Планирование на НП АО "Электромаш"

План

Введение

Глава 1. Теоретический аспект планирования на предприятии

1.1 Методика планирования производственной программы

1.2 Структура и показатели производственной программы

1.3 Планирование выполнения производственной программы

Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности на примере АО «Электромаш»

2.1 История предприятия «Электромаш»

2.2 Организационная структура предприятия

2.3 Основные показатели планирования производственно-хозяйственной деятельности НП АО «Электромаш»

2.4 Сфера деятельности, рынки сбыта и планирование объема и структуры производства НП АО «Электромаш»

2.5 Основные расчетные показатели прогнозирования объема и структуры производства НП ЗАО «Электромаш»

Глава 3. Организация путей совершенствования планирования на НП АО «Электромаш»

3.1 Практика разработки стратегии развития НП АО «Электромаш»

3.2 Пути совершенствования стратегии прогнозирования предприятия

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Планирование -- средство обоснования любого дела.

В последние годы уровень планирования и прогнозирования на предприятиях снизился. Такое положение обусловлено рядом объективных и субъективных причин. Объективные причины заключаются в недостатках централизованной системы планирования, созданной в дореформенный период, которая оказалась неадекватной изменившимся условиям работы предприятий. Субъективные причины обусловлены недостаточной квалификацией руководителей и специалистов предприятий, противоречиями между экономической наукой и практикой хозяйствования А.И. Ильин «Планирование на предприятии» М. «Новое издание» 2001 г. .

Анализ зарубежной и отечественной практики хозяйствования показывает, что рыночные механизмы регулирования экономики не отвергают идею планирования. Скорее, наоборот, в условиях нестабильности рыночной конъюнктуры, обусловленной динамизмом внешней среды, в которой работают предприятия, место и роль планирования возрастают. Любое хозяйственное решение, принимаемое в условиях риска, требует тщательного технико-экономического обоснования, прогнозирования как будущего результата, так и условий его реализации, что можно осуществить только с помощью средств и методов планирования. Поэтому изучение теории и практики внутрифирменного планирования и прогнозирования занимает важное место в подготовке специалистов экономико-управленческого профиля.

Цель данной курсовой работы состоит в том, чтобы изучить средства и методы принятия плановых решений при прогнозировании объема и структуры производства на предприятиях и объединениях всех форм собственности, сформировать навыки и умения разрабатывать данные плана рассмотрев их осуществление на примере конкретного предприятия.

В связи с данной целью основными задачами курсовой работы выступают:

- изучение теоретического аспекта методики планирования производственной программы предприятия;

- оценка структуры и показателей производственной программы а так же планирования её выполнения;

- проведения анализа производственной деятельности предприятия;

- разработка предложений по совершенствованию планирования производства на основе анализируемых данных.

Учитывая основные цели курсовой работы её структура состоит из теоретической, практической и аналитической части а также введения, заключения и библиографического списка.

При раскрытии темы курсовой работы были использованы следующие основные методы:

- балансовый, логический, аналитический, факторный метод, метод сопоставления и экономического анализа.

Прежде чем начать какое-либо дело, человек должен тщательно продумать, что именно, к какому сроку, какими способами и с помощью каких средств он должен сделать. В противном случае его намерения могут оказаться невыполненными. Следовательно, первой и основополагающей стадией управления любым видом целесообразной деятельности всегда является процесс постановки цели и нахождения способов ее выполнения. Именно к стадии постановки цели можно отнести предвидение, прогнозирование, планирование. Конечным результатом этой стадии является построение идеальной модели хода производственного процесса, направленного на достижение главной цели предприятия.

Процесс управления предприятием складывается из многих функций. В их число входят планирование и прогнозирование; организация; координация и регулирование; учет, контроль и анализ; активизация и стимулирование. Каждая функция характеризуется присущим ей технологическим процессом обработки информации и способом воздействия на управляемый объект.

Функции управления всегда направлены на достижение целей управления. Поскольку цель управления формируется в рамках функции «планирование-прогнозирование», можно сказать, что данная функция в системе функций управления предприятием является центральной. Функции управления в своей основе объективны и являются формами реализации управленческих отношений, через которые, в свою очередь, реализуются требования экономических законов развития производства. Поэтому процесс управления выступает как объективно предопределенная система функций, которая носит название управленческого цикла, а сами функции называются стадиями управленческого производственного цикла.

Глава 1. Теоретический аспект планирования на предприятии

1.1 Методика планирования производственной программы

Технология планирования производственной программы

Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся производственных возможностей. Проблема состоит в том, что производственные возможности предприятия могут быть больше или меньше запланированного объема продаж.

Фактором производства, который чаще всего определяет возможности предприятия, является производственная мощность. Поэтому если производственная мощность предприятия больше объема продаж, то имеет место неполное использование (недогрузка) мощности, что, в свою очередь, приводит к завышенным издержкам на производство продукции. Если же производственная мощность, наоборот, будет меньше объема продаж, то в этом случае объем продаж не может быть выполненным и необходимо либо увеличивать производственную мощность, либо уменьшать объем продаж. В этой связи производственная программа служит инструментом согласования возможного объема продаж с производственной мощностью предприятия в планируемом периоде.

Производственная программа не только устанавливает объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений предприятия. При расчете планов производства структурных подразделений (цехов, корпусов, производств, участков, поточных линий) помимо объемов товарной продукции, необходимой для обеспечения плана продаж, учитывается также необходимость изменения межцеховых и внутрицеховых заделов незавершенной производственным процессом продукции.

Задания по выпуску конечной продукции финишным цехам, как правило, устанавливаются на уровне производственной программы предприятия. Что касается заданий промежуточным цехам, участвующим в изготовлении конечной продукции, то они могут быть больше показателей производственной программы, в случае если планируется увеличение межцеховых заделов, или менее производственной программы, если предусматривается их уменьшение. Поэтому планирование производственной программы основными подразделениями предприятия производится обратно ходу технологического процесса. Объемы производства по цехам планируются исходя из плановой себестоимости одного изделия или по планово-расчетным внутрипроизводственным ценам.

На небольших предприятиях производственная программа цехов рассчитывается в натуральных или условно-натуральных показателях, на средних и крупных предприятиях, у которых имеется внутрипроизводственный хозрасчет, -- в стоимостных и натуральных показателях.

Производственная программа предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных -- по месяцам. В планах структурных подразделений задания производственной программы могут распределяться по более коротким периодам.

Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов.

Основными задачами анализа выполнения плана в отчетном и предшествующем плановому периодах являются:

* проверка выполнения плана выпуска и реализации продукции по всем стоимостным, натуральным, условно-натуральным и трудовым показателям;

* изучение причин, положительно и отрицательно влияющих на выполнение плановых показателей;

* выявление резервов дальнейшего роста и повышения эффективности производства;

* разработка мероприятий по использованию резервов, выявленных в ходе анализа, и условий увеличения объема выпуска продукции и повышения ее качества;

* установление календарных сроков внедрения отдельных мероприятий, назначение подразделений и должностных лиц, ответственных за их выполнение, а также определение эффективности этих мероприятий Деловое планирование: Методы. Организация. Современ-ная практика / Под ред. В.И. Попова. М.: Финансы и статистика, 1997. 366 с..

Анализ объема производства начинается с исследования динамики товарной и валовой продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста. Анализ выполнения плана по номенклатуре базируется на сравнении фактического и планового выпуска продукции по изделиям. Особое внимание должно уделяться продукции, включенной в государственный заказ. Оценка выполнения плана по ассортименту может осуществляться:

* по способу наименьшего процента (позиция номенклатуры, имеющая наименьший процент выполнения плана);

* по удельному весу в общем перечне наименований продукции, по которой выполнен план производства;

* с помощью среднего процента, который рассчитывается делением общего фактического выпуска продукции в пределах плана на общий плановый объем выпуска (продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная производственной программой, в выполнение плана по ассортименту не засчитывается).

При этом должны быть выявлены внутренние и внешние причины невыполнения плана по ассортименту.

Неравномерность выполнения плана по отдельным номенклатурным позициям приводит к изменению структуры производственной программы, то есть соотношению отдельных видов продукции в их общем выпуске. Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостном измерении, материалоемкость, себестоимость товарной продукции, прибыль, рентабельность и др.

Влияние структуры производства на изменение стоимости выпущенной продукции можно оценить с помощью метода средневзвешенной цены. Для этого сначала определяется средневзвешенная цена при фактической структуре продукции, а затем -- при плановой. Разность между ними умножается на фактический общий объем производства продукции в натуральном выражении.

Тот же результат можно получить более простым способом: взять разность между уровнями выполнения плана производства продукции в стоимостном и натуральном выражении и умножить ее на запланированный выпуск товарной продукции в стоимостном выражении.

Важное значение при анализе выполнения производственной программы отводится анализу ритмичности производства. Ритмичность характеризует равномерность выпуска продукции, установленную планом производства. Для измерения ритмичности выпуска продукции используется коэффициент ритмичности, определяемый делением суммы фактически выпущенной продукции, которая засчитывается в выполнение плана, на плановый выпуск продукции за анализируемый промежуток времени. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не превышающий уровень плана Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. М.: Финансы и статистика, 1997. 248 с..

Для оценки ритмичности может также рассчитываться коэффициент аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день, неделю, декаду, месяц и т.д. (без учета знака).

Коэффициент аритмичности -- показатель, обратный коэффициенту ритмичности. Чем ритмичнее работает предприятие, тем выше должен быть коэффициент ритмичности и ниже коэффициент аритмичности (в пределах от 0 до 1).

Оценка ритмичности позволяет не только судить о равномерности производства продукции, что является важнейшим условием выполнения плана продаж, но и подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой.

Резервы роста объемов производства на основе повышения ритмичности работы можно рассчитать разными методами. Наиболее простой -- как разность между плановым (ЕА_П) и зачтенным (ЕА₃.) выпуском продукции за анализируемый период, или разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего среднесуточного (среднеде-кадного) объема производства в анализируемом периоде.

Заканчивается анализ на данном этапе. оценкой качества продукции. Она может проводиться по следующей системе показателей:

* обобщающие показатели (удельный вес новой продукции в общем выпуске, удельный вес сертифицированной продукции, удельный вес конкурентоспособной продукции);

* единичные и комплексные показатели, характеризующие свойства продукции (полезность, надежность, технологичность,

эстетичность);

* косвенные показатели (потери от брака, штрафы и пени за некачественную продукцию, затраты на устранение рекламаций) Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование / Под общ. ред. А.И Ильина. Мн.: Новое знание, 2000. 416 с..

В процессе анализа необходимо изучить динамику перечисленных показателей, оценить выполнение плана по их уровню, выявить причины их изменения и влияние качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия (выпуск товарной продукции, выручку от реализации продукции и прибыль).

Для обобщенной оценки качества продукции применяются различные способы. Наиболее часто используются следующие.

Балльный метод, сущность которого состоит в расчете средневзвешенного балла качества продукции. Процент выполнения плана по качеству определяется путем сравнения фактического и планового его уровня.

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитывается доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства; средний коэффициент сортности; средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях.

1.2 Структура и показатели производственной программы

Важнейшим разделом тактического плана предприятия является производственная программа, или план производства и реализации продукции.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. Этот раздел плана тесно связан с планом по труду и заработной плате, планом по издержкам производства, прибыли и рентабельности, финансовым планом Ильин А.И. Планирование на предприятии. В 2 ч. 4.1. Стратегическое планирование. Мн.: Новое знание, 2000. 296 с..

Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Государственный заказ доводится предприятиям, выпускающим продукцию, которая имеет важное народнохозяйственное значение. Система государственных заказов распространена во всех странах с развитой рыночной экономикой и не противоречит ее принципам. Более того, получение госзаказа является престижным для предприятия и производится, как правило, на конкурсной основе. Государственный заказ предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение. В Республике Беларусь задания государственного заказа подлежат обязательному включению в производственную программу. В отношении предприятий, необоснованно уклоняющихся от выполнения государственного заказа, органами государственного управления могут быть приняты штрафные санкции.

Производственная программа состоит из двух разделов: план производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении; план производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как штуки, тонны, квадратные, погонные и кубические метры. На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Например, производство тканей может планироваться в погонных и квадратных метрах; бумаги -- в тоннах и квадратных метрах; труб -- в тоннах и погонных метрах. Применение двойных измерителей позволяет в плане более полно охарактеризовать физический объем производства и потребительские свойства продукции.

При планировании одинаковых по назначению видов продукции, имеющих разные потребительские свойства, применяются условно-натуральные единицы измерения. Так, планирование добычи различных по калорийности видов топлива производится в тоннах условного топлива, когда за одну тонну принимается масса, эквивалентная 7 тыс. килокалорий. Производство стеновых материалов планируется в миллионах штук условного кирпича, производство консервов -- в условных банках.

На предприятиях, изготовляющих один вид продукции, различающейся мощностью, габаритами или трудоемкостью, также используются условные и условно-натуральные измерители. Так, на турбиностроительных заводах продукция измеряется в киловаттах мощности турбин; производство паровых котлов -- в штуках, тысячах тонн пара в час и квадратных метрах поверхности нагрева; выпуск шин определяется в штуках и километрах их пробега; грузовых автомобилей -- в штуках и грузоподъемности.

Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении дает возможность согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка, производственными мощностями предприятия, потребностью в ресурсах, необходимых для ее производства. Однако натуральные измерители не позволяют определить общий объем и структуру производства на многопрофильных диверсифицированных предприятиях, рассчитать издержки, доход и прибыль предприятия от реализации продукции. Это требует разработки плана производства продукции в стоимостном выражении.

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход); товарная продукция; валовая продукция Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование / Под общ. ред. А.И Ильина. Мн.: Новое знание, 2000. 416 с..

Основным стоимостным показателем этого раздела плана является реализованная продукция (валовой доход). Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Ее объем исчисляется как стоимость предназначенных к поставке по плану и подлежащих оплате заказчиком готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей всех видов и назначений, товаров народного потребления, выполняемых работ и оказываемых услуг, реализуемых в соответствии с хозяйственными договорами с потребителями продукции или через собственную сбытовую сеть.

Реализованная продукция характеризует валовой доход предприятия в плановом периоде. Он определяется как произведение цены на количество проданных единиц изделий (услуг).

Кроме валового дохода в плане может также предусматривать - средний доход. Это величина денежных средств, получаемых предприятием от продажи одной единицы продукции или услуги.

Товарная продукция включает стоимость: запланированных выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону по кооперированным поставкам; капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, изготовленных для капитального ремонта, капитального строительства и собственных непромышленных хозяйств предприятия; инструментов и приспособлений для собственного производства.

Товарная продукция выражается в оптовых ценах предприятия и в сопоставимых ценах. Первые используются для увязки плана производства с финансовым планом; вторые -- для определения темпов, динамики и изменения структуры производства . Экономика предприятия / Под. ред. В.П. Грузинова. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. 535с..

Товарная продукция характеризует объем произведенной готовой продукции и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов, рентабельности и других показателей эффективности производства.

Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Она обычно оценивается в сопоставимых ценах.

Объем валовой продукции (П_в) рассчитывается по формуле

П_В=П_Т + (Н_К-Н_Н)+(И_К-И_Н), (1.1)

где Н_к, Н_н -- остатки незавершенного производства в стоимостном выражении на конец и начало планового периода соответственно; И_к, И_н -- остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало планового периода.

Изменение остатков незавершенного производства в составе валовой продукции планируется при значительном увеличении объема производства в планируемом периоде по сравнению с отчетным, снятии с производства отдельных видов продукции, создании задела при переходе на выпуск новых изделий со значительной длительностью производственного цикла.

На предприятиях, у которых отсутствует внутрихозяйственный оборот и незавершенное производство, например в пищевой промышленности по своему составу валовая продукция совпадает с товарной. Валовую продукцию следует отличать от валового оборота, под которым понимается сумма стоимости продукции всех подразделений.

Показатели товарной и валовой продукции, хотя и получили широкое распространение в планировании хозяйственной деятельности предприятий, имеют один общий недостаток. Они дают искаженное представление о собственном вкладе предприятия в конечный результат деятельности. Это объясняется тем, что в их состав включается стоимость материальных затрат, достигающая на некоторых предприятиях 80-90 % от величины издержек. Более объективную картину о масштабах производства дают показатели чистой и условно-чистой продукции.

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не входят издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции.

В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия.

Плановый объем чистой продукции (П_ч) рассчитывается по формулам:

П_ч = П_р-МЗ-О_а, (1.2.)

П_ч = ЗП + П_б, (1.3.)

где МЗ -- материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции; О_а-- амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов; ЗП -- заработная плата с начислениями на нее; Пб -- прибыль от реализации продукции.

Условно-чистая продукция (П_у) в отличие от чистой содержит амортизацию и рассчитывается по формулам:

П_У = П_Р + МЗ, (1.4)

П_у = ЗП + П_б + О_а. (1.5)

Показатели чистой и условно-чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

1.3 Планирование выполнения производственной программы

Предметом планирования выполнения производственной программы являются метод изготовления и тип производства. Основная задача данного этапа состоит в том, чтобы задания производственной программы предприятия довести до всех структурных подразделений (корпусов, цехов, участков, рабочих мест) и организовать их выполнение. Эта задача решается средствами оперативно-календарного планирования (ОКП), которое является неотъемлемой частью тактического планирования предприятия.

В функции ОКП входят: обеспечение каждого рабочего информацией о его рабочем месте и задании на текущую рабочую смену и ближайшую перспективу (неделю, декаду, месяц); обеспечение рабочих мест материалами, заготовками, оборудованием, инструментом, приборами; координация и регулирование работы всего трудового коллектива в целях налаживания согласованной и эффективной работы предприятия Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. М.: Ин-фра-М, 1999.392 с..

Планирование выполнения производственной программы осуществляется по следующему алгоритму.

Рассмотрим содержание основных этапов планирования.

1. Распределение производственной программы по плановым периодам.

В текущем планировании производственная программа составляется, как правило, на один год. В условиях динамичности внутренней и внешней среды предприятия разработать производственную программу на более длительные периоды не представляется возможным. Поэтому процесс подготовки к выполнению годовой производственной программы начинается с ее распределения по кварталам и месяцам. Поскольку ритмичность производства имеет исключительно большое значение для повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства и реализации продукции по кварталам и месяцам.

Распределение годовых заданий по кварталам (месяцам) необходимо осуществлять с учетом следующих факторов:

* установленных договорами сроков поставки продукции потребителям;

* увеличения выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования производственных мощностей и основных фондов, а также за счет мероприятий, предусмотренных планом инноваций;

* сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования;

* обеспечения равномерной загрузки всех производственных подразделений;

* повышения серийности (массовости) производства;

* числа рабочих дней в каждом квартале;

* сезонности и сменности работы;

* сезонности сбыта продукции;

* возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных агрегатов, участков и цехов для ремонта оборудования;

* снятия с производства устаревших видов изделий и продукции, не соответствующих по своим технико-экономическим показателям современному уровню развития науки и техники, а также не пользующихся спросом потребителей, и замены их новыми Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планиро-вание на предприятии. М.: Инф.-изд. дом «Филинъ», 1999..

В массовом и крупносерийном производстве, когда потребление продукции не носит сезонного характера (например, производство хлебобулочных изделий, строительных материалов), распределение производственной программы по плановым периодам производится пропорционально количеству рабочих дней. В остальных случаях распределение заданий производится с учетом сроков поставки продукции потребителям.

План поставок увязывается с показателями объема реализации и выпуска продукции в натуральном выражении. Зависимость указанных показателей и порядок их расчета могут быть выражены формулой

П_П; =П_р/ - ДО_П/ =П_Т/ + ДО_ПС/ - ДО_П1., (1.6.)

гдеП_п -- объем (план) поставки готовой продукции /-го наименования потребителям в натуральном выражении; П_-- объем (план) реализации продукции; ДО_п-- изменение остатков отгруженной, но не оплаченной продукции на начало и конец планируемого периода; П_т -- план выпуска готовой продукции /'-го наименования; ДО_пс-- изменение остатков готовой продукции на складе на начало и конец планируемого периода.

Сроки поставки продукции определяются на основании заключенных договоров с предприятиями и организациями-потребителями. Для этого в договорах должны быть определены конкретные условия поставок: полный ассортимент, количество и сроки поставки по каждой его позиции; специальные требования к качеству продукции; объемы партий и периодичность их поставок; способы упаковки и транспортировки продукции.

2. Доведение производственной программы до структурных подразделений.

В соответствии с установленной специализацией и внутрипроизводственной кооперацией план производства продукции в натуральном выражении доводится до производственных единиц предприятия и самостоятельных хозяйствующих субъектов, входящих в состав производственного объединения. При этом в план производства промышленной продукции в натуральном выражении самостоятельным предприятиям производственного объединения включаются также готовые изделия и полуфабрикаты своего изготовления, предназначенные к поставке внутри объединения другим производственным единицам и самостоятельным предприятиям, входящим в состав объединения. Задания структурным подразделениям объединений предприятий разрабатываются в следующей последовательности: выпускающие подразделения; обрабатывающие подразделения; заготовительные подразделения. Структура и показатели производственных заданий зависят от действующей на предприятии системы ОКП.

Теория и практика планирования выработали несколько систем оперативно-календарного планирования:

* позаказная;

* машинокомплектная;

* комплектно-узловая;

* подетальная.

Основу позаказной системы планирования составляет цикловой сквозной график, в котором указывается очередность работ над изделием, сроки их выполнения и исполнители. Применяется данная система в единичном производстве для разовых и редко повторяющихся заказов.

Машинокомплектная система основана на том, что задания цехам выдаются в виде перечня номеров изделий с указанием времени их комплектования деталями и сборочными единицами данного цеха. Система применяется в партионном производстве.

Комплектно-узловая система применяется в условиях единичного производства и длительных циклов сборки изделий. Объектом планирования может быть либо технологический узел, либо узловой комплект.

К данной системе тесно примыкает комплектно-групповая система, в которой объектом планирования является групповой комплект, в который объединяются детали, подаваемые на сборку к конкретному моменту времени.

При подетальной системе объектом планирования является каждое рабочее место, каждая деталь, сборочная единица. Данная система наиболее эффективна в условиях массового и крупносерийного производства.

Разновидностью подетальной системы планирования является система планирования по заделам. В этом случае планируется норма задела. Имеются и другие разновидности подетальной системы планирования.

Подетальные планы производства, доводимые до цехов, участков и рабочих мест, служат связующим звеном между оперативно-календарным и технико-экономическим планированием и являются основой для текущей подготовки производства и расчетов потребности в материальных и трудовых ресурсах.

Комплекс задач по расчету подетальных планов производства включает следующие технико-экономические расчеты:

* определение потребности деталей и сборочных единиц на товарный выпуск в натуральном выражении по предприятию;

* определение планов изменения заделов деталей, сборочных единиц по предприятию и цехам;

* определение планов компенсации внутрипроизводственных потерь по предприятию и цехам;

* определение планов получения, изготовления и сдачи деталей, сборочных единиц по цехам;

* обсчет цеховых планов сдачи в стоимостном выражении, а планов сдачи заготовительных цехов -- в весовом объеме Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планиро-вание на предприятии. М.: Инф.-изд. дом «Филинъ», 1999..

Определение потребности в деталях, сборочных единицах для товарного выпуска в натуральном выражении при алгоритмизации разделяется на ряд этапов:

а) разузлование и раздеталирование всех сборочных изделий плана выпуска товарной продукции завода по всем ступеням сборки, вплоть до деталей, и определение полного цехового применения деталей, сборочных единиц в изделиях;

б) определение суммарного развернутого плана потребности в деталях и сборочных единицах для плана товарного выпуска завода путем умножения полной цеховой применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях на план по изделиям и суммирование полученных произведений, относящихся к одному и тому же наименованию детали, сборочной единицы;

в) определение среднесуточного выпуска деталей и сборочных единиц как частного от деления суммарной товарной потребности планового периода на количество рабочих дней в периоде.

Рассчитанная товарная потребность корректируется по информации, которая отражает условия производства только данного периода. Например, плана деталей, сборочных единиц, конструктивно входящих в изделия, но фактически, по условиям заказа или назначения поставок, монтируемых не на все выпускаемые изделия.

Цеховые подетальные планы состоят из развернутых подетальных планов потребности на товарный выпуск, скорректирс ванных на величины планов изменения заделов и планов компенсации внутрипроизводственных потерь Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование / Под общ. ред. А.И Ильина. Мн.: Новое знание, 2000. 416 с..

Структурно цеховые планы делятся на планы получения, изготовления и сдачи.

План сдачи расчетного цеха состоит из развернутого подетального плана потребности на товарный выпуск, планов изменения заделов и компенсации внутрипроизводственных потерь во всех последующих по технологическому маршруту подразделениях.

План получения больше плана сдачи на величину плана изменения заделов и компенсации потерь в расчетном цехе.

План изготовления состоит из алгебраической суммы плана сдачи, плана изменения задела на готовые детали, находящиеся в цехе после обработки до передачи в следующий цех или до сборки в самом цехе, и плана внутрипроизводственных потерь в цехе.

План компенсации внутрипроизводственных потерь, неизбежно возникающих в процессе производства, для каждого цеха-изготовителя рассчитывается как план получения от предшествующего поставщика деталей количественно больше товарной потребности на величину брака, выявленного в расчетном цехе по вине предшествующих цехов, а также на обеспечение компенсации потерь от брака, который будет обнаружен в процессе дальнейшей обработки и сборки. Нормативы компенсации технически неизбежных потерь устанавливаются в процентах к товарной потребности.

Под планом изменения заделов деталей, сборочных единиц по предприятию и цехам следует понимать алгебраическую сумму величин «восполнения» и «приращения» заделов.

Величина «восполнения» задела определяется как разность между нормативным заделом деталей, сборочных единиц планируемого периода и фактическим наличием их на начало планируемого периода. Величина «приращения» задела определяется как разность между нормативным заделом деталей, сборочных единиц периода, следующего за планируемым, и нормативным заделом планируемого периода. Величина «приращения» в зависимости от роста или снижения плана выпуска продукции в последующем периоде может быть положительной или отрицательной. Это очень важно учитывать, когда отдельные виды продукции снимаются с производства и по ним к моменту прекращения выпуска следует ликвидировать все созданные ранее заделы.

При расчете планов изменения заделов учитывается потребность на восполнение и приращение заделов не только в рассматриваемом цехе, но и потребность на изменение заделов для всех ступеней сборки. В соответствии с этим заделы последовательно разузловываются и раздеталируются в направлении, обратном ходу технологического процесса сборки.

После доведения производственной программы до цехов производится выбор метода изготовления изделий. Разумеется, что данная процедура не выполняется при формировании производственной программы всякий раз заново. На предприятиях имеются устоявшиеся формы организации производственного процесса. Тем не менее при резких колебаниях планируемых объемов производства они могут подвергаться существенным корректировкам, что предопределяет необходимость рассмотрения различных методов организации производства.

Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности на примере АО «Электромаш»

2.1 История предприятия “Электромаш”

2004 год ознаменован 45-летним юбилеем “Электромаша”.

Завод по производству электродвигателей малой мощности “Микродвигатель” был организован в 1959 году на базе электроремонтных мастерских. За прошедший период

“Электромаш” усилиями многих тысяч рабочих, инженеров и служащих стал одним из ведущих электромашиностроительных предприятийстран СНГ и лидером промышленного комплекса Приднестровья.

Свой юбилей “Электромаш” встречает в напряженном трудовом ритме.

“Электромаш” поставляет потребителям более 600 типов сложной продукции, свы-ше 70 видов электробытовых и хозяйственных товаров. Нашу продукцию ожидают на предприятиях Российской Федерации, Украины, Казах стана, Азербайджана и других стран СНГ, а так же ряду государств дальнего зарубежья: Болгарии, Румынии, Чехии, Ирану, Сирии, Египту, Вьетнаму, Кубе, Германии и т.д.

Десятки тысяч взрывобезопасных двигателей завода «Электромаш» надежно работают на угольных штатах, нефтеперерабатывающих, химических предприятиях, магистральных нефтегазопроводах стран СНГ и Дальнего Зарубежья. Сотни генераторов в составе дизельных агрегатов бесперебойно обеспечивают электроснабжение отдаленных населенных пунктов на Крайнем Севере, в горных и труднодоступных районах, тысячи стабилизаторов напряжения незаменимы в мощных телерадиокомплексах, на тепловых и атомных электростанциях, системах связи.

В 60-е годы в условиях практически полного отсутствия конструкторов-электромашиностроителей и испытательного оборудования в кратчайшие сроки был разработан и освоен ряд базовых моделей электродвигателей.

В течении 1964-1966г.г. была полностью обновлена номенклатура малых взрыво-безопасных электродвигателей.

В 1968 году начался новый этап в развитии завода: разработка и освоение производства крупных высоковольтных взрывоопасных электродвигателей.

С 1970 года крупное электромашиностроение приобрело на заводе доминирующее направление.

Трудовые успехи завода, успешное освоение новых прогрессивных видов продукции были высоко оценены руководством Союза. В 1971 году Указом Президиума Верховного Совета СССР завод “Электромаш” был удостоен правительственной награды - ордена Трудового Красного Знамени.

С 1991 г. предприятие преобразовалось в Акционерное Общество “Электромаш”, которое возглавил доктор экономических наук, профессор Крейчман Феликс Семенович.

“Электромашу” отводилась одна из ключевых ролей в перспективных планах развития электромашиностроения на период до 1995 года. Однако кризисные процессы конца 80-х годов не позволила завершить работы по введению новых производственных мощностей.

Распад союзного государства и единого экономического пространства в начале 90-х годов поставил предприятие перед тяжелыми испытаниями. Однако коллектив предприятия как и в предыдущие годы проявил мужество, сплоченность и нашел в себе силы для преодоления экстремальной ситуации.

Принимаемые меры позволили предприятию с 1993 года остановить падение производства и добиться устойчивого роста объемов производства продукции.

Противостояние кризису происходило за счет включения всех возможных организационных, технических и финансовых источников, что дало предприятию возможность функционировать в рыночных условиях. С целью обеспечения стабильной работы в условиях кризисной экономики НП ЗАО “Электромаш” вынуждено было направлять значительную часть прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, на развитие производства.

Одним из основных направлений реформирования является совершенствование управления самим предприятием, основанное на разработке и реализации функциональных программ развития. Ежегодно разрабатываемые целевые научно-технические про- граммы охватывают все стороны коллектива, от создания новых образцов конкурентоспособной продукции, соответствующей современному этапу рыночной экономики.

Модернизация внутренней инфраструктуры завода позволила построить, реконструировать и ввести в действие более100 различных объектов, внедрить более 200 мероприятий, которые обеспечили жизнедеятельность предприятия.

Научно-производственное ЗАО “Электромаш” является центром не только по разработке и внедрению методов эффективного управления промышленными предприятиями в рыночных условиях, но и решению научно-технических программ развития электромашиностроительной отрасли.

Опыт акционерного общества “Электромаш” по реформированию системы управле-ния и стабилизации производства положен в основу Методических рекомендаций для предприятий региона и стран СНГ.

На протяжении своей 45-летней истории “Электромашем” поставлено значительное количество электрооборудования предприятиям Российской Федерации, Украины, Казахстана, Узбекистана, Азербайджана и других стран СНГ, а также ряду государств дальнего зарубежья: Болгарии, Румынии, Чехии, Ирану, Сирии, Египту, Вьетнаму, Кубе, Индии и т.д.

АО “Электромаш” интенсивно наращивает проектно-конструкторские и внедренческие работы по электроприводам с регулируемыми параметрами и установкам, основанным на использовании нетрадиционных и возобновляемых источников энергии.

Перспективы развития “Электромаша” связаны с новым поколением электромашевцев, которые по примеру ветеранов должны направить свои усилия на всемирное повышение эффективности работы, улучшение качества выпускаемой продукции, овладение всем арсеналом средств и методов для успешной деятельности в условиях рыночной экономики.

2.2 Организационная структура предприятия

Высшим органом управления общества является общее собрание акционеров в пределах, установленных «Положением о собраниях акционеров АО «Электромаш». Различаются 3 вида собраний:

1. Общее собрание акционеров.

2. Собрание доверенных лиц.

3. Внеочередное собрание(общее, доверенных лиц).

К основным функциям общего собрания акционеров относятся:

1. Утверждение устава.

2. Внесение изменений в устав АО, связанные с изменением уставного капитала и форм собственности.

3. Избрание и отзыв председателя правления.

4. Принятие решения о прекращении деятельности общества, утверждение ликвидационного баланса.

К основным функциям собрания доверенных лиц относятся:

1. Определение основных направлений деятельности общества, утверждение его планов и отчетов о их выполнении.

2. Внесение изменений в устав общества, за исключением изменений, относящихся к компетенции общего собрания.

3. Избрание и отзыв председателя и членов совета, председателя и членов ревизионной комиссии.

4. Определение компетенции совета, правления и ревизионной комиссии и утверждение положения о них.

5. Утверждение организационной структуры общества.

В зависимости от выносимых вопросов, внеочередное собрание акционеров собирается общее или доверенных лиц. Представительство на собрании доверенных лиц определяется из расчета - 1участник от 7 акционеров. Распределение голосов среди участников собрания производится согласно представленных доверенностей, полученных от акционеров, не участвующих в собрании. Собрание доверенных лиц признается полномочным, если в нем участвуют акционеры, имеющие не менее 2/3 голосов.

Собрание правомочно принимать решение, если на нем представлено не менее 60 % определенных акциями голосов. В случае, если на собрании не представлено требуемое количество голосов, в десятидневный срок должно быть созвано новое собрание. Голосование на собрании производится по принципу: 1акция - 1голос. Решения на собрании принимаются простым большинством голосов, за исключением случаев, когда законодательство или устав АО требует квалифицированного большинства ѕ голосов. К вопросам, для решения которых требуется ѕ голосов присутствующих, относятся вопросы связанные с:

1. Принятием решений по вопросам изменения уставного фонда.

2. Принятие решения о прекращении деятельности АО, назначения ликвидационной комиссии, утверждение ликвидационного баланса.

3. Создание и прекращение деятельности филиалов.

В АО создается совет акционеров, деятельность которого регулируется «Положением о совете АО «Электромаш».. Совет АО определяет общие направления экономического и социального развития АО. Совет представляет интересы АО на период между собраниями и контролирует финансово - хозяйственную деятельность правления в пределах, установленных уставом. Совет общества состоит из председателя и членов совета и избирается 1 раз в 3 года в количестве 15 человек.

Исполнительным органом общества, осуществляющим руководство его текущей деятельностью, является правление. Деятельность правления регулируется «Положением о правлении АО «Электромаш». Работой правления руководит председатель правления - генеральный директор, избираемый на общем собрании сроком на 5 лет.

Правление решает все вопросы о деятельности общества, кроме тех, которые входят в исключительную компетенцию собрания совета общества. Контроль за финансово - хозяйственной деятельностью правления осуществляется ревизионной комиссией. Ревизионная комиссия избирается на срок в 3 года в количестве 5 человек из числа акционеров не состоящих членами совета, правления и не находящихся на других выборных должностях.

Ревизионная комиссия имеет право потребовать внеочередного созыва собрания акционеров в случае возникновения существенной угрозы интересам общества или выявления злоупотреблений, допущенных должностными лицами.

Аппарат управления охватывает весь управленческий персонал и формы его внутренней взаимосвязи. Важнейшей характеристикой аппарата управления является его структура, которая определяет необходимое количество управленческого персонала по подразделениям аппарата, устанавливает состав этих подразделений, регламентирует административные, функциональные и информационные взаимоотношения, как между подразделениями аппарата, так и между работниками, входящими в состав этих подразделений; устанавливает права, обязанности и ответственность работников аппарата управления; определяет требования к профессиональному составу управленческого персонала.

На АО «Электромаш» применяется линейно - функциональная структура аппарата управления (Приложение №1). Сущность ее состоит в том, что она предусматривает организацию при различных звеньях линейной структуры соответствующих функциональных подразделений, основная роль которых состоит в выполнении подготовительных операций по выработке решений, разработки их проектов и в ряде случаев - в принятии решений.

Основным достоинством линейно - функциональной структуры аппарата управления является то, что, сохраняя целенаправленность и системность линейной структуры, она дает в то же время возможность специализировать выполнение целого ряда управленческих функций и тем самым укомплектовать аппарат управления специалистами соответствующего профиля.

Большое влияние на характер построения структуры аппарата управления оказывает распределение структурных подразделений по уровням управления. Под уровнем управления понимают совокупность подразделений с одинаковым количеством ступеней, через которые проходят решения структурного подразделения данного уровня до непосредственных исполнителей.

2.3 Основные показатели планирования производственно-хозяйственной деятельности НП АО «Электромаш»

Совокупность финансов всех отраслей народного хозяйства образует общегосударственные финансы. Финансы машиностроения, являясь частью общегосударственных финансов, представляют собой систему денежных отношений, при помощи которых осуществляется распределение материальных и трудовых ресурсов, производство и реализация готовой продукции и контроль за их использованием. Финансы охватывают расчеты: между предприятиями и объединениями по оплате оборудования, сырья, материалов, реализации готовой продукции, с рабочими и служащими по заработной плате и выплатам из фондов материального поощрения; с госбюджетом при получении ассигнований из него и внесения платежей в бюджет; с государственной кредитной системой; с вышестоящей организацией при перераспределении средств между предприятиями и объединениями; внутри отрасли. Финансы производственного объединения выражают процесс планомерного образования, распределений и использования денежных доходов и прочих поступлений. Финансовый план отрасли, являясь частью плана государства, составляют в форме баланса доходов и расходов. Он отражает поступление средств - доходы, расходы и отчисления, а также кредитные взаимоотношения предприятий и их взаимоотношения с бюджетом. Доходы и поступления складываются из выручки от реализации продукции и услуг, внутренних источников предприятия (амортизационных отчислений и т.д.), поступлений из внешних источников. Расходы и отчисления в отрасли охватывают капитальные вложения, отчисления в фонды экономического стимулирования и другие виды отчислений. Особо в финансовом плане выделяются взаимоотношения предприятия с бюджетом и кредитные взаимоотношения.

В приведенной ниже таблице показан анализ финансового состояния НП АО «Электромаш» с 1999 по 2004 гг.

Сводная таблица финансового состояния АО "Электромаш за период с 2000г по 2005г (тыс. долл.) Таблица.1.
№ п/п	Наименование показателя	2000г	2001г	2002г	2003г	2004г	2005г	2006г
	I. Расчет платежеспособности предприятия
1.	Денежные средства	166	441	313	145	167	87	100
2.	Дебиторская задолженность	1466	327	4103	5210	3982	3006	3000
3.	Дебиторская задолженность
	с учетом расчетной прибыли	2386	888	8813	9136	4564	3223	3500
4.	Дебиторская задолженность
	за товары отгруженные (по
	себестоимости)	592	252	2463	4419	3111	2045	2500
5.	Общая рентабельность
	продукции (%/год)	155,38	222,56	191,22	88,84

Подобные документы

• Планирование на предприятии

  Регулирование пропорций производства. Содержание планирования деятельности предприятия. Границы, принципы планирования. Структура планов предприятия. Организация внутрипроизводственного планирования. Общие понятия стратегического планирования.
  
  курсовая работа [33,6 K], добавлен 24.11.2008
  

• Стратегическое и оперативное планирование деятельности предприятия: производственный и финансовый аспект

  Роль и место планирования в управлении предприятием условиях рынка. Основы оперативного и стратегического планирования. Анализ финансово-хозяйственной деятельности и оценка оперативного планирования на примере ОАО "ГМС Насосы", пути их совершенствования.
  
  курсовая работа [6,5 M], добавлен 17.08.2011
  

• Стратегическое планирование на предприятии

  История возникновения концепции стратегического планирования, фундаментальная цель. Этапы управления организационными системами в XX в. Фундаментальные стратегии по Портеру. Цикл стратегического планирования. Факторы внешней среды, пути прогнозирования.
  
  шпаргалка [145,0 K], добавлен 21.12.2010
  

• Разработка системы стратегического планирования деятельности предприятия

  Уровни, процесс и процедура стратегического планирования. Пути совершенствования стратегического планирования организации. Стратегическое планирование фирмы на примере ОАО "Пирамида": матрица SWOT–анализа, разработка стратегии, необходимые изменения.
  
  курсовая работа [53,5 K], добавлен 31.05.2010
  

• Планирование деятельности на предприятии

  Производственное планирование: принципы, методы. Виды планов. Отличительные черты стратегического, тактического и оперативного планирования. Назначение производственной программы и мощности. Этапы подготовки нового производства. Бизнес-план предприятия.
  
  реферат [26,5 K], добавлен 12.06.2011
  

• Составление стратегии производства и развития ОАО "Железобетон"

  Сущность производственной стратегии и ее роль в деятельности предприятия. Анализ производственной деятельности предприятия ОАО "Железобетон". Анализ существующей системы планирования на предприятии. Предложения по разработке производственной стратегии.
  
  курсовая работа [123,1 K], добавлен 25.07.2011
  

• Планирование и контроль производства продукции и его ресурсного обеспечения

  Методика планирования фонда заработной платы. Система планирования и контроля производства: сущность, структура, характеристика. Стратегия планирования продаж и операций предприятия. Порядок разработки плана производства и процесс управления качеством.
  
  курсовая работа [37,9 K], добавлен 30.03.2012
  

• Планирование деятельности предприятия

  Планирование, административное управление и контроль за деятельностью предприятия, виды планирования. Соотношение планирования и управления производственной деятельностью предприятия. Оценка планирования на предприятии в рыбопромышленном холдинге.
  
  курсовая работа [567,8 K], добавлен 18.11.2010
  

• Методы бюджетного планирования и прогнозирования

  Планирование – разработка и установление руководством предприятия системы количественных и качественных показателей развития. Взаимосвязь планирования и управления. Цели разработки стратегии. Нормативный метод бюджетирования. Оперативное планирование.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 26.03.2013
  

• Бизнес-планирование на предприятии на примере КУП "Минская овощная фабрика"

  Сущность и задачи бизнес-планирования в финансовой стратегии предприятия. Структура и содержание бизнес-плана, методы бизнес-планирования. Методические подходы к бизнес-планированию на КУП "Минская овощная фабрика", пути совершенствования его механизма.
  
  дипломная работа [307,9 K], добавлен 12.06.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам