Деятельность компании "Мейн"

Компания Мейн - надежный партнер известных предприятий в 90 странах мира, специализируется на переработке домашней птицы. Мейн также имеет свои представительства по всему миру. Профессиональная квалификация персонала позволяет обеспечить гибкий подход к выполнению поставленных задач и предложить новые решения.

Компания Мейн начала свою деятельность в области переработки птицы более 45 лет и продолжает заниматься этим и по сей день, но теперь в международном масштабе. Компания Мейн один из лидеров в мире переработки мяса птицы. За прошедшие годы компания наладила партнерские отношения со многими странами заказчиками , предлагая при этом решения задач различной степени сложности. В настоящее время компания сотрудничает со всеми 25 мировыми лидерами и является основным поставщиком оборудования в России. Можно с уверенностью сказать, что компания Мейн является общепризнанной торговой маркой.

В последнее десятилетие «Мейн» систематически повышает свой профессиональный уровень в различных направления и накопленный опыт позволяет им улучшать качество выпускаемой продукции и увеличивать ее ассортимент. Кроме того уделяется достаточно времени, сил и инвестиционных денежных средств экспериментально-конструкторским работам. В каталоге компании приводятся более 1500 позиций в таких категориях как оборудование, программное обеспечение, средства управления и системы данных.

Компания Мейн сосредотачивает свое внимание на желании заказчиков получать готовую продукцию высокого качества при наилучших финансовых показателях. Данная концепция называется «максимизацией показателей». С этой целью компания предлагает программу «Управление от «А» до «Я», управление отдельными единицами оборудования, специальными аспектами качества, целыми службами или всем технологическим процессом. «Мейн» сосредотачивает свое внимание на наиболее важных вопросах:

1. рентабельность

2. безопасность продуктов

3. условия содержания птицы

4. условия труда и здоровья персонала

5. качество продукции.

Для обеспечения гибкости производства различные единицы оборудования могут эксплуатироваться в автономном режиме или быть объединены в системы управления. Под термином «Решения» компания подразумевает то, что оборудование и средства управления часто являются недостаточными для получения требуемой прибыли. Такие аспекты, как логистика, управление данными, интеграция, качество, технологические процессы и тому подобное, также должны приниматься во внимание. При обслуживании предложений со своими заказчиками, «Мейн» действует по принципу «подход к изучению системы» в противоположность « подходу к изучению оборудования» что наглядно определяет аспекты, имеющие непосредственное отношение к максимизации показателей: производительность, прибыль, затраты на работающий персонал, перемещение грузов, контроль и логистика. Это позволяет осуществлять разработки на перспективу с точки зрения специфических аспектов, таких как безвредность пищевых продуктов, гигиенические требования, сроки хранения, условия содержания птицы. Для разработки специальных технических решений компания Мейн проводила совместные работы со следующими компаниями: York (охлаждение), Taifun (вакуумная транспортировка), Nijhuis (очистка сточных вод), Special Fusion Tecnologies (определение наличия костей), Scanvaegt (системы ILS), Convenience Food Systems (глубокая переработка).

Компания Мейн предлагает свои решения обеспечивающие управляемый технологический процесс. Этот процесс объединяет все производственные отделения. В результате обеспечивается контроль всего технологического процесса и улучшается управление качеством. Кроме того, повышается уровень оптимизации процесса. На данном этапе предлагается использовать метод ILS (объединенные логистические решения). Сюда входят все необходимые системы, устройства, средства программного обеспечения, оборудование и обучение. Метод ILS касается следующих аспектов:

1. Системы управления и информации: Модели сбора данных, устройства слежения, логикоинформационные возможности установки (уровни MES).

2. Системы сортировки по качеству: Фотографическое сортирование и логистическое управление всем процессом.

3. Системы транспортировки и перемещения: Подвески, работы и конвейеры.

4. Системы взвешивания: От автономных промышленных весов до современных объединенных систем.

5. Оборудование для сортирования по качеству и размеру и оборудование для подготовки заказа: Оборудование, необходимое для подготовки заказов. Совместное использование средств аппаратного и программного обеспечения позволяет оптимизировать прибыль и свести до минимума затраты на рабочую силу.

6. Упаковка и маркировка: Оригинальные решения при разработке процессов упаковывания, систем, сокращающих затраты на рабочую силу, и средств удаления упаковок.

7. Вспомогательное оборудование: Принтеры, устройства считывания штрихового кода и т.п.

Компания Мейн разработала три концепции для управления процессом и логико-информационных возможностей установки:

1. Концепция от «А» до «Я»: множество возможностей по сбору данных и устройства, позволяющие заказчику прослеживать состояние «партия птиц - исходное сырье», а также решать ряд других задач. Также имеется возможность слежения за каналами данных как по направлению, так и против направления технологического процесса.

2. Нестандартные решения: решения, касающиеся особых этапов производственного процесса, что связанно с ситуацией на рынке.

3. От Приемки до Экспедиции: возможность управления и оптимизации производственного процесса на базе заказов на покупку и данных рынка.

Три упомянутые концепции не расположены как иерархические уровни управления, поскольку все три могут включать элементы со ссылкой на уровни PLS (логическое программируемое устройство), SCADA (диспетчерское управление и сбор данных), MES или ERP треугольника управления.

Важнейшим показателем развития влияния компании Мейн являются множество заводов по специальным технологиям переработки мяса птицы как в России так и за рубежом. Самые крупные заводы производители мяса цыплят-бройлеров такие как ООО «Алтайский бройлер» и ЗАО «Элинар- бройлер» в России, компания «Shanxi Suhai» и «Henan Huaying» в Китае, заводы- производители «Avepar» и «Coopavel» в Бразилии, компания «Indacor» в Аргентине, а также компания «Cairo» в Египте и компания «Keskinoglu» в Турции.

«Алтайский бройлер»- часть крупной российской группы компаний «Приосколье», владеющей многочисленными предприятиями по переработке птицы в Белгородской области. Алтайский завод расположен в центре, рядом с Китаем и Центральной Азией, и в близи от важнейших развивающихся городов, таких как Новосибирск. Такое центральное месторасположение представляет много возможностей для разнообразных каналов распределения в различные страны. Компания «Алтайский бройлер» - это полная интеграция с различными производственными мощностями для разведения и выращивания птицы, инкубаторами и участком переработки птицы. В настоящее время в городе Бийске строится новый завод с оборудованием по переработке птицы Мейн, и его будет отличать контейнерная система приемки живой птицы, линия убоя птицы, линия потрошения, включающая автомат «Meyn Maestro» и автоматизированное устройство для разбора потрохов «Topic», линия взвешивания и линия разделки «Physic HS». Также в 2006 году фирма Мейн смонтировала и пустила в эксплуатацию новую линию забоя и потрошения домашней птицы производительностью 9000 тушек в час на ЗАО «Элинар- бройлер», Российско-Американском совместном предприятии. Вместе с монтажом новых линий убоя предприятие также выбрало договор на обслуживание оборудования гарантирующее оптимальную работу.

Хотя Китай и занимает второе место в мире, когда речь идет о выпуске мяса домашней птицы его уровень автоматизации все еще сравнительно низок, с преимущественно полуавтоматической переработкой и обработкой вручную. В 2007 году 2 крупные компании «Shanxi Suhai» и «Henan Huaying» заказали у компании Мейн полностью автоматизированные перерабатывающие линии, основываясь на непревзойденных эксплуатационных качествах автомата для потрошений «Meyn Maestro». «Shanxi Suhai»- один из ведущих переработчиков мяса в Китае наращивает свою производительную мощность с помощью нового комплекса с пропускной способностью 20 000 тушек в час с полностью автоматизированными системами обработки с компанией Мейн. Группа «Henan Huaying» считается мировым «утиным королем», производящим до 70 миллионов уток в год. В 2007 году они вложили деньги в интеграцию бройлеров с перерабатывающим комплексом производительностью 10 000 тушек в час. Линия была запущена в эксплуатацию в 2008 году и является самым крупным птицеперерабатывающим предприятием в Китае.

Со времени своего создания в 1987 году «Avepar» в течение многих лет продвигает себя как одного из важнейших производителей суточных цыплят, который отвечает примерно за 10% общего объема предложения в Бразилии. Компания держит контроль над всеми стадиями процесса, включая собственное производство кормов и ветпрепаратов в соответствии с международными стандартами. Единственным шагом для такой компании было сооружение своего собственного птицеперерабатывающего завода в Санта- Катарине по новейшим технологиям компании Мейн (поставив автомат «Meyn Maestro» для цеха потрошения и систему управления «M 3000»).

Вскоре после монтажа первого в Бразилии устройства для обвалки мяса «Rapid HQ», второе устройство «Rapid HQ» будет установлено в штате Парана на фирме «Coopavel» одной из крупнейших перерабатывающих компаний в стране. Также как и бразильская компания «LAR»- первая компания, получившая прибыль от экономического эффекта использования технологии «Rapid HQ» фирма «Coopavel» является многопрофильным кооперативом. Данная компания занимается спонсорской помощью университету «Unicoop», чья главная цель организация и руководство курсами, относящимися к сельскохозяйственному бизнесу. Другие виды деятельности, развиваемые кооперативом «Coopavel», включают проекты по охране окружающей среды, такие как программа восстановления водных ресурсов в сотрудничестве с фирмой «Syngenta» и «Кантри Шоу», которая соединяет бизнес и развлечения для партнеров. Чтобы предоставить соответствующее обслуживание новых установок, «Meyn do Brasil» наняла технического специалиста, который обоснуется в регионе и который прошел специальное обучение, чтобы обслуживать новые устройства для обвалки мяса «Rapid HQ» и линии разделки «Physic».

В марте 2008 года компания «Cairo Poultry Group» отпраздновало официальное открытие и пуск в эксплуатацию нового перерабатывающего завода в городе Нобарии. Новый завод, который может перерабатывать 200 тысяч тушек в день (а это примерно 10% общего суточного производства живой птицы в Египте), оборудован укомплектованной линией забоя птицы, производительностью 10 тысяч тушек в час, автоматическим устройством RM 1200 для перевески тушек с линии убоя на линию потрошения, и линией потрошения с автоматом для потрошения «Meyn Maestro» и оборудованием для разбора потрохов. Более того, в поставку включены несколько шнековых охладителей, линия взвешивания и система управления «M 3000», а также линия разделки «Physic HS», производительностью 7 тысяч тушек в час.

Компания «Meyn» активно по всему миру как поставщик технологических решений для переработки домашней птицы. Тем не менее, компания играла ограниченную роль на турецком рынке в последние 10 лет. Однако, это положение недавно изменилось. За период времени чуть больше года семейное торговое предприятие «Keskinoglu» купило целый птицеперерабатывающий завод у компании «Meyn». Сначала им потребовалась только новая машина для существующей линии потрошения. В тоже время, предприятие решило увеличить производственную мощность с 7 000 тушек в час до 10 500 тушек в час. После нескольких совещательных переговоров фирма «Keskinoglu» решила построить полностью новый завод. Это решение оказалось более выгодным, чем установка только отдельной линии потрошения. Сначала компания «Meyn» поставила только линии убоя, потрошения и сортировки птицы. За линией охлаждения турецкая компания первоначально планировала обратиться к местному поставщику. Однако, она выбрала технологии «Meyn» для этого цеха. Затем она купила линию разделки «Physic HS» и устройство для обвалки мяса «Rapid HQ» для технологических процессов разделки и обвалки мяса. Так получился полностью укомплектованный птицеперерабатывающий завод производительностью 10500 тушек в час. Со временем планируется нарастить производственная мощность предприятия до 160000 голов в день.