Автоматическая установка газового пожаротушения

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть

2. Основные проектные решения

2.1. Назначение установки

2.2. Характеристика объекта защиты

2.3. Обоснование и выбор огнетушащего вещества и способа тушения

2.4. Состав и размещение узлов модульной АУГП

2.5. Состав аппаратуры управления АУГ

3. Принцип действия установки

3.1. Режим «Автоматика включена»

3.2. Режим «Автоматика отключена»

3.3. Дистанционный пуск

3.4. Местный пуск

4. Расчеты параметров установки газового пожаротушения

4.1. Расчет массы газообразного огнетушащего вещества (ГОТВ)

4.2. Гидравлический расчет установки

4.3. Расчет времени задержки выпуска ГОТВ

4.4. Расчет площади устройства (проема) для сброса избыточного давления

5. Технические решения по удалению остатков

5.1 Технические решения по удалению остатков ГОТВ после тушения пожара

5.2 Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих по техническому обслуживанию и эксплуатации установок автоматического пожаротушения

5.3 Основные требования техники безопасности

5.4 Краткие указания по монтажу автоматических установок газового пожаротушения

5.5 Техническое обслуживание и содержание автоматических установок газового пожаротушения

1. Общая часть

Настоящий проект выполнен на основании Договора, Технического задания на проектирование и архитектурно-строительных чертежей, выданных Заказчиком. Проектная документация выполнена в соответствии действующими нормативно-техническими документами:

"Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ

ГОСТ Р 50969-96 «Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний».

ГОСТ Р12.1.030-81* «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений».

НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования».

НПБ 51-96 «Составы газовые огнетушащие. Общие технические требования пожарной безопасности и методы испытаний».

НПБ 54-2001 «Установки газового пожаротушения. Автоматические модули и батареи».

ППБ 01-2003 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

«Правила устройства электроустановок» (ПУЭ). - М., Главгоэнергонадзор России, 1998 г.

РД 25.953-90 «Системы автоматического пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов систем».

Т.Д. Каталог изделий фирмы «EUSEBI IMPIANTI» (Италия) - Модули и аппаратура автоматических установок газового пожаротушения

2. Основные проектные решения

2.1 Назначение установки

Модульная автоматическая установка газового пожаротушения предназначена для обнаружения и тушения пожара на ранней стадии его развития с целью максимального снижения ущерба для защищаемого помещения и оборудования.

2.2 Характеристика объекта защиты

Защите модульной автоматической установкой газового пожаротушения подлежат помещение аппаратной №224. Характеристики защищаемых помещений представлены в табл.1

Таблица 1

№ п.п.	Наименование помещения	Площадь, м2	Высота, м	Объем, м3	Минимальная температура, оС
1	Аппаратная	31,5	3	94,5	+ 10

Освещение в помещениях электрическое. Агрессивных, токсичных, взрывоопасных веществ и материалов не имеется.

Пожарная нагрузка - горючая изоляция электрокабелей, электрооборудование.

Класс пожара - А2 по ГОСТ 27331.

Класс зоны по ПУЭ - П-IIа.

Группа помещений по степени опасности развития пожара, в зависимости от функционального назначения помещения - 1-ая по приложению №1 НПБ 88-2001*.

Основные технические решения, принятые в проекте.

В целях повышения уровня пожарной безопасности и эффективности активной противопожарной защиты - автоматического газового пожаротушения проектом предусматривается выполнение ряда инженерно-технических, строительных и организационных мероприятий:

1. Предусматривается герметизация помещений, защищаемых модульной установкой автоматического газового пожаротушения по периметру ограждающих конструкций, устранение щелей, зазоров, технологически необоснованных отверстий и проемов, герметизация мест прохода кабелей через ограждающие конструкции.

2. Вывод сигналов от приборов пожарной автоматики о срабатывании системы обнаружения пожара (автоматической пожарной сигнализации) и ее состоянии (неисправностях с пояснением), о произведенном пуске газа и т.п. в помещение диспетчерской с круглосуточным дежурством.

3. Для целей оперативного восстановления работоспособности АУГП в случае ее срабатывания в проекте предусмотрен 100% запас ГОТВ.

4. Для удаления остатков огнетушащего вещества из защищаемых помещений в случае пожара и срабатывания установки должно быть предусмотрено использование стационарной системы приточно-вытяжной вентиляции.

5. Для целей безопасной эвакуации людей, которые могут находиться в защищаемом помещении в момент возникновения пожара в проекте предусматривается задержка выпуска ГОТВ в течении 30 секунд (время, достаточное для эвакуации из защищаемого помещения) с включением предупредительного светозвукового табло «ГАЗ! УХОДИ!». Для оповещения персонала, находящегося вне защищаемого помещения, о срабатывании АУГП снаружи над входом предусмотрено светозвуковое табло «ГАЗ! НЕ ВХОДИ!».

2.3 Обоснование и выбор огнетушащего вещества и способа тушения

Руководствуясь категорией помещения, видом и свойствами горючих материалов, классом пожара и требованиями заказчика, для защиты помещения принимаем модульную автоматическую установку газового пожаротушения (АУГП).

В качестве огнетушащего вещества в АУГП принимаем газ - хладон125 как эффективное средство для тушения пожаров электроустановок.

2.4 Состав и размещение узлов АУГП

Хранение хладон125 предусматривается в жидком виде, в баллонах (модулях) под давлением. В проекте предусмотрены модули производства фирмы «EUSEBI IMPIANTI» (Италия). Емкость модулей 60 л, рабочее давление 58 атм.

Модули газового пожаротушения оснащаются быстродействующим клапаном, сифонной трубкой, реле давления, соленоидным клапаном, устройством ручного пуска.

Для системы электропуска используется соленоидный клапан. Параметры электрического пуска: U = 24В; I = 0,66А; - 0,8А.

Контроль заряда огнетушащего вещества при эксплуатации осуществляется с помощью весового устройства.

Количество модулей, их емкость и, следовательно, масса огнетушащего вещества определяется расчетом.

В проекте предусмотрен 100% запас хладон 125 (в модулях, аналогичных рабочим).

Расчетное время подачи хладон 125 в соответствии с п. 7.27* НПБ 88-2001*, составляет 60 с.

Модуль газового пожаротушения устанавливаются непосредственно в самом защищаемом помещении

2.5 Состав аппаратуры управления АУГП

Проектом предусмотрена система обнаружения пожара и управления пожаротушением на базе оборудования производства НВП «Болид», Россия. В состав системы входят следующие приборы:

· Прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения и оповещателями «С2000-АСПТ». Прибор предназначен для сбора информации с пожарных извещателей и датчиков состояния, управления пожарными оповещателями и выдачи пусковых сигналов на средства пожаротушения. Прибор предназначен для защиты 1 направления пожаротушения.

· Блок сигнально-пусковой «С2000-СП1 исп.01». Блок предназначен для управления инженерными и технологическими системами в защищаемых помещениях по средствам «сухих контактов».

Для обнаружения возгорания применяются дымовые оптико-электронные адресные пожарные извещатели ИП245. Для дистанционного запуска системы пожаротушения применяются ручные пожарные извещатели ИП513 Для оповещения и предупреждения людей о запуске пожаротушения применяются световые и светозвуковые табло типа «Блик», производства «ИРСЭТ-центр», Россия.

Для контроля положения дверей в защищаемом помещении применяются извещатели охранные точечные магнитоконтактные ИО102-26 исп.1 «Аякс», производства НПП «Магнитоконтакт», Россия.

3. Принцип действия установки

3.1 Режим «Автоматика включена»

Режим «Автоматика включена» является основным режимом работы модульной АУГП.

В дежурном режиме работы модульной АУГП осуществляется постоянный контроль защищаемого помещения посредством дымовых пожарных извещателей, устанавливаемых в шлейфе пожарной сигнализации в защищаемом помещении.

При обнаружении пожара на приборе управления газовым пожаротушением выдаются звуковой и световой сигналы. При срабатывании одного пожарного извещателя - сигнал «ВНИМАНИЕ», при срабатывании второго пожарного извещателя - формируется и выдается сигнал «ПОЖАР!».

В соответствии с требованиями п.п.13.1, 13.3* НПБ 88-2001* для формирования команды управления на пуск газового пожаротушения в каждой зоне устанавливается не менее 3 пожарных извещателей, включаемых в шлейф ПС.

Прибор управления обеспечивает включение предупредительных светозвукового табло «ГАЗ! УХОДИ!» и с задержкой 30 секунд производит включение соленоидного клапана запорно-пускового устройства (ЗПУ) модуля газового пожаротушения (МГПТ). После вскрытия ЗПУ модуля ГПТ огнетушащее вещество поступает из баллона сразу в защищаемое помещение. Соответствующий сигнал о состоявшемся пуске газа регистрируется прибором управления и включается световое табло «ГАЗ! НЕ ВХОДИ!» Время подачи СО₂, в соответствии с НПБ 88-2001* составляет 60 с, при этом должны быть обеспечены 95% нормативной огнетушащей концентрации.

3.2 Режим «Автоматика отключена»

Аппаратура работает, как установка пожарной сигнализации с выдачей сигналов «ВНИМАНИЕ!» и «ПОЖАР!». Импульс на пуск газа и включение предупредительной сигнализации блокирован. Перевод АУГП в данный режим работы и обратно происходит по нажатию соответствующих кнопок, при этом включается световое табло «Автоматика отключена».

3.3 Дистанционный пуск

Дистанционный пуск установки осуществляется с помощью ручных пожарных извещателей, установленных в защищаемом помещении. В любом режиме, установка срабатывает, как показано в п.3.1., за исключением сигнализации от пожарных извещателей.

3.4 Местный пуск

Местный пуск возможен от устройства ручного пуска на модуле, однако он должен быть заблокирован и опломбирован в соответствии с п.7.18.2 НПБ 88-2001*.

4. Расчеты параметров установки газового пожаротушения

4.1 Расчет массы газообразного огнетушащего вещества (ГОТВ)

Исходные данные для расчета приведены в табл.1.

Способ тушения - объемный. ГОТВ - хладон 125

Нормативная объемная огнетушащая концентрации хладон 125 принимается по приложению №5 НПБ 88-2001* Расчет проводится по прил. №6 НПБ 88-2001*.

Масса ГОТВ M_г, которая должна хранится в установке:

M_r = К₁· [М_р + М_тр + М_вхп];

К₁ = 1,05 - коэф-нт учета утечки ГОТВ из сосудов;

М_тр кг - остаток ГОТВ в трубопроводах АУГП;

М_?п, кг - остаток ГОТВ в баллонах АУГП (по паспорту не более 5 кг).

Расчетная масса ГОТВ для создания в объеме помещения огнетушащей концентрации:

М_р = V_p · ?₁ · (1+K₂) · ;

относительно уровня моря для минимальной температуры в помещении Т_м. В данном случае К₃=1. Т_м принимаем в соответствии с исходными данными -5 и -18 ^оС.

К₂ - коэффициент, учитывающий потери ГОТВ через проемы помещения и определяется по формуле:

К₂ = П · ? · ? _под · vH, где:

П = 0,4 - параметр, учитывающий расположение проемов по высоте защищаемого помещения, М^0,5 х С^-1 (при равномерном распределении проемов).

?_под - время подачи ГОТВ, ?_под = 60 с.

- параметр негерметичности помещения, м^-1 (не должен превышать значений, указанных в табл. 12, прил.5 НПБ 88-2001*).

4.2 Расчет времени задержки выпуска ГОТВ

Целью задержки времени выпуска ГОТВ в защищаемое помещение является создание безопасных условий для эвакуации находящихся в данном помещении людей.

При определении времени задержки выпуска ГОТВ в защищаемое помещение учитывается следующее:

- время эвакуации людей (?) определяется по ГОСТ 12.1.004-91;

- скорость движения людей V=100 м/мин, при плотности людского потока Д ? 0,05.

Время эвакуации людей из подщитового помещения составляет:

, из помещения ЦСПИ 5,0 с.

где L - расстояние от наиболее удаленной точки помещения до выхода в безопасную зону, м.

Таким образом, принимаем время задержки выпуска ГОТВ 30 с, в соответствии с ГОСТ 12.3.046-91.

4.3 Расчет площади устройства (проема) для сброса избыточного давления

При выпуске ГОТВ - хладон 125 в защищаемый объем в ряде случаев может создаваться избыточное давление внутри данного объема (помещения), что может привести к нарушению целостности (местному разрушению) строительных ограждающих конструкций.

Защитной мерой от разрушения строительных конструкций является устройство специальных «стравливающих» клапанов или «мембран», при разрушении (вскрытии) которых происходит сброс избыточного давления. Площадь таких устройств определяется расчетом по методике, изложенной в НПБ 88-2001*. Площадь проема для сброса избыточного давления, создаваемого при выпуске ГОТВ рассчитывается по формуле:

где: Р_пр - предельно допустимое избыточное давление, которое определяется из условия сохранения прочности строительных конструкций, защищаемого помещения, или размещаемого в нем оборудования, МПа. Р_пр - принимаем по требованиям НПБ 88-2001* по п.6 ГОСТ Р ССБТ 12.3.047-98 Р_пр=0,003 МПа.

Р_атм - атмосферное давление, МПа Р_атм= 0,1013 МПа;

?_в - плотность воздуха ?_в = 1,29 кг/м³;

К₁= 1,05 ?- коэффициент, учитывающий утечки ГОТВ из баллонов;

К₂ = 1,2? - коэффициент запаса;

К₃ = 1,0 ?- коэффициент, учитывающий изменение давления при выпуске ГОТВ.

t_под = 60 c - время подачи СО₂ в защищаемое помещение, с.

М_р - кг, масса газа предназначенная для тушения пожара;

В результате расчета для защищаемых помещений получаются отрицательные значения, следовательно, проемы для сброса избыточного давления не требуются.

5. Технические решения по удалению остатков

5.1 Технические решения по удалению остатков ГОТВ после тушения пожара

Удаление ГОТВ из помещений после срабатывания установки осуществляется при помощи стационарной приточно-вытяжной вентиляции. Включение вентиляции следует производить не ранее, чем через 20 минут после срабатывания установки.

Для обеспечения безопасности сотрудников на «Объекте» необходимо предусмотреть наличие средств индивидуальной защиты органов дыхания от дыма типа изолирующих респираторов ШСС-1М (шахтный самоспасатель) в количестве 2?3 штуки.

В соответствии с НПБ 88-2001* запрещается вскрывать защищаемое помещение в течении 20 минут после срабатывания установки автоматического газового пожаротушения. При этом перед началом вентиляции необходимо убедиться, что пожар потушен. В противном случае возможно быстрое распространение пожара из-за притока кислорода воздуха.

5.2 Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих по техническому обслуживанию и эксплуатации установок автоматического пожаротушения

Нормативы численности персонала учитывают выполнение работ по техническому обслуживанию и плановому техническому ремонту установок пожарной сигнализации и пожаротушения предприятием, организацией, эксплуатирующей эти установки. Работы по техническому и текущему ремонту установок автоматического газового пожаротушения выполняют монтеры связи и слесари-сантехники.

Численность монтеров связи для ТО и текущего ремонта установок пожаротушения учитывает необходимые затраты времени на обслуживание всех составляющих элементов установок.

Проведение указанных видов работ по ТО и ремонту запроектированной установки автоматического пожаротушения с целью обеспечения её надежной и безотказной работы на объекте осуществляют: монтер 5-го разряда -1 человек; слесарь-сантехник 4-го разряда - 1 человек.

Расчет выполнен по РТМ 25.488-82 Минприбора СССР.

5.3 Основные требования техники безопасности

К обслуживанию установок автоматической противопожарной защиты допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Прохождение инструктажа отмечается в журнале. Электромонтеры, обслуживающие установку пожарной сигнализации и газового пожаротушения, должны быть обеспечены защитными средствами, прошедшими соответствующие лабораторные испытания.

Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них), а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться только при снятом напряжении. Все электромонтажные работы, обслуживание электроустановок, периодичность и методы испытаний защитных средств должны выполняться с соблюдением «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора СССР».

Монтажно-наладочные работы должны выполняться в соответствии с РД 78.145-93. Руководящий документ «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ».

При монтаже (ремонте или ТО) АУГП с применением хладон 125 необходимо предпринимать все меры предосторожности, которые обеспечивают эвакуацию людей из защищаемых помещений, а также меры безопасности, которые соблюдаются в зонах риска и прилегающих к ним помещениях:

1. Установить в защищаемых помещениях знаки, указывающие, что безопасность зоны обеспечивается установкой АУГП с хладон 125.

2. Предусматривается задержка в 30 с после обнаружения пожара до запуска системы, которая дает возможность эвакуироваться из помещений персоналу, присутствующему в зоне действия АУГП.

3. Устанавливаются сигнальные оптико-аккустические устройства - табло «ГАЗ УХОДИ!», «ГАЗ НЕ ВХОДИ!» соответственно около защищаемого агрегата и снаружи помещения, автоматически включаемые приборами пожарной автоматики после обнаружения пожара посредством пожарных извещателей.

4. Двери защищаемых помещений должны открываться по ходу эвакуации и быть оборудованы легкооткрывающимися замками, способствующими быстрой и безопасной эвакуации из помещения.

5. Отметить пути быстрой эвакуации из помещений, которые обычно являются пустыми. На видных местах вывесить планы эвакуации.

6. Эвакуационные пути должны быть снабжены аварийным освещением и светоуказателями «направление эвакуации» и светоуказателями «Выход».

7. Предусмотреть для сотрудников необходимое количество средств индивидуальной защиты органов дыхания (защитных респираторов), защищающих от хладон 125 и дыма.

8. Разработать для сотрудников инструкцию по действиям в случае пожара, ознакомить с ней под роспись всех сотрудников и периодически, не реже одного раза в год, проводить тренировки по действиям персонала в случае пожара и срабатывания АУГП.

5.4 Краткие указания по монтажу автоматических установок газового пожаротушения

При монтаже, наладке, эксплуатации и ремонте АУГП необходимо соблюдать правила хранения, транспортировки и эксплуатации входящих в состав АУГП элементов, указанные в документах на эти элементы.

К работе должны допускаться лица не моложе 18 лет, изучившие устройство, принцип действия и инструкцию по эксплуатации установки, прошедшие специальный инструктаж и обученные безопасным методам труда.

В местах проведения ремонта и испытаний АУГП должны быть размещены предупреждающие знаки со смысловым значением «Осторожно!», «Прочие опасности!», и поясняющие надписи «Идут испытания!», «Ремонт!», а также вывешены инструкции и правила безопасности.

При монтаже АУГП следует принимать меры для исключения несанкционированного (ложного) пуска ГОТВ.

Размещение оборудования установок должно обеспечивать возможность их обслуживания.

В соответствии с требованиями п.7.14.1 НПБ 88-2001* трубопроводы установки выполняют из стальных труб по ГОСТ 8732 или ГОСТ 8734.

Особенность монтажа батареи модулей газового пожаротушения заключается в работах с сосудами (баллонами) под давлением. При этом следует руководствоваться требованиями технической документации на сосуды и ПБ 03-576-03.

К работе с батареей следует допускать персонал, прошедший специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда (в том числе с сосудами, работающими под давлением в соответствии с ПБ 03-576-03.

Сосуды с ГОТВ размещают в соответствии с проектом. Расстояние от сосудов до источников тепла (батарей отопления и т. п.) должно составлять не менее 1 м.

Сосуды в составе установки надежно закрепляют в соответствии с их руководством по эксплуатации.

Монтаж модулей рекомендуется осуществлять после монтажа трубопроводов и насадков во избежание повреждения или ложного срабатывания модуля.

Устройство блокировки (чека, колпачок и т.п.), предохраняющее модуль от случайного пуска, следует снимать только после окончания испытаний по приемке АУГП в эксплуатацию.

5.5 Техническое обслуживание и содержание автоматических установок газового пожаротушения

Структура технического обслуживания и ремонта систем АУГП включает в себя следующие виды работ:

- техническое обслуживание;

- плановый текущий ремонт;

- плановый капитальный ремонт;

- неплановый ремонт.

К текущему обслуживанию относится наблюдение за плановой работой установки, устранение обнаруженных дефектов, регулировка, настройка, опробование и проверка.

В объем текущего ремонта входит замена или ремонт запорной аппаратуры, технологической части АУП, проводов и кабельных соединений. Производятся замеры и испытания оборудования и устранение обнаруженных дефектов.

В объем капитального ремонта, кроме работ, предусмотренных текущим ремонтом, входит замена изношенных элементов установки и улучшение эксплуатационных возможностей оборудования.

Неплановый ремонт выполняется в объеме текущего или капитального ремонта и производится после пожара, аварии, вызванной неудовлетворительной эксплуатацией оборудования, или для предотвращения ее.

Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности модуля при использовании по назначению в течение срока его службы.

Текущий ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности модулей, а также восстановление ресурсов изделий или их составных частей.

Регламенты технического обслуживания установок должны быть разработаны на месте в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и с учетом требований «Инструкции по организации и проведению работ по регламентированному техническому обслуживанию установок пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации», 1982г., МВД СССР и РД 25.964-90 «Система технического обслуживания и ремонта АУП, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации».

Техническое обслуживание и текущий ремонт установок газового пожаротушения осуществляется специализированной организацией, имеющей лицензию на этот вид деятельности.

К работам по техническому обслуживанию и ремонту АУГП на объекте допускаются лица, изучившие технический паспорт и руководство по эксплуатации на модули газового пожаротушения, прошедшие обучение и аттестованные органами Госгортехнадзора России на право работы с сосудами, работающими под давлением и аттестованные для работы с электроустановками в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) либо специалисты предприятия-изготовителя или организации, имеющей лицензию на этот вид деятельности.

Техническое обслуживание и текущий ремонт, должны производиться не менее чем 2-мя лицами, прошедшими инструктаж и получившими допуск к самостоятельной работе в установленном на предприятии порядке.

Данные о проводимом техническом обслуживании и текущем ремонте заносятся производителями работ в журналы соответствующей формы. При этом, отмечаются все проведенные операции, фамилии исполнителей и даты осуществления технического обслуживания. Отсутствие подписи аннулирует осуществленные и занесенные в журнал операции.

На объекте, имеющем АУГП, должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие запуск установки во время обыденных операций по ТО и/или ремонту АУГП или других систем, установленных в помещении с АУГП.

Объем и периодичность технического обслуживания модульных АУГП:

Операции, проводимые каждые шесть месяцев

1. Проверка уровня зарядки баллонов: если вес ниже 10% зарядки, приступить к подзарядке и проверке быстродействующего клапана.

2. Инспектирование трубопроводов в соответствии с проектом.

3. Проверка диаметров сопел и трубопроводов в соответствии с проектом.

4. Проверка на устойчивость к вертикальной и горизонтальной нагрузке трубопроводов, сопел, суппортов и соединений.

5. Проверка трубопроводов, сопел и суппортов на их безопасность для персонала.

6. Осуществление в каждом помещении стендового испытания в соответствии с порядком, изложенным в паспорте.

Операции, проводимые ежегодно.

1. Осуществление контроля всей защищаемой зоны, проверка того, что внешние воздействия не повлекли за собой изменений условий помещений. В случае существования документа, подтверждающего, что все осталось без изменений ежегодный контроль является не обязательным.

2. Проведение проверки всех рукавов на возможные повреждения, а также межсистемных шлангов и коленчатых труб.

3. Проверить, чтобы они были чисты и освобождены от засорений.

Операции, проводимые каждые три года

1. Проведение пневматического тестирования закрытого цикла в течении 10 минут при давлении 40 Psi или 3 бар. По окончании проверки не должно быть выявлено понижение давления свыше 20% от начального.

Операции, проводимые каждые пять лет.

1. Испытание по опрессовке шлангов: опрессовка (включая коленчатые и шланги межсистемных соединений), производится при давлении воды 150 Бар в течении 2-х минут, в течении которых не должны быть зафиксированы деформации и утечки. На прошедших контроль шлангах, до осуществления их монтажа, должна проставляться дата проведения испытаний.

2. Визуальное инспектирование: батарея баллонов, в комплекте со всеми необходимыми комплектующими подвергается визуальному контролю на:

- Повреждения или коррозию клапанов и приводов.

- Точность подключений и герметичность пневматического цикла.

- Прочность зажимных планок коллекторов баллонов.

Операции, проводимые каждые десять лет

Полный демонтаж баллонов и их повторное подключение.

Примечание: операции по визуальной проверке установки (на механические повреждения, наличие пломб, веса СО2, наличие засорения сопел) можно проводить чаше по желанию заказчика.