Управление трудовыми ресурсами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема: «Организация труда»

Лекция 1 «Основы организации труда»

1. Сущность, содержание и характер труда

2. Экономические отношения в процессе труда. Трудовые ресурсы

3. Понятия производственного, трудового и технологического процессов

4. Производственная операция и ее оптимизация

5. Основные направления организации труда

1. Сущность, содержание и характер труда

труд нормирование заработный

Труд - это целесообразная, сознательная, универсальная и организованная деятельность людей, направленная на создание материальных и духовных благ, необходимых для удовлетворения общественных и личных потребностей.

Различают социально-экономическое и технико-технологическое содержание труда.

Социально-экономическое содержание характеризует степень и способ расходования рабочей силы, а также общественные отношения, в рамках которых осуществляется процесс труда.

Технико-технологическое содержание труда выражает количественный и качественный состав трудовых функций, их соотношение и взаимосвязь.

Характер труда выражает отношение человека к своей трудовой деятельности, заданной системой производственных отношений.

Содержание и характер труда взаимосвязаны и взаимообусловлены. Они изменяются с развитием производительных сил и производственных отношений.

Современная концепция организации труда строится на комплексном, социотехническом подходе, предполагающем использование всех ранее разработанных концепций и теорий.

Современная теория и практика организации труда рассматривают любое предприятие (организацию) как совокупность различных систем (технической, организационной, социальной и экономической), составляющих единый производственно-хозяйственный комплекс (ПХК).

Организация труда - составная часть организационной системы - взаимодействует с другими системами и подсистемами ПХК и сама состоит из совокупности элементов и также представляет собой систему.

Организация труда как система на уровне предприятия - это совокупность организационных отношений и организационных связей между работниками и средствами производства и работников друг с другом, обеспечивающая определенный порядок протекания трудового процесса. Эти организационные отношения и связи - элементы системы организации труда - формируют содержание организации труда на предприятии.

Значение организации труда состоит в том, что она:

- обеспечивает экономию рабочего времени, экономию затрат труда, иначе - рост производительности и эффективности труда;

- способствует рациональному использованию рабочей силы и снижению удельных затрат на нее;

- позволяет лучше использовать вещественные элементы производства, повышать качественные показатели труда.

Все это позволяет снижать издержки производства, повышать рентабельность, прибыльность, конкурентоспособность предприятия.

Социальное значение организации труда состоит в:

- обеспечение благоприятных условий труда;

- снижение тяжести и напряженности труда;

- оптимизации нагрузок на работника и отдельные его органы;

- сохранении здоровья и поддержании высокого уровня работоспособности человека;

- увеличение периода его трудоспособности.

2. Экономические отношения в процессе труда. Трудовые ресурсы

Выступая в материальной сфере в виде процесса производства, труд обуславливает многообразные экономические отношения. В ходе производства человек согласует свое поведение с другими его участниками. Люди своей совместной деятельностью соединяют средства и предметы труда. Средства производства и люди с их умениями, навыками и опытом образуют производительные силы общества. Последние выступают в качестве ведущего агрегированного фактора производства. Поскольку средства труда представляют собой продукт человеческой деятельности, а человек воздействует ими на предмет труда, основным фактором производства является человек с определенными трудовыми навыками и опытом.

Под рабочей силой, или способностью к труду, понимают совокупность различных физических и духовных способностей, которыми обладает человек, и которые используются им всякий раз, когда он создает какие-либо потребительные стоимости. В процессе труда или производства происходит потребление рабочей силы. Между людьми возникают технико-технологические и социально-экономические отношения. Первые отражают взаимосвязь человека и средств труда, человека и природы, вторые - общественные взаимосвязи, в рамках которых осуществляются технико-технологические отношения.

Среди социально-экономических основными являются производственные отношения, формирующиеся на базе отношения к средствам производства. Они включают совокупность отношений по поводу производства, обмена, распределения и потребления продуктов.

Активность людей в процессе труда ведет к развитию отношений, связанных с разделением труда. Участники трудового процесса осуществляют отдельные функции, определяющие роль каждого из них в создании продукта, взаимодействуют друг с другом. Общественные отношения переплетаются и выражают как общие, так и противоположные интересы. Люди организуются в коллективы, распределяют и объединяют работу, сообща создают и применяют практические знания, совершенствуют производственные методы. В процессе труда возникают и другие общественные отношения (правовые, политические), однако они прямо или косвенно опираются на производственные.

Современный труд представляет собой деятельность крупных коллективов, где производители связаны между собой потоками предметов труда и информации. Поэтому рассмотрение лишь индивидуального труда нарушает эффект целостности. В производстве действуют общественные, или совокупные, производительные силы. Это не просто сумма индивидуальных сил, но и их произведение, которое приобретает новое качество. Носителем совокупных производительных сил выступает совокупный работник, обладающий совокупной рабочей силой, общественной способностью к труду.

Основной характеристикой трудового потенциала являются трудовые ресурсы, под которыми понимается часть трудоспособного населения, обладающая физическим развитием, умственными способностями и знаниями, необходимыми для работы в народном хозяйстве.

Трудовые ресурсы имеют количественную и качественную стороны.

Количественно они отражаются через показатели численности. Для выделения трудовых ресурсов из общей численности населения критериями являются верхняя и нижняя границы трудоспособного возраста, которые устанавливаются государством с учетом социально-экономических условий. В нашей стране нижняя граница рабочего возраста установлена в 16 лет, верхняя -- 55 лет (для женщин) и 60 лет (для мужчин). Верхняя граница рабочего возраста одновременно является началом пенсионного периода, хотя по отдельным видам работ пенсионный возраст устанавливается на 5-10 лет раньше. Фактически к трудовым ресурсам в нашей стране относятся: население в трудоспособном возрасте:

- мужчины от 16 до 60 лет, женщины от 16 до 55 лет (за исключением неработающих инвалидов труда и войны I и II группы и неработающих мужчин и женщин трудоспособного возраста, получающих пенсии по старости на льготных условиях);

- население старше и моложе трудоспособного возраста, занятое в общественном производстве.

Качественный состав трудовых ресурсов характеризуется:

- степенью здоровья, психофизиологическим потенциалом;

- образовательным и квалификационным уровнем;

- половозрастной структурой;

- уровнем социальной зрелости, интересов, потребностей работников;

- степенью социально-экономической неоднородности работающих.

3. Понятия производственного, трудового и технологического процессов

Производственный процесс - это совокупность процессов труда и технологии, необходимых для регулярного достижения определенной производственной цели; он характеризуется особым технологическим содержанием и требует для своего выполнения специальных средств производства и рабочих определенных профессий.

Технологический процесс - это целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры, положения, места предметов труда. Технологический процесс можно также рассматривать как совокупность последовательных технологических операций, необходимых для достижения цели производственного процесса (или одной из частных целей).

Трудовой процесс - совокупность действий исполнителя или группы исполнителей по преобразованию предметов труда в его продукт, выполняемых на рабочих местах.

Классификация технологических процессов

Технологические процессы по источнику энергии, необходимой для их осуществления можно разделить на естественные (пассивные) и активные. Первые происходят как природные процессы и не требуют дополнительной преобразованной человеком энергии для воздействия на предмет труда (сушка сырья, остывание металла в обычных условиях и т.п.). Активные технологические процессы протекают в результате непосредственного воздействия человека на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией, целесообразно преобразованной человеком.

По степени непрерывности воздействия на предмет труда технологические процессы делятся на непрерывные и дискретные. При непрерывных процессах технологический процесс не прерывается во время загрузки сырья выдачи готовой продукции и контроля процесса. В целях организации и нормирования труда непрерывные процессы можно подразделить на происходящие круглосуточно, и процессы, могущие прерываться в связи с окончанием рабочего дня или после выполнения заданной программы выпуска. К круглосуточным относятся: выплавка чугуна, непрерывные аппаратурные процессы в химической промышленности, к некруглосуточным -- изготовление пельменей на автоматах, транспортировка грузов на ленточных транспортерах.

В связи с особенностью подхода к установлению норм к непрерывным можно отнести процессы с непрерывной выдачей одной и той же продукции, при которых могут иметь место перерывы в течение рабочего дня для предупреждения и устранения нарушений самого процесса. Это изготовление продукции на автоматической линии, выработка определенного сорта и на автоматических ткацких станках.

Дискретные процессы характеризуются наличием перерывов в воздействии на предмет труда. В свою очередь, они подразделяются на циклические и нециклические.

К циклическим относятся прерывные процессы, все время повторяющиеся при выполнении конкретного производственного задания по изготовленной продукции (выработка сливочного масла, механическая обработка серии деталей на станках и т.д.)

К нециклическим процессам относятся прерывные процессы, не повторяющиеся или повторяющиеся в различной последовательности (термическая обработка деталей при мелкосерийном и единичном их производстве). В зависимости от способа воздействия на предмет труда и применяемого оборудования различают механические и аппаратурные технологические процессы.

Механические процессы осуществляются вручную или с помощью машин (станки, сборочные автоматы и т.д.). В результате предмет труда подвергается механическим воздействиям, то есть изменяются его форма, размеры, положение. При аппаратурных процессах изменяются физико-химические свойства предметов труда под воздействием химических реакций, тепловой энергии, различного рода излучений.

Аппаратурные процессы протекают в аппаратах различных конструктивных форм - печах, камерах, ванных, сосудах и т.д. Продукт аппаратурного процесса может отличаться от сырья по химическому составу, структуре и агрегатному состоянию. Аппаратурные процессы преобладают в химической, металлургической, пищевой, микробиологической отраслях промышленности.

Все виды технологических процессов на предприятии могут осуществляться лишь в результате труда его работников.

Классификация трудовых процессов

Трудовые процессы различаются по характеру предмета и продукта труда, функциям работников, степени участия человека в воздействии на предмет труда (степени механизации труда), организации труда.

По характеру предмета и продукта труда выделяются два вида трудовых процессов - вещественные и информационные. Первые характерны для рабочих, вторые - для служащих. Предметом и продуктом труда рабочих является вещество (сырье, материалы, детали машин) или энергия (электрическая, тепловая, гидравлическая и т.п.). Предмет и продукт труда служащих - информация (экономическая, конструкторская, технологическая и т.п.).

Дальнейшая дифференциация трудовых процессов рабочих и служащих производится по их функциям. В настоящее время трудовые процессы рабочих делят на основные и вспомогательные и соответственно рабочих - на основных и вспомогательных. Отдельную группу составляют процессы обслуживания оборудования и рабочих мест.

Все процессы, выполняемые рабочими, также можно разделить на три группы: основные, общецеховые, общезаводские.

Основные - процессы выпуска продукции; общецеховые - ремонтные, транспортные, контрольные, складские, уборочные; общезаводские - процессы выпуска продукции общезаводских цехов (вспомогательных, инструментальных, энергетических и др.).

Для организации и нормирования труда достаточно выделить три группы трудовых процессов, цель которых - выпуск продукции основных цехов; выпуск продукции вспомогательных цехов; обслуживание оборудования и рабочих мест в основных и вспомогательных цехах.

Соответственно по характеру выполняемых функций выделяют три; группы рабочих: основные, общецеховые и общезаводские.

Основные - рабочие основных цехов, занятые выпуском продукции; общезаводские - рабочие, занятые выпуском продукции общезаводских цехов; общецеховые - рабочие, создающие необходимые условия для нормального функционирования оборудования и рабочих мест в основных и общезаводских цехах.

По степени участия человека в воздействии на предмет труда трудовые процессы делятся на ручные, машинно-ручные, машинные и автоматизированные.

Часто при классификации трудовых процессов выделяют аппаратурные. В такой классификации смешиваются два совершенно разных признака: степень механизации труда и тип применяемого оборудования, определяющий способ воздействия на предмет труда. Подобное сочетание признаков классификации неправомерно. Это видно хотя бы из того, что аппаратурные процессы могут быть автоматизированными, и не автоматизированными.

Ручные процессы осуществляются одним рабочим или группой вручную, простейшими орудиями (топор, рубанок, лопата, гидравлический инструмент и т.п.) В результате предметы труда изменяются под воздействием физических усилий работников.

При машинно-ручных процессах материал обрабатывается механизмами при непосредственном участии работника.

К машинным или механизированным процессам относятся процессы, при которых форма, размеры, вид, положение предмета изменяются исполнительными механизмами машины. Рабочий вручную или при помощи механизмов управления машиной также, выполняет элементы вспомогательной работы (закрепление и съем деталей, смена инструмента и т.д.).

Автоматизированные процессы осуществляются под контролем и наблюдением исполнителя без непосредственного его воздействия на предметы труда, то есть основная работа механизирована полностью, а вспомогательная - частично (полуавтоматы) или полностью (автоматы).

По организационному признаку выделяют индивидуальные и коллективные (групповые, бригадные) трудовые процессы.

4. Производственная операция и ее оптимизация

Производственная операция - это часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим (или группой) на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

Операция характеризуется постоянством предмета труда, рабочего места и исполнителей. При изменении двух последних условий работа над одним предметом труда делится на отдельные операции. Например, изготовление детали станочником на одном станке является операцией, состоящей из ряда элементов (переходов): черновая, чистовая обточка, нарезка резьбы и т.д. Если эти элементы по изготовлению детали будут выполняться на разных станках, управляемых разными рабочими, то выполнение каждого из элементов станет самостоятельной операцией.

В свою очередь, производственную операцию можно рассмотреть с технологической стороны, тогда технологическая операция - это процесс воздействия рабочего органа машины, инструмента на предмет труда, в результате которого происходит достижение определенной цели его технологической обработки или изменение состояния.

В составе производственной операции можно выделить вспомогательную операцию, при которой не меняется форма и физическое состояние предмета, а осуществляется необходимая подготовка к процессу технологического воздействия на него или размещение предмета труда.

При рационализации работы вспомогательные операции устраняются, тогда как технологические операции, отдельные их элементы объединяются за счет применения более совершенных технических средств работы.

Как правило, операция - объект технического нормирования. Однако в тех случаях, когда расчленить производственный процесс на регулярно повторяющиеся операции невозможно, объектом нормирования может быть комплекс операций или группы однородных работ (обслуживание производства).

5. Основные направления организации труда

На уровне предприятия организация труда представляет собой систему рационального взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом, основанную на определенном порядке построения и последовательности осуществления трудового процесса, направленную на получение высоких конечных социально-экономических результатов деятельности предприятия.

На уровне управления предприятием принципиальное значение имеет определение оптимальных пропорций работающих, выбор рациональных форм организации на основе нормирования труда различных категорий работающих. Важная задача - согласование деятельности всех структурных подразделений, установление оптимальных пропорций трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Особая роль здесь отводится внутрипроизводственному планированию, основой которого является нормирование труда.

На уровне рабочего места главные задачи - рациональная организация исполнения трудового процесса: планировка, оснащение и обслуживание рабочих мест, рационализация приемов и методов труда, установление технически обоснованных норм затрат труда; обеспечение полной загрузки оборудования и рабочих; создание благоприятных условий труда.

Достижение эффективного соединения непосредственных производителей со средствами производства возможно при решении технико-технологических, экономических, психофизиологических и социальных задач организации труда.

Технико-технологическая задача предполагает совершенствование организации труда в связи с внедрением нового оборудования, материалов, технологии, оргоснастки. Технология производства предопределяет порядок и последовательность изготовления продукции. Например, поточное производство обязывает так организовать труд рабочих, чтобы он был синхронизирован во времени. Внедрение новых форм организации труда требует соответствующих технических и технологических решений, внесений изменений в конструкцию оборудования, оснастки и инструмента. Высокие требования также предъявляются к надежности оборудования, ее эргономическим характеристикам, что позволяет регламентировать обслуживание оборудования, улучшить условия труда исполнителей.

Экономическая задача предполагает максимально возможную экономию живого и овеществленного труда при производстве продукции требуемого качества.

Решение психофизиологической задачи обеспечивает создание благоприятных условий труда на рабочих местах, позволяющих достичь высокой и устойчивой работоспособности человека благодаря применению физиологически обоснованных режимов труда и отдыха, оптимизации темпа работ.

Социальная задача предусматривает обеспечение удовлетворенности трудом на основе повышения его содержательности, профессионального роста работников в соответствии с требованием технического прогресса.

Решение психологических и социальных задач создает условия для гуманизации труда, представляющей собой учет человеческого фактора при организации труда. Под гуманизацией понимается создание таких условий на предприятии, которые в наибольшей степени учитывают психофизиологические и социальные потребности работников.

Все перечисленные задачи должны решаться в комплексе, причем в увязке с совершенствованием техники, технологии, организации производства и управления. Только такой подход может обеспечить максимальный эффект.

Организация труда на предприятии включает следующие направления: развитие прогрессивных форм разделения и кооперации труда; организация, обслуживание, аттестация и паспортизация рабочих мест; оптимизация трудового процесса путем рационализации приемов и методов труда; нормирование труда; мотивация и оплата труда; создание на рабочих местах комфортных условий труда; рационализация режимов труда и отдыха, обеспечивающих высокую работоспособность людей, достижение соответствия профессионально-квалификационных характеристик работников требованиям рабочих мест; укрепление дисциплины труда, повышение творческой активности работников.

Лекция 2 «Разделение и кооперация труда»

1. Сущность и формы разделения и кооперации труда

2. Коллективные формы организации труда

3. Разделение и кооперация труда руководителей и специалистов

1. Сущность и формы разделения и кооперации труда

Под разделением труда на предприятии понимается разграничение деятельности работающих в процессе совместного труда, их специализация на выполнении определенной части совместной работы.

На предприятиях используются следующие формы разделения труда: технологическое и функциональное (профессиональное, квалификационное).

Технологическое разделение труда осуществляется на основе расчленения процесса производства на стадии, переделы, фазы, частичные технологические процессы и операции. Применительно к отдельным видам работ и в зависимости от степени дифференциации трудовых процессов различают пооперационное, подетальное и предметное разделение труда.

Функциональное разделение труда предусматривает обособление различных видов трудовой деятельности за соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию и экономическому значению производственных или иных функций.

Согласно функциональному разделению труда выделяют:

- основных рабочих, занятых непосредственным выпуском продукции или выполнением основных работ;

- вспомогательных, которые сами непосредственно не производят товарную продукцию. Но обеспечивают своим трудом деятельность основных рабочих;

- обслуживающих, которые своим трудом создают условия для производительной деятельности основных и вспомогательных рабочих.

В отдельные функциональные группы выделяют руководителей, специалистов и служащих.

Разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда.

Кооперация труда на предприятии представляет собой объединение работников в ходе совместного выполнения единого процесса либо группы взаимосвязанных процессов труда.

Межцеховая кооперация связана с разделением производственного процесса между цехами и заключается в участии коллективов цехов в общем для предприятия процессе труда по изготовлению продукции.

Внутрицеховая кооперация заключается во взаимодействии отдельных структурных подразделений цехов (участков, поточных линий).

Внутриучастковая кооперация - взаимодействие отдельных работников в процессе совместного труда или организации коллективного труда рабочих, объединенных в бригады.

На разделение и кооперацию труда влияет технический уровень производства, тип производства, принцип организации цехов и участков, построение вспомогательных служб, сложность и трудоемкость выпускаемого изделия.

2. Коллективные формы организации труда

Организация труда коллектива чаще всего реализуется в бригадной форме.

По организационно-производственным признакам бригадные формы организации труда подразделяются:

- на специализированные, осуществляющие технологически однородные виды работ;

- комплексные, выполняющие комплекс технологически разнородных, но взаимосвязанных видов работ, и объединяющие работников разных профессий;

- сменные, включающие работников одной смены;

- сквозные, состоящие из работников двух или более смен, выполняющих работы с одинаковой длительностью технологического цикла на одном и том же оборудовании;

- укрупненно-комплексные, осуществляющие, как правило, технологически законченный цикл работ (изготовление продукции).

Среди коллективных форм организации труда следует выделить бригадную хозрасчетную форму. В данном случае хозрасчет предполагает, что бригада организует работу на основе сочетания оперативно-производственной самостоятельности и бизнес-плана, соизмерения затрат и получаемого эффекта, установления прямой зависимости оплаты труда от конечных результатов работы, повышения взаимной ответственности бригады и администрации за выполнение производственных заданий.

Хозрасчет более эффективен в бригадах, осуществляющих полный цикл изготовления определенного вида продукции или конструктивно и технологически законченной части, то есть в укрупненных комплексных бригадах. В этом случае все затраты относятся на счет одной бригады, их легче не только нормировать, но и учитывать.

3. Разделение и кооперация труда руководителей и специалистов

Общепринято всех работников предприятия, занятых преимущественно различными видами умственной деятельности, объединять в социальную группу служащие. Согласно единой номенклатуре должностей они подразделяются на три категории: руководители, специалисты и технические исполнители. Каждой из указанных категорий присущи свои особенности с точки зрения содержания труда, характера умственных нагрузок, а также влияния на конечные результаты деятельности производственного коллектива или всего предприятия.

Руководители предприятий и их структурных подразделений обеспечивают согласованный, эффективный и слаженный труд соответствующих коллективов.

Специалисты (инженер, экономист, техник) разрабатывают и внедряют в производство новые или усовершенствованные виды продукции, технологии, технические и экономические нормативы, обеспечивают производство необходимой документацией, материалами.

Технические исполнители (учетчик, нарядчик, секретарь, делопроизводитель, архивариус и др.) осуществляют переработку и передачу первичной информации, подготовку и оформление различных документов.

Разделение труда служащих неразрывно связано с организационной формой построения структуры аппарата управления.

В основу построения организационной структуры должны быть положены следующие принципы:

- оптимальная степень централизации функций управления, обеспечивающая возможность централизованного решения вопросов принципиального характера и децентрализованного - тех, которые целесообразно решать на низких уровнях управления;

- функциональная специализация, исключающая «распыление» выполнения той или иной функции подразделениями и обеспечивающая полную ответственность каждого их них;

- соблюдение установленного норматива численности работников в структурных подразделениях.

Применительно к труду служащих принцип специализации заключается в закреплении за каждым подразделением определенных функций, работ, операций и возложении на них полной ответственности за конечные результаты его деятельности.

При максимальной централизации управленческих работ на крупных предприятиях и объединениях широко используется функционалъная специализация. В этом случае функции, связанные с перспективным планированием, выработкой технической политики, конструкторской подготовкой производства, реконструкцией предприятия, финансированием, материально-техническим снабжением и др., требующие централизованного решения, закрепляются за структурными подразделениями предприятия. Для решения определенной задачи возможна и предметная специализация отдельных управленческих подразделений, например при создании и освоении новых изделий, реконструкции отдельных производств и т.п. Технологическая специализация в сфере управленческой деятельности заключается в структурном выделении вычислительных, документационных и коммуникационных операций из состава работ по всем функциям и сосредоточении их в соответствующих специализированных подразделениях.

При решении задачи разделения и кооперации труда служащих в рамках организационной структуры следует учитывать необходимый численный и квалификационный состав работников данного подразделения, характер выполняемой работы, специализацию и регламентацию содержания деятельности работников.

Регламентация содержания труда служащих предприятия предполагает:

- определение полного перечня функций, работ, операций, которые должны быть возложены на служащих согласно выбранному виду специализации;

- определение объема, периодичности и формы информации, не
обходимой работнику для исполнения возложенных на него функций, закрепленных за ним работ, операций;

- установление перечня показателей, характеризующих важнейшие результаты деятельности работника и порядок количественной оценки каждого показателя.

Общепринятыми формами регламентации содержания деятельности служащих предприятия являются положения о структурных подразделениях и должностные инструкции.

Положение о структурном подразделении как нормативно-правовой регламент определяет его роль и место в системе управления предприятием, обеспечивая четкое разграничение функций, прав и ответственности органов управления с учетом их специфики.

Должностные инструкции - организационно-распорядительный документ - обеспечивают четкость распределения функций внутри структурного подразделения, исключение неоправданного параллелизма и дублирования работ, взаимосвязь в работе служащих, занимающих различные должности.

Лекция 3 «Организация и обслуживание рабочих мест»

1. Рабочие места и требования, предъявляемые к их организации

2. Специализация и оснащение рабочих мест

3. Планировка рабочих мест

4. Организация и обслуживание рабочих мест

5. Аттестация и рационализация рабочих мест

1. Рабочие места и требования, предъявляемые к их организации

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно- транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

Рабочее место, закрепленное за одним рабочим, называется индивидуальным; за группой (бригадой) рабочих без закрепления за каждым из них индивидуальной рабочей зоны - групповым (бригадным). По месту выполнения работы выделяют стационарные и передвижные рабочие места.

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные и эргономические требования.

Технические требования предполагают оснащение рабочего места прогрессивным оборудованием, технологией, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, подъемно-транспортными средствами.

К организационным требованиям относят:

- рациональность расположения оборудования в пределах рабочей зоны;

- оптимальность обеспечения рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом; ремонт оборудования и оснастки, уборка отходов;

- соблюдение безопасных и безвредных условий труда.

Эргономические требования состоят в том, чтобы организация рабочего места обеспечивала оптимальную занятость работника, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Для рациональной организации рабочего места необходимо учитывать планировку, оснащенность, организацию обслуживания, условия труда.

2. Специализация и оснащение рабочих мест

Специализация рабочего места предполагает закрепление за ним определенного круга работ или операций, общих по признаку технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др. Чем выше специализация производства, тем в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе, создать наиболее благоприятные условия труда, учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности конкретного исполнителя.

Высокий уровень специализации рабочих мест достигается в массовом производстве, где повторяемость выполняемых работ и большой объем выпускаемой продукции позволяют закрепить за рабочим местом 1-2 детале-операции в течение длительного периода. Такое рабочее место экономически выгодно оснащать специальным высокопроизводительным оборудованием, приспособлениями и инструментом, внедрять прогрессивные системы обслуживания рабочих мест.

Наиболее неблагоприятные условия специализации в единичном производстве возникают там, где происходит постоянная смена выполняемых работ, выпускаемой продукции. Частое изменение характера выполняемых работ вынуждает применять универсальное оборудование, разнообразные технологические приспособления, инструменты.

Правильное определение профиля и специализации рабочего места, круга выполняемых технологических операций позволяет перейти к выбору его оснащения, которое является одним из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, охраны труда. Их набор зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест.

Главное требование к элементам перечисленного комплекса - обеспечение качества и высокой производительности труда.

Средства оснащения рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.

К предметам постоянного пользования относится все то, что должно находиться на рабочем месте, независимо от характера выполняемой работы:

- оборудование;

- постоянно используемые приспособления и инструменты;

- подъемно-транспортные устройства;

- вспомогательные материалы и инструменты по уходу за оборудованием;

- инвентарь постоянного пользования.

К предметам временного пользования относится все связанное с конкретно выполняемой операцией:

- приспособления;

- рабочие и мерительные инструменты;

- тара для хранения и передачи данной конкретной продукции и др.

Такая классификация способствует обеспечению необходимого порядка на рабочих местах.

К каждой разновидности элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования. Главными из них при выборе основного технологического оборудования являются: максимальное освобождение работающего от тяжелого физического труда, удобство рабочей позы, удобство и легкость управления оборудованием, безопасность работы, обеспечение комфортных условий труда. Выполнение этих требований зависит от того, как при разработке оборудования учтены требования эргономики, производственной эстетики и безопасности труда.

Аналогичные требования предъявляются и к вспомогательному оборудованию.

При выборе технологической оснастки руководствуются тем, что ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, обеспечивать максимальное использование технологических возможностей оборудования. Технологическая оснастка должна быть удобна для пользования, безопасна в работе, обеспечивать минимальные затраты времени при ее монтаже на рабочем месте.

Состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади. В отличие от технологической оснастки, которая жестко определяется содержанием технологического процесса, организационная зависит от большого количества факторов: специфики предметов и средств труда; типа производства; системы обслуживания рабочих мест; санитарных и эргономических факторов и др. При недостатке организационной оснастки или нерациональной ее конструкции у рабочих возникают непроизводительные движения, из-за чего неизбежны потери рабочего времени. В то же время ее излишки ведут к неоправданным финансовым затратам, загромождают рабочее место, затрудняют перемещение рабочего, транспортировку предметов труда, что в конечном счете приводит к снижению производительности труда.

Одним из важнейших элементов организационной оснастки, позволяющим организовать взаимодействие основных и вспомогательных рабочих, являются устройства и средства связи на рабочих местах. Конкретный их вид зависит от состава выполняемых работ, системы обслуживания рабочих мест основных рабочих, специфики производства в целом и конкретного рабочего места. Средства сигнализации и связи призваны гарантировать минимальное время на передачу сигнала, надежность и простоту работы, указывать причину и объект вызова.

Рабочее место обеспечивается необходимой справочной, технической и учетной документацией, к которой относятся чертежи, паспортные данные оборудования, схемы, инструкции по ремонту, уходу и эксплуатации оборудования, наряды и графики обслуживания, карты организации труда и др. Ее наличие является важным условием для организации рационального трудового процесса на рабочем месте. Документация должна быть краткой и исчерпывающей по содержанию, наглядной, легко читаемой и понятной для исполнителя. При необходимости она может служить пособием для обучения рабочих.

3. Планировка рабочих мест

Под планировкой рабочего места понимается взаимное (в трехмерном измерении) пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и самого рабочего (группы рабочих).

Правильная планировка рабочего места позволяет устранить лишние трудовые движения и непроизводительные затраты энергии рабочего, эффективно использовать производственную площадь при обеспечении безопасных условий труда.

Рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую позу, возможность применения передовых приемов и методов труда, минимальные траектории и количество движений рабочего и предметов труда, соблюдение строгой последовательности, при которой один элемент работы плавно и непосредственно переходит в другой.

При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять основным требованиям, нарушение которых ведет к непроизводительным затратам рабочего времени и энергии работника, преждевременному утомлению и снижению производительности труда, нерациональному использованию производственных площадей. Эти требования сводятся к тому, чтобы:

- не создавать тесноты на рабочем месте;

- не вызывать излишних движений, наклонов, хождений и перемещения предметов труда, оснастки и готовой продукции;

- обеспечивать свободный доступ для профилактических ремонтов и осмотров, а также аварийного обслуживания;

- рационально использовать отведенную под рабочее место производственную площадь;

- учитывать технологические маршруты, возможность применения наиболее целесообразных в данных условиях транспортных средств.

Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест.

Под внешней планировкой понимается положение данного рабочего места относительно других рабочих мест участка, линии, цеха, грузопотоков, стен, колонн и т.д.

Основные требования к внешней планировке:

- обеспечение минимального расстояния перемещений рабочего в течение смены;

- экономное использование рабочей площади и создание удобств в работе.

Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне, инструментальных шкафах и тумбочках, расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечить удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.

Для соблюдения этих условий пользуются рядом выработанных практических правил:

- для каждого предмета должно быть отведено определенное место;

- предметы, которыми пользуются во время работы чаще, должны располагаться ближе к рабочему и по возможности на уровне рабочей зоны;

- предметы необходимо размещать так, чтобы трудовые движения рабочего свести к движениям предплечья, костей и пальцев рук; все, что берется левой рукой, располагается слева, все, что правой - справа, материалы и инструменты, которые берутся обеими руками, располагаются с той стороны, куда во время работы обращен корпус рабочего.

4. Организация и обслуживание рабочих мест

Обслуживание рабочих мест имеет своей целью их обеспечение средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления производства. Такое обслуживание включает:

- своевременное доведение до рабочих производственного задания с соответствующей документацией;

- бесперебойное снабжение рабочих мест материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом и приспособлениями;

- ремонтное обслуживание, наладочные и транспортные работы, контроль качества продукции, поддержание чистоты на рабочих местах.

Эффективность труда вспомогательных рабочих во многом зависит от того, какая система обслуживания основных рабочих принята на предприятии.

Система обслуживания представляет собой комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности отдельных групп вспомогательных рабочих по обеспечению рабочих мест основных рабочих материалами, инструментом, документацией, комплексом услуг и работ, необходимых для бесперебойного высокопроизводительного труда. Она должна соответствовать типу производства и характеру труда на рабочих местах основного производства, обеспечивать комплексность обслуживания, быть увязана со структурой производства и управления.

Система обслуживания рабочих мест базируется на функциональном разделении труда на предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных работ, а каждая функция обслуживания осуществляется определенными группами вспомогательных рабочих. Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

- производственно-подготовительная - комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

- инструментальная - обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента;

- наладочная - наладка, переналадка и подналадка оборудования и технологической оснастки. Первоначальная наладка заключается в установке, оснащении и регулировке нового оборудования; переналадка - в смене оснастки и регулировке оборудования при переходе к производству нового изделия;

- подналадка - в устранении появившихся в ходе выполнения производственного задания нарушений в работе оборудования, приспособлений и оснастки;

- контрольная - контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры;

- транспортно-складская - приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, инструмента, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции, а также отходов производства;

- поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включая его профилактическое обслуживание, все виды ремонтов;

- энергетическая - обеспечение рабочего места всеми видами энергии -- электричеством, сжатым воздухом, паром и т.д.;

- ремонтно-строительная - текущий ремонт производственных помещений, строительство мелких вспомогательных помещений, ремонт дорог и подъездных путей;

- хозяйственно-бытовая - систематическая уборка производственных помещений и территорий, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.

Все эти функции могут выполняться по различным системам: централизованной, децентрализованной и смешанной.

При централизованной системе обслуживание осуществляется едиными специализированными службами предприятия.

Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия).

При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие - децентрализованно. Эта система получила наибольшее распространение на отечественных промышленных предприятиях.

Разработка системы обслуживания рабочих мест содержит:

- выбор форм ее организации;

- определение профессионального состава обслуживающего персонала;

- установление ее регламентации;

- обеспечение обслуживающего персонала соответствующей технической и инструктивной документацией;

- расчет норм обслуживания;

- организацию труда и оснащение рабочих мест вспомогательных рабочих;

- организацию регулярной и надежной связи между рабочими

5. Аттестация и рационализация рабочих мест

Аттестация рабочих мест - это совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие современным технико-технологическим, организационно-экономическим и социальным требованиям.

Цель аттестации - повышение эффективности производства, качества продукции и рациональное использование основных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях на основе выявления лишних и неэффективных рабочих мест, а также тех, которым необходима модернизация; сокращение применения ручного и тяжелого физического труда; повышение содержательности и привлекательности труда; улучшение условий труда и техники безопасности на каждом рабочем месте; повышение культуры производства.

Аттестация рабочих мест проводится специально создаваемыми аттестационными комиссиями на уровне цеха, предприятия. В состав комиссий включаются, как правило, мастера, технологи, экономисты, нормировщики, бригадиры. Для замеров факторов, формирующих условия труда на рабочих местах, привлекаются специалисты санитарных станций.

Аттестация рабочих мест предполагает определение:

- технико-технологического уровня (оценивается прогрессивность оборудования и технологического процесса, оснащенность рабочих мест);

- организационно-экономического уровня (рациональность планировки, прогрессивность норм труда, загрузка рабочего);

- условий труда и техники безопасности (интегральная оценка условий труда, состояния техники безопасности).

По результатам аттестации выявляются рабочие места, которые:

- соответствуют установленным требованиям и считаются аттестованными;

- не отвечают прогрессивным организационно-техническим условиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации;

- не соответствуют нормативным требованиям, не аттестованы, подлежат ликвидации.

Рационализация рабочих мест представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий, разработанных на основе проведения аттестации и направленных на совершенствование действующих рабочих мест и улучшение их использования.

Разрабатываемые мероприятия по рационализации рабочих мест должны быть ориентированы: