Главная Коллекция "Otherreferats" Производство и технологии Организация инновационного процесса

Организация инновационного процесса

Понятие инновации, инновационного процесса и жизненного цикла изделия. Особенности организации исследований и разработок. Аспекты передачи прав использования промышленной собственности, конструкторской унификации и технологичности, методы перехода.

Рубрика Производство и технологии
Вид курс лекций
Язык русский
Дата добавления 24.06.2009
Размер файла 403,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

33

Организация инновационного процесса

1. Понятие инновации, инновационного процесса. Жизненный цикл изделия

В соответствии с международными стандартами, инновация - конечный результат инновационной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовершенствованного продукта, внедренного на рынке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятельности, нового подхода к социальным услугам.

И. Шумпетер

Пять типичных изменений, лежащих в основе инноваций:

1. использование новой техники, новых технологий;

2. внедрение продукции с новыми свойствами;

3. использование нового сырья;

4. изменения в организации производства и его материально-техническом обеспечении;

5. появление новых рынков сбыта.

Инновация - изменение с целью внедрения и использования.

Этапы создания инновации:

1. Возникновение идеи

2. Разработка и оформление идеи (создание новшества)

3. Внедрение новшества (нововведение)

4. Распространение нововведения (инновация)

Свойства технических инноваций:

1. научно-техническая новизна

2. производственная применимость

3. коммерческая реализуемость (потенциальное свойство)

Инновационный процесс имеет циклический характер, распадается на отдельные этапы, реализующиеся в виде функциональных организационных единиц.

ФИ ПИ РиПр С ОС ПП М Сб

ФИ - фундаментальные научные исследования;

ПИ - прикладные научные исследования;

РиПр - разработка и проектирование;

С - строительство;

ОС - освоение;

ПП - промышленное производство;

М - маркетинг;

Сб - сбыт.

Жизненный цикл продукции

Понятие о жизненном цикле продукции подчиняется международному стандарту ИСО 9004-87 "Общее руководство качеством и элементы системы качества" и определено в разделе "Петля качества"

Организация исследований и разработок

Научная (научно-исследовательская) деятельность - деятельность, направленная на получение и применение новых знаний, в том числе:

фундаментальные научные исследования - экспериментальная или теоретическая деятельность, направленная на получение новых знаний об основных закономерностях строения, функционирования и развития человека, общества, окружающей природной среды;

прикладные научные исследования - исследования, направленные преимущественно на применение новых знаний для достижения практических целей и решения конкретных задач.

Научный и (или) научно-технический результат - продукт научной и (или) научно-технической деятельности, содержащий новые знания или решения и зафиксированный на любом информационном носителе.

Научная и (или) научно-техническая продукция - научный и (или) научно-технический результат, в том числе результат интеллектуальной деятельности, предназначенный для реализации.

Фундаментальные исследования

Прикладные исследования

Содержание исследований

Открытие новых явлений и закономерностей

Разработка новых конструктивных решений

Разработка новых теоретических положений

Разработка новых технологий

П

О

И

С

К

О

В

Ы

Е

Поиск новых путей применения…

Разработка новых методик (например: испытаний)

Разработка методов исследований новых проблем

Разработка новых систем

Прогнозирование путей развития …

Разработка новых материалов

Исследование области применения новых решений

Научно-технический результат

Знания, открытия, зафиксированные в публикациях (монографии, статьи, доклады, диссертации, отчеты…)

Публикации; научно-технические отчеты; патенты, свидетельства; макеты; образцы: новой техники, новых материалов; методики

Источники финансирования

Государственный бюджет:

программы решения важнейших научно-технических проблем

Собственные средства

(прибыль, внебюджетный фонд)

Частные фонды поддержки научных исследований

Государственный бюджет: (на конкурсной основе)

Средства заказчиков

Заемные средства

Венчурные фирмы

Место проведения

Академические НИИ

ВУЗы

ВУЗы

НИИ промышленности

Предприятия (ГНЦ)

Организация проведения научных исследований

Совокупность работ, выполняемых при проведении научных исследований по определенной проблеме, обычно называется темой.

Независимо от вида исследования финансирование ведется в рамках темы, и состоит из следующих этапов (ГОСТ 15.101-80):

Разработка технического задания

формируются цели выполняемой темы, устанавливаются методы и условия проведения исследования, этапы, сроки, состав исполнителей, порядок приемки;

выполняется технико-экономические обоснования целесообразности проведения темы;

Выбор направления

исследований

подбор и анализ имеющихся материалов по исследуемой проблеме;

патентные исследования;

разработка общей методики проведения исследований;

формирование конкретных заданий исполнителям темы;

Теоретические и экспериментальные исследования

теоретические проработки проблемы;

экспериментальные работы;

разработка и изготовление макетов, опытных образцов, стендов;

моделирование исследуемых процессов;

разработка необходимых программных продуктов;

сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований;

Оформление результатов исследований

формируются выводы по проведенным исследованиям;

оформляется в окончательном виде отчетная научно-техническая документация (отчет о НИР, программная продукция, методики и т.д.).

Сдача темы заказчику

результаты исследования предъявляются заказчику в том виде и объеме, который был оговорен при заключении договора,

документально оформляется сдача-приемка работы заказчику.

Эффективность НИР может быть оценена с учетом различных видов проявления эффекта:

Социальный

эффект

проявляется в повышении безопасности для жизни здоровья населения, безопасности труда, улучшении условий труда, снижении вероятности профессиональных заболеваний, повышении экологической безопасности и других социально значимых результатах.

Оборонный

эффект

характеризует значимость результатов НИР для повышения обороноспособности страны. При этом могут быть использованы такие показатели, как вероятность выполнения боевой задачи, степень защищенности объектов от поражения противником, уровень сохранности государственных и военных секретов и т.д.

Научно-технический

эффект

проявляется как накопление новых знаний по каким-либо явлениям и свойствам материального мира, проблемам науки и техники и характеризуется повышением научно-технического задела в виде научных публикаций, диссертаций, открытий, изобретений.

Экономический эффект

характеризует стоимостную оценку использования результатов НИР и проявляется как снижение себестоимости производимой продукции, работ, услуг.

Интеллектуальная собственность

Собственность- принадлежность определенных объектов (средств и продуктов производства) конкретным субъектам (физическим или юридическим лицам):

1. право владения - возможного фактического обладания объектом собственности;

2. право пользования - возможности использования объекта по своему усмотрению с целью извлечения доходов и прибыли;

3. праву распоряжения - возможности совершать в отношении объекта действия, определяющие его судьбу (подарить, продать, завещать и т.п.)

Система правовой охраны интеллектуальной собственности - четыре самостоятельных института, представляющих российское законодательство

Охраняемые объекты

Законы

Авторское право

Программы для ЭВМ;

Произведения:

литературные,

драматические,

хореографические,

музыкальные,

аудиовизуальные,

декоративно-прикладные, живописные, графические, скульптурные,

архитектурные,

фотографические,

дизайнерские и т.д.

Закон РФ "Об авторском праве и смежных правах" от 9.07.1993 №5151-1

Закон РФ "О правовой охране программ для ЭВМ и баз данных" от 23.09.1992 №3523-1

и т.д.

Патентное право

Промышленная собственность

Изобретения (патент);

Полезные модели (свидетельство);

Промышленные образцы (патент);

Парижская конвенция по охране промышленной собственности 1883г.

Патентный закон Российской Федерации от 23.09.1992 №3571-1

Положение о патентных поверенных СМ РФ от 12.02.1993 №122

Законодательство о средствах индивидуализации участников гражданского оборота и производимой ими продукции (работ, услуг)

Товарные знаки, знаки обслуживания (свидетельство);

Наименование места происхождения товара (свидетельство)

Фирменное наименование

Парижская конвенция по охране промышленной собственности 1883г

Мадридское соглашение о международной регистрации знаков 1891 г.

Ниццское соглашение о международной классификации товаров и услуг для регистрации знаков 1957 г.

Закон РФ "О товарных знаках, знаках обслуживания и наименованиях мест происхождения товаров" от 23.09.1992г.

Законодательство о нетрадиционных объектах интеллектуальной собственности

Открытие (диплом)

Гражданский кодекс РФ

Положение об открытиях, изобретениях и рационализаторских предложениях. СМ СССР от 21.08.1973г.

Служебная и коммерческая тайна

Гражданский кодекс РФ

Топологии интегральных микросхем (регистрация)

Закон РФ "О правовой охране топологий интегральных микросхем" от 23.09.1992г. №3526-1

Рационализаторское предложение

Постановление СМ РСФСР "О мерах по развитию изобретательства и рационализаторской деятельности" от 22.06.1991г. №351

Изобретение - новое, обладающее существенными отличиями техническое решение задачи в любой области человеческой деятельности. Изобретением может быть признано устройство, способ или вещество, которое соответствует следующим условиям :

· является новым (не известно из уровня техники);

· имеет изобретательский уровень (для специалиста явным образом не следуют из уровня техники);

· промышленно применимым (может быть использовано в промышленности или других отраслях деятельности).

Охранный документ - патент на изобретение, процедура получения - отложенная экспертиза , срок действия - в течение 20 лет с даты поступления заявки в Патентное ведомство.

Полезная модель - это конструкторское выполнение изделий (средств производства и предметов потребления), а также их составных частей.

Полезной модели предоставляется правовая охрана, если она является новой и промышленно применимой.

Охранный документ - свидетельство, процедура получения - предварительная экспертиза, срок действия - в течение 5 лет с даты поступления заявки в Патентное ведомство.

Промышленный образец - художественно-конструкторское решение изделия, определяющее его внешний вид.

Промышленный образец патентоспособен, если он является новым, оригинальным и промышленно применимым.

Охранный документ - патент, срок действия - в течение 10 лет с даты поступления заявки в Патентное ведомство.

Товарные знаки, знаки обслуживания - зарегистрированное в установленном порядке обозначение товаров и услуг для отличия их от аналогичных товаров и услуг других производителей.

Наименование места происхождения товара - это название географического объекта (страны, местности, населенного пункта и т.п.), используемого для обозначения такого товара, свойства которого определяются характерными для данного места природными условиями.

Фирменное наименование - наименование юридического лица, осуществляющего хозяйственную деятельность.

Передача прав использования промышленной собственности

Лицензионный договор - договор между патентообладателем (лицензиаром) и другим лицом (лицензиатом), по которому лицензиар обязуется предоставить право на использование объекта промышленной собственности на время и в объеме, предусмотренном настоящим договором лицензиату, а последний принимает на себя обязанность вносить лицензиару платежи и осуществлять другие действия, предусмотренные договором.

Лицензионное вознаграждение - платежи за предоставление прав на использование промышленной собственности, являющейся предметом лицензионного соглашения.

Исключительная лицензия - договор, предусматривающий передачу лицензиату прав на использование промышленной собственности с сохранением за лицензиаром права на использование, но без сохранения права выдачи лицензий другим лицам. (Полная и неполная).

Неисключительная лицензия( простая) - договор, предусматривающий передачу лицензиату прав на использование промышленной собственности с сохранением за лицензиаром право на использование и права выдачи лицензии другим лицам.

Открытая лицензия - договор, при котором патентообладатель заявляет о предоставлении любому лицу определенных прав на использование промышленной собственности. Лицо, заинтересованное в этом , заключает с патентообладателем договор о платежах.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ и

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

Проектирование - инженерная деятельность, направленная на создание новых объектов, машин, методов, процессов. Проектирование - творческий процесс создания нового.

Проектирование можно рассматривать как целенаправленную последовательность актов принятия проектных решений, приводящую к построению описания проектируемого объекта с заданной степенью детализации. Под описанием проектируемого объекта следует понимать документацию, представленную как в текстовом, так и в графическом и символьном виде.

Информацию, содержащую сведения о новой продукции в конструкторских и технологических документах, называют технической документацией.

Организация ПКР и оформление результатов в соответствии со стандартом ЕСКД.

Основные требования к конструкции изделия:

1. технического назначения изделия;

2. надежности;

3. технологичности;

4. унификации и стандартизации;

5. транспортабельности;

6. безопасности;

7. эргономичности;

8. эстетические;

9. патентно-правовые;

10. экономические.

Конструкторская унификация

Конструкторская унификация - совокупность мероприятий по устранению необоснованного многообразия типов и конструкций изделий, форм и размеров деталей и заготовок, марок и профилей материалов.

Унифицированными считают широко используемые детали и узлы, не вошедшие в стандарты.

Агрегатирование и блочно-модульный метод конструирования -- создание изделий путем их компоновки из ограниченного числа унифицированных или стандартных элементов, модулей, блоков одинакового или разного назначения.

Стандартизация - установление и применение правил с целью упорядочить деятельность в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении функциональных условий и требований техники безопасности.

Заимствованными называют детали и узлы, ранее спроектированные как оригинальные для конкретного изделия или узла и применяемые в двух и более изделиях.

Коэффициенты унификации.

Коэффициент стандартизации по ГОСТ:

где: NГОСТ -- количество деталей по ГОСТ; Nобщ. -- общее количество деталей.

Коэффициент преемственности:

где: Nпр. -- количество немодифицированных деталей.

Общий коэффициент конструктивной унификации:

где: Nост -- отраслевой стандарт; Nст.пр. -- стандарт предприятия.

Коэффициент конструктивной унификации по трудоёмкости:

где: ?униф - труд-сть изготовления унифицированных деталей; ?пр - труд-сть изготовления деталей на предприятии.

Технологичность конструкции

Производственная технологичность - степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям его изготовления при заданном объеме выпуска.

Абсолютные показатели: масса; точность; чистота поверхности; трудоемкость и т.п.

Относительные показатели: коэффициент унификации; коэф. использования материала и т.п.

Комплексный показатель : себестоимость.

Эксплуатационная технологичность проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия.

Показатели: коэффициент унификации; удельная трудоемкость ремонтных работ на единицу определяющего эксплуатационного параметра изделия и т.п.

Комплексный показатель: затраты на профилактическое обслуживание и ремонт изделия.

Содержание технологического контроля по ЕСТПП

Стадии разработки

Что проверяется

Техническое предложение

Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности

Эскизный проект

Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность

Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления

Обеспечение преемственности конструкции

Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающее удобство обслуживания, монтажа и регулировки

Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню

Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей

Технический проект

Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно

Удобство и доступность мест сборки

Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке

Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей

Выбор элементов конструкции сборочных единиц (основных составных частей) с точки зрения их технологичности

Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля

Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля

Рабочая документация

На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также:

технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц;

технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций);

технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей;

возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно;

наличие сборочных баз;

удобство сборки и разборки;

возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций

Технологическая подготовка производства (ТПП)

ТПП - это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделия заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.

Состав задач, содержание этапов, организация и управление процессом регламентируется стандартом ЕСТПП (Единая система технологической подготовки производства).

Функции технологической подготовки производства:

· отработка конструкции изделия и деталей на технологичность;

· разработка технологических маршрутов;

· разработка технологических процессов;

a) проектирование заготовки;

b) проектирование последовательности операций;

c) разработка операционной технологии (выбор технологических методов, режимов, количества и последовательности переходов, основного и мерительного инструмента, оборудования, оснастки);

d) проектирование контрольных, испытательных, транспортных операций;

e) нормирование операций;

f) оформление заявок и ТЗ на проектирование и изготовление средств специального технологического оснащения;

Все многообразие техпроцессов по ЕСТПП сводят к трем видам: единичному, типовому и групповому.

· проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

Уровень оснащенности определяется с помощью коэффициента оснащенности технологических процессов Кос

Koc=Qo/QД,

где Qo -- общее число типоразмеров оснастки, применяемых на предприятии при изготовлении изделия; QД -- число деталей изделия, изготовляемых на предприятии.

· решение задач по технико-экономическому обоснованию проектируемой технологии и технологического оснащения;

Частные показатели: расход материалов, топлива и электроэнергии; трудоемкость изготовления (сборки); использование оборудования по мощности и по времени; использование технологического оснащения.

Обобщающие: технологическая или полная себестоимость, а также сроки окупаемости специального технологического оснащения.

· отладка и внедрение в производство разработанных технологических процессов;

Организация технологической подготовки производства

В зависимости от:

применяется:

сложности изделий,

централизованная,

объемов выпуска,

децентрализованная,

сложившихся традиций

смешанная система организации служб технологической подготовки производства..

Состав служб ТПП:

Бюро планирования и подготовки производства;

ОГТ (отдел главного технолога);

Технологические бюро цехов;

Инструментальное производство.

Основные направления ускорения подготовки производства

· Сведение до минимума объема исправлений, вносимых в конструкторскую и технологическую документацию;

· Параллельное выполнение работ по ТПП и завершающего этапа КПП, а также отдельных этапов ТПП;

· Унификация конструкций и технологических процессов;

· Типизация конструкторских и технологических решений;

· Разработка групповых технологических процессов;

· Унификация и стандартизация технологического оснащения;

· Создание и использование групповой и быстропереналаживаемой оснастки;

· Механизации и автоматизации подготовки производства (САПР).

Задачи и содержание организационной подготовки производства

Цель -- обеспечение полной готовности производства к выпуску продукции установленных качества и количества.

Критериями достижения этой цели являются: выход на запланированные для серийного производства технико-экономические показатели; уменьшение затрат всех ресурсов на реализацию процесса освоения производства новых изделий; сокращение периода освоения производства новых изделий.

Ведется в двух различных ситуациях:

1. на вновь вводимом в строй или реконструируемом предприятии;

2. на действующем предприятии.

Содержание организационной подготовки производства:

I.Разработка и реализация проекта основного производственного процесса

Выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперированных связей.

Определение потребности в площадях и оборудовании, оптимизация парка оборудования.

Разработка планировок.

Разработка проекта оперативного планирования производства.

Реализация проекта организации производственного процесса

II.Разработка и реализация проекта технического обслуживания основного производства.

Разработка планов движения предметов труда в производстве.

Определение необходимых средств внутризаводского транспорта

Разработка проекта организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания.

Проектирование системы контроля качества продукции.

Реализация проекта.

III.Разработка и реализация системы организации и оплаты труда рабочих и ИТР.

Разработка и реализация проекта организации трудового процесса, организации и обслуживания рабочих мест, разделения и кооперации труда.

Обучение и переподготовка кадров.

Выбор и обоснование форм оплаты труда рабочих и ИТР на этапе освоения производства и в серийном производстве.

Разработка систем премирования.

Реализация проектов.

IV.Разработка и реализация системы материально-технического снабжения и сбыта новой продукции.

Определение потребности в материальных ресурсах.

Составление заявок и заказов на оборудование оснастку, материалы и комплектующие изделия.

Выбор поставщиков, установление сними договорных связей.

Налаживание связей с потребителями продукции.

Организация рекламы нового изделия.

V.Создание нормативной базы для технико-экономического и оперативно-календарного планирования.

Разработка материальных, трудовых и календарно-плановых нормативов.

Калькуляция себестоимости нового изделия.

Обоснование оптовых цен на изделие.

Определение нормативов запасов и размера оборотных средств.

ОРГАНИЗАЦИЯ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ продукции

Освоение производства - это начальный период промышленного производства новой продукции, в течение которого должны быть достигнуты запланированные проектные технико-экономические показатели (прежде всего - проектный выпуск новых изделий в единицу времени и соответствующие этому выпуску проектная трудоемкость и себестоимость единицы продукции). Этот период характерен для массового и серийного типов производства, где стабильна (в большей мере - в массовом, в меньшей - в серийном) номенклатура продукции, выпускаемой предприятием в течение определенного времени.

Период освоения новой техники tосв, -- период времени от начала освоения изделия до достижения нормативного уровня затрат, характерного для установившегося серийного производства.

Методы перехода на выпуск новой продукции

Прекращение выпуска устаревших изделий, освоение и развертывание выпуска новой продукции и составляют процесс перехода на выпуск новой продукции. На выбор метода перехода на производство новых изделий влияет целый ряд факторов, которые обычно приходится учитывать:

· имеющиеся в распоряжении предприятия ресурсы, которые могут быть использованы для организации освоения новой продукции (капитальные вложения и их материализация в виде производственных помещений, оборудования, технологического оснащения, а также людские ресурсы);

· различия в степени прогрессивности осваиваемого и снимаемого с производства изделий;

· степень подготовленности предприятия к освоению новой продукции (комплектность и качество технической документации, степень готовности технологического оборудования и оснащения, уровень квалификационной подготовки персонала, наличие дополнительных производственных площадей и т. д.);

· конструкторско-технологические особенности продукции;

· тип производства;

· спрос на продукцию, производимую предприятием;

· уровень унификации осваиваемой и снимаемой с производства продукции.

Основные методы перехода:

Последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции (машины, приборы и т.д.) начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Прерывно-последовательный вариант предполагает, что после прекращения выпуска старого изделия на тех же производственных площадях, где это изделие изготовлялось, выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств, и лишь по их завершении начинается освоение производства нового изделия. Продолжительность этих работ и определяет минимальную величину времени остановки производства T, в течение которого отсутствует выпуск как нового, так и старого изделий. При непрерывно-последовательном варианте выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства, т. е. Т=0.

Параллельный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой.

Параллельно-последовательный метод перехода достаточно широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. При этом на предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия - отрабатываются технологические процессы, проводится квалификационная подготовка персонала, организуется выпуск первых партий новой продукции; в этот начальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск изделий, подлежащих замене. После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка как в основном производстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производстве и на временных участках, при этом оборудование последних передается в основное производство. По завершении этих работ организуется выпуск новой продукции в основном производстве.

Во всех случаях завершением освоения производства новых изделий считается достижение заданного объема выпуска и установившихся нормативных значений основных технико-экономических показателей производства.

Динамика технико-экономических показателей производства в период освоения новой продукции

Для того, чтобы управлять процессом освоения и прогнозировать технико-экономические показатели производства в этот период, для конкретных видов продукции выявляются закономерности изменения производственных затрат при характерных (типовых) условиях освоения производства.

Закономерность изменения трудоемкости изготовления единицы изделия в период освоения может быть описана уравнением:

- для массового производства;

где Ti- трудоемкость изготовления изделия в i-м временном отрезке периода освоения, нормо-ч;

T1 - трудоемкость изготовления изделия в первом временном отрезке периода освоения (например, трудоемкость в первом году освоения, в первом месяце и т.д.), нормо-ч;

ti - наименование i-го отрезка времени периода освоения (например, 7-й месяц с начала освоения, 4-й год и т. д.);

b- показатель степени (устанавливается методами регрессионного анализа).

или

- для серийного производства;

где TN - трудоемкостьN-го изделия, нормо-ч;

T1 - трудоемкость первого изделия, нормо-ч;

N - номер изделия с начала изготовления данных изделий (например, 10-е изделие);

Кривые освоения

1 -b=0,514;

2-b=0,32;

3-b=0,15;

Установление зависимостей снижения трудоемкости позволяет планировать динамику изменения затрат по заработной плате основных рабочих, потребность в кадрах в различные периоды освоения, продолжительность периода освоения и ряд других технико-экономических показателей.

Если при планировании периода освоения установлена величина проектной трудоемкости изделия Тпр, то трудоемкость изделия N начального периода освоения может быть определена как:

где Nосв -порядковый номер изделия, соответствующий окончанию периода освоения.

Суммарная величина затрат трудовых ресурсов T., планируемых в период освоения новой продукции, определяется следующим образом:

а) при заданной трудоемкости первого изделия в начальный период освоения

б) при заданной проектной трудоемкости

В этот период существенно снижаются и другие производственные затраты - прежде всего на материалы, покупные комплектующие изделия, а также итоговый показатель удельных затрат - себестоимость изготовления, однако снижение их обычно происходит с меньшей интенсивностью, чем снижение трудоемкости. Например, снижение себестоимости ряда изделий машиностроения в период освоения может быть описано уравнениями вида:

где Si - себестоимость изготовления изделия в i-м отрезке периода освоения, руб.;

S1 - себестоимость изготовления изделия в первом временном отрезке периода освоения (например, себестоимость в первом году освоения и т. д.), руб.;

c и d - константы;

или

где SN - себестоимость изготовления N-го изделия, руб.;

S1 - себестоимость изготовления первого изделия, руб.

Динамика производственных затрат в период освоения определяется рядом факторов, в том числе уровнем подготовленности предприятия к освоению новой продукции. Этот уровень отражает степень законченности работ различного вида по подготовке производства, способность предприятия обеспечить проектный выпуск продукции и может характеризоваться рядом показателей. Наиболее значимый из них - коэффициент готовности основных средств определяемый как:

где: Кпр - стоимость активной части основных средств (технологического оборудования, оснастки, транспортных средств и проч.), необходимых для обеспечения запланированного проектного выпуска продукции;

Кн - стоимость активной части основных средств планируемых к началу массового (серийного) выпуска новой продукции, т.е. к началу периода освоения производства .

При малых значениях коэффициента готовности ( =0,2...0,3) первые изделия имеют повышенную трудоемкость и себестоимость, период освоения растягивается во времени на месяцы, а то и на годы. При значениях коэффициента , близких к единице, удается уже в начале периода освоения выйти на уровень производственных затрат, близких к проектному, а сам период освоения свести к минимуму.

Для конкретных изделий в определенных организационных, производственных и экономических условиях рациональные значения коэффициента готовности обосновываются соизмерением ожидаемых затрат и результатов, при этом учитывается объем производства продукции при определенных значениях коэффициента и прогнозируемый объем продаж.

Планирование НИОКР и ТПП

Календарное планирование комплексов работ на предпроизводственных этапах инновационного процесса включает в себя:

1. Установление объемов и рациональной последовательности выполнения работ.

2. Определение длительности отдельных этапов и работ, согласование их по времени.

3. Определение общей длительности комплекса работ и обеспечение завершения его в директивные сроки.

4. Определение потребных для выполнения плана ресурсов (денежных, материальных, трудовых), обеспечение их рационального использования.

5. Построение план-графика выполнения работ.

6. Распределение работ между исполнителями (закрепление функций).

7. Определение методов организации работ и обеспечение оперативного контроля и управления ходом работ.

Основой планирования является нормативно-справочная база (НСБ), включающая объемные, трудовые, стоимостные нормативы, которые разрабатываются на какую-либо принятую единицу измерения (изделие, деталь, лист определенного формата и т.п.).

При отсутствии нормативной базы планирование ведется с использованием вероятностных оценок.

Планирование НИР, ОКР, ТПП по нормативам

Расчет цикла стадии проведения работ на основе установленной трудоемкости работ:

,

где: tстi - трудоемкость стадии (этапа), чел-час;

кдвi - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на согласование, утверждение, внесение изменений в техническую документацию и другие работы, не предусмотренные нормативами (кдв=1,1-1,5);

Ррабi - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);

Тсм - продолжительность рабочего дня;

квнi - коэффициент, учитывающий выполнение норм (при сдельных формах оплаты труда);

f - коэффициент перевода рабочих дней в календарные.

Выполнение комплекса работ

Последовательный метод:

,

где: u - число стадий (этапов).

Параллельно-последовательный метод:

,

где: кпар - средний коэффициент параллельности выполнения стадий (этапов) (кпар=0,3-0,7).

Расчет трудоемкости:

Т=То(1+Кн+Ксл),

где: То - суммарная трудоемкость аналогичных работ; Кн, Ксл - коэффициенты новизны и сложности данного вида работ.

Основы сетевого планирования

Система сетевого планирования (СПУ) - это комплекс графических и расчетных методов, организационных мероприятий и контрольных приемов, обеспечивающих моделирование, анализ, динамическую перестройку плана сложных проектов.

Основным плановым документом в системе СПУ является сетевой график, представляющий собой информационно-аналитическую модель, в которой изображаются взаимосвязи и результаты всех работ, необходимых для достижения конечного результата.

I. Основные термины и определения.

Сетевой график (стрелочная диаграмма, сетевая модель, логическая сеть) - наглядное изображение проекта в виде графа, отображающее технологическую взаимосвязь между работами.

Работами называются любые процессы, действия, приводящие к достижению определённых результатов (событий).

События - моменты начала или результаты произведённых работ. Событие не является процессом, не имеет продолжительности во времени..

Три вида работы:

· а) Действительная работа -- процесс, требующий затрат времени и ресурсов (энергетических, трудовых, финансовых и т.п.). Продолжительность работы i-j равна tij.

· б) Ожидание -- работа, которая требует затрат времени, но не требует ресурсов.

· в) Фиктивная работа -- не требует ни затрат времени, ни ресурсов. Показывает логическую связь между отдельными работами, т.е. зависимость начала одной или нескольких работ от других.

Любая последовательность работ в сетевом графике, в которой конечное событие одной работы совпадает с начальным событием следующей за ней работы, называется путём.

· Полный путь - от исходного события до завершающего (I-C).

· Путь, предшествующий данному событию - от исходного до данного (I-i(j)).

· Путь, последующий за данным событием - от данного события до завершающего (i(j)-C).

· Путь между событиями i и j - между двумя какими-либо промежуточными событиями (i-j).

· Критический путь - между исходным и завершающим событием, имеющий наибольшую продолжительность (полный путь с максимальной длительностью) (I-C)max.

II. Правила построения сетевой модели.

Все работы в сетевом графике должны быть простыми (т.е. только выполнение всей работы может повлечь за собой начало выполнения следующих)

Ошибки построения:

III. Параметры сетевой модели.

Ранний срок свершения события -- максимальный путь, предшествующий данному событию

Tрi=t[L(I,i)max].

Поздний срок свершения события -- разность между критическим путём и максимальным путём, следующим за данным событием

Tпi=t(Lкр)-t[L(i,C)max].

Ранний срок начала i-j работы:

Tпнij=Tрi.

Поздний срок начала i-j работы:

Tпнij=Tпj-tij.

Ранний срок окончания i-j работы:

Tроij=Tрi+tij.

Поздний срок окончания i-j работы:

Tпоij=Tпj.

Резерв события

Ri=Tпi-Tрi

Резерв пути

RL=t(Lкр)-t(Li);

здесь t(Li) -- длительность данного пути.

Полный резерв работы -- максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность данной работы или задержать ее начало, не изменяя при этом продолжительности критического пути:

Rпij=Tпj-Tрi-tij.

Свободный резерв работы -- максимальное количество времени, на которое можно увеличивать продолжительность данной работы или задержать ее начало, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих за ней работ

Rсij=Tрj-Tрi-tij

Независимый резерв -- максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, при условии, что все предшествующие работы имеют поздний срок окончания, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих за ней работ

Rнij=Tрj-Tпi-tij.

Коэффициентом напряжённости kij работы ij называют максимальное среди отношений длин несовпадающих отрезков пути максимальной длины и критического, заключённых между одними и теми же событиями, принадлежащими обоим путям, т.е. наибольшее среди отношений L'(i,j)/T'кр(i,j).

Коэффициент напряжённости -- характеризует напряжённость сроков выполнения работ. Его величина показывает, насколько свободно можно располагать имеющимися резервами. Чем больше коэффициент напряжённости, тем сложнее выполнить работу в установленный срок.

IV. Вероятностная оценка времени выполнения работ в сетевом графике.

Метод двух оценок: tож=(3*tmin+2*tmax)/5;

?2=0,04*(tmax-tmin)2.

Метод трёх оценок: tож=(tmin+4*tн.в.+tmax)/6;

?2=[(tmax-tmin)/6]2.

tmin -- минимальная (оптимистическая) оценка -- время, необходимое для выполнения работы при наиболее благоприятном стечении обстоятельств;

tmax -- максимальная (пессимистическая) оценка -- время, необходимое для выполнения работы при самых неблагоприятных обстоятельствах;

tн.в. -- наиболее вероятная продолжительность работ -- продолжительность, имеющая место при нормальных, чаще всего встречающихся условиях выполнения данной работы.

tож -- математическое ожидание продолжительности работы.

?2 -- дисперсия (рассеивание) продолжительности работы.

V. Оптимизация сетевой модели.

Расчет вероятности наступления завершающего события в заданный срок совершенно необходим, когда установленный директивный срок оказывается меньше рассчитанного срока наступления завершающего события. Предполагается, что значение подчиняется закону нормального распределения. Тогда аргумент нормальной функции распределения вероятностей (функции Лапласа - pк ())

где -n число работ, лежащих на критическом пути.

pк может быть найдена по таблице значений нормальной функции распределения вероятностей в соответствующей справочной литературе.

0,35 pк 0,65 - вполне достаточны границы допустимого риска;

pк > 0,65 - на работах критического пути имеются избыточные ресурсы;

pк < 0,35 опасность срыва заданного срока наступления завершающего события настолько велика, что необходимо повторное планирование с перераспределением ресурсов, т.е. оптимизация сетевой модели.

Оптимизация сетевой модели в зависимости от полноты решаемых задач может быть разделена на частную и комплексную.

Примеры частной оптимизации:

минимизация времени выполнения проекта при фиксированных затратах;

минимизация численности используемых работников;

минимизация затрат при заданном времени выполнения и др.

Комплексная оптимизация сетевой модели - нахождение оптимального соотношения затрат и сроков выполнения его стадий и этапов.

График время -- затраты:

Тм - минимальное время выполнения работы (повышенные затраты),

Тн - нормальное время (минимальные затраты)

VI. Преимущества СПУ.

Концентрация внимания руководства на решающих работах.

В любой момент руководство располагает исчерпывающей информацией.

Реализуется принцип непрерывности планирования хода работ и управления ими.

Система обеспечивает возможность рационального маневрирования выделенными для данной разработки ресурсами.

Устанавливается чёткая взаимосвязь между ответственными исполнителями отдельных работ.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены