Устройство, эксплуатация и ремонт компрессионного холодильника "Снайге–12Е"

ВВЕДЕНИЕ

Бытовое обслуживание населения играет очень важную роль. Оно активно способствует сближению условий жизни городского и сельского населения, закреплению кадров, особенно на селе и в обживаемых районах, рациональному использованию материальных и трудовых ресурсов.

Одной из перспективных и быстроразвивающихся отраслевых групп бытовых услуг является ремонт бытовых машин и приборов. На развитие и совершенствование отраслевой группы услуг по ремонту бытовой техники большое влияние оказывает технический прогресс. Любая машина, находящаяся в процессе эксплуатации, требует постоянного ухода (смазки, чистки, устранения мелких неисправностей) и периодического ремонта (замена вышедших из строя деталей, агрегатов и узлов). Таким образом, бытовая техника, находящаяся в эксплуатации населения, ее постоянное конструктивное усложнение, способствует быстрому развитию отраслевой группы по ремонту бытовой техники.

Предприятия по ремонту бытовой техники оказывают населению большое количество услуг: ремонт холодильников, стиральных машин, пылесосов, полотеров, швейных машин, электробритв и т. д. Эти предприятия должны постоянно совершенствовать свою деятельность. Полное удовлетворение населения в бытовых услугах, улучшения качества и повышения культуры обслуживания, сокращения сроков исполнения заказов - таковы основные направления совершенствования деятельности предприятий по ремонту бытовой техники. Успешное решение всех этих задач во многом зависит от уровня организации и планирования их деятельности.

С целью улучшения качества обслуживания, а также расширения количества услуг населению, на предприятиях внедряются новые виды и формы обслуживания, такие как:

ремонт в присутствии заказчика;

прием заказов по телефону;

ремонт сегодня на сегодня;

использование обменного фонда бытовых приборов;

абонементное обслуживание;

прием заказов на предприятии, или же по месту проживания.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Назначение, устройство, технические данные, принцип работы и правила эксплуатации компрессионного холодильника «Снайге - 12Е»

Бытовой компрессионный холодильник предназначен для кратковременного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получение пищевого льда. От моделей прошлых лет современный компрессионный холодильник отличается меньшими габаритами (при том же объеме холодильной камеры), лучшими эксплуатационными показателями, большим удобством при пользовании, улучшенным внешним оформлением и т. д. В них лучше используется объем шкафа. Если раньше холодильная камера занимала около 30% объема шкафа (остальное приходилось на машинный отсек для мотор-компрессора и теплоизоляцию), то теперь она занимает 55 - 60 %.

Таблица 1.1 - Технические данные холодильника «Снайге-12Е»

Параметр	Значение
1 Номинальное напряжение, В Габаритные размеры холодильника, мм	2 220 1220*570*600
Масса холодильника, кг Объем холодильной камеры, дм3 Объем морозильного отделения, дм3 Потребляемая мощность, Вт	63 200 25 150

Все это стало возможным благодаря освоению новых материалов, например твердого пенополиуретана (применение которого для теплоизоляции холодильной камеры вместо стекловолокна позволило уменьшить габариты холодильников) и поливинилхлорида (применение которого вместо резинового дверного уплотнителя привело к замене сложных механических затворов магнитными).

В данном холодильнике холодильная камера занимает всю переднюю часть шкафа до пола, а машинный отсек для мотор-компрессора - лишь небольшую часть сзади.

Спереди камера закрыта дверцей, которая имеет двойные стенки с теплоизоляцией между ними. На внутренней стенке дверцы помещен эластичный магнитный уплотнитель одновременно защищая камеру от проникновения тепла и обеспечивающий плотное прилегание дверцы к шкафу. Верхнюю часть камеры занимает морозильное отделение.

Для отвода тепла из холодильной камеры и передачу его окружающей среде служит холодильный агрегат. Холодильный агрегат состоит из мотор-компрессора, конденсатора, испарителя, которые соединены трубопроводами и образуют замкнутую герметичную систему, заполненную хладагентом.

Рабочий процесс в холодильном агрегате протекает следующим образом. При работе мотор-компрессора жидкий хладагент под давлением поступает в испаритель. Проходя через капиллярную трубку, имеющею малое проходное сечение, жидкий фреон дросселируется, при этом давление его падает, а температура снижается. В испарителе жидкий фреон, превращаясь при низкой температуре в пар, отнимает необходимую для испарения теплоту от окружающей среды (камеры), снижая ее температуру. В испарителе все время поддерживается низкое давление за счет отсасывания мотор-компрессором паров фреона. В мотор-компрессоре пары хладагента сжимаются и выталкиваются в конденсатор. Механическая работа, затрачиваемая на сжатие паров, превращается в теплоту, следовательно температура паров хладагента в процессе сжатия повышается.

В конденсаторе нагретые при сжатии пары фреона охлаждаются воздухом. В следствии отвода тепла пары конденсируются.

Таким образом, совершается циркуляция хладагента, который сам не расходуется, а на получение холода затрачивается лишь механическая энергия мотор-компрессора, приводимого в действие электродвигателем.

Правила эксплуатации холодильника «Снайге - 12Е»

- Производить включение и выключение холодильника только ручкой терморегулятора, находящегося внутри холодильника.

- Хранить замороженные продукты в полиэтиленовой упаковке - это исключает примерзание их к стенкам испарителя.

- Помещать в холодильник только свежие продукты (холод сохраняет, но не возвращает утерянной свежести).

- Продукты, обладающие сильным запахом или легко впитывающие запах (сыр, рыба и др.), следует хранить в закрытой посуде или завёрнутыми в целлофан, полиэтиленовую плёнку.

- Горячую пищу перед установкой в холодильник следует предварительно охладить до комнатной температуры.

- При пониженной температуре в помещении (15 - 18?С и ниже) или малой загрузке холодильника ручку терморегулятора установить ближе к положению "Выкл.", а при температуре выше указанной или большой загрузке установить ближе к крайнему правому положению.

- Избегать частого открывания двери холодильника.

1.2 Сравнительная характеристика прибора с другими аналогичными приборами

Хотя габаритные размеры всех трех холодильников почти одинаковые, однако сильно отличается объем холодильной камеры и морозильного отделения.

Таблица 1.2. - Техническая характеристика некоторых холодильных приборов

Наименование прибора	Габаритные размеры, мм	Масса, кг	Объем холодильной камеры, дм3	Объем морозильного отделения, дм3	Потребляемая мощность, Вт
«Снайге - 12Е»	1220*570*600	63	200	25	150
«Снайге - 12»	1220*570*600	63	200	25	150
«Минск - 12Е»	1225*573*600	60	240	27	155

1.3 Описание принципиальной электрической схемы холодильника «Снайге - 12Е»

LM1 - рабочая обмотка;

LM2 - пусковая обмотка;

KA - пусковая часть реле;

KK - защитная часть реле;

T?SK - терморегулятор;

SQ - дверной выключатель;

Т0SK - кнопка полуавтоматической оттайки.

EL - лампочка освещения холодильной камеры;

XP - штепсельная вилка.

Рисунок 1.1 - Принципиальная электрическая схема холодильника «Снайге - 12Е»

Схема холодильника работает следующим образом. При включении в сеть вилки XP холодильника терморегулятор SK замыкает контакты и напряжение поступает через защитную часть пускового реле KK и через катушку пускового реле KA. В том случае когда ротор двигателя неподвижен ток, протекающий через рабочую обмотку в 5 - 7 раз больше номинального и под воздействием этого тока сердечник пускового реле втягивается и подключает к сети пусковую обмотку двигателя.

В таком состоянии к сети подключается и рабочая LM1 и пусковая LM2 обмотки двигателя. Магнитные потоки, создаваемые этими обмотками сдвинуты на 90 электрических градусов. Под воздействием этих магнитных потоков ротор двигателя приводится в движение. С разгоном двигателя ток, потребляемый пусковой обмоткой уменьшается, а при достижении максимальной скорости вращения ток, потребляемый рабочей обмоткой становится равным номинальному, и контакты пускового реле KA размыкаются, отключая от сети пусковую обмотку двигателя. Дальше двигателя работает только на рабочей обмотке.

После запуска двигателя компрессор начинает перекачивает фреон и испаритель охлаждается. При достижении заданного значения тепературы испарителя терморегулятор отключает от сети электродвигатель. После остановки двигателя испаритель начинает нагреваться и при определенной температуре тепловое реле срабатывает и процесс повторяется снова.

Защитная часть пускового реле необходима для отключения двигателя при повышении тока, потребляемого компрессором, выше номинального значения. Недостатком данной защиты является то, что после остывания биметаллической пластины компрессор снова подключается к сети и процессы включения и отключения будут повторятся до вмешательства человека.

Полуавтоматическая оттайка SK2 необходима для размораживания холодильника. Момент отключения холодильника для размораживания определяется самим потребителем, а вот возвращение холодильника в рабочий режим осуществляется автоматически. Принцип работы оттайки следующий. При нажатии на кнопку оттайки компрессор отключается от сети и хоодильник начинает размораживатся, после нагрева испарителя до температуры выше 50С автоматически происходит включение холодильника в сеть. 50С достаточно для полной оттайки холодильника.

Микро выключатель SQ предназначен для автоматического включения лампочки освещения ЕL в шкафу холодильника. При закрывании двери контакты выключателя размыкаются и лампа гаснет.

1.4 Технические данные двигателя ЭД - 24

Электродвигатель ЭД-24 - однофазный, асинхронный с короткозамкнутым ротором и пусковой обмоткой. Двигатель работает в газовой среде - хладон - 12 и рефрижераторном масле ХФ - 12 - 16.

Таблица 1.2 - Технические данные двигателя ЭД - 24

Параметр	Значение
1	2
Рабочее напряжение, В Потребляемый ток, А Потребляемая мощность, Вт Число оборотов в минуту, об/мин	220 1,4 120 2880

1.5 Описание принципа работы реле типа РПЗ - 24

На компрессоры кривошипно-кулисного типа устанавливаются несколько типов реле, такие как: ДХР, РТП, РПЗ и др. На данном компрессоре с двигателем ЭД - 24 установлено комбинированное пускозащитное реле РПЗ - 24.

Токовое, комбинированное реле (пусковое и защитное) смонтировано в корпусе. Пусковое реле электромагнитного (соленоидного) типа с двойным разрывом контактов. В корпусе катушки находится свободно перемещающийся на стержне сердечник. На верхнем конце стержня имеется планка с контактами, поджимаемая пружиной. При включении электродвигателя сердечник поднимается вместе со стержнем, подтягивая планку, которая замыкает неподвижные контакты. После того как ротор увеличит частоту вращения, вследствие чего уменьшится магнитное поле в катушке, сердечник падает, увлекая за собой планку, и контакты размыкаются.

Таблица 1.3 - Основные параметры пусковой части реле РПЗ - 24

Параметр	Значение
1	2
Мощность электродвигателя, Вт Номинальное напряжение, В Номинальный ток, А Ток срабатывания, А Ток отпускания, А	125 220 1,40 3,5 3,1

Принцип рабтоты пусковой части

Пусковое токовое реле представляет собой электромагнит соленоидного типа с нормально разомкнутыми контактами. Основные параметры, которые характеризуют пусковое реле: ток срабатывания и ток отпускания. Ток срабатывания - минимальный ток, протекающий через катушку реле, при котором происходит замыкание контактов. Ток отпускания - минимальный ток, протекающий через катушку реле, при котором происходит размыкание контактов.

Обмотку пускового реле подключают последовательно с рабочей обмоткой электродвигателя, а контакты в цепь пускового элемента. Если электродвигатель отключен от питания, ток, протекающий через рабочую обмотку, а следовательно, и через обмотку пускового реле, равен нулю, и контакты разомкнуты. Пусковая обмотка отключена от источника питания, и ротор электродвигателя неподвижен. При подключении питания к двигателю по рабочей обмотке протекает пусковой ток, который во много раз больше номинального. Под действием пускового тока, который протекает через катушку, реле срабатывает и втягивается сердечник, с которым связаны подвижные контакты, вследствие чего контакты замыкаются. При замыкании контактов пусковая обмотка подключается к источнику питанию, и электродвигатель запускается. При увеличении частоты вращения ротора ток в рабочей обмотке уменьшается. При некотором значении тока происходит отпускание контактов и пусковая обмотка отключается. Двигатель остается работать только на рабочей обмотке.

Характеристика пускового реле должно быть соответствующим образом согласовано с параметрами электродвигателя. Ток замыкания реле должен быть ниже тока рабочей обмотки при неподвижном роторе, а ток отпускания - больше тока рабочей обмотки при работе электродвигателя в установленном режиме. При этом следует учесть зависимость тока электродвигателя от питающего напряжения и его нагрева. Ток рабочей обмотки электродвигателя при неподвижном роторе, пониженном напряжении и нагретом состоянии двигателя минимален. В установившемся режиме работы при повышенном напряжении и холодном состоянии двигателя ток максимален. По указанным максимальным и минимальным значениям тока рабочей обмотки двигателя и подбирается пусковое реле.

1.6 Описание защиты электродвигателя типа ЭД - 24

При отсутствии тока в обмотке электродвигателя или когда величина тока недостаточна для срабатывания реле, биметаллическая пластина занимает положение при котором контакт замкнут. При протекании тока в обмотке электродвигателя, а, следовательно, через последовательно соединенные нагревательный элемент и биметаллическую пластину последняя под действием выделяющегося тепла изгибается вниз. Изгиб биметаллической пластины приводит к деформации перекидной пружины. До тех пор пока степень деформации перекидной пружины не достигла критического состояния, контакты реле остаются замкнутыми. Однако при большой величине тока деформация перекидной пружины достигает критического состояния, и пружина мгновенно переходит в другое устойчивое положение, размыкая контакты. Ход подвижной пластины при размыкании ограничивается упорной пластиной. Промежуток времени с момента начала протекания тока через реле и моментом размыкания контактов называется временем срабатывания реле. Время срабатывания зависит от положения неподвижного контакта которое регулируется при помощи регулировочного винта. Если переместить регулировочный винт вверх, то при замкнутых контактах подвижный контакт в начальный момент занимает положение, в котором деформация пружины переброса (при прочих равных условиях) будет находиться ближе к критическому состоянию, вследствие чего реле срабатывает быстрее. При перемещении винта вниз время срабатывания увеличивается.

После размыкания контактов биметаллическая пластина охлаждается, и перекидная пружина деформируется в обратном направлении. До некоторого положения биметаллической пластины подвижный контакт остается в исходном разомкнутом состоянии, а при дальнейшем изгибе биметаллической пружины, мгновенно замыкается, подключая электродвигатель к источнику питания. Промежуток времени между моментом размыкания контактов и моментом их замыкания составляет время возврата реле. []

Таблица 1.4 - Основные параметры защитной части реле РПЗ - 24

Параметр	Значение
Мощность электродвигателя, Вт	125
Номинальное напряжение, В Номинальный ток, А Ток срабатывания, А Время срабатывания, с Время возврата, с	220 1,40 9,5 2-6 53

1.7 Обмоточные данные двигателя ЭД - 24

Статор имеет 24 паза, в которые вкладываю пусковую и рабочую обмотку, состоящие из 4 катушечных групп по три катушки. Схема обмотки двухслойная равнокатушечная.

Таблица 1.5 - Обмоточные данные двигателя ЭД - 24

Параметр	Значение
	Пусковая обмотка	Рабочая обмотка
Марка провода Диаметр провода, мм Сопротивление обмотки при t = 20?С, Ом Шаг обмотки по пазам Число катушек Число секций в катушке Число витков в катушке	ПЭВ - 2 0,33 42,3 1-12, 1-10, 1-8, 1-6 2 4 26-35-94+(46)-94+(46)	ПЭВ - 2 0,69 9,15 1-12, 1-10, 1-8, 1-6 2 4 88-88-79-60

1.8 Развернутая схема обмотки статора двигателя ЭД - 24 с описанием технологии выполнения

Рисунок 1.2 - Развернутая схема обмотки статора электродвигателя ЭД - 24

Методика перемотки статора электродвигателя:

Износ обмоток электрических двигателей заключается в старении их изоляции, т. е. в изменении структуры и потере изоляционных качеств.

Для перемотки статора двигателя необходимо выпаять компрессор из агрегата холодильника, разрезать кожух компрессора и извлеч, предварительно разобрав сам компрессор, статор двигателя.

Перед перемоткой двигателя необходимо извлечь из статора старую обмотку. Для этого срезают лобовую часть обмотки со стороны соединения катушек на токарном станке у которого вместа сверла установлена фреза и помещают статор обмотки в печь при температуре 250 - 300 0С в течении 30 - 40 мин для выгорания изоляционного лака. При помощи плоскогубцев и крючка, из пазов извлекается старая обмотка. После удаления старой обмотки пазы очищают от пазовой изоляции, и равняют магнитопровод который в результате извлечения обмотки может быть немного сдвинут. Далее на намоточном станке наматывают 4 катушечных группы по 3 катушки в соответствии с обмоточными данными электродвигателя. Далее пазы статора гильзуют гильзами из электрокартона. Гильзы вырезают таким образом, чтобы после гильзовки изоляция паза немного выходила за пределы магнитопровода, предохраняя провод от перетирания и пробоя на корпус. После гильзовки в пазы статора вкладывают намотанные катушки и делают выводы от них, соеденяют в соответствии со схемой обмотки статора. После укладки катушек проверяют обмотки статора на наличие цепи и проверяют сопротивление изоляции обмотки. Далее компрессор собирают и проверяют его работоспособность, потребляемый ток, мощность и производительность.

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Возможные неисправности холодильного агрегата типа «Снайге - 12Е», причины возникновения и способ устранения

При нарушении правил эксплуатации холодильника типа «Снайге - 12Е» может произойти неисправность холодильника. Все возможные неисправности данного холодилльника приведены ниже в таблице 2.1

2.2 Анализ причин, которые вызывают неисправность холодильника «Снайге - 12Е»

В данном пункте указаны причины, которые могут вызывать поломку холодильника типа «Снайге - 12Е», чаше всего данные поломки происходят из-за нарушения правил эксплуатации холодильника. Используя информацию из данного пункта можно в будущем избежать поломки при эксплуатации и правильно оценить при ремонте причины выхода из строя холодильника.

Таблица 2.2 - Причины, которые вызывают неисправность холодильника «Снайге - 12Е»

Причина возникновения	Анализ
1	2
Неисправная штепсельная вилка	Данная неисправность может возникнуть в результате неосторожного включения и выключения, при ее падении, а также при плохом контакте в вилке она может разрушится от перегрева
Перегорание обмоток компрессора	Перегорание обмоток компрессора происходит в случае перегрева компрессора, длительной его работы без перерыва, наличие короткозамкнутых витков в обмотке компрессора
Туго проворачиваются подшипники	Происходит в результате выхода из строя масляного насоса, в результате чего подшипники работают без масла и интенсивно изнашиваются
Залипание контактов пускового реле	Происходит в результате сваривания подвижного и неподвижного контактов. Происходит при повышенном токе пусковой обмотки, т. е. при наличии к. з. Витков в пусковой обмотке
Загрязнение масляного насоса	Неисправность возникает в результате попадания загрязнения в отверстие сделанное в валу ротора, по которому движется масло. Загрязнение возникает в результате заправки холодильного агрегата фреоном отличным от того, на который рассчитано масло компрессора или в результате подгорания обмоток
Окисление контактов реле	Неисправность происходит в результате попадания влаги на контакты реле или в случае электрической коррозии
Заклинивание трущихся пар	Данная неисправность происходит в случае работы пар трения при отсутствии масла из-за его загрязнения
1	2
Одностороннее залипание ротора	Происходит после износа подшипников или деформации посадочных мест в корпусе двигателя.
Окисление проходных контактов компрессора	Происходит в результате попадания влаги на контакты или при плохом контакте между клеммной колодкой и проходными контактами компрессора
Наличие короткозамкнутых витков в обмотке статора	Разрушение изоляционного покрытия обмоток статора компрессора под воздействием фреона, дефект изоляции провода обмотки статора при изготовлении компрессора, пробой изоляции проводов обмотки статора в результате старения или перемещения проводов относительно друг друга при вибрации
Уменьшение производительности компрессора	Производительность снижается в результате изнашивания пар цилиндр - поршень
При закрытых дверях лампа освещения холодильника не выключается	Неисправность возникает в результате заклинивания микро выключателя двери
Утечка фреона	Происходит в результата нарушения герметичности паяных швов в агрегате холодильника или при неосторожном обращении с испарителем
Загрязнение фильтра	Происходит в результате попадания сгустков масла, разрушения циалита
Загрязнение капиллярной трубки	Происходит в результате попадания масла и грязи при нарушении нормальной работы фильтра

2.3. Восстановление изношенных деталей

Каждый год предприятия используют большое количество деталей на производство запчастей. Хотя потери его в результате износа незначительные, поэтому наиболее рационально будет восстанавливать детали, а не заменять их, тем самым решить проблему промышленности в запасных частях. []

Для восстановления изношенных деталей используются следующие способы:

- механическая обработка;

- слесарно-механическая обработка;

- пластическая деформация;

- использование синтетических материалов;

- электролитическое покрытие;

- наплавочное покрытие;

- паяние и сваривание

Сердечник статора электродвигателей малых мощностей набирают, спрессовывают и скрепляют скобами вне станины, а после укладки обмоток впрессовывают в станину.

Активная сталь должна быть спрессована так плотно, чтобы сила трения между ее отдельными пластинами исключала возможность какого либо, даже незначительного, перемещения одного листа по отношению к другому.

Ослабление прессовки при работе машины приводит к шуму, а сильное ослабление приводит к вибрации.

Ослабление прессовки приводит к появлению ржавых пятен на поверхности стали, что можно легко заметить при разборке электродвигателя перед ремонтом.

При недостаточной плотности прессовки вибрация отдельных листов приводит к разрушению меж листовой изоляции и приводит к поломке не зажатых листов, смежных с вентиляционными каналами. Отломанные части зубцов могут повредить обмотку или активную сталь.

Так как ослабление прессовки чаще всего наблюдается в зубцовой зоне, иногда в местах с ослабленной прессовкой достаточно забить текстолитовые и гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых должны соответствовать размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 - 3 мм ниже поверхности стали. Для предохранения клиньев от выпадения на них отгибают соприкасающиеся края зубцов. Затем сталь покрывают изоляционным лаком.

При последующем ремонте или осмотре стали, сохранность этой пленки поможет убедиться в отсутствии на отремонтированных участках контактной коррозии. Появление коррозии на отлакированной поверхности определит необходимость дополнительного уплотнения стали.

Часто при ослаблении стали имеет место так называемая «гармошка» пакетов стали, при которой отдельные листы стали смещаются в тангенциальном направлении и зубцы частично заходят в паз.

Выступающие в пазы зубцы выправляют стальными оправками с последующей опиловкой напильниками.

Если нажимные шайбы и крайние листы сердечника недостаточно жесткие, то на краях сердечника зубцы расходятся, образуя так называемый «веер».

Распушение крайних листов, также как и общее ослабление прессовки стали, представляет значительную опасность, так как незакрепленные зубцы начинают вибрировать, перетирая изоляцию катушек в местах выхода их из пазов.

У электродвигателей малой мощности распушение крайних листов можно устранить пропиловкой наклонных пазов в зубца и проварка этих пазов тонким сварочным швом. При пропиловке и проварке зубцов сердечник сжимают в зубцовой зоне временными кольцами, а после проверки запиливают швы заодно с поверхностью расточки.

2.4 Характеристика оборудования

Для ремонта холодильников мастерская должна иметь следующие приборы и устройства: мегомметр М1101, шумомер Ш - 71, универсальный стенд УС - 3М, стенд УГ - 1, станок для сварки и станок для разрезания кожухов мотор-компрессоров.

Мегомметр предназначен для измерения изоляции холодильников. Мегомметр состоит из измерительной системы и генератора. Генератор мегомметра позволяет получить постоянное напряжение при вращении ручки генератора.

Сопротивление изоляции определяют по шкале. Мегомметр позволяет определить изоляцию в пределах от 0 до 10 000 Мом. Мегомметры выпускаются на напряжение 500, 1000 и 2500 В.

Шумомер предназначен для измерения акустических шумов. Шумомер состоит из измерительной системы, микрофона и шкалы. По шкале определяют уровень шума. Прибор позволяет определить шум в пределе от 30 до 50 дБ и в пределе от 50 до 140 дБ.

Таблица 2.3 - Технические параметры шумомера Ш - 71

Параметр	Значение
Точность	нормальная
Пределы измерения, дБ	30 - 140
Рабочая температура, 0С	-10 - +140
Напряжение питания, В	3

Универсальный стенд УС - 3М предназначен для зарядке и дефектации холодильника. Внутри стенда смонтированы вакуум-насос, баллон с фреоном, емкости для дозирования масла и фреона, трансформатор.

На стенде можно проводить следующие операции: проверку холодильных агрегатов на запускаемость, измерение пускового и рабочего тока, проверку работоспособности пусковых реле, запуск мотор-компрессора при повышенном напряжении, вакумирование агрегата фреоном и маслом, вакуумметрический контроль, испытание мотор-компрессора на производительность.

Таблица 2.4 - Технические параметры стенда УС - 3М

Параметр	Значение
Потребляемая мощность, кВт	1.3
Напряжение, В:
рабочее	380
выходное	220 и 127
регулировочное	0 - 240
Максимальный вакуум, МПа	0.1
Габаритные размеры, мм	1600*500*1200
Масса, кг	185

Установка УГ - 1 предназначена для испытания холодильных агрегатов на герметичность. Состоит из ванны заполненной водой, механизма загрузки, на платформу которого укладывается холодильный агрегат, и выносного шкафа с электроаппаратурой. Загрузка холодильного агрегата производится с пола. Подъем и опускание платформы осуществляется механизмом загрузки от электродвигателя мощностью 0.6 кВт со скоростью 4м/мин. Горизонтальное перемещение платформы - горизонтальное.

Таблица 2.5 - Технические параметры стенда УГ - 1

Параметр	Значение
Объем ванны, л	650
Температура воды, 0С	50 - 60
Мощность электродвигателя, кВт	12
Подогрев воды	Электрический
Максимальные размеры агрегата, мм	1100*600*400

Станок для сварки кожуха мотор-компрессора предназначен для сварки компрессоров горизонтального и вертикального исполнения отечественного и импортного производства.

Станок состоит из сварочного шлангового полуавтомата А - 537 и приспособления ССК - 1.

Полуавтомат А - 537 предназначен для электрической сварки металла тонкой электродной проволокой (1.6 - 2.5 мм) в среде углекислого газа постоянным током (20 - 250 А) обратной полярности. Напряжение дуги 17 - 23 В, расход углекислого газа 6 - 10 л/мин. Механизм подачи электродной проволоки установлен на отдельной подставке.

Стенд также имеет привод для вращения мотор-компрессоров, редуктор и вариатор. Вариатор позволяет плавно изменять частоту вращения компрессора.

Станок для разрезки кожухов мотор-компрессоров предназначен для разрезки компрессоров горизонтального и вертикального исполнения. Резание производится при помощи фрезы, а подача - ручная.

Таблица 2.6 - Техническая характеристика станка

Параметр	Значение
Скорость резания, м/мин	4.8
Частота вращения фрезы, мин-1	204
Диаметр фрезы, мм	75
Мощность двигателя, кВт	0.27
Частота вращения электродвигателя, мин-1	1400
Время резания одного кожуха, мин	3 - 4
Наибольший диаметр кожуха, мм	300
Габаритные размеры, мм	1425*740*1450
Масса, кг	240

2.5 Перечень быстроизнашивающихся деталей, которые подлежат восстановлению или замене

Степень изнашивания деталей холодильников во многом зависит от правильной его эксплуатации. Но даже при правильной эксплуатации холодильника неизбежно возникает износ некоторых его деталей. В этом пункте приведены основные детали, которые чаще всего подлежат износу.

Таблица 2.6 - Перечисление быстроизнашивающихся узлов и деталей холодильника

Деталь	Восстановление	Замена
Мотор-компрессор	+	+
Испаритель	+	+
Конденсатор	+	+
Пускозащитное реле	-	+
Терморегулятор	-	+
Фильтр-осушитель	-	+
Лампа освещения	-	+
Капиллярная трубка	-	+

2.6 Технические требования к холодильнику «Снайге 12Е » после ремонта

Отремонтированные холодильники должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Материалы и комплектующие изделия, применяемые при ремонте холодильников, не должны ухудшать внешний вид и качество работы отремонтированных холодильников.

Лампа освещения должна включаться при открывании двери холодильника и выключатся при закрывании двери.

Сборочные единицы агрегата холодильника должны надежно крепиться.

Отремонтированный компрессор холодильника должен отвечать ТУ 201 Украины.

Трубка терморегулятора должна быть плотно придавлена к стенке испарителя.

Ручка терморегулятора должна легко вращаться без заедания.

Дверки испарителя должны легко открываться и надежно фиксироваться в закрытом положении

Уплотнитель дверей в закрытом состоянии должен плотно прилегать к шкафу по всему периметру.

Все крепежные детали холодильника после ремонта должны быть затянуты равномерно без перекоса.

Отремонтированные холодильники должны надежно функционировать при отклонении напряжении в сети в пределах 10% от номинального значения напряжения.

Допустимое отклонение потребляемой мощности при номинальном напряжении от номинальной потребляемой мощности, указанной в нормативно-технической и эксплуатационной документации на изделие не должно быть больше 20%.

Средняя температура в холодильной камере холодильника в одном из положений терморегулятора при температуре окружающей среды от 16 до 32 0С должна находится в пределах от 0 до 7 0С.

Корректированный уровень звуковой мощности отремонтированного холодильника не должен превышать 53 дб.

Отремонтированных холодильный агрегат, заправленный хладагентом, должен быть герметичный.

Уплотнитель двери должен плотно прилегать к корпусу холодильника по всему периметру при закрытой двери холодильника.

Дверь холодильника должна легко поворачиваться на осях.

Покрытия деталей холодильников должны быть устойчивыми к воздействию пищевых продуктов и мыльно-содового раствора и соответствовать требованиям ТУ 201 Украины516 - 78

2.7 Контроль качества ремонта и методы испытания

- Испытание холодильника на функционирование должно проводится при помощи вольтметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711 путем включения прибора в электрическую цепь через регулятор напряжения.

- Потребляемую мощность холодильника, работающего при номинальном напряжении, следует проверять при помощи ваттметра по ГОСТ 8476 или вольтметра и амперметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711.

Температуру в холодильнике проверяют при помощи термометра по ГОСТ 28498 при закрытых дверях холодильника и в постоянном режиме работы.

Прочность паяных швов трубопроводов холодильного агрегата, герметичность холодильного агрегата проверяют погружение агрегата в ванну с водой, температура которой составляет 55 0С и выдерживают в ней не менее 3 минут, выделение пузырьков не допускается.

- Сопротивление изоляции отремонтированной холодильника измеряют между токоведущими частями и корпусом (основная и усиленная изоляция), а также между металлическими частями, отделенные от токоведущих частей только основной изоляцией, и корпусом (двойная изоляция) мегомметром по ГОСТ 23706, с напряжение на разомкнутых контактах 500 В через 1 минуту после приложения напряжения постоянного тока.

- Проверку электрической прочности изоляции проводят при помощи пробойной установки мощностью не менее 500 Вт по действующей нормативно-технической документации на не присоединенный к источнику питания холодильник. Выключатель должен находится в положении «Включено». Испытательное напряжение 3750 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 минуты прикладывают между токоведущими частями и корпусом и 2500 В между металлическими частями отделенными от токоведущей части только основной изоляцией и корпусом.

В начале испытания прикладывают не более половины испытательного напряжения, а потом быстро увеличивают его до номинального значения.

За время испытания не должно быть перекрытия и пробоя изоляции.

- Уровень звука проверяют шумомером по ГОСТ 17187 при номинальном напряжении в режиме холостого хода на расстоянии 1 метр от корпуса холодильника.

Допускается сравнение с утвержденным в установленном порядке образцом.

- Длину соединительного шнура проверяют измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

- Качество лакокрасочных покрытий проверяют по ТУ 201 Украины 516.

- Допускается применение других средств измерения с аналогичными метрологическими характеристиками. []

2.8 Организация рабочего места, перечисление оборудования предприятия

Рабочее место на предприятии должно быть организовано следующим образом. Устройства и приспособления, расположенные вблизи рабочего места должны находится на расстоянии, обеспечивающим свободу движения рабочего. Особое требование к освещению. Освещение должно быть достаточным для нормального выполнения работ и в тоже время оно не должно ослеплять рабочего. Свет на рабочем месте должен быть как местный, так и общий.

Использование только местного освещения запрещается. Приборы и инструменты, с которыми работает рабочий, должны находится на рабочем месте так, чтобы не мешать работе. Тот инструмент, которым пользуются чаще, должен находиться ближе, а тот инструмент, которым пользуются реже, должен находиться дальше. Инструмент, который берут правой рукой, должен находится справа, а инструмент, который берут левой рукой, должен находиться слева. Опасное с точки зрения травматизма оборудование должно находится выше, чем безопасное. Рабочее место не должно загромождаться заготовками и готовыми изделиями. Конструкция рабочего места, его взаимное расположение должно идеально соответствовать каждому работнику и характеру выполняемой работы. Это достигается регулированием положения кресла, высоты и угла наклона подставки, если она имеется. Организация рабочего места должна обеспечивать свободу движения и безопасность выполнения трудовых робот.

Таблица 2.7 - Оборудование предприятия по ремонту холодильников

Наименование оборудования	Тип, модель, марка	Назначение
1	2	3
Слесарный стол	УРСМ - 12	Для выполнения сборочно-разборочных работ
Станок для разрезания кожухов мотор-компрессорок	-	Предназначен для разрезания как вертикальных так и горизонтальных компрессоров
Проверочный стенд	УГ - 1	Предназначен для испытания холодильного агрегата на герметичность
Проверочный стенд	УС - 3М	Предназначен для заправки холодильных агрегата и контроля основных технических параметров
Камера окраски	КО - 2	Для покраски корпусов холодильников
Камера для сушки	КС - 1	Для сушки корпусов холодильников после ремонта
Стенд проверки терморегуляторов	СТ - 2	Стенд для проверки терморегуляторов холодильников
Клеевой карандаш	ЭРК - 1	Для быстрого и надежного ремонта испарителей бытовых холодильников
Станок для сварки кожухов мотор-компрессоров	ССК - 1	Станок предназначен для полуавтоматической сварки кожухов кривошипно-шатунных и кривошипно-кулисных матор-компрессоров
Галоидный течеискатель	ГТИ - 6	Для обнаружения микро утечки хладогента
Станок настольно - токарный	ТВ -16	-
Станок настольно - сверлильный	НС - 12А	-
Станок настольно - наждачный	Н - 138	-
Измерительное устройство	ХД - 1	Для контроля электрических параметров холодильников
Мегомметр	М - 1101	Для измерения сопротивления изоляции холодильника
Электрораспределительный щит	ЭЩ - 1	Для распределения электрической энергии в помещении
Противопожарный щит	-	-

2.9 Техника безопасности, производственная санитария и противопожарные устройства на предприятии

- Персонал, работающий с оборудованием, подключенным к сети, должен знать правила эксплуатации, безопасности обслуживания и ремонта бытовых электроприборов и машин и соблюдать их требования.

- При неисправности приборов, электропроводки, нарушении инструкций технической эксплуатации и правил безопасности труда во время работы с бытовыми электроприборами и машинами может возникать опасность поражение электрическим током. Ток в 0.06 А является опасным для жизни человека, а 0.1 А считается смертельным.

- Для защиты персонала от поражения током при работе с напряжением выше 36В должны применятся электроизолирующие защитные средства (диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными ручками и д. р.).

- Защитные средства должны отвечать требованиям Правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках.

- Для питания паяльников, ванн расплава припоя, переносных светильников должно применятся напряжение не больше 36 В. Источником безопасного напряжения может служить понижающий трансформатор с электрически раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения или низковольтный генератор на напряжение 36 В.

- Запрещается использовать в качестве источников безопасного напряжения автотрансформаторы, потенциометры и реостаты для понижения напряжения до 36 В.

- При работе временного характера, не предусмотренных правилами, начальник цеха разрабатывает и согласовывает с инженером по технике безопасности временную инструкцию и перед началом работ инструктирует исполнителей и оформляет записи в журнале инструктажа по безопасности труда.

- Запрещается допускать к самостоятельной работе вновь поступивших на работу без предварительной проверки знаний правил безопасности труда и инструкции по эксплуатации прибора, связанных с ремонтом холодильников и приборов.

- Работа с электроприборами и другими аппаратами вблизи системы отопления, водопровода, контура заземления, заземленного оборудования и т. п. Должна производится с предварительными ограждениями заземленных частей для предупреждения возможного попадания рабочего между токоведущей частью и землей.

- При пайке и залуживании оловяно-свинцовыми припоями образуются пары свинца. Свинец оказывает неблагоприятное воздействие на организм, поэтому на участках, где систематически ведется пайка припоями, содержащими свинец, необходима приточно-вытяжная вентиляция, а на рабочих местах должны быть отсосы

- Особенное внимание необходимо обращать на освещенность рабочих мест, так как работы, выполняемые на этих местах, сопряжены со значительным напряжением зрения и внимания рабочего.

- Применяемые при работе машины и механизмы, приспособления и инструмент, должны быть исправны и испытаны в соответствии с действующими нормативами и сроками.

- Первичные средства пожаротушения должны соответствовать Правилам пожарной безопасности в Украине.

Расчет заземления мастерской

При повреждении изоляции обмоток машин и оборудования, металлический корпус оборудования может электрически соединится с токоведущими частями оборудования. Таким образом, корпус оборудования может оказаться под напряжением по отношении к земле. Если человек, стоящий на земле, прикоснется к корпусу такого оборудования, то получится замкнутая цепь и через человека пройдет ток, способный в некоторых случаях вызвать тяжелое поражение. Напряжение, под которым может оказаться человек, прикоснувшись к поврежденному оборудованию, называется напряжением прикосновения. Для уменьшения этого напряжения все металлические корпуса оборудования, которые могут оказаться под напряжением по отношению к земле, электрически соединяют с землей с помощью системы защитного заземления.

В качестве защитного заземления в первую очередь следует использовать естественное заземление в виде проложенных под землей безопасных коммуникаций.

В качестве искусственного заземления применяются стальные трубы длинной 2 - 3м диаметром 2.5 - 5 см и угловую сталь размером 60*60, 50*50 мм длинной 2.5 м.

Трубы забивают в ряд или по контуру. Расстояние между трубами должно быть не менее 3 м, расстояние от верхнего конца трубы и поверхности земли должно быть не менее 0.5 - 0.8 м. Для соединения между собой труб применяются стальные полосы толщиной не менее 4мм и сечением не менее 48мм2 или стальной провод диаметром не менее 6 мм. Обычно применяют стальной полосы размером 25*4 мм. Соединение производят сваркой.

Сопротивление заземления в сетях до 1000 В не должно превышать 4 Ома, а в сетях выше 1000 В - 10 Ом

Данные для расчета:

Сопротивление заземления Rз, Ом 4

Сопротивление естественного заземления Rе, Ом 150

Расстояние между искусственным заземлением А, м 5

Грунт суглинок

Контур заземления линейный

Размер соединительной полосы, мм 25*4

Размер электродов заземления (уголков), мм 50*50

Размер труб заземления длинна - 250

Диаметр - 5

Сопротивление искусственного заземления:

(2.1)

По номограмме 1 определяем удельное сопротивление грунта

= 10*103 Ом*см

определяем сопротивление одной трубы по номограмме 2 при диаметре одной трубы 5 см и длине 2.5 м.

Rтр = 35 Ом

Определяем число труб:

 (2.2)

где тр - коэффициент использования труб, тр = 0.79 0.83

Определяем длину соединительной полоски размером 25*4 мм

(2.3)

Определяем сопротивление соединительной полосы растеканию:

(2.4)

Определяем необходимое сопротивление труб с учетом влияния полосы:

(2.5)

где Rи - из формулы (2.1)

Rпол - из формулы (2.4)

Определяем количество труб с учетом соединительной полосы:

(2.6)

где Rтр = 35 Ом

R - из формулы (2.5)

тр = 0.8

Определяем количество уголков-заземлителей, которые будут эквивалентны трубам, полученным по расчетам:

(2.7)

Основные требования пожарной безопасности:

- Территория предприятия постоянно должна содержатся в чистоте и систематически очищаться от отходов производства.

- Ко всем зданиям и сооружениям предприятия должен быть обеспечен свободный доступ. Проезды и подъезды к зданиям и пожарным водоисточникам, а также доступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободными.

- На территории взрывоопасных и пожароопасных объектов, а также в местах хранения и переработки горючих материалов применение открытого огня запрещается.

На участках территории предприятия, где возможно скопление горючих паров или газов, проезд автомашин, тракторов, мотоциклов и другого транспорта запрещается.

- Проходы, выходы, коридоры, лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания.

- Не разрешается использовать чердачные помещения в производственных целях или для хранения материальных ценностей.

Производственные помещения и оборудование необходимо периодически

очищать от пыли, пуха и других горючих отходов.

- Спецодежда рабочих должна своевременно стираться и ремонтироваться. Администрацией предприятия для каждого цеха должен быть установлен четкий порядок замены паромасляной спецодежды на чистую.

- Запрещается убирать помещение с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся материалов.

- Электрические сети и электрическое оборудование, используемые на предприятии, должны отвечать требованиям действующих «Правил устройства электроустановок», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

- Соединение, концевание и ответвление проводов и кабелей во избежание опасных в пожарном отношении переходных сопротивлений необходимо производить при помощи опрессовки, сварки, пайки или специальных зажимов.

- Технологическое оборудование при нормальных режимах работы должно быть пожаробезопасным, а на случай опасных неисправностей и аварий необходимо предусматривать меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.

Для предотвращения пожаров на предприятии должен быть установлен пожарный щит, на котором находятся инструменты (ломы, бугры, лопаты, топоры) и сыпучие материалы (песок, инертная пыль).

Также в качестве первичных средств тушения пожаров должны быть огнетушители, такие как: ручные пенные, газовые и порошковые огнетушители.

Ручные пенные огнетушители типа ОХП - 10 применяются для тушения небольших очагов пожара, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также горючих материалов и веществ. Газовые огнетушители типа ОУ - 2, ОУ - 5, ОУ - 8 применяют для тушения различных горючих материалов, двигателей внутреннего сгорания, сушильных печей, электродвигателей и электроприводов под напряжением. Порошковые огнетушители типа ОП - 1, ОП - 10 применяют в тех случаях, когда применение воды, пены, инертного газа не эффективно.

Также для оповещения о пожаре на предприятии должна быть установлена автоматическая противопожарная система.

Производственная санитария:

Производственной санитарией называется система санитарно-технических, гигиенических и организационных мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на людей вредных производственных факторов.

Общие санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям и рабочим местам установлены ГОСТ 12.2.003 - 74 и ГОСТ 12.3.002 - 75.

Задачей санитарии является снижение всех вредных производственных факторов до минимально возможного уровня. Прежде всего, на предприятии должна быть вентиляция, которая обеспечивает удаление из помещения пыли и вредных веществ, образующихся при пайке. Воздух в мастерской должен быть не жарким, обеспечивающим нормальную работу рабочих, с минимальными потерями энергии рабочего.

В мастерской также присутствует вибрация, которая возникает в результате работы различного оборудования. Повышенный шум является сильным раздражителем и способствует возникновению многих заболеваний: глухоты, головных болей, расстройства нервной системы, гастрита, язвы желудка. Продолжительное воздействие шума приводит к быстрому утомлению, снижению внимания и, как следствие, к снижению производительности труда и повышению уровня травматизма. Поэтому звуковое воздействие на рабочего должно быть уменьшено до минимального уровня. Для снижения шума необходимо надежно крепить станки к станине и полу, использовать звукоизолирующие кожухи и покрытия.

Не последнее место занимает и освещение, от которого зависит как качество работы, так и последующее изменение в состоянии рабочего. Долгая работа при слабом свете приводит к расстройству зрения, а чрезмерное освещение приводит к повышению чувствительности глаз к свету, сопровождающейся слезотечением и воспалительными заболеваниями.

По своему происхождению свет делится на искусственный и естественный. Наиболее благоприятным является естественное освещение, но его непостоянство приводит к необходимости использования и искусственного света. Искусственный свет может быть как местный, так и общий. Использование только местного освещения запрещается.

Освещение должно подбираться для различных видов работ отдельно. При благоприятном освещении рабочий работает с максимальной эффективностью и при этом уменьшается возможность травматизма.

Кроме освещения необходимо особое внимание уделить и состоянию рабочего места. Рабочее место должно убираться после завершения работы и не должно загромождаться готовыми изделиями и запасными деталями.

Если придерживаться всех вышеперечисленных правил санитарии, то можно организовать предприятие с максимально комфортными и безопасными условиями работы рабочих. В таких условиях рабочие будут работать с максимальной отдачей и минимальными затратами энергии, что увеличивает доходы предприятия. При этом максимально снижается возможность травматизма, а, следовательно, и уменьшение расходов предприятия на возмещение ущерба.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Приспособление для контроля температуры нагрева обмоток двигателя

В электрических приборах невозможно предугадать нагрев обмотки. Положение осложняется тем, что на величину нагревания контролируемой обмотки часто оказывает влияние не только ток протекающий по ней, но и ток протекающий в других цепях. Поэтому для того, чтобы контролировать нагрев обмоток, применяют устройство для непрерывного контроля температуры обмоток.

Устройство выполнено по схеме неуравновешенного моста, состоящего из резисторов R1 - R4, сопротивления двигателя Rдв и дросселя L. В одну из диагоналей моста установлен самопишущий прибор ИП. К цепи подключен стабилизированный источник питания.

Дроссель L и конденсатор C1 образуют индуктивно-емкостной фильтр, препятствующий попадания переменного напряжения сети в измерительную систему.

Благодаря фильтру напряжение, приведенное к обмотке электродвигателя, напряжение падает на дросселе L, вследствие чего, подводимое напряжение к точкам a и b моста, незначительно. Однако оно все-таки приводит к появлению между точками c и d моста переменного напряжения. Дальнейшее уменьшение амплитуды переменного напряжения, поступающего на вход измерительного прибора, до допустимого значения обеспечивается фильтром R5, C3.

Дроссель L должен иметь максимальную индуктивность и минимально активное сопротивление, так как при этих условиях достигается максимальная фильтрация переменной составляющей напряжения и одновременно уменьшается дополнительное сопротивление, включаемое последовательно с активным сопротивлением обмотки испытуемого двигателя.

Конденсатор C2 служит для развязки измерительной цепи постоянного тока источника питания и питания переменного тока. Он представляет собой большое сопротивление для постоянной составляющей источника питания и тем самым исключает погрешности измерения.

При включении источника питания напряжение в этой части цепи понижается при помощи понижающего трансформатора TU, затем напряжение выпрямляется диодным мостом VD1 - VD4, сглаживается конденсатором C4 и стабилизируется стабилизатором, собранном на элементах VT1, VD5 и R6, и снова фильтруется фильтрами C5, C6.

Принцип работы следующий. Переключатель S1 устанавливаем в положение 1 и, изменяя сопротивление резистора R2, устанавливают стрелку измерительного прибора на нуль. Затем переводят переключатель в положение 2, при этом стрелка измерительного прибора отклоняется от нуля. Изменением сопротивления резистора R4 стрелку снова устанавливают в нулевое положение. При этом сопротивление резистора R4 равно активному сопротивлению обмотки. Все эти операции проводят до включения двигателя в сеть.