Размещено на http://www.allbest.ru/

КЫРГЫЗСКО-РОССИЙСКИЙ СЛАВЯНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЕСТЕСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра «Устойчивое развитие окружающей среды и безопасность жизнедеятельности»

исследование запыленности в рабочем помещении

Методическое руководство

по курсу «Безопасность жизнедеятельности»

для студентов всех специальностей

Бишкек - 2008

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАПЫЛЕННОСТИ В РАБОЧЕМ ПОМЕЩЕНИИ. Методические указания к лабораторной работе по курсу «Безопасность жизнедеятельности» для студентов всех специальностей. /Составители: Ю.Д. Суродин, В.М. Ермакова, Е.Н.Феоктистова: КРСУ. - Бишкек, 2008 г. - с.

Рассматриваются методы определения запыленности воздуха, индивидуальные и коллективные средства зашиты от пыли, а также устройства для очистки воздуха от пыли.

Рецензент: зав кафедрой УСЖ естественно-технического факультета КРСУ, канд. техн. наук Е.М.Родина

Утверждено к печати советом РИСО КРСУ

© КРСУ, 2008

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Ознакомление с методами исследования запыленности производственной среды при анализе санитарно-гигиенических условий труда.

Краткие теоретические сведения

Производственной пылью называют дисперсную систему, состоящую из мельчайших твердых частиц, находящихся в воздухе во взвешенном состоянии. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-94 ССБТ "Опасные и вредные производственные факторы" пыль по действию на организм человека относится к группе физических вредных производственных факторов.

Пыль в основном образуется при дроблении, размоле, механической обработке различных материалов, погрузке, транспортировке, разгрузке сыпучих материалов и их перемешивании. По способу образования пыли разделяют:

1. На аэрозоли дезинтеграции, образующиеся в результате механического измельчения твердых материалов (дробление, помол);

2. Аэрозоли конденсации, образующиеся при возгонке твердых веществ (электросварка, газорезка, плавка металла и др.).

Степень воздействия пыли на организм человека зависит от многих факторов: физико-химических свойств, токсичности, концентрации, формы пылинок и т.д.

Физико-химические свойства пыли характеризуются ее происхождением, химическим составом и методом образования (измельчением, конденсацией, сгоранием и т.д.).

По происхождению и химическому составу пыль делится на органическую и минеральную.

К органической пыли относятся пыли растительного и животного происхождения (древесная, угольная, мучная, костная и др.). К минеральной - пыль металлов и минералов (цементная, керамическая, кварцевая, алюминиевая и др.).

Пыль различается по твердости, растворимости, абсорбционным свойствам, электрозаряженности, воспламеняемости и взрываемости.

Гигиеническое значение имеют химический состав, токсичность, растворимость, абсорбционные свойства, дисперсность и форма частиц, электрозаряженность пыли.

Химический состав определяет многообразие характера воздействия пыли на организм человека. Воздействие пыли может проявляться в заболеваниях верхних дыхательных путей, слизистой оболочки глаз (конъюктивиты), кожных покровов (фурункулез, экземы, дерматиты). Вдыхание пыли может способствовать развитию пневмонии, туберкулеза, рака легких. Специфическое влияние пыли проявляется прежде всего при ее вдыхании, меньшее влияние оказывают пыли, попадающие в организм через желудочно-кишечный тракт. Вдыхание пыли может вызвать развитие общей реакции (аллергия, интоксикация) или поражение органов дыхания (бронхит, пневмокониоз). Пневмокониозы - заболевания легких, вызываемые воздействием на них нетоксичных пылей (угольной, силикатной, алюминиевой, кварцевой и др.). В зависимости от вида пыли развиваются различные пневмокониозы: силикоз - от воздействия пыли, содержащей свободную двуокись кремния (SiO2); антракоз - от воздействия угольной пыли; алюминоз - от воздействия пыли алюминия; асбестоз - вызываемый воздействием асбестовой пыли.

B строительстве и стройиндустрии из пневмокониозов самым распространенным профессиональным заболеванием является силикоз. Хотя основные патологические процессы при силикозе развиваются в органах дыхания и функционально связанных с ними органах кровообращения, заболевание, имеет общий характер, проявляются нарушения в сердечно-сосудистой системе, в деятельности желудочно-кишечного тракта, обмене веществ.

Пыли, вызывающие развитие пневмкониозов, практически нерастворимы, при вдыхании задерживаются в легких, вызывая фиброзные изменения, т.е. разрастание соединительной ткани в легких.

Растворимые пыли, задерживаясь дыхательном тракте, всасываются, попадают в кровь и последующее влияние зависит от их токсичности. Токсичность - это способность веществ, попадая в организм, оказывать на него отравляющее или наркотическое воздействие.

Дисперсность пыли определяет их устойчивость в воздушной среде, возможность и глубину проникновения в организм человека. По дисперсности (размерам частиц) пыль разделяют на три группы: видимую пыль с размерами частиц более 10 мкм; микроскопическую пыль ("облако") от 0,25 до 10 мкм и ультраскопическую (дым) - с размерами частиц менее 0,25 мкм. Частицы пыли размером более 10 мкм по закону Ньютона быстро оседают из воздуха, при вдыхании они оседают в верхних дыхательных путях. Микроскопические частицы более устойчивы в воздухе, при вдыхании проникают в легкие и оседают в них. Ультраскопические частицы длительное время витают в воздухе, при попадании в легкие выбрасываются оттуда с выдыхаемым воздухом,

Форма пылевых частичек может быть различной: сферической, плоской, неправильной. Форма частиц влияет на устойчивость аэрозоля и поведения в организме. Частицы сферической формы быстрее оседают, легче проникают в легочную ткань и рассасываются в ней. Частицы неправильной формы с зазубренной шероховатой поверхностью оказывают раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Электрозаряженность пылевых частиц влияет на устойчивость аэрозоля и его биологическую активность. При распылении пылевых частиц более 90-98% их приобретает электрический заряд. Частицы, несущие электрический заряд, в 3-8 раз больше задерживаются в дыхательном тракте.

Кроме гигиенического значения, производственная пыль имеет и другие отрицательные стороны: ускоряет износ оборудования, ухудшает общесанитарное состояние производственной среды, уменьшает освещенность, загрязняя окна и осветительные приборы. Некоторые виды пыли (угольная, сахарная и др.) могут способствовать возникновению пожаров и взрывов.

С целью уменьшения и исключения вредного воздействия пыли на человека и окружающую среду ограничивается допустимое содержание пыли в воздухе производственных помещений и в вентиляционных выбросах. Содержание пыли в воздухе рабочей зоны ограничивается уровнем предельно допустимых концентраций (ПДК).

Предельно допустимые концентрации пыли в воздухе рабочей зоны - это такие концентрации, которые при ежедневной, кроме выходных дней, работе в течение 8 часов или при другой продолжительности, но не более 41 часа в .неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и будущих поколений.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются максимальными, превышение их не допустимо.

По степени воздействия вредные вещества разделяются на четыре класса опасности:

I - вещества чрезвычайно опасные (ПДК менее 0,1 мг/мЗ );

II - вещества высокоопасные (ПДК от 0,1 до 1,0мг/мЗ );

III- вещества умеренно опасные (ПДК от 1,1 до 10,0 мг/мЗ );

IV- вещества малоопасные (ПДК более 10 мг/мі).
Класс опасности и ПДК пыли в воздухе в зависимости от характера и условий производства приведены в санитарных нормах (CH245-71).

ПДК и класс опасности некоторых пылей приведены в таблице 1.

Таблица 1

Класс опасности и ПДК пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений

№ и/п	Название веществ	ПДК. мг/м3	Класс опасности
1	Асбестовая пыль	2	IV
2	Асбестоцементная пыль	б	IV
3	Доломит	6	IV
4	Магнезит	10	IV
5	Известняк	6	IV
6	Цемент	6	IV
7	Пыль стеклянного и минерального волокна	4	IV
8	Пыль, содержащая более 70% свободной двуокиси кремния (SiO2) -кварц, динас и дрдрдр.	1	III
9	Пыль, содержащая от 10 до 70% SiO2 гранит, шамот и др.	2	IV
10	Пыль содержащая от 2 до 10% SiO2 глина, угольная пыль, горючие сланцы и др.	4	IV
11	Каменоугольная пыль с содержанием SiO2 менее 2%	10	IV
12	Пыль искусственных-абразивов - корунд, карборунд и др.	6	IV
13	Алюминий и его сплавы	2	IV
14	Чугун	6	IV
15	Пыль древесная, бумажная, мучная	6	IV
16	Пыль зерновая, лубяная	2	IV
17	Пыль льняная, шерстяная, пуховая, хлопковая	2	IV

В зависимости от класса вредных веществ предъявляются требования к периодичности контроля воздушной среды на рабочих местах. Для веществ I и II классов опасности необходим непрерывный контроль, для веществ Ш и IV классов - периодический. При непрерывном контроле за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны предусматривается применение систем самопишущих автоматических приборов, выдающий сигнал превышения уровня ПДК.

Частота отбора проб воздуха при периодическом контроле устанавливается органами санитарного надзора в зависимости от класса опасности веществ, находящихся в воздухе, и от характера технологического процесса.

Для зашиты воздушного бассейна населенных мест от вредных выбросов предприятий содержание пыли в вентиляционных выбросах должно быть не более:

СВ= 100К для Q > 4

СВ= (160 -150)К для Q < 4

где: СВ - допустимое содержание пыли в вентиляционных выбросах, мг/м3 ;

Q - расход вентиляционных выбросов, м3 /с;

К - коэффициент, применяемый в зависимости от ПДК пыли в воздухе рабочей зоны помещения (табл.2).

Таблица 2

Значение коэффициента К

Коэффициент	ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3
К	2 и менее	2-4	4-6	6 и более
К	0,3	0,6	0,8	1,0

При содержании пыли, превышающем допустимые концентрации, вентиляционные выбросы необходимо подвергать пылеочистке.

Для предотвращения профессиональных заболеваний, связанных с загрязнением воздуха для улучшения условий труда используются различные средства защиты от пыли. Они разделяются на индивидуальные и коллективные. Коллективные средства защиты обеспечивают улучшение условий труда в производственном помещении или на отдельных рабочих местах, вблизи источников пылеобразования. К ним относятся местная и общеобменная вентиляция, аэрация, герметизация оборудования, автоматизация производственных процессов и т.д.

При работе в сильно запыленных помещениях, где очистить воздух до нужного предела невозможно (при работе цементоупаковочных машин u др.), необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты, защищающими кожу, глаза и органы дыхания работающих. К индивидуальным средствам защиты от пыли относятся непроницаемая противопылевая спецодежда, защитные очки, респираторы.

методы определения запыленности воздуха

Для оценки состояния воздушной среды производственных помещений должны быть установлены источники и причины образования пыли, дана гигиеническая оценка с учетом качественного и количественного состава. В настоящее время существует несколько методов определения содержания пыли в воздухе, которые подразделяют на две группы: с выделением дисперсной фазы и без ее выделения. К первой группе относятся весовой (гравиметрический) и счетный (кониметрический) методы, а ко второй оптический, радиационный, фотоэлектрический и др.

Методы первой группы применяются для намерения концентрации пыли в .воздухе производственных. помещений, в трубопроводах аспирационных систем и газоходах.

Эти методы, основанные на измерении предварительного осаждения пыли, менее чув-ствительны к изменению дисперсного и химического состава пыли, однако существенным их недостатком является цикличность измерения и высокая трудоемкость, которая обусловлена длительностью отбора проб, особенно, при малых концентрациях пыли.

Методы второй группы позволяют непрерывно измерять концентрацию пыли, обладают высокой чувствительностью, но точность их в значительной степени зависит от дисперсного и химического состава и других свойств пыли. Эти методы используются в атмосферных выбросах промышленных предприятий.

Для гигиенического нормирования содержания пыли в воздухе рабочей зоны применяется весовой метод. При гигиеническом нормировании предъявляются следующие требования:

1. Максимальная общая погрешность определения не должна превышать 25%;

2. Степень задержания пыли фильтром должна быть не менее 95%;

Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания человека на рабочих местах при характерных производственных условиях с учетом основных технологических процессов, источников выделения пыли и функционирования технологического оборудования;

Результаты определения концентрации пыли приводятся к нормальным условиям (температура +20є C, атмосферное давление 760 мм.рт.ст.).

При определении содержания пыли в рабочей зоне пробы воздуха отбирают на высоте примерно 1,5м от уровня пола (что соответствует зоне дыхания) в непосредственной близости к месту работы. Для оценки распространения пыли по цеху пробы воздуха отбирают также в нейтральных точках, т.е. на некотором расстоянии от мест образования пыли и в проходах между рабочими местами.

Иногда запыленность воздуха необходимо определить для оценки эффективности вентиляционного или обеспыливающего оборудования, или после их реконструкции. В этом случае пробы воздуха отбирают до и после их установки, или при включенном и выключенном их состоянии. В период отбора проб воздуха регистрируют условия отбора: вид выполняемой операции, время и длительность отбора, скорость протягивания воздуха, температуру воздуха, барометрическое давление, факторы, которые могут повлиять на запыленность воздуха (включена или выключена вентиляция, открыты или закрыты фрамуги и т.п.).

Определение концентрации пыли весовым методом

Метод основан на измерении протянутого запыленного воздуха через фильтр, задерживающий пылевые частицы. Зная массу фильтра до и после отбора пробы, а также количество протянутого воздуха, можно определить содержание пыли в единице объема воздуха (в мг/мЗ). Преимуществом весового метода являются: простота техники определения, возможность получения пробы с количеством пыли, необходимым для проведения исследования дисперсного состава.

Основными недостатками весового метода является возможность ошибок при исследовании запыленности воздуха c низкой концентрацией пыли, а также продолжительность отбора проб.

В качестве пылеулавливающей среды используются различные фильтры: из гигроскопической или стеклянной ваты, из ткани ФПП, бумажных и др. Перед отбором проб фильтры устанавливают в специальные патроны или аллонжи.

Для протягивания воздуха сквозь фильтр необходимо побудить движения воздуха, в качестве которого чаще всего используют аспираторы. При отсутствии аспиратора можно использовать пылесос, воздуходувку или вакуум-насос с приборами для измерения и регулирования скорости движения воздуха.

Для измерения и регулирования скорости движения воздуха предназначены реометры жидкостные и пневматические (ротаметры).

Пневматические ротаметры (рис. 1) представляют собой вертикальную стеклянную трубку, слегка расширенную кверху, через которую снизу вверх протягивают воздух.

.

Рис. 1 Пневматический ротаметр:

1 - стеклянная трубка; 2 - шкала; 3 - поплавок; 4 - панель; 5 - трубка, по которой воздух поступает в ротаметр; 6- трубка, по которой воздух выходит из ротаметра.

В трубке имеется легкий поплавок, который поднимается в потоке движущегося воздуха на определенную высоту, зависящую от скорости просасывания воздуха.

Стеклянная трубка ротаметра укреплена на панели и имеет шкалу, градуированную в литрах в минуту. Для определения запыленности воздуха используются ротаметры РС-3 и PC-5э.

Два ротаметра градуированы от 0 до 20 л/мин и предназначены для отбора пылевых проб, а два других - от 2 до 1 л/мин - для отбора проб воздуха на содержание газов и паров. Аллонжи с фильтрами с помощью резиновых трубок присоединяют к штуцерам реометров 4 для пылевых проб.

Перед включением аспиратора тумблером 2 его заземляют, присоединив один конец провода к клемме 8, а другой - к металлическим предметам (водопроводным трубам или отопительным приборам). Колодку соединительного шнура вставляют в гнездо 1, а вилку включают в сеть. Открывают предохранительный клапан 6, установив его в положение 1, поворотом влево открывают вентили реометров 3. После того, как установка собрана, производят пробный пуск поворотом тумблера 2. При этом загорается лампочка шкалы, и поплавки в реометрах поднимаются током воздуха, показывая скорость его движения. Скорость нужно отрегулировать поворотом ручек вентилей 3 в.пределах 10-20 л/мин. Если нужная скорость не устанавливается, закрыть вентили газовых, реометров и клапан 6.

При отборе проб воздуха аллонж закрепляют в штативе в горизонтальном положении в точке отбора пробы. В этом случае скорость движения воздуха регулируют зажимами, закрепленными на соединительных резиновых трубках.

Электрический аспиратор изображен на рис. 2.

Рис. 2. Электроаспиратор:

1 - гнездо для подключения электрошнура; 2 - тумблер включения в сеть; 3 - вентили ротаметров; 4 - штуцеры ротаметров; -5 - ротаметры; 6 - предохранительный клапан; 7 - клемма присоединения электропитания; 8 -клемма для заземления; 9 - резиновый шланг; 10 - аллонж с фильтром

Электрический аспиратор, изображенный на рис. 2, состоит из электрического вакуум-насоса и четырех ротаметров.

Весовой метод определения концентрации пыли не дает полной гигиенической оценки запыленности: одно и то же количество пыли может иметь различный фракционный состав. Поэтому данные о весовом содержании пыли в воздухе должны дополняться определением ее дисперсности счетным методом.

Для определения концентрации пыли в аспирационном воздуховоде или газоходе пробивается отверстие, в которое вставляется специальная изогнутая пылезаборная трубка. Носик ее устанавливается параллельно и навстречу потоку. Второй наружный конец трубки с помощью конусного переходника герметично соединяется с пылезаборным патроном.

Счетный метод исследования запыленности воздуха

Счетные методы исследования запыленности воздушной среды позволяют определить общее число пылевых частиц в определенном объеме воздуха. При этом может быть установлено и соотношение частиц разного размера, т.е. получена характеристика дисперсности пыли. Подсчет пылевых частиц может быть произведен путем выделения их из воздушной среды, а также непосредственно в потоке запыленного воздуха. При счетных методах исследования воздуха применяется целый ряд приборов:

Приборы струйного типа, в которых при протягивании исследуемого воздуха, пылинки осаждаются на поверхности стекла за счет удара струи о его влажную поверхность или прилипания пылинок к стеклу.

Приборы, применение которых основано на свойстве пылевых частиц, находящихся во взвешенном состоянии ч нагретом воздухе, оседать на охлажденную поверхность.

Приборы, действующие по принципу придания пылевым частицам электрического заряда и последующего осаждения на электроде, несущем противоположный заряд.

Ультрамикроскопы, основанные на визуальном определении числа и размеров пылевых частиц в потоке.

Фотоэлектрические счетчики, основанные на объективной регистрации числа и размеров пылевых частиц в потоке благодаря эффекту рассеивания света.

6. Седиментаторы - приборы, позволяющие изолировать определенный объем исследуемого воздуха, осадить на стекле пыль, вследствие собственной силы тяжести ее, и в дальнейшем произвести подсчет пылинок под микроскопом.

Наибольшее применение в практике исследования производственной пыли имеют ультрамикроскопы (для лабораторных исследований), фотоэлектрические счетчики и седиментаторы (при изучении пыли на производстве).

При гигиенических исследованиях обязательным является определение дисперсности пыли. Для характеристики дисперсности пыли определяют процентное содержание частиц, имеющих размеры до 2 мкм, от 2 до 5 мкм, от 5 до 10 мкм и более 10. Исследование дисперсности может быть выполнено различными методами. Дисперсность пыли может быть определена методом микроскопии просветленных фильтров из ткани ФПП, фильтров АФА или препаратов, приготовленных по методу экранирования или осаждения.

Для определения дисперсности аэрозоля применены способы отбора проб путем естественного оседания пыли из неограниченного объема воздуха по методу осаждения. Для этого предметное стекло, сухое или покрытое каким-либо клейким веществом (глицерин, вазелин), помещают в горизонтальной плоскости и через некоторое время покрывают покровным стеклом. Осевшую пыль исследуют под микроскопом, определяя размер пылинок по наибольшему сечению. Затем подсчитывают в процентах степень дисперсности пыли. Одновременно с определением размеров пылевых частиц изучают их морфологические особенности.

В некоторых случаях, например, при изучении аэрозолей конденсации, когда в составе пыли много частиц ультрамикроскопического размера, морфологические особенности исследования целесообразно проводить с помощью электронного микроскопа. В результате исследования дают характеристику морфологических особенностей пылевых частиц, указывая на преобладание частиц, округлой или неправильной формы, наличие волокнистых структур, включений и др. Такая оценка позволяет судить об устойчивости аэрозоля, о вещественном составе пыли и возможных особенностях ее действия на организм.

Чаще всего изучение дисперсности пыли и ее морфологических особенностей проводится методом обычной микроскопии.

Определение запыленности воздуха

Лабораторная установка для определения запыленности воздуха весовым методом представлена на рис. 6.

Рис. 6. Лабораторная установка:

1 - порция пыли; 2 - вентилятор; 3 - пылевая камера; 4 - респиратор; 5 - конусная оправка; 6 - аллонж; 7 - резиновая трубка; 8 - аспиратор типа 822; 9 - вентили ротаметров; 10 ротаметры; 11 - выходные штуцеры ротаметров.

Порядок выполнения работы

1. Взвесить на аналитических весах фильтр АФА с точностью до 0,01 мг.

Снять крышку пылевой камеры и установить фильтр в аллонж, затем закрыть пылевую камеру.

Включить электроаспиратор и вентилятор, засечь время и протягивать воздух через пылевую камеру с фильтром в течение 1 мин.

4. Во время протягивания воздуха через установку определить объемную скорость просасывания воздуха при помощи реометра.

5. По окончании отбора пробы одновременно выключить электраспиратор и секундомер.

6. Извлечь фильтр из аллонжа и взвесить его на аналитических весах с точностью до 0,01мг.

7. Определить температуру воздуха с помощью термометра.

8. Определить барометрическое давление с помощью барометра.

9. Определить концентрацию пыли в воздухе.

Для определения концентрации пыли в воздухе необходимо определить объем воздуха, протянутого через фильтр, приведенный к нормальным условиям, т.е. к объему, какой он занимал бы при температуре 0°С и давлении 760 мм рт.ст.

Для определения объема воздуха, приведенного к нормальным условиям, производится по формуле.

Vo =

Где: Vo - объем воздуха, приведенный к нормальным условиям (м3 );

Vt - объем воздуха, протянутый через фильтр при температуре t и давлении P (определяется по показанию ротаметра);

P - барометрическое давление в момент отбора пробы (мм. рт.ст.):

t - температура во время опыта (°С).

Определение концентрации пыли по результатам замеров производится по формуле:

K =

где К - весовая концентрация пыли (мг/м3); q1 - вес фильтра до опыта (мг); q2 - вес фильтра после опыта (мг); Vo -объем воздуха, приведенный к нормальным условиям (мі ).

Результаты расчета записать в. табл. 4.

Таблица 4

№ опыта
Температура воздуха в помещении (°С)
Барометрическое давление (мм. рт.ст.)
Вес фильтра(мг): до отбора пробы после отбора пробы
Расход воздуха через реометр (л/мин)
Время замера (мин)
Объем воздуха, протянутого через фильтр (л)
Объем воздуха, приведенный к нормальным условиям (мі )
Предельно допустимая концентрация пыли (мг/мі )

Пример определения концентрации пыли

Воздух протягивается 1 минуту по 20 л/мин. Вес фильтра до взятия пробы 707,40 мг. , после отбора пробы - 708,3 мг. Температура воздуха в помещении 22°С, атмосферное давление 680 мм.рт.ст.

1. Объем воздуха, протянутого через фильтр, приведем к нормальным условиям:

2. Концентрация пыли в воздухе:

K = мг/мі

После расчета концентрации пыли в воздухе произвести гигиеническую оценку запыленности воздушной среды путем сопоставления с требованиями СН-245-71 о предельно допустимых концентрациях пыли в воздухе.

Содержание отчета

Цель работы.

Применяемые приборы и оборудование.

3. Протокол измерений (см табл. 4), расчет концентрации пыли по приведенным формулам, определение дисперсности пыли (см. табл. 4).

4. Выводы: гигиеническая оценка запыленности воздуха и рекомендации по улучшению состояния воздушной среды.

Контрольные вопросы

запыленность воздух концентрация проба

Классификация пыли по различным признакам.

Гигиеническая оценка запыленности воздуха.

Воздействие пыли, на организм человека.

Профессиональные заболевания, вызываемые воздействием пыли.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Классификация вредных веществ по степени воздействия.

Предельно допустимые концентрации вредных выбросов.

Методы определения запыленности.

9. Устройство приборов для определения концентрации пыли.

Приборы, применяемые при счетном методе анализа запыленности.

Правила отбора проб для определения запыленности.

Средства защиты от пыли.

Классификация пылеочистного оборудования.

Устройство пылеочистного оборудования.

Порядок выполнения работы.

Литepатуpа

ГОСТ 12.1.005-96. Воздух рабочей зоны.

Каспаров Л.А. Гигиена труда и промышленная санитария. - M.: Медицина, 1977.

Размещено на Allbest.ru