Повышение прибыли и рентабельности производства путем использования экономических методов управления (на примере ОАО "МПОВТ")

Проблема совершенствования организационной структуры управления предполагает уточнение функций подразделений, определение прав и обязанностей руководителя и сотрудников, устранение многоступенчатости, дублирования функций и информационных потоков. Основной задачей здесь является повышение экономической эффективности управления и оптимизация использования трудовых ресурсов, с целью повышения прибыли предприятия.

В итоге, общая организационная структура управления будет представлять собой дополненную организационную структуру ЗВТ.

Новая схема организационной структуры управления будет выглядеть как показано в приложении Б.

Во избежание дублирования при объединении функции некоторых подразделений ЗПП полностью перейдут к подразделениям ЗВТ.

Также произойдут изменения в численности работающих. Будет расширен штат сотрудников ЗВТ в следующих отделах: из экономических отделов ЗПП в ПЭО ЗВТ, в ОУПТиЗ - перейдет инженер-нормировщик. Заместитель директора ЗПП по маркетингу и производству (начальник производства) перейдет в подчинение заместителя директора ЗВТ по производству на должность начальника производства печатных плат. Численность торгово-технического центра ЗВТ увеличится четыре человека из торгово-коммерческого отдела ЗПП.

В отдел главного технолога ЗВТ войдет техническое бюро печатных плат под руководством главного технолога ЗПП.

Отдел качества, метрологии и испытаний ЗВТ дополнится мастером и контролерами.

Численность работников механо-энергетического производства снизится на девять человек, хозяйственно-транспортного участка - на двух человека.

Без изменений останется численность промышленно-производственного персонала.

В связи с изменениями организационной структуры функции главного инженера ЗПП возлагаются на главного инженера ЗВТ, исчезает необходимость в двух главных инженерах.

Общее изменение в численности ЗПП и ЗВТ отражено в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Динамика численности работников ЗПП и ЗВТ

Подразделение	Численность, чел.
	до объединения	после объединения
	руководители	специалисты	руководители	специалисты
ППП	27	35	27	35
МЭП	14	23	10	18
ХТУ	1	5	0	3
ОГТ	6	34	4	30
ОКиМ	2	8	2	8
ОТЗиК	3	10	0	4
ТКО	1	7	0	4
ГОТиГО	1	2	0	0
ПЭО	2	14	1	15
Итого:	57	138	44	117
Общая численность:	195	161

Создание общей организационной структуры управления этих заводов позволит снизить издержки на содержание аппарата управления, сократить производственный и административный штат до уровня, обеспечивающего эффективность работы; возможности для наиболее рационального использования освободившихся площадей.

Учитывая то, что средняя заработная плата руководителя равна 1 297 тыс. р., а специалиста - равна 930 тыс. р., сокращение численности персонала приведет к экономии заработной платы в размере 36,4 млн. р. Однако в связи с тем, что ряд подразделений ЗВТ необходимо расширить, это требует создания новых рабочих мест. Затраты по созданию или изменению рабочих мест составят 7,9 млн. р. (покупка компьютерной техники - 3,5 млн. р., покупка офисной мебели - 1,5 млн. р., прочее - 2,9 млн. р).

В связи с реструктуризацией филиалов ОАО "МПОВТ" - ЗПП И ЗВТ будут высвобождены производственные площади:

хозяйственно-транспортный участок - 650 м2;

участок механо-энергетичесое производства - 600 м2;

участок ПЭБ и ОТЗиК - 300 м2.

Важным источником увеличения суммы прибыли и рентабельности является рациональное использование производственных мощностей: оптимальный подбор оборудования, в том числе за счет сокращение средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.

Несмотря на то, что существующие производственные мощности ОАО "МПОВТ" соответствуют запланированным объемам производства, степень изношенности основных фондов составляет 58%, степень изношенности производственного оборудования (без зданий и сооружений) - 90%.

Обновление производственных мощностей (закупку нового технологического оборудования, вычислительной техники, средств связи и др.) можно произвести за счет:

реализации неиспользуемого оборудования либо неэффективно используемого оборудования;

сдачи в аренду неиспользуемых производственных площадей;

консервации основных средств.

Резервы роста фондоотдачи и рентабельности активов - это увеличение объема производства продукции и (или) прибыли, и сокращение среднегодовых остатков основных производственных фондов. В свою очередь, резерв сокращения средних остатков производственных фондов образуется за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных фондов.

Исходя из вышеизложенного, я предлагаю высвобожденные в результате реструктуризации ЗПП и ЗВТ площади сдать в аренду.

Передача зданий и сооружений в аренду регламентируется законом Республики Беларусь "Об аренде" от 26.12.2007 г. № 300-3.

Арендная плата за месяц рассчитывается по формуле:

(3.1)

где Апл - размер арендной платы за месяц;

Аб - базовая ставка арендной платы за 1 квадратный метр

арендуемой площади (5 Евро - производственные помещения, 10 Евро - непроизводственные помещения), 1 Евро = 3 963 р.;

Кмест - коэффициент месторасположения производственных зданий, сооружений и помещений;

Красп - коэффициент расположения арендуемых помещений в

производственных зданиях, сооружениях;

Ккомф - коэффициент комфортности и наличия удобств в

производственных зданиях, сооружениях и помещениях;

Кэф - коэффициент эффективности;

Sар - арендуемая площадь.

Арендная плата хозяйственно-транпортного участка составит:

Апл=19815•0,9•0,8•0,9•1,8•650=15 млн. р. (3.2)

Арендная плата участка механо-энергетическое производства составит:

Апл=19815•0,8•0,8•0,75•1,7•65=9,7 млн. р. (3.3)

Арендная плата участка ПЭБ и ОТЗиК составит:

Апл=39 630•0,8•0,8•0,4•2,2•300=6,7 млн. р. (3.4)

млн. р. (3.5)

Балансовая стоимость основных фондов на 1.01.2009 г. составляет 397 148 млн. р., из них в производственной деятельности предприятия по ряду причин не используются фонды на сумму 71 487 млн. р.

Как видно при сдаче неиспользуемых площадей в аренду предприятие может получить дополнительный доход в сумме 31,4 млн. р., тем самым снизить процент неиспользуемых производственных фондов с 18% до 10,1%.

Рассмотрим экономические результаты данного мероприятия в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Экономическая эффективность мероприятия

Наименование мероприятия	Ожидаемый эффект, млн. р.	Затраты, млн. р.
1 Изменение организационной структуры управления филиалов ОАО "МПОВТ": ЗПП И ЗВТ		130,3
1.1 Экономия зар. платы руководителей,	16,9
1.2 Экономия зар. платы специалистов	19,5
1.3 Сдача в аренду высвободившихся площадей	31,4
1.4 Экономия на электроэнергии	6,4
1.5 Создание новых рабочих мест	6,5	7,9

Годовой экономический эффект от предложенного мероприятия составит 968,4 млн. р. (80,7 млн. р.•12) в год, что также позволит повысить рентабельность реализованной продукции на 1,5%.

3.2 Пути снижения дебиторской задолженности

В основе финансовой деятельности предприятий лежит постоянный кругооборот денежных средств, авансированных для производства и сбыта продукции. В каждом хозяйственном цикле эти средства должны возобновляться, то есть с прибылью возвращаться предприятию. Дебиторская задолженность является одним из основных источников формирования финансовых потоков платежей. Кредиторская задолженность как долговые обязательства организации всегда содержит суммы потенциальных выплат, нуждающихся в бухгалтерском наблюдении и контроле. От состояния расчетов с дебиторами и кредиторами во многом зависит платежеспособность организации, ее финансовое положение и инвестиционная привлекательность [9 c.12].

Для предприятия очень важно не допустить необоснованного увеличения дебиторов и суммы их долгов, избегать дебиторской задолженности с высокой степенью риска, вовремя выставлять платежные счета, следить за сроками их оплаты и своевременно принимать меры по истребованию просроченной задолженности. В то же время нужно очень внимательно относиться к расчетам с кредиторами, своевременно возвращать им долги, иначе предприятие может потерять доверие своих поставщиков, банков и других кредиторов, будет иметь штрафные санкции по расчетам с контрагентами.

Дебиторская задолженность относится к высоколиквидным активам предприятия, обладающим повышенным риском. Большой объем просроченной и безнадежной дебиторской задолженности существенно увеличивает затраты на обслуживание заемного капитала, повышает издержки организации, и, как следствие отрицательно сказывается на финансовой устойчивости предприятия, увеличивая риск финансовых потерь. В то же время эффективно организованные денежные потоки являются важнейшим признаком "финансового здоровья" предприятия.

Зачастую причиной высокого уровня дебиторской задолженности становится абсолютное незнание предприятием своих контрагентов. В результате предприятие, имея деньги, не может рассчитаться по своим обязательствам, оказываясь на пороге кризиса [15].

В настоящее время в условиях развития рыночных отношений у предприятий значительно возросло количество контрагентов - дебиторов и кредиторов, из-за ряда объективных и субъективных факторов усложнились порядок учета и отражения в отчетности дебиторской и кредиторской задолженности. Для того чтобы правильно выстроить взаимоотношения с клиентами, необходимо постоянно контролировать текущее состояние взаиморасчетов и отслеживать тенденции их изменения в средне - и долгосрочной перспективе. При этом контроль должен быть дифференцирован по отношению к различным группам клиентов, каналам сбыта, регионам и формам договорных отношений.

Текущее состояние дебиторской и кредиторской задолженности ОАО "МПОВТ" рассмотрим в таблице 3.3

Таблица 3.3 - Состояние дебиторской и кредиторской задолженности

Наименование реквизита	Ед. изм.	Годы
		2007	2008	2009
1	2	3	4	5
Дебиторская задолженность-всего:	млн. р.	7642	14050	14500
- просроченная свыше 3-х месяцев	млн. р.	741	637	725
- удельный вес в общем объеме	%	10	5	5
Кредиторская задолженность-всего:	млн. р.	12735	13120	14140
- поставщикам за товары, работы, услуги	млн. р.	3399	3470	3760
- по отчислениям в бюджет, внебюджетным фондам	млн. р.	2635	2650	2860
Из общей кредиторской задолженности:
-просроченная свыше 3-х месяцев	млн. р.	703	400	450
- удельный вес в общем объеме	%	6%	3%	3%
Соотношение задолженности к среднемесячной выручке:
- дебиторской	%	119,2	198,1	199,9
- кредиторской	%	198,7	185,0	194,9
Задолженность по кредитам банков - всего:	млн. р.	5911	7385	7700
- по долгосрочным кредитам	млн. р.	553	485	350
- по краткосрочным кредитам	млн. р.	5358	6900	7350
Коэффициент текущей ликвидности (NR>=1.7)	ед.	1,51	1,66	1,70
Коэффициент обеспеченности собственными средствами (NR>=0.3)	ед.	0,32	0,38	0,37
Коэффициент восстановления платежеспособности	ед.	0,87	1,00	1,02
Коэффициент износа активной части основных фондов	%	88	88	88

Как видно из таблицы 3.3 на протяжении трех лет дебиторская задолженность ОАО "МПОВТ" увеличилась на 6 858 млн. р. Большая часть долгов дебиторов (95%) является задолженностью в пределах договорных сроков оплаты. Однако просроченная свыше трех месяцев дебиторская задолженность также увеличилась с 2008 по 2009 гг. на 88 млн. р. Таким образом рост дебиторской задолженности в дальнейшем привел к проблемам с оплатой кредитов и задержкой погашения долговых обязательств предприятия. Более того, просроченной дебиторской задолженности на сегодняшний день достаточно, чтобы полностью покрыть просроченную кредиторскую задолженность завода и сэкономить на выплате пени и прочих штрафных платежей. Фактически предприятие кредитует часть своих дебиторов на крайне невыгодных для себя условиях.

Средняя оборачиваемость дебиторской задолженности предприятия в 2009 г. составила:

ОДЗ = , (3.6)

где ОДЗ - оборачиваемость дебиторской задолженности;

Вр - выручка от реализации;

ДЗ1, ДЗ2 - дебиторская задолженность предприятия на начало и конец анализируемого периода.

Таким образом, средняя оборачиваемость дебиторской задолженности в 2009 г. составила 6,0 оборота (87 050/ ( (14 300 + 14 500) / 2).

Тогда, средний срок погашения дебиторской задолженности составит: 360/6,0 = 60 дн. Учитывая, что в 2008 г. средний срок погашения дебиторской задолженности составлял 360/7,8=46 дн., можно говорить о том, что в 2009 г. наблюдается замедление оборачиваемости дебиторской задолженности ОАО "МПОВТ", следовательно, предприятие увеличивает кредит, предоставляемый покупателям.

В целях улучшения управления дебиторской задолженностью на ОАО "МПОВТ" необходимо:

постоянно контролировать состояние расчетов с покупателями, особенно по отсроченным задолженностям;

разработать определенные условия кредитования дебиторов, среди которых могут быть: скидки покупателям в случае уплаты полученного товара в течении десяти дней с момента получения товара; оплата покупателем штрафа в случае неуплаты за продукцию в течение определенного срока и так далее;

ориентироваться на большое число покупателей, чтобы уменьшить риск неуплату одним или несколькими покупателями;

отслеживать соотношение дебиторской и кредиторской задолженности;

осуществлять регулярный анализ финансовой отчетности клиентов в сопоставлении с данными предыдущих лет;

формировать своеобразное досье на покупателей, как существующих, так и потенциальных;

разрабатывать эффективную дифференцированную политику работы с покупателями. Так, например, всех покупателей можно условно разбить на группы в зависимости от их надежности, финансового состояния и других показателей, важных с точки зрения возможности своевременного расчета за приобретаемую продукцию. Для каждой группы покупателей можно разработать собственную программу предоставления скидок и отсрочек за продукцию;

проводить политику привлечения добросовестных клиентов, предлагая им новые подходы в обслуживании. Например, предоставление скидок за своевременную оплату продукции, досрочную оплату продукции, доставку по месту требования и т.д.;

проводить мероприятия, в том числе с привлечением органов власти по взысканию просроченной дебиторской задолженности.

Указанные способы оценки и методы управления задолженностью должны способствовать снижению степени риска неполучения денег от должников.

Анализ дебиторской задолженности предприятия рекомендуется проводить по следующим основным этапам.

Анализ дебиторской задолженности лучше всего начать с составления реестра старения счетов дебиторов (таблица 3.4). Исходной информацией для его составления являются данные бухгалтерского учета по задолженности конкретных контрагентов, при этом важно получить информацию не только о сумме задолженности, но и о сроках ее возникновения. Для получения информации о просроченности задолженности следует провести анализ договоров с контрагентами.

Когда такая информация получена, все дебиторы ранжируются по убыванию величины задолженности. Как правило, дебиторская задолженность первых 20-30 крупнейших контрагентов составляет 70-80% от общей суммы задолженности. Данные по этим дебиторам следует занести в таблицу 3.4 В дальнейшем активная работа по возврату задолженности будет проводиться именно с этой группой дебиторов.

Таблица 3.4 - Реестр "старения" счетов дебиторов

Наименование дебиторов	0-30 дн.	30-60 дн.	60-90 дн.	Свыше 90 дн.	Всего	Доля,%
1.
2.
…
Прочие дебиторы
Всего
Доля,%

По каждому дебитору, попавшему в таблицу 3.4 крупнейших дебиторов, необходимо провести работу по возврату задолженности. Основываясь на опыте реструктуризации и реформирования предприятий можно предложить следующие меры по организации такой работы:

закрепить ответственность сотрудников предприятия в регламенте управления дебиторской задолженностью;

составление и анализ реестра "старения" счетов дебиторов;

разработка плана мероприятий по работе с конкретными контрагентами с указанием сроков, ответственных, оценкой затрат и полученного эффекта;

внесение информации о планируемых суммах возвращаемой задолженности в финансовый план предприятия с последующим контролем выполнения;

разработка и утверждение положения о мотивации за результат, достигнутый сотрудниками по работе с дебиторской задолженностью.

Рассмотрим этапы и процедуры управления дебиторской задолженностью, а также ответственных лиц в таблице 3.5

Таблица 3.5 - Регламент управления дебиторской задолженностью предприятия

Этап управления дебиторской задолженностью	Процедура	Ответственное лицо (подразделение)
1	2	3
Критический срок оплаты не наступил	Заключение договора	Менеджер по продажам
	Контроль отгрузки	Директор по финансам и экономике
	Выставление счета	Финансовый отдел
	Уведомление об отгрузке
	Уведомление о сумме и расчетных сроках погашения дебиторской задолженности
	За 2-3 дня до наступления критического срока оплаты - звонок с напоминанием
Просрочка до 7 дн.	При неоплате в срок - звонок с выяснением причин, формирование графика платежей	Менеджер по продажам
	Прекращение поставок до оплаты	Директор по финансам и экономике
	Направление предупредительного письма о наличии штрафа	Финансовый отдел
Просрочка от 7 до 30 дн.	Начисление штрафа	Менеджер по продажам
	Предарбитражное предупреждение	Юридический отдел
	Ежедневные звонки с напоминанием	Менеджер по продажам
Просрочка от 7 до 30 дн.	Переговоры с ответственным лицом	Менеджер по продажам
Просрочка от 30 до 90 дн.	Командировка ответственного менеджера, принятие всех мер по досудебному взысканию	Менеджер по продажам
	Официальная претензия (заказным письмом)	Юридический отдел
Просрочка более 90 дн.	Подача иска в арбитражный суд	Юридический отдел

Как правило, после начала проработки реестра счетов дебиторов, определяются затраты, необходимые для возврата задолженности и сумма возврата.

С целью недопущения роста просроченной дебиторской задолженности в договоры с контрагентами целесообразно включать пункты, предусматривающие возложение на должника дополнительных обременений в виде штрафных санкций в случае нарушения условий договоров.

В настоящее время наиболее применимыми являются следующие виды неустоек: договорная, штрафная, альтернативная. Договорная неустойка устанавливается в тексте договора соглашением сторон. При штрафной неустойке кредитор вправе требовать возмещения в полном объеме причиненных убытков и, сверх того, уплаты неустойки. Альтернативная неустойка предусматривает право потерпевшей стороны взыскатьлибо неустойку, либо убытки [19].

На этапе применения штрафов и неустоек для предприятия имеет большое значение разработка шкалы штрафных санкций, регламентирующей возможность их применения в каждом конкретном случае. Рассмотрим пример шкалы штрафных санкций в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Шкала штрафных санкций,%

	0 дней	0-30 дн.	30-60 дн.	60-90 дн.	Свыше 90 дн.
A	0	0	0	0	0
B	0	0,01	0,02	0,03	0,04
C	0	0,02	0,03	0,04	0,05
D	0	0,03	0,04	0,05	0,06
E	Индивидуально	Индив-но	Индив-но	Индив-но	Индив-но

В целях оптимизации применения штрафов на предприятии предлагается методика применения штрафных санкций.

На этапе заключения договора с контрагентом предприятие проводит комплекс мероприятий для установления надежности и платежеспособности потенциального клиента.

На основании данных о надежности контрагента предприятию присваивается кредитный рейтинг от А до Е (рейтинг А присваивается наиболее надежным, Е - наименее надежным).

В зависимости от присвоенного контрагенту кредитного рейтинга, в текс договора включается пункт о применении штрафных санкций в случае задержки выполнения работ, поставки товаров.

В процессе текущей работы с контрагентами постоянно проводится мониторинг существующей дебиторской задолженности на предмет нарушения сроков исполнения обязательств.

В случае выявления случаев задержки платежа, выполнения работ или поставки товаров на просроченную сумму производится расчет штрафных санкций. Так, например, в случае если контрагент с кредитным рейтингом С производит задержку оплаты на сумму 1 000 000 р. на срок 30 дн., размер штрафов рассчитывается следующим образом:

1 000 000•0,02•30 = 600 000 р.

Производится уведомление контрагента о начислении штрафных санкций. В случае дальнейшего нарушения условий договора по истечении 60 дней производится пересчет штрафов, в соответствии со шкалой штрафных санкций.

Аналогичным образом производится пересчет штрафов по истечении 60, 90 дн.

Опыт реформирования предприятий показывает, что меры по возврату дебиторской задолженности входят в группу наиболее действенных мер повышения эффективности за счет внутренних резервов предприятия и могут быстро принести хороший результат. Возврат задолженности в сжатые сроки - реальная возможность пополнения дефицитных оборотных средств.

Одно из условий конкурентоспособности почти любого предприятия - предоставление своим клиентам коммерческого кредита. Исключение составляет небольшой список поставщиков, которые имеют настолько прочные позиции на рынке, что могут диктовать свои платежные условия. И наоборот, если предприятие имеет неиспользуемые мощности и его продукция легко заменима на рынке, условия продаж в кредит будут крайне либеральными.

Формирование системы кредитных условий. Система кредитных условий состоит из следующих четырех элементов:

Срок кредита (кредитный период) - время, которым располагают покупатели, прежде чем им придется заплатить за товар.

Скидки, предоставляемые в качестве поощрения за быстрые платежи;

Стандарты кредитоспособности, указывающие на минимальную финансовую силу подходящих клиентов, покупающих в кредит

Политика взимания платы, отражающая жесткость или мягкость подхода предприятия к клиентам, задерживающим платежи.

Срок кредита - это предельный период времени, который фирма дает клиентам для того, чтобы внести плату; например: кредит может предоставляться на 30, 60 или 90 дн. Срок предоставления скидки за ранние платежи - период времени, в течении которого за более раннюю оплату счета покупатель может получить скидку, например - десять дней.

Скидки за ранние платежи - сокращение цены покупки или продажи, выраженное в процентах, которое предоставляется в случае оплаты счет-фактуры в ранний период установленного срока. Эта мера стимулирует покупателей, приобретающих товар в кредит, оплачивать счета как можно быстрее. Предоставление скидки выгодно как покупателю, так и продавцу.

Первый - имеет прямую выгоду от снижения затрат на покупку товаров. Стоит отметить, что скидки за оплату счетов (на пять - десять дней) в большинстве стран Европы составляют три процента. Если каждый год покупается продукции на 1 млн. р., то легко подсчитать, что такая скидка сделает 30 тыс. р. Поэтому покупателям выгодно пользоваться скидками.

Второй - получает косвенную выгоду, в связи с ускорением оборачиваемости средств, вложенных в дебиторскую задолженность, которая, как и производственные запасы, представляет иммобилизацию денежных средств.

Стандарты кредитоспособности - минимальный уровень кредитоспособности претендента на получение товаров фирмы в кредит. После того как фирма разработала и определила свои условия продаж в кредит, ей необходимо произвести оценку каждого отдельного претендента на получение товаров в кредит. Процедура такой оценки включает три этапа:

1) сбор информации о претенденте на получение кредита;

2) анализ полученной информации с целью определения уровня кредитоспособности;

3) принятие решения о предоставлении кредита.

Определение системы характеристик, оценивающих кредитоспособность отдельных групп покупателей, осуществляется обычно по следующим критериям: объем и стабильность осуществления хозяйственных операций с покупателем; репутация покупателя в деловом мире; платежеспособность клиента; объем и состав чистых активов, которые могут составлять обеспечение кредита при неплатежеспособности дебитора и возбуждении дела о его банкротстве.

Выполняя предложенное условие необходимо одновременное изменение нескольких характеристик текущей кредитной политики:

1) увеличение периода предоставления кредита до 45 дн.;

2) введение системы скидок: три процента;

3) повышение стоимости кредита с 12% до 24% в год, что должно стимулировать клиентов воспользоваться скидкой.

Учитывая сказанное выше, можно с уверенностью сказать, что эффективное управление дебиторской задолженностью относится к необходимым условиям успешной работы предприятия, так как оно создает предпосылки для быстрого роста бизнеса и увеличения финансовых возможностей предприятия. Ускоряется товарооборот, аккумулируются свободные средства, вовремя оплачиваются необходимые счета, а также предприятие может оплатить кредиторскую задолженность в то же самое время, что и ее конкуренты. Такое предприятие в будущем может надеяться на скидки, т.к. снижается ее кредитный риск, связанный с оплатами дебиторов.

3.3 Изменение структуры производственной программы

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей, выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Через производственную программу реализуется основная задача функционирования любого предприятия, которая состоит в производстве продукции и получении прибыли.

Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся производственных возможностей.

Как показал анализ производственной деятельности ОАО "МПОВТ" большинство выпускаемой продукции является нерентабельной, что свидетельствует о том, что предприятие недостаточно быстро реагирует на изменение номенклатуры продукции. Выпуск нерентабельной продукции приводит к общему снижению прибыли и рентабельности реализуемой продукции. С помощью собранных материалов можно предложить следующую программу выпуска основных видов продукции с учетом производственных возможностей и экономической целесообразности (таблица 3.7).

При разработке данной производственной программы в расчет принимались: потребности основных потребителей продукции, общая рыночная ситуация, состояние конкурирующих предприятий и отраслей.

Таблица 3.7 - Программа производства основных видов промышленной продукции

Основные виды продукции	2009 г.	2010 г. (предлагаемая)
	К-во	млн. р.	К-во	млн. р.
1	2	3	4	5
Продукция промышленности (в сопоставимых ценах)		62 132		75 661
Темп роста к соответствующему периоду прошлого года (%)		110,0		121,7
1 Связь и телекоммуникации		23 328		27 134
АТС "Бета М" - порт	107 282	12 417	92 475	16 117
УВК-У - линии	120 000	1 400	130 00	3 003
Работы по СП "Алкатель"		4 086		1 072
ДСС-М - шт.	30	1 680
СММ ТАИС465112001 - шт.	47	2 354	12	147
ПМ ТАИС465112002 - шт.	15	326	10	56
Шкаф климатический - шт.	60	656	60	1 143
Система электропитания - шт.	113	409	94	739
АТС2-АТС3 - шт.				4 190
СПС - шт.			6	667
Прочие
2 Средства информационных технологий		12 144		14 905
ВМ-2002 - шт.	1 400	2 098	7 050	13 074
КВТ - шт.	270	5 664	40	1 362
Банкомат ИВФТ466239001 - шт.	100	4 286	5	374
Прочие		96		95
3 Промышленная электроника		9 721		10 128
Зап. Части для тракторов		4 392		5 533
Роторный замок - шт.	160 000	2 328	120 000	2 112
МКП - шт.	18 000	240	16 000	208
МКП-3 - шт.	7 000	132	3 600	69
БКЛ ТАИС467845017 - шт.	36 000	424	24 000	288
БКЛ ТАИС467845017-01 - шт.	36 000	412	24 000	280
Джойстик РУ-1 - шт.	1 000	100	500	50
Датчик скорости - шт.	25 000	756	84 000	2 526
Зап. Части для автомобилей		5 329		4 595
БПР-2 - шт.	16 000	1 268	12 000	1 088
БКА-3А - шт.	6 000	2 752	4 100	1 985
БКЛ ТАИС467845017-02 - шт.	1 000	12
БКЛ ТАИС467845017-03 - шт.	1 200	28	800	18
Блок индикации - шт.	10 000	560	1 200	69
БСКД - шт.	300	213	600	763
КРК - шт.	6 000	496	1 200	104
Роторный замок - шт.			700	12
БСК 4 - шт.			320	288
БУМ - шт.			1 200	268
Прочие
4 Приборы контроля технологических процессов		3 841		3 829
УЧПУ - шт.	30	973	30	1 364
Контроллер - шт.			200	228
СРРТ - шт.	1 000	512	1 865	989
КРРТ - шт.			275	88
ВМ-8117-2 - шт.	300	314	600	634
ВМ-8119 - шт.	300	192	600	516
Фискальный регистратор - шт.	120	200
Прочие
5 Потребительские товары		1 870		1 289
Медицинская техника		570		432
Медшкаф одностворчатый - шт.	600	184	400	164
Медшкаф двухстворчатый - шт.	400	232	250	190
РПЦ2-02 - шт.	60	148	30	78
Эстезиместр - шт.	10	6
Потребительские товары ЗВТ		540		477
Стеллажи		760		380
6 Платы печатного монтажа		2 130		1 251
7 Пуско-наладочные работы		1 334		1 238
8 Сторонние заказы		3 644		2 084
9 Прочие		4 120		13 376
Доля продукции в общем объеме производства,%
1 Связь и телекоммуникации		39,7		35,6
2 Средства информационных технологий		20,5		20,9
3 Промышленная электроника		12,6		13,3
4 Приборы контроля технологических процессов		4,2		5,0
5 Потребительские товары		3,0		1,8
6 Платы печатного монтажа		3,4		1,6
7 Пуско-наладочные работы		3,1		1,6
8 Сторонние заказы		5,9		2,7
9 Прочие		7,6		17,5
Объем реализации продукции,
без НДС		64 113		70836
1 Связь и телекоммуникации		21 294		28061
внутренний рынок		20 973		27887
Россия, тыс. у. е.		146		62
2 Средства информационных технологий		15 964		19 829
внутренний рынок		15 964		19 829
Россия, тыс. у. е.
3 Промышленная электроника		10 699		7 824
внутренний рынок		10 521		7 732
Россия, тыс. у. е.		81		33
4 Приборы контроля технологических процессов		4 725		5 694
внутренний рынок		4 725		5 694
Россия, тыс. у. е.
5 Потребительские товары		2 081		1 350
внутренний рынок		1 978		1 252
Россия, тыс. у. е.		47		35
6 Платы печатного монтажа		2 269		1 351
внутренний рынок		1 635		1 127
Россия, тыс. у. е.		288		80
7 Пуско-наладочные работы		1 414		1 313
внутренний рынок		1 322		1 243
Россия, тыс. у. е.		42		25
8 Сторонние заказы		3 899		2 166
внутренний рынок		3 206		1 584
Россия, тыс. у. е.		315		208
9 Прочие		1 768		3 248
внутренний рынок		1 759		3 245
Россия, тыс. у. е.		4		1
Цена реализации единицы продукции без НДС, р.
АТС "Бета М" - порт		118 050		174 150
УВК-У - линии		11 800		17 200
ДСС-М ТАИС465235016 - шт.		59 394 000
СММ ТАИС465112001 - шт.		53 131 000		50 600 000
ПМ ТАИС465112002 - шт.		23 030 000		21 934 000
СПС - шт.				117900 000
Шкаф климатический - шт.		11 616 000		18 176 000
Система электропитания - шт.		4 506 000		8 900 000
ВМ-2002 - шт.		1 590 000		1 820 000
КВТ - шт.		22 249 000		37 125 000
Банкомат ИФВТ466239001 - шт.		45 455 000		45 500 000
Роторный замок - шт.		17 770		17 750
МКП - шт.		13 100		13 100
МКП-3 - шт.		19 200		19 200
БКЛ ТАИС467845017 - шт.		12 060		12 120
БКЛ ТАИС467845017-01 - шт.		11 715		11 780
Джойстик РУ-1 - шт.		100 500		100 500
Датчик скорости - шт.		29 740		30 500
БПР-2 - шт.		91 620		91 620
БСК 4 - шт.				1 000 000
БКА-3А - шт.		489 294		489 294
БКЛ ТАИС467845017-02 - шт.		11 170
БКЛ ТАИС467845017-03 - шт.		23 000		23 000
Блок индикации - шт.		57 770		57 770
БСКД - шт.		771 000		1 287 000
БУМ - шт.		226 440		226 440
КРК - шт.		86 260		86 260
УЧПУ - шт.		34 694 000		50 500 000
Контроллер - шт.				1 212 000
СРРТ - шт.		545 120		561 650
ВМ-8117-2 - шт.		1 067 750		10 777 360
ВМ-8119 - шт.		693 000		905 460
Фискальный регистратор - шт.		32 290
Медшкаф одностворчатый - шт.		416 980		412 850
Медшкаф двухстворчатый - шт.		768 630		768 630
РПЦ2-02 - шт.		2 681 000		2 705 000
Эстезиметр - шт.		586 750
Выручка от реализации продукции, работ, услуг		87 050		95 690
Рентабельность выпуска промышленной продукции,% - всего		-1,5		1,2
1 Связь и телекоммуникации		42,9		20,0
2 Средства информационных технологий		3,5		4,5
3 Промышленная электроника		-37,7		-25,0
4 Приборы контроля технологических процессов		19,5		10,0
5 Потребительские товары		-6,0		-5,0
6 Платы печатного монтажа		-9,4		0,0
7 Пуско-наладочные работы		34,6		20,0
8 Сторонние заказы		11,6		10,0
9 Прочие		0,0		1,0

Как видно из таблицы 3.7, из предлагаемой программы производства в 2010 г. исключены такие изделия, как ДСМ, БКЛ ТАИС467845017-02, фиксальный регистратор и эстезиметр.

В то же время введены новые виды продукции:

средства связи и телекоммуникаций: СПС (6 шт., что в денежном выражении составляет 667 млн. р), АТС2-АТС3 (4 190 млн. р);

промышленная электроника: БСК 4 (320 шт. - 288 млн. р), роторный замок для автомобилей (700 шт. - 12 млн. р), БУМ (1 200 шт. - 268 млн. р);

приборы контроля технологических процессов: КРРТ (275 шт. - 88 млн. р)

Увеличен объем выпуска следующих изделий:

средства связи и телекоммуникации: УВК-У - линии на - 10 000 шт.;

средства информационных технологий: ВМ-2002 на - 4 952 шт.;

промышленная электроника: датчик скорости на - 59 000 шт., БСКД на 300 шт.;

приборы контроля технологических процессов: СРРТ на - 865 шт., ВМ-8117-2 на - 300 шт., ВМ-8119 на - 300 шт.;

Снижение объема выпуска производится по следующим видам изделий:

средства связи и телекоммуникаций: АТС "Бета-М" на - 14 807 портов, СММ ТАИС465112001 на - 35 шт., ПМ ТАИС46511202 на - 5 шт., система электропитания на - 19 шт.;

средства информационных технологий: КВТ на - 230 шт., банкомат ИВФТ466239001 на - 95 шт.;

промышленная электроника: роторный замок для тракторов на - 40 000 шт., МКП на - 2 000 шт., МКП-3 на - 3 400 шт., БКЛ ТАИС46785017 на - 12 000 шт., БКЛ ТАИС467845017-01 на - 12 000 шт., БКА-3А на - 1 900 шт., джойстик РУ-1 на - 500 шт., БПР-2 на - 4 000 шт., БКА-3А на - 1 900 шт., БКЛ ТАИС467845017-03 на - 400 шт., блок индикации на - 8 800 шт., КРК на - 4800 шт.;

медицинская техника: медшкаф одностворчатый на - 200 шт., медшкаф двухстворчатый на - 150 шт., РПЦ2-02 на - 30 шт.

Как видно из таблицы 3.7 изменения в структуре выпуска продукции приведут к увеличению доли в общем объеме производства промышленной электроники, средств информационных технологий, приборов контроля технологических процессов, а также к уменьшению доли средств связи и телекоммуникаций, плат печатного монтажа, потребительских товаров средств информационных технологий, пуско-наладочных работ.

Снижение выпуска одних видов продукции и увеличение объема выпуска других, а также производство новых видов продукции позволит увеличить выручку от реализации продукции на 8 640 млн. р., что приведет к росту прибыли от реализации.

Изменения в структуре и объеме выпуска продукции отразится и на показателе рентабельности. Рентабельность выпуска промышленной продукции возрастет до 1,2% (в 2009 г. показатель рентабельности был равен - 1,5%).

Затраты связанные с изменением производственной программы представлены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Затраты на производство и реализацию продукции

Показатели	2009 г.	2010 г.
1 Затраты на производство и реализацию, млн. р.	66 880	72 693
1.1 Материальные затраты:	32 068	32 073
- сырье и материалы	7 560	5 970
- ПКИ	22 040	22 990
- электроэнергия	1945	2 450
- теплоэнергия	440	580
- прочие матер. затраты	83	83
1.2 Расходы на оплату труда	14 131	19 570
1.3 Отчисления на соц. страхование	5 234	6 654
1.4 Амортизация ОС	1 570	4 552
1.5 Прочие затраты	3 385	4 180
2 Расходы на реализацию	8 524	5 564

Итого выручка от реализации продукции, работ, услуг после изменения производственной программы увеличится на 8 640 млн. р. и составит 95 690 млн. р., а рентабельность выпуска промышленной продукции увеличится на 2,7%.

Показатели, которые отражают экономический эффект от внедрения предложенных мероприятий представлены в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Показатели экономической эффективности

Показатели	Ед. изм.	2009 г.	2010 г.
Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг	млн. р.	87 050	95 690
Налоги, включаемые в выручку от реализации товаров, работ, услуг	млн. р.	14 017	15 408
Управленческие расходы	млн. р.	130	130
Затраты на производство и сбыт реализованной продукции (товаров, работ, услуг)	млн. р.	66 880	71 855
Прибыль от реализации	млн. р.	6 023	8 297
Рентабельность реализованной продукции	%	9%	11,5%

Суммарные затраты на реализацию предложенных мероприятий составят 72 823 млн. р.

Годовой эффект от внедрения предложенных мероприятий составит 96 658 млн. р., что позволит увеличить рентабельность реализованной продукции на 2,5%.

4. Пути совершенствования технологии изготовления печатной платы запоминающего устройств

4.1 Технология изготовления печатных плат

Печатная плата (ПП) - это основа печатного монтажа электронной аппаратуры, при котором микросхемы (МС), полупроводниковые приборы, электрорадиоэлементы (ЭРЭ) и элементы коммутации устанавливаются на изоляционное основание с системой токопроводящих полосок металла (проводников), которыми они электрически соединяются между собой в соответствии с электрической принципиальной схемой [2].

ПП представляют собой диэлектрическое основание, имеющее необходимые отверстия и проводящий рисунок плоских проводников и контактных площадок, обеспечивающих соединение ИМС и ЭРЭ в соответствии с принципиальной электрической схемой. Проводящий рисунок может быть выполнен как на поверхности, так и в объеме основания.

Печатный монтаж - это система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы. Печатный проводник представляет собой одну проводящую полоску или площадку в проводящем рисунке, где проводящий рисунок - рисунок печатных плат (ПП), образованный проводниковым материалом.

В качестве оснований для печатных плат используется диэлектрик или покрытый слоем диэлектрика металл, а для гибких печатных кабелей или шлейфов в качестве основания используется диэлектрик. Для выполнения проводников выполняются диэлектрические основания со слоем фольги на одной поверхности или на двух поверхностях. Технологические способы получения проводников:

Травление фольгированного диэлектрика (субтактивный способ).

Этот способ включает в себя два метода: химический негативный метод и комбинированный позитивный.

Химический негативный метод используется для получения односторонних печатных плат, двусторонних слоев многослойных печатных плат и гибких печатных шлейфов.

Достоинство этого метода заключается в высокой точности геометрии проводников, из-за отсутствия процессов гальванического осаждения меди.

Комбинированный позитивный метод используется для получения двусторонних печатных плат и многослойных печатных плат.

2) Селективное осаждение меди (аддитивный способ).

3) Выжигание.

4) Напыление в вакууме.

Материалы для печатных плат выбирают по ГОСТ 10316-78.

Фольгированные диэлектрики представляют собой электроизоляционные основания, плакированные обычно электрической медной фольгой с оксидированным гальваностойким слоем, прилегающим к электроизоляционному основанию.

Нефольгированные диэлектрики, предназначенные для полуаддитивного и аддитивного методов производства плат.

В зависимости от назначения фольгированные диэлектрики могут быть односторонними и двусторонними и иметь толщину от 0,06 до 3,0 мм. Большинство плат в настоящее время изготавливают субстрактивным методом (травлением фольгированного диэлектрика). По виду материала основы печатных плат изготавливают на базе: органического диэлектрика, который представляет собой термореактивные пластмассы, не способные размягчаться при нагреве (гетинакс, текстолит, стеклосталит); керамических материалов - для теплоотвода от активных элементов повышения плотности компоновки микросхем; снижения уровня помех; недостатки - увеличение массы, хрупкость; металлов пластины стали, меди, титана, анодированный алюминий; диэлектрический слой - эмали; используются в изделиях с высокой токовой нагрузкой, работающих при повышенных температурах; для печатных проводников - гальванически осажденная медь.

Гетинкс - слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоев бумаги, пропитанной термореактивной смолой. Обладает высокими электроизоляционными свойствами при длительной работе в диапазоне температур от - 15 0С, хорошо поддается механической обработке. В стеклотекстолитах в качестве основы используется стеклоткань, пропитанная смолой эпоксидной.

Стеклотекстолиты обладают рядом преимуществ по сравнению с фольгированным гетинаксом (ГФ):

прочность сцепления фольги с основанием у стеклотекстолита не менее 10 Н/см2, а у гетинакса - 9 Н/см2;

после выдержки в течение 24 часов при температуре 40 0С и относительной влажности до 98%;

удельное сопротивление ГФ 1 ГОм•см, а у СФ - 5000 ГОм•см;

тангенс угла диэлектрических потерь ГФ 0,07, а СФ - 0,03.

В качестве материалов оснований ПП используют:

а) керамику;

б) металлические пластины.

Выбор материала основания ПП рекомендуют осуществлять в соответствии с ОСТ 4.010.022-85.

Собственно, весь процесс изготовления печатной платы можно условно разделить на пять основных этапов:

предварительная подготовка заготовки (очистка поверхности, обезжиривание);

нанесение тем или иным способом защитного покрытия;

удаление лишней меди с поверхности платы (травление);

очистка заготовки от защитного покрытия;

сверловка отверстий, покрытие платы флюсом, лужение.

На сегодняшний момент на всех производствах печатных плат, в том числе и у нас, существуют входные требования к крепёжным отверстиям, обусловленные технологией производства печатных плат и общей технологичностью применения печатных плат при монтаже и изделия в целом.

Крепёжные отверстия можно разделить на два вида:

первый - крепёжные отверстия для крепления печатной платы к несущим элементам конструкции РЭА;

второй - крепёжные отверстия для крепления навесных элементов, в т. ч. разъёмов, к печатной плате.

Исходя из этого, требования к изготовлению этих отверстий разные:

для крепёжных отверстий для крепления печатной платы к несущим элементам необходима точность совмещения крепёжного отверстия и контура печатной платы; для крепёжного отверстия разъёма необходимо точное совмещение с отверстиями выводов разъёма, т.е. с топологией рисунка.

При серийном производстве печатных плат по умолчанию все отверстия диаметром до 4,5 мм, включая крепёжные, сверлятся за одну операцию на станках с ЧПУ и являются отверстиями с металлизацией. Это обусловлено стандартной технологией химобработки печатных плат. Такие отверстия полностью удовлетворяют требованиям к точному совмещению с отверстиями выводов разъёма, а точность совмещения с контуром платы может составлять ± 200 мкм, что в большинстве случае некритично. С конструктивной точки зрения металлизация таких крепёжных отверстий не влияет на качественные параметры печатной платы, кроме того, в некоторых случаях эти отверстия служат дополнительным соединением слоя (или цепей)"земля" с элементами несущих конструкций. Но так же следует иметь в виду и мнение технологов по сборке - они категорически возражают против металлизации любых крепёжных отверстий: при вкручивании винта/шурупа на стенках металлизированного отверстия может получиться металлическая стружка, она попадёт на плату и вызовет короткое замыкание. Но зачастую это происходит только из-за того, что отверстия заложены впритык под винт, а при сборке в блоке отверстия "гуляют". Здесь решение простое - заранее зная все погрешности отверстий, можно определить необходимый размер крепёжного отверстия и/или подобрать винты с нужным соотношением длины резьбы и "голой шейкой", при котором таких стружек не будет.

Если в каких-то отверстиях металлизация недопустима, такие отверстия при производстве печатных плат сверлятся на конечном этапе фрезеровки контура платы, и эти отверстия полностью удовлетворяют требованию к точному совмещению с контуром платы, а точность совмещения с металлизированными отверстиями составит ± 200 мкм.

4.2 Пути совершенствования изготовления запоминающих устройств

Запоминающее устройство (ЗУ) - носитель информации, предназначенный для записи и хранения данных. В основе работы запоминающего устройства может лежать любой физический эффект, обеспечивающий приведение системы к двум или более устойчивым состояниям.

По устойчивости записи и возможности перезаписи ЗУ делятся на:

Постоянные ЗУ (ПЗУ), содержание которых не может быть изменено конечным пользователем (например, CD-ROM). ПЗУ в рабочем режиме допускает только считывание информации.

Записываемые ЗУ (ППЗУ), в которые конечный пользователь может записать информацию только один раз (например, CD-R).

Многократно перезаписываемые ЗУ (ПППЗУ) (например, CD-RW).

Оперативные ЗУ (ОЗУ) обеспечивает режим записи, хранения и считывания информации в процессе её обработки. Быстрые, но дорогие ОЗУ (SRAM) строят на триггерах, более медленные, но дешёвые разновидности ОЗУ - динамические ЗУ (DRAM) строят на конденсаторах. В обоих видах ЗУ информация исчезает после отключения от источника тока.

По геометрическому исполнению:

дисковые (магнитные диски, оптические, магнитооптические);

ленточные (магнитные ленты, перфоленты);

барабанные (магнитные барабаны);

карточные (магнитные карты, перфокарты, флэш-карты и др.);

печатные платы (карты DRAM).

Наиболее распространённые в настоящее время ЗУ:

магнитные ЗУ в пластиковых картах;

флеш-память: USB-накопители, карты памяти в телефонах и фотоаппаратах, SSD;

оптические диски: CD, DVD, Blu-Ray и др.;

Жёсткие диски (НЖМД);

Микросхемы SDRAM (DDR и XDR);

Направления развития ЗУ. Развитие запоминающих устройств и систем идет как в технологическом, так и в структурном планах.

Существующие технологии производства ЗУ продолжают совершенствоваться как в ключе улучшения значений основных характеристик запоминающих устройств, так и по пути снижения стоимости их производства. На этих направлениях можно говорить о более или менее достоверных прогнозах на ближайшие годы.

Одновременно ведутся работы и над новыми технологиями. Причем спектр таких технологий достаточно широк - от использования новых материалов до привлечения иных физических принципов. Значительных изменений можно ожидать от нанотехнологий и квантовых систем, хотя сроки доведения до практического использования едва ли кто возьмется предсказать.

Совершенствование структурной организации памяти, в большей мере вспомогательного характера функции хранения в вычислительных системах, вносит менее заметный вклад в рост показателей, по сравнению с совершенствованием технологий.

Основные работы в этой области направлены на улучшение взаимодействия уровней памяти, повышения эффективности каналов и способов доступа к хранимой информации. Возникшее в одно время весьма перспективное направление на совмещение ЗУ функций хранения и обработки данных по ряду субъективных причин оказалось недостаточно востребованным. В какой-то мере компенсировать это может возрождающийся интерфейс к нейронным сетям.

Работы в области баз данных пока не выходят в достаточной мере непосредственно на формирование требований к организации аппаратных средств памяти, что, в принципе, могло бы послужить определенным стимулом к развитию структур памяти.

Кроме того, память постепенно перестает использоваться только в информационных технологиях в традиционном смысле. Увеличение объемов ЗУ, уменьшение их габаритов и снижение цен на них приводят к тому, что ЗУ начинают использоваться и в других областях, в частности в бытовой технике, которая представляет собой очень обширную область.

Большие перспективы в области совершенствования ЗУ предлагает технология интеллектуальных ЗУ. Технология интеллектуальных запоминающих устройств (Intelligent RAM - IRAM) позволяет объединить на одном кристалле узлы обработки и хранения данных, что обеспечивает меньшие задержки при обращении к памяти, более высокую пропускную способность внутренних трактов обмена данными и эффективное энергопотребление. У разработчиков появляется возможность более гибко управлять размером и разрядностью ЗУ, что потенциально сузит экономию площади кристалла. Наконец, размещение в одном корпусе нескольких функциональных узлов уменьшает габариты создаваемых систем.

5. Влияние условий труда на экономику предприятия и пути их улучшения на примере ОАО "МПОВТ"

5.1 Особенности и влияние условий труда на его производительность на ОАО "МПОВТ"

В процессе труда на человека воздействуют множество разнообразных факторов, которые в совокупности определяют то или иное состояние условий труда.

Как показал анализ деятельности ОАО "МПОВТ" на некоторых производствах на человека возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов, что может привести к травме, заболеванию и другим нежелательным последствиям. На ОАО "МПОВТ" по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда выявлено 655 рабочих мест, на которых устанавливаются доплаты в размере до 0,31% тарифной ставки первого разряда за каждый час работы во вредных и тяжелых условиях труда, а также 94 профессии рабочих, имеющих право на дополнительный отпуск за работу во вредных условиях труда.

Неблагоприятные условия труда могут быть обусловлены:

неудовлетворительной материально-технической базой предприятия, нерациональными объемно-планировочными решениями зданий, не соответствием их конкретному типу производства;

неправильной организацией и техническим несовершенством производственных процессов и технологического оборудования;

неправильной организацией трудового процесса.

Благоприятные условия труда улучшают общее самочувствие, настроение человека, и, наоборот, плохие условия снижают качество труда, способствуют возникновению производственного травматизма и заболеваний. Также немаловажную роль играет улучшение условий и охраны труда и в выполнении производственной программы предприятия, повышении производительности труда. Рост производительности труда позволяет: существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы; при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли; проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам; более успешно осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение предприятия; повысить конкурентоспособность предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы [18].

Необходимо отметить, что рост производительности труда самым непосредственным образом влияет на конечные финансовые результаты работы предприятия, т.е. величину прибыли. Это влияние проявляется, прежде всего, через увеличение производства и реализации продукции и снижение ее себестоимости. При этом снижение себестоимости за счет этого фактора будет только в том случае, если темпы роста производительности труда будут опережать темпы роста средней заработной платы работников предприятия. Рассмотрим состояние этих показателей на ОАО "МПОВТ" таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Экономические показатели деятельности ОАО "МПОВТ"

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009г.
Объем производства продукции, млн. р.	56 203	56 500	62 132
Объем реализации продукции, млн. руб.	63 785	70 676	73 033
Себестоимость реализованной продукции, млн. р.	58 078	70 676	66 880
Прибыль, млн. р.	3 068	6 391	1 830
Темп роста среднемесячной заработной платы работающих,%	113,8	126,5	160,3
Темп роста производительности труда в сопоставимых условиях,%	116	111,8	113

Анализирую таблицу 5.1 можно отметить, что на ОАО "МПОВТ" несмотря на увеличение объемов производства и реализации продукции прибыль уменьшается. Это напрямую связано с ростом себестоимости продукции.

Ответственность за состояние охраны труда в ОАО "МПОВТ" возложена на главного инженера. На предприятии обеспечивается соблюдение законов, норм, правил и инструкций по охране труда. В отделе охраны труда работают инженеры по техники безопасности и пожарной безопасности.