Технико-экономическое обоснование реконструкции цеха анодной массы

Точка безубыточности может быть рассчитана по формуле

,

где УПРГОД - постоянные затраты на годовой выпуск, руб.;

Ц - цена единицы продукции, руб.;

ПРЕД - переменные затраты на единицу продукции, руб.

Точка безубыточности

т

Точка нормативной рентабельности

т

Приведенные затраты слагаются из себестоимости, отражающей затраты предприятия на производство продукции, плюс процентные отчисления от удельной капиталоемкости производства, которые выражают потери из-за отвлечения капитальных средств на создание производственных мощностей (норматив прибавочного продукта, который должен быть создан на этом предприятии)

Разность между ценой и приведенными затратами - абсолютный эффект, соответствующий сверхнормативной прибыли.

В точке безубыточности производство продукции составляет 57886 тонн в год или 38,1 % проектного уровня.

В точке предельной рентабельности производство продукции составляет 93466 тонн в год или 61,2 % проектного уровня.

Для представления точки безубыточности в графическом виде будет рассчитано два варианта, отличающиеся только объемами производства (таблица 22).

Таблица 22 - Параметры, необходимые для расчета точки безубыточности

Зависимость показателей прибыли и суммарных затрат от изменения объема производства отражает график, представленный на рисунке .

В результате расчетов можно сделать следующие выводы, приведенные в таблице 23.

Таблица 23 - Результаты расчета точки безубыточности

Рисунок 4 - График определения точки безубыточности и нормативной рентабельности

4. Безопасность жизнедеятельности и экологичность принимаемых решений на Волгоградском алюминиевом заводе

При получении металлического алюминия путем электролиза с отходящими газами от электролизных ванн в атмосферный воздух выделяется значительное количество газообразных и пылевидных фтористых соединений, образуется значительное количество пыли, которую необходимо улавливать и утилизировать с целью извлечения содержащихся в них металлов и поддержания необходимого уровня охраны окружающей среды.

При получении 1т алюминия в зависимости от типа и мощности электролиза расходуется 38-47 кг фтора, при этом около 65% его попадает в атмосферный воздух.

Для улавливания и утилизации газопылевых выбросов применимы системы сухого и мокрого пылеулавливания.

Поскольку значительная часть стойких загрязнителей поступает в водоемы с промышленными сточными водами, то очистка и повторное использование этих вод имеют большое экологическое значение и осуществляются во многих странах. В связи с малыми концентрациями стойких органических веществ в сточных водах и их преобладающей олеофильностью наибольшее применение находят методы очистки, основанные на сорбции на природных ионитах (глинистые минералы и цеолиты), синтетических макропористых ионитах и активных углях.

Для очистки воды все большее применение находят неуглеродные сорбенты естественного и искусственного происхождения (глинистые породы, цеолиты и некоторые другие материалы).

Использование таких сорбентов обусловлено достаточно высокой емкостью их, избирательностью, катионообменными свойствами некоторых из них, сравнительно низкой стоимостью и доступностью (иногда как местного материала).

Глинистые породы - наиболее распространенные неорганические сорбенты для очистки воды. Они обладают развитой структурой с микропорами, имеющими различные размеры в зависимости от вида минерала. Большая часть из них обладает слоистой жесткой или расширяющейся структурой.

Механизм сорбции загрязнений на глинистых материалах достаточно сложен и включает Ван-дер-ваальсовые взаимодействия углеводородных цепочек с развитой поверхностью микрокристаллов силикатов и кулоновское взаимодействие заряженных и поляризованных молекул сорбата с положительно заряженными участками поверхности сорбента, содержащими ионы Н+ и Al3+.

Наибольшее распространение глинистые материалы получили для обесцвечивания воды, удаления неорганических примесей и особо токсичных хлорорганических соединений и гербицидов, различных ПАВ.

Природные сорбенты добывают в непосредственной близости от места потребления, что постоянно расширяет масштаб их применения для очистки воды.

Цеолиты - разновидности алюмосиликатных каркасных материалов. Эти материалы имеют отрицательный трехмерный алюмосиликатный каркас со строго регулярной тетраэдрической структурой. В промежутках каркаса находятся гидратированные положительные ионы щелочных и щелочно-земельных металлов, компенсирующих заряд каркаса, и молекулы воды. В адсорбционные полости цеолитов сорбируется лишь молекулы веществ, критический размер которых меньше эффективного размера входного окна, от этого и их второе название - молекулярные сита.

Известно более 30 видов природных цеолитов, но лишь часть из них образует крупные месторождения (80% концентратов) удобные для промышленной переработки. Наиболее распространенные природные цеолиты:

шабазит (Na2Ca)OAl2O34SiO26H2O с размером окон 0.37-0.50 нм;

морденит (Na2K2Ca)OAl2O310SiO26.7H2O с размером окон 0.67-0.70 нм;

клинопптиломит (Na2K2Ca)OAl2O310SiO28H2O.

Для получения прочных и водостойких фильтрующих материалов из природных цеолитов их, так же, как и глины, нагревают в печах с хлоридом карбонатом натрия при 10000С.

Обработка поверхности цеолитов кремнийорганическими соединениями делает ее гидрофобной, что улучшает сорбцию нефти из воды.

Природные цеолиты используются в виде порошков и фильтрующих материалов для очистки воды от ПАВ, ароматических и канцерогенных органических соединений, красителей, пестицидов, коллоидных и бактериальных загрязнений.

Кроме цеолитов и природных глин перспективными являются неорганические иониты. Среди них можно выделить следующие:

Гранулированные методом замораживания труднорастворимые фосфаты металлов (циркония, титана, хрома, железа, тория, сурьмы и др.), прежде всего, цирконилфосфат (ZrO)m(H2PO4)n с различным отношением m:n, отличающийся высокой емкостью обмена, термической и радиационной устойчивостью и высокой селективностью к ионам цезия, рубидия, калия и аммония, а также таллия. Цирконилфосфат устойчив в концентрированных кислотных и солевых растворах, сохраняя в них высокую ионообменную емкость и избирательность к вышеуказанным катионам.

Цирконилфосфат может быть использован для извлечения из сильнокислых и сильноминерализованных радиоактивных растворов долгоживущего изотопа 137Cs; для разделения продуктов радиоактивного распада урана в атомных реакторах: 89Sr-137Cs, 89Sr-144Cs, 90Sr-90U; для отделения 95Nb и 95Zr от 106Ru; для извлечения ионов таллия из растворов в производстве и при использовании солей таллия.

Синтетические титано- и цирканосиликаты, обладающие молекулярноситовыми свойствами цеолитового уровня, высокой обменной емкостью и селективностью к ряду катионов.

Труднорастворимый кристаллический оксалат циркония, селективный по отношению к катионам свинца и калия.

Труднорастворимые соли поли- и гетерополикислот: фосфомолибдаты, фосфорвольфраматы, вольфраматы, фосфорарсенаты, производные фосфорносурьмяной кислоты, кремнесурьмяной кислот и другие обладающие селективностью к редким щелочным, щелочноземельным и тяжелым металлам.

Ферроцианиды щелочных и тяжелых металлов (железа, меди, цинка, молибдена, никеля, титана, олова, ванадия, урана, вольфрама и т.п.), способные к избирательной сорбции ионов Pb+, используются для поглощения Rb, Cs из растворов и Tl+ из водных растворов. Например, с помощью ферроцианида щелочного металла и никеля эффективно извлекается рубидий из отработанного раствора при переработке карналлитовых руд.

Нерастворимые сульфиды и гидроксиды металлов. Например, известно о возможности успешной очистки никелевых электролитов от примесей ионов меди, свинца, кадмия, мышьяка, сурьмы, олова, висмута с помощью нерастворимого сульфида никеля, от примесей железа (II) и кобальта (II) с помощью гидроксидов никеля в сочетании с органическим сильноосновным анионитом АВ-17 на конечной стадии очистки.

Многие катиониты в том числе цеолиты (за исключением клиноптилолита, эрионита и морденита) и глинистые минералы, могут работать только в солевых формах (натриевой, кальциевой и т.д.). Они не могут быть переведены в водородную форму, так как при этом разрушается их структура, и, следовательно, не могут применяться в технологии обессоливания и опреснения сточных и природных вод. Кроме того, обессоливание воды невозможно без одновременного использования анионитов, которые среди неорганических минералов и соединений встречаются весьма редко.

Эти обстоятельства в немалой степени способствовали бурному развитию синтеза органических катионитов и анионитов на основе синтетических органических соединений, получивших широкое применение в технологии обессоливания воды, в гидрометаллургии драгоценных и цветных металлов, в технологии очистки сточных вод и в других отраслях.

В 2004 году на ВгАЗе снижены выбросы фтористого водорода на 39 %, пыли -на 51 %, диоксида серы - примерно на 13 %, оксида азота - более чем на 14 %.

Текущие затраты ВгАЗа на охрану окружающей среды и капитальный ремонт природоохранных объектов составили в 2004 году свыше 8 % от аналогичных затрат ОАО "СУАЛ" , из них более 66 % пришлись на охрану атмосферного воздуха и на капитальный ремонт объектов по охране атмосферного воздуха.

Кроме того, ОАО "СУАЛ-ХОЛДИНГ" и ОАО "СУАЛ" заключили контракт с Бюро Веритас Русь на разработку и подготовку к сертификации интегрированной системы экологического менеджмента и менеджмента профессионального здоровья и безопасности в соответствии со стандартом ИСО 14001 и спецификацией OHSAS 18 000

Организация охраны труда «ВгАЗ» основана на реализации федерального закона «Об основах охраны труда Российской Федерации» №181 ФЗ.

В соответствии с этим законом разработана система сохранения жизни и здоровья работников предприятия в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические и иные мероприятия.

Обеспечение безопасных условий труда в производственных подразделениях предприятия определяются инструкциями по охране труда, разработанных для каждой профессии и специальности, как основного, так и вспомогательного производства. В соответствии с требованиями нормативных правовых документов по охране труда на предприятии проводятся:

обязательный вводный инструктаж со всеми вновь поступившими на работу, в том числе и со студентами учебных заведений, проходящими практику на предприятии. Проведение инструктажа регистрируется в «Журнале регистрации вводного инструктажа»;

обязательный инструктаж на рабочем месте с последующей стажировкой работника, с последующим допуском к самостоятельной работе.

Виды инструктажа на рабочем месте: первичный; повторный; внеплановый.

Внеплановый инструктаж проводится в случае перевода работника на другое рабочее место, с изменением условий или характера работы, а также при нарушении работником правил техники безопасности на рабочем месте.

Инструктаж проводится с целью ознакомления работающего, с целью усвоения им приёмов безопасной работы на рабочем месте.

Помимо выше сказанного, проводится также инструктаж по мерам пожарной безопасности на предприятии, производственном подразделении и на рабочем месте. При инструктаже работники обязательно информируются о методах и приемах оказания первой медицинской помощи, действиях при возникновении пожаров. Все работники проходят инструктаж по первой группе электробезопасности. Инструктаж проводится не реже чем в полгода.

На предприятии разработано и действует трудовое соглашение между акционерами и работниками предприятия, в котором имеется раздел по охране труда, предусматривающий обеспечение работников в соответствии с их профессиями и видом деятельности, обязательной специальной одеждой, различными защитными приспособлениями, моющими средствами и т. д.

С целью улучшения условий труда работникам основных профессий на предприятии ведётся подготовительная работа к аттестации и сертификации рабочих мест, что позволит осуществить модернизацию оборудования, технологических процессов, улучшить условия труда работающих и экологической обстановки.

В соответствии с требованиями, действующими на основе охраны труда, проводится периодическое обучение и аттестация руководителей и специалистов предприятия в учебных центрах.

Кроме этого в настоящее время прошли обучение и аттестацию уполномоченные (доверенные) лица по охране труда от коллектива предприятия.

На предприятии функционирует отдел охраны труда. Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде и охране труда осуществляется уставом: уполномоченные государственные органы, руководители предприятия и руководители структурных подразделений, отдел охраны труда предприятия, краевой и городской департамент по труду и социальным вопросам, общественный контроль.

Заключение

Из-за разнообразия технологических процессов алюминиевое производство с использованием кокса является одним из самых трудных для снижения негативного воздействия на окружающую среду. Основными источниками вредных выбросов в атмосферу является использование в производстве кокса, переработка отходящих газов и т.д.

В конце 2007 года "Волгоградский алюминий" (ВгАЗ) стал восьмым филиалом "Сибирско-Уральской алюминиевой компании" (СУАЛ).

Обязательное условие модернизации предприятий СУАЛа - уменьшение вредных выбросов и улучшение экологических характеристик производств. Научно-исследовательский институт СибВАМИ, входящий в холдинг, разработал программу, предусматривающую улучшение экологической ситуации на алюминиевых заводах группы до уровня, соответствующего лучшим современным технологиям.

С целью реконструкции в цехе анодной массы ВгАЗа планируется установить новые электрофильтры. Необходимость этого мероприятия обусловлена тем, что выбросы превышают все ПДК по содержанию вредных веществ. С использованием электрофильтра содержание вредных веществ в выбросах будет ничтожно: 1 мг на 1 куб. см. Фильтр способен улавливать 15 тонн коксовой пыли в сутки, которая будет вновь возвращена в производство.

Сумма капитальных вложений, которые потребуются для реализации составляет 21915 тыс.руб, в т.ч. 14244,75 тыс. рублей - из собственных средств «ВгАЗ-СУАЛ» и 7670,25 тыс. руб. - банковский кредит.

Внедрение электрофильтра и возвращение в производство коксовой пыли позволит сократить себестоимость на 22 140 тыс.руб в год.

Так как чистый дисконтированный доход уже в первый год реализации инвестиционного проекта является положительным, то это говорит о прибыльности проекта.

Под нормой рентабельности инвестиции (IRR) понимают значение коэффициента дисконтирования, при котором NPV проекта равен нулю. Норма рентабельности инвестиционного проекта - 65,2, она также показывает достаточно высокую эффективность инвестиционного проекта.

Срок окупаемости инвестиционного проекта в Волгоградском алюминиевом заводе составляет 0,015, что значительно меньше года, это также подтверждает эффективность инвестиционного проекта

Индекс прибыльности проекта - 59,7, что гораздо больше единицы, а это свидетельствует прибыльности инвестиционного проекта

Расчеты, выполненные в дипломном проекте, свидетельствуют о целесообразности предлагаемой реконструкции «ВгАЗ-СУАЛ».

Список использованной литературы

1. Беренс В., Хавранек П.М. Руководство по оценке эффективности инвестиций. - М.: Интерэксперт, 2005.

2. Белов С.В., Ильщкая А.В., Козьянов А.Ф. и др. Безопасность жизнедеятельности. М., "Высшая школа", 2001. 448с.

3. Бочков Д.А. Управление производством. - М.: МИСиС, 1998;

4. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия. - М.: Инфра-М, 2002;

5. Гудков И., Авраамова Е. Стратегия выживания промышленных предприятий в новых условиях./Вопросы экономики, № 6, 2005.

6. Захаров С.Н., Иванова Е.Г. Подготовка исходных данных для комплексного расчета эффективности инвестиционного проекта. - М.: МИСиС, 1997;

7. Ключников Н.Г., Колодцев А.Ф. Алюминий, 1999

8. Ковалев В.В. Финансовый анализ. - М.: Финансы и статистика, 2003.

9. Лагоша Б.А., Емельянов А.А. "Основы системного анализа " Изд-во МЭСИ, 7. 2004 - 354c.

10. Лунева Т. Экологическая программа будущего./За передовую технику, 3.01.04.

11. Охрана труда на предприятии. Самара, "Парус", 2001. 206с.

12. Парфенюк А.С., Веретельник С.П., Кутняшенко И.В. Проблема создания промышленных агрегатов для переработки твёрдых углеродистых отходов. Возможности её решения // Кокс и химия.-2003.-№ 3.-с.40-44.

13. кономика производства и финансовые модели в экономике / И.М. Рожков, И.А. Ларионова, А.В. Пятецкая и др. - М.: МИСиС, 2001;

14. Родлонов А.И., Кузнецов Ю.П., Зелков В.В., Соловьев Г.С. Оборудование и сооружения для защиты биосферы от промышленных выбросов. М., Химия, 2005. 352с. с ил.

15. Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. - Минск: Вышэйшая школа, 1999;

16. Сушков А.И. Металлургия алюминия. М., Металлургия, 1999

17.Юзов О.В., Седых А.М. Анализ производственно-хозяйственной деятельности металлургических предприятий. - М.: МИСиС, 2005;

18. Холдинги, корпоративные акты, комментарии. - М.: 2005.

Приложение А

Группа статей баланса по степени ликвидности и пассива по степени срочности их оплаты по данным «ВгАЗ-СУАЛ».

Размещено на Allbest.ru