МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Ивановская государственная текстильная академия

Кафедра материаловедения и товароведения

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине

«Конфекционирование материалов для одежды» на тему

«Конфекционирование материалов для пальто женского «деми» из полушерстяной ткани»

Автор проекта: Серихина И.И.

Специальность: 280900

№ зачетной книжки 98918

Курс VI

Руководитель: Ефимова О.Г.

Проект защищен с оценкой _____

Н. Новгород - 2004

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Требования, предъявляемые к изделию

2. Выбор моделей изделия

2.1 Анализ современного направления моды

2.2 Эскиз модели и описание ее художественного оформления

3. Основные требования, предъявляемые к текстильным материалам

3.1 Требования, предъявляемые к основному материалу

3.1.1 Номенклатура показателей качества полушерстяной ткани

3.1.2 Нормирование показателей качества

3.2 Требования, предъявляемые к прокладочному материалу

3.2.1 Нормирование показателей качества

3.3 Требования, предъявляемые к прокладочным материалам

4. Требования, предъявляемые к скрепляющим материалам, прикладным материалам и фурнитуре

4.1 Требования, предъявляемые к швейным ниткам

4.2 Требования, предъявляемые к армированным ниткам

4.3 Требования, предъявляемые к фурнитуре

4.3.1 требования, предъявляемые к застежкам-молниям

4.4 Требования, предъявляемые к прикладным материалам

5. Рекомендации по уходу за изделием

Заключение

Список используемой литературы

Приложение А

ВВЕДЕНИЕ

Актуальная задача, стоящая перед швейной промышленностью, - улучшение качества и обновление ассортимента выпускаемой продукции.

Обновление и смена ассортимента одежды достигается не только благодаря изменению моды, но и путем применения новых материалов, которые обеспечивают необходимую формоустойчивость и высокие эксплуатационные свойства готовых изделий.

Под качеством швейных изделий понимается совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Обеспечение высокого качества продукции является одной из основных задач швейного производства и зависит от многих факторов, в том числе от вида материала, его подготовки и методики выбора, соответствия свойств материалов (основных и вспомогательных) требованиям, которые устанавливаются в зависимости от модели изделия, особенностей конструкции, применяемой технологии, а также назначения изделия и условий его эксплуатации. Подготовка и обоснованный выбор материалов в производстве швейных изделий является важной задачей, в значительной степени, определяющей качество швейных изделий.

Целью курсового проекта является научно-обоснованный инженерный подход к подбору материалов для швейных изделий с учетом их конструкторско-технологических особенностей.

В соответствии с поставленной целью необходимо:

1. Разработать эскизы моделей-предложений.

2. Дать характеристику ассортимента используемых материалов.

3. Указать величины показателей свойств материалов по НТД (нормативно-технической документации).

4. Разработать номенклатуру показателей качества данных материалов, исходя из условий эксплуатации и технологии его изготовления.

5. Дать заключение о возможности использования этих материалов в данном технологическом процессе.

1. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ИЗДЕЛИЮ

Эффективность разработки модели изделия в значительной степени зависит от свойства, способности материала воспроизводить модельные и конструктивные особенности изделия.

В соответствии с ГОСТ 4.45-86 «Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей» оценка уровня качества швейных изделий осуществляется по следующим группам показателей: назначения, стойкости к внешним воздействиям, эргономическим и эстетическим.

Недостатком этих стандартов является то, что они не согласованы по номенклатуре показателей (их применяемости) и не учитывают требований, предъявляемых к швейным изделиям по ГОСТ 4.45-86. указанные недостатки объясняются отраслевым подходом к созданию стандартов.

Применяемость показателей качества /1/

Перечень основных показателей качества:

- соответствие основному функциональному назначению;

- возможность химической чистки, стирки, глажения;

- статическое соответствие;

- соответствие изделия современному направлению моды;

- уровень обработки и отделки изделия;

- четкость и выразительность исполнения товарных знаков и ярлыков.

В табл. 1.1. приведены требования, предъявляемые к одежде из пальтовых тканей.

Таблица 1.1.

Требования, предъявляемые к одежде /1/

Показатели назначения	Пальтовые ткани
1	2
1. Показатели назначения
1.1. Соответствие изделия основному функциональному назначению, балл	+
1.2. Соответствие изделия размерной и полнотно-возрастной группе человека, балл	+
1.3. Соответствие изделия сезону, сфере применения и условиям эксплуатации	+
1.4. Соответствие применяемых материалов, отделок и фурнитуры, назначению изделия, балл	+
2. Показатели стойкости
2.1. Возможность химической чистки, стирки, глажения, балл	+
2.2. Прочность соединения деталей, даН/см	+
3. Эргономические показатели
3.1. Антропометрические показатели	+
3.1.1. Статическое соответствие, балл	+
3.1.2. Динамическое соответствие, балл	+
3.2. Удобство пользования, балл	+
3.3. Гигиенические показатели	+
3.3.3. Суммарное тепловое сопротивление пакета одежды, 0С*м2*Вт	+
3.3.2. Воздухопроницаемость, дм3/см2	+
4. Эстетические показатели
4.1. Соответствие изделия современному направлению моды, балл	+
4.2. Уровень обработки и отделки изделия, балл	+
4.3. Четкость и выразительность исполнения товарных знаков и ярлыков, балл	+

Примечание: знаком «+» показана применяемость показателей для пальтовых тканей.

Недостатками данного документа являются:

1) не учтено многообразие условий эксплуатации (действие светопогоды, соответствие товарного вида при эксплуатации, сохранение формы);

2) по многим показателям методы измерения и единицы не соответствуют друг другу, что объясняется отраслевым подходом к проектированию текстильных материалов (показатели 1.1, 1.2, 1.4, 4.2, 4.3 оцениваются в баллах);

3) не учитываются целостность композиции и рациональность формы изделия. Показатели 1.2, 1.3, 2.1 обобщены. Лучше было бы рассмотреть их отдельно.

Например, показатель «Соответствие изделия размерной и полнотно-возрастной группе человека» можно разделить на:

- соответствие изделия размерно-полнотной группе человека;

- соответствие изделия возрастной группе человека.

«Соответствие изделия сезону, сфере применения и условиям эксплуатации»:

- соответствие изделия сезону;

- соответствие изделия сфере применения и условиям эксплуатации.

«Соответствие применяемых материалов, отделок и фурнитуры назначению изделия»:

- соответствие применяемых материалов назначению изделия;

- соответствие отделок и фурнитуры назначению изделия.

«Возможность хим. чистки, стирки, глажения»:

- возможность хим. чистки;

- возможность стирки;

- возможность глажения.

4) Необходимо ввести показатель толщины пакета материалов.

2. ВЫБОР МОДЕЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ

2.1 Анализ современного направления моды

Пальто - главная вещь сезона, благодаря которой у окружающих будет складываться первое впечатление (рис. 2.1.1.-2.1.5.) /2/

Черный вновь вернулся на подиумы. Но иметь в гардеробе просто однотонные черные вещи недостаточно. Сегодня и элегантной темной одежде нужно добавлять яркие акценты. Это могут быть юбка, свитер, блузка, колготки, а также любые аксессуары - сумка, пояс или даже небольшая брошь.

Серый цвет не выглядит аскетичным, потому что теперь в серой гамме предоставлены вещи из материалов самых изысканных и неожиданных фактур. Кожа и кашемир - тончайшие нюансы цвета создают образ элегантной женщины, которая умело использует возможности, предоставленные модой.

Высокие сапоги, столь популярные в 70-е годы, вновь стали хитом сезона. Своим возвращением ботфорты во многом обязаны тому, что юбки теперь намного короче. Впрочем, такие сапоги неплохо сочетаются и с юбками ниже колена. Ну, а если вы все-таки предпочитаете супермини, ботфорты могут быть хоть метровой высоты.

Появившись как направление в искусстве, ритмичный рисунок, основанный на контрастных сочетаниях, этой осенью украшает самые разные вещи: свитера, платья, брюки и даже пальто. Возможно, пытаясь постичь его сложные линии, кто-то из окружающих обратит на вас более пристальное внимание.

Во многих коллекциях представлены модели платьев, пиджаков и пальто с укороченными рукавами. Длина «три четверти» всегда считалась стильной, а если рукав при этом расклешен, он выглядит еще более эффектно. Кто-то может возразить, что такую длину не назовешь практичной, особенно для зимы. Что ж, длинные перчатки и свитера с плотными рукавами способны исправить положение.

Сверкающие платья, куртки и пальто - самая яркая тенденция нынешнего сезона. Ткани с люрексом, парча и ламе, переливающиеся подобно ртути, яркие искорки пайеток, блестящая кожа цвета металлик - варианты для вечера и не только.

2.2 Эскиз модели и описание ее художественного оформления

Пальто женское демисезонное из полушерстяной суконной ткани с эффектом «букле»

Силуэт - полуприлегающий.

Основная ткань - гладкокрашеная черного цвета.

Отделочные строчки - контрастны цвету основной ткани (выполнены красными нитками).

Подкладка - черного цвета из синтетических нитей.

Пальто с центральной застежкой - тесьмой-молнией.

Полочки имеют фигурные рельефы, проходящие через центр груди и до низа. Выполнены карманы в шве.

На спинке также имеются рельефы. Средняя часть со средним швом. Форма полочки и спинки образована за счет рельефных швов.

Воротник - стойка.

Рукав втачной двухшовный базового покроя с отлетной шлицей.

Края бортов и передние края воротника отстрочены на расстоянии 0,5 см. воротник отстрочен 6 раз с интервалом 1 см, низ пальто отсрочен 20 раз с интервалом 1 см.

Модель разработана для 1-ой полнотной, младшей, средней возрастных групп.

Рекомендуемые размеры 84-96 и роста 146-170.

Данная модель выбрана с позиции соответствия современному направлению моды по стилю, силуэту, покрою, декоративным элементам и применяемым материалам.

К данному изделию приложена конфекционная карта (см. Приложение А).

3. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТЕКТСИЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

3.1 Требования, предъявляемые к основному материалу

Ценность швейного изделия определяется комплексом свойств, удовлетворяющих различные требования потребителя. Все требования, предъявляемые к основному материалу можно разделить на эстетические, эксплуатационные, конструкторско-технологические и экономические.

СОЦИАЛЬНО-ЭСТЕТИЧЕСКИЕ показатели определяют соответствие изделия и текстильного материала направлению моды. Они обуславливаются силуэтом, формой, решением конструктивных элементов и т.д. для материалов это оригинальное переплетение, модная расцветка, отделка, вид пряжи, фактура поверхности. К эстетическим показателям материалов можно отнести малую загрязняемость, отсутствие пиллинга и устойчивость окраски к различным видам воздействий. Показатели стойкости к внешним воздействиям изделий определяют надежность его в эксплуатации и определяются эксплуатационными свойствами материалов, а также возможностью хим. чистки, стирки, глажения, прочностью соединения деталей. Данные по показателям представлены в пункте 3.3.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ показатели (надежность) определяют сохранение качества текстильных материалов в эксплуатации, их надежность.

НАДЕЖНОСТЬ текстильных материалов характеризуется в свою очередь показателями износостойкости (долговечные) и формоустойчивости. К первым относят: устойчивость к истиранию по плоскости и сгибам, устойчивость к светопогоде, стиркам, многократному растяжению, изгибу, прочность при растяжении и раздирании и др.; способность текстильных материалов к образованию и сохранению формы обуславливаются такими показателями, как жесткость, упругость, драпируемость, сминаемость, изменение линейных размеров, а также соотношением компонентов деформаций при одноцикловом растяжении (быстрообратимой, медленнообратимой и необратимой), величиной остаточной циклической деформации при многократном растяжении и др.

Повышение уровня качества одежды за счет улучшения формоустойчивости одежды - актуальная задача, выполнение которой возможно в том случае, когда успешная работа текстильщиков, специалистов по проектированию структуры тканей и отделке материалов будет основана на требованиях, предъявляемых специалистами-швейниками к исходным материалам проектируемого вида изделия.

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ показатели характеризуются такими показателями, как воздухопроницаемость, гигроскопичность, влажность, водоупорность и др. К основным гигиеническим требованиям относятся:

- создание комфортных условий для тела человека;

- снижение теплопотерь (теплозащитные свойства).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ показатели обуславливают возможность применения передовой технологии, снижения уровня материалоемкости. К ним относятся: поверхностная плотность, рациональная ширина ткани, устойчивость к осыпаемости, раздвигаемости, прорубаемости, толщина и т.д.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ показатели характеризуют экономическую целесообразность использования материала для данного изделия. Характеризуются оптимальной ценой материала или номером рациональной ценностной группы по классификатору прейскуранта розничных цен.

3.1.1 Номенклатура показателей качества полушерстяной ткани /3/

Номенклатура показателей качества полушерстяных тканей приведена в табл. 3.1.1.1.

Таблица 3.1.1.1.

Номенклатура показателей качества полушерстяных тканей

Наименование показателя	Пальтовая ткань
1	2
Устойчивость окраски к различным видам воздействий: к свету к воде к поту к мыльному раствору к трению к химчистке к глажению	+ + - - + + +
Стойкость ворсовой поверхности к истиранию	+
Устойчивость к пиллингообразованию, максимальное количество пиллей на 1 см2, устойчивость пиллей	+
Водоупорность	+
Водопоглащение	+
Устойчивость к закатыванию ворса	+
Жесткость	+
Сопротивление раздвигаемости нитей	+
Стойкость к осыпаемости нитей	+
Стойкость к истиранию на сгибах	+
Воздухопроницаемость	+
Суммарное тепловое сопротивление	+

Примечание: знаком «+» показана применяемость показателей для пальтовых тканей.

Показатели, подлежащие подтверждению при сертификации основного материала.

Сертификация - это гарантия того, что изделие или товар отвечает определенным требованиям и имеет заданное качество.

Сертификация - это действие, проводимое с целью подтверждения по средством сертификата соответствия или знака соответствия того, что изделие или услуга соответствуют определенным стандартам или техническим условиям.

Обязательной сертификации подлежит продукция, в государственных стандартах на которую установлены требования по обеспечению безопасности жизни, здоровья и имущества граждан, охраны окружающей среды, а также средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан.

Показатели, подлежащие подтверждению при сертификации основного материала представлены в табл. 3.1.1.2.

Таблица 3.1.1.2.

Перечень показателей, подлежащих подтверждению при сертификации

Наименование продукции	Код СКП	Код ТНВД	Характеристики (показатели), подтверждаемые при сертификации	Нормативные документы, определяющие показатели
1	2	3	4	5
Ткани пальтовые	831400 835300 835400 837600	500 700 000 511 100 000 511 200 000 511 300 000 520 800 000 520 900 000 521 000 000 521 100 000 521 200 000 540 700 000 521 200 000 531 300 000 551 400 000 551 500 000 551 600 000 580 100 000	Соответствие процентного состава (содержания) сырья, указанного в маркировке. Стойкость к истиранию по плоскости. Стойкость ворсовой поверхности к истиранию. Устойчивость окраски к: - свету; - дистиллированной воде; - поту; - орган. растворителям; - трению.	ГОСТ 21 790-93 ГОСТ 28 000-88 ГОСТ 7 081-93 ГОСТ 30 084-93 ГОСТ 28 975-73 ГОСТ 21 515-76 ГОСТ 9 913-90 ГОСТ 973355-83

Таким образом, из табл. 3.1.1.2. видно, что по сравнению с номенклатурой некоторые требования были исключены. Часть из них не являются обязательными показателями, которые участвуют в номенклатуре. Появился новый показатель «Устойчивость окраски к поту».

3.1.2 Нормирование показателей качества

Нормирование показателей качества осуществляется по /4, 5, 6, 7, 8/. Данные по показателям представлены в табл. 3.1.2.1.

Таблица 3.1.2.1.

Нормирование показателей качества

Наименование показателей	Пальтовая ткань
1	2
Наименование волокон, входящих в ткань, не менее	70%
Массовая доля жировых веществ, %	1,5
Число нитей: по основе по утку	62-396 58-247
Поверхностная плотность, г/м2	220-550
Ширина, см	142±2,0 152±2,5
Разрывная нагрузка, не менее, Н: по основе по утку	220 160
Разрывное удлинение, не менее, %: по основе по утку	17 17
Коэффициент сминаемости, не более	0,4
Изменение линейных размеров: - после ВТО, не более, % - после замачивания, не более, %: по основе по утку	1,5 3,5 3,5
Стойкость истирания по плоскости, не менее, циклы	4000
Жесткость, мкН*см2	5000-8000
Сопротивление раздвигаемости
Стойкость к осыпаемости	не осыпаемая

Нормы по устойчивости окраски представлены в табл. 3.1.2.2.

Таблица 3.1.2.2.

Устойчивость окраски

Группа устойчивости окраски	Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию
	Света	Дистиллиров. воды	Сухого трения	Глажения	Хим. чистки
Прочная	5	4	4	4	4

Таким образом, из табл. 3.1.2.1. видно, что некоторые показатели качества не имеют большого значения для специалиста-швейника применительно к данному виду материала. К таким показателям относятся: массовая доля жировых веществ (%); разрывная нагрузка (Н); разрывное удлинение (%); устойчивость окраски к дистиллированной воде, к глажению (баллы); сопротивлению раздвигаемости, стойкость к осыпаемости. Не учтены эстетические показатели художественно-колористического оформления материала.

3.2 Требования, предъявляемые к подкладочному материалу

К основным показателям качества для подкладочной группы тканей относят:

- поверхностная плотность, г/м²;

- разрывная нагрузка, Н;

- устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям, баллы;

- изменение размеров после мокрых и тепловых обработок, %.

Номенклатура показателей качества подкладочной ткани представлена в табл. 3.2.1. /9/

Таблица 3.2.1.

Номенклатура показателей качества

Наименование показателей	Подкладочная ткань
1	2
Поверхностная плотность, г/м2	+
Разрывная нагрузка, Н	+
Устойчивость окраски, баллы	+
Изменение линейных размеров после мокрых и тепловых обработок, %	+
Наименование нитей и волокон	+
Результирующая номинальная линейная плотность сырья	+
Число нитей на 10 см	+
Удлинение при разрыве, %	+
Стойкость к раздвигаемости, Н	±
Стойкость к истиранию по плоскости, циклы	±
Устойчивость к пиллингообразованию, число пиллей на 10 см2	±
Удельная поверхность электрического сопротивления, Ом	+
Показатели соответствия художественно-колористического оформления, структуры, отделки тканей современному направлению моды, баллы	+
Ширина, см	+
Осыпаемость, мм	+

Примечание:

«+» - означает применяемость соответствующих показателей;

«-» - ограничено применяется.

Показатель стойкости к истиранию по плоскости не применяется для подкладочных тканей из синтетических нитей.

Недостатком представления номенклатуры показателей качества является отсутствие гигиенических характеристик подкладочной ткани, таких как воздухо- и паропроницаемость, термическое сопротивление. Отсутствует показатель необходимый при изготовлении изделия, такой как толщина материала.

3.2.1 Нормирование показателей качества

Нормы по показателям качества /11, 12, 13, 14, 15/ представлены в табл. 3.2.1.1.

Таблица 3.2.1.1.

Нормирование показателей качества подкладочной ткани

Наименование показателя	Норма ткани
1	2
Поверхностная плотность, г/м2, не более	130
Разрывная нагрузка, даН, полоски ткани размером 50х200 мм, не менее: по основе по утку	30 20
Изменение размеров после стирки, %, не более: по основе по утку	4,0 2,0
Стойкость к раздвигаемости, даН, не менее	1,5
Осыпаемость, мм, не более	2,5
Число нитей на 10 см готовых тканей, отклонение: по основе по утку	±2 ±3
Удлинение при разрыве, %: основа уток	10-15 10-30
Устойчивость к пиллингообразоанию, число пиллей на 10 см2	1-3
Удельная поверхность электрического сопротивления, Ом*м	3,2*108
Показатели соответствия художественно-колористического оформления, структуры, отделки тканей современному направлению моды, баллы	должны соответствовать образцам-эталонам
Ширина, рекомендуемая, см	85-160

Примечание: в соответствии с /9/ существуют следующие ширины ткани:

1. 71-100±1,5 см 2. 101-150±2 см 3. более 150±2,5 см.

Для женского пальто наиболее подходящим является второй вариант.

Устойчивость окраски ткани соответствует требованиям, указанным в табл. 3.2.1.2.

Таблица 3.2.1.2.

Устойчивость окраски

Степень устойчивости окраски	Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействиям
	стирки	орган. раствор.	пота	глаж.	трения сух.
	изменение окраски	закраш. бел. материала	изменение окраски	изменение окраски	закраш. бел. материала	изменение окраски	закраш. бел. материала
Обыкновенная «ОК»	-	-	4	4	3-4	4	3-4
Прочная «ПК»	4	4	4	4	4	4	4

3.3 Требования, предъявляемые к прокладочным материалам

Термоклеевые материалы являются одним из основных элементом формозакрепления одежды. Для выпуска высококачественных швейных изделий применяют широкий ассортимент прокладочных и клеевых материалов узкодифференцированного назначения. Назначение термоклеевых материалов определяют: вид одежды. Особенности ее эксплуатации, волокнистый состав, структура, поверхностная плотность основных материалов, вид детали или узла одежды и другие факторы.

При появлении новых основных материалов для верха одежды (под влиянием моды, новых технологических решений в текстильном производстве и других факторов) расширяют ассортимент ТПМ. Создание нового ассортимента ТПМ происходит за счет использования новых видов сырья, новых текстильных полотен, новых способов нанесения клеевых покрытий.

Обязательными требованиями являются:

- ширина с кромками;

- поверхностная плотность;

- линейная плотность по основе и утку (число нитей на 10 см);

- разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм;

- удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм;

- клеящая способность;

- изменение линейных размеров после мокрых обработок;

- жесткость по консольному методу;

- волокнистый состав;

- линейная плотность пряжи по основе и утку;

- масса клеевого покрытия;

- переплетение.

Дополнительно могут быть предъявлены следующие требования:

- растяжимость;

- мягкость на ощупь до и после приклеивания к детали из основного материала;

- равномерность распределения термопластического покрытия;

- изменение линейных размеров после влажно-тепловой обработки;

- толщина;

- вид химической отделки.

Для наиболее распространенных ТПМ усадка после замочки составляет 0-2,4%, величина усадки, превышающая 3%, является неудовлетворительной и может стать причиной ухудшения внешнего вида клеевых соединений при эксплуатации.

Численные значения остальных показателей дифференцированы по видам основных тканей и изделий, для которых они предназначены.

Номенклатура показателей качества трикотажных прокладочных материалов по /16/ представлена в табл. 3.3.1.

Таблица 3.3.1.

Номенклатура показателей качества трикотажных прокладочных материалов

Наименование показателей	Верхняя группа
1	2
Поверхностная плотность, г/м2	+
Разрывная нагрузка по петельным столбикам, Н	+
Изменение линейных размеров после мокрых обработок, %	+
Сырьевой состав и номинальная линейная плотность	+
Стойкость к истиранию, циклы	+
Число петельных рядов и петельных столбиков	+
Необратимая деформация, %	+

Для дублирования деталей данного изделия применялся трикотажный прокладочный материал арт. 9333, который имеет следующие показатели:

1. Ширина, см - 90±3

2. Поверхностная плотность, г/м2

3. Жесткость, мк*Н*см²

в продольном направлении 200-1200

в поперечном направлении 200-1200

4. Прочность склеивания, даН/м, не менее 0,3

5. Усадка после мокрых обработок, не более, %

в продольном направлении - 2,5

в поперечном направлении - 2,5

4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СКРЕПЛЯЮЩИМ МАТЕРИАЛАМ И ФУРНИТУРЕ

4.1 Требования, предъявляемые к швейным ниткам

Швейные нитки применяют для временного и постоянного соединения деталей швейных изделий /17, 18, 19/.

Свойства швейных ниток классифицируют на общие, характерные для всех видов ниток, и специализированные, учитываемые для определенного вида ниток в зависимости от их назначения.

К общим свойствам относят: эксплуатационные (надежности), технологические и эстетические.

К специализированным свойствам относят эксплуатационные, определяющиеся специфическими условиями использования одежды или самих ниток.

Эксплуатационные свойства характеризуют надежность соединения при носки одежды. К ним относят:

- высокую разрывную нагрузку швейных ниток, определяющую достаточную прочность швов при эксплуатации изделия, но меньшую, чем у стачивающих материалов: такое соотношение необходимо для того, чтобы при экспериментальных нагрузках произошел разрыв ниток в шве, а не материала;

- минимальную усадку после мокрой и влажно-тепловой обработки, исключающую появление эффекта «стянутости» шва;

- прочность окраски к действию светопогоды, химической чистки, равную прочности окраски основного материала;

- растяжимость, равную растяжимости обрабатываемых тканей или большую (при стачивании трикотажных полотен);

- высокие значения упругой (быстрообратимой) и минимальные значения эластической (медленнообратимой) деформации растяжения швейных ниток для предотвращения стянутости материалов.

Правильный выбор швейных ниток по технологическим свойствам обеспечивает бесперебойную работу швейного оборудования. К этим свойствам относят:

- ровноту ниток по толщине (линейной плотности) и достаточную прочность, обеспечивающие минимальную обрывность при шитье;

- уравновешенность по крутке, отсутствие дефектов в виде сукрутин, шишек на поверхности нитки, приводящих к обрывности;

- термостойкость, особенно важную при работе на высокоскоростных машинах;

- направление крутки (в машинах челночного стежка Z (правой) крутки, в машинах цепного стежка S (левой) крутки);

- достаточную стойкость к многократному растяжению, изгибу из капроновых нитей в основе и утке истиранию в петле и в ушке швейной иглы, к ударным воздействиям, обеспечивающую максимально возможную длину безобрывного шва;

- достаточную жесткость при кручении (до 175 усл. ед.).

Эстетические свойства швейных ниток учитывают следующим образом:

- цвет швейных ниток должен соответствовать эталонной карте цветов;

- цветные нитки должны иметь прочность окраски, равную прочности окраски основного (отделочного) материала;

- отбеленные нитки должны иметь белизну не менее 60% (нормируемый уровень).

К ниткам для выполнения временного скрепления деталей эстетические требования не предъявляют.

Специализированные свойства определяются специфическим назначением, условиями эксплуатации готовой одежды. Например: термостойкость или жаропрочность швейных ниток в одежде рабочих горячих цехов, пожарных, космонавтов должны быть не менее соответствующих показателей материалов, из которых эта одежда изготавливается, и выше температурного режима среды эксплуатации.

В нашем случае условия эксплуатации готовой одежды не специфические.

Для правильного выбора ниток необходимо подробно ознакомиться по /20/ с видами строчек, применяемыми в изделии и требованиями, предъявляемыми к ним. Технические требования к машинным стежкам и строчкам сведены в табл. 4.1.1.

Таблица 4.1.1.

Технические требования к машинным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение стежка, строчки	Шв. изделия, материалы	Вид строчки	Условное обозначение ниток (торговый номер)
			х/б	арми-рован-ные	лав-сано-вые	кап-роно-вые	из нат. шелка	кап-роно-вые моно-нити
	Пальтовые п/шерстяные ткани	Стачи-вающая	50, 40, 30	44ЛХ-1, 45Л	33Л, 55Л	50К	-	20кмп
301 401
503 505		Обме- точная	80, 60, 50, 40	44ЛХ-1 36ЛХ 35ЛХ 33ЛХ 25ЛХ	22ЛЛ 33ЛЛ	50К	-	13кмп

Таким образом, из табл. 4.1.1. видно, что нитки 44ЛХ-1 применяют во всех перечисленных строчках для основного материала.

В табл. 4.1.2. представлены технические требования к машинным стежкам и строчкам для подкладочных материалов.

Таблица 4.1.2.

Технические требования к машинным стежкам и строчкам для подкладочных материалов

Кодовое обозначение стежка, строчки	Вид строчки	Условное обозначение ниток (торговый номер)
		х/б	арми-рован-ные	лав-сановые	кап-роновые	из нат. шелка	кап-роновые моно-нити
301 401	Стачивающая	60, 50, 40	36ЛХ 25ЛХ 35ЛХ 28ЛХ 25ЛХ	33Л 22Л	50К	-	7 кмп 13 кмп
503 505	Обметочная	80, 60, 50	36ЛХ 25ЛХ 35ЛЛ 28ЛЛ 25ЛЛ	22Л 33Л	50К	-	-

Таким образом, из табл. 4.1.2. видно, что нитки 36ЛХ применяют во всех перечисленных строчках для подкладочного материала.

4.2 Требования, предъявляемые к армированным ниткам

К армированным ниткам торговых номеров 44ЛХ, 36ЛХ и 50ЛХ (для отделочных строчек) предъявляют следующие требования:

1. Массовая доля хлопкового волокна должна быть, не менее, % - 28;

2. Предельно допустимые максимальные значения неравновесности швейных ниток должны быть не более - 3 витков;

3. Цвет ниток при заказе устанавливается по карте цветов. Отличие цвета готовых ниток от карты цветов не должно превышать 4-3 балла шкалы серых эталонов;

4. Массовая доля биоцидов армированных ниток с хлопковой оплеткой должна быть 0,2-0,6%;

5. Линейная усадка швейных ниток в кипящей воде должна быть не более, % - 2,0;

6. Количество узлов на 1000 м не должно превышать - 3.

Требования к сырью и материалам:

1. Для изготовления ниток должны использоваться армированная пряжа с хлопковой плеткой, соответствующие требованиям нормативной документации и обеспечивающие требования настоящего стандарта к готовым ниткам.

2. Синтетическое сырье, красители, а также другие химические вещества, используемые при изготовлении ниток, должны быть расширены к применению органами государственного надзора.

В табл. 4.2.1. приведены структурные характеристики и физико-механические свойства хлопколавсановых швейных ниток /17, 18, 19/.

Таблица 4.2.1.

Структурные характеристики и физико-механические свойства хлопколавсановых швейных ниток

Структурные характеристики и показатели	Вид ниток (условное обозначение)
	комбинированные
	норма-тивное значение	44ЛХ	36ЛХ
Результирующая линейная плотность, текс		45	37
Допустимое относительно отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей линейно линейной плотности, текс (для цветных ниток)		+3 -7	+3 -7
Усадка после кипячения, %, не более		2,0	2,0
Разрывная нагрузка, сН, текс	30-45	36	37
Удлинение при разрыве, %	16-24	23 (17±5)	(16±3)
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %		8,0	6,5
Неравновесность, не более, число закрутки
Термостойкость, 0С	267
Стойкость к истиранию, циклы	700-1500
Жесткость при кручении, усл. ед.	160-220
Устойчивость окраски по группе «Прочная» от воздействия света, балл, не менее	4

4.3 Требования, предъявляемые к фурнитуре

Фурнитура - вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве.

Для нашего изделия необходимо выбрать застежку-молнию, а также рассмотреть требования, предъявляемые к ней.

В табл. 4.3.1. представлены показатели качества универсальной фурнитуры.

Таблица 4.3.1.

Номенклатура показателей качества универсальной фурнитуры /21/

Наименование показателей качества	пуговицы	застежка-молния пластмассовая
1. Показатели назначения
1.1. Усилие передвижения замка, Н (кгс)	-	+
1.2. Устойчивость окраски пластмассовых застежек-молний	-	+
2. Показатели надежности
2.1. Заданная наработка, циклы	-	+
2.2. Допустимая нагрузка, Н (кгс) Допустимая нагрузка по показателям прочности застежек-молний: Усилие фиксации замка Усилие разрыва замкнутых звеньев Усилие сдвига нижнего разъемного ограничителя	+ - - - -	- + + + +
2.3. Толщина покрытия, мкм	-	+
2.4. Прочность сцепления покрытия с основным материалом	+	+
2.5. Стойкость конденсационного покрытия пластмассовых изделий к истиранию, циклы	+	-
2.6. Стойкость гальванического покрытия пластмассовых изделий к перепаду температур, циклы	+	-
2.7. Показатель термостойкости пластмассовых изделий, 0С	+	+
2.8. Химическая стойкость пластмассовых изделий, циклы	+	+
3. Эстетические показатели	+	+
3.1. Соответствие моде, баллы	+	+
3.2. Рациональность формы, баллы	+	+
3.3. Целостность композиции, баллы	+	+
3.4. Совершенство производственного исполнения и стабильность товарного вида, баллы	+	+

Примечание: знак «+» - означает применяемость, «-» - неприменяемость.

Таким образом, из табл. 4.3.1. видно, что отсутствуют важные для швейника показатели прочность и хрупкость пуговиц. Для застежек и пуговиц нет показателя стойкость к светопогоде.

Для нашего изделия нужна только застежка-молния.

4.3.1 Требования, предъявляемые к застежкам-молниям

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяемые при движении замка. Типы, ширина замкнутых звеньев и рекомендуемая применяемость застежек-молний должны соответствовать указанным в табл. 4.3.1.1., а длины застежек-молний представлены в табл. 4.3.1.2.

Таблица 4.3.1.1.

Виды застежек-молний /22/

Тип	Ширина замкнутых звеньев, мм	Применяемость (рекомендуемая)
ПО Т5	4,00 5,00	Одежда из ткани с повышенной плотностью до 200 г/м2 включительно, брюки (шорты), спортивная одежда, трикотажные изделия, изделия их мелкой кожгалантереи.
Т6 П10 Л10	5,90 6,50 6,10	Одежда из ткани с повышенной плотностью свыше 200 до 400 г/м2 включительно, кожи, спортивная одежда, трикотажные и кожгалантерейные изделия.

Таблица 4.3.1.2.

Варианты длин пластмассовых застежек-молний /22/

Тип	Длина, мм	Предельные отклонения
ПО, Т5, Т6, П10, Л10, П20, Л20	От 100 до 300 От 300 до 500 Свыше 500	±3 ±5 ±10

Для нашего изделия наиболее подходящим вариантом является застежка-молния Т6, т.к. она является застежкой более прочной для верхней одежды.

Застежка-молния в данном случае пластмассовая с разъемным ограничителем. Ширина замыкаемых звеньев застежки-молнии: среднего размера - 6 мм, длина - 600 мм /23/.

Прочностные свойства застежки-молнии представлены в табл. 4.3.1.3.

Застежка-молния пластмассовая должна выдерживать не менее 400 циклов работы.

Таблица 4.3.1.3.

Показатели характеристик свойств застежки-молнии /23/

Характеристика	Среднего размера (5-7 мм)
Разрывное напряжение замкнутых звеньев застежки, МПа	0,8
Сопротивление, даН: раскрытию замка фиксации замка сдвигу верхнего ограничителя сдвигу нижнего ограничителя разрыву нижнего ограничителя сдвигу корпуса нижнего ограничителя сдвигу звена	18 7 6 6 5 4 2
Усилие передвижения замка, даН, не более	0,8

4.3 Требования, предъявляемые к прикладным материалам /8/

При изготовлении данного изделия необходимо применять плечевые накладки и подокатники.

Плечевые накладки - накладки, используемые для придания четкой, стройной формы плечевой части одежды. Конструкция и форма плечевой накладки зависит от изделия.

В настоящее время на производстве, при пошиве какого-либо изделия верхнего ассортимента, плечевые накладки покупают уже готовыми. В основном их изготавливают из поролона методом горячего прессования или резания, придавая необходимую форму и толщину.

Поролон (пенополиуретан) - высокопористый упругий материал, полученный химическим путем (методом ступенчатой полимеризации изоционата с полиэфирами в присутствии воды и катализатора). Поролон характеризуется малой объемной массой (0,02-0,04 г/см³) и незначительной теплопроводностью. Размягчается поролон при температуре 150⁰С, плавится при температуре 180⁰С. Необходимо иметь ввиду, что при нагревании и особенно при плавлении поролон из-за наличия в его составе изоцианатов становится сильно токсичным. Поэтому при обработке поролона необходимо строго соблюдать условия охраны труда (обеспечивать сильную приточно-вытяжную вентиляцию и др.).

Для нашего изделия рекомендуется плечевая накладка следующих размеров:

Арт. В-20: толщина - 20 мм, длина - 170 мм, окат - 120 мм.

Подокатник - применяется для наполнения оката рукава, придания ему формы и предотвращения деформации во время эксплуатации. Основным материалом для подокатников является нетканое иглопробивное полотно на каркасе из поролона. Такое полотно представляет лист поролона толщиной 2,5-3,5 мм, по одной стороне которого путем иглопробивания закреплен волокнистый холст из химических волокон. Часть волокон проходит на изнаночную сторону.

Характеристика материала:

1. Поверхностная плотность полотна, г/м² - 130-160;

2. Толщина, мм - 3-5;

3. Жесткость, сН - 3-15;

4. Растяжимость, % - 70-170.

Материалы для подокатников должны выдерживать пятикратную химчистку. Для них должно быть гарантировано отсутствие миграции волокон подокатников через подкладочную ткань на основной материал.

Для данного изделия рекомендуется применять верхнюю прокладку рукава следующего вида:

Арт. 2028: ширина - 100 мм; состав: 1,5 Ролистес с виск.

Подокатник из таких материалов повторяет форму оката рукава и прикрепляется к рукаву с одновременной посадкой при втачивании рукава в пройму. Большое внимание нужно обратить на то, что материал обладает значительной анизотропией свойств в продольном и поперечном направлении.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УХОДУ ЗА ИЗДЕЛИЕМ

К изделиям, изготовленным с применением клеевых материалов, должна быть приложена памятка по уходу за изделием. В памятке указывают условные обозначения ухода за изделием: условия стирки, условия отбеливания, условия глажения, хим. чистки и сушки после стирки.

Для нашего изделия рекомендации по уходу представлены символами на рис. 5.1. /25/

Рис. 5.1. Рекомендации по уходу

Расшифровка символов:

	- означает, что изделие не должно подвергаться стирки (включая замачивание, предварительную стирку, полоскание, нагревание и механическое воздействие);
	- означает, что изделие не должно подвергаться отбеливанию средствами, выделяющими хлор. В противном случае может появиться изменение цвета ткани, а это не желательно для нашего изделия, тем более его нельзя стирать;
	- означает, что температура нижней плиты утюга должна быть не более 1500С, но для п/шерстяных тканей температура глажения допускается до 1600С;
	- означает, что допускается хим. чистка изделия с применением всех общепринятых органических растворителей;
	- означает, что изделие насыщенное влагой, необходимо сушить только в подвешенном состоянии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения данного курсового проекта было выполнено следующее:

- составлены исходные требования, разработана номенклатура показателей качества и выбраны материалы для проектируемого изделия;

- проведен анализ стандартизации номенклатуры качества, ее полноты и соответствие требованиям, предъявляемым к данным материалам, в связи с чем было выявлено, что нормативная документация не учитывает требования к тканям, необходимые для специалистов-швейников;

- в соответствии с показателями качества ткани, их свойствами и требованиями, предъявленными к ним, был подобран пакет материалов на изделие;

- даны рекомендации по уходу за изделием;

- составлена конфекционная карта на изделие.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. ГОСТ 4.45-86. Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей.

2. Журнал «Cosmopolitan», октябрь, 2003.

3. ГОСТ 4.5-83. СПКП. Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Номенклатура показателей.

4. ГОСТ2800-88. Ткани одежные чистошерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.

5. ГОСТ 11207-65. Ткани текстильные. Классификация норм изменения размеров после стирки и замочки.

6. ГОСТ 9204-84. Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Номинальные ширины и размеры.

7. ОСТ 17-790-85. Материалы текстильные. Методы определения изменения линейных размеров после влажно-тепловой обработки.

8. Гущина К.Г. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 194-312с.

9. ГОСТ 4.6-85. Система показателей качества продукции. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей.

10. ГОСТ 20272-96. Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи. Общие технические условия.

11. ГОСТ 25132-82. Ткани шелковые и полушелковые. Классификация норм пиллингуемости.

12. ГОСТ 20236-87. Ткани шелковые и полушелковые. Нормы раздвигаемости нитей.

13. ГОСТ 9202-87. Ткани шелковы и полушелковые. Номинальные ширины.

14. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.Н. Текстильное материаловедение. -М.: Легпромбытиздат, 1992-272с.

15. РД 17-09-028-90. Система показателей качества продукции. Полотно и изделия трикотажные бытового назначения. Номенклатура показателей.

16. ГОСТ 6309-93. Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия.

17. ОСТ 17-921-82. Нитки армированные. Общие технические условия.

18. Методические указания. Ассортимент, свойства отечественных швейных ниток и рекомендации по их использованию. Иваново.: 1998, 48с.

19. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: Утв. 19.12.90. -М.: ЦНИИТЭКлегпром, 1991-101 с.

20. ГОСТ 4.46-84. СПКП. Фурнитура для изделий легкой промышленности. Номенклатура показателей.

21. ОСТ 17-891-86. Застежки-молнии пластмассовые. Общие технические условия.

22. ГОСТ 15470-70. Фурнитура для изделий кожевенно-галантерейной, текстильно-галантерейной, обувной и швейной промышленности. Терминология и определения.

23. Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства. -М.: Легкая индустрия, 1978-480 с.

24. ГОСТ 16958-71. Изделия текстильные. Символы по уходу.

Приложение А

КОНФЕКЦИОННАЯ КАРТА

Наименование организации (предприятия)-разработчика модели ИГТА____________ ________

Автор модели Серихина Ирина Ивановна_________ _______

Модель №1 Наименование изделия Полупальто женское демисезонное________________

Наименование предприятия Ивановская государственная текстильная академия____________________________

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ	СКРЕПЛЯЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ	ПОДКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ	ПРИКЛАДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ	ФУРНИТУРА	ЭСКИЗ МОДЕЛИ
ОБРАЗЕЦ	АРТ.	ОБРАЗЕЦ	АРТ.	ОБРАЗЕЦ	АРТ.	ОБРАЗЕЦ	АРТ.	ОБРАЗЕЦ	АРТ.
	4401 «Букле»		44ЛХ 50ЛХ 36ЛХ		Taffeta 180Т		9333 В-20		Т6

«Утверждаю»

Главный инженер предприятия-изготовителя Председатель художественно-технического совета

«Согласовано»

Представитель торгующей организации