Разделение и кооперация труда в ООО "Источник"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

кооперация труд рабочий время

Введение

1. Анализ разделения и кооперации труда

1.1 Сущность и значение разделения и кооперации труда

1.2 Коллективные формы организации труда

1.3 Совмещение профессий и функций

1.4 Многостаночное оборудование

2. Анализ состояния организации труда предприятия ОАО «Источник»

2.1 Краткая характеристика предприятия ОАО «Источник» по основным экономическим показателям

2.2 Состояние организации и обслуживание рабочих мест

2.3 Состояние разделения и кооперации труда в анализируемых структурных подразделениях

2.4 Анализ использования рабочего времени

2.5 Функции и использование вспомогательных рабочих

2.6 Условия труда

2.7 Персонал подразделения

3. Совершенствование существующих форм разделения и кооперации труда в структурных подразделениях предприятия ОАО «Источник

Заключение

Библиографический список

Приложения 1,2,3,4



Введение

Современному производству свойственно обособление отдельных процессов и работ, что позволяет специализировать орудия труда и работников, сокращать производственный цикл, повышать производительность труда. Однако труд всех работающих на предприяти является колективным, его результат зависит от того, в какой степени обеспечено соблюдение необходимых количественных и качественных пропорций разделения труда по отдельным звеньям производства и рабочим местам и кооперация труда отдельных исполнителей и первичных производственных коллективов. Обособление процессов и работ предполагает в первую очередь разделение труда. Под разделением труда на предприятии понимают разграничение деятельности труда работающих в процессе совместного труда, а также их специализация на выполнении определенной части совместной работы. По мере развития техники и технологии производственные процессы усложняются, что вызывает развитие и углубление разделения труда на предприятиях. Это связано с тем, что формы разделения труда существенно влияют на специализацию, планировку и оснащение рабочих мест, их обслуживание, методы и приемы труда, их нормирование. Путем рационализации форм разделения и кооперации труда обеспечивается полная и равномерная загрузка исполнителей, координация и синхронность их работы.

Значение разделения труда, как с экономической, так и социальной стороны чрезвычайно велико. Поэтому все усложняющиеся трудовые процессы распадаются на менее сложные элементы, выполняемые определенными профессиональными и квалификационными группами работников. С одной стороны, это повышает мастерство и трудовые навыки исполнителей и сокращает сроки их профессиональной подготовки, а с другой стороны - за счет обособления и относительного упрощения отдельных операций создает основу для механизации и автоматизации выполнения операций, что многократно повышает производительность труда.



1. Анализ форм разделения и кооперации труда

1.1 Сущность и значение разделения и кооперации труда

Внутрипроизводственое разделение труда заключается в выделение видов работ, представляющих собой частичные производственные процессы, и их закреплении за определенными работниками с целью повышения труда на основе ускорения усвоения рабочими трудовых навыков, специализации орудий труда и рабочих мест, параллельности выполнения операций. Число частичных процессов (видов работ) определяется организационно-техническими особенностями предприятия. Разделение труда на предприятии одновременно производится в следующих основных формах: - технологическое; - функциональное; - профессиональное; - квалификационное. Технологическое разделение труда осуществляется на основе расчленения процесса производства на стадии (заготовительную, обрабатывающую, сборочную), пределы, фазы, частичные технологические процессы и операции. В рамках технологического разделения труда применительно к отдельным видам работ в зависимости от степени дифференциации трудовых процессов различается: пооперационное, предметное, подетальное разделение труда.

Пооперационное разделение труда предусматривает распределение и закрепление операций технологического процесса за отдельными работниками, расстановку работающих, обеспечивающую их рациональную занятость и оптимальную загрузку оборудования. Это достигается углублением специализации работников, что способствует высокому уровню производительности труда, формированию стойкого динамического стереотипа выполнению трудовых приемов, применению специализированной оснастки и инструмента, механизации трудовых процессов. Предметное разделение труда предусматривает закрепление за конкретным исполнителем комплекса работ, позволяющих полностью изготовить изделие (сборка электровыключателя). Подетальное разделение труда предполагает закрепление за исполнителем изготовление законченной части изделия или детали.

По оценке технологического разделения труда необходимо определить коэффициент специализации:

К_с = 1 - ?t_п / Т_см•Ч, (1)

где ?t_п - затраты времени на переналадку оборудования в течение смены, мин.

Функциональное разделение труда предусматривает обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию и экономическому значению производственных или иных функций. Установление рациональных пропорций между этими группами и лежит в основе рационализации разделения труда. Согласно функциональному разделению труда существует разделение всех рабочих на основных, занятых непосредственным выпуском продукции или выполнением основных работ; вспомогательных, которые сами непосредственно товарной продукции не производят, но обеспечивают своим трудом работу основных рабочих; обслуживающих, создающих условия для производительной работы как основных, так и вспомогательных рабочих. В отдельные функциональные группы выделяют руководителей, специалистов и служащих.

Функциональное разделение труда характеризуется коэффициентом занятости:

К_з = ?t_з / Т_см•Ч, (2)



где ?t_з - время занятости основной работой, мин; Ч - численность рабочих, чел; Т_см - продолжительность смены, мин.

Профессиональное разделение труда осуществляется в зависимости от профессиональной специализации работающих и предполагает выполнение на рабочих местах работ в рамках той или иной профессии. Исходя из объемов каждого вида этих работ можно определить потребность в работниках по профессиям как в целом по предприятию, так и по его структурным подразделениям.

Квалификационное разделение труда вызывается различной сложностью работ, требующего определенного уровня знаний и опыта работников. Для каждой профессии рабочих устанавливается состав операций или работ различной степени сложности, которые группируются согласно присвоенным тарифным разрядам или квалификационным категориям. На этой основе определяется численность работников по каждой профессии, квалификационным разрядам и категориям.

Квалификационное разделение труда характеризуется коэффициентом использования рабочих по квалификации:

К_квал = R_ф / R_р, (3)

где R_ф - средний квалификационный разряд рабочих; R_р - средний квалификационный разряд работ. Чем ближе коэффициенты разделения труда к единице, тем рациональнее разделение труда.

Рациональным по показателям использования рабочего времени считается такое разделение труда, когда разность между проектируемым и фактическим удельным весом оперативного времени в общем фонде рабочего времени больше или равна нулю, т.е.



где - удельный вес оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при существующем разделении труда; - то же, при проектируемом варианте разделения труда.

, (4)

, (5)

где и - соответственно проектируемое и фактическое оперативное время основных рабочих;

- соответственно фактический и проектируемый совокупный фонд основных рабочих.

Выбор наиболее рациональных форм разделения труда зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, ее сложности. Поэтому их поиск предполагает обязательный анализ этих факторов и обоснование оптимальной границы разделения труда. Каждое разделение труда имеет свои разумные пределы. С социальной точки зрения чрезмерное разделение труда обедняет его содержание, превращает работников в узких специалистов. С физиологической точки зрения чрезмерное разделение труда приводит к его монотонности, вызывает повышенную утомляемость и, как следствие, высокую текучесть работников, занятых на таких работах. В связи с этим возникают большие сложности в организации производственных процессов. Требуются более детальные расчеты и тщательная подготовка для эффективного соединения в едином процессе узкоспециализированных работников.

Из этих особенностей разделение труда вытекают определенные ограничения. Существует технологическая, экономическая, психофизиологическая и социальная границы разделение труда. Технологическая граница разделения труда определяется существующей технологией, которая делит производственный процесс на операции. Нижней границей формирования содержания операции является трудовой прием, состоящий не менее чем из трех трудовых действий, непрерывно следующих друг за другом и имеющих конкретное целевое назначение.

Верхняя граница разделение труда - это изготовление на одном рабочем месте изделия целиком. Экономическая граница разделения труда обусловливается уровнем загрузки рабочих и длительностью производственного цикла. Разделение труда приводит к сокращению производственного цикла за счет специализации орудий труда и рабочих мест, ускорения освоения рабочими трудовых приемов и методов труда. Однако чрезмерное разделение труда на основе дробления отдельных технологических операций приводит к нарушению пропорций в структуре затрат времени. При этом снижается время обработки и увеличиваются такие элементы затрат, как время на установку и снятие деталей, межоперационную транспортировку предметов труда, межоперацинный контроль и подготовительно-заключительное время.

Таким образом, оптимальным может быть вариант, когда общее влияние факторов, снижающих деятельность производственного цикла, больше общего влияния противоположных факторов. Другим экономическим критерием является полнота занятости рабочего. Закрепление за рабочим узкоспециализированых функций не всегда обеспечивает его полную занятость. Поэтому необходимо находить такие варианты формирования производственных операций, при которых рабочие не будут простаивать в ожидании работы или во время автоматического цикла работы оборудования. Особое значение этот критерий приобретает в настоящее время, когда под влиянием научно-технического прогресса идет процесс перераспределения функций между рабочими и исполнительными органами оборудования. В составе рабочего времени растет доля времени наблюдения за работой оборудования. В этих условиях система операционного разделения труда не позволяет обеспечить полную занятость рабочих в течение смены. Необходимо расширение зон обслуживания и производственных функций рабочих.

Психофизиологическая граница разделения труда определяется физическими и психологическими нагрузками. Длительность операций должна находиться в допустимых пределах, и содержать разнообразные трудовые приемы, выполнение которых обеспечивает чередование нагрузок на различные органы и части тела работающего. Монотонность трудового процесса, связанная с длительностью и повторяемостью однообразных приемов, действий исполнителей в течение оперативного периода, зависит от числа элементов, повторяемости однообразных приемов и действий. Социальная граница разделения труда определяется минимально необходимым разнообразием выполняемых функций, обеспечивающим содержательность и привлекательность труда. Работник должен не только видеть результаты своего труда, но и получать от него определенное моральное удовлетворение. Труд, представляющий собой набор простейших движений и действий, снижает интерес к нему. Он лишен творчества, не способствует росту и квалификации работников.

Разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда. Чем глубже разделение труда, тем большее значение приобретает кооперация. Коллективный труд - не простая сумма частичных трудовых процессов. Только правильное соотношение между частичными трудовыми процессами вместе с правильной расстановкой работников, обеспечивающей их рациональную занятость, приводит к высокой производительности труда. Поэтому кооперация труда на предприятии - это объединение работников в ходе совместного выполнения единого процесса либо группы взаимосвязанных процессов труда.

Конкретные формы кооперации труда на предприятии многообразны, так как неразрывно связаны с оганизационно-техническими особенностями предприятия. Однако, несмотря на многообразие, их принято сводить к трем основным формам: межцеховой, внутрицеховой и внутриучастковой кооперации труда. Межцеховая кооперация связана с разделением производственного процесса между цехами и заключается в участии коллективов цехов, в общем для предприятия процессе труда по изготовлению продукции. Внутрицеховая кооперация - это взаимодействие отдельных структурных подразделений цехов (участков, поточных линий). Внутриучастковая кооперация заключается во взаимодействии отдельных работников в процессе совместного труда или организации коллективного труда рабочих, объединенных в бригады.

Кооперация труда лимитируется организационными и экономическими границами. Организационная граница кооперации труда определяется тем, что, с одной стороны, нельзя объединить для выполнения любой работы менее двух человек, а с другой - существует норма управляемости, превышение которой приводит к несогласованности действий и значительным потерям рабочего времени. Экономическая граница кооперации труда определяется возможностью максимального снижения затрат живого и овеществленного труда на единицу выпускаемой продукции.

Итак, выбор оптимального варианта разделения и кооперации труда в условиях противодействия факторов, характерных для каждого производственного процесса, должен основываться на достижении оптимального равновесия их влияния, обеспечивающего наиболее эффективное достижение поставленной цели. В каждом конкретном случае выбор должен осуществляться на основе всестороннего анализа специфики производства, характера выполняемых работ, требований к их качеству, степени загруженности работников и других факторов. Проблема состоит в том, что разделить совокупность операций производственного процесса, определить их оптимальный набор для каждого рабочего места, соответственно расставить исполнителей и установить наилучшую взаимосвязь между ними рациональной их кооперации труда. Правильное решение перечисленных задач позволяет более эффективно использовать живой и овеществленный труд, существенно сократить потери рабочего времени и простои оборудования, повысить эффективность производства (10, с.19 - 24).

1.2 Коллективные формы организации труда

Наиболее тесная кооперация членов трудового коллектива достигается при бригадной форме организации труда. Производственная бригада представляет собой первичный трудовой коллектив рабочих одинаковых и различных профессий, специальности, квалификации, совместно выполняющих единое производственное задание и объединенных общей экономической оценкой результатов труда. Объективной предпосылкой такого объединения служат организационно-технические условия производства, т.е. такие условия, когда вне бригадной формы ведение производственного процесса либо невозможно, либо неэффективно. Однако технические условия производства не определяют однозначного выбора организационной формы труда. На отдельных видах работ при одних и тех же технических условиях возможно применение бригадных, так и индивидуальных форм. В этих условиях необходимо иметь в виду, что бригадная форма создает экономические предпосылки для высокопроизводительного труда на основе внутрибригадной кооперации труда, приводящей к уменьшению потерь рабочего времени, увеличению времени использования оборудования. Целесообразность коллективного труда обусловливается и психофизиологическими факторами. Бригады создают условия, позволяющие снизить монотонность труда за счет периодического перемещения рабочих с одних рабочих мест на другие, выполнения разнообразных технологических операций, сочетания различных функций.

Социальные предпосылки создания бригад выражаются в увеличении заинтересованности каждого их члена в конечном результате труда, сплочении коллектива на основе производственных интересов, развитии взаимопомощи и взаимного контроля. Кооперация бригад, которая базируется на не формальной расстановке работников по рабочим местам мастером или начальником участка, а на участие самих рабочих в данном процессе, способствует формированию позитивного социального климата в коллективе. Кроме того, в первичных коллективах легче решаются внутренние проблемы и конфликтные ситуации. При принятии решения при организации бригад, следует иметь в виду, что они наиболее эффективны в случаях: - если определенная законченная часть технологического процесса не может быть выполнена одним исполнителем и требует параллельной работы группы рабочих; - если группа рабочих мест связана общим ритмом работы (например, на поточных линиях и сборочных конвейерах); - при обслуживании крупных агрегатов и автоматических линий, гибких производственных систем (ГПС); - при выполнении ремонтных и монтажных работ, требующих одновременного участия нескольких исполнителей.

В настоящее время на предприятиях распространены следующие бригадные формы: специализированные сменные и сквозные, комплексные сменные и сквозные. Специализированные бригады организуются из рабочих одной профессии или специальностей для выполнения однородных технологических операций, чаще всего для слесарно-сборочных, монтажных, наладочных, погрузо-разгрузочных операций. Их преимущество по сравнению с индивидуальной организацией труда состоит в том, что в этих коллективах сокращаются внутрисменные потери рабочего времени путем организованного обеспечения инструментом, приспособлениями, заготовками, органического сочетания высококвалифицированных рабочих с рабочими более низкой квалификации, обмена опытом и усиления дисциплины труда. Комплексные бригады организуют из рабочих различных профессий и специальностей для выполнения комплекса технологически разнородных, но взаимосвязанных работ.

Преимуществом таких бригад является возможность оптимальной кооперации труда основных и вспомогательных рабочих, применения принципа совмещения профессий и специальностей, гибкости в решении вопросов расстановки рабочих. Поэтому они создаются при обслуживании сложных агрегатов, на поточных линиях и предметно-замкнутых участках. Специализированные и комплексные бригады могут быть сменными, объединяющими рабочими одной смены и сквозными (суточными), включающими рабочих, занятых в нескольких сменах. Опыт работы сменных специализированных и комплексных бригад, т.е. бригад, которые действуют только в течении смены и затем уступают рабочее место другой бригаде, свидетельствует о возможности неполной загрузки оборудования и неритмичной работе. Как правило, это связано с необходимостью передачи смены. Например, при обработке детали значительной трудоемкости и на операциях с большим временем наладки оборудования, когда станочник, не успевший до конца смены обработать деталь, снимает ее со станка, а сменщик устанавливает на станок другую деталь, потери весьма существенны. Организация сквозных бригад с передачей смены «на ходу» способствует сокращению потерь рабочего времени рабочих, простоев оборудования, повышает коллективную ответственность и материальную заинтересованность в конечных результатах труда. Во всех типах бригад коллективный характер труда сочетается с разделением труда между их членами. Формы такого разделения зависят от многих факторов, в том числе от специализации рабочих, степени механизации и автоматизации производственных процессов, технологических особенностей операций. Работа между членами специализированных групп распределяется в основном в соответствии с квалификацией.

Однако полного соответствия между квалификацией рабочих и квалифицированным уровнем работ добиться весьма сложно, поэтому отдельные работники выполняют работу, не соответствующей их квалификации. При этом разряд работы может быть и выше, и ниже разряда рабочего. Не всегда удается комплектовать бригаду в точном соответствии с объемами работ по отдельным специальностям, так как они значительно меняются с течением времени. Поэтому практикуется значительная загрузка отдельных членов бригады работой по другой специальности, т.е. частичное и полное совмещение профессий. Полная взаимозаменяемость между членами бригады достигается тогда, когда каждый член бригады осваивает все операции, входящий в данный технологический процесс. Степень разделения труда, объем совмещаемых по другим профессиям и специальностям работ позволяют выделить бригады: - с полным разделением труда, где каждый рабочий выполняет только свою операцию; - с частичным разделением труда, где отдельные работники периодически выполняют работы, не соответствующие их основной специальности; - с полной взаимозаменяемостью, где каждый член бригады осваивает операции, входящие в часть производственного процесса, закрепленного за бригадой.

Внедрение бригадной формы организации труда требует предварительного тщательного изучения производственных условий и характера производственных связей. При этом формирование и функционирование бригад должно основываться на принципах: - технологическая или предметно-замкнутая специализация бригады с закреплением за ней операций, номенклатуры деталей и узлов; - закреплением за бригадой определенной производственной площади, оборудования и т.д.; - доведение до бригады определенного производственного задания , отражающего конечные результаты коллективного труда, на которое ориентированы экономические показатели и система организации оплаты и стимулирования труда. Указанные принципы могут быть реализованы наилучшим образом, если при организации бригад разрабатывается организационный проект, в котором решаются вопросы регламентации труда, и его оплаты, оптимизации численности, планирования, учета и хозрасчета (10, с.24 - 27).



1.3 Совмещение профессий и функций

Рациональное внутрипроизводственное разделение труда предполагает выполнение среди таких условий, как обеспечение полной загрузки работников, устранение монотонности труда, повышение его содержательности, обеспечение роста квалификации и расширения трудового профиля рабочих. Для выполнения перечисленных условий в ряде случаев необходимо отступать от строгого разделения работ по функциональному и технологическому признакам. Преодолеть отрицательные последствия узкоспециализированного труда позволяют совмещение профессий и функций, а также многостаночное обслуживание.

Совмещение профессий вызвано механизацией и автоматизацией производственных процессов, приводящее к увеличению доли свободного времени у рабочих. Оно позволяет решить важную для общества социальную задачу - повысить содержательность и привлекательность труда, снизить его монотонность, повысить профессиональный уровень рабочих.

Совмещение профессий представляет собой выполнением одним рабочим функций и работ, относящихся к различным профессиям. Оно может быть полным, если рабочий выполняет трудовые функции рабочего другой специальности, и частичным, если рабочему передается только часть функций, выполняемых рабочими других специальностей, профессии. В результате сокращается общая численность рабочих, растет производительность их труда. Совмещение профессий и расширение на этой основе производственного профиля рабочих возможно путем овладения рабочими смежными и вторыми профессиями. Под смежной понимается профессия, для которой характерны технологическая и организационная общность с основной профессией, а также выполнение функций смежных профессий на рабочем месте основной профессии. Освоение вторых профессий - это такой вид совмещения при котором трудовые функции во второй профессии не имеют общих признаков с функциями основной профессии. Основными условиями, при которых возможно и экономически оправдано совмещение профессий, являются: - неполная занятость рабочего по основной профессии, обусловленная технологией производства или применяемым оборудованием; - общность содержательности труда работников, которые должны совмещать профессии, их технологическая и функциональная взаимосвязь; - разновременность выполнения совмещаемых функций; - отсутствие отрицательного влияния совмещения работ на точность, качество и производительность труда; - достаточный для овладения второй профессией (специальностью) квалификационный уровень рабочего. Совмещение профессий наиболее эффективно, когда совмещаются профессии или специальности, связанные ходом технологического процесса, единством обрабатываемых предметов труда, выполнением основного и вспомогательного процессов.

Возможность совмещения профессий выявляется на основе данных фотографии рабочего времени, моментных и других наблюдений. На основе анализа полученных при этом затрат рабочего времени определяются наиболее целесообразные формы совмещения профессий. На первом этапе выявляют и устанавливают возможные границы такого совмещения, исходя из функционального направления работ. Возможные варианты выбираются в такой последовательности: определяется возможность совмещения профессий у основных рабочих, затем у основных и вспомогательных, и после этого у вспомогательных рабочих. На втором этапе по выбранной форме совмещения определяются состав и объем совмещаемых работ. Критерием для оценки выбранного варианта совмещения профессий служит коэффициент занятости рабочего Кз, рассчитываемый по формуле:

Кз = , (6)

Где Т з.о. - занятость рабочего выполнением основной работы в течение смены, мин.; Т з.св. - занятость рабочего выполнением работы по совмещаемой профессии в течение смены, мин.; Т см - продолжительность смены, мин.

Общая трудоемкость работ по основной и совмещаемой профессиям не должна превышать длительности сменного времени, т.е. коэффициент занятости не должен быть больше единицы. На третьем этапе производится регламентация труда совмещающего профессии. Она может быть реализована в виде схем, графиков, расписаний, определяющих порядок и периодичность выполнения работ, способы и время выполнения.

Оценка эффективности совмещения профессий на рабочем месте производится по следующим показателям: уменьшение численности работников, сокращение потерь рабочего времени, рост производительности труда, улучшение использования оборудования.

Возможность совмещения определяется при помощи коэффициента совмещения :

, (7)

где - свободное от выполнения работ по основной профессии время, мин; - продолжительность смены, мин.

Чем выше , тем больше возможность для совмещения рабочими дополнительных функций (10, с.27 - 29).

1.4 Многостаночное обслуживание

Многостаночным (многоагрегатным) обслуживанием называется обслуживание одним или группой рабочих несколько станков (агрегатов), при котором машинно-автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных ( требующих присутствия рабочих) элементов операции, а также всех или части функций обслуживания рабочего места на других станках (агрегатах).

Техническими предпосылками развития многостаночного обслуживания являются повышение уровня автоматизации используемого оборудования, улучшение системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки, в результате которых уменьшается доля ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличивается доля автоматической его работы. Организационными предпосылками введения многостаночного обслуживания являются: - рациональная планировка оборудования на рабочем месте, обеспечивающая удобство его обслуживания; - кратчайшие маршруты перехода от станка к станку; - реализация наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест; - изменение форм разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций (наладка, подналадка станков, передача деталей, заточка инструментов и др.) выполнялись вспомогательными рабочими. Экономическая целесообразность многостаночного обслуживания заключается в возможности обеспечения полной занятости рабочих-станочников и обслуживания ими оборудования.

Формы многостаночного обслуживания и организация труда рабочих-многостаночников зависят от имеющегося оборудования и организации производства. С точки зрения технологической однородности оборудования различают обслуживание: станков-дублеров, т.е. однотипных станков, на которых выполняются одинаковые операции; однотипного оборудования, на котором выполняются разные операции; технологически разнородного оборудования, когда в его составе различные станки. По соотношению длительности операций, выполняемых многостаночным комплексом, различают варианты, когда операции на всех станках равны по времени; когда длительность их не равная, но кратная; когда длительность операций не равна и не кратна.

Система обслуживания оборудования в условиях многостаночной работы может быть: циклической, нециклической и комбинированной. Циклическое (маршрутное) обслуживание предполагает регламентированный, повторяемый в каждом цикле обход станков по заранее определенному маршруту. Нециклическое (сторожевое) обслуживание при обслуживании группы разнотипного оборудования, на котором выполняются операции разной длительности. В этом случае рабочий-многостаночник наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, который требует обслуживания. Комбинированное обслуживание - это сочетание маршрутного и сторожевого видов обслуживания. Оно целесообразно для обслуживания группы станков, выполняющих однопоходные операции с большой длительностью технологического цикла, и несколько станков, выполняющих относительно короткие многопоходные операции. При этом обслуживание станков с большой длительностью операций осуществляется по маршрутному способу, а остальных станков - по мере потребности. Варианты многостаночного обслуживания приведены в таблице.

При обслуживании группы станков-дублеров или группы станков, на которых выполняются операций равной продолжительности, рабочий и оборудование полностью загружены работой и не имеют простоев. В случае обслуживания станков, имеющих не равную, но кратную продолжительность операций, могут быть простои у рабочего. Для групп технологически разнородного оборудования, выполняющих операции неравной и некратной длительности, возможны простои как рабочих, так и станков.

При обслуживании станков с многопроходными операциями также возможны простои и рабочего, и оборудования. Построение графиков различных вариантов многостаночного обслуживания базируется на следующих расчетных основаниях. Оперативное время выполнения операции (Топ) представляет собой суму свободного машинного времени и времени занятости рабочего:



Топ = Тмсi + Тзi (8)

Время автоматической работы станка (Тмсi), не перекрываемое временем занятости рабочего при работе на данном станке, называется машинно-свободным временем и определяется по формуле:

Тмсi = То - Тзп (9)

или Тмсi = То - (Тмр + Тан + Тпер) , (10)

где То - основное (технологическое) время; Тзп - время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем работы на данном станке; Тмр - машинно-ручная работа ; Тан - время активного наблюдения за работой станка; Тпер - время на переход от станка к станку.

Время занятости рабочего обслуживанием одного станка (Тзi), складывается из следующих элементов:

Тзi = Тв.н + Тв.п + Тан + Тпер, (11)

где Тв.н - вспомогательное не перекрываемое время; Тв.п - вспомогательное перекрываемое время.

Общее время занятости рабочего при обслуживании группы станков (Тзрм) будет равно сумме работы времени занятости рабочего по каждому из обслуживаемых станков:

где n - число обслуживаемых станков.

Многостаночное обслуживание -- одна из эффективных форм организации труда в условиях стабильности производственного процесса, часто основанная на совмещении профессий. В зависимости от соотношения длительности совмещаемых операций имеют место следующие сочетания станков:

станков-дублеров, на которых выполняются операции рав-ной длительности;

станков, загруженных операциями, кратными друг другу по длительности;

станков, загруженных операциями самой различной дли-тельности, не равной и не кратной друг другу.

Каждому из рассмотренных вариантов соответствует определенный график многостаночного обслуживания.

Построим три графика многостаночного обслуживания для условий, когда продолжительность операции одинакова, однако соотношения ручных приемов и автоматической работы на станках разные.

На графике А отражено оптимальное условие работы много-станочника, когда нет простоев рабочего и станка. Такая ситуа-ция характерна для условия

tм₁ = tp₂ + tp₃,

т. е. время автоматической работы 1-го станка (tм₁) равно сумме ручных приемов работы на 2-м (tp₂) и 3-м станке (tp₃).

На графике Б отражено положение, когда простаивает рабо-чий. Такая ситуация характерна для условия

tм₁ > tp₂ + tp₃,

т. е. автоматическое время работы 1-го станка больше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

На графике В отражено положение, когда простаивают станки. Такая ситуация характерна для условия

tм₁ < tp₂ + tp₃,

т. е. автоматическое время работы 1-го станка меньше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

Таким образом, рациональное построение многостаночного об-служивания заключается в таком подборе операций, при котором обеспечивается полная загрузка оборудования при полной занятости рабочего-многостаночника. Переходу на многостаночное обслуживание должна предшествовать специальная подготовительная работа. Она заключается в автоматизации и механизации вспомогательных операций, в ра-ционализации обслуживания рабочего места, в обеспечении устойчивости условий работы. При необходимости делают перепла-нировку оборудования (10, с.29 - 37).



2. Анализ состояния организации труда предприятия ОАО «Источник»

2.1 Краткая характеристика предприятия по основным экономическим показателям

Организационная структура предприятия: Открытое акционерное общество «Источник» учреждено в соответствии с ФЗ от 26.12.1995 № 208-ФЗ «Об акционерных обществах» и распоряжением Правительства Омской области от 16.05.2003 № 77-рн «Об учреждении Открытого акционерного общества «Источник». ОАО «Источник» является юридическим лицом. Имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, приобретает и осуществляет от своего имени имущественные и личные неимущественные права. Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом.

Целью создания Общества является извлечение прибыли от основных видов деятельности. Основным видом деятельности Общества является покупка воды у сторонних организаций, занимающихся забором воды и очисткой с помощью хлорирования, и очистка этой воды с применением современной высокоэффективной технологии и оборудования, что позволяет производить питьевую воду высочайшей степени очистки с сохранением природных вкусовых качеств и оптимальной минерализации. Используемая технология позволяет решить проблему питьевой воды, как это делается во всем цивилизованном мире.

ОАО «Источник» для очистки воды использует новейшую технологию, рекомендованную Всемирной Организацией Здравоохранения. Важнейший момент в производстве питьевой воды - сохранение природных свойств, вкуса и необходимого состава макро- и микроэлементов. Промышленный розлив питьевой воды начался в мае 2003 года. Производство чистой питьевой воды включает в себя цикл очистки воды, который не только делает природную воду абсолютно безопасной, но и сохраняет в ней необходимые природные вкусовые качества и оптимальную минерализацию. После очистки безопасная и физиологически полноценная питьевая вода разливается в 0,5; 1,5; 5 и 19-ти литровые бутыли и поступает к потребителю. Каждая партия питьевой воды проходит жесткий аналитический контроль в собственной лаборатории. Кроме этого, природная питьевая вода «Источник» имеет Международный сертификат НАССР/ ХАССП, подтверждающий наличие безупречной системы слежения за качеством продукции. Успешная работа компании по производству питьевой воды отмечена медалями и дипломами различных выставок.

По химическому составу вода соответствует санитарным нормам по всем ингредиентам. Для обеззараживания воды применяется наиболее экологически безопасный метод - ультрафиолетового облучения. В последние годы он находит в мире все более широкое применение. По сравнению с химическими методами (хлорирование и др.), он не приводит к появлению в воде дополнительных продуктов, способных оказать негативное действие на организм человека, в том числе канцерогенных веществ. По сравнению с озонированием, ультрафиолетовое облучение артезианской воды имеет такие преимущества, как меньший расход электроэнергии и отсутствие в обработанной воде агрессивного остаточного озона. При ультрафиолетовом облучении не существует проблемы передозировки, принципиально отсутствуют возможности вредного воздействия на человека. Вода после ультрафиолетового облучения готова к немедленному использованию и подается на линию розлива для бутылирования. Вода от "Источника" способствует улучшению обмена веществ в организме, снижает риск сердечно-сосудистых и желудочно-кишечных заболеваний, благоприятно действует на репродуктивную функцию человека. При использовании этой воды на посуде и электроприборах не образуется кальциево-магниевый осадок, именуемый накипью, не создается неприятный налет.

Таблица.1. 1Основные технико-экономические показатели предприятия ОАО «Источник»

№ п/п	Показатели	2008 г.	2009 г.	Темп роста, %	Абсолютный прирост
			План	Факт	% вып. плана
1	Объем оптового товарооборота, тыс. руб.	13 413,0	16 759,0	17 262,0	103,0	128,7	3 849,0
2	Среднесписочная численность, чел. в том числе: · работники · рабочие	92,1 52,5 39,6	93,0 53,0 40,0	93,0 53,0 40,0	100,0 100,0 100,0	101,0 101,0 101,0	0,9 0,5 0,4
3	Производительность труда, руб. на 1 человека в том числе: · работники · рабочие	145,64 83,02 62,62	180,20 102,69 77,51	185,61 105,78 79,83	103,0 103,0 103,0	127,44 127,42 127,48	39,97 22,76 17,21
4	Фонд оплаты труда, тыс. руб. в том числе: · работники · рабочие	12 645,2 9 135,5 3 509,7	14 570,6 10 505,8 4 064,8	14 570,6 10 505,8 4 064,8	100,0 100,0 100,0	115,23 114,99 115,82	1 925,4 1 370,3 555,1
5	Средняя заработная плата, руб.	8218,5	9704,33	9704,33	100,0	118,08	1 485,8
6	Издержки обращения, тыс. руб.	12 835	14 878,6	15 325	103,0	119,40	2 490,0
7	Прибыль, тыс. руб.	578	1 880,6	1 937	103,0	335,12	1 359,0
8	Рентабельность, %	4,31	11,22	11,22	100,0	260,00	6,91



По данным таблицы 1 можно сказать, что предприятие ОАО «Источник» в 2009 году улучшило свои технико-экономические показатели по сравнению с 2008 годом, а именно: объем оптового товарооборота увеличился на 28,7% или 3 849,0 тыс. руб.; среднесписочная численность значительно не изменилась - она увеличилась на 1%; показатель производительности труда увеличился на 27,44% или 39,97 руб. на 1 человека; в свою очередь фонд оплаты труда увеличился на 15,23% или 1 925,4 тыс. руб., соответственно и средняя заработная плата увеличилась на 18,08% или 1 485,8 руб.; и хотя издержки обращения увеличились на 19,4% или 2 490,0 тыс.руб. прибыль предприятия увеличилась в 3,35 раза или на 1 359,0 тыс. руб. Особенно стоит отметить тот факт что, показатель рентабельность увеличился в 2,6 раз, и в 2008 году прибыль составляет 11,22% в товарообороте.

Разделение труда руководителей, специалистов и служащих предприятии охватывает распределение совокупности всех выполняемых ими работ между группами или отдельными исполнителями и отражается в организационной структуре предприятия. Задача разделения и кооперации труда руководителей, специалистов и служащих практически решается в процессе построения организационной структуры управления предприятия ОАО «Источник» в целом и его структурных подразделений, которая представлена в Приложении1, а также данные среднесписочная численности, ФОТ и размера средней заработной платы на предприятии ОАО «Источник» за 2009 год.

Организационная структура управления предприятия ОАО «Источник»

состоит из аппарата управления и филиалов. Аппарат управления включает в себя следующие подразделения и отделы:

· аппарат управления:

o отдел бухгалтерского учета;

o отдел кадров;

o отдел перспективного развития и анализа;

o производственно-технический отдел;

o юридический отдел;

o отдел маркетинга;

o отдел сбыта.

Остальные структурные подразделения предприятия располагаются в районах города, и объединены в шесть филиалов:

· станция очистки воды;

· лаборатория;

· цех розлива и упаковки;

· склад готовой продукции;

· автопарк.

Итак, задача разделения и кооперации труда руководителей, специалистов и служащих практически решается в процессе построения организационной структуры предприятия в целом и его структурных подразделений. В основу этой работы положены следующие принципы:

- оптимальная в конкретных условиях степень централизации функций, обеспечивающая возможность централизованного решения вопросов принципиального характера или требующих единообразного решения и децентрализованного для тех из них, которые целесообразно решать на более низком уровне управления;

- самостоятельное и эффективное решение вопросов на каждом уровне управления в соответствии с компетенцией данной организационной единицы;

- функциональная специализация, исключающая распыление выполнения той или иной функции подразделения и обеспечивающая полную ответственность каждого из них;

- недопущение создания структурных подразделений при требуемой численности работников ниже установленного минимума.

При формировании структурных подразделений исходят из следующих признаков:

- совместимость элементов, процедур, входящих в состав работ (их определенная общность, однородность используемой информации, ее технологическая последовательность во времени);

- сосредоточенность работ (согласование функциональных и общезаводских интересов);

- комплексность элементов в принятии решений;

- соответствие функций и работ назначению деятельности структурного подразделения.

Таким образом, разработка положений о структурных подразделениях позволяет рационально организовать взаимоотношения между структурными подразделениями четко разграничить их задачи, функции и права. На основании положений разрабатываются должностные инструкции, определяющие организационно-правовое положение каждого работника. В этих документах указываются функции, обязанности, права, взаимоотношения, критерии оценки и ответственность каждого работника. Основываясь на принятой организационной структуре управления, проводят набор расстановку руководителей, специалистов и служащих в соответствии с их специализацией, классификацией, опытом, деловыми и другими качествами.

Для оценки рациональности выбранных форм разделения труда на предприятие ОАО «Источник» используются следующие показатели: * коэффициент использования совокупного (или индивидуального) рабочего времени рабочих предприятия, цеха, участ-ка, бригады; * длительность производственного цикла; * соотношение разряда работ и рабочих; * длительность и повторяемость однообразных движений, приемов операции в течение смены; * степень сочетания физических и умственных функций.

В дальнейшем анализ будет проводиться на примере структурных подразделений предприятия ОАО «Источник» в целом. На предприятии всего 6 структурных подразделений, расположенных в разных районах города. На предприятие ОАО «Источник» в анализируемых структурных подразделениях применяют две основные формы бригады, специализированные и комплексные, которые состоят из основных рабочих и вспомогательных рабочих, к ним относятся: вальцовщики, штамповщики, операторы, наладчики, вспомогательный персонал и машинисты насосных установок.

В структурных подразделениях находятся специализированные и комплексные бригады в цехах с комплексно-механизированным производством, которые занимаются организацией предметно-замкнутых производств, а также заготовительные, обрабатывающие, сборочные, сварочные работы, проведением работ по строительству, текущим и капитальным ремонтом, обслуживанием насосных станций.

2.2 Состояние организации и обслуживание рабочих мест

Организация рабочего места представляет собой комплекс мероприятий, предусматривающих: рациональную специализацию рабочего места; оснащение его требуемыми наборами основного и вспомогательного оборудования; технологической оснастки и инвентаря; создание комфортных условий труда; оптимальную расстановку оборудования, удобное размещение оснастки и предметов труда на рабочем месте; бесперебойное обслуживание рабочего места в соответствии с его функциональными потребностями.

Под оснащением рабочего места понимается вся совокупность находящегося в его зоне основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств сигнализации, техники безопасности и т.д.

Обслуживание рабочих мест включает в себя следующие функции: производственно-подготовительную (обеспечение рабочего места технической документацией, заготовками, материалами); транспортную и погрузочно-разгрузочную (доставка предметов труда к рабочему месту, вывоз готовой продукции и удаление отходов производства); оснащения (обеспечение инструментом и приспособлениями); наладочную (наладка станков и прочего технологического оборудования); энергетическую (обеспечение рабочего места энергией); контрольную ( контроль качества сырья, готовой продукции); межремонтную (ремонт оборудования); складскую (складирование, учет, хранение и выдача материалов и готовой продукции); хозяйственно-бытовую (поддержание чистоты и порядка на рабочем месте).

При анализе состояния организации и обслуживания рабочих мест комплексных бригад следует учесть, что рабочее место является стационарным, для того чтобы комплексная бригада могла вовремя приступить к проведению необходимых работ, в качестве оборудования в распоряжении комплексной бригады находится электросварочный генератор и ножницы для сварки полиэтиленовых труб, а также оснащена специальными необходимыми инструментами и оборудованием.

Порядок обеспечения комплексных бригад спецодеждой производится согласно Колдоговора предприятия ОАО «Источник», в котором четко и регламентировано прописывается, какая именно спецодежда нужна отдельно для каждого члена бригады, срок полезного использования спецодежды и необходимое количество, устанавливается порядок выдачи.

Оснащение рабочего места комплексных бригад в структурных подразделениях предприятия ОАО «Источник» техникой, оборудованием, инструментом и спецодеждой представлено в Таблице 2 .



Таблица 2. Оснащение рабочего места бригады техникой, оборудованием, инструментом и спецодеждой

№ п/п	Наименование	Характеристика	Количество, ед.	Отклонения (+,-)
			По норма-тиву	Факти-чески
1	Техника	Стационарный ленточный конвейр КЛ-1	10	10	-
		Элекктротягочи АТ-60	15	15	-
		Электропогрузчики ЭП- 0801	5	5	-
		Конвейр пластинчатый КП-55	6	6	-
		Краны-штабелеры стеллажные СК	5	5	-
		АС-машина Fiskars	4	4	-
		Сварочный агрегат	4	4	-
		Насосная станция АL-КО НW601	10	10	-
2	Оборудование	Электросварочный генератор, резак и баллон газовый и кислородный	1	1	-
		Ножницы для сварки полиэтиленовых труб Fiskars	1	1	-
3	Инструмент	Зубило Fiskars	5	5	-
		Молоток Fiskars	4	4	-
		Топор-колун Fiskars	2	2	-
		Лопата штыковая Fiskars	6	6	-
		Газовые ключи (комплект)	5	5	-
		Гаечные ключи (комплект)	5	5	-
		Пленка ЭПДМ Giscosa	20	20	-
4	Спецодежда	Рукавицы х/б с брезентовым наладон-ником (из расчета 1 пары в месяц на каждого члена бригады)	12	12	-
		Рукавицы брезентовые (из расчета 2 пар в месяц на каждого члена бригады)	24	24	-
		Маска сварщика Fiskars	2	2	-
		Очки сварщика Fiskars	2	2	-
		Противогаз шланговый Fiskars	4	4	-
		Пояс страховочный Giscosa	2	2	-
		Костюм сварочный Giscosa	2	2	-
		Костюм х/б	12	12	-
		Куртка ватная (зимой) Giscosa	12	12	-
		Брюки ватные (зимой) Giscosa	12	12	-
		Сапоги резиновые Fiskars	12	12	-
		Сапоги болотные Fiskars	12	12	-
		Валенки (зимой)	12	12	-

По данным таблицы 2 можно сделать вывод, что оснащение рабочего места комплексных бригад производится в соответствии с установленными на предприятии ОАО «Источник» нормативами, т.к. отклонений от нормативов нет, особенно в части обеспечения комплексных бригад спецодеждой. Ведь от того насколько работники предприятия защищены во время выполнения производственного задания, зависит и дальнейшее состояние их здоровья, следовательно, и производительность труда не только конкретного работника, бригады, но и всего предприятия в целом.

2.3 Состояние разделения и кооперации труда в анализируемых структурных подразделениях

В структурных подразделениях предприятия ОАО «Источник» распространены три основные формы разделения труда: функциональная, технологическая и квалификационная.

На предприятие ОАО «Источник» в цехе розлива и упаковки применяется бригадное разделение труда:

планирование и учет по отдельным исполнителям, т.е. осуществля-ется сборка изделия без кооперационного разделения про-цессов;

обслуживание крупных и сложных производственных агрегатов, т.е. бригада для обслуживания автомати-ческих линий;

осуществление технологических процессов, требующих совместной работы рабочих разных профессий, например бригада на станции очистки воды;

необходимость повышения коллективной ответственнос-ти и материальной заинтересованности в конечных резуль-татах труда, т.е. бригада по обслуживанию поточной линии;

на поточных линиях соблюдение ритма и поддержания связи между отдельными операциями;

облегчение текущего распределения оперативных заданий между работниками при отсутствии постоянно закрепленных рабочих мест или определенного круга работ за каждым исполнителем, например транспортная бригада в автопарке.

В цехе розлива и упаковки применяются основные положения формирования бригады и рациональная организация их работы в соответствии с соблюдением следующих правил: