Главная Коллекция "Otherreferats" Менеджмент и трудовые отношения Исследование систем управления качеством на примере ОАО "ЭЛАРА"

Исследование систем управления качеством на примере ОАО "ЭЛАРА"

История развития ОАО "ЭЛАРА", миссия и цели, система менеджмента качества на предприятии. Основные направления политики в области качества на ОАО "ЭЛАРА". Характеристика составляющих организационной структуры управления, необходимость корректировки.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.01.2010
Размер файла 256,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Министерство образования и науки РФ

Чувашский Государственный Университет

им. И.Н.Ульянова

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Исследование систем управления»

На тему: Исследование систем управления качеством на примере ОАО «ЭЛАРА»

Выполнила:

студентка 4 курса

группы 51-04

Семенова Наталья

Проверил: Кадышев Е.Н.

Чебоксары 2008

СОДЕРЖАНИЕ

Ведение

Раздел 1

1.1 История развития предприятия

1.2 Общие сведения о предприятии

1.3 Система менеджмента качества

1.4 Миссия, цели ОАО «ЭЛАРА» 2007-2009 год

Раздел 2

2.1 Политика в области качества ОАО «ЭЛАРА»

2.2 Цели в области качества ОАО «ЭЛАРА»

2.3 Организационная структура

2.4 Директор по качеству

2.5 Цели, задачи, функции подразделений.

2.6 Определение несоответствия

Раздел 3

3.1 Изменения, внесенные в организационную структуру

Приложения

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Приборостроение, отрасль машиностроения, выпускающая средства измерения, анализа, обработки и представления информации, устройства регулирования, автоматические и автоматизированные системы управления; область науки и техники, разрабатывающая средства автоматизации и системы управления (см. Автоматизация производства).

В дореволюционной России было всего несколько небольших предприятий, выпускавших термометры, манометры, водомеры, весы и др. простейшие приборы. В СССР промышленное развитие П. началось в годы 1-й пятилетки (1929-32) с образованием Всесоюзного электротехнического объединения, где было организовано серийное производство электроизмерительных приборов и средств автоматизации, Всесоюзного объединения точной индустрии, сосредоточившего изготовление теплоизмерительных приборов, Всесоюзного объединения оптико-механической промышленности, Всесоюзного объединения весоизмерительной промышленности, предприятий авиационного, морского и др. специализированных направлений П. В 1965 образовано общесоюзное министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления. В его состав включен комплекс предприятий, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро, проектных и монтажных организаций, осуществляющих разработку, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию как отдельных устройств, так и систем автоматизации.

Основные направления развития П. Ведущее место в П. по количеству я разнообразию выпускаемых приборов занимают средства измерительной техники. Созданы методы и приборы измерения механических, электрических, магнитных, тепловых, оптических, радиационных и др. величин.

Измерительные приборы в сочетании с регулирующими, вычислительными и исполнительными устройствами составляют техническую базу автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП).

Разработкой приборов для измерения электрических и магнитных величин (напряжение, ток, мощность, частота, фазы, сопротивление, ёмкость, магнитные величины) заняты Всесоюзный научно-исследовательский институт электроизмерительных приборов в Ленинграде, Кишиневский научно-исследовательский институт электроизмерительных приборов и ряд самостоятельных и заводских конструкторских бюро. Массовое и крупносерийное производство этих приборов ведут Краснодарский завод измерительных приборов и житомирский завод «Электроизмеритель» им. 50-летия СССР, завод «Вибратор» в Ленинграде и др. предприятия. Наряду со стрелочными приборами в выпуске всё большее место занимают цифровые и электроннолучевые индикаторы.

Приборы для измерения теплоэнергетических величин (температура, давление, расход, уровень) разрабатываются Всесоюзным научно-исследовательским институтом теплоэнергетического П. в Москве, выпускаются крупными сериями казанским заводом теплоизмерительных приборов и средств автоматизации «Теплоконтроль», рязанским заводом «Теплоприбор» и др. Московский завод тепловой автоматики производит электрические регуляторы, московский завод точных измерительных приборов «Тизприбор» выпускает комплекс унифицированных пневматических средств контроля и регулирования теплоэнергетических величин для автоматизации технологических процессов в нефтяной, нефтехимической, газовой и др. отраслях промышленности с огнеопасными и взрывоопасными средами.

Разработку приборов для измерения механических величин (вес, сила, вибрация, твёрдость, деформация, прочность) на основе их электрификации и устройств испытательной техники осуществляют Научно-исследовательский и конструкторский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс в Москве, конструкторское бюро средств измерения масс в Одессе, конструкторское бюро «Виброприбор» в Таганроге. Ряд крупных предприятий П. выпускает технические весы, ленинградский завод «Госметр» производит высокоточные аналитические весы, Одесский завод тяжёлого весостроения им. П. Старостина - весы и дозаторы для металлургии, строительной индустрии, транспорта, Киевский опытный завод порционных автоматов им. Ф. Э. Дзержинского изготовляет дозаторы сыпучих материалов и продуктов для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. Развивается производство электронных весов для торговли.

Значительное место в П. занимает разработка и производство средств испытательной техники. Приборы и машины испытания материалов и конструкций на прочность для металлургии, машиностроения, индустрии строительных материалов, резинотехнической, лёгкой и других отраслей промышленности выпускаются Ивановским заводом испытательных приборов, Армавирским заводом испытательных машин и др. предприятиями. На их основе создаются автоматизированные, универсальные испытательные установки, станции, полигоны.

Крупным, быстро развивающимся направлением является аналитическое П., создающее устройства для определения состава и концентрации веществ в различных средах, материалах и продуктах. К ним относятся электрохимические, ультразвуковые, оптические, ядерные и иные анализаторы, сложные многопараметровые аналитические системы. Современные средства физико-химического анализа используют разнообразные явления, вызываемые воздействием электрического тока, электромагнитных волн или проникающей радиации на исследуемую среду. Отбор и подготовка проб, преобразование, разделение, дозирование веществ, возбуждение их активности, селектирование сигналов и представление информации автоматизируются.

Развитие металлургии, химии, биологии и др. связано с необходимостью точного анализа руд, металлов и сплавов, нефтепродуктов, примесей в полупроводниках, присутствия различных элементов в пищевых продуктах и живых средах в широком диапазоне состава и концентрации, требует применения многокомпонентных анализаторов. Такими приборами являются рентгеновские квантометры, полярографы, масс-спектрометры, хроматографы, точно фиксирующие элементарную картину многих минеральных и органических соединений. П. не только создаёт и выпускает такие приборы, но и обеспечивает возможность комплексного применения средств аналитической техники в системах автоматического контроля и регулирования технологических процессов. Созданием аналитических приборов и систем заняты Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитических приборов в Киеве, самостоятельное конструкторское бюро аналитических приборов в Тбилиси и др., выпускаются аналитические приборы Гомельским заводом измерительных приборов, Смоленским заводом средств автоматики, Сумским заводом электронных микроскопов и др.

Достижения вычислительной техники (ВТ) позволяют П. существенно расширить арсенал методов и средств автоматизированного управления технологическим оборудованием, энергетическими установками, промышленными предприятиями, транспортными средствами, научными исследованиями. Вычислительные устройства также входят в состав измерительных, аналитических, испытательных, разведочных установок и систем в качестве средств хранения и математической обработки информации для получения синтезированных результатов. Они применяются и как средства программного управления различными машинами, станками, манипуляторами и поточными линиями.

Предприятиями П. создаются разнообразные средства обработки данных, ручного и автоматического формирования текстовой (алфавитной и цифровой) информации для непосредственного использования в учреждениях и передачи в ЭВМ. Так, электронные клавишные машины разрабатываются ленинградским конструкторско-технологическим бюро по проектированию счётных машин и выпускаются большими сериями курским заводом «Счётмаш», Орловским заводом управляющих вычислительных машин и др. Управляющие вычислительные комплексы для больших автоматизированных систем управления (АСУ) разрабатываются институтом электронных управляющих машин в Москве и выпускаются Производственно-техническим объединением электронных вычислительных и управляющих машин (ПТО ВУМ) в Киеве, унифицированные комплексы для управления технологическими процессами разрабатываются и производятся научно-производственным объединением вычислительной техники (НПОВТ) «Импульс» в Северодонецке, ориентированные комплексы для управления энергетическими и промышленными установками проектируются и изготовляются НПО электронной вычислительной аппаратуры «Элва» в Тбилиси. Устройства программного управления станками и др. оборудованием разрабатываются Центральным конструкторским бюро числового программного управления и выпускаются Ленинградским электромеханическим заводом.

Значительное место в П. занимают средства передачи информационных сигналов и управляющих импульсов на большие расстояния (см. Телемеханика). Их производством занят Нальчикский завод телемеханической аппаратуры им. 50-летия СССР и др. предприятия. Рациональному представлению, распространению и использованию информации в учреждениях и на предприятиях, в диспетчерских службах и АСУ способствуют средства оргтехники, создаваемые Всесоюзным научно-исследовательским институтом оргтехники в Москве, специальным конструкторским бюро оргтехники в Вильнюсе и выпускаемые грозненским заводом «Электроприбор», Каунасским заводом средств автоматизации и др.

Автоматизация технологических процессов невозможна без исполнительных механизмов, преобразующих управляющие импульсы в перемещение регулирующих органов производственного оборудования. Они разрабатываются Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом теплоэнергетического П. в Смоленске, опытно-конструкторским бюро «Теплоавтомат» в Харькове и выпускаются севанским и чебоксарским заводами электрических исполнительных механизмов, а также др. предприятиями, изготовляющими пневматические и гидравлические устройства автоматики.

Кроме основных средств извлечения, формирования, хранения, передачи, представления и использования информации широкого научного и промышленного назначения, П. создаёт и выпускает много различных специальных приборов для геофизики, гидрометеорологии, медицины, сельского хозяйства, транспорта, лабораторное оборудование, специализированные комплектные лаборатории, часы и ювелирные изделия (см. Часовая промышленность, Ювелирная промышленность).

Развитие микроэлектроники, оптоэлектроники, нелинейной оптики, микромеханики обогащает П., способствует созданию компактных надёжных экономичных измерительных, аналитических, разведочных и др. приборов, средств управляющей ВТ, телемеханики и автоматики. Монокристаллы с особыми физическими свойствами, полупроводниковые, эпитаксиальные и др. плёнки, жидкие кристаллы, твёрдотельные интегральные схемы, магнитострикционные элементы в качестве чувствительных воспринимающих, преобразующих и индикаторных сред качественно меняют характер изделий и технологию П.

Ведущей тенденцией в современном П. является унификация элементно-конструктивной базы приборов и их системное применение. В СССР это отражается в Государственной системе промышленных приборов и средств автоматизации (см. ГСП). Заложенная в ней унификация обеспечивается нормализацией информационных сигналов, параметров источников питания, метрологических показателей, конструктивных форм и размеров, технических требований и технологий, а также условий эксплуатации. Изделия ГСП рассчитаны на сопряжение как непосредственно в системах, так и в агрегатных комплексах средств автоматизации. Агрегатирование обеспечивает заводскую компоновку средств определённого назначения и поставку комплексов в виде законченных промышленных изделий. Этим существенно упрощается и удешевляется проектирование систем и повышается надёжность их функционирования. Развитие ГСП и агрегатирования обеспечивает создание приборов и средств автоматизации из целесообразно ограниченной номенклатуры типовых модулей и блоков методами прогрессивной технологии в условиях специализации и кооперирования, индустриальную реализацию систем.

Технология П. Наибольшее развитие в П. получило производство механических и электрических измерительных приборов с деталями высокого класса точности. Наряду с классическими видами машиностроительной технологии при изготовлении деталей приборов применяют ультразвуковую, электроннолучевую, лазерную, электрохимическую, электроэррозионную и др. прогрессивные виды обработки. Всё большее место в П. занимает производство электронной техники с поточными автоматизированными гальваническими, электрофизическими, электрохимическими, фотохимическими, диффузионными и др. процессами обработки полупроводниковых и изоляционных материалов, процессами печатного монтажа элементов и схем на модульных платах, специализированным оборудованием для получения электронных функциональных блоков. Оригинальны прецизионные процессы крупного промышленного производства микропровода для элементов сопротивления и обмоток. Обмоточные операции выполняют на скоростных намоточных станках и автоматических линиях. Электроизоляционные процессы идут в вакуумных пропиточных и сушильных установках. Изготовление постоянных магнитов для электроизмерительных приборов, магнитных носителей информации (карт, лент, дисков, барабанов) представляет собой массовое производство на крупных заводах.

Разнообразны сборочные процессы в П. Высокий уровень механизации и автоматизации изготовления деталей, узлов и модулей приборов обеспечивает возможность осуществлять поточную сборку изделий на высокопроизводительных специализированных и универсальных установках, стендах и конвейерных линиях с широким использованием сборочных, регулировочных, контрольных, градуировочных диагностических и др. автоматов, с применением электронно-вычислительной техники.

Приборы и средства автоматизации, выпускаемые П., применяются в самых различных климатических, производственных и эксплуатационных условиях, где они нередко подвергаются неблагоприятным воздействиям окружающей среды, которые влияют на их точность, надёжность и долговечность. Эти факторы учитываются при конструировании и изготовлении и воспроизводятся при контрольных испытаниях деталей, модулей, узлов и готовых изделий на заводах П.

Экономика П. П. как отрасль, определяющая развитие научно-технического прогресса в народном хозяйстве, развивается в СССР высокими темпами. Объём производства продукции П. увеличился в 1966-73 в 3,7 раза. Значительно обновлена и расширена номенклатура выпускаемых изделий. В 1975 по сравнению с 1970 выпуск продукции П. удваивается. При этом осваивается более 3500 новых приборов и средств автоматизации. Важнейшим условием высоких темпов роста технико-экономических показателей отрасли является её работа на полном хозрасчёте. Всесоюзные государственные промышленные хозрасчётные объединения Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления обладают всеми необходимыми правами и возможностями создавать и выпускать современные приборы и средства автоматизации с использованием всех ресурсов отрасли. Перевод объединений на нормативный метод распределения прибыли и хозрасчётное финансирование плановых затрат (самоокупаемость), при большой экономической эффективности автоматизации в народном хозяйстве, обеспечивает высокую рентабельность П.

Создание и распространение АСУ. Главная задача П. СССР - развитие автоматизированных систем управления в народном хозяйстве страны на основе современных технических средств. Это достигается типизацией проектных решений, автоматизацией систем проектирования, унификацией, агрегатированием и комплектной поставкой технических средств, специализацией монтажно-наладочных работ, организацией шефнадзора за эксплуатацией систем.

В П. разработкой принципов и методов автоматизации управления занимаются институт проблем управления и Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации в Москве, институт автоматики в Киеве, Центральный научно-исследовательский институт техники управления в Минске и ряд специализированных исследовательских организаций по разработке АСУ. Проектируют системы институты П. и др. отраслей народного хозяйства. Монтаж ведут центральные и территориальные тресты и объединения отрасли П.

Различают АСУ технологическими процессами (АСУТП), предприятиями (АСУП) и отраслями (ОАСУ). В АСУТП основное место занимают автоматические средства формирования, преобразования и использования информации, обычно при сравнительно небольшом применении вычислительной техники, в АСУП в основном используются клавишные средства формирования информации, но превалирует вычислительная техника, в ОАСУ главное место занимают мощные вычислительные комплексы.

Дальнейшее развитие автоматизации управления связано с совершенствованием сбора, передачи, обработки и представления информации посредством совмещения анализа технологических и экономических параметров для своевременного получения синтезированных показателей производства и деятельности предприятия в целом. Это путь развития интегрированных систем. Создание и распространение интегрированных АСУ связаны с выпуском необходимых унифицированных экономически целесообразных комплексов технических средств, алгоритмов, программ и типовых проектных решений автоматизации управления, применимых в различных отраслях народного хозяйства.

Наука П. Современное П. призвано обеспечивать народное хозяйство эффективными средствами и системами управления на основе широкого использования достижений науки. Изучаются процессы управления различными производствами, снабжением ресурсами, обслуживанием, административно-хозяйственной деятельностью, выявляются оптимальные требования к системам и средствам, определяются экономически и технически целесообразные пути их реализации, разрабатываются типовые решения конкретных задач управления при минимизации номенклатуры изделий П.

Важное значение имеет повышение информативности систем при одновременном сокращении количества частных сведений, представляемых человеку, что достигается за счёт расширения аналитической функции измерительных и вычислительных устройств. Существенно повышение автоматичности управления. Исследование процессов документообразования в условиях действия АСУ позволяет упростить и унифицировать документооборот, высвободить персонал от непроизводительной работы, передавая формирование информации соответствующим устройствам. Исследование технологических процессов, различных режимов работы оборудования и машин даёт возможность шире использовать методы адаптации систем управления для получения наилучших технико-экономических показателей.

Научные достижения в изучении различных состояний твёрдого тела, динамики движения жидкостей и газов, плазменной формы материи, физико-химических свойств веществ, энергетических преобразований, нестационарных полей, колебаний и излучений позволяют не только находить новые принципы действия приборов, но и повышать точность, надёжность и экономичность важнейших изделий П., систематически обновлять их номенклатуру.

Наука П. представлена тематикой отраслевых и академических организаций, дисциплинами высших и средних специальных учебных заведений, многочисленным персоналом учёных, книжными и периодическими изданиями, научно-техническими советами и обществами.

Международная кооперация в П. Большое значение приобретает совместная деятельность стран - членов СЭВ на основе социалистической экономической интеграции. Специализация и кооперирование позволяют странам СЭВ обеспечить создание и производство приборов и средств автоматики с учётом традиционных возможностей и рационального использования научно-производственного потенциала этих стран. Совместными усилиями Болгарии, Венгрии, ГДР, Польши, Румынии, СССР и Чехословакии разработана универсальная международная система автоматического контроля, регулирования и управления (УРС). В её составе на основе разделения труда между странами СЭВ освоено производство параметрических рядов унифицированных приборов контроля и регулирования температуры, давления, уровня, расхода, количества жидкостей и газов и др. теплоэнергетических величин. Кооперирование даёт возможность разрабатывать и выпускать системы управления технологическими процессами на базе изготовляемых странами - членами СЭВ средств извлечения, формирования, обработки, представления и использования информации.

П. занимает видное место в промышленности развитых капиталистических стран. Разнообразные измерительные, аналитические, геофизические и др. приборы, вычислительные и испытательные машины, устройства передачи данных, средства телемеханики и оргтехники, комплексные системы контроля и регулирования выпускают многие фирмы Великобритании, Италии, Японии, США, ФРГ, Франции.

РАЗДЕЛ 1

1.1 История развития предприятия ОАО «ЭЛАРА»

1968 год - начало строительства Чебоксарского приборостроительного завода.

9 февраля 1970 года - Чебоксарский приборостроительный завод введен в действие (в 2000 году завод отметил свое 30-летие).

Август 1970 года - директором назначен Ильенко Глеб Андреевич.

Сентябрь 1970 года - выпуск первой продукции.

1981 год - премия Совета Министров СССР за досрочное освоение проектных мощностей.

1986 год - Орден «Трудового Красного Знамени» за удвоение объемов производства без привлечения дополнительной рабочей силы и производственных площадей.

1993 год - завод преобразован в ОАО «Чебоксарский приборостроительный завод «ЭЛАРА».

1998 год - премия Правительства РФ за 1997 год в области науки и техники за разработку, освоение производства и внедрение в эксплуатацию нового поколения интегрированных средств автоматизации технологических процессов (ПТК «КВИНТ»).

1998 год - получен Сертификат соответствия фирмы СоюзСерт, (Россия) удостоверяющий, что заводская система качества соответствует требованиям международного стандарта ISO - 9001. Этот сертификат распространяется на изделия военной техники.

1999 год - получен сертификат немецкой фирмы RW TUV на соответствие стандарту ISO-9001. Действие сертификата распространяется на систему качества в следующих областях: электронные приборы и системы, авионика, автомобильные приборы и устройства, приборы и системы для энергетики, электротехнические приборы, банковское оборудование, системы отображения информации, средства связи.

1999 год - диплом Министерства Торговли РФ «Лучший экспортер России 1998 года».

1999 год - диплом Госстандарта России и Академии Проблем Качества «100 лучших товаров России 1999 года» за серию тепловентиляторов.

2000 год - получен сертификат американского концерна Rockwell Collins на соответствие системы качества «ЭЛАРЫ» требованиям международного стандарта 20С ST0802GT0002 Rev P (авионика).

2000 год - диплом 1 степени Государственного комитета Чувашской Республики по статистике как лидеру рейтинга среди предприятий крупного и среднего бизнеса Чувашии по итогам работы в 1999 году.

2000 год - диплом лауреата премии Президента Чувашской Республики 2000 года в области качества за достижение значительных результатов в области качества продукции (услуг), а также за внедрение высокоэффективных методов управления качеством.

2000 год - диплом лауреата Всероссийской программы-конкурса «100 лучших товаров России» за изделие таксофон «ЭЛАРА».

2000 год - Платиновый знак «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века» за изделие «Тепловентилятор ТВ-9».

2000 год - диплом лауреата конкурса «Лучшие российские предприятия» в номинации «За выпуск товаров на базе высоких технологий».

2001 год - Золотая Медаль Выставочного комитета Авиасалона «МАКС-2001».

2001 год - диплом лауреата Всероссийской программы-конкурса «100 лучших товаров России» за изделие компас ДС-83 Горизонт.

2001 год - Золотой знак «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века» за изделие «Тепловентилятор ЭТВ Хевел 4М».

2001 год - Золотой знак «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века» за изделие «Программно-технический комплекс Квинт-5».

2001 год - Почетная грамота Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности».

2001 год - Диплом Правительства РФ «За достижение значительных результатов в области качества».

2002 год - Гран-при «Золотое руно» Всероссийского инвестиционного форума «Золотой Запас Отечества» «За высокую финансовую эффективность и качество менеджмента».

2002 год - Диплом лауреата Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» «За достижения в развитии образовательной базы».

2002 год - Диплом лауреата Премии Правительства РФ в области качества.

2002 год - Медаль лауреата конкурса «1000 лучших предприятий России» «За высокую деловую активность и эффективную деятельность в 2002 году».

2002 год - Присвоено звание «Лидер Региональной Экономики» в номинации «Новейшие технологии производства бортовой радиоэлектронной аппаратуры для современной боевой авиационной техники».

2002 год - Серебряный диплом финалиста конкурса «100 лучших товаров России» за изделие ИРК КФМ.

2002 год - Дипломы и платиновые медали выставки «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI век» за изделия «Хевел-4М» и ПТК «КВИНТ».

2003 год - Ресертификация системы менеджмента качества предприятия на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2000 года.

2003 год - «Золотой запас Поволжья» Диплом лауреата в номинации «За выпуск товаров на базе высоких технологий».

2003 год - Присвоено звание «Лидер бизнеса Поволжья».

2004 год - Премия «Золотая мышь» в номинации «За лучшее внедрение» (за внедрение интегрированной информационной системы BAAN).

2004 год - ОАО «ЭЛАРА» присвоен официальный статус «Лидер бизнеса Поволжья».

2004 год - ОАО «ЭЛАРА» вошло в рейтинг крупнейших российских компаний (по данным «РА Эксперт»).

2004 год - Лауреаты Конкурса «Марка качества Чувашской Республики» (изделия «Тепловентилятор ТВ-2», «Тепловентилятор ТВ-5»).

2005 год - ОАО «ЭЛАРА» - победитель VI Всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России-2005» (за эффективную деятельность, высокие достижения и стабильную работу в 2005 году).

2005 год - Генеральный директор ОАО «ЭЛАРА» Глеб Андреевич Ильенко становится лауреатом конкурса «Российский Лидер Качества» 2005 г.

2005 год - Диплом XII Всероссийской универсальной выставки-ярмарки «Регионы - сотрудничество без границ» в номинации «За лучшие проекты по развитию передовых технологий».

Февраль 2006 года - директором назначен Аранович Анатолий Исаакович.

2006 год - За активное и плодотворное сотрудничество с холдингом «Сухой» коллектив ОАО «ЭЛАРА» награжден специальной премией в номинации «Лучший поставщик».

2006 год - ОАО «ЭЛАРА» занимает первое место по 1 группе (предприятия с численностью от 1500 человек и выше) в экономическом соревновании между организациями промышленности и энергетики Чувашской Республики.

2007 год - ОАО «ЭЛАРА» занимает первое место по IV группе организаций (предприятия с численностью от 2500 человек и выше) в ежегодном республиканском конкурсе «Организация высокой социальной эффективности» по г. Чебоксары за 2006 год.

2007 год - ОАО «ЭЛАРА» присвоено имя основателя Чебоксарского приборостроительного завода Глеба Андреевича Ильенко.

1.2 Общие сведения

ОАО «ЭЛАРА» является правопреемником Чебоксарского приборостроительного завода (ЧПЗ) министерства авиационной промышленности, основанного 9 февраля 1970 г.

Основную часть продукции предприятия составляют электронные приборы.

В области автомобильной промышленности ОАО «ЭЛАРА» производит:

• системы зажигания;

• системы климатики;

• системы индикации и контроля;

• приборы коммутации;

• комбинации приборов;

• печатные платы, электронные модули.

Наша организация зависит от своих потребителей и существует для выполнения нашей Миссии:

ОАО «ЭЛАРА» - разработчик и производитель электронного оборудования и приборов, надежный партнер проектных и промышленных предприятий, организаций на отечественном и зарубежном рынках.

Нашими приоритетами являются:

• своевременная поставка качественного продукта и его сервисное обслуживание;

• производство и разработка инновационной техники в объемах опытного и мелкосерийного производства;

• рост доли рынка на специализированных сегментах;

• непрерывные улучшения качества управления.

Наши ценности:

• главная ценность - сотрудники. Преемственность и накопление опыта. Высокий профессионализм в производстве и управлении;

• динамичное развитие инноваций;

• повышение стоимости бизнеса;

• сотрудничество с органами государственной власти;

• благотворительность;

• социальная ответственность бизнеса;

• удовлетворенность социума и персонала деятельностью Общества.

1.3 Система менеджмента качества

ОАО «ЭЛАРА» внедрило и применяет систему менеджмента качества с учетом особых требований по применению ИСО 9001:2000 в автомобильной промышленности и организациях, производящих запасные части, в следующих областях:

Проектирование, разработка, производство и обслуживание изделий автомобильной электроники; производство печатных плат и электронных модулей.

Система менеджмента качества организации основана на всех требованиях международного стандарта ИСО 9001 и ИСО/ТУ 16949. Допускаются исключения из раздела 7 по отдельным видам продукции в соответствии с требованиями договоров и контрактов.

Подразделения ОАО «ЭЛАРА», на которые распространяется действие системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949, представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 - Организационная структура подразделений ОАО «ЭЛАРА», на которые распространяется действие СМК, соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949

1.4 Миссия ОАО «ЭЛАРА» на 2007-2009 гг.

Открытое акционерное общество «Научно-производственный комплекс «ЭЛАРА» имени Г.А. Ильенко» - разработчик и производитель электронного оборудования и приборов, надежный партнер проектных и промышленных предприятий, организаций на отечественном и зарубежном рынках.

ОАО «ЭЛАРА» приоритетами являются:

1. Своевременная поставка качественного продукта и его сервисное обслуживание.

2. Производство и разработка инновационной техники в объемах опытного и мелкосерийного производства.

3. Рост доли рынка на специализированных сегментах.

4. Непрерывные улучшения качества управления.

ОАО «ЭЛАРА» ценности:

· Главная ценность - сотрудники. Преемственность и накопление опыта. Высокий профессионализм в производстве и управлении.

· Динамичное развитие инноваций.

· Повышение стоимости бизнеса.

· Сотрудничество с органами государственной власти.

· Благотворительность.

· Социальная ответственность.

· Удовлетворенность социума и персонала деятельностью Общества.

Цели ОАО «ЭЛАРА» на 2007-2009 гг.

1. Максимизация прибыли

o Развитие продукции спецтехники

o Развитие гражданской продукции

o Развитие научно исследовательских и опытно-конструкторских работ

2. Удовлетворенность потребителя

3. Удовлетворенность персонала Общества

4. Удовлетворенность социума деятельностью Общества

5. Привлекательность Общества для акционеров

Цели ОАО «ЭЛАРА» в области маркетинга на 2007-2009 гг.

Цели маркетинга гражданской продукции: Максимизация маржинального дохода от продаж продукции гражданского назначения за счет:

1. Развития в выбранных приоритетных рыночных сегментах: транспортной автоматике, промышленной электронике и банковском оборудовании

2. Оптимизации в течение 2007 года портфеля заказов продуктовых направлений автомобильной электроники, теплового оборудования и металлоизделий, контрактного производства электроники с учетом ожидаемого уровня маржинального дохода

3.Увеличения объема продаж продукции гражданского назначения с 2008 года

4.Поиска и развития новых наукоемких продуктовых направлений, отвечающих технологическому профилю предприятия

Цели маркетинга продукции спецтехники: Сохранение и укрепление позиций Общества в авиаприборостроении России за счет:

1. Обеспечения доминирующего положения в разработке и производстве систем управления для летательных аппаратов

2. Увеличения доли производимой продукции на борту летательных аппаратов за счет собственных разработок, разработок ОАО МНПК «Авионика» и других предприятий и организаций

3. Планомерного перевода выпуска на ОАО «ЭЛАРА» изделий разработки ОАО МНПК «Авионика», которые в настоящее время производятся по кооперации

РАЗДЕЛ 2

2.1 Политика в области качества ОАО «ЭЛАРА»

Открытое акционерное общество «Научно-производственный комплекс «ЭЛАРА» имени Г.А. Ильенко» стремится сохранить и укрепить ведущее положение на отечественном и зарубежном рынке среди разработчиков и производителей авиационной техники, войти в рынок приборов и систем для железнодорожного транспорта, банковского оборудования и информационных технологий, упрочить положение на рынке продукции для автомобилестроения, топливно-энергетического комплекса, контрактного производства электроники.

Максимальное удовлетворение требований и ожиданий потребителей нашей продукции и услуг является главной задачей организации. Высшее руководство организации обязуется соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества. Непрерывное улучшение системы менеджмента качества рассматривается на ОАО «ЭЛАРА» как ключевой элемент деятельности предприятия. Управление организацией и ее развитие осуществляется с применением процессного подхода и другими принципами в соответствии с требованиями ИСО 9001, ИСО 9004, законодательными и нормативными актами РФ и ЧР.

Улучшение системы менеджмента качества достигается путем обучения и вовлечения в процесс улучшения всего персонала и посредством установления взаимовыгодных отношений с поставщиками.

2.2 Цели в области качества ОАО «ЭЛАРА»

1. Ежегодное проведение исследования удовлетворенности потребителей и поддержание уровня удовлетворенности потребителей не менее 4.0 баллов.

2. Проведение работ по самооценке по критериям модели Европейской премии по качеству (один раз в два года).

3. Обеспечение соответствия системы менеджмента качества предприятия требованиям ИСО 9001:2000, ГОСТ Р ИСО 9001:2001 и стандартов СРПП ВТ.

4. Внедрение и применение требований ГОСТ РВ 15.002-2003 (при производстве изделий по заказам МО), ИСО/ТУ 16949:2002 (при производстве автомобильных компонентов), IRIS (при производстве изделий железнодорожной тематики).

5.Постоянное улучшение показателей процессов жизненного цикла продукции.

6. Обеспечение показателя РРМ изделий в соответствии с требованиями потребителей, установленными в ТУ и договорах на поставку.

7. Обеспечение закупок у поставщиков категории А и В не менее чем 95% материалов и ЭРИ.

8. Обеспечение выполнения в установленные сроки договоров по выполнению поставок МО - 100%, договоров по выполнению поставок спецтехники - не менее чем 95%, договоров по выполнению поставок гражданской продукции - не менее чем 95%.

9. Обеспечение качества изделий спецтехники в соответствии с показателями, согласованными с 5459 ВП МО:

9.1 Отбор и завершение контрольных испытаний в установленные годовым графиком сроки.

9.2 Снизить уровень отказов на контрольных испытаниях по производственным причинам на 20% по сравнению с 2006 годом.

9.3 Обеспечить выпуск изделий 4-го и последующих лет выпуска с показателями надежности не ниже установленных в ТУ.

10. Ежегодное повышение профессионального уровня не менее 20% персонала.

2.3 Организационная структура

Рассмотрим цели каждого элемента структуры представленной выше.

2.4 Директор по качеству

Генеральный директор делегирует директору по качеству:

· управление менеджментом качества и организацию проверок менеджмента качества;

· управление гарантией качества от разработки продукции до использования ее у потребителя;

Генеральный директор предоставляет директору по качеству полномочия:

· координировать деятельность по качеству в организации;

· приостанавливать выпуск и передачу потребителю продукции ненадлежащего качества;

· вести переговоры по специфичным требованиям потребителя при заключении контрактов;

Директор по качеству несет ответственность за:

· внедрение методов TQM;

· совершенствование СМК с учетом экономических методов управления;

· управление организацией работ по доведению Политики и целей в области качества до персонала организации;

· организацию работ при проведении внешнего аудита.

2.5 Цели, задачи и функции подразделений

Цели, задачи и функции подразделений представлены в таблице 1.

2.6 Определения несоответствия

Исследуя организационную структуру предприятия, а также рассматривая функции каждого отдела можно указать некоторые несоответствия, которые являются лишними. Мне кажется раз у нас есть ЦВК и он проверяет поступающие на предприятие материальные ресурсы, то этим же не должен заниматься ИЦ - функцию - проверки поступающих на предприятие материальных ресурсов- необходимо исключить. В ЦВК необходимо добавить такие функции, как:

- контроль за осуществлением необходимых мер по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

- проверка наличия необходимых приспособлений и соответствие транспортных средств, предназначенных для перевозки поступающей продукции.

А в ОУКП мне хотелось бы добавить:

- контроль за испытанием готовых изделий и оформление документов, удостоверяющих качество продукции

В ОМК и ОКПП есть несколько дублирующих функций. И я считаю, что бы этого не было необходимо прокорректировать сами структуры управления этих подразделений.

Таблица 1

Подразделения

Цели

Задачи

Функции

Основные

Вспомогательные

Испытательный центр

1.Сокращение сроков и затрат на разработку, изучение и испытание продукции.

2. Проведение исследования удовлетворенности потребителей

1.Предот-вращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам)

2. Повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции

1.Разработка методов контроля и испытания продукции.

2. Контроль за качеством и комплектностью готовых изделий, за соответствие стандартам, техническим условиям.

3.Проведение экспериментальных работ по освоению новой продукции.

4. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества.

5.Проведение испытаний новых образцов продукции

6. Оценка

1.Участие в разработке мероприятий по предупреждению и устранению брака и выпуска продукции низкого качества.

2.Рассмотрение поступающих рекламаций на выпускаемую организацией продукцию.

3. Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и внедрение в производство передовых достижений.

4. Изъятие из производства окончательно-бракованных изделий и сдача их в отходы.

5. Контроль за комплектованием, ковкой.

Отдел менеджмента качества

1.Внедрение современных систем менеджмента качества, соответствующих требованиям Российских и международных стандартов в соответствии с требованиями потребителей и заказчиков.

2. Оптимизация затрат на качество

3. Пропагандирование принципов менеджмента качества во всей организации

1.Организация, планирование и координация работ по разработке, внедрению, поддержанию и сертификации системы менеджмента качества в соответствии с международными и российскими стандарта-ми.

2. Учет и управление затратами на качество.

3. Разработка мероприятий по пропагандированию принципов менеджмента качества.

1.Организа-ция, планирование и координирование работ по разработке системы менеджмента качества Общества.

2. Методическое обеспечение подразделений в области разработки и внедрения методов управления качеством.

3. Проведение внутренних аудитов СМК.

4.Организация работ по сертификационным и инспекционным проверкам СМК

5. Организация обучения работников системам менеджмента качества.

6.Организация учета и анализа затрат на качество.

7. Осуществление технического, административного руководства деятельности.

1. Методическое

сопровождение процессов СМК.

2. Организация и обеспечение внутренних аудитов (проверок) СМК, а также проверок систем качества кластерных фирм

3. Аттестация аудиторов.

4. Организация Дня качества.

5. Организация и обеспечение работ по проверке культуры производства.

6. Организация и экспертиза отчетов по самооценке.

7. Участие в работе межфункциональных команд.

8. Организация работ координационного совета по TQM.

9. Доведения во все подразделения принципов менеджмента качества.

10.Оценка системы менеджмента качества в Обществе.

Отдел управления качеством производства

1.Постоянное улучшение показателей процессов жизненного цикла продукции.

2. Проведение мероприятий по повы-шению качес-тва проду-кции.

1.Контроль качества всей выпускаемой предприятием продукции.

2. Разработка мероприятий по повышению качества продукции.

3.Разработка нормативов качества продукции.

4. Изучение причин выпуска бракованной продукции.

1.Отслеживание выполнения показателей качества продукции и процессов.

2. Внедрение и совершенствование статистических методов контроля и производства.

3. Проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции.

4. Выполнение работ по обновлению заводского экрана качества.

5. Осуществление методического руководства деятельностью других структурных подразделений по вопросам контроля качества продукции.

6. Проведение мероприятий по повышению качества продукции, подготовку продукции к гос.аттестации и сертификации.

7. Осуществление в соответствии с законодательством РФ работы по комплектованию, хранению, учету и использованию архивных документов.

1. Осуществить мониторинг выявления показателей качества продукции.

2. Содействовать повышению квалификации и профессионального мастерства менеджеров по качеству их обучению и внедрению передового опыта.

3. Контролировать соблюдение нормативно-технической документации, регламентирующей систему тех.контроля документации СМК.

4. Разрабатывать и внедрять инструкции, карты контроля качества продукции. Статистический приемочный контроль.

5. Разработка управления продукцией/процессов.

6. Осуществлять внедрение статистических методов контроля.

7. Участвовать в создании межфункциональных команд.

Отдел качества печатных плат

1.Обеспечение качественной приемки продукции в соответствии с требованиями ВПМО, потребителей, установленными в договорах на поставку.

2. Планирование и мониторинг показателей качества продукции и процесса согласно стратегическим целям в области качества предприятия

1. Обеспечение качества выпускаемой продукции путем проведения контроля качества процессов продукции.

2. Планирование и мониторинг качества продукции и процессов.

1. Планирование качества продукции и процессов (разработка, внедрение, отслеживание планов управления качеством продукции производства печатных плат.

2. Проведение сертификации системы менеджмента качества.

3. Эффективное функционирование СМК в обществе, систематическое ее совершенствование.

4. Подготовка продукции к периодическим испытаниям.

5.Совершенствование существующих методов контроля технологических процессов.

6. Анализ качества выпущенной продукции.

7. Организация обучения работников СМК.

8. Принятие участия в разработке мероприятий по повышению качества продукции и процессов.

9.Монито-ринг выполнения требований стандартов и рабочих инструкций

1. Разработка, внедрение, отслеживание карт регулирования контрольных карт управления технологических процессов на базе статистических методов.

2. Анализ измерительных систем.

3. Аудит продукции и процессов.

4. Мониторинг показателей процессов производства печатных плат.

5. Проверка качества выполнения технологических операций.

6. Проверка соблюдения графиков обслуживания оборудования.

7. Проверка соблюдения условий производства хранения, транспортировки продукции, материалов.

8. Проведение контроля состояния документации и своевременным внесением изменений к ней.

9. Анализ претензий от потребителей продукции.

10. Составление программы обучения и проведения обучения вопросам качества рабочих ИТР.

11. Проведение выборочного контроля готовой продукции.

12. Информирование потребителя в случае отгрузки несоответствующей продукции или продукции с сомнительным статусом.

Цех входного контроля

1. Классификация и идентификация материалов, поступающих в цех.

2. Контроль качества приобретаемой продукции.

1. Своевременное и бесперебойное обеспечение сырьем и материалами, комплектующими.

2. Организация контроля качества поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков.

1.Участие в подготовке договоров на поставку для основного производства сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству.

2. Сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда на изготовление конкурентоспособной продукции.

3.Анализ сопроводительных документов поставщика.

4. Осуществление контроля качества поступающих материалов, сырья и комплектующих.

5. Контроль за осуществлением необходимых мер по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

1.Прием, хранение, учет, подготовка и передача материалов цехам-потребителям.

2.Оформление в соответствии с установленным порядком документации на закупаемую продукцию.

3. Составление актов на недоброкачественное сырье, материалы готовые изделия для предъявления претензии поставщикам.

4. Принятие мер по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, внедрение научно-технических достижений.

5. Сдача доставляемой продукции, оформление установочной предостаточной документации.

Дублирующиеся функции, как :

- проведение сертификации СМК;

- эффективное функционирование СМК в обществе, систематическое ее совершенствование;

- организация обучения работников СМК.

Все изменения отражены в разделе 3 в таблице 2.

РАЗДЕЛ 3

3.1 Изменения, внесенные в организационную структуру

Организационная структура управления ОАО «ЭЛАРА» была изменена и доработана 19 июня 2006 года. Если до ее доработки директору по качеству подчинялись ИЦ, ОМК, ОКПП, ОУКП, а ЦВК отсутствовал, то в ныне действующей организационной структуре директору по качеству подчиняются ИЦ, ОМК, ОКПП, ОУКП, ЦВК, и мне кажется, что добавление нового отдела в организационную структуру не требуется. Если бы ЦВК не был добавлен, тогда бы обязательно предложили бы какой-нибудь отдел по контролю качества, привозимых материалов, комплектующих, сырья, так как проверять качество надо не только на стадии заготовки или уже готовой продукции, а уже при входном контроле, при закупке необходимых комплектующих.

Но мне бы хотелось в двух существующих подразделениях: отдел качества печатных плат и отдел менеджмента качества предложить некоторую корректировку. В отделе качества печатных плат под руководством начальника ОКПП находится внутреннее структурное подразделение бюро менеджмента качества, куда входят ведущий менеджер по качеству, менеджер по качеству 1 категории и менеджер по качеству. Это внутреннее структурное подразделение выполняет идентичные функции с отделом менеджмента качества. Если мы сравним их обязанности и функции, мы можем видеть, что из ОКПП можно Бюро менеджмента качества убрать и добавить его в ОМК. В связи с этим некоторые функции ОКПП перейдут в ОМК. Все изменения в организационной структуре отделов мы можем проследить в откорректированных структурах, а то как поменялись функции в таблице 2.

Таблица 2.

Подразделения

Цели

Задачи

Функции

Основные

Вспомогательные

Испытательный центр

1.Сокращение сроков и затрат на разработку, изучение и испытание продукции.

2. Проведение исследования удовлетворенности потребителей

1.Предот-вращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам)

2. Повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции

1.Разработка методов контроля и испытания продукции.

2. Контроль за качеством и комплектностью готовых изделий, за соответствие стандартам, техническим условиям.

3.Проведение экспериментальных работ по освоению новой продукции.

4. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества.

5.Проведение испытаний новых образцов продукции

6. Оценка

1.Участие в разработке мероприятий по предупреждению и устранению брака и выпуска продукции низкого качества.

2.Рассмотрение поступающих рекламаций на выпускаемую организацией продукцию.

3. Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и внедрение в производство передовых достижений.

4. Изъятие из производства окончательно-бракованных изделий и сдача их в отходы.

5. Контроль за комплектованием, ковкой.

Отдел менеджмента качества

1.Внедрение современных систем менеджмента качества, соответствующих требованиям Российских и международных стандартов в соответствии с требованиями потребителей и заказчиков.

2. Оптимизация затрат на качество

3. Пропагандирование принципов менеджмента качества во всей организации

1.Организация, планирование и координация работ по разработке, внедрению, поддержанию и сертификации системы менеджмента качества в соответствии с международными и российскими стандартами.

2. Учет и управление затратами на качество.

3. Разработка мероприятий по пропагандированию принципов менеджмента качества.

1.Организация, планирование и координирование работ по разработке системы менеджмента качества Общества.

2. Проведение сертификации системы менеджмента качества.

3. Эффективное функционирование СМК в обществе, систематическое ее совершенствование

4. Методическое обеспечение подразделений в области разработки и внедрения методов управления качеством.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены