Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический университет» Лысьвенский филиал

Факультет: Среднего профессионального образования

Специальность: 230101.51 Вычислительные машины, комплексы, системы и сети

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Экономика отрасли»

на тему: «Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия»

Лысьва, 2012 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ3

1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Сущность и функции цены

1.2 Виды цен и их классификация

1.3 Ценовая стратегия предприятия

2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и их амортизации

2.2 Расчет расхода материалов и нормативов запаса оборотных средств

2.3 Расчет производственной мощности цеха и коэффициента ее использования

2.4 Расчет себестоимости продукции и установление цены

2.5 Расчет показателей экономической эффективности производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А - Расчет стоимости основных производственных фондов и их амортизации

ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Расчет расхода материалов и нормативов запаса оборотных средств

ПРИЛОЖЕНИЕ В - Расчет производственной мощности цеха и коэффициента ее использования

ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Расчет себестоимости продукции и установление цены

ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Расчет показателей экономической эффективности производства

амортизация оборотные средства себестоимость продукция

ВВЕДЕНИЕ

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию, т.к. именно на предприятии создаётся продукция, выполняются работы, оказываются услуги.

Предприятие - это хозяйствующий субъект рынка, обладающий юридической, производственной и финансовой самостоятельностью, основанием которого является профессионально организованный коллектив, владеющий производственными средствами и предметами труда, позволяющими ему выпускать продукцию, оказывать услуги и выполнять работы определенного характера и назначения в необходимом количестве, качестве и ассортименте.

Цели функционирования предприятия:

- Получение прибыли;

- Удовлетворение потребностей населения.

- Выполнение обязательств перед государством;

Предприятие начинает разработку программы с определенной сферы деятельности и рассчитывает для себя объем производства основанный на исследовании и мониторинге рынка данного товара финансовых возможностей фирмы и мощности предприятия.

Производственная программа - основная составная часть плана предприятия, определяющая объём и состав продукции, которая должна быть произведена в плановом периоде.

Предметом курсовой работы является расчёт основных технико-экономических показателей работы предприятия.

Объектом является плановые и отчетные данные работы предприятия по использованию трудовых ресурсов основных и оборотных средств по выпуску продукции и затратами.

Цель курсовой работы - исследование и анализ основных экономических показателей хозяйственной деятельности и финансовых результатов предприятия.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что в настоящее время для эффективного управления предприятием специалисту необходимы глубокие экономические знания, грамотность и компетентность в организации производства, умение определять требования рынка, рассчитывать как запланированные объемы производства, затраты и цены на товар повлияют на доходность предприятия.

Поэтому целью данной курсовой работы является приобретение теоретических знаний в отношении основных аспектов развития предприятия как хозяйствующего субъекта в условиях рыночной экономики, а именно: состава материальных, трудовых ресурсов предприятия и показателей их эффективного использования; основных показателей деятельности предприятия, а так же закрепление полученных знаний на конкретных примерах.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Сущность и значение основных фондов, и их состав

Проблема повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей предприятий в современных условиях занимает центральное место. От решения этой проблемы зависит место предприятия в промышленном производстве, его финансовое состояние и конкурентоспособность на рынке, так как основные фонды являются наиболее значимой составной частью имущества предприятия и его внеоборотных активов. Основные фонды - это часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на продукцию постепенно, по частям, по мере использования.

Основные средства - это выраженные в стоимостной форме основные фонды. Сущность основных фондов можно охарактеризовать следующим образом:

- они вещественно воплощены в средствах труда;

- их стоимость по частям переносится на продукцию;

- они сохраняют натуральную форму длительное время по мере износа;

- возмещаются на основе амортизационных отчислений по истечении срока службы.

Износ основных фондов учитывается по установленным нормам амортизации, сумма которой включается в себестоимость продукции. После реализации продукции начисленный износ накапливается в особом амортизационном фонде, который предназначается для новых капитальных вложений. Таким образом, основной капитал совершает постоянный кругооборот, переходя из денежной формы в натуральную, в товарную и снова в денежную. В этом состоит экономическая сущность основных фондов. Основные фонды пополняются за счет капитальных вложений.

Основные производственные фонды промышленности - это огромное количество средств труда, которые несмотря на свою экономическую однородность отличаются целевым назначением и сроком службы. Поэтому для учета, оценки и планирования воспроизводства основные фонды делятся на группы и виды в соответствии со сроком службы и назначением в производственном процессе, и классифицируются по ряду признаков.

По принципу натурально-вещественного состава действующая классификация объединяет основные фонды в определенные группы. Каждая группа состоит из множества разнообразных средств труда.

1. Здания - здания и строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств; административные здания; хозяйственные строения. В стоимость этих объектов кроме строительной части включается и стоимость систем отопления, водопровода, электроарматуры, вентиляционных устройств и др. Стоимость зданий в составе основных промышленно -производственных фондов России занимает 28%.

2. Сооружения. В группу сооружений, составляющую, соответственно, 21% включаются инженерно-строительные объекты, которые необходимы для осуществления процесса производства: дороги, эстакады, тоннели, мосты и др.

Рис. 1. Классификация основных фондов

Передаточные устройства (6%) - водопроводная электрическая сеть; теплосеть, газовые сети, паропроводы, т.е., объекты, осуществляющие передачу различных видов энергии от машин-двигателей к рабочим машинам (нефтепроводы, газопроводы и т.п.).

3. Машины и оборудование. Особо многочисленный и разнообразный состав имеет четвертая группа. Сюда входят силовые машины и оборудование, включающие все виды энергетических агрегатов и двигателей;

рабочие машины и оборудование, которые непосредственно воздействуют на предмет труда или его перемещение в процессе создания продукции;

измерительные или регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование, предназначенные для измерений, регулирования производственных процессов, проведения испытаний и исследований;

С 1972 года в отдельную подгруппу выделена вычислительная техника: электронно - вычислительные, управляющие аналоговые машины, а также машины и устройства, применяемые для управления производством и технологическими процессами; Прочие машины и оборудование, которые не отнесены к перечисленным подгруппам.

Удельный вес группы «машины и оборудование» составлял в 2002 году - 43% в общей стоимости основных фондов промышленности.

4. Транспортные средства (принадлежащий предприятиям подвижной состав железных дорог, водный и автомобильный транспорт, а также внутризаводские транспортные средства: автокары, вагонетки, тележки и др.). Доля транспортных средств возросла до 18%.

5. Инструменты и приспособления. В составе основных фондов учитываются инструменты всех видов сроком службы свыше 1 года. Инструменты и инвентарь, служащие менее 1 года относятся к оборотным фондам.

6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности, предназначенные для хранения материалов, инструментов и облегчения выполнения производственных операций - верстаки, стеллажи, столы, контейнеры, предметы конторского и хозяйственного назначения (мебель, несгораемые шкафы, множительные аппараты, предметы противопожарного назначения и др.).

7. Рабочий и продуктивный скот. Рабочий скот (лошади, быки, волы, верблюды и др.) выделен в отдельную группу с 1996 года. В состав основных фондов входит и продуктивный скот - взрослые животные, дающие продукцию и приплод (коровы, овцематки, свиноматки и др.). Стоимость молодняка, скота и животных на откорме включается в состав оборотных средств сельскохозяйственных предприятий.

- Многолетние насаждения. К основным фондам относятся многолетние насаждения: плодоносящие сады, ягодники, лесозащитные полосы.

- Внутрихозяйственные дороги.

- Земельные участки, находящиеся в собственности предприятия.

- Прочие основные фонды.

Под влиянием НТП, направлений экономической и амортизационной политики государства классификация основных фондов периодически пересматривается.

Наиболее общим классификационным делением основных фондов является их структура по сферам деятельности (по функциональному назначению).

По функциональному назначению основные фонды делятся на основные производственные и основные непроизводственные фонды. К основным производственным относятся фонды (около 80%), которые непосредственно участвуют в производственном процессе (машины, оборудование, станки и др.), или создают условия для производственного процесса (производственные здания, сооружения, трубопроводы и др.). Основные непроизводственные фонды (более 20%) - это объекты бытового и культурного назначения, медицинские учреждения, жилые дома, детские и спортивные учреждения и т.п., которые находятся на балансе предприятия, но в отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт. Стоимость их исчезает в потреблении. Фонд возмещения не создается.

Воспроизводятся они за счет национального дохода.

В современных условиях многие организации непроизводственной сферы преобразованы в коммерческие предприятия, и отраслевое деление основных фондов перестало отражать эту пропорцию. В действующем Общероссийском классификаторе основных фондов предусмотрена иная группировка по секторам экономики: отрасли, производящие товары (52%) и отрасли, оказывающие рыночные и нерыночные услуги (48%).

По принадлежности основные фонды подразделяются на собственные и арендованные.

Основные производственные фонды в зависимости от степени их воздействия на предмет труда разделяют на активные и пассивные.

В приведенной классификации не все элементы основных фондов играют одинаковую роль, одни из них (машины и оборудование) принимают непосредственное участие в производственном процессе и поэтому относятся к активной части основных фондов; другие (производственные здания и сооружения) обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса и представляют собой пассивную часть основных фондов. Чем выше доля активной части фондов, тем, при прочих равных условиях, больше выпуск продукции, выше показатель фондоотдачи. Так, повышение доли активной части основных фондов всего на 1% при соответствующих условиях будет способствовать росту фондоотдачи на 0,3 -0,35%, а это позволит увеличить выпуск продукции и снизить ее себестоимость. Классификация основных фондов по секторам и отраслям народного хозяйства позволяет отслеживать и корректировать направления развития экономики: эффективнее использовать стимулирующие рычаги развития прогрессивных и приоритетных отраслей.

В зависимости от отраслей народного хозяйства основные фонды делятся на основные производственные фонды промышленности, сельского хозяйства, лесного хозяйства, строительства, транспорта, торговли и др. В промышленности России сосредоточено более 34% стоимости основных фондов, 13% - в сельском хозяйстве, 4% - в строительстве, 13% - на транспорте и в связи, 18% - в жилищном хозяйстве; на здравоохранение, образование, культуру и искусство приходится всего 6,5% стоимости фондов, а на науку - 1,3%. Отраслевая структура основных фондов должна быть перестроена: удельный вес отраслей, непосредственно занятых обслуживанием жизни населения, будет возрастать.

Для анализа качественного состояния основных фондов на предприятии необходимо знать их структуру. Различают производственную (видовую), технологическую и возрастную структуру основных фондов. Под производственной (видовой) структурой понимается соотношение различных групп основных производственных фондов по вещественно - натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости. Производственная (видовая) структура основных производственных фондов в различных отраслях промышленности не одинакова. В одних отраслях больше доля активной части основных фондов и меньше доля их пассивной части, а в других отраслях - наоборот. Например, доля зданий в общей стоимости основных фондов наиболее велика в легкой и пищевой промышленности (44%), сооружений - в топливной промышленности (58%), передаточных устройств - в электроэнергетике (32%), машин и оборудования - на предприятиях машиностроительного комплекса (45% и выше).

Кроме этого, на структуру основных фондов влияет серийность производства продукции. На предприятиях какой - либо отрасли с преобладанием индивидуальной и мелкосерийной продукции доля машин и оборудования в стоимости основных фондов снижается, а на предприятиях той же отрасли, выпускающих преимущественно средне - и крупносерийные изделия, эта доля повышается.

Важным показателем производственной структуры основных производственных фондов является доля активной части в их общей стоимости. Это связано с тем, что объем выпуска продукции, производственная мощность и другие экономические показатели работы предприятия в значительной мере зависят от величины активной части основных производственных фондов. Поэтому повышение ее доли до оптимального уровня является одним из направлений совершенствования производственной структуры основных производственных фондов.

Технологическая структура основных производственных фондов характеризует их распределение по структурным подразделениям предприятия в процентном выражении от их общей стоимости. В «узком» плане технологическая структура может быть представлена, например, как доля отдельных видов станков в общем количестве станочного парка, имеющегося на предприятии.

Возрастная структура основных производственных фондов характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет; от 5 до 10 лет; от 10 до 15 лет; от 15 до 20 лет; свыше 20 лет). Средний возраст оборудования рассчитывается как средневзвешенная величина. Такой расчет может быть осуществлен как в целом по предприятию, так и по отдельным группам машин и оборудования. Если увеличивается доля старого оборудования, то растет число физически изношенных элементов основных фондов, а это приводит к увеличению затрат на ремонт, повышению эксплуатационных расходов, ухудшению качества продукции.

Кроме перечисленных на структуру основных производственных фондов оказывают влияние и другие факторы, в том числе:

o объем продукции;

o специфика предприятия;

o ускорение НТП;

o уровень автоматизации и механизации;

o уровень специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

o климатические условия и географическое местонахождение и др.

1.2 Виды оценки основных фондов

Оценка основных фондов - это денежное выражение их стоимости. Базовыми видами оценок основных фондов являются: стоимость основных фондов - это фактическая сумма затрат на изготовление или приобретение фондов, их доставку и монтаж.

Первоначальная стоимость выражается в ценах, действовавших в момент приобретения данного объекта. По первоначальной стоимости основные фонды принимаются на баланс предприятия, она остается неизменной в течение всего срока службы и пересматривается при переоценке основных фондов предприятия или уточняется при модернизации или капитальном ремонте. Амортизация основных фондов также начисляется по первоначальной стоимости.

Восстановительная стоимость основных фондов -это стоимость их воспроизводства в современных условиях. Величина отклонения восстановительной стоимости основных фондов от их первоначальной стоимости зависит от темпов НТП, уровня инфляции и др. На практике восстановительная стоимость определяется путем переоценки действующих основных фондов с учетом их физического и морального износа.

В условиях инфляции переоценка основных фондов на предприятии позволяет:

- объективно оценить истинную стоимость основных фондов;

- более правильно и точно определить затраты на производство и реализацию продукции;

- более точно определить величину амортизационных отчислений, достаточную для простого воспроизводства основных фондов;

- объективно устанавливать продажные цены на реализуемые основные фонды и арендную плату (в случае сдачи их в аренду).

В период перехода к рыночной экономике в России, который сопровождался спадом производства и высоким уровнем инфляции, переоценка основных средств осуществлялась ежегодно.

Остаточная стоимость представляет собой разницу между первоначальной или восстановительной стоимостью и суммой износа, т.е. это та часть стоимости основных средств, которая еще не перенесена на производимую продукцию.

Оценка основных средств по их остаточной стоимости необходима, прежде всего, для того, чтобы знать их качественное состояние, в частности, для определения коэффициентов годности и физического износа.

Ликвидационная стоимость - это стоимость реализации изношенных и снятых с производства основных фондов (часто это цена лома).

Среднегодовая стоимость основных фондов определяется на основе стоимости основных фондов на начало года с учетом их ввода и выбытия.

Кроме того, учет и планирование основных фондов ведется и в натуральной форме. При оценке основных фондов в натуральной форме устанавливается:

- число машин;

- их производительность;

- мощность;

- размер производственных площадей и другие количественные величины.

Эти данные используются для расчета производственной мощности предприятий и отраслей; планирования производственной программы; резервов повышения выработки на оборудовании; составления баланса оборудования. С этой целью проводятся инвентаризация и паспортизация оборудования, учет его выбытия и поступления.

1.3 Показатели эффективности использования фондов. Пути улучшения использования основных фондов

Для характеристики использования основных фондов применяются различные показатели, которые условно можно разделить на две группы: обобщающие и частные.

Обобщающие показатели применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства. К этим показателям относят фондоотдачу и рентабельность. Наиболее важный из них - фондоотдача основных фондов.

Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции в денежном выражении, приходящейся на 1 рубль стоимости основных фондов, т.е. фондоотдача. Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости произведенной за год продукции к среднегодовой стоимости основных фондов. Она показывает какова общая отдача от использования каждого рубля, вложенного в основные производственные фонды, т. е. на сколько эффективно это вложение средств.

Основными факторами роста фондоотдачи являются:

1. улучшение структуры основных фондов, т.е. повышение удельного веса их активной части до оптимальной величины, рациональное соотношение различных видов оборудования;

2. повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения, реконструкции действующих и строительства новых предприятий;

3. повышение коэффициента сменности работы оборудования;

4. улучшение использования времени и мощности;

5. ускорение освоения вновь вводимых мощностей;

6. интенсификация производственных процессов путем внедрения новых технологий, машин и оборудования;

7. замена ручного труда машинным.

Обратной величиной фондоотдачи является показатель - фондоемкости (Ф/е) продукции. Фондоемкость показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению. Фондоемкость рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой .

Показатель фондоемкости определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданного объема на перспективный период. Если объем товарной продукции на перспективный период не изменяется, то нет необходимости увеличивать основные фонды - следует только их совершенствовать, т.е. заменять устаревшее оборудование прогрессивной техникой. При возрастании же объема товарной продукции целесообразно рассчитать перспективную потребность в основных фондах (табл.1).

Таблица 1 - Расчет величины основных производственных фондов по показателю фондоемкости (в условных цифрах)

№ пп	Показатели	Ед. измерения	Текущий год	Перспективный год
1.	Товарная продукция	Тыс. руб.	40000	45000
2.	Стоимость основных производственных фондов (среднегодовая)	Тыс. руб.	16000	18000
3.	Фондоемкость по товарной продукции	Руб., коп.	0 - 40	0 - 40

Последовательность расчета величины основных производственных фондов на перспективный период следующая: сначала определяется фондоемкость по текущему году как отношение величины действующих основных фондов (16000 тыс.руб.) к объему товарной продукции (40.000 тыс.руб.). Умножая полученную фондоемкость (0,4 руб.) на перспективный объем продукции, получим величину основных фондов, обеспечивающую выпуск продукции, т.е. рассчитаем стоимость основных фондов на перспективный период: 0,4 * 45.000 = 18.000 тыс.руб. Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости. Фондоотдача же показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала. Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости -главным образом, для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности (Ф/в) труда, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

Наряду с показателем фондоотдачи на уровень использования основных фондов существенное влияние оказывает показатель рентабельности (рентабельность всего имущества предприятия (R-и), рентабельность собственных средств (Re с) и рентабельность производственных фондов ^п.ф)).

Среднегодовая стоимость ОПФ + Стоимость материальных оборотных фондов

Показателем, характеризующим уровень

использования ОПФ, является их рентабельность ^ф).

Показатель рентабельности имеет некоторые недостатки: рентабельность может повышаться по

причинам, не зависящим от улучшения использования основных производственных фондов, например, перепроизводства дорогостоящих изделий, завышения цен на новые изделия, увеличения использования рабочей силы и др.

Частные показатели. Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях и в их подразделениях.

Все частные показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

1. показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

2. показатели интенсивного использования основных фондов, характеризующие величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного вида оборудования, или другими словами, отражающие уровень их использования по мощности, производительности;

3. показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных так и интенсивных.

4. К первой группе показателей относятся:

5. коэффициент экстенсивного использования оборудования;

6. коэффициент сменности работы оборудования;

7. коэффициент загрузки оборудования;

8. коэффициент использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования;

9. показатель внутрисменных простоев; и др.

10. коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени.

Тпл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово - предупредительного ремонта) час. Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино - смен в течение суток к общему числу машин, или как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко - смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Рассчитанный, таким образом, коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования. Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования. Основными причинами внутрисменных простоев оборудования являются:

- низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями;

- неисправность и внеплановый ремонт оборудования;

- недостаточное количество рабочих.

Вторая группа - показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности). Интенсивная загрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции (за счет сокращения всех постоянных расходов) и росту производительности труда. Однако показатель интенсивной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатель экстенсивной нагрузки, связан с характером производства и технологического процесса.

Показателем интенсивного использования основных фондов является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного оборудования к его нормативной производительности, т. е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

К третьей группе показателей использования основных фондов относится коэффициент интегрального использования оборудования, который характеризует уровень использования машин и оборудования как по времени, так и по мощности.

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

В большинстве случаев частные (натуральные) показатели, к которым относятся показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, не могут быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях и в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели. Структура основных производственных фондов, увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени их использования.

Пути улучшения использования основных фондов.

Улучшения использования основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

1. освобождения предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или сдачи их в аренду;

2. своевременного и качественного проведения планово - предупредительных и капитальных ремонтов (сокращение сроков ремонта оборудования);

3. приобретения высококачественных основных средств;

4. повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;

5. своевременного обновления, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

6. повышения коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая целесообразность;

7. улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;

8. повышения уровня механизации и автоматизации производства;

9. обеспечения там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;

10. повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;

11. внедрения новой техники и прогрессивной технологии - малоотходной, безотходной, энерго - и топливосберегающей;

12. совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования.

Пути улучшения использования основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени.

2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Таблица 1 - Исходные данные (вариант 1-10)

Наименование оборудования	Цена, тыс.р.	Число станков по вариантам
		11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
1. Обрабатывающий центр CW-1000	4500	2	1	3	2	2	3	1	2	1	3	2
2. Обрабатывающий центр СW-800	4350	2	2	1	2	2	2	3	2	2	3	1
3 . Роботизированный комплекс ATM-002	1600	3	2	2	2	3	2	2	3	2	2	2
4.Вертикально-фрезерный станок 65А80Ф4	1280	2	1	2	1	2	1	1	2	1	2	2
5. Фрезерный станок ВМ-130В	1770	1	2	1	1	1	2	2	1	2	1	1
6. Токарно-револьверный станок 1В340ФЗО	480	2	2	1	1	1	1	1	2	2	2	2
7. Полуавтомат токарный АП756Ф411	2020	2	1	3	2	2	1	1	2	1	1	3
8. Полуавтомат токарный 16К20Ф365	450	2	2	1	2	2	1	3	2	2	1	1
Итого		16	13	14	13	15	13	14	16	13	15	14

Исходные данные для расчетов данного раздела курсовой работы приведены в Таблицах 1,2 и 3

Таблица 2 - Исходные данные (вариант 11-21)

Наименование оборудования	Цена, тыс.р.	Число станков по вариантам
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Обрабатывающий центр CW-1000	4500	2	3	1	2	1	2	3	1	2	1
2. Обрабатывающий центр СW-800	4350	3	1	4	2	2	2	2	1	1	3
3 . Роботизированный комплекс ATM-002	1600	3	2	1	2	1	3	2	2	1	2
4.Вертикально-фрезерный станок 65А80Ф4	1280	1	2	2	1	2	2	1	2	1	1
5. Фрезерный станок ВМ-130В	1770	2	1	1	1	1	1	2	3	1	2
6. Токарно-револьверный станок 1В340ФЗО	480	2	1	1	1	1	1	2	3	2	1
7. Полуавтомат токарный АП756Ф411	2020	1	2	1	2	1	2	1	1	2	2
8. Полуавтомат токарный 16К20Ф365	450	1	2	2	1	1	1	1	1	2	1
Итого		15	14	13	12	10	14	14	14	12	13

Таблица 3 - Технико-экономическая характеристика оборудования

Наименование оборудования	Модель	Рыночная цена, тыс. руб.	Норма амортизации, %
1.Обрабатывающий центр	СW-1000	4500	18,5
2. Обрабатывающий центр	СW-800	4350	18,5
3. Роботозитированный комплекс	АТМ-002	1600	20,0
4.Вертикально-фрезерный станок	65А80Ф4	1280	15
5. Фрезерный станок	ВМ-130В	1770	15
6. Токарно-револьверный станок	1В340ФЗО	480	15
7. Полуавтомат токарный	АП756Ф411	2020	20
8. Полуавтомат токарный	16К20Ф365	450	20

По плану технического развития в текущем году предусмотрена установка двух единиц нового оборудования следующих моделей:

1В340ФЗО (вводится в эксплуатацию с 1 июля);

При этом один станок модели ВМ-130В демонтируется и списывается с баланса предприятия. Остановка работы станка и начало демонтажа осуществляется в следующие сроки текущего года по вариантам с 1 апреля;

Количество часов, отработанных оборудованием в текущем году, составляет 46 тыс. станко-часов;

В будущем году предусмотрен рост объема производства на 8 %;

2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и их амортизации

1. Определяем балансовую (первоначальную) стоимость оборудования по формуле:

, (1)

2. Определяем стоимость вводимых основных фондов (Фвв.) по формуле 1.

3. Определяем стоимость выбывших основных фондов(Фвыб.) по формуле 1

4. Определяем стоимость основных фондов на конец текущего года по формуле:

, (2)

где Фн - стоимость оборудования на начало года, тыс. руб.; Фвв - стоимость вводимых основных фондов, тыс. руб.; Фвыб - стоимость выбывших основных фондов, тыс. руб.

5. Рассчитываем среднегодовую стоимость ОПФ по формуле:

, (3)

где Фн - стоимость оборудования на начало года, тыс. руб.; Фвв - стоимость вводимых основных фондов, тыс. руб.; Ч1 - число месяцев эксплуатации вводимых основных фондов до конца года; Фвыб - стоимость выбывших основных фондов, тыс. руб.; Ч2 - число месяцев, в течение которых выбывшие основные фонды не эксплуатировались.

6. Определяем сумму годовых амортизационных отчислений по каждому виду оборудования по формуле:

, (4)

где АОi - амортизационные отчисления по i-группе оборудования, тыс. руб.; Фнi - стоимость оборудования i-вида на начало года, На - годовая норма амортизации, %.

Нормы амортизации по каждому виду оборудования приведены в Таблице 1. Амортизационные отчисления по группам поступившего оборудования будут определяться по формуле:

, (5)

где АОвв. - амортизационные отчисления, тыс. руб.; Цвв - цена вводимых основных фондов, n - количество единиц вводимых основных фондов, На - годовая норма амортизации, %; Тк - продолжительность календарного периода, месяцев; Ч - число месяцев эксплуатации вводимых основных фондов в данном календарном периоде. Амортизационные отчисления по группам выбывшего оборудования будут определяться по формуле:

, (6)

где Фвыб. - стоимость выбывших основных фондов в данном календарном периоде, тыс. руб.

7. Определяется остаточная стоимость оборудования (Фос) по формуле:

, (7)

Остаточная стоимость вводимого оборудования на конец года определяется по формуле:

, (8)

Таблица 4 - Расчет суммы годовых амортизационных отчислений и остаточной стоимости оборудования

Наименование оборудования	Количество станков, шт.	Стоимость оборудования тыс. руб.	Норма амортизации,%	Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.	Остаточная стоимость оборудования, тыс. руб.
Основные фонды на начало текущего года
1.Обрабатывающий центр СW-1000	3	14883.75	18,5	2753.49	12130.26
2. Обрабатывающий центр СW-800	1	4795.875	18,5	887.24	3908.635
3.Роботозитированный комплекс АТМ-002	2	3528	20,0	705.6	2822.4
4.Вертикально-фрезерный станок 65А80Ф4	2	2822.4	15	423.36	2399.04
5. Фрезерный станок ВМ-130В	1	1951.425	15	292.71	1658.715
6. Токарно-револьверный станок 1В340ФЗО	1	529.2	15	79.38	449.82
7. Полуавтомат токарный АП756Ф411	3	6681.15	20	1336.23	5344.92
8. Полуавтомат токарный 16К20Ф365	1	496.125	20	99.225	396.9
Поступившие основные фонды
Токарно-револьверный станок 1В340ФЗО	2	1058.4	15		264.6
Выбывшие основные фонды
Фрезерный станок ВМ-130В	1	1951.425	15	292.71	1658.715
Итого на конец года	15	34794.9	X	7078.325	27716.575

8. Расчет амортизационных отчислений и остаточной стоимости оборудования на конец будущего года осуществляется в Таблице 5

Таблица 5 - Расчет суммы годовых амортизационных отчислений и остаточной стоимости оборудования на конец будущего года

Наименование оборудования	Количество станков, шт.	Остаточная стоимость оборудования на конец текущего года тыс. руб.	Норма амортизации,%	Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.	Остаточная стоимость оборудования на конец будущего года, тыс. руб.
1.Обрабатывающий центр СW-1000	3	12130.26	18,5	2244.1	9886.16
2. Обрабатывающий центр СW-800	1	3908.635	18,5	723.1	3185.535
3.Роботозитированный комплекс АТМ-002	2	2822.4	20,0	564.48	2257.92
4.Вертикально-фрезерный станок 65А80Ф4	2	2399.04	15	359.86	2039.18
5. Фрезерный станок ВМ-130В	-	-	-	-	-
6. Токарно-револьверный станок 1В340ФЗО	3	714.42	15	107.16	607.26
7. Полуавтомат токарный АП756Ф411	3	5344.92	20	1068.98	4275.94
8. Полуавтомат токарный 16К20Ф365	1	396.9	20	79.38	317.52

2.2 Расчет расхода материалов и нормативов запаса оборотных средств

В данном подразделе курсовой работы необходимо рассчитать годовой расход материалов в натуральном и денежном выражении на текущий и будущий год, нормативы запаса оборотных средств в производственных запасах, в незавершенном производстве и готовой продукции.

Исходные данные для расчетов приведены в Таблицах 6 и 7.

Таблица 6- Номенклатура и объемы производства текущего года

Наименование детали	Наименование материала	Масса дета- ли, кг	Коэф- фициент испол. метала	Годовая программа выпуска по вариантам, тыс.шт
				2; 11; 13; 18
1.Панель двери передней, левая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	140
2.Панель двери передней, правая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	140
3.Панель двери задней, левая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	140
4.Панель двери задней, правая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	140
5. Фара	Ст. рул. 0,8мм	1,7	0,72	620
6. Бампер задний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	140
7. Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	140
8. Прочие детали из листа	Ст.08 лист 0,5-1 мм	8,2	0,68	10000
9. Прочие детали из рулонной стали	Ст.08 лист 0,3-1 мм	1,4	0,75	10630
ИТОГО:
деталей, тыс.шт.				22090
тыс. тонн				110

Рост объема производства в будущем году приведен в разделе 1 и принимается в этом размере для всей номенклатуры. Детали обрабатываются в среднем за 6 операций, продолжительность производственного цикла в текущем году пять суток.

Интервал поступления материальных ценностей и их характеристика представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Характеристика применяемых материалов и интервал их поступления

Наименование материала	Единица измерения	Цена за единицу измерения, руб.	Интервал поступления, сутки	Годовой расход
1.Сталь 08, лист 1=0,5~1мм	тонн	4200	5
2. Сталь 08, лист t=2 мм	тонн	3800	20
3. Сталь 08, рулон 1=0,3-1 мм	тонн	4500	30
4. Сталь сортовая	тонн	4000	20
5. Запасные части	тыс. руб.	-	90	1500
6.Вспомогательные материалы	тыс. руб.	-	30	3500
7. Спецодежда	тыс. руб.	-	90	860

Порядок выполнения расчетов:

1) Выполняем расчет годового расхода материалов в натуральном и денежном выражении на текущий и будущий год по форме Таблицы 8, причем годовой расход будущего года определяется пропорционально увеличению объема производства.

Норма расхода материалов на деталь определяется по формуле:

 , (9)

где Нр - норма расхода материала, кг/шт.; m - масса детали, кг; kи - коэффициент использования металла.

Годовой расход материала в тоннах определяес по формуле:

, (10)

где Рт - годовой расход материала, тонн; Нр - норма расхода материалов, кг/шт.; Q - годовая программа выпуска, тыс. шт.

2) годовой расход материала на будущий год определяем по формуле:

, (11)

где Рг.буд. - расход материалов в будущем году; Рг.тек. - расход материалов в текущем году; ДQ - изменение производственной программы, %. Результаты расчетов годового расхода материалов приводятся в Таблицах 8 и 9.

Таблица 8 - Расчет годового расхода материала в текущем году

Наименование детали	Вид мате- риала	Масса детали, кг	Коэффициент использования металла	Норма расхода, т/шт	Годовая программ- ма выпуска, тыс. шт.	Цена материала, руб.	Годовой расход
							тонн	тыс. руб.
1.Панель двери передней, левая	Ст.08, лист 2 мм	12,5	0,6	0.021	140	3800	2.94	11172
2.Панель двери передней, правая	Ст.08, лист 2 мм	12,5	0,6	0.021	140	3800	2.94	11172
3.Панель двери задней, левая	Ст.08, лист 2 мм	14,3	0,65	0.022	140	3800	3.08	11704
4. Панель двери задней, правая	Ст.08, лист 2 мм	14,3	0,65	0.022	140	3800	3.08	11704
5. Фара	Ст. рул. 0,8 мм	1,7	0,72	0.00236	620	4500	1.4632	6584.4
6. Бампер задний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	0.0181	140	4000	2.534	10136
7. Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	0.0181	140	4000	2.534	10136
8. Прочие детали из листа	Ст.08 лист 0,5-1 мм	8,2	0,68	0.0121	10000	4200	121	50.82
9. Прочие детали из рулонной стали	Ст.08 лист 0,3-1 мм	1,4	0,75	0.002	10630	4200	21.26	8.4
Итого	X	X	X	22090	X	160.8312	77667.62

Таблица 9 - Расчет годового расхода материалов в будущем году

Наименование детали	Вид мате- риала	Масса детали, кг	Коэффициент использования металла	Норма расхода, т/шт	Годовая программ- ма, тыс. шт.	Цена материала, руб.	Годовой расход материала
							тонн	тыс. руб.
1.Панель двери передней, левая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	0.021	151.2	3800	3.1752	12065,76
2.Панель двери передней, правая	Ст.8, лист 2 мм	12,5	0,6	0.021	151.2	3800	3.1752	12065,76
3.Панель двери задней, левая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	0.022	151.2	3800	3.3264	12640,32
4. Панель двери задней, правая	Ст.8, лист 2 мм	14,3	0,65	0.022	151.2	3800	3.3264	12640,32
5. Фара	Ст. рул. 0,8мм	1,7	0,72	0.00236	669.6	4500	1.580256	7111,152
6. Бампер задний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	0.0181	151.2	4000	2.73672	10946,88
7. Бампер передний	Ст.08, сортовая	16,3	0,9	0.0181	151.2	4000	2.73672	10946,88
8. Прочие детали из листа	Ст.08 лист 0,5-1 мм	8,2	0,68	0.0121	10800	4200	0.0131	55,02
9. Прочие детали из рулонной стали	Ст.08 лист 0,3-1 мм	1,4	0,75	0.002	11480.4	4200	0.00216	9,072
Итого	X	X	X	23857.2	X	20.072156	78481,164

3) Выполняем расчет нормативов оборотных средств по форме на текущий и будущий год для следующих элементов:

1) основные материалы, в том числе:

- сталь листовая t=0,5-1 мм;

- сталь листовая t=2 мм;

- сталь рулонная t = 0,3-1 мм;

- сталь сортовая;

2) вспомогательные материалы;

3) запасные части;

4) спецодежда;

5) незавершенное производство;

6) готовая продукция.

Нормативы оборотных средств в запасах основных материалов, вспомогательных материалов, запасных частей и спецодежды рассчитываем по формуле:

, (12)

Рс - среднесуточный расход материалов за год в денежном выражении, И - интервал между поставками материалов, дни.

Результаты расчетов нормативов оборотных средств в запасах основных материалов, вспомогательных материалов, запасных частей и спецодежды приводим в Таблице 10.

Таблица 10 - Результаты расчетов нормативов оборотных средств в производственных запасах

Наименование материала	Среднесуточный расход материала, тыс. руб.	Интервал между плановыми поставками, дней	Норматив оборотных средств в запасах, тыс. руб.
	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год
Основные материалы, в том числе:
ст.8, лист 2 мм	183,743	49412,16	20	20	3674,86	988243,2
ст.08, лист 0,3-1 мм	0,237831	64,092	5	5	1,189155	320,46
ст.08, сортовая	81,41365	21893,76	20	20	1628,273	437875,2
ст. рулонная. 0,8мм	26,44337	7111,152	30	30	793,3011	213334,6
Вспомогательные материалы	14,05622	14,05622	30	30	421,6866	421,6866
Запасные части	6,024096	6,024096	90	90	542,1686	542,1686
Спецодежда	3,453815	3,453815	90	90	310,8434	310,8434
Итого	315,372	78504,7	285	285	7372,322	1641048

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяем по формуле:

, (13)

где ЗС - выпуск продукции в планируемом периоде по заводской себестоимости, руб.; Тц - длительность производственного цикла, дней; Кнз - коэффициент нарастания затрат, Тр.д - количество рабочих дней в году.

При этом время производственного цикла в текущем году принять равным 5 суткам и в будущем году 3 суткам. Для определения выпуска продукции по заводской себестоимости (ЗС) необходимо рассчитать затраты на производство одной детали по следующей схеме:

1) затраты на материалы для производства одной детали определяем исходя из нормы расхода материала на единицу изделия и цены материала за тонну по формуле:

, (14)

где Цм - цена материала, руб/т.; Нр - норма расхода материала на изделие, т.

2) затраты на обработку принимаем в размере 0,5 руб. на одну деталь-операцию;

3) прочие расходы принимаем в размере 20% от суммы затрат на материалы для производства одной детали и затрат на обработку.

4) совокупные затраты на производство одной детали будем определять по формуле:

, (15)

где Зi - затраты на производство детали i-наименования, руб.; ЗО - затраты на обработку одной детали; ПЗ - прочие затраты

5) объем выпуска продукции по заводской себестоимости (ЗС) определяем исходя из показателей производственной программы (Таблица 6) и совокупных затрат на производство одной детали по формуле:

 , (16)

где З - затраты на производство одной детали, Qi - объем выпуска деталей i-наименования, тыс. шт.

Коэффициент нарастания затрат рассчитываем по следующей формуле:

, (17)

где а_м - доля начальных (единовременных) затрат в себестоимости продукции.

Доля начальных (единовременных) затрат определяем по формуле:

, (18)

где С_м - стоимость материалов (Таблица 9), тыс. руб.; ЗС - себестоимость продукции, тыс. руб..

Результаты расчетов нормативов незавершенного производства приводим в Таблице 11.

Таблица 11 - Результаты расчета нормативов незавершенного производства

Наименование детали	Выпуск продукции в периоде по заводской себестоимости, руб.	Длительность производственного цикла, дней	Коэффициент нарастания затрат	Норматив незавершенного производства, руб.
	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год
1.Панель двери передней, левая	26896,8	29048,54	5	3	79,8	80,3	43099,69	27928,6
2.Панель двери передней, правая	26896,8	29048,54	5	3	79,8	80,3	43099,69	27928,6
3.Панель двери задней, левая	28173,6	30427,49	5	3	83,6	84,1	47295,44	30647,45
4. Панель двери задней, правая	28173,6	30427,49	5	3	83,6	84,1	47295,44	30647,45
5. Фара	16174,56	17468,52	5	3	10,62	11,12	3449,274	2235,129
6. Бампер задний	24410,4	26363,23	5	3	72,4	72,9	35488,21	22996,36
7. Бампер передний	24410,4	26363,23	5	3	72,4	72,9	35488,21	22996,36
8. Прочие детали из листа	1225680	1323734	5	3	50,82	51,32	1250784	810508
9. Прочие детали из рулонной стали	220678,8	238333,1	5	3	8,4	8,9	37222,93	24120,46
Итого							1543222,8	1000008,409

4) норматив оборотных средств, в запасах готовой продукции определяем по формуле:

, (19)

где Зс - суточный выпуск продукции по заводской себестоимости, Дг.п.i - норма хранения готовой продукции на складе. При этом норма хранения готовой продукции на складе в текущем году составляет 4 суток, в будущем году - 3 суток. Суточный выпуск продукции по заводской себестоимости определяем по формуле:

, (20)

где Тк - количество дней работы предприятия в рассматриваемом периоде.

Результаты расчетов нормативов оборотных средств в запасах готовой продукции приводятся в Таблице 12.

Таблица 12 - Результаты расчетов нормативов оборотных средств в запасах готовой продукции.

Наименование детали	Суточный выпуск продукции по заводской себестоимости	Норма хранения готовой продукции на складе, дней	Норматив готовой продукции, тыс. руб.
	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год	Текущий год	Будущий год
1.Панель двери передней, левая	108,0193	112,1631	4	3	432,0772	336,4893
2.Панель двери передней, правая	108,0193	112,1631	4	3	432,0772	336,4893
3.Панель двери задней, левая	113,147	123,0821	4	3	452,588	369,2463
4. Панель двери задней, правая	113,147	123,0821	4	3	452,588	369,2463
5. Фара	64,95807	8,976422	4	3	259,8323	26,92927
6. Бампер задний	98,03373	92,35486	4	3	392,1349	277,0646
7. Бампер передний	98,03373	92,35486	4	3	392,1349	277,0646
8. Прочие детали из листа	4922,41	3255,052	4	3	19689,64	9765,156
9. Прочие детали из рулонной стали	886,2602	96,86932	4	3	3545,041	290,608
Итого	6512,028	4016,098	36	27	26048,11	12048,29

2.3 Расчет производственной мощности цеха и коэффициента ее использования

В данном подразделе курсовой работы необходимо рассчитать производственную мощность цеха на начало, конец года и среднегодовую производственную мощность в текущем году и определить коэффициенты использования производственной мощности. Значение показателя производственной мощности указывается в тех же единицах измерения, в каких установлен годовой объем производства.

В качестве исходных данных для расчета принимаем следующие информационные материалы:

1. Количество станков в цехе (Таблица 1 или 2).

2. Сроки демонтажа ликвидируемого оборудования и введение в эксплуатацию нового оборудования (раздел № 1 курсовой работы).

3. Годовая программа выпуска изделий в текущем и будущем году (раздел №2 курсовой работы).

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования принимается по соответствующим расчетам.

Порядок выполнения расчетов

1. Выполняем расчет производственной мощности на начало текущего года.

Расчет выполняется по формуле:

, (21)

где Мн - производственная мощность на начало года, т. или тыс. шт.; С - количество однотипных станков в цехе, Тэф - эффективный фонд времени работы одного станка, ч.; Нвр - норма времени на изготовление одного изделия, ч.

Норма времени на изготовление одного изделия определяем по формуле:

, (22)

где СЧ - количество станко-часов работы оборудования в год; Q - совокупный объем выпуска деталей, тыс. шт. (тыс. т.).

Эффективный фонд времени работы оборудования определяем по формуле:

, (23)

где Тк - продолжительность календарного периода, дней, Тв - количество выходных дней в году, Тпр - количество праздничных дней в году, n - количество смен (для расчетов принимаем 2 смены), k - продолжительность смены, ч, t - процент времени простоя оборудования в ремонте (принимаем равным 2%).

2. Рассчитываем вновь вводимую и ликвидируемую мощность в текущем году по формуле 21.

3. Определяем среднегодоваю мощность текущего года с учётом времени работы вновь вводимой и ликвидируемой мощности в течении текущего года по формуле:

, (24)

где Мвв - вводимая мощность, т. или тыс.шт.; Мвыб - ликвидируемая мощность, т. или тыс.шт.; Т1 - число месяцев эксплуатации вводимых основных фондов, Т2 - число месяцев, в течение которых основные фонды не эксплуатировались.

4. Определяем мощность на конец текущего года по формуле:

, (25)

5. Определяем коэффициент использования мощности по формуле:

, (26)

где Q - производственная программа, т. или тыс. шт.; Мср. - среднегодовая производственная мощность, т. или тыс. шт.

Мощность на начало будущего года принимаем равной величине мощности на конец текущего года. В будущем году ввод и ликвидация новых мощностей не предполагается. Производственная программа будущего года принимается с учётом её запланированного роста (раздел 2 курсовой работы)

6. По результатам выполненных расчетов составляется баланс мощностей по форме табл. 13.

Таблица 13 - Баланс производственных мощностей.

Показатели	Значение показателя в текущем году	Значение показателя в будущем году
1. Мощность на начало года (Мн)

Подобные документы

• Изучение себестоимости как экономической категории

  Классификация затрат на производство продукции как основа учета и калькулирования себестоимости. Расчет технико-экономических показателей предприятия, годовой трудоемкости выполняемых работ, стоимости основных производственных фондов и амортизации.
  
  курсовая работа [89,3 K], добавлен 11.12.2014
  

• Расчет технико-экономических показателей деятельности строительной организации

  Общая характеристика строительной организации. Расчет численности работающих и затрат на оплату труда. Анализ стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений. Расчет потребности в оборотных средствах и себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [57,1 K], добавлен 06.02.2013
  

• Расчет основных технико-экономических показателей работы участка цеха машиностроительного предприятия

  Расчет календарно-плановых нормативов. Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление. Расчет затрат на материалы. Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы. Расчет технико-экономических показателей.
  
  курсовая работа [166,8 K], добавлен 12.04.2007
  

• Расчет основных показателей производственной деятельности предприятия

  Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов (ОПФ). Величина амортизационных отчислений за год от среднегодовой стоимости ОПФ. Показатели использования основных фондов, оборотных средств. Прибыль от реализации, рентабельность продукции.
  
  контрольная работа [14,8 K], добавлен 31.08.2013
  

• Расчет основных экономических показателей деятельности предприятия отрасли

  Эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Планирование основных экономических показателей деятельности, численности работников, фонда оплаты труда и стоимости основных производственных фондов и себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [184,3 K], добавлен 20.03.2011
  

• Расчет оборотных и основных фондов

  Методика расчета структуры основных фондов производственного предприятия по данным. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов. Определение фонда заработной платы при заданной численности работников. Совокупный норматив оборотных средств.
  
  контрольная работа [120,8 K], добавлен 13.12.2010
  

• Расчет основных показателей деятельности предприятия

  Исчисление роста производительности труда, себестоимости производства продукции, уровня рентабельности производства и капитала. Расчет показателей использования основных производственных фондов промышленного назначения и использования оборотных средств.
  
  курсовая работа [119,8 K], добавлен 26.06.2010
  

• Расчет показателей эффективности использования основных фондов, оборотных средств и трудовых ресурсов

  Практические расчеты показателей использования основных фондов предприятия: износ, годность и стоимость. Анализ использования оборотных средств и расчет их оборачиваемости и высвобождения. Определение производительности труда и себестоимости продукции.
  
  контрольная работа [131,7 K], добавлен 19.04.2011
  

• Расчет показателей экономической эффективности деятельности предприятия

  Понятия основных экономических показателей деятельности строительной организации. Оценка эффективности использования основных фондов и оборотных средств. Расчет прибыли и рентабельности работы предприятия, сметной стоимости строительно-монтажных работ.
  
  методичка [45,2 K], добавлен 16.04.2012
  

• Расчет экономических показателей предприятия

  Изучение методов нормирования оборотных средств предприятия. Определение годовой суммы амортизационных отчислений, выручки от продажи продукции, работ и услуг. Расчет рентабельности и фондоотдачи основных производственных фондов, оборачиваемости запасов.
  
  курсовая работа [81,2 K], добавлен 24.01.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам