Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Дипломная работа

«Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции»



Введение

Последние три десятилетия во всем мире большое значение придается качеству продукции. Высокое качество продукции стало главным условием успеха предприятий в конкурентной борьбе на рынке.

В условиях рыночных отношений успех предприятия зависит от степени удовлетворения требований покупателей. Только в этом случае предприятие будет иметь устойчивый спрос на свою продукцию и получать прибыль. А степень удовлетворения требований потребителей соответствующей продукцией определяется её качеством. Качество продукции является главным фактором её конкурентоспособности.

Учитывая сложный, многоаспектный характер понятия «качество продукции» и постоянно меняющиеся требования потребителей к нему, перед предприятиями-изготовителями встаёт задача обеспечения требуемого качества и управления им на всем протяжении жизненного цикла продукции, а это требует наличия соответствующих знаний в области управления качеством и подготовленных в этой области специалистов. В работе рассмотрим вопросы повышения качества бетонных смесей.

Актуальность темы исследования обусловлена тем, что в настоящее время для возведения практически любого строения широко применяют бетон и раствор. Диапазон их использования очень широк: фундаменты, перекрытия над подвалом, подготовка под полы, отмостки, лестницы, кирпичная кладка, кладка из блоков, штукатурка, подпорные стенки и т.д. Стоимость бетона и раствора может доходить до 15% стоимости всего объекта строительства. Поэтому вопросы повышения качества бетона, совершенствования технологий его производства, увеличения производительности имеют особое значение, т.к. с каждым годом увеличивается ассортимент бетонов, расширяются области его применения, предъявляемые к ним требования, сырьевая база производства. Необходимо постоянно совершенствовать качество выпускаемой продукции для обеспечения конкурентоспособности предприятия.

Цель исследования - разработка мероприятий по совершенствованию качества продукции на ООО «СтройАльт».

Для реализации поставленной цели предусмотрено решение следующих задач:

1) Выполнить анализ теоретических аспектов управления качеством продукции.

2) Проанализировать деятельность ООО «СтройАльт».

3) Предложить организационно-экономические мероприятия по повышению качества выпускаемой продукции ООО «СтройАльт».

Объектом исследования является предприятие по производству товарного бетона ООО «СтройАльт», а предметом исследования - инструменты и методы обеспечения качества продукции на протяжении всего жизненного цикла продукции.

Теоретической и методической базой исследования стали нормативно-правовые акты, справочная и методическая литература, информация периодической печати, интернет-сайтов, а также иные источники, относящиеся к исследуемым вопросам.

Практическая значимость работы заключается в том, что отдельные её положения в виде материала подразделов 2.2, 2.3, 3.1 и 3.2 могут быть использованы специалистами ООО «СтройАльт» при разработке и реализации мероприятий по повышению качества бетонных смесей.

Структура и объем работы. Бакалаврская работа состоит из введения, 3-х разделов, заключения, списка литературы из 56 источников и 4-х приложений. Общий объем работы 85 страниц машинописного текста, с приложениями.



1. Теоретические аспекты управления качеством продукции

1.1 Понятие и принципы системы управления качеством

В настоящее время появилось множество разнообразных аспектов понятия «качество»: экономический, социальный, управленческий, личностный и др. Каждый подход по-своему трактует содержание этой категории в зависимости от объекта исследования. Авторы книги «Что такое качество?» в 1960-х гг. провели своеобразное исследование. Они проанализировали 232 литературных источника, где так или иначе определяется термин «качество». Только в отечественной научной литературе ими было выявлено более 100 различных формулировок, определяющих понятие «качество продукции».

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции.

Экономическое содержание понятия «качество продукции» базируется на том, что качество продукции формируется в процессе её изготовления. Поэтому как экономическая категория качество продукции рассматривается как овеществлённый результат производственной деятельности людей, сопряжённый с соответствующими затратами.

Любые вещи создаются для удовлетворения определённых потребностей человека и общества в целом. Это предназначение вещей полностью относится и к их качеству. Учитывая это социальное значение качества продукции, можно охарактеризовать его как социально-экономическую категорию.

Степень удовлетворения личных и общественных потребностей конкретной вещью определяется её свойствами. А качество вещи определяется совокупностью её свойств. Свойства вещи определяются её техническим совершенством, которое закладывается при проектировании и обеспечивается при производстве. Таким образом, как совокупность свойств качество является технической категорией и изучается техническими дисциплинами.

Обобщая рассмотренные аспекты качества продукции, ГОСТ 15467-79 даёт следующее определение: «Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением».

Определение качества как совокупности свойств продукта, направленных на удовлетворение определённых потребностей, можно отнести и к потребительной стоимости. Между тем это взаимосвязанные, но не тождественные категории.

Под потребительной стоимостью понимается полезность товара, его способность удовлетворять общественные потребности - личные или производственные. Каждый продукт обладает множеством свойств. Однако его потребительную стоимость формируют только те из них, которые обусловливают полезность, т.е. служат удовлетворению определённых человеческих потребностей.

Покупатель, вступая в товарно-денежные отношения, рассматривает потребительские свойства вещи и выбирает те из них, которые нужны для удовлетворения его потребности, т.е. покупатель оценивает полезность данной вещи.

Следовательно, потребительная стоимость представляет собой целостную совокупность свойств продукта, благодаря которым он способен удовлетворять ту или иную человеческую потребность, т.е. определяет полезность данного продукта, а категория качества означает степень, в которой данная потребительная стоимость способна удовлетворять ту или иную потребность, т.е. выражает меру полезности данной потребительной стоимости.

Другими словами, потребительная стоимость выражает вообще полезность вещи, а качество означает меру, в какой она объективно способна удовлетворять конкретные потребности.

Такому пониманию качества соответствует определение, даваемое ГОСТ Р ИСО 9000-2011 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» качество - степень соответствия совокупности присущих характеристик требованиям. Для обозначения конкретного вида требования могут применяться определяющие слова, например, такие как требование к продукции, требование к системе качества, требование потребителя.

Требования к качеству на международном уровне определены стандартами ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000 вышла в конце 80-х годов и ознаменовала выход международной стандартизации на качественно новый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества. Они положили начало сертификации систем качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента - менеджмент качества. Стандарты ИСО серии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции.

На вершине пирамиды находится TQM (total quality management) - всеобщее управление качеством, которое предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокого организационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда. Качество работы включает в себя принятие управленческих решений, систему планирования. Особое значение имеет качество работы, непосредственно связанной с выпуском продукции (контроль качества технологических процессов, своевременное выявление брака). Качество продукции является составляющей и следствием качества работы. Здесь непосредственно оценивается качество выпускаемой продукции, удовлетворенность потребителя.

TQM обычно характеризуют следующими принципами совершенствования деятельности организации.

1) Ориентация на потребителя.

2) Ведущая роль руководства.

3) Вовлечение работников.

4) Процессный подход к управлению.

5) Системный подход к управлению.

6) Постоянное улучшение.

7) Принятие решений, основанных на фактах.

8) Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Положение о безусловной ориентации подходов TQM на системный подход к управлению требует оговорки. Методы системного подхода, основанные на предположении о полностью рациональном поведении людей, применимы далеко не всегда. Методы системного подхода в определенных условиях становятся уязвимым местом подходов TQM.

Ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя, соответствующим образом обеспечиваемая организационно, методически и технически, жизненно необходима каждой организации.

Ведущая роль руководства. В соответствии с ней руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех принципов управления качеством.

Вовлечение работников. Это одно из ключевых положений TQM, в соответствии с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях.

Процессный подход к управлению. Под процессным подходом в TQM понимают управление качеством всех видов деятельности на основе управления осуществляемыми организацией деловыми процессами.

Под деловым процессом понимают совокупность различных видов деятельности, которые, вместе взятые, создают результат -- благо, имеющее ценность для потребителя, клиента. Потребители -- это не только клиенты, которые используют товары и услуги организации. Это и внутренние потребители -- сотрудники организации, осуществляющие иные деловые процессы. Деловой процесс составляет цепочка работ, операций, функций, результатом которой является какой-либо продукт или услуга. Деловые процессы обычно подразделяют следующим образом: основные, обеспечивающие, процессы развития, процессы управления.

Системный подход к управлению. Системный подход -- это подход к организации и управлению и комплекс методов системного анализа и синтеза. Система, напомним, представляет собой целостность, состоящую из взаимозависимых частей, каждая из которых вносит свой вклад в характеристики целого. Для целей управления в организациях выделяют пять основных частей: структуры, задачи, технологии, люди и цели.

Постоянное улучшение. Опыт японской, а затем американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы улучшению не следует, само улучшение должно быть составной частью системы управления.

Принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Необходимо собирать и анализировать фактические данные и принимать решения на их основе.

Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Этот принцип, суть которого в простейших случаях очевидна, необходимо реализовывать по отношению как к внешним поставщикам, так и внутренним.

Подходы TQM мобилизуют всех сотрудников организации на удовлетворение запросов потребителей, что предполагает повседневное участие каждого в систематическом повышении качества. Это затрагивает любого человека и любую группу людей в организации.

TQM означает постоянное повышение эффективности на всех уровнях и во всех сферах деятельности путем создания условий для непрерывного улучшения на основе командной работы, укрепления доверия и последовательного, систематического изучения делового процесса, применения количественных методов анализа, других аналитических методик, методов психологического и социального анализа. TQM также предполагает накопление знаний и опыта в области усовершенствования процессов.

Д. Хей и Д. Моррис построили модель влияния темпов совершенствования на уровень качества с точки зрения современного представления теории фирмы.

Увеличение темпов совершенствования позволяет увеличивать темпы роста уровня качества лишь в определенных пределах. Дальнейшее повышение темпов совершенствования приводит к снижению темпов роста уровня качества. Наконец, превышение некоторого критического уровня темпов совершенствования приводит к падению качества.

1.2 Показатели качества продукции

Наиболее широкое применение при оценке качества продукции производственно-технического назначения находят показатели, сгруппированные по характерным свойствам.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Они подразделяются на следующие категории:

- показатели функциональной и технической эффективности - производительность станка, прочность ткани и т.д.;

- показатели конструктивные - габаритные размеры, коэффициенты сборности и взаимозаменяемости и т.д.;

- показатели состава и структуры - процентное содержание, концентрация и др.

- Безотказность - свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, выражающейся в вероятности безотказной работы, средней наработки до отказа, интенсивности отказов.

- Ремонтопригодность - свойство изделия, заключающееся в приспособленности его к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Единичными показателями ремонтопригодности являются вероятность восстановления работоспособного состояния, среднее время восстановления.

- Восстанавливаемость изделия характеризуется средним временем восстановления до заданного значения показателя качества и уровнем восстановления.

- Сохраняемость - свойство продукции сохранять исправное и работоспособное, пригодное к потреблению состояние в течение и после хранения и транспортирования. Единичными показателями сохраняемости могут быть средний срок сохраняемости и назначенный срок хранения.

- Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. Единичными показателями долговечности являются средний ресурс, средний срок службы.

Показатели экономичности определяют совершенство изделия по уровню затрат материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на его производство и эксплуатацию. Это в первую очередь:

- себестоимость;

- цена покупки;

- цена потребления;

- рентабельность и др.

Эргономические показатели характеризуют систему «человек-изделие- среда использования» и учитывают комплекс таких свойств человека, как:

- гигиенические;

- антропометрические;

- физиологические;

- психологические.

Эстетические показатели характеризуют:

- информационно-художественную выразительность изделия;

- рациональность формы;

- целостность композиции.

Показатели технологичности имеют отношение к таким свойствам конструкции изделия, которые определяют его приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении заданных значений показателей качества. Они являются определяющими для показателей экономичности. К единичным показателям технологичности относятся:

- удельная трудоемкость;

- материалоемкость;

- энергоемкость изготовления и эксплуатации изделия;

- длительность цикла технического обслуживания и ремонтов и др.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность изделия стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, каковыми являются входящие в него детали, узлы, агрегаты, комплекты и комплексы. К данной группе показателей относятся коэффициенты:

- применяемости;

- повторяемости;

- унификации изделия или группы изделий.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной чистоты технических решений, использованных в изделии, определяющей ее конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынке.

Экологические показатели определяют уровень вредных воздействий на окружающую среду в процессе эксплуатации или потребления изделия. К ним относятся:

- содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду;

- вероятность выброса вредных частиц, газов и излучений, уровень которых не должен превышать предельно допустимой концентрации.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее использовании безопасность человека и других объектов. Они должны отражать требования к мерам и средствам защиты человека в условиях аварийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации в зоне возможной опасности.

Показатель, по которому принимается решение оценивать качество продукции, называется определяющим. Свойства, учитываемые определяющим показателем, могут характеризоваться единичными, комплексными (обобщающими) и (или) интегральными показателями, которые относятся к классификационному признаку показателей качества продукции по количеству характеризуемых свойств.

Единичные показатели характеризуют одно свойство продукции, составляющее ее качество применительно к определенным условиям создания, эксплуатации и потребления.

Комплексные (обобщающие) показатели являются средней величиной, учитывающей количественные оценки основных свойств продукции и их коэффициентов весомости.

Интегральные показатели отражают соотношение полезного эффекта от эксплуатации и затрат на приобретение и эксплуатацию продукции.

Оптимальным значением показателя качества продукции является такое, при котором достигается наибольший полезный эффект от эксплуатации (потребления) продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию (потребление).

Аналогичные показатели качества определяются для предметов потребления, однако они должны учитывать специфику назначения и использования этих предметов.

В мировой практике с целью оценки степени превосходства продукции используется градация (класс, сорт) -- категория или разряд, присвоенные продукции, имеющей то же самое функциональное применение, но различные требования к качеству.

При численном обозначении высшему классу обычно присваивается число 1, а при обозначении количеством каких-либо знаков, например, звездочек, обычно низший класс имеет меньшее количество таких знаков.

Особенности оценки качества продукции производственно-технического назначения и предметов потребления отражаются в отраслевой нормативно-технической документации, которая регламентирует выбор номенклатуры показателей качества, методики их расчета и область применения.

Оценка уровня качества продукции необходима при решении следующих задач:

- прогнозирование потребностей в продукции, ее технического уровня и качества;

- планирование повышения качества и объемов производства;

- обоснование новых видов продукции;

- выбор наилучших образцов;

- обоснование целесообразности снятия с производства;

- сертификация продукции;

- оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;

- контроль качества;

- стимулирование повышения качества и др.

Оценка уровня качества представляет совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями.

Оценка уровня качества продукции может производиться на различных стадиях жизненного цикла.

На стадии разработки оценивается уровень качества разрабатываемой продукции, в результате чего устанавливаются требования к будущей продукции и производится нормирование показателей качества в нормативных документах.

На стадии производства определяются фактические значения показателей качества продукции по результатам контроля и испытаний, оценивается уровень качества изготовления продукции и принимаются соответствующие решения при управлении качеством.

На стадии эксплуатации или потребления оценивается уровень качества изготовленной продукции и по результатам ее эксплуатации или потребления принимаются управляющие решения, направленные на сохранение или повышение уровня качества продукции.

Уровень качества продукции можно охарактеризовать совокупностью единичных и (или) комплексных показателей. Сравнив их с базовыми показателями или с нормированными значениями, в зависимости от цели оценки можно сделать выводы:

- качество оцениваемой продукции выше или ниже, или на уровне базового образца;

- качество продукции соответствует или не соответствует установленным требованиям (нормам).

1.3 Необходимость повышения качества продукции

В современных условиях объективная необходимость повышения уровня качества продукции обусловлена несколькими причинами:

1) качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики в целом;

2) выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике;

3) изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции;

4) качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

Повышение качества продукции является важнейшим путем увеличения эффективности производства. Эффективность производства определяется соотношением полученных результатов и произведенных затрат. Повысить эффективность можно двумя путями: снижением издержек производства или повышением общественной значимости результатов труда, которая может возрастать не только за счет увеличения количества продукции, но и вследствие повышения ее качества. Первый путь имеет определенные границы, второй -- практически не ограничен.

Повышение качества продукции есть процесс, ориентированный на наиболее полное удовлетворение потребностей в данной продукции, который включает в себя улучшение качественных параметров уже освоенной продукции, а также создание и освоение качественно новых ее видов.

Рост качества продукции имеет ограничители двоякого рода: научно-технические достижения и производственный потенциал общества, обусловливающий величину затрат совокупного общественного труда, необходимых на создание и использование продукции. Обществу небезразлично то количество труда, которое требуется на создание конкретной продукции и удовлетворение ею общественной потребности. С экономической точки зрения целесообразно не любое повышение качества изделий, а только такое, которое соответствует общественным потребностям и удовлетворяет эти потребности с наименьшими затратами. Высокое качество продукции -- свидетельство достижения максимальной экономии труда на удовлетворение определенной потребности за счет оптимизации затрат труда на стадиях изготовления и потребления продукции.

По мере снижения качества продукции возрастает необходимость дополнительных затрат труда в обществе на удовлетворение соответствующей потребности. Так, при снижении надежности и срока службы технических устройств возрастают расходы на ремонт и техническое обслуживание. Если это касается бытовой техники, то возрастают потери рабочего и свободного времени, возникающие из-за необходимости ее ремонта.

Повышение качества обеспечивает заметную экономию средств предприятий и фирм -- изготовителей продукции. Несмотря на первоначальные затраты, экономия средств настолько велика, что фирмы могут пересмотреть цены на свои товары в сторону их понижения, что значительно повышает их конкурентоспособность, увеличивая долю этих товаров на рынке с сохранением и даже ростом прибыли.

Конечно, затраты на обеспечение и повышение качества продукции на различных фирмах различных стран могут значительно отличаться. В США затраты на повышение качества продукции в среднем составляют 3-5% от реализации продукции, в Западной Европе -- 6-8%, в Японии -- 3%.

Два аспекта продукции -- качество и количество в определенных пределах взаимозаменяемы в удовлетворении общественных потребностей. Отдельная единица продукции с данным уровнем качества способна удовлетворить единичную потребность. Весь объем удовлетворяемой потребности в данной продукции определяется произведением ее количества на уровень ее качества. Таким образом, заданный объем потребностей можно удовлетворить меньшим количеством продукции при более высоком ее качестве.

В большинстве случаев улучшение качества стимулирует рост объемов потребления, следовательно, и производства. Это обусловлено тем, что новое, более высокое качество не только создается для удовлетворения более высокой потребности, но и изменяет характер уже имеющихся потребностей или порождает новые и дает импульсы развитию общественного производства и повышению уровня жизни людей.

Существует ошибочное мнение, что при дефиците продукции ее качество отходит на второй план, т.к. покупается все, что производится. Но продукция низкого качества не может уменьшить дефицит, т.к. способна удовлетворить конкретную потребность далеко не полностью по всей совокупности потребительских свойств и на короткий срок, если снижаются такие показатели качества, как сохраняемость и долговечность.

Самый надежный путь удовлетворения потребностей в товарах -- повышение качества.

Развитый товарный рынок решает проблему качества просто: товар низкого качества не находит потребителя. В этих условиях качество продукции -- главный показатель ее конкурентоспособности.

Устойчивое положение фирм на рынке в условиях конкуренции обеспечивается стабильным поддержанием уровня качества выпускаемой продукции. Постоянный выпуск высококачественной продукции дает возможность крупным корпорациям получать правительственный заказы, участвовать в общегосударственных программах и проектах, что обеспечивает гарантированный рынок сбыта.

В условиях острой конкурентной борьбы положение на рынке мелких и средних фирм целиком зависит от качества выпускаемой ими продукции. Если положение крупных компаний представляется практически незыблемым, ибо, потерпев неудачу в производстве одного вида продукции, они могут компенсировать ее успехом в производстве другого вида, то выпуск некачественной продукции мелкими фирмами, у которых номенклатура чаще всего ограничена, может привести к полному банкротству. Кроме того, мелкие и средние фирмы часто являются поставщиками крупных корпораций, которые предъявляют им жесткие требования в отношении качества поставляемой продукции. Контракт заключается лишь с фирмами, доказавшими свою способность производить высококачественную продукцию.

В последние годы проблема качества в развитых странах перестает быть заботой отдельных фирм, а рассматривается как общенациональная проблема. Так, проблема управления качеством продукции рассматривается как важнейшая национальная задача в Японии, в США организуются ежегодные «месячники качества», в Швеции по решению правительства проводятся общенациональные кампании борьбы за качество, в Голландии разрабатывается общенациональный пятилетний план повышения качества продукции.

Такое пристальное внимание в развитых странах к качеству продукции объясняется действием объективных причин, названных ранее, а также изменением условий, форм и методов обострившейся конкурентной борьбы за рынки сбыта между ведущими фирмами разных стран. Катализатором является «японский феномен» в области качества изделий. В итоге проведенных исследований и выполненных разработок появились так называемые «японские стандарты качества». В Японии возникло новое понятие «культура качества». Культура качества - комплексное понятие, включающее качество сервисного обслуживания, качество отчетной документации, качество выполнения производственных операций и др. Япония стала родоначальником новой методологии деятельности предприятия и перешла к тотальному контролю качества. Новая система выходи за рамки микроуровня и включает контроль рынка сбыта продукции, анализ рыночной конъюнктуры, послепродажное обслуживание. При этом традиционное управление качеством не устраняется, а совершенствуется. Значение же тотального контроля качества состоит в том, что он усиливает воздействие запросов потребителей на качество продукции. Кроме того, тотальное качество входит в число критериев оценки работы менеджеров. Менеджеры компаний относятся к повышению качества не как к одному из рядовых моментов управления, а отдают ему приоритетное значение. Потребителей интересуют надежность, удобство в эксплуатации, долговечность, эстетические свойства продукции.

Большинство стран прилагают огромные усилия, чтобы повысить качество своих товаров и тем самым отстоять свой престиж и положение на мировом рынке в ожесточенной борьбе против конкурентов из Японии. Промышленные фирмы различных стран перенимают японский опыт организации производства и управления качеством.

Проблема качества и повышения конкурентоспособности становится ключевой и для российских предприятий, способствуя очевидному росту интереса к стратегическим вопросам бизнеса и к проблеме качества, а также к подходам и методам их решения, выражаясь в разных формах:

- во-первых, сосредоточении усилий широкого круга компаний на налаживании производства продукции конкурентоспособной по своим характеристикам;

- во-вторых, изучении опыта западных компаний, которые поставляют на мировой рынок продукцию, превосходящую по своим параметрам отечественную, с целью возможного его использования на своем предприятии;

- в-третьих, активизации деятельности по разработке и внедрению системы менеджмента качества продукции, отвечающих требованиям международных стандартов (в экономически развитых странах эти системы являются не только источником получения конкурентных преимуществ, но и обязательной инфраструктурной основой для эффективного взаимодействия компаний в условиях стремительно углубляющегося разделения труда);

- в-четвертых, постепенном осознании российскими менеджерами необходимости освоения новой философии качества и на ее основе формировании в компаниях принципиально новой для отечественной практики организационной культуры.

Решение проблемы качества - неотъемлемый элемент стратегии развития современных предприятий, поэтому начинать внедрение системы менеджмента качества продукции следует с определения места этой системы в общей стратегии компании. Поскольку деятельность по формированию системы менеджмента качества продукции путем реализации международных стандартов и принципов TQM (всеобщего управления качеством) ориентируется на повышение качества и конкурентоспособности продукции (услуг) предприятия, то все процессы, связанные с этой деятельностью, следует начинать с анализа потребностей и ожиданий потребителей этой продукции (услуг). Поэтому, предприятие, прежде всего, должна определить маркетинговую стратегию, которая будет отражать интересы и особенности потребителей и характер конкурентных преимуществ ее продукции (услуг), за счет которых оно рассчитывает добиться успеха. Качество продукции и ее конкурентоспособность существенно зависят от качества и режима поставок материалов и комплектующих, следовательно, необходима стратегия взаимодействия предприятия с их поставщиками.

Создание и практическое использование системы менеджмента качества продукции зависит от людей, их квалификации и способности постоянно учиться и совершенствовать свои знания и умение, от их реального вовлечения в деятельность для решения проблемы качества. Это обусловливает необходимость стратегии эффективного управления персоналом. Для планирования мероприятий по улучшению качества и устранению причин производства некачественной продукции (услуг), выделение средств и людей для осуществления улучшений необходимы анализ и оценка затрат, связанных с качеством, и эффекта от улучшений, поэтому неотъемлемой составляющей стратегии предприятия является система прозрачного бухгалтерского и управленческого учета в рамках системы менеджмента качества продукции.

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно-технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах.



1.4 Стандартизация требований к качеству продукции

В 1987 г. Международной организацией по стандартизации ИСО (ТК 176) была разработана серия международных стандартов ИСО 9000 - ИСО 9004, определяющих требования к совокупности служб, оборудования и документации, а также решение задач, обеспечивающих качество выпускаемой продукции.

Система обеспечения качества, нашедшая отражение в серии стандартов ИСО 9000, в своем развитии прошла этапы, которые можно охарактеризовать следующим образом.

1) 1920-е годы -- осмотр, контроль при поступлении материалов, промежуточный и окончательный контроль.

2) 1930-е годы -- осмотр, технико-статистические методы, контроль производственных процессов.

3) 1950-е годы -- улучшение качества изготовления и управление им (осмотр с контролем средств проверки, контроль производственных процессов, определение причин и последствий, технико-статистические методы, планирование проверок).

4) 1970-е годы -- интегрированный контроль качества (обеспечение качества при изготовлении, обеспечение качества в опытно-конструкторской сфере). Улучшение качества опытно-конструкторских работ и управление им (планирование качества опытно-конструкторских работ, оценка качества чертежей, анализ испытаний, анализ дефектов и рекламаций заказчиков).

5) С 1980 года -- обеспечение качества как стратегия работы предприятия.

6) В настоящее время основным документом по управлению качеством является система ИСО 9000.

Версия ИСО 9000 основана на современной концепции управления качеством -- TQM.

В 2000 г. вышла очередная редакция этих стандартов под названием Семейство стандартов ИСО 9000 «Системы менеджмента качества». Совершенствование этих стандартов продолжается. В данных стандартах нашли концентрированное выражение лучшие мировые достижения области управления качеством продукции. Эти стандарты признаны и приняты в качестве национальных во многих странах, в том числе и в нашей стране. У нас эти стандарты приняты в качестве ГОСТов.

Стандарты семейства ИСО 9000 находят все большее применение при заключении контрактов между фирмами с целью оценки системы менеджмента качества продукции у поставщика. При этом соответствие такой системы требованиям стандартов ИСО рассматривается как определенная гарантия того, что поставщик способен выполнить требования контракта и обеспечить стабильное качество продукции. Поэтому в контракты включается условие необходимости такого соответствия, дополняющее требования к продукции или услуге, отраженные в стандартах на продукцию, технических условиях или других нормативных документах. Эти стандарты дополняются стандартами серии 10000, содержащими руководящие указания по разработке программ качества, обеспечению качества измерительного оборудования, управлению процессом измерений, непрерывному обучению и подготовке кадров, по экономическим аспектам качества и др. Вместе они образуют согласованный комплекс стандартов на системы менеджмента качества.

Эта схема включает основополагающие документы системы менеджмента качества, руководящие документы по ее разработке и документы по аудиту системы менеджмента качества.

В зависимости от вида деятельности: образования, здравоохранения, машиностроения, торговли - необходимо применение дополнительных государственных стандартов, которые конкретизируют требования к качеству технологических процессов, продукции и услуг.

Требования ИСО серии 9000 во многом ориентированы на удовлетворение запросов потребителей. В соответствии с этим вся деятельность по управлению качеством должна соответствовать:

1) интересам и потребностям предприятия-изготовителя, обеспечивающего необходимый уровень качества и конкурентоспособность своей продукции при оптимальных затратах;

2) требованиям потребителей, уверенных в возможностях изготовителя поставлять им продукцию необходимого технико-экономического уровня качества.

Анализ опыта управления качеством показывает, что, применительно к рыночным отношениям и сложившимся в нашей стране условиям, однозначное использование только отечественных или зарубежных подходов к управлению не позволит достичь желаемых результатов. Однако главное -- это необходимость развития и более широкого использования системного подхода при обеспечении качества, к этому следует добавить, что цели и задачи в области повышения, обеспечения и улучшения качества должны находиться в центре экономической политики каждого из предприятий (удовлетворение запросов и требований потребителей, достижение ожидаемого потребителем качества с минимальными издержками, поставка продукции и оказание услуг потребителям в установленные сроки).



2. Анализ деятельности предприятия ООО «СтройАльт»

2.1 Краткая характеристика предприятия

ООО «СтройАльт» занимается продажей и доставкой товарного бетона и цементного раствора строительным организациям и частным лицам в г. Тольятти. Также компания занимается реализацией различных видов железобетонных изделий для гражданского или промышленного строительства, и принимает заказы на индивидуальную продукцию.

В наше время ни одна постройка не обходится без такого строительного материала как бетон. Преимуществами бетона и железобетона являются: низкий уровень затрат на изготовление конструкций в связи с применением местного сырья, возможность применения в сборных и монолитных конструкциях различного вида, механизация и автоматизация приготовления бетона.

Реализуемая продукция изготавливается на полностью автоматизированном бетонно-растворном узле, что позволяет контролировать качество продукции на всех этапах производства. Производственная мощность бетонно-растворного узла позволяет выпускать до 45 м³/час бетонной смеси. Анализ сырья и готовой продукции осуществляет ГУП «Центральная строительная лаборатория г. Тольятти».

Автоматизированная линия включает в себя следующее оборудование:

- силос для цемента;

- дозатор для заполнителей (лицевой бетон);

- смеситель для лицевого бетона;

- смеситель для основного бетона;

- шнек;

- дозатор для заполнителей (основной бетон);

- ленточный конвейер;

- снижатель;

- подъемник;

- возвратный конвейер выхода;

- пластинчатый конвейер;

- дозаторы цемента и воды;

- кабина пульта управления.

Для приготовления бетонной смеси необходимы следующие компоненты:

- Цемент - вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси.

- Строительный песок.

- Щебень - это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.

- Балласт - смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки).

- Вода - для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений.

Производство бетона включает следующие этапы:

1) Подготовка сырьевых компонентов

- приготовление химических добавок - процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора;

- помол цемента, может выполняться мокрым и сухим методом;

- подогрев заполнителей.

2) Дозирование смеси - отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси. Для этого используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью.

3) Перемешивание. Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Продажа бетона, цементного раствора осуществляется с доставкой на объект заказчика. Доставка бетона осуществляется собственными автобетоносмесителями компании в количестве 5 шт, объемом 20-40 тонн и 63-70 тонн. Для фасованного цемента, по договоренности с заказчиком, возможен самовывоз со склада.

Оплата производится как безналичным способом по договору, так и наличным, непосредственно на объекте заказчика, по факту доставки бетона.

Отгрузка продукции производится строго по графику, заказанный товарный бетон и цементный раствор доставляются в кратчайшие сроки.

Ассортимент бетона, предлагаемый ООО «СтройАльт», представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Ассортимент выпускаемой продукции

Наименование товара	Класс бетона	Область применения
Товарный бетон марки М-100	В 7,5	Используется для строительства тротуаров, стоянок автомобилей, пешеходных дорожек. Применяется для подготовительных работ перед заливкой фундамента, так называемая бетонная подготовка. Изготавливается бетон М 100 на основе щебня, гравия, известняка или гранита
Товарный бетон марки М-150	В 10	Аналогичен бетону марки М-100. Но кроме бетонной подготовки бетон можно использовать для заливки фундамента под небольшие строительные сооружения. Используется в ремонтных работах для заливки полов и изготовлении стяжек. Бетон хорошо служит при изготовлении садовых дорожек.
Товарный бетон марки М-200	В 15	Бетон имеет прочность, которую можно использовать в частном строительстве. Хорошо получаются любые предметы интерьера - бетонные лестницы, подпорные стены. Бетон используется в дорожном строительстве для покрытия дорог при малых нагрузках, сооружении подмостков. На заводах ЖБИ из этого бетона изготавливают фундаментные блоки, дорожные плиты и т.д.
Товарный бетон марки М-250	В 20	Бетон марки М-250 является промежуточным по характеристикам и цене между марками М-200 и М-300. По прочности бетон годится для изготовления монолитных фундаментов, бетонных дорожек, площадок, лестниц, малонагруженных плит перекрытий.
Товарный бетон марки М-300	В 22,5	Бетон данной марки незаменим для заливки фундаментов высокой прочности. Бетон востребован у заводов ЖБИ для изготовления железобетонных конструкций - плит перекрытий, фундаментные блоки, межкомнатные перегородки и стены, бетонных лестниц.
Товарный бетон марки М-350	В 25	Данная марка М-350 относится к тяжелым бетонам и может быть использована для строительства гражданских и промышленных зданий, сооружения каналов, гидротехнических сооружений. В частном строительстве может быть использован для заливки чаш бассейна. Бетон очень прочный, имеет высокую морозостойкость и устойчив к стиранию. В дорожном строительстве используется для покрытия дорожного полотна, дорог с экстремальными условиями.
Товарный бетон марки М-400	В 30	Такой бетон выдерживает очень высокие нагрузки и является очень прочным. Используется для возведения фундаментов многоэтажных зданий, может быть несущим слоем для постройки полов в гаражах, подвалах. Используется в промышленном строительстве для возведения мастерских, цехов, заводов, служебных помещений, где одним из важных характеристик является прочность пола. В коммерческом строительстве используется для строительства торговых центров, рынков, спортивных сооружений. Для частного строительства такой бетон нецелесообразен.

Организационная структура управления ООО «СтройАльт» представлена линейной системой. Она предполагает непосредственное подчинение всех категорий работников руководителю предприятия.

Линейная структура характеризуется непосредственным воздействием руководителя на управляющее звено по всем функциям управления. Линейный руководитель единолично отвечает за работу подчиненных звеньев. Такая структура применяется при небольших объемах работ и численности работников. Линейная структура обеспечивает полное выполнение принципа единоначалия, повышает ответственность руководителя за конечные результаты. Но вместе с тем требует от руководителей глубоких и разносторонних знаний, что при большом объеме производства и его сложности ограничивает использование такого принципа построения организационной структуры управления.

Процесс работы начинается с приема заказа на бетон менеджером по телефону или электронной почте. Специалист может проконсультировать какую марку бетона выбрать для тех или иных целей строительства, а также сделает расчет стоимости бетона с учетом доставки или без. При наличии в проекте особых требований к бетонной смеси, возможно производство товарного бетона по техническим условиям заказчика, применение добавок для бетона, ускоряющих или замедляющих время застывания смеси.

После согласования объема и марки бетона менеджер заключает с заказчиком договор и отправляет наряд-заказ в производство. Бетонная смесь изготавливается в соответствии с требованиями технических условий на конкретную марку бетона. Соответствие бетонной смеси установленным требованиям марки бетона по показателям прочности, морозостойкости и т.д. определяет технолог периодическим отбором проб.

Если бетонная смесь изготавливается по техническим условиям заказчика, то технолог предварительно закладывает необходимые параметры сырьевых компонентов в дозаторы для заполнителей и изготавливают пробную партию бетонной смеси, образцы которой отправляют в испытательную лабораторию. Если образцы удовлетворяют заявленным в технических условиях заказчика требованиям, то изготавливают необходимую партию бетонной смеси. Автоматизированная линия бетонно-растворном узла позволяет проводить дозирование и перемешивание смеси без участия человека. Оператор следит за процессом у пульта управления.

Как только бетонная смесь готова, диспетчер вызывает водителя, и смесь загружают в автобетоносмеситель и доставляют заказчику. Для обеспечения надлежащего качества бетона, необходимо строго соблюдать график доставки бетона заказчика, т.к. бетон быстро теряет свои прочностные свойства.

Благодаря работе с надежными поставщиками инертных материалов, а также автоматизации процесса производства компания ООО «СтройАльт» может гарантировать своим клиентам качество поставляемого бетона и раствора. Подтверждением того, что реализуемая продукция соответствует требованиям качества, установленным ГОСТами, является паспорт качества, который выдают заказчику на каждую партию отгружаемой бетонной смеси. В таком документе указано, на каком заводе, по какому адресу был произведен бетон, технические характеристики бетонной смеси: подвижность, крупность заполнителя, количество бетонной смеси в м³, марка и класс бетона. Каждый паспорт содержит уникальный номер, дату и время выдачи паспорта - таким образом, исключен риск контрафакта.

2.2 Требования к качеству бетонных смесей

Бетон - это искусственно изготовленный камень. В индивидуальном строительстве используют различные виды бетонов: обычный бетон, бутобетон, шлакобетон, опилкобетон, газобетон и др. Обычный бетон готовят из смеси цемента, заполнителей (песок, гравий, щебень и др.) и воды. Основная составляющая его - щебень. Щебень - это дробленый натуральный камень, имеющий определенные размеры. Он служит основным наполнителем бетона, создающим его объем. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется применять чистые заполнители и воду, так как примеси снижают прочность бетона, а это в свою очередь вызывает перерасход цемента. Диапазон использования бетона в индивидуальном строительстве очень широк: фундаменты, стены, перекрытия, лестницы, перемычки и т.д. Состав бетонной смеси обычно обозначают отношением отдельных компонентов в частях массы или объема, где первая цифра показывает расход цемента, вторая ? мелкого заполнителя, т.е. песка, третья ? крупного заполнителя, т.е. гравия или щебня.

Качество бетона характеризуется следующими показателями:

1) Прочность бетона это наиболее важный для него показатель. Именно способность бетона противостоять большим нагрузкам и делает его незаменимым в строительстве. Она выражается в единицу усилия на единицу площади, чаще всего в килограммах-силы на квадратный сантиметр (кгс/см²), или в мегапаскалях (МПа).

Для бетона характерно три типа прочности:

a) Прочность на сжатие, способность бетона сопротивляться сжимающим нагрузкам.

b) Прочность на осевое растяжение, способность бетона противостоять нагрузкам на растяжение по всей площади поперечного сечения.

c) Прочность на растяжение при изгибе, способность бетона противостоять изгибающим нагрузкам.

На прочность большое влияние оказывают колебания качества цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси. Для нормирования прочности используют стандартную характеристику, которая гарантировала бы получение бетона заданной прочности с учетом возможных ее колебаний. Такой характеристикой является класс бетона.

Класс бетона ? это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.

Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

Прочность определяется путём испытания стандартных образцов бетона на прессах и разрывных машинах.

2) Морозостойкость бетона ? это показатель, с помощью которого оценивают способность бетона сохранять свои прочностные показатели после установленного числа попеременного замораживания и оттаивания. Морозостойкость очень важный показатель для бетона, которого используют в зонах с суровыми климатическими условиями.