Коэффициент запаса прочности
Суть и понятие коэффициента запаса прочности. Выбор допускаемых напряжений. Закон прочности касательных напряжений. Фактические нагрузки, действующие на деталь, и свойства материалов, из которых она изготовлена. Расчет прочности и нагрузки деталей.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.12.2008 |
Размер файла | 1,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра инженерной графики
РЕФЕРАТ
На тему:
«КОЭФФИЦИЕНТ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ. ВЫБОР ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ. ЗАКОН ПАРНОСТИ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ»
МИНСК, 2008
Фактические нагрузки, действующие на деталь, и свойства материалов, из которых она изготовлена, могут значительно отличаться от тех, которые принимаются для расчета.
При этом факторы, снижающие прочность детали (перегрузки, неоднородность материалов и т. д.), носят чаще всего случайный характер и предварительно не могут быть учтены.
Так как, однако, детали и сооружения в целом должны безопасно работать и при этих неблагоприятных условиях, то необходимо принять определенные меры предосторожности. С этой целью напряжения, обеспечивающие безотказную работу (эксплуатацию) машины или любого другого сооружения, должны быть ниже тех предельных напряжений, при которых может произойти разрушение или возникнуть пластические деформации.
Таким образом, принимают
, (1)
где [?] -- допускаемое напряжение;
[п] -- нормативный (т. е. предписываемый нормами проектирования конструкций) коэффициент запаса прочности, называемый также коэффициентом безопасности;
? пр -- предельное напряжение материала.
При статических нагрузках за предельное напряжение для хрупких материалов принимают предел прочности, для пластичных -- предел текучести, так как при напряжениях, равных пределу текучести, возникают значительные пластические деформации, которые недопустимы.
Таким образом, коэффициент запаса прочности вводится для того, чтобы обеспечить безопасную, надежную работу сооружения и отдельных его частей, несмотря на возможные неблагоприятные отклонения действительных условий их работы от расчетных.
Вопрос о величине нормативного коэффициента запаса прочности [п] решается с учетом имеющегося опыта эксплуатации сооружений и машин.
В последнее время один общий коэффициент запаса [п] расчленяют на ряд составляющих, частных коэффициентов запаса, каждый из которых отражает влияние на прочность элемента конструкции какого-либо определенного фактора или группы факторов. Например, один из коэффициентов отражает возможные отклонения механических характеристик материала от принимаемых в качестве расчетных, другой -- отклонения величин действующих нагрузок от их расчетных значений и т. д.
Такое разделение общего коэффициента запаса позволяет лучше учесть многообразные конкретные условия работы деталей машин и сооружений и проектировать их с большей надежностью и экономичностью.
Коэффициент запаса прочности представляют в виде произведения
[n]= [n1] [n2] [n3] (2)
В вопросе о числе частных коэффициентов и их величине до сих пор нет единообразия.
Значения коэффициентов запаса прочности обычно принимают на основании опыта конструирования и эксплуатации машин определенного типа.
В настоящее время в машиностроении пользуются одним, тремя, пятью и даже десятью частными коэффициентами запаса прочности.
В «Справочнике машиностроителя» рекомендуется пользоваться тремя частными коэффициентами
[n]= [n1] [n2] [n3] (3)
где [n1]-- коэффициент, учитывающий неточность в определении нагрузок и напряжений. Значение этого коэффициента при повышенной точности определения действующих напряжений может приниматься равным 1,2?1,5, при меньшей точности расчета -- 2?3;
[n2]-- коэффициент, учитывающий неоднородность материала, повышенную его чувствительность к недостаткам механической обработки. Величину [n2] при расчете по пределу текучести при действии статических нагрузок можно принимать по табл. 1 (без учета влияния абсолютных размеров) в зависимости от отношения предела текучести к пределу прочности.
Таблица 1
0,45 - 0,55 |
0,55 - 0,7 |
0,7-0,9 |
||
[n2] |
1,2- 1,5 |
1,4 - 1,8 |
1,7 - 2,2 |
При расчете по пределу прочности для малопластичных и хрупких материалов величину [n2] принимают:
а) для малопластичных материалов (высокопрочные стали при низком отпуске) [п2] = 2?3;
б) для хрупких материалов [пг] = 3?4;
в) для весьма хрупких материалов [п2] =4?6.
При расчете на усталость (см. главу XII) величину коэффициента [п2] принимают равной 1,5?2,0, увеличивая его для материала с пониженной однородностью (особенно для литья) и для деталей больших размеров до трех и более;
[п3] -- коэффициент условий работы, учитывающий степень ответственности детали. Величина его принимается в пределах 1?1,5.
В табл. 2 приведены ориентировочные величины допускаемых напряжений при статическом нагружении для некоторых материалов.
Таблица 2
Материалы |
Допускаемые напряжения, кГ/см2 |
||
на растяжение [?р] |
на сжатие [?c] |
||
Чугун серый в отливках СЧ12 - 28……. » » » СЧ15 - 32……. » » » СЧ21 - 40…… Сталь Ст. 0 и Ст. 2………………………. Сталь Ст. 3………………………………. Сталь Ст. 3 в мостах……………………. Сталь углеродистая конструкционная в машиностроении Сталь легированная конструкционная в машиностроении………………………... Дюралюмин……………………………… Латунь……………………………………. Сосна вдоль волокон …………………… Дуб вдоль волокон……………………… Кирпичная кладка………………………. Бетон …………………………………….. Текстолит ……………………………….. Гетинакс…………………………………. |
200-300 250-400 350-550 1400 1600 1400 600-2500 1000-4000 и выше 800-1500 700-1400 70-100 90-130 до 2 1-7 150-300 500-700 |
700-1100 900--1500 1600--2000 1400 1600 1400 600-2500 1000-4000 и выше 800-1500 700-1400 100-120 130-150 6-25 10-90 300-400 500-700 |
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ЗАДАЧ ПРИ РАСЧЕТЕ НА ПРОЧНОСТЬ РАСТЯНУТЫХ (СЖАТЫХ) СТЕРЖНЕЙ
Определив напряжение в опасном сечении растянутого (сжатого) стержня по формуле (2.2) и установив допускаемое напряжение в соответствии с соображениями, изложенными выше, можно произвести оценку прочности стержня.
Для этого необходимо фактические напряжения в опасном сечении стержня сопоставить с допускаемыми:
. (3)
Здесь имеется в виду допускаемое напряжение или на растяжение [?р], или на сжатие [?с] в зависимости от того, с каким случаем мы имеем дело -- с растяжением или сжатием.
Неравенство (3) называется условием прочности при растяжении (сжатии).
Пользуясь этим условием, можно решать следующие задачи:
1. Проверять прочность стержня, т. е. определять по заданным нагрузке и размерам поперечного сечения стержня фактические напряжения и сравнивать их с допускаемыми. Фактические напряжения не должны отклоняться от допускаемых более чем на ±5%. Перенапряжение больше этой величины недопустимо с точки зрения прочности, а недонапряжение свидетельствует о перерасходе материала.
2. Определять (по известным нагрузке и величине допускаемого напряжения) размеры поперечного сечения стержня, требуемые по условию его прочности,
(4)
Определять величину допускаемой продольной силы по заданным размерам поперечного сечения стержня и известному допускаемому напряжению
. (5)
Определив допускаемую продольную силу и установив связь между продольной силой и нагрузкой (методом сечений), можно определить и допускаемую нагрузку.
Следует иметь в виду, что сжатые стержни, кроме расчета на прочность в наиболее ослабленном сечении, должны также рассчитываться на устойчивость, так как при определенной величине сжимающей силы может произойти выпучивание (продольный изгиб) сжатого стержня.
НАПРЯЖЕНИЯ В НАКЛОННЫХ СЕЧЕНИЯХ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ (СЖАТИИ) В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ
Для полного суждения о прочности материала необходимо уметь определять напряжения, действующие по любому наклонному сечению растянутого (сжатого) элемента (рис. 2.26). Нормальные напряжения в поперечном сечении стержня ? считаем известными ().
Определим напряжения, возникающие в наклонном сечении АВ, нормаль к которому повернута на угол ? к направлению ?1. За положительное направление отсчетов угла ? примем направление, обратное движению часовой стрелки.
Обозначим:
F -- площадь сечения, перпендикулярного к оси стержня;
F? -- площадь наклонного сечения, при этом
. (6)
В общем случае в наклонном сечении могут действовать и нормальные напряжения ?а и касательные напряжения ??. Их величину найдем из условия равновесия отсеченной, например, нижней части (рис. 2.26, б). Проектируем силы на направление ?а:
?аF?- ?1Fcos?=0.
Используя соотношение (2.23), получаем
?а= ?1cos2?7)
Проектируя силы на направление ??, получаем
??F?- ?1Fsin?=0,
откуда
??=. (8)
При положительном значении ?1 (т. е. растягивающем) и при 0???90° получим положительное значение для ??. Это означает, что касательное напряжение будет направлено так, как изображено на рис. 2.26, б.
Данное направление касательного напряжения характеризуется тем, что внешнюю нормаль п к площадке для совпадения с касательным напряжением необходимо поворачивать по часовой стрелке.
Касательные напряжения такого направления принято считать положительными.
Если же нормаль к площадке для совпадения с касательным напряжением необходимо поворачивать против часовой стрелки, то касательное напряжение считается отрицательным (рис. 2.26, в).
Из формул [2.24] и [2.25] видно, что при ? = 90? ?=0 и ?= 0.
Таким образом, в продольных сечениях нет ни нормальных, ни касательных напряжений.
Как уже было отмечено, площадки, на которых нет касательных напряжений, называются главными площадками, а нормальные напряжения, действующие по главным площадкам, называются главными напряжениями.
Следовательно, нормальное напряжение в поперечном сечении растянутого или сжатого стержня есть главное напряжение.
Поэтому оно обозначено ?1, поскольку индексы 1, 2, 3 принято присваивать только главным напряжениям .
Так как в данном случае отлично от нуля, только одно главное напряжение, то рассматриваемое напряженное состояние является одноосным.
Из формулы [7] видно также, что максимальное касательное напряжение имеет место в сечении под углом ?=45? и равно половине главного напряжения
. (8)
Именно в этих сечениях и начинаются первые сдвиги кристаллов, о чем свидетельствуют линии Чернова -- Людерса (см. выше).
ЗАКОН ПАРНОСТИ КАСАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
Определим нормальные и касательные напряжения на двух взаимно перпендикулярных площадках.
Для площадки, наклоненной под углом ?, по формулам [6] и [7] имеем:
??= ?1cos2 ?,
??= (?1sin2 ?)/2.
Для взаимно перпендикулярной площадки при значении угла нормальные и касательные напряжения можно определить или непосредственно из условия равновесия верхней или нижней части стержня (рис. 2.26, в), или по формулам [6] и [7] с заменой ? на .
Применяя формулы [2.24] и [2.25], получим:
, (9)
. (10)
Анализируя полученные результаты, видим, что, во-первых,
,
т. е. сумма нормальных напряжений по двум взаимно перпендикулярным площадкам постоянна и равна главному напряжению; во-вторых,
, (11)
т. е. на двух взаимно перпендикулярных площадках действуют равные по величине и обратные по знаку касательные напряжения (закон парности или взаимности касательных напряжений). При этом касательные напряжения на двух взаимно перпендикулярных площадках направлены оба либо к ребру пересечения площадок, либо от ребра, как на рис. 2.26, а.
Например, если изменить знак ?, то напряжения ?? и изменят свое направление на противоположное и будут оба направлены к ребру А пересечения площадок.
Закон парности (взаимности) касательных напряжений имеет силу не только для одноосного, но и для любого другого напряженного состояния: двухосного и объемного.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ В НАКЛОННЫХ СЕЧЕНИЯХ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ (СЖАТИИ) В ДВУХ НАПРАВЛЕНИЯХ
Рассмотрим более общий случай плоского (двухосного) напряженного состояния, когда отличны от нуля два главных напряжения ?1 и ?2 (рис. 2.27, а).
Как уже было отмечено в § 7, индексы у обозначений главных напряжений ставятся так, что соблюдается неравенство ?1>?2. Положительный угол ? между направлением ?1 и нормалью к произвольной площадке будем отсчитывать против часовой стрелки.
Между направлением напряжения ?2 и площадкой угол равен .
Напряжения ?? и ?? в произвольном наклонном сечении можно или определить из условий равновесия трехгранной призмы АВС (рис. 2.27, б), или вычислить по формулам [6] и [7], суммируя напряжения от действия ?1 с
напряжениями от действия ?2 (при замене угла ? на угол a ).
В результате получим
,
откуда
. (11)
Далее
,
откуда
.12)
Из формулы [11] видно, что максимальные касательные напряжения равны полуразности главных напряжений
(13)
и имеют место в сечениях, наклоненных под одним и тем же углом к направлениям ?1 и ?2, т.е. при ?=45?. Это следует из условия, что ?max соответствует sin 2 ? = 1.
Определив касательные напряжения на площадке, перпендикулярной к площадке АВ, убедимся, что и для двухосного напряженного состояния сохраняет свою силу закон парности касательных напряжений. В этом можно убедиться также по формуле [13], определив по ней значения ?? и ??+90?.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛАВНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНЫХ ПЛОЩАДОК
Рассмотрим обратную задачу. Даны нормальные и касательные напряжения, действующие по граням элемента (рис. 2.28, а). Требуется определить положение главных площадок и величину главных напряжений. Рассмотрим равновесие трехгранной призмы с основанием АВС (рис. 2.28, б). Примем, что ?? > ??. Угол ? будем отсчитывать от направления большего напряжения до нормали к площадке. За положительное направление отсчетов угла ? примем направление против
часовой стрелки. Площадь наклонной грани обозначим через dF. Тогда площадь вертикальной грани будет dF sin ?, а горизонтальной -- dF cos ?.
Проектируя все силы на направление ??, получим
Проектируем теперь все силы на направления ??
Сократив на dF и введя функции двойных углов, получим:
(14)
(15)
При изменении угла наклона площадки ? величина ?? будет непрерывно изменяться.
Чтобы отыскать положения главных площадок, т. е. площадок, на которых действуют экстремальные нормальные напряжения, следует либо приравнять нулю производную , либо приравнять нулю касательные напряжения ??, так как на главных площадках касательных напряжений нет.
В обоих случаях получаем следующую зависимость для определения угла ?0 наклона главных площадок:
или
(16)
Для получения экстремальных значений нормальных напряжений, т. е. величин главных напряжений, значение угла из формулы (16) подставим в формулу (14). Предварительно тригонометрические функции в формуле (14) следует выразить через тангенс двойного угла. Для этого используют известные формулы тригонометрии:
После несложных преобразований, которые необходимо сделать учащемуся самостоятельно, получим следующую формулу для определения величин главных напряжений
(17)
Если одно из заданных нормальных напряжений равно нулю, то формула (17) упростится и примет вид
(18)
Этой формулой будем пользоваться в дальнейшем при изучении изгиба и сложного сопротивления.
Исследуя вторую производную можно убедиться, что на
главной площадке под углом ?0 при принятых условиях (??>??) действует максимальное главное напряжение, а на площадке под углом ?0+ 90°- действует минимальное главное напряжение.
ЛИТЕРАТУРА
1. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов., 2006
2. Красковский Е.Я., Дружинин Ю.А., Филатова Е.М. Расчет и конструирование механизмов приборов и вычислительных систем , 2006
3. Беляев Н.М. Сопротивление материалов, 2001
Подобные документы
Механические характеристики заданного материала, циклограмма напряжений, определение коэффициента снижения предела выносливости детали. Определение запаса прочности детали по циклической (усталостной) и статической прочности графическим методом.
курсовая работа [674,9 K], добавлен 15.05.2019Оценка допустимой нагрузки на балку, исходя из условий прочности. Расчет ядра сечения, растягивающих и сжимающих напряжений в стержне. Анализ наибольшего нормального напряжения стальной балки, лежащей на двух жестких опорах, запаса устойчивости.
контрольная работа [3,1 M], добавлен 27.05.2015Расчет мощности и выбор двигателя. Кинематический и силовой анализ. Выбор материала и определение допускаемых напряжений. Расчет прямозубой конической передачи, валов и конического колеса, шпоночных соединений, коэффициента запаса усталостной прочности.
курсовая работа [188,1 K], добавлен 15.12.2015Нагрузки, действующие на сооружения и их элементы. Сосредоточенные нагрузки, распределенные нагрузки, Статические и динамические нагрузки. Законы изменения нагрузок. Величина расчетной нагрузки. Величина запаса прочности. Деформация и перемещение.
реферат [1,1 M], добавлен 17.11.2008Выбор материала колес и допускаемых напряжений. Расчет червячной передачи, определение межосевого расстояния и модуля зацепления. Проверка на выносливость выходного вала. Подбор подшипников. Условие прочности шпонок на смятие и срез. Смазка редуктора.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 21.10.2012Особенности проектирования изделий из пластмасс. Критерии выбора полимерного материала, применение термопластичных и армирующих материалов, наполнителей, влияние влаги. Выбор допускаемых напряжений и дифференциальный метод определения запаса прочности.
реферат [27,2 K], добавлен 28.01.2011Конструкция компрессора ГТД. Расчет надежности лопатки компрессора с учетом внезапных отказов. Графики функций плотностей распределения напряжений. Зависимость вероятности неразрушения лопатки от коэффициента запаса прочности. Расчёт на прочность диска.
курсовая работа [518,8 K], добавлен 15.02.2012Расчет толстостенной трубы, использование теории прочности для определения главных нормальных и эквивалентных напряжений. Расчет сварного шва в среде аргона неплавящимся вольфрамовым электродом. Расчет установочной штанги, прочности полиамидной оболочки.
контрольная работа [45,2 K], добавлен 28.04.2010Выбор материалов, сбор нагрузок, статический расчет. Расчет прочности по I группе предельных состояний. Расчет прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси. Расчет полки панели на местный изгиб. Расчет прочности панели по наклонному сечению.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.08.2013Эскизный проект аппарата, предназначенного для нефтепродуктов. Выбор конструкционных материалов и допускаемых напряжений. Определение и выбор параметров комплектующих элементов корпуса: расчет толщины стенок оболочек из условия прочности и устойчивости.
курсовая работа [361,2 K], добавлен 12.09.2012