Анализ хозяйственной деятельности ОАО "Хлебозавод №2"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1 История создания и развития ОАО «Хлебозавод №2»

2 Оценка конкурентной среды предприятия

3 Анализ нормативно-правовой базы работы предприятия

4 Характеристика основных подразделений предприятия

5 Анализ технологических процессов, реализуемых при производстве продукции на предприятии

6 Анализ маркетинговых коммуникаций предприятия

7 Исследование инновационной деятельности предприятия

8 Оценка и анализ основных технико-экономических показателей деятельности

Заключение

Введение

Пищевая и перерабатывающая промышленность России - одна из стратегических отраслей экономики, призванная обеспечивать устойчивое снабжение населения необходимыми качественными продуктами питания.

Хлеб был и остается одним из основных продуктов питания населения нашей страны. Ежедневное повсеместное потребление хлеба позволяет считать его одним из важнейших продуктов питания, пищевая ценность которого имеет первостепенное значение. Он обеспечивает более 50 % суточной потребности в энергии и до 75 % потребности в растительном белке.

В переходный период созданы предпосылки для кардинальной модернизации технической базы хлебопечения, повышения пищевой ценности и вкусовых достоинств хлеба. В настоящее время хлебозаводы имеют возможность приобретать любые виды сырья, материалов, пищевых добавок, улучшителей; располагают хорошо подготовленными кадрами руководителей, специалистов, рабочих; способны (при наличии инвестиционных ресурсов) в сжатые сроки устанавливать современное технологическое оборудование.

Однако в настоящее время хлебопекарные предприятия сталкиваются и с серьезными проблемами, тормозящими их развитие. Это и удорожание сырьевых ресурсов, и невозможность обновления оборудования в связи с их дороговизной, а также рост цен на электроэнергию и воду, высокий уровень налогообложения и т.д. Все эти факторы ведут к увеличению себестоимости выпускаемой продукции, и хлебопекарные предприятия вынуждены повышать цены на хлеб и хлебобулочные изделия.

Правильная организация производства хлебобулочных изделий и экономное расходование ресурсов в хлебопечении являются приоритетными задачами отрасли, от решения которых зависит и качество продукции, и уменьшение ее себестоимости, а, следовательно, рост прибыли хлебопекарных предприятий, их конкурентоспособность, возможность внедрения в производство нового прогрессивного оборудования и способность выхода на новые потребительские рынки.

Таким образом, так как хлебобулочная продукция пользуется постоянным и повсеместным спросом у населения, то хлебозаводы имеют благоприятные условия для увеличения объемов производства. Однако, только правильно организовав производство хлебобулочных изделий, предприятие может получить положительные результаты.

Целью производственной практики является не только изучение практических ситуаций и закрепление знаний полученных при изучении специальных дисциплин, но и сбор материалов для проведения комплексного анализа предприятия. Базой преддипломной практики мною было выбрано ОАО «Хлебозавод №2».

Для достижения поставленных целей, в период практики решались задачи, которые конкретизировались с учетом специфики предприятия, на котором проходила практика.

Задачами производственной практики являлись:

1 ознакомление с историей создания и развития предприятия;

2 оценка конкурентной среды;

3 анализ нормативно-правовой базы работы предприятия;

4 характеристика основных подразделений предприятия;

5 анализ основных технологических процессов;

6 анализ маркетинговых коммуникаций;

7 исследование инновационной деятельности;

8 анализ технико-экономических показателей деятельности.

1 История создания и развития ОАО «Хлебозавод №2»

ОАО «Хлебозавод №2» расположено по адресу: 394029, г. Воронеж, ул. П. Осипенко, 5. Филиалов не имеет. Форма собственности - частная. Основной вид деятельности - производство хлебобулочных и кондитерских изделий. Основной целью осуществления деятельности является получение прибыли.

Предметом деятельности ОАО «Хлебозавод №2» является: производство хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий, ведение оптовой и розничной торговли продовольственными и непродовольственными товарами, торгово-посредническая деятельность. Все вышеперечисленные виды деятельности осуществляются в соответствии с действующим законодательством РФ.

Применение современных технологий и научного подхода в разработке новых видов продукции позволяет поддерживать стабильный спрос у покупателей в условиях жесткой конкуренции.

Средняя суточная выработка предприятия составляет 38,1 тонн при максимально возможном выпуске - 76,2.

Хлебозавод открылся в конце 1933 года в приспособленном здании общежития. Воронежский хлебозавод №2 был оборудован в феврале 1943 года. В то время он носил название: Сухарный комбинат Воронежского треста «Росглавхлеб». Основной продукцией завода были сухари. Позднее комбинат был переименован в Воронежский хлебозавод №2, численность рабочих составляла около 80 человек. В основном это были женщины и подростки. В то время оборудование предприятия было примитивным. Все операции по приготовлению теста и выпечке производились вручную. Восстановление народного хозяйства в послевоенные годы и рост технического прогресса дали основание для реконструкции и модернизации завода и оборудования.

В 1950 году завод был закрыт на реконструкцию, которая продолжалась год. После реконструкции физический труд был частично механизирован. На хлебозаводе применялся тяжелый физический труд, все работы производились в ручную: засыпка муки, разделка тестовых заготовок, выпечка и отгрузка в торговую сеть.

В 1951 году на заводе были установлены печи ФТЛ-2 и ХПА-40, тестоделители «Кузбасс», отделение приготовления теста было поднято на 2-й этаж.

В 1958 году завод был переведен на газовое отопление печей. Ранее хлебозавод выпускал широкий ассортимент хлебобулочных изделий.

С 1962 года завод специализируется на выпуске ржано-пшеничного формового хлеба. В 1967 году была произведена реконструкция и переоборудование. В настоящее время предприятие также нуждается в замене устаревшего оборудования. В 1968 году на заводе был внедрен склад бестарного хранения муки. С 1971 года хлебозавод №2 входит в первое хлебопекарное объединение выпускаемой продукции, разрабатывая и используя различные новые рецептуры хлебобулочных изделий.

На предприятии шесть производственных линий. Хлебозавод постоянно расширяет ассортимент выпускаемой продукции, разрабатывая и используя различные новые рецептуры хлебобулочных изделий. С этой целью предприятие тесно сотрудничает с ВГУИТ. Начав свою деятельность с выпечки только одного наименования изделия - хлеба «Воронежского», хлебозавод увеличил количество предлагаемых видов хлебобулочных и кондитерских изделий приблизительно до 155.

В 1972 году была введена новая линия выпечки орловского хлеба производительностью 20т/сутки. В 1973 году на заводе оборудован и введен в эксплуатацию новый цех по выработке «соломки» сладкой к чаю. Планом развития хлебозавода предусматривается строительство склада «мокрого» хранения соли и склада хранения патоки.

В 1983г. смонтирована линия по производству «Бородинского хлеба». В конце года она пущена в эксплуатацию.

В 1985-1995гг. хлебозавод находился в состоянии «вялотекущего кризиса». Завод оказался в тяжелом финансовом положении, а санитарно-эпидемиологическим требованиям находился на стадии закрытия.

До 1986 года хлебозавод входил в состав хлебопекарного объединения. В 1992 году предприятие изменило свою организационно-правовую форму, став акционерным обществом открытого типа. Учредитель АООТ «Хлебозавод №2» - Комитет по управлению государственным имуществом Воронежской области.

В связи с происходившими реформами, касавшимся АО, в частности их обязательной государственной перерегистрации и переименовании АООТ и АОЗТ в ОАО и ЗАО, хлебозавод №2 был переименован и зарегистрирован как ОАО «Хлебозавод №2».

В декабре 1996г. на общем собрании акционеров избирается новое руководство предприятия. Завод начинает новый этап в своем развитии. Проведена серьезная работа по техническому перевооружению предприятия. Реконструированы технологические линии по производству хлеба. Внедрены новые, современные экономичные печи каркасно-блочного типа с автоматикой горения Щебекинского машзавода. Реконструированы подсобные помещения под булочно-кондитерский цех. Полностью заменены инженерные сети: теплотрасса, канализация, электроснабжение, построена новая трансформаторная подстанция мощностью 1260 кВт, приобретен собственный автотранспорт. В декабре 1998 года введена новая линия по выработке хлебобулочных изделий с производительностью 4,5 т в сутки.

Хлебозавод №2 занимает территорию площадью 11125 м. под постройками занято 3885м. Коэффициент плотности застройки, определяемый отношением территории, занятой под постройки, к общей территории завода, составляет 28,5%. Хлебозавод постоянно расширяет ассортимент. В настоящее время хлебозавод вырабатывает 7 видов хлеба, около 12 наименований булочных изделий, осваивается производство кондитерских изделий, в частности мармелада. Пользуется популярностью широкий ассортимент соломки (4 вида).

2 Оценка конкурентной среды предприятия

Изучение внешней деловой среды предприятия следует начать с поставщиков материальных, энергетических и других ресурсов. Зависимость предприятия от поставщиков весьма велика. Несвоевременная поставка, поставка некачественных ресурсов, замена одних видов ресурсов другими, завышение цен на ресурсы и т.п. -- все это ставит предприятие в полную зависимость от поставщиков, создает большие сложности в работе. Отсюда задача предприятия -- максимально минимизировать свою ресурсную зависимость.

Следующая составляющая деловой среды -- конкуренты. Задача руководства предприятия -- определить возможности конкурентов и принять необходимые меры к тому, чтобы обезопасить себя от реальных и потенциальных угроз с их стороны. Оптимальный вариант в этих условиях -- разработать и начать производство продукции или оказание услуг, противостоящих конкурентным и отличающихся более высоким качеством и потребительскими свойствами. Другими словами, в борьбе с конкурентами нужна наступательная, а не оборонительная позиция.

Важное место в составе деловой среды предприятия занимают потребители продукции и услуг. Помимо индивидуальных покупателей и клиентов сюда войдут: оптовые и розничные торговые фирмы, магазины, торговые агенты, официальные дистрибьюторы.

Рынок хлебобулочных и кондитерских изделий довольно насыщенный, то есть, в нём много конкурентов, поэтому нужно вести правильную и осторожную политику по отношению к конкурентам.

Оценивая конкурентоспособность предприятий и хлебобулочных изделий в условиях неопределенности, т.е. когда информация, необходимая для принятия решений, является неточной и неполной, а формальные модели исследуемой системы либо слишком сложны, либо отсутствуют среди методов принятия решений наиболее перспективными являются декомпозиционные методы теории ожидаемой полезности, методы анализа иерархий и теории нечетких множеств.

Оценка конкурентоспособности продукции и предприятий проведена на примере воронежских хлебозаводов №1, №2 и ОАО «ТОБУС», как крупнейших (по доле рынка) производителей.

Оценка осуществлялась в два этапа. На первом анализировалась конкурентоспособность продукции. Решена задача планирования товарной политики предприятия при заданных действующих силах и целях, с различной степенью оказывающих влияние на результат деятельности. Была построена иерархия (рис. 1).

Рис. 1. Иерархия конкурентоспособности хлебобулочной продукции

В итоге получены следующие результаты, важные для разработки сценариев развития товарной политики предприятий:

1 Наиболее важным критерием при оценке конкурентоспособности хлебобулочной продукции является ее качество. Ассортимент занимает вторую по значимости позицию, марка - третью.

2 Основными критериями качества хлебобулочной продукции, являются вкус, свежесть и внешний вид.

3 Основу ассортимента выпускаемой продукции составляют традиционные сорта и виды хлеба, булок и батонов. Следующее место в ассортименте занимают лечебные сорта хлебобулочных изделий - специальный ассортимент. На третьем месте - новинки. Это свидетельствует, что хлебозаводы неактивно осваивают новые виды изделий.

4 Наиболее значимой является марка производителя (хлебозавода). Это наиболее важный элемент конкурентоспособности и предприятия в целом, и выпускаемой им продукции. На втором месте - марка продукции, на третьем - упаковка.

Полученные данные позволили прийти к заключению, что наиболее конкурентоспособна товарная политика хлебозавода №2, на втором месте - ОАО «ТОБУС» и третьем - хлебозавода №1. Главным достоинством реализованного метода является возможность учитывать изменяющиеся текущие данные и предположения, а также сценарии развития.

Продукция предприятия призвана удовлетворять насущную потребность населения в одном из основных продуктов питания человека. Суточное потребление хлеба в разных странах составляет от 150 до 500 г на душу населения. В России его потребляют традиционно много - в среднем до 350 г в сутки.

Дарницкий хлеб, формовой занимает ведущее место в спросе на всю продукцию, выпускаемую в Воронеже. По опыту и результатам предыдущей реконструкции видно, что технологам, совместно со службой главного механика удалось найти тот оптимум вкусовых, ароматических и ценностных в пищевом отношении качеств хлеба, позволивших продукции ОАО "Хлебозавод №2" приобрести свой фирменный знак и найти своего покупателя.

Конкурентная способность продукции обеспечивается в соответствии с нормами качества, разумной политикой ценообразования, гибким стимулированием сбыта. В сложившейся конъюнктуре рынка предприятие вынуждено создавать новую, с более высокими вкусовыми качествами продукцию, работать над созданием новых, оформляющих товар знаков.

На предприятии предъявляются большие требования к контролю качества сырья, соблюдению технологического процесса выпускаемой продукции. Все эти действия направлены на повышение конкурентоспособности реализуемой продукции. Гибкая система распределения, разумная ценовая политика, стимулирование сбыта, в том числе скидки для постоянных клиентов, высокое качество выпускаемых изделий позволяют предприятию прочно удерживать завоеванные на рынке сбыта позиции.

Потребителями выпускаемой продукции являются как единичные потребители, так и оптовые покупатели. Предприятию приходится вести борьбу за удержание и расширение рынков сбыта. Это достигается путем поиска новых заказчиков на производимую продукцию, выявление потребностей клиентов, размещение рекламы.

На втором этапе на основе теории нечетких множеств была проведена оценка конкурентоспособности исследуемых предприятий. Для решения задачи оценки были заданы следующие альтернативы (политики предприятий):

1 - Хлебозавод №2.

2 - ОАО «ТОБУС».

3 - Хлебозавод №6.

4 - Хлебозавод №1.

Реализация любой альтернативы предполагает наступление некоторых последствий, анализ и оценка которых по векторному критерию эффективности полностью характеризует эту альтернативу. Альтернативы (предприятия) оценивались по девяти критериям:

1 - Качество/характеристика продукции.

2 - Репутация/имидж.

3 - Производственные возможности.

4 - Точное следование технологическому процессу.

5 - Сбытовая сеть.

6 - Маркетинг/ реклама.

7 - Финансовое положение.

8 - Издержки в сравнении с конкурентами.

9 - Качество обслуживания клиентов.

Самым серьезным конкурентом для ОАО «Хлебозавод №2» является ОАО «Хлебозавод №6». Это предприятие производит аналогичную продукцию и также реализует ее в основном в Левобережном районе.

Результаты показали, что основными конкурентными преимуществами являются: качество и характеристики продукции, производственные возможности, репутация и имидж, сбытовая сеть и финансовое положение. Менее значимы маркетинг и рекламная деятельность, издержки в сравнении с конкурентами и качество обслуживания клиентов. Можно допустить, что недооценка маркетинга (рекламы, сервиса), в определенной мере, является следствием неполной удовлетворенности спроса.

3 Анализ нормативно-правовой базы работы предприятия

Экономика предприятия регулируется множеством нормативных актов, которые различаются по уровню и виду органа, издавшего акт.

Нормативные акты подразделяются на законы, акты федеральных органов государственного управления, акты федеральных органов исполнительной власти, акты исполнительных органов субъектов Российской Федерации.

Большую группу источников права, регулирующих экономику предприятия, составляют акты финансово-кредитных органов -- Министерства финансов РФ, Центрального банка РФ (приказы, инструкции и др.).

Финансово-правовые нормы могут содержаться в актах органов государственного управления (министерств, ведомств и др.), регулирующих вопросы финансов в пределах соответствующей отрасли или сферы управления, и, наконец, в локальных актах, принимаемых трудовыми коллективами, администрацией предприятий, организаций.

Наряду с внутренними законами и иными правовыми актами источниками права, регулирующего экономику предприятия, служат общепризнанные принципы и нормы международного права: свобода торговли, международные договоры России.

Кроме того, существует большое количество нормативных актов, регулирующих отдельные вопросы деятельности предприятий.

Их можно разделить на четыре группы:

1 первая группа определяет внутренние отношения -- порядок учреждения субъекта предпринимательской деятельности, управления, организации труда;

2 вторая группа регулирует отношения по вертикали -- субъектов предпринимательской деятельности с органами государственной власти и местного самоуправления, в том числе с законодательными (представительными) и исполнительными органами государственной власти субъектов РФ;

3 третья группа определяет отношения по диагонали -- субъектов предпринимательства с банками и иными кредитными организациями;

4 четвертая группа регулирует отношения по горизонтали -- субъектов предпринимательства с партнерами по экономической деятельности, в том числе с поставщиками, покупателями, перевозчиками и т.д.

Основой правового регулирования экономики предприятия является Конституция Российской Федерации. Конституция РФ гарантирует единство экономического пространства страны, свободное перемещение товаров, услуг и финансовых средств, поддержку конкуренции, свободу экономической деятельности.

4 Характеристика основных подразделений предприятия

Предприятие состоит из следующих отделов: строительная группа, транспортный цех, отдел сбыта, отдел главного механика, отдел главного энергетика, торговый отдел, отдел снабжения, бухгалтерия, планово- экономический отдел.

Ремонт (текущий и капитальный) осуществляется силами самих цехов, поэтому ремонтная служба как самостоятельное подразделение отсутствует. Согласуется план на техническое обслуживание и ремонт на основе данных за предыдущие периоды. Определяются объемы работ и соответственно им определяются и заказываются необходимые детали, запчасти, инструменты.

Энергоцех отсутствует. Поставки электроэнергии осуществляются по договоренности с предприятиями-поставщиками энергии. Для конечного выполнения заказов применяется транспортный цех. Доставка по городу осуществляется бесплатно, по области плата зависит от расстояния.

Численность работников основного производства составляет 285 человек. Распределение их по категориям персонала определяется планом по труду, который составляется на полугодие и утверждается директором предприятия.

Штатное расписание рабочих основного производства отражается в плане по труду. Численность рабочих-сдельщиков устанавливается опытным путем, исходя из объема работ. На основном производстве работают 4 бригады по 12 часов в 2 смены (по две бригады в смену).

На технологических линиях основного производства работает 58 рабочих с разрядами от 2 до 5. Средний разряд рабочих составляет 3, 4, но на предприятии расчет среднего разряда не осуществляется. Учеников на предприятии нет, кадры набираются из числа людей, уже знакомых с производством и обученных.

Цены на продукцию обычно указываются предприятием в прайс-листе. В данном списке предоставлена продукция, как реально выпускающаяся, так и выпускавшаяся. Цены основываются на себестоимости продукции, которая складывается из нескольких составляющих. Кроме того, в цену продукции включаются налоги с имущества и НДС. Таким образом, отпускная цена увеличивается на 3% (по хлебным изделиям) - 30% (по кондитерским изделиям).

Маркетинговый отдел отсутствует как самостоятельное подразделение, его функции выполняет один специалист из экономического отдела. Цели: продвижение товара, содействие сбыту. Задачами отдела являются изучение рынка и продукции конкурентов, поиск новых решений для содействия увеличению продаж.

Рынок предприятия - пищевой, представлен продуктами как первой необходимости и товарами повседневного спроса, так и изделиями, более относящимся к предметам роскоши и покупаемым случайно. Ассортимент выпускаемой продукции рассчитан на потребителей широкого круга, в основном с низким и средним достатком. Как правило, спрос на продукцию хлебозавода определяет уровень выработки.

5 Анализ технологических процессов, реализуемых при производстве продукции на предприятии

Рассматривая технологический процесс, существующий на предприятии, можно сделать вывод: расход сырья и основных материалов на производство одной тонны продукции учитывается в соответствии с приведенными рецептурами и фактическими затратами, но не выше установленной предприятием индивидуальных норм расхода сырья применительно к конкретным условиям производства и утвержденных в установленном порядке. Расход вспомогательных материалов, тары и упаковочного материала на одну тонну продукции учитывается по фактическим затратам, но не выше норм расхода, а также индивидуальных норм расхода этих материалов, установленных на предприятии, применительно к конкретным условиям производства и утвержденных в установленном порядке.

Продукция реализуется по свободным регулируемым ценам. Предприятие самостоятельно формирует цены на основании затрат, в пределах установленных параметров инфляции в целях обеспечения прогнозных показателей.

Доставка сырья на производство осуществляется автотранспортом. Всё сырьё подразделяется на основное и дополнительное. К основному сырью хлебопекарного производства относят: пшеничную и ржаную муку, воду, дрожжи, соль. К дополнительному сырью относятся все остальные компоненты рецептуры: сахар, крахмал и патока, молоко и молочные продукты, маргарин, растительное масло, яйца и яичные продукты, солод, фруктово-ягодное повидло, изюм, орехи, мак, красители, ароматические вещества и др.

Все виды сырья подвергаются тщательной проверке в лаборатории предприятия, так как от качества полученного сырья зависит качество производимой продукции. Как известно, оно должно соответствовать действующим нормам и стандартам. Качество изделий влияет на конкурентоспособность хлебобулочных изделий.

Поставщиками материалов могут выступать как частные предприниматели, так и торговые предприятия области, затруднения с поставками для модернизации печи исключены по причине обилия фирм-поставщиков и жесткой конкуренции в этой сфере.

Муку на завод доставляют с Воронежского мелькомбината автомуковозами (бестарным способом) и хранят в бункерах склада БХМ. Жидкие дрожжи завод производит в своих условиях, а прессованные дрожжи получает с дрожжевого завода (в коробках).

Вода для производства берется из городской водопроводной сети, предварительно проходя тщательную очистку. В качестве дополнительного сырья на заводе используются соль, сахар, маргарин, масло подсолнечное, арахис, курага, инжир, мак, изюм и другие пищевые продукты, а также вкусовые, ароматические и обогатительные добавки.

Соль на предприятие доставляется бестарным способом (самосвалами) и хранится в емкостях в виде концентрированного раствора, остальное сырье поступает на завод в таре (бочках, банках, картонных коробках, мешках и т.п.). Все эти продукты поставляются на предприятие с местных оптовых баз.

Для нормальной работы хлебопекарного предприятия необходим определенный запас муки и другого сырья. По существующим нормам в мучном складе должен быть семисуточный запас муки. Это позволяет предварительно осуществлять анализ муки, смешивание, а также прогревание ее в зимнее время. При благоприятных условиях хлебопекарные свойства муки улучшаются. Неблагоприятные условия хранения могут ухудшить качество муки, а иногда вызвать порчу ее.

Для производства хлебобулочных изделий на хлебозаводе используется ржаная обойная, ржаная обдирная, ржаная сеяная, мука пшеничная I и II сортов, мука пшеничная высшего сорта. Качество муки должно соответствовать требованиям стандартов ГОСТ 7045-90 и ГОСТ 26574-85.

Перед приемкой при доставке муки в автоцистернах производят проверку массы нетто путем взвешивания автоцистерн на автомобильных весах с сырьем (брутто) и автоцистерн после выгрузки (тара). При приемке муки в мешках взвешивание может быть произведено также на автомобильных весах (автомашина с сырьем и без него) или на платформенных весах. Также можно производить приемку муки, доставляемой в мешках, по номинальной массе единицы упаковки (т.е. мешки с мукой по 50 кг) с выборочной проверкой массы отдельных мешков с мукой.

Также на хлебозаводе предусмотрено хранение муки в мешках по 50 кг, для обеспечения суточного запаса. Мешки выгружаются вручную на деревянные стеллажи, высотой 10 - 15 см над полом. Мешки укладывают штабелями при ручной укладке 8 рядов в высоту (при использовании автопогрузчика - в 12 рядов).

Мучной склад должен быть сухим, отапливаемым, с хорошей вентиляцией; пол - плотным без щелей; стены - гладкими, без щелей. Температура воздуха желательно поддерживать не ниже 15оС (но допускается не ниже 8оС), особенно в зимнее время, чтобы мука до поступления в производство нагревалась. Относительная влажность воздуха не должна превышать 70 - 75%. Мука очень гигроскопична, поэтому ее влажность изменяется, достигая влажности, равновесной с окружающим воздухом.

Во время хранения в свежесмолотой муке происходят процессы, вызывающие улучшение хлебопекарных свойств. Эти процессы называют созреванием муки. Период хранения муки, необходимый для ее созревания, называют отлежкой. Созревание муки происходит под действием внешних факторов и ферментов.

Изменение влажности муки при хранении на хлебозаводе практически незаметно, т.к. муку хранят в больших штабелях или в больших емкостях складов бестарного хранения. Цвет муки при длительном хранении светлеет вследствие окисления пигментов муки.

Наибольшие изменения при хранении муки претерпевает ее белково-протеиназный комплекс под действием кислорода воздуха и перекисных соединений, образующихся в муке. Количество клейковины в процессе хранения муки снижается, ее физические свойства изменяются: она становится более упругой, менее растяжимой.

В ржаной муке при отлежке происходят те же процессы созревания, что и в пшеничной. При хранении ржаной муки снижается активность амилолитических ферментов, повышается способность к набуханию нерастворимых в воде белков, повышается стойкость крахмала к действию амилаз.

Сахар-песок (ГОСТ 21-94). Хранят мешки с сахаром в складе с относительной влажностью воздуха не выше 70%, при температуре 18-22°С (но не выше 40оС). На хлебозаводе предусмотрено хранение 15 суточного запаса сахара. При замесе полуфабрикатов сахар дозируется в сухом виде, предварительно его просеивают через металлическое сито №2,8 - 3,5 (по ТУ 144-1374-86) и пропускают через магнитные уловители для очистки от металлопримесей.

Дрожжи поступают на предприятие прессованные в пачках массой по 0,5 и 1 кг и хранятся уложенными на стеллажи или поддоны при температуре от 0 до 4°С в холодильной камере. Срок хранения дрожжей 12 суток со дня выработки. При замесе полуфабрикатов прессованные дрожжи вводят в виде дрожжевой суспензии при соотношении дрожжей и воды 1:3 -1:4 с температурой воды не выше 40оС (на одну смену работы цеха).

Жировые продукты. На хлебозаводе широко применяется коровье масло, маргарин, растительное масло.

Показатели качества масла коровьего и маргарина предусмотрены ГОСТ 37-91 и ГОСТ 240-85 соответственно. Для предотвращения прогоркания и осаливания сырье хранят в холодильной камере при температуре 0-4°С, так как масла портятся под воздействием воздуха, света, и высокой температуры.

Растительное масло на предприятие доставляется и хранится в пластиковых флягах. По мере необходимости масло наливается в бидоны, которые при помощи тележек поступают со склада. Растительное масло в значительном количестве расходуется на смазку металлических листов, подов печей и форм. Качество подсолнечного масла должно соответствовать ГОСТ 1129-93.

Молоко и молочные продукты. Молоко коровье пастеризованное (ГОСТ 13277-79) поступает на предприятие и хранится в металлических бидонах при температуре от 0 до 80С не более 36 часов с момента изготовления. Молоко сухое цельное (ГОСТ 4495-87) в потребительской и транспортной таре с полиэтиленовыми вкладышами хранится при температуре от 1 до 10оС и относительной влажности воздуха не выше 85% не более 8 месяцев со дня выработки. Молоко сгущенное нежирное с сахаром «Белорусское» (ТУ РБ 100098867.125-01) хранят при температуре не выше 10оС в металлических бидонах 8 - 12 месяцев. Сухое обезжиренное молоко доставляется и хранится на предприятии в крафтмешках. Оно должно соответствовать ГОСТ 10970-87. Молоко хранят до 3 месяцев при температуре до 20оС. При подготовке к использованию его разводят в воде при t 28 - 30°С в соотношении 1:10. Восстановленное молоко вручную дозируют в тесто.

Патоку крахмальную (ГОСТ 5194-91) поставляют и хранят в металлических бочках при температуре 8 - 12оС до года. Перед подачей на производство патоку подогревают до температуры 42±2оС для уменьшения вязкости. Дозируют патоку вручную.

Всю продукцию хлебозавода можно разделить на следующие виды:

1) Хлеб («Украинский новый», «Любительский», «Облепиховый»,
«Пикантный»);

Диетические изделия (хлеб ржаной диабетический, хлеб «Молочно-отрубной», хлебцы «Докторские;

Булочные изделия (батон «Нарезной», батон с изюмом, батон «Подмосковный» и т.д.)

Кондитерские изделия (ромовая баба, мармелад «Улыбка», коржи молочные, рулеты «Орхидея», «Фруктовый аромат», печенье овсяное, и др.);

Сдобные изделие (булка «Ярославская», плюшка «Московская новая», сдоба с повидлом, и др.).

Кроме того, на хлебозаводе производят тесто на квас и панировочные сухари.

Ассортимент хлеба и хлебобулочных изделий насчитывает более 1000 наименований, как общего назначения, так и специального диетического. Все они делятся на группы: по виду муки - на ржаной, пшеничный и из смеси ржаной и пшеничной муки; по способу выпечки - на формовой и подовый; по форме изделий - на батоны, булки, плетенки и др.; по рецептуре - на простой, улучшенный - с добавлением небольшого количества сахара и патоки, жира или пряностей и сдобный - с повышенным содержанием жира и сахара; по назначению - на обыкновенный и диетический.

В связи с тем, что ржаная мука по хлебопекарным свойствам отличается от пшеничной, технология пшеничного хлеба существенно отличается от технологии ржаного и ржано-пшеничного хлеба.

Качество ржаного и пшеничного хлеба определяется вкусом, ароматом, формой, объемом, окраской и состоянием корки, разрыхленностью и цветом мякиша, строением пористости, расплываемостью подового хлеба. Однако значение отдельных показателей в общей оценке хлеба различно. Для пшеничного хлеба большое значение имеют такие показатели, как объем, структура пористости, цвет мякиша, которые очень сильно колеблются в хлебе из разных партий муки. У ржаного хлеба, особенно из обойной муки, по сравнению с пшеничным меньший объем, более темноокрашенные мякиш и корка, меньший процент пористости и более липкий мякиш.

На качество хлеба, вырабатываемого с использованием ржаной муки, существенное влияние оказывают особенности хлебопекарных свойств муки, ее углеводно-аминолазный комплекс и белковые вещества. В отличие от пшеничного теста структурно-механические свойства ржаного теста характеризуются отсутствием в нем губчатого клейковинного "каркаса", придающего пшеничному тесту упругость и эластичность. Для ржаного теста характерны - высокая вязкость, пластичность и малая способность к растяжению, низкая упругость и эластичность.

В связи с названными особенностями ржаной муки, тесто из нее готовят с повышенной кислотностью. Применяют специально приготовленные закваски: густые, влажностью 48 - 50%, кислотностью 11 - 16 град; жидкие, влажностью 69 - 85%, кислотностью 9 - 13 град или подкисляющие сухие (Цитрасол, Полинол, БиоЭКС). Отдельные виды хлеба производятся с применением заварки. Такой способ придает хлебу специфический вкус и аромат и замедляет его черствение. Иногда для усиления вкуса и аромата в заварку добавляют солод. Для приготовления отдельных видов заварного хлеба вместо заварки используют специально вырабатываемые добавки: экструзионный полуфабрикат из ржаной муки; мука набухающая - сухая заварка, получаемая путем гидротермической обработки муки на вальцевой сушилке.

Ржаной хлеб выпускают формовым и подовым. Формовые изделия должны соответствовать хлебной форме, без боковых выплывов. Подовые изделия должны иметь округлую, овальную или продолговато-овальную форму, не расплывчатую, без притисков, отдельные изделия могут быть с заостренными концами. Изделия должны иметь гладкую поверхность, без крупных трещин или подрывов, цвет корки - от светло- до темно-коричневого. Мякиш должен быть пропеченный, не липкий, не влажный на ощупь, эластичный. Влажность ржано-пшеничного хлеба должна быть 45 - 50%, ржаного - 46 - 51%. Кислотность ржаного хлеба 7 - 12 град, кислотность ржано-пшеничного 7 - 11 град.

Из пшеничной муки выпускают следующие виды изделий: хлеб, изделия булочные, сдобные хлебобулочные, бараночные, соломка и др. Большую часть изделий этой группы вырабатывают из муки пшеничной хлебопекарной и отдельные виды - из муки Подольской, пшеничной и пшеничной особой.

Приготовление теста из пшеничной муки в основном осуществляют двумя способами - безопарным и опарным. Безопарный - это однофазный способ, при котором все сырье в соответствии с рецептурой дозируется при замесе теста. Продолжительность брожения теста 150 - 180 мин при температуре 28-32оС. Опарный - двухфазный способ, при котором сначала готовят опару. После брожения опары в течение 180 - 300 мин в нее добавляют остальное количество муки, дополнительное сырье, воду и замешивают тесто. Тесто бродит 30 - 150 мин.

Приготовление теста опарным и безопарным способами включает следующие операции и процессы: дозирование подготовленного сырья, замес опары или теста, брожение опары и теста, обминка теста. В результате этих операций тесто приобретает свойства, необходимые для разделки и выпечки.

Внешний вид, форма, поверхность, состояние мякиша (пропеченость, промесс, пористость, эластичность, свежесть), вкус и запах хлеба из пшеничной муки должны соответствовать требованиям ГОСТа для данного вида изделий. Влажность пшеничного хлеба должна быть 42 - 46%, а кислотность - 2,5 - 7 град.

Тесто для булочных изделий в основном готовят обычными для пшеничной муки способами. Технология отдельных изделий имеет некоторые особенности. Булочные изделия выпекают непосредственно на поду хлебопекарной камеры. Исключением являются сайки, которые выпекают в формах и на листах.

Органолептические показатели булочных изделий должны соответствовать требованиям ГОСТа 27842 - 88. Влажность булочных изделий должна быть 37 - 45%, а кислотность - 2,5 - 4 град.

Тесто для сдобных изделий готовят опарным, безопарным и ускоренным способами. Также выпекают изделия из сдобного слоеного теста, его готовят ускоренным способом с использованием химических разрыхлителей. Органолептические показатели сдобных изделий должны соответствовать требованиям ГОСТа 24557 - 89.

При оценке качества бараночных изделий определяют показатель набухаемости. Они должны иметь форму в виде кольца: овальную для ванильных, лимонных баранок и сушек челночок; округлую - для всех остальных изделий. Допускается не более двух небольших притисков, наличие плоской поверхности на лежащей стороне. Поверхность изделий должна быть глянцевой, гладкой, без вздутий и трещин, отдельных видов изделий - посыпана маком, тмином или солью. Цвет изделий от светло-желтого до темно-коричневого, более темный цвет и отсутствие глянца допускаются на нижней стороне изделия. Изделия должны быть разрыхленными, без признаков непромеса. Вкус и запах - соответствовать данному виду, с привкусом вкусовых и ароматических добавок, без посторонних привкуса и запаха. Баранки должны быть хрупкими, легко разламывающимися, сушки - хрупкими. Коэффициент набухаемости (показывает, во сколько раз увеличивается масса разрезанного изделия и опущенного на 5 мин в воду при температуре 60оС) баранок должен быть не менее 2,5; сушек ванильных - 2,7; остальных изделий - 3.

Масса одного бублика должна быть 0,1 или 0,05 кг. Допускаемые отклонения в меньшую сторону, для бубликов без упаковки через 6 ч после выемки из печи и для упакованных бубликов через 72 ч не более 5% массы отдельного изделия и 3% средней массы 10 изделий.

У соломки поверхность должна быть глянцевитая, без вздутий и трещин, допускается шероховатая и рифленая. Поверхность соленой соломки посыпана солью, киевской - маком. Изделия должны легко разламываться и иметь свойственные им вкус и запах.

Хлеб из ржаной муки и смеси разных сортов муки.

Вырабатывают изделия из ржаной обойной, обдирной, сеяной муки, смеси ржаной и пшеничной (ржано-пшеничной и пшенично-ржаной из обойной муки), из смеси разных сортов ржаной и пшеничной муки с добавлением солода, сахара, патоки и другого сырья в соответствии с рецептурой для каждого вида. Изделия выпускают разной массы весовыми (не более 2 - 3 кг) и штучными (0,4 - 1,6 кг).

Большая часть изделий производится из смеси ржаной и пшеничной муки разных сортов: 60 кг ржаной и 40 кг пшеничной обойной - ржано-пшеничный простой хлеб; 70 кг пшеничной и 30 кг ржаной обойной - пшенично-ржаной простой; 80 - 20 кг пшеничной обойной и 20 - 80 кг ржаной обдирной - украинский; 80 - 20 кг пшеничной II сорта и 20 - 80 кг ржаной обдирной - украинский новый; 30 кг пшеничной II сорта и 70 кг ржаной обдирной - орловский и подмосковный. Из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной I сорта вырабатывают столичный, дарницкий, российский; из смеси муки ржаной сеяной и пшеничной высшего сорта - пеклеванный; из смеси ржаной сеяной и пшеничного I сорта - минский, рижский. Рецептуры предусматривают также производство заварного хлеба из ржаной муки и смеси ржаной и пшеничной муки с добавлением ферментированного или неферментированного солода: ржаной заварной, бородинский, московский, ржано-пшеничный заварной, пшенично-ржаной заварной, рижский заварной и др.

В настоящее время отмечается тенденция разработки новых изделий из смеси ржаной и пшеничной муки с использованием добавок, улучшающих качество и повышающих пищевую ценность изделий, - патоки, льняного семени, картофелепродуктов, ароматических веществ, продуктов переработки овощей и др.

Из смеси ржаной обдирной и пшеничной II сорта вырабатывают хлеб: с добавлением патоки - славянский; с добавлением сахара-песка и молочной сыворотки - кузбасский; с добавлением ферментированного солода, сахара-песка и кориандра - заварной аппетитный. Из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной I сорта с добавлением тмина и десульфитированного яблочного сока производят хлеб ароматный белгородский; тмина и концентрата квасного сусла - приморский. Из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной Подольской с добавлением патоки - подольский и т. д.

Хлеб из пшеничной муки. Его вырабатывают из пшеничной муки высшего, I, II сортов и обойной или из их смеси, с добавлением сахара, жира, молока и другого сырья. Он может быть подовый и формовой, весовой (2 - 3 кг) и штучный (0,3 - 1,6 кг). Простой хлеб без добавлений: из обойной пшеничной муки - пшеничный, матканаш; смеси обойной и II сорта - забайкальский, степной, уральский; из муки II сорта - арнаут киевский, кишиневский, матканаш, хлеб пшеничный; из муки I сорта - пшеничный, кишиневский, матканаш и др.; из муки высшего сорта - пшеничный, раменский, матканаш, паляница украинская и кировоградская. Улучшенный хлеб: с добавлением сахара - красносельский I, II сорта, домашний, хлебный ситный из крупчатки; с добавлением сахара и жира - сладкий пшеничный, городской, горчичный, ситный с изюмом, каравай сувенирный.

Булочные изделия вырабатывают из пшеничной муки высшего, I, II сортов с добавлением по рецептуре сахара, жиров, патоки, молока, изюма и другого дополнительного сырья. Это булки городские (в/с, I с), булка ярославская сдобная (I с); плетенки (в/с, II с), батоны нарезные (в/с, I с), батоны городские, подмосковные, столовые, столичные, особые (в/с); батоны студенческие (I с); сайки (I, II с); сайки горчичные ( I с); сайки с изюмом (в/с); булочная мелочь (I, II с); калачи московские (в/с); рожки сдобные, рогалики, халы плетеные (I с) и др. Масса булочных изделий от 50 до 500 г.

Сдобные изделия вырабатывают из пшеничной муки высшего и I сортов и другого сырья с содержанием сахара и жиров в сумме не менее 14%, массой 0,05 - 0,8 кг. Большинство изделий отделывают сахаром, помадой, дробленым орехом, вареньем, повидлом, кремом и т. д. К ним относятся: плюшки московские и новомосковские; лепешки майские, сметанные, подковки, шпильки сдобные; сдобы обыкновенные, выборгские, выборгские фигурные; крендели выборгские; ватрушки сдобные с творогом; булочки сдобные, с помадой, "Веснушка", с цукатами, с надрезами, гражданские; бриоши; штоли; штрицели и др.

Бараночные изделия - русский национальный вид хлебобулочный изделий, к которым относятся баранки, сушки и бублики. Их вырабатывают из муки пшеничной высшего и I сортов. Изделия имеют форму кольца или овала, образованного жгутом теста круглого сечения с плоской поверхностью на стороне, лежавшей на поду или листе при выпечке. Сушки и баранки изготовляют из очень крутого, слабо разрыхленного брожением теста, влажность готовых изделий соответственно 9 - 13 и 9 - 14 %, благодаря чему они являются продуктами длительного хранения. По свойствам теста бублики больше приближаются к булочным изделиям, являясь продуктом однодневной свежести. В рецептуру бараночных изделий в зависимости от вида входят: сахар, яичные, жировые, молочные продукты, патока, мак, кориандр, ванилин, эссенции, мускатный орех, корица и др. Масса одного бублика должна быть 0,1 или 0,05 кг.

Ассортимент бараночных изделий: баранки - ванильные, лимонные, простые, славянские, сдобные, сахарные с маком, черкизовские и улучшенные с добавлением сахара и жиров - горчичные, детские, молочные, сахарные; сушки - ванильные, горчичные, с корицей, лимонные, любительские, малютка, молочные, с маком, новые, простые, соленые, чайные, челночок сдобные с тмином и др.; бублики - молочные, простые с маком, тмином; с добавлением сахара и жиров - ванильные, горчичные, донские, лимонные, сдобные, украинские по 0,1 и 0,05 кг.

Соломка - хлебобулочные изделия, имеющие форму округленных палочек диаметром 8 мм и длиной 100 - 280 мм. Ее вырабатывают из пшеничной муки высшего и I сортов. Тесто готовят из муки с эластичной и упругой клейковиной безопарным способом с добавлением сахара-песка, маргарина столового, масла растительного, ванилина, мака, двууглекислого натрия и другого сырья. Это соломка сладкая, соленая, киевская, ванильная.

Хлебные палочки представляют собой сухие изделия в виде палочек округлой формы толщиной 8 - 16 мм, длиной 150 - 300 мм (укороченные - 50 - 85 мм). Их вырабатывают из пшеничной муки высшего и I сортов, из дрожжевого теста с добавлением сахара, жировых продуктов (маргарина столового, масла животного, масла подсолнечного), патоки, мака, эссенции цитрусовых плодов, тмина, ванилина и другого сырья. Тесто готовят безопарным способом.

В последние годы за рубежом и у нас в стране применяют добавки - "хлебопекарные улучшители", для улучшения свойств теста и качества хлебобулочных изделий. Для разрыхления теста у нас в стране используют в основном биологический способ - применение дрожжей и молочнокислых бактерий.

В настоящее время изготавливают специальные и диетические сорта хлеба и хлебобулочных изделий. Для диабетиков с пониженным содержанием углеводов: белково-пшеничный, белково-отрубной. Также выпускают изделия без добавления соли; на сыворотке; с пониженной кислотностью; обогащенные белками, йодом, лецитином; с добавлением фосфатидов, морской капусты, отрубей, семян злаков, подсолнечника, изюма, орехов и др.

6 Анализ маркетинговых коммуникаций предприятия

Маркетинговые коммуникации представляют собой процесс передачи информации о товаре целевой аудитории. Целевая аудитория представляет собой группу людей, которые получают маркетинговые обращения и имеют возможность реагировать на них.

Целями маркетинговых коммуникаций являются создание у покупателей осведомленности о торговой марке, распространение информации, повышение культуры рынка, формирование положительного образа компании и ее торговой марки. Конечная цель стратегии маркетинговых коммуникаций состоит в том, чтобы помочь предприятию продать его товар и таким образом сохранить свой бизнес.

Различают следующие инструменты маркетинговых коммуникаций:

· реклама;

· стимулирование сбыта;

· PR (связи с общественностью);

· личная продажа;

· упаковка;

· спонсорство;

· сервисное обслуживание.

Предприятие для привлечения покупателей организует открытые дегустации в местах продаж. Данное средство стимулирования сбыта позволяет вызвать у потенциальных потребителей заинтересованность в новой продукции.

Размещение информации о товаре на сайте предприятия с использованием красочных фотографий также способствует продвижению продукции.

Наличие упаковки на отдельные разновидности товара играет важную роль в процессе убеждения потребителей.

Предприятие является постоянным участником и призером различных выставок, конкурсов, проводимых региональными структурами, что положительно отражается на репутации предприятия. ОАО «Хебозавод№2» активно принимает участие в выставках-ярмарках, однако за анализируемый период число заключенных договоров сократилось в связи с тем, что предприятие стало меньше принимать участие в выставках-ярмарках. Участие в ярмарке «Золотая осень». «Хлебозавод№2» участвует на протяжении последних лет в различных выставках и конкурсах.

В целом, предприятие не в полной мере использует возможности комплекса маркетинговых коммуникаций. Применяемые способы воздействия на потребителей в рамках комплекса маркетинговых коммуникаций имеют положительный эффект по показателям продаж, в частности, это касается кондитерских изделий.

Новый ассортимент хлебобулочных изделий, вырабатываемых предприятиями производителями на основе не только ГОСТов, но и технический условий.

Хлеб Сергеевский - ржано-пшеничный хлеб, обогащенный овсяными хлопьями, кунжутом и семенами подсолнечника.

Хлеб Тонус - хлеб из пророщенного зерна ржи и пшеницы.

Хлеб Аромат с изюмом - ржано-пшеничный хлеб с изюмом и тмином.

Хлеб Фитнес - хлеб безмучной на основе цельного проросшего зерна.

Хлеб Геркулес - с добавлением цельного зерна кукурузы, льна, подсолнечника.

Батон Нарезной молочный - с добавлением сухого молока.

Булочки для гамбургеров, для хот-догов.

Ржаные краюшки.

Хлеб 8 злаков - с добавлением пророщенных и цельных зерен различных злаковых культур (овес, ячмень, кукуруза, подсолнечник и др.).

Хлеб Венский - ржано-пшеничный хлеб с добавлением молотого кориандра.

Хлеб тостовый - хлеб из муки в/с с добавлением сахара и маргарина.

Хлеб Чипполино - с жареным луком.

Булочки Молодецкие - сделаны из пшеничной муки в/с или 1 сорта с добавлением витаминно-минеральных комплексов "Элевит".

Сдобные изделия "Забава" - выпекаются из муки в/с; разнообразной формы, с добавлением корицы, изюма, кураги, чернослива, орехов, цукатов с отделкой сахарной пудрой, помадками, гелями.

Пиццы с различными начинками и полуфабрикаты для ее изготовления.

Булочки Аппетитные - разнообразной формы из слоеного теста с начинкой.

Хлеб Мраморный ржано-пшеничный.

"Берлинеры" - немецкие пончики с разнообразными начинками.

"Кайзеры" - хрустящие булочки.

Хлеб Вятский - безмучной зерновой хлеб с растительным маслом и сахаром.

Хлеб Старорусский - хлеб на молочной сыворотке.

Хлеб Ивановский - ржаной хлеб с цельным молоком и растительным маслом.

Хлеб Чешский - хлеб из муки в/с и многозерновой смеси "Цереал микс" (овсяные хлопья, ржаная мука, кукуруза, подсолнечник, тмин, кунжут, лен, солод карамельный, пшено, улучшители, с добавлением дрожжей хлебопекарных йодированных.

Хлеб Купеческий - хлеб из муки пшеничной 2 сорта и ржаной обдирной с добавлением солода, сахара и изюма.

Хлеб Белый подовый - хлеб из муки в/с с сахаром.

Существуют и другие новые наименования хлебобулочных изделий, но в большинстве своем рецептура у некоторых разных наименований похожа.

ОАО «Воронежский хлебозавод №2» выпуская новую продукцию, заинтересован в том, чтобы покупки совершались часто и регулярно. Основной задачей маркетинговой службы является введение на рынок новых товаров, обеспечение их начальных продаж и завоевание некоторой доли рынка, а также продвижение товаров, уже выпускающихся данным предприятием.
Для осуществления данных задач хлебозавод преимущественно использует такие средства маркетинговых коммуникаций, как реклама и стимулирование сбыта, поскольку именно эти коммуникации являются наиболее эффективными в сложившейся ситуации.

Реклама - это неличная форма передачи маркетинговой информации целевой аудитории, как правило, оплаченная рекламодателем и доносимая через средства массовой информации. Цель ее - психологическое воздействие на сознание и подсознание покупателя, заставляющее думать о товаре.
ОАО «Воронежский хлебозавод №2» использует рекламу в местных газетах и на местном телевидении, которая позволяет быстро охватить массовые аудитории. Также продукция хлебозавода рекламируется путём использования рекламы на местах реализации товара. То есть используются вывески, витрины, щиты с фото, знаки, планшеты непосредственно в магазинах.

В современных условиях реклама - необходимый элемент производственно-сбытовой деятельности, способ создания рынка сбыта, активное средство борьбы за рынок. В рамках маркетинга реклама на Хлебозаводе подготавливает рынок (потребителя) к благоприятному восприятию новых видов товаров; поддерживает спрос на высоком уровне на стадии массового производства товара (ярким примером служит Хлеб Подовой); способствует расширению рынка сбыта. В зависимости от стадии жизненного цикла товара меняются масштабы и интенсивность рекламы, соотношение между престижной рекламой (реклама фирмы-экспортера, компетентности ее персонала и т. д.) и товарной (т. е. рекламой конкретного товара); меняются также способы ее распространения, обновляются ее аргументы, подбираются более свежие, более оригинальные идеи.