Качество бельевых трикотажных изделий
Сырье и материалы для производства трикотажа. Факторы, формирующие качество бельевых трикотажных товаров. Анализ показателей качества при экспертизе бельевого трикотажа. Производство бельевого трикотажа. Приемочный контроль качества готовой одежды.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.03.2009 |
| Размер файла | 34,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2
СОДЕРЖАНИЕ
- 1. ВВЕДЕНИЕ 3
- 1.1 Актуальность, проблемы качества товаров на современном этапе 3
- 2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 5
- 2.1 Факторы, формирующие качество бельевых трикотажных товаров 5
- 2.1.1 Сырье 5
- 2.1.2 Производство 9
- 2.2 Нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания бельевых трикотажных товаров 13
- 2.3 Дефекты трикотажных товаров и причины их возникновения 18
- 2.4 Показатели качества, принимаемые при экспертизе бельевых трикотажных товаров 20
- 2.5 Порядок проведения экспертизы качества бельевых трикотажных товаров 23
- 3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
- 3.1 Выводы и предложения 28
- 4. ЛИТЕРАТУРА 31
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1 Актуальность, проблемы качества товаров на современном этапе
Актуальность и важность данной проблемы, а также недостаточная теоретическая разработанность, необходимость совершенствования и повышения эффективности обусловили выбор темы исследования и определили круг исследуемых вопросов.
Для производства одежды применяют различные материалы, которые подразделяют на основные, составляющие детали верха и подкладки; прикладные, применяемые для создания каркаса, жесткой формы, укрепления деталей; теплоизоляционные; соединительные; фурнитуру и отделочные.
В качестве основных материалов используют ткани, трикотажные полотна, натканные, пленочные и слоистые материалы различного волокнистого состава и структуры, искусственные меха и кожи. Промышленность изготовляет в основном одежду из тканей и трикотажных полотен. По сырьевому составу их делят на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные, по назначению - на пальтовые, костюмные, платьевые, сорочечные, бельевые и подкладочные. К внешнему виду, гигиеническим свойствам этих материалов, стойкости к различным воздействиям предъявляют различные требования. Так, материалы, используемые для деталей верха пальто, должны иметь красивый внешний вид, достаточную стойкость к истирающим и сминающим нагрузкам; подкладочные - хорошую стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухонепроницаемость.
К трикотажным относят изделия, полученные из нитей (пряжи) путем машинного или ручного вязания.
Некоторые трикотажные изделия полностью вяжут на машинках (чулки, носки, платки, варежки и т.д.), другие - белье, большинство верхних трикотажных изделий, перчатки - шьют из изготовленного (связанного) на машинах трикотажного полотна.
По назначению вырабатываемой продукции трикотажную промышленность подразделяют на следующие виды производств: верхний и бельевой трикотаж, чулочно-носочные, перчаточное, техническое полотно и медицинские изделия.
Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что дает возможность достижения ощущения легкости и комфорта.
Целью исследования является изучение качества бельевых трикотажных изделий.
В соответствии с поставленной целью в работе предполагается решить следующие задачи:
- рассмотреть факторы, формирующие качество бельевых трикотажных товаров;
- изучить нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания бельевых трикотажных товаров;
- охарактеризовать дефекты бельевых трикотажных товаров и причины их возникновения;
- проанализировать показатели качества, принимаемые при экспертизе бельевых трикотажных товаров;
- исследовать порядок проведения экспертизы качества бельевых трикотажных товаров.
Комплексный подход к проблеме совершенствования качества товаров остаётся нереализованным. Необходимость разработки и обоснования основных направлений развития и повышения эффективности обусловила актуальность и выбор темы исследования.
2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Факторы, формирующие качество бельевых трикотажных товаров
2.1.1 Сырье
Сырье является одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий. В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды и разновидности волокон и получаемых из них нитей.
Нити состоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Они делятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путем раскручивания.
В настоящее время в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжу из очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжу и нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.
Бельевые полотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных и полиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстяной и чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всех видов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей, хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.
В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях - пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити - с пряжей и т.д.
Тонкие и гладкие нити из химического сырья применяют для полотен с повышенной гладкостью поверхности (лицевой и изнаночной), которые должны легко скользить по поверхности кожи и верхней одежды. Это бельевые, блузочные и сорочные полотна. Блестящая поверхность нитей подчеркивает эффект блестящих и матовых полос, оттенков. Из нитей повышенной объемности - текстурированных - получают полотна с рельефной поверхностью, повышенной толщины при небольшой массе 1 м2. Толстую, рыхлую пряжу используют для начеса в полотнах для теплого белья или спортивной одежды.
Пряжа и нити повышенной крутки придают полотну жесткость; петельная структура такого трикотажа неровная вследствие повышенной напряженности нити при изгибе в петли, увеличивается закручиваемость краев полотна, однако его поверхность менее рыхлая, более износостойкая. Крученные пряжу и нити подвергают предварительной обработке (запариванию, стабилизации, замасливанию) с целью уравновешивания их структуры и снятия напряжений.
Самая хорошая по свойствам пряжа не может быть признана удовлетворительной, если она не соответствует требованиям вырабатываемого изделия или не подготовлена для переработки на оборудовании в современных условиях производства.
Неполная подготовленность сырья к переработке отрицательно сказывается не только на качестве и сортности продукции, но и на показателях работы предприятия и использование техники.
Широкий диапазон требований к сырью для трикотажных изделий объясняется очень большим разнообразием самих изделий. Например, требования к структуре нити предъявляют, начиная от капроновых мононитей для тонких чулок и кончая рыхлой шерстяной и синтетической пряжей для пуловеров и жакетов.
Свойства нити для трикотажного производства определяют, изучая структуру петель, деформацию этой структуры, т.е. рассматривая, прежде всего механические функции нити в петле трикотажа.
Если представить себе схематически нить круглой в поперечном сечении, то с увеличением диаметра нити значительно повысится ее сопротивление изгибу. Для нас представляет интерес увеличение диаметра нити без увеличения количества волокон в поперечном сечении. Это вполне возможно, если нити предать рыхлую структуру. Рыхлая структура пряжи имеет много достоинств, главными из которых являются: 1) повышение упругого сопротивления изгибу и способность лучше восстанавливать форму петли при деформациях; 2) высокая застилистость, позволяющая применять нити меньшей линейной плотности (на 10-15%) без увеличения плотности вязания (уменьшения длины нити в петле) и поэтому без снижения производительности вязальных машин; 3) облегчение массы изделия и придание ему приятной мягкости на ощупь; 4) повышение теплоизоляционного свойства изделий; 5) улучшение способности пряжи к переработке на вязальных машинах.
Нить (пряжа) рыхлой структуры особенно необходима для изготовления верхних трикотажных изделий. Для бельевых изделий, которые должны хорошо облегать тело, нужна не жесткая нить, а очень гибкая, состоящая из тонких волокон, но неплотной структуры, способной сохранять форму петли. Для зимних чулочных изделий нужна нить рыхлой структуры, а для большинства других чулочных изделий желательна нить более плотная, крученая. Для женских чулок предпочтительнее нить самая плотная, такая как мононить, с минимальной застилистостью, чтобы чулок выглядел более тонким.
Рыхлая структура пряжи достигается благодаря пониженной крутке, что связанно с понижением прочности пряжи. Если для ткани прочность является основным свойством нити, то для трикотажа это свойство имеет второстепенное значение.
Для трикотажных изделий ровнота нити по толщине и крутке имеет более важное значение, чем для изделий из ткани.
Структура петель трикотажа такова, что короткий отрезок нити изгибается несколько раз, переплетаясь сам с собой и образуя петли, распложенные рядом друг с другом. Нить в каждой петле как бы складывается вдвое, отчего неровнота ее становится ярко выраженной. Из утолщенного или утоненного участка нити образуется группа петель, легко отличимая от соседних. При периодической неровноте нити получается дефект, известный под названием зебристость.
Таким образом, требования к сырью по ровноте нити основаны на особенностях строения петель трикотажа.
Среди важнейших требований к сырью нельзя не указать на сопротивление нити трению. Упругость петель трикотажа при деформировании связана с трением нитей о нить (при изменении формы петли) и трением волокон между собой (при изогнутости нити). Сопротивление трению в этом случае играет весьма существенную роль. Его можно уменьшить путем снижения коэффициента трения и улучшения состояния поверхности нити, что достигается парафинированием или эмульсированием нити, снижающим коэффициент трения нити о нить и о нитенаправляющие органы вязальных машин.
Гладкость поверхности нити, ее чистота, отсутствие посторонних примесей, шишек, узлов необходимы не только для нормального протекания процесса переработки нити, но и для придания трикотажу упругости, устойчивости размеров, хорошего внешнего вида. Некоторые специалисты-трикотажники утверждают, что отделка трикотажа предназначена для того, чтобы улучшать свойства сырья или исправлять их недостатки. Это неправильно. Из нити образуется трикотаж, и свойства трикотажа в первую очередь зависят от начальных свойств нити. Для выпуска хорошей продукции отделочники должны получать полноценный по свойствам суровый трикотаж.
Рассмотренные требования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для выработки трикотажа. Однако ими не исчерпываются все требования к сырью. Например: к пряже, не соответствующей требованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, на которых недостает пряжи более 30 % от веса поковки, пряжа на ломанной таре, перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная, разнооттеночная.
2.1.2 Производство
Потому как существует много видов трикотажных изделий и каждый вид имеет свои особенности в изготовлении, то рассмотрим изготовление трикотажного изделия на примере бельевого трикотажа.
При изготовлении бельевого трикотажа предусматриваются следующие технологические переходы: контроль качества сырья, расфасовка сырья, вязание полотна, подготовка полотна к раскрою, обмеловка настила, раскрой полотна, комплектование кроеных деталей, шитье трикотажных изделий, технический контроль.
Контроль качества сырья. Сырье, поступившее на склад трикотажного предприятия, оценивают по внешнему виду. Образцы сырья испытывают в лаборатории для определения физико-механических показателей. Методы испытания сырья и виды его пороков должны соответствовать указанным в действующей нормативно-технической документации.
Расфасовка сырья. После лабораторных испытаний сырье партиями поступает на цеховые склады в ящиках, коробках или другой таре. На цеховом складе сырье распаковывается и расфасовывается. Расфасованное сырье подается к вязальным машинам. Обнаруженные при расфасовке бобины с дефектной намоткой откладывают для перематывания.
Вязание полотна. Перед вязанием нити должны выдерживаться в местах хранения не менее 10 ч при нормальных климатических условиях. Полотно вяжется на машинах в соответствии с заправочными данными. Плотность вязания измеряют на машине в свободном состоянии полотна. Куски полотна из нитей одной линейной плотности вяжутся одинаковой массы (10-12 кг) с отклонениями, не превышающими 5 %.
Качество полотна в процессе вязания на протяжении всей смены контролируют вязальщица и помощник мастера. Вязальщица обязана содержать машину в чистоте- ежесменно ее чистить.
Подготовка полотна к раскрою. Трикотажное полотно после отделки поступает в отделы подготовки полотна к раскрою, в которых осуществляют: прием полотна и прикладных материалов; разбраковка полотна, т.е. полотно просматривается на машине с обеих сторон для определения его качества и выявления пороков; хранение (отлеживание) полотна; подбор полотна по артикулам и ширинам; комплектование полотен в настил; подготовку трафарета; подготовку прикладных материалов и выдачу их в раскрой; расчет карты раскроя полотна для каждого настила.
Полотно в отдел подготовки подается партионно, т.е. по артикулам, цветам и расчетным ширинам. Подобранные для настила куски полотна подаются в раскройный цех вместе с картой раскроя и подготовленным трафаретом.
Обмеловка настила. Обмеловку верхнего слоя настила, или нанесение контуров раскраиваемых деталей на верхний слой настила, выполняют двумя способами: по лекалам и по трафарету.
При обмеловке по лекалам на верхнем слое настила в соответствии с зарисовкой раскладки раскладывают лекала таким образом, чтобы площадь полотна была использована наиболее рационально.
При использовании трафарета раскладываемые на нем лекала обводят по контурам, на которые затем наносят сквозные отверстия. Обмеловка по трафарету состоит в том, что на верхний слой настила накладывают трафарет и запудривают отверстия контуров лекал порошком- мелом или тальком.
Раскрой полотна. Раскрою полотна предшествует операции настилания полотна и разрезания его на секции.
Основовязаное полотно настилают вразворот или взгиб. Настилание взгиб применяют при раскрое изделий небольшими партиями. Настилание вразворот обеспечивает более экономное использование полотна по сравнению с настиланием взгиб благодаря рациональному расположению лекал изделий на большой ширине полотна; кроме того, при этом способе облегчается контроль полотна.
Настилание полотна выполняется с помощью машины и вручную. Настил полотна разрезают передвижными раскройными машинами с прямыми и дисковыми ножами и стационарными ленточными машинами.
В процессе этой операции должны быть выполнены следующие требования:
- полотна тканей в настиле должны располагаться свободно, без натяжения и перекосов, но и без слабины и морщин, иначе детали кроя могут быть деформированы;
- рисунок во всех полотнах настила должен совпадать по длине и ширине, иначе в готовом изделии нарушается симметричность рисунка;
- направление ворса во всех полотнах настила должно совпадать, чтобы во всех деталях готового изделия ворс был направлен в одну сторону.
Разрезание полотна - сложная и ответственная операция. Обеспечить высокое качество раскроя при разрезании настила можно только при условии выполнения следующих требований:
- высокая точность кроя: отклонение от контуров деталей не должны превышать см;
- контуры деталей не должны быть перекошены;
- хорошее качество реза, т.е частота краев вырезанных деталей.
Контроль качества кроя производится по контрольным лекалам путем совмещения с ними выкроенных деталей из настила. Обычно проверяют верхнюю, нижнюю и одну-две детали из середины пачки.
Комплектование кроеных деталей. Раскроенные детали после контроля и сортировки комплектуют в пачки. При этом их просматривают, разбирают по цветам и оттенкам, подрезают в тех местах, где они не могут быть разрезаны машинами в настиле, исправляют неточности механического раскроя.
Конечным продуктом раскройного цеха является комплект, т.е. пачка деталей подобранных по артикулу полотна, цвету, оттенку и рисунку.
Скомплектованные пачки укладывают таким образом, чтобы все мелкие детали изделий и прикладные материалы были собраны в десятки и аккуратно завязаны. Пачки направляют на швейные агрегаты.
Шитье трикотажных изделий. Процессы шитья охватывают целый комплекс операций, которые в основном разделяют на следующие: швейные, влажно-тепловые и вспомогательные.
К швейным операциям относятся не только операции по соединению деталей изделий строчками для придания им определенной формы, предусмотренной конструкцией, но и операции по обметыванию петель, пришиванию пуговиц, настрачиванию тесьмы и кружев, вышивки и т.д.
Швейные операции выполняются на швейных машинах различных типов.
Влажно-тепловая обработка бельевых изделий производится с помощью прессов, паровоздушных манекенов, а также утюгов. Она включает в себя такие операции как: разутюживание (припуски шва разглаживаются на две стороны) и заутюживание (припуски шва заглаживаются на одну сторону), отпаривание (обработка поверхности изделия паром для удаления блестящих участков ткани), глаженье.
Одним из требований, предъявляемых к изготовлению одежды является, точность и высокое качество влажно-тепловой обработки, гарантирующее отсутствие морщин, заломов и опалов изделия.
Вспомогательные операции включают в себя пришивание этикеток, сортировку изделий, очистку готовых изделий от концов ниток, а также упаковку изделий.
Технический контроль. Он выполняется на всех технологических переходах при изготовлении изделий из полотна и купонов. Задачи технического контроля - проверка соответствия показателей сырья и материалов, поступающих на предприятие, показателям действующих стандартов и технических условий, проверка качества выполнения технологических операций и качества полотна и купонов в процессе производства.
2.2 Нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания бельевых трикотажных товаров
Качество ткани характеризуется совокупностью потребитель-ских свойств, обусловливающих пригодность удовлетворять оп-ределенные потребности в соответствии с ее назначением. Для оценки качества ткани в основном используют следующие харак-теристики: степень соответствия потребительских свойств уста-новленным нормам, сорт, категорию качества. Указанные харак-теристики определяют согласно соответствующей нормативно-технической документации (НТД).
Показатели потребительских свойств ткани, по которым производится оценка качества, устанавливаются стандартами на номенклатуру показателей качества тканей различного волокнистого состава.
Изучают ГОСТ на номенклатуру показателей качества тканей и штучных изделий и стандартную их классификацию. Обращают внимание на возможность применения различных показателей качества тканей и штучных изделий, выпускаемых серийно, а также находящихся на стадии разработки и постановки на производство. Выявляют различие в номенклатуре показателей качества тканей разного волокнистого состава и назначения.
Показатели качества нормируются стандартами общих технических условий (технических условий), общих технических требований (технических требований), параметров и размеров, технических описаний.
Знакомятся с ГОСТ на определение сорта партии тканей и штучных изделий. По внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки требованиям ПТД проверяют всю партию. Куски тканей, не соответствующие стандартам или имеющие пониженный сорт, подлежат отбраковке. По физико-химическим показателям сорт партии определяют по среднеарифметическому значению каждого показателя отобранных из партии кусков ткани (по ГОСТ на метод отбора образцов), сравнивая его с нормой стандарта. Сорт устанавливают по наихудшему показателю. Обращают внимание на порядок определения сорта при получении неудовлетворительных результатов по какому-либо из показателей.
Следует иметь в виду, что при оценке сорта партии тканей по средним результатам испытания выборки не учитываются ошибки выборки, что может привести к неверной оценке каждой второй контролируемой партии. Для устранения указанного недостатка применяют вероятностный принцип оценки сорта партии тканей и штучных изделий, который основан на сравнении результатов испытания выборки с нормами с учетом ошибок выборки и регламентирует правила оценки сортности партии при сдаче-приемке.
ГОСТ 904-87 Изделия трикотажные бельевые для женщин и девочек. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на трикотажные бельевые изделия для женщин и девочек.
Бельевые изделия по внешнему виду, конструкции, моде, линейным размерам, качеству полотна и изготовления должны соответствовать требованиям настоящею стандарта, технической документации и утвержденному образцу-эталону.
Бельевые изделия изготовляют вязаными или кроеными из трикотажных полотен.
Изготовление бельевых изделий из полотен с массовой долен синтетического сырья свыше 40 % и 100 % (кроме женских комбинаций, нижних юбок и спортивных фуфаек от 84-го размера по обхвату груди) и детских до 40 % (до 60-го размера по обхвату груди) должно быть согласовано с Министерством здравоохранения.
Допускается изготовлять комплекты женских изделий с короткими панталонами и трусами из полотен с массовой долей синтетического сырья свыше 40 % и 100 %.
Виды и параметры применяемых стежков, строчек, швов, применяемые швы и частота стежков, номера швейных игл и линейная плотность швейных ниток и нитей должны соответствовать и другой нормативно-технической документации со следующими дополнениями:
- виды обработки низа и верха изделий, пройм, горловины, низа рукавов, глубина выреза переда и спинки, наличие и размеры клиньев пижамных брюк, наличие и количество швов в изделиях, виды ластовиц и их обработка, ширина прокладываемой эластичной тесьмы, величина подгиба краев изделия, цвет прикладных и отделочных материалов должны быть указаны в технической документации и соответствовать утвержденному образцу-эталону,
- манжеты должны быть двойными из поперечного основного, ластичного или двухластичного полотна с одним швом,
- ластовицы должны быть двойными.
В изделиях из полотна с начесом внутренний слой ластовицы допускается изготовлять из гладкого полотна белого цвета или в тон полотна. Внутренний слой ластовицы в детских панталонах, трусах 56--60-го размера по обхвату груди из полотна с массовой долей синтетических волокон до 40 % должен быть изготовлен из хлопчатобумажною, вискозного сырья или их сочетаний.
Допускается изготовлять: манжеты на трусах из долевого полотна, внутренний слой ластовиц в панталонах из шерстяного и полушерстяного полотна из полотен других видов переплетений и сырья, трусы без ластовиц для детей ясельного и дошкольного возраста по согласованию с потребителем.
Пряжа и нити, из которых изготовлены полотна для изделий улучшенного качества с индексом «Н», должны быть не ниже 2-го сорта и по физико-механическим показателям соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
Прикладные и отделочные материалы, фурнитура должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
ГОСТ 5759-75 Фуфайки и майки трикотажные для речного флота. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на фуфайки и майки трикотажные для речного флота и устанавливает технические условия и требования.
ГОСТ 10540-90 Изделия трикотажные купальные. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на изделия трикотажные купальные и устанавливает технические условия и требования. Допускается изготовлять: манжеты на трусах из долевого полотна, внутренний слой ластовиц в панталонах из шерстяного и полушерстяного полотна из полотен других видов переплетений и сырья, трусы без ластовиц для детей ясельного и дошкольного возраста по согласованию с потребителем.
Пряжа и нити, из которых изготовлены полотна для изделий улучшенного качества с индексом «Н», должны быть не ниже 2-го сорта и по физико-механическим показателям соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
Прикладные и отделочные материалы, фурнитура должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
ГОСТ 12694-90 Изделия трикотажные бельевые для детей новорожденных, ясельного и дошкольного возраста. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на изделия трикотажные бельевые для детей новорожденных, ясельного и дошкольного возраста и устанавливает технические условия и требования.
ГОСТ 25904-83 Фуфайки и майки трикотажные мужские для военнослужащих. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на фуфайки и майки трикотажные мужские для военнослужащих и устанавливает технические условия и требования.
Виды и параметры применяемых стежков, строчек, швов, применяемые швы и частота стежков, номера швейных игл и линейная плотность швейных ниток и нитей должны соответствовать и другой нормативно-технической документации со следующими дополнениями: виды обработки низа и верха изделий, пройм, горловины, низа рукавов, глубина выреза переда и спинки, наличие и размеры клиньев пижамных брюк, наличие и количество швов в изделиях, виды ластовиц и их обработка, ширина прокладываемой эластичной тесьмы, величина подгиба краев изделия, цвет прикладных и отделочных материалов должны быть указаны в технической документации и соответствовать утвержденному образцу-эталону, манжеты должны быть двойными из поперечного основного, ластичного или двухластичного полотна с одним швом, ластовицы должны быть двойными. В изделиях из полотна с начесом внутренний слой ластовицы допускается изготовлять из гладкого полотна белого цвета или в тон полотна. Внутренний слой ластовицы в детских панталонах, трусах 56--60-го размера по обхвату груди из полотна с массовой долей синтетических волокон до 40 % должен быть изготовлен из хлопчатобумажною, вискозного сырья или их сочетаний.
ГОСТ 26085-84 Белье трикотажное мужское для военнослужащих. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на белье трикотажное мужское для военнослужащих и устанавливает технические условия и требования.
ГОСТ 20462-87 Изделия трикотажные бельевые для мужчин и мальчиков. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на трикотажные бельевые изделия для мужчин, мальчиков-подростков и мальчиков.
Бельевые изделия подразделяют на следующие виды: фуфайки длинные и укороченные.
Укороченными изготовляют только спортивные и пижамные фуфайки; сорочки ночные, куртки и блузы пижамные, майки, кальсоны длинные и укороченные; трусы длинные и короткие; брюки пижамные длинные, укороченные и короткие.
Изделия изготовляют различных конструкций и моделей отдельно или в комплекте с изделиями, предусмотренными настоящим стандартом и другой нормативно-технической документацией.
Группы полотен для проектирования размеров изделий приведены в приложении. Изготовление изделий других размеров производится по требованию потребителя.
Допускается изготовлять изделия спаренных размеров на каждый обхват груди (талии) отдельно.
2.3 Дефекты трикотажных товаров и причины их возникновения
К внешним дефектам пряжи на мотках относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.
Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности паковок (бобин, мотков) либо наматыванием пряжи экранную доску. Дефектность пряжи определяется подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах. Методика проверки сырья всех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55 «Пряжа и нити текстильные. Методы испытаний».
Все виды нитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина, прочность, крутка (число кручений на 1 м), влажность (% к абсолютно сухому весу). Проверять физико-механические показатели сырья следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 0С, относительная влажность-652%.
Согласно действующим ГОСТам, установлены следующие показатели плотности намотки: для вискозного шелка в пределах 0,7-0,8 г/см3 . Плотность намотки хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи ГОСТами не регламентируется.
Пряжа, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, может быть использована для других производств, при условии соблюдения ее требованиям, установленным для этой промышленности.
В зависимости от наличия дефектов, их характера, размера, места расположения, суммарного количества доброкачественные трикотажные изделия делят на 1-й и 2-й сорта.
К 1-му сорту относят изделия, полностью соответствующие требованиям стандартов, технических условий и технических описаний моделей, а по показателям эстетических свойств- утвержденным образцам.
К изделиям 2-го сорта либо несортным относят изделия, не соответствующие требованиям, которые предъявляют к изделиям 1-го сорта, в зависимости от вида, величины и количества дефектов.
В верхних трикотажных изделиях 2-го сорта не допускается более трех различных дефектов внешнего вида полотна, перечисленных в стандарте на определение сортности. Прикладные материалы в верхних трикотажных изделиях должны быть в цвет основного полотна или гармонировать с ним. В изделиях светлых тонов разрешается использовать белую тесьму, в изделиях темных цветов- застежку-молнию с черной тесьмой.
В бельевых трикотажных изделиях 2-го сорта допускается до трех дефектов внешнего вида полотна разных наименований из числа указанных в стандарте на определение сортности. Зебристость в бельевых изделиях не учитывают.
Цветные точки от красителей в количестве до пяти не учитывают, более пяти относят к дефекту «пятна».
В чулочно-носочных изделиях не учитывают дефекты, исчезающие при одевании на ногу.
Трикотажные изделия, в которых дефекты превышают предельно допустимые нормы, установленные стандартами для изделий 2-го сорта, относятся к несортной (недоброкачественной) продукции.
В комплектных изделиях сорт каждого изделия, входящего в комплект, определяют отдельно. Сорт всего комплекта устанавливают по изделию низшего сорта: например, если в костюме жакет 1-го сорта, а юбка-2-го, то весь комплект относят ко 2-му сорту.
В доброкачественных верхних, бельевых, перчаточных трикотажных изделиях, а также головных уборах и шарфах трикотажных не допускается следующие резко выраженные дефекты: утолщение или утонение из-за неровноты пряжи и нитей, отсутствие эффекта извитости, поперечные полосы от останова машины, зебритость, нарушение рисунка при вязании, засоренность, недопустимые черные и ржавые пятна, разные цвета подкладки в одной паре трикотажных изделий.
2.4 Показатели качества, принимаемые при экспертизе бельевых трикотажных товаров
Приемочный контроль качества готовой одежды может быть сплошным или выборочным. Контроль качества готовых изделий в большинстве случаев выборочный. Для проведения контроля качества отбирают от каждой партии не менее 10% изделий. Объектами контроля являются внешний вид изделия, качество его посадки на фигуре и качество обработки.
Внешний осмотр изделий проводят на манекенах или манекенщиках, на столах, на формах. В процессе осмотра устанавливают соответствие изделия утвержденному образцу по силуэту, форме, покрою и т.п.
В ГОСТе приводится перечень признаков, характеризующих правильную посадку изделия на фигуре:
- отсутствие перекосов и морщин;
- правильное расположение полочек (они не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем предусмотрено в образце);
- правильное расположение воротника (он должен плотно прилегать к горловине и быть бес перекосов);
- правильное расположение рукавов;
Качество посадки изделия на фигуре проверяют визуально.
Качество обработки одежды характеризуется следующими показателями: точностью воспроизведения формы и размеров изделия, его отдельных деталей и линей; точностью взаимного расположения деталей, линей и узлов изделия, а также точностью расположения изделия на фигуре человека.
Точность, которая характеризует качество изготовления изделия- это степень приближения изготовленного изделия к расчетному номинальному прототипу. В ГОСТах и технических условиях на трикотажные изделия приведены размеры допускаемых отклонений для различных видов одежды (верхняя одежда, белье и т.д.). Величины этих допусков колеблются от1 до 10 мм.
Для оценки точности воспроизведения формы отдельных деталей и линий изделий используют несложные измерительные приборы и инструменты: линейки, рулетки, сантиметровые ленты, шаблоны. Накладывая измерительные инструменты на изделие (деталь), проверяют правильность их формы. Большое значение имеет симметричность парных деталей одежды (рукава, концы воротника). ГОСТ рекомендует проверять симметричность указанных деталей путем совмещения. Правильность формы линий, образованных краями изделия и его деталей, швами и т.д., контролируют с помощью линеек и специальных шаблонов.
К основным линейным измерениям ГОСТ относит следующие: для плечевых изделий- длину спинки, ширину спинки, длину рукава, длину воротника, ширину изделия по линии талии и на уровне бедер; для поясных- длину изделия по боковому шву, длину половины пояса или ширину по линии талии. Остальные измерения являются вспомогательными и проверка их при контроле качества изделий необязательна.
Результаты измерений изделий сопоставляют с требованиями стандартов. Измерения производят с точностью до 0,1 см (трикотажные перчаточные изделия) и до 0,5 см (все остальные трикотажные изделия).
Точность взаимного расположения деталей, узлов и линий (накладных карманов, складок и т.д.) изделий проверяют, измеряя расстояния между ними, расстояния от них до краев, швов изделия.
Правильность направления рисунка трикотажного полотна в деталях изделия, симметричность рисунка в парных деталях, совпадения рисунка в швах соединения деталей проверяют визуально при внешнем осмотре изделия.
При внешнем осмотре изделия определяют также качество выполнения соединений- ниточных, клеевых. В ниточных швах контролируют правильность натяжения ниток в строчке растяжением ее в продольном и поперечном направлениях. Если нитки чрезмерно натянуты, строчки рвутся при растяжении вдоль шва. При растяжении поперек шва недостаточно затянутые нитки стежков видны в просвете между соединяемыми деталями.
Частоту стежков проверяют путем подсчета количества стежков в 1 см строчки и сравнения результатов с требованиями нормативно-технической документации.
Жесткость клеевых соединений в готовых изделиях проверяют органолептически, а прочность- при умеренном оттягивании скрепленных деталей.
2.5 Порядок проведения экспертизы качества бельевых трикотажных товаров
Основные требования к порядку проведения экспертиз изложены в Инструкции о порядке проведения экспертизы товаров экспертными организациями системы Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.
Экспертиза швейных и трикотажных изделий проводится в соответствии с задачей, поставленной заказчиком экспертизы.
Вначале эксперт проводит общее ознакомление с предъявленной на экспертизу партией товара:
* проверяет наличие сопроводительных документов;
* устанавливает принадлежность партии к предъявленным документам;
* знакомится с условиями складирования и хранения товара, с состоянием упаковки, маркировки изделий;
* уточняет ассортимент, количество изделий, рассортировку по артикулам, моделям и пр.
На основании результатов ознакомления с партией эксперт принимает решение о возможности выполнения поставленной перед ним задачи.
В случае невозможности выполнения поставленной задачи, эксперт корректирует ее с заказчиком экспертизы и согласовывает с руководством подразделения экспертной организации, выдавшей заявку на проведение экспертизы.
Следующим этапом проведения экспертизы является выбор метода проверки качества товара:
- органолептический -- осуществляется с помощью органов чувств;
- измерительный--осуществляется с помощью средств измерений;
- метод лабораторных испытаний -- осуществляется в лабораторных условиях.
Метод проверки качества товара эксперт определяет в соответствии с положениями стандартов, если иное не предусмотрено условиями экспортно-импортного контракта купли-продажи.
Изделия, подготовленные к контролю качества, выдерживаются в помещении 48 часов. Дефекты отмечаются сигнальными метками.
Далее эксперт проводит непосредственно осмотр трикотажных изделий.
В помещении, где проводят контроль качества, должно быть естественное или люминесцентное освещение. Не допускается проверка при недостаточном освещении, а также при освещении прямыми солнечными лучами.
Осмотр изделий проводится на столе, поверхность которого должна быть гладкой, светлого тона. Размер поверхности стола должен быть таким, чтобы можно было полностью разложить на нем изделие. Изделие проверяется и измеряется в разложенном виде, при этом необходимо устранить неровности и складки, не допуская растягивания полотна.
Для проведения линейных измерений изделий, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида эксперт применяет нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир, мягкий метр с сантиметровыми или миллиметровыми делениями.
Если изделия закуплены по образцу, то они должны полностью соответствовать образцу или дубликату образца по материалу верха и подкладки, модели, конструкции, технологии обработки, отделке, фурнитуре, расцветке. Подкладка должна быть в тон цвета основного полотна или гармонировать с ним.
Поставляемые изделия должны иметь товарный вид: без лас, отпечатков швов и пятен от нарушения режима влажно-тепловой обработки. Парные и комплектные изделия должны быть подобраны по размерам, рисунку, оттенку и плотности полотна. Изделия должны иметь фирменные ярлыки с указанием наименования изделия, состава сырья, артикула, размер наименования предприятия-изготовителя и страны.
Кроме того, каждое изделие должно иметь тканевую ленту (маркировочный ярлык) с условными обозначениями способов чистки, стирки и глажения изделия. В тех случаях, когда необходимо определить качество полотна по физико-механическим показателям, процентному содержанию сырья, предусмотренным условиями контракта, проводятся лабораторные испытания.
В случае отсутствия образца или его дубликата, эксперт констатирует выявленные дефекты, указывает их характер, происхождение, влияние на качество товара, руководствуясь требованиями соответствующей нормативной, технической документации, а также настоящим пособием.
Методы проверки качества трикотажных изделий
Органолептический и измерительный методы
Органолептическим и измерительным методом проверяют внешний вид, посадку изделия, наличие пороков внешнего вида материалов, исполнение отдельных узлов и деталей
Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения, фигурах или формах соответствующих размеров.
Метод проверки качества трикотажных изделий по физико-механическим и химическим показателям
В тех случаях, когда необходимо проверить трикотажное полотно, из которого изготовлено изделие, по физико-механическим и химическим показателям (наименование и массовая доля сырья по видам волокон, поверхностная плотность и влажность, перекос, ширина полотна, число петельных рядов и петельных столбиков, разрывная нагрузка по петельным столбикам, устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям, устойчивость к истиранию и т. п.), предусмотренным условиями договора купли-продажи, проводятся лабораторные испытания.
Отбор образцов для проведения лабораторных испытаний проводится экспертом. Эксперт оформляет акт отбора проб (образцов), в котором указывает, по каким показателям необходимо провести испытания, количество направляемых образцов. Эксперт пломбирует образец, о чем делает запись в акте экспертизы. Образцы направляются на лабораторные испытания заказчиком экспертизы в независимую лабораторию вместе с актом отбора проб (образцов).
Методы отбора образцов, количество изделий, направляемых в лабораторию, если это не предусмотрено договором купли-продажи, производится на основании нормативно-технической документации (ГОСТ 20566).
Последовательность контроля качества трикотажных изделий
Верхние и бельевые трикотажные изделия
Определение качества верхних в бельевых трикотажных изделий по дефектам внешнего вида проводится с лицевой стороны изделия, разложенного свободно, без растяжения. Проверку начинают с общего осмотра, который рекомендуется проводить, начиная с передней стороны изделия, слева направо, сверху вниз.
Общий осмотр изделия, имеющего застежки, проводится вначале в застегнутом виде, после чего изделие расстегивают и проверяют участки, закрытые застежками и отдельными деталями, воротником, бортами, а также полотно подгиба низа изделия.
Общий осмотр включает в себя: внешний осмотр изделий и измерение отдельных деталей по отношению к конструктивным линиям.
Внешним осмотром выявляют наличие дефектов в полотне: оно не должно иметь заметных дефектов структуры, узора, цвета и оттенка, влажно-тепловой обработки, влияющих на внешний вид и износоустойчивость; определяют направление и отсутствие перекоса петельных рядов и столбиков трикотажного полотна; легким натяжением в поперечном направлении проверяют захват петель при переключении в процессе вязания.
При внешнем осмотре проверяют: качество пошива: симметричность расположения парных деталей, вытачек и рельефов правой и левой сторон изделия, изменяя расстояния расположения их от края изделия или его середины, от низа изделия, от угла соединения плечевого шва и горловины, от точки соединения боковых швов с проймами; соответствие по размерам и форме парных деталей, совмещая или измеряя правильность подбора деталей по опенку, рисунку, плотности вязания, раскладывая изделие так, чтобы шов, соединяющий детали, находился в середине просматриваемой части изделия.
При наличии на изделии более одного дефекта процент потери качества устанавливается по наибольшему дефекту.
При наличии на изделии более двух дефектов процент снижения качества изделия соответственно увеличивается на 10-30% в зависимости от количества, характера дефектов и степени их влияния на качество.
Дефекты, расположенные на закрытых участках, а также с изнаночной стороны подкладки, чехлах, учитываются лишь в тех случаях, если они влияют на внешний вид и эксплуатационные свойства изделий.
При определении дефектов, характеризующихся как «малозаметные», «заметные», «резко выраженные», возможно пользоваться эталонами, установленными на аналогичные изделия отечественного производства.
3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
3.1 Выводы и предложения
В заключении работы подведем основные итоги. На основании изученного материала можно сделать следующие выводы.
Трикотажное производство является крупной и наиболее перспективной отраслью легкой промышленности. Это связано, прежде всего, с тем, что трикотажное производство менее трудоемко, чем текстильное (ткацкое), а также трикотаж обладает комплексом разнообразных свойств (надежность, эстетические и эргономические).
Производство трикотажных изделий непрерывно растет.
Расширение ассортимента и повышение качества изделий осуществляется благодаря применению сырья новых видов, разработке полотен новых структур и рисунков, внедрению новой техники и технологии. Эффективность производства повышается путем роста производительности труда и оборудования, внедрение новых высокоэффективных технологических процессов, улучшение организации производства, его механизации и автоматизации.
Качество продукции правомерно (из-за многоплановости его проявления) рассматривать в разных аспектах - техническом, экономическом, социальном, товароведческом и т. д. Однако социально-экономический аспект наиболее полно отражает сущность и содержание этой категории.
Понятие "качество продукции" является специфическим. Специфичность содержания этой категории заключается в том, что качественная определенность продукта труда, выступающая как совокупность его свойств через единство элементов и структуры, составляющих данный материальный объект, опосредована степенью совершенства применяемого в процессе создания и эксплуатации этого объекта конкретного труда. Степень развития конкретного полезного труда производителей и проявляется как степень развития потребительной стоимости - качества продукции.
Качество продукции выражает не столько различные физико-технические свойства продукции, сколько цель людей, их труд, знание и интересы. Иначе говоря, в процессе повышения качества продукции отражаются изменения, происходящие в многообразной деятельности человека и общества в области научно-технического и социального прогресса.
Повышение качества продукта идет в основном в двух направлениях. Первое направление - эволюционное, когда развитие потребительной стоимости происходит в результате повышения уровня использования известных свойств, а также улучшения существующих свойств, в пределах данной потребительной стоимости. В этом случае качество формируется за счет перегруппировки и изменения количества свойств, уровня и характера взаимосвязи между ними, хотя природа потребительной стоимости остается прежней.
Второе направление связано со скачкообразным, революционным развитием потребительной стоимости, когда ее природа принципиально изменяется. Это выражается в открытии и использовании новых свойств, характер взаимодействия которых основан на совершенно иных принципах. Создается новый вид продукции с более высокими характеристиками, лучше удовлетворяющий те же потребности. Как первое, так и второе направления являются единым процессом и отражают объективный ход развития производительных сил и в первую очередь их личного элемента.
В связи с этим вырисовываются две группы факторов, оказывающих основное влияние на качество выпускаемой продукции:
а) факторы, определяющие степень развития личного элемента производительных сил;
б) факторы, опосредованные состоянием развития науки, техники и экономики, а также материальными условиями проектирования, производства и эксплуатации продукции.
Качество продукции, определяемое как степень развития истребительной стоимости, выступает объектом управления. Этот объект представляет собой сложную динамическую систему, в которую входит комплекс элементов - образование, наука, производство, обращение и потребление. Все элементы находятся между собой во взаимосвязи и взаимообусловленности, составляя в совокупности единый трудовой процесс, которым необходимо управлять.
На сегодняшний день на товарных рынках очень широкий ассортимент швейных изделий. Очень большой разброс в ценах, но высокая цена это не всегда высокое качество. В связи со сложившимся экономическим положением в стране, понизилась покупательная способность. Люди стараются купить модную, качественную и недорогую вещь, что не всегда удается.
4. ЛИТЕРАТУРА
1. Алексеев Н.С. Введение в товароведение непродовольственных товаров - М., Экономика, 1982г.
2. Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров - М., Экономика, 1984.
3. Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров. М.: Колос, 1991.
4. Болтухов А.К. Товароведение. - М., 2001.
5. Дерябина Л.И. Товароведение тканей, одежды, обуви. М.: Экономика, 1979.
6. Жиряева М.В. Товароведение. М.: ИНФРА-М, 2003.
7. Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховых материалов. - М.: Наука, 1989.
8. Михайленко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров. М.: Экономика, 1989.
9. Справочник товароведа непродовольственных товаров в з-х томах. М.: Экономика, 1988.
10. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза текстильных и швейно-трикотажных товаров. - Ростов-на-Дону, 2002.
Подобные документы
Общие сведения о формировании качества продукции и услуг. Изучение российского рынка трикотажа. Характеристика ассортимента и свойств трикотажных изделий. Особенности моделирования, конструирования и производства. Контроль качества готовых изделий.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.05.2013Теоретические основы товароведения и экспертизы изделий из трикотажа. Ассортимент, потребительские свойства и показатели качества трикотажных изделий. Органолептический и измерительный методы определения качества, оценка наличия дефектов полотна и швов.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 10.01.2015Размеры верхнего трикотажа для взрослых и детей. Джемперы, полуверы, жакеты, жилеты, свитеры, блузки, платья, костюмы. Отличие женских костюмов от платьев. Виды детских костюмов. Кроеные и вязаные изделия (регулярные и полурегулярные) верхнего трикотажа.
презентация [1,6 M], добавлен 09.01.2014Описание теоретических основ технологического процесса изготовления трикотажных изделий. Сырье, используемое в процессе производства. Сведенья об оборудовании, используемом в процессе производства трикотажных изделий. Требования к качеству готового издели
курсовая работа [40,7 K], добавлен 23.04.2007Определение массы, размерных и основных структурных характеристик тканей и трикотажа; приборы и материалы, шаблоны, иглы, весы. Определение плотности, разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. Расчет процента линейного заполнения ткани и трикотажа.
контрольная работа [152,5 K], добавлен 25.11.2011Проблема качества товаров на современном этапе. Факторы, формирующие качество мужской обуви. Сырье и технология производства. Нормативные документы, устанавливающие показатели качества и методы испытания мужской обуви. Дефекты и причины их возникновения.
курсовая работа [284,2 K], добавлен 02.03.2009Трикотаж жаккардовых переплетений на базе всех известных кулирных и основовязаных, одинарных и двойных переплетений. Число петлеобразующих систем, необходимое для получения одного петельного ряда. Строение и основные свойства основовязаного трикотажа.
контрольная работа [502,8 K], добавлен 12.10.2013Характеристика сырья и материалов, технологических стадий производства верхней трикотажной одежды на предприятии. Особенности ее моделирования и конструирования. Система формирования производственного ассортимента трикотажных изделий и его нормирование.
курсовая работа [782,9 K], добавлен 08.07.2014Роль биохимических и физико-химических процессов в формировании качества готовой продукции. Технологические схемы производства с указанием основного оборудования. Требования к качеству к готовой продукции. Схема взаимосвязей операций и видов брака.
курсовая работа [59,4 K], добавлен 31.01.2009Применение трикотажных полотен в сфере производства или потребления. Классификационные признаки трикотажного полотна, его потребительские свойства. Технология его производства, ее технико-экономическая оценка. Контроль качества трикотажного полотна.
курсовая работа [32,1 K], добавлен 03.11.2009
