Улучшение финансового состояния предприятия
Анализ хозяйственной деятельности предприятия нетканых материалов "Эллейн": состояние производственных результатов работы, использование трудовых и материальных ресурсов, анализ затрат на производство продукции. Меры по улучшению финансового состояния.
Рубрика | Финансы, деньги и налоги |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.10.2010 |
Размер файла | 167,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Данный коэффициент показывает, какую часть краткосрочной задолженности предприятия может погасить в ближайшее время, т.е. на дату составления баланса.
Рассчитать данный коэффициент невозможно ни на начало, ни на конец года в связи с отсутствием у предприятия денежных средств и краткосрочных финансовых вложений.
2. Коэффициент текущей или уточненной ликвидности |
= |
Денежные Средства |
+ |
краткосрочные финансовые вложения |
+ |
дебиторская задолженность |
|
Краткосрочные обязательства |
Показывает, какая часть текущих обязательств может быть погашена не только за счет имеющихся денежных средств, но и за счет ожидаемых финансовых поступлений.
На начало года =
На конец года в связи с отсутствием данных рассчитать данный коэффициент невозможно.
3. Коэффициент ликвидности при мобилизации средств |
= |
затраты краткосрочные обязательства |
Показывает степень зависимости платежеспособности предприятия от материальных затрат с точки зрения мобилизации денежных средств для погашения краткосрочных обязательств.
на начало года=
на конец года=
4. Коэффициент общей ликвидности |
= |
денежные средства |
+ |
Краткосрочные финансовые вложения |
+ |
дебиторская задолженность |
+ |
запасы |
|
Краткосрочные обязательства |
Характеризует достаточность оборотных средств у предприятия для покрытия своих краткосрочных обязательств, также характеризует запас финансовой прочности вследствие повышения оборотных активов над краткосрочными обязательствами.
на начало года=
на конец года=
5. Коэффициент собственной платежеспособности рассчитать невозможно.
Исходя из величин коэффициентов ликвидности можно составить следующую таблицу.
Таблица 1.4.3
Показатели ликвидности предприятия
Коэффициенты |
Значение на начало года |
Значение на конец года |
Рекомендуемое значение |
Отклонение от рекомендуемого значения |
||
на начало года |
на конец года |
|||||
1. Коэффициент текущей ликвидности 2. Коэффициент ликвидности при мобилизации средств 3. Коэффициент общей ликвидности |
0,005 0,14 0,05 |
- 0,36 0,23 |
0,5 0,5 1 |
-0,495 -0,36 -0,95 |
- -0,14 -0,77 |
Данные таблицы 1.4.3. показывают, что все рассмотренные коэффициенты имеют значение ниже рекомендуемых.
Низкое значение коэффициента текущей ликвидности свидетельствует о том, что у предприятия недостаточно финансовых поступлений для погашения текущих обязательств. Низкое значение коэффициента ликвидности при мобилизации средств, как на начало, так и на конец года, свидетельствует о недостаточности мобилизации запасов для покрытия краткосрочных обязательств.
Низкое значение коэффициента общей ликвидности свидетельствует о недостаточности оборотных средств для покрытия краткосрочных обязательств.
Для улучшения платежеспособности предприятия необходимо:
1. Увеличение собственного капитала.
2. Снижение внеоборотных активов за счет продажи сдачи в аренду неиспользованных основных средств.
Основанием для признания предприятия неплатежеспособным является выполнение одного из следующих условий: коэффициент текущей ликвидности на конец отчетного периода имеет значение менее 2, коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1.
Если хотя бы один из коэффициентов имеет значение менее нормативного, то рассчитывается коэффициент восстановления платежеспособности за период, равный 6 месяцев.
Кв.п.=
Коэффициент имеет отрицательное значение, поэтому восстановление платежеспособности за данный период невозможно, что и было видно по итогам 2000 года.
По приведенному анализу финансовой устойчивости, ликвидности и платежеспособности можно сделать вывод, что предприятие находится в кризисном финансовом состоянии и стоит на пороге процедуры банкротства. Отрицательное значение многих показателей носит уже постоянный характер. Предприятию необходимо разработать собственную программу по выходу из кризисного состояния с привлечением специалистов и всех заинтересованных лиц.
Для того, чтобы изыскать резервы и возможности по выходу предприятия из кризисного состояния необходимо провести полный анализ хозяйственной деятельности предприятия, наметить пути оздоровления и выхода из состояния банкротства, что и будет сделано в аналитической части.
II АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОГО СОСТОЯНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 Анализ производственных результатов работы предприятия
В годовой производственной программе предприятия на основе перспективного плана развития, государственного заказа, хозяйственных договоров с потребителями и поставщиками и расчетов производственной мощности определяются номенклатура, количество и сроки изготовления продукции, т.е. объем производства, намеченный на плановый период.
Производственная программа рассчитывается следующим образом:
по согласованию с потребителями устанавливается вся номенклатура и ассортимент реализуемой в планируемом году продукции;
рассчитываются нормативы на конец планируемого периода запасов готовой продукции на складах предприятия и в пути, а также необходимые изменения запасов, ожидаемые на начало планируемого периода;
определяется нормативный уровень незавершенного производства и его необходимые изменения в планируемом периоде.
При разработке производственной программы большое значение имеет правильный выбор способа выражения и единицы измерения заданного объема работ. Для этих целей используются натуральные, трудовые и стоимостные измерители.
Натуральные измерители обеспечивают возможность получения количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей и служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако при применении натуральных измерителей невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели. Для расширения сферы применения натуральных измерителей используются условно-натуральные.
Трудовые измерители объема производства выражаются, как правило, в нормо-часах и в сочетании с натуральными используются для определения производительности труда, размера оплаты труда, норм выработки и так далее.
Стоимостные измерители объема производства носят обобщающий характер и являются универсальными при взаимосвязке всех разделов планов предприятия. В них измеряется товарная, валовая и реализуемая продукция.
Таблица 2.1.1. Производственная программа на I и II полугодия 2005 года по «Эллейн»
периоды |
Выпускаемая продукция |
||||||||||||||||
Ватин |
Полотно обтирочное |
Настил для одеял |
Матрацы |
||||||||||||||
п.м. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
п.м. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
п.м. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
шт. |
Цена, руб. |
||||
Вата, кг. |
пряжа, кг. |
вата, кг. |
пряжа, кг. |
вата, кг. |
|||||||||||||
I полугодие |
144090 |
11-80 |
1711789 |
573,7 |
18,58 |
412720 |
13-74 |
5670772 |
287,3 |
75,05 |
9535 |
30-31 |
289005 |
1,333 |
834 |
268-40 |
|
II полугодие |
788730 |
9-70 |
7650681 |
573,7 |
18,58 |
156762 |
12-12 |
1899955 |
287,3 |
75,05 |
33030 |
18-80 |
620964 |
1,333 |
1830 |
193-13 |
|
Итого |
932820 |
- |
9362470 |
573,7 |
18,58 |
569482 |
- |
7570727 |
287,3 |
75,05 |
42565 |
- |
909969 |
1,333 |
2664 |
- |
Выпускаемая продукция |
|||||||||||||||||
Волокно регенерируемое |
Подушки |
Одеяла |
|||||||||||||||
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
кг. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
шт. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
шт. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Норма расхода на 1 изделие |
||||
тик, п.м. |
Наполнитель, кг. |
Лоскут х/б, кг. |
бязь, п.м. |
Наполнитель, кг. |
бязь, п.м. |
Наполнитель, кг. |
|||||||||||
223845 |
8,50 |
8,4 |
144749 |
10-65 |
1541576 |
1,2 |
128 |
67-53 |
8643 |
1,3 |
1,5 |
538 |
233 |
125354 |
5,38 |
2,6 |
|
353427 |
8,50 |
8,4 |
165906 |
8-50 |
1410201 |
1,2 |
145 |
54-24 |
7865 |
1,3 |
1,5 |
614 |
201-94 |
123991 |
5,38 |
2,6 |
|
577272 |
8,50 |
8,4 |
310655 |
- |
2951777 |
1,2 |
273 |
- |
16508 |
1,3 |
1,5 |
1152 |
- |
249345 |
5,38 |
2,6 |
Таблица 2.1.2. Выполнение производственной программы на I полугодие 2005 года по итогам I квартала
Наименование продукции |
Единицы измерения |
Программа производства на I полугодие |
Фактически произведено за I квартал 2001г. |
%выполнения |
Абсолютное отклонение |
||||
количество |
Сумма, руб. |
количество |
Сумма, руб. |
по количеству |
по сумме |
||||
1. Ватин х/б |
п.м. |
144090 |
1711789 |
139680 |
1651831 |
96,5 |
-4410 |
-59958 |
|
2. Полотно обтирочное |
п.м. |
412720 |
5670772 |
130630 |
1800464 |
31,7 |
-282090 |
-3870308 |
|
3. Настил для одеял |
п.м. |
9535 |
289005 |
5218 |
172273 |
59,6 |
-4317 |
-116732 |
|
4. Матрацы |
шт. |
834 |
223845 |
273 |
73863 |
33,0 |
-561 |
-149982 |
|
5. Волокно регенерированное |
кг. |
144749 |
1541576 |
84410 |
914615 |
59,3 |
-60339 |
-626951 |
|
6. Подушки |
шт. |
128 |
8643 |
83 |
5827 |
67,4 |
-45 |
-2816 |
|
7. Одеяла |
шт. |
538 |
125354 |
208 |
48581 |
38,8 |
-330 |
-76773 |
По итогам I квартала видно, что предприятие эффективно выполняет производственную программу по ватину х/б, настилам для одеял, волокну регенерированному и подушкам. Выполнение производственной программы по ватину х/б составляет 96,5%. Это свидетельствует о том, что предприятие уже в I квартале практически выполнило производственную программу на I полугодие по данному виду продукции.
Выполнение производственной программы относительно подушек, настилов для одеял и волокна регенерированного составляет 67,4%, 59,6%, 59,3%, что свидетельствует о том, что предприятие в I-ом квартале практически на половину выполнило производственную программу и во II-ом квартале, если будет работать эффективно, выполнит ее полностью и сможет дать дополнительный выпуск продукции, если того будет требовать спрос.
Однако выполнение производственной программы по матрацам и одеялам составляет только 33,0% и 38,8%. Такие результаты связаны с отсутствием спроса на данные виды продукции, а также с сезонностью спроса на эту продукцию. Спрос на одеяла и матрацы повышается в основном осенью и зимой, летом же предприятие выполняет лишь незначительные заказы. Все это необходимо учитывать при разработке производственной программы, чтобы добиться полного ее выполнения.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственный площадей, применение прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции. Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Производственная мощность предприятия устанавливается по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.
Основными элементами, определяющими производственную мощность являются:
- количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;
- производственная площадь предприятия и его цехов;
- режим работы предприятия;
- технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.
Различают следующие виды производственной мощности: проектная, устанавливаемая в проектном здании; действующая, определяемая по мощности ведущих производственных подразделений предприятия; входная, определяемая на начало планируемого периода; выходная, устанавливаемая на конец планируемого периода; среднегодовая, служащая основой для расчета производственной программы.
Таблица 2.1.3
Баланс производственной мощности за 2005 год по «ЭЛЛЕЙН»
№ п/п |
Мощность на начало года |
Прирост мощности за счет реконструкции |
Ввод в действие мощности за счет нового стро-ительства |
Выбытие мощности |
Мощность на конец года |
Объем произ-вод-ства, тыс. м2 |
Среднегодовая мощность |
Коэффициент использования мощности |
|
1 |
1169 |
- |
- |
- |
1169 |
583 |
1169 |
49,9 |
Анализируя баланс производственной мощности за 2005 год можно сделать вывод, что в 2005 году мощность на конец года осталась равной мощности на начало года, т.е. 1169 тыс. м2. Это связано с тем, что у предприятия за данный период времени не был отмечен прирост мощностей за счет реконструкции и не вводилось в действие новых мощностей. Выбытие мощности в 2005 году также не было.
Мощность предприятие использует только наполовину, об этом свидетельствует коэффициент использования производственной мощности. Это связано с тем, что количество установленного оборудования в цехах, предусмотрено для работы в 3 смены, а фактически предприятие работает в 2 смены. В результате этого часть оборудования простаивает.
Работа предприятия в 2 смены обусловлена отсутствием спроса на продукцию.
Качество продукции - это совокупность свойств, обуславливающих пригодность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Качество продукции - это зеркало работы предприятия и в этом зеркале объективно отражается уровень применяемой техники, технологии и управления.
От качества во многом зависит имидж предприятия, а также конкурентоспособность продукции данного предприятия на рынке.
Качественная продукция - это продукция полностью отвечающая требованиям стандартов и технических условий. Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники, практическом опыте и направлены на достижение оптимальной пользы для общества.
Продукция фабрики нетканых материалов в настоящее время полностью соответствует требованиям стандартов и технических условий.
Отдел технического контроля строго следит за качеством поступающего сырья и материалов и за качеством готовой продукции. Поступающие на предприятие сырье и материалы должны соответствовать требованиям следующих стандартов: ГОСТ 3270; ГОСТ 17-88; ГОСТ 6904; ГОСТ 15897-79; ГОСТ 24662-94 и т.д.
При приемке сырья и материалов контролируется состояние упаковки, правильность маркировки, внешний вид, физико-механические и физико-химические показатели. Все это делается для того, чтобы предупредить попадание в производство некачественного сырья и материалов, иначе выпускаемая фабрикой продукция не будет соответствовать требованиям ГОСТа, и, следовательно, не будет пользоваться спросом.
Готовая продукция также подвергается очень строгому контролю: проверяется вес, влажность, засоренность, выявляются дефекты и брак. Бракованная продукция обязательно исправляется, либо используется в собственном производстве.
Готовая продукция должна изготовляться в соответствии с требованиями следующих стандартов:
ГОСТ 19008-93; ГОСТ 15007; ГОСТ 14253-83 и т.д.
Упаковка продукции при транспортировании должна соответствовать требованиям ГОСТа 7000. Первичная упаковка и маркировка продукции должна соответствовать требованиям ГОСТа 13827.
Помимо качества, большое влияние на уровень конкурентоспособности продукции оказывают цены. Для того, чтобы продукция предприятия пользовалась спросом, она должна быть не только качественной, но и иметь приемлемые для покупателей цены.
Продукция фабрики является дорогой из-за высокой себестоимости. Однако предприятие может пойти на компромисс в удовлетворении требований покупателей.
2.2 Анализ результатов технического состояния и развития предприятия
Организационно-технический уровень производства характеризуется степенью совершенства используемых на предприятии машин, оборудования, уровнем технических процессов, состоянием организации труда и производства, уровнем эффективности принимаемых методов управления, использованием в производстве достижений науки, техники, уровнем качества выпускаемой продукции.
Таблица 2.2.1
Анализ состояния технического уровня машин, оборудования и транспортных средств
Показатели |
На начало года |
На конец года |
Отклонение (+;-) |
|
1. Первоначальная стоимость машин, оборудования, транспортных средств, тыс. руб. 2. Износ машин, оборудования, транспортных средств, тыс. руб. 3. Стоимость машин, оборудования, транспортных средств, поступивших в течение года, тыс. руб. 4. Уровень износа машин, оборудования, транспортных средств, % 5. Уровень обновляемости машин, оборудования, транспортных средств в течение года, % |
1442 1391 - 96,5 - |
1498 1427 56 95,3 3,7 |
+56 +36 +56 -1,2 +3,7 |
Как видно из таблицы 2.2.1. первоначальная стоимость машин, оборудования, транспортных средств на конец года составила 1498 тысяч рублей, что выше первоначальной стоимости на начало года на 56 тыс. рублей.
Износ машин, оборудования, транспортных средств на конец года увеличился на 36 тыс. руб. и составил 1427 тыс. руб.
Однако, уровень износа на конец года составил 95,3%, что ниже уровня износа на начало года на 1,2%.
Такое увеличение первоначальной стоимости машин, оборудования, транспортных средств и снижение уровня их износа связано с внедрением в производство новых машин, оборудования, транспортных средств на 56 тыс. руб.
Уровень обновляемости составил 3,7%.
Таблица 2.2.2. Анализ фондовооруженности труда
№ п/п |
Показатели |
2004 год |
2005 год |
Отклонение |
||
+;- |
% |
|||||
1.2.3. |
Стоимость промышленно-производственных фондов, тыс. руб. Среднесписочная численность рабочих, чел. Фондовооруженность труда, руб. |
10110 120 84,3 |
10182 163 62,5 |
+72 +43 -21,8 |
0,7 35,8 -25,9 |
Показатель фондовооруженности труда показывает в какой степени рабочие обеспечены средствами труда. Чем больше вооруженность работника основными фондами, тем больше при прочих равных условиях его производительность.
Данные таблицы 2.2.2. показывают, что в 2005 году у предприятия наблюдается снижение фондовооруженности труда на 25,9% это произошло за счет увеличения среднесписочной численности рабочих на 35,8%.
Основные фонды (ОФ) - это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит свою стоимость на производимый с ее помощью продукт по частям и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов.
По степени участия в производственном процессе ОФ делятся на активные (машины, оборудование) и пассивные (здания, сооружения).
Важное значение имеет анализ движения и технического состояния ОФ, для этого рассчитываются следующие показатели:
Коэффициент обновления |
= |
стоимость введения ОФ стоимость ОФ на конец года |
100% |
Показывает величины, введенные в действие за тот или иной период.
Коэффициент выбытия |
= |
стоимость выбывших ОФ стоимость ОФ на начало года |
100% |
Показывает долю ОФ, ежегодно выбывающих из производства.
Коэффициент износа |
= |
сумма износа ОФ первоначальная стоимость ОФ на соответствующую дату |
100% |
Показывает долю перенесенной стоимости ОФ в их первоначальную стоимость на начало года или конец отчетного года.
Коэффициент годности |
= |
остаточная стоимость ОФ первоначальная стоимость ОФ |
100% |
Показывает долю еще неперенесенной стоимости ОФ в их первоначальную стоимость.
Таблица 2.2.2
Анализ состояния и движения основных фондов
Виды основных фондов |
Наличие на начало года |
В отчетном году, тыс. руб. |
Наличие на конец года |
Изменение за отчетный год |
|||||
сумма, тыс. руб. |
удельный вес в общей стоимости ОФ, % |
поступило |
выбыло |
сумма, тыс. руб. |
удельный вес в общей стоимости ОФ, % |
абсолютные величины, тыс. руб. |
темпы прироста относительно прошлого года, % |
||
I. Основные средства |
|||||||||
1. Здания |
8338 |
82,4 |
- |
- |
8338 |
81,4 |
- |
- |
|
2. Сооружения |
258 |
2,5 |
- |
- |
258 |
2,5 |
- |
- |
|
3. Машины и оборудование |
821 |
8,1 |
36 |
- |
857 |
8,4 |
+36 |
4,4 |
|
4.Транспортные средства |
621 |
6,2 |
20 |
- |
641 |
6,3 |
+20 |
3,2 |
|
5.Производственный и хозяйственный инвентарь |
86 |
0,8 |
57 |
- |
143 |
1,4 |
+57 |
66,3 |
|
6. Другие виды основных средств |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Итого: |
10124 |
100 |
113 |
- |
10237 |
100 |
+113 |
1,1 |
Данные таблицы 2.2.2. показывают, что наибольшую долю в общей стоимости ОФ, как на начало, так и на конец года занимают здания. Их удельный вес в общей стоимости составляет: на начало года - 82,4%; на конец года .
Таблица 2.2.3
Состояние и движение ОФ
Показатели |
2004 год |
2005 год |
Отклонение, (+;-) |
|
1. ОФ на начало года |
10094 |
10124 |
+30 |
|
2. Ввод в действие ОФ |
30 |
113 |
+83 |
|
3. Выбытие ОФ |
- |
- |
- |
|
4. ОФ на конец года |
10124 |
10237 |
+113 |
|
5. Среднегодовая стоимость ОФ |
10110 |
10182 |
+72 |
|
6. Износ ОФ |
8545 |
8719 |
+174 |
|
7. Остаточная стоимость ОФ |
1549 |
1405 |
-144 |
|
8. Коэффициент годности |
15,3 |
13,9 |
-1,4 |
|
9. Коэффициент износа |
84,7 |
86,1 |
+1,4 |
|
10. Коэффициент обновления |
0,30 |
1,1 |
+0,8 |
|
11. Коэффициент выбытия |
- |
- |
- |
Данные таблицы 2.2.3. показывают, что стоимость ОФ на конец 2005 года составила 10237 тыс. руб., что выше 2004 года на 113 тыс. рублей. Это связано с вводом в действие новых машин и оборудования на 36 тыс. руб.; транспортных средств на 20 тыс. руб. и производственного и хозяйственного инвентаря на 57 тыс. рублей. Коэффициент обновления составил 1,1%. В результате ввода новых ОФ увеличилась и среднегодовая стоимость ОФ на 72 тыс. рублей.
Остаточная стоимость ОФ в 2005 году составила 1405 тыс. руб., что ниже 2004 года на 114 тыс. рублей. Такое снижение остаточной стоимости связано с увеличением износа ОФ в 2005 году по сравнению с 2004 годом на 174 тыс. рублей.
Коэффициент годности в 2005 году соответственно снизился на 1,4%.
Увеличение износа ОФ связано с их устареванием как морально, так и физически.
Различают полный и частичный износ ОФ. При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми. Частичный износ преодолевается ремонтом.
В современных условиях все большее значение приобретает учет морального износа. Появление новых, более совершенных видов оборудования с повышенной производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации часто делает экономически целесообразным замену старых ОФ еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревшей техники приводит к тому, что на ней производится более дорогая и худшего качества продукции по сравнению с изготовляемой на более совершенных машинах и оборудовании. Это совершенно недопустимо в условиях рыночной конкуренции.
Для обобщающей характеристики использования ОФ служат показатели фондоотдачи и фондоемкости.
ФО= |
Объем товарной, валовой или реализованной продукции |
|
Среднегодовая стоимость ОФ |
Показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на ОФ, т.е. эффективность вложения этих средств.
Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость
ФЁ= |
Среднегодовая стоимость ОФ |
|
Объем товарной, валовой или реализованной продукции |
Показывает стоимость ОФ, необходимую для производства единицы продукции.
Таблица 2.2.4
Использование ОФ
Показатели |
2004 год |
2005 год |
Отклонение |
||
+; - |
% |
||||
1. Объем товарной продукции, тыс. руб. |
11307 |
15953 |
15953 |
41,1 |
|
2. Среднегодовая стоимость ОФ, тыс. руб. |
10110 |
10182 |
10182 |
1,7 |
|
3. Фондоотдача, руб. |
1,1 |
1,6 |
1,6 |
45,5 |
|
4. Фондоемкость, руб. |
0,9 |
0,6 |
0,6 |
-33,3 |
ФО2004==1,1 руб.
1. Влияние объема товарной продукции на увеличение фондоотдачи
ФО'==1,6 руб.
1,6 - 1,1=0,5 руб.
2. Влияние среднегодовой стоимости ОФ на увеличение фондоотдачи.
ФО2005==1,6 руб.
1,6-1,6=0
В результате увеличения объема товарной продукции в 2005 году по сравнению с 2004 годом на 4646 тыс. руб. или на 41,1%, фондоотдача увеличилась на 0,5 рублей.
В результате увеличения среднегодовой стоимости ОФ на 72 тыс. руб. или на 1,7%, фондоотдача не изменилась.
Таким образом, основное влияние на увеличение фондоотдачи оказал рост объема товарной продукции.
Так как фондоемкость является обратным показателем фондоотдачи, то влияние на его изменение будет аналогичное, т.е. снижение фондоемкости на 0,3 рубля произошло за счет увеличения объема товарной продукции.
Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоемкости свидетельствует об эффективном использовании ОФ.
2.3 Анализ использования трудовых ресурсов предприятия
К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями, навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. В частности, от обеспечения предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин и механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.
Таблица 2.3.1.
Использование трудовых ресурсов на МФНМ
Показатели |
2004год |
2005 год |
Отклонение |
||
абсолютное |
относительное |
||||
1. Товарная продукция, тыс. руб. |
11307 |
15953 |
+4646 |
41,1 |
|
2. Среднесписочная численность ППП, чел, в том числе рабочих |
155 120 |
198 163 |
+43 +43 |
27,7 35,8 |
|
3. Удельный вес рабочих в общей численности работающих, % |
77,4 |
82,3 |
+4,9 |
6,3 |
|
4. Среднегодовая выработка на 1-го работающего, руб. |
72948 |
80571 |
+7587 |
10,4 |
|
5. Среднегодовая выработка на 1-го рабочего, руб. |
94225 |
97871 |
+3646 |
3,9 |
|
6. Общее число отработанных человеко-дней. |
29897 |
39842 |
+9945 |
33,3 |
|
7. Общее число отработанных человеко-часов. |
194333 |
278895 |
+84562 |
43,5 |
|
8. Среднее количество дней, отработанных одним рабочим. |
193 |
201 |
+8 |
41,1 |
|
9. Средняя продолжительность рабочего дня, часы. |
6 |
7 |
+1 |
16,7 |
|
10. Среднечасовая выработка 1-го рабочего, руб. |
58,2 |
57,2 |
-1 |
-1,7 |
Данные таблицы 2.3.1. показывают, что среднесписочная численность ППП в целом за 2005 год увеличилась на 43 человека или на 27,7% и составила 193 человека. Значительную долю в общей численности работающих на предприятии составляют рабочие. В результате увеличения общей численности рабочих в 2005 году по сравнению 2004 годом на 43 человека или на 35,8%, их доля в общей численности работающих составила 82,3%, что выше 2004 года на 6,3%.
Среднегодовая выработка на 1-го рабочего в отчетном году также превышает выработку прошлого года на 3946 рублей или на 3,9% и составляет 97871 рубль. Общее число отработанных человеко-дней в 2005 году составляет 39842, что на 9945 дней или 33,3% выше отработанных человеко-дней 2004 года.
Произошло также увеличение общего числа отработанных человеко-часов. В 2005 году это число составляет 278895, что выше 2004 года на 84562 часа или на 43,5%.
Кроме того, увеличилось среднее количество дней, отработанных одним рабочим. В 2005 году оно составило 201 день, что выше 2004 года на 8 дней или на 4,1%.
Средняя продолжительность рабочего дня также увеличилась на 1 час или на 16,7% и составила 7 часов.
Однако среднечасовая выработка 1-го рабочего в 2005 году по сравнению с 2004 годом уменьшилась на 1 рубль или на 1,7% и составила 57,2% рубля.
Одной из основных проблем повышения эффективности промышленного производства является обеспечение роста производительности труда.
Производительность труда - это интенсивность, плодотворность конкретного труда, производящего в единицу времени определенное количество продукции, или затраты труда на производство единицы продукции.
При повышении производительности труда создается большое количество продукции в единицу времени и затрачивается меньше рабочего времени на производство единицы продукции.
Производительность труда может рассчитываться в целом по народному хозяйству, т.е. на макроуровне, и по предприятию, отдельному работнику.
При анализе и планировании деятельности промышленного предприятия, а также для оценки производительности живого труда используется трудоемкость и выработка.
Трудоемкость - это затраты рабочего времени на единицу продукции или на весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость может быть нормативной, фактической и плановой.
Выработка - основной показатель производительности труда, характеризующий количество или стоимость произведенной продукции, приходящейся на единицу времени или одного среднесписочного работника.
На уровень производительности труда влияют различные факторы: повышение технического уровня производства; совершенствование управления и организации производства и труда; изменение объема и структуры производства; снижение доли продукции, конкурентоспособность которой падает, и повышение удельного веса высокорентабельной продукции; изменение удельного веса полуфабрикатов собственного производства и кооперированных поставок; общеэкономические факторы, предусматривающие материальную заинтересованность работников предприятия в результате своего труда, повышение уровня рентабельности производства и продукции, обеспечение благоприятных финансовых, плановых и других стимулов повышения производительности труда.
Таблица 2.3.2
Анализ производительности труда
№ п/п |
Показатели |
1999 год |
2000 год |
% выполнения |
Отклонение |
||
сумма, тыс.руб. |
% |
||||||
1. |
Выпуск продукции, тыс. руб. |
11307 |
15953 |
141,1 |
+4646 |
41,1 |
|
2. |
Среднесписочная численность персонала, чел. в том числе рабочих |
155 120 |
198 163 |
127,7 135,8 |
+43 +43 |
27,7 35,8 |
|
3. |
Среднегодовая выработка, тыс. руб. в том числе на одного работающего на одного рабочего |
72,9 94,2 |
80,6 97,9 |
110,6 103,9 |
+7,7 +3,7 |
10,6 3,9 |
Среднегодовая выработка на 1-го работающего |
= |
Выпуск продукции |
|
среднесписочная численность персонала |
Среднегодовая выработка 2005г.= =72,9
1. Влияние выпуска продукции на изменение среднегодовой выработки на 1-го работающего.
Среднегодовая выработка на 1-го работающего |
= |
тыс. руб. |
102,9-72,9=30 тыс. руб.
В результате увеличения выпуска продукции в 2005 году по сравнению с 2004 годом на 4646 тыс. руб. или на 41,1%, среднегодовая выработка на 1-го работающего увеличилась на 30 тыс. руб. и составила 102,9 тыс. рублей.
2. Влияние среднесписочной численности персонала на изменение среднегодовой выработки на 1-го работающего.
Среднегодовая выработка на 1-го работающего |
= |
тыс. руб. |
80,6-102,9= -22,3 тыс. руб.
В результате увеличения среднесписочной численности в 2005 г. по сравнению с 2004 г. на 43 человека или на 27,7%, среднегодовая выработка на 1-го работающего уменьшилась на 22,3 тыс. руб. и составила 80,6 тыс. руб.
Совокупное влияние 30-22,3=7,7
Среднегодовая выработка на 1-го рабочего |
= |
Выпуск продукции |
|
среднесписочная численность рабочих |
Среднегодовая выработка на 1-го рабочего в 1999г. |
= |
тыс. руб. |
1. Влияние выпуска продукции на изменение среднегодовой выработки на 1-го рабочего
Среднегодовая выработка на 1-го рабочего |
= |
тыс. руб. |
132,9-94,2=38,7 тыс. руб.
В результате увеличения выпуска продукции в 2005 г. по сравнению с 2004 г. на 4646 тыс. руб. или на 41,1% среднегодовая выработка на 1-го рабочего увеличилась на 38,7 тыс. руб. и составила 132,9 тыс. руб.
2. Влияние среднесписочной численности рабочих на изменение среднегодовой выработки на 1-го рабочего
Среднегодовая выработка на 1-го рабочего |
= |
тыс. руб. |
97,9-132,9= -35 тыс. руб.
В результате увеличения среднесписочной численности рабочих в 2005 г. по сравнению с 2004 г. на 43 человека или на 35,8%, среднегодовая выработка на 1-го рабочего уменьшилась на 35 тыс. руб. и составила 97,9 тыс. руб.
Совокупное влияние: 38,7-35=3,7
Анализ использования трудовых ресурсов на предприятии, уровня производительности труда необходимо рассматривать в тесной связи с оплатой труда. С ростом производительности труда создаются реальные предпосылки для повышения уровня его оплаты. При этом средства на оплату труда нужно использовать таким образом, чтобы темпы роста производительности труда обгоняли темпы роста его оплаты. Только при таких условиях создаются возможности для наращивания темпов расширенного воспроизводства.
В связи с этим анализ использования средств на оплату труда на каждом предприятии имеет большое значение.
Таблица 2.3.3.
Анализ фонда заработной платы
Вид оплаты |
Сумма зарплаты, тыс. руб. |
|||
2004 год. |
2005 год. |
Отклонение +; - |
||
1. Переменная часть оплаты труда рабочих 1.1. По сдельным расценкам 1.2. Премии за производственные результаты |
609 500 109 |
970 820 150 |
+361 +320 +41 |
|
2. Постоянная часть оплаты труда рабочих 2.1. Повременная часть оплаты труда рабочих 2.2. Доплаты 2.2.1. За сверхурочное время работы 2.2.2. За стаж работы 2.2.3. За простои по вине предприятия |
600 600 - - - - |
1052 1052 - - - - |
+452 +452- - - - |
|
3. Всего оплаты труда рабочих без отпускных |
1209 |
2022 |
+813 |
|
4. Оплата отпусков рабочих 4.1. Относящаяся к переменной части 4.2. Относящаяся к постоянной части |
195 57 138 |
280 90 190 |
+85 +33 +52 |
|
5. Оплата труда служащих |
419 |
426 |
+7 |
|
6. Общий фонд заработной платы В том числе: переменная часть постоянная часть |
1823 657 1166 |
2728 1060 1668 |
+905 +403 +502 |
|
7. Удельный вес в общем фонде заработной плате, % переменной части постоянной части |
36,0 64,0 |
38,9 61,1 |
+2,9 -2,9 |
Данные таблицы 2.3.3. показывают, что в 2005 году по сравнению с 2004 годом повременная часть оплаты труда увеличилась на 361 тыс. руб.
Постоянная часть оплаты труда также значительно увеличилась и составила 1052 тыс. руб., что выше 2004 года на 452 тыс. руб.
Как видно из таблицы, все виды доплат у предприятия отсутствуют как в 2004 году, так и в 2005 году.
Оплата труда служащих в 2005 году составила 426 тыс. руб., что выше 2004 года на 7 тыс. руб..
Общий фонд заработной платы в 2005 году составил 2728 тыс. руб., что выше 2004 года на 905 тыс. руб.
Увеличение фонда заработной платы свидетельствует о более эффективной работе предприятия в 2005 году по сравнению с 2004 годом. В 2004 году предприятие простаивало из-за отсутствия спроса на продукцию. В 2005 году простоев в работе предприятия не было в результате чего увеличился объем выпущенной продукции на 41,1%, а в результате этого и фонд заработной платы.
Доля отклонения фонда заработной платы отчетного года с учетом выпуска продукции составляет
ФЗП = 2728 - (657 * 1,411 + 1166) = 635 тыс. руб.
При расчете относительного отклонения по фонду заработной платы можно использовать поправочный коэффициент, который отражает удельный вес переменной заработной платы в общем объеме
ФЗП = 2728 - ( 1823 * |
100% + (41,1 * 0,36) |
= 635 тыс. руб. |
|
100% |
Следовательно на данном предприятии имеется относительный перерасход в использовании фонда заработной платы в размере 635 тыс. руб.
2.4 Анализ использования материальных ресурсов предприятия и состояние запасов
Рост эффективности использования материалов, сырья, топлива определяется в сравнении с нормами с плановым заданием или с показателями прошлого периода.
На основе этих данных можно подсчитать количество дополнительно изготовленной продукции и сэкономленных материалов.
Эффективность материалов по экономии материальных ресурсов выражается также в снижении себестоимости и трудоемкости готовых изделий, в уменьшении капитальных вложений и других затрат на производство готовой продукции.Анализируя эффективность использования материальных ресурсов, обязательно следует выявить как соблюдается запланированная материалоемкость продукции.Материалоемкость - лимит материальных затрат. Она рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
При анализе используется и другой показатель использования материалов - материалоотдача. Она определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат и показывает сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Таблица 2.4.1
Анализ использования материальных ресурсов
Виды материальных ресурсов |
Расход материальных ресурсов, тыс. руб. |
Отклонение (+;-) |
||
2004 год |
2005 год |
|||
Сырье и основные материалы Вспомогательные материалы Топливо Запасные части Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы |
6338 160 528 12 38 |
9957 2736 663 47 162 |
+3619 +2576 +135 +35 +124 |
|
ВСЕГО |
7076 |
13565 |
+6489 |
Данные таблицы 2.4.1. показывают, что общий расход материальных ресурсов за 2005 год в целом составил 13565 тыс. руб., что на 6489 тыс. руб. Больше чем в 2004 году. Увеличение расхода произошло по всем видам материальных ресурсов, что связано с увеличением объема выпущенной продукции в 2005 году по сравнению с 2004 на 4646 тыс. руб. В результате более эффективной работы предприятия.
Таблица 2.4.2
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Показатели |
2004год |
2005 год |
Отклонение |
||
(+;-) |
% |
||||
1. Расход материальных ресурсов, тыс. руб. 2. Объем выпущенной продукции, тыс. руб. 3. Материалоемкость, руб. 4. Материалоотдача, руб. |
7076 11307 0,6 1,6 |
13565 15953 0,9 1,2 |
+6489 +4646 +0,3 -0,4 |
91,7 41,1 50,0 -25,0 |
Из таблицы 2.4.2. видно, что материалоемкость продукции в 2005 году увеличилось на 0,3 руб. или на 50% по сравнению с 2004 годом, что связано с увеличением расхода материальных ресурсов. Материалоотдача, как обратный показатель материалоемкости снизилась на 0,4 руб. или на 25% и составила 1,2 руб. Такое снижение материалоотдачи и увеличение материалоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании материальных ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости выпускаемой продукции.
Для обеспечения непрерывного характера производства необходимо наличие запасов. Запасы представляют собой остатки материальных ресурсов на предприятии, сохраняемые для отдельных целей.
Состояние запасов материальных ресурсов анализируются на основе сопоставления потребности в них и фактическом наличии. Они рассчитываются в натуральных, условно-натуральных, стоимостных единицах. Запасы материальных ресурсов обеспечивают непрерывность и своевременность технико-экономической деятельности предприятия. Общая характеристика использования материальных ресурсов может быть полной только с учетом анализа правильного применения норм списания результатов инвентаризации и строгого соблюдения договоров о полной материальной ответственности.
Таблица 2.4.3
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Сырье |
Единица измерения |
Среднесуточный расход |
Фактический запас |
Норма запаса, дни |
Отклонение от максимальной нормы |
||||
Кг; п.м. |
дни |
максимальная |
минимальная |
дни |
Кг; п.м. |
||||
ВатаПряжаНаполнительБязьТикЛоскут |
Кг.Кг.Кг.Р-мР-мКг. |
3420184109161021275 |
6840552218322046375 |
232225 |
662255510 |
22113337 |
64193335 |
2188803496327483066375 |
Предприятие должно иметь трехмесячный запас сырья однако, как показывают данные таблицы 2.4.3., фактический запас всех видов сырья намного ниже нормативного. Это связано с сезонностью производства продукции, а также с отсутствием денежных средств и тяжелым финансовым положением предприятия. В результате этого запасы в основном рассчитаны на 2 дня запасные части, вспомогательные материалы и топливо закупается по мере необходимости.
2.5 Анализ затрат на производство продукции
Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
Планирование и учет себестоимости на предприятиях ведут по элементам затрат и калькуляционным статьям расходов.
Элементы затрат: материальные затраты, затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных средств, прочие затраты.
Основные статьи калькуляции: сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих, отчисления на социальное и медицинское страхование производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, коммерческие расходы.
Таблица 2.5.1
Затраты на производство продукции
Элементы затрат |
Сумма, тыс. руб. |
Структура затрат, % |
|||||
2004 год |
2005 год |
+; - |
2004 год |
2005 год |
+;- |
||
Материальные затратыЗаработная платаОтчисления на социальные нуждыАмортизация основных средствПрочие производственные расходы |
7076182371136228 |
13565272892534400 |
+6489+905+214-2+172 |
68,217,66,90,32,2 |
74,915,15,10,22,2 |
+6,7-2,5-1,8-0,1- |
|
Итого производственных затрат |
10121 |
17652 |
+7531 |
97,6 |
97,4 |
-0,2 |
|
Коммерческие расходы |
247 |
467 |
+220 |
2,4 |
2,6 |
+0,2 |
|
Полная себестоимостьв том числе:переменные расходыпостоянные расходы |
1036872583110 |
18368126835436 |
+7751+5425+2326 |
1007030 |
1007030 |
--- |
18119 / 10368 * 100% = 174,8
Затраты предприятия в 2005 году по сравнению с 2004 годом выше на 74,8% или на 7751 тыс. руб.
Как видно из таблицы у предприятия наблюдается перерасход по всем видам затрат, особенно по материальным затратам.
Сумма материальных затрат в 2005 году составила 13565 тыс. руб., что выше 2004 года на 6489 тыс. руб.
Также увеличилась сумма, как переменных расходов, так и постоянных. Сумма переменных затрат составила 12683 тыс. руб., что на 5425 тыс. руб. выше 2004 года.
Сумма постоянных затрат в 2005 году составила 5436 тыс. руб., что выше 2004 года на 2326 тыс. руб.
Изменилась несколько структура затрат: доля материальных затрат увеличилась на 6,7%, доля коммерческих расходов на 0,2%. Доля зарплаты уменьшилась на 2,5%, доля амортизации на 0,1%.
Рост суммы затрат связан с увеличением объема выпущенной продукции.
7258 * 1,411 + 3110 - 10368 = 2983 тыс. руб.
В связи с увеличением объема выпущенной продукции на 41,1%, сумма затрат возросла на 2983 тыс. руб.
По приведенному анализу финансово-хозяйственного состояния Михайловской фабрики нетканых материалов, можно сделать вывод, что как в 2004 году, так и в 2005 фабрика является неплатежеспособным и неустойчивым предприятием.
Анализ производственных результатов работы показал, что выпускаемая фабрикой продукция пользуется сезонным спросом. Наиболее благоприятный период для предприятия наступает зимой и осенью. Летом же продукция не пользуется спросом и в результате этого предприятие выполняет лишь незначительные заказы.
В результате сезонного спроса на продукцию, а также в связи с тяжелым финансовым положением и отсутствием денежных средств фактический запас сырья на фабрике рассчитан на 3 дня. Нормативный же запас должен составлять 3 месяца.
В результате отсутствия спроса на продукцию, часть оборудования простаивает, т.к. предприятие работает только в 2 смены, хотя количество установленного оборудования предусмотрено для работы в 3 смены.
Следует отметить, что продукция фабрики является качественной, т.е. полностью соответствует всем требованиям стандартов и технических условий.
В результате строгого контроля за качеством продукции, предприятие добилось того, что в течение 2005 года не по одному из видов продукции претензий не поступало.
Анализ результатов технического состояния и развития показал, что в целом предприятие обеспечено всеми необходимыми основными фондами (зданиями, сооружениями, машинами, оборудованием, транспортными средствами) для своей деятельности. Наибольший удельный вес в общей стоимости основных фондов занимают здания - 81,4%.
Машины и оборудование имеющиеся на предприятии устарели как морально так и физически. Уровень износа составил 95,3%. В течение 2005 года предприятие внедрило в производство новых машин, оборудования и транспортных средств на сумму 56 тыс. руб. Уровень обновляемости составил только 3,7%.
Коэффициент износа ОФ в 2005 году составил 86,1%, что выше на 1,4% 2004 года.
Коэффициент годности наоборот снизился на 1,4% и составил 13,9%.
Объем выпущенной продукции в 2005 году по сравнению с 2004 годом возрос на 41,1%. В результате этого увеличилась фондоотдача на 45,5%, а фондоемкость, как обратный показатель фондоотдачи, снизилась на 33,3%.
Рост фондоотдачи и снижение фондоемкости свидетельствует об эффективном использовании основных фондов на предприятии.
Анализ использования трудовых ресурсов показал, что в целом за 2005 год на предприятии наблюдается полное использование трудовых ресурсов.
Произошло увеличение среднесписочной численности на 35,8%.
Среднегодовая выработка на одного рабочего возросла на 3,9%; среднегодовая выработка на одного работающего возросла на 10,6%. Кроме того, увеличилось общее число отработанных человеко-дней на 33,3%; общее число отработанных человеко-часов - на 43,5%.
Среднее количество дней, отработанных одним рабочим увеличилось на 4,1%.
Средняя продолжительность рабочего дня увеличилась на 16,7%.
В результате увеличения среднесписочной численности ППП на 35,8%, а также в результате увеличения объема выпущенной продукции на 41,1%, возрос фонд заработной платы на 49,6%.
В целом у предприятия наблюдается относительный перерасход в использовании фонда заработной платы в размере 635 тыс. руб.
Увеличение объема выпущенной продукции повлияло также и на увеличение расхода материальных ресурсов. За 2005 год у предприятия наблюдается увеличение расхода по всем видам материальных ресурсов.
Материалоемкость продукции в 2005 году увеличилась на 50%, а материалоотдача, как обратный показатель, уменьшилась на 25%. Это свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании материальных ресурсов на фабрике.
Рост объема выпущенной продукции повлиял также на увеличение затрат на производство продукции.
В связи с увеличением объема выпущенной продукции на 41,1%, сумма затрат возросла на 2983 тыс. руб.
Проанализировав всю финансово-хозяйственную деятельность предприятия нетканых материалов, можно сделать вывод, что в 2005 году предприятие работает более эффективно по сравнению с 2004 годом. Об этом свидетельствует все рассмотренные выше показатели.
Если в 2004 году в работе предприятия наблюдались простои из-за отсутствия спроса на продукцию, то в 2005 году заказав на продукцию фабрики было больше, поэтому простоев в работе не было. В результате этого увеличился объем выпущенной продукции, который в значительной степени повлиял на увеличение всех рассмотренных выше показателей.
III разработка мероприятий по улучшению
финансового состояния предприятия
3.1 Использование имущества предприятия
В соответствии с договором аренды ООО «Эллейн» обязалось использовать государственное имущество по назначению, сохранять его в рабочем состоянии и своевременно платить арендную плату.
На протяжении всего этого периода предприятие нарушало систематически договор аренды в части внесения арендной платы. За весь период аренды оплачено менее 3% начисленной арендной платы, да и то по взаимозачету, а не «живыми» деньгами, чем был нанесен урон областному бюджету.
Традиционно предприятие выпускала нетканые материалы - такие, как настилы для одеял и одеяла, ватин прошивной и иглопробивной, матрацы, подушки и др.
Оставшись без сырьевой базы Узбекистана и Таджикистана из-за разрушившихся хозяйственных связей, предприятие испытывало большие финансовые трудности, необходимо было выработать новые экономические и организационные методы работы.
На совещаниях в комитете по управлению государственным имуществом руководство предприятия неоднократно давало доверие, что найдут пути вывода предприятия из сложного финансового положения, в том числе за счет удешевления сырьевой базы - используя переработку утильсырья, увеличения рынка сбыта, повышение эффективности используемых площадей путем приобретения и установки оборудования для переработки хлопкосодержащего утильсырья в сырьевую смесь и ряд других мер.
Было сделано немало: из вторичного сырья выпускался ватин для пошива одежды военнослужащих, сельхозработников.
Однако этих мер оказалось недостаточно, чтобы решить проблему финансовой устойчивости предприятия.
Комитет неоднократно переносил сроки взыскания задолженности по арендной плате на более поздний срок. Дважды обращались с иском в арбитражный суд, и дважды арбитражный суд выносил решение о взыскании задолженности по арендной плате, но и решения суда до настоящего времени так и не исполнены.
Проанализировав всю финансово-хозяйственную деятельность предприятия, можно предложить следующие варианты дальнейшего использования имущества:
- создание областного государственного унитарного предприятия;
- передача в аренду другому арендатору;
- передача в муниципальную собственность Красногвардейского района;
- создание на базе имущественного комплекса акционерного общества со 100% участием области;
- продажа на конкурсе с инвестиционными и социальными условиями.
Но, учитывая необходимость сохранения рабочих мест, на предприятии трудятся порядка 200 человек, наиболее приемлемым решением вопроса дальнейшего использования имущественного комплекса будет создание на его базе акционерного общества со 100% государственной собственностью с возможностью последующей продажи 75% акций на торгах с инвестиционными условиями.
3.2 Улучшение платежеспособности и финансовой
устойчивости предприятия
Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия нетканых материалов показал, что общая сумма кредиторской задолженности предприятия на 1 апреля 2005 года составляет 7489 тыс. руб. Сюда относится задолженность перед персоналом организации по заработной плате, задолженность перед государственными внебюджетными фондами, задолженность перед бюджетом, задолженность перед Госкомимуществом.
Месячная сумма кредиторской задолженности без заработной платы составляет 63 тыс. руб., зарплата включена в себестоимость продукции.
Общая месячная сумма прибыли предприятия составляет 133 тыс. руб., в том числе: прибыль от реализации ватина х/б в сумме 10,2 тыс. руб.; прибыль от реализации полотна обтирочного в сумме 102,2 тыс. руб.; прибыль от реализации настилов 160см. в сумме 21,0 тыс. руб. Прибыль от реализации одеял, матрацев и подушек предприятие в настоящее время не получает в связи с отсутствием спроса на них.
Месячной суммы прибыли от реализации ватина, полотна обтирочного и настила 160 см хватит для покрытия месячной суммы кредиторской задолженности: 133 - 63 = 70 тыс. руб.
Оставшиеся 70 тыс. руб. предприятие может использовать для покрытия общей суммы кредиторской задолженности, однако данная сумма очень незначительна и поэтому предприятию предлагается следующее решение этой проблемы.
29 мая 2005 года предприятие заключило очень выгодный договор с ЗАО ТД «Тракт». Данная фирма занимается пошивом курток и костюмов ватных для Министерства внутренних дел России. Этот договор очень необходим предприятию для того, чтобы хотя бы незначительно улучшить свое финансовое положение.
Подобные документы
Оценка текущего состояния и перспектив развития отрасли функционирования предприятия ООО "Инженеринг". Анализ хозяйственной деятельности предприятия: производство, себестоимость, трудовые ресурсы. Улучшение имущественного и финансового состояния фирмы.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.11.2013Анализ производственных результатов работы предприятия, использования материальных ресурсов предприятия и состояния запасов, состояния и использования основных фондов предприятия, себестоимости продукции, прибыльности и рентабельности предприятия.
контрольная работа [72,9 K], добавлен 18.07.2009Мероприятия по улучшению финансового состояния предприятия на примере ТОО "Агротрейд KZ". Роль, значение, задачи анализа финансового состояния предприятия, его основные показатели и методы оценки. Формирование и использование капитала предприятия.
дипломная работа [282,6 K], добавлен 06.07.2015Анализ финансового состояния ОАО "Трансконтейнер". Характеристика предприятия, оценка финансовых результатов и трудовых ресурсов. Основные производственные фонды и их использование. Коэффициенты для анализа финансовой устойчивости и платежеспособности.
курсовая работа [295,4 K], добавлен 16.04.2012Проведение анализа финансового состояния предприятия, его деловой активности. Оценка наличия, динамики, качества, производительности (доходности) материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Комплексные методики анализа деятельности предприятия.
курсовая работа [105,1 K], добавлен 10.04.2012Сущность анализа финансового состояния предприятия, его значение и основные методы проведения. Анализ финансового состояния на примере ООО "СП", специализирующегося на ремонте автотранспорта и грузоперевозок, разработка мероприятий по его улучшению.
дипломная работа [214,1 K], добавлен 26.12.2012Основные понятия финансового анализа. Методика проведения анализа финансового состояния предприятия. Сравнительный анализ финансовых показателей ООО "Колибри" и предприятий-конкурентов. Разработка мер по улучшению финансового состояния ООО "Колибри".
курсовая работа [241,2 K], добавлен 16.04.2011Платежеспособность и финансовая устойчивость как показатели финансового потенциала предприятия. Анализ финансово-хозяйственной деятельности МУП "Каскад". Разработка мероприятий по улучшению финансового состояния предприятия и оценка их эффективности.
дипломная работа [124,7 K], добавлен 29.06.2010Сущность, цели и задачи анализа финансового состояния предприятия. Анализ финансово-хозяйственной деятельности и технико-экономических показателей на примере ОАО "Нефтекамскнефтехим". Разработка рекомендаций по улучшению функционирования предприятия.
дипломная работа [866,0 K], добавлен 14.11.2010Содержание финансового анализа. Анализ финансового состояния ОГУП "Ненецкий "Окржилкомсервис". Коэффициенты финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Мероприятия по улучшению финансового состояния предприятия.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 29.01.2007