Роль качества продукции в повышении конкурентоспособности

-2010 год - две золотые, одна серебряная медаль, диплом и кубок ГРАН-ПРИ за разработку внедрение в производство перспективных конструкций шин для легковых и грузовых автомобилей на выставке «Шины, РТИ и каучуки» (г. Москва).

2.2 Оценка и анализ системы качества на предприятии

Системный подход управления качеством -- основа практики предприятия.

При планировании в области качества ОАО «Нижнекамскшина» придерживается принципов TQM.

планируй

анализируй		действуй

контролируй

Рисунок 2 - Принципы TQM

Качество продукции обеспечивается не только жестким выходным контролем, но контролем всех этапов создания шины, включая этапы проектирования работы, с поставщиками сырья, обеспечение точности и стабильности технологических процессов, а также хранения и отгрузки готовой продукции.

Соответствие шин государственным стандартам и международным требованиям подтверждено сертификатами соответствия в системе ГОСТ и ЕЭК ООН.

Действенность системы контроля качества подтверждена сертификатами соответствия системы качества Международному стандарту ИСО 9001.

В этих целях разработаны документы, определяющие механизм реализации требований ИСО/ТУ 16949:2002, для управления процессом перспективного планирования качества продукции создан технический совет. В соответствии с требованиями ИСО/ТУ 16949 разработаны и внедрены специалистами ОАО 10 новых документированных процедур и изменений к 33-ти действующим. С 2008 года по требованиям основных потребителей - автозаводов - и в соответствии с утвержденной программой проводятся работы по совершенствованию менеджмента качества по ИСО/ТУ 16949:2002. В августе 2010 года проведена консультация специалистом фирмы «Пирелли» по вопросам внедрения требований ИСО/ТУ 16949 с учетом их опыта.

ОАО«Нижнекамскшина» является официальным членом ряда технических комитетов, например, «Шины пневматические для автомобилей и авиационной техники», «Шины для сельскохозяйственной техники», «Каучуки и латексы». Руководство принимает активное участие в подготовке и рассмотрении проектов государственных стандартов, делегирует представителей для участия в заседаниях комитетов. Участие в работе комитетов позволяет руководству общества проводить более целенаправленную политику по качеству, как выпускаемой продукции, так и сырья, применяемого при изготовлении шин.

В ОАО «Нижнекамскшина» политика и долгосрочные цели сформулированы в виде «Политики в области качества» и программы стратегического развития, разработки и освоения производства конкурентоспособного ассортимента шин до 2010 года, содержащей пять самостоятельных программ:

-программу освоения производства перспективного, конкурентоспособного ассортимента шин;

- программу совершенствования системы управления качеством продукции;

- программу внедрения ресурсосберегающих технологий;

- программу реконструкции и технического перевооружения;

- экологическую программу.

Разработка политики в области качества осуществляется постоянно-действующей комиссий по качеству, возглавляемой генеральным директором.

Разработка проекта стратегии, целей и перспектив деятельности осуществляется техническими службами под руководством главного инженера и главного технолога.

Для реализации заявленной политики и стратегии, в развитии перспективных программ, разрабатываются краткосрочные планы и программы по определенным видам деятельности.

Политикой в области качества ОАО «Нижнекамскшина» определена высшая цель производственной деятельности - повышение удовлетворенности потребителя.

Для характеристики восприятия потребителям организации предприятием проводится опрос по анкетам для различных категорий потребителей, комплектующих автозаводов, дилерской сети, предприятий осуществляющих эксплуатационные испытания шин. ТД «КАМА» один раз в полугодие рассылает анкеты потребителям, проводит анкетирование на выставках. Научно -технический центр один раз в полугодие направляет анкеты предприятиям, осуществляющим испытания. Поступившие от потребителей заполненные анкеты и результаты анкетирования на выставках в течении отчетного периода группируются по категориям и обрабатываются. Отчеты по комплексной оценке удовлетворенности потребителей направляются:

- уполномоченному по качеству от высшего руководства для анализа;

- в отдел стандартов качества и сертификации для использования информации при оценке результативности функционирования СМК по ОАО;

- в соответствующие подразделения для разработки корректирующих мероприятий, направленных на повышение удовлетворенности потребителей.

Так, за второе полугодие 2009 года отделом маркетинга ТД «КАМА» отправлено 63 анкеты по оценке удовлетворенности потребителей, 9 анкет на комплектующие автозаводы. Вернулось 72 анкеты, что составляет 100% от всех отправленных и является удовлетворительным результатом. Средняя оценка по 5-балльной системе по результатам анкетирования представлены в таблице 1. Основное пожелание потребителей - расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Таблица 1 - Оценка удовлетворенности по дилерам/комплектующим заводам

Вопросы анкет	Оценка удовлетворенности по дилерам/комплектующим заводам
	1 пол. 2007г	2 пол. 2007г	1 пол. 2008г	2 пол. 2008г	1 пол. 2009г	2 пол. 2009г	1пол. 2010г.
Качество продукции	4,1/4,5	4,0/4,2	4,3/4,6	4,3/4,7	4,3/4,6	4,3/4,8	4,3/4,8
Товарный вид продукции	3,9/4,5	4,1/4,2	4,3/4,7	4,3/4,9	4,4/4,8	4,5/4,8	4,5/4,8
Цена продукции	3,2/4,6	4,1/4,0	3,8/4,7	4,2/4,9	3,8/4,7	3,8/4,9	4,5/4,9
Выполнение объема поставок	3,3/4,5	4,1/4,4	3,8/4,6	4,1/4,9	4,4/4,7	4,4/4,9	4,4/4,9
Выполнение графика поставок (своевременность)	3,3/4,7	4,1/4,2	3,9/4,8	4,3/5,0	4,5/4,7	4,5/4,9	4,6/4,9
Обеспечение сопроводительной документацией	3,2/4,7	4,1/4,8	4,5/4,7	4,5/4,9	4,5/4,8	4,5/5,0	4,5/5,0
Быстрота реагирования на жалобы и рекламации	2,6/4,6	4,0/4,6	4,0/4,7	4,3/4,9	4,6/4,7	4,6/4,8	4,7/4.9
Средняя оценка	3,4/4,6	4,1/4,4	4,!/4,7	4,3/4,9	4,4/4,8	4,4/4,9	4,5/4,9

Оценка удовлетворенности потребителей проводится по следующим критериям: истираемость протектора; устойчивость на дорогах с сухим покрытием, устойчивость на дорогах с мокрым покрытием, устойчивость на поворотах разной кривизны, тормозные качества, бесшумность, комфортабельность.

Так, планы разработки новых и модернизации существующих моделей шин, планы реконструкции и расширения производственных мощностей разрабатываются на основе анализа требований к качеству шин и потребностей в шинах основных потребителей - автомобильных заводов «АвтоВАЗ», «КамАЗ», «УралАЗ» и вторичного рынка.

Большая работа по оценке поставщиков проводится «АвтоВАЗом». Система оценки поставщиков «АвтоВАЗа» предусматривает 20 составляющих, сгруппированных по четырем критериям: «Уровень качества продукции по группам», «Уровень организации поставок», «Степень лояльности поставщика», «Уровень перспективности поставщика», и «Интегральной оценки», суммирующего четыре критерия с учетом их весомости.

Комплексная оценка удовлетворенности потребителей за 2009 и 2010 года наглядно изображена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Комплексная оценка удовлетворенности потребителей

По результатам оценки ОАО «Нижнекамскшина» признано надежным и отличным поставщиком в 1998-2009 годах. Например, на второй конференции предприятий-поставщиков сырья, материалов и комплектующих изделий в 2008 году ОАО «Нижнекамскшина» награждено почетным дипломом в номинации «Самый надежный поставщик ОАО «ИжАвто»»; на конференции в 2010 году по итогам работы среди всех заводов - изготовителей шин только одно предприятие - ОАО «Нижнекамскшина» - удостоено диплома «Лучший поставщик ОАО «АвтоВАЗ».

В соответствии с политикой в области качества ОАО «Нижнекамскшина»предпринимает все необходимые меры для обеспечения удовлетворенности потребителя. Уже на стадии проектировки предпринимаются необходимые мероприятия для проектирования конкурентоспособной продукции - оценка входных и выходных данных проекта, анализ проекта.

Для освоения серийного производства проводятся приемочные испытания новой шины в сравнении с лучшими аналогами. Результаты испытаний позволяют оценить качество и конкурентоспособность шины, осуществлять на серийное производство только конкурентоспособных шин.

Для повышения уверенности в эффективности проведенных изменений специалистами проводится сравнение результатов технологического процесса до и после внесения изменений.

Так, например, для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию или технологический процесс проводятся типовые испытания продукции изготовленной с учетом изменений.

При отрицательных результатах проводится корректировка проводимых изменений или делается заключение о нецелесообразности вносимых изменений.

При положительных результатах подготавливается изменение в нормативную или технологическую документацию. Так, в 2008 году проведено изготовление покрышек с применением в слоях брекера металлокорда. Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Результаты испытаний покрышек

Показатели	11.00Р20 И-111АМ	Оценка шин 11.00Р20 И-111АМ с маркировкой К-1494 относительно серии
	маркировка 1494	серия
Масса шины, кг	60,5	61,1	Превосходят
Радиус статический, мм	499	502	Равноценны
Ширина профиля, мм	295	295	Равноценны
Площадь отпечатка, см	505	488	Превосходят
Методика ГОСТ 5513 Г6 «определение максимальной скорости качения», км/ч	110	110	Равноценны
Методика 2-66 «определение энергии разрушения пневматических шин»	3373	3286	Превосходят
Результаты ФМИ	Соответствует	Соответствует	Равноценны

Испытания шин для поставки на автозаводы, как правило, проводятся испытательными подразделениями автозаводов.

Нормативная документация на шины согласовывается с основными потребителями, что позволяет учесть их требования к качеству.

Для оценки конкурентоспособности шины также направляются на сравнительные испытания в специализированные испытательные центры.

Также, результаты испытаний шин для автомобиля ГАЗ - 3110 «Волга» показали, что шина 205/65R15 модели КАМА - 206 производства ОАО «Нижнекамскшина» является одной из лучших: «Наилучшая, среди представленных, шина для активного водителя, хорошо управляется. КАМА 206 это прежде всего ощущение автомобиля, понятные и четкие отклики на действия водителя», так охарактеризовали испытатели шину.

Результаты испытаний, в которых сравнивались шины Волжского, Кировского, Ярославского и Московского шинных заводов, опубликованы в журнале «За рулем» №8/2000.

Работа с поставщиками сырья и материалов, оборудования, оснастки строится таким образом, что закупаемая продукция соответствует установленным требованиям и экономически выгодна для предприятия. Поставщики изучаются с точки зрения качества выпускаемой продукции, надежности, платежеспособности, монополизма, лояльности к интересам предприятия, способности к компромиссам в ценовой политике, стремления к взаимовыгодному сотрудничеству.

Для использования фактора конкуренции при выборе поставщика формируется банк данных о поставщиках различных видов продукции.

Интерес поставщиков к ОАО «Нижнекамскшина» обусловлен тем, что предприятие является самым крупным производителем шин России и СНГ, интенсивно наращивает мощности по выпуску продукции, выполняет взаимные обязательства.

Одной из составляющих оценки поставщиков сырья и материалов, результаты которой периодически направляются поставщикам, является наличие сертификата на систему качества или проведение работ в этом направлении.

Объективная информация о конкурентоспособности шин - надежный источник формирования стратегии в освоении и выпуске новых шин и снятии с производства устаревших моделей. Для обеспечения объективности информации ОАО «Нижнекамскшина» периодически обращается в НИИ шинной промышленности, который осуществляет исследования и анализ конкурентоспособности продукции шинных заводов и представляет результаты в виде отчета для дальнейшего использования.

Четкое определение ответственности за качество на всех уровнях управления, установленное в Положениях о подразделениях и инструкциях персонала, дает возможность персоналу участвовать в деятельности по улучшению качества, включая возможность подготовки и принятия решений, их реализации на всех уровнях. Персоналу предоставлено право самостоятельно принимать решения по улучшению качества продукции, процессов и системы качества в целом в рамках своих должностных обязанностей и выполняемых функций, за которые он несет ответственность.

Также одной из целей, сформулированных в «Политике в области качества», является интенсивное обучение и повышение квалификации кадров.

Для обеспечения разработки и внедрения процессов измерения, анализа и повышения наиболее важных результатов деятельности все подразделения обеспечены необходимыми ресурсами: оборудованием, средствами контроля, документацией, сырьем, обученными специалистами.

Результаты оценки выполнения процессов используются для:

- анализа причин несоответствий;

- оперативного устранения несоответствий

- разработка корректирующих мероприятий, направленных на устранение причин несоответствий;

- принятия решения о необходимости и целесообразности совершенствования процессов;

- подготовки изменений к документированным процедурам, определяющим требования к процессам при положительных результатах проведенного опробования.

Контроль соблюдения технологического процесса осуществляется в соответствии с требованиями и планами управления: рабочим персоналом, непосредственно занятым в производстве, персоналом производственного подразделения; необходимость ведения записей регламентируется технологическими инструкциями.

Контроль готовой продукции осуществляется в соответствии с требованиями нормативной документации, технологических регламентов.

Готовая продукция отправляется потребителю только при удовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний, после чего оформляются сертификаты качества, которые прикладываются к накладной на отпуск готовой продукции.

Также развернута крупномасштабная работа по созданию системы управления окружающей средой, по внедрению системы экологического менеджмента согласно требованиям международных стандартов ИСО 14000 приказом генерального директора ОАО «Нижнекамскшина» Р.С. Ильясова была введена в действие экологическая политика предприятия. Её главные цели - обеспечение экологической безопасности производства в соответствии с требованиями законодательства РФ, а также поддержания уверенности персонала поставщиков, потребителей и общественности в наличии у Общества эффективной системы защиты окружающей среды от неблагоприятного воздействия вредных производственных процессов. Основными принципами ОАО «Нижнекамскшина» являются всесторонняя забота о сохранении природы и рационального использования природных ресурсов, совершенствования технологических процессов производства и постоянный мониторинг экологических показаний с целью сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу и их влияния на здоровье работников, доступность и открытость информации о результатах экологической деятельности для заинтересованных сторон.

Качество шин обеспечивается действующей в ОАО «Нижнекамскшина» системой качества, созданием необходимых условий для выпуска качественной продукции на всем протяжении жизненного цикла: от проектирования и производства до поставки потребителю. Соответствие качества продукции установленным требованиям подтверждается результатами контроля и испытаний, включая сертификационные, и результатами входного контроля потребителей (автозаводов). Все шины подлежащие обязательной сертификации, сертифицированы в системе ГОСТ России и ежегодно проходят инспекционный контроль. Случаев досрочной отмены сертификатов на продукцию ОАО «Нижнекамскшина» не было.

Эффективность функционирования элементов системы менеджмента качества (процессов) оценивается по результатам внутренних аудитов и отражается в полугодовых отчетах отделом системы качества и стандартизации.

Эффективность функционирования СМК подтверждена ресертификационным аудитом и показана на рисунке 4.

Рисунок 4 - Динамика количества специалистов и подразделений, не имеющих несоответствия по результатам внутренних аудитов СМК (по годам)

Оценка технологических процессов производится техническим отделом один раз в полугодие и отражается в отчетах по состоянию технологического процесса и ежеквартально в “Анализах качественных показателей заводов”. Достигнутые значения качественных показателей лучше установленных нормативов. Так, сортность автопокрышек за 2009 год составляет 99,5%, это видно на графике рисунка 5.



Рисунок 5 - Динамика повышения сортности шин

Можно сделать вывод о повышении качества продукции, свидетельствующее об эффективности функционирования системы менеджмента качества на ОАО «Нижнекамскшина», по тенденции снижения окончательного брака, приложение А.

2.3 Анализ конкурентоспособности продукции и предприятия

Основной частью анализа конкурентоспособности предприятия является анализ показателей характеризующих эффективность производственной, финансовой и сбытовой деятельности.

Анализ качественных параметров начинается с установления соответствия параметров изделия существующим стандартам и нормам. Если установлено несоответствие существующим стандартам, то такое изделие не может быть рекомендовано для удовлетворения существующей потребности.

Для расчета показателей конкурентоспособности проведем анализ по четырем группам конкурентоспособности предприятия.

Показатели, характеризующие эффективность производственной деятельности предприятия:

- издержки производства на единицу продукции в рублях, которые отражают эффективность затрат при выпуске продукции:

валовые издержки (7)

;

объем выпуска продукции

- фондоотдача в стоимостном выражении, которая характеризует эффективность использования основных производственных фондов

объем выпуска продукции (8)

среднегодовая стоимость основных фондов

рентабельность, которая показывает степень прибыльности производства товара

прибыль от реализации * 100% (9)

Р =

полная себестоимость продукции

- производительность труда в стоимостном выражении на человека, которая отражает эффективность организации производства и использования рабочей силы

объем выпуска продукции (10)

П =

среднесписочная численность работников

Показатели финансового положения предприятия.

- коэффициент автономии, характеризующий независимость предприятия от заемных источников

собственные средства (11)

Ка =

общая сумма источников финансирования

- коэффициент платежеспособности, отражающий способность предприятия выполнять свои финансовые обязательства и оценивать вероятность банкротства:

собственный капитал (12)

Кп =

общие обязательства

- коэффициент абсолютной ликвидности, который отражает качественный состав средств, являющийся источниками покрытия текущих обязательств:

денежные средства и быстро реализуемые ценные бумаги (13)

Кл = ;

краткосрочные обязательства

- коэффициент оборачиваемости оборотных средств, характеризующий эффективность использования оборотных средств за время, в течение которого оборотные средства проходят все стадии производства и обращения

выручка от реализации продукции (14)

Ко =

среднегодовой остаток оборотных средств

Показатели эффективности организации сбыта и продвижения товара:

рентабельность продаж, которая характеризует степень прибыльности работы предприятия на рынке, правильность ценовой политики

прибыль от реализации* 100% (15)

Рп =

объем продаж

коэффициент затоваривания, при увеличении свидетельствует о снижении спроса:

объем нереализованной продукции (16)

Кз =

объем продаж

коэффициент загрузки производственной мощности, который характеризует деловую активность предприятия, эффективность работы службы сбыта:

объем выпуска продукции (17)

Кз =

производственная мощность

коэффициент эффективности рекламы и средств стимулирования сбыта

прирост прибыли от реализации (18)

Эс =

затраты на рекламу и стимулирование сбыта

Показатели конкурентоспособности товаров:

качество товара, оцениваемое методами квалиметрии и определяемое как его способность удовлетворять потребности в соответствии с назначением;

цена товара.

Рассчитаем вышеприведенные показатели конкурентоспособности. В качестве сравнения выберем плановые и фактические показатели ОАО «Нижнекамскшина» за 2008-2009 год. Расчеты приведены в таблице 1.

Таблица 3 - Показатели конкурентоспособности за 2008-2009 гг

Показатели	Расчет	Величина
	2008	2009	2008	2009
Показатели, характеризующие эффективность производственной деятельности предприятия
- издержки производства на единицу продукции	И = 11814479 11162,2	И = 1152830811402,9	1058,44	1010,99
- фондоотдача в стоимостном выражении	Фо = 2398662 2034028	Фо = 2412936,5 2035847	1,179	1,185
- рентабельность товара	Р = 1502161,5 /1067624,6	Р = 1529351,2 1042428,1	140,8	166,2
- производительность труда	2398662 т.р. /115чел.	2412936,5 т.р. 115	20857,9 т.р.	20982,1 т.р.
Показатели финансового положения предприятия
- коэффициент автономии	-	-	0,65	0,66
- коэффициент платежеспособности	-	-	0,53	0,57
- коэффициент абсолютной ликвидности	-	-	0,30	0,29
- коэффициент оборачиваемости оборотных средств	Коб. = 2398662/275		8722,4 т.р.	7660,1 т.р.
Показатели эффективности организации сбыта и продвижения товара.
- рентабельность продаж	Р = 1457310* 100% / 2398662	Р = 1492694* 100% / 2412936,5	60,75	61,86
- коэффициент затоваривания	-	-	-	-
- коэффициент загрузки производственной мощности	Км = 11162,2 / 12000	Км = 11402,9/ 11000	99,5	103,66
- коэффициент эффективности рекламы и средств стимулирования сбыта	-	-	-	-

По данным таблицы 3 можно сделать следующие выводы.

По показателям, характеризующим эффективность производственной деятельности предприятия следует отметить, что:

- издержки производства на единицу продукции по факту существенно снизились по сравнению с планируемым показателем, а именно с 1058,44 руб. до 1010,99 руб.;

- фондоотдача увеличилась на 0,06, т.е. с 1,179 до 1,185, что является также положительным явлением;

- рентабельность продаж также претерпела изменения в сторону увеличения на 11,4% (166,2 - 154,8);

- производительность труда также увеличилась на величину 124,2 тыс. руб. (20982,1 - 20857,9)

Показатели финансового положения предприятия свидетельствую о том, что:

- коэффициент автономии соответствует оптимальному размеру как в 2008г., так и в 2009году;

- коэффициент платежеспособности также соответствует нормативу;

- коэффициент абсолютной ликвидности соответствует норме;

- коэффициент оборачиваемости был снижен с 8722,4 т. руб. до 7660,1 т. руб.

По показателям эффективности организации сбыта и продвижения товара отметим следующие изменения:

- рентабельность продаж увеличилась на 1,11% (60,75 - 61,86);

- коэффициент затоваривание не был учтен в связи с тем, то продукция ОАО «Нижнекамскшина» полностью реализуется;

- коэффициент загрузки производственной мощности показывает, что произошло увеличение производительности на 4,16% в сравнении с плановым показателей и составил 103,66% производственной мощности;

- коэффициент эффективности рекламы и средств стимулирования сбыта был принят условно в размере единицы.

Показатели конкурентоспособности товаров:

- качество товара оценивается как равное цене товара;

- цена продукции фактически не изменилась составив 40178,9 руб. против 40178,6 руб.

По показателям приведенным в таблице 3 рассчитаем относительные показатели конкурентоспособности предприятия, предложенные в формулах 1 - 14.

Расчеты относительных показателей представлены в таблице 4

Таблица 4 - Относительные показатели конкурентоспособности ОАО «Нижнекамскшина»

Показатели	Расчет	Величина
Относительные показатели, характеризующие эффективность производственной деятельности предприятия
- издержки производства на единицу продукции	И = 1058,44/1010,99	1,69
- фондоотдача в стоимостном выражении	Фо = 1,185 / 1,179	1,0
- рентабельность товара	Рт = 166,2 / 140,7	1,18
- производительность труда	Пт = 20982,1 / 20857,9	1,0
Показатели финансового положения предприятия
- коэффициент автономии	Ка = 0,66/0,65	1,01
- коэффициент платежеспособности	Кп = 0,57 / 0,53	1,07
- коэффициент абсолютной ликвидности	Ка.л. = 0,30 / 0,29	1,03
- коэффициент оборачиваемости оборотных средств	Коб. = 7660,1 / 8722,4	0,88
Показатели эффективности организации сбыта и продвижения товара.
- рентабельность продаж	Рп = 61,86 / 60,75	1,018
- коэффициент затоваривания	-	1
- коэффициент загрузки производственной мощности	Км = 103,66 / 99,5	1,18
- коэффициент эффективности рекламы и средств стимулирования сбыта	-	1

На основании полученных относительных показателей рассчитываем показатели по формулам

Эп = 0,31 И + 0,19 Ф + 0,4 Рт + 0,1 П = 0,31 * 0,971 + 0,19 * 1 + 0,4 * 1,074 + 0,1 * 1 = 1,02. (19)

Фп = 0,29 Ка + 0,2 Кn + 0,36 Кл + 0,15 Ко = 0,29 * 1,01 + 0,2 * 1,07 + 0,36 * 1,03 + 0,15 * 0,88 = 1,01. (20)

Эс = 0,37 Рn + 0,29 Кз + 0,21 Км + 0,14 Кр = 0,37 * 1,018 + 0,29 * 1 + 0,21*1,18 + 0,14 *1 = 1. (21) Кк = 1.

На основании вышеприведенных расчетов определим коэффициент конкурентоспособности продукции по формуле 22

Ккп = 0,15Эп + 0,29Фп + 0,23Эс + 0,33Кт = 0,15 * 1,02 + 0,29 * 1 + 0,23 * 1 + 0,33 * 1 = 1,003

т.е. Ккп > 1, что свидетельствует о том, что продукция ОАО «Нижнекамскшина» является конкурентоспособной.

Таким образом, на основание анализа конкурентоспособности продукции и предприятия по ОАО «Нижнекамскшина» можно сделать следующие выводы:

Предприятие обладает достаточно высоким уровнем конкурентоспособности исходя из следующих факторов:

- высокий экспортный потенциал;

- квалифицированная рабочая сила;

- высокое качество выпускаемой продукции;

- инновационный потенциал;

- благополучное финансовое состояние.

Интегральный показатель конкурентоспособности предприятия равен единице, что свидетельствует о том, что по данной методике исчисления предприятие выбрало оптимальную политику в области конкурентоспособности.

3 Основные направления повышения конкурентоспособности продукции и предприятия

3.1 Повышение конкурентоспособности предприятия путем улучшения качества продукции. Зарубежный опыт решения проблемы качества

Высокая конкурентоспособность предприятия является гарантом получения высшей прибыли в рыночных условиях.

При этом предприятие имеет цель достичь такого уровня конкурентоспособности, который помогал бы ей выживать на достаточно длинном временном отрезке. В связи с этим перед любой организацией встает проблема стратегического и тактического управления развитием способности предприятия выживать в изменяющихся рыночных условиях.

Управление конкурентоспособностью предполагает совокупность мероприятий по систематическому совершенствованию изделий, постоянному поиску новых каналов его сбыта, новых групп покупателей, улучшенного сервиса, рекламы.

Основой конкурентоспособности предприятия является конкурентоспособность его продукции.

По существу, основа современной «философии успеха» заключается в подчинении интересов предприятия целям разработки, производства и сбыта конкурентоспособной продукции. На первый план становится ориентация на долговременный успех и на потребителя. Безусловно, ориентация на потребителя выражает стремление обеспечить себе наиболее надежный путь к достижению и поддержанию высокой прибыли.

Финансовые результаты, например, многих японских компаний свидетельствуют, что именно эта философия в современных условиях ведет к обеспечению стабильного положения фирм на рынке, высокой рентабельности их деятельности. Поэтому руководители компаний рассматривают вопросы прибыльности с позиций качества, потребительских свойств продукции, конкурентоспособности.

Как показывает опыт, небольшие фирмы наиболее активно действуют в производстве товаров, проходящих стадии формирования рынка и ухода с него. Дело в том, что крупная фирма обычно неохотно идет первой на производство принципиально новой продукции. Последствия возможной неудачи для нее намного тяжелее, чем для небольшой вновь образованной фирмы. И если речь идет не о фундаментальных разработках в области технологии, а о доведении оригинальной идеи нового изделия до стадии материального воплощения, то она вполне под силу относительно небольшим фирмам-новаторам. Именно они сегодня определяют инновационный процесс в развитых странах. Таким образом, специализация малых фирм на работе с товарами, находящимися на конкретных стадиях жизненного цикла, порождается стремлением фирмы наиболее эффективно использовать свой потенциал и обеспечить конкурентоспособность товара на рынке. Согласно закону о конкуренции в мире происходит объективный процесс повышения качества продукции и снижения их удельной цены, отражающей отношение цены товара к его положительному эффекту. В условиях конкуренции никто никого не заставляет повышать качество продукции, кроме угрозы банкротств. В результате постоянно идет процесс «вымывания» с рынка некачественной продукции.

Как ранее уже отмечалось, что улучшение качества продукции является одним из важнейших направлений повышения общественного производства и конкурентоспособности отдельного предприятия.

Экономическая эффективность от улучшения качества продукции может быть выражена следующей формулой:

Эф-ть = Кач-во * Объем выручки (реализации)/Затраты (23)

Эффективность производства может повышаться даже при сокращении объема реализации, но это возможно только в том случае, если качество продукции растет более быстрыми темпами, чем темпы снижения объема выпуска и реализации продукции. На практике такой подход к определению эффективности производства от улучшения качества не применяется, так как он труднореализуем по многим причинам.

Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:

- для улучшения качества продукции требуются дополнительные текущие и единовременные затраты;

- экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у изготовителя, а у ее потребителя;

- необходимо учитывать эффективность, полученную от снижения брака;

- предприятие при улучшении качества продукции, роста продажной цены, увеличения экспорта, снижения брака продукции.

В конечном итоге это проявляется в получении дополнительной прибыли на предприятии, которая может быть определена по формуле:

П = Пv + Пy + ( Сд - Сбр ) (24)

где П - общая дополнительная прибыль от улучшения качества продукции;

Пv - дополнительная прибыль, полученная предприятием от увеличения V производства и реализации продукции;

Пц - дополнительная прибыль, полученная предприятием от роста продажной цены;

Сд - дополнительные затраты на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции;

Сбр - величина снижения затрат на производство продукции в связи с сокращением брака.

Для упрощения расчетов величину П можно определить по формуле:

П = ( Цн - Сн)*Vн - ( Цст - Сст )*Vст (25)

где Цн, Цст - новая и старая продажная цена;

Сн, Сст - себестоимость единицы продукции до и после улучшения качества продукции;

Vн, Vст - объем выпуска продукции до и после улучшения качества продукции.

Годовой экономический эффект (Э) от улучшения качества продукции определяется так:

Э = П - Ен *К (26)

где Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

К - дополнительные капитальные вложения, необходимые предприятию для улучшения качества продукции.

Для экономического обоснования капитальных вложений (К), необходимых для улучшения качества продукции, следует определить абсолютный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е) и сравнить его с нормативной величиной (Е) или с рентабельностью активов предприятия (Rа):

Е = П/К (27)

Если Е > Eн, или Е> Ra, то в этом случае вложение инвестиций в предприятие с целью повышения качества продукции выгодно, и наоборот.

На основе факторов, влияющих на качество продукции, нетрудно определить основные пути повышения качества продукции и ее конкурентоспособности. Они следующие:

- повышение технического уровня производства;

-повышение уровня квалификации персонала;

- совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства;

- внедрение выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов;

- повышение эффективности работы отдела технического контроля. Основной упор должен быть сделан не на разбраковку изготовленной продукции, а на профилактику производства с целью недопущения выпуска недоброкачественной продукции;

- повышение технического уровня метрологической службы на предприятии;

- воспитание коллектива в духе гордости за качество выпускаемой продукции и марку своего предприятия;

- материальное и моральное стимулирование персонала за высококачественное выполнение своих обязанностей;

- создание службы маркетинга;

- внедрение новых более качественных материалов при изготовление продукции;

- изучение требований покупателей к качеству продукции и конъюнктуры рынка;

- проведение действенной рекламы;

- установление оптимальной продажной цены.

Этот перечень можно было бы продолжать, но беда в том, что это все разрозненные мероприятия, реализация каждого из них может привести к улучшению качества продукции, но не решает проблему качества в целом. Для этого требуется комплексный подход к решению этой проблемы, то есть на каждом предприятии должна быть разработана и внедрена система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ИСО 9000.

Данная система позволяет не только учесть все факторы, которые влияют на качество продукции, но и обеспечить стабильный выпуск качественной продукции на предприятии. Но этого мало. Пожалуй, главное во всем этом - позиция директора предприятия. Если директор понимает значимость проблемы и лично является инициатором разработки и внедрения системы управления качеством, значит, на предприятии может выпускаться конкурентоспособная продукция.

В современных условиях проблема повышения качества продукции и обеспечения ее конкурентоспособности для России является наиболее актуальной.

Переход на рыночные отношения существенно не отразился на качестве выпускаемой продукции, что связано со следующими причинами;

- в стране не созданы условия для конкуренции;

- отсутствует национальная программа по достижению высокого уровня качества;

- многие руководители предприятий работают по старинке и не адаптировались к рыночным условиям;

- слаба роль государства, ее законодательных и исполнительных органов в создании условий и предпосылок для предприятий с целью повышения качества продукции.

Устранение этих причин является важным условием для прорыва российских предприятий в области повышения качества продукции и обеспечения ее конкурентоспособности, но недостаточным. Как показывает мировой опыт, данную проблему можно решить только в том случае, если важность ее решения осознают первые руководители страны и руководители предприятий.

Таким образом, проблему качества продукции вряд ли можно решить без глубокого осознания и понимания гражданами страны и руководителями всех рангов важности и значения решения проблемы повышения качества продукции для престижа экономики страны.

Качество продукции, как экономическая категория тесно связана с потребительной стоимостью. Если потребительная стоимость - это полезность товара вообще, то качество продукции - это степень проявления потребительной стоимости в конкретных условиях ее использования.

Значение повышения качества продукции необходимо рассматривать как на макро- , так и на микроуровне, то есть на уровне предприятия.

Повышение качества продукции на макроуровне даст возможность:

- повысить эффективность общественного производства;

- осуществить на предприятии ускорение НТП;

- повысить благосостояние народа, так как с улучшением качества продукции увеличится реальная заработная плата;

- повысить престиж государства.

Достижение высокого и стабильного качества продукции на предприятии позволяет:

- увеличить объем реализации, а следовательно, и прибыль;

- обеспечить конкурентоспособность продукции;

- повысить имидж предприятия;

- снизить риск банкротства и обеспечить устойчивое финансовое положение предприятия.

Качество продукции на предприятии зависит от многих факторов:

- технического уровня производства;

- стандартизации и сертификации продукции;

- уровня квалификации кадров; совершенства организации производства и труда. Из этого следует, что для решения проблемы качества продукции на предприятии требуется комплексный подход, то есть учитывающий все факторы, влияющие на качество продукции на всех стадиях ее "жизненного цикла". Такой подход обеспечивает комплексную систему управления качеством продукции на предприятии, поэтому их разработка, внедрение и функционирование являются основой для выпуска высококачественной продукции на предприятии.

Движущей силой конкуренции является стимул к нововведениям. Именно на основе нововведений удается повышать качество продукции, улучшать полезный эффект товара, тем самым добиваться конкретного преимущества данного товара.

Таким образом, достижение устойчивой конкурентоспособности предприятия требует новаторского, предпринимательского подхода, сутью которого является поиск и реализация инноваций.

Зарубежный опыт решения проблемы качества.

Современный этап развития научно-технического прогресса выдвигает в число первоочередных задач качество продукции, оказывающее значительное влияние на развитие экономики государства.

В промышленно развитых странах мира активно ищут пути решения проблемы повышения качества товаров и услуг, которые будут конкурентоспособны на мировом рынке.

Очень серьезной проблемой для промышленности Америки являлись огромные затраты вследствие низкого уровня качества, 20-25% всех текущих затрат американского производителя шло на обнаружение и устранение дефектов продукции.

Большинство специалистов Америки считали низкое качество тормозом роста производительности труда конкурентоспособности.

Проблемы качества в США решали различными протекционистскими мерами: тарифами, пошлинами, квотами, защищавшими американского производителя от конкурентов. Вопросы качества считались второстепенными.

Тем не менее, в Америке стали четче представлять проблему качества, а главное что качеством необходимо управлять.

При системном управлении качеством главной целью контроля становится накопление данных для совершенствования процессов производства и повышения репутации продукции у потребителей.

Центром революции в области качества является удовлетворение требований потребителей.

В стране обратили внимание на вопросы повышения качества национальной продукции законодательная и исполнительная власть США.

Меры, принимаемые в США с целью постоянного качества продукции, позволили ликвидировать разрыв в уровне качества продукции, позволили ликвидировать разрыв в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентоспособность Америки на мировом рынке.

Опыт Японии убедительно показал, что повышение качества- это р-та, которая никогда не кончается, и качеством занимаются на всех уровнях: государство- компания- рабочие- потребители.

Отличительной особенностью японских программ повышения качества и системного управления качеством является их направленность на предотвращение дефектов, а не обнаружение их путем контроля, результатом этого является то, что отказы у японских автомобилей возникают в 10 раз реже, чем у американских.

Для Японии характерен контроль качества технологических процессов, что явно превалирует над контролем качества продукции [36, с.10].

Для японской экономики присущ принцип поиска в управлении качеством новых методов, которые учитывали бы изменения экономических и общественных усилий и позволяли бы быстро реагировать на них.

В заключении следует выделить главное в отношении к качеству в Японии:

-активное внедрение научных разработок в области управления;

-широкое внедрение новейших технологий;

-использование информационных технологий на всех стадиях управления;

-постоянный анализ и контроль за производством;

-работа по повышению морально-этических норм работников с целью воспитания патриотизма к своей фирме с максимальным использованием их возможностей и реализации творческого потенциала личности, для достижения корпоративных интересов фирмы.

В Европе, в отличие от США и Японии долгое время , за редким исключением, управление качеством продолжало оставаться на уровне контроля.

С 1980-х годов в Европе интенсивное движение к повышению качества продукции и услуг.

Многие фирмы внедрили системы качества на основе стандартов ИСО серии 9000. Это не замедлило сказаться на изменении позиции по вопросам качества продукции, которая стала более высокого качества.

Следует отметить, целенаправленную деятельность европейских стран по подготовке к созданию единого европейского рынка, который мог обеспечить эффективный обмен товарами и рабочей силой между странами.

В процессе подготовки к общеевропейскому рынку были выработаны единые стандарты и подходы к технологическим регламентам, гармонизированы национальные стандарты на системы качества, основанные на стандартных ИСО серии 9000 вводятся в действие их европейские аналоги к серии 29000.

Большое внимание в Европе уделяется сертификации систем качества на соответствии стандартам ИСО. Принятые стандарты должны были не только гарантировать высокое качество, но и защитить потребителей от некачественной продукции, стимулировать производителей к постоянному улучшению качества.

Европейские фирмы проводят целенаправленную политику в области повышения качества, подвергая процессы жесткому контролю, с той целью, чтобы качество стало фактором, обеспечивающим конкурентоспособность продукции европейских стран.

Чтобы эффективно реализовать такую стратегию, создаются:

-единые стандарты;

-единые законодательные требования;

-единые процессы проверки.

Основная цель удовлетворение - запросов потребителей единого рынка с минимальными затратами.

Чтобы быть конкурентоспособными, крупнейшие предприятия Европы объединяют усилия, направленные на выбор прогрессивных форм и методов управления качеством продукции, связывая их с надеждой на выпуск продукции высокого качества.

В Западной Европе под руководством Европейской организации по качеству развернута подготовка специалистов трех направлений:

- профессионал по качеству;

- менеджер по системам качества;

- аудитор по качеству.

Потребность в таких специалистах очень остро ощущается промышленности и сфере услуг в условиях общеевропейского рынка.

Отличительными способностями европейского подхода к решению проблем качества являются:

- законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

- гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

- создание региональной инфраструктуры и национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитация лаборатории, регистрации специалистов по качеству.

В России внимание к управлению качеством постоянно возрастает, вместе с тем многие менеджеры до сих пор основную часть рабочего времени посвящают «сиюминутным» проблемам и исправлению ошибок, а не планированию качества с самого начала. Подход к качеству, возникший в советские времена и который ограничивался контролем, наказаниями и штрафами за брак, на настоящий момент все еще доминирует. Необходимо время, чтобы владельцы бизнеса и управляющие осознали, что управление качеством товаров и услуг, основанное на планировании и удовлетворении потребителей - единственная основа их экономического процветания.

Особенно остро проблема качества встает в свете предстоящего вступления России в члены ВТО - Всемирной Торговой Организации. В этом случае многие таможенные пошлины, защищающиеся многие отечественные отрасли, будут снижены, количество импортных товаров, проникающих на отечественный рынок, существенно возрастет. При этом достойную конкуренцию импорту смогут составить только качественные российские товары. Недостаток времени, который сопровождает любые инициативы российских фирм по повышению качества, только усложняющих ситуацию.

Япония занимается управлением качества с 50-х годов, США - с начала 80-хгодов. В этой связи российским фирмам предстоит как можно быстрее проектировать и внедрять на предприятии всех форм собственности системы качества, в том числе соответствующие стандартам серии ИСО 9000.

3.2 Мероприятия, направленные на повышение качества и конкурентоспособности продукции ОАО «Нижнекамскшина»

Для повышения качества своей продукции ОАО «Нижнекамскшина» проводит анализ и оценку информации о конкурентах и «Лучших в классе» организациях для определения своего преимущества в конкурентной борьбе. Для этого предприятие использует:

-результаты сравнительных эксплуатационных шин, осуществляемых независимыми организациями и публикуемых на страницах журналов «За рулем» и «Авторевю»;

-маркетинговые исследования;

-результаты участия в конкурсах и выставках, форумах, семинарах.

Изучая опыт работы ведущих мировых производителей, черпая информацию из каталогов, публикаций в прессе, международных и национальных стандартов, участвуя в семинарах, конференциях, симпозиумах, руководители и специалисты применяют полученную информацию при разработках и проектированиях новой перспективной продукции, проведении работ по омологации сырья и материалов.

Расширяя имеющиеся и вводя новые производственные мощности для выпуска новых высокоэффективных, конкурентоспособных шин раньше конкурентов, изготавливая шины более высокого качества, за счет внедрения новых технологий, применения новых материалов ОАО «Нижнекамскшина» получает преимущества перед конкурентами.

Доля шин ОАО «Нижнекамскшина» среди российских производителей, экспорт и реализация шин на региональном, национальном и международном рынках приведены в таблицах 5, 6, 7.

Таблица 5- Основные конкуренты на рынке сбыта

Наименование	Доля на рынке, %
	2001 год	2002 год	2007 год	2008 год	2009 год
ОАО «Нижнекамскшина»	28,7	27,3	27,7	28,6	28,2
Конкуренты:
ОАО «Ярославский ШЗ»	17,6	16,1	16,3	15,2	13,5
ОАО «Омскшина»	16,9	18,2	17,5	14,1	12,8

Таблица 6 - Реализация шин ОАО «Нижнекамскшина» на региональном, национальном, международном рынках

Год	Реализация шин на рынках ,в %
	Региональный (Татарстан)	Национальный(Россия)	Международный (страны СНГ и дальнего зарубежья)
2002	15,1	71,2	13,7
2007	12,2	67,3	20,5
2008	15,4	64,6	20,0
2009	14,6	65,2	20,2

Таблица 7 - Объем продаж по годам

Показатели	Объем продаж по годам, в тыс. шт.
	2001	2002	2007	2008	2009
Всего	9708569	9801351	10696459	11162471	11372086
в том числе грузовые	3252073	3102658	3768346	3947190	4048433
Легковые	6169586	6542491	6679397	6974133	7007928
Сельхоз	286910	156202	248716	241148	290346

Планы мероприятий по повышению качества и конкурентоспособности шин включают мероприятия, направленные на улучшение эксплуатационных свойств, повышения срока службы и надежности шин, улучшения их товарного вида.

Например, программа разработки и освоения производства конкурентоспособного ассортимента шин предусматривает освоения выпуска новых высокоэффективных моделей шин для автозаводов ОАО «АвтоВАЗ», ООО «УралАЗ», ОАО «КамаАЗ», иномарок с повышенными скоростными характеристиками, сниженной массой, высокой топливной экономичностю и низким уровнем шума, а также повышенной комфортабельностью.

Задачи, поставленные в программе стратегического развития, разработки и освоения производства конкурентоспособного ассортимента шин до 2010 года, находят подробное отражение в годовых планах ОАО и заводов, таких как: планы мероприятий повышения качества продукции, планах освоения новой техники, планах освоения новой продукции, планах закупок оборудования, планах капитального строительства и техперевооружения, планах подготовки персонала.

Одной из целей, поставленных «Политикой в области качества», является снижение затрат на рубль товарной продукции и получение предприятием максимальной прибыли. Для достижения этой цели, планы мероприятий по повышению качества продукции содержат мероприятия по снижению отходов производства, предупреждению выхода продукции в брак, улучшению технологических свойств полуфабрикатов, обеспечению стабильности технологических процессов, повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции.

Ежегодно в ОАО «Нижнекамскшина» издается приказ №1 «О мерах по обеспечению прогноза производства на планируемый год». Приказ доводится до каждого подразделения и включает в себя:

-прогноз плана производства, устанавливающий ассортимент и объем продукции планирующийся к выпуску по ОАО в целом и заводам;

-график освоения выпуска новых шин;

-рассчитанную потребность в сырье и материалах на план производства, с указанием имеющихся запасов сырья;

-план мероприятий по повышению качества продукции, включающий организационные мероприятия, мероприятия по совершенствованию рецептуры и освоения новых материалов, мероприятия по усовершенствованию конструкции шин и снижению материалоемкости, организационно- технические мероприятия заводов по обеспечению стабильности технологического процесса, снижению отходов производства, брака продукции, план поставок основной технологической оснастки, план капитального строительства, реконструкции и технического перевооружения на год.

Выполнение планов мероприятий по повышению качества с оценкой эффективности выполненных мероприятий рассматривается:

-на балансовых комиссиях по качеству ОАО «Нижнекамскшина» и заводов - не реже одного раза в квартал;

-на заводских совещаниях «День качества» у главного технолога и директора завода - не реже одного раза в месяц;

-на цеховых совещаниях «День качества» - еженедельно.

Кроме того по мере необходимости, выполнение планов мероприятий рассматривается специалистами ОАО в рамках их функциональной деятельности. Например:

- функционирование системы менеджмента качества рассматривается на совещаниях, у главного технолога ОАО и заводов, директоров, главных инженеров, других специалистов.

- выполнение планов по ремонту оборудования - у главных инженеров, главных механиков, главных энергетиков ОАО и заводов.

- контроль выполнения корректирующих мероприятий, разработанных по результатам внутренних аудитов системы качества, обеспечивается руководителем подразделения. Проверка выполнения и анализа эффективности проводится аудиторами при повторных аудитах.

Выполнение мероприятий, включенных в протоколы всех видов совещаний, анализируется при повторных совещаниях и отмечается в протоколах.

Мероприятия по обеспечению ОАО сырьем и материалами контролируются еженедельно на совещании по сырью, проводимом заместителем генерального директора по производству.

Ход выполнения мероприятий, составленных по результатам анализа поступающих рекламаций и направленных на устранение причин дефектов шин, контролируется отделом технического контроля и анализируется технической комиссией, возглавляемой главным технологом, не реже одного раза в полугодие.