Резервы снижения себестоимости продукции в ОАО "Ижевский хлебозавод №3"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет»

Институт экономики и управления

Кафедра экономики

КУРСОВой проект

по дисциплинам: «Управление затратами»

и «Резервы снижения себестоимости продукции в ОАО "Ижевский хлебозавод №3"»

Ижевск, 2016

Содержание

Введение

1. Анализ затрат предприятия

1.1. Краткая характеристика ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» и основные технико-экономические показатели деятельности

1.2. Анализ практики управления затратами ОАО «Ижевский хлебозавод № 3»

1.3. Анализ затрат по элементам и калькуляционным статьям

1.4. Анализ затрат на рубль товарной продукции

1.5. Выбор направлений совершенствования механизма управления затратами

1.6. Выявление резервов снижения затрат

Выводы

2. Ценообразование на предприятии

2.1. Характеристика продукта и его особенности

2.2. Структура себестоимости продукта

2.3. Методика назначения и утверждения цены

2.4. Динамика изменения цены в Удмуртской Республике

2.5. Анализ зарубежных методов и методик ценообразования на продукт

Заключение

Библиографический список

Приложения

Введение

Основным фактором, за счет которого предприятие может повысить экономическую результативность функционирования и обеспечить конкурентоспособность своей продукции, является снижение затрат. В последние годы проблеме сокращения издержек производства уделяется особое внимание, однако на самих предприятиях вопросам изыскания резервов повышения эффективности своей деятельности уделяется недостаточно внимания.

Производство предназначено для изготовления продукции, выполнения работ, оказания услуг в целях удовлетворения потребностей потребителей. В этом процессе потребляются основные и оборотные средства, труд работников. Все затраты материальных и трудовых ресурсов образуют издержки производства. Совокупные затраты предприятия на производство и реализацию продукции называются себестоимостью.

Себестоимость как объективная экономическая категория характеризует производственные отношения в результате использования в производственном процессе ресурсов предприятия.

Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости продукции - одно из основных условий повышения эффективности производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Выявление резервов снижения себестоимости должно стать неотъемлемой частью работы предприятия.

При выявлении резервов снижения себестоимости необходимо опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод о том, что тема является актуальной, так как снижение себестоимости позволит увеличить прибыль, что благоприятно отразится на развитии всего предприятия.

Объектом исследования является - ОАО «Ижевский хлебозавод № 3».

Предмет исследования, затраты предприятия, цены и ценообразование.

Цели работы:

- рассмотрение особенностей управления затратами на предприятии;

- раскрытие особенностей формирования цен на продукцию предприятия.

Задачи работы:

- раскрытие характеристики предприятия;

- анализ основных показателей деятельности;

- анализ затрат по статьям калькуляции;

- анализ затрат на рубль произведенной продукции;

- анализ формирования цен на продукцию предприятия.

Работа имеет следующую структуру: введение, основная часть, заключение, список литературы.

Во введении обоснована актуальность темы исследования, определен объект и предмет исследования, отражена цель и задачи, представлена структура работы.

Первая глава работы направлена на отражение общей характеристики предприятия, анализа основных показателей деятельности, анализ затрат на производство продукции по статьям калькуляции, на рубль товарной продукции.

Вторая глава направлена на отражение особенностей формирования цены на продукцию предприятия.

В заключении сделаны краткие выводы по изложенному в работе материалу.

В процессе написания работы были изучены следующие источники информации:

- Федеральный закон «Об акционерных обществах»;

- Устав предприятия;

- бухгалтерская и финансовая отчетность предприятия за три года деятельности;

- учебные пособия по анализу финансово - хозяйственной деятельности предприятия, ценообразованию.

Основной вклад внесло учебное пособие Савицкой, которая тщательным образом изучает вопросы себестоимости и ценообразования на предприятии.

1. Анализ затрат предприятия

1.1 Краткая характеристика ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» и основные технико-экономические показатели деятельности

31 декабря 1980 года Государственной комиссией был принят в эксплуатацию Ижевский хлебозавод №3, самый крупный в г.Ижевске, ставший головным предприятием объединения «Ижевскхлеб». Производственная мощность предприятия составляла 140-160 тонн хлебобулочных изделий в сутки.

Однако, в течение 10 лет предприятие было дотационным и убыточным. Не хватало квалифицированных кадров, только 5 человек имели высшее образование, текучесть кадров составляла от 37 до 53% в год.

Подъём предприятия начался в 1990 году, когда директором предприятия стал Пальмов Владимир Александрович, проработавший на этом посту 10 лет и создавший команду специалистов-единомышленников, способных решать самые сложные задачи производства.

В 2000 году ОАО «Ижевский хлебозавод №3» возглавил Денис Владимирович Агашин. Под руководством молодого и перспективного руководителя предприятие вышло на новый современный уровень развития производства и выпуска продукции.

31 октября 2003 года ОАО «Ижевский хлебозавод №3» становится учредителем ООО «Удмуртская хлебная компания».

Сегодня ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» - это самое молодое и мощное предприятие в столице Удмуртии. В 2010 году предприятие отметило свой 30-летний юбилей. Предприятие оснащено лучшим отечественным и импортным оборудованием, динамично развивается и уверенно занимает лидирующие позиции в производстве хлеба и хлебобулочных изделий.

Ассортимент продукции, выпускаемый предприятием, весьма разнообразен, это и хлеб, батоны, пирожки, слойки, сухари-гренки, а также

торты и другие кондитерские изделия.

Постоянное расширение ассортимента продукции, появление новых интересных новинок, эксклюзивных предложений для потребителей - все это работа предприятия сегодня. Предприятие не останавливается на достигнутых результатах.

Новый цех по выпуску замороженных мелкоштучных булочных и слоёных изделий - это крупнейшее производство, не имеющее аналогов в Удмуртии и Приволжском Федеральном округе, входящее в пятёрку аналогичных производств России.

Уникальность производства состоит в возможности получения не только уже готовой продукции, но и замороженных полуфабрикатов с последующим их выпеканием в местах продаж. Суть процесса в том, что на стадии почти законченной выпечки изделия подвергаются глубокой заморозке, что увеличивает сроки их хранения.

Производство полуфабрикатов высокой степени готовности позволяет предложить покупателям всегда свежую продукцию -круассаны, корзиночки с фруктовыми начинками, пирожки, штрудели.

В планах предприятия существенно расширить географию продаж. В торговых организациях есть возможность в течение нескольких минут допекать хлеб прямо в магазине, и горячим выставлять на продажу.

Таким образом, ОАО «Ижевский хлебозавод №3» одно из лучших предприятий в Удмуртской Республике. Это стабильно работающее предприятие. По объёмам производства занимает первое место среди всех хлебопекарных предприятий Удмуртской Республики. Ассортиментный перечень составляет более 200 наименований продукции.

Структура продукции ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» представлена на рисунке 1.

Как видно из представленного рисунка основная доля продукции предприятия приходится на такие ассортиментные группы как хлеб и слоеное тесто, значительна доля и хлебобулочных изделий в общей структуре ассортимента. Самая незначительная доля в общем объеме производства приходится на полуфабрикаты.

Рисунок 1 - Структура продукции ОАО «Ижевский хлебозавод» № 3

Широкий ассортимент, пользующийся спросом на рынке, позволяет ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» достигать высоких результатов деятельности, о чем можно судить из таблицы 1.

Таблица 1 - Анализ основных показателей деятельности ОАО «Ижевский хлебозавод № 3»

Наименование показателя	2013	2014	2015	Изменение «+, -», 2015/2013	Темп роста, % 2015/2013
Выручка, тыс. руб.	325 220	328 797	359 292	+ 34 072	110,5
Себестоимость, тыс. руб.	197 975	200 768	224 327	+ 26 356	113,3
Валовая прибыль, тыс. руб.	127 245	128 029	134 965	+ 7720	106,0
Прибыль от реализации, тыс. руб.	26 512	24 577	31 774	+5262	119,8
Чистая прибыль, тыс. руб.	16 530	12 023	6 561	-9969	36,7
Рентабельность продукции, %	13,4	12,2	14,2	+0,8	106,0
Рентабельность продаж, %	8,1	7,5	8,8	+0,7	108,6
Рентабельность основной деятельности, %	8,9	8,0	9,7	+0,8	109,0
Среднесписочная численность персонала, чел.	318	326	354	+36	111,3
Фонд оплаты труда, тыс. руб.	109 807	111 264	113 567	+3760	103,4
Производительность труда, тыс. руб./чел.	1022,7	1008,5	1014,9	-7,8	99,2
Средняя стоимость основных средств, тыс. руб.	394 220	365 760	341 048	-53172	86,5
Фондоотдача	0,82	0,89	1,05	+0,23	128,0
Фондоемкость	1,21	1,11	0,94	-0,27	77,7
Фондовооруженность	1240	1122	963	-277	77,7

Анализируя таблицу 1, можно сделать следующий вывод.

Выручка предприятия имела тенденцию к росту, ее рост в 2015 году к 2013 году составил 34072 тыс. руб. или 10,5%. Себестоимость выросла в 2015 году к 2013 году на 26356 тыс. руб. или на 13, 3%. Таким образом, темпы роста себестоимости опережают темпы роста выручки, что является отрицательной тенденцией.

Валовая прибыль предприятия в 2015 году к 2013 году выросла на 7720 тыс. руб. в процентном отношении 6,0%.

Прибыль от реализации в 2015 году по отношению к 2013 году выросла на 5262 тыс. руб. или 19,8%.

Несмотря на рост показателей прибыли чистая прибыль предприятия в 2015 году к 2013 году сократилась существенным образом на 9969 тыс. руб.

Что же касается показателей рентабельности, то они не имеют однозначной динамики. Так, показатель рентабельности продаж показывает, что на единицу проданной продукции в 2013 году приходилось 8,1 коп. прибыли, в 2013 году только 7,5 коп., в 2015 году - 8,8 коп.прибыли.

Показатель рентабельности продукции свидетельствует, что в 2013 году на рубль стоимости реализованной продукции приходилось 13,4 коп., в 2012 году размер прибыли на рубль продаж составил 12,2 коп., в 2015 году - 14,2 коп.

Показатель рентабельности основной деятельности, в 2014 году к 2013 году снизился с 8,0 до 8,9, в 2015 году данный показатель составил 9,7, что выше знаний в 2013 - 2014 гг.

Среднесписочная численность персонала выросла на 36 человек или 11,3%. Положительным моментом для персонала является рост заработной платы. На фоне роста заработной платы и среднесписочной численности работников произошло увеличение фонда оплаты труда, темп роста данного показателя составил 3,4%.

Отрицательным моментом в деятельности предприятия можно назвать снижение производительности труда, которая сократилась в 2015 году по отношению к 2013 году на 7,8 тыс. руб.

Также из таблицы видно, что в 2015 году по отношению к 2013 году снизилась средняя стоимость основных средств предприятия.

Анализируя показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности можно сделать следующие выводы.

Показатель фондоотдачи вырос, что свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств. Показатель фондоотдачи оказывает непосредственное влияние на показатель фондоемкости. Снижение показателя фондоемкости говорит о том, что стоимость основных средств, приходящихся на один рубль продукции уменьшилась, это является положительным моментом в деятельности предприятия. Уменьшение показателя фондовооруженности свидетельствует о снижении среднегодовой стоимости производственных фондов, приходящихся на одного работника.

Подводя итог анализу деятельности ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» можно сделать следующий вывод. На сегодняшний день предприятие динамично развивается. В связи с развитием науки и техники инновационные технологии также приходят и на завод: совершенствуется система управления, интенсивно ведется компьютеризация подразделений, осваиваются новые виды продукции, укрепляются позиции на рынках продаж продукции.

1.2 Анализ практики управления затратами ОАО «Ижевский хлебозавод № 3»

Управление затратами - это умение экономить ресурсы и максимизировать отдачу от них.

ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» имеет богатую практику управления затратами. Благодаря эффективному управлению за последние годы были достигнуты хорошие результаты по снижению затрат на производство продукции. Этого удалось добиться за счет:

- экономного использования сырья;

- сокращения производственного брака.

Большой опыт предприятие имеет по снижению затрат на счет экономии сырья. В 2010 году предприятие приобрело упаковочную машину. До этого времени часть продукции возвращалась на завод обратно, буквально на следующий день, в связи с тем, что она очень быстро черствела. Кроме того, случалось, что у предприятия оставались нереализованные остатки, которые без специального оборудования быстро черствеют. Эти остатки возникают по ряду причин. Выпечка продукции осуществляется в зависимости от поступившей заявки, но замес невозможно сделать полностью в соответствии с заказом. Поэтому впекается, как правило, несколько больше, чем заказывается. Остаток остается на следующий день. За этот период продукция, особенно хлебобулочная продукция, черствеет и не может быть направлена на реализацию в торговую сеть.

В связи с чем, и была приобретена упаковочная машина для хлебобулочных изделий. Это позволило предприятию увеличить сроки реализации хлебобулочной продукции. То есть нереализованная продукция, стала реализовываться в ближайшие дни, так как сохраняла свои вкусовые и полезные свойства. Кроме того, уже не приходилось производить новую продукцию взамен зачерствевшей. В первую очередь это позволило сэкономить сырье, а именно муку. Экономия муки составила 2,2 кг.с одной тонны производимой продукции. В целом данное мероприятие позволило ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» сократить себестоимость продукции на 4%, что существенным образом сказалось на показателях прибыли.

В целях снижения брака, и следовательно затрат были осуществлены следующие мероприятия.

На этапе сушки продукции в хлебопекарных печах стали использоваться не листы, а металлические кассеты. Это позволило несколько увеличить продолжительность сушки (до 10-12 ч), что привело к значительному снижению уровня брака на данной технологической стадии.

Кроме того, в этом случае влажность воздуха уже не стала играть такую значительную роль, так как вся продукция стала находиться в закрытых кассетах, которые предотвращают подгорелости, трещины, посторонние включения и тем более загрязнения.

Внедрив данное мероприятие, коэффициент брака снизился до уровня 2,1%. До реализации мероприятия уровень брака составлял 2,34%. По данным предприятия, ежегодный уровень брака его продукции оценивался в размере около 100 тыс. руб. Снижение размера производственного брака на 0,24% позволило сократить уровень брака до 76 тыс. руб.

Кроме того, следует отметить, что на предприятии в целях управления затратами ежегодно составляются планы по издержкам производства, изыскиваются резервы по их снижению.

1.3 Анализ затрат по элементам и калькуляционным статьям

Анализ затрат по статьям калькуляции основывается на классификации и учете затрат по местам их возникновения. Для проведения такого анализа необходимы организация учета затрат в разрезе калькуляционных статей, составление плановых и фактических калькуляций по отдельным видам продукции, работ, услуг.

Анализ затрат по статьям калькуляции представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Анализ затрат по статьям калькуляции

Наименование затрат	2013	2014	2015	Изменение «+», «-» 2015/2013
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Сырье	109480	55,3	106407	53,0	116650	52,0	+7170
Транспортные расходы	20193	10,2	20679	10,3	23330	10,4	+3137
Топливо	4751	2,4	5421	2,7	6730	3,0	+1979
Энергия	3168	1,6	4216	2,1	3814	1,7	+646
Затраты на оплату труда	36031	18,2	38146	19,0	45987	20,5	+9956
Проценты по кредитам	198	0,1	201	0,1	224	0,1	+26
Арендная плата	0	0	0	0	0	0	0
Отчисления на социальные нужды	9107	4,6	9436	4,7	10095	4,5	+988
Амортизация основных средств	5147	2,6	6023	3,0	5384	2,4	+237
Прочие расходы	9899	5,0	10239	5,1	12114	5,4	+2215
Итого	197975	100	200768	100	224327	100	+26356

На основании таблицы 2 можно сделать следующий вывод. В 2015 году по отношению к 2013 году затраты на производство продукции выросли с 197975 тыс. руб. до 224327 руб. Темп роста составил 13,3%. В 2014 году по отношению к 2013 году затраты выросли не существенно, а именно на 2793 тыс. руб.

В целом анализируя затраты предприятия на производство продукции можно сделать следующий вывод. Затраты на сырье и материалы в 2015 году по отношению к 2013 году выросли на 8688 тыс. руб. Транспортные расходы выросли на 3137 тыс. руб. Кроме того, выросли затраты и по остальным статьям калькуляции: топливо, энергия, заработная плата и др.

Если анализировать структуру затрат, то можно отметить, что она на протяжении трех периодов была стабильной. В общей структуре затрат наибольший удельный вес приходился на сырье и материалы, а также на заработную плату, наименьший удельный вес приходится на выплаты процентов по кредитам.

Также нужно представить анализ затрат по статьям калькуляции по видам продукции.

В качестве объекта исследования было выбрано два наименования продукции ОАО «Ижевский хлебозавод № 3»:

- хлеб пшеничный;

- круассан с джемом.

Анализ затрат по статьям калькуляции по хлебу пшеничному представлен в таблице 3.

Таблица 3 - Анализ себестоимости булки пшеничного хлеба по статьям затрат

Статья затрат	Затраты на изделие, руб.	Структура затрат, %
	План	Факт	+ -	План	Факт	+ -
Сырье и основные материалы	9,89	9,83	-0,06	56,8	58,2	+1,4
Топливо и энергия	3,62	2,76	-0,86	20,8	16,3	-4,5
Заработная плата производственных рабочих	2,99	3,09	+0,91	17,2	18,3	+1,1
Отчисления на социально страхование	0,16	0,15	-0,01	0,9	0,9	-
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	0,12	0,15	+0,03	0,7	0,9	+0,02
Общепроизводственные расходы	0,19	0,34	+0,15	1,1	2	-0,09
Общехозяйственные расходы	0,16	0,23	+0,07	0,9	1,4	+0,05
Потери от брака	0,10	0,20	+0,10	0,6	1,1	+0,05
Прочие производственные расходы	0,12	0,08	-0,04	0,7	0,5	-0,02
Коммерческие расходы	0,06	0,05	-0,01	0,3	0,3	-
Итого	17,41	16,88	-0,53	100	100
В том числе переменные	16,52	15,68	-0,84	94,9	92,9	-2

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:

Сi = Ai + bi (1)

где Сi - себестоимость единицы i -го вида продукции;

Ai - сумма постоянных затрат, отнесенная на i - й вид продукции;

bi - сумма переменных затрат на единицу i - го вида продукции;

VBПi - объем выпуска i-го вида продукции в физических единицах.

Исходные данные для факторного анализа себестоимости булки хлеба пшеничного представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости булки хлеба

Показатель	По плану	Фактически	Отклонение от плана
Объем производства, шт.	13 631	14 819	+ 1188
Сумма постоянных затрат, тыс. руб.	12,1	17,8	+5,7
Сумма переменных затрат на одно изделие, руб.	16,52	15,68	-0,84
Себестоимость одного изделия, руб.	17,41	16,88	-0,53

Далее произведен расчет влияния факторов на изменение себестоимости булки хлеба методом цепной подставки:

С_пл = A_пл + bплVBП_пл (2)

С_пл = 12100 + 16,52 = 17,41 руб.

С_улс1 = A_пл + bпл (3)

С_усл1 = 12100 + 16,52 = 17,34 руб.

С_улс2 = A_ф + bпл (4)

С_усл2 = 17800 + 16,52 = 17,72 руб.

14819

С_ф = A_ф + bф (5)

С_ф = 17800 + 15,68 = 16,88 руб.

Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:

ДС_общ = С_ф - С_пл = 16,88 - 17,41 = - 0,53 руб.

В том числе за счет изменения:

а) объема производства:

ДС_VBП = С_усл1 - С_пл = 17,34 - 17,41 = - 0,07 руб.

б) суммы постоянных затрат:

ДС_a = С_усл1 - С_улс2 = 17,34 - 17,72 = - 0,38 руб.

в) суммы удельных переменных затрат:

ДС_b = C_ф - С_усл2 = 16,88 - 17,72 = - 0,84 руб.

Расчет влияния факторов первого уровня на изменение себестоимости представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Расчет влияния факторов первого уровня на изменение себестоимости

Объем производства продукции, шт.	Постоянные затраты на весь выпуск продукции, руб.	Переменные затраты на единицу продукции, руб.
План	Факт	План	Факт	План	Факт
13631	14819	12,1	17,8	16,52	15,68
Себестоимость изделия, руб.	Отклонение от плана, руб.
	Общее	В том числе за счет
План	Усл1	Усл2	Факт		Объема выпуска	Постоянных затрат	Переменных затрат
17,41	17,34	17,72	16,88	-0,53	-0,07	-0,38	-0,84

Также факторный анализ себестоимости нужно провести по другому наименованию продукции ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» - круассан с джемом.

Выписка из плановой и отчетной калькуляции изделия представлена в таблице 6.

Таблица 6 - Выписка из плановой и отчетной калькуляций изделия, тыс. руб.

Наименования статей	Плановая калькуляция	Отчетная калькуляция	Отклонения от плана
1. Сырье и материалы	2894,8	1506,8	-1388
2. Транспортные расходы	141,8	152,1	10,3
3. Тепло и электроэнергия	251,8	158,2	-93,6
4. Амортизационные отчисления	136,1	148,9	12,8
5. Фонд заработной платы основных рабочих	585,3	653,8	68,5
6. Прочие расходы	416	643,2	227,2
Итого полная себестоимость	4425,8	3263	-1162,8

Как видно из таблицы 6, фактическая себестоимость продукции снизилась по сравнению с планом на 1162,8 руб. Значительное влияние на экономию себестоимости оказала экономия сырья и материалов в размере 1388 руб., менее значительное - тепла и электроэнергии (93,6 руб.).

В процессе анализа себестоимости отдельных изделий используется дифференцированный подход к анализу прямых и косвенных расходов.

Анализ прямых материальных затрат осуществляется с использованием информации из расшифровки к статье калькуляции «сырье».

Таблица 7 - Расшифровка к статье калькуляции «сырье» по изделию

Наименование материалов	По плановой калькуляции	По отчетной калькуляции
	Количество, кг.	Цена, руб.	Стоимость, руб.	Количество, кг.	Цена, руб.	Стоимость, руб.
Мука пшеничная в/с	0,514	807,42	415	0,514	740	380,36
Дрожжи х/б	0,041	1550	63,6	0,006	1950	11,8
Смесь «Хефиквик»	0,103	8305,08	855,4	0	0	0
Сахар-песок	0,026	1024,19	26,6	0,034	1070	36,38
Маргарин «Суперцехблок»	0,062	3702	229,5	0,01	4250	42,5
Улучшитель	0,001	800	8	0,001	21410	21,41
Яйцо куриное	0,129	2948	380,3	0,293	120	35,16
Жир фритюрный (пальмовое масло)	0,103	2415	248,7	0,1	2590	259
Ароматизатор	0,0013	34235	44,5	0	0	0
Конфитюр	0,165	3200	528	0,194	3000	582
Сахарная пудра	0,093	1024,19	95,2	0,091	1020	92,82
Соль йодированная	0	0	0	0,005	140	0,7
Маргарин люкс	0	0	0	0,017	2630	44,7
Итого	х	х	2894,8			1506,8

Данные таблицы 7 свидетельствуют о том, что на предприятии имела место экономия материалов на производство данной продукции в размере 1388 тыс. руб. (2894,8-1506,8).

На величину материальных затрат в себестоимости отдельных изделий оказывают влияние следующие факторы первого порядка:

- изменение количества сырья;

- изменение цен на сырье и материалы;

- замена одного сырья другим.

Для расчета влияния первых двух факторов используется факторная модель мультипликативного типа:

М=К*Ц, (6)

где М - стоимость определенного вида сырья,

К - количество сырья;

Ц - цена сырья.

Таблица 8 - Факторный анализ прямых материальных затрат в себестоимости изделия «Круассан с джемом»

Факторы	Алгоритм расчета	Результат влияния, тыс. руб.
1. Изменение количества
дрожжей х/б	(0,006-0,041)*1550	-54,25
сахара-песка	(0,034-0,026)*1024,19	8,19
маргарина «Суперцехблок»	(0,01-0,062)*3702	-2258,22
яиц куриных	(0,293-0,129)*2948	483,47
конфитюра	(0,194-0,165)*3200	92,8
Итого изменение количества		-1728,01
2. Изменение цены
муки пшеничной в/с	(740-807,2)*0,514	-34,54
дрожжей х/б	(1950-1550)*0,006	2,4
сахара-песка	(1070-1024,19)*0,034	1,56
маргарина «Суперцехблок»	(4250-3702)*0,01	5,48
улучшителя	(21410-800)*0,001	20,61
яиц куриных	(4198-2948)*0,293	366,18
жира фритюрного	(2590-2415)*0,1	17,5
конфитюра	(3000-3200)*0,194	-38,8
сахарной пудры	(1020-1024,19)*0,091	-0,38
Итого изменение цен		340,01
Итого	340,01-1728,01	-1388

Экономия материальных затрат на продукцию обусловлена рациональным использованием сырья и материалов, в частности, маргарина «Суперцехблок» и дрожжей х/б (2258,22+54,25=2312,47тыс.руб.). Однако вследствие повышения потребления яиц куриных, сахара-песка и конфитюра был получен перерасход материальных ресурсов (483,47+92,8+8,19=584,46 тыс. руб.) Таким образом, за счет изменения количества используемых в процессе производства сырья была получена экономия себестоимости в размере 1728,01 тыс. руб. (2312,47-584,46).

Вследствие повышения цен на отдельные материальные ресурсы, такие как улучшитель, яйца куриные, жир фритюрный, маргарин «Суперцехблок», дрожжи х/б и сахар-песок, был достигнут перерасход себестоимости в размере 413,73 тыс. руб. (2,4+1,56+20,61+366,18+17,5+5,48). Однако на отдельные ресурсы цены понизились (мука пшеничная в/с, конфитюр, сахарная пудра), поэтому была получена экономия себестоимости в сумме 73,72 руб. (34,54+38,8+0,38). Следовательно, из-за изменения цен на ресурсы перерасход себестоимости составил 340,01тыс. руб. (413,73-73,72).

Таким образом, в результате влияния двух названных выше факторов была получена экономия себестоимости изделия в сумме 1388 тыс. руб. (1728,01-340,01).

1.4 Анализ затрат на рубль товарной продукции

Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим ее прямую связь с прибылью, является уровень затрат на рубль продукции.

Затраты на рубль продукции определяются по формуле:

Z=C/V (7)

где C - полная себестоимость произведенной продукции;

V - стоимость или объем произведенной продукции.

Этот показатель рассчитывается в копейках. Он обладает и достоинствами, и недостатками. Среди достоинств можно выделить следующие:

- может рассчитываться во всех отраслях народного хозяйства;

- визуальная связь с прибылью и рентабельностью:

Расчет затрат на рубль продукции приведен в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет затрат на рубль продукции

Показатели	2013г	2014г	2015г	Изменение «+», «-» 2015/2013	Темп роста, % 2015/2013
Полная себестоимость продукции, тыс. руб.	197 975	200 768	224 327	+26 352	113,3
Объем продукции, тыс. руб.	325 220	328 797	359 292	+34 072	110,5
Затраты на один рубль продукции, коп.	0,60	0,61	0,62	+0,02	103,3

Графически затраты на один рубль продукции представлены на рис. 2.

Рисунок 2 - Затраты на рубль произведенной продукции

Таким образом, затраты на рубль произведенной продукции ежегодно растут, что является не благоприятным фактором. Так в 2014 году по отношению к 2013 году они выросли на 1 коп., в 2015 году по отношению к 2014году также на 1 коп. В целом затраты на рубль продукции за три года деятельности выросли на 2 коп.

Таким образом, проанализировав полную себестоимость продукции, рассчитав затраты на один рубль продукции, проведя анализ себестоимости по статьям калькуляции, рассчитав расходы на производство конкретного изделия можно сделать вывод о том, что затраты на производство продукции имеют устойчивую тенденцию к росту. В связи с чем необходимо реализовывать мероприятия, направление на снижение затрат на производство продукции.

калькуляционный цена себестоимость затрата

1.5 Выбор направлений совершенствования механизма управления затратами

В дальнейшем в целях снижения затрат на производство продукции предлагаются следующие мероприятия:

1. Повышение технического уровня производства.

В данном случае необходимо внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий.

2. Совершенствование организации производства и труда. В данном случае необходимо:

- развитие специализации производства;

- совершенствование управления производством и сокращения затрат на него;

- улучшение использования основных фондов;

- улучшение материально-технического снабжения;

- сокращения транспортных расходов;

- сокращение прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

1.6 Выявление резервов снижения затрат

В качестве основного резерва снижения затрат на производство продукции предлагается замена устаревших тестомесильных машин (МТМ 110) на новые, современные (МТМ 2-60).

Прежде чем оценить экономию затрат от внедрения данного мероприятия необходимо представить технические характеристики (таблица 10).

Таблица 10 - Технические характеристики оборудования

Параметры	МТМ 110	МТМ 2-60
Производительность при замешивании теста	120 кг/час	260 кг/час
Номинальная масса порции теста на одну загрузку дежи	30-60 кг	90-130 кг
Средняя продолжительность замеса теста	20-30 мин.	6
Номинальное напряжение питания	380 В	380 В
Установленная мощность привода	1,5кВт/час	1,1 кВт/час
Габаритные размеры	800 х 470 х 1350 мм	730х470х800
Масса машины с дежой	115 кг	160

Таким образом, видно, что тестомесильная машина МТМ 2-60 имеет гораздо лучшие параметры. Во - первых она позволяет производить больше теста за 1 час, во вторых она будет более энергетически выгодна, так как потребляет всего 1,1 кВт/ч по отношению к машине МТМ 110, которая потребляет 1,5 кВт/ч.

Данная машина может быть использована, как для производства теста, предназначенного для хлебобулочной, так и кондитерской продукции.

На данный момент времени предприятие ежедневно производит в среднем около 10 тонн теста, предназначенного для производства хлебобулочной и кондитерской продукции. Всего используется 17 тестомесильных машин. Для производства 10 тонн теста в день на 17 тестомесильных машинах затрачивается 4,9 часов.

При использовании тестомесильной машины МТМ 2-60 при производстве 10 тонн теста в день и при использовании 17 тестомесильных машин, время на производство теста составит 2,3 часа. Исходя из представленных данных, можно рассчитать экономию затрат электроэнергии.

Для этого можно воспользоваться следующей формулой:

З = К_тм * Ч * Эп * Ц (8)

где З = затраты на производство теста;

К_{тм -} количество тестомесильных машин, используемых для производства теста, ед.

Ч - время, затраченное на производство теста, час.

Эп - потребляемая энергия, кВт/час;

Ц - стоимость потребляемой энергии (3,29 - 380 В).

Исходя из представленной формулы, можно рассчитать затраты на энергию при производстве теста.

З = 17 * 4,9* 1,5*3,29 = 411 рублей в день (МТМ 110).

З = 17 * 2,3 *1,1 * 3,29 = 141,5 рублей в день (МТМ 2-60).

Также целесообразно рассчитать затраты в год. Исходя из того, что предприятие производит хлебобулочную продукцию, которая нужна потребителю ежедневно производство осуществляется в течение 365 дней.

Таким образом, затраты на электроэнергию, связанные с производством теста в год составят:

З = 411 * 365 = 150 015 руб. в год (МТМ 110)

З = 141,5 * 365 = 51 648 руб. в год (МТМ 2-60)

Исходя из представленных расчетов можно рассчитать экономию затрат на энергоресурсы:

Эффект = 150 015 - 51 648 = 98 367 руб. в год.

Как видно из расчета, если предприятие произведет замену тестомесильных машин, то сможет сократить затраты на энергоресурсы в размере 98 367 руб. в год.

Выводы

Проведя анализ затрат на производство продукции на примере ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» можно сделать следующие выводы.

Себестоимость в целом по предприятию выросла в 2015 году к 2013 году на 26356 тыс. руб. или на 13, 3%, что связано с ростом объемов производства.

Предприятием были реализованы мероприятия, направленные на снижение себестоимости, затраты на производство продукции стали снижаться, что позволило предприятию увеличить прибыль.

Основными мероприятиями, направленными на снижение затрат стали:

- приобретение упаковочной машины, что позволило снизить себестоимость на 4%;

- снижение потерь от брака продукции, за счет использования металлических кассет.

Несмотря на это в последние годы, себестоимость продукции стала расти, хотя не существенно, но все же увеличиваться. В связи, с чем был предложен ряд мероприятий.

В качестве основного мероприятия было предложено произвести замену оборудования, а именно тестомесильных машин, которые используются для производства теста, которое является основным сырьем для производства хлебобулочных и кондитерских изделий. Замена тестомесильных машин позволит сократить затраты на энергию. Проведя расчеты было выявлено, что если предприятие произведет замену тестомесильных машин, то сможет сократить затраты на энергоресурсы в размере 98 367 руб. в год.

2. Ценообразование на предприятии

2.1 Характеристика продукта и его особенности

Основной продукцией, выпускаемой ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» является хлебобулочная продукция.

Хлебобулочное изделие - готовый к употреблению продукт хлебопекарного производства, основная продукция хлебобулочной промышленности. Определяющая группа хлебобулочных изделий - хлеб.

Хлеб - это больше чем продукт, это необходимость. Данный продукт является товаром первой необходимости, поэтому он покупается практически каждый день.

Основное сырьё для хлебобулочных изделий - мука, зерновые продукты, хлебопекарные дрожжи, разрыхлители, поваренная соль и вода; прочие добавки, обеспечивающие специфические вкусовые и физические свойства продукта, считаются дополнительным сырьём.

Типичные стадии в технологиях изготовления хлебобулочных изделий - приготовление теста, разделка (формирование заготовок изделий из теста) и выпечка.

В зависимости от технологии выпечки также могут выделяться различные классы изделий, так, например, формовые изделия выпекаются в хлебопекарных формах, а подовые - на хлебопекарном листе, противне.

Вся производимая продукция должна отвечать стандартам качества, например ГОСТом для хлеба пшеничного установлены следующие органолептические показатели (см. таблицу 11).

Таблица 11 - Органолептические показатели «Хлеб пшеничный»

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид
форма:
формового	Соответствующая хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпуклой верхней коркой, без боковых выплывов.
подового	Округлая, овальная или продолговато-овальная, не расплывчатая, без притисков.
поверхность	Без крупных трещин и подрывов, с наколами или надрезами, или без них в соответствии с технологическими инструкциями.
цвет	От светло-желтого до темно-коричневого.
Состояние мякиша:
пропеченность	Пропеченный, не влажный на ощупь. Эластичный, после легкого надавливания пальцами мякиш должен принимать первоначальную форму.
промес	Без комочков и следов непромеса.
пористость	Развитая, без пустот и уплотнений.
Вкус	Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса.
Запах	Свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха.

Принято считать, что спрос на хлеб относительно неэластичен. То есть это означает, что в случае изменения цены, существенного изменения спроса не произойдет. Если цена на хлеб вырастет, вряд ли покупатель откажет себе в этом продукте, и напротив, если цена на него снизится, это не будет означать, что потребитель станет потреблять больше хлеба, к кому же данный продукт имеет ограниченный срок годности, поэтому приобретать его с запасом не целесообразно.

В то же время спрос на отдельные сорта хлеба является относительно эластичным, так как с повышением цены, к примеру, на бородинский хлеб покупатель может перейти на другой сорт ржаного хлеба и т.п.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что если предприятие решит резко поднять цены на свою продукцию, то существенного падения объемов продаж не произойдет, и наоборот, если цена на продукцию снизится, то ожидать резких снижений объемов продаж тоже не приходится.

Также можно отметить, что хлебобулочные изделия - это продукты первой необходимости, поэтому цены на них находятся под постоянным контролем со стороны государства.

Государственное регулирование цен на хлеб вводится при условии значительного повышения цен по сравнению с соответствующими периодами прошлых лет.

Считается значительным повышением цен на хлеб экономическая ситуация в регионе, когда рост розничной цены на указанный продукт превышает запланированный при разработке федерального бюджета месячный уровень инфляции на 1-2% или зафиксированное повышение в регионе цен по сравнению с соответствующим периодом прошлого года на 3-4%.

На производство хлебобулочной продукции оказывают влияние политические, экономические, социальные, технологические, и другие факторы. Основные факторы, оказывающие влияние на производство хлеба и другой хлебобулочной продукции представлены в таблице 12.

Таблица 12 - Основные факторы, оказывающие влияние на производство хлеба и другой хлебобулочной продукции

Наименование факторов	Угроза
Политические факторы
Политика сдерживания цен органов региональной власти на массовые сорта хлеба (1 и 2 сортов)	Низкий уровень рентабельности в отрасли Снижение инвестиционной активности в отрасли
Неразвитая инфраструктура продовольственного рынка	Негативно сказывается на формировании справедливых цен на хлеб и другие хлебобулочные изделия
Экономические факторы
Кризисное состояние экономики	Это ограничивает возможности предприятий в формировании финансовых ресурсов, обеспечивающих эффективное развитие Недостаток реальных возможно-стей для инвестирования средств в производство, что не способствуют стабильному и эффективному функционированию отрасли и предприятий
Отсутствие достаточных финансовых средств у хлебопекарных предприятий	Данный фактор тормозит внедрение нового оборудования, ресурсосберегающих безотходных технологий, диверсификацию производства, возможность решать проблемы, связанные с защитой окружающей среды
Низкий уровень оплаты труда сотрудников по сравнению с другими отраслями	Высокая постоянная текучесть кадров Потеря наиболее квалифицированных сотрудников
Рост цен на сырье, электроэнергию и услуги	Рост цен на муку - основной фактор, повлиявший на рост цен на хлеб, при этом темпы роста цен на хлеб значительно ниже роста цен на муку и другие виды сырья. Все это приводит к низкой рентабельности производства хлеба и снижению ее уровня. Наблюдается рост количества убыточных предприятий. Низкая рентабельность напрямую влияет на перспективу развития отрасли в целом.
Налоговые обязательства	Большое количество налогов и высокий уровень их ставок приводят к росту себестоимости конечной продукции
Рост цен, снижение покупательной способности денежных доходов населения	Более экономное расходование хлеба и хлебобулочных изделий, снижение спроса
Изменение курсов валют, рост процентной ставки	Удорожание кредитных ресурсов, что приводит к сокращению объема инвестиций, в том числе в обновление основных фондов хлебопекарных предприятий
Социальные факторы
Переориентация потребительского спроса на более дорогие продукты питания, к потреблению лучших европейских сортов и видов хлебобулочных изделий, заварных видов изделий	Снижение объемов потребления хлеба и других хлебобулочных изделий недлительного хранения, а как следствие потеря доходов хлебопекарных предприятий, ориентирующихся на данный вид продукции
Стремление населения к здоровому образу жизни	Переориентация спроса на изделия из экологически чистого сырья при отсутствии добавок, а как следствие - снижение объемов потребления хлеба и других хлебобулочных изделий недлительного хранения
Технологические факторы
Изменение структуры и качества производства зерна, муки	Сокращение ассортимента и снижение качества хлеба
Высокая изношенность оборудования	Рост затрат на обслуживание, ремонт оборудования, а как следствие рост себестоимости и цен на хлеб Низкий уровень использования имеющихся производственных мощностей Невозможность внедрения новых технологий, ограниченность ассортимента Темпы обновления основных производственных фондов
Природные факторы
Сезонность и климатическая зависимость сельскохозяйственного производства	Сокращение объемов и снижение качества сельскохозяйственного сырья, поступающего на переработку по причине неблагоприятно складывающихся погодно-климатических условий, а также природных и техногенных чрезвычайных ситуаций. Это влечет за собой снижение качества и объемов выпуска хлеба
	Это ведет к колебаниям цен на муку и на хлеб
Конкуренция
Рост конкуренции	В связи с ростом числа хлебопекарных предприятий, усилением конкуренции происходит уменьшение объемов выпускаемой продукции, а как следствие снижается использование производственных мощностей. Это негативно сказывается на ценовой конкурентоспособности выпускаемой продукции, так как увеличивается доля условно-постоянных расходов (амортизация основных фондов, заработ-ная плата управленческого персонала, расходы по содержанию зданий и оборудования, ремонт и т. д.) в себестоимости единицы продукции. Соответственно растут цены на продукцию хлебопекарных предприятий

В качестве вывода можно отметить следующее. Хлеб является социально - значимым продуктом питания, он играет большую роль в жизнедеятельности любого человека. Сегодня происходит постепенная переориентация потребителя с традиционных сортов хлеба на другие сорта, поэтому ассортимент с каждым годом увеличивается. Другие виды хлебобулочной продукции также пользуются устойчивым спросом. Вся хлебобулочная продукция должна отвечать требованиям государственных стандартов качества.

Цены на хлеб и другие виды хлебобулочной продукции находятся под постоянным контролем органов власти, поэтому в случае необоснованного повышения цены, на предприятия могут быть возложены различного рода взыскания. Поэтому основная задача предприятия, это установление экономически обоснованной цены на все виды хлебобулочной продукции.

На формирование цены на хлебобулочную продукцию оказывают влияние различные факторы, поэтому предприятие при установлении цен на свои продукты, должно их учитывать, чтобы максимально приблизить товар к требованиям потребителя.

2.2 Структура себестоимости продукта

В себестоимость продукции включаются расходы на сырье, топливо и энергию, заработную плату и другие.

Изучив опыт других предприятий, деятельность которых направлена на производство хлебобулочной продукции, была составлена обобщенная структура затрат, она представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Структура себестоимости хлебобулочной продукции (хлеб)

Как видно из представленного рисунка, основная доля расходов приходится на сырье (муку), их доля в общей структуре затрат составляет 57%. Существенная доля приходится на общезаводские расходы 31%. Доля остальных статей расходов незначительная.

Структура себестоимости хлебобулочной продукции (хлеб) в ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» имеет несколько другой вид, о чем можно судить из рисунков 4-6.



На основании рисунка 4 можно сделать следующий вывод. Сырье является основной затратной статьей при производстве хлеба, на его долю приходится 57,9%. Существенный удельный вес связан с такими затратами, как топливо и энергия, а также заработная плата производственных рабочих. В 2013 году были зафиксированы потери от брака, на их долю пришлось 1,3% в общей структуре затрат.



Анализируя рисунок 5 можно сделать следующий вывод. В структуру себестоимости хлеба вошли такие затраты, как сырье, на их долю пришлось 58,2% в общей структуре затрат, топливо и энергия - 16,5%. На заработную плату пришлось 18,2% всех затрат, на социальные отчисления 0,8%. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в 2014 году составили 1,4%, общехозяйственные расходы 1,1%. В 2014 году существенным образом снизились расходы по статье «потери от брака», что является положительной тенденцией.

Структура себестоимости на производство хлеба в ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» в 2014 году по отношению к 2013 году существенным образом не изменилась. Несколько выросла доля затрат на сырье, топливо и энергию, а также на содержание и эксплуатацию оборудования. По остальным статьям наблюдалось снижение удельного веса затрат.

Как видно из рисунка 6 в общей структуре затрат на производство хлеба преобладают расходы на сырье, их доля в общей структуре составляет 58,2%. На долю затрат по статье топливо и энергия приходится 16,3%. Значительная доля расходов приходится на заработную плату производственных рабочих (18,3%). Доля общепроизводственных расходов составляет 2%, по остальным статьям расходов удельный вес не превышает 1%.

В целом можно сделать вывод о том, что структура затрат является сбалансированной, что говорит о том, что существенных изменений в технологическом процессе производства хлеба в ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» не произошло.

2.3 Методика назначения и утверждения цены продукта

Установление цены на продукцию ОАО «Ижевский хлебозавод № 3» осуществляется на основе издержек, то есть себестоимости продукции.

Изготавливая продукцию, предприятие сталкивается с переменными и постоянными расходами, которые образуют себестоимость затрат на единицу продукции (см. таблицу 13).

Таблица 13 - Себестоимость затрат на продукцию «Хлеб пшеничный» ОАО «Ижевский хлебозавод № 3»

Статья затрат	Затраты, руб.
Сырье и основные материалы	9,83
Топливо и энергия	2,76
Заработная плата производственных рабочих	3,09
Отчисления на социально страхование	0,15
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	0,15
Общепроизводственные расходы	0,34
Общехозяйственные расходы	0,23
Потери от брака	0,20
Прочие производственные расходы	0,08
Коммерческие расходы	0,05
Итого	16,88
В том числе переменные	15,68

Как видно из таблицы, себестоимость одной булки пшеничного хлеба составляет 16,88 руб.

На себестоимость назначается норма прибыли, которая для хлеба установлена на уровне 20%.

Норму прибыли можно рассчитать по следующей формуле:

Н_пр = С * Н_пр/100 (9),

где Н_пр - норма прибыли, руб.

С - себестоимость единицы продукции, руб.

Н_пр - норма прибыли, %.

Н_пр 16,88 * 20/100 = 3,38 руб.

Как видно из представленного расчета, предприятие закладывает прибыль в размере 3,38 руб. за каждую единицу продукции, в данном случае на продукцию «Хлеб пшеничный».

Также в цену продукции включается налог на добавленную стоимость (НДС) для хлебобулочной продукции он составляет 10%.

Однако льготная ставка НДС распространяется не на все виды продукции. Так, Постановлением Правительства РФ от 23.07.2016 г. № 466, установлена льготная ставка НДС на следующие виды хлебобулочной продукции.

- хлеб из ржаной муки и из смеси разных сортов муки;

- хлеб и хлебобулочные изделия;

- хлеб и хлебобулочные изделия в завертке и обертке бандеролью;

- хлеб и хлебобулочные изделия, обогащенные белками, витаминами и другими добавками;

- хлеб и хлебобулочные изделия диетические;

- хлеб и хлебобулочные изделия диабетические.

НДС рассчитывается по следующей формуле:

НДС = С * 10/100 (10)

НДС = 16,88 *10/100 = 1,69 руб.

Таким образом, оптовую цену хлебобулочной продукции (хлеб пшеничный) можно рассчитать по следующей формуле:

О_цена = С + Н_пр + НДС (11)

О_цена = 16,88 + 3,38 + 1,69 = 21,95 руб.

Как видно из представленного расчета, оптовая цена одной булки пшеничного хлеба составляет 21,95 руб.

Сводные данные по расчету цены представлены в таблице 14.

Таблица 14 - Расчет цены «Хлеб Пшеничный», руб.

Наименование показателя	Значение
Себестоимость единицы продукции	16,88
Прибыль	3,38
НДС	1,69
Итого	21,95

Естественно, что в рознице булка пшеничного хлеба стоит дороже, в среднем 24 руб. Это связано с тем, что розничные продавцы также желают извлечь выгоду от реализации данной продукции. Торговая наценка в среднем составляет 10-20%.

Следует отметить, что сегодня разработан законопроект, который устанавливает предельные торговые наценки на хлеб и хлебобулочные изделия со сроком хранения до 5 суток - 11%. Таким образом, если данный законопроект будет принят, тогда цена на хлебобулочные изделия может несколько снизится для покупателей.

2.4 Динамика изменения цены в Удмуртской Республике

Несмотря на то, что хлебобулочная продукция относится к товарам первой необходимости, цены на нее неуклонно растут, что обусловлено рядом факторов, среди которых:

- рост цен на сырье;

- рост тарифов на топливо, энергию, водоснабжение и водоотведение;

- рост расходов на оплату труда, вследствие увеличения заработной платы рабочим и др.

Изучив данные, представленные на официальном сайте Удмуртстата, были составлены диаграммы, которые наглядно иллюстрируют рост цен на хлебобулочные изделия в нашем регионе.

Динамика цен по Удмуртской Республике «Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки высшего сорта» представлена на рисунке 7.

На основании рисунка 7 можно сделать следующий вывод. Цена на хлеб и булочные изделия из пшеничной муки высшего сорта не имела устойчивой динамики роста, или снижения, что говорит о том, что цены колебались. Самые низкие цены наблюдались в январе и августе. Самые высокие цены в сентябре - декабре.

Рисунок 7 - Динамика цен по Удмуртской Республике

«Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки высшего сорта» по месяцам за 2015 год

Темпы роста цен в динамике по месяцам по данному виду хлебобулочной продукции представлены на рисунке 8.



Рисунок 8 - Динамика темпов роста цен на продукцию «Хлеб и булочные изделия и пшеничной муки высшего сорта» по месяцам за 2015 год

Из рисунка 8 видно, что самый высокий темп роста по данному виду продукции наблюдался в сентябре по отношению к августу. Существенным образом цены на данную продукцию упали в августе по отношению к июлю. В среднем за год темп роста цен составил 100,6%.

Динамика цен по Удмуртии по виду продукции «Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки 1 и 2 сортов» представлена на рисунке 9.

Рисунок 9 - Динамика цен по Удмуртской Республике

«Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки 1 и 2 сортов» по месяцам за 2015 год

Таким образом, как показывает данный рисунок, также наблюдается колебания цен по месяцам. При этом цена существенно ниже, чем по виду продукции «Хлеб и булочные изделия и пшеничной муки высшего сорта».

Динамика темпов роста цен представлена на рисунке 10.

Рисунок 10 - Динамика темпов роста цен на продукцию «Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки 1 и 2 сортов» по месяцам за 2015 год

Как видно из рисунка, в большей степени для данного вида продукции был характерен рост, нежели снижение цен. В среднем темп роста цен в 2015 году составил 100,7%, что является не существенным ростом, и главным образом является заслугой государства, которое регулирует уровень цен, в том числе и уровень цен на хлебобулочную продукцию.