Размещено на http://www.allbest.ru/

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

1.1 Анализ показателей металлургической отрасли в России за 2008 - 2009 года (в условиях мирового кризиса)

1.2 Планы на 2015 год литейной промышленности на Минском Тракторном Заводе (МТЗ)

1.3 Развитие цветной металлургии РФ в 1 квартале 2011 г.

ГЛАВА 2. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС РОССИИ

2.1 Основные тенденции развития российской металлургической отрасли

2.2 Монополии в металлургическом комплексе России

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Металлургический комплекс - совокупность отраслей, производящих разнообразные металлы. Подразделяется на черную и цветную металлургию. 90 процентов металлов, применяемых в современном производстве, - черные, т.е. железо и полученные на его основе сплавы. Для производств металлургического комплекса характерны высокий уровень концентрации, монополизации и комбинирования производства. Основными факторами размещения комплекс являются сырьевой, энергетический, потребительский, водный, экологический, трудовых ресурсов. Черная металлургия - основа для развития машиностроения. В ее состав входят добыча и обогащение железных, марганцевых и хромитовых руд выплавка чугуна и стали, производство проката ферросплавов. Поэтому в черной металлургии широко развито комбинирование - объединение на одном предприятии нескольких производств различных отраслей, связанных между собой. В пределах одной металлургической базы сосредоточиваются добыча, подготовка руд и топлива выпуск металла и вспомогательных материалов Большинство предприятий этой отрасли - комбинаты.

Для производства чугуна требуется большое количество сырья - железной руды, кокса (при доменном производстве) или электроэнергии, марганцевой руды и т.д. Наша страна обеспечена сырьем для черной металлургии практически полностью. По выплавке чугуна и стали в 80-90-е гг. СССР, а затем Россия удерживала мировое лидерство; сейчас она занимает четвертое место в мире.

Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлургический передел руд цветных, благородных и редких металлов. В состав отрасли входят свинцово-цинковая, титаново-магниевая, вольфрамо-молибденовая промышленность и производство благородных и редких металлов.

Используемые в технике металлы принято подразделять на две основные группы - черные и цветные. Черная металлургия - базовая отрасль тяжелой промышленности, которая включает добычу железной руды, выплавку чугуна и стали, производство проката различного профиля и сплавов железа с другими металлами (ферросплавы). Продукция черной металлургии является основой для развития машиностроения и металлообработки, строительства и других отраслей народного хозяйства. В местах размещения крупных предприятий металлургии сосредотачиваются предприятия ряда других отраслей промышленности - энергетики, коксохимической, химической, машиностроения, производства строительных материалов и др. Создание предприятий тяжелой индустрии вызывает в свою очередь интенсивное транспортное строительство, ведет к возникновению крупных городов и промышленных центров.

Производство черных металлов в России сосредоточено в основном на предприятиях трех важнейших металлургических баз: Уральской, Центральной и Сибирской.

В данной курсовой работе мы попробуем проанализировать движение металлургического комплекса от 2008 года до нашего времени и даже немного дальше, пользуясь статьями известных аналитиков и специалистов в этой области.

Так же попробуем понять, что и как влияет на развитие металлургического комплекса и что даёт ему упасть, чтоб в последующем избежать таких ошибок.

Разберёмся в том, как важно для России развивать и модернизировать металлургическое производство.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

география металлургический монополия кризис

1.1 Анализ показателей металлургической отрасли в России за 2008 - 2009 года (в условиях мирового кризиса)

Металлургический комплекс, являясь базовой отраслью, вносит существенный вклад в экономику России. Успехи в развитии комплекса обусловлены, с одной стороны, общей политической стабильностью, проведенными структурными и институциональными реформами, с другой - исключительно благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой. Высокие цены на металлопродукцию и возможности наращивания ее экспорта обусловили в последние годы значительный вклад металлургии в прирост ВВП и других макроэкономических показателей.

На сегодняшний день бесспорным остается тот факт, что мировой финансовый кризис оказал свое негативное воздействие в первую очередь на промышленный сектор многих стран, не исключением явилась и Россия, что подтверждает тенденция снижения цен на продукцию промышленных предприятий (таблица 1).

Таблица 1 Индексы цен на металлопродукцию на внутреннем рынке России в 2009 г

Таким образом, в 2009 году спрос внутреннего рынка на основные цветные металлы (алюминий, медь, никель) практически весь был удовлетворен продукцией отечественных производителей.

С учетом изменения ситуации на мировом рынке, вызванной финансовым кризисом, в 2009 году наблюдалось снижение производства металлопродукции на российских предприятиях, что сопровождалось падением цен на металлопродукцию как на мировых, так и на внутренних рынках.

В сентябре-декабре 2008 года на мировых рынках произошло резкое снижение цен на металлопродукцию, которое в среднем составило 40-50%. В начале 2009 года тенденция снижения цен продолжилась и только с июня-июля 2009 года наметился некоторый рост мировых цен на металлопродукцию и сырье. Таким образом, мировые цены к концу 2009 года оставались на низком уровне.

Так, цена на стальной лом после пика в 700 долл./т в июне 2008 года упала и составила в декабре 2009 года 300 долл./т (43%).

Цены на горячекатаные рулоны упали с 1200 долл./т в июле 2008 года и составили в декабре 2009 года 560 долл./т (47%).

На холоднокатаные рулоны цена упала с 1300 долл./т в июле 2008 года и составили в декабре 2009 года 680 долл./т (52%).

Снижение цен на внутреннем рынке России в 2009 году соответствовало тенденциям мировых рынков, но происходило более медленными темпами. В IV квартале наблюдался рост цен на металлопродукцию (сортовой и листовой прокат) и металлургическое сырье в среднем на 5-7 процентов.

Так, за январь-декабрь 2009 года индекс цен по добыче металлических руд (черных и цветных) составил 99%, по металлургическому производству (черные и цветные металлы) - 104,9%.

Индекс цен на сырье для производства черных и цветных металлов составил на: концентрат железной руды - 70,9%, агломерат (железорудный) - 85,9%, бокситы - 82,9%. На кокс 6% влажности - 107,3%.

Индексы цен на цветные металлы составили: на алюминий - 100%, медь - 185,2%, никель - 166,8%. Уровень внутренних цен на эти металлы зависел от уровня мировых цен на ЛБМ (Лондонская биржа металлов).

Вышеуказанные тенденции характерны и на внутреннем рынке Уральского федерального округа, дающего более 40% металлопродукции по России (таблица 2):

Таблица 2 Изменение средних цен на металлопродукцию крупнейших предприятий отрасли на внутреннем рынке Уральского федерального округа в январе-октябре 2009 года

В таблице 2 показаны значительные изменения цен на продукцию - спад в 2009 году по сравнению с уровнем 2008 года по металлургическим предприятиям в среднем от 2 до 12%. Причиной стало падение спроса на большинство видов продукции. Сильнее всего от снижения цен пострадали крупнейшие предприятия черной металлургия, а отрасль цветной металлургии была затронута кризисом меньше всего.

Чтобы избежать банкротства, ведущие российские металлургические компании пересмотрели и даже заморозили свои инвестиционные программы, снизили выпуск продукции, ведут сокращение штата и оптимизацию производственных расходов.

Прогноз ситуации на мировой рынке продукции металлургической промышленности представлен Мировой стальной ассоциации в декабре 2009 года (таблица 3). [1].

Таблица 3 Прогноз Мировой стальной ассоциации (Worldsteel) по развитию черной металлургии в 2010-2011 г.г

Таким образом, по прогнозу Мировой стальной ассоциации (Worldsteel) в 2010 году ожидается незначительный рост мирового потребления стали - на 9.2% по сравнению с 2009 годом (до 1206 млн. тонн), в основном за счет устойчивого роста потребления стали в странах Азии, в основном Китае. Прогнозируется, что к 2011 году уровень мирового потребления приблизиться к уровню 2008 года. [2].

Несмотря на сокращение мирового спроса на сталь Комитет по стали ОЭСР (Организация экономического сотрудничества и развития) прогнозирует увеличение объемов сталелитейных мощностей с 1,806 млн. тонн в 2009 г. до 1,986 млн. тонн. в 2011-2012 году, что будет существенно превышать объемы мирового потребления стальной продукции. Избыток неэффективных и экологически небезопасных металлургический мощностей наблюдается по всему миру, и до тех пор, пока производители стали не проведут реструктуризацию и не приведут мощности в соответствие со спросом, трудно рассчитывать на скорейшее восстановление нормальной работы отрасли. Таким образом, в сложившихся рыночных условиях предприятиям сферы черной металлургии Урала необходимо разрабатывать действенную стратегию для предотвращения кризисного состояния.

В общем случае, на предприятии может быть разработано и реализовано четыре основных типа стратегий:

1. Стратегии концентрированного роста - стратегия усиления позиций на рынке, стратегия развития рынка, стратегия развития продукта.

2. Стратегии интегрированного роста - стратегия обратной вертикальной интеграции, стратегия вперед идущей вертикальной интеграции.

3. Стратегии диверсификационного роста - стратегия центрированной диверсификации, стратегия горизонтальной иверсификации.

4. Стратегии сокращения - стратегия ликвидации, стратегия «сбора урожая», стратегия сокращения, стратегия сокращения расходов.

Для выбора стратегии проведем отраслевой анализ. Целью отраслевого анализа является определение привлекательности отрасли и отдельных товарных рынков внутри отрасли. Кроме того, такой анализ позволяет понять структуру и динамику отрасли, характерные для нее возможности и существующие угрозы, определить ключевые факторы успеха отрасли и учетом этого разрабатывать стратегию поведения предприятия на рынке [18].

Для оценки микроокружения предприятия (отрасли) предлагается использовать модель анализа пяти конкурентных сил (рисунок 1). Прежде чем приступить к анализу, необходимо определить отрасль, внутри которой работают металлургические предприятия Урала без учета предприятий членов металлургических корпораций.

Рисунок 1 - Анализ пяти конкурентных сил по М. Портеру

Так как эффективность деятельности металлургических компаний, работающих по контрактам зависит от объемов реализации продукции, то наибольшее влияние на деятельность предприятия оказывает такой фактор, как заказчики (покупатели). Совокупное влияние данного фактора экспертным методом определено как 45 %.

Вторым по значимости фактором являются потенциальные конкуренты. Опасность со стороны новых конкурентов обусловлена возможностью прихода на рынок Урала крупных компаний, имеющих широкую сеть филиалов и высокие ресурсные возможности.

Третьим по значимости фактором, влияющим на конкурентную позицию предприятия являются конкуренты среди существующих фирм. Опасность со стороны существующих фирм вызвана методами товарной политики, целями и намерениями конкурентов. Совокупное влияние данного фактора экспертным путем определено как 20 %.

Наименьшее влияние на конкурентную позицию предприятий металлургической отрасли оказывают такие факторы как поставщики и угроза появления товаров-заменителей. Низкое влияние данных факторов (по 2,5 % каждый) обусловлено как широкой возможностью выбора поставщиков в рамках Уральского Федерального округа в целом, так и крайне низкой рыночной долей инновационных продуктов в металлургии, что снижает риск от появления товаров-заменителей.

Вышеприведенная оценка стратегического положения подтверждает необходимость разработки для предприятий металлургической отрасли стратегии интегрированного роста. Обычно фирма может прибегать к осуществлению таких стратегий, если она находится в сильном бизнесе, не может осуществлять стратегии концентрированного роста и в то же время интегрированный рост не противоречит ее долгосрочным целям. Фирма может осуществлять интегрированный рост как путем приобретения собственности, так и путем расширения изнутри. При этом в обоих случаях происходит изменение положения фирмы внутри отрасли.

Стратегия вперед идущей вертикальной интеграции выражается в росте фирмы за счет приобретения либо же усиления контроля над структурами, находящимися между фирмой и конечным потребителем, а именно системами распределения и продажи. Данный тип интеграции очень выгоден, когда посреднические услуги очень расширяются или же когда фирма не может найти посредников с качественным уровнем работы.

1.2 Планы на 2015 год литейной промышленности на Минском Тракторном Заводе (МТЗ)

Как было сообщено корреспонденту газеты «Белорус - МТЗ обозрение» заместителем начальника литейного отдела по подготовке производства управления металлургии и термообработки Сергеем Коренюгиным завода ПО «МТЗ» о развитии мощностей литейного производства: «Планом перспективного развития ПО «МТЗ» до 2015 года предусматривается выпуск 2500 тракторов в 300 лошадиных сил и выше в год. Это потребует мощностей по изготовлению 15 тысяч форм ежегодно для производства крупногабаритных отливок. Созданные же в литейном цехе № 3 позволяют выпускать до 9 тысяч таких форм в год. Для наращивания мощностей запланировано создание на площадях пристройки сталелитейного цеха участка крупного корпусного литья. Здесь будет установлено оборудование автоматизированного комплекса с системой регенерации и полным набором оборудования. В настоящее время в СЛЦ производится два вида сплава -- высокопрочный чугун и сталь. Изготовление данных видов сплавов в одном плавильном агрегате ведет к увеличению энергозатрат на выпуск одной тонны литья. Для их снижения необходимо выполнить перевод производства высокопрочного чугуна в первый литейный цех, где предстоит установить автоматическую формовочную линию со смесеприготовительным комплексом и заливочной печью, индукционные печи и ваграночный комплекс закрытого типа.

Освободившиеся в СЛЦ производственные мощности будут использованы для создания участка по производству отливок цельнобалочного моста под программу 100000 отливок в год. С этой целью предлагается выполнить модернизацию существующей автоматической литейной линии В-800 с установкой формовочного автомата, работающего по принципу «Сойатсу» с размером опок в свету 1800?1000x400/400 и установкой автономного смесе-приготовления. А для реконструкции стержневого участка СЛЦ необходимо закупить два стержневых автомата модели 4747, выполнить модернизацию семи стержневых автоматов 4509, внедрить установку смесеприготовления и две установки очистки отработанного воздуха при производстве стержней по ХТС.

Кроме того, в ЛЦ № 1 будет продолжен перевод изготовления стержней с тепловой сушки и нагреваемой оснастки на Cold-box-Аmin-процесс -- с отверждением в холодной оснастке. Для завершения данной работы литейный цех № 1 необходимо оснастить стержневым автоматом модели 4751, установками очистки отработанного воздуха при производстве стержней по ХТС-процессу (скрубберами) и смесеприготовления для ХТС, а также выполнить модернизацию двух стержневых автоматов модели 4509С. В литейном цехе № 2 предстоит модернизировать два стержневых автомата модели 4509С и внедрить автомат модели 4760, а также установку смесеприготовления». [4].

1.3 Развитие цветной металлургии РФ в 1 квартале 2011г

Индекс производства цветных металлов за январь-март 2011 года составил 115,8% к январю-марту прошлого года. Драйвером роста цветной металлургии в текущем периоде является производство продукции с высокой добавленной стоимостью.

Сохраняется благоприятная мировая конъюнктура, что способствует улучшению финансово-экономических показателей компаний и повышению эффективности производства.

Наблюдается оживление инвестиционных процессов в отрасли. Вместе с тем уровень инвестиций по цветной металлургии за прошлый 2010 год составил 97,6%, за девять месяцев - 107,8% по сравнению с аналогичным периодом 2009 года, против - 88,9% за шесть месяцев и 63,8% за 1 квартал 2010 года соответственно. Снизились инвестиции и в добычу и обогащение руд цветных металлов до 94,4% за прошлый 2010 год по сравнению с 2009 годом, 84,7% за девять месяцев 2010 года к соответствующему периоду прошлого 2009 года.

Добыча руд цветных металлов на территории Российской Федерации в основном обеспечила потребности металлургического комплекса. Так, за январь - март 2011 года производство концентратов медных составило 96,9% к январю-марту прошлого года, добыча бокситов - 110,9 процентов.

Производство первичного алюминия в январе текущего года определяется уровнем спроса на российском и на зарубежных рынках. Индекс производства алюминия первичного, в январе-марте 2011 года составил 100,4% к январю-марту 2010 года, в марте 112,4% к февралю 2011 г.

В январе-феврале 2011 года экспортные поставки алюминия выросли на 9,0% до 574,1 тыс. т против 526,4 тыс.т за январь - февраль 2010 года.

Объемы производства на российских алюминиевых заводах были предопределены ростом спроса на внешних рынках. Пониженные объемы производства предусмотрены, в первую очередь, на неконкурентоспособных мощностях (Волховского, Надвоицкого, Волгоградского, Богословского, Уральского и Кандалакшского алюминиевых заводов) плановые издержки на 2011 год которых с учетом уплаты процентов по кредитам и займам превышают 2500 долларов/т при том, что мировые цены на первичный алюминий в январе 2011 года составили -2439,5 долл./т, в феврале выросли до 2508,18 долл. США/т и в марте 2552,61 долл./т. Последние семь месяцев наблюдается устойчивый рост мировых цен. Так, среднемесячные цены на первичный алюминий в январе-марте 2010 года составляли 2163 долл./т, против 1365,1 долл./тонну в январе - марте 2009 года.

По оперативным данным в январе-марте 2011 года производство на Уральском алюминиевом заводе составило 102,9%, Богословском алюминиевом заводе- 99,6%, Волгоградском алюминиевом заводе - 102,9% к январю-марту 2010 года. На Красноярском алюминиевом заводе производство алюминия первичного составило 101,1%, Саянском алюминиевом заводе - 99,8%, Новокузнецком алюминиевом заводе - 108,5% к январю - марту 2010 года.

Производство меди рафинированной нелегированной необработанной в январе-марте 2011 года составило 101,5% к уровню января-марта 2010 года, в марте 2011 г. снизилось против марта прошлого 2010 года на 1,3 процента, при этом наблюдалось увеличение производства против февраля текущего года на 8,3 процента.

С июля прошлого 2010 года наблюдается устойчивый рост цен с 6499,30 долл./т в июне до 9147,26 долл./т в декабре 2010 года, 9555,70 долл./т в январе 2011 года и 9867,60 долл./т в феврале 2011 года и в марте 2011 г. несколько снизились до - 9530,65 долл./т, тогда как в январе 2010 года медь стоила - 7386,25 долл./т (в первом квартале 2009 года - 3453,2 долл./т).

Экспортные поставки рафинированной меди снизились в январе-марте 2011 года до 41,9 тыс. т против 119,8 тыс. тонн за январь-март прошлого 2010 года. При этом экспортная выручка за два месяца снизилась с 817,1 млн. долл. США в 2010 году до 396,7 млн. долл. США в 2011 г. Вместе с тем наблюдается рост экспортных поставок продукции более высокой степени переработки - медной проволоки (код ТН ВЭД ТС 7408) за январь-февраль 2011 года поставлено 53,55 тыс.т против 28,02 тыс.т в январе 2010 года и среднемесячного уровня поставок за 2010 год - 17,1 тыс. тонн.

На предприятиях ОАО «ГМК «Норильский никель» производство меди рафинированной составило в январе-марте 2011 года 99,3% к январю-марту 2010 года, на предприятиях Уральской горно-металлургической компании производство меди рафинированной составило 102,3,6 процента и Новгородском заводе Русской медной компании - 105,2% к аналогичному периоду прошлого года.

Производство никеля за январь-март 2011 года составило 101,0% к январю - марту 2010 г. и выросло в марте т.г. на 8,6% по отношению к февралю 2011 года.

Следует отметить стабильную работу ОАО «ГМК «Норильский никель», выпускающую наиболее конкурентоспособную продукцию - 99,9% в январе марте 2011 года. На ОАО «Комбинат «Южуралникель» объемы производства никеля за январь - март 2011 года составили 108,1% к январю-марту 2010 г. на ОАО «Уфалейникель» - 113,2 процента.

С апреля 2009 года сформировалась благоприятная ценовая конъюнктура (мировые цены на никель выросли с 9,5 тыс. долл./т в январе 2009 г. до 17055 долл./т в декабре 2009 г.), их рост продолжился в 2010 году, однако к середине года наметился спад цен, и они снизились до 19400 долл./т (июнь). Далее по мере повышения спроса на металл цены стали плавно расти и к декабрю текущего года выросли до 24111,19 долл./т, 25646,25 долл./т в январе и 28252,25 долл./т в феврале и снизились до 26811,74 долл./т в марте 2011 года.

Рост производства никеля и изделий из него на российских предприятиях связан в первую очередь с благоприятной ценовой конъюнктурой и оживлением спроса на российском и зарубежных рынках, в первую очередь, для производства нержавеющих сталей и сплавов. Объемы экспорта никеля необработанного за январь-март 2011 года по оперативным данным выше уровня прошлого года - 53,2 тыс.т. в 2011 г. и 51,1 тыс. т за 3 месяца 2010 года. Объемы экспорта выросли на 4,1% против соответствующего периода прошлого года, тогда как выручка от продаж выросла до 1414,2 млн. долларов, т.е. в 1,36 раза.

Темпы выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью, которая в основном используется на внутреннем рынке, по большинству позиций выросли против «низкой базы» прошлого года и составили в январе - марте 2011 года 119,2% (в среднем по группе), тогда как индекс производства основных цветных металлов составил 102,6% против аналогичного периода прошлого года. [5].

ГЛАВА 2. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС РОССИИ

2.1 Основные тенденции развития российской металлургической отрасли

Из-за роста цен на сырье и на конечную продукцию, в наиболее выгодном положении оказываются вертикально-интегрированные металлургические холдинги.

Российская металлургия, объединяющая производство черных и цветных металлов, в последние годы находится в центре внимания отечественных и иностранных инвесторов. Проведение структурных преобразований, благоприятная внешнеэкономическая конъюнктура, повышение внутреннего спроса на фоне устойчивого роста экономики, консолидация активов и диверсификация бизнеса, модернизация производства и государственная поддержка обуславливают высокий инвестиционный потенциал отрасли. Необходимость проведения структурных преобразований была вызвана спецификой металлургической отрасли, связанной с высокой энерго- и капиталоемкостью производства и зависимостью рентабельности предприятий от наличия собственной сырьевой базы. Приватизация металлургических заводов в 1990-е годы позволила компаниям нарастить дополнительные сырьевые, электрогенерирующие и производственные активы, что, в конечном счете, привело к формированию крупных вертикально-интегрированных холдингов, таких как Северсталь, Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК), Мечел, Металлоинвест, Evraz Group, Норильский никель, UC Rusal. Контроль над полным технологическим циклом, включающим добычу и обогащение руды и угля, производство металла нескольких стадий обработки, выпуск конечной металлопродукции с высокой добавленной стоимостью и утилизацию вторичных ресурсов, значительно повышает эффективность деятельности металлургической компании. Процессы индустриализации, происходящие в таких развивающихся странах, как Китай и Индия, диктуют повышенный спрос на металлургическую продукцию, что, в свою очередь, стимулирует рост цен на металлы на мировом рынке. Российские компании, располагающие богатой ресурсной базой и входящие в число ведущих поставщиков металлопродукции на мировой рынок, в итоге выигрывают и от роста цен на сырье, и от роста цен на конечную продукцию, при этом в наиболее выгодном положении оказываются вертикально-интегрированные холдинги. Наличие богатых рудных месторождений позволяет российской металлургической промышленности удерживать прочные позиции на мировом рынке: ей принадлежит первое место по производству никеля, второе - по производству алюминия и титана, третье - по экспорту металлопродукции, четвертое место по производству стали.

Как следствие, ГМК Норильский никель является крупнейшим в мире производителем палладия и никеля, а UC Rusal - мировым лидером алюминиевой отрасли. Высокие темпы роста, демонстрируемые российской экономикой с начала 2000-х годов, обуславливают повышение внутреннего спроса на продукцию металлургической отрасли. Развитие машиностроения, на долю которого приходится 40% внутреннего потребления продукции черной металлургии, стимулирует создание новых, более современных и технологичных видов продукции. Высокий спрос на металлопродукцию предъявляют стройиндустрия и автомобильная промышленность, а также нефтегазовая отрасль, расширяющая строительство трубопроводов в условиях растущих цен на энергоносители. Активная господдержка инфраструктурных проектов, реализация которых связана с использованием металлопродукции, гарантирует металлургическим компаниям стабильный поток заказов, обеспеченных бюджетными средствами.

По оценкам Международного института чугуна и стали, за период с 2000 по 2007 гг. потребление стали в России увеличилось на 67%. Согласно правительственным прогнозам, с 2007 по 2015 гг. производство стального проката в России увеличится на 123%, тогда как его потребление вырастет на 142%. Производство и потребление алюминия в стране повысится на 144% и 178%, соответственно. Как ожидается, к 2015 году более 90% конструкционных материалов, используемых отечественной промышленностью, будет поставляться металлургическим комплексом. Происходящие в настоящее время консолидация металлургических активов и диверсификация бизнеса происходят в рамках общемировой тенденции, при этом сделки слияния и поглощения в металлургической отрасли характеризуются высокими объемами. Последнее обстоятельство объясняется относительной закрытостью металлургической отрасли, обусловленной значительной капиталоемкостью производства, и, как следствие, сложностью вхождения новых компаний на рынок, ограниченной конкуренцией и высокой стоимостью существующих компаний. Наращивание активов позволяет металлургическим компаниям увеличивать объемы производства продукции и укреплять позиции на рынке.

Так, слияние в марте 2007 года компаний Русал и СУАЛ, а также глиноземных активов Glencore в рамках UC Rusal позволило объединенной компании увеличить долю на мировом рынке алюминия до 12% и на рынке глинозема - до 15%. В настоящее время компания ведет операции в 19 странах мира. Среди событий последнего времени особое внимание привлекают планы НЛМК (Новолипецкий металлургический комбинат) приобрести контрольный пакет (50% плюс одна акция) в Макси-Групп. Процесс приобретения активов в черной металлургии стимулируется потребностью в создании полного технологического цикла в рамках холдингов, обострившейся в связи с ростом мировых цен на железорудное сырье. В частности, приобретение Мечелом компаний Якутуголь и Эльгауголь позволило ему существенно усилить позиции на рынке. Этим же обстоятельством объясняется интерес Магнитогорского металлургического комбината (ММК) - единственной на сегодняшний день сталелитейной компании, не обладающей необходимым для производства сырьем, - к железорудным и угольным активам.

Высокая активность в сфере слияний и поглощений на мировом рынке подталкивает российские компании к географической диверсификации бизнеса. В частности, в 2007 году крупные сделки на североамериканском рынке провела Evraz Group, в январе купившая Oregon Steel, а в декабре - Claymont Steel. Норильский никель расширил операции за рубежом путем приобретения американской OM Group и канадской Lion Ore.

Крупные сделки слияния и поглощения традиционно являются фактором, подогревающим интерес инвесторов к соответствующим компаниям и стимулирующим повышение стоимости активов. Конкурирующие предложения Металлоинвеста и UC Rusal в отношении активов Норильского никеля в конце 2007 - начале 2008 года стали основными факторами роста акций ГМК. Укрепление позиций на мировом рынке требует от российских компаний реконструкции и модернизации производства, а также создания мощностей для выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью. Проблема, сдерживающая развитие металлургической отрасли, связана с большим сроком окупаемости новых проектов. Тем не менее, задача повышения конкурентоспособности обуславливает необходимость серьезных капиталовложений в техническое перевооружение производства. В течение нескольких лет значительные инвестиции в этом направлении намерены осуществить ММК (57,2 млрд. руб. в период с 2006 по 2010 гг.) и НЛМК (114,4 млрд. руб. в течение 2007-2011 гг.). Активные действия по модернизации производства и строительству новых комплексов предпринимают Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) и Челябинский металлургический комбинат (ЧМК).

Металлургический комплекс пользуется поддержкой государства. Летом 2007 года правительство РФ приняло "Стратегию развития металлургической промышленности на период до 2015 года". Доля металлургии в российском промышленном производстве составляет 17,3%, в экспорте - 14,2%. На металлургическое производство приходится почти треть потребляемой отечественной промышленностью электроэнергии и пятая часть грузовых железнодорожных перевозок. Совокупная капитализация металлургический предприятий в настоящее время составляет $164 млрд., при этом, к 2016 году, согласно правительственным оценкам, этот показатель вырастет на 46% до $240 млрд.

Вследствие особой роли металлургии в развитии отечественной экономики государство содействует инвестиционным процессам в отрасли, направленным на модернизацию производства и повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции. В 2007-2015 гг. объем государственных инвестиций в черную металлургию планируется на уровне 1156 млрд. рублей, в цветную металлургию - 667 млрд. рублей.

Отмеченные выше тенденции обуславливают высокую инвестиционную привлекательность металлургического сектора, позволившую ему по итогам 2007 года выйти в тройку лидеров фондового рынка, сохранив при этом потенциал роста. За год отраслевой индекс ММВБ "Металлы" вырос на 46%, индекс РТС "Металлы и добыча" прибавил 54%. Среди факторов риска, присущих металлургической отрасли, следует отметить ее цикличность.

Наблюдаемое в настоящее время охлаждение мировой экономической конъюнктуры является сдерживающим фактором для развития циклических отраслей. В то же время, темпы экономического роста в таких странах, как Китай и Индия, остаются высокими, вследствие чего негативное влияние экономического спада в США на мировой спрос на металлы и металлопродукцию будет ограниченным. Что касается российских металлургических компаний, то возможное замедление темпов роста спроса на металлопродукцию на мировом рынке будет компенсироваться опережающими темпами роста внутреннего спроса, в частности, со стороны активно развивающейся строительной индустрии и новых инфраструктурных проектов. [5].

2.2 Монополии в металлургическом комплексе России

В условиях, когда структурная перестройка металлургической отрасли не завершена и энерго- и ресурсоемкость производств остается более высокой, чем в развитых странах, дальнейший опережающий рост цен и тарифов естественных монополий неизбежно приведет к падению производства отдельных видов металлопродукции, а возможно, и к падению производства в отрасли в целом. Результат работы металлургической отрасли будет определяться уровнем роста цен и тарифов естественных монополий, в первую очередь тарифов на грузовые железнодорожные перевозки и цен на электроэнергию. К сожалению, государство пока не выработало эффективного механизма регулирования тарифной политики монополистов. Принятие решений об индексации цен и тарифов в большей степени напоминает торговлю, в которой используются эмоциональные аргументы. В первую очередь упоминается высокая степень износа основных фондов монополий, которая грозит перебоями в их работе. Конечно, этого нельзя допустить. Но, с другой стороны, степень износа основных фондов монополий не превышает показателей в среднем по промышленности. Нельзя допустить, чтобы колоссальные потребности железнодорожного транспорта и энергетики в инвестициях покрывались только за счет потребителей путем повышения тарифов. Это неизбежно подорвет промышленный рост.

Таким образом, приходится констатировать, что в металлургии сложилась непростая ситуация: отмечается падение производства отдельных видов металлопродукции, быстрыми темпами растет себестоимость продукции, на мировых рынках металлов отмечается спад, резко снижается средняя рентабельность производства. С другой стороны, в металлургии стали действовать внутренние факторы роста, связанные с повышением эффективности управления предприятиями.

Для решения данных проблем в этом направлении государству предстоит сделать многое. Необходимо совершенствовать механизм регулирования тарифной политики, регламентировать этот процесс законодательными нормами, при этом важно, чтобы для соблюдения баланса интересов регулирование монополий осуществлялось на трехсторонней основе: государство, монополии и отрасли - крупнейшие потребители (их интересы должны представлять отраслевые структуры).

При регулировании тарифной политики монополистов надо не забывать, что работа естественных монополий должна обеспечивать условия для динамичного развития всей экономики, необходимо проводить качественный анализ влияния тарифной политики на конкурентоспособность товаропроизводителей. Пока этот анализ носит поверхностный характер, например, для специалистов отрасли очевидно, что данные, используемые в расчетах одного из ведомств, о том, что доля железнодорожных тарифов в себестоимости продукции черной металлургии составляет 2,8%, а цветной металлургии - 0,4%, занижены в разы.

Также представляется целесообразным учитывать, хотя бы частично, важную особенность зарубежной практики - протекционизм со стороны государства по отношению к крупным и стабильным потребителям продукции и услуг естественных монополистов в целях поддержания их конкурентоспособности. Это видно на примере тарифов для заводов, производящих алюминий, которые, как правило, не превышают 30% тарифов для населения (иногда 8-9%, Франция) и 50% от тарифов для промышленности.

В заключение хотелось бы отметить, что в 2002г., когда действие постдевальвационных факторов роста промышленного производства исчерпано, необходимо определить ясную государственную стратегию развития промышленности. Совершенно очевидно, что с учетом тенденции глобализации современного мира нашей стране дальше жить и успешно развиваться только за счет добывающих отраслей и ТЭКа нельзя. Сегодня прогресс может быть обеспечен только развитием перерабатывающих отраслей.

Правительство России в мае 2002 года одобрило комплекс мер по развитию металлургической промышленности страны на период до 2010 года. В результате реализации одобренных правительством мер, к 2010 году объем производства в металлургии должен вырасти на 30 процентов. Речь идет о трех основных направлениях: работе на внешних рынках, работе на внутреннем рынке и научном обеспечении. Отдельной темой станет вопрос трудоустройства высвобождающихся с металлургического производства в результате внедрения новых технологий людей. По оценке Минпромнауки, к 2010 году численность работников в отрасли сократится на 350 тыс человек. Для их поддержки будет разработана федеральная программа, которая начнет действовать ориентировочно с 2004 года. В развитии металлургической отрасли произойдет переориентация ее на внутренний рынок. Предполагается, что власти займут более жесткую позицию в отношении импорта в Россию металлургической продукции из других стран, поскольку наши производители часто сталкиваются с недобросовестной конкуренцией зарубежных коллег. Особое внимание будет уделено развитию технологической базе металлургического производства. На сегодняшний день не более 30% технологий соответствуют мировому уровню. [6].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Металлургический комплекс очень перспективная отрасль для России. Нужно непременно её развивать. Это отрасль с большим будущем.

Огромные сырьевые запасы, многие из которых неразведанные должны непременно найти своё предназначение. Эта отрасль находиться в стадии формирования, поэтому, могут быть предложены пути усовершенствования. Это необходимо, так как перспектив предложено очень много и нужно выбрать оптимальные. Действительно, многое в металлургическом комплексе ещё не решено. Эти проблемы, среди которых недостаток трудовых ресурсов, транспортная необеспеченность, во многом тормозят развитие отрасли.

Так же вовремя обеспеченная модернизация оборудования и самой системы во многом поможет металлургической промышленности. Помощь от лица государства на поднятие давно забытых видов производства. Пора уже усилить, что собственно и делается, продажу наших машин в стране и в лучшем случае за рубежом, больше экспорта, меньше импорта. Вкладывая деньги в наше производство, а не за рубеж, есть возможность, так сказать, вывести страну на новый уровень.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Обзор по чёрной металлургии Урала 2008 год: [Электронный ресурс] // http://www.urm.ru/ru/analytics16-article530.html

2. Данные Мировой стальной ассоциации (Worldsteel): [Электронный ресурс] // http://www.rosmetal.ru/news/id196.html

3. Статья из газеты «Белорус - МТЗ обозрение» 7 февраля 2011г.

4. МеталлИндекс, Прогнозы. Новости. Аналитика. Статья от 26 Апреля 2011г.

5. «Известия металлургии» Metaprom.ru, индустриальный портал, Основные тенденции развития российской металлургической отрасли.

6. «Состояние металлургического комплекса России», Москва - 2002г. Экономика и финансы, Российская экономика, Металлургия: Rin.ru

Размещено на Allbest.ru