• Содержание
• 1.Развитие деревообрабатывающей отрасли
• 1.1Деревообрабатывающая отрасль в СССР
• 1.2Фанерное производство
• 1.3Мебельная промышленность
• 2.Развитие целлюлозно-бумажной отрасли
• Список литературы

1.Развитие деревообрабатывающей отрасли

Деревообработка в кустарной и ремесленной форме существовала издавна. В России деревообрабатывающая промышленность возникла в начале 18 в. Со 2-й половины 19 в. деревообрабатывающая отрасль интенсивно развивалась. Наряду с лесопилением появилось фабричное производство мебели, клеёной фанеры и спичечной соломки. С 1900 по 1913 объём фабрично-заводского производства пиломатериалов в России увеличился с 7,7 млн. м³ до 14,2 млн. м³. Однако, несмотря на большой рост, деревообрабатывающая отрасль России находилась на относительно низком техническом уровне и отставала от деревообрабатывающей отрасли ряда развитых стран. В особенности в производстве сложных изделий. ³/₄ стоимости продукции деревообрабатывающей промышленности дореволюционной России составляли пиломатериалы. Перед 1-й мировой войной 1914-1918 создано несколько сравнительно крупных, хорошо оснащенных предприятий деревообрабатывающей отрасли (лесопильные заводы в Архангельске, Онеге и др.).

1.1 Деревообрабатывающая отрасль в СССР

В конце 1919 г. В ведении Главлескома и его местных органов находилось 951 деревообрабатывающее предприятие, из которых работало 657. Кроме того, насчитывалось 204 ликвидированных предприятия.

На действовавшее предприятие приходилось в среднем 59 рабочих и 1,6 рамы. За 1919 г. Ими было выработано 1274,8 тыс.м³ пиломатериалов, 14,2 тыс.м³ фанеры, главным образом, для жилых бараков, 20765 бочек, 7680 ящиков спичечной соломки, 34,2 млн. токарных изделий (веретен, катушек, ручек), 111,1 млн. пробок и т.д. Кроме того, на деревообрабатывающих предприятиях врабатывались мебель, столы, стулья, кровати и пр.

Деревообрабатывающие предприятия, работавшие в 1919 г., находились в 31 губернии, не включая Севера, Урала, Сибири, Дона и Украины.

В 1920 г. Производство пиломатериалов уменьшилось по сравнению с 1913 г. В 8 раз. Еще больше сократилась выработка фанеры. В 1919 г. Всеми заводами Главлескома было выработано 14,2 тыс. м³ фанеры, или в 9,1 раза меньше, чем в довоенное время. В 1920 г. Объем производства еще больше снизился.

Такое снижение объема производства объяснялось недостатком сырья и технических материалов, заставлявшим предприятия во избежание полной остановки работы вести производство в сокращенном размере или с частыми перерывами, изношенностью станков, недостатком рабочих, особенно квалифицированных. Многие предприятия длительное время не работали вследствие военных действий и вынужденной эвакуации.

Большие изменения произошли в катушечно-колодочном производстве. До первой мировой войны значительная часть потребности в нитяных катушках удовлетворялась за счет ввоза из Финляндии и Швеции. Со времени прекращения их ввоза стало развиваться отечественное производство катушек. В начале 1919 г. В ведении Главлескома было пять катушечных предприятий, из которых одно за отсутствием надлежащего оборудования было ликвидировано. В течение 1919 г. Были национализированы катушечная и две колодочные фабрики. За второе полугодие 1919 г. Производительность этих фабрик значительно возросла: ко времени закрытия внешних границ России она не превышала 800 тыс. нитяных катушек в год, а к октябрю 1919 г. Она достигла 8,5 млн., несмотря на то, что катушки точились на неприспособленных для них станках.

Изменилось и спичечное производство. Из 83 фабрик, находившихся в ведении Главного спичечного комитета в 1920 г., в течение круглого года работали только 12 предприятий; остальные либо совсем бездействовали, либо работали с большими перебоями из-за пожаров, эвакуации, близости фронта, мобилизации рабочих, недостатка топлива, древесного сырья, ремонта и других причин. Общая выработка спичек уменьшилась с 3757 тыс. ящиков в 1913 г. До 633 тыс. в 1920 г., или почти в 6 раз.

До первой мировой войны на ящик спичек в среднем расходовалось 0,01 куб. саж. древесного сырья (осины). В годы гражданской войны ввиду ухудшения транспортных условий заготовка древесного сырья была сосредоточена в лесных массивах, близко расположенных к спичечным фабрикам, в связи с чем были понижены требования к качеству заготовлявшихся материалов. Это повлекло за собой увеличение расхода древесины почти в 2,5 раза против довоенного. Так же обстояло дело и с топливом. Довоенная норма расхода составляла 1,1 пуда условного топлива на ящик спичек. В 1921 г. Из-за ухудшения качества дров и сильного падения производительности фабрик этот расход повысился до 2,88 пудов на ящик.

Кроме государственных предприятий, производством изделий из древесины занималась кустарная деревообрабатывающая промышленность, регулировавшаяся Главлескомом. Общее количество кустарей, работавших на деревообрабатывающих промыслах в 1918-1919 гг., определялось цифрой свыше 180 тыс., в том числе по обработке луба, лыка и бересты (выработка мочал, рогож, кулей, решет и пр.) около 50 тыс.; в токарном производстве (выработка ложек, чашек, веретен и пр.) около 30 тыс.; в бочарном производстве (клепка, обручи, бочки) около 20 тыс. Кустари работали не круглый год, а только с октября по апрель. Только некоторые производства работали постоянно. Так, бочки для цементных заводов изготовлялись в течение круглого года.

За 1920 г. Мелкой кустарной промышленностью произведено: клепки -60, обручей - 7,5, лопат - 3,5, метел - 4,6 млн. шт., лыка - 1,8 и мочала 1,7 млн. пудов.

Развитие деревообрабатывающей отрасли в годы довоенных пятилеток (1929-1940) было непосредственно связано с ростом капитального строительства, машиностроения, мебельной и других отраслей промышленности, а также производства товаров широкого потребления. Были построены специализированные предприятия для выпуска оконных переплётов, дверей (Западно-Двинский, Лопатинский, Киевский, Бобруйский, Ельшанский, Днепропетровский комбинаты), деревообделочные заводы (в Москве, Ленинграде, Саратове, Тавде, Лобве, Красноярске), предприятия заводского домостроения (в ряде районов Урала, Северо-Запада страны и др.), спичечные фабрики с автоматизированным производством. На крупных строительных площадках созданы строительные дворы (подсобные предприятия) и специализированные деревообделочные заводы.

Строительство предприятий вагоно- и автомобилестроения, сельскохозяйственного машиностроения, верфей и других вызвало необходимость создания крупных деревообделочных цехов на ряде предприятий Архангельска, Москвы, Ленинграда, Горького, Ростова-на-Дону, Волгограда и других городов. Создано заводское хозяйство для искусственной сушки пиломатериалов, а также установки для антисептирования.

По количеству выпускаемых пиломатериалов СССР с 1957 занимает 1-е место в мире. Рост производства продукции деревообрабатывающей промышленность СССР характеризуется данными табл. 1.

Табл.1.Выпуск отдельных видов продукции деревообрабатывающей отрасли в СССР

*Производство мебели в 1970 составило 2794 млн. рублей.

Предприятия деревообрабатывающей отрасли размещены по всему СССР. Свыше ²/₃ её продукции производится в РСФСР. Важнейшие лесопильные и фанерные предприятия расположены в районах размещения лесозаготовок, а также в пунктах приплава сырья.

Среди этих предприятий выделяются по своей мощности заводы в Архангельске, Онеге, Тавде (Свердловская область), Енисейске, Игарке (Красноярский край), ряд лесозаводов в Карелии, на Дальнем Востоке. Созданы домостроительные комбинаты и цехи, а также предприятия для производства строительных деталей, мебели и других изделий, широкое развитие получило строительство заводов древесных плит.

Технический прогресс в деревообрабатывающей отрасли СССР тесно связан с научно-исследовательской деятельностью в области изучения физико-механических свойств древесины, её хранения и защиты, сушки, процессов резания древесины, технологии деревообработки. Осуществлена конвейеризация в изготовлении корпусной, мягкой мебели и тары. На передовых предприятиях внедряется автоматизация сборочных процессов. На отдельных участках фанерного производства создаются поточные механизированные, полуавтоматические и автоматические линии.

В деревообрабатывающей промышленности СССР получили распространение комбинирование и специализация производства. Возрастает переработка древесины в восточных районах страны в целях сокращения перевозок круглого леса.

1.2 Фанерное производство

В связи с общими трудностями, особенно вследствие прекращения производства альбумина, фанерная промышленность находилась в состоянии полного упадка.

В 1921 г. Из 21 фанерного завода, находившегося в ведении Главлескома, работали 12 и бездействовали 9, а непосредственно перед образованием фанеротреста из 10 заводов, вошедших в его состав, работали только Старо-Русский и «Новатор».

Ввиду большого значения фанеры в лесном экспорте для развития фанерной промышленности и управления ею на началах хозяйственного расчета в составе Центрального управления лесной промышленности 12 января 1922 г. Было учреждено Правление объединенных фанерных предприятий, или сокращенно Фанеротрест. В соответствии с утвержденным положением в состав Фанеротреста должны были войти все фанерные заводы республики со всеми соединенными с ними производствами. В действительности к нему перешли только 10 заводов, находившихся в непосредственном ведении ЦУЛП. В дальнейшем по состоянию на 1 мая 1922 Фанеротрест объединял 11 фанерных заводов с 20 прессами, 41 лущильными станками и 12 лесопильными рамами. Впоследствии к Фанеротресту были присоединены еще два завода.

Часть фанерных заводов вошла в другие лесные тресты. К 1923г. Были тестированы 22 фанерных завода с 29 клеильными прессами. Из этого количества в состав фанеротреста входило 13 заводов, в трест Лесбел - 2 завода, Днепролес - 2 завода, 3 завода были присоединены к 3 трестам с основным лесопильным производством (Западолес, Костромалес, Башоролес) и 2 завода вошли в состав Полесского спичечного треста.

По переписи ЦУЛП в январе 1922 г. На территории СССР было учтено 27 фанерных заводов. Из этого количества на 1 октября 1922 г. Было тестировано уже 81, 5% предприятий.

С образованием Фанеротреста начинается быстрый подъем производства. Уже в начале деятельности трестом было пущено в работу 8 заводов из 11, тогда как раньше работало только 2, а 8 бездействовало.

В 1921-1922 гг. в СССР работало 11 фанерных заводов, изготовивших 3330 м³ фанеры. Удельный вес Фанеротреста в этой выработке составлял около 78%. Большая часть из этого вывозилось за границу. Так, за 1921-1922 гг. экспорт фанеры исчислялся в 2600 м³.

В 1923-1924 гг. на территории СССР насчитывалось 36 фанерных заводов. Из них было тестировано 29 и не тестировано 7. Тестированными заводами выработано 50499 м³.

В последующие годы фанерная промышленность непрерывно увеличивала объем производства (табл.2).

Таблица 2 - Фанерная промышленность 1924-1927 гг.

Таких значительных успехов фанерная промышленность достигла в результате восстановления, реконструкции заводов, улучшения организации производства, перевода предприятия на трехсменную работу и непрерывную рабочую неделю

За довоенные пятилетки фанерная промышленность значительно выросла. В 1940 г. в СССР фанеры было выработано почти в 3 раза больше, чем в 1929г.

Построены и введены в действие фанерные заводы: Витебский (1928г.), Поволжский (1929 г.), Бобруйский (1929 г.), Уфимский (1930 г.), Тюменский (1930 г.), Муромский (1932 г.), Черниковский (1934 г.), Лескенский (1934 г.), Тавдинский и др.

Были реконструированы и расширены старые заводы. Значительно расширена номенклатура изделий фанерных заводов. Помимо клееной фанеры, было освоено производство новых видов продукции и полуфабрикатов (шлифованной, венированной, армированной фанеры, сиденьев и спинок, столярных плит, аккумуляторного шпона и т.д.).

К концу первой пятилетки (1932 г.) выпуск фанеры составил 424 тыс. м³, к концу второй пятилетки (1937 г.) - 679 тыс. м³ и перед Великой Отечественной войной (1940 г.) - 732 тыс. м³.

В 1940 г. по объему выпуска фанеры Советский Союз занимал второе место в мире (после США). В мировом производстве клееной фанеры удельный вес СССР составлял: 12,3% в 1929 г. и 15,4% в 1940 г.

Рост объема производства фанеры сопровождался совершенствованием технологии и повышением качества продукции. До Октябрьской социалистической революции почти на всех фанерных заводах склеивали фанеру по способу сырой горячей лейки. К 1941 г. осталось только три завода, работавших по этому способу, а остальные были переведены на более совершенный способ сухой горячей клейки, что позволило существенно повысить качество фанеры. Одновременно с увеличением выработки продукции улучшились технико-экономические показатели производства.

В размещении фанерной промышленности за довоенные пятилетки не произошло существенных изменений. Фанера производилась также в основном в районах запада, хотя уже наметились некоторые сдвиги в сторону районов востока, особенно Урала.

В дореволюционной России фанерное производство развивалось преимущественно в западных районах, поближе к внешним рынкам, на которые поставлялась значительная доля продукции. Предприниматели стремились сократить затраты на транспортировку фанеры и тем самым повысить конкурентоспособность заводов. Такое размещение оказалось весьма пагубным в годы первой мировой войны, так как многие фанерные заводы оказались разрушенными или в зоне военных действий.

За годы Советской власти, до Великой Отечественной войны, был построен ряд крупных фанерных заводов в новых районах, особенно восточных (Уфимский, Черниковский, Тюменский, Поволжский, Муромский, Тавдинский и др.).

1.3 Мебельная промышленность

После Октябрьской социалистической революции, особенно в периоды довоенных пятилеток, мебельная промышленность как крупное машинное производств создавалось заново.

Рост производства мебели в основном шел по пути увеличения загрузки мебельных предприятий; реконструкции и расширения их, переоборудования и приспособления некоторых немебельных деревообрабатывающих заводов для производства мебели, строительства новых предприятий.

Были реконструированы и расширены мебельные фабрики в Москве, Ленинграде, Иванове, Харькове, Майкопе, Таганроге и других городах. Созданы мебельные фабрики в Москве, Ленинграде, Ереване, Чистополе, Армавире, Борисове, Гомеле, Свердловске, Волгограде.

За 9 предвоенных лет (1932-1940 гг.) валовая продукция крупной мебельной промышленности СССР увеличилась почти в 5 раз, а производственные основные фонды почти в 7 раз.

Динамика выпуска основных изделий мебельной промышленности СССР в натуральном выражении за 1933-1940 гг. характеризуется данными (тыс. шт.), приведенными в табл. 3

Таблица 3 - выпуск изделий мебельной промышленности 1938,1940 гг.

2. Развитие целлюлозно-бумажной отрасли

В России производство бумаги началось 250 лет назад. Делали ее из волокнистых веществ полукустарным способом. К 1861 году в этой отрасли работало 60 небольших фабрик. По-настоящему революционные перемены в отрасли произошли на заре XX века, когда был открыт способ получения целлюлозы из древесины. Это удешевило производство и сделало бумажную продукцию широкодоступной.

За годы иностранной военной интервенции и гражданской войны большие изменения произошли и в бумажной промышленности. Некоторые предприятия были разрушены или повреждены, часть переведена на другой вид производства или пришла в негодность. Наибольшее количество предприятий не работало из-за недостатка топлива, сырья, продовольствия и рабочих.

В связи с общим недостатком топлива и разрухой на транспорте действующие предприятия получали древесину с большими перебоями.

Недостаток топлива серьезно отражался и на снабжении бумажных фабрик балансом. При острой нужде в древесном топливе деловая древесина в лесозаготовках занимала небольшое место. Заготовлявшейся деловой древесины, в частности балансовой, было недостаточно для удовлетворения нужд промышленности. В связи с этим целлюлозные и древесномассные заводы испытывали большие затруднения с сырьем. Вместо полноценных балансов они перерабатывали иногда низкосортные дрова.

Одним из самых узких мест в работе бумажных фабрик являлась одежда машин. На протяжении гражданской войны фабрики испытывали острый недостаток в этой одежде, особенно в сетках.

В царской России, как известно, одежда бумагоделательных машин не вырабатывалась. Отсутствие отечественного производства стало особенно чувствительным в условиях блокады и интервенции. Запасы непрерывно уменьшались, а ввоз был закрыт.

В связи с этим были остановлены некоторые фабрики, использовали старую одежду и одежду ручной выработки, форсировали ее производство на металлоткацких и текстильных предприятиях.

Отечественное производство одежды машин началось осенью 1918 г. В 1919-1920 гг. освоили выработку металлической сетки. Со второй половины 1920 г. недостаток в одежде машин уже меньше отражался на производстве, но он еще оставался серьезным тормозом в работе бумажных фабрик.

Положение с рабочей силой в промышленности было весьма напряженным. Острый недостаток в самых необходимых продуктах, изменение квалификационного состава рабочих, неимоверные трудности, вызванные условиями обороны страны, повлекли за собой падение трудовой дисциплины и снижение производительности труда. Простои на предприятиях в 1920 г. составляли в среднем 7 ч. В сутки на одну бумагоделательную машину. Число работавших машин резко сократилось, производительность основного оборудования резко упала.

Значительно сократилось число действовавших предприятий. В 1913 г. на территории Российской империи насчитывалось 212 предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Во время первой мировой войны часть предприятий была разрушена и сожжена, а часть отошла к вновь образовавшимся буржуазным государствам. В связи с этим на территории СССР осталось всего 139 целлюлозно-бумажных предприятий.

Во время гражданской войны количество действовавших предприятий постоянном менялось в зависимости от состояния фронтов и хозяйственного положения страны. Так, в 1918 г. работали бумажные фабрики только центральной части РСФСР, со второй половины 1919 г. начали постепенно входить в эксплуатацию уральские, а со второй половины 1920 г. - украинские фабрики.

В период иностранной военной интервенции некоторые из целлюлозно-бумажных предприятий были разрушены или пришли в негодность, часть переведена на другой вид производства и т.д. Особенно сильно пострадала бумажная промышленность Украины. Уцелевшие и оставшиеся на территории УССР бумажные фабрики дали в 1920 г. всего лишь 1,24 тыс. т бумаги против 42,6 тыс. т, выработанных в 1913 г.

В годы гражданской войны решали вопрос о выработке полуфабрикатов и бумаги четыре района: Петроградский, Северный, Центральный и Белорусский, в которых было сосредоточено в 1920 г. все производство целлюлозы, 86,9% выработки древесной массы и 88,1% производства бумаги и картона.

Национальность географического размещения, доставшаяся Советскому Союзу от дореволюционной России, усиленная общими трудностями гражданской войны, усложняла работу предприятий и снабжение бумагой потребителей. Дальние перевозки создавали серьезные трудности в работе бумажных фабрик, перегружали транспорт и затрудняли своевременную доставку бумаги потребителям.

Несмотря на огромные усилия по налаживанию производства, выработка бумаги и полуфабрикатов систематически снижалась.

По сравнению с 1913 г. к концу гражданской войны объем выработки бумаги картона уменьшился в 5,8 раза, а полуфабрикатов - в 3,5 раза.

Сокращение объема производства сопровождалось уменьшением номенклатуры продукции. В 1920 г. вырабатывались бумаги: газетная, печатная, писая, тетрадная, масленка, оберточная, альбомная, мундштучная, спичечная, махорочная, кредитная и некоторые специальные сорта.

В связи с сокращением производства бумаги и картона был установлен строжайший контроль за их производством, распределением и потреблением. С первых дней Советской власти началась борьба со спекуляцией бумагой и неэкономным ее расходованием. С 1918 г. неоднократно использовались специальные постановления ВСНХ и его органов, запрещающие отпуск бумаги и полуфабрикатов с фабрик и складов без специальных разрешений. Были созданы специальные комиссии использования, которые в централизованном порядке решали вопрос распределения продуктов. В начале 1919 г. Главбум установил строгие правила об экономии бумаги в канцеляриях. Распределение бумаги было сосредоточено в руках Главбума. В случае реквизиции или конфискации бумаги и картона учреждения не имели права использовать их без разрешения Главбума. Лица и учреждения, которые приобрели бумагу и картон вне установленного порядка, обязаны были сообщать о запасах Главбуму. Партии бумаги и картона, о которых не было дано сведений, подлежали обязательной конфискации, а лица, виновные в нарушении правил, привлекались к суду революционного трибунала.

Несмотря на эти меры, бумаги не хватало на покрытие самых острых нужд. Запросы на бумагу намного превышали возможности их удовлетворения.

С 1921 по 1922 гг. было основано семь крупных трестов, объединивших 51 предприятие бумажной промышленности (Новобумтрест, Полесский (Белоруский), Центробумтрест, Петробумтрест, Бумполиграфтрест, Камско-Уральский лесобумажный трест). В общесоюзном производстве бумаги и картона они играли решающую роль. Так, в 1924-1925 гг. на предприятиях восьми трестов было выработано 183,2 тыс. т бумаги и картона, или почти 80%.

Кроме того существовало значительное количество небольших объединений (Витебское, Череповецкое, Башкирское и др.) и самостоятельных заводоуправлений, находившихся в непосредственном ведении губсовнархозов.

Девять небольших бумажных фабрик (Матвеево-Курганская, Камышеватская, Кирцеловская, Проскуровская, Ново-Карловская и др.) были сданы в аренду кооперативным организациям и частным лицам. В 1924-1925 гг. этими фабриками было выработано всего 8 тыс. т бумаги и картона, или 3,5% от общесоюзного производства.

В связи с организацией трестов в феврале 1922 г. Главбум был ликвидирован. После образования СССР в начале 1923 г. тресты были распределены на три группы: союзного, республиканского и местного подчинения.

По выработке бумаги и полуфабрикатов уровень 1913 г. был превзойден уже в 1925 г., когда вся промышленность достигла только 75,5% довоенного уровня.

За годы восстановления были пущены в эксплуатацию многие бездействующие предприятия. Так, возобновились работы на Володарской, Красногородской, Роганьской и других бумажных фабриках. Число действующих предприятий увеличилось с 45 в 1921-1922 гг. до 85 в 1924-1925 гг. На крупнейших фабриках была проведена значительная работа по капитальному строительству. Восстановление сопровождалось в ряде случаев серьезной реконструкцией предприятий.

Крупные капитальные работы были проведены на Пензенской, Сибирской, Троицкой и других бумажных фабриках.

Большинство предприятий бумажной промышленности перевели на непрерывную работу. В результате этого, а также в связи с общим укреплением трудовой дисциплины количеств проработанных одним рабочим дней повысилось с 263,7 в 1923 г. до 273,2 в 1925 г. Простои предприятий и оборудования резко сократились.

На основе организации производства значительно выросла и производительность труда. По всем действующим бумажным фабрикам средняя годовая выработка продукции на одного списочного рабочего составляла 10 т в 1924-1925 гг. вместо 4,6 тыс. т в 1922-1923 гг. Выросла заработная плата. Значительно улучшилось материальное положение работников бумажной промышленности.

В связи с расширением круга потребителей и изменившимися условиями производства и реализации продукции иной стала и ее структура.

Хотя производство культурно-массовых сортов увеличилось почти в 3 раза, удельный вес их в общей выработке бумаги уменьшился более чем в 2 раза. Для усиленно развивавшихся торговли и промышленности нужно было много оберточной и технической бумаги, производство которых значительно обогнало выработку культурно-массовых сортов. Этим и объясняются изменения в соотношении сортов производившейся бумаги.

Несмотря на высокие темпы развития бумажной промышленности в восстановительный период, бумаги не хватало для удовлетворения запросов населения и народного хозяйства. Поэтому Советский Союз вынужден был ввозить бумагу и полуфабрикаты из капиталистических стран. Впоследствии, когда были построены крупные комбинаты и освоено производство многих новых сортов бумаги и картона, импорт был прекращен.

Важнейшим итогом развития бумажной промышленности является выполнение большого объема капитальных работ. За довоенные пятилетки построено и введено в действие больше 40 новых предприятий, в том числе Кондопожский, Вишерский, Архангельский, Марийский, Камский, Соликамский, Ингурский целлюлозно-бумажные комбинаты, несколько целлюлозных заводов, значительное количество бумажных и картонных фабрик.

Некоторое представление о новых предприятиях того времени дает краткая характеристика Кондопожского, Вишерского, Камского ЦБК и Соломбальского целлюлозного завода.

Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат имени С.М. Кирова находится в Кондопоге Карельской АССР. Первая очередь пущена в 1929 г. Специализирован на выработке газетной бумаги и оборудован широкими быстроходными машинами. Имеет свои полуфабрикатные производства. Балансовую и дровяную древесину получает сплавом по рекам бассейна Онежского озера.

Вишерский целлюлозно-бумажный комбинат находится в Красновишерске Пермской области. Пущен в 1931 г. Специализирован на выработке беленых печатных и писчих бумаг из целлюлозы своей выработки. Древесину получает сплавом по реке Вишере.

Комбинат является пионером в заселении и индустриализации одного из отсталых в прошлом районов. В связи со строительством и развитием комбината возник город Красновишерск.

Соломбальский целлюлозный завод пущен в 1935 г. Находится в Архангельске. Специализирован на выработке сульфатной древесной целлюлозы, в производстве которой до Великой Отечественной войны занимал первое место. Оборудован варочными котлами емкостью по 125 м³. В качестве сырья использует отходы лесопильных заводов и свежую древесину.

Камский целлюлозно-бумажный комбинат - одно из крупнейших предприятий бумажной промышленности СССР, вырабатывает писчую, печатную и тетрадную бумагу. Находится в Краснокамске Пермской области. Пущен в 1936 г. Комбинат оборудован быстроходными машинами шириной 4,2 м, варочными котлами емкостью по 280 м³ каждый и дефибрерами непрерывного действия. Сырьевая база комбината - лесные массивы бассейна Камы. На базе комбината вырос благоустроенный город Краснокамск.

Какие глубокие изменения произошли на старых предприятиях, можно видеть на примере фабрики имени А. М. Горького и Окуловского целлюлозно-бумажного комбината.

Бумажная фабрика имени А. М. Горького основана в 1882 г. Будучи одной из самых крупных в дореволюционной России, она имела в большинстве устаревшее оборудование. Из четырех бумагоделатеьных машин только одна, установленная в 1913 г. и предназначавшаяся для выпуска газетной бумаги, имела ширину сетки 3,75 м и скорость до 200 м/мин. Ширина остальных машин была значительно меньше.

Древесномассный завод был оборудован гидравлическими дефибрерами устаревших конструкций. Паросиловое хозяйство имело несколько котлов низкого давления.

При 600 рабочих на фабрике выработано в 1913 г. 11,1 тыс. т бумаги и 5 тыс. т древесной массы.

Реконструкция фабрики, начатая 1924 г., превратила фабрику по существу в новое предприятие. В 1928 г. установлена новая бумагоделательная машина с шириной сетки около 4 м. Увеличены скорости старых машин. Переоборудовано отделочное отделение. Изменена система водоснабжения. Старые гидравлические дефибреры сняты и заменены новыми непрерывного действия. Реконструировано паросиловое хозяйство. Построена новая ремонтная мастерская, цех дефибрерных камней и налажено их производство. Фабрика полностью электрифицирована.

Окуловский целлюлозно-бумажный комбинат основан в 1856 г. Бумажный отдел до реконструкции имел несколько бумагоделательных машин, две из которых весьма устарелой конструкции. На древесномассном заводе были установлены магазинные гидравлические дефибреры небольшой производительности. Паросиловое хозяйство намного отставало от потребности основного производства.

В результате реконструкции установлена новая бумагоделательная машина, комбинат получил новую мощную полуфабрикатную базу, переоборудован отделочный цех, взамен устаревших котлов низкого давления установлены паровые котлы высокого давления и т.д.

Значительно повышен технический уровень бумажной промышленности. Только за первую и вторую пятилетку вооруженность рабочего основными средствами увеличилась почти в 2 раза.

За 15 лет производительность машин увеличилась в 5,5 раза. Это результат реконструкции многих старых и установки новых машин, а также более полного их использования.

Основным типом новых предприятий являлись крупные комбинаты, специализированные на выработке определенных видов продукции.

Большие изменения внесены в систему оплаты труда, в структуру продукции. В дореволюционной России на бумажных фабриках вырабатывались по преимуществу торгово-промышленные сорта бумаги. После Октябрьской социалистической революции в связи с огромным развитием культуры резко увеличилось потребление, а в связи с этим и производство культурно-массовых сортов, при одновременным росте выработки и промышленно-технических бумаг.

В дореволюционной России не было производства древесной сульфатной целлюлозы. В 1932-1933 гг. был пущен реконструированный Ново-Лялинский целлюлозный завод (в Свердловской области), который положил начало в нашей стране производству сульфатной целлюлозы из древесины.

Впоследствии введены в действие Соломбальский целлюлозный завод (1935 г.), Марийский (1938 г.), Сегежский (1939 г.) ЦБК и другие предприятия, вырабатывавшие древесную сульфатную целлюлозу. В результате суммарный объем производства сульфатной целлюлозы из древесины в 1940 г. составил 146,4 тыс. т.

Значительно расширилось отечественное производство сеток, сукон и дефибрерных камней. Значительное увеличение выработки продукции и полуфабрикатов, а также освоение производства многих новых видов бумаги, картона и целлюлозы позволили уже в конце первой пятилетки освободиться от ввоза их из-за границы. Импорт газетной бумаги был прекращен еще в 1931 г.

За годы второй пятилетки изменена организационная структура бумажной промышленности. Главное управление целлюлозно-бумажной промышленности Наркомлеса СССР было реорганизовано в три главных управления.

Впоследствии было организовано Главное управление целлюлозной промышленности. Сокращение многозвенности способствовало улучшению руководства предприятиями бумажной промышленности.

Ускоренное развитие бумажной промышленности особенно настоятельно диктовалось быстрым подъемом культуры. В связи с громадным ростом числа школ и учащихся всех ступеней, газет, журналов и книг на языках всех национальностей СССР с каждым годом все больше увеличивался спрос на бумагу.

Для осуществления задач, поставленных пятилетним планом, в бумажной промышленности выполнена большая работа. За три предвоенных года (1938-1940 гг.) введено в эксплуатацию больше 15 целлюлозно-бумажных предприятий, в том числе Архангельский, Марийский, Ингурский и Сегежский целлюлозно-бумажные комбинаты, несколько целлюлозных заводов, Мелекесская, Ногинская, Гжельская, Карачевская, Саранская и другие картонные фабрики. В 1941 г. пущен Соликамский комбинат в Пермской области.

В течение довоенных пятилеток увеличилось число работников бумажной промышленности. Вместе с количественным ростом персонала непрерывно повышался его технический и культурный уровень, укреплялась производственная дисциплина. Социалистическое соревнование и ударничество в сочетании с техническим перевооружением промышленности обеспечили неуклонный рост производительности труда и на этой основе повышение материального благосостояния работников промышленности.

Новое бурное развитие целлюлозно-бумажного сектора началось с середины 1950-х. Каждое последующее десятилетие объем продукции удваивался. Были построены огромные ЦБК в Восточной Сибири - Красноярский, Байкальский, Братский, Амурский, Селенгинский и Усть-Илимский. Сибирь стала давать 30% российской целлюлозы и бумаги.

В 1987 году по производству целлюлозы СССР занимал третье место в мире, уступая только США и Канаде. Это были максимальные показатели. С 1988-го по 1994-й год, в связи с кризисом советской экономической системы и структурной перестройкой экономики, производство целлюлозы сократилось в 2,6 раза. Даже в Великую Отечественную войну падение не было столь масштабным.

В настоящее время положение в российской целлюлозно-бумажной промышленности улучшается: модернизируются производственные фонды, внедряются современные технологии, выделяются средства на природоохранные мероприятия. Ряду крупнейших предприятий удалось выйти из кризиса и по ряду показателей выйти на докризисный уровень производства.

Таблица 4.Целлюлозно-бумажное производство в структуре промышленности СССР (1985 г.)

Таблица 5 Целлюлозно-бумажная промышленность страны

в 1913 и 1985 гг.

Список литературы

1.Бененсон Г. М. Древесина в народном хозяйстве СССР, М., 1947;

2.Прохорчук И. С. Лесообрабатывающая промышленность СССР. - М, 1969;

3.www.bumprom.ru