Главная Коллекция "Otherreferats" Менеджмент и трудовые отношения Управление качеством продукции

Управление качеством продукции

Понятие и показатели качества продукции как объекта управления. Основные цели, задачи и функции управления качеством продукции. Анализ системы управления качеством продукции на примере ООО "Хлебозавод-7". Планирование бюджета затрат на качество.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 10.11.2013
Размер файла 239,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Уставный капитал общества состоит из одной доли номинальной стоимостью 10 000 (десять тысяч) рублей, которая соответствует 100 (ста) процентам уставного капитала и принадлежит учредителю (приложение А).

Резервный фонд Общества составляет 15% от уставного капитала и формируется путем обязательных ежегодных отчислений в размере 5 процентов от чистой прибыли Общества, до достижения указанного размера.

Учредителем Общества является гражданин Российской Федерации: Миронова Мария Станиславовна (паспорт: серии 08 02 № 900167, выдан УВД Центрального района города Хабаровска "24" октября 2001 года; проживает: 680011, город Хабаровск, ул. Запарина, дом 160, квартира 89).

Филиалов и представительств не имеет. Просроченной задолженности по уплате налогов не имеется. Среднесписочная численность работников на 01.01.2006 года - 150 человек. Занятых основным производством - 123 человека, работающих во вредных условиях труда - 17 человек (женщин - 10 человек, мужчин - 7 человек). Фонд оплаты труда списочного состава составил примерно - 1 млн. руб., в том числе рабочих - 845 тыс. руб., руководителей, специалистов и служащих - 145 тыс. руб. Среднемесячная заработная плата рабочих составила 6000 рублей. В 2007 г. Хлебозавод отмечает свое 70-летие со дня начала строительства, краткая история (приложение Б).

Организационная структура ООО "Хлебозавод 7"

Рисунок 2.1 - Организационная структура предприятия

Организационная структура предприятия - смешанная. Она предполагает, что при ней функциональные подразделения действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогая им в решении отдельных управленческих задач. Штатное расписание и расчет заработной платы руководителей, специалистов и служащих приведены в таблице 2.1 и 2.2.

Таблица 2.1 - Штатное расписание и расчет заработной платы

Должность

Численность, чел.

Месяч. ЗП руб.

ФЗП, руб.

Генеральный директор

1

17500

23730

Начальник производственного отдела

1

12500

16950

Главный бухгалтер

1

15500

21018

Специалист по снабжению-сбыту

1

12500

16950

Начальник ПТЛ

1

12500

16950

Всего

5

95598

Таблица 2.2 - Штатное расписание и расчет заработной платы

Должность

Численность, чел.

Месяч. ЗП руб.

ФЗП, руб.

Механик

1

12000

16272

Технолог

1

12500

16950

Инженер-микробиолог

1

12500

16950

Всего

3

50172

2.2 Производственная мощность ООО "Хлебозавод-7"

Производительная мощность хлебозавода определена, исходя из производительности принятых к установке хлебопекарных печей, графика их работы и принятого ассортимента изделий.

Часовая производительность печей и мощность хлебозавода приведена в таблицах 2.3 и 2.4.

Таблица 2.3 - Часовая производительность печей

Наименование

Часовая

Производительность, кг

Время

Выработки, час

Суточная

Выработка, тонн

1. Хлеб белый формовой из пшеничной муки высшего сорта формовой массой 0,5 кг

561,6

10

5,616

2. Хлеб формовой из пшеничной муки 1 сорта и ржаной обдирной массой 0,6 кг

589,7

10

5,897

Итого:

11,513

Показатели и нормы качества всех видов хлебобулочных изделий определяются соответствующими стандартами, техническими условиями и документами выше стоящих организаций.

При переработке хлебопекарного сырья, в соответствии со специальными указателями, пшеничной и ржаной муки с пониженными хлебопекарными свойствами качественные показатели изделий устанавливаются особыми документами.

Таблица 2.4 - Производительность оборудования

Тип, марки печи

и линии

Наименование изделий

Масса, кг

Количество изделий на поду

Время выпечки

Производительность печи, кг/ч

по ширине

по длине

Ш2-ХПА16

Хлеб формовой из пшенично муки в/с

0,6

18

39

45

Ш2-ХПА16

Хлеб формовой из смеси пшеничной 1 сорта и ржаной обдирной муки

0,7

18

39

50

Итого:

1151,3

Организация производства на хлебопекарном предприятии новых видов хлебобулочных изделий осуществляется по ОСТ 18-171-81.

2.3 Анализ структуры ассортимента продукции ООО "Хлебозавод-7"

Целесообразным будет, отобразить структуру ассортимента выпускаемой продукции ООО "Хлебозаводом-7" в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Структура ассортимента выпускаемой продукции

Виды

Количество наименований, ед. на 25.03.2006 г.

Удельный вес, %

Количество наименований, ед. на 30.01.2007 г.

Удельный вес, %

Хлебные изделия

21

28,4

20

27,2

Булочные изделия

36

48,6

35

47,9

Пироги, пирожки

4

5,4

4

5,5

Кондитерские изделия

6

8,1

7

9,6

Прочие изделия (тесто, сухарь, сухарики)

7

9,5

7

9,6

Итого

74

100

73

100

Полученные данные показывают, что ассортиментный перечень выпускаемой продукции в период с 25.03.2006 г. по 30.01.2007 г. снизился на одно наименовании в целом, а именно по хлебным изделиям на одно наименование снижение, но по булочным и кондитерским изделиям увеличение по одному наименованию в каждом. Большой удельный вес имеют булочные изделия, а наименьший пироги и пирожки. Так как объектом исследования является качество хлеба, то очень важно подробно рассмотреть структуру ассортимента именно этого товара в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Анализ ассортимента выпускаемого пшеничного хлеба

Наименование

Сорт

Вес, г.

Отпускная цена на 25.03.2006 г

Отпускная цена на 30.01.2007 г

Хлеб белый из пшеничной муки

1с

500

10,34

12,12

Хлеб белый из пшеничной муки

Высший

500

11,15

12,12

Хлеб "Дарницкий"

Рж. - пшен

500

9,93

11,73

Хлеб "Кишиневский"

1 и 2

500

10,24

12,03

Продолжение таблицы 2.6 - Анализ ассортимента выпускаемого пшеничного хлеба

Наименование

Сорт

Вес, г.

Отпускная цена на 25.03.2006г

Отпускная цена на 30.01.2007г

Хлеб "Солодовый"

Рж. - пшен

400

11,04

12,73

Хлеб "Бородинский"

Рж. - пшен

360

7,69

8,96

Хлеб "Московский"

360

7,57

9,14

Хлеб "Гармония"с йод. белк

Рж. - пшен

360

7,68

8,89

Хлеб ржано-пшеничный с ламинадом

Рж. - пшен

500

12,87

14,72

Хлеб "Горчичный"

Высший

350

8,8

10,36

Хлеб "Зерновой"

Высший

300

6,84

7,87

Хлебец к чаю

1с

300

7,12

8,18

Хлеб молочно-отрубной

1с

300

7,83

8,86

Хлеб "Соловецкий"

1 и 2

200

4,55

7,67

Хлеб "Изобилие"

1с

200

12,36

13,05

Хлеб "Тыквита"

1с

200

13,31

14,0

Хлеб "Южный"

1с

200

9,57

10,26

Хлеб "Совитал плюс"

1с

200

12,55

13,24

Хлеб заварной "Купеческий"

Рж. - пшен

260

9,0

9,81

Хлеб "Дальневосточный"

1с

500

11,76

-

При анализе таблицы 2.6 можно сделать выводы о том, что ассортимент хлеба разнообразен, но следует заметить исключение из производства хлеба "Дальневосточного" с соевой пастой по причине очень малой реализации и высокой цены 11,76 руб. (пр. хлеб белый из пшеничной муки 1с-10,34 руб.)

По срокам хранения - сдобные изделия - 16 ч; хлеб весовой и штучный из сортовой муки - 24 ч; хлеб из ржаной обдирной и обойной муки - 36 ч. Температура воздуха должна быть 20 - 25°С (не ниже 6°С), относительная влажность воздуха - не более 75 %.

По виду упаковки - полиэтиленовые пленки, целлофановые пакеты, и доставка без упаковки на лотках, в ящиках или корзинах.

В ассортименте имеются изделия как повышенного, так и ограниченного спроса. Для того, чтобы выявить преобладание позиций тех или иных изделий в ассортименте ООО "Хлебозаводе-7". Рассмотрим показатели реализации хлеба за 2006 г. и январь 2007 г. в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Реализация хлеба ООО "Хлебозавод-7"

Наименование

Количество, шт.

Сумма янв. 2007г, руб.

Сумма 2006г, руб.

Доля,%

Хлеб белый из пшеничной муки 1с

268800

3392256

407070072

24,70

Хлеб белый из пшеничной муки в/с

105840

1399204

16790448

10, 19

Хлеб "Дарницкий"

226800

2773764

33285168

20, 20

Хлеб "Кишиневский"

245630

3077743

36932916

22,41

Хлеб "Никитинский"

5040

79430

953164

0,58

Хлеб "Солодовый"

5040

66175

794100

0,48

Хлеб "Бородинский"

100800

928368

11140416

6,76

Хлеб "Московский"

100800

946512

11358144

6,89

Хлеб "Гармония"с йод. белк

7200

65808

789696

0,48

Хлеб ржано-пшеничный с ламинадом

5760

87667

1052004

0,64

Хлеб "Горчичный"

1260

13494

161928

0,11

Хлеб "Зерновой"

25920

210470

2525640

1,53

Хлебец к чаю

15000

126450

1517400

0,92

Хлеб молочно-отрубной

6900

63549

762588

0,46

Хлеб "Изобилие"

1500

19875

238500

0,14

Хлеб "Тыквита"

1500

21300

255600

0,16

Хлеб "Южный"

1500

15690

188280

0,12

Хлеб "Совитал плюс"

1500

20160

241920

0,15

Хлеб заварной "Купеческий"

6900

67689

812268

0,49

Хлеб "Дальневосточный"

30240

355622

4267464

2,59

Итого

1163930

13731226

531137716

100

Из таблицы 2.7 мы видим, что наибольшим спросом у хабаровчан пользуется хлеб белый из пшеничной муки 1с (24,70%), Хлеб "Кишиневский" (22,41%), Хлеб "Дарницкий" (20, 20%) и Хлеб белый из пшеничной муки в/с (10, 19%). Наименьшим спросом пользуются торты: Хлеб "Горчичный" (0,11%), Хлеб "Изобилие" (0,14%), Хлеб "Тыквита" (0,16%), Хлеб "Южный" (0,12%), Хлеб "Совитал плюс" (0,15%).

Прогнозирование возможных условий и объема продаж, доли предприятия на рынке и его специфической ниши.

По сведениям Государственного комитета статистики РС (Я) потребление хлеба составляет от 110 до 185 кг в год на одного человека в зависимости от социального и возрастного состава населения (для целей настоящей работы принимается 116 кг). Годовая потребность в хлебобулочных изделиях населения г. Хабаровска составляет ориентировочно 75400 тонн. Объем продаж за 2006 год составил 5314.6 тонн, или 14.763 тонн в сутки, к концу 2007 года планируется выйти на 18 тонн в сутки. План по производству, прибыли, себестоимости вырабатываемой продукции на 2007 год представлен в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Прогноз объемов продаж

Распределение товара по региону

Ед. изм.

Факт. 2006

План 2006 г.

План 2007

1 кв

2 кв

3 кв

4 кв

Хлеб

Т

3823,8

934

929

951

1010

3824

Булочные изд.

Т

1598,0

378,5

396,5

403,5

421,5

1600

Пироги

Т

87,4

19

21

21

26

87

Сухари

Т

13,5

3,5

3,5

3,5

3,5

14

Хлебобулочные

Т

5522,7

1335

1350

1379

1461

5525

Кондитерские

Т

64,6

17

21

21

21

80

Прочие

Т

65,1

15

15

15

15

60

Всего

Т

5652,4

1367

1386

1415

1497

5665

Для осуществления такого объема продаж предприятие планирует привлечь городские фирмы, осуществляющие продажу хлебобулочных изделий через торговые точки. С данными организациями будут заключаться договора поставки на определенных условиях.

2.4 Анализ структуры рынка и основных конкурентов

В Российской Федерации из всех отраслей пищевой промышленности выпуск хлеба является одной из наиболее благополучных, так как хлеб является важнейшей составной частью рациона питания всех категорий населения.

Выпуск достаточного количества хлеба по доступным для населения ценам является одним из направлений социальной политики государства. Задание, установленное постановлением Правительства РС (Я), отражает спрос на хлебобулочные изделия и подлежит безусловному выполнению.

В современных условия основной проблемой хлебопекарного производства можно назвать увеличивающуюся конкуренцию со стороны малого бизнеса. Таким образом, прямыми конкурентами являются не только хлебозаводы, но и так называемые мини-пекарни, занимающиеся производством хлеба. Их возможности обусловлены низкими накладными расходами, в то же время организация и ведение полного технологического процесса хлебопекарного производства частным фирмам не под силу ввиду значительной капиталоемкости и потребности в высококвалифицированных кадрах. Рыночная привлекательность их продукции является порождением использования в технологическом процессе основных и вспомогательных материалов иного свойства, дающих с точки зрения внешнего вида большие импульсы покупателям для приобретения и развития вкусовой привычки. Однако такой способ изготовления продукции лишает хлебобулочные изделия их полезных истинных качеств и, самое главное, ускоряет процессы черствения во время хранения.

Среди хлебозаводов ведущие места занимают ООО "Колос-Пром" и ООО "Хлебозавод 7", также не малую роль играют ООО "Хабаровский хлебозавод 1" и КГУП "Хлебозавод №4", производственный цех ЗАО "Артель", ОАО "Энерготорг", ХСБК, ООО "Алиста" и ООО "Дакгомз". Из представленных производителей можно сделать анализ рынка производителей, представленный в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Анализ рынка производителей

Наименование производителей

Количество, шт

Удел. вес, %

Государственные предприятия

1

11,1

Частные хлебозаводы

3

33,3

Мини - пекарни

5

55,6

Итого

9

100

Рассмотрим пятерку лидирующих предприятий: ООО "Колос-Пром", ООО "Хлебозавод 7", ЗАО "Артель", ОАО "Энерготорг" и ХСБК.

ООО "Колос-Пром" выпускают 15 наименований хлеба, из них 8 (53,4%) наименований составляют пшеничный хлеб, 4 (26,7%) - ржано-пшеничный, 2 (13,2%) - пшенично-ржаной и 1 (6,7%) - ржаной хлеб. Наибольшей популярностью пользуются хлеб "Кишиневский", хлеб "Дарницкий" и хлеб белый из пшеничной муки 1 и в/с сортов.

Хлебозавод ООО "Колос-Пром" довольно популярен в городе, у хлебозавода крупная сеть киосков по всему городу, в которых они реализуют продукцию своего предприятия.

Хлебозавод был основан в 1985 году. Со временем предприятие стало развиваться и довольно быстрыми темпами опередило известные хабаровские хлебозаводы "Хабаровский хлебозавод 1" и "Хлебозавод №4".

ООО "Хлебозавод-7" находится в центре города по ул. Некрасова, 44. Имеет ряд фирменных киосков по центральному и северному районам. Выпускает 20 наименование хлеба. Из них 12 (60,0%) наименований составляют пшеничный хлеб, 6 (30,0%) - ржано-пшеничный, 1 (5,0%) - пшенично-ржаной и 1 (5,0%) - ржаной хлеб. Наибольшей популярностью пользуются хлеб "Кишиневский", хлеб "Дарницкий" и хлеб белый из пшеничной муки 1 и в/с сортов.

ООО "Хлебозавод-7" участвует в ярмарках городских и краевых, имеет награды. ООО "Хлебозавод-7" основан в 1937 году и за 70 лет непрестанного труда наработал большой ассортимент изделий и работает с большим количеством клиентов. ООО "Хлебозавод-7" постоянно разрабатывает новые технологии по приготовлению хлебобулочных изделий. Производительность - около 10 тонн и более продукции в сутки.

ЗАО "Артель" выпускает 5 наименований хлеба - это хлеб белый из пшеничной муки 1 и в/с сорта, хлеб "Золотой", Хлебец к Чаю и хлеб "Соловецкий". Мини - пекарня находится по адресу ш. Восточное, имеет крупную сеть магазинов по городу, в которых реализуют продукцию своей пекарни.

ОАО "Энерготорг" на сегодня вырабатывает 3 наименования хлеба - это хлеб белый из пшеничной муки 1 и в/с сорта и Хлебец к Чаю, очень малое наименование хлеба, связано с тем, что производитель делает акцент на кондитерском ассортименте.

ХСБК - хабаровский сахарно - бараночный комбинат, мини - пекарня вырабатывает 2 наименования хлеба хлеб белый из пшеничной муки 1 и в/с сорта.

На рисунке 2.2 представлена динамика ассортимента в сравнении с выпуском пшеничного хлеба.

Рисунок 2.2 - Динамика ассортимента в сравнении с выпуском пшеничного хлеба.

Из рисунка 2.2 мы видим, что наибольшая доля пшеничного хлеба приходится на предприятие ООО "Хлебозавод-7" - 12 наименований. Наименьшая - на ХСБК.

Влияние ценовой политики на конкурентоспособность продукции.

Себестоимость производства хлеба на планируемом производстве позволит сохранить конкурентоспособные цены.

Однако имеется возможность еще более снизить себестоимость, при этом уменьшив стоимость основного сырья. Для этого необходимо приобрести мельницу и наладить выпуск муки непосредственно на месте.

Вопрос о приобретении и монтаже мельницы находится в стадии решения, но время не позволяет тянуть с приятием этого решения. Через два-три месяца начнется уборочная страда, и промедление не позволит производству войти в зерновой рынок урожая. Для определения своей доли рынка необходимо уже сейчас заключить договора с производителями сельскохозяйственной продукции на закупку зерна под годовой выпуск хлеба. Зерно можно хранить непосредственно в сельхозпредприятии, поставляя необходимые для работы партии зерна на мельницу по мере необходимости. Пока в городе не установлена мельница - как вариант предлагается производить помол зерна на других мельницах с уплатой помольной платы. Наличие железнодорожного транспорта в городе позволит обеспечить необходимую ритмичность поставок сырья, что говорит о возможности эффективного управления оборотными средствами предприятия и оптимальных издержках на доставку.

Основное преимущество - цена. Цена реализации хлеба меняется. В связи с тем, что цены на муку в течение года резко не меняется, соответственно и на эту продукцию у различных производителей цены примерно одинаковые.

Рисунок 2.3 - Сравнительный анализ цен на пшеничный хлеб производителей г. Хабаровска.

Гистограмма на рисунке 2.3 показывает, что самые высокие цены у ЗАО "Артель" - 15 руб., а низкие у ООО "Колос-Пром" (13 руб. за 500 гр. продукции в среднем). А в среднем цена пшеничного хлеба, реализуемого в г. Хабаровске составляет 14,0 руб.

2.5 Анализ системного управления качеством продукции

Цех по производству хлебобулочных изделий размещается в существующем одноэтажном здании ООО "Хлебозавод-7".

На предприятии имеется следующий набор помещений: складские помещения для сырья и готовой продукции, помещение растаривания и подготовки сырья, дрожжевое отделение, помещение производственных сборников для муки, производственный цех, экспедиция, бытовые помещения с санузлами и душевыми, лаборатория, а также вспомогательные помещения.

Принятые обменно-планировочные решения производственного цеха и компоновка оборудования дают возможность создать поточность технологических процессов с максимальным использованием принципа "самотека", в результате чего тесто не подвергается дополнительным механическим воздействиям, ухудшающим его качество.

Технологическая схема хлебозавода запроектирована с применением схем производства хлебобулочных изделий технологическим оборудованием.

2.5.1 Ведение контроля за технологическим процессом

Приготовление теста ведут в соответствии с технологическим планом, разработанным для каждого сорта изделий. Сырье, поступающее для замешивания полуфабрикатов, взвешивают или отмеривают при помощи соответствующих дозирующих устройств. Расходование сырья при выпечке хлеба и хлебобулочных изделий проводится по нормам, предусмотренным рецептурами и указаниями о порядке взаимозаменяемости дополнительного сырья. Разрыхление теста ведут дрожжами. Ответственным за выполнение производственного графика в тестоприготовительном отделении является тестомес. Контроль выполнения технологического процесса ведет сменный технолог, заведующий производством и начальник смены. Готовность полуфабрикатов (теста и др.) определяют по кислотности в конце брожения, а также по их органолептическим свойствам. Использование некачественных полуфабрикатов, запрещается, и их переработка возможна в соответствии с указанием лаборатории, а именно с заключением инженера-микробиолога.

Разделка теста - деление теста на куски определенной массы, округление, предварительную расстойку, формования и окончательную расстойку заготовок проводят с применением специального оборудования. При разделке теста делительными машинами массу кусков теста проверяют путем их выборочного взвешивания на весах, установленных рядом. При обнаружении отклонения от установленной массы работа делительной машины должна немедленно регулироваться. За обеспечение установленной массы кусков теста отвечает рабочий делительной машины, начальник смены, дежурный слесарь.

Формовку заготовок ведут в соответствии с технологическими инструкциями на каждый сорт изделий. При выработке формовых сортов куски теста из делителя поступают непосредственно в формы для последующей расстойки и выпечки.

Выпечка хлебных изделий. Посадку сформованных тестовых заготовок в печь производят после их полной расстойки. Продолжительность выпечки каждого сорта изделий устанавливают в соответствии с технологической инструкцией на данный сорт. Допускается перед посадкой в печь опрыскивание тестовых заготовок мелкораспыленной струей воды, а также рекомендуется опрыскивание хлеба перед его выемкой из печи. Установленный режим выпечки (раскладка, температура, продолжительность) должен обеспечивать хорошую пропекаемость изделия и получение цвета корок, соответствующего данному сорту. Все печи оснащены термометрами или термопарами. Стекла термоизмерителей должны быть чистыми и градуировка на них ясно видна. Конвейерные печи с прирывистым ходом должны иметь реле времени, печи с непрерывным ходом конвейера - указатели продолжительности выпечки/26/.

Хранение готовых изделий. Хлеб, выходящий из печей, укладывают в контейнеры, на вагонетки в латки. Выбивку хлеба из форм производят пекаря - вручную на столах, обитых резиной/26/. Весь технологический процесс контролирует сменный технолог под руководством главного технолога. В случае поломки технологического оборудования начальник производства вызывает работников отдела главного механика для устранения неполадки.

2.5.2 Причины возникновения бракованной продукции

Основными причинами возникновения некачественной продукции является некачественное сырье. Не соответствие сырья для производства хлебобулочных изделий может происходить из-за некачественно организованной приемки. На каждый вид сырья, к примеру, муку, соль, сахар и т.д., существуют нормативные акты, где регламентировано качество, необходимое для строгого соответствия требований, установленных в этих актах. Также причиной возникновения некачественной продукции является неисправность технического оборудования. При возникновении бракованной продукции производится анализ возникновения брака и потерь от брака, в связи с чем заполняется АКТ на производственный брак (Форма №П-21 хлеб) (Приложение В).

Технологический процесс предусматривает производство качественной продукции. Нормативные документы оговаривают конкретные требования по всем показателям качества хлебобулочной продукции, в частности органолептическим, химическим, бактериологическим, отклонение от которых и является браком.

Вопросы снижения выпуска бракованной продукции являются первостепенной задачей в области управления и обеспечения качества на предприятии. Существует не мало методов по уменьшению и снижению бракованной продукции. Для начала необходимо произвести анализ причин, по которым осуществляется брак.

Следующей причиной возникновения бракованной продукции является отклонение от технологического процесса, то есть возможно не правильно замешано тесто, не правильные пропорции ингредиентов, что также является существенной причиной возникновение брака.

Неисправность технологического оборудования является одной из основных причин брака. Например, хлебопекарная печь не выдает высокую температуру, которая должна быть постоянной при выпечки хлебобулочных изделий, следствием этого является брак. Подобных эксцессов много.

Рассмотрим количество бракованной продукции за март мес. 2007г. в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Анализ бракованной продукции за месяц

Виды брака

Количество бракованной продукции, в кг. /мес.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ БРАК

1. Неисправность оборудования

998,8

2. Нарушение тех. процесса при замесе теста

289

3. Некачественная разделка тестовой заготовки

99,5

4. Непропеченная продукция

46,8

5. Горелая продукция

35

ЭКСПЕДИЦИОННЫЙ БРАК

1. Черствение при нарушении условий хранения

157,9

2. Возврат с торговой сети

535

ИТОГО

2162

Низкая квалификация персонала может также являться причиной возникновения брака.

2.5.3 Рекомендации по снижению брака на предприятии

По снижению брака на предприятии представлены следующие мероприятия:

организовать строгий входной контроль сырья, производить регулярный отбор и анализ проб сырья в соответствии с нормативными актами;

не допускать в процесс производства сырья не имеющего заключения инженера-микробиолога с оценкой качественных показателей;

соблюдение технологического процесса при производстве хлебобулочных изделий. Назначить строгий контроль должностным лицам за выполнением всей полноты техпроцесса;

задача главного технолога постоянно анализировать работу четырех сменных технологов, делать выводы и рекомендации по улучшению технологического процесса каждой бригаде отдельно в зависимости от их достижений и упущений;

провести подробный инструктаж повышения квалификации персонала, ответственного за качество производимой хлебобулочной продукции;

отработать программу обучения вновь прибывшего персонала т.к. из-за не умения или не знания технологии приготовления теста, разделки, выпечки организация также выпускает некачественную продукцию.

2.6 Анализ затрат на качество

За свое существование предприятие постоянно расширяется, увеличивается число рабочих мест, растет объем производства. Совершенствуя качество продукции на протяжении всей работы, предприятием было приобретено много различного оборудования. Современное техническое оснащение позволило повысить качество продукции, облегчить работу персонала, увеличить объем производства. В настоящее время было приобретено оборудование, обеспечивающее более высокие санитарно-гигиенические требования производства.

Все затраты на приобретение оборудования, расширение предприятия, использование добавок зарубежных фирм позволят увеличить объем производства, спрос, расширить рынки сбыта.

Улучшение производственной среды приведет к повышению заинтересованности в конечном результате (производительности, работе, зарплате), а также к удовлетворенности в работе, сокращению краж персоналом продукции.

2.6.1 Затраты на качество

Жизнеспособность предприятия, занимающегося, как производством, так и обслуживанием зависит от его способности добиваться удовлетворенности потребителя. Очень часто менеджеры считают главным для продажи цену и сроки поставки, при этом, не достаточно уделяя внимание ценности продукции. На большинстве предприятий занимающихся производством и обслуживанием, затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы, которые в действительности не снижают величины прибыли, поэтому представляется логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и представлены руководству подобно другим затратам. К сожалению, многие руководители не имеют возможности получать наглядную информацию на качество просто потому, что на предприятии нет системы для их сбора и анализа, хотя регистрация и подсчет затрат на качество - не сложная, уже отработанная процедура. Определенные один раз, они обеспечат руководство дополнительным мощным инструментом управления.

Все затраты, которые способствуют улучшению, оценке и анализом качества называют общими затратами на качество.

Общие затраты на качество делятся на затраты на соответствие и на затраты на несоответствие.

Затраты на соответствие состоят из:

предупредительных затрат (или затрат на предупредительные мероприятия) - это затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов, т.е. затраты связанные с какой-либо деятельностью, которая снижает или полностью предотвращает возможности появления дефектов или потерь;

затраты на контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества.

Затраты на несоответствие состоят из:

внутренние затраты на дефект - затраты, понесенные внутри организации (до продажи продукта), когда оговоренный уровень качества не достигнут;

внешние затраты на дефект - затраты, понесенные вне организации (после продажи продукта), когда оговоренный уровень качества не достигнут.

На предприятии ООО "Хлебозавод - 7" как таковых затрат на качество не учитывают. Некоторыми подразделениями учитываются планируемые и фактические затраты на:

закупаемое оборудование и материалы;

контроль внешними органами качества продукции;

затраты на санитарно-гигиенические мероприятия;

затраты на поверку оборудования внешним органом по метрологии;

стоимость продукции пошедшей на исследование и контроль.

Таким образом не учитываются многие другие затраты необходимые для полной ясности картины системы качества. Следовательно точно выяснить какую долю от общих затрат составляют затраты на качество можно лишь приблизительно.

Зная объем продаж продукции, полученную прибыль, можно определить несколько характеристик предприятия:

разделение затрат на качество;

доля затрат в обороте.

Разделение затрат на качество на предприятии следующее:

Основную долю затрат составляют затраты на предупредительные мероприятия, более 91%. На втором месте затраты на контроль 6-8%. Последнее место занимают затраты на внешние в внутренние потери 0,9-2,26%.

По распределению затрат можно сделать вывод о том, что при высоких затратах на предупредительные мероприятия значительно снижены другие затраты, в частности затраты на контроль и затраты на дефект продукции.

Таким образом при высоких затратах на предупредительные мероприятия снижается дефектность продукции, следовательно растет объем производства и прибыль предприятия.

2.6.2 Планирование бюджета затрат на качество

Каждый год предприятие планирует затраты, связанные с повышением качества. Исходя из перечня элементов составляющих затрат на качество можно сделать оценку того, на сколько запланированные затраты совпадают с фактическими затратами на качество. Общие затраты на качество включают:

приобретение нового оборудования, необходимого для обеспечения качества, повышения объема производства, уменьшения дефекта, следовательно, повышению прибыли;

оплата труда персонала, связанного с предупредительными мероприятиям;

оплата испытательного персонала;

стоимость испытываемых образцов на предприятии и в городских лабораториях;

приобретение НТД, изучение процессов, возможностей;

сертификация и аудит.

На предприятии нет такого специалиста, который бы собирал все данные о необходимых затратах, поэтому свои надобности оформляют в виде заявления отделы контроля, производственный отдел, затем суммируются все затраты. Исходя из возможностей, смотрят без чего можно обойтись, а без чего нет. Следовательно одни фактические затраты превышающие запланированные затраты перекрываются другими фактическими затратами ("менее ненужными”).

Например: фактические затраты на оплату испытательного персонала плюс затраты на оплату на проведение аудита перекрываются затратами на расход материала для испытаний плюс стоимость испытываемых образцов на предприятии плюс стоимость испытываемых образцов во внешних лабораториях плюс затраты на документы по качеству. В итоге запланированные затраты на контроль качества оказались оправданными (не полностью израсходованными).

Что касается внешних затрат на дефект, здесь ситуация аналогичная.

Большие затраты связаны, как было сказано выше, с закупкой нового оборудования. Затраты на новую технику рассчитываются на 1-2 года и более. Это связано с большой стоимостью оборудования. Также большие затраты связаны с расширением самого предприятия.

2.7 Критический анализ действующей системы управления качеством

Управление качеством на предприятии является одним из главных звеньев описываемого цикла управления. Иначе говоря, это круговой цикл, который вверен группе предварительного контроля и анализа производимой продукции и является основой в управлении качеством.

Для четкого управления перечисленными функциями планирования - осуществления - контроля - управляющего воздействия необходимо, чтобы все службы и отделы предприятия, владея техникой управления и контроля, специальной технологией, а также статистическими методами и располагая представлениями о важном значении качества, с ответственностью за его уровень выполняли возложенные на них обязанности.

Таким образом, можно утверждать, что управление качеством на предприятии - это "такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.

В 2006 г. на ООО "Хлебозавод - 7" контролирующим органом продукция не браковалась. В этом же году были предприняты следующие меры по улучшению качества:

реконструирован новый участок под кондитерские изделия;

отремонтирована тестомесильная машина Х12;

проведена сертификация выпускаемой продукции на 2006 г.;

Для расширения ассортимента, улучшения качества выпускаемой продукции на ООО "Хлебозавод-7" освоены новые виды хлебобулочной продукции: сухарные изделия, кондитерские изделия.

Вся выпускаемая продукция сертифицирована.

Предприятие является не однократным победителем выставок-ярмарок товаропроизводителей, является дипломатом региональных ярмарок, проводимых на Дальнем Востоке. Многие виды продукции, выпускаемой предприятием, отмечены дипломами качества.

Государство в целях чистой конкуренции диктует свои правила поведения утверждением ГОСТов. Один из новых используемых на ООО "Хлебозавод - 7" - ГОСТ Р 51074-97, который действует уже год. Настоящий стандарт предназначен для использования при производстве, оптовой и розничной торговле, хранении и сертификации (идентификации) пищевых продуктов.

Оценка документации по управлению качеством на ООО "Хлебозавод - 7" и оценка качества, данная работниками лаборатории качества, позволяют сделать вывод о том, что никакой системы качества с позиции современных представлений о качестве на предприятии нет. Есть четко отлаженный механизм контроля соответствия - несоответствия определенному ГОСТу.

Для этого ведется статистический учет и контроль качества, что в принципе, не ново в отечественной и зарубежной практике. Он включает регистрацию данных выходного контроля исходного сырья, регистрацию данных контроля готовых изделий и регистрацию данных промежуточного контроля, т.е. стадию инспекционного контроля. За ней следует стадия статистического учета производства и технологии: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования; сбыт продукции. Последние стадии - управление и делопроизводство; финансовые операции.

Однако мировой опыт уже давно впереди того механизма, что действует на ООО "Хлебозавод-7". В 1960 г. в странах запада закончился этап качества соответствия стандарту, кроме того, уже пройденными к 1980 г. стали этапы соответствия использованию и соответствия фактическим требованиям рынка. На данном этапе ведущих фирм волнует соответствие скрытым потребностям, ибо только это сейчас ведет к успешной конкуренции.

Выявлением требований рынка занимается служба маркетинга на ООО "Хлебозавод - 7". Ее роль состоит в определении потребностей в продукции, рыночном спросе, требований потребителя, оценки стоимости и сроков производства. На деле оказалось, что лаборатория качества и отдел маркетинга сосуществуют в параллельных пространствах, очень редко соприкасаясь на этапе разработки и внедрения нового вида продукции. Это существенное упущение и ослабление петли качества.

Ошибочной, мне кажется, недооценка экономического аспекта качества. В службе бухгалтерского учета калькулируются затраты лишь на оборудование, сырье, рабочую силу. Но это лишь малая часть того, что должно быть учтено в графе "затраты на качество". В ней еще должны быть учтены затраты на переделку, повторную обработку, брак, повторные испытания и др.

Подводя черту в критическом анализе действующей системы управления качеством, делаю вывод о достоинствах - отлаженный механизм контроля продукции, обязательность сертификации, эффективный рычаг материальной ответственности работников, виновных в полученном браке; и недостатках - отсутствие четкой системы управления качеством с опорой на мировой опыт, незадействованность службы маркетинга на всех этапах жизненного цикла продукта, отсутствие правильной калькуляции затрат на качество.

Несколько лет ООО"Хлебозавод-7" ассоциируется с хорошим производителем. Однако не вся продукция соответствует понятию "качественный продукт". Дело не в том, что хлебозавод - плохой конкурент, а в устаревшей системе контроля за качеством. К последней уже привыкли на ООО "Хлебозавод - 7" и эта привычка мешает рационально взглянуть на разлад в старом механизме. На мысль о его устранении натолкнула руководство предприятия книга Крейга "Руководство по получению сертификата по ИСО 9000". И эта позиция полностью совпадает с моей. Для того, чтобы завоевать рынок потребителей региона и увеличить его объем, необходим общепризнанный в мире стандарт. Самым целесообразным, по-моему, является ИСО 9000.

Система качества создается на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленных целей в области качества. Первичным является формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества.

Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия. Система качества ИСО 9000 призвана обеспечить качество конкретной продукции, и поэтому на одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, система качества предприятия может включать подсистемы качества по определенным видам продукции. Система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, который называется "петлей качества" и разделен на более мелкие этапы.

3 Технико-экономическое обоснование

3.1 Краткое описание вновь создаваемого производства

Согласно постановлению Правительства РС (Я)"Об итогах функционирования экономики" ежегодно в Хабаровском крае устанавливается задание по выпуску хлеба и хлебобулочных изделий.

Механизация производства на базе современных технологий - одно из важнейших направлений технического обновления и развития российского хлебопечения. Однако технический уровень многих хлебозаводов страны не позволяет в полной мере обеспечить механизацию процессов, создать поточное производство массовых сортов хлеба. Сегодня не более 30% оборудования соответствует по своим основным показателям современному уровню.

Оборудование, установленное в здании "Хлебозавода-7", устарело и морально, и физически, что видно из таблицы 3.1.

В целях выполнения технологического уровня производства и снижения себестоимости и энергоресурсов предлагается производство хлебобулочных изделий скомплектовать новым современным оборудованием и разместить на законсервированных свободных площадях.

Основной целью нового производства будет являться обеспечения населения города качественной хлебной продукцией, начиная со второго полугодия 2007 г., достижения критического (безубыточного) объема производства в 2008 году.

Таблица 3.1 - Оборудование

Наименование оборудования

Годового выпуска

Балансовая стоимость

Остаточная стоимость

Коэффициент износа,%

Нория (устройство для подачи муки на высоту)

1980

8184

-

100

Дозатор муки НД100

1980

3480

-

100

Бурат (просеиватель муки)

1976

1446

-

100

Печь ХПА 25

1983

34169

-

100

Печь ХПА 16

1983

28068

-

100

Печь П 104

1982

2569

-

100

Печь ПХС 25

1980

5989

1732

71

Минипекарня "Гиньон" (франц.)

2000

3077

671

78

Тестомес. машина А2 ХТ3Б

1980

3946

-

100

Тестоделители А2ХТН

1985

32611

7177

78

Мелкоштучный тестоделитель Я16 ХДА

1987

1204

410

66

Пекарные шкафы

1990

4452

13

99,7

Заврные машины ХЗМ 300

1995

33662

15499

54

Итого:

162857

25502

84

Коэффициент использования технолог. мощн.

18,2%

Продолжение таблицы 3.1 - Оборудование

Производство обязано выполнять мероприятия по соблюдению природоохранных, санитарно-эпидемиологических норм законодательств РФ, РС (Я), по линии гражданской обороны, при возникновении чрезвычайных ситуаций.

Производство продукции, работ, услуг, требующие специального разрешения (лицензирования, регистрации) производится только после его получения, а также на основании договоров, заключенных с предприятиями и учреждениями, для которых эти виды деятельности являются основными, в установленном законом порядке.

Производство хлебобулочных изделий представляется целесообразным оформить в виде юридического лица на основе муниципальной собственности.

3.2 Основная идея проектируемого бизнес-плана

Инвестиции в производство продуктов питания по праву считается весьма доходным и надежным бизнесом.

Это объясняет, в первую очередь, постоянным спросом на продукты питания и, как следствие этого, достаточно быстрой их реализацией.

Среди различных производств особо выделяется производство хлебобулочных изделий. Спрос на эту продукцию всегда был и остается традиционно высоким.

Основной идеей данного проекта является достижение устойчивого объема производства и реализации хлебобулочных изделий.

Для этого требуется относительно небольшой объем инвестиций на проведение организационно-технических мероприятий по подготовке предприятия к выпуску хлеба.

Необходимый комплекс организационно-технических мероприятий по подготовке предприятия к выпуску хлебобулочных изделий представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Организационно-технические мероприятия

Наименование мероприятий

Кол-во

Стоимость

Тыс. руб.

Объем инвестиций

тыс. руб.

1. Приобретение хлебопекарного оборудования в комплекте

40000

40000

Итого по оборудованию

2. Стационарно-монтажные работы

8000

8000

Итого по разделу 2

8000

8000

3. Закупить необходимое сырье и вспомогательные материалы для обеспечения производства в начальный период

25000

Итого по оборотным средствам:

25000

Всего:

73000

3.3 Анализ рынка и основных конкурентов

В Российской Федерации из всех отраслей пищевой промышленности выпуск хлеба является одной из наиболее благополучных, так как хлеб является важнейшей составной частью рациона питания всех категорий населения.

Выпуск достаточного количества хлеба по доступным для населения ценам является одним из направлений социальной политики государства.

Задание, установленное постановлением Правительства РС (Я), отражает спрос на хлебобулочные изделия и подлежит безусловному выполнению.

В современных условия основной проблемой хлебопекарного производства можно назвать увеличивающуюся конкуренцию со стороны малого бизнеса. Таким образом, прямыми конкурентами являются не только хлебозаводы, но и так называемые мини-пекарни, занимающиеся производством хлеба. Их возможности обусловлены низкими накладными расходами, в то же время организация и ведение полного технологического процесса хлебопекарного производства частным фирмам не под силу ввиду значительной капиталоемкости и потребности в высококвалифицированных кадрах. Рыночная привлекательность их продукции является порождением использования в технологическом процессе основных и вспомогательных материалов иного свойства, дающих с точки зрения внешнего вида большие импульсы покупателям для приобретения и развития вкусовой привычки. Однако такой способ изготовления продукции лишает хлебобулочные изделия их истинных полезных качеств и, самое главное, ускоряет процессы черствения во время хранения.

Среди хлебозаводов ведущие места занимают ОАО "Хлебозавод 6" и ООО "Хлебозавод 7", также не малую роль играют ООО "Хабаровский хлебозавод 1" и КГУП "Хлебозавод №4".

3.3.1 Конкурентные преимущества создаваемого производства и его продукции

Себестоимость производства хлеба на планируемом производстве позволит сохранить конкурентоспособные цены.

Однако имеется возможность еще более снизить себестоимость, при этом уменьшив стоимость основного сырья. Для этого необходимо приобрести мельницу и наладить выпуск муки непосредственно на месте.

Вопрос о приобретении и монтаже мельницы находится в стадии решения, но время не позволяет тянуть с приятием этого решения. Через два-три месяца начнется уборочная страда, и промедление не позволит производству войти в зерновой рынок урожая. Для определения своей доли рынка необходимо уже сейчас заключить договора с сельхозтоваропроизводителями на закуп зерна под годовой выпуск хлеба. Зерно можно хранить непосредственно в сельхозпредприятии, поставляя необходимые для работы партии зерна на мельницу по мере необходимости. Пока в городе не установлена мельница - как вариант предлагается производить помол зерна на других мельницах с уплатой помольной платы.

Наличие железнодорожного транспорта в городе позволит обеспечить необходимую ритмичность поставок сырья, что говорит о возможности эффективного управления оборотными средствами предприятия и оптимальных издержках на доставку.

Основное преимущество - цена.

Цена реализации хлеба меняется

3.3.2 Прогнозирование возможных условий и объема продаж, доли предприятия на рынке и его специфической ниши

По сведениям Государственного комитета статистики РС (Я) потребление хлеба составляет от 110 до 185 кг в год на одного человека в зависимости от социального и возрастного состава населения (для целей настоящей работы принимается 116 кг). Годовая потребность в хлебобулочных изделиях населения г. Хабаровска составляет ориентировочно 75400 тонн.

Объем продаж за 2006 год составил 5314.6 тонн, или 14.763 тонн в сутки, к концу 2007 года планируется выйти на 18 тонн в сутки.

План по производству, прибыли, себестоимости вырабатываемой продукции на 2006 год представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Прогноз объемов продаж

Распределение товара по региону

Ед. изм.

Факт. 2006

План 2006 г.

План 2007

1 кв

2 кв

3 кв

4 кв

Хлеб

Т

3823,8

934

929

951

1010

3824

Булочные изд.

Т

1598,0

378,5

396,5

403,5

421,5

1600

Пироги

Т

87,4

19

21

21

26

87

Сухари

Т

13,5

3,5

3,5

3,5

3,5

14

Хлебобулочные

Т

5522,7

1335

1350

1379

1461

5525

Кондитерские

Т

64,6

17

21

21

21

80

Прочие

Т

65,1

15

15

15

15

60

Всего

Т

5652,4

1367

1386

1415

1497

5665

Для осуществления такого объема продаж предприятие планирует привлечь городские фирмы, осуществляющие продажу хлебобулочных изделий через торговые точки. С данными организациями будут заключаться договора поставки на определенных условиях.

3.4 Экологические требования и меры обеспечению

Самым действительным инструментом по внедрению системы качества окружающей среды на предприятии является система международных стандартов ИСО 14000.

Система менеджмента качества окружающей среды строится на следующих принципах:

· обязательства и экологическая политика;

· планирование;

· внедрение;

· измерения и оценки;

· анализ состояния и совершенствование системы.

В проекте предусматривается полная утилизация и переработка отходов производства. В частности:

1. установить соответствие между расходом энергоресурсов и общей выработкой продукции;

2. переоборудовать автомобили предприятия для работы на природном газе, что приведет к снижению общих выбросов токсичных веществ в атмосферу и снижению затрат на топливо;

3. реконструировать печи (в частности ХПА - 25) с установкой парогенных генераторов, что даст возможность снабжать пекарное отделение паром, а также снизить затраты на электроэнергию;

4. использовать для выпечки формы и листы, покрытые тефлоном, с целью сократить расход растительного масла на смазку форм и листов, а также моющих средств, предназначенных для их мойки.

3.5 Потребность в инвестициях и текущие издержки

3.5.1 Укрупненная смета инвестиций по основным элементам

Смета капитальных затрат представлена в таблице 3.4

Таблица 3.4 - Смета капитальных затрат

Статья расходов

Год реализации проекта 2006

Приобретение оборудования

40000

Монтаж оборудования

8000

Оборотные средства

25000

Срок доставки оборудования 15 дней железнодорожным транспортом. После доставки оборудования потребуется приблизительно 1 месяц на монтаж, подключение и наладку, его регистрацию в соответствующих органах. За это время будет произведен закуп сырья и вспомогательных материалов.

3.5.2 Расчет текущих, прямых издержек производства и себестоимости продукции

Расчет общехозяйственных расходов представлен в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Расчет общехозяйственных расходов

Расчет общехозяйственных расходов, тыс. руб.

Вид расходов

Год реализации проекта

2006

2007

Расход по реализации в т. ч.

400

999

- реклама

транспортные расходы

прочие расходы

50

340

10

240

740

19

Общие и административные расходы в т. ч.

2997

3411,5

- зарплата АУП

зарплата вспомогательного персонала

зарплата ИТР

отчисления в ФСС

энергия и освещение

тепло энергия

автоматизация офисного оборудования

телефонная связь

расходы на канцтовары

проценты за кредит

прочие общие расходы

345

153

99

94

87

345

12

18

11

1814

19

425

180

113,5

185

78

408

15

29

7

1937

34

Всего

3397

4410,5

В таблице 3.5 приведен расчет прямых затрат на производство

Таблица 3.5 - Расчет прямых затрат

Расчет прямых затрат

Год проекта

2006

2007

Объем производства, тонн

5652.4

5314.6

Статья затрат

Мука и подсобное сырье

Транспортно заготовительные расходы

Потери по таре

Топливо

Электроэнергия

Отчисления

Доставка

Общезаводские расходы

Зарплата производственного персонала

32491.2

1743.8

686.4

2864.5

4048.8

3158.0

8330.8

16467.2

9137.4

42585.2

1152.8

841.8

3321.7

4891.5

3981.9

10450.7

18629.2

11604.2

Итого прямых затрат

78928.1

97459.0

Анализ себестоимости выпускаемой продукции представлен в таблицах 3.6 и 3.7.

Таблица 3.6 - Анализ себестоимости продукции на 2006 г.

Наименование статей затрат

Ед.

изм

2006г.

Факт.

себестоимость

% затрат в полной себестоимости

Прямые затраты

Т. руб

78928,1

95,9

Внепроизводственные расходы

Т. руб

3397

4,1

Полная себестоимость

Т. руб

82325,1

100,0

Объем производства

тонн

5652,4

Рентабельность

%

1,05

Прибыль

Т. руб

867,1

Товарная продукция

Т. руб

83192,2

Таблица 3.7 - Анализ себестоимости продукции на 2007 г.

Наименование статей затрат

Ед.

изм

2007г.

План по кальк.

Факт.

с/стоимость

Отклонение

% затрат в полной с/стоимости

Прямые затраты

Т. руб

96391,7

97459,0

-1067,3

95,7

Внепроизводственные расходы

Т. руб

4050,0

4410,5

360,5

4,3

Полная себестоимость

Т. руб

100441,7

101869,5

-1427,8

100,0

Объем производства

тонн

5314,6

Рентабельность

%

1,8

0,34

Прибыль

Т. руб

1774,7

346,9

Товарная продукция

Т. руб

102216,4

102216,4
Согласно таблицам рассчитаем рост затрат 2007 года к 2006 году. Прямые затраты увеличились на 23,5 %, внепроизводственные расходы увеличились на 29,8 %, полная себестоимость увеличилась на 23,7 %.
Проанализировав себестоимость выпускаемой продукции, видно, что затраты увеличились, объем производства уменьшился, а выручка уменьшилась. Все это сказалось на прибыли.
Можно сделать вывод, что для более эффективного использования ресурсов и мощностей необходимо регулярное управление затратами и, прежде всего, снижение себестоимости.

3.6 План маркетинга и продвижение продукции

3.6.1 Система коммуникаций и продвижение товара на рынок

Цель стратегии маркетинга настоящего проекта заключается в выходе и охвате городского рынка хлеба, неуклонном повышении качества выпускаемой продукции.

Для увеличения доли планируемого производства на рынке и продвижения новых сортов хлеба планируется:

поддержание стабильного высокого качества хлебобулочных

изделий;

масштабная рекламная компания;

участие в городских, региональных, российских выставках и ярмарках;

политика сохранения доступных цен на продукцию;

создание и оптимизация дилерской сбытовой сети.

3.6.2 Ценовая политика фирмы и обоснование цены товара

Политика ценообразования планируемого производства направлена на поддержание оптимального значения цены и качества и строится исходя из политики цен администрации города с учетом особенностей рыночной экономики.

3.7 Финансовый план и эффективность инвестиций

Страница:


Подобные документы

  • Управление качеством продукции (услуг)

    Теоретические аспекты управления качеством продукции (услуг). Функции управления качеством продукции. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Анализ управления качеством продукции в ОАО "Хлебозавод №2".

    курсовая работа [106,8 K], добавлен 17.11.2008

  • Управление качеством продукции. Схема сертификации

    Системный подход к управлению качеством продукции: взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием. Основные функции, цели и задачи системы управления качеством продукции. Документация систем управления качеством, система сертификации.

    контрольная работа [626,0 K], добавлен 17.07.2013

  • Совершенствование организации управления качеством продукции на предприятии

    Понятие и показатели качества продукции. Основные положения управления качеством предприятия. Стандартизация и сертификация продукции. Анализ управления качеством продукции на предприятии. Основные направления по совершенствованию качества продукции.

    курсовая работа [80,8 K], добавлен 09.02.2012

  • Управление качеством продукции на машиностроительном предприятии

    Универсальная схема управления качеством продукции. Функции управления качеством, его планирование, главные аспекты и показатели, статистические методы контроля. Мотивация и обучение персонала по вопросам качества. Главные аспекты качества продукции.

    курсовая работа [408,5 K], добавлен 19.05.2009

  • Международный опыт управления качеством продукции

    Изучение систем управление качеством продукции Японии, США и Европы. Сравнительный анализ западного и восточного подходов к управлению качеством продукции. Анализ системы управления качеством продукции американской автомобилестроительной компании "Ford".

    курсовая работа [189,7 K], добавлен 15.01.2013

  • Повышение эффективности управления качеством продукции

    Основные показатели качества продукции. Современные концепции и международные стандарты по управлению качеством продукции. Анализ эффективности управления качеством продукции в СХФ "Рудное", разработка мероприятий по повышению его эффективности.

    дипломная работа [618,8 K], добавлен 16.02.2015

  • Управление качеством продукции на предприятии

    Конкурентоспособность продукции фирмы и новая стратегия управления качеством. Особенности в управлении качеством продукции. Классификационные и оценочные показатели качества продукции. Аккредитация испытательных лабораторий или органа по сертификации.

    реферат [31,5 K], добавлен 16.06.2010

  • Основные задачи и цели управления качеством продукции

    Особенности технологии экспертной оценки качества продукции. Основы технологии квалиметрии. Спираль качества, эволюция взглядов на управление качеством. Стандартизация как метод управления качеством продукции и надежность как его основной показатель.

    шпаргалка [311,1 K], добавлен 30.04.2013

  • Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента

    Понятие, показатели и механизмы управления качеством продукции на предприятии. Цели и задачи мониторинга и оценивания эффективности производственных процессов фирмы. Разработка плана обеспечения качества новых видов продукции на примере ОАО "ЧМЗАП".

    курсовая работа [226,1 K], добавлен 14.02.2012

  • Организация и управление качеством продукции

    Принципы обеспечения и управления качеством продукции. Стандартизация и сертификация как средство повышения качества. Экономическая эффективность для выпускаемой продукции с помощью нововведений. Служба управления качеством продукции на предприятии.

    курсовая работа [33,4 K], добавлен 07.05.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены