Планирование организации производства продукции на предприятии АПК

32

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Челябинский Государственный Агроинженерный Университет

IV - ЭкУ ССО

Группа № 45

Кафедра: «Экономики и организации СХП»

Факультет заочного образования

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Планирование организации производства продукции на предприятии АПК»

Выполнила: Гремитских Варвара

Владимировна

Преподаватель: Максимчук Ф.В.

Челябинск

2007г

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Теоретические основы обеспечения процесса планирования производства на предприятиях АПК.

1.1 Место и роль планирования в управлении производством на предприятиях АПК

1.2 Сущность планирования

1.3 Виды планирования

2. Планирование производства продукции

Заключение

Список использованной литературы и источников

ВВЕДЕНИЕ

Организация производства неразрывно связана с технологией. Технология устанавливает последовательность выполнения операций по превращению предметов труда в готовую продукцию. Организация, в свою очередь, определяет рациональное сочетание методов и приемов всех возможных операций, в том числе коммерческих, сбытовых и т.п.

Научно-технический прогресс и динамика внешней среды заставляют современные предприятия превращаться во все более сложные системы. Для обеспечения управляемости таких систем необходимы новые методы, соответствующие сложности внешней и внутренней сред предприятий. В новых условиях хозяйствования появилась необходимость в обоснованной системе тактического и стратегического планирования. Главное условие эффективности процесса планирования - это его обеспечение информационными ресурсами, своевременное, полное и точное. В условиях динамизма внешней среды стало практически невозможно обеспечивать нормальную работу предприятий при недостаточно высоком уровне обеспечения оперативной, маркетинговой, стратегической и другими видами информации.

К взаимному сближению и связям их вынуждают, с одной стороны, разделение труда, межхозяйственная кооперация и агропромышленная интеграция, специфика технологических процессов, а с другой - экономические интересы на всех иерархических уровнях хозяйственной деятельности. При этом возникает необходимость решения не только плановых задач, но и координационных задач, обуславливающих взаимодействие товаропроизводителей. На этой основе происходит интеграция процессов управления предприятием по всему диапазону его развития - от планирования до продвижения товара на рынок.

Без комплексного подхода к решению этих задач в агропромышленном комплексе здесь не обойтись. Должна пройти комплексная реорганизация системы управления АПК района, региона, России в целом. Эта область управленческой и информационной деятельности АПК нуждается в серьезных организационных и управленческих переменах, и при этом значительно повышается ее значимость при возникших экономических условиях в РФ. В связи с этим необходимо комплексное теоретико-методологического исследование проблемы планирования сельскохозяйственного производства, информационного обеспечения этого процесса, его информационно-консультационного обслуживания.

В этой связи следует обратить внимание на общие принципы, существующие в решении задач планирования, которые основаны на целевой ориентации и комплексности - слиянии в единый процесс всех звеньев производственно-сбытовой деятельности. При этом цели определяются на основе анализа информации о состоянии товарных рынков и прогнозов их развития с учетом изменения потребностей покупателей.

1. Теоретические основы обеспечения процесса планирования производства на предприятиях АПК

1.1 Место и роль планирования в управлении производством на предприятиях АПК

Агропромышленный комплекс России - один из наиболее крупных и важных секторов народного хозяйства. На его долю приходится 25% основных фондов, около 30% валового общественного продукта и более 70% товаров, потребляемых населением. Уровень развития сельского хозяйства оказывает решающее влияние на здоровье нации, качество жизни, на социальную обстановку в обществе, продовольственную безопасность страны.

В свою очередь эффективность аграрного производства зависит во многом от выбора научно обоснованных методов хозяйствования, форм и методов проведения аграрных преобразований. За годы экономической реформы в российском сельском хозяйстве в основном сформирована многоукладная экономика, осуществлена реорганизация многих предприятий, произошли кардинальные изменения в области рыночных и земельных отношений, создан фермерский сегмент аграрного производства. Более чем в два раза возросло число подсобных хозяйств, садовых товариществ.

Современное состояние аграрного производства в Российской Федерации является кризисным.

Кризис имеет вполне объективные причины, главные из которых следующие: введение практически нерегулируемого рынка, неэквивалентный обмен сельскохозяйственной продукции на промышленную, настойчивое проведение сплошной фермеризации и разрушение высокотоварного крупного производства, монополизм перерабатывающей промышленности, торговли и коммерческих банков, разрыв экономических и научно-технических связей со странами СНГ, необоснованное стимулирование импорта продуктов питания и т, д.

Рыночные условия хозяйствования требуют от субъектов хозяйственной деятельности высокого профессионализма, быстрого реагирования на изменения конъюнктуры, умения краткосрочного и долгосрочного прогнозирования производственно-финансовой деятельности. До перехода на рыночные отношения основные задачи функционирования предприятий решались в рамках централизованного управления экономикой.

Теперь предприятия имеют полную самостоятельность в выборе предмета деятельности, установлении связей с поставщиками и потребителями их продукции, использовании производственных ресурсов. Неизмеримо возросла их ответственность за результаты производственной и финансовой деятельности. Издержки, связанные с неустойчивостью конъюнктуры рынка, могут быть значительно снижены при разработке и реализации всесторонне обоснованной программы действий на краткосрочную, среднесрочную и долгосрочную перспективу. В современных условиях без детально разработанного плана нельзя начинать ни одного значимого мероприятия. Планирование позволяет оценить условия, в которых вынуждено действовать предприятие, выявить его слабые и сильные стороны, предвидеть возможные выгоды и потери. Любая эффективная деятельность предусматривает определение конечной ее цели, способы или механизмы их достижения, этапность или последовательность выполнения. Это относится как к технологическим операциям, так и к экономическим процессам, на каких бы уровнях управления они не осуществлялись

1.2 Сущность планирования

План является не только внутренним документом, он необходим и при установлении контактов, связей с банками, инвесторами, заготовителями продукции и другими партнерами. Наличие у предприятия планов на средне - срочную и долгосрочную перспективу определено в качестве одного из требований (оценочных критериев), предъявляемых к реформируемым предприятиям. С другой стороны, реформирование становится важнейшей составной частью планирования деятельности предприятия. В плане производственно-финансовой деятельности предприятия определяются стратегия и перспективы его развития с учетом возможных изменений рыночной конъюнктуры, обосновываются направления вложения средств, что снижает степень хозяйственных рисков при осуществлении производственно-финансовой деятельности.

1.3 Виды планирования

Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность, исходя из спроса на производимую продукцию и необходимости обеспечения его производственного и социального развития, повышения личных доходов работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов. Хозяйствам предоставляется полная свобода деятельности, но и возлагается вся ответственность за её результаты. Конкуренция в сбыте продукции требует снижения издержек производства и улучшения её качества, расширения ассортимента. Необходимы предприимчивость и жёсткая экономия материальных ресурсов. Это поможет хозяйственнику выжить в рыночных условиях. В зависимости от содержания, целей и задач можно выделить следующие формы планирования и виды планов: Формы планирования в зависимости от длительного планового периода:

· перспективное планирование (прогнозирование);

· среднесрочное планирование;

· текущее (бюджетное, оперативное) планирование.

Виды планов: 1) в зависимости от содержания хозяйственной деятельности -планы НИОКР; производства; сбыта; материально-технического снабжения; финансовый план; 2) в зависимости от организационной структуры - планы производственного отделения; планы дочерней компании. Уровень и качество планирования определяются следующими важнейшими условиями: компетентностью руководства организации на всех уровнях управления; квалификацией специалистов, работающих в функциональных подразделениях; наличием информационной базы и обеспеченностью компьютерной техникой.

Можно выделить некоторые характерные особенности планирования в зависимости от целей: в американских компаниях главное - это объединение стратегий всех подразделений и распределение ресурсов; в английских компаниях - ориентация на распределение ресурсов; в японских компаниях - ориентация на внедрение новшеств и повышение качества решений. Планирование предполагает: обоснованный выбор целей; определение политики; разработку мер и мероприятий (образа действий); методы достижения целей; обеспечение основы для принятия последующих долгосрочных решений. Цель функционирования АПК состоит в удовлетворении общественных потребностей в продовольствии и сельскохозяйственном сырье . [8, с.332]

Региональные органы управления АПК решают проблемы развития в рамках своей территории, особая роль в управлении принадлежит экономическому прогнозированию.

Характерными особенностями сельскохозяйственного производства являются:

* многообразие форм собственности;

* сезонность сельскохозяйственного производства;

* влияние природно-климатических условий.

Главной задачей прогнозирования и планирования организации производства продукции в АПК являются максимизация объема конечной продукции АПК и приближение объема и структуры производства продукции к объемам и структуре потребностей в ней. В состав конечной продукции АПК входит продукция, используемая на личное потребление населения, производственное потребление в отраслях, не входящих в АПК, прирост .9, с.334запасов, резервов, экспорт

Продукция поступает потребителю главным образом через сферу обращения: государственную и кооперативную торговлю, систему общественного питания, колхозный рынок. Часть продукции, минуя сферу обращения, потребляется непосредственно семьями, ведущими личное подсобное хозяйство.

Прогнозирование и планирование развития АПК осуществляется по подкомплексам, которые определены исходя из технологической взаимосвязи по производству конечной продукции. Выделены следующие подкомплексы: зернопродуктовый, картофелепродуктовый, мясной, молочный и др.

2. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

Исходными моментами для разработки плана производства и реализации продукции являются: перспективный план развития предприятия; мероприятия по повышению эффективности производства и наращиванию производственных мощностей; договоры о поставках продукции, данные от предприятий-потребителей и сведения о спросе на нее; данные об обеспечении предприятия сырьем и исходными материалами; сведения о наличии нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода.

План по выпуску продукции устанавливается предприятием в натуральном выражении (при выпуске относительно устойчивого ассортимента изделий), в условных единицах (при выпуске широкого, часто изменяющегося ассортимента изделий) и в ценностном выражении (для всех предприятий).

Готовая продукция и полуфабрикаты, предназначенные к отпуску за пределы предприятия, а также услуги на сторону называются товарной продукцией (ТП).

Товарная продукция является показателем, характеризующим выполнение плана по ее выпуску. Этот показатель используется для расчетов по реализации, товарообороту и финансовой деятельности предприятия.

Показатель товарной продукции в зависимости от цели его использования может быть исчислен в оптовых ценах предприятия и промышленности, в ценах полной себестоимости, в розничных ценах или в натуральном выражении. В последнем случае он берется для составления материальных (отраслевых и народнохозяйственных) балансов.

Итоговая стоимость готовой продукции и полуфабрикатов, произведенных предприятием в определенном периоде и являющихся результатом его деятельности, а также стоимость услуг на сторону называется валовой продукцией (ВП).

Если на предприятии не создаются запасы незавершенного производства или же их величина остается неизменной, то валовая продукция (по физическому значению) равняется товарной.

Зависимость между валовой и товарной продукцией можно выразить следующим образом [2.стр148] :

ВП - ТП = НП_к - НП_н;

ВП = ТП + (НП_к - НП_н).

где НП_к, НП_н -незавершенное производство на конец и начало периода.

План реализации разрабатывается на основе заданий вышестоящей организации в тесной увязке с планом производства товарной продукции и в соответствии с договорами, заключенными с ее получателями. При технико-экономическом планировании реализуемой считается та продукция, которая должна быть отгружена потребителям в планируемом периоде (вне зависимости от времени ее производства) и оплачена им, т. е. та, стоимость которой включается в сумму реализации.

Продукция, отгруженная потребителю, но не полученная им или полученная, но не оплаченная (товары отгруженные) не включается в реализованную. Другими словами, реализованной следует считать ту продукцию, за которую предприятие получило деньги (по любому виду расчетов).

Таким образом возникает различие (разрыв) между количеством реализованной (за которую потребитель уплатил деньги) и количеством отгруженной продукции.

Количество продукции, подлежащей реализации в планируемом периоде, зависит от товарной, выработанной в этом периоде, остатков готовой на складах предприятия и в пути на начало и конец планируемого периода. Эта зависимость выражается формулой [2.стр148]

РП = ТП - (ОСк - ОСн) - (ОПк - ОПн),

РП = ТП + (ОСн - ОСк) + (ОПн - ОПк),

где ТП -- товарная продукция предприятия, выработанная в планируемом периоде (в натуральном выражении);

РП -- реализуемая продукция предприятия (в планируемом периоде) в натуральном выражении;

ОС_н, ОС_к -- остаток готовой продукции на складах предприятия на начало и конец планируемого периода;

ОП_н, ОП_к -- остаток товаров (готовой продукции данного предприятия) в пути на начало и конец планируемого периода.

Стоимость реализуемой продукции в планируемом периоде в оптовых ценах предприятия [2.стр148]:

СР = РП ^. Ц,

где f -- число ее видов (наименований);

Ц -- оптовая цена предприятия по каждому виду реализуемой продукции.

Необходимо отметить, что показатель валовой продукции, исчисленный в ценностном выражении, включает и стоимость исходных материалов. Большое влияние на валовую продукцию оказывает стоимость исходных материалов на предприятиях легкой промышленности. Поэтому ее показатель является недостаточно достоверной характеристикой объема производства. Для ликвидации такого влияния на предприятиях ряда отраслей применяется показатель объема производства -- показатель нормативно-чистой продукции (НЧП). НЧП отражает собственный вклад предприятия в создание ее стоимости и включает зарплату производственных рабочих, по обслуживанию и управлению производством и нормативную прибыль, исчисленную к себестоимости изделия за вычетом материальных затрат. Измерение выпуска готовой продукции и полуфабрикатов производится также и в натуральном выражении, в тех или иных единицах (тоннах, штуках, парах, комплектах, метрах и т. д.).

Натуральные показатели выпуска продукции имеют исключительно большое значение для всей деятельности предприятия, в том числе разработки плана контроля и его выполнения. Без этих данных невозможна правильная увязка работы различных предприятий и отраслей промышленности.

Выпуск продукции на предприятиях может исчисляться также в условных единицах. Как правило, они применяются там, где исходные материалы (сырье) отличаются большим разнообразием или вырабатываемые изделия имеют обширную изменяющуюся номенклатуру. Например, консервы в условных банках, нитки в условных катушках, трактора по мощности двигателей в условных штуках и т. д.

Следует подчеркнуть вспомогательное значение условных единиц при измерении выпуска изделий; они призваны дополнять натуральные и ценностные измерители в той мере, в какой последние не удовлетворяют тем или иным требованиям планирования и учета деятельности предприятий.

Выпуск продукции может быть выражен в единицах трудоемкости, за условную единицу принимается затрата времени на обработку определенного ее количества данного вида.

При планировании производственной программы необходимо обеспечить рост изготовления изделий, соответствующий заданию по НЧП. Известно, что разработка плана по производству начинается в середине отчетного года, когда еще нет данных о результатах деятельности предприятия за весь текущий год. Чтобы сопоставить выпуск продукции в планируемом году с отчетным (текущим), появляется необходимость определения ожидаемого выполнения плана в отчетном (текущем) году, т. е. базовых показателей плана по производству продукции.

Ожидаемый выпуск продукции в отчетном году нужно исчислить по такой методике.

Следует взять данные о фактическом ее выпуске за прошедшие месяцы отчетного года. Плановые показатели по выпуску за оставшиеся месяцы следует скорректировать на влияние тех мероприятий, которые проведены в прошедшие месяцы и намечены к проведению в оставшиеся месяцы отчетного года, но не были предусмотрены планом организационно-технических мероприятий на отчетный год. В этом случае ожидаемый выпуск изделий в оставшиеся месяцы отчетного года будет определен с достаточной точностью и будет отражать действительно условия производства в конце отчетного года.

При планировании производственной программы необходимо устанавливать не только количество, стоимость и ассортимент вырабатываемой продукции, но и ее качество. При этом последнее должно соответствовать показателю, установленному вышестоящими организациями.

Количество, номенклатура и ассортимент изделий зависят от производственной мощности предприятия и его специализации. Поэтому их планирование по названным показателям должно быть тесно увязано с планированием этих данных.

Предприятия располагают определенными производственными площадями, на которых осуществляются необходимые воздействия на предмет труда для получения из него готового продукта заданных свойств; они оснащены тем или иным оборудованием (орудия труда), являющимся неотъемлемым элементом процесса труда и производства.

Производственной мощностью предприятия называют максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной планом номенклатуре при полном использовании оборудования, площадей, учете достижений технологии, организации производства и труда и обеспечении высокого качества изделий. Производительность оборудования зависит не только от технических его характеристик, но и в большей степени от социальных факторов, к которым прежде всего могут быть отнесены состав и квалификация работающих, отношение их к труду.

В связи с этим производственная мощность предприятия есть величина переменная, изменяющаяся вместе с условиями производственной деятельности.

Задачей планирования использования производственной мощности предприятия является приведение ее в наиболее полное соответствие к систематически возрастающему заданию по выпуску продукции, выявление резервов роста производительности оборудования и фондоотдачи, разработка мероприятий по использованию этих резервов.

Для определения производственной мощности предприятия, необходимо иметь следующие исходные данные: номенклатуру и ассортимент вырабатываемой продукции; сведения о наличных производственных площадях и имеющемся оборудовании; фонд времени полезной работы оборудования; трудоемкость каждого вида выпускаемой продукции по всем ведущим операциям; план ввода в эксплуатацию нового оборудования, новых производственных мощностей; план мероприятий по улучшению использования имеющегося оборудования и производственных площадей; производительность каждого вида оборудования; выбытие оборудования и производственных мощностей вследствие износа.

Производственная мощность может быть исчислена в натуральном выражении и в условных единицах. Если предприятие вырабатывает один вид продукции, применяют первый показатель; если выпускает широкий ассортимент изделий -- второй. Производственную мощность устанавливают как для всего предприятия, так и для отдельных его цехов, а в пределах последних -- для каждого участка или потока и, наконец, для оборудования па каждом рабочем месте. Целесообразно исчислять ее в определенном порядке, ступенчато, начиная с низовых звеньев.

Мощность оборудования на любом рабочем месте может быть установлена из отношения времени полезной его работы Т_п (времени использования по прямому назначению) к прогрессивной норме чистого штучного времени t'_шт, отражающей опыт работы новаторов производства.

Так как операция может выполняться на нескольких рабочих местах, оснащенных одинаковым оборудованием, их суммарная мощность будет характеризовать количество единиц продукции, которое может быть обработано на данной операции в планируемом периоде.

Поэтому производственную мощность оборудования на операции М_о можно определить по формуле [2.стр151]

где т -- количество рабочих мест (единиц оборудования) на операции.

Величины Т_п и t'_шт должны быть выражены в одинаковых единицах измерения.

Если планируемый период равен году, то время полезной работы оборудования Т_п будет равно [2.стр151]

Тп = Т1 - Т2 - Т3 - Т4 - Т5 - Т6,

где Т₁ -- календарное время планируемого года (Т₁ = 8760 ч; в высокосный год Т₁ = 8784 ч);

Т₂ -- время праздничных дней (8 дней, или 192 ч);

Т₃ -- время выходных дней (число выходных дней определяют в соответствии с режимом производственной недели; если выходной день совпадает с праздничным, соответственно уменьшается количество выходных дней);

Т₄ -- время нахождения оборудования в ремонте в течение планируемого года (за исключением праздничных, дней и выходных);

Т₅ -- время перерывов в работе оборудования, связанных с режимом рабочего дня;

Т₆ -- сменное время на подготовку и уборку рабочего места и оборудования (зависит от вида оборудования, системы смазки и способа чистки).

Вспомогательное время работы оборудования Тр можно подсчитать по формуле [2.стр152]

Т_р = Т1 - Т2 - Т3 - Т4 - Т5,

(при ранее принятых обозначениях).

Следовательно [2.стр151],

Т_п = Т_р- Т₄ - Т₆,

Время перерывов в работе оборудования, связанных с режимом рабочего дня Т, равно в каждые сутки при 8-часовом рабочем дне и односменной работе 16 ч; при двухсменной работе -- 8 ч; при трехсменной -- 1 ч (два перерыва на обед по 0,5 часа в первую и во вторую смену). При определении времени перерывов в работе оборудования, связанных с режимом рабочего дня, при трехсменной работе необходимо учесть возможность работы многих видов оборудования в течение 24 часов в сутки (если рабочие, обслуживающие это оборудование, пользуются обеденным перерывом не одновременно, а поочередно).

Для удобства расчетов при определении полезного времени работы оборудования целесообразно составлять баланс времени работы каждого его вида по форме, приведенной в табл. 1. 1.

На основе исчисления времени полезной работы оборудования и трудоемкости продукции определяется производственная мощность отдельных участков, цехов и в целом предприятия. При этом учитываются прирост мощности отдельно за счет собственных ресурсов и кредитов и за счет централизованных капитальных вложений.

Коэффициент использования производственной мощности определяется по следующей зависимости [2.стр151]:

где В_г -- годовой выпуск продукции;

М_ср -- среднегодовая мощность.

В качестве примера приведем план использования производственной мощности машиностроительного завода (табл. 1. 2).

В легкой промышленности производственная мощность предприятий определяется как сумма таких же мощностей выпускающих (завершающих) цехов. Например, на обувной и швейных фабриках -- производственной мощностью пошивочных цехов. В машиностроении производственная мощность предприятий исчисляется как сумма мощностей сборочных цехов. Исключение составляют предприятия, вырабатывающие (в порядке кооперирования) отдельные узлы или детали машин (изделий) как для отпуска на сторону, так и для своих сборочных цехов. В этом случае производственная мощность предприятия может определяться производственной мощностью цехов, вырабатывающих узлы и детали машин.

Таблица 1. 1. Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства, - Минск: “Вышэйшая школа”, - 1980, - с.153.

Показатель	Отчетный год	Планируемый год
	План	Ожидаемое выполнение	всего	по кварталам
				I	II	III	IV

Календарный фонд времени, дни

Количество нерабочих дней:

всего

в том числе:

праздничных

выходных

Количество календарных рабочих дней

Тоже, часов

Время перерывов в работе оборудования, связанных с режимом рабочего дня, ч

Располагаемое время работы оборудования, ч

Время нахождения оборудования в ремонте, ч

Время (сменное) на подготовку и уборку оборудования (рассчитывается на все рабочие смены), ч

Полезное время работы оборудования, ч

Определив производственную мощность потоков, цехов и всего предприятия, необходимо проверить ее соответствие производственной программе. Такая проверка должна проводиться в разрезе года и кварталов, так как производственная программа может быть неравномерно распределена во времени в планируемом периоде. Так, при поквартальном увеличении выпуска продукции может оказаться, что годовое задание соответствует производственной мощности предприятия, но при этом в первом квартале она будет использована не полностью, а в четвертом будет явно недостаточна для выполнения программы.

Для сопоставления производственных мощностей и программы предприятия при выпуске одного вида изделий, могут быть использованы натуральные измерители продукции. При выпуске же широкого ассортимента эти показатели необходимо привести к одному виду изделий, т. е. исчислить их величину в условных единицах (в условных единицах трудоемкости, в штуках или тоннах определенного вида продукции и т. п.).

Производственная программа (П) может быть обеспечена, производственными мощностями (М) при следующем соотношении между ними:

М П.

При М<П необходимо разработать дополнительные организационные и технические мероприятия, обеспечивающие наращивание производственной мощности и выполнение производственного задания. При этом могут быть проведены мероприятия, требующие капитальных затрат, например, увеличение парка оборудования, его реконструкции и т. п.

Таблица 1. 2. Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства, - Минск: “Вышэйшая школа”, - 1980, - с.154-155.

План использования производственных мощностей завода карданных валов на 2006 г.

Наименование видов продукции

Шифр

Единица измерения

Мощность на начало планируемого года

Прирост мощности за счет

Всего прирост мощностей в среднем за год

Выбытие мощности

Наличие мощности

Выпуск продукции за год

Использование производствен. мощности, %

ввода в действие новых цехов и агрегатов

мероприятий по плану повыш. эффект, производ.

Выбывающая мощность

Срок выбытия

В среднем за год

На конец планируемого года

В среднем за год

По отчету за год 20 ___ г.

По плану за 20 ___ г.

Вводимая мощность

Срок ввода

Среднегодовая мощность

Вводимая мощность

Срок ввода

Среднегодовая мощность

Квадратные валлы для автомомибилей

001

тыс.руб.

4300

400

апрель

300

380

июль

190

490

100

июль

50

4980

4740

4692

98,5%

99%

Проверка соответствия производственной мощности предприятия производственной программе может быть осуществлена и путем сопоставления времени полезной работы всего наличного оборудования на каждой ведущей операции (Т_п) со временем работы этого оборудования, потребным для выполнения производственной программы (Т_потр). Последнее определяется как произведение прогрессивной нормы штучного времени (по каждому виду вырабатываемой продукции) на количество выпускаемой.

При широком ассортименте вырабатываемой продукции [2.стр154]

Т_потр = t_шт ^. П,

где п -- количество видов изделий.

Так как производственная программа может нарастать в отдельные отрезки планируемого периода неравномерно, то потребное для выполнения производственного задания время работы оборудования необходимо исчислять как для всего планируемого периода, так и для его частей.

Производственная программа будет соответствовать мощности оборудования при следующем соотношении [2.стр155]:

t_шт ^. ПТ'_п ^. m,

где Т'_п -- полезное время работы одной машины;

т -- число машин на операции.

При определении потребного количества оборудования должен быть учтен необходимый его резерв. Размеры резерва зависят от многих факторов. Главные из них: изношенность оборудования; число рабочих смен в сутки; значимость операции, на которой используется оборудование, для всего технологического процесса; сложность и надежность оборудования в работе; система ухода за оборудованием и наличие запасных деталей; наличие однотипного оборудования на других операциях; система организации поточной работы и т. д.

В соответствии с этим на предприятиях все оборудование разбивается на несколько групп. Для каждой группы устанавливают необходимый процент резервного.

После проведения всех расчетов по определению производственной мощности и разработки мероприятий по ликвидации “узких мест” исчисляется показатель использования производственных мощностей предприятия, цехов, потоков в планируемом периоде. Коэффициент или процент их использования находят делением производственного задания по выпуску продукции в этом периоде на производственную мощность (выраженную в тех же единицах). Этот показатель может быть определен по каждой операции производственного процесса, по каждому потоку, цеху и в целом по предприятию.

В процессе планирования работы оборудования необходимо добиваться такого положения, при котором коэффициент использования производственных мощностей цехов и предприятия постоянно повышался бы. В планируемом периоде, как правило, он должен быть выше коэффициента использования производственных мощностей в предшествующем (отчетном) периоде. Это обеспечивает постоянное, непрерывное повышение использования основных фондов предприятия и производительности труда.[3,стр 59]

Производственная программа на предприятиях должна быть построена так, чтобы она способствовала ликвидации неравномерности в работе и систематическому возрастанию выпуска продукции только высокого качества. Основой для построения календарного плана деятельности предприятия и базой для построения производственной программы его цехов является задание по выпуску продукции в планируемом году и его кварталах. Ведущим при этом является балансовый принцип. Основная балансовая формула процесса производства имеет следующий вид [2.стр156]:

НПн + З = В + НПк,

где НП_н -- остаток незавершенного производства на начало планируемого периода;

3 -- количество изделий (сырья), запускаемое в производство в планируемом периоде;

В -- производственное задание по выпуску продукции в планируемом периоде;

НП_к -- остаток незавершенного производства на конец планируемого периода.

При построении производственной программы необходимо не только определить общий запуск и выпуск продукции в планируемом периоде (в году, квартале) и число выпусков и запусков, но и выявить порядок изменения их в отдельные моменты. При этом надо учитывать следующее:

1. В первые дни (часы) планируемого периода суточный (часовой) запуск может изменяться в широком диапазоне, а суточный (часовой) выпуск будет всецело зависеть от величины запуска в предшествующем периоде.

2. Задание по выпуску продукции по отдельным отрезкам планируемого периода может быть распределено равномерно (если предварительно ежедневный запуск был приведен в соответствие с ежедневным выпуском продукции) или неравномерно (если этого не было сделано).

3. Дата увеличенного выпуска или запуска (в случае изменения длительности производственного цикла) зависит от момента проведения мероприятия, изменяющего длительность производственного цикла, и от того, на какой день (час) производственного цикла выполняются операции, вызывающие его изменения.

Разработка планов выпуска продукции основными цехами предприятия производится в порядке, обратном ходу технологического процесса, т. е. в направлении от выпускающих цехов к обрабатывающим и далее заготовительным. Например, на текстильных предприятиях производственная программа рассчитывается с ткацких цехов и далее до прядильного.

Для основных цехов машиностроительных предприятий расчет производственной программы начинается со сборочного цеха. При этом устанавливается она в машинокомплектах, узлах, агрегатах.

Программа для сборочного цеха по каждому виду изделия определяется по зависимости [2.стр157]:

Псб = Ппр + (ЗПк - ФОн),

где П_пр -- программа предприятия в целом;

ЗП_к -- планируемый запас изделия на конец года.

На основе программы сборочного цеха устанавливается задание механическому [2.стр157]:

П_мех = П_сб + П_з.ч + (ЗП'_к - ФО'_н),

где П_з.ч -- выпуск запасных частей в условных комплектах;

ЗП'_к -- запас комплектов на конец года;

ФО'_н -- фактический остаток на начало планируемого года в комплектах.

И далее устанавливаются программы заготовительных цехов. В общем виде они определяются по следующей зависимости [2.стр158]:

П_заг = [П_мех + (ЗП''_к - ФО''_н)] ^. Ч_в ^. К_р,

где (ЗП''_к - ФО''_н) -- изменение остатков предмета труда на конец и начало планируемого года;

Ч_в -- чистый вес одного комплекта изделия;

К_р -- коэффициент расхода металла на один комплект изделия.

При построении производственных программ на предприятиях швейной прмышленности применяют так называемый агрегатный метод расчета (его следовало бы назвать поточно-бригадным), сущность которого состоит в следующем. По каждому потоку, специализированному на выпуске определенных видов продукции (конвейерному или неконвейерному), на основе плановых нормативов трудоемкости изделий по этому потоку t_п (мин), числа рабочих в потоке К в смену и продолжительности смены Т (мин) устанавливают сменный выпуск продукции Р_см по формуле [2.стр158]

Умножением показателя сменного выпуска продукции на число смен работы потока d получают дневной выпуск, а умножением дневного выпуска на число рабочих дней (в году или квартале) D_р -- выпуск продукции в планируемом периоде [2.стр158]

Если годовой выпуск продукции с данного потока будет превышать задание, установленное в основной ее номенклатуре, необходимо определить, сколько дней в году D_i поток должен выпускать такой вид продукции. Количество дней работы потока D_i для выпуска заданного вида Р_з изделий подсчитывают по формуле [2.стр158]

В качестве контрольного балансового расчета определяют загрузку каждого потока во времени в течение планируемого периода [2.стр158]

( i = 1, 2, 3, …, r),

где r -- число разных видов продукции, вырабатываемой в одном потоке.

В связи с изменением трудоемкости изделий в результате совершенствования производства следует поквартально рассчитывать выпуск продукции с каждого потока и предприятия, оптимальное распределение работ между станками, на участке, в цехе и др.

На основе производственной программы составляется сводный план производства и реализации продукции.

Для удовлетворения постоянно растущих потребностей населения необходимо не только увеличивать количество вырабатываемой продукции и ее номенклатуру, но и расширять ассортимент, повышать сортность.

Следует указать на различие в понятиях номенклатуры и ассортимента. Номенклатура вырабатываемой продукции характеризует ее виды, имеющие различное назначение (например, кожа, обувь, одежда, фурнитура, химические материалы и т. д.). Ассортимент характеризует ее разновидности, имеющие одинаковое общее назначение (обувь мужская, женская, ботинки, полуботинки, туфли, босоножки, сандалеты и т. п.).

Основой для выделения тех или иных разновидностей вырабатываемой продукции, имеющей одинаковое назначение, могут служить требования потребителей (фасон, размер, вид и т. п.) и производственные факторы (метод изготовления, исходные материалы, сырье и т. п.).

В связи с тем, что производственные факторы и потребности населения все время изменяются и совершенствуются, происходит постоянное расширение, обогащение и обновление ассортимента.

Ассортимент продукции планируют в соответствии с указаниями вышестоящих организаций по количеству ее важнейших видов, которое должно быть выработано в планируемом году, со специализацией предприятия и его подразделений, с положением о поставках товаров народного потребления.

Планирование видового и группового ассортимента продукции, а также установление задания по выпуску отдельных ее видов цехами предприятий во времени (по кварталам и месяцам планируемого года) не сложно и осуществляется по обычной методике построения производственных программ. Следует лишь отметить, что видовой ассортимент изделий должен отражать сезонность потребления; поэтому он (особенно на предприятиях швейной и обувной промышленности) не является одинаковым для разных кварталов планируемого года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При планировании производственной программы, особенно на первом этапе составления техпромфинплана, и при разработке проекта контрольных показателей плана предприятия возникает задача выбора оптимального ассортимента продукции с одной стороны, отражающего требования потребителей, с другой -- обеспечивающего наибольшую рентабельность предприятия. [5, стр 169]

Эту задачу решают, как правило, в таком порядке: выявляют ожидаемый спрос на продукцию, на выпуске которой специализировано предприятие; определяют ассортимент продукции, характеризуемой высокой рентабельностью и выпуск которой может быть обеспечен наличными производственными мощностями предприятия; заключают договоры на поставку продукции оптимального ассортимента потребителям (предприятиям или торгующим организациям).

Однако, учитывая, что разработка техпромфинплана предприятия легкой промышленности включает в себя и подготовку проекта контрольных цифр плана, задача выбора оптимального ассортимента продукции решается на этих предприятиях в два этапа.

На первом этапе (при подготовке проекта контрольных цифр плана предприятия), когда еще ассортимент вырабатываемой продукции окончательно не согласован с потребителями или с торгующими организациями, предварительно устанавливают ожидаемый оптимальный ассортимент.

На втором этапе, когда известны условия поставок материально-сырьевых рсурсов и заключены договоры с потребителями, решают задачу по установлению окончательного оптимального ассортимента продукции. На первом этапе задача выбора оптимального ассортимента является более простой, так как количество ограничительных условий при построении экономико-математической модели этой задачи будет меньше, чем на втором этапе.

Как правило, на первом этапе нахождения оптимального ассортимента продукции такой ассортимент, который наилучшим образом соответствует специализации цехов и потоков предприятия, характеризуется высокой рентабельностью и обеспечивает рациональное использование исходных материалов, поступающих в соотношениях, установленных для данного предприятия по номенклатуре и ассортименту. На втором этапе вводят дополнительные ограничения, отражающие план по выпуску, величину заказов на продукцию каждого артикула, выделенные предприятию материально-сырьевые ресурсы по их номенклатуре, количеству и ассортименту.

В таком же порядке решают задачу выбора ассортимента продукции и применительно к подразделениям предприятий легкой промышленности, завершающим производство (сборочным и отделочным). При решении такой задачи экономико-математическими методами необходимо установить ограничения, накладываемые на варианты решений существующими (планируемыми) условиями деятельности предприятия, и целевую функцию, отражающую требования критерия оптимальности ассортимента продукции.

Критериями эффективности могут быть: рентабельность предприятия, его прибыль, себестоимость и количество продукции, производительность труда и др. Критерий оптимальности выбирают на каждом предприятии в соответствии с условиями его деятельности, с наличием “узких мест” производства, с главными задачами, решаемыми в планируемом периоде.

В практической деятельности предприятий легкой промышленности наиболее часто в качестве критерия целевой функции оптимального ассортимента продукции используют показатели рентабельности производства, прибыли и себестоимости продукции, причем наиболее общим является рентабельность производства (предприятия). В этом показателе отражаются как прибыль предприятия, так и его производственные фонды, т. е. элементы, определяющие эффективность капитальных вложений. Естественно, что при использовании критерия рентабельности производства целевая функция оптимального ассортимента продукции является наиболее сложной.

При решении задачи выбора оптимального ассортимента продукции в условиях неизменной величины производственных фондов предприятия или его подразделения в качестве критерия оптимальности ассортимента может быть принят показатель прибыли. При использовании этого критерия целевая функция задачи оптимального ассортимента является менее сложной, чем при использовании показателя рентабельности предприятия, и в полной мере отражающей эффективность капитальных вложений: при постоянной величине знаменателя (производственных фондов) изменение числителя (прибыли) будет отражать и изменение показателя рентабельности предприятия. Вместе с тем показатель прибыли как критерий оптимальности ассортимента продукции показывает изменение как себестоимости продукции, так и ее оптовых цен.

Для решения задачи выбора оптимального ассортимента продукции при неизменных оптовых ценах и неизменной величине производственных фондов предприятия или его подразделения в качестве критерия оптимальности ассортимента продукции может быть принят показатель себестоимости всей вырабатываемой, так как он полностью отразит изменения ассортимента.

Оптимизация целевой функции достигается максимизацией критериев рентабельности производства и прибыли и минимизацией критерия себестоимости всей вырабатываемой продукции.

Задача нахождения оптимального ассортимента продукции в планируемом периоде будет сформулирована так. Предприятие (или его отдельное подразделение) при имеющихся ресурсах (производственной мощности, количестве материалов, рабочей силе и т. п.) может в планируемом периоде выпускать все виды продукции, на которых оно специализировано. Необходимо определить такой ассортимент, при котором или себестоимость всей продукции (издержки производства) была бы минимальной, или прибыль предприятия была бы максимальной, или рентабельность производства была бы максимальной.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ

Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии.- Ростов-на-Дону: МарТ. 2001.-544с.

Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства, - Минск: “Вышэйшая школа”, - 1980.-269с.

Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства, - Минск: ИП “Экоперспектива”, - 1998.

Кокеткин П.П., Доможиров Ю.А., Никитина И.Г. Планирование и управление на предприятиях (Справочник), - Москва: Легпромбытиздат, - 1986.

Организация и планирование машинно-строительного производства, - Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой, - Москва: “Высшая школа”, - 1988.

Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, - Москва: “Высшая школа”, - 1984.

Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, - Москва: “Высшая школа”, - 1976.

Сергеев И.В. Экономика предприятия, - Москва: “Финансы и статистика”, - 1997.

9. Литвак Б.Г. Экспертные оценки и принятие решений . М: Патент, 1996-217с.

10. Хохлов Б.П. О состоянии и основных направлениях развития агропромышленного комплекса области в 2000году/ Курская правда .28 марта 2000 с.2