Инвестиционная деятельность ЗАО "Борисовский молочный комбинат"

Это экономически обусловлено, потому что строительство новых предприятий в стране целесообразно начинать при условии, что мощности действующих предприятий данной отрасли (с учетом их технического перевооружения и реконструкции) уже используются полностью, а для своевременного обеспечения ввода в действие переходящих строек выделены капитальные вложения. С учетом экономической ситуации в нашей стране, строительство новых предприятий, во всяком случае, за счет бюджетных средств, практически исключается (не берем в расчет предприятия с абсолютно новыми видами продукции, но и их целесообразнее размещать на уже построенных объектах); помимо этого, насчитывается огромное количество объектов незавершенного строительства, строительство которых уже начато, но из-за отсутствия должного финансирования или цели конечного их использования незавершено. Да и зачем строить новые предприятия, когда неизвестно, что делать со старыми?

Техническое перевооружение и реконструкция действующих предприятий требует разработки проектов и смет. Эффективность в этих мероприятиях выше, чем при новом строительстве и расширении, так как пассивная часть фондов остается без изменения, а это дает значительную экономию капитальных вложений. Целью реконструкции может быть также изменение профиля предприятия и организация производства продукции нового качества.

Модернизация, т.е. усовершенствование, изменение соответственно требованиям современности, предприятий - одна из важнейших составляющих перехода от закрытой экономики к эффективной рыночной структуре, ориентированной на удовлетворение нужд потребителя. Технологическое развитие промышленности неотделимо от условий функционирования экономики. Эффективная структура, обеспечивающая успешное функционирование экономики страны, ее долгосрочный рост, должна поддерживать низкий уровень издержек - издержек в сфере обмена, связанных с передачей прав собственности, создавать стимулы для производства новых товаров и услуг.

Понятие «модернизация промышленности» означает ее подтягивание до современных стандартов, которые задаются странами-лидерами технологического прогресса.

Понятие «технологический комплекс предприятия» - совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций, а также совокупность всех действий людей, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Составной частью технологического процесса является технологическая операция. Это понятие и примененные в приведенных определениях понятия «средство технологического оснащения», «предмет производства», «орудие труда» также имеют стандартизованные определения.

Внешние и внутренние стимулы модернизации

Согласно исследованиям, внешние факторы, стимулирующие модернизацию и введение инноваций разделяются на две группы: прогресс технологий на базе научных исследований и обнаружение незаполненных рыночных ниш и потребностей потенциальных потребителей. В Беларуси, в связи с периодом экономических трансформаций, возникают и дополнительные факторы: они связаны с неблагоприятной и нестабильной экономической средой, заставляющей предприятия вырабатывать внутренние механизмы компенсации ее негативного влияния.

1. Обострившаяся конкуренция на рынке. Рынок, по словам предпринимателей, цивилизуется, становится все более требовательным к соотношению цены и качества. Предприятиям приходится усиленно заниматься рекламой и обращать внимание на упаковку своей продукции, чего им вовсе не обязательно было делать, например, 5 лет назад.

2. Сокращение сырьевой базы, вызванное ухудшившимся состоянием сельского хозяйства. Трудности с сырьем выражаются не только в уменьшении его количества, но и резким снижением качества, вызванным ухудшением условий содержания животных, их болезнями, злоупотреблением гормональными препаратами. Это стимулирует поиск технологий, сберегающих сырье; приобретение качественного оборудования, в том числе холодильного, переключение на использование импорта, конкуренцию за источники отечественного сырья.

3. Давление новых технологий. Информационный фактор оказывает влияние как на «позитивные» (разработку новых продуктов более высокого качества), так и «негативные» (снижение качества продукции с целью ее удешевления) инновации. Процесс замещения натурального сырья заменителями и добавками особенно ускорился в последние 3-4 года, принял «вихревой характер» и технологии меняются практически каждый месяц. Каналом «давления» новых технологий является и само наличие нового оборудования на рынке.

4. Расширение масштабов деятельности предприятий является эндогенным фактором их модернизации. Увеличивающиеся объемы производимой продукции и накопление свободных средств приводит к тому, что предприятие «вырастает из самого себя», и это требует новой стратегии его развития, реорганизации, расширения производственных площадей, новых сбытовых технологий и технологий работы с персоналом. Модернизация этого типа особенно рискованна, так как покупка либо строительство новых производственных помещений чреваты крупными вложениями и большими временными затратами. Продолжение же использования ресурсов старого помещения блокирует развитие предприятия и может привести к потере рынка в будущем.

Таким образом, влияние внешних и внутренних факторов на модернизацию предприятий неоднозначно. С одной стороны, появление новых технологий, оборудования и рыночных ниш, предъявляющих спрос на качественную продукцию, стимулирует процесс модернизации. С другой - самый массовый сегмент рынка продолжает оставаться неплатежеспособным, что, напротив, провоцирует примитивизацию производственной и сбытовой деятельности.

Направления модернизации предприятий

Мы выделили четыре основных направления модернизации - обновление оборудования, разработку новых видов продукции, улучшение системы маркетинга и сбыта и усовершенствование технологий работы с персоналом. Наибольший «вес» в модернизационной деятельности принадлежит техническому обновлению предприятий.

1. Техническая модернизация: оборудование. Все четыре упомянутых нами фактора модернизации (обострившаяся конкуренция, сокращение сырьевой базы, давление новых технологий, расширение производства) имеют прямое отношение к вводу нового оборудования.

Модернизация посредством использования отечественного оборудования (с учетом истории нашей страны подойдет и российского производства). Этот способ является сегодня наиболее распространенным вследствие дешевизны: «родное» оборудование приобретают главным образом по причине ценовой недоступности западного и нежелания осуществлять дорогостоящую модернизацию в условиях макроэкономической нестабильности. Отечественные машины не предъявляют высоких требований к квалификации работников, низкий уровень технической поддержки компенсируется простотой эксплуатации. Однако модернизация оборудования «по-нашему» это не только его покупка и установка. Использование отечественных машин предполагает их обязательную «доводку» в течение 3-4 месяцев на местах, для чего на предприятии создается целая инфраструктура дополнительных специалистов и ремонтников. Низкий производственный потенциал отечественных технологий оказывается быстро исчерпанным. Адаптация отдельных узлов оборудования другого (тем более зарубежного) производителя ведет за собой определённый объем работ по совмещению нового и старого оборудования. Столкнувшись с этой проблемой предприниматель вынужден менять либо полностью основное оборудование (что часто оказывается неприемлемым вследствие финансовых затрат), либо изношенное оборудование на новое такого же типа, однако это создает предпосылки завтрашнего технологического отставания предприятия.

Модернизация посредством использования лицензионного оборудования. На сегодняшний день ряд предприятий-производителей оборудования для пищеперерабатывающей промышленности - освоили производство технологий по лицензиям ведущих мировых производителей, и предложение подобных технологий растет. Пока что лицензионные технологии, хотя и обладая более низкой, нежели у западных, ценой и более высокими производственными характеристиками, чем у традиционных отечественных технологий, пользуются меньшей популярностью из-за отсутствия оптимального соотношения цены и качества.

Модернизация за счет использования зарубежного оборудования. Как правило, зарубежное производственное и упаковочное оборудование солидных фирм - это наиболее желательный выбор для предприятия, и при наличии возможностей инвестировать средства в него, предпочтение безусловно отдается импортному оборудованию, помимо производственно-технических характеристик (качества, долговечности), в пользу западного оборудования говорит и уровень гарантийного и сервисного обслуживания, до которого пока что далеко отечественным производителям. В отличие от отечественного, импортное оборудование адаптируется более «цивилизованными» методами, часто путем прямого сотрудничества с фирмами-поставщиками оборудования.

Использование более совершенного оборудования предъявляет и более высокие требования к качеству рабочей силы, что заставляет руководство предприятий проводить обучение рабочих и специалистов. Как правило, на это идут, несмотря на издержки: ведь имея более подготовленных работников, предприятие тем самым повышает свою «техническую» и «социальную» способность, то есть накапливает преимущества для модернизации и в будущем.

2. Продуктные инновации: модернизация производственных технологий. Структура сбыта молочной продукции сегодня напоминает и социальную структуру нашего общества: большой объем дешевой продукции, на которую приходится основная прибыль, и маленький, но стабильный сбыт дорогих деликатесов. Зачастую это инициирует новации «негативного» типа, то есть примитивизацию, а не модернизацию технологий.

3. Модернизация марктетинго-сбытовой системы предприятий. Поиск нетрадиционных решений в этой сфере включает, во-первых, активизацию продвижения своей продукции, во-вторых, поиск новых ниш на рынке. Если в 90-х годах частные предприниматели сознательно дистанцировались от всего, что было связано с государством, то теперь, подталкиваемые задачей расширения сбыта, они обратили свой взгляд и на государственные организации и «госзаказы».

4. Технологии работы с персоналом. Чаще всего проблема заключается в низкой текучести кадров руководящего состава и высокой - персонала, задействованного непосредственно на производстве. Т.е персонал стареет, ощущается недостаток квалифицированных специалистов молодого поколения, уровень которых соответствовал бы приобретаемому оборудованию. Однако у такого персонала и требования к заработной плате чаще всего ниже.

Подведем итог на основании изложенного материала: можно сделать вывод о наличии как минимум трех возможных стратегий модернизации, связанных с различными типами предприятий.

1. Компенсаторная модернизация. Определяющим фактором в выборе этой стратегии является ориентация предприятия на массовый рынок дешевой продукции. Суть ее заключается в модернизации за счет отечественного оборудования, причем под «модернизацией» часто понимается просто замена изношенных производственных узлов или расширение производства, не влекущее за собой качественных изменений в работе предприятия. Эта стратегия эффективна в краткосрочном приспособлении к рынку и доступна для относительно мелких и слабых в финансовом плане предприятий. Не имея при этом возможности сделать качественный рывок, предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства. Продуктные инновации часто носят «негативный» характер, направлены на снижение качества продукции и достижение, таким образом, ее ценовой конкурентоспособности. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную для развития производства внешнюю среду, и в целом эта стратегия модернизации носит страховочный характер, призвана обеспечить краткосрочное лидерство путем минимальных затрат.

2. Социально-лимитированная стратегия. Она характерна для градообразующих предприятий. В определенном смысле это «стратегия сдерживания»: имея большой (прежде всего, финансовый) потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, крупные предприятия постоянно недоиспользуют его ввиду сырьевых, сбытовых и социальных ограничений. Серьезным ограничивающим фактором модернизации этого типа является сам статус предприятия - одного из основных работодателей в городе и районе, несущего бремя социальных объектов и вынужденного отказываться от замены ручного низкооплачиваемого труда современным оборудованием ввиду недопустимости массовых сокращений. В отличие от предыдущей, позволяющей увеличивать прибыль за счет роста объемов производства, эта стратегия является во многом «репутационной», связанной с поддержанием марки предприятия за счет высокого качества продукции, для чего закупается дорогостоящее импортное оборудование.

3. Агрессивная модернизация. Это единственная стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации. Она характеризуется далеким горизонтом планирования, установлением собственных правил игры в условиях неблагоприятной внешней среды - непроработанности законодательства, коррумпированности, нечестной конкуренции. В отличие от пассивной компенсаторной, данная стратегия нацелена на извлечение выгод из состоянии неопределенности, что обусловливает постоянное балансирование руководителей на грани нарушения закона. Следование ей возможно, если предприятие обладает как «социальной» (квалифицированное и мотивированное руководство), так и «технологической» способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок большие объемы «дешевых» финансовых ресурсов.

Глава 2. Экономическая оценка эффективности функционирования предприятия

2.1 Краткая организационно-экономическая характеристика ОАО «Борисовский молочный комбинат» г. Борисов

Молочный завод по переработке молочного сырья в г. Борисове был основан в 1944 г. Молоко и сметана на заводе сначала расфасовывались во фляги, а с 50-х годов молоко и кефир ручным способом начали фасовать в стеклянную тару (бутылки). Посредством маслообразователя деревянной конструкции вырабатывалось сладкосливочное масло. В ассортимент молочной продукции завода входили также творог 18* жирности и сырки, завернутые в ручную в подпергамент по 100 грамм. Сливки на переработку поступали от хозяйств и сепараторных отделений следующих населенных пунктов района: Миотча, Оздзятичи, Гливино. Забашевичи, Велятичи, Лошница, Бродовка, Зачистье, Зембин, Костюки, Кищина Слобода, Корсаковичи. Кроме того, в г Ново-Борисове имелась саслосыробаза с цехом мороженого.

В 1963 г. в южном промышленном узле г. Ново-Борисова, рядом с маслосыробазой и цехом мороженого был пущен в эксплуатацию новый молочный завод мощностью 25 тонн переработки молока в смену по типовому проекту. Хотя ввод в действие нового завода и позволил наладить снабжение молочной продукцией г. Борисова, г. Жодино, Борисовского и Смолевичского районов, но этого было недостаточно. Требовалось дальнейшее увеличение мощностей завода, но его производственные площади были расположены в зоне предприятий химической промышленности. По этой причине санитарно-эпидемиологическая станция г. Борисова не дала разрешения на дальнейшее увеличение мощностей этого молочного завода.

В связи с этим 1 января 1989 г. была введена в действие первая очередь нового Борисовского молочного комбината с производительной мощностью 100 т. Цельномолочной продукции (ЦМП) в смену; 6,3 т. масла животного в смену, 5 тонн сухого обезжиренного молока (СОМ) в сутки. Комбинат был построен на северо-восточной окраине г. Борисова, на свободной от застройки территории и со всех сторон окружен зеленой зоной. Площадь комбината составляет 7,2 га.

Ассортимент цельномолочной продукции нового комбината в 1989 г. был довольно обширным и включал:

- пастеризованное молоко во флягах и расфасованное в стеклянные бутылки и полиэтиленовые пакеты;

- кефир, ряженка, топленое молоко расфасованные в бутылки;

- сметану во флягах и расфасованную в стеклянные баночки и полиэтиленовые стаканчики;

- творог, расфасованный в алюминиевые бидончики, подпергамент, пакеты и пленочные колбаски.

За период с 1990 г. на комбинате значительно расширился ассортимент выпускаемой продукции. На предприятии стали производить: молоко «Йодис», молоко с бифидодобавками, йогурты, термизированная продукция, масло «Особое», масло «Домашнее», сыры мягкие жирные и нежирные и т.д. Кроме молочной продукции на комбинате стали производить майонез. Продукция Борисовского молочного комбината расфасовывается в полиэтиленовую пленку, полистирольные стаканчики, упаковку «Пюр-пак», пергамент. Фасовка осуществляется по 200 г, 250 г, 500 г и 1 кг.

Целью предприятия является осуществление хозяйственной деятельности по производству цельномолочной продукции, масла, сыра, сухого обезжиренного молока, получение от этой деятельности прибыли.

ОАО «Борисовский молочный комбинат» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги, и необходимости производственного и социального развития предприятия.

ОАО «Борисовский молочный комбинат» производит следующие основные виды продукции:

- молоко и молочные продукты;

- кисломолочные продукты;

- масло сливочное;

- творожные продукты;

- мягкие сыры;

- майонез.

Форма собственности ОАО «Борисовский молочный комбинат» - коммунальная.

Устав ОАО «Борисовский молочный комбинат» утвержден в соответствии с ГК РБ, и законодательством об Открытых Акционерных Обществах, решением Общего собрания учредителей-участников Общества, то есть коллектива данного предприятия.

Общество является юридическим лицом по белорусскому законодательству: имеет в собственности обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде (паспорт предприятия см. Приложение 1).

В своей деятельности ОАО «Борисовский молочный комбинат» руководствуется Уставом, законодательством Республики Беларусь и обязательными для исполнения актами исполнительных органов власти. Общество имеет круглую печать со своим наименованием, угловой штамп и бланк, эмблему, свой торговый и товарный знаки, иную символику. Общество является самостоятельной хозяйственной единицей, действующей на основе полного хозрасчета, самофинансирования и самоокупаемости.

инвестиция модернизация

Целью предприятия является осуществление хозяйственной деятельности по производству цельномолочной продукции, масла, сыра, сухого обезжиренного молока, получение прибыли от этой деятельности.

Основные задачи ОАО «Борисовский молочный комбинат» состоят в удовлетворении социально-экономических потребностей акционеров и членов трудового коллектива Общества.

Структура управления ОАО «Борисовский молочный комбинат» представлена в приложении 2.

На ОАО «Борисовский молочный комбинат» линейная структура аппарата управления. Преимуществами данного вида структур является следующее: руководитель несет полную ответственность за результаты деятельности подчиненных ему подразделений, простота и четкость подчинения. Недостатки: каждый руководитель при линейной структуре обязан быть высококвалифицированным специалистом, обладающим разносторонними знаниями, необходимыми для выполнения комплекса работ по управлению предприятием.

Высшим органом ОАО «Борисовский молочный комбинат» является его учредитель.

Учредитель ОАО «Борисовский молочный комбинат»:

- утверждает Устав предприятия, вносит в него изменения и дополнения;

- назначает и освобождает от должности директора предприятия;

- утверждает отчет о производственно-хозяйственной деятельности предприятия за год;

- принимает решение о реорганизации и ликвидации предприятия, утверждает ликвидационный баланс.

Исполнительным органом ОАО «Борисовский молочный комбинат» является директор, осуществляющий текущее руководство деятельностью предприятия и подотчетен учредителю.

Директор ОАО «Борисовский молочный комбинат» выполняет следующие функции:

- проводит формирование и утверждение политики качества на предприятии,

- устанавливает и утверждает полномочия, ответственность и взаимодействие персонала, придерживаясь принципов системы обеспечения качества,

- выделяет человеческие ресурсы и финансовые средства для функционирования системы,

- утверждает обобщающий отчет на основе внутреннего и внешнего аудита и вносит предложения в корректирующей части,

- проводит регулярные совещания по актуальным вопросам.

ОАО «Борисовский молочный комбинат» включает следующие участки:

- приемно-аппаратный;

- розлива;

- творожный;

- маслоучасток;

- участок СОМ;

- склады готовой продукции;

- лабораторию;

- компрессорный участок;

- ремонтно-строительный участок;

- ремонтно-механический участок;

- энергоучасток;

- КИПиА;

- участок транспорта.

2.2 Организация ресурсообеспечения предприятия

К основным средствам в соответствии с действующим законодательством относить введенные в эксплуатацию внеоборотные активы, сохраняющие свою материально-вещественную форму и используемые предприятием в хозяйственной деятельности в течение длительного (более 12 месяцев) периода, стоимость единицы которых при этом превышает 30 базовых величин.

Аналитический учет основных средств ведется бухгалтерией на инвентарных карточках учета основных средств (форма № ОС-6). Принятие объектов основных средств к бухгалтерскому учету осуществляется на основании утвержденного директором предприятия акта приемки-передачи основных средств (форма № ОС-1). Техническая документация, относящаяся к данному инвентарному объекту хранится при инвентарной карточке.

В соответствии с решением Правительства Республики Беларусь проводится переоценка основных средств с отражением в установленном порядке в бухгалтерском учете предприятия результатов переоценки. Организация имеет право не чаще одного раза в год переоценивать объекты основных средств по их первоначальной (восстановительной) стоимости.

Начисление амортизации основных средств на ОАО «Борисовский молочный комбинат» производит в порядке, установленном Положением о начислении амортизации основных средств и нематериальных активов, утвержденных постановлением Минэкономики, Минфина, Минстата, Минстройархитектуры РБ (в редакции от 24.01.2003 г. № 33/10/15/1) при использовании линейного способа начисления амортизации. Текущая индексация амортизационных отчислений в течение года не производится. Нормативный срок службы по объектам основных средств, не включенным в действующую классификацию, устанавливается комиссией на основании технической документации организаций-изготовителей, а в ее отсутствие - путем оценки технического состояния объекта в соответствии с законодательством.

По объектам, ранее находившимся в эксплуатации, комиссия вправе понижать нормативные сроки службы вдвое, но не ниже чем до двух лет.

Комиссия вправе производить пересмотр нормативных сроков службы и/или сроков полезного использования основных средств в случаях: модернизации оборудования; технического перевооружения; дооборудования; реконструкции, а также в других случаях в соответствии с Положением «О порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов». Комиссия вправе также производить корректировку установленного нормативного срока службы или срока полезного использования, в случаях, предусмотренных вышеназванным Положением.

Источниками формирования основных средств на ОАО «Борисовский молочный комбинат» являются: капитальные вложения (инвестиции); денежные и материальные взносы учредителей; доходы, полученные от реализации товаров, а также от других видов хозяйственной деятельности; доходы от ценных бумаг; кредиты банков и других кредиторов; другие источники, не запрещенные законодательством.

Основное производство ОАО «Борисовский молочный комбинат» включает следующие участки:

- приемно-аппаратный;

- розлива;

- творожный;

- маслоучасток;

- участок СОМ;

- склады готовой продукции;

- лаборатории (сырьевую, производственную, микробиологическую и радиологическую).

Приемное отделение комбината укомплектовано весами для приемки молока, охладителями, танками для резервирования сырья.

В моечном отделении установлена станция ЦСА-6300Р производства Чехии для централизованной мойки оборудования предприятия.

На аппаратном участке установлено оборудование по сепарированию, очистке, пастеризации, охлаждению и хранению молока, емкостное оборудование по производству кисломолочных продуктов. Оборудование аппаратного участка не обновлялось с 1992 года.

Маслоучасток укомплектован оборудованием производства ГДР -маслоизготовителем NACEMA 1988 года выпуска.

Участок производства СОМ имеет оборудование производства ГДР - вакуум-выпарную установку Виганд-4000, сушилку распылительную А1-ОРЧ.

Участок розлива укомплектован автоматами М6-ОРЗ-6 по розливу молочной продукции в полиэтиленовую пленку, с 2002 г. на предприятии работает также автомат Я1-ОРГТ по розливу молочных продуктов в пакеты типа «Пюр-Пак».

Творожный участок оснащен оборудованием: по производству творогов, сырков глазированных - линия из 4-х модулей GSL; термизированной продукции - измельчитель-смеситель СИ-120. На участке установлены также автоматы «Рак-TREND 200» и «АЛУР3500» по фасовке творожных изделий десертной, йогуртной продукции и сметаны в полистирольные стаканы.

Производственная лаборатория предприятия оснащена всем необходимым оборудованием и химическим реактивами для обеспечения проверки качества сырья и готовой продукции.

Далее проведем анализ основных и оборотных средств ОАО «Борисовский молочный комбинат» (данные для анализа взяты из Приложения 3).

Таблица 2.1. - Анализ основных и оборотных средств ОАО «Борисовский молочный комбинат» за 2007 год, млн. руб.

№ п/п	Наименование статей баланса организации	Показатель
		на начало периода	на конец периода	прирост (+), снижение (-)
		млн. руб.	уд. вес,%	млн. руб.	уд. вес,%	млн. руб.	уд. вес,%
1	Внеоборотные активы (стр.190)	12306	80,29	12141	77,48	-165	-2,81
1.1.	основные средства (стр.110)	12257	79,97	12061	76,97	-196	-3,00
1.2.	нематериальные активы (стр.120)	5	0,03	1	0,01	-4	-0,03
1.3.	доходные вложения в материальные ценности (стр. 130)	-	-	-	-	-	-
1.4.	вложения во внеоборотные активы (стр.140)	44	0,29	79	0,50	35	0,22
1.5.	прочие внеоборотные активы (стр.150)	-	-	-	-	-	-
2	Оборотные активы (стр.290)	3021	19,71	3528	22,52	507	2,81
2.1.	запасы и затраты (стр.210)	703	4,59	865	5,52	162	0,93
2.1.1.	сырье, материалы и др. ценности (стр.211+ стр.212)	642	4,19	807	5,15	165	0,96
2.1.2.	незавершенное производство (издержки обращения) (стр.213)	61	0,40	58	0,37	-3	-0,03
2.1.3.	прочие запасы и затраты (стр.214)	-	-	-	-	-	-
2.2.	налоги по приобретенным ценностям (стр.220)	121	0,79	190	1,21	69	0,42
2.3.	готовая продукция и товары (стр.230)	146	0,95	119	0,76	-27	-0,19
2.4.	товары отгруженные, выполненные работы, оказанные услуги (стр.240)	355	2,32	-	-	-355	-2,32
2.5.	дебиторская задолженность (стр.250)	1644	10,73	2319	14,80	675	4,07
2.6.	финансовые вложения (стр.260)	12	0,08	21	0,13	9	0,06
2.7.	денежные средства (стр.270)	40	0,26	14	0,09	-26	-0,17
2.8.	прочие оборотные активы (стр.280)	-	-	-	-	-	-
3	Баланс (стр.390)	15327	100	15669	100	342	-

Примечание. Источник: собственная разработка

В ОАО «Борисовский молочный комбинат» внеоборотные средства уменьшились на 2,81% при повышении оборотных активов на 2,81%, что предопределяет тенденцию к ускорению оборачиваемости всего имущества.

При прочих равных условиях указанные изменения оценивают положительно.

Далее проведем анализ эффективности использования оборотных средств ОАО «Борисовский молочный комбинат».

На основании проведенного анализа оборачиваемости капитала (деловой активности предприятия) ОАО «Борисовский молочный комбинат» за 2006-2007 гг. можно сделать следующие выводы (данные для анализа взяты из Приложений 3, 4, 5, 6).

Таблица 2.2. - Анализ оборачиваемости средств ОАО «Борисовский молочный комбинат»

Показатели	2006 год	2007 год	Изменение
1. Выручка от реализации продукции, работ и услуг (стр.010 ф. №2)	21127	25885	+4758
2. Себестоимость реализованных товаров, продукции, услуг (стр.040 ф. №2)	18030	22254	+4224
3. Сумма совокупного капитала, вложенного в активы (стр.390)	15327	15669	+342
в том числе:
3.1. В оборотные активы (стр.290)	3021	3528	+507
из них:
3.1.1. в запасы (стр.210+220)	824	1055	+231
3.1.2. в готовую продукцию и товары (стр.230)	146	119	-27
3.1.3. в дебиторскую задолженность (стр.240-стр.250)	1999	2319	+320
3.1.4. в финансовые вложения (стр.260-280)	12	21	+9
3.1.5. в денежной наличности (стр.270)	40	14	-26
4. Продолжительность оборота средств, дни
4.1. в совокупных активах (п.3*365/п.1)	216,12	270,71	+54,58
4.2. в оборотных активах (п.3.1*365/п.1)	42,60	60,95	+18,35
4.3. в запасах (п.3.1.1*365/п.1)	11,62	18,23	+6,61
4.4. в готовой продукции и товарах (п.3.1.2*365/п.1)	2,06	2,06	0
4.5. в дебиторской задолженности (п.3.1.3*365/п.1)	28,19	40,06	+11,88
4.6. в финансовых вложениях (п.3.1.4*365/п.1)	0,17	0,36	+0,19
4.7. в денежной наличности (п.3.1.5*365/п.1)	0,56	0,24	-0,32
5. Продолжительность оборота кредиторской задолженности (стр.730*365/п.2)	22,35	21,90	-0,45
6. Срок погашения всех обязательств, дни стр. 790 ф.2 стр.030 / 365	71,5	60,52	-10,98

Примечание. Источник: собственная разработка

В динамике выручка от реализации повысилась на 4758 млн. руб., а сумма совокупного капитала, вложенного в активы - на 342 млн. руб. Срок погашения всех обязательств в динамике снизился на 10,98 дн. Продолжительность оборота средств по совокупным активам повысилась, а по разновидностям активов также в основном повысилась. Исключение составила только продолжительность оборота средств в денежной наличности, которая сократилась на 0,32 дня.

Важное значение для повышения эффективности деятельности организации в целом имеет ускорение оборачиваемости оборотных средств. Основными путями повышения эффективности оборотного капитала следующие: технические, организационные, экономические.

2.3 Анализ финансового состояния ОАО «Борисовский молочный комбинат»

Для проведения анализа финансового состояния ОАО «Борисовский молочный комбинат» составим таблицу 2.3.

Таблица 2.3. - Показатели анализа агрегированного баланса по ОАО «Борисовский молочный комбинат» за 2007 год, млн. руб.

Показатели	Группы ликвидности	Начало периода	конец периода	Изменение (+,-)	Темп прироста
		млн. руб.	Уд. вес, %	млн. руб.	Уд. вес, %	млн. руб.	Уд. вес, %
I. АКТИВЫ
1. Внеоборотные активы (стр.190)	А4	12306	80,29	12141	77,48	-165	-2,81	-1,34
2. Запасы и затраты, НДС, Готовая продукция (стр.210+220+230+ 280)	A3	970	6,33	1174	7,49	204	1,16	21,03
3. Дебиторская задолженность (стр.240+250)	А2	1999	13,04	2319	14,80	320	1,76	16,01
4. Финансовые вложения и денежные средства (cтр.260+270)	А1	52	0,34	35	0,22	-17	-0,12	-32,69
II. ПАССИВ
1. Источники собственных средств стр.590	П4	11718	76,45	11884	75,84	166	-0,61	1,42
2. Долгосрочные пассивы (стр.720+630+610)	П3	1170	7,63	1027	6,55	-143	-1,08	-12,22
3. Краткосрочные пассивы (стр.710+620)	П2	1336	8,72	1424	9,09	88	0,37	6,59
4. Кредиторская задолженность (стр.730+740)	П1	1104	7,20	1335	8,52	231	1,32	20,92
Баланс	-	15327	100	15669	100	342	-	2,23

Примечание. Источник: собственная разработка

Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву. Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеют место следующие соотношения:

А1>П1; А2>П2; А3>ПЗ; А4 <П4

Баланс нельзя считать абсолютно ликвидным, так как выполняется только второе условия, а первое, третье и четвертое - не выполняются.

Сопоставление ликвидных средств и обязательств позволяет вычислить обеспеченность средств (млн. р.) для погашения:

- текущей ликвидности:

ТЛ=(А1+А2)-(П1+П2)

начало периода =(52+1999)-(1104+1336)= -389 млн. руб.

конец периода =(35+2319)-(1335+1424)= -405 млн. руб.

Таким образом, ликвидных средств не достаточно для погашения обязательств.

- перспективной ликвидности: ПЛ = А3-П3

начало периода=970-1170=-200 млн. руб.

конец периода =1174-1027=147 млн. руб.

Таким образом, на конец года средств достаточно для погашения обязательств.

- общей ликвидности: ОЛ=П4-А4

начало периода =11718-12306=-588 млн. руб.

конец периода =11884-12141=-257 млн. руб.

Таким образом, собственных средств не достаточно для погашения обязательств.

Далее для оценки финансового состояния ОАО «Борисовский молочный комбинат» проведем оценку эффективности деятельности предприятия, в том числе прибыли и рентабельности.

Таблица 2.4. Показатели оценки эффективности деятельности ОАО «Борисовский молочный комбинат», млн. руб.

Показатели	2006 г.	2007 г.	Изменение (+/-)	Темп прироста
	млн. руб.	млн. руб.	млн. руб.
1. Выручка (стр.010) (В)	21127	25885	4758	22,52
2. Налоги из выручки (стр.020)	2667	2979	312	11,70
3. Выручка за минусом налогов	18460	22906	4446	24,08
4. Себестоимость реализованных товаров (стр.040) (С)	18030	22254	4224	23,43
5. Управленческие расходы (стр.050) (УР)	-	-	-	-
6. Расходы на реализацию (КР)	-	-	-	-
7. Прибыль (убыток) от реализации (010-020-040-050-060)	430	652	222	51,63
8.Операционный результат (130)	-17	-5	12	-70,59
9.Внереализационный результат (190)	-101	-183	-82	81,19
10. Прибыль (убыток) за отчетный период (200)	312	464	152	48,72
11. Налоги и сборы из прибыли (210)	225	299	74	32,89
12. Прибыль (убыток) к распределению (240)	87	131	44	50,57
13. Рентабельность капитала Rk	2,04	2,96	0,92	45,10
14. Коэффициент оборачиваемости капитала	1,3784	1,652	0,2736	19,85
15.Рентабельность продаж Rп	1,48	1,79	0,31	20,95

Примечание. Источник: собственная разработка

Проведем факторный анализ рентабельности капитала.

Рентабельность капитала (Rk) - это отношение суммы балансовой прибыли к среднегодовой сумме капитала:

Rк= *100%

Rк=Rп*Коб

1. Влияние изменения коэффициента оборачиваемости на Rk:

Rк(koб)=(Коб.факт.- Коб план.)*Rп план. =(+0,2736)*1,48= +0,41%

2. Влияние изменения рентабельности продаж на Rк:

Rк(Rп)= Коб.факт.*(Rп факт. - Rп план.) =1,652*(+0,31)=+0,51%

Совокупное влияние факторов составляет:

Rк = Rк(koб)+Rк(Rп)= +0,41+0,51=+0,92%

Таким образом, повышение рентабельности капитала составляет 0,92%, в том числе вследствие изменения коэффициента оборачиваемости произошло повышение рентабельности капитала на 0,41%, а за счет изменения рентабельности продаж - повышение на 0,51%.

Далее проведем анализ эффективности использования собственного капитала ОАО «Борисовский молочный комбинат» за 2006-2007 гг.

Таблица 2.5. - Анализ эффективности использования собственного капитала ОАО «Борисовский молочный комбинат» за 2006-2007 гг., млн. руб.

Показатели	Прошлый год	Отчетный год	Изменение
1. Совокупный капитал (ф.1 стр.390)	15327	15669	342
2. Источники собственных средств (ф. 1стр.590)	11718	11884	166
2.1. Уставный фонд (ф.1 стр.510)	25	11142	11117
2.2. Добавочный фонд (ф.1 стр.530)	11595	527	-11068
2.3. Нераспределенная прибыль (ф1.стр.540)	96	159	63
2.4. Целевое финансирование (ф.1 стр.550)	-	-	-
3. Доходы и расходы (ф1.стр.690)	-7	-13	-6
4. Выручка от всех видов продаж (ф.2 стр.030+ стр.100+стр.160)	20975	28048	7073
5. Балансовая прибыль, млн. руб. (ф.2 стр.200)	464	312	-152
6. Нераспределенная (чистая) прибыль (ф.2 стр. 240)	87	131	44
7. Рентабельность совокупного капитала, % (п.5/п. 1*100)	3,03	1,99	-1,04
8. Рентабельность источников собственных средств (п.6/п.2*100)	0,74	1,10	0,36
9. Рентабельность продаж, % (п.5/п.4*100)	2,21	1,11	-1,10
10.Рентабельность уставного фонда, % (п.5/п2*100)	1856	2,80	-1853,2
11. Коэффициент оборачиваемости капитала (п.4/п.1)	1,37	1,79	0,42
12. Содержание "финансового баланса"
12.1. Собственные оборотные активы (стр.590+стр.790-стр.190)	3028	3541	513
12.2. Превышение уровня запасов и затрат над краткосрочными кредитами и займами 210+стр.220-стр.710	-519	-382	137
12.3. Дефицит (излишек) дебиторской задолженности, финансовых вложений над кредиторской задолженностью стр.250+стр.260+стр.270-стр.730	592	1019	427

Примечание. Источник: собственная разработка

В ОАО «Борисовский молочный комбинат» собственные оборотные активы в динамике увеличивались на 513 млн. руб. Краткосрочные кредиты и займы превышали уровень запасов и затрат и в 2006 году (на 519 млн. руб.), и в 2007 году (на 382 млн. руб.). Дебиторская задолженность и финансовые вложения превышали кредиторскую задолженность и в 2006 году (на 592 млн. руб.), и в 2007 году (на 1019 млн. руб.).

Результаты проведения оценки финансово-хозяйственной деятельности свидетельствуют об улучшении финансового состояния предприятия в динамике. Таким образом, можно сделать вывод, что ОАО «Борисовский молочный комбинат» являлось в 2007 году неплатежеспособным, но так как происходит улучшение таких показателей, как прибыль и рентабельность, то предприятие имеет реальную возможность для улучшения своего финансового состояния и повышения своей финансовой устойчивости.

2.4 Анализ и организационно-экономическая оценка рынков сбыта продукции и маркетинговой деятельности ОАО «Борисовский молочный комбинат»

В настоящее время среднедушевое потребление молока и молочных продуктов составляет примерно 294 кг в год, в т.ч. только молока 226 кг. Научно обоснованная физиологическая потребность человека в молоке и молочных продуктах составляет 392 кг, потребитель отдает предпочтение дешевым молочным продуктам, что объясняется низким уровнем доходов населения.

Так как ожидается дальнейшее повышение уровня среднемесячной заработной платы работников народного хозяйства, а также повышение уровня стипендий и пенсий, то все это приведет к увеличению спроса на высококачественные продукты питания и создает предпосылки па благоприятные условия формирования рынка молочных товаров.

Основными покупателями продукции ОАО «Борисовский молочный комбинат» являются предприятия РБ (табл. 2.6.).

Таблица 2.6. Покупатели продукции ОАО «Борисовский молочный комбинат»

Наименование покупателей	Факт 2006 г., Тонн	2007 год	Проект на 2007 год Тонн
		Доведенные фонды, Тонн	Ожидаемое, Тонн
Борисом, исполком	13821	15250	14727	16572
Жодино, исполком	1697	3680	1693	1981
КОПиТ Борисовлес	203.4	200	243	284
Психоневрологический интернат	52.2	50	57	67
ОРС Бел.ж.д.	247,9	270	338	395
Борисов райисполком	578,9	650	680	795
В т.ч. РАЙПО	578.9	500	671	785
Березино, РАИПО	5,6	150	21	70
Крупки, РАЙПО	6,4	280	57	100
Смолевичи, РАЙПО	6.3	680	48	60
Минское РАЙПО	13.5	300	34	70
Г. Минск	940	1000	1340	1605
Прочие регионы	73.8		13.4	500
Получатели Минской области	888.3		1233	1500
Получатели России (экспорт)			1945
	18534	22510	20565.4	25945

Примечание. Источник: собственная разработка

В 2007 году ОАО «Борисовский молочный комбинат» планирует расширить географию поставок, поставлять продукцию не только по всем областям РБ, но и в РФ до 10% от объемов производства.

При расширении рынков сбыта и ввозе ЦМП па новые рынки сбыта основной задачей для комбината является формирование первичного спроса. Для этого необходимо проинформировать как можно большую часть наших потенциальных покупателей о продукции, ее особенностях и отличительных чертах, качестве, упаковке. Главная цель - побудить покупателя совершить пробную покупку, путем его информирования.

Нa втором этапе, когда большинство покупателей, уже будут знать о нашей продукции (т.е. те покупатели, которые совершили пробную покупку) основная задача будет заключаться в том, побудить покупателя приобрести продукцию повторно, т.е. сделать из них постоянных покупателей. Для этого с помощью продвижения необходимо добиться того, чтобы у покупателя создалось положительное отношение к продукции ОАО «Борисовский молочный комбинат», предпочитая ее продукции конкурентов. Главная цель - создание положительного отношения и предпочтения.

На третьем этапе, при условии привлечения достаточного количества постоянных покупателей для увеличения объемов продаж для того, чтобы наши клиенты приобретали продукцию ОАО «Борисовский молочный комбинат» чаще и в большем количестве, необходимо напоминать покупателю о существовании нашего предприятия, производимой продукцией, ее характеристиках, торговой маркой. Главная цель - стимулирование большего числа покупок и сохранение намерений.

Таким образом, на основании проведенного анализа рынков сбыта продукции и маркетинговой деятельности ОАО «Борисовский молочный комбинат» можно сделать следующие выводы.

1. Рынок молока и молочных продуктов ОАО «Борисовский молочный комбинат» является частью продуктового рынка РБ и должен обеспечивать продовольственную безопасность и устойчивое социально-экономическое развитие как данного региона, так и страны в целом.

2. Молочный комбинат г. Борисова представлен первичным рынком молока и рынком молочных продуктов, при этом основными их участниками являются институциональные единицы регионального уровня.

3. Размещение молокоперерабатывающих предприятий осуществлено без учета социальных аспектов развития сельских территорий и возможностей их многофукционального развития.

4. Основными производителями на рынке молочного сырья являются сельскохозяйственные предприятия области, доля которых в структуре производства с каждым годом увеличивается. Основными покупателями молока являются перерабатывающие предприятия области.

5. На отечественном рынке резко уменьшилась роль оптового звена торговли молоко продуктами, происходит упрощение продуктовых цепочек и увеличение доли прямых поставок продукции от производителя к потребителю.

6. В результате проведенной реструктуризации молокоперерабатывающего комбината произошли значительные изменения в деле использования молока. В сельскохозяйственной сфере существенных переломов не произошло.

ГЛАВА 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Объем и структура инвестиций

Общий объем инвестиций на развитие предприятия составит 1 698,3 тыс. евро, из которых инвестиции на капитальные вложения составят 1 383,8 тыс. евро, и 314,5 тыс. евро составят инвестиции на прирост чистого оборотного капитала (в том числе затраты под оборотные средства для обеспечения работы приобретаемого по проекту оборудования составят 79,1 тыс. евро).

Источники финансирования:

394,6 тыс. евро - 23,2% собственные средства ОАО «Борисовский молочный комбинат»;

270 тыс. евро - 15,9% заемные средства - кредит банка в иностранной валюте сроком на 2 года с уплатой процентов за пользование кредитом в размере 10% годовых;

1 033,7 тыс. евро - 60,9% заемные средства - льготный кредит банка сроком на 4 года с уплатой процентов за пользование кредитом в размере 9,5% годовых (остальные 7,5% годовых за пользование кредитом будут компенсироваться банку из бюджетных средств - 50% ставки рефинансирования Национального Банка Республики Беларусь).

Заемные средства на льготных условиях для технического перевооружения предоставляются предприятию ОАО «Белагропромбанк». Сумма кредита составит 3,2 млрд. руб.

Расчет общих инвестиционных затрат, потребность предприятия в оборотном капитале, источники финансирования приведены в Приложении.

Финансирование проекта будет осуществляться поэтапно. График поставки оборудования и осуществления оплаты поступающего оборудования (из всех вышеуказанных источников финансирования) представлен в таблицах 10 и таблице 11 Приложения. График получения предприятием кредитных средств на финансирование проекта и график погашения предприятием задолженности по кредиту (включая проценты по кредиту) представлены в таблице 12 Приложения.

3.2 Техническая характеристика инвестиционного проекта

Реализация проекта предполагает частичную замену изношенного и морально устаревшего оборудования на новое, а также приобретение новых производственных линий для освоения новых видов продукции с другими качественными показателями.

Модернизация позволит предприятию освоить новые виды продукции, повысить ее конкурентоспособность и улучшить потребительские качества. А это, в свою очередь, позволит улучшить финансово-экономическое положение комбината, что повысит уровень доходов работников, а население будет обеспечено качественно новыми продуктами из молока.

В рамках осуществления инвестиционного проекта предполагается приобретение следующего оборудования (Таблица 1)

Таблица 3.1

Оборудование, приобретаемое по проекту

№ п/п	Наименование оборудования, его краткая характеристика	Страна поставщика оборудования	Ст-сть с доставкой и монтажом поставщика (без НДС) тыс. Евро
1	Линия по розливу молока и молочных продуктов в ПЭТ-бутылку Производительность от 1000 до 3000 бут./час	Болгария	123,4
	поворотный стол IND-Trans 73		2,4
	ополаскивающая машина IND-Wash 55 RR-16		29,43
	устройство приготовления раствора гидроген пероксида		14,52
	линейная дозировочная машина IND-Dose 42-6		21,6
	укупорочная машина IND-Close 11		19,25
	этикетировочная машина для наклеивания бумажной этикетки Langguth-E204	(Германия)	24,4
	принтер Videojet 37 Plus		6,3
	транспортировка и шеф-монтаж		5,5
2	Линия производства традиционного творога и мягких сыров Производительность 700 кг/час	Германия	396,5
	сыроизготовитель закрытого типа 2 шт. (емк.10т)		106,0
	насос для сырного зерна (15м3/час)		14,5
	дренажный барабан (25м3/час)		49,0
	дренажный ремень (700 кг/час)		54,0
	охладитель для творога (700 кг/час)		67,0
	смеситель творожного зерна со сливками (700 кг/час)		54,0
	фасовщик творога (автомат типа АРТ)		7,0
	фаршемешалка		30,0
	шеф-монтаж и передача технологии		15,0
3	Сепаратор холодной очистки молока с установкой для приемки и охлаждения	Италия	323,7
	установка REDA для приемки и охлаждения молока (15000 л/час) - 2 шт.		133,4
	самоочищающийся сепаратор холодной очистки REDA модели RE200Р - 2 шт.		177,3
	пуско-наладочные работы и транспортировка		13,0
4	Автомат GALDI по розливу молочных продуктов в упаковку «Пюр-Пак» или «Тетра-Рекс» Производительность до 3000 уп./час	Италия	257,49
	автомат		136,05
	панель управления		0,84
	система смазки		5,7
	датирующее устройство		8,0
	транспортер		0,89
	система мойки		6,0
	блок абсолютных фильтров		8,75
	устройство завинчивания пластмассовых крышек		78,76
	ЗИП		6,5
	транспортировка и шеф-монтаж		6,0
5	Линия производства глазированных творожных сырков GSL Производительность 6000/час	Литва	69,85
	автомат заверточный OZB.02		34,69
	дозатор GSL.01		35,16
	ИТОГО	1170,94
	в том числе СКВ	1170,94

Линия по розливу молока и молочных продуктов в ПЭТ-бутылку предназначена для розлива молока и питьевого йогурта, кисломолочных продуктов и других жидких пищевых продуктов.

Входящая в состав линии ротационная ополаскивающая машина IND-Wash 55 RR-16 предназначена для ополаскивания бутылок водой и работает методом поворачивания бутылок дном к верху.

Производительность - до 3000 бут./час

Ополаскивающие дюзы - 16 шт.

Размеры бутылок:

- диаметр - 50 - 110 мм

- высота - 165 - 345 мм

Установленная мощность - 0,7 кВт

Расход воды - до 0,5 м3/час

Габаритные размеры - 2500 х 1700 х 2300 мм

Устройство приготовления 2-3% раствора гидроген пероксида имеет производительность до 500 л/час и температуру раствора 600С.

Линейная дозировочная машина IND-Dose 42-6 конструктивно выполнена с 6 наполняющими дюзами. В машине используется пневматический привод.

Производительность:

- йогурт 0,5 л - до 3000 шт./час

- йогурт 1,0 л - до 2500 шт./час

Границы дозирования - 150-1000 см3

Диаметр упаковки - 58-110 мм

Высота упаковки - до 300 мм

Питание сжатым воздухом - 0,5-0,7 МПа, 80 л/мин.

Установленная мощность - 1 кВт

Габаритные размеры - 3000 х 1060 х 2200 мм

Укупорочная машина IND-Close 11 предназначена для автоматического укупоривания пластмассовых бутылок винтовыми крышками. Машина комплектуется бункером подачи крышек. Крышки устанавливаются автоматическим способом с помощью вмонтированного ориентирующего устройства.

Производительность - до 2800 бут./час

Диаметр крышек - 28 - 50 мм

Диаметр упаковки - до 110 мм

Высота упаковки - 130-280 мм

Установленная мощность - 1,2 кВт

Габаритные размеры - 2000 х 980 х 1700 мм

Автоматическая этикетировочная машина Langguth-E204 (Германия), работающая клеем, предназначена для этикетирования любых стандартных цилиндрических емкостей этикетками различной ширины.

Производительность - до 3600 бут./час

Высота этикетки - до 155 мм

Диаметр упаковок - 40 - 100 мм

Питание сжатым воздухом - 0,6-1,0 МПа

Установленная мощность - 0,7 кВт

Габаритные размеры - 2285 х 1150 х 1900 мм

Технологический процесс производства кисломолочных продуктов:

1. Молоко принимается по массе и качеству, установленному лабораторией, проводится подготовка сырья, нормализиется смесь.

2. Нормализированную смесь очищается при температуре 42±2С на сепараторе-молокоочистителе.

3. Проводится гомогенизация смеси при давлении 15±2,5 МПа и температуре от 45 до 85С.

4. Смесь пастеризуется при температуре 923С, затем выдерживается от 2 до 8 минут или при температуре 872С с выдержкой от 10 до 20 минут.

5. Охлаждение смеси проводится до температуры заквашивания 243С. Продолжительность охлаждения смеси не должна превышать трех часов. Во избежание вспенивания в резервуар смесь подают через нижний штуцер.

6. Подготовка кефирной производственной закваски и внесение ее в охлажденную до температуры заквашивания смесь. Далее смесь перемешивается от 10 до 20 минут и оставляется до образования плотного сгустка.

7. Сквашивание смеси проводится в резервуаре при температуре 243С в течение 102 часов до достижения определенной кислотности сгустка.

8. По окончании сквашивания смеси в межстенное пространство резервуара подается ледяная вода. Сгусток перемешивается и охлаждается до температуры 133С. Продолжительность перемешивания составляет от 10 до 20 минут до достижения однородной консистенции. Дальнейшее перемешивание осуществляется с периодическим включением мешалки на 73 минуты через каждые 5010 минут.

9. Перемешанный и охлажденный до температуры 133С сгусток остается в покое для созревания. При этом в межстенное пространство резервуара предварительно подается охлаждающая вода. Продолжительность созревания сгустка составляет 112 часа.

10. Производится розлив, упаковка, маркировка готового продукта. Упакованный продукт направляется в холодильную камеру с температурой 42С.

Линия производства традиционного творога и мягких сыров предназначена для получения нефасованного (весового) творога. Консистенция творога может быть гомогенной (пастообразной) или рассыпчатой (зернистой). Для дальнейшей переработки весового творога, используется следующее оборудование:

- охладитель для творога;

- фаршемешалка для смешивания творога с различными наполнителями;

- смеситель творожного зерна со сливками для получения зерненного творога или сыра (типа «Домашний сыр»);

- автомат для фасовки творога и творожных масс в брикеты и упаковку в фольгу или бумагу (типа АРТ).

Срок хранения готового продукта напрямую зависит от качества используемого молока, уровня оснащенности аппаратного цеха, типа и состояния творожных ванн (открытых или закрытых), соблюдения гигиены производства и технологии, наличия качественной упаковочной техники, наличия СИП станции для централизованной мойки.