Сортировочный лесотранспортер
Сортировка лесоматериалов на лесных складах, механизмы и машины, которые заняты в этом процессе. Лесотранспортеры их классификация, виды и подразделения. Типы сортировочных линий, расчет и подбор всех компонентов линии, которые принимают участие в работе.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.06.2009 |
Размер файла | 10,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В настоящее время на лесосечных и нижнескладских работах распространён ручной труд, который имеет ряд недостатков:
- увеличенный травматизм;
- большие трудозатраты;
- высокая себестоимость;
- низкая производительность труда.
Избежать данные недостатки возможно при внедрении автоматических систем сортировки лесоматериалов.
В настоящее время автоматические системы сортировки лесоматериалов не получили достаточно большого распространения
Сортировка лесоматериалов на лесном складе является одним из основных видов работ. Однако требования к сортировке круглого леса различные. Наиболее дробная сортировка выполняется на складах, где сортименты подбираются в зависимости от вида последующей обработки, а также по сортам, породам и размерам
Для сортировки лесоматериалов применяются продольные и поперечные лесотранспортеры. При автоматизации процесса сортировки транспортеры оборудуются механическими сбрасывателями, для управления которых используются системы автоматического управления, которые размещаются вдоль лесотранспортера с противоположной стороны от лесонакопителя.
Сбрасыватели бревен. Сбрасыватели можно разделить на две группы. К первой группе относятся сбрасыватели с принудительным сталкиванием сортиментов, состоящие из сталкивающих рычагов и привода. Сталкивающие рычаги могут иметь индивидуальный привод или привод от тяговой цепи лесотранспортера (от сбрасываемого бревна). Сталкивающие рычаги могут располагаться в вертикальной и горизонтальной плоскости.
Работа сбрасывателя: при подаче тока в электромагнит сердечник перемещает цепь, поворачивая рычаги до соприкосновения с поверхностью бревна, далее для поворота рычагов и сталкивания бревна с транспортера используется энергия движущегося по транспортеру бревна; холостой ход (возврат рычагов в исходное положение) производится при помощи пружины.
В гравитационном сбрасывателе в качестве движущей силы для сброски используется собственный вес сортимента. Сбрасыватели этого типа получили наибольшее распространение. Они могут быть односторонней или двухсторонней сброски.
Устройство и работа гравитационного сбрасывателя бревен. Поворотная траверса шарнирно присоединена к неповоротной траверсе тягового устройства. Опрокидыванию поворотной траверсы под действием веса бревна препятствует горизонтальная полка уголка, в которую опирается хвостовик поворотной траверсы. Уголки, расположенные против лесанакопителей, могут поворачиваться вокруг оси. В исходном положении уголок удерживается электромагнитом с защелкой. При подаче команды на сброс сортимента электромагнит с защелкой освобождают уголок. Уголок поворачивается, хвостовик поворотной траверсы освобождается, и поворотная траверса под действием веса бревна поворачивается - бревно скатывается в лесонакапитель.
Сортировка круглых лесоматериалов может быть полной и неполной. При неполной сортировке учитываются размерные признаки, т.е. длина и диаметр. При полной сортировке учитываются размерные, качественные и породные признаки сортиментов.
При сортировке по размерным признакам длина и диаметр определяются при помощи различных датчиков, которые замеряют размеры проходящих сортиментов и в зависимости от этого определяют лесонакопитель в который необходимо отправить бревно. Сортировка по размерным признакам выполняется автоматически без участия оператора.
При полной сортировке сортиментов необходимо определять их качественные признаки. В настоящее время таких датчиков нет. Качественные признаки определяются оператором. На основе визуальной оценки он дает заказ на его сброску в соответствующий лесонакапитель.
При всех своих достоинствах автоматическая сортировка имеет большой недостаток - высокую стоимость. Поэтому на лесозаготовительных предприятиях пользуются в основном морально устаревшими не автоматическими сортировочными транспортёрами.
Различные конструкции бревносбрасывателей имеют свои ограничения по применению, которые определяются размерными характеристиками сортиментов, диаметром и длиной:
Таблица 1 - Техническая характеристика бревносбрасывателей
Параметры |
ЛТ-166 |
ЛР-142 |
СБР-4-2 |
|
Размеры бревен:длина, мдиаметр, см |
3…1313…60 |
3…146…100 |
3…88…75 |
Таблица 2 - Техническая характеристика продольных цепных лесотранспортеров
Параметры |
Б-22 У-1А |
Б-22-3 |
|
Размеры бревен:длина, мдиаметр, см |
1,6…11100 |
2,0…10100 |
Таблица 3 - Техническая характеристика автоматизированных сортировочных лесотранспортеров
Параметры |
ЛТ-86 |
ЛТ-182 |
ЛТ-173 |
|
Размеры бревен: длина, м диаметр, см |
1,6…6,5 8…110 |
3,2…6,5 6…60 |
до 6.5 6…60 |
На данный момент лесозаготовительные предприятия, уменьшая себестоимость лесопродукции, отказываются от раскряжевки на лесных складах. При этом сортировочные работы проводятся на верхних складах. Качество сортировочных работ падает, а травматизм увеличивается.
Автоматизированной сортировкой пользуются предприятия с большими объёмами лесозаготовок, которые строились в эпоху экономического подъёма лесной промышленности 80-х годов. При этом себестоимость автоматизированной сортировки в несколько раз ниже, за счёт уменьшения трудозатрат и увеличения производительности.
Лесотранспортер ЛТ-44 имеет тяговую разборную цепь, движущуюся со скоростью 0,7 или 0,8 м/с в зависимости от конструкции привода и может сортировать бревна диаметром до 1 м и длиной 2…10 м. Лесотранспортер ЛТ-182 с двусторонней сброской предназначен для автоматизированной сортировки и учета круглых лесоматериалов на нижних лесопромышленных складах с грузооборотом 200 тыс. м3 в год и более. Лесотранспортер изготавливается со следующим распределением мест сброски по длинам сортиментов: 4 места сброски для сортиментов 3,2…4,0 м; 2 места сброски для сортиментов 4,0…5,5 м; 10 мест сброски для сортиментов 5,5…6,5 м. В состав лесотранспортера ЛТ-182 входят приводная и натяжная станции, тяговый орган с траверсами гравитационного сброса на опорах качения, фермы с поворотными направляющими и их электромеханическим приводом и передние стойки лесонакопителей. Система учета и управления включает осветитель и измеритель диаметров, датчик угловых перемещений, выдающий информацию о движении сортимента, и пульт. Траверса выполнена из двух одинаковых рычагов, шарнирно установленных на корпусе, и перемещается по направляющим. Сброс сортимента осуществляется поворотом подвижного участка направляющей. Для удобства обслуживания натяжная станция снабжена гидравлическим натяжным устройством. Канатный лесотранспортер ТТС-1 длиной 250 м предназначен для сортировки и транспортирования бревен диаметром до 1 м и длиной 4…10 м при скорости каната 0,7…0,95 м/с. Лесотранспортер оборудован канатоведущим шкивом с кулачковыми канатозахватами. Вдоль эстакад транспортеров всех типов прокладывают пешеходные мостики. У многосекционных транспортеров стыки секций размещены в закрытых будках, что создает благоприятные условия для обслуживания приводного устройства предыдущей секции и натяжного, защищает их от атмосферных осадков. Лесотранспортер, в зависимости от длины фронта сортировки или расстояния транспортирования, состоит из одной или нескольких секций.
Конструкции продольных сортировочных лесотранспортеров.
На сортировке круглых лесоматериалов в основном применяют цепные лесотранспортеры. Применение канатных лесотранспортеров ограничено. В то же время они по сравнению с цепными имеют значительно меньший вес тягового устройства (при той же его прочности), что позволяет увеличивать длину лесотранспортера до 300 м. Недостатками канатных транспортеров являются: возможность пробуксовок тягового устройства по канатоведущему шкиву, вытягиваемость каната, а также сравнительно быстрый его износ при использовании канатоведущих шкивов с зажимными кулачками, в связи с чем их следует заменять канатоведущими шкивами с резиновой футе-ровкой. Цепные лесотранспортеры Л'Г-86 и ТС-7 являются автоматизированными; они имеют длину секции 130 м, оборудованы гравитационными бревносбрасывателями односторонней сброски и командным аппаратом УУС-67. Лесотранспортер ЛТ-86 выпускается в двух исполнениях: первое - для бревен диаметром до 1 м и длиной 1,6…6,5 м со скоростью цепи 0,85 м/с и мощностью двигателя 30 кВт; второе - для бревен диаметром до 0,6 и длиной 4,0…7,5 м при скорости цепи около 1,3 м/с и мощностью двигателя 40 кВт. Он имеет тяговую разборную цепь с гравитационными бревносбрасывателями. Лесотранспортер ТС-7 предназначен для сортировки бревен диаметром до 0,7 м и длиной 1,6…10 м при скорости цепи 0,65 м/с. Он имеет цепь из круглой стали с гравитационными бревносбрасывателями; мощность двигателя 30 кВт. Лесотранспортеры Б-22У-1 и ЛТ-44 длиной соответственно 120 и 130 м можно использовать на сортировке и транспортировании бревен. При автоматизированной сортировке на этих лесотранспортерах применяют рычажные бревносбрасыватели. Лесотранспортер Б-22У-1 выпускается с цепью из круглой стали и может сортировать бревна диаметром до 0,9 м и длиной, 2,7…10 м при скорости цепи около 0,7 м/с.
Подобные документы
Группы лесных товаров как строительных материалов. Сортность лесоматериалов и стойкость пород древесины к поражению и растрескиванию. Виды жидких и газообразных топлив, их характеристика и области применения. Физико-химические свойства природных газов.
контрольная работа [167,8 K], добавлен 17.09.2009Обзор приводов и систем управления путевых машин. Расчет параметров привода транспортера. Разработка принципиальной гидравлической схемы машины. Расчет параметров и подбор элементов гидропривода, механических компонентов привода и электродвигателей.
курсовая работа [177,2 K], добавлен 19.04.2011Щепосортировочные устройства. Устройство машины для сортировки щепы. Назначение, основные виды, техническая характеристика установки СЩ-120. Техника безопасности при работе на рубительных машинах. Определение производительности барабанных сушилок.
контрольная работа [22,1 K], добавлен 05.02.2015Расчет путевого развития заводской сортировочной станции. Определение суточных объемов перевозок. Расчет числа ходовых, главных, приемоотправочных, сортировочных и вытяжных путей. Построение суточной диаграммы вагонопотоков. Составление плана на станции.
курсовая работа [504,3 K], добавлен 27.01.2015Классификация швейных машин. Основные механизмы в работе швейных машин. Описание привода выбранной машины. Неисправности, возникающие в работе и их устранение. Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов.
курсовая работа [856,9 K], добавлен 22.01.2007Анализ конструкции и принципа действия мельницы самоизмельчения "Гидрофол". Определение основных параметров машины. Расчет мощности и подбор электродвигателя. Расчет передач привода, деталей машины на прочность, подбор шпонок, подшипников, муфт.
курсовая работа [564,7 K], добавлен 09.12.2014Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.
курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010Классификация линий раздач на предприятиях общественного питания в зависимости от формы самообслуживания. Немеханизированные раздаточные, оснащенные линиями прилавков. Механизированные линии непрерывного и периодического отпуска обедов, их основные типы.
реферат [15,8 K], добавлен 15.02.2011Расчет змеевикового вакуум-варочного аппарата. Расчет параметров охлаждающей машины. Производительность плунжерного насоса-дозатора. Расчет просеивателя для сахара-песка. Определение производительности цепной карамелеобкаточной и карамелеформующей машины.
контрольная работа [315,8 K], добавлен 01.12.2012Общая характеристика доменных цехов, грузопотоки, машины и агрегаты в них. Расчет параметров агрегатов и выбор оборудования технологических линий: типа доменной печи, количества бункеров, чугуновозных и шлаковых ковшей, разливочных машин, подъёмника.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 07.06.2010