Использование методов функционально-стоимостного анализа при анализе конструкции газоотсоса ЭШН ЖМ №3
Общий анализ себестоимости бизнес-процессов на предприятии. Проведение функционально-стоимостного анализа газоотсоса с помощью применения методов поиска новых технических идей и решений. Определение пути выявления излишних затрат и способы их снижения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | практическая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.07.2009 |
Размер файла | 23,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
«Использование методов ФСА при анализе конструкции газоотсоса ЭШН ЖМ №3»
2008 г.
Введение
Необходимым требованием экономического развития страны является коренная организационно-хозяйственная реформа всех звеньев народнохозяйственного комплекса. В кратчайшие сроки необходимо завершить преобразование производственных отношений с выводом их на качественно новый, более высокий уровень эффективности.
Решение этой задачи наиболее важно на уровне предприятий (организаций, фирм) - основных экономических ячеек хозяйственного механизма. Поэтому суть реформы состоит в переходе к экономике аналитической, а главное средство - методы практической экономизации. Именно методы являются решающим элементом в разрешении основных вопросов: что? кто? как? должен делать.
Современные методы практической экономизации образуют основное содержание новой инженерно-строительной дисциплины - функционально-стоимостной анализ (ФСА), о которой ее основатель Лоуренц Д. Майлз сказал, что это система способов экономии затрат до, во время и после их осуществления.
Получение существенной экономии ресурсов и качественно новых решений при совершенствовании организации и управления с помощью ФСА становится обычным, обязательным результатом деятельности трудовых коллективов и их руководителей. Успех ФСА как метода повышения эффективности народного хозяйства зависит от многих факторов, которые укрупнено можно представить своеобразной триадой: теория, техника и технология применения, организация и управление работами по ФСА. Только комплексное решение этих трех видов взаимосвязанных задач может обеспечить более полное раскрытие его возможностей.
С функциональных позиций нас всегда интересует не объект как таковой, а прежде всего функции, которые он выполняет. Тем более что наряду с полезными функциями, объект выполняет непредусмотренные бесполезные и даже вредные функции. А это значит, что в объекте (на предприятии, в изделии, технологическом процессе) существуют носители этих ненужных функций, т. е. существуют структуры, на создание и деятельность которых затрачиваются излишние затраты.
Функционально-стоимостной анализ - система воззрений, методов и процедур, обеспечивающих безусловное снижение затрат на выполнение объектом (системой) требуемых функций, при обязательном повышении, сохранении на исходном уровне, потребительских свойств этого объекта.
Основная цель ФСА - предупреждение возникновения излишних затрат при проектировании объекта, сокращение (исключение) неоправданных затрат и потерь в производстве с обязательным сохранением или улучшением потребительских свойств этого объекта.
Почему, все-таки, ФСА - это система воззрений? Потому, что с позиции ФСА, все вокруг - это стоимость; все предметы и действия - это формы существования затрат. Усовершенствование объектов необходимо потому, что при их создании человек вносит в них не только свое правильное понимание сущности систем как носителей функций, но свое диалектически обусловленное неправильное понимание (непонимание). А отсюда, практически в любом объекте, имеются затраты необходимые и излишние.
ФСА позволяет выполнить следующие виды работ:
· определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес - процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);
· проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;
· определение и анализ основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат;
· сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;
· анализ интегрированного улучшения результатов деятельности предприятия.
Потребитель с позиции ФСА - не только субъективное желание кого-то иметь что-то; это прежде всего объективное состояние проблемы (задачи), которая стоит на пути решения, и хочет быть устраненной, т. е. нуждается в соответствующем удовлетворяющем действии (функции).
Основные воззрения:
- В любом объекте есть излишние затраты;
- Стоимость функций всегда меньше, чем мы можем себе представить;
- Часть может быть равна или больше целого (только с системных позиций);
- Идеальный объект - объект, которого нет, но функции его выполняются;
Цель данного отчета - показать возможности проведения ФСА при рассмотрении конкретного объекта.
1. Цель и задачи работы
Функционально-стоимостной анализ (ФСА) газоотсоса ЭШН ЖМ №3 проводится с целью поиска резервов снижения себестоимости его изготовления.
Задачами ФСА являются:
_ определение функций составных частей газоотсоса, их систематизация и оценка их весомости;
_ поиск конструктивной и технологической избыточности, допущенной в объекте, являющейся причиной излишних затрат;
_ определение конструктивных элементов _ носителей излишних затрат;
_ выработка рекомендаций и предложений по разработке оптимальной конструкции газоотсоса, позволяющей снизить себестоимость изготовления без потери качества, надежности и долговечности.
Состав исследовательской рабочей группы (ИРГ)
Для проведения работ по ФСА конвейера была создана ИРГ в следующем составе:
1.Скоробогатов И.М., инженер-конструктор I категории;
2. Грибинюк В.В., инженер-конструктор II категории;
3. Серобаба Г.М., инженер-конструктор II категории.
2. Назначение и краткое описание
Отделами Главных специалистов АО "НКМЗ" была спроектирована и изготовлена установка, предназначенная для электрошлаковой наплавки опорных валков горячей и холодной прокатки (ЭШН ЖМ №3). Монтаж был осуществлен в ЭСПЦ НКМЗ.
Для отвода газа из зоны плавления применяется газоотсос (Приложение 1.1, 1.2), представляющий собой систему коммуникаций, соединенных с цеховой системой газоочистки.
В состав газоотсоса входят следующие основные узлы:
- Зонт (ЭШН3.14.01.00.000);
- Связь (ЭШН3.14.02.00.000);
- Стойка (ЭШН3.14.03.00.000);
- Зажим (ЭШН3.14.06.00.000);
- Зажим (ЭШН3.14.07.00.000);
- Подставка (ЭШН3.14.08.00.000);
- Колено (ЭШН3.14.09.00.000);
- Опора (ЭШН3.14.11.00.000);
- Дополнительное оборудование для газоотсоса (Э-17082).
Зонт газоотсоса размещен над зоной плавления с возможностью подхода установки магнитодинамической (МДУ), предназначенной для хранения, индукционного подогрева и дозированной подачи в зону наплавки жидкого металла через четыре желоба, равномерно размещенных вокруг наплавляемого валка.
В нерабочем положении зонт отводится в сторону, обеспечивая возможность отвода подкристаллизаторной плиты, что позволяет извлечь валок из кристаллизатора после его наплавки. Учитывая большой вес зонта, его отвод в нерабочее положение осуществляется ручной лебедкой.
3. Применение системы методов ФСА при проработке объекта «Газоотсос ЭШН ЖМ №3».
Модель системы в надсистеме (МСН):
Модель системы представляет собой графическое отражение основных элементов подсистемы, в которую входит изучаемый объект - «газоотсос», а также связи и отношения между ним и окружающими его элементами (Приложение 2):
Структурная модель (блок-схема):
Блок-схема представляет собой иерархический граф, иллюстрирующий фактическую структуризацию элементов объекта по уровням его расчленения.
«Газоотсос» состоит из 9и узлов, каждый из которых делится на соответствующие детали (Приложения 3.1, 3.2).
В блок-схеме отражается набор данных для каждой позиции узла (количество, масса, трудоемкость, себестоимость), которые составляют конструктивные данные и экономическое содержание объекта.
Блок-схема дает возможность наглядно отобразить исходные данные для дальнейшего анализа.
Функциональная модель (ФМ):
Представляет графическую схему, отражающую состав событий, реализуемых самой системой, как на поверхности, так и внутри ее (Приложение 4).
ФМ отражает зависимости функций на различных уровнях. В ФМ отражаются функции всех составляющих конструкций, а также весомость и стоимость каждой функции.
Наибольшей весомостью изделия «газоотсос» обладает узел «зонт».
Функционально-стоимостная диаграмма (ФСД):
Построение ФСД отображает сбалансированность и соответствие между функциями и их весомостью (Приложение 5).
Для построения ФСД:
1) Ранжируем носители функций по их весомости и располагаем их в верхней части диаграммы в масштабном отображении.
2) Наносим интерполирующую кривую, отражающую закономерность убывания весомости функций.
3) Переносим кривую (зеркально) в нижнюю часть диаграммы
4) Определяем среднее значение весомости функций всей системы и наносим эту контрольную точку на обе части диаграммы.
5) Определяем среднее значение стоимости функции, которая наиболее приближена к контрольной точке.
6) Наносим это значение на нижнюю часть ординаты напротив контрольной точки и определяем остальные значения по шкале стоимости.
7) Наносим на нижнюю часть диаграммы стоимость всех функций.
8) Те столбцы, которые выходят за пределы кривой, указывают на сосредоточение излишних затрат. По ним определяются носители функций, т.е. конкретные узлы - «Дополнительное оборудование» и «Зонт».
С помощью анализа излишних затрат находим конструктивно-технологические причины затрат а также находим пути их снижения.
Новые решения.
Проведя анализ конструкции газоотсоса предлагаем:
1. Изменить подковообразную конструкцию зонта на кольцеобразную, что позволяет максимально приблизить зонт к зоне наплавки, одновременно используя его как защитный кожух, обеспечив тем самым, отбор газов по всему контуру наплавки и защиту кристаллизатора.
2. Установить отвод в виде колена на кожухе подкристаллизаторной плиты, обеспечив возможность совместного отвода и подвода газоотсоса и плиты. Это позволяет исключить дополнительное оборудование для поднятия и отвода газоотсоса, зажимы и подставку. (Приложение 6.1, 6.2)
Экономический эффект от внедрения новых технических решений при изготовлении объекта «газоотсос» составит: 1638 грн..
Выводы
В данном реферате группой специалистов был произведен функционально - стоимостной анализ исследуемого объекта - «газоотсос». Были проанализированы конструктивные связи между носителями функций. В результате исследовательской работы были определены неоправданные излишние затраты в элементах конструкции газоотсоса.
Приобретенные знания по ФСА сформировали в нашем сознании стойкое убеждение в профессиональной исключительности по своим возможностям и сопричастности к радикальным изменениям, проводимом на предприятии.
Данный курс функционально-стоимостного анализа дал нам качественные теоретические и начальные практические навыки проведения ФСА с помощью применения методов поиска новых технических идей и решений, помог определить пути выявления излишних затрат и способы их снижения.
При усовершенствовании объекта удалось достичь оптимального соотношения между потребительской стоимостью и затратами.
Необходимость применения технологий творческого мышления в производстве очевидна и ощущается в условиях рыночной экономики наиболее остро. Так как не только новое техническое решение, защищенное патентом, является капиталом, но и «обычные» рационализаторские идеи могут сэкономить значительные материальные ресурсы и время для достижения максимального успеха в производстве.
Список использованной литературы
1. ФСА. Курс лекций. 2006
2. Голибардов Е.И. Панченко Е.Г. Организационно-хозяйственная перестройка промышленного предприятия. - К.: Тэхника, 1999. - 182с.
3. Моисеева Н.К.. Функционально-стоимостной анализ в машиностроении - М.: Машиностроение, 1997. - 320с.
Подобные документы
Рассмотрение функционально-стоимостного анализа как метода инженерной деятельности, системно объединяющего методы, с помощью которых находятся оптимальные технические решения, реализующие полезные функции с минимальными затратами при сохранении качества.
контрольная работа [54,0 K], добавлен 13.02.2011Функционально-стоимостной анализ – метод, позволяющий отображать наилучшие технические решения при создании и освоении новой техники или новой технологии. Цель – снижение затрат на проектирование, изготовление и эксплуатацию изделия. Применение метода.
реферат [135,4 K], добавлен 04.02.2009Характеристика технического творчества как важной сферы интеллектуальной деятельности человека. Классификация методов поиска новых технических решений. Анализ списка вопросов по А. Осборну для изобретателя. Сущность идеального технического решения.
контрольная работа [855,2 K], добавлен 26.03.2015Изучение методов поиска безусловного экстремума функции и методов поиска экстремума функции при наличии ограничений. Определение их основных достоинств и недостатков. Синтез оптимальной по быстродействию системы с помощью принципа максимума Понтрягина.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 15.11.2010Описание способа сварки неплавящимся электродом в защитных газах корневых слоев сварных соединений. Анализ изобретений в области сварки. Изучение основных приемов и методов теории решения изобретательских задач, позволяющих устанавливать системные связи.
курсовая работа [41,5 K], добавлен 26.10.2013Анализ конструкции поглощающего аппарата, выявление возможных дефектов. Цели, задачи и виды FMEA анализа. Формирование команды экспертов. Обеспечение выявления потенциальных несоответствий как основная задача системы менеджмента качества на предприятии.
курсовая работа [454,0 K], добавлен 28.04.2013Сущность эвристики, происхождение, история развития. Эвристические методы поиска новых решений. Систематическая эвристика. Типовые ошибки в изучении творчества, возникающие при исследовании эвристических приемов. Область применения эвристических методов.
реферат [28,8 K], добавлен 23.11.2010Принцип действия муфты рабочей. Анализ компонентной модели, отражающей состав объекта и иерархию его элементов. Выявление существующих недостатков, оптимальный путь их устранения. Определение нежелательных эффектов по результатам функционального анализа.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 11.01.2015Построение структурной модели автотранспортного цеха Пермского порохового завода. Расчет затрат на создание и функционирование объекта. Построение функционально-структурной модели и диаграммы. Составление проекта плана-графика внедрения рекомендаций.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 13.11.2013Порядок рассмотрения, принятия, внесения и отмены технических регламентов. Шаги оптимизации улучшения качества продукции и снижения брака. Основные этапы построения диаграммы Парето. Особенности проведения анализа по группам брака ("АВС-анализ").
контрольная работа [56,8 K], добавлен 07.02.2010