Организация процесса испытаний интеллектуальных беспроводных пожарных извещателей

Требования к управлению и технической компетенции испытательных лабораторий. Процедура управления регистрацией данных. Расчет надежности беспроводных пожарных извещателей. Оценка эффективности канала радиосвязи в системах охранно-пожарной сигнализации.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид бизнес-план
Язык русский
Дата добавления 14.08.2010
Размер файла 322,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

67

БИЗНЕС-ПЛАН «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ИСПЫТАНИЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ БЕСПРОВОДНЫХ ПОЖАРНЫХ

ИЗВЕЩАТЕЛЕЙ»

2009

Содержание

1 Введение

2 Требования к управлению и технической компетенции испытательных лабораторий

2.1 Требования к управлению испытательной лабораторией

2.2 Требования к технической компетенции испытательной лаборатории

3 Процедура управления регистрацией данных

4 Методы испытаний

4.1 Порядок проведения испытаний

4.2 Температурные испытания

4.3 Испытания на устойчивость

4.4 Расчет надежности беспроводных пожарных извещателей

4.5 Оценка эффективности канала радиосвязи в системах охранно-пожарной сигнализации

5 Маркетинговые исследования

6 Технико-экономическое обоснование проекта

6.1 Назначение лаборатории

6.2 Организационный план

6.3 Календарный план

6.4 Финансовый план

6.5 Ожидаемый результат

7 Заключение

Список используемых источников

РЕФЕРАТ

Выпускная квалификационная работа содержит, 62 с., 5 рис., 11 табл., 5 формул, 16 источников.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ БЕСПРОВОДНЫЕ ПОЖАРНЫЕ ИЗВЕЩАТЕЛИ, ДЫМОГЕНЕРАТОР, УДАРНЫЙ ИМПУЛЬС, РАДИОКАНАЛ

Объект исследования - нормативная база методы и оборудование для испытания пожарных извещателей на чувствительность к очагам пожара.

Цель работы - организация процесса испытаний интеллектуальных беспроводных пожарных извещателей и составление технико-экономического обоснования создания испытательной лаборатории.

В результате работы были рассмотрены нормативные правовые акты, устанавливающие функциональные требования к пожарным извещателям и методы проверки. Проведен анализ методик испытаний пожарных извещателей по определению способности обнаружения очагов пожара. Выполнены расчеты затрат на создание услуги, составлено технико-экономическое обоснование испытательных процессов.

Областью применения системы являются: метрология стандартизация и сертификация, услуги в области испытаний пожаро-охранных систем, обеспечение пожарной безопасности.

Выпускная квалификационная работа выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word 2003 и представлена в распечатанном виде на листах формата А4.

The abstract

Bachelor work, 62 pages, 5 images, 11 tables, 5 formulas, 16 sources.

INTELLIGENT WIRELESS FIRE DETECTORS, THE GENERATOR OF SMOKE, SHOKE PULSE, RADIOCHANNEL.

Object of the research - standard base methods and the equipment for test of fire detectors on sensitivity to seats of fire.

Mission of the research - The organisation of process of tests of intellectual wireless fire detectors and drawing up of the feasibility report of creation of the test laboratory.

As a result of work was considered the regulatory and legal acts, establishing the functional requirements for fire detectors and methods of verification. Considered analysis of test methods for determining fire detectors ability to detect the fire. Was carried out calculations of costs to establish service, compiled a feasibility study of testing processes

The scope of application of the system are: metrology standardization and certification services in the area of testing fire protection systems, fire safety.

Final qualification work is done in text editor Microsoft Office Word 2003 and represented in printed sheets, format A4.

1 Введение

В последние годы наблюдается устойчивый рост продаж беспроводных систем безопасности, причем доля данного сегмента неуклонно возрастает. Можно упомянуть несколько факторов, которые способствуют развитию такой тенденции. В первую очередь стоит обратить внимание на то, что заказчики все меньше времени отводят на реализацию проектов. Беспроводные системы имеют неоспоримое преимущество в сокращении времени монтажа. Второй фактор - это суммарная стоимость радиоканального оборудования и работ по монтажу, которая сравнима с проводными решениями для крупного или среднего объекта, а при определенном количестве зон становится даже меньше. Третьим фактором является надежность системы. Он особенно важен, когда речь идет о пожарной сигнализации и системах оповещения. Известно, что при развитии пожара проводные кабельные трассы подвержены прямой угрозе выхода из строя. В таких случаях нарушается управление процессом эвакуации. Беспроводные каналы передачи данных и команд управления этому риску не подвержены. Работоспособность пожарных датчиков обеспечивает защиту объекта и определяет работоспособность всей системы. Функциональное тестирование пожарных датчиков - обязательная процедура при установке, пуско-наладке, приемке системы и при ежегодном обслуживании.

Функциональная проверка включает физическое стимулирующее воздействие, то есть, в случае детекторов всех типов, тестирование должно гарантировать, что продукты горения из защищаемой зоны способны беспрепятственно достичь чувствительного элемента детектора, а не просто проверка детектора по статусу чувствительной камеры в нормальных условиях. Также подчеркивается важность корректной функциональной проверки, иными словами важен контроль функционирования детекторов, где цель испытания состоит в верификации способности каждого детектора реагировать на тот фактор, на который рассчитан детектор. Работа оборудования не должна вызывать деформацию и производить соответствующий вид воздействия допустимого уровня для срабатывания датчиков при тестировании. Контрольное функциональное испытание автоматических пожарных датчиков, по крайней мере, сейчас должно проводиться через моделирование сходных физических параметров пожара вне детектора (например, использование дымных аэрозолей). Развивая эту тему, многие национальные стандарты сейчас требуют не только проверку устройства, но также и исключение опасности или ущерба, нанесённого окружающей датчик среде или ему самому. То есть каждый тепловой датчик должен быть функционально проверен на реакцию от теплового источника при этом, тепловой источник не должен иметь потенциал достаточный для появления огня, не должно использоваться открытое пламя, а специальное оборудование должно быть использовано для нагревания среды.

Актуальность данной темы заключается в том, что до сих пор отсутствуют утвержденные нормативы испытаний беспроводных пожарных извещателей, хотя обсуждение этого вопроса идет уже достаточно длительное время. До недавнего времени существовали также определенные проблемы с самими контрольными пультами, так как не было санкционировано их подсоединение непосредственно к аппаратуре пожарных служб.

Целью выпускной квалификационной работы является организация процесса испытаний интеллектуальных беспроводных пожарных извещателей, и технико-экономическое обоснование проекта.

Рассмотрение нормативных правовых актов, устанавливающих функциональные требования к пожарным извещателям и проведение анализа методик испытаний пожарных извещателей по определению тестовых очагов пожара является основными задачами в выпускной квалификационной работе.

2 Требования к управлению и технической компетенции испытательных лабораторий

2.1 Требования к управлению испытательной лабораторией

Главным требованием в соответствии с п. 1.4 ИСО/МЭК 17025-2000, предъявляемым к испытательным лабораториям (далее - лабораториям), является разработка собственных систем качества, а также административных и технических систем, применяемых для управления деятельностью лаборатории. Органы по аккредитации, а также клиенты лаборатории руководствуются теперь этим стандартом при подтверждении или признании технической компетентности испытательных лабораторий [1].

К сожалению, до настоящего времени даже на предприятиях, реализующих в производстве систему качества по ИСО 9001-2001, в испытательных лабораториях внедрены не все элементы системы качества по этому стандарту, в частности, не внедрены столь важные в лаборатории элементы системы, как внутренние проверки качества, идентификация и прослеживаемость продукции, корректирующие и предупреждающие действия, управление регистрацией данных о качестве [2].

В число элементов системы качества лаборатории, требующих метрологического обеспечения для управления деятельностью лаборатории в соответствии с ИСО 9001-2001 входят следующие: управление процессами; контроль и испытания; управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием; корректирующие и предупреждающие действия; отбор образцов (проб), хранение, упаковка, консервация и поставка; управление регистрацией данных о качестве; внутренняя проверка качества.

Требования к метрологическому обеспечению отдельных элементов системы качества должны соответствовать Закону Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений" и ГОСТ Р 51672-2000 "Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения".

Главной задачей системы качества лаборатории является создание и стабильное воспроизведение необходимых условий для получения достоверной информации о значениях показателей качества и безопасности продукции при испытаниях установленными методами и оценки соответствия этих показателей установленным требованиям. Именно на это должна быть нацелена разработка и документирование процедур, реализующих на практике все элементы системы качества лаборатории в соответствии с требованиями ИСО 9001-2001. При этом следует иметь ввиду, что ИСО/МЭК 17025-2000 содержит некоторые требования к технической компетентности, не вошедшие в ИСО 9001-2001, которые будут выявлены в следующей главе настоящего дипломного проекта.

2.2 Требования к технической компетенции испытательной лаборатории

Персонал

Руководство лабораторией гарантирует компетентность всех, кто работает со специальным оборудованием, проводит испытания, оценивает результаты и подписывает отчеты об испытаниях и сертификаты калибровок. Специфические задачи должны поручаться персоналу с учетом соответствующего образования, подготовки, опыта и проявляемого мастерства [1].

Руководство лаборатории должно сформулировать цели образования, подготовки и мастерства персонала лаборатории. У лаборатории должна быть политика и процедуры выявления потребностей в подготовке и осуществления подготовки персонала. Программа подготовки должна соответствовать имеющимся и предстоящим задачам лаборатории.

Руководство должно уполномочить специально подобранный персонал для проведения отбора образцов конкретных видов испытаний для составления отчетов об испытаниях и выдачи сертификата о калибровках, для подготовки мнений и толкований и для управления оборудованием конкретных типов. Лаборатория должна вести записи о полномочиях, компетенции, профессиональном и образовательном уровне, обучении, мастерстве и опыте всего технического персонала, включая контрактников. Эта информация должна быть всегда доступна и должна включать дату подтверждения полномочий и компетенции.

Лаборатория должна использовать персонал, нанятый ею или приглашенный по контракту. Если используется персонал, приглашенный по контракту или оказывающий дополнительную техническую или профессиональную помощь, лаборатория должна удостовериться, что он компетентен, работает под контролем и в соответствии с системой качества лаборатории.

Лаборатория должна иметь описания текущих проводимых работ для руководящего, технического и профессионального персонала, участвующего в проведении испытаний и калибровок.

Описание работ может быть проведено различными способами. Как минимум, следует определить следующее:

1. обязанности по проведению испытаний;

2. обязанности по планированию испытаний и по оценке результатов;

3. обязанности по формулированию мнений и толкований;

4. обязанности по модификации и разработке методов, а также по оценке новых методов;

5. требуемую экспертизу и опыт;

6. квалификацию и программы подготовки;

Помещения и условия окружающей среды. Условия проведения испытаний, включая источники энергии, освещение и окружающую среду, должны содействовать правильному проведению испытаний.

Лаборатория должна обеспечить такие условия окружающей среды, чтобы они не сводили на нет результаты работы или неблагоприятно сказались на требуемом качестве любого измерения. Особое внимание должно быть уделено тем случаям, когда отбор образцов и испытания проводятся не в стационарных помещениях лаборатории. Технические требования к помещениям и условиям окружающей среды, которые могут оказать влияние на результаты испытаний и калибровок должны быть задокументированы [1].

Лаборатория должна контролировать и регистрировать условия окружающей среды в соответствии с техническими требованиями, методиками и процедурами, если они влияют на качество результатов. Надлежащее внимание должно уделяться, например, биологической стерильности, пыли, электромагнитным помехам, радиации, влажности, электроснабжению, температуре, уровню шума и вибрации применительно к соответствующей технической деятельности. Испытания и калибровки должны быть прекращены, если условия окружающей среды подвергают опасности результаты испытаний.

Доступ и использование участков, оказывающих влияние на качество испытаний, должны контролироваться. Лаборатория должна установить степень контроля на основе конкретных обстоятельств.

Должны быть приняты меры по обеспечению порядка и чистоты в лаборатории. При необходимости, должны быть разработаны специальные процедуры.

Методы испытаний и калибровок, а также оценка пригодности методов

Лаборатория в своей деятельности должна использовать методы и процедуры, соответствующие области ее деятельности. Они включают отбор образцов, обращение с ними, транспортирование, хранение и подготовку изделий, подлежащих испытаниям, и, если уместно, оценку неопределенностей измерений, а также статистические методы анализа данных испытаний.

В лаборатории должны быть инструкции по использованию и управлению всем соответствующим оборудованием и по обращению и подготовке изделий, подлежащих испытаниям, когда отсутствие таких инструкций может подвергнуть сомнению результаты испытаний. Все инструкции, стандарты, руководства и ссылочные данные, относящиеся к работе лаборатории, должны актуализироваться и быть доступными для персонала. Отклонения от методов испытаний и калибровок допускаются только при условии их документального оформления, технического обоснования, разрешения и согласия клиента [2].

Международные, региональные, национальные стандарты или признанные технические условия, содержащие достаточную и краткую информацию о том, как проводить испытания, не нуждаются в дополнениях или переоформлении в качестве внутренних процедур, если эти стандарты написаны так, что они могут быть использованы в опубликованном виде сотрудниками лаборатории. Может оказаться необходимым разработать дополнительную документацию на случай альтернативных вариантов метода или дополнительных подробностей.

Выбор методов

Лаборатория должна использовать методы испытаний, включая методы отбора образцов, которые отвечают потребностям клиентов и пригодны для предпринимаемых испытаний. Преимущественно должны использоваться методы, приведенные в международных, региональных или национальных стандартах. Лаборатория должна удостовериться, что она использует последнее действующее издание стандарта, кроме случаев, когда оно не подходит или это невозможно сделать. При необходимости к стандарту можно приложить дополнительные подробности с тем, чтобы обеспечить согласованное применение [1].

Методы, разработанные лабораторией

Введение методов испытаний и калибровок, разработанных лабораторией для собственного использования, должно быть планируемым видом работы, поручаемым квалифицированному персоналу, располагающему необходимыми ресурсами.

Планы должны актуализироваться по мере разработки, и между всеми сотрудниками, участвующими в этом процессе, должна быть обеспечена надежная связь.

Нестандартные методы

В случае если необходимо использовать методы, не являющиеся стандартными, они должны быть согласованы с клиентом и содержать четкое описание требований клиента и цели испытания. Прежде чем быть использованным, разработанный метод должен пройти оценку.

Что касается новых методов испытаний, то до проведения испытаний следует разработать процедуры, содержащие, как минимум, следующую информацию:

1. соответствующую идентификацию;

2. область распространения;

3. описание типа изделия, подлежащего испытанию или калибровке;

4. параметры или количественные показатели и пределы, подлежащие определению;

5. аппаратуру и оборудование, включая требования к техническим характеристикам;

6. требуемые эталоны сравнения и эталонные материалы;

7. требуемые условия окружающей среды и необходимый период стабилизации;

8. описание процедуры, включая:

· прикрепление идентификационных знаков, обращение, транспортировку, хранение и подготовку изделий;

· проверки, необходимые перед началом работ;

· проверки нормального функционирования и, при необходимости, калибровку и регулировку оборудования перед каждым его использованием;

· способ регистраций наблюдений и результатов;

· меры безопасности, которые должны соблюдаться;

· критерии или требования для утверждения / отказа в утверждении;

· регистрируемые данные, метод анализа и форма представления;

· неопределенность или процедура оценки неопределенности.

Оценка пригодности методов

Оценка пригодности -- это подтверждение путем исследования и предоставления объективных доказательств того, что конкретные требования к специфическому целевому использованию выполняются [1].

Лаборатория должна оценивать пригодность нестандартных методов, методов, созданных лабораторией, стандартных методов, используемых за пределами целевой области распространения ее деятельности, а также расширений и модификаций стандартных методов для подтверждения того, что методы подходят для целевого использования. Обширность этой оценки зависит от необходимости отвечать потребностям данного применения или области применения. Лаборатория должна регистрировать полученные результаты, процедуру, использованную для оценки пригодности, и решение о том, подходит ли метод для целевого использования.

Оценка пригодности может включать процедуры отбора образцов, обращения и транспортировки. Эффективность метода определяют одним из следующих приемов или их сочетанием:

1. калибровкой с использованием эталонов сравнения или эталонных материалов;

2. сравнением результатов, достигнутых с помощью других методов;

3. межлабораторными сравнениями;

4. систематическим оцениванием факторов, оказывающих влияние на результат;

5. оцениванием неопределенности результатов на основе научного осмысления теоретических принципов метода и практического опыта.

Если в оцененные на пригодность нестандартные методы внесены изменения, то влияние этих изменений следует задокументировать и, если уместно, провести новую оценку.

Пределы и точность значений, получаемых с помощью оцененных методов (например, значений неопределенности результатов, предела обнаружения, избирательности метода линейности, предела повторяемости и/или воспроизводимости, устойчивости к внешним воздействиям и/или поперечной чувствительности к интерференции матрицы образца/объекта испытаний), должны соответствовать потребностям клиентов.

Испытательные лаборатории должны иметь и применять процедуры оценки неопределенности измерений. В некоторых случаях характер метода испытаний может помешать тщательному, обоснованному с точки зрения метрологии и статистики расчету неопределенности измерения. В подобных случаях лаборатория должна, по крайней мере, попытаться идентифицировать все составляющие неопределенности и провести разумную оценку, а также принять меры, чтобы форма отчета о результатах не создавала ложного представления о неопределенности. Разумная оценка должна основываться на знании эффективности метода, области измерений и учитывать имеющийся опыт и данные предыдущих оценок на пригодность.

Оценка неопределенности измерений.

Испытательная лаборатория, осуществляющая свои собственные калибровки, должна иметь и применять процедуру оценки неопределенности измерений при всех калибровках и типах калибровок [1].

Оценка на пригодность включает спецификацию требований, определение характеристик методов, проверку того, что требования могут быть удовлетворены с помощью используемого метода, и объявление о применимости. По мере разработки метода следует проводить регулярный анализ с целью проверки того, что потребности клиента все еще удовлетворяются. Любое изменение в требованиях, требующее внесения изменений в план разработки, должно быть одобрено и утверждено.

Оценка на пригодность - это всегда компромисс между затратами, риском и техническими возможностями.

Степень необходимой тщательности при оценке неопределенности измерений зависит от следующих факторов:

1. требования метода испытаний;

2. требования клиента;

3. наличие узких пределов, на которых основываются решения о соответствии спецификациям.

В случаях, когда широко признанный метод испытаний устанавливает пределы значений основных источников неопределенности измерения и форму представления вычисленных результатов, считается, что лаборатория соответствует настоящему пункту, следуя методу испытаний и инструкциям об отчетности.

При оценке неопределенности измерения все составляющие неопределенности, являющиеся существенными в данной ситуации, должны быть приняты во внимание при помощи соответствующих методов анализа.

Источниками неопределенности являются (но не ограничиваются) используемые эталоны сравнения и эталонные материалы, используемые методы и оборудование, окружающая среда, свойства и состояние изделия, подлежащего испытанию или калибровке, а также оператора.

Прогнозируемое длительное поведение испытуемого и/или калибруемого изделия, как правило, не принимают в расчет при оценке неопределенности измерения [1].

Дополнительная информация содержится в ИСО 5725 и руководстве по выражению неопределенности измерения.

Управление данными

Расчеты и передачи данных должны систематически проверяться.

Если используются компьютеры или автоматизированное оборудование для сбора, обработки, регистрации, отчетности, хранения или поиска данных испытаний и калибровок, сотрудники лаборатории должны удостовериться, что:

1. разработанное пользователем компьютерное программное обеспечение достаточно подробно задокументировано;

2. разработаны и внедрены процедуры защиты данных; эти процедуры должны включать, целостность и конфиденциальность ввода или сбора данных, хранения данных, передачи данных и обработки данных;

3. для обеспечения функционирования обеспечивается технический уход за компьютером и автоматизированным оборудованием, и для них были созданы условия окружающей среды и работы, необходимые для поддержания точности данных испытаний и калибровок.

Оборудование

Лаборатория должна располагать оборудованием всех видов для отбора образцов, измерений и испытаний, требуемым для правильного проведения испытаний (включая отбор проб, подготовку изделий, подлежащих испытаниям, обработку и анализ данных испытаний). В случаях, когда лаборатория нуждается в использовании оборудования, находящегося вне ее постоянного контроля, она должна удостовериться, что требования настоящего стандарта выполняются.

Каждый вид оборудования и его программное обеспечение, используемые при проведении испытаний и оказывающие влияние на результат должны, если это практически осуществимо, быть однозначно идентифицированы [1].

Когда это практически осуществимо, все оборудование, находящееся под контролем лаборатории и нуждающееся в калибровке, должно быть маркировано, закодировано или идентифицировано (обозначен статус калибровки, включая дату проведения последней калибровки и дату, и критерии необходимости проведения повторной калибровки).

Регулировка испытательного и калибровочного оборудования, включая аппаратные средства и программное обеспечение, которые могут сделать недействительными результаты испытаний, должна быть исключена.

Оборудование и его программное обеспечение, используемые для проведения испытаний, калибровок и отбора образцов, должны быть способны достигнуть требуемой точности и соответствовать техническим требованиям, относящимся к проводимым испытаниям. Программы калибровок должны быть разработаны для основных параметров или характеристик инструментов, если эти характеристики оказывают значительное влияние на результаты. До его ввода в эксплуатацию оборудование (включая оборудование, используемое для отбора образцов) должно быть калибровано или проверено на предмет установления его соответствия техническим требованиям, действующим в лаборатории, и соответствующим стандартам. Оно должно быть проверено до его использования.

С оборудованием должен работать уполномоченный персонал. Актуализированные инструкции по использованию и обслуживанию оборудования (включая любые соответствующие руководства, предоставленные производителем оборудования) должны быть всегда доступны для использования надлежащим персоналом лаборатории.

Оборудование каждого вида и его программное обеспечение, существенные для проведения испытаний, должны быть зарегистрированы.

В лаборатории должны быть задокументированные процедуры по безопасному обращению, транспортированию, хранению, использованию и плановому обслуживанию измерительного оборудования с целью обеспечения надлежащего функционирования и предупреждения загрязнения или порчи.

Если оборудование было подвергнуто перегрузке или неправильному обращению, показало недостоверные результаты результаты, оказалось с дефектами или его параметры выходили за установленные пределы, оно должно быть выведено из эксплуатации. Его необходимо изолировать для того, чтобы предотвратить его использование, или четко указать на ярлыке или маркировке, что оно непригодно к использованию до тех пор, пока оно не будет отремонтировано, калибровано или испытано на предмет правильного функционирования. В лаборатории должны быть изучены последствия дефекта или отклонения от установленных на предыдущих испытаниях параметров и разработана процедура «Управление несоответствующими работами».

Если оборудование выходит из-под прямого контроля лаборатории, лаборатория должна удостовериться, что функционирование и статус калибровки оборудования были проверены и найдены удовлетворительными, прежде чем оборудование будет возвращено в эксплуатацию.

Если необходимы промежуточные проверки с целью сохранения уверенности в статусе калибровки оборудования, то эти проверки должны проводиться в соответствии с установленной процедурой.

Если при калибровке потребуется введение ряда корректировочных коэффициентов, то лаборатория должна располагать процедурами, обеспечивающими надлежащую актуализацию их копий (например, в программном обеспечении компьютера).

Прослеживаемость измерений

Все оборудование, используемое для проведения испытаний, включая оборудование для дополнительных измерений (например, окружающих условий), имеющее существенное влияние на точность и достоверность результатов испытаний, калибровок или отбора образцов, должно быть поверено до его ввода в эксплуатацию.

В лаборатории должна быть установленная программа и процедура для проведения поверок оборудования.

Такая программа должна включать систему выбора, использования, калибровки, проверки, контроля и ведения измерительных эталонов, эталонных материалов, используемых в качестве измерительных эталонов, а также измерительного и испытательного оборудования, используемого при проведении испытаний и калибровок.

ИСО 17025, в силу своей направленности, дает более детальное определение требований к калибровке, поверке и эталонам [1].

Если калибровка, не может быть строго выполнена в единицах системы СИ, то она должна обеспечивать достоверность измерений путем установления прослеживаемости до соответствующих измерительных эталонов.

По возможности, в соответствующей программе требуется проведение межлабораторных сравнений результатов испытаний.

В лаборатории должны быть программа и процедура калибровки своих собственных эталонов сравнения. Эталоны сравнения должны быть поверены органом, который может обеспечить прослеживаемость. Такие измерительные эталоны, имеющиеся в лаборатории, должны быть использованы только для калибровки и не для каких других целей, если их характеристики, как эталонов сравнения, не будут признаны недействительными.

Эталонные образцы должны калиброваться до и после любой настройки.

В лаборатории должны быть процедуры по обращению, транспортировке, хранению и использованию эталонов сравнения и эталонных материалов для того, чтобы предупредить загрязнение или повреждение, а также для того, чтобы сохранить их целостность.

Отбор образцов

В лаборатории должны быть план и процедуры отбора образцов, если лаборатория проводит отбор образцов веществ, материалов или продукции для последующего испытания или калибровки. План и процедура отбора образцов должны быть в наличии на месте проведения отбора образцов. Планы отбора образцов должны, когда это целесообразно, основываться на статистических методах. В процессе проведения отбора образцов необходимо учитывать факторы, которые должны контролироваться с тем, чтобы обеспечить достоверность результатов испытаний и калибровок.

В лаборатории должны быть процедуры регистрации соответствующих данных и операций, имеющих отношение к отбору образцов, которые составляют часть проводимых испытаний или калибровок. Эти зарегистрированные данные должны включать используемую процедуру отбора образцов, идентификацию специалиста, проводящего отбор образцов, условия окружающей среды (при необходимости), а также диаграммы или другие эквивалентные средства для необходимой идентификации места отбора образцов и, если необходимо, статистические данные, на которых основываются процедуры отбора образцов [2].

Обеспечение качества результатов испытаний и калибровок

Лаборатория должна располагать процедурами управления качеством с тем, чтобы контролировать достоверность проведенных испытаний и калибровок. Результаты должны регистрироваться так, чтобы можно было выявить тенденции и там, где это возможно, применить статистические методы для анализа результатов [1].

ИСО 17025 уточняет что может включать в себя следующий контроль:

1. регулярное использование сертифицированных эталонных материалов или внутреннее управление качеством с использованием вторичных эталонных материалов;

2. участие в межлабораторных сравнениях или программах проверки квалификации;

3. дублирование испытаний или калибровок с использованием тех же или других методов;

4. повторное испытание или повторная калибровка сохраняемых объектов;

5. корреляция результатов на разные характеристики изделия.

Отчетность о результатах. Так как ИСО 9001 применяется для рациональной организации управления, поэтому требования к отчетности о результатах у него изложены применительно к управлению процессами [2]. ИСО 17025, в силу своего профиля, определяет требования, в принципе, схожие по смыслу, но применительно к испытаниям и калибровке [1].

Результаты должны заноситься в отчет об испытании или в сертификат о калибровке и содержать всю требуемую клиентом и необходимую для изучения результатов испытания или калибровки, а также всю информацию, требуемую для используемого метода.

Результаты каждого испытания, калибровки или серии испытаний, или калибровок, проведенных лабораторией, должны быть сообщены точно, четко, недвусмысленно и объективно и в соответствии со всеми специальными инструкциями, содержащимися в методах проведения испытания или калибровки. Информацию, которая обычно приводится в отчетах, можно посмотреть в ИСО 17025.

3 Процедура управления регистрацией данных

Требования к процедуре управления регистрацией данных, изложены в п. 4.12 ИСО/МЭК 17025-2000.

Регистрационные данные лаборатории представляют собой совокупность внутренних документов, содержащих информацию (записи) о выполнении действия или полученном результате действия. Лаборатория должна установить, какие именно данные и в каких внутренних документах (журналах, графиках, отчетах, актах и т.п.) подлежат регистрации. Как правило, это достаточно просто сделать, составив перечень регистрационных документов и регистрируемых в них данных [1].

Лаборатория должна установить и поддерживать процедуры идентификации, сбора, индексирования, доступа, систематизации, хранения, ведения и изъятия регистрационных данных по качеству и техническим вопросам.

Процедура управления регистрацией данных включает в себя следующие элементы:

1. сбор - определение источников информации, порядка получения информации и лиц, ответственных за ее получение и регистрацию;

2. идентификация - фиксация сведений об авторе записи, даты внесения записи, при необходимости времени или последовательности внесения записей, однозначное определение объекта, к которому относится запись;

3. доступ - определение круга лиц, которые используют конкретные данные;

4. хранение - определение места и срока хранения данных;

5. ведение - технология внесения и изменения записей;

6. изъятие - порядок уничтожения записей, срок хранения которых истек.

Данные по качеству должны включать отчеты о внутренних проверках, результаты анализа со стороны руководства, а также данные о корректирующих и предупреждающих действиях (табл. 3.1).

Таблица 3.1 - Виды данных в лаборатории

Данные

По качеству

Технические

Отчеты о внутренних проверках

Копии протоколов

Результаты анализа со стороны руководства

Первичные записи по измерениям

Данные о корректирующих и предупреждающих действиях

Расчеты

Данные по претензиям и результатам их рассмотрения

Контроль точности

Данные по регистрации субподрядчиков

Градировочные зависимости

Данные по регистрации поставщиков, материалов, оборудования и услуг

Регистрация условий окружающей среды и условий испытаний

Данные о персонале

Сведения о калибровке

Данные по аттестации методик

Акты отбора проб

Представляется, что к категории "данные по качеству" следует относить более широкий круг данных. В таблице приведено рекомендуемое деление данных на "данные по качеству" и "технические данные".

Регистрационные данные должны быть удобочитаемыми, легко доступными и не подвергаться опасности быть испорченными или утерянными. Должны быть установлены сроки хранения таких данных.

Требование об удобочитаемости легко реализовать, определив для каждого регистрационного документа форму его ведения и правила заполнения. Обычно для этого бывает достаточно утвердить образец заполнения регистрационного документа. Однако часто бывает необходимо дополнительно установить некоторые правила внесения записей. Если при регистрации используются сокращения или условные знаки, следует привести перечень этих сокращений непосредственно в документе. Если регистрируются результаты расчетов, то следует привести расчетные формулы. Если регистрируются решения (например, оценка сходимости параллельных определений), то следует привести критерии принятия этих решений.

Все регистрационные данные должны храниться в условиях безопасности и конфиденциальности.

Необходимым условием для обеспечения конфиденциальности является официальное отнесение соответствующих сведений к категории конфиденциальных, поэтому в лаборатории должен быть утвержден перечень таких документов. Документы, содержащие конфиденциальные сведения, должны иметь соответствующую отметку. Конфиденциальность документа подразумевает ограниченный доступ к нему, поэтому должен быть определен круг лиц, имеющих доступ к документу, и ответственный за хранение документа и ограничение доступа к нему. Если конфиденциальный документ хранится на электронном носителе, то он должен быть защищен паролем.

Лаборатория должна иметь процедуры для защиты и восстановления данных на электронных носителях, а также для предупреждения несанкционированного доступа или внесения изменений в них.

Распространенным способом обеспечения сохранности данных на электронных носителях является их дублирование на внешние носители информации или на другой компьютер, а также введение системы паролей.

В лаборатории должны храниться в течение установленного времени зарегистрированные данные первичных наблюдений, вторичные данные и достаточный объем информации для того, чтобы установить аудиторское заключение, данные калибровок, данные о персонале и копии каждого отчета об испытаниях или выданного сертификата о калибровке.

Сроки хранения данных лаборатория устанавливает самостоятельно, учитывая при этом требования клиента, особенности объекта испытаний, срок действия аттестата аккредитации, особенности контракта. Особое внимание рекомендуется уделять хранению данных, которые могут быть востребованы судебными или правоохранительными органами.

Данные о каждом испытании или калибровке должны содержать достаточно информации, способствующей, по возможности, выявлению факторов, влияющих на неопределенности, и проведению повторных испытаний или калибровок в условиях, максимально приближенных к первоначальным.

К таким данным можно отнести:

1. идентификационные данные об испытываемом образце;

2. размер образца;

3. режимы работы оборудования, температуру, влажность.

Как правило, методика испытания, сама однозначно определяет значительное количество необходимых для воспроизведения испытания данных, которые в этом случае не требуют регистрации. Однако, в тех случаях, когда методика допускает два или более вариантов ее реализации, выбранный вариант следует зарегистрировать.

Данные должны содержать сведения о персонале, ответственном за отбор образцов, проведение каждого испытания и контроль результатов.

Наблюдения, данные и вычисления должны регистрироваться во время их проведения и быть идентифицируемыми с конкретной задачей.

В ряде случаев, когда работы по испытаниям проводятся вне лаборатории и регистрация данных в общем порядке бывает затруднительна, целесообразно установить специальный порядок: запись информации на промежуточный носитель , передача данных по телефону и т.п.

Если в зарегистрированных данных обнаруживаются ошибки, то каждая ошибка должна быть перечеркнута и рядом должно быть записано правильное значение. Все подобные изменения должны подписываться или визироваться лицом, внесшим изменение.

Другим недопустимым способом обращения с зарегистрированными данными является уничтожение записей о результатах, признанных несоответствующими (превышение допустимого расхождения между результатами параллельных определений или между аттестованным значением стандартного образца и результатом измерения), что при последующей статистической обработке данных искажает истинную картину состояния измерений в лаборатории.

Если регистрационные данные хранятся в электронном виде, должны быть приняты такие же меры, чтобы избежать потери или изменения первоначальных данных.

Следует обратить внимание на то, чтобы изменения в уже зарегистрированные данные на электронных и магнитных носителях вносились не путем изменения существующих файлов, а путем создания новых. При этом измененная запись может быть выделена, например, цветом.

4 Методы испытаний

4.1 Порядок проведения испытаний

Основные характеристики беспроводных пожарных извещателей - надежность и достоверность обнаружения пожароопасной ситуации. Без учета этих характеристик невозможно спроектировать работоспособную систему и обеспечить реальную защиту объекта от пожара. В действующих нормативных документах приводятся требования к надежности только пожарных извещателей и приемно-контрольных приборов [3].

Беспроводные извещатели, как и проводные, должны подвергаться следующим испытаниям:

1. сертификационным;

2. приёмо-сдаточным;

3. периодическим;

4. типовым.

Объём и последовательность сертификационных испытаний должны соответствовать данным таблицы норм пожарной безопасности 85-2000, методике испытаний, общим положениям. Для проведения испытаний методом случайной выборки отбирают шесть извещателей.

Объём приёмо-сдаточных испытаний и периодических испытаний устанавливают в технической документации на извещатели конкретных типов.

Погрешность измерения параметров при проведении испытаний не должна превышать 5 %, если иные требования не установлены в методах испытаний. Погрешность измерения температуры не должна превышать 3 С.

Испытания проводят в нормальных условиях при температуре от 15 до 35 оС, относительной влажности от 45 до 75 % и атмосферном давлении от 86 до 106 кПа.

Скорость воздушного потока в процессе проведения испытания 0,8 м/с.

4.2 Температурные испытания

Испытание на определение времени срабатывания извещателя при различных его положениях относительно направления воздушного потока проводят в тепловой камере при восьми различных положениях извещателя относительно воздушного потока, отличающихся друг от друга поворотом извещателя вокруг вертикальной оси на угол 45 [2].

Извещатель устанавливают в тепловую камеру и выдерживают при условно нормальной температуре для каждого класса извещателей, в течение времени, необходимого для стабилизации его температуры, но не менее 5 мин. Затем в камере создают скорость повышения температуры воздушного потока 10 С/мин и одновременно включают секундомер. В момент срабатывания извещателя фиксируют время по секундомеру.

Отмечают положения, соответствующие максимальному и минимальному значению времени срабатывания извещателя.

Извещатель считают выдержавшим испытание, если время срабатывания в любом его положении относительно направления воздушного потока находится в пределах между минимальным и максимальным значениями этого времени для данного класса извещателя.

При определении температуры срабатывания извещатели устанавливают в тепловую камеру и выдерживают при условно нормальной температуре в течение времени, необходимого для стабилизации его температуры, но не менее 5 мин.

Температуру в тепловой камере повышают от условно нормальной до максимальной нормальной температуры со скоростью 1 С/мин. Дальнейшее повышение температуры продолжают при скорости ее нарастания 0,2 С/мин. Фиксируют температуру срабатывания каждого извещателя.

Извещатели считают выдержавшими испытание, если зарегистрированные значения температуры срабатывания находятся в пределах между минимальным и максимальным значениями этой температуры. Определяя время срабатывания при различных скоростях повышения температуры, извещатели устанавливают в тепловую камеру: первый извещатель - в положении относительно воздушного потока, соответствующем максимальному времени срабатывания извещателя, второй - в положении, соответствующем минимальному времени срабатывания. Извещатели выдерживают при условно нормальной температуре в течение времени, необходимого для стабилизации его температуры, но не менее 5 мин. Затем начинают повышать в камере температуру воздушного потока с требуемой скоростью нарастания и одновременно включают секундомер. В момент срабатывания извещателя фиксируют время по секундомеру. Время срабатывания извещателей определяют при скоростях повышения температуры для каждого класса извещателей. Извещатели считают выдержавшими испытание, если время их срабатывания находится в пределах между минимальным и максимальным значениями этого времени для соответствующих скоростей повышения температуры.

Описание стенда «Тепловой канал»

Стенд состоит из несущей центральной секции, закрепленной на раме стенда, левой секции, правой секции и холодильной машины (МХНК - 630), состоящей из холодильного агрегата и испарителя, закрепленной на раме холодильной машины, с возможностью горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси стенда [4].

Центральная секция разделена горизонтальной перегородкой, образующей верхний и нижний каналы сечением не менее 380х380 мм.

Секции стенда должны быть изготовлены методом сварки из металлического листа толщиной 5 мм (алюминиевый сплав АМЦ) с нанесением на внутреннюю поверхность теплоизоляционного материала (АТМ-6 толщиной 10 мм) с коэффициентом теплопередачи не более 7 Вт/(м2 °С). В начале верхнего канала (по направлению движения воздуха) должна быть установлена сетка с ячейкой от 1,5 до 2 мм, предназначенная для выравнивания распределения скорости воздуха по сечению канала. На расстоянии не менее 0,4 м от сетки в верхнем канале (по направлению движения воздуха) в непосредственной близости друг от друга должны быть установлены: датчик скорости воздушного потока, датчик температуры воздушного потока, поворотный узел с испытуемым пожарным извещателем, закрытые дверцей испытательной секции, измеритель оптической плотности среды и ионизационная камера. Длина участка верхнего канала, в котором установлены перечисленные датчики и измерительные приборы, должна быть не менее 0,75 м и не более 1,8 м. У левого края центральной секции (на ее внешней поверхности), с лицевой стороны, устанавливают отсек генератора дыма, вход которого сообщается с нижним каналом, а выход (через калиброванные отверстия, определяющие скорость нарастания оптической плотности задымленной среды) сообщается с верхним каналом стенда.

1 - алюминиевый лист; 2 - теплоизоляционный материал; 3 - электродвигатель; 4 - генератор дыма; 5 - ионизационная камера; 6 - дверца испытательной секции; 7 - измеритель оптической плотности; 8 - поворотный узел; 9 - датчик температуры; 10 - датчик скорости; 11 - сетка; 12 - крышка нагревателя; 13 - нагреватель; 14 - впускной клапан; 15 - рукоятка заслонки; 16 - выпускной клапан; 17 - рама стенда; 18 - левая секция; 19 - вентилятор; 20 - центральная секция; 21 - холодильный агрегат; 22 - правая секция

Рисунок 4.1 - Схема стенда "Тепловой канал"

В начале нижнего канала (по направлению движения воздушного потока) устанавливают заслонку с рукояткой, регулирующую скорость движения воздуха. Перед заслонкой и после нее устанавливают соответственно выпускной и впускной клапаны, механически связанные с заслонкой и открывающиеся в ее вертикальном положении при полном перекрывании воздушного потока в режиме вентиляции каналов стенда. После впускного клапана устанавливают нагреватель (активной мощностью не менее 9 кВт), отсек которого закрыт крышкой нагревателя. Нагреватель должен быть выполнен в виде диэлектрического каркаса с закрепленной на нем высокоомной проволокой диаметром сечения 1,2мм. В конце нижнего канала (с задней стороны) располагают прямоугольное отверстие доступа, через которое (при перемещении холодильной машины) в пространство канала вводят испаритель, позволяющий регулировать температуру в канале в области ниже нормальной. В крайних положениях холодильной машины отверстие доступа закрывают посредством уплотнения передней или задней крышек испарителя.

На верхней стенке левой торцевой секции стенда устанавливают электродвигатель мощностью не менее 50 Вт (ДАТ-75), который приводит в движение лопасти осевого вентилятора, создающего направленный поток воздуха в канале с необходимой скоростью. При этом разность давлений на входе и выходе генератора дыма обеспечивает необходимое увеличение оптической плотности среды в канале.

Таблица 4.1 - Технические данные стенда

Показатель

Значение

1

2

Диапазон температур воздушной среды в канале, °С

от минус 15 до 120

Номинальные скорости изменения температуры воздушной среды в канале, °С/мин

0,2; 1; 3; 5; 10; 20; 30

1

2

Диапазон оптической плотности задымленной среды в канале, дБ/м

0 - 0,5

Скорость увеличения оптической плотности задымленной среды в канале, дБ/(м*мин)

0,015 - 0,1

Скорость воздушного потока в канале, м/с

0,2 - 1,2

Описание стенда «КИК-ДИП»

Стенд «КИК-ДИП» -- это комплекс универсального применения, который используется для: проведения исследовательских и опытно-конструкторских работ при разработке изделий; измерения чувствительности извещателей при проведении периодических и типовых испытаний; тестирования извещателей дымом при приемо-сдаточных испытаниях; настройки извещателей по дыму на этапе их производства.

Рисунок 4.2 - Стенд «КИК-ДИП»

В стенде «КИК-ДИП», по сравнению с аналогичными общеприменяемыми дымовыми измерительными камерами, для достижения более высоких технических характеристик был применен целый ряд новшеств, основными из которых являются следующие:

1. применен матричный многоканальный (81 воздуховод) перемешиватель воздушного потока, что обеспечило как высокую равномерность распределения частиц дыма по поперечному сечению измерительного канала, так и требуемое выравнивание воздушного потока (отсутствие турбулентности);

2. применен 8-канальный измеритель оптической плотности, что обеспечило должный уровень контроля за равномерностью распределения частиц дыма в воздушном потоке;

3. применен внешний дымогенератор, работающий по принципу «отбор -- обогащение -- закачка», что позволило создавать в измерительном канале воздушные смеси любых дымов с любыми скоростями нарастания концентрации;

4. применен измерительный канал с вертикально-восходящим воздушным потоком, что исключает «расслоение» дыма из-за возможного наличия градиента температур по поперечному сечению (при горизонтальном расположении измерительного канала).

4.3 Испытания на устойчивость

При испытаниях на одиночный удар и устойчивость испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать ГОСТ 12997. Форма ударного импульса - полусинусоида. В процессе испытания извещатель должен быть включен [3].

Используют следующую степень жёсткости:

1. пиковое ускорение равно установленному параметру в технической документации на извещатели конкретных типов;

2. длительность импульса соответствует установленному параметру в технической документации на извещатели конкретных типов;

3. число направлений - 6;

4. число ударов в каждом направлении - 3.

В процессе испытания извещатель не должен выдавать сигнал "Неисправность" или "Пожар".

Время срабатывания извещателя после ударов определяют по методике, приведенной в нормах пожарной безопасности 85-2000.

Извещатель считают выдержавшим испытание, если время срабатывания находится в пределах между минимальным и максимальным значениями этого времени для соответствующих скоростей повышения температуры и отличается от первоначальной величины, определенной при испытании этого извещателя, но не более чем на 25 %.

При отсутствии в технической документации данных о пиковом ускорении и длительности импульса удара испытание проводят при пиковом ускорении 150 м/с2 (или 15g) и длительности ударного импульса 16 мс.

В испытаниях при прямом механическом ударе, а так же устойчивости испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать нормам пожарной безопасности 76-98. В процессе испытания извещатель должен быть включен.


Подобные документы

  • Содержание ISO 17025, устанавливающего требования к системе менеджмента качества в лабораториях и их технической компетентности в проведении испытаний и/или калибровок по различным методикам. Преимущества данного международного стандарта для лабораторий.

    реферат [30,7 K], добавлен 09.02.2013

  • Оценка результативности системы менеджмента качества. Основные положения, этапы реализации и аналитические возможности модели индексного нормирования оценки результативности. Работы по аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий.

    контрольная работа [25,6 K], добавлен 08.09.2010

  • Тактико-технические действия подразделений пожарной охраны при реализации проектов ликвидации аварийных ситуаций. Разработка экономико-математической модели занятости пожарных служб. Методика оценки рисков для конкретной аварийно-спасательной службы.

    дипломная работа [879,5 K], добавлен 20.08.2017

  • Оценка эффективности системы управления. Социальная эффективность управления персоналом. Процедура оценки результативности труда. Применение метода управления по целям (задачам) для оценки результативности труда менеджеров и канцелярских работников.

    контрольная работа [25,3 K], добавлен 15.06.2010

  • Статистический анализ оперативной обстановки с пожарами в г. Перми; оценка уровня технической оснащенности и кадрового потенциала подразделений, входящих в состав гарнизона пожарной охраны; разработка его организационной структуры и схемы управления.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 11.03.2012

  • Качество - фактор обеспечения конкурентоспособности государств. Этапы развития Европейской системы управления качеством: цели, отличительные особенности. Стандарты ISO и их европейские аналоги. Система аккредитации испытательных лабораторий и сотрудников.

    презентация [686,7 K], добавлен 27.10.2013

  • Основные термины в отрасли качества. Роль СССР, России и Госстандарта в развитии науки менеджмента. Восемь принципов и лидерство руководителя. Международная организация по аккредитации испытательных лабораторий. Премия Правительства в сфере качества.

    контрольная работа [282,0 K], добавлен 20.01.2009

  • Конкурентоспособность продукции фирмы и новая стратегия управления качеством. Особенности в управлении качеством продукции. Классификационные и оценочные показатели качества продукции. Аккредитация испытательных лабораторий или органа по сертификации.

    реферат [31,5 K], добавлен 16.06.2010

  • Разработка рекомендаций по управлению научно-технической подготовкой производства на предприятии ООО "Гравитон" на основе проведённого анализа технико-экономических показателей. Проведение опытно-конструкторских работ по разработке кабеля СНК-30.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 17.09.2014

  • Закономерности развития, формы, методы организации и управления в подразделениях хозяйства сигнализации и связи железнодорожного транспорта. Расчёт штата для технического обслуживания устройств. Построение организационной структуры управления дистанцией.

    контрольная работа [292,0 K], добавлен 15.01.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.