Организация и планирование капитального ремонта дисковых ножниц

СОДЕРЖАНИЕ

1. Характеристика ремонтного хозяйства
2. План-график ремонтов
3. Планирование труда и заработной платы
4. Пооперационный график миксерного крана
5. Смета затрат на капитальный ремонт миксерного крана
6. Мероприятия по снижению себестоимости
Список использованных источников



1 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА

Форма организации ремонтного хозяйства определяется тем, в чьем ведении сосредоточены ремонтные средства и персонал. Поэтому приняты децентрализованная, централизованная и смешанная формы организации ремонтного хозяйства.

Различают внутризаводскую и межзаводскую (отраслевую) централизацию ремонтного хозяйства. При внутризаводской централизации выполнен. ремонтов основного оборудования осуществляется цехами главного механика, для этой цели создаются специализированные ремонтные пеки, подчиненные отделу главного механика (ОПТ). В этих цехах сосредотачиваются ремонтный персонал и необходимое металлообрабатывающее оборудование. При межзаводской централизации ремонтное обслуживание нескольких предприятий осуществляется специализированными ремонтными организациями.

При децентрализованной форме организации ремонтов все ремонт производятся цеховыми ремонтными средствами. За главным механиком и его отделом сохраняется централизованное планирование всех текущих капитальных ремонтов оборудования и централизованное изготовлением значительной части запасных частей.

При смешанной форме текущие ремонты оборудования производятся средствами цехов. Капитальный и некоторые текущие ремонты с большим объемом работ осуществляются ремонтными цехами, а также ремонтным рабочими других основных цехов, привлекаемыми к ремонту. Эта форма организации ремонта является переходной от децентрализованной к более совершенной централизованной форме.

Централизованная форма организации ремонтного хозяйства имеет преимущества перед децентрализованной формой: во-первых, лучше используется станочное оборудование; во-вторых, обеспечивается равномерная загрузка ремонтного персонала на протяжении всего года и возможность сосредоточения в необходимых случаях значительных сил и средств до проведения крупных ремонтов в короткие сроки; в-третьих, специализация ремонтных бригад по ремонту однотипного оборудования и узлов, а также экономическая целесообразность применения современных средств механизации ремонтных работ, позволяют достичь значительного, увеличения производительности труда ремонтных рабочих и существенно ускорил выполнение ремонтов.

В ЛПЦ-3 основной формой организации ремонтного производства является смешанная форма, которая объединяет достоинства централизованной и децентрализованной формы и представляет собой систему двух уровней:

1) В цехе есть небольшие мастерские для выполнения характерных несложных ремонтных работ;

2) В ОГМ сосредоточены основные средства и ремонтный персонал, главной задачей которого является выполнение капитальных ремонтов.



2 ПЛАН ГРАФИК РЕМОНТА ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ

Таблица 2.1 - Периодичность и продолжительность ремонтов

Наименование оборудования	Текущие ремонты	Капитальный ремонт. Периодичность (числитель), годы	Структура ремонтного цикла	Категория ремонтной сложности	Продолжительность одного ремонта, чел•час
	Периодичность (числитель), сутки				Текущего	Капитального
	Продолжительность (знаменатель), часы
Дисковые ножницы					25	50	150	625

Рисунок 2.1 - Структура ремонтного цикла



Таблица 2.2 - План график ремонтов

Годы

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

2009

2010

2011

2012

2013

Таблица - Нормы времени на капитальный ремонт дисковых ножниц

№	Наименование	Норма времени чел.час.
1	Ревизия соединения карданного вала с втулками	113
2	Замена редуктора привода дисковых ножниц	60,6
3	Ревизия редуктора привода дисковых ножниц	94,9
4	Ревизия вал-шестерни редуктора привода ножниц	53,8
5	Ревизия вала передачи редуктора ножниц с заменой деталей	88,8
6	Ревизия второго вала передачи редуктора ножниц с заменой деталей	156
7	Ревизия вала шестерни редуктора ножниц с заменой деталей	57,9
Итого: 625



3 ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ

ПЛАТЫ РАБОЧИХ

Планирование труда и заработной платы рабочих включает разработку трех групп показателей: производительности труда, численности рабочих и заработной платы. Оно направлено на:

1) обеспечение роста производительности труда в плановом периоде, причем этот рост должен опережать рост заработной платы;

2) соблюдение правильных соотношений в заработной плате отдельных категорий работников в соответствии с качеством и количеством их труда;

3) установление оптимальной структуры штатов трудящихся.

Заработная плата представляет собой выраженную в денежной форме часть общественного продукта, которая используется на цели личного потребления и распределяется между рабочими и служащими по количеству и качеству их индивидуального и коллективного труда. Различают номинальную и реальную заработную плату.

Номинальная заработная плата - это сумма денег, которую получает трудящийся за работу, выполненную в определенный период времени.

Реальная заработная плата - это количество товаров и услуг, которые работник может приобрести на свою номинальную заработная плату при данном уровне цен на товары и услуги.

Заработная плата должна стимулировать работников, повышать производительность труда и качество продукции.

Повышение заработной платы и реальных доходов осуществляется планомерно в соответствии с ростом общественного продукта. Главным источником роста общественного продукта является повышение производительности труда.

Уровень заработной платы зависит от условий труда и географического места расположения предприятия. На практике заработная плата складывается из следующих элементов:

а) заработная плата по тарифу;

б) доплаты и надбавки;

в) премии и вознаграждения.

Существует две основные формы оплаты труда:

а) сдельная;

б) повременная.

При сдельной форме мерой труда является количество изготовленной продукции или объем выполненных работ.

При повременной форме мерой труда является отработанное время.

Тарифная система оплаты труда - это совокупность норм и нормативов с помощью которых регулируют заработную плату в зависимости от сложности выполняемых работ, интенсивности и характера труда. Тарифная система состоит из следующих элементов:

а) тариф на квалификационный справочник;

б) тарифные сетки;

в) тарифные ставки.

Тариф на квалификационный справочник - это перечень работ по степени сложности и соответствие квалификации и профессии рабочих этому перечню. Он служит для определения разрядов работ и разрядов рабочих.

Тарифные сетки - это совокупность коэффициентов в зависимости от сложности труда.

Тарифные ставки - это размер оплаты труда рабочего в единицу времени. Этот элемент является главным в тарифной системе, так как выполняет ряд социально - экономических функций.

Определим трудоемкость ремонта:

; (3.1)

где - категория ремонтной сложности;

- нормативная трудоемкость на единицу ремонтной сложности, чел/час.

Определим необходимую численность рабочих:

; (3.2)

где - длительность рабочей смены, час;

- число дней отведенных для ремонта;

- коэффициент выполнения норм.

.

Распределяем рабочих по профессиям и квалификации.

Таблица 3.1 - Распределение рабочих по разрядам

Профессия	Кол-во чел.	Разряды
		I	II	III	IV	V	VI
Слесарь-ремонтник	36				18	15	3
Газоэлектросварщик	3					1	2
Итого	39				18	16	5



Таблица 3.2 - График выхода на работу

Профессия	Разряд	Дни ремонта	Всего час
		1	2
1 бригада
Слесарь-ремонтник	6	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Газоэлектросварщик	6	8	8	16
2 бригада
Слесарь-ремонтник	6	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Газоэлектросварщик	6	8	8	16
3 бригада
Слесарь-ремонтник	6	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	5	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Слесарь-ремонтник	4	8	8	16
Газоэлектросварщик	6	8	8	16

Для расчета заработной платы определяем среднюю тарифную ставку

, (3.3)

где - тарифная ставка соответствующего разряда, тенге;

- численность рабочих соответствующего разряда;

.

Определяем фонд заработной платы по тарифу

(3.4)

где - фонд времени всех рабочих;

.

Доплата за ночное время

, (3.5)

где - количество часов отработанных в ночное время, час;

.

Доплата за руководство бригадой

, (3.6)

где - процент доплат за руководство бригадой;

- фонд времени, отработанного одним бригадиром на капитальном ремонте;

- часовая тарифная ставка бригадира, тенге;

- количество бригадиров, чел;

.

Определяем премиальные доплаты:

, (3.7)

где - коэффициент премиальных доплат, ;

_.

Определяем фонд заработной платы

, (3.8)

.

Дополнительную заработную плату принимаем в размере 10%

, (3.9)

.

Определяем общий фонд заработной платы

, (3.10)

.

Рассмотрим отчисления социального налога в размере 11%

, (3.11)

.



4 ПООПЕРАЦИОННЫЙ ГРАФИК

После определения содержания и объема ремонта, разрабатывается пооперационный план-график, назначение которого сводится к следующему: определение конкретного содержания, последовательности и выполнение всех ремонтных работ, установление нормативной предельности каждой ремонтной операции, определение числа и квалификации рабочих, выполняющих операции.

На основе ведомости дефектов на каждую остановку составляется пооперационный график ремонта. Графиком определяется последовательность и продолжительность выполнения отдельных работ (комплексов ремонтных операций), указывается необходимое число рабочих (бригад) для выполнения каждого комплекса, а также фамилии мастеров и наименование привлекаемых к участию в ремонте цехов и организаций. Составление пооперационных графиков ремонта способствует рациональной расстановке и использованию ремонтного персонала, а так же кранового оборудования, что способствует сокращению продолжительности и трудоемкости ремонтов.

Для того чтобы построить план-график, необходимо сначала определить нормы времени на выполнение каждой операции.

Нормой времени называется - количество рабочего времени, установленное на изготовление единицы продукции или выполнение единицы работы одним или несколькими рабочими, соответствующей квалификации в определенных условиях.



5 СМЕТА ЗАТРАТ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Является основным документом для определения стоимости предстоящего ремонта, она способствует правильному расходу отпущенных для ремонта средств. Расчет сметы ведомости производят на основании документов составляемых на ремонт оборудования, ведомости дефектов, норм времени на выполнение ремонтных работ в человека часах, а также цен на новые материалы, которые заказывают в дефектной ведомости.

Полная стоимость работ по смете включает следующие основные элементы:

а) стоимость материалов;

б) заработная плата рабочих;

в) плановые накопления;

г) накладные расходы;

д) отчисления в фонды.

После согласования и утверждения ведомости дефектов, сметный отдел на основании действующих прейскурантных цен на материалы, а также металлоконструкции, вспомогательное оборудование и с учетом фактической стоимости запасных частей, деталей, узлов и металлоконструкций изготавливаемых в ремонтно-механических цехах УГМ, осуществляют расчет затрат на ремонт и составляют смету на производство работ, а сметно-финансовый расчет согласовывается с заказчиком и исполнителем, а затем утверждается главным инженером комбината.



Таблица 5.1 - Стоимость запасных частей и материалов

Наименование запасных частей и материалов	Ед.изм.	Кол-во	Цена	Сумма
1. Каркас	шт	1	227370	227370
2. Проводки	шт	3	305	914
3. Болт М20 ГОСТ 7796-57	шт	4	98	395
4. Гайка М30 ГОСТ 5915-51	шт	3	98	278
5. Вал	шт	1	101959	101959
6. Подшипники	шт	2	5148	10296
7. Гайка М95 ГОСТ 3105-46	шт	2	106	212
8. Ремонт ножевого вала	шт	1	136851	136851
9. Карданное соединение	шт	1	80080	80080
10. Болт М30 ГОСТ 7798-57	шт	3	43	129
11. Колесо	шт	1	5434	5434
12. Колесо	шт	1	6435	6435
13. Карданное соединение	шт	1	3861	3861
14. Подшипник №7618	шт	16	286	4576
15. Керосин	кг	7,5	38	285
Итого 579075

Таблица 5.2 - Смета затрат на капитальный ремонт

Затраты	Сумма, тенге
Стоимость запчастей и материалов	579075
Заработная плата рабочих	158670
Отчисления социального налога	17454
Накладные расходы	158500
Итого 913700

Рассчитаем коэффициент эффективности ремонта

, (5.1)

где - затраты на ремонт, тенге;

- стоимость ремонтируемого оборудования, тенге;

.

Так как коэффициент эффективности меньше единицы, проведение ремонта целесообразно.



6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ

СЕБЕСТОИМОСТИ РЕОМНТА

Эффективное снижение себестоимости ремонта оборудования и повышение его долговечности могут быть доступны восстановлением изношенных и поврежденных деталей. Опыт передовых производств показывает что восстановление изношенных деталей металлургических машин позволяет значительно сократить простой оборудования, уменьшить расход сменных деталей.

Производим расчет экономии за счет восстановления

, (6.1)

где - цена покупки, тенге;

- стоимость восстановления, тенге;

- количество деталей, шт.

Производим расчет экономии при восстановлении прижимного ролика

.

Производим расчет экономии при восстановлении пальцев муфты

.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Временное положение о техническом обслуживании и ремонте механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР

2. Сборник норм времени на ремонт механического оборудования. КМК. 1989

3. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях черной металлургии. Б.П.Бельгольдский, Т.Г.Бень, Е.П.Зайцев и др. М.:Металлургия, 1982, 416 с.