Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Современные подходы к управлению качеством товаров на внешних рынках (на примере СП ОАО «Спартак»)

Введение

Данная курсовая работа посвящен изучению современных подходов к управлению качеством товаров на внешних рынках (на примере СП ОАО «Спартак»), которое в настоящее время является крупнейшей кондитерской фабрикой Республики Беларусь и представляет собой современное предприятие кондитерской отрасли, отличительной особенностью которого является применение только натурального сырья для производства продукции. В нем будут рассмотрены различные аспекты его деятельности: управленческой, производственно-хозяйственной, внешнеэкономической деятельности и др.

Целью курсовой работы является изучение современных подходов к управлению качеством на СП ОАО «Спартак». Наиболее важным является выявление перспектив и путей развития системы менеджмента качества.

Основными задачами курсовой работы являются:

- изучение качества продукции как экономической категории и объекта управления;

- оценка системы качества продукции на СП ОАО «Спартак»;

- изучение путей совершенствования системы менеджмента качества на СП ОАО «Спартак»;

- сбор и обработка информации по теме курсовой работы.

Так в первой главе рассматриваются теоретические аспекты системы качества продукции как экономической категории и объекта управления.

Во второй главе дается оценка системы качества предприятия, его отраслевая принадлежность, вышестоящие органы, производственные мощности и деятельность основных цехов, структура аппарата управления предприятием. Кроме того, в данной главе приводятся основные технико-экономические показатели работы СП ОАО «Спартак» за период 2004-2007 гг.

Последняя глава курсовой работы посвящена разработке предложений по совершенствованию системы менеджмента качества на СП ОАО «Спартак», формулированию текущих, промежуточных и перспективных целей предприятия в области системы какчества на предприятии.

Методологической основой работы являются учебные и научные публикации, инструктивные рекомендации по проблемам системы менеджмента качества. В ходе исследования в работе был изучен теоретический материал как отечественных, так и зарубежных авторов.

1. Качество продукции как экономическая категория и объект управления

1.1 Содержание категории качество и управление качеством

управление качество товар

Управление (У) - распространенный, но не стандартизированный термин. В разных источниках содержатся многообразные его определения. Под управлением в широком смысле понимается общая функция организованных систем (биологических, технических, социальных), обеспечивающая сохранение их структуры, поддерживающая режим их деятельности, выполнение цели и задач. Доисторические люди жили сплоченными управляемыми группами, что позволяло им вести эффективную охоту на диких животных и организовывать жизнь племен, семей и родов. В этом смысле роль и значение данного термина определил известный американский ученый П. Друкер, который сказал, что управление - это особый вид деятельности, превращающий неорганизованную толпу в эффективную, целенаправленную и производительную группу.

В средние века мастерские ремесленников были объединены в цехи со своим уставом, согласно которому продукция должна изготавливаться по определенному образцу из хорошего сырья, а хозяин мастерской должен был обучать подмастерьев, управлять ими до их перехода к самостоятельной работе. В Англии законом о гильдиях предусматривался надзиратель по управлению качеством, который имел специальную печать и мог наказывать нерадивых работников за плохую работу. В России вопросами управления по контролю за качеством оружия занимался лично Петр I (см. ситуационную задачу 1). Постепенно управленческая деятельность обособлялась, приобретала все большее значение, чему особенно способствовало разделение труда по специализации между работниками (по горизонтали), заложившее основу мануфактурного производства, которое пришло на смену малопроизводительным мастерским. Разделение труда по горизонтали привело к значительному повышению производительности труда, но потребовало дополнительных работников для координации работы и управления исполнителями сверху. Так управленческая деятельность отделилась от непосредственного выполнения производственных функций и стала самостоятельной. Иными словами, разделение работ по горизонтали породило разделение работ по вертикали.

В теории У существует понятие «категории управления». Значения этих категорий может быть сформулировано так, как это представлено в табл. 1.1

Таблица 1.1 - Значение основных категорий в теории управлении

Категория	Значение категории
ЦУ - цель управления	Желаемое, возможное и необходимое состояние объекта У, которое должно быть достигнуто в будущем. Процесс сознания и формирования ЦУ носит наименование целеполагания
ФУ - функции управления	«Поля» управленческой деятельности, продукт процесса специализации труда в сфере У
МУ - методы управления	Способы воздействия на объект У в целях поддержания его устойчивости в заданных рамках функционирования. Конкретное исполнение МУ называют стилем управления
ЗУ - законы управления	Общие, существенные и необходимые связи явлений, изучаемых наукой. ЗУ хотя и объективны, но как бы вторичны по отношению к законам экономики. Объективность ЗУ по отношению к субъективным факторам У регламентирует взаимоотношения науки и искусства У
ПУ принципы управления	Правила, которым следуют руководители в осуществлении У. ПУ - это обобщение оправдавшего себя прошлого опыта У

Таким образом, управление, как мы предлагаем, общая функция предприятия (фирмы), обеспечивающая сохранение его структуры, поддержание режима деятельности и реализацию цели и задач. [11]

Качество (К) - философская категория. В теории и практике встречается разнообразие терминов К, основные из которых представлены в табл. 1.2.

Таблица 1.2 - Динамика понятий качества

Автор, источник	Формулировка определения качества
ИсикаваК. (1950)	К - свойство, реально удовлетворяющее потребителей
Джуран Дж, М. (1979)	Пригодность для использования. Субъективная сторона: К есть степень удовлетворения потребителя
ГОСТ 15467-79	К продукции - совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением
Международный стандарт ИСО 8402-86	К совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности
Огвоздин В.Ю.	К - совокупность свойств и характеристик продукции, уро`я`ь которых формируется поставщиками при её создании с целью удовлетворения потребностей
-2002

Фундаментальное определение качества, данное Гегелем, гласит: «Качество есть вообще тождественная с бытием непосредственная определенность…. Нечто есть благодаря своему качеству то, что оно есть и, теряя свое качество, оно перестает быть тем, что оно есть…».

Другими словами, качество это объективно существующая совокупность свойств и характеристик изделия, которая определяет изделие как таковое и отличает его от другого.

Потеря свойств и характеристик приводит к исчезновению того предмета, которому они принадлежали. Например, вода при нагревании теряет свои характеристики и перестает быть водой, превращаясь в пар, который имеет уже другие, свои собственные, свойства и характеристики. В этом и заключается сущность понятия К. В стандарте ИСО 8402-86 дано следующее определение качества: «Качество совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности». В словаре Европейской организации по качеству (ЕОК) качество определено также как «совокупность свойств и характеристик продукции или услуг, обусловливающих их способность удовлетворять установленные или подразумеваемые потребности». В стандарте ИСО 9000:2000 качество определено как «степень удовлетворения требований совокупностью характеристик, присущих какому-либо объекту».

Кроме этих определений в разных источниках существует еще множество других, и практически во всех подчеркивается, что качество это то, что удовлетворяет требования потребителя.

Как видно из приведенных определений, в первом случае говорится о сущности качества (совокупности характеристик), а во втором о способности качества удовлетворять потребности, хотя, как известно, иное качество с таким же «успехом» может и не удовлетворять их. Поэтому способность удовлетворять потребности было бы правильнее относить не к сущности качества, а к тому или иному уровню или варианту качества, которые достигаются при создании продукции для удовлетворения потребностей. В определениях, приведенных выше, способность удовлетворять потребности отнесена не к уровню качества, а к его сущности, к качеству вообще. Поэтому приведенные определения не дают однозначного ответа на возникающие вопросы. В чем же их суть? Если качество - это то, что способствует удовлетворению потребностей, то продукция, которая нас не удовлетворяет, не обладает качеством. Тогда что же такое качество? Объективно существующие свойства и характеристики продукции или наша оценка этих свойств, наши ощущения и чувства? И как быть с качеством в том случае, когда какая-либо продукция нам нравится, а другим - нет?

Соглашаясь с приведенными выше определениями качества, мы должны констатировать, что один и тот же предмет в одно и то же время может и обладать качеством и не иметь его вовсе, в зависимости от удовлетворения чьих-то потребностей. В результате качество переносится в область субъективных оценок, становится неопределенным понятием.

Все это говорит о том, что прикладное определение качества, данное в международных стандартах, противоречит фундаментальному, которое представляет качество как совокупность свойств и характеристик. Противоречит оно и здравому смыслу, так как если продукция существует, то у нее есть вполне определенные характеристики, такие, например, как вес, скорость, производительность, независимо от удовлетворения чьих-то потребностей. Качество не характеризует вещь ни с плохой, ни с хорошей стороны. Положительное или отрицательное отношение к качеству продукции проявляется у потребителей и зависит от уровня качества этой продукции, от того, какие у нее свойства и характеристики.

Неточная формулировка, допущенная в международных стандартах, понятна и объясняется тем, что в определении понятия «качество» для производителей и потребителей важно было подчеркнуть, чтобы качество удовлетворяло требованиям заказчиков или рынков сбыта. Но тогда удовлетворение потребностей нужно было связывать не с сущностью качества, а с его уровнем. В этом случае прикладное определение качества соответствовало бы фундаментальному.

Поэтому правильнее было бы сформулировать определение понят`я «качество» следующим образом: качество - это совокупность свойств и характеристик продукции, уровень или вариант которых формируется поставщиками при ее создании с целью удовлетворения установленных или предполагаемых потребностей. В таком определении:

Качество как объективная реальность (совокупность свойств и характеристик) сохраняет философскую основу («конституционность»); обращается внимание на важность удовлетворения «установленных или предполагаемых потребностей» путем формирования поставщиками необходимого уровня (варианта) К продукции в процессе ее создания.

В дополнение к изложенному целесообразно привести еще одно соображение, подтверждающее ошибочность связи сущности качества (а не его уровня) с удовлетворением потребностей. Дело в том, что уже есть понятие, которое означает способность товара или услуги удовлетворять потребности:

- в экономике это понятие названо термином «полезность»;

- в политической экономии это понятие названо «потребительной стоимостью», которая также определена как полезность;

- в энциклопедическом словаре Вебстера качество, подходящее для применения, также определено как «полезность».

Таким образом, способность предмета удовлетворять потребности называется не качеством, а полезностью. В этом понятии выражаются не сами по себе свойства вещей, а отношения людей к этим свойствам. Примером понятия «полезность» может быть наше отношение к лекарственным препаратам, каждый из которых, обладая своим собственным качеством, может быть полезен одному человеку и бесполезен или, более того, вреден другому. [1]

Подобное понимание соотношения качества и полезности наблюдается и в повседневной жизни, когда мы определяем свое отношение не к качеству вообще, а к определенному уровню качества, который выражен в словах «такое», «это». Именно «такой», «этот», конкретный уровень качества может нас удовлетворять или нет.

Приведенные утверждения свидетельствуют, что в международных стандартах из-за противоречия между фундаментальным и прикладным определением качества произошла подмена понятий и вместо определения качества дано определение полезности. В связи с этим более обоснованным следует считать определение качество, в котором оно выступает как объективная реальность, представляющая собой совокупность свойств и характеристик продукции, уровень или вариант которых формируется производителями (поставщиками) при ее создании с целью удовлетворения установленных или предлагаемых потребностей.

Мы условились понимать под качеством совокупность свойств и характеристик продукции. Эти свойства и характеристики формируются при создании продукции и в зависимости от требований заказчиков могут быть самыми разнообразными как по уровню, так и по сочетанию. Поэтому под обеспечением качества (ОбК) логично понимать процесс формирования необходимых свойств и характеристик продукции. И не только процесс, но и результат, когда говорят, что требуемое качество обеспечено (достигнуто). Хорошо известно, что когда на действующих предприятиях обсуждаются проблемы качества, приводится множество самых разнообразных факторов, препятствующих решению этих проблем: это и качество проектирования, и уровень технологии, и качество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация работников, условия труда и т. Д. И если попытаться выявить и перечислить все факторы, влияющие на качество, то окажется, что практически вся производственная деятельность предприятия, прямо или косвенно, влияет на формирование качества. Поэтому для того, чтобы ясно представить ОбК, необходимо применить принцип обобщения выделить основные факторы, влияющие на качество, а точнее, основные группы таких факторов.

В продолжение многолетней практики достаточно убедительно были вскрыты сущностные предпосылки ОбК и показано, что основными являются технические, административные и человеческие факторы качества. Еще А. Файоль, один из основоположников науки управления, рассматривал организацию как совокупность материального и социального организма. Сейчас, с развитием науки управления, можно с уверенностью сказать, что для ОбК требуется:

- I материальная база (покупные изделия и материалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений, здания, сооружения, транспорт и т. Д.);

- II квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе (человеческий фактор);

- III - глубоко продуманная организационная структура и четкое управление (У) предприятием в целом и управление качеством (УК) в частности.

Два фактора активный квалифицированный персонал и материальная база определяют необходимую основу для выпуска высококачественной продукции. Поэтому их можно считать фундаментом, базой качества. Третий фактор - организация и УК - дополняет два первых фактора и позволяет реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором. Ибо нельзя выпускать продукцию, имея только станки, материалы и людей, нужно еще организовать работу, т. Е. создать необходимые структуры и наладить управление.

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что указанные три фактора: необходимая материальная база, активный квалифицированный персонал и четкая организация работ по УК в совокупности составляют не только необходимые, но и достаточные условия для обеспечения качества продукции. При этом необходимо учитывать, что первоочередным фактором, с которого надо начинать решение проблемы качества, является человеческий фактор, в частности заинтересованность работников в повышении качества продукции. Поэтому цели и стремления исполнителей (работников) должны быть предметом постоянного внимания администрации. Без заинтересованности работников борьба за качество обречена на неудачу, несмотря на применение новейших технологий и

внедрение самой передовой организации работ по УК. И если говорят, что реклама - двигатель торговли, то интерес можно назвать двигателем качества (как впрочем и количества).

Выяснив, что такое ОбК, можно дать следующее определение понятия «обеспечение качества»: ОбК - это процесс или результат формирования требуемых характеристик продукции при ее создании, а также поддержание этих характеристик при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции. Для ОбК требуется необходимая материальная база, обученный и заинтересованный персонал, а также четкая организация работ, в том числе по УК (принцип ОбК).

1.2 Фундаментальная схема процесса управления качеством

Под УК мы понимаем воздействие на производственный процесс с целью обеспечения требуемого качества продукции. Такое понимание управления включает три элемента: субъект управления (кто воздействует), объект управления (на что направлено воздействие) и сам процесс воздействия. Определив объект управления (производственный процесс), остановимся на самом процессе воздействия - на «механизме», «технологии» управления качеством.

Как всякий процесс управления, управление качеством осуществляется путем реализации управленческих функций. Для построения концепции управления качеством может быть применен процессный подход к управлению, широко используемый в теории менеджмента. Такой подход позволяет организовать и представить управление качеством как непрерывную цепь логически взаимосвязанных функций, воздействующих на производство с целью ОбК. Определив состав функций, можно сформулировать принцип и построить наглядную концептуальную модель управления качеством, а затем в соответствии с ней изложить методы выполнения каждой функции (методологию управления качеством).

При использовании процессного подхода в управлении предприятием применяются следующие функции: заключение сделок, принятие решений, планирование, организация, мотивация, подбор персонала, распоряжение, контроль, коммуникация (информация), исследование, оценка, координация и др.

По аналогии с этими функциями, процесс управления качеством логично начать с функции «маркетинг», отражающей взаимодействие с внешней средой (с заказчиками и рынками сбыта). В результате этого поставщик определяет требуемые свойства и характеристики (качество) своей продукции. Исходя из этих требований, поставщик анализирует свои технологические возможности и определяет политику в области качества, а также требования к своим субподрядчикам, поставщикам материалов и комплектующих элементов. На основе этой политики осуществляется планирование качества. Затем, в рамках общей организации работ на предприятии, организуется работа по достижению требуемого качества в процессе производства продукции с выделением необходимых ресурсов, осуществляется подготовка и мотивация персонала. Далее, непосредственно при управлении процессом производства, осуществляется контроль качества продукции и анализируется полученная информация. По результатам анализа полученной информации разрабатывают соответствующие мероприятия и руководство предприятия принимает необходимые решения. Заключительный этап в управлении качеством - реализация мероприятий. [4]

Как правило, указанные мероприятия направлены на устранение выявленных отступлений от намеченных свойств и характеристик продукции и улучшение производственного процесса. Кроме этого, они могут быть направлены на корректировку ранее принятых планов, изменение организации работ, улучшение подготовки и повышение мотивации персонала, а также на подбор более квалифицированных поставщиков материалов и комплектующих изделий.

После реализации мероприятий продукция может поставляться заказчику или на рынок, и цикл управления качеством заканчивается выполнением той же функции, с которой он и начинался, функцией «маркетинг».

Конечно, это схема, принцип управления. В реальном производстве от принятия заказа и до его выполнения реализуется не один описанный цикл управления. Не вызывает сомнения, что такие циклы многократно реализуются на каждом этапе жизненного цикла продукции (ЖЦП): в процессе разработки, производства, испытаний, монтажа и сервисного обслуживания, ввода в эксплуатацию. При этом каждый раз выполняются одни и те же отмеченные здесь функции, которые и составляют процесс управления качеством.

Таким образом, принцип управления качеством может быть сформулирован следующим образом: управление качеством представляет собой непрерывный процесс воздействия на производство путем последовательной реализации логически взаимосвязанных функций с целью обеспечения качества. В состав этих функций входят: маркетинг взаимодействие с внешней средой, политика и планирование качества, обучение и мотивация персонала, организация работы по качеству, контроль качества, информация о качестве, разработка мероприятий, принятие решений и реализация (внедрение) мероприятий.

Схема оперативного управления качеством применительно к основным этапам ЖЦП.

Все управленческие функции, изложенные выше, логически связаны между собой, и их последовательная реализация образует непрерывный процесс управления качеством продукции в масштабе всего предприятия, который должен охватывать все этапы ЖЦП. Поэтому процесс может быть изображен в виде функциональной схемы (рис. 1), отображающей концептуальную модель управления качеством. На данной схеме отражен процесс, включающий два аспекта управления: административное управление (общее руководство) качеством и оперативное управление качеством. Эти аспекты управления образуют два взаимосвязанных контура управления, которые принято называть соответственно вертикальной и горизонтальной петлей управления.

Вертикальная петля управления включает следующие функции: маркетинг взаимодействие с внешней средой, политика качества; планирование качества; организация работы по качеству; обучение и мотивация персонала; принятие стратегических решений. Эти функции относятся к полномочиям высших руководителей предприятия и способствуют решению задачи административного управления качеством.

Горизонтальную петлю управления составляют функции: контроль качества, информация о качестве, разработка мероприятий, принятие оперативных решений; реализация решений. Эти функции играют роль оперативного управления качеством.

Рисунок 1 - Функциональная схема процесса управления качеством:
- оперативное УК; - административное УК

Как видно из Рисунка 1, функция «принятие решений» входит в оба аспекта управления, в зависимости от того, какие решения имеются в виду: стратегические (административные) или оперативные. Смысл выделения аспектов управления заключается в том, что функции административного управления, выполняемые руководителями предприятия, как бы настраивают производственный процесс на нужный режим, который в дальнейшем подвергается регулированию за счет оперативного УК. Для образного сравнения можно провести аналогию с тем, как осуществляется управление работой холодильника: устанавливается температурный режим, подается питание и включается холодильная установка, работу которой в дальнейшем контролирует и поддерживает система терморегулирования в соответствии с установленным уровнем охлаждения.

Таким образом, определение понятия «оперативное управление качеством» можно сформулировать следующим образом: оперативное УК - это методы и виды деятельности оперативного характера, включающие контроль К, информацию о К, разработку мероприятий, принятие оперативных решений по К; реализацию (внедрение) решений на всех этапах ЖЦП.

В свою очередь, определение понятия «общее руководство (административное управление) качеством» можно сформулировать следующим образом - это деятельность администрации, в которую входит: формирование политики К; планирование и организация работ по К; обучение и мотивация персонала; принятие решений и взаимодействие по вопросам качества с внешней средой: поставщиками, заказчиками и органами власти (выполнение функции «маркетинг»).

I Соответствующий этап ЖЦП

П Контроль качества

Ш Информация о качестве

IV Разработка мероприятий

V Принятие решений

VI Внедрение мероприятий

Рисунок 2 - Функциональная схема оперативного УК применительно к основным этапам жизненного цикла продукции (ЖЦП) - «петли качества»

На рис. 2 детализирована схема оперативного управления применительно к основным этапам жизненного цикла продукции (ЖЦП) - «петли качества». [8]

1.3 Методические подходы к оценке качества товаров

Уровень качества продукции - это относительная характеристика ее К, основанная на сравнении значений показателей К оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. За базовые могут приниматься значения показателей К лучших отечественных и зарубежных образцов продукции, по которым имеются достоверные данные о К, а также достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или найденные экспериментальным и теоретическим методами. Для оценки уровня К продукции применяют дифференциальный, комплексный или смешанный методы.

Дифференциальный метод основан на использовании единичных показателей, чтобы определить, по каким из них достигнут уровень базового образца и значения каких наиболее отличаются от базовых.

В результате расчетов улучшению К может способствовать как увеличение, так и уменьшение относительного показателя, например, увеличение относительного показателя для единичной мощности (производительности и т.п.) либо его уменьшение для материалоемкости.

Если одни относительные показатели по результатам расчетов оказались лучше, а другие хуже, применяют комплексный или смешанный метод оценки. Уровень качества оцениваемой продукции, для которой существенно важно значение каждого показателя, считается ниже базового, если хотя бы один из относительных показателей хуже.

Комплексный метод основан на применении обобщенного показателя качества продукции, который представляет собой функцию от единичных (комплексных) показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средним взвешенным.

Если имеется необходимая информация, определяют главный (определяющий) показатель и устанавливают функциональную зависимость его от исходных показателей. Например, главным показателем грузовых автомобилей является годовая производительность в тонна-километрах, автобусов - производительность в пассажиро-километрах; энергетических турбин - годовая выработка энергии в кВт-ч; в металлорежущих станках производительность в количестве обработанных деталей и т.п. Интегральный (обобщенный) показатель используется тогда, когда можно установить суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и суммарные затраты на создание и эксплуатацию продукции.

Средние взвешенные (арифметический, геометрический, квадратический, гармонический) показатели применяют, если нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но возможно с достаточной степенью точности определить параметры весомости усредняемых показателей.

Исходя из наличия и возможности получения исходной информации параметры (коэффициенты) весомости могут определять методами стоимостных регрессивных зависимостей, предельных и номинальных значений, эквивалентных соотношений и экспертным методом.

Смешанный метод основан на одновременном использовании единичных и комплексных (обобщенных) показателей оценки качества продукции. Он применяется в случаях, когда:

1) совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого из них дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов;

2) обобщенный показатель при комплексном методе недостаточно полно отражает все существенные свойства продукции и не позволяет получить выводы о группах свойств. При смешанном методе необходимо часть единичных показателей объединить в группы и для каждой определить соответствующий комплексный показатель, при этом отдельные важные показатели можно не объединять, а применять как единичные. На основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей можно оценивать уровень качества продукции уже дифференциальным методом.

Таблица 1.3 - Комплексные показатели качества

Комплексные показатели	Формула расчета
Среднее арифметическое
Среднее геометрическое взвешенное
Среднее квадратическое взвешенное
Среднее гармоническое взвешенное где Qi - единичный показатель К; п - число единичных показателей К; q, - весовые коэффициенты показателей К

Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используются индексы качества и дефектности.

Индекс качества (И_к) - это комплексный показатель качества разнородной продукции, который равен среднему взвешенному относительных значений показателей К этой продукции:

(1)

где Bj - коэффициент весомости /-го вида продукции;

Kj - комплексный показатель К-го вида продукции;

Кф - базовый комплексный показатель К /-го вида продукции; / = /,…. s - количество видов продукции. В свою очередь, коэффициент весомости, определяется как

(2)

где С, - стоимость продукции /-го вида в рассматриваемый период.

Индекс дефектности (H_d это комплексный показатель качества разнородной продукции (выпущенной за рассматриваемый период), равный среднему взвешенному коэффициенту дефектности этой продукции. Коэффициентом дефектности называется среднее взвешенное количество дефектов, приходящихся на единицу продукции. Определяется M_d по формуле

(3)

где Qj - относительный коэффициент дефектности продукции г'-го вида, являющийся показателем качества изготовления продукции. Коэффициент дефектности (Q) вычисляется следующим образом:

(4)

где Д - значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в рассматриваемом периоде;

Да - базовое значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в базовом периоде.

Индексы качества и дефектности являются универсальными показателями, которыми можно оценить качество продукции предприятия в целом и проанализировать его изменения.

Таким образом, Одной из общемировых тенденций в обеспечении качества продукции является системный подход в управлении качеством продукции.

Действительно, зародившись в нашей стране в далёкие 40-е годы, системный подход развился в комплексную систему управления качеством продукции.

К управлению качеством необходим системный подход. Система управления качеством представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

2. Оценка системы качества на СП ОАО «Спартак»

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

Кондитерская фабрика СП ОАО «Спартак» является крупнейшим производителем кондитерских изделий в Республике Беларусь. Предприятие было создано в 1924 году под названием «Сладкая фабрика». В январе 1994 года Государственная кондитерская фабрика «Спартак» была преобразована в открытое акционерное общество. 29 мая 1998 года ОАО «Спартак» было реорганизовано в совместное предприятие открытое акционерное общество «Спартак» вследствие приобретения иностранным инвестором его акций и является его правопреемником. Предприятие находится по следующему адресу: улица Советская 63, город Гомель, 246655, Беларусь.

Цель Общества - хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли. Деловой партнер предприятия - иностранное предприятие «Трилини-Свитс», учредителем которого выступила американская компания «Double Star International», став владельцем 30% акций предприятия.

Сегодня СП ОАО «Спартак» - современное предприятие, постоянно наращивающее объемы производства. Предприятие выпускает сотни сортов и наименований кондитерских изделий, в том числе оздоровительно-профилактического направления и является ведущим предприятием отрасли в Республике Беларусь. Отличительная особенность - применение только натурального сырья для производства продукции. Более половины всех выпускаемых в республике кондитерских изделий составляет продукция СП ОАО «Спартак». 78% всей номенклатуры продукции разработано собственными специалистами. Предприятие специализируется на выпуске кондитерских изделий следующих групп: карамель, печенье, конфеты, шоколад, вафли, торты. Доля продукции СП ОАО «Спартак» на внутреннем рынке составляет около 40%.

СП ОАО «Спартак» - предприятие со смешанной формой собственности, с иностранными инвестициями и долей государства. СП ОАО «Спартак» является юридическим лицом, имеющим самостоятельный баланс, счета в банках, в том числе валютный, гербовую печать, штамп, фирменные бланки, товарный знак.

К преимуществам СП ОАО «Спартак» следует отнести повышенную гибкость предприятия, способность быстро откликаться на желание заказчика, разнообразие ассортимента по сравнению с конкурентами. Только в последнее время специалистами фабрики разработано около 30 наименований разнообразных изделий, которые запатентованы как по способам производства, так и по композициям ингредиентов.

Общие производственные площади фабрики составляют 46 тыс. кв. м и 14 тыс. кв. м находятся в стадии строительства. Общая площадь, занимаемая предприятием, составляет 8,6 га.

На фабрике сегодня существует 4 основных цеха: бисквитный, карамельный, вафельный, конфетно-шоколадный. Почти половина выработки приходится на карамельный цех, а остальная ее часть почти равномерно распределена между другими.

Производственные мощности СП ОАО «Спартак» включают:

основное производство: карамельный, бисквитный, вафельный конфетно-шоколадный цеха, цех шоколадных полуфабрикатов, тарно-литографический и паточный цех;

вспомогательное производство: цех электроработ, парокотельная, аммиачно-компрессорный и ремонтно-строительный цеха;

обслуживающие хозяйства: склады, транспортный цех, фирменные магазины, склады сырья и материалов, сантехнический участок.

Загруженность производственных мощностей предприятия составляет 66,3%, а по ассортиментным группам распределяется следующим образом: карамель - 62,4%, печенье - 71,2%, вафли - 100%, конфеты - 68,6%, шоколад - 26,7%.

Из выше перечисленного видно, что полностью используется лишь оборудование для производства вафель, менее всего задействованы мощности для производства шоколада, что связано с предпочтениями потребителей относительно других видов продукции СП ОАО «Спартак», а также продукции конкурентов.

На фабрике производятся кондитерские изделия на базе сахара и муки:

- карамель - свыше 40 наименований;

- конфеты глазированные шоколадом - 55 наименований;

- печенье - около 50 наименований;

- вафли - около 45 наименований;

- конфеты в коробках и наборы шоколадных конфет - более 30.

Удельный вес выпускаемой продукции в номенклатурном выражении составляет: карамель - 41,3%, печенье - 22,8%, конфеты - 17,6%, вафли - 14,5%, шоколад - 3,4%, торты - 0,4%.

Продукция торговой марки «Спартак» завоевала популярность не только в нашей республике, но и во многих странах мира. Кроме Беларуси она реализуется в России, Эстонии, Латвии, Литве, США, Казахстане, Германии, Англии, Чехии. За высокие потребительские свойства и достижения в области качества наградами отмечены 40 наименований кондитерских изделий.

Основными конкурентами СП ОАО «Спартак» являются белорусские и украинские производители кондитерской продукции. Причем белорусских конкурентов можно разделить на 4 группы:

1) крупных специализированных предприятий концерна «Белпищепром»:

- «Коммунарка» (город Минск);

- «Красный мозырянин» (город Наровля);

- «Красный пищевик» (город Бобруйск);

- «Конфа» (город Молодечно);

- «Ивкон» (город Ивенец);

- «Слодыч» (город Минск).

Эти предприятия дают 71% от общереспубликанского производства кондитерских изделий.

2) 53 крупных кондитерских цеха предприятий комитета по хлебопродуктам при Минсельхозе.

Доля этих предприятий составляет 18% в общереспубликанском производстве кондитерских изделий.

3) Предприятия общепита и кондитерские цеха, доля которых составляет 6% от общереспубликанского производства.

4) Частные фирмы производители («Идеал»), доля которых составляет 5% общего объема.

В приведенной ниже таблице 2.1 отражены совпадения ассортиментных групп крупнейших производителей кондитерской продукции с ассортиментом СП ОАО «Спартак».

Таблица 2.1 - Конкуренты и ассортиментные группы производителей кондитерской продукции

	Карамель	Печенье	Конфеты	Вафли	Шоколад	Зефир, Мармелад	Драже	Ирис
«Коммунарка»	+	-	+	-	+	-	-	-
«Красный пищевик»	-	-	-	-	-	+	+	-
«Слодыч»	-	+	-	-	-	-	-	-
«Красный мозырянин»	-	-	-	-	-	+	-	+
«Конфа», «Ивкон»	+	-	+	-	-	-	-	-
«Витьба»	-	-	-	+	-	-	-	-

Исходя из данных таблицы, основным конкурентом СП ОАО «Спартак» на белорусском рынке является кондитерская фабрика «Коммунарка», одно из старейших и известных предприятий республики, выпускающая идентичную продукцию и по более низким ценам.

При этом, такие предприятия как «Конфа», «Ивкон», «Красный мозырянин» ввиду незначительного объема производства и узкой номенклатуры выпускаемой продукции конкурентами «Спартака» не являются.

Что касается минского предприятия «Слодыч», основная продукция которого является печенье, можно сказать, что ассортимент выпускаемой продукции широк и разнообразен. Производственные мощности предприятия обеспечивают выпуск продукции (печенья), что составляет почти половину всей выпускаемой продукции этого вида в республике и постоянно наращивает объемы производства. Таким образом «Слодыч» может рассматриваться серьезным конкурентом «Спартака» в этом сегменте рынка.

В настоящее время, кроме отечественных производителей кондитерских изделий конкурентами являются и иностранные организации. Например, «Рошен» и «Лещина» (Украина), «Elit» - Франция, «Nestle» - Швейцария, «Рот-фронт», «Красный октябрь» - Россия и многие другие.

Для оценки деятельности СП ОАО «Спартак» проведем анализ его основных технико-экономических показателей, а также рассмотрим их динамику за 2005-2007 гг. (табл. 2.2).

Таблица 2.2. Основные технико-экономические показатели деятельности СП ОАО «Спартак» за 2005-2007 годы

Наименование показателей	Ед. изм.	22005	25006	22007	Темп роста, %
					2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.
1. Товарная продукция в действующих ценах	ммлн. руб.	114060,0	112463,0	118324,7	98,60	105,21
2. Товарная продукция в сопоставимых ценах (в ценах 2005 г.)	ммлн. руб.	114060,0	102239,1	98686,2	97,06	96,52
3. Объем производства	т	32747	28879	27622	88,19	95,65
4. Выручка от реализации продукции	ммлн. руб.	95150	100963	109040	106,11	108,00
5. Себестоимость реализованной продукции	ммлн. руб.	89061	96675	105682	108,55	109,32
6. Прибыль от реализации	ммлн. руб.	6089	4288	3358	70,42	78,31
7. Рентабельность реализованной продукции	%	6,40	4,25	3,08	-	-
8. Прибыль отчетного периода	ммлн. руб.	3560	3108	2772	87,30	89,19
9. Численность ППП	чел.	2055	2045	2037	99,51	99,61
10. Производительность труда в действующих ценах	ммлн. руб./ чел.	55,50	54,99	58,09	99,08	105,64
11. Производительность труда в сопоставимых ценах (в ценах 2005 г.)	ммлн. руб./ чел.	55,50	49,99	48,45	90,07	96,92
12. Производительность труда в натуральном выражении	т/чел.	15,94	14,12	13,56	88,68	96,03
13. Стоимость основных средств	ммлн. руб.	25867,0	27666,0	29017,6	106,95	104,89
14. Рентабельность основных средств	%	13,76	11,23	9,55	-	-

Как видно из табл. 2.2 товарная продукция в сопоставимых ценах имеет тенденцию снижения, что в большей степени вызвано снижением ее объема в натуральном выражении. Увеличение объема товарной продукции в действующих ценах в 2007 г. обусловлено ростом на сырье и материалы, оплату труда персонала и других расходов, связанных с производством и реализацией.

Прибыль от реализации продукции постоянно снижается, так как темпы роста себестоимости реализованной продукции значительно опережают темпы роста выручки от реализации, что также обусловливает снижение рентабельности реализованной продукции.

Производительность труда как в сопоставимых ценах, так и в натуральном выражении имеет тенденцию снижения, что обусловлено более быстрыми темпами снижения объемов производства по сравнению с темпами снижения численности персонала.

Рентабельность основных средств имеет тенденцию снижения, что обусловлено снижением прибыли отчетного периода и увеличением стоимости основных средств.

В долгосрочной перспективе предприятие не сможет погасить краткосрочные долги. Об этом свидетельствует коэффициент текущей ликвидности, который хоть и вырос за 2005 г. на 0,053, однако не достиг нормативного значения, равного 1,7.

Проанализировав основные технико-экономические показатели СП ОАО «Спартак» можно сделать следующие выводы. Несмотря на высокую долю объемов реализации кондитерских изделий на внутреннем рынке Республики Беларусь и известности предприятия за рубежом, объемы производства как в натуральном, так и стоимостном выражении имеют тенденцию снижения. Это обусловлено жесткой конкуренцией не только со стороны местных производителей, но и крупных российских, украинских и других производителей кондитерских изделий.

2.2 Анализ действующей системы качества на предприятии

Рассмотрим действующую систему качества на СП ОАО «Спартак».

Основной целью оценки СМК является определение возможностей, направлений по повышению ее результативности.

При проведении оценки результативности СМК устанавливаются:

- степень реализации запланированной деятельности;

- степень достижения запланированных результатов в области качества.

Оценка результативности СМК осуществляется на основании:

- достигнутых результатов, установленных целями в области качества;

- результатов внутренних аудитов (проверок) СМК;

- результатов мониторинга и измерений характеристик продукции;

- результатов мониторинга и измерений процессов;

- данных, полученных по обратной связи от потребителей;

- выполнения мероприятий, разработанных по результатам предыдущей оценки результативности СМК;

- выполнения корректирующих и предупреждающих мероприятий.

Общая оценка СМК проводится ежегодно по итогам работы за год, должностными лицами, определенными разделом 6 настоящей МИ СМК. Результаты оценки передаются в СТК до 5-го числа месяца, следующего за отчетным периодом.

Результаты оценки вносятся в отчет о функционировании СМК для рассмотрения его на общефабричном Дне оценки качества в соответствии с СТП СМК 5.6.0-01.

Методика оценки СМК основана на балльной системе оценки.

Проведение работ по оценке СМК включает:

- установление состава критериев оценки СМК;

- определение показателей критериев, их значений и балльную оценку;

- балльную оценку критериев;

- классификацию действий по результатам балльной оценки критериев для принятия решения о деятельности по улучшению.

Показатели критериев оценки СМК устанавливаются для каждого критерия отдельно.

Значения показателей критериев оценки СМК и сами критерии оцениваются по 15-ти балльной системе оценки:

- отлично - 15 баллов;

- хорошо - 10 баллов;

- удовлетворительно - 6,5 баллов;

- неудовлетворительно - 0 баллов.

Ответственность

Первый заместитель генерального директора (по экономике и финансам) несет ответственность за организацию разработки и согласование системы экономических показателей, балльной оценки значений показателей критерия достижения основных целей предприятия.

Начальник ОРиМ несет ответственность за оценку критерия:

- удовлетворенности потребителей (К_{уд.потр.});

- конкурентоспособности продукции (К_{кс. прод.}).

Начальник СТК несет ответственность за:

- и хропределение показателя качества продукции:

- при окончательном контроле (П_к2);

- пранении, включая погрузочно-разгрузочные работы (П_к3);

- после поставки (П_к4);

- оценку:

- критерия качества продукции (К_{к. прод.});

- критерия качества процессов СМК (К_к.п.);

- критерия корректирующих мероприятий (К_к.м.);

- системы менеджмента качества.

Начальник ПЭО несет ответственность за разработку системы экономических показателей, балльной оценки значений показателей критерия достижения основных целей предприятия и оценку критерия достижения основных целей предприятия (К_ц.).

Начальник ЦПЛ несет ответственность за определение:

- показателя качества продукции в процессе производства (П_к1);

- показателя критерия выполнения корректирующих мероприятий по результатам контроля и испытаний со стороны специалистов ЦПЛ (П_км).

Главный технолог несет ответственность за определение показателя критерия выполнения корректирующих мероприятий по результатам контроля периодического и летучего контроля технологической дисциплины со стороны специалистов ОГТ (П_км)

Оценка системы менеджмента качества

Оценка СМК на предприятии осуществляется по критериям:

- достижение основных целей предприятия;

- удовлетворенность потребителей;

- конкурентоспособность продукции;

- качество продукции;

- качество процессов СМК;

- выполнение корректирующих мероприятий.

2.3 Оценка качества товаров, поставляемых на внешние рынки

Для оценки качества товаров, поставляемых на внешние рынки, рассмотрим основные подходы.

Качество продукции оценивается:

- в процессе производства;

- при окончательном контроле;

- при хранении, включая погрузочно-разгрузочные работы;

- после поставки.

Таблица 2.3 - Бальная оценка значений показателей критерия качества продукции

Наименование показателя	Оценочный балл
	15	10	5	0
	Значение показателя
Качество продукции в процессе производства	1,00	От 0,99 до 0,97	От 0,96 до 0,90	Менее 0,90
Качество продукции при окончательном контроле	1,00	От 0,99 до 0,97	От 0,96 до 0,90	Менее 0,90
Качество продукции при хранении, включая погрузочно-разгрузочные работы	1,00	От 0,99 до 0,97	От 0,96 до 0,90	Менее 0,90
Качество реализованной продукции	1,00	От 0,99 до 0,97	От 0,96 до 0,90	Менее 0,90

Балльная оценка критерия качества продукции определяется как отношение суммы набранных баллов по каждому показателю критерия к их количеству.

Квалификация действий по результатам балльной оценки критерия качества продукции осуществляется в соответствии с таблицей 2.4

Таблица 2.4 - Квалификация действий по результатам бальной оценки критерия качества продукции

Оценка	Балл	Классификация действий
Отлично	От 15,0 до 12,5	Действия в отношении продукции не требуются
Хорошо	От 12,4 до 10,0	Нужно стремиться к улучшению качества продукции (проводить предупреждающие действия)
Удовлетворительно	От 9,9 до 6,5	Необходимо улучшать деятельность в отношении качества продукции (проводить корректирующие и предупреждающие действия)
Неудовлетворительно	Менее 6,5	Необходимо провести анализ качества отдельно по видам продукции, производствам

Анализ обобщающих показателей качества

Для анализа обобщающих показателей качества продукции воспользуемся данными формы №1-п.

Данные таблицы показывают, что в 2005 и 2006 гг. качество продукции по сравнению с предыдущим годом улучшилось. На это указывает увеличение выпуска:

1. сертифицированной продукции в 2005 г. на 27 240 тонн (на 41,4%), в 2006 г. на 20 399 тонн (на 21,9 5);

2. новой продукции в 2005 г. на 2314 тонн (на 130,2%), в 2006 г. на 3 835 тонн (на 93,8%);

3. экспортируемой продукции в 2005 г. на 22719 тонн (на 33,6%), в 2006 г. на 14045 тонн (на 15,6%).

Таблица 2.5 - Обобщающие показатели качества продукции СП ОАО «Спартак» за 2005-2007 гг.

Показатели	Ед. изм.	Значение показателя	Абсолютный прирост	Темп роста, %
		2005 г.	2006 г.	2007 г.	2006 г. / 2005 г.	2007 г./ 2006 г.	2006 г. / 2005 г.	2007 г./ 2006 г.
1. Объем продукции в действующих ценах	млн руб.	69499	93363	114060	23864	20697	134,3	122,2
2. Сертифицированная продукция 2.1. стоимость	млн руб.	65760	93000	113399	27240	20399	141,4	121,9
2.2. удельный вес	%	94,6	99,6	99,4	5,0	-0,2	x	x
3. Новая продукция 3.1. стоимость	млн руб.	1776	4090	7925	2314	3835	230,2	193,8
3.2. удельный вес	%	2,6	4,4	6.9	1,8	2,5	x	x
4. Экспортируемая продукция 4.1. стоимость	млн руб.	67582	90301	104346	22719	14045	133,6	115,6
4.2. удельный вес	%	97.2	96.7	91.5	-0.5	-5,2	x	x

Таким образом, наиболее высокие темпы роста наблюдаются по новой продукции, самые низкие - по экспортируемой.

Что касается удельного веса вышеуказанных видов продукции, то его постоянное увеличение наблюдается лишь по новой продукции на 1,8% в 2006 г. и на 2,5% в 2007 г. Удельный вес сертифицированной продукции в 2006 г. увеличился на 5%, однако в 2007 г. он снизился на 0,2%. Удельный вес экспортируемой продукции в исследуемом периоде снижается, причем в 2007 г. наблюдается его резкий спад на 5,2%.

О сложившейся ситуации можно сказать следующее. На предприятии активно занимаются разработкой и внедрением новых видов продукции. Особое внимание уделяется сертификации продукции как гарантии ее качества. Сокращение удельного веса экспорта говорит о недостаточно эффективной работе маркетинговой службы предприятия.

Анализ косвенных показателей качества

К косвенным показателям качества продукции относятся объем и удельный вес забракованной продукции, количество и удельный вес претензий от покупателей. Для анализа брака будем использовать данные приложения, где представлена сводка по браку за 2005-2007 гг. Динамику забракованной продукции за указанный период представим в таблице 2.5.

Таблица 2.6 - Динамика забракованной продукции за 2005-2007 гг., кг