Материальные ресурсы организации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства наряду с основными производственными фондами и рабочей силой необходимы предметы труда, материальные ресурсы. Предметы труда вместе со средствами труда участвуют в создании продукта труда, его потребительной стоимости и образовании стоимости. Оборот вещественных элементов оборотных производственных фондов (предметов труда) органически связан с процессом труда и основными фондами, и является основой производственного процесса в целом.

Рациональное использование материальных ресурсов, снижая себестоимость продукции, является фактором роста рентабельности и прибыли. Но не только к повышению экономических показателей, характеризующих эффективность производства, приводит экономное использование материальных ресурсов. Рост объемов производства для удовлетворения потребностей человека при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения среды обитания вышли за допустимые пределы. В связи с этим актуальной задачей является снижение объемов потребляемых ресурсов при определяющих темпах роста производительности труда над его фондовооруженностью.

Рост потребности организации в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на организации осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы организации - объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Рыночные отношения повышают ответственность и самостоятельность организаций в выработке и принятии управленческих решений по обеспечению эффективной их работы. Качественно выполнить эту сложную работу можно только с помощью комплексного анализа хозяйственной деятельности.

В условиях рыночной экономики большое значение приобретает проблема экономии материальных ресурсов и улучшение качественных показателей их использования (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции, всемерная экономия и т.д.). Среди мероприятий экономического характера стоит учет и анализ за использованием сырья, материалов, топлива и энергии.

Улучшению ресурсосбережения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм учета, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничения числа должностных лиц имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов.

На существующем этапе одной из важнейших проблем современного промышленного организации является снижение материалоёмкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Все вышесказанное обусловило актуальность темы курсовой работы, ее основная цель заключается в выявлении основных направлений повышения эффективности использования материальных ресурсов на организации.

Из поставленной цели вытекают следующие задачи:

-изучить понятие, сущность и виды материальных ресурсов;

-рассмотреть систему показателей эффективности использования материальных ресурсов организации

-провести комплексную экономическую оценку производственно - финансовой деятельности организации;

-провести анализ обеспеченности материальными ресурсами

ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»;

-провести анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на результаты деятельности организации;

-предложить мероприятия повышения эффективности использования материальных ресурсов и оптимизации материальных затрат в ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод».

Объектом исследования в курсовой работе явилась хозяйственно-финансовая деятельность организации ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод».

Предмет исследования- материальные ресурсы организации.

В процессе проведения анализа применялись следующие методы: наблюдения, сравнения, группировки, метод абсолютных разниц, балансовый метод, метод относительных величин (проценты, коэффициенты).

В процессе написания курсовой работы были использованы научная и учебная литература, материалы периодической печати, бухгалтерская отчетность ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»,по проблемам формирования и использования материальных ресурсов организации.

Теоретической и методологической основой написания курсовой работы послужили труды отечественных и зарубежных авторов в области управления материальными ресурсами предприятия таких как: Протасов В.Ф., Адамов В.Е., Савицкая Г.В., и др.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников.

1. Сущность, структура и методика анализа эффективности использования материальных ресурсов промышленной организации

материальный ресурс прибыль себестоимость

1.1 Материальные ресурсы организации, их сущность и назначение

Для того чтобы обеспечить организацию (объединение) необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение организации. Его задача заключается в определении потребности организации в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые оранизацией материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Под материальными ресурсами понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов организации. Оборотные фонды -- это те средства производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительные свойства.

Управление материальными запасами - это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Искусство управления запасами заключается: в оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по их обслуживанию, обеспечении эффективного контроля за их движением. Смета затрат на производство позволяет определить затраты на общий объем потребляемых ресурсов для выполнения всей производственной программы предприятия независимо от того, на какой конкретный вид продукции они были использованы.

Материальные ресурсы - комплекс разнообразных вещественных элементов, которыми располагает государство (регион, предприятие) для социально - экономического развития.

В целях рациональной организации процесса материально - технического обеспечения предметы труда делят на следующие группы в зависимости от их физико - химических свойств:

черные металлы

цветные металлы

лесоматериалы

топливо и нефтепродукты

химическое сырье и продукция химического производства

строительные материалы

В условиях централизованно-плановой экономики материально-техническое снабжение осуществлялось на основе фондового распределения.

Для организаций всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство продукции по экономическим элементам:

-материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

затраты на оплату труда;

-отчисления на социальные нужды;

-амортизация основных фондов;

-прочие затраты.

В элементе "материальные затраты" отражается стоимость:

-приобретаемых сырья и материалов, которые входят в состав изготавливаемой продукции;

-покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на машиностроительных организациях или вспомогательных материалов на организациях пищевой промышленности;

-приобретаемого со стороны топлива всех видов и покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и др.).

Из затрат на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов. Под возвратными отходами производства понимают остатки сырья, материалов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Возвратные отходы оцениваются по полной цене исходного материала, если они реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса, и по пониженной цене, если они применяются для основного производства, но с повышенными затратами, а так же употребляются для изготовления предметов широкого потребления.

С целью обеспечения наибольшей отдачи от выполнения работ по функционально-стоимостному анализу в управлении материальными затратами необходимо соблюдать ряд основных правил при проведении аналитического исследования. Наиболее важными являются: принцип ранней диагностики, принцип приоритета, принцип оптимальной детализации, принцип последовательности, принцип выделения ведущего звена. Наглядно основные правила представлены на рисунке 1.

Основные правила при проведении аналитического исследования
	Принцип ранней диагностики
	Принцип приоритета
	Принцип оптимальной детализации
	Принцип последовательности
	Принцип выделения ведущего звена

Рисунок 1. - Основные правила проведения аналитического исследования

Сущность принципа ранней диагностики состоит в том, что величина выявленных резервов зависит от того, на какой стадии жизненного цикла изделия проводится функционально-стоимостный анализ в управлении материальными затратами: предпроизводственной, производственной, эксплуатации, утилизации.

Как правило, излишние затраты в основном закладываются на этапе проектирования. Следовательно, наибольший эффект от проведения анализа может быть получен на этом этапе, когда можно предупредить излишние затраты не только на изготовление изделия, но и на подготовку его производства. На стадии промышленного выпуска продукции размер эффекта снижается за счет того, что уже проведены работы по обеспечению его функционирования (создание производственных мощностей, изготовление оснастки, приобретение оборудования и т.д.), налажен производственный процесс. Вмешательство в этот процесс не обойдется без потерь. Еще большие потери будут при внесении изменений в конструкцию изделия на стадии его эксплуатации. Поэтому наиболее целесообразно проводить функционально-стоимостный анализ материальных затрат при конструкторской разработке изделий. К примеру, ликвидировать ошибку при разработке изделия в 10 раз дешевле, чем в процессе производства и в 100 раз дешевле, чем в процессе эксплуатации изделия потребителями.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

1.2 Система показателей эффективности использования материальных ресурсов организации

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

К обобщающим показателям эффективности использования материальных ресурсов организации относятся материалоотдача, материалоёмкость, коэффициент соотношений темпов роста объёма производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент эффективности использования материалов.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий.

На предприятии анализ начинается со сравнения фактической суммы материальных ресурсов с планом и прошлым годом, определяется абсолютное отклонение, рассчитывается процент выполнения плана и динамика по следующим формулам :

Отклон. от плана = Выпуск отч.года факт Выпуск отч.года план (1)

Отклон. от пр. года = Выпуск отч. года Выпуск пр.года факт (2)

% вып. плана = Выпуск отч. Года /Выпуск отч. года план 100% (3)

Динамика = Выпуск отч. года / Выпуск пр. года 100% (4)

При анализе структуры материальных ресурсов рассчитывают удельный вес отдельных видов материальных ресурсов в общей их стоимости за прошлый и отчетный год, определяют отклонение и выявляют причины изменения.

При анализе обеспеченности организации материальными ресурсами проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы организации является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

При анализе обеспеченности организации материальными ресурсами рассчитывают коэффициент обеспеченности в материальных ресурсах по плану:

К-т = Сумма по заключенным договорам / Потребность в мат. ресурсах план (5)

и коэффициент обеспеченности потребности в материальных ресурсах фактически:

К-т = Пос-ка мат. ресурсов факт Пот-ность в мат. ресурсах план (6)

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности :

К-т = Пост-ние ресурсов в пределах плана факт / План поставки (7)

В процессе анализа определяют соответствие фактических запасов материальных ресурсов установленным нормативам в днях и рассчитывают отклонение:

Запасы в днях факт - Запасы в днях норматив (8)

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

При анализе материальных ресурсов выявляют причины изменения расходов материалов и их оправданность, а также причины изменения стоимости материальных ресурсов и факторы, определяющие их.

В процессе анализа определяют влияние на объем производства (V ВП) количества закупленного сырья (КЗ), переходящих остатков сырья и материалов (ОСТ), сверхнормативных отходов (ОТХ) и удельного расхода сырья на единицу продукции (Ур), используя способ цепной подстановки :

V ВП = КЗ +(-) ОСТ - ОТХ / Ур (9)

Уменьшить расход сырья на производство продукции можно путем упрощения конструкции изделия, совершенствования техники и технологии, закупки качественного, но более дешевого сырья, уменьшения его потерь при перевозке и хранении, ликвидации потерь от брака, повышения квалификации работников и т.д.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Расчет показателей
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)	Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)	Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Прибыль на 1 руб. материальных затрат (П)	Показывает, сколько будет получено прибыли на 1 руб. затраченных материалов
Коэффициент использования материалов (KM)	Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции Металлоемкость продукции Топливоемкость продукции Энергоемкость продукции	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Приведенные обобщающие показатели рассчитываются по следующим формулам:

МЕ = Матер. затраты / Выпуск продукции (11)

МО = Выпуск продукции / Матер. затраты (12)

Ум = Матер. затраты / Полная себестоимость продукции 100% (13)

Р = Прибыль / Материальные затраты (14)

Км =Факт. сумма матер. Затрат (15)

План. сумма мат. затрат, пересчитанная на факт. объем выпуска продукции

Считается, что если коэффициент больше 1 - это говорит о перерасходе материальных расходов, если меньше - об экономии.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения. В результате анализа изучают материалоемкость отдельных видов продукции и причины ее изменения за счет изменения удельного веса расходов материалов (Ур), их стоимости (ЦМ) и отпускных цен (ЦП), используя способ цепной подстановки :

МЕ = Ур ЦМ / ЦП (16)

Кроме того, в процессе анализа необходимо изучить динамику прибыли на рубль материальных затрат, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

П / МЗ = П / В В / ВП ВП / МЗ = Rоб Доляв Мо (17)

где П - прибыль от реализации,р;

МЗ - материальные затраты,р;

В - выручка от реализации,р

ВП - выпуск продукции,р;

Rоб - рентабельность оборота,%;

Доляв - доля выручки в общем объеме выпуска продукции,%;

МО - материалоотдача,р.

Анализ в общем смысле означает глубокое всестороннее изучение показателей работы организации путем последовательного рассмотрения отдельных показателей в их взаимной увязке. Анализ на предприятии нужен для подготовки информации руководству, чтобы оно, в свою очередь, могло принять оптимальные управленческие решения, которые смогут обеспечить рациональное использование материальных ресурсов, снижение затрат, повышение рентабельности и создание условий для роста производства.

Анализ материальных затрат целесообразно проводить по следующей схеме:

-сопоставление темпов роста материальных ресурсов с темпами роста выручки от реализации продукции (работ, услуг);

-определение коэффициента оборачиваемости материалов и средней продолжительности оборота;

-расчет относительного высвобождения средств из оборота в результате ускорения их оборачиваемости или, наоборот, вовлечение в оборот дополнительных средств в результате замедления оборачиваемости материальных ресурсов;

-факторный анализ влияния оборачиваемости материальных ресурсов на выручку от продаж.

Управление элементами товарно-материальных запасов входящих в состав текущих активов на отечественных организациях не является новшеством. Всегда, оборот средств обеспечивал финансово-хозяйственную деятельность организации и этому аспекту уделялось должное внимание. Оборот запасов имеет определенную историю в экономике.

Методы, приемы и способы управления материальными ресурсами постоянно совершенствуются и находят практическое применение на отечественных предприятиях .

Заслуживает внимания зарубежный опыт управления запасами на организациях. В частности, применение схем сводного бюджета, параметрами и составными фрагментами которого является бюджет закупок, баланс движения товарно-материальных запасов, баланс движения товарных остатков. Остаток запасов на начало бюджетного периода есть величина определенная. Из трех других составляющих балансового равенства по правилам простейшей арифметики две величины являются «заданными», а четвертая, соответственно, получается расчетным путем. Здесь необходимо особо подчеркнуть тот момент, который часто игнорируется российскими организациями: конечный остаток запасов никогда не бывает расчетным; иначе говоря, величина конечного остатка запасов планируется на основе определенной методики оптимизации уровня запасов, и в балансовом равенстве величина конечного остатка запасов является независимым параметром.

В балансовом равенстве движение товарных остатков бюджет продаж, определяемый на основе так называемого CVP-анализа (анализ «издержки - объем - прибыль» с целью установления физического и стоимостного объема продаж, при котором маржинальный доход от реализации является максимальным) - «заданный» параметр. Расчетной же величиной является плановый объем и структура закупа:

Бюджет закупа (расчетный параметр) = целевой остаток товарных запасов на конец периода (на основе решения управленческой задачи по оптимизации величины товарного остатка) + бюджет продаж (на основе CVP-анализа) - остаток на начало периода (определенная величина).

Таким образом, собственно управление запасами как часть общей планово-экономической работы по составлению сводного бюджета - это определение оптимальной величины конечного остатка запасов с целью расчета планового баланса движения запасов на планируемый период .

Двумя крайними подходами в определении «вектора» причинно-следственной зависимости стадий финансового цикла организации являются системы: «Пулл» и «Пуш». Первая система является классической для рыночного предприятия и означает с английского «тянуть». Данную систему затронул в своих трудах еще А. Смит. Безусловный приоритет при этом отдается стадии сбыта, ориентирующийся на рыночный спрос. На практике система «Пулл» применяется большинством небольших организаций на западе, работающих «на заказ», где и производственный процесс, и закупки материальных ресурсов начинают осуществляться после получения заказа от покупателя. Применение системы «Пулл» на крупных организациях требует исключительно четкой координации работы сотрудников аппарата управления снабжением и сбытом, плюс к этому необходим соответствующий уровень внешней экономической и политической конъюнктуры. Прецедентом применения системы «Пулл» на крупных организациях была Япония 70-х годов - там система получила название «JIT» («точно в срок»).

При системе «Пуш» (англ. push - «толкать») определяющим фактором динамики запасов является статья «Приход». Иными словами, снабженцы работают вне зависимости от потребностей производства и в автономном режиме, в соответствии с собственным графиком закупок, поставляют новые партии запасов на склад, откуда производственники забирают их по мере необходимости. Точно так же производственный график в оперативном плане «оторван» от графика отгрузки и реализации. Данная система в большинстве случаев является объективно вынужденной. Понятны недостатки этой системы: при ограниченных мощностях по складированию товаров службы сбыта часто должны по демпинговым ценам распродавать излишние запасы при затоваривании. Такое часто встречается на предприятиях массового и серийного производства, например, в автомобильной промышленности. Так, с конвейера Автоваза ежедневно сходит несколько сот автомобилей, при том что складских мощностей у предприятия практически нет. В этих условиях задачей служб сбыта «перевернуть с ног на голову» создавшиеся запасы - не варьирование физическим объемом сбыта с целью влияния на цену продаж и получения максимального дохода от реализации, а оперативная «распродажа» по более или менее приемлемым ценам с тем, чтобы избежать затоваривания.

Прикладные модели управления запасами построены на тех же методологических принципах сопоставления «выгод - издержек», но являются более развернутыми с точки зрения планирования статей «Приход» и «Расход» запасов во времени. Наиболее известными прикладными моделями управления запасами использующимися на западе, являются:

- модель EOQ («расчет оптимальной величины одной закупки возобновления запасов») - для запасов материальных ресурсов;

- модель EPR («расчет оптимальной величины одной партии выпуска (закупа)») - для запасов готовой продукции и товаров.

Применение модели EOQ основывается на формуле:

EOQ = v2QO / С (18)

где: EOQ - оптимальный размер закупки запаса физических единиц;

Q - оценка потребления запасов за бюджетный период (квартал) физических единиц;

О - оперативные издержки по заказу (отчетность, ведение переговоров, осуществление расчетов);

С - складские издержки по запасу в течение бюджетного периода.

В классическом виде модель EOQ редко применяется на практике потому что в ней присутствуют достаточно «смелые» упрощения. Так, во-первых, предполагается, что производственное потребление ТМЗ задано заранее и абсолютно равномерно в течение всего бюджетного периода и, во-вторых, не учитывается такой важный логистический фактор, как время от момента заказа до поступления запасов на склад предприятия. В практической деятельности предприятия, как правило, применяется усложненная модель EOQ с учетом необходимости постоянно иметь на складе минимальный размер запасов на случай непредвиденных обстоятельств («всплеска» рыночной конъюнктуры и так далее). Этот минимальный запас обеспечивает предприятию определенную «маржу безопасности» от форс-мажорных обстоятельств. Модель EOQ с введением фактора маржи безопасности присутствуют четыре дополнительных параметра:

а) время от момента заказа до поступления запасов на склад;

б) ежедневное потребление;

в) величина минимального (неприкосновенного) запаса, постоянно имеющегося на складе предприятия;

г) уровень запасов, сигнализирующий о необходимости поставки нового заказа.

Такой подход минимизирует средства предприятия, вкладываемые в запасы.

Применение методов математического моделирования достаточно накладно и не всегда оправдывает себя с точки зрения сбалансированности управленческих издержек и эффекта повышения качества принятия управленческих решений при небольшой доле отдельного вида ТМЗ в структуре производственной себестоимости предприятия. Поэтому, как правило, для целей выбора методов управленческого планирования все виды закупаемых ТМЗ в соответствии с их «весом» в текущих материальных затратах разбиваются на три группы:

а) А (существенный вес) - применяется концепция «точно в срок» и соответствующие ей модели (EOQ);

б) В (промежуточная категория) - применяется концепции «красного света» (установление показателя уровня возобновления без расчета оптимальной вели чины заказа, исходя из критерия логистики - времени поставки);

в) С (незначительный вес) - применяется концепция «двух ящиков» (заказ производится, когда заканчивается «первый ящик». Предполагается, что текущая величина запаса столь незначительна, что весь он умещается в двух ящиках/контейнерах).

Такой метод классификации получил название «метод АВС».

Модификация модели EOQ (так называемая модель ЕРR) используется для синхронизации производства и сбыта. При этом целевым показателем является размер партии заказа готовой продукции при фиксированной скорости производственного цикла - ЕРR. Модель ЕРR рассчитывает оптимальный размер одной партии выпуска, минимизирующий совокупные издержки по переработке и хранению единицы запасов готовой продукции:

ЕРR = v2QS / С, (19)

где: ЕРR - количество единиц выпуска в одной производственной партии заказа, партии выпуска);

Q - оценка годового выпуска;

S - издержки по переработке;

С - стоимость хранения единицы запасов готовой продукции в течение 1 года.

Заметим, что по сравнению с моделью EOQ модель ЕРR менее распространена, так как она может применяться только на тех предприятиях, где в силу специфики производственного процесса можно варьировать размер одной партии пуска. Применение моделей EOQ и ЕРR позволяет синхронизовать в управлении на предприятии три последовательных стадии финансового цикла - снабжение, производство, сбыт, что дает возможность предприятию приблизиться к «идеальному» варианту координации стадий производственно-финансового цикла (снабжение - производство - сбыт) по системе «Пулл». На базе использования моделей EOQ на Западе разработана информационная технология создания локального программного пакета по синхронизации процессов производства и снабжения. Эта информационная технология получила название MRP (планирование потребностей в материалах), а ее полностью интегрированная в бюджетный процесс версия, включающая возможности как стратегического планирования, так и оперативного управления, - MRP II (планирование производственных ресурсов). Модель MRP использует в качестве «вводных» прогнозные объемы продаж, счета-фактуры на поставку материалов и документы по хозяйственным операциям в разрезе отдельных продуктов, а также данные по балансовым остаткам по каждому виду сырья, материалов и комплектующих для моделирования взаимозависимости периодичности заказов на поставку ТМЦ и производственного графика. Модель MRP несколько расширяет концепцию EOQ, большей частью отвечает на вопрос об объеме оптимальной закупки за один раз. MRP моделирует какие виды сырья, материалов и комплектующих необходимо закупать и с какой периодичностью. Программное обеспечение модели MRP известно как продукты PERT (программная оценка и анализ) и СРМ (метод наибольшего благоприятствования), используемые в практике западных корпораций для планирования и контроля запасов. PERT и СРМ как системные аналитические инструменты позволяют менеджерам анализировать последовательность и время необходимых управленческих мер для выполнения поставленной планово-аналитической оптимизационной задачи.

Таким образом, материальные ресурсы - комплекс разнообразных вещественных элементов, которыми располагает государство (регион, организацию) для социально - экономического развития. Для того чтобы обеспечить организацию (объединение) необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение организации. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии. В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоёмкость, коэффициент соотношений темпов роста объёма производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент эффективности использования материалов. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий.

2. Оценка материальных ресурсов ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»

2.1 Организационно-экономическая характеристика деятельности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»

ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» создано решением областного исполнительного комитета в 2001 году. В марте 2006 года Указом Президента Республики Беларусь оно определено базовым предприятием по производству плодоовощной консервной продукции в Могилёвской области. С 2007 года вся выпускаемая заводом продукция реализуется под торговой маркой «Хозяин-Барин».

Завод производит более 200 наименований плодоовощных консервов, соков, повидла, варенья, закусочных и обеденных консервов, маринадов, томатной пасты, соусов. Готовая продукция расфасовывается в жестяную, стеклянную, полимерную тару, под обкатную крышку, крышку «твисст-офф» и упаковывают в термоусадочную плёнку

Основные виды продукции ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»:

-Закусочные (икра, салаты, солянки, соте)

-Маринады

-Натуральные

-Обеденные

-Томатные

-Варенье, Джемы, Конфитюры

-Соки (на основе берёзового)

-Нектары и морсы (фруктовые)

-Соки и нектары (овощные)

-Повидло и протёртые

На предприятии внедрена и сертифицирована система управления качеством и безопасностью производства и хранения консервов овощных, грибных, фруктовых, соков, кетчупов, напитков на основе анализа рисков и критических контрольных точек (НАССР - Hazard Analysis and Critical Control Points). Разработанная система позволяет предотвратить или снизить до приемлемого уровня риск возникновения опасности для жизни и здоровья потребителей, а так же обеспечить стабильность качества выпускаемой продукции.

Основные экономические показатели деятельности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2014-2015 гг. представлены в таблице 2.1.1

Таблица 2.1.1 - Основные экономические показатели деятельности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод», 2014-2015 гг.

Показатель	2014 год	2015 год	Темп роста, %	Отклонение (+;-)
1. Объем выпуска продукции в фактических ценах,тыс р.	8314,5	7460,7	89,7	-853,8
2. Объем выпуска продукции в сопоставимых ценах, тыс р.	8314,5	6661,3	80,1	-1653,2
3. Выручка от реализации продукции, млн р.	7959,5	6515,2	81,9	-1444,3
4. Себестоимость продукции, тыс р.	7243,3	5318,2	73,4	-1925,1
5.Прибыль от реализации продукции, млн р.	-791,4	-839,2	106,0	-47,8
6. Прибыль (убыток), тыс р.	-768,7	-1133,4	147,4	-364,7
7.Среднесписочная численность работников, чел.	225	208	92,4	-17,0
8.Фонд заработной платы, тыс. р.	1333,9	1349,8	101,2	15,9
9.Среднегодовая стоимость основных средств, тыс р.	18902,2	18508,1	97,9	-394,1
10. Производительность труда в фактических ценах,тыс. р.	37,0	35,9	97,1	-1,1
11.Среднемес. заработная плата, тыс.р.	4,59	5,29	115,3	0,7
12.Фондоотдача, р.	0,4	0,4	91,6	0,0
13.Рентабельность (убыточность) продаж, %	-9,9	-12,9	129,5	-2,9
14.Рентабельность (убыточность) затрат, %	-10,9	-15,8	144,4	-4,9

Данные таблицы 2.1.1 свидетельствуют о том, что выручка от реализации продукции организации имеет отрицательную динамику, темп роста в 2015 году составил 81,9 %, абсолютное отклонение данного показателя в 2015 году составило 6515,2 тыс. руб.

Убыток от реализации продукции в 2015 году выше о сравнению с 2014 г. на 47,8 тыс руб., и составил 839,2 млн. руб., темп роста 106 %

Убыточность затрат в 2015 году составила 15,8% и увеличилась на 4,9 п.п. по сравнению с 2014 г.

Данные анализа свидетельствуют о снижении эффективности хозяйственной деятельности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» в анализируемом периоде времени.

Рассчитаем коэффициенты платежеспособности предприятия на конец 2013, на конец 2014 и на конец 2015 года и полученные результаты занесем в таблицу 2.1.2

Таблица 2.1.2 - Результаты расчета коэффициентов платежеспособности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод», 2014 - 2015 гг.

Наименование показателя	На конец 2014 года	На конец 2015 года	Нормативное значение коэффициента
Коэффициент текущей ликвидности (К1)	0,90	0,88	K1>=1,3
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2)	-0,11	-0,14	K2>=0,2
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (К3)	0,55	0,57	К3 <= 0,85
Коэффициент абсолютной ликвидности (Кабсл)	0,03	0,01	Кабсл>=0,2
Коэффициент оборачиваемости капитала	2,40	1,79	оборачиваемость капитала повысилась
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	7,97	3,97	оборачиваемость оборотных средств снизилась
Коэффициент финансовой независимости	0,45	0,43	Кфн>=0,4 - 0,6
Коэффициент капитализации	1,23	1,34	Ккап<=1,0

Коэффициент текущей ликвидности, характеризующий общую обеспеченность организации оборотными средствами для своевременного погашения срочных обязательств, уменьшился с 0,90 в 2014 до 0,88 в 2015 г. при рекомендуемом значении 1,3. Таким образом, за анализируемый период финансовая независимость предприятия снизилась.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, отражающий долю собственных средств в общей сумме оборотных средств, уменьшился с -0,11 (2014г.) до -0,14 (2015 г.). Удовлетворительным же признается коэффициент не менее 0,2. Однако, подход к нормативам в экономике неоднозначен. Существует мнение, что большая и все увеличивающаяся доля собственного капитала вовсе не означает улучшения положения предприятия. Напротив, использование заемных средств свидетельствует о гибкости организации, его способности находить кредиты и возвращать их, о доверии к нему в деловом мире

2.2 Оценка состава и эффективности использования материальных ресурсов ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»

Анализ затрат на производство и реализацию продукции производится с целью контроля за расходованием средств на всю деятельность субъекта, выявления резервов их снижения. В уровне и динамики себестоимости отражаются все стороны деятельности ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод». Структура затрат продукции ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2014 -2015 годы приведена в табл. 2.2.1

Таблица 2.2.1 Структура затрат на производство продукции по экономическим элементам 2014-2015 гг.

Показатель	2014 г.	2015 г.	Отклонение (+;-)
	Сумма,. млн. руб.	% к итогу	Сумма, млн. руб.	% к итогу	По сумме. млн. руб.	По уд. весу, %
Затраты на производство продукции всего: В том числе:	7985,8	100,0	7042,5	100,0	-943,3	-
- материальные затраты	5317,5	66,6	3767,5	53,5	-1550	-13,1
- расходы на оплату труда	1186,9	14,9	1349,8	19,2	162,9	4,3
- отчисления на соц. нужды	404,1	5,1	473	6,7	68,9	1,7
- амортизационные отчисления	797	10,0	863,9	12,3	66,9	2,3
- прочие затраты	280,3	3,5	588,3	8,4	308	4,8

Таким образом, в структуре затрат на производство продукции ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» преобладают материальные затраты 66,6 % в 2014 году и 53,5 % в 2015 году.

Расходы на оплату труда в 2015 году увеличились на 162,9 млн. руб. и составили в структуре затрат предприятия 19,2 %.

Рост отчислений на социальные нужды произошел в соответствии с ростом затрат на оплату труда.

Анализ структуры себестоимости продукции показал, что основной элемент в структуре затрат ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2013-2015 года - материальные затраты, что характерно для промышленного предприятия. За анализируемый период прослеживается динамика снижения удельного веса материальных затрат с 66,6 % до 53,5%.

Структура затрат на производство продукции ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2015 г представлена на рисунке 2.



Рисунок 2 - Структура затрат на производство продукции ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2015 г.

Анализ изменения в структуре затрат показывает, что существенных изменений структура затрат ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» в 2015 году по сравнению с 2014 годом не претерпела.

Управления затратами на производство и реализацию продукции осуществляет планово-экономический отдел организации.

Основными элементами системы управления затратами на организации являются: прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью продукции.

Для выделения себестоимости всей товарной продукции организации разрабатывается смета затрат на производство. Она определяет общий объем затрат на выпуск всей продукции по экономическим элементам затрат. В смету затрат на производство включаются все затраты как основного, так и вспомогательных производств, необходимые для выпуска и реализации промышленной продукции, а также выполнения работ и услуг непромышленного характера.

Смета затрат рассчитывается без внутризаводского оборота как сумма затрат всех цехов организации минус стоимость полуфабрикатов своего производства, работ промышленного характера и продукции вспомогательных цехов, потребляемых внутри организации.

Себестоимость единицы отдельных видов продукции определяется путем разработки калькуляций. Различают следующие виды калькуляций: плановые, проектно-сметные, отчетные.

Предметом управленческого учета является производственная и коммерческая деятельность организации в целом и ее отдельных структурных подразделений в процессе всего цикла управления.

Содержание предмета раскрывается его объектами, состав которых можно объединить в четыре группы:

- производственные ресурсы;

- хозяйственные процессы, составляющие в совокупности

производственную деятельность предприятия;

- доходы и затраты, характеризующие результаты определенных хозяйственных процессов;

- структурные единицы, позволяющие локализовать затраты и доходы по местам их возникновения или центрам ответственности.

В ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод», в соответствии с принятой на организации учетной политикой, товарно-материальные ценности оцениваются по учетным ценам с учетом отклонений.

Накладные расходы относятся к условно-постоянным расходам, то есть это затраты, абсолютный размер которых не зависит от изменения объема производства продукции. К данным расходам относятся общепроизводственные и общехозяйственные расходы. С увеличением объема производства их доля, относимая в себестоимость единицы продукции, уменьшается и, наоборот, увеличивается с уменьшением объема производства. Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования входят в состав накладных расходов. Эти расходы включают затраты на содержание, амортизацию и ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, ценных инструментов, цехового транспорта, прочих рабочих мест.

Здесь же отражаются затраты на восстановление быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений общего назначения и расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией станков, машин и другого оборудования.

Состав затрат сырья и материалов ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» за 2014 -2015 гг. представлен в таблице 2.2.2

Таблица 2.2.2 - Состав затрат сырья и материалов ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» 2014-2015 гг.

Показатель	2014 г.	2015 г.	Отклонение (+;-)
	Сумма, тыс. руб.	% к итогу	Сумма, тыс. руб.	% к итогу	По сумме, тыс. руб..	По уд. весу, %
Материальные затраты на всего: В том числе:	5317,5	100,0	3767,5	100,0	-1550	-
сырье и материалы	4786,3	90,0	3116	82,7	-1670,3	-7,3
топливо	394,9	7,4	474	12,6	79,1	5,2
электроэнергия	133,4	2,5	175,2	4,7	41,8	2,1
прочие материальные затраты	2,9	0,1	2,3	0,1	-0,6	-

Анализ состава затрат сырья и материалов ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» 2014-2015 гг. показал, что сырье и материалы составляют наибольший удельный вес 90 % в 2014 году и 82,7 % в 2015 году. Удельный вес топлива составил 7,4 % в 2014 году и 12,6 % в 2015 году. За анализируемый период увеличился удельный вес расходы электроэнергии (на 5,2%)

Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов за 2014 - 2015 г.г. по предприятию ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» представлены в таблице 2.2.3

Таблица 2.2.3- Показатели эффективности использования материальных затрат ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» 2014-2015 гг.

Показатели	2014 г.	2015 г.	Темп роста, %	Отклонение (+;-)
Объем выпуска продукции, млн р.	8314,5	7460,7	89,7	-853,8
Материальные затраты, млн р.	5317,5	3767,5	70,9	-1550
Себестоимость продукции, млн р.	7243,3	5318,2	73,4	-1925,1
Прибыль (убыток), млн р.	-791,4	-839,2	106,0	-47,8
Материалоотдача, р.	1,56	1,98	126,6	0,42
Материалоемкость, р.	0,64	0,50	79,0	-0,13
Удельный вес материальных затрат в полной себестоимости продукции, %	73,41	70,84	96,5	-2,57
Прибыль (убыток) на 1 рубль материальных затрат, р.	-0,15	-0,22	149,7	-0,07

На основании данных отметим, что за анализируемый период в ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод» произошел рост материалоотдачи с 1,56 руб. в 2014г. до 1,98 руб. в 2015г., соответственно по предприятию произошло сокращение материалоемкости продукции с 1,56 руб. в 2014г. до 0,5 руб. к 2015г., что показывает рост эффективности использования материальных ресурсов предприятия.

Затраты на производство продукции (работ, услуг) в разрезе экономических элементов - наиболее общий показатель, отражающий всю сумму расходов предприятия. В связи с этим имеет смысл проанализировать изменение элементов затрат в расчете на рубль продукции.

Изучение структуры затрат на производство и ее изменения за отчетный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции является одним из этапов углубленного анализа себестоимости и осуществляется с целью изыскания путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли.

Таблица 2.2.4-Анализ динамики изменения себестоимости по элементам затрат на производство продукции (джемы 500 г)

Элементы затрат	2014	2015	Отклонение	Темп роста
	сумма	Уд. вес, %	сумма	Уд. вес, %
Материальные затраты	104	52,79	111	49,78	7	-3,02
Затраты на оплату труда	36	18,27	43	19,28	7	1,01
Отчисления на социальные нужды	2	1,02	3	1,35	1	0,33
Амортизация основных средств	13	6,60	15	6,73	2	0,13
Прочие затраты	42	21,32	51	22,87	9	1,55
Итого по элементам затрат	197	100,00	223	100,00	26	0,00

Таким образом, на основании данных таблицы 2.2.1 можно отметить, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты (49,78%), что свидетельствует о том, что производство данной продукции материалоёмкое. В отчетном периоде произошло увеличение значения затрат по всем экономическим элементам. Но различия в темпах роста отдельных элементов вызвали изменения в структуре. В связи с чем в отчетном периоде уменьшилась доля материальных затрат за счет увеличения доли затрат на оплату труда, отчислений на социальные нужды, прочих затрат и амортизации основных средств.

Таблица 2.2.5 - Анализ факторов изменения затрат на 1 руб. продукции, работ, услуг предприятия ОАО «Быховский консервно-овощесушильный завод»

Факторы	Размер влияния
Изменение структуры выполняемых работ (Зпф - Зп)	0
Изменение себестоимости отдельных видов работ (Зфп - Зпф)	- 0,093
Изменение цен на выполняемые работы (Зф - Зфп)	+ 0,085
Итого: отклонение фактических затрат на 1 руб. ТП от предыдущего года (Зф - Зп)	- 0,008

Таким образом, как видно из расчетов (табл. 2.2.7), фактические затраты на 1 руб. ТП снижены в анализируемом периоде на 0,008 руб. Изменение структуры ТП никак не повлияло на затраты на 1 руб. ТП. Вместе с тем, вследствие роста цен, затраты на 1 руб. продукции, работ, услуг увеличились на 0,085 руб. За счет снижения себестоимости отдельных видов работ на 1 руб. ТП уменьшились на 0,093 руб. Это чистая экономия, достигнутая в результате роста производительности труда, использования более прогрессивной техники и технологии.

Предприятию следует обратить особое внимание на применяемые расценки на выполненные работы, так как именно данный фактор привел к увеличению затрат на рубль выполняемых работ.

Рассчитаем размер влияния изменения цен, ставок и тарифов на сумму и уровень затрат (таблица 2.2.6).

Таблица 2.2.6- Расчет влияния цен, тарифов и ставок на сумму и уровень затрат , млн. руб.

Группы статей затрат	Затраты	Индекс цен, ставок, тарифов	Сумма затрат отчетного года в сопоставимых ценах	Размер влияния изменения цен, ставок, тарифов

Подобные документы

• Направления экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии

  Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.
  
  курсовая работа [69,7 K], добавлен 13.10.2003
  

• Анализ материальных затрат в составе себестоимости продукции предприятия

  Определение состава себестоимости продукции, её экономическое значение. Виды и методика анализа затрат предприятия. Факторный анализ материальных затрат на производство продукции. Себестоимость единицы продукции и эффективность использования ресурсов.
  
  курсовая работа [603,4 K], добавлен 14.12.2013
  

• Анализ использования материальных ресурсов

  Значение и анализ материальных ресурсов. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Анализ прибыли на гривну материальных затрат. Использование материальных ресурсов.
  
  курсовая работа [86,8 K], добавлен 12.01.2005
  

• Анализ прямых материальных затрат в составе себестоимости продукции предприятия

  Организационно-экономическая характеристика предприятия ЗАО "ЕПМК". Анализ эффективности использования материальных затрат предприятия. Факторный анализ прямых материальных затрат. Резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов.
  
  курсовая работа [104,0 K], добавлен 21.09.2015
  

• Анализ материальных ресурсов предприятия

  Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.
  
  контрольная работа [187,0 K], добавлен 12.09.2006
  

• Анализ факторов, влияющих на материальные ресурсы ОАО "Пензенский завод "Локомотив"

  Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи, информационное обеспечение и последовательность проведения анализа материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Оценка показателей эффективности использования материальных ресурсов.
  
  курсовая работа [109,3 K], добавлен 24.09.2012
  

• Материальные затраты организации, их сущность, структура и пути их оптимизации в современных условиях (на материалах ДРСУ-114КПРСУП "Гомельоблдорстрой")

  Классификация затрат на производство, факторы, влияющие на них. Характеристика и экономические показатели деятельности предприятия. Виды себестоимости и объекты ее анализа. Оценка динамики, структуры материальных затрат и эффективности их использования.
  
  курсовая работа [377,0 K], добавлен 22.11.2015
  

• Экономический анализ прямых материальных затрат

  Задачи и информационное обеспечение анализа прямых материальных затрат, его методика, этапы и направления, нормативная база. Анализ эффективности использования капитала и трудовых ресурсов предприятия, себестоимости продукции, результатов деятельности.
  
  дипломная работа [180,3 K], добавлен 07.03.2012
  

• Анализ использования материальных ресурсов предприятия ОАО "Газпром нефтехим Салават"

  Организационно-экономическая характеристика ОАО "Газпром нефтехим Салават". Задачи и источники информации анализа использования материальных ресурсов. Структура и динамика материальных ресурсов. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [44,9 K], добавлен 23.12.2014
  

• Анализ эффективности использования материальных ресурсов

  Материальные ресурсы. Повышение эффективности производства за счет рационального использования ресурсов. Анализ уровня материалоемкости продукции. Выявление неиспользованных возможностей снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.
  
  презентация [399,7 K], добавлен 27.12.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам