Изготовление прихожей

Изготовление тумбы для прихожей



Введение

Я выбрал тему «Изготовление тумбы для прихожей» потому что мне показалась она очень лёгкой и более заинтересовала меня, чем все остальные темы.

Тумбы для прихожей очень удобны в домашних условиях и пользуются большой популярностью в небольших квартирах с небольшим коридором.

В нижний отдел этой тумбы можно складывать обувь сумки. Выдвижная полка более подходит для ключей кремов и мелких вещей. На столешницу можно выставлять духи, косметику и это выглядит очень красиво.

К тумбе может идти зеркало, вешалка для верхней одежды и шкаф для обуви.

Так же эту тумбу вместе с зеркалом можно использовать как трельяж для наведения марафета в спальне, в детской или в ванной комнате.

Я остался очень довольным при выборе своей теме, так как я для себя узнал очень много нового.



Выбор Материала. Обоснование выбора

Древесностружечные плиты (ДСП)- это листовой материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, смешанный со смолой.

ДСП у которой частицы расположены преимущественно параллельно её плоскости и прессования перпендикулярно плоскости плиты, называется плитой плоского прессования.

ДСП у которой частицы расположены перпендикулярно её плоскости, называется экструзионного прессования.

Древесностружечные плиты один из наиболее прогрессивных конструктивных материалов для строительства и мебельной промышленности. По показателям прочности и жёсткости они приближаются к древесине хвойных пород. В зависимости от конструкций плиты бывают:

а) Однослойные (у которых размеры древесных частиц и содержание

связующего примерно одинаковы по всей её толщине.

б) трёхслойными (у которых внутренний слой отличается от

наружных слоев размерами древесинных частиц и содержанием

связующего, средний слой может отличаться ориентацией стружки.

в) многослойные (у которых внутренние и наружные слои

расположены симметрично среднему слою и отличаются от него

размером стружки и добавками.

Внутренние слои могут отличаться и ориентацией стружки. Свойство ДСП регулировать в процессе разработки и изготовления. ДСП могут быть изготовлены, с заранее заданной плотностью, прочностью и внешним видом, которые требуются в конструкциях. Плитам можно придать необходимую био водо и огнестойкость.



Оборудование, инструмент, приспособление используемые при выполнении работ и обоснование их выбора

Круглопильный станок Ц-6-2

Круглопильный универсальный станок Ц-6-2 с ручной подачей материала прост по конструкции и в эксплуатации. На этом станке можно распиливать материал вдоль и поперек волокон, а также под любым углом.

При работе на этих станках пила должна быть хорошо подготовлена, правильно установлена, закреплена и защищена автоматическим действующим приспособлением: нельзя стоять в близи плиты против направления вращения пильного диска. Подавать заготовку можно только тогда, когда пила находиться в исходном положении; перед подачей заготовок к пиле их концы можно выравнивать на расстоянии от передних зубьев пилы не меньше чем 0,5м. Если заготовки выравнивают на каретке, её нужно оттянуть от пилы и закрепить собачкой или крючком, чтобы она опять не приблизилась к пиле. Каретка для подачи материала должна быть обеспечена щитами, которые закрывали бы переднюю, часть пилы, которые выходит за упор.

Толщина заготовки, мм

Наибольшая 130

Ширина заготовки, мм

Диаметр пилы, мм 500

Число пил 1

Габаритные размеры, мм

Длина 1310

Ширина 890

Высота 1150

Масса, т 6,6



Круглопильный станок

Инструмент и его применение

Пневмодрелъ - применяется для просверливания отверстий.

Рулетка - применяется для измерения ширины, высоты и

длины заготовки

Угольник применяется для измера ровных углов

Пила широкая - применяется для отпиливания лишних

торчащих от каркаса концы.

Нож острый - применяется для разреза поролона

Карандаш - применяется для отметки размеров

Молоток - применяется для забивания гвоздей.

Верстак -- рабочее место, для удобства обработки изготовления и сборки изделия. Струбцина - для закрепления деталей в процессе обработки

Технологический процесс

1)Подготовка рабочего места.

Подготовку рабочего места я начинаю с подготовки материала и рабочего инструмента, всё заготавливаю и складываю на верстак и рядом (Древесину, материал, фурнитура, Метизы).

2)Выбираю схему раскроя.

Эта стадия идёт тоже подготовительной. Я пользуюсь измерительными инструментами (рулетка, карандаш, угольник). Делаю разметку в соответствии с размерами заготовок деталей на рабочем материале.

3)Раскрываю материал в чистовой размер заготовки деталей. Обрабатываю древесный материал с помощью контрольно измерительного инструмента в соответствии с размерами заготовки детали

4)Произвожу разметку заготовок деталей под фурнитуру. Так же с помощью контрольно измерительного инструмента черчу разметку для фурнитуры в соответствии с размерами заготовки детали.

5)Произвожу высверливание гнёзд под фурнитуру. Для этого этапа мне понадобится дрель. Потом делаю всё в соответствии с разметкой заготовок деталей.

6)Произвожу контроль качества деталей тумбочки. Выполняю контроль качества древесины, ДСП и ДВП в соответствии с разметкой детали.

7)Произвожу подготовку поверхностей заготовок деталей под отделку.

Этот подготовительный этап к отделке изделия, который производится в соответствии с выполняемой работой. ДВП и ДСП, детали изделия и клейкая лента проходит подготовку.

8)Выполняю отделку кромок деталей изделия. Обработка деталей происходит в соответствии с выполненной работой с помощью ножа, утюга и кромкоблицовочного станка.

9)Произвожу снятие свесов с деталей тумбочки.

В данном случае инструмент используется, только острый нож.

10)Произвожу контроль качества отделанных деталей изделий. Контроль качество идёт визуально контрольно измерительным предметом, проверяются все детали тумбочки.

11)Произвожу предварительную сборку каркаса тумбочки. Сборка изделия осуществляется вручную по чертежу.

12)Подгоняю детали каркаса по диагонали.

Сборка изделия осуществляется вручную при помощи контрольно измерительными приборами.

13)Выявляю и устраняю допущенные дефекты в

предварительной сборке каркаса.

Контроль осуществляется измерительным инструментом вручную по чертежу.

14)Произвожу разметку крышки тумбочки.

Сборка изделия осуществляется вручную по чертежу и с помощью электродрели.

15)Произвожу контроль качества готового изделия.

Контрольно измерительным инструментом визуально по чертежу

проходит контроль качества готовая тумбочка.

Технологическая карта

№	Операции	оборудование	Рабочий инструмент	Техника безопасности
1	Организация рабочего места	Верстак	Линейка, рулетка, угольник, карандаш	Спец. одежда
2	Разметка	Верстак	Линейка, рулетка, угольник, карандаш	Спец. одежда
3	Раскрой ЛДСПна заготовки	Круглопильный станок		Спец. одежда
4	Изготовление шаблона		рулетка, угольник, карандаш	Спец. одежда
5	Выпиливание из формы заготовки	Электролобзик, ручной фрейзер	Шаблон, карандаш, струбцина	Спец. одежда
6	Наклеивание кромчатой ленты	Кромочный станок	Ручной фрезер, нож	Спец. одежда
7	Сборка выдвижных ящиков	Электродрель, шуруповерт	Карандаш, рулетка, угольник, саморезы	Спец. одежда
8	Основная сборка	Электродрель, шуруповерт	Карандаш, угольник, рулетка, шестигранник	Спец. одежда
9	Установка фурнитуры	шуруповерт	Угольник, рулетка, карандаш, отвертка шестигранник	Спец. одежда
10	Контроль качества	Осмотр на наличие сколов, трещин, остатков клея, свободного движения ящиков

Основные требования к KS качеству выполняемой работы

1.ЛДСП не должно быть с царапинами и сколами.

2.Не должно быть вздутости и влаги.

3.все соединения должны быть прочными и на местах соединения не должно быть щелей.

4.Закрывать соединяемые шурупы заглушками.

5.Двери должны плавно и легко открываться, без скрипа.

6.Профиля должны прочно держаться на зеркале.

7.PCV не должен быть с царапинами и должен прочно сидеть на ЛДСП.

8.Все детали должны точно соответствовать заданным размерам.

Зеркало и его свойства

Мебельные зеркала (ГОСТ 15469-82). Зеркала бывают прямоугольными и фигурными. Края зеркал могут иметь крутой или пологий фацет, а также быть без фацета. Крутой фацет делают под углом 17-30 градусов к поверхности стекла, а пологий фацет -под углом 5-12градусов.

Мебельные зеркала изготавливают толщиной 4-7 мм, длинной 400-1500 мм, шириной 200-600 м с границей 50 мм.

Плоское зеркало

Единственная оптическая система, которая даёт полностью безаберрационное изображение ( всегда мнимое ) при любых падающих на него пучках света. Это свойство плоских зеркал обусловило их широкое использование со всевозможными конструктивными целями (поворот светового пучка, автоколлимация, переворачивание изображений и т.д.); такие зеркала входят в состав точнейших измерит. Приборов ( напр., интерферометров).

Организация рабочего места, техника безопасности, охрана труда

Прежде чем преступить к работе, рабочий обязан пройти ВВОДНЫЙ инструктаж по общим вопросам техники безопасности на предприятии и первичный инструктаж по правилам техники безопасности на рабочем месте. Кроме того, рабочие периодически должны проходить повторный производительный инструктаж по технике безопасности через каждые три месяца. Результаты инструктажа с оценкой знаний правил техники безопасности записывают в специальный журнал. Рабочему вручается памятка или инструкция по правилам техники безопасности, разработанная на предприятии.

Перед работой на станке необходимо изучить руководство по эксплуатации станка, а также руководство по эксплуатации режущих и измерительных инструментов.

Наладку и настройку оборудования следует выполнять при выключенном вводном рубильнике. Во время выполнения работ у станка на видном месте должна быть выставлена табличка с надписью «Идет наладка» Все металлические части станка заземляют.

Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или завязать концы рукавов, убрать свисающие концы халата, волосы закрыть головным убором. Не допускается загромождать отходами или готовыми деталями рабочие места, проходы к станкам, механизмам и электроаппаратуре. Рабочее место должно быть подготовлено согласно требованиям технологии выполнения операций.

Запрещается подавать в станок заготовки, размеры которых больше или меньше предусмотренных технологическим процессом. Не следует брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы. Во время работы станка не разрешается открывать или снимать ограждения и предохранительные устройства, подтягивать болты, гайки и др. При работе на станках с повышенным уровнем шума следует пользоваться индивидуальными средствами защиты от шума. Не следует досылать обрабатываемый материал в станок руками или металлическими предметами. Запрещается измерять обрабатываемую деталь на работающем станке. При возникновении вибрации станок следует выключить, проверить надежность крепления инструмента и качества его балансировки.

Снимать со шкивов и надевать на них ремни, отмыкать ограждения инструментов следует только после полной остановки вращающихся частей. Запрещается пользоваться напильником, шаберами и другими инструментами без деревянных ручек или с неисправными ручками. Поверхность рукояток должна быть гладкой, ровно зачищенной, без трещин и задирав. При работе с тяжелыми грузами рабочий должен знать и строго соблюдать правило техники безопасности для стропальщиков. Нельзя находиться в зоне действия автопогрузчиков, а также в местах, над которыми перемещаются грузы.

Современное деревообрабатывающее оборудование оснащено быстродействующими режущими инструментами, механизмами подачи и другими приспособлениями. При работе на деревообрабатывающих станках нужно знать и строго выполнять следующие общие правила техники безопасности:

-нельзя начинать работу на станке, не изучив его устройства, правил эксплуатации и основных правил техники безопасности;

-работать можно только на полностью исправном станке;

-режущий инструмент и все движущиеся части должны быть надежно закреплены и защищены;

-перед началом каждой смены нужно проверить исправность приспособлений;

-нельзя работать на станке со снятым или неисправным защитным приспособлением;

-запрещается тормозить режущие инструменты и другие движущиеся части случайными предметами;

-при работе на станке нужно быть внимательным, не разговаривать с посторонними;

-нельзя удалять отходы, чистить и смазывать станок во время работы;

-нельзя класть ключи и другие инструменты на станок;

-при отключении станка нельзя отходить от него до полной его остановки.

К работе с механизированным инструментом могут быть допущены лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

Ремонтировать, регулировать и настраивать механизированный инструмент можно только после его отключения и полной остановки.

Пожарная безопасность.

Пожары на деревообрабатывающих предприятиях в основном возникают вследствие нерегулярной и небрежной уборки помещений, неправильного обращения с электрическими установками, не соблюдением правил хранения пожароопасных материалов и курении в запрещенных местах.

В деревообрабатывающих цехах сосредоточено большое количество легковоспламеняющихся материалов: древесных отходов, стружек, ще6пы, досок, лаков, красок и т.п. Древесная пыль является взрывоопасной и скопление ее на рабочих местах, элементах станков, электродвигателях и радиаторах отопления недопустимо.

При возникновении загорания необходимо срочно вызвать пожарную команду по телефону 01 или по пожарному оповещению и до прибытия пожарной команды принять меры по ликвидации загорания имеющимися средствами пожаротушения.

Для предупреждения возникновения пожаров в цехах и на рабочих местах необходимо строго соблюдать следующие противопожарные правила. Все электрические провода должны быть тщательно изолированы, электрические аппараты и электродвигатели заземлены и защищены от попадания в них посторонних предметов. По окончании работы обесточивать.

В цехах и на рабочих местах запрещается курить и выполнять операции, которые могут вызвать появление искр или открытого огня. Необходимо систематически удалять древесную пыль и стружку с элементов оборудования, электродвигателей и электропроводок.

Запрещается сушить спецодежду, лесоматериалы и другие воспламеняющиеся предметы на приборах отопления, производственных и отопительных печах. Рабочие места, где имеется повышенная опасность возникновения пожаров, должны быть снабжены огнетушителями, ящиками с песком и емкостями с водой.

Не допускается работать на шлифовальных станках при отключенной вытяжной вентиляции. Бывшие в употреблении обтирочные материалы, концы, тряпки т.п., пропитанные керосином, бензином, маслами и прочими горючими веществами, необходимо складывать в специальные металлические ящики с крышками. Над местом установки ящика должна быть надпись «Ящик для обтирочного материала». Нитрокраски, лаки и другие химикаты хранят в специальных изолированных помещениях или в шкафах и ящиках.

Запас жидкого топлива, смазочных материалов и горючих жидкостей ,находящихся в рабочем помещении, не должны превышать суточного расхода. Хранить их нужно только в специальной плотно закрываемой металлической таре, которая после окончания работы ставится в запираемые металлические ящики или шкафы.



Используемая литература

1.Дудь Б.М. «Материалы мебельного производства» и «Лесная промышленность» 1990г.

2.Крейдлин Л.Н. «Столярные работы» 1986г.

3.Крейдлин Л.Н. «Плотничные работы» 1986г.

4.Ленин А.Е. «Материалы мебельного производства» и «Лесная промышленность» 1985г.

5.Михайличенко А.Л., Сметанин И.С. «Практикум по древесиноведению и лесполиз товароведению» «Лесная промышленность» 1989.

6.Справочник мебельщика «лесная промышленность» 2000г.