 |
16 |
|
ОО2=2,5(42 размер) |
2,5 |
2,5 |
|||
ОО1 - измеряется на чертиже |
18,5 |
18,5 |
|||
Положение переднего и локтевого перекатов |
О1Рп=О1Рл |
(Оп+Поп)/4 |
(26,1+9)/4 |
9 |
|
Вспомогательные точки для проведения линии оката: т1 |
^Р11 |
Г4П6(с чер. сп.) |
6,5 |
6,5 |
|
Т.Р3 |
^РлР3 |
Г1П3(с чер.сп.) |
8,5 |
8,5 |
|
Т.1' и 1” |
т.1-1'=1-1” |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Р'3 и Р”-3 |
Р3Р'3=Р3Р”3 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
О5 |
О3О5 |
О2О4/2-2 |
9,0/2-2 |
2,5 |
|
О6 |
О4О6 |
О2О4/2-2 |
9,0/2 |
4,5 |
|
Г2 |
Р11Г2 |
Г1Г2(с чер.сп.) |
|||
Соединяем прямыми О5 и 1', О6 и Р'3, Р”3 и Г2 |
|||||
Вспомогательные точки: П3 |
Г1П3 |
П2Г1/3+2 |
19,5/3+2 |
8,5 |
|
П2Г1 - измеряют на чертеже |
19,5 |
19,5 |
|||
Т.1 |
Г1 1 |
0,2 · аа2 |
0,2·11,4+0,5 |
2,8 |
|
Г2 |
Г1Г2 |
0,5 · аа2+0,5 |
0,5 · 11,4 |
5,7 |
|
Расчеты полочки |
|||||
Вершина горловины |
Т3А3 |
ДТП+(ПДТС+ПУР) |
42,6+(0,5+0,5) |
43,6 |
|
Величина отведения верхней точки горловины |
А3А31 |
0 - 1,5 |
0,5 |
0,5 |
|
А31 |
соединяются с Г3 |
||||
Ширина горловины |
А31А4 |
СIII/3+ПIIIГ |
17,3/3+0,8 |
6,7 |
|
Глубина горловины |
А31А5 |
А31А4+1 |
6,7+1 |
7,7 |
|
Положение центра груди |
Г3Г6 |
а1 а2/2 |
20/2 |
10 |
|
Положение конца нагрудной вытачки |
А4Г7 |
ВГII+0,5 · ПДТП |
24,6+0,5 · 1 |
25,1 |
|
Раствор нагрудной вытачки |
А4А9 |
2(СГII-СГI)+1,6 |
2(44,4-41,4)+1,6 |
7,6 |
|
Глубина проймы |
Г4П4 |
П2Г1 |
19,5 |
19,5 |
Продолжение таблицы
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Контрольные точки: П6 |
Г4П6 |
Г4П4/3 |
19,5/3 |
6,5 |
|
П60 |
П6П60 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
Положение плечевой точки: П5 |
П60П4 |
дугу в лево |
|||
А9П5 |
ШП |
13 |
13 |
||
Вспомогательные точки для оформления линии проймы:Т.3 |
П5З |
П5П6/2 |
12/2 |
6 |
|
Т.4 |
Т34 |
0,5 - 1 |
0,7 |
0,7 |
|
Т.2 |
Г42 |
0,2 · а а2 |
0,2 · 11,4 |
2,3 |
|
Величина расширения изделия на уровне бедер (разность) |
Р |
(СБ+ПБ)-( СГIII+П2)+ББ1 |
(46,0+3)-(42+7,2)+2 |
2 |
|
Расширение спинки и полочки по линии бедер: Б4 и Б5 |
Б2Б4=Б2Б5 |
0,5 · Р |
0,5 · 2 |
1 |
|
Положение осевых линий вытачек на талии: задней |
по модели |
||||
передней |
Т3Т60 |
Г3Г6 |
9,8 |
9,8 |
|
Оформление локтевого среза нижней части |
Л4Л6=Л2Л3 |
0,5-1 |
0,5 |
0,5 |
|
Оформление локтевого среза верхней части |
Л3Л7 |
Л3Л6(с чер.) влево от Л3 |
3,5 |
3,5 |
|
Удлинение переднего среза верхней части |
vМ3М31 |
М5М51 (с чер.) |
0,3 |
0,3 |
|
Углубление горловин |
А5 А6 |
0,5?3,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Удлинение линии горловины Вспомогательные точки |
А6 А7 |
0,5?2,5 |
1,0 |
1,0 |
|
А4 З |
2,0?3,5 |
2,0 |
2,0 |
||
Л |
Выше верхней петли |
0,5?1,0 |
0,5 |
||
3Л |
Линия перегиба лацкана |
- |
- |
||
Ф4 |
точка касания горловины |
- |
- |
||
Ф5 |
точка на линии плеча |
- |
- |
||
Ф5 З1 |
Lr.с +0,5 |
7,5+0,5 |
8,0 |
||
Из Ф4 проводим дугу влево радиусом Ф4 З1 |
- |
- |
|||
Высота стойки |
З1 Зч |
1,0?3.0 |
2,0 |
2,0 |
|
Зч Ф4 |
0,3?0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
Ширина воротника |
Зч З3 |
7,0?9,0 |
8,0 |
8,0 |
|
Линия отлета и уголки |
- |
Оформляют по модели |
- |
- |
Продолжение таблицы
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
т.2 |
О52 |
2-2,5 |
2,0 |
2,0 |
|
т.3 |
О63 |
1-1,5 |
1,0 |
1,0 |
|
т.5 |
т.4-5 |
1-2 |
2,0 |
2,0 |
|
т.8 и 8 |
Рп8=Рп8' |
Г42+0,5(с чер.Пол.) |
2,2+0,5 |
2,7 |
|
Длина рукава |
vО3М |
Др |
58 |
58 |
|
Уровень линии локтя |
vО3Л |
Др/2+(3-5) |
58/2+3 |
32 |
|
Ширина рукава внизу |
ММ1 |
(Озап+По.зап.)/2 |
(15,6+9)/2 |
12,2 |
|
Скос низа рукава |
vМ1М2 |
1,5-2,5 |
2 |
2 |
|
Прогиб переднего переката по линии локтя |
ЛЛ1 |
0,5-1 |
0,5 |
0,5 |
|
Ширина по переднему перекату |
РлР1=РпР5=ЛЛ11=Л1П5=ММ3=ММ5 |
3-4 |
3 |
3 |
|
Ширина локтевого переката вверху |
РлР2=РлР4 |
1-6 |
4 |
4 |
|
Ширина локтевого переката по линии низа |
М2М4=М2М6 |
0-2 |
2 |
2 |
2.6 Технологическая часть
Характеристика швов применяемых при изготовлении костюма состоящего из жакета и юбки
Таблица
№ п/п |
Название шва |
Рисунок шва |
Схема шва |
Ширина шва |
Применение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. |
Соединительный стачной шов вразутюжку |
2 |
Стачивание боковых срезов жакета и юбки.. Срез рукава, рельефы на юбке |
|||
2. |
Соединительный стачной шов взаутюжку |
1,5 |
Стачивание плечевых и рельефных срезов жакета |
|||
3. |
Соединительный стачной шов на ребро |
1,5 |
Втачивание рукава в пройму |
|||
4. |
Краевой обтачной шов в кант |
0,5 -0,7 |
Обработка края воротника, края бортов жакета, рая юбки |
|||
5. |
Соединительный накладной шов с закрытым срезом |
5 |
Обработка застежки тесьмой "молния" в юбки |
|||
6. |
Наирочный с 2-мя открытыми срезами |
0,8 1,0 |
Соединение клапана с изделием |
3. Экономическая часть
Костюм, состоящий из жакета (без подкладки) и юбки (без подкладки)
Костюмная ткань
3.1 Наименование усложняющих элементов
Таблица
Наименование изделия |
Усложняющий элемент |
№ усложняющих элементов по прейскуранту |
Количество усложняющих элементов |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Жакет Итого |
Рельефы Застежка Плечевые накладки Рукава Воротник пиджачного типа |
1 13 57 39 15 |
2 1 1 2 1 7 |
|
Юбка |
Разрезы застежка |
7 13 |
1 1 |
|
Итого |
2 |
3.2. Определение нОминальной стоимости обработки
НСОк = (Сизд + С1ус.эл.?Кэл.) ? Кн,
где НСОк - номинальная стоимость обработки изделия (руб.)
Сизд - минимальная стоимость обработки изделия (руб.)
С1ус.эл. - стоимость одного усложняющего элемента (руб.)
Кус.эл. - количество услоэняющих элементов (ед)
Кн - поправочный коэффициент (к=5)
НСОжакета = (8+1.20?7) ?5 = 82 (руб)
НСО юбки = (5,5 +1,0?2) ?5 = 37,5 (руб.)
НСО к = 82 + 37,5 = 119,5 (руб.)
3.3. Расчеты материальных затрат на деловой костюм
Таблица
Наименование материала |
Единица измерения |
Количество |
Цена за единицу измерения, руб. |
Сумма (руб) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Итальянский мулаж |
м |
3,5 |
120 |
420,00 |
|
Нитки "Идеал" |
катушка |
2 |
7 |
14,00 |
|
Клеевая |
м |
0,5 |
30,00 |
15,00 |
|
Тесьма молния 15 |
шт |
1 |
5,00 |
5,00 |
|
Пуговицы |
шт |
4 |
2,00 |
8,00 |
|
Итого |
462,00 |
3.4. Расчет цены костюма
Цк = НСОк + См
Цк = 119,5 +462 = 581,5 руб.
3.5.1 Расчет основной заработной платы
ЗП осн = НСО ? 40% / 100
ЗПосн = 119,5 ? 40 / 100 = 47,8
3.5.2 Дополнительная заработная плата
ЗП доп. = ЗП осн ? 10% / 100
ЗП доп. = 47,8 ? 10 / 100 = 4,78
3.5.3 Отчисления бюджета
Пенсионный фонд 14 %
Фонд социального страхования 3,2 %
Фонд обязательного мед. Страхования 2,8 %
Единый социальный налог 6%
От несчастных случаев 0,2%
Итого 26,2%
О бюд = (ЗП осн + ЗП доп.) / 100 ? 26,2
О бюд = (47,8 +44,78) / 100 ? 26,2 = 13,7
3.5.4 Прочие расходы
Зпр - Зпосн / 100 ?70%
Зпр = 47,8/100 ? 70 = 33,46
3.5.6 Расчет затрат на электроэнергию
Зэл = М + t маш ? l 1кв/ч
Тк = t мin + t усл. эл. ? К усл. эл.
Тжак = 9,7+ 0,8 ? 7 = 15,3
Т юбки = 4,2 + 0,8 ?2 = 5,8
15,3 +5,8 = 21,1
t маш = 0,75 ? Тк
t маш = 0,75 ? 21,1 = 15,8
Зэп = 0,25?15,8?0,82 =3,2
3.5.7 Калькуляция затрат на изготовление комплекта
Сумма |
||
1 |
2 |
|
1) Ткань и прикладной материал 2) Электроэнергия на технологию 3)Амортизация 4)Основная заработная плата 5) Дополнительная заработная плата 6) Отчисления бюджета 7) Прочие затраты |
462 3,2 1,18 47,8 4,78 26,2 33,46 |
|
Итого |
578,62 |
3.5.8 Расчет прибыли
П = Цк - Ск
П = 581,5 - 578,62 = 2,88
3.5.9 Расчет рентабельности
Р = П/С ? 100
Р = 2,88 / 578,62 ? 100 = 0,49
3.5.10 Расчет затрат на 1 руб реализации
З1р = С/ц
З1р = 578,62 / 581,5 = 0,99 (руб)
2.6.3 Составление инструкционно-технологической карты на обработку края борта отрезным подбортом
№ п/ п |
Наименова ние неделимой операции |
Вид работы |
Схема, рисунок |
Содержание операции |
ТУ на выполнение операции |
Оборудование, инструменты приспособления |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
продубли-ровать подборт |
У |
Продублировать подборт со стороны изнанки увлажняя прокладку |
t = 145°С |
УЭ-З |
||
2 |
Наметать подборта на изделии |
Р |
наметать подборта на изделии совмещая, лицевой стороной на лицевую сторону делая посадку в уголках изделия |
ш/ш = 4-6 мм длинная стяжка 20-30 мм |
игла №3 ГОСТ 8030-80 нитки х/б №50, белые ГОСТ 63092-83, наперсток |
||
3 |
обтачать край подборта |
М |
проложить машинную строчку со стороны подборта |
ш/ш = 5-7 мм частота стяжка 4-5 в 1 см |
игла №90 ГОСТ 22249-82 нитки армированные №45 |
||
Т17 Р-83 нитки в цвет ткани |
|||||||
4 |
удалить нитки временного назначения, подрезать уголки |
Р |
удалить нитки из изделия разрезая через каждые, подрезать углы не доходя до строчки |
10-15 см 1-1,5 мм |
ножницы №4 |
||
5 |
выметать кант |
У |
выметать кант из изделия |
Выметать кант 1-2 мм |
игла №3 ГОСТ 8030-80 нитки х/б №50, белые ГОСТ 63092-83, белые ножницы №4 |
||
6 |
приутюжить край борта |
М |
приутюжить край борта через увлажненный празтюжельник |
t = 145°С |
УЭ-3 |
||
7 |
обметать внутренний срез борта |
Р |
обметывают внутренний срез борта, лицевая строчка оверлока проходит по лицевой стороне подборта |
предохраняя срезы от осыпания |
машина S1-А класса нитки армированные №45 ТУ-17 Р-83 игла №90 ГОСТ 8030-80 |
||
8 |
подшить внутренний срез борта потайным подшивочными стежками |
Р |
подшивают внутренний срез борта потайными подшивочными стежками |
частота стяжка 3-4 в 1 см |
нитки в цвет ткани, армированные №45 ТУ-17 Р-83 игла №1 ГОСТ 8030-80 |
||
8 |
удалить нитки временного назначения |
Р |
удалить все нитки временного назначения из ткани, разрезая через каждые |
10-15 см |
ножницы №4 |
||
9 |
Приутюжить узел в готовом виде |
У |
приутюжить подборт, слегка его увлажняя через проутюжельник из фланели |
t = 145°С |
УЭ-3 |
4.БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА
Инструкция по охране труда и работе с электроутюгом.
1 .Общие правила безопасности:
1.1.Для исключения поражения электротоком на рабочем месте утюжильщиц должны иметься изолирующие прокладки или коврики.
1.2.Электроутюги должны отвечать следующим требованиям безопасности:
-шнуры, подводящие электроток к утюгам, должны быть заключены в резиновые шланги;
-ручки утюгов должны быть сделаны из материалов, не проводящих ток, плохо проводящих тепло;
подставки под утюги должны быть изготовлены из огнестойкого малотеплоёмкого материала, находиться на одном уровне с рабочей поверхностью стола и иметь с трёх сторон бортики;
питание должно осуществляться через разделительный трансформатор или отдельные колодки с предохранителями;
рабочее место должно быть оборудовано устройством подвески электропроводки, подводящей питание к электроутюгу;
металлический корпус утюга должен быть заземлён, а подошва утюга должна быть чистой и хорошо отполированной;
-гладильные столы должны иметь устройство для пропаривания и увлажнения материала;
-электроутюги должны иметь автоматический регулятор температуры.
2.Требования безопасности перед началом работы:
Надеть рабочую одежду так, чтобы она не стесняла движений. Волосы убрать под косынку, повязанную без свисающих концов.
Проверить работу приточно-вытяжной вентиляции и освещённость рабочих мест.
Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать посторонние предметы, мешающие работе,
Проверить наличие и исправность резинового диэлектрического коврика на полу у гладильного стола; ограждение заземлённых металлических конструкций гладильного стола; подставки из листовой стали на асбестовой прокладке.
Убедитесь в исправности электроутюга. Путём внешнего осмотра проверить состояние привода электропитания, целостность изоляции, отсутствие изломов, исправность и работу автомата для включения и отключения электроутюга.
Обо всех обнаруженных недостатках сообщить непосредственному руководителю работ (мастеру п/о) и не приступать к работе до устранения указанных недостатков и получения разрешения на проведение работ.
3. Требования безопасности во время работы
Быть внимательными, не отвлекаться посторонними делами.
Выполнять только ту работу, которая поручена.
Рабочее место содержать в чистоте и порядке, не загромождать проходы.
Не допускать ударов утюга о стол, т.к. металлическая часть его при этом расшатывается и может произойти замыкание на корпусе.
Во время работы с электроутюгом стоять только на резиновом коврике. Работать без обуви или стоять на голом полу (даже деревянном) запрещается.
Не допускать падения утюга, перекручивание провода, образование петель и узлов.
Во избежание поражения электротоком и возникновения пожара следить, чтобы горячий утюг не касался электропроводки.
Нельзя охлаждать перегретый утюг погружением в воду - это может вызвать ожог лица и рук.
3.9. Немедленно отключить электроутюг при помощи автомата, установленного на гладильном столе, при прекращении подачи тока, перерывах в работе, перегрев утюга, расшатывание болтов, крепящих основание утюга крышкой, воспламенением провода.
3.10. Лицам, пользующимся электроутюгом, запрещается:
работать неисправным утюгом, а так же исправление утюга, автомата и электропроводки самим работником;
вешать на электропровода нитки, тряпки и др.
ставить утюг на легковоспламеняющиеся материалы;
оставлять без присмотра горячий утюг;
касаться оголённой электропроводки;
пользоваться утюгом с неисправной изоляцией токоведущих частей;
без разрешения своего непосредственного руководителя передавать утюг хотя бы на непродолжительное время другим лицам;
хранить на гладильном столе керосин, бензин, ацетон, спирт и другие горючие жидкости;
загромождать доступ к первичным средствам пожаротушение;
выполнять постороннюю работу.
При возникновении пожара принимать все меры к быстрой его ликвидации, использовать в борьбе с огнём воду, песок, огнетушители.
При загорании электрических проводов в первую очередь немедленно обесточить линию выключателем автомата.
Тушить электропровода, находящиеся под напряжением водой или пенным огнетушителем нельзя, т.к. вода является хорошим проводником электрического тока, - это может привести электротравме.
В исключительных случаях электропровода тушить только углекислыми огнетушителями и сухим песком.
3.13. При термических ожогах нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать мазями, маслом, вазелином, раствором.
Обожженную поверхность покрыть стерилизованной марлей из индивидуального пакета или чистой проглаженной полотняной тканью, а сверху положить слой ваты и все закрепить бинтом. После этого пострадавшего направить в здравпункт (поликлинику)
3.14. При ожогах или другой травме, полученной вами или товарищем, после оказания первой помощи немедленно сообщить о случившемся своему непосредственному мастеру.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае обнаружения неисправностей в утюге, а также в электрических шнурах работник обязан:
немедленно прекратить работу;.
отключить электроприбор, местное освещение или иной опасный участок;
-сообщить о неисправностях непосредственному руководителю работ и не приступать к работе до устранения отмеченных недостатков, а также разрешения лица, ответственного за выполнение ремонтных работ;
4.2.При поражении электротоком и тяжёлых травмах, ожогов утюжник обязан:
-немедленно прекратить работу;
-отключить электроприбор, местное освещение или иной опасный участок;
-организовать первую доврачебную медицинскую помощь пострадавшему; вызвать врача, а если это сделать невозможно, организовать доставку пострадавшего в лечебное учреждение;
-сохранить обстановку, при которой произошёл несчастный случай, и оставить её до полного расследования комиссией;
-сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
-не приступать к работе без разрешения непосредственного руководителя работ.
4.3. При загорании электропроводов утюжильщик обязан:
-немедленно прекратить работу;
-обеспечить линию выключением автомата;
-вызвать по телефону "01" пожарную часть;
-имеющимися первичными средствами пожаротушения приступить к ликвидации очага возгорания;
-сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ.
5.Требования безопасности по окончанию работы:
5.1.Отключить электроутюг с помощью автомата
5.2.Поставить утюг на изолированную асбестовым листом металлическую подставку
5.3.Убрать и привести в порядок рабочее место и гладильный стол
5.4. Сообщить обо всех выявленных недостатках непосредственному руководителю работ.
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении дипломной работы я научилась в соответствии с выбранной моделью делать ее описание, подбирать материалы и фурнитуру, а также давать характеристику оборудования необходимого для изготовления спортивного костюма.
В конструкторской части был произведен расчет и построение чертежей конструкции изделия в соответствии с характеристикой фигуры. В технологической части была составлена спецификация деталей кроя костюма, сделан выбор способов обработки и составлена таблица швов применяемых при изготовлении изделия. Была составлена инструкционно-технологическая карта на соединение воротника с изделием, в табличной форме.
В экономической части был произведен расчет себестоимости делового " костюма и прибыли.
Себестоимость:
Прибыль:
Результатом работы был пошив делового костюма. Изделие было изготовлено в соответствии с техническими условиями.
Подобные документы
Описание внешнего вида модели детского костюма. Выбор для него материала и фурнитуры, методов обработки и оборудования. Спецификация деталей кроя. Выполнение раскладки лекал и расчет стоимости изделия. Технологическая последовательность его обработки.
курсовая работа [661,2 K], добавлен 10.07.2014Составление организационно-технологической схемы настилания тканей для раскроя мужского костюма. Выбор оборудования и оснастки настилочных столов. Оптимизация процесса изготовления швейного изделия путем снижения затрат времени на выполнение настилания.
курсовая работа [200,8 K], добавлен 11.12.2011Технологический процесс изготовления швейных изделий с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и их сборки. Выбор модели и материалов для женского костюма. Выбор методов обработки и оборудования, технологическая последовательность.
курсовая работа [71,1 K], добавлен 06.05.2010Разработка технической последовательности изготовления костюма для мальчиков младшей, средней и старшей школьной возрастной группы. Методы обработки отдельных деталей и узлов их сборки. Расчёт оборудования и эффективности методов обработки изделия.
курсовая работа [156,6 K], добавлен 24.02.2014Требования к подбору материалов и их выбор для проектирования. Выбор метода конструирования, расчет базовой конструкции модели. Выполнение раскладки лекал. Разработка технической документации на модель, градационных чертежей лекал базовой конструкции.
дипломная работа [154,4 K], добавлен 23.11.2011Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса, составление справочника операций.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.04.2015Характеристика модели изделия и материалов, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки, оборудование и средств малой механизации. Разработка технологической последовательности обработки изделия, построение графа процесса его изготовления.
курсовая работа [31,0 K], добавлен 25.12.2015Выбор сырья, фурнитуры и материалов для изготовления корпусной мебели. Выбор основного и вспомогательного оборудования, необходимого для изготовления шкафа. Структура технологического процесса и финансовый расчет себестоимости производства мебели.
курсовая работа [38,9 K], добавлен 17.10.2010Характеристика модели и материалов для изготовления женского платья. Определение площади комплекта лекал и экономичности их раскладки. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Построение графа технологического процесса выпуска.
курсовая работа [143,3 K], добавлен 09.11.2010Определение назначения детали типа вал. Разработка технологического процесса изготовления шестерни, выбор материалов и оборудования. Расчет режимов резанья, технической нормы времени, конструкции элементов приспособления и производственного участка цеха.
курсовая работа [283,9 K], добавлен 21.12.2010