Описание технического процесса прокладки кабеля
Краткое описание технического процесса прокладки электрического кабеля. Материалы, применяемые в технологическом процессе, прокладка кабельной трассы. Монтаж концевой термоусаживаемой муфты. Предложения по совершенствованию оконцовывания кабеля.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.03.2009 |
Размер файла | 19,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
15
Содержание
- Ведение 5
- 1. Краткое описание технического процесса прокладки кабеля. 6
- 1.1 Подготовительные работы по прокладке кабельной трассы. 6
- 1.2 Земляные работы. 6
- 1.3 Пересечение кабельной трассы. 7
- 1.4 Изгибы трассы. 7
- 1.5 Параллельная прокладка кабельной трассы. 7
- 1.6 Раскатка и прокладка кабеля. 8
- 2. Материалы, применяемые в технологическом процессе 10
- 2.1 Кабель ААБ2л 5х180 10
- 2.2 Концевая заделка кабеля. 10
- 3. Монтаж концевой термоусаживаемой муфты 13
- 3.1 Описание конструкции 13
- 3.2 Отличительные особенности и преимущества 13
- 4. Предложения по совершенствованию оконцовывания кабеля 14
- Введение
- Одним из видов коммуникаций электрических сетей является прокладка кабеля в траншеях.
- Это наиболее распространенный и легко выполнимый способ.
- Значительная роль в энергетике отводится силовым кабелям, их прокладке, монтажу и ремонту в процессе эксплуатации.
- По кабельным сетям передается более трети всей вырабатываемой электроэнергии.
- От качества работ зависит строительство и эксплуатация кабельных линий, и надежность электроснабжения после включения этих линий в эксплуатацию.
- В письменной экзаменационной работе изложена прокладка кабельной трассы жилого дома по ул. 60 лет образованию СССР.
1. Краткое описание технического процесса прокладки кабеля
Прокладка кабельной трассы жилого дома 10 этажного 2х секционного по проспекту 60 лет образования СССР в городе Красноярске выполнена в соответствии действующих норм и правил.
Наружные сети выполнены кабелем ААБ2Л - 1,0 КВ кабель по всей длине защищен кирпичной укладкой.
Прокладка сетей до 35 КВ выполняются в траншеях.
При пересечении с подземными и надземными коммуникациями прокладка кабеля и выполняется в асбестоцементных трубах.
1.1 Подготовительные работы по прокладке кабельной трассы
- Проведение вводного инструктажа по перечню работ, проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте при прокладке кабельной трассы
- Разработка плана производственных работ.
- Оформление тех условий на прокладку кабельной трассы.
- Приобретение необходимых материалов для прокладки кабельной трассы.
1.2 Земляные работы
Земляные работы проводятся механизированным путем при помощи трактора Беларусь
Траншея вырывается на глубине 1м, затем вручную делают присыпку из песка, затем посредством укладывания кабеля полностью в траншею.
Где имеются пересечения между кабельными трассами там земляные работы проводились вручную.
1.3 Пересечение кабельной трассы
На кабельной трассе имеются пересечения дорожными проездами 1, 2 степени, пешеходными переходами, пересечениями другими кабельными линиями.
В целях защиты кабельной линии прокладка кабельной трассы производится в асбестоцементных трубах.
Этот метод позволяет защитить кабель в процессе эксплуатации кабельной трассы.
1.4 Изгибы трассы
Кабельная трасса имеет изгибы под углами 95, 80,105, 90 градусов.
Изгибы кабеля проводились ручным способом.
1.5 Параллельная прокладка кабельной трассы
Размеры земляных участков отводимых для кабельной линии прокладываемых в земле, установлены правилами охраны высоковольтных электрических сетей.
При расположении кабельной линии достигается минимальное количество пересечений между другими кабелями при устройстве вводов к электроустановкам потребителей, а также при вводе кабелей в трансформаторные подстанции и соединительные пункты сети,
При прокладке кабельной линии параллельно с автомобильными дорогами 1,2 степени кабеля должны прокладываться с внешней стороны кювета или подошвы насыпи на расстоянии которое должны быть не менее 1 метра от бровкам или не менее 1,5 метра от бордюрного камня.
Уменьшение указанного расстояния допускается в каждом случаи по согласованию со службами управления дорог
1.6 Раскатка и прокладка кабеля
При невозможности по местным условиям применять механизированную прокладку кабеля, его раскатку и прокладку производят ручным способом.
При этом способе прокладки барабан устанавливают в конце траншеи, а тяжение кабеля осуществляют рабочие, расстановленные по трассе.
Число рабочих при ручной прокладке определяют из такого расчета, чтобы в среднем на одного рабочего приходилась нагрузка до 350 Н.
Кабелераскаточные устройства и тяговые ролики применяют на кабельных трассах большой длины с многими поворотами, резкими перепадами высотных отметок и для прокладки тяжелых кабелей.
При раскатке и прокладки кабеля необходимо следить за тем, чтобы он не имел недопустимых изгибов, перекруток, механических повреждений и видимых заводских дефектов.
Для этого на всех ответственных местах трассы : у барабанов, в местах поворота трассы, прохода кабеля через трубу - должны быть расставлены опытные рабочие электромонтеры. У барабана с кабелем должен быть тормоз в виде доски, прижимаемой к щеке барабана. Для регулирования скорости вращения и наблюдения за правильностью сматывания кабеля.
При прокладке кабеля очень важно обеспечить согласованность и одновременность действий всех рабочих по всему фронту работ, для чего при больших объемах работ на трассе устанавливают местные радиоузлы и осуществляют команду с помощью телефона или громкоговорителя.
Подача сигналов может производиться также флажками или другими средствами.
При использовании этого метода раскатки кабеля надо обеспечить наименьшие радиусы изгибов кабеля и не допускать его изломов и перекруток.
По окончании укладки кабеля, при вводе его в трубы, проверки соответствия всех размеров сближения и пересечения кабеля с другими подземными сооружениями, осмотра внешнего состояния кабеля, с целью обнаружения возможных механических повреждений при прокладке, составляется исполнительный чертеж трассы проложенного кабеля.
На чертеже указывают место расположения каждой кабельной линии по отношению к постоянным ориентирам на данной местности, пересечения с дорогами и подземными коммуникациями, участки, где кабели проложены в трубах или на глубине 1 метр.
После засыпки кабеля слоем мягкой земли или песка 100 мм производят защиту его от механических повреждений путем покрытия железобетонными плитами или кирпичом в один слой поперек кабеля.
Засыпку траншеи производят выкопанной из нее землей при условии, что она не содержит камней строительного мусора.
Траншею засыпают слоями толщиной не более 0,2 метра, причем каждый слой тщательно уплотняют, для чего рекомендуется смачивать его водой.
Утрамбовку земли, засыпанной в траншею следует производить механизировано - с помощью приводных трамбовок, специальных или прицепных дорожных катков. По окончании засыпки траншеи должны быть произведены работы по восстановлению дорожных покрытий.
2. Материалы, применяемые в технологическом процессе
2.1 Кабель ААБ2л 5х180
-Конструкция.
Жила - алюминиевая с бумажной изоляцией, пропитана вязким составом, в свинцовой оболочке с защитными покровами.
-Назначение.
Предназначен для передачи и распределения электроэнергии в стационарных установках в электрических сетях на напряжение 1, 6, 10 Кв. переменного тока частотой до 50 Гц. Могут также используется в сетях постоянного тока при напряжении в 2, 5 раза выше номинального напряжения.
-Способы прокладки.
В земляе (траншеях) с низкой и средней коррозийной активностью, если кабель не подвергается растягивающим усилиям; по эстакадам.
-Условия эксплуатации.
Диапазон температур эксплуатации от -50 до +50 градусов. Срок службы 30 лет.
2.2. Концевая заделка кабеля
1. Концевая разделка кабеля с бумажной изоляцией производится в следующем порядке:
- Определив размеры разделки с помощью кабельной линейки или шаблона и, сделав бандаж стальной оцинкованной проволокой диаметром 1., 1.5, мм (2 - 3 ветка), разматывают наружный джутовый покров с конца кабеля до бандажа.
На расстоянии от первого бандажа или от конца кабеля при внутренней установке на броню накладывают бандаж из стальной проволоки , при этом обхватив броню обеими руками в рукавицах, несколько ослаблять натяг ленты ее подушки с усилием, направленным навстречу их навивке.
- Броню надрезают по кромке второго бандажа разматывают в ручную в рукавицах и удаляют.
Ленту подушки брони также разматывают и обрезают по кромке бандажа.
- При усиленных подушках, состоящих из слоя битумного состава, пластмассовых лент, поливинилхлоридного или полиэтиленового шланга, крепированной бумаги и еще одного слоя битумного состава на герметической оболочке, последовательно удаляют эти слои, смывают горячим (40 50 градусов) трансформаторным маслом наружный битумный слой, разматывают и удаляют пластмассовые ленты, надрезают продольно и снимают шпат отрезая его по кромке бандажа, беглым огнем горелки слегка прогревают и снимают крепированную бумагу, прогревают и удаляют тряпками, смоченными в бензине, битумный слой оболочки.
- На расстоянии от бандажа на брони последовательно выполняют два кольцевых надреза оболочки на половину ее толщены специальным кабельным ножом.
- Затем на оболочке от наружного кольцевого надреза к концу кабеля на расстоянии 10 мм два продольно поперечных надреза.
Полоску, образованную этими надрезами, аккуратно вырывают, начиная от концевого среза оболочки, при помощи пассатижей, разгибают и снимают в ручную.
- Оконцевание кабеля опресовкой.
Опрессовку применяем для оконцевания как медных так и алюминиевых жил проводов и кабеля.
Опресовка имеет некоторые особенности, так как на шинах и наконечниках имеется слой оксидной пленки.
Защитным средством контактных поверхностей служит кварцевазелиновя паста состоящая из технического вазелина и кварцевого песка специального помола при опрессовки твердые частицы кварца разрушают оксидную пленку способствуя созданию надежных точечных контактов, а вазелин препятствует их окислению.
При подготовки опресовки очищенную от остатков изоляции алюминиевую жилу покрывают кварцевозелиновой пастой, зачищают ее металлической щеткой снимают тряпкой грязную смазку наносят чистую.
Трубчатую часть наконечников и гильз также заполняют пастой.
При соединении и концовки жил проводов опресовкой необходимо обеспечить :
1) Соблюдение частоты контактных поверхностей.
2) Требуемое контактное давление.
3) Доведения обжатия до не обходимых размеров.
4) Заданную по инструкции глубину опресовки.
5) Правильный подбор матриц, пуансонов, наконечников или соединительных гильз.
6) Правильное расположение лунок, образуемы в местах вдавливания.
Требуемое контактное давление обеспечивается правильным выбором инструмента для опрессовки (пуансонов и матрицы) в соответствии с сечением и маркой жилы, а проверка его измерением глубины вдавливания после опрессовки и сравнением полученного значения со значением, приведенным в инструкции.
Наконечники или соединительные гильзы также выбираются в соответствии с сечением и типом жилы.
3. Монтаж концевой термоусаживаемой муфты
3.1 Описание конструкции
Для улучшения адгезии и герметизации корня разделки кабеля используется высокоадгезивный герметик - заполнитель белого цвета.
Корень разделки кабеля герметизируется с помощью изолирующей перчатки.
Оболочка кабеля восстанавливается путем установки изолирующих трубок поверх жильной изоляции кабеля.
После монтажа наконечников узлы «жила-наконечник» герметизируются концевыми манжетами черного цвета. Для идентификации фаз используются цветные маркировочные трубки.
3.2 Отличительные особенности и преимущества
1. Использование герметика - заполнителя и наличие подслоя термоплавкого клея на всехтермо-усаживаемых компонентах муфты обеспечивают полную герметичность конструкции.
2. Наличие цветных маркировочных трубок для идентификации фаз облегчает работу по фазировке кабеля.
3. Комплект муфты обеспечивает быстрый и надежный монтаж.
4. Высокое качество комплектующих и используемых композиционных материалов.
5. Полный перечень аксессуаров, необходимых для монтажа муфты.
4. Предложения по совершенствованию оконцовывания кабеля
-Наконечники болтовые.Тип: НБ по ТУ 3449-0085986-1269-2005 Тип: НБ (А) по ТУ 3449-00959861269-2006
Наконечники болтовые предназначены для оконцевания токопроводящих жил сечением от 25 до 240 мм2. Крепление наконечника на жиле осуществляет-ся методом завинчивания болтов со специальной головкой, которая срывается при достижении заданного оптимального усилия, обеспечивая надежное со-единение и установленный по ГОСТ17441-84 («Соединения контактные электрические») уровень токопроводности. Наконечники болтовые изготавли-ваются из высокопрочного коррозиестойкого алюминиевого сплава. Наконеч-ники имеют герметичную конструкцию.
Наконечники типа НБ (А) возможно использовать в системе адаптеров для распределительных устройств с элегазовыми ячейками.
Наконечник одного типоразмера возможно использовать на несколько се-чений жил кабеля.
-Соединители болтовые. Тип: СБ по ТУ 3449-0085986-1269-2005
Соединители болтовые предназначены для соединения токопроводящих жил сечением от 25 до 240 мм2. Крепление соединителя на жиле осуществля-ется методом завинчивания болтов со специальной головкой, которая сры-вается при достижении заданного оптимального усилия, обеспечивая надежное соединение и установленный по ГОСТ17441-84 («Соединения кон-тактные электрические») уровень токопроводности. Соединители болтовые изготавливаются из высокопрочного коррозиестоикого алюминиевого.спла-ва. Соединители имеют внутреннюю конструктивную перегородку, опреде-ляющую глубину захода жилы и служащую масляным стопором для жил ка-белей с маслопропитанной бумажной изоляцией.
Соединитель одного типоразмера возможно использовать на несколько сечений жил кабеля.
Подобные документы
Технология производства кабеля марки АПвВГ 3х70 для работы при напряжении 1кВ. Расчет и составление технологических карт и эскизов согласно цепочке его изготовления. Рассмотрение вопросов техники безопасности, технического контроля. Анализ себестоимости.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 15.10.2013Характеристика трассы газопровода - п. Урдом Архангельской области. Описание проектируемой системы газоснабжения района. Гидравлический расчет газопровода. Автоматизация шкафного регуляторного пункта. Монтаж газопровода, его испытание после прокладки.
дипломная работа [893,3 K], добавлен 10.04.2017Выбор трассы и конструкции кабельной линии связи. Определение конструкции кабеля и способы связи. Размещение регенерационных пунктов по трассе кабельной линии. Защита электрических кабелей связи от влияния внешних полей, расчет опасных магнитных влияний.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 06.08.2013Модернизация системы контроля и управления технологическим процессом. Заземление и зануление электроустановки САУ. Монтаж и наладка вихревого расходомера. Расчет и выбор кабеля, автоматического выключателя питающей сети и исполнительного устройства.
курсовая работа [53,2 K], добавлен 14.03.2015История развития электрического привода. Функции и виды сверлильных станков. Выбор мощности приводного электродвигателя, аппаратуры управления и защиты, питающего кабеля. Разработка схемы электрических соединений. Описание заземления электрооборудования.
курсовая работа [489,0 K], добавлен 27.03.2014Разработка электрического освещения кормоцеха: выбор источника, нормируемой освещенности и коэффициента запаса, типа и размещения (равномерное, локализованное) светильника в помещениях, напряжения, установки и компоновки сети, прокладки проводов.
курсовая работа [711,5 K], добавлен 26.01.2010Классификация, описание разновидностей, типов соединений, схемы обжимки, стандартные разводки и применяемые разводки витой пары. Общая характеристика основных категорий кабеля. Особенности реализации сетевых топологий на основе стандартной разводки.
реферат [166,9 K], добавлен 05.05.2010Изучение процесса получения неразъемного соединения конструкции прокладки форсунки с помощью точечной контактной сварки. Обоснование выбора материала изделия. Оценка свариваемости материала. Расчет температурных полей от движущихся источников тепла.
курсовая работа [325,6 K], добавлен 25.04.2015Анализ технического процесса в ОМЦ ЗАО "МРК" и механического оборудования механосборочного участка. Устройство, работа и техническая характеристика электрического мостового крана. Организация ремонтной службы. Техника проведения капитальных ремонтов.
отчет по практике [1,2 M], добавлен 28.01.2013Знакомство со строительными работами, связанными с оборудованием и технологиями бестраншейной прокладки трубопроводов инженерных коммуникаций. Расчет объёмов котлована и земляных работ, выбор экскаватора. Технологии бестраншейной прокладки трубы-кожуха.
курсовая работа [843,7 K], добавлен 13.03.2013