Актуальність теми. В умовах ринкової економіки з притаманними їй високим рівнем конкуренції, частими змінами характеристик зовнішнього середовища, жорсткими вимогами споживачів до різноманіття та якості продукції виникає загроза зниження ефективності функціонування значної кількості сучасних підприємств. Зазначена ситуація обумовлює необхідність пошуку додаткових джерел підвищення ефективності функціонування підприємств для забезпечення їх виживання та розвитку в сучасних економічних умовах.

Слід зазначити, що значна кількість підприємств в ході підвищення ефективності свого функціонування зустрілись зі складнощами побудови виробничих процесів, які забезпечують своєчасність реакції підприємства на зовнішні потреби ринку та прийнятний рівень конкурентоздатності продукції. В значній мірі це пов'язано з тим, що в діяльності підприємств виникають виробничі витрати різного характеру, частина яких у зв'язку з тим, що вони пов'язані з діями, що не додають цінності продукції, залишаються некомпенсованими кінцевою ціною виробу, тобто представляють собою втрати підприємства. За різними оцінками частка втрат сучасних підприємств у відношенні до загальної кількості їх витрат на виробництво складає від 25 % до 40%. При цьому частка збиткових підприємств у промисловості за період 2001 - 2005 рр. дещо скоротилася і склала 41%, 42%, 40%, 38%, 37% відповідно. Наведені дані свідчать про те, що на сьогодні залишається значна кількість підприємств, для яких розмір некомпенсованих витрат (втрат) перевищує розмір витрат, що компенсуються ціною виробленої продукції. В зв'язку з цим в останні роки достатньо популярною стала теорія Lean Pruduction (LP). Одним з важливих результатів впровадження основних принципів даної теорії є зменшення часу випуску продукції з одночасним підвищенням її якості та зниженням собівартості за рахунок зменшення витрат різного характеру в межах системи внутрішньовиробничої логістики (ВВЛ) підприємства.

Питанням використання інструментів теорії LP присвячено значну кількість публікацій зарубіжних авторів, серед яких необхідно відзначити Д. Вумека, Е. Голдрата, Д. Джонса, М. Джорджа, М. Імаї, Т. Ото, М. Ротера та ін. Науковці країн пострадянського простору порівняно недавно розпочали розробку цієї проблеми, хоча багато складових теорії LP були відомі в СРСР досить давно. Серед учених, які активно розвивають тему адаптації теорії LP до сучасних умов країн пострадянського простору, необхідно назвати Ю.П. Адлера, А.В. Баранова, В.Л. Шпера та ін. На теперішній час число публікацій з даної теми постійно зростає, що є підтвердженням її актуальності. Питання дослідження виробничих процесів та витрат підприємства в межах внутрішньовиробничих логістичних систем знайшли своє відображення в роботах А.М. Гаджинського, С.А. Котлярова, Ю.Г. Лисенка, В.П. Макарова, Є.Г. Непомнящого, М.В. Румянцева, О.Г. Туровцева та ін.

Незважаючи на значний обсяг публікацій з цієї проблематики, деякі питання управління витратами в системі ВВЛ підприємства залишаються недостатньо дослідженими. Особливо це стосується проблем формалізації процедур реалізації основних положень теорії LP на рівні організації ефективної діяльності виробничої системи підприємства, що робить актуальним питання моделювання управління витратами в системі ВВЛ підприємства.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертацію виконано відповідно до держбюджетних тем Донецького національного університету Міністерства освіти і науки України "Моделювання проектного управління складними економічними об'єктами” Г-07/32 (номер державної реєстрації 0107U004650), "Моделювання логістичної системи підприємства” 04-1/27 (номер державної реєстрації 0104U009167), де автор брала участь як співвиконавець.

Мета та задачі дослідження. Метою дослідження є розробка моделей управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства, які забезпечують підвищення ефективності функціонування виробничої системи підприємства.

Для досягнення цієї мети в дисертаційній роботі поставлено та вирішено наступні задачі:

досліджено особливості функціонування підприємств для виявлення основних категорій витрат, що виникають в процесі їх діяльності;

проведено аналіз можливостей підвищення ефективності функціонування підприємств в рамках існуючих підходів до управління;

розроблено концепцію моделювання управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства;

проведено моделювання процесів формування продуктових груп підприємства;

розроблено модель визначення оптимальної партії продукції, що проходить обробку в межах внутрішньовиробничої логістичної системи підприємства;

виконано моделювання процесів балансування завантаження потоку виробництва продукції;

вивчено можливості реалізації розроблених моделей в системі підтримки прийняття рішень у процесі управління витратами підприємства;

досліджено процедуру оцінки економічної ефективності реалізації моделей управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства;

проведено реалізацію моделей управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства на прикладі ТОВ "Ювелірний завод Багет”.

Об'єктом дослідження є процеси управління матеріальними потоками в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства.

управління витрата внутрішньовиробнича логістика

Предметом дослідження є економіко-математичні моделі управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства.

Методи дослідження. Теоретичною та методологічною основою дисертаційного дослідження є праці вітчизняних та зарубіжних вчених в сфері теорії управління, логістики, системного аналізу, економіко-математичного моделювання. Вирішення задачі управління витратами, пов'язаними з виробничим процесом підприємства, побудовано на основі системного підходу з використанням принципів теорії LP, основних положень теорії обмежень, які були використані при розробці концепції моделювання управління витратами у системі внутрішньовиробничої логістики підприємства та комплексної моделі балансування завантаження потоку виробництва продукції; статистичних методів дослідження та методів дослідження операцій, за допомогою яких було розроблено моделі формування продуктових груп та визначення оптимальної партії обробки продукції; сучасних інформаційних технологій, на основі яких було створено систему підтримки прийняття рішень щодо управління витратами підприємства.

Наукова новизна. В дисертаційній роботі здійснено постановку та вирішення нової актуальної задачі моделювання управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства. При цьому отримано наступні наукові результати:

Вперше розроблено:

концепцію моделювання управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства, засновану на принципах системного підходу та теорії Lean Production, що дозволяє підвищити ефективність функціонування підприємства за рахунок скорочення витрат на здійснення виробничої діяльності та підвищення прибутку шляхом збільшення продуктивності виробництва;

комплексну модель балансування завантаження потоку виробництва продукції, засновану на положеннях теорії обмежень та теорії Lean Production, яка дозволяє досягти прискорення обігу обігових коштів підприємства.

Вдосконалено:

модель формування продуктових груп, реалізація якої ґрунтується на авторському алгоритмі створення продуктових груп в межах існуючого асортиментного ряду підприємства; запропоновані модель та алгоритм її реалізації дозволяють скоротити витрати на переналадку роботи операційних одиниць в потоці виробництва продукції;

модель визначення оптимальної партії обробки продукції, засновану на методах дослідження операцій та принципах системного аналізу, яка дозволяє підвищити прибуток підприємства шляхом мінімізації витрат на зберігання запасів незавершеного виробництва та часу непродуктивних простоїв обладнання.

Дістала подальшого розвитку

система підтримки прийняття рішень в процесі управління витратами підприємства, заснована на використанні сучасних технологій обробки даних, яка дозволяє підвищити обґрунтованість та оперативність рішень, що приймаються в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства.

Практичне значення одержаних результатів. На основі запропонованої автором концепції було розроблено моделі управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики, реалізація яких дозволяє суттєвим чином підвищити ефективність функціонування сучасних підприємств. Отримані в дисертаційній роботі результати є актуальними для підприємств, перед якими в процесі їх функціонування постали проблеми значних витрат на здійснення виробничої діяльності та несвоєчасності виконання вимог і замовлень споживачів.

Основні результати дисертаційної роботи були використані в процесі розробки та впровадження поточного виробництва підрозділу "Поточна обробка" ТОВ "Ювелірний завод Багет”. Підтверджений актом економічний ефект при цьому склав 116,44 тис. грн.

Особистий внесок здобувача. Усі результати, які представлено в дисертаційній роботі, одержано здобувачем самостійно. В наукових працях, які опубліковані в співавторстві, особистий внесок здобувача відображено у списку публікацій за темою дисертації.

Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертації доповідалися та обговорювалися на ІХ Всеукраїнський науково-методичній конференції "Проблеми економічної кібернетики" (м. Запоріжжя, 2004 р.), на ХІ Всеукраїнській науково-методичній конференції "Проблеми економічної кібернетики" (м. Алушта, смт. Партеніт, 2006 р.), на V Міжнародній науково-практичній конференції студентів, аспірантів та молодих вчених "Шевченківська весна" (м. Київ, 2007 р.), на наукових семінарах кафедри економічної кібернетики Донецького національного університету Міністерства освіти і науки України (м. Донецьк, 2004-2007 рр.).

Публікації. Результати дослідження в повному обсязі представлено в 9 наукових працях, загальним обсягом 5,06 д. а., з яких автору належить 3,84 д. а.

Структура та обсяг дисертації. Дисертація складається зі вступу, трьох розділів, висновків, списку використаних джерел із 133 найменувань та 5 додатків. Робота викладена на 188 сторінках. Матеріал дисертації ілюструють 15 рисунків і 5 таблиць.

Основні положення дисертаційної роботи

У вступі обґрунтовано актуальність теми, сформульовано мету, задачі, предмет, об'єкт та методологію дослідження, відображено наукову новизну, теоретичну значимість роботи та практичне значення отриманих результатів.

У першому розділі "Теоретичні основи організації діяльності виробничої системи підприємства” було проведено аналіз особливостей здійснення виробничого процесу підприємства в сучасних умовах в розрізі витрат, які виникають, визначено основні підходи до оптимізації виробничого процесу та доцільність їх використання на підприємствах в сучасних умовах. Проведений аналіз дозволив сформулювати концептуальні положення моделювання управління витратами в системи ВВЛ підприємства.

В ході дослідження структури витрат було виявлено, що основною категорією витрат підприємства в межах виробничого процесу є матеріальні витрати (рис.1), скорочення яких у відносних показниках за період з 2004 по 2006 рр. фактично не відбулось. Під матеріальними витратами в даному випадку слід розуміти витрати на матеріальні ресурси, необхідні для виробництва продукції. Ефективне управління матеріальними ресурсами на стадії виробничої ланки, яке здійснюється в межах системи ВВЛ підприємства, дозволить підвищити ефективність функціонування підприємства в цілому, що розглядається як показник випуску продукції в розрахунку на одиницю сукупних витрат всіх виробничих ресурсів.

Дослідження основних категорій витрат та факторів їх виникнення дозволило стверджувати про існування принципової можливості їх скорочення за рахунок зменшення рівня існуючих втрат шляхом виключення з виробничого процесу дій, що не додають цінності продукту і не є необхідними з точки зору технології виробництва. Це дозволить скоротити не тільки витрати, а й тривалість виробничого циклу, забезпечуючи, тим самим, швидшу реакцію підприємства на зміни попиту, що надасть можливість перейти до подальшого зменшення втрат, пов'язаних з виробництвом непотрібної в даний момент продукції. В рамках цього процесу відбувається значне вивільнення фінансових ресурсів за рахунок скорочення матеріальних запасів різної природи: сировини та матеріалів, незавершеного виробництва та готової продукції, що забезпечує тим самим відхід від матеріальних запасів та формує передумову переходу до запасів виробничих потужностей.

Проведений аналіз існуючих підходів до управління виробничим процесом показав, що найбільш прийнятним для вирішення зазначених задач на сучасному етапі розвитку економічних відносин є теорія LP, яка носить комплексний характер і дозволяє підвищити ефективність функціонування підприємства за рахунок вдосконалення його виробничих процесів. Для підвищення ефективності діяльності підприємства у мінливих умовах функціонування у дисертації запропоновано концепцію моделювання управління витратами в системі ВВЛ підприємства (рис.2), засновану на принципах системного підходу та теорії LP.

Суть запропонованої концепції полягає у підвищені ефективності функціонування підприємства шляхом організації на рівні виробничої системи поточного виробництва та скорочення в рамках виділених потоків витрат в результаті вирішення задачі зменшення запасів різної природи, що виникають в системі ВВЛ підприємства.

У другому розділі "Моделювання управління витратами підприємства в системі внутрішньовиробничої логістики" відповідно до запропонованої концепції розроблено економіко-математичні моделі, що дозволяють вирішити задачі скорочення витрат підприємства за рахунок створення й оптимізації потоку виробництва продукції у системі ВВЛ.

Початковим етапом впровадження основних принципів поточного виробництва є виокремлення з номенклатури видів продукції, що виробляє підприємство, окремих продуктових груп. Для розподілу всієї множини продукції в продуктові групи необхідно вирішити задачу, яка може бути сформульована наступним чином: об'єднати в групи види продукції, процес виробництва яких є максимально схожим за критерієм застосування точок обробки, мінімізуючи таким чином кількість зв'язків (на рівні точок обробки) між окремими продуктовими групами. Варіабельність процесу виробництва в межах продуктової групи при такій постановці задачі буде найменшою, оскільки відмінні характеристики видів продукції, що проходять обробку в межах окремої групи, будуть мінімальними. Під характеристикою продукції, що проходить обробку в межах продуктової групи, слід розуміти деяку властивість, яку набуває продукція внаслідок проходження обробки у відповідній точці. Для рішення вказаної задачі запропоновано модель , яка в загальному вигляді може бути представлена наступним чином:

, (1)

, (2)

, (3)

(4)

(5)

, (6)

, , ,

Таким чином, вирішення поставленої задачі вимагає у - вимірному просторі об`єднати об'єктів у груп таким чином, щоб відстань між ними в межах групи була мінімальною. Критерій визначає близькість об`єктів один до одного. Його максимізація у моделі є можливою тоді, коли до групи відбираються найбільш однакові, с точки зору проходження точок обробки, види продукції.

Слід зазначити, що організувати виробництво на засадах теорії LP у вигляді потоку з проходженням продукції через виробничий процес по одному, відмовившись від партій будь-яких розмірів, не завжди можливо. Це пов'язано з технологічними особливостями підприємств, обладнання яких у багатьох випадках призначено для масового випуску продукції кількох видів і пусконалагоджувальні роботи при здійсненні його переналадки потребують витрат коштів та часу. З іншого боку, мінімізація витрат на переналадку такого обладнання (тобто робота партіями) призводить до необхідності утримання в межах виробничої системи значних обсягів ресурсів, що є негативним явищем для підприємства.

Дана ситуація значно ускладнюється в умовах наявності в межах потоку процесів, що задають ритм роботи усіх виробничих ланок (ЗРП). ЗРП є критичними ресурсами системи, які обумовлюють її продуктивність. Ефективність використання ЗРП значною мірою визначається розміром партії продукції, що проходить обробку: виробництво продукції партіями значних розмірів дозволяє організувати оптимальне використання ЗРП, але ставить під загрозу своєчасність виконання замовлень та створює передумови виникнення затоварювання виробництва; у разі значного скорочення партій обробки зростає ймовірність неефективної організації завантаження ЗРП, що матиме наслідком втрати від зниження продуктивності для всієї системи. У зв'язку з цим виникає необхідність визначення оптимальної партії продукції з урахуванням ЗРП, що обробляється обладнанням відповідних точок до моменту здійснення його переналадки. Для вирішення цієї задачі у дисертації запропоновано модель :

, (7)

, (8)

, (9)

, , ,

При організації виробництва у вигляді потоку треба враховувати, що процес обробки продукції буде безперервним лише у тому випадку, коли досягнуто повної рівності або кратності за тривалістю обробки продукції в усіх точках. В цьому випадку виникає задача розподілу виробничих потужностей, якими володіє підприємство, між потоками з наступним балансуванням завантаження їх операційних одиниць. Для вирішення даної задачі в дисертаційній роботі запропоновано комплексну модель балансування завантаження виробничого потоку з урахуванням оптимальної партії обробки продукції.

Рішення задачі розподілу виробничих потужностей підприємства у відповідності з виділеними потоками пропонується здійснити шляхом реалізації моделі , яку у загальному вигляді можна представити наступним чином:

, (10)

, , (11)

, , (12)

, (13)

, (14)

, , .

Отримані за результатами моделювання значення є основою для здійснення безпосередньо процесу балансування завантаження виробничого потоку. Балансування завантаження потоку здійснено за рахунок використання інструментів двох типів: контроль якості роботи точок обробки та створення буферних запасів. Перший з названих інструментів дозволяє досягти максимальної якості роботи виробничої системи, оскільки результатом здійснення контролю є вилучення з подальшої обробки продукції неналежної якості. Це дозволить максимально зменшити відволікання ресурсів виробничої системи на обробку неякісної продукції, що має особливе значення для ЗРП. Заходи щодо здійснення проміжного контролю, а також можливі збої роботи окремих ланок виробничого потоку можуть стати причиною виникнення браку виробничих потужностей для точок обробки, що не відносяться до ЗРП. Це, в свою чергу, ставить під загрозу безперервність роботи, у тому числі і ЗРП. Для виходу з цієї ситуації використано другий з названих інструментів - створення буферних запасів. При цьому треба враховувати, що відповідно до основних принципів теорії LP, з метою зменшення втрат підприємства його внутрішньовиробничі запаси повинні бути мінімальними.

Для вирішення задачі розташування точок контролю та створення буферних запасів відповідного розміру розроблено наступну модель :

, (15)

(16)

(17)

, (18)

, (19)

, ,

Результати запропонованої комплексної моделі інтерпретуються відповідно до правила, що представлено у табл.1.

Реалізація запропонованої комплексної моделі дозволяє, з одного боку, досягти максимально можливого обсягу виробництва в межах існуючих потужностей підприємства у відповідності до потреб споживача, а з іншого - скоротити виробничі запаси, а також запаси готової продукції у системі ВВЛ підприємства. Перша з названих переваг досягається шляхом організації виробничого процесу таким чином, щоб досягти рівня максимального використання критичного ресурсу системи - процесу, що задає ритм; друга - шляхом обґрунтування необхідного рівня запасів та встановлення місця їх створення таким чином, щоб забезпечити максимальну продуктивність при мінімальному загальному рівні запасів.

У третьому розділі "Реалізація моделей управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства” розроблено систему підтримки прийняття рішень у процесі управління витратами підприємства, метод оцінки економічної ефективності реалізації моделей управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства, а також представлено результати практичної реалізації розроблених моделей на підприємстві ТОВ "Ювелірний завод Багет”.

Система підтримки прийняття рішення (СППР) є механізмом практичної реалізації запропонованих моделей, який дозволяє з використанням сучасних технологій обробки даних забезпечити обґрунтованість та оперативність рішень, що приймаються в процесі управління витратами підприємства. Аналіз основних етапів процесу управління витратами та визначення необхідного для виконання кожного з етапів наповнення бази даних, бази моделей, а також встановлення результатів дозволив побудувати схему вказаного процесу у розрізі підсистем СППР (рис.3).

Заключним етапом здійснення процесу впровадження будь-яких заходів у діяльність підприємства є проведення оцінки економічної ефективності їх реалізації з урахуванням специфіки його функціонування. В третьому розділі дисертації розроблено метод оцінки економічної ефективності, який дозволяє не тільки визначити ефективність впроваджених заходів, а й здійснити оцінку безпосередньо процесу реалізації шляхом обліку показників на рівні оперативної діяльності виробничої системи. Для цього відповідно до основних засад теорії обмежень було виділено показники, які дозволяють відстежити зміни, що відбуваються у виробничих процесах у ході реалізації заходів щодо скорочення витрат у системі ВВЛ підприємства. До таких показників слід відносити швидкість генерації доходу, зв'язаний капітал, операційні витрати.

На рис.4 наведено етапи проведення процедури оцінки економічної ефективності впровадження отриманих у рамках дисертації результатів та представлено спосіб оцінки зазначених показників.

В рамках впровадження положень дисертаційної роботи у процес функціонування ТОВ "Ювелірний завод Багет" реалізовано наступні, отримані в рамках проведеного дослідження, розробки: концепція моделювання управління витратами в системі ВВЛ підприємства, а також розроблені відповідно до концепції модель формування продуктових груп підприємства, модель визначення оптимальної партії обробки продукції, комплексна модель балансування завантаження потоку виробництва продукції у частині визначення необхідності здійснення контролю якості роботи операційних одиниць (їх сукупності) та створення буферних запасів. Реалізацію моделей було проведено на основі створення СППР у процесі управління витратами у системі ВВЛ підприємства.

У табл.2 відображено фактори, які визначили економічний ефект від впровадження результатів дисертаційної роботи в діяльність зазначеного підприємства.

Реалізацію отриманих результатів було здійснено при організації діяльності дослідного підрозділу "Поточна обробка" ТОВ "Ювелірний завод Багет”. Економічний ефект впровадження зазначених результатів дисертаційного дослідження склав 116,44 тис. грн., що підтверджено відповідним актом.

Основні висновки дисертації

Результатом дослідження дисертаційної роботи є вирішення актуальної задачі моделювання управління витратами в системі внутрішньовиробничої логістики підприємства. Відповідно до мети і задач дослідження було отримано наступні результати:

1. На підставі аналізу особливостей здійснення виробничої діяльності вітчизняних підприємств розглянуто основні категорії витрат та джерела їх виникнення, що дозволило визначити існування значної долі витрат, які не компенсуються в подальшому. Подібні витрати являють собою втрати підприємства, що суттєво впливають на ефективність його функціонування.

2. Проведений аналіз існуючих підходів до управління виробничими процесами підприємств дозволив визначити в рамках кожного з них основні інструменти та домінуючі функції управління, а також критерії оптимізації виробничих процесів підприємства з метою підвищення ефективності його функціонування. На основі аналізу встановлено необхідність розробки формалізованого підходу до управління виробничим процесом підприємства, що дозволяє здійснити скорочення його витрат в межах системи ВВЛ.

3. З метою підвищення ефективності функціонування підприємств розроблено концепцію моделювання управління витратами в системі ВВЛ підприємства, що базується на принципах системного підходу та теорії Lean Production. В рамках даної концепції підвищення ефективності функціонування підприємства реалізується шляхом скорочення його витрат на здійснення виробничої діяльності та підвищення прибутку за рахунок збільшення продуктивності виробничої системи.

4. Однією з суттєвих характеристик виробничого процесу є варіабельність його точок обробки. У дисертації розроблено модель формування продуктових груп, яка надає можливість зменшити показник варіабельності виробничих потоків, створених на базі виділених груп, що дозволяє скоротити витрати підприємства на переналадку роботи операційних одиниць в межах потоку виробництва продукції.

5. На основі аналізу часових та вартісних характеристик потоку виробництва продукції було розроблено модель визначення оптимальної партії обробки продукції, яка дозволяє підвищити прибуток підприємства шляхом мінімізації витрат на зберігання запасів незавершеного виробництва та часу непродуктивних простоїв обладнання.

6. Розроблено комплексну модель балансування завантаження потоку виробництва продукції в межах виділених продуктових груп з урахуванням оптимальної партії обробки, яка дозволяє досягти максимальної продуктивності виробничої системи підприємства за мінімальних розмірів запасів в системі ВВЛ, забезпечуючи прискорення обігу обігових коштів підприємства.

7. Для забезпечення реалізації розроблених моделей управління витратами запропоновано систему підтримки прийняття рішень, яка дозволяє підвищити обґрунтованість та оперативність рішень, що приймаються у системі ВВЛ підприємства.

8. Оцінку ефективності реалізації результатів дисертаційної роботи здійснено на основі запропонованого методу, який дозволяє визначити результативність їх впровадження. Визначено показники, зміну яких необхідно враховувати при розрахунку ефективності, а також спосіб їх оцінки.

9. Проведено реалізацію отриманих результатів дослідження на підприємстві ТОВ "Ювелірний завод Багет”. На базі запропонованого методу здійснено розрахунок показників економічної ефективності впровадження в діяльність ТОВ "Ювелірний завод Багет" моделей управління витратами в системі ВВЛ підприємства.

Список опублікованих автором праць за темою дисертації

у наукових фахових виданнях:

Петренко О.Л. Модели управления затратами в системе внутрипроизводственной логистики предприятия. - Рукопись.

Petrenko O. L. Models of cost management in the production logistic systems of enterprise. - Manuscript.