Идентификация опасных и вредных производственных факторов и прогнозирование опасной зоны поражений при чрезвычайных ситуациях

- 5 -

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ БЖД ПРИ

ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1Аксиома о потенциальной опасности деятельности человека в среде обитания

1.2Принципы и методы обеспечения БЖД в системе «человек-среда обитания-машина-ЧС»

1.3Классификация негативных факторов и их краткая характеристика воздействия в системе «человек-среда обитания»

1.4Методы идентификации и оценки опасных и вредных факторов производственной среды

1.5Прогнозирование и оценка возникновения опасных и чрезвычайных ситуаций

1.6Основы организации спасательных и аварийно-восстановительных работ. 2.АНАЛИЗ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ

НА ПРЕДПРИЯТИИ

2.1.Идентификация потенциально опасных и вредных факторов по

ГОСТ 12.0.003-74

2.2. Карта условий труда на рабочем месте

2.3. Количественная оценка условий труда на рабочем месте

3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ И БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

3.1.Расчетное обоснование численности работников службы охраны

труда

3.2. Основные нормативные требования к применяемым средствам

защиты работающихРационализация режима труда и отдыха работников

3.3. Проектирование искусственного общего освещения для производственного помещения

3.4. Прогнозирование зон разрушения ударной волной и возможных последствий взрыва газовоздушных смесей

ЗАКЛЮЧЕНИ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Безопасность жизнедеятельности представляет собой область научных знаний, охватывающих теорию и практику защиты человека от опасных и вредных факторов во всех сферах человеческой деятельности, сохранение безопасности и здоровья в среде обитания.

Основными задачами БЖД является:

1. сохранение здоровья и работоспособности человека;

2. выбор параметров состояния среды обитания;

3. применение мер защиты от негативных факторов естественного и антропогенного происхождения;

4. интегрирует знания по охране труда, охране окружающей среды, гражданской обороне.

Другими словами основной задачей этой дисциплины является научить создавать абсолютно безопасные условия жизнедеятельности человека в условиях обитания. И хотя, согласно аксиоме о потенциальной опасности деятельности человека в среде обитания, это невозможно, необходимо пытаться хотя бы приблизиться к таким безопасным условиям.

Прогресс науки, техники, экономики, индустриализация с/хозяйства, использование различных видов энергии, вплоть до ядерной, создание машин, применение различных видов удобрений и средств для борьбы с вредителями, значительно увеличивают количество вредных факторов, негативно воздействующих на человека. Важным элементом в обеспечении жизнедеятельности человека становиться защита от этих факторов.

Вторгаясь в природу, законы которой еще далеко не познаны, создавая новые технологии, люди формируют искусственную среду обитания -техносферу. Если учесть, что нравственное и общекультурное развитие цивилизации отстает от темпов научно-технического прогресса, становиться очевидным увеличение риска для здоровья и жизни современного человека.

Безопасность в природной среде - это одна из отраслей экологии. Среда обитания неразрывно связана с понятием «биосфера».

Биосфера - природная область распространения жизни на Земле, включающая нижний слой атмосферы, гидросферу, верхний слой литосферы.

Сохранение биосферы, обеспечение безопасности и здоровья человека-решение этих проблем должно быть целью специалиста в любой сфере деятельности при выполнении профессиональных обязанностей.

Основной целью курсовой работы является изучение принципов и методов обеспечения условий труда на рабочих местах при выполнении работы в обычной и аварийной ситуации.

Для выполнения данной цели решаются следующие задачи:

1. идентификация (распознавание и количественная оценка) негативных воздействий среды обитания;

2. количественная оценка условий труда, на основе которой определяется тяжесть и напряженность труда;

3. разработка организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда;

4. прогнозирование зон разрушения ударной волной и возможных последствий взрыва газовоздушных смесей.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ БЖД ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1.Аксиома о потенциальной опасности деятельности человека в среде обитания.

В основу теории БЖД положена аксиома, что любое взаимодействие человека со средой обитания потенци-ально опасно. Ее справедливость можно проследить на всех этапах развитая системы "человек-среда обитания". Так, на ранних стади-ях своего развитая (система "человек-ПС"), когда отсутствовали технические средства, человек испытывал значительные воздействия опасных и вредных факторов естественного происхождения (например, повышенная и пониженная температура воздуха, атмосферные осадки, грозовые разряды, контакты с дикими животными и т.п.).

На данный момент ко всему вышесказанному прибавились также факторы антропогенного происхождения ( например, шум, повышенная концентрация токсичных веществ в воздухе, водоемах и почве, электромагнитное поле и т.д.).

Эта аксиома также предопределяет, что все действия человека и все компоненты среда обитания (прежде всего ТС и технологии) кроме позитивных свойств и результатов обладают способностью генериро-вать опасные и вредные факторы. При этом любое позитивное дейст-вие неизбежно сопровождается возникновением новой потенциальной опасности или даже группы опасностей (например, при применении электрической, атомной али лазерной энергии; автомобилей, тепло-возов или самолетов).

В результате взаимодействия человека со средой обитания на-блюдаются:

I) рост числа травмируемых и погибших как на произ-водстве, так и в быту;

2) сокращение продолжительности жизни, особенно среди мужчин;

3) возрастание материального ущерба как на производства, так а в быту и (или) ПС.

Таким образом, в процессе взаимодействия человека со средой обитания налицо сложная многоуровневая система «человек - среда обитания - машина - ЧС», каждый уровень которой несет свои опасные и вредные факторы соответствующего энергетического уровня.

1.2 Принципы и методы обеспечения БЖД в системе «человек-среда обитания-машина-ЧС».

Обеспечение БЖД - сложный процесс, состоящий из решения как научных, так и инженерно-технических задач.

В начале обеспечения БЖД выделяются элементарные составляющие (идея, мысль, основные положения), именуемые принципами. С их помощью определяют уровень знаний об опасностях системы «человек - среда обитания -машина - ЧС» и формируются требования к проведению защитных мероприятий и методы их расчета.

Принципы БЖД определяются спецификой производства, особенностями технологических процессов, разнообразием оборудования и т.д. По признаку реализации они делятся на:

· ориентирующие, которые определяют основополагающие идеи для поиска безопасных решений. Примеры ориентирующих принципов: принципы активности оператора, гуманизации деятельности, замены оператора, классификации, ликвидации или снижения опасности, системности и т.д.

· технические, которые направлены на предотвращение действия опасных и вредных факторов и основаны на использовании физических законов. К таким принципам относятся принципы блокировки, вакуумирования, герметизации, защиты расстоянием, компрессии, прочности, слабого звена, флегматизации, снижения потенциала земли или напряжения прикосновения и т.д.

· управленческие принципы. Эти принципы позволяют определять взаимосвязь и отношения между отдельными стадиями, этапами процесса обеспечения БЖД. К ним относят принципы контроля, адекватности, обратной связи, ответственности, плановости, стимулирования, управления, эффективности, однозначности и т.д.

· организационные принципы, которые реализуют положения НОТ. Примеры таких принципов: принципы несовместимости, эргономичности, подбора кадров, последовательности, резервирования, нормирования, компенсации, информации, защиты временем, рациональной организации труда и т.д.

По сфере реализации все принципы обеспечения БЖД делят на группы:

· общественно-методологические. Применяются во всех сферах деятельности. Примеры таких принципов: принципы системности, информации, классификации, организации, планирования, контроля, анализа, управления, эффективности, обучения и т.д.

· медико - биологические принципы. К ним относят принципы нормирования вредных веществ, санитарного зонирования, медицинского профилактического предупреждения, компенсации и т.д.

· инженерно-технические принципы. Эти принципы самые многочисленные. К ним относятся принципы экранирования, прочности, слабого звена, недоступности, блокировки, резервирования, дублирования, вакуумирования, ограничения, несовместимости и т.д.

Все эти принципы рассматриваются во взаимосвязи, то есть как элементы дополняющие друг друга.

Метод - это способ достижения цели, которой является достижение безопасности. На вышеперечисленных принципах основаны применяемые в БЖД методы, которые осуществляют конструктивное и техническое воплощение принципов в реальной действительности. Существует три основных метода:

А - метод, использующий пространственное и временное разделение гомосферы (пространства, где находится человек в процессе рассматриваемой деятельности) и ноксосферы (пространства, в котором постоянно существуют или периодически возникают опасности), что достигается при механизации и автоматизации производственных процессов, дистанционном управлении оборудованием, использовании манипуляторов и роботов различных поколений;

Б - метод, направленный на нормализацию ноксосферы путем исключения опасностей и на приведение характеристик ноксосферы в соответствие с характеристиками человека. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, вибраций, и т.д. с помощью СКЗ;

В - метод, направленный на адаптацию человека к соответствующей среде и повышение его защищенности. Он реализуется путем профотбора обучения, инструктирования, психологического воздействия и т.д.

Г - метод, представляющий собой выше названные методы в том или ином сочетании.

В процессе проектирования техники и технологии применяются, как правило, первые два метода, а если они не обеспечивают требуемого уровня безопасности, то применяют В-метод, использующий различные СИЗ. В реальных условиях используют Г-метод.

Для реализации этих методов чаще всего используют различные СКЗ и СИЗ. При этом СКЗ классифицируют на основании защиты от тех или иных опасных и вредных факторов, а СИЗ - от защищаемых органов или групп органов .

По техническому исполнению СКЗ разделены на следующие группы: ограждения, блокировочные, тормозные и предохранительные устройства, световая и звуковая сигнализации, знаки безопасности, защитное заземление, зануление, вентиляция, отопление, кондиционирование, освещение и др.

К СИЗ относятся гидроизолирующие костюмы и скафандры, противогазы, респираторы, различные виды специальной одежды и обуви и др.

Современные методы обеспечения БЖД представляют собой:

1) создание оптимальных условий в зонах жизнедеятельности человека;

2) идентификация опасных и вредных факторов в этих зонах и снижение их до нормативно-допустимых уровней;

3) прогнозирование зон повышенного риска и использование защитных мер и специальных служб и формирований для локализации и ликвидации негативных воздействий на объектах с повышенным техногенным риском и для защиты от естественных негативных воздействий;

4) подготовка кадров по вопросам БЖД.

1.3 Классификация негативных факторов и их краткая характеристика воздействия в системе "человек - среда обитания".

В основе возникновения негативных воздействий на человека и ПС лежит неравновесное состояние материального мира и прежде всего различия в энергетических характериятиках его компонентов, в уровнях тепловой, кинетической, электромагнитной и прочих видов энергии.

Появление техногенных источников тепловой и электрической энергии,

высвобождение ядерной энергии, освоение месторождений нефти и газа с сооружением протяженных коммуникаций породили опасность разнообразных негативных воздействий на человека и среду обитания. Энергетический уровень техногенных негативных воздействий растет, и неконтролируемый выход энергии в техногенной среде является причиной роста числа увечий, профессиональных заболеваний и гибели людей.

Негативные факторы, воздействующие на людей по происхождению подразделяются на естественные, то есть природные, и антропогенные - вызванные деятельностью человека.

По последствиям воздействия на человека различают опасные, или травмирующие , и вредные , или вызывающие заболевания факторы.

По природе воздействия согласно ГОСТ 12.0.003-74 негативные факторы можно разделить на физические, химические, биологические и психофизиологические. Для первой группы факторов определяющим признаком является вид энергии. К ней относится:

· основные неблагоприятные характеристики воздушной среды и освещенности;

· механические факторы, такие как воздействие движущихся машин и механизмов, вибрации и ускорения;

· акустические факторы, такие как инфразвук, шум и ультразвук;

· повышенный уровень электромагнитного излучения, ультрафиолетовой и инфракрасной радиации;

· лекарственные средства, применяемые не по назначению;

· боевые отравляющие вещества.

Воздействие второй группы НФ определяется химической структурой вещества, и включает в себя отклонения в естественном составе воздуха, а также его запыленность и загазованность. В зависимости от токсичности НФ делят на чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные.

Химически опасные и вредные факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека и по пути проникновения в организм на следующие группы:

· общетоксического действия на кровь, кровеносные органы и центральную нервную систему (Н₂S,CO и так далее);

· раздражающие - поражающие верхние дыхательные пути ( Cl₂, NH₄, пары щелочи);

· прижигающие и раздражающие кожу и слизистую оболочку, поражают кожный покров с образованием нарывов и язв (щелочи, неорганические кислоты);

· ферментные (синильная кислота, мышьяк, соли ртути);

· печеночные - изменяют структуру ткани печени (фосфор, селен, бромбензол);

· кровяные - взаимодействуют с гемоглобином (СО, Рb, гомологи бензола);

· мутагены - воздействуют на генный аппарат клетки (окись этилена, некоторые хлорированные углеводороды, соединения свинца и другие);

· концерогены - вызывающие образование злокачественных опухолей (каменноугольная смола, ароматические амины и так далее).

К биологическим факторам относят прямое воздействие живых организмов:

· повреждения от животных, пресмыкающихся и насекомых,

· воздействие продуктов жизнедеятельности и биотехнологических производств.

Биологическое загрязнение окружающей среды возникает в результате аварий на биотехнологических предприятиях, очистных сооружениях, недостаточной очистке стоков.

Психофизиологические производственные факторы - это факторы, обусловленные особенностями характера и организации труда, параметров рабочего места и оборудования. Они могут оказывать неблагоприятное воздействие на функциональное состояние организма человека, его самочувствие, эмоциональную и интеллектуальную сферы и приводить к стойкому снижению работоспособности и нарушению состояния здоровья.

По характеру действия психофизиологические опасные и вредные производственные факторы делятся на физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки: умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.

По характеру воздействия различаются активные, воздействующие собственной энергией и пассивные факторы, активизирующиеся за счет энергии, носителем которой является сам человек.

Опасные и вредные факторы по природе своего действия могут относиться одновременно к различным группам.

Организм человека устроен так, что он защищает себя от действия негативных факторов.

В основе всех защитных реакций человека - от сознательного изменения поведения до простейших защитных рефлексов - лежит работа его нервной системы с ее безусловными и условными рефлексами и сложнейшими формами приспособительной реакции, например, динамическим стереотипом.

Организм человека имеет ряд естественных систем, обеспечивающих его защиту при воздействии опасных и вредных факторов среды:

1. иммунная система для защиты от болезнетворных микроорганизмов. Она обеспечивает невосприимчивость к воздействию биологических и части химических факторов в результате врожденного или приобретенного иммунитета. Введением ослабленных возбудителей (прививками) создают такой же приобретенный иммунитет без существенных проявлений болезни, что широко используется для профилактики ряда опасных инфекций;

2. система покровных тканей и прежде всего кожа, защищающая внутренние органы от комплекса физических (например, электротока) и химических факторов;

3. система обеспечения постоянства внутренней среды организма - гомеостаза, к которой относится, например, система терморегуляции. Она обеспечивает возможность трудовой деятельности в экстремальных климатических условиях - от экватора до Антарктиды, на что, кстати, не способно ни одно животное.

1.4 Методы идентификации и оценки опасных и вредных факторов производственной среды.

Идентификация вредных и опасных факторов на производстве реализуется при инспектировании предприятий, анализе установленной отчетности по производственному травматизму и заболеваниям работников, а также с помощью современных расчетно-аналитических методов оценки опасностей. В результате применения первых двух процедур уточняется перечень существенных опасностей для конкретной формы и вида труда, конкретных производств и технических систем. Задача состоит в определении локализации опасностей (которая в первую очередь подразумевает определение зон действия негативных факторов, размеров и структуры этих зон и т.д.), времени появления, продолжительности их действия, вероятных последствий и возможных путей и методов защиты.

Количественная оценка аварийных ситуаций и НС на производстве - это сложная и не до конца решенная проблема. На смену экономическим показателям приходит концепция риска.

Методы оценки опасных ситуаций:

1. Накопление статистических данных об аварийности и травматизме, различные способы преобразования и обработки статистических данных, повышающие их информативность.

Недостаток: ограниченность, невозможность экспериментирования и неприменимость к оценке опасности новых технических средств и технологий.

2. Теория надежности.

Надежность - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, позволяющих выполнять требуемые функции. Для количественной оценки надежности применяют вероятностные величины.

Отказ - это нарушение работоспособного состояния технического устройства из-за прекращения функционирования или из-за резкого изменения его параметров. В теории надежности оценивается вероятность отказа, то есть вероятность того, что техническое средство откажет в течение заданного времени работы.

Теория надежности позволяет оценить срок службы, по окончании которого техническое средство вырабатывает свой ресурс и должно подвергнуться капитальному ремонту, модернизации или замене. Техническим ресурсом называется продолжительность непрерывной или суммарной периодической работы от начала эксплуатации до наступления предельного состояния. Количественная информация о надежности накапливается в процессе эксплуатации технических систем и используется в расчетах надежности. При этом выявляются ненадежные элементы и факторы, ускоряющие или вызывающие отказы, слабые места в конструкции; вырабатываются рекомендации по улучшению устройств и оптимальным режимам их работы.

3. Метод моделирования опасных ситуаций.

Моделирование оперирует формализованными понятиями. Формализация - это упорядоченное и специальным образом организованное представление исследуемых объектов с помощью различных физических и геометрических знаков. Формализации подвергаются статистические данные о происшествиях, структура и закономерности функционирования технических систем.

Широкое распространение получила диаграмма ветвящейся структуры называемая «дерево событий». Диаграмма включает одно нежелательное событие-происшествие, которое размещается вверху и соединяется с другими событиями-предпосылками с помощью соответствующих связей и логических условий. Узлами дерева служат как события, так и условия. Для реализации происшествия необходимо одновременное выполнение трех условий: наличие источника опасности, присутствие человека в зоне действия источника опасности, отсутствие у человека защитных средств.

Практический интерес представляет построение дерева причин несчастного случая с подробным проведением анализа предшествующих событий, которые привели к нему. При этом выделяются случайные предшествующие события, устанавливаются связи между ними, анализируются факторы, носящие постоянный характер. Логическая структура дерева такова, что при отсутствии хотя бы одного из предшествующих событий, несчастный случай произойти не может. При составлении дерева причин могут быть выявлены потенциально опасные факторы, не проявившие себя. Таким образом, можно предотвратить повторение аналогичного несчастного случая. Для сложных систем анализ может производиться методом дерева отказов, в котором диаграмма показывает события и условия как логические следствия других событий и условий .

Достоинство: простота, наглядность и легкость математической алгоритмизации исследуемых производственных процессов и технических систем.

Оценка вероятности опасных ситуаций в системе «человек - техническая система» на стадии проектирования производства, технологий и технических систем позволяет повысить их безопасность.

В случае невозможности надежного теоретического анализа применяется следующий метод.

4. Экспертные оценки. Используется при исследовании достаточно сложных объектов, когда имеются трудности в создании достоверных моделей функционирования больших систем. Эти трудности могут возникнуть из-за сложности и трудоемкости решения задач оптимизации, а также из-за совмещения в технических решениях принципов различных областей науки. Эксперты являются специалистами в конкретных областях знания и могут указать более предпочтительные варианты решений. Для обеспечения объективности оценки разработаны способы получения экспертной информации: парные и множественные сравнения, ранжирование, классификации. Экспертам предъявляются пары или множество объектов, и предлагается указать более предпочтительные из них, при ранжировании предлагается упорядочить по предпочтениям множество объектов. Эксперт может дать количественную оценку предпочтения; анализ и обработка экспертной информации проводится с помощью математических методов.

Применяя различные методы, можно проводить систематические исследования на стадии проектирования и в ходе эксплуатации, как целого предприятия, так и отдельной технической единицы.

Проверка качества проектируемых технических средств проводится путем испытания опытных образцов, а затем, в процессе эксплуатации, периодическими испытаниями серийных образцов в условиях, приближенных к реальным условиям максимальных негативных воздействий. Выявление, анализ и устранение дефектов повышает надежность технологий и технических систем. Классификации отказов на этапе проектирования и производства позволяют определить факторы, имеющие преобладающее значение в формировании причин опасных ситуаций.

1.5. Прогнозирование и оценка возникновения опасных и чрезвычайных ситуаций.

Прогнозирование - это получение научно обоснованных суждений о возможных состояния объекта в будущем, альтернативных путях его развития и времени проявления прогнозируемых состояний.

Из всех разделов БЖД прогнозирование наиболее важно для ЧС. Достоверный прогноз - необходимое условие успешного обеспечения БЖД. Вероятность, время и место возникновения ЧС, масштабы их воздействия на экономику, природу и население, варианты развития - основные задач прогнозирования ЧС.

Методы прогнозирования:

· метод прогнозной экстраполяции. При оценке развития объекта прогноза используют гипотезы о физической и логической сущности процесса и его динамике. Математической основой прогнозной экстраполяции являются временные ряды, т.е. упорядоченные во времени наборы характеристик объекта. Для этих рядов находят оптимальный вид функции, описывающей их, а затем определяется доверительная вероятность полученных результатов (она должна быть не менее 90...95 %);

· метод экспертных оценок. Базируется на независимых мнениях экспертов-специалистов. При анализе результатов экспертных оценок и статистических показателей прогнозируемых характеристик определяют и степень согласованности мнений (по коэффициенту конкордации);

· метод дерева отказов состоит в построении логической и хронологической последовательности событий, ведущих к ЧС, с последующим определением вероятности.

От точности прогноза и степени подготовленности к ЧС, своевременность материально-технического обеспечения и проведения аварийно-спасательных работ, сосредоточение в нужном месте и в нужное время технических и медицинских сил и средств и т.д.

Прогнозирование вероятности и времени возникновения ЧС. Наибольший опыт прогнозирования ЧС накоплен для таких стихийных бедствий (СБ), как землетрясения, ураганы, штормы и наводнения. Получение исходных данных для прогнозов обеспечивается систематическими наблюдениями за природными процессами на Земле, b околоземном пространстве и на Солнце. Для получения данных используют широкую сеть наблюдательных постов, метео-, сейсмостанций, космические спутники погоды и наблюдения.

Результаты многолетних и даже вековых наблюдений дают богатый статистический материал. Математическая его обработка дает представление о частоте проявления интересующих нас явлений, численных средних и экстремальных значениях их основных параметров.

Для прогнозирования техногенных ЧС в процессе эксплуатации техники собираются статистические данные о частоте, месте и характере отказов, поломок, неисправностей, аварий на технологических линиях, оборудовании и машинах.

С целью установления времени возникновения СБ используются их предвестники. Применительно к производственным объектам такими предвестниками будут сбои аппаратуры, учащение случаев отказа оборудования, появление брака, отклонения технологического цикла от требуемых параметров.

Большое значение имеет предусмотреть и учесть угрозу возникновения ЧС еще на стадии проектирования объекта, предприятия, технологии и машин.

Особое место среди причин аварий занимает человек, эксплуатирующий технику. Причина таких аварий и катастроф - несоответствие возможностей человека требованиям, предъявляемым деятельностью, недостаточный учет возможностей человека при проектировании ТС, его низкая квалификация, неадекватное функциональное состояние и прочее.

1.6. Основы организации спасательных и аварийно-восстановительных работ.

При возникновении чрезвычайных ситуаций решается комплекс специальных задач по ликвидации их последствий, важнейшей из которых является проведение спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ (СНАВР). К ним относятся:

· разведка района СБ и очагов ПА, а также маршрутов выдвижения к ним;

· локализация пожаров и спасение людей из горящих, загазованных и поврежденных зданий;

· розыск пораженных людей и извлечение их с помощью инженерной техники из завалов, поврежденных и горящих зданий, засыпанных, затопленных сооружений или загазованных помещений;

· розыск и спасение утопающих (при наводнениях);

· вскрытие подвальных и других помещений и спасение находящихся в них людей (при ураганах, пожарах и ПА на химических, нефтеперерабатывающих и других пожаро- и взрывоопасных производствах);

· оказание первых медицинской и врачебной помощи пораженным и эвакуация их в лечебные учреждения;

· вывод (вывоз) населения из опасных мест в безопасные районы;

· санитарная обработка пораженных и обеззараживание одежды;

· обеззараживание территории, сооружений, техники и транспорта при эпидемиях, эпизоотиях и ПА на предприятиях химической, биологической и атомной промышленности или их научно-исследовательских и складских объектах;

· доставка пострадавшим воды, продовольствия, одежды;

· обеспечение пострадавших палатками и временными сооружениями;

· розыск, спасение и сбор животных;

· охрана материальных ценностей и важных объектов;

· оцепление и охрана территории в целях обеспечения карантина и другие мероприятия (опознание, учет и захоронение погибших в установленном порядке).

В состав СНАВР также включают краткосрочное восстановление авто - и железных дорог, дорожных сооружений для обеспечения передвижения спасателей в район ЧС; прокладку колонных путей, устройство проездов в завалах и на зараженных СДЯВ участках; локализацию аварий на газовых, энергетических, водопроводных, канализационных и технологических сетях; краткосрочное восстановление линий связи, электропередач и коммунально-энергетических сетей в целях обеспечения аварийно-спасательных работ (АСР); укрепление или обрушение неустойчивых конструкций, угрожающих обвалом и препятствующих ведению работ.

СНАВР выполняют поэтапно в определенной последовательности и в максимально короткие сроки. На 1 этапе решают вопросы по экстренной защите людей, предотвращению развития или уменьшению воздействий ЧС и подготовке к развертыванию спасательных и неотложных работ. На 2 этапе выполняются АСР, а также работы, начатые на 1 этапе. На 3 этапе решаются вопросы по обеспечению жизнедеятельности населения в районах, пострадавших в результате ЧС. Одновременно начинают работы по восстановлению функционирования объектов экономики.

СНАВР должны выполняться непрерывно днем и ночью, в любую погоду, в условиях разрушений, пожаров, заражения атмосферы и местности, затопления территории и воздействия других неблагоприятных условий до полного завершения всех работ.

С началом и в ходе ведения СНАВР организуются все необходимые виды обеспечения (финансовые, материальные, продовольственные и др.). Также ведется постоянное наблюдение за развитием обстановки в очаге ЧС и при необходимости вносятся изменения и дополнения в ходе выполнения СНАВР.

2. АНАЛИЗ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

2.1. Идентификация потенциально опасных и вредных факторов по ГОСТ 12.0.003-74.

Для выполнения данного раздела курсовой работы выбираем объект, по которому будет производиться анализ условий труда на рабочем месте.

В данной курсовой работе рассматривается рабочее место сварщика.

Чтобы производить анализ условий труда рабочего места сварщика, необходимо сначала дать краткую характеристику процесса сварки, приборов и инструментов, которые используются в работе.

Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.) , а также пластмассы.

Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.

Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках.

В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, все виды сварки разделяют на три класса: термический, термомеханический и механический.

К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная, газовая и другие) .

К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная и другие) .

К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и другие) .

Свариваемость - свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Чаще всего используется электродуговая сварка.

Принцип её действия следующий.

Дуга - мощный стабильный разряд электричества в ионизированной атмосфере газов и паров металла. Ионизация дугового промежутка происходит во время зажигания дуги и непрерывно поддерживается в процессе ее горения. Процесс зажигания дуги в большинстве случаев включает в себя три этапа: короткое замыкание электрода на заготовку, отвод электрода на расстояние 3-6 мм и возникновение устойчивого дугового разряда.

Короткое замыкание выполняется для разогрева торца электрода и заготовки в зоне контакта с электродом. После отвода электрода с его разогретого торца (катода) под действием электрического поля начинается термоэлектронная эмиссия электронов. Столкновение быстродвижущихся по направлению к аноду электронов с молекулами газов и паров металла приводит к их ионизации. По мере разогрева столбца дуги и повышение кинетической энергии атомов и молекул происходит дополнительная ионизация за счет их соударения. Отдельные атомы также ионизируются в результате поглощения энергии, выделяемой при соударении других частиц. В результате дуговой промежуток становится электропроводным и через него начинается разряд электричества. Процесс зажигания дуги заканчивается возникновением устойчивого дугового разряда.

Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие способы дуговой сварки: а) Сварка неплавящимся (графитным или вольфрамовым) электродом, дугой прямого действия, при которой соединение выполняется путем расплавления только основного металла, либо с применением присадочного металла.

Сварка плавящимся (металлическим) электродом, дугой прямого действия, с одновременным расплавлением основного металла и электрода, который пополняет сварочную ванну жидким металлом.

Сварка косвенной дугой, горящей между двумя, как правило, неплавящимися электродами. При этом основной металл нагревается и расплавляется теплотой столба дуги.

Сварка трехфазной дугой, при которой дуга горит между электродами, а также между каждым электродом и основным металлом.

Питание дуги осуществляется постоянным или переменным током. При применение постоянного тока различают сварку на прямой и обратной полярностях. В первом случае электрод подключают к отрицательному полюсу (катод) , во втором - к положительному (анод) .

Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые вручную подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. В процессе сварки металлическим покрытым электродом - дуга горит между стержнем электрода и основным металлом. Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в металлическую ванну. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода, образуя газовую защитную атмосферу вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла. Металлическая и шлаковые ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и образуется сварочный шов. Жидкий шлак после остывания образует твердую шлаковую корку.

Электроды для ручной сварки представляют собой стержни с нанесенными на них покрытиями. Стержень изготовляют из сварочной проволоки повышенного качества. Сварочную проволоку всех марок в зависимости от состава разделяют на три группы: низкоуглеродистая, легированная и высоколегированная.

Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях - нижнем, вертикальном, горизонтальным, потолочном, при наложении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, например, по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом.

Производительность процесса в основном определяется сварочным током. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованного значения приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла. Ручную сварку постепенно заменяют полуавтоматической в атмосфере защитных газов.

Качество сварных и паяных соединений обеспечивают предварительным контролем материалов и заготовок, текущим контролем за процессом сварки и пайки и приемочным контролем готовых сварных или паяных соединений. В зависимости от нарушения целостности сварного соединения при контроле различают разрушающие и неразрушающие методы контроля.

Наибольший объём среди других видов сварки занимает ручная дуговая сварка- сварка плавлением штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную. Схема процесса показана на рис. 1.

Рис. 1. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием

Дуга горит между стержнем электрода 1 и основным металлом 7. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну 4. Капли жидкого металла 8 с расплавляемого электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 2, образуя газовую защиту 3 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла.

Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образует сварной шов 6. Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твёрдую шлаковую корку 5, которая удаляется после остывания шва. Для обеспечения заданного состава и свойств шва сварку выполняют покрытыми электродами, к которым предъявляют специальные требования (стальные покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9467-75).

Сварочный пост для ручной дуговой сварки оснащается источником питания, токоподводом, необходимыми инструментами, принадлежностями и приспособлениями.

Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными. К стационарным относят посты, расположенные в цехе, преимущественно в отдельных сварочных кабинах, в которых сваривают изделия небольших размеров. Передвижные сварочные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритных изделий (трубопроводов, металлоконструкций, и т.д.) и ремонтных работах. При этом часто используют переносные источники питания. В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой.

Основным рабочим инструментом сварщика при ручной сварке служит электрододержатель, который предназначен для зажима электрода и провода сварочного тока. Применяют электрододержатели пружинного, пластинчатого и винтового типов (рис. 2).

Согласно ГОСТ 14651-78 электрододержатели выпускаю трёх типов в зависимости от силы сварочного тока: 1 типа - для тока 125 А; 2- 125-315 А; 3-315-500 А.

Для подвода тока от источника питания к электрододержателю и изделию используют сварочные провода. Сечения проводов выбирают по установленным нормативам для электротехнических установок (5-7 А/мм² ).

К вспомогательным инструментам для ручной сварки относятся: стальные проволочные щётки для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака, молоток-шлакоотделитель для удаления шлаковой корки, особенно с угловых и корневых швов в глубокой разделке, зубило, набор шаблонов для проверки размеров швов, стальное клеймо для клеймения швов, метр, стальная линейка, отвес, угольник, чертилка, мел, а также ящик для хранения и переноски инструмента.

На сварщика при выполнении им работы воздействуют следующие опасные и вредные факторы:

· окислы азота;

· окись углерода;

· окислы марганца;

· сварочная аэрозоль;

· шум;

· инфракрасное излучение;

· температура воздуха;

· статистические нагрузки одной руки за смену.

Согласно ГОСТ12.0.003-74 опасные и вредные факторы по природе действия подразделяются на следующие группы:

· физические;

· химические;

· биологические;

· психофизиологические.

Более подробная классификация приведена в п.1.3. данной курсовой работы.

Согласно ГОСТ12.0.003-74 окислы азота, окись углерода и окислы марганца к токсическим химическим факторам; сварочная аэрозоль относится к физическим факторам (повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны); шум, инфракрасное излучение, повышенная температура воздуха относятся также к физическим факторам; а статистические нагрузки одной руки за смену относятся к физическим перегрузкам, психофизиологическим факторам.

2.2. Карта условий труда на рабочем месте

Карта условий труда составляется на основании анализа потенциальных опасностей и вредностей, описанных в п.2.1.

Условия труда (ГОСТ 19606-74) - это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Неблагоприятные условия труда при трудовой нагрузке усиливают и ускоряют утомление систем человека, а затем и организма в целом. В нем происходят кратковременные физиологические сдвиги (понижение слуха, зрения, появление вялости и сонливости), а при длительном и интен-сивном воздействии таких условий - более стойкие изменения в орга-низме человека.

Составляем карту условий труда. Она представлена в Таблице 1.

Таблица 1.

Карта условий труда сварщика механического цеха

Наименование фактора	ПДУ ПДК	Величина фактора	Длительность действия в долях единиц	Фактический балл с учетом экспозиции
		В абсолютном выражении	Максимальный балл
1	2	3	4	5	6
1)окислы азота, мг/м3	5	17	4	0,82	3,28
2)окись углерода, мг/м3	20	82	4	0,82	3,28
3)окислы марганца, мг/м3	0,3	1,25	4	0,82	3,28
4)сварочная аэрозоль, мг/м3	4	11,5	4	0,82	3,28
5)шум, дБА	85	96	4	0,5	2,0
6)инфракрасное излучение, Вт/м2	500	360	3	0,57	1,71
7)температура воздуха, °С	28	38	3	0,98	2,94
8)статистич. нагрузка одной рукой за смену, кг * с * 103	70 * 103	56	3	0,88	2,46

Данные столбца 2 постоянные и равны ПДК по данному виду воздействия. Данные столбца 3 и 5 берутся из задания, представленного в методической разработке [3]. Данные столбца 4 берутся из Приложения 2 [3]. А данные столбца 6 получаются умножением чисел столбцов 4 и 5.

2.3. Количественная оценка условий труда

Анализируя данную таблицу с целью выявления количества факторов, формирующих тяжесть труда на рабочем месте. С учетом экспозиции получаем, что биологически значимыми факторами являются все вышепредставленные, кроме факторов №5(шум) и №6 (инфракрасное излучение), так как все остальные факторы имеют фактический балл более 2.

На основании этих факторов рассчитываем интегральный показатель тяжести труда по формуле:

И_т = 10 * [х_max + (?x_i * (6 - х_max))/((n - 1) * 6)],

где х_max - максимальный балл биологически значимого фактора;

n - общее количество биологически значимых факторов;

Следовательно И_т = 10 * [3,28 + ((3,28 * 3 + 2,94 + 2,46) * (6 - 3,28))/((6 - 1) * 6)] = 10 * [3,28 + 41,45/30] = 46,61.

Исходя из величины И_т делаем следующие выводы:

Категория тяжести труда - ?v;

Доплата к заработной плате - 8%;

Дополнительный отпуск - 6 дней;

В соответствии с медико-физиологической классификацией тяжести труда, условия труда неблагоприятные. Функциональное состояние организма посредственное - глубокое, пограничное, предпатологическое. Встречаются признаки производственно-обусловленных заболеваемостей.

Далее рассчитываем показатель утомления по формуле:

У = (И_т - 15,6)/0,64

Следовательно, утомление составит:

У = (46,61 - 15,6)/0,64 = 48,45.

А отсюда вычисляем показатель работоспособности по формуле:

R = 100 - У

Таким образом, показатель работоспособности составит:

R = 100 - 48,45 = 51,55.

Анализируя данный показатель можно утверждать, что факторы существенно влияют на развитие утомления, будет понижаться работоспособность, поэтому необходима разработка организационно-технических мер, направленных на улучшение условий труда.

Также по вышепредставленным данным можно рассчитать сумму времени микроперерывов за весь рабочий день по формуле:

?Т = -0,58 * У

Получаем, что сумма времени микроперерывов будет равна:

?Т = -0,58 * 48,45 = 28,1 мин.

3.ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ И БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Расчетное обоснование численности работников службы охраны труда

Работники службы охраны труда в своей деятельности руководствуются законодательными и иными нормативными правовыми актами по охране труда Российской Федерации, коллективным договором и соглашением по охране труда предприятия, нормативной документацией предприятия и осуществляют свою деятельность во взаимодействии с другими службами предприятия - совместным комитетом (комиссией) по охране труда, уполномоченными (доверенными) лицами по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива, а также с органами государственного управления охраной труда надзора и контроля за охраной труда.

Организация труда работников этой службы предусматри-вает строгую регламентацию их должностных обязанностей и закреп-ление за каждым из них определенных структурных подразделений.

Служба охраны труда находится непосредственно в подчинении работодателя предприятия.

Для расчета численности работников службы охраны труда используем Межотраслевые нормативы численности работников службы охраны труда на предприятии[4].

Согласно этим нормативам, выделяются следующие виды работ в этом направлении:

· контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда;

· оперативный контроль за состоянием охраны труда на предприятии;

· организация работы по снижению производственного травматизма;

· участие в работе комиссий по контролю за состоянием охраны труда на предприятии;

· участие в планировании мероприятий по охране труда, составление отчетности по установленным формам и ведение документации;

· организация пропаганды охраны туда;

· организация проведения инструктажей, обучения, проверки знания работников предприятия.

Также необходимы следующие исходные данные:

· среднесписочная численность работников на предприятии - 800 чел.;

· численность рабочих, занятых на тяжелых, горячих, и связанных с вредными условиями труда работах - 50 чел.;

· количество самостоятельных производственных структурных подразделений - 6 единиц;

· среднемесячная численность вновь принимаемых работников на предприятии - 2 чел.

Используя норматив [4], заполняем нижепредставленную таблицу.

Таблица 2.

Расчет нормативной численности работников службы охраны труда

№	Наименование видов работ	Наименование факторов	Единица измерения	Числовые значения факторов	Номер таблицы норматива	Норматив численности
1	2	3	4	5	6	7
1	Контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	1	0,08
		Численность рабочих, занятых на тяжелых, горячих и связанных с вредными условиями труда работах	чел	50
2	Оперативный контроль за состоянием охраны труда на пердприятии	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	2	0,35
		Численность рабочих, занятых на тяжелых, горячих и связанных с вредными условиями труда работах	чел	50
		Количество самостоятельных производственных структурных подразделений	единиц	6
3	Оперативный контроль за состоянием охраны труда на предприятии	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	3	0,16
		Численность рабочих, занятых на тяжелых, горячих и связанных с вредными условиями труда работах	чел	50
4	Участие в работе комиссий по контролю за состоянием охраны труда на предприятии	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	4	0,26
		Количество самостоятельных производственных структурных подразделений	единиц	6
5	Участие в планировании мероприятий по охране труда, составление отчетности по установленным формам и ведение документации	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	5	0,18
		Количество самостоятельных производственных структурных подразделений	единиц	6
6	Организация пропаганды по охране труда	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	6	0,22
		Количество самостоятельных производственных структурных подразделений	единиц	6
7	Организация проведения инструктажей, обучения, проверки знаний работников предприятия	Среднесписочная численность работников на предприятии	чел	800	7	0,47
		Среднемесячная численность вновь принимаемых работников на предприятии	чел	2
итого	1,72

Таким образом численности работников службы охраны труда для предприятия со среднесписочной численностью работников - 800 чел., численностью рабочих, занятых на тяжелых, горячих, и связанных с вредными условиями труда работах - 50 чел., количеством самостоятельных производственных структурных подразделений - 6 единиц и среднемесячной численностью вновь принимаемых работников на предприятии - 2 чел. составляет 2 человека.

Основные нормативные требования к применяемым средствам защиты работающих

Общие требования безопасности к технологическим системам и технологическим процессам содержат:

1) инженерные (технические) требования, обеспечивающие надежность и безаварийность ТС и про-цессов;

2) гигиенические требования, обеспечивающие необходимые (или комфортные) условия жизнедеятельности и сохранения высокой работоспособности работающих;

3) антропометрические требования, определяющие соответствие оборудования, машин, механизмов и РМ антропометрическим характеристикам человека (размерам и формам тела человека и его отдельных частей); они учитываются при ус-тановлении рациональной позы работника, разработке рабочего кресла, проходов и т.д.;

4) психофизиологические требования, обеспечивающие соответствие СОИ и особенностей функционирования органов чувств человека (их порогов, диапазона воспринимаемых сигналов, продолжительности адаптации и так далее);