Эффективность производства хлеба длительного хранения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты эффективности производства хлеба длительного хранения

1.1 Технология производства хлеба длительного хранения

1.2 Экономическая эффективность производства хлеба длительного хранения

2. Эффективность производства хлеба длительного хранения

2.1 Расчет себестоимости производства хлеба длительного хранения

2.2 Расчет финансовых результатов

2.3 Эффективность производства хлеба длительного хранения

Заключение

Список литературы



Введение

В процессе становления рыночной экономики в России все большее значение приобретает организация коммерческой деятельности на отдельно взятом предприятии.

Предприятие представляет собой сложный организационно-экономический комплекс, развивающийся с определенными законами, имеющий свои цели, структуру внутренние и внешние связи.

Понимание сущности предприятия как системы и знания закономерностей его функционирования во внутренней среде позволяют руководителю предотвратить влияние негативных факторов, а также повысить эффективность хозяйственной деятельности предприятия путем сокращения затрат труда.

Хлеб и продукты хлебопекарной промышленности играют огромную роль в нашей жизни. Хлеб занимает важное место в пищевом рационе человека, особенно в нашей стране, где производство хлеба связано с глубокими и давними традициями. Русский хлеб издавна славился богатым вкусом, ароматом, питательностью, разнообразием ассортимента. Ассортимент вырабатываемой продукции, представленный предприятиями нашего города, огромен. Сейчас можно приобрести не только различные вида формового и подового хлеба, но и также большое количество батонообразных изделий, изделий кондитерского производства, а также весь спектр продукции хлебопекарной промышленности.

В России его потребляют традиционно много - в среднем до 350 г в сутки. В периоды экономической нестабильности потребление хлеба неизбежно возрастает, так как хлеб относится к наиболее дешевым продуктам питания. В хлебе содержатся многие важнейшие пищевые вещества, необходимые человеку; среди них белки, углеводы, витамины, минеральные вещества, пищевые волокна.

За счет потребления хлеба человек почти наполовину удовлетворяет свою потребность в углеводах, на треть - в белках, более чем наполовину - в витаминах группы В, солях фосфора и железа. Хлеб из пшеничной обойной или ржаной муки почти полностью удовлетворяет потребность в пищевых волокнах.

Современное хлебопекарное производство характеризуется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических процессов производства хлеба, внедрением новых технологий и постоянным расширением ассортимента хлебобулочных изделий, а также широким внедрением предприятий малой мощности различных форм собственности. Все это требует от работников отрасли высокой профессиональной подготовки, знания технологии и умения выполнять технологические операции по приготовлению пшеничного и ржаного теста, по разделке и выпечке различных видов изделий.

Целью работы является обобщение отечественного опыта учета и анализа финансовых результатов деятельности предприятия.

Для достижения цели в курсовой работе решаются следующие задачи:

- рассмотрение значения и экономической сущности финансовых результатов производства;

- изучение технологий производства хлеба длительного хранения;

- анализ себестоимости производства, финансовых результатов и эффективности производства продукции.

Для написания курсовой работы была использована методическая, научная и учебная литература, статьи периодической печати.



1. Теоретические аспекты эффективности производства хлеба длительного хранения

1.1 Технология производства хлеба длительного хранения

Хлеб - полезный биологический продукт, который содержит большое количество веществ, необходимых для организма человека. Это белки, белковые соединения, высокомолекулярные жиры, крахмал, а также витамины. Особенно в хлебе много содержится витаминов группы В, необходимых для нормального функционирования нервной системы человека.

Процесс производства хлеба достаточно гибок, сложен и трудоемок. Для того чтобы буханка хлеба вышла из печи, необходимо, чтобы она прошла через множество машин и технологических агрегатов. Процесс производства может длиться свыше 12 часов. В своей работе я попытаюсь рассказать об основных технологических стадиях производства хлеба.

Технологический процесс производства хлеба и булочных изделий состоит из следующих шести этапов: приема и хранения сырья; подготовки сырья к пуску в производство; приготовления теста; разделки теста; выпечки и хранения выпеченных изделий и отправки их в торговую сеть.

Основным сырьем хлебопекарного производства является пшеничная и ржаная мука, вода, дрожжи, соль. К дополнительному сырью относятся все остальные продукты, используемые в хлебопечении, а именно масло растительное и животное, маргарин, молоко и молочные продукты, солод, патока и др. В настоящее время в хлебопекарной промышленности широко используются новые виды дополнительного сырья и улучшители (поверхностно-активные вещества, ферментные препараты, модифицированный крахмал, молочная сыворотка, сывороточные концентраты и др.

Любое хлебопекарное предприятие имеет сырьевой склад, где хранится определенный запас основного и дополнительного сырья. Широкое распространение получил бестарный способ доставки и хранения многих видов сырья (муки, сахара, дрожжевого молока, жидких жиров, соли, молочной сыворотки, патоки, растительного масла). При бестарной доставке и хранении сырья резко снижается численность работающих в складе улучшается санитарное состояние складов, повышается культура производства, сокращаются потери сырья, достигается значительный экономический эффект по сравнению с тарным хранением сырья.

Сырье, которое хранится на складе, перед замесом полуфабрикатов должно пройти определенную подготовку, в результате которой улучшаются его санитарное состояние и технологические свойства. При этом сырье очищают от примесей, жиры растапливают, дрожжи, соль и сахар растворяют в воде Полученные растворы фильтруют и перекачивают в сборные емкости, откуда они поступают в дозаторы.

Приготовление теста - важнейшая и наиболее длительная операция в производстве хлеба, занимающая около 70 % времени производственного цикла. При выборе конкретного способа тестоприготовления учитывают прежде всего вырабатываемый ассортимент изделий, а также другие производственные данные.[3,142]

Принято различать традиционные способы приготовления теста и новые, прогрессивные. Традиционная технология предусматривает длительное брожение полуфабрикатов, в общей сложности 4,5-7 ч. Для прогрессивной (ускоренной) технологии характерно сокращение цикла приготовления теста. В настоящее время по прогрессивной технологии, более простой и экономичной, готовится около 70 % общей массы продукции.

Перечень и соотношение отдельных видов сырья, употребляемого в процессе изготовления определенного сорта хлеба, называют рецептурой.

Рецептура, в которой указывается сорт муки и количество дополнительного сырья, кроме воды, утверждается вышестоящими организациями (управлением, министерством) В рецептурах количество основного и дополнительного сырья принято выражать в кг на 100 кг муки.

Вместе с рецептурой утверждается технологическая инструкция, в которой указывается способ приготовления теста и технологический режим (продолжительность брожения, кислотность полуфабрикатов, условия выпечки изделия и др.) Однако в указанной документации не отражаются конкретные производственные условия каждого предприятия: мощность хлебопекарной печи, качество муки и др.

С учетом этих и других производственных условий лаборатория предприятия составляет конкретные производственные рецептуры. В производственной рецептуре указывается масса муки, воды, раствора соли и масса других компонентов, необходимых для замеса каждого полуфабриката (опары, теста и др.).

В рецептурах ряда сортов хлеба и булочных изделий предусматриваются и другие виды дополнительного сырья (яйца, изюм, молоко, молочная сыворотка, сухое обезжиренное молоко, мак и т. п.). Из этого следует, что перечень и соотношение сырья в тесте для разных видов и сортов хлебных изделий могут быть различными.

При непрерывном замесе теста производственную рецептуру составляют, исходя из минутной работы тестомесильной ма­шины, при периодическом замесе, исходя из одной порции теста.

Расчет рецептуры в обоих случаях принципиально одинаков. Сначала рассчитывают общее количество муки для замеса теста, а затем количество муки, необходимое для приготовления других полуфабрикатов (опары, закваски и др.). После этого составляют рецептуру опары или закваски, а затем -- рецептуру теста.

Составляя рецептуру, необходимо помнить, что количество каждого вида сырья (дрожжи, соль и др.) рассчитывается на общее содержание муки в тесте, независимо от того, в какой полуфабрикат (опару, закваску) это сырье будет добавлено. Мука, используемая для приготовления жидких дрожжей, за­варки и других полуфабрикатов, входит в общую массу муки.

В настоящее время существует два основных способа приготовления пшеничного теста. Это опарный (двухфазный) и безопарный (однофазный) способ.

При производстве пшеничного хлеба и булочных изделий разделка теста включает следующие операции: деление теста на куски, округление, предварительная расстойка, формование и окончательная расстойка тестовых заготовок.

Деление теста на куски производится в тестоделительных машинах. Масса куска теста устанавливается, ис­ходя из заданной массы штуки хлеба или булочных изделий с учетом потерь в массе куска теста при его выпечке (упек) и штуки хлеба при остывании и хранении (усушка).

После тестоделительной машины тесто поступает в округлительные машины, где им придается круглая форма. После этого тестовая заготовка должна в течении 3-8 минут отлежаться для восстанволения клейковинного карркаса, после это поступает на формовочную машину, где ей придается определенная форма (батоны, сайки, булки и т.д.).

Выпечка - заключительная стадия приготовления хлебных изделий, окончательно формирующая качество хлеба. В процессе выпечки внутри тестовой заготовки протекают одновременно микробиологические, биохимические, физические и коллоидные процессы.[3,115]

Все изменения и процессы, превращающие тесто в готовый хлеб, происходят в результате прогревания тестовой заготовки.

Хлебные изделия выпекают в пекарной камере хлебопекарных печей при температуре паровоздушной среды 200- 280 °С. Для выпечки 1 кг хлеба требуется около 293-544 кДж. Эта теплота расходуется в основном на испарение влаги из тестовой заготовки и на ее прогревание до температуры (96-97 °С в центре), при которой тесто превращается в хлеб. Большая доля теплоты (80-85%) передается тесту излучением от раскаленных стенок и сводов пекарной камеры.

Тестовые заготовки прогреваются постепенно, начиная с поверхности, поэтому все процессы, характерные для выпечки хлеба, происходят не одновременно во всей его массе, а послойно, сначала в наружных, а потом во внутренних слоях. Быстрота прогревания теста, хлеба в целом, а, следовательно, и продолжительность выпечки зависят от ряда факторов. При повышении температуры в пекарной камере (в известных пределах) ускоряется прогревание заготовок и сокращается продолжительность выпечки.

Образование твердой хлебной корки происходит в результате обезвоживания наружных слоев тестовой заготовки. Твердая корка прекращает прирост объема теста и хлеба, поэтому корка должна образовываться не сразу, а через 6-8 мин после начала выпечки, когда максимальный объем заготовки будет уже достигнут.

В поверхностном слое заготовки и в корке происходят биохимические процессы: клейстеризация и декстринизация крахмала, денатурация белков, образование ароматических и темноокрашенных веществ и удаление влаги. В первые минуты выпечки в результате конденсации пара крахмал на поверхности заготовки клейстеризуется, переходя частично в растворимый крахмал и декстрины. Жидкая масса растворимого крахмала и декстринов заполняет поры на поверхности заготовки, сглаживает мелкие неровности и после обезвоживания придает корке блеск и глянец.

Денатурация (свертывание) белковых веществ на поверхности изделия происходит при температуре 70-90°С. Свертывание белков наряду с обезвоживанием верхнего слоя способствует образованию плотной неэластичной корки.

Правильное определение готовности хлеба в процессе его выпечки имеет большое значение. От правильного определения готовности хлеба зависит его качество: толщина и окраска корки и физические свойства мякиша - эластичность и сухость на ощупь. Излишняя длительность выпечки увеличивает упек, снижает производительность, вызывает перерасход топлива. Объективным показателем готовности хлеба и булочных изделий является температура в центре мякиша, которая в конце выпечки должна составлять 96--97 °С.

На производстве готовность изделий пока определяют органолептически по следующим признакам:

- цвету корки (окраска должна быть светло-коричневой);

- состоянию мякиша (мякиш готового хлеба должен быть относительно сухим и эластичным). Определяя состояние мякиша, горячий хлеб разламывают (избегая сминания) и слегка налавливают пальцами на мякиш в центральной части. Состояние мякиша--основной признак готовности хлеба;

- относительной массе (масса пропеченного изделия меньше, чем масса неготового изделия, вследствие разницы в упеке).

Готовность хлеба также можно определить по температуре в центре мякиша в момент выхода хлеба из печи при помощи термометра.

Во избежание поломки термометра при введении его в хлеб рекомендуется предварительно сделать в корке прокол каким-либо острым предметом, диаметр которого не превышал бы диаметра термометра.

Длину конца термометра, вводимого в хлеб, следует установить заранее. Уточнение точки введения термометра в хлеб производят при каждом определении.

Перед проверкой пропеченности хлеба по его температуре следует опытным путем установить температуру мякиша хлеба, соответствующую пропеченному хлебу на данном предприятии. Обычно температура центра мякиша, характеризующая го­товность ржаного формового хлеба, должна быть около 96 °С, пшеничного--около 97 °С. Установленная опытным путем температура хлеба, характеризующая его готовность, может быть использована для контроля готовности хлеба и размера упека.

Большие затраты и потери указывают на недостатки в орга­низации и ведении производственного процесса, устранение ко­торых приводит к более экономному расходованию сырья.

Промышленность располагает рядом готовых решений и приемов, позволяющих более экономно расходовать сырье при производстве хлебобулочных изделий.

Внедрение бестарных установок для хранения муки и ее транспортирование в муковозах позволяют не только устранить тяжелый ручной труд, ликвидировать использование мешков, но и значительно сократить потери. В этом случае экономия муки составит до 0,1 % к общему ее количеству.

На предприятиях с тарным хранением муки потери ее на распыл могут быть снижены установкой аспирационных устройств, в мучных складах целесообразно устанавливать пылесосы.

Хлеб не предназначен для долгого хранения. Такова его особенность: чем быстрее он будет съеден, тем лучше. При длительном хранении он усыхает, черствеет, теряет мягкость и аромат, крошится. Если хлеб хранить неправильно, он покрывается пленкой зеленоватой плесени, а в мякише накапливаются различные токсины. Именно они и делают хлеб не только невкусным, но и несъедобным...

Консервирование для длительного хранения осуществляется путем завертывания горячего ржаного хлеба в бумагу, обработанную сорбановой кислотой, с последующей герметичной упаковкой в пакет из полиэтиленовой пленки.

Для консервирования используется обычный формовой хлеб из ржаной обойной муки, отвечающий требованиям ГОСТ 2077 - 54,

Готовые пакеты с хлебом укладывают в ящики из гофрированного картона с вкладышами по 9 штук в каждый, ставя хлеб на торец. Затем клапаны ящиков заклеивают бумажными лентами с нанесенным поливиниловым клеем или полиэтиленовыми лентами с нанесенным на них клеем.

Готовые ящики с хлебам поступают на хранение. Гарантийный срок хранения такого хлеба 6 месяцев.

1.2 Экономическая эффективность производства хлеба длительного хранения

Эффективность производства - соотношение между полученными результатами производства - продукцией и услугами, с одной стороны, и затратами труда и средств производства - с другой.[10, 121]

Является важнейшим качественным показателем экономики, ее технического оснащения и квалификации труда. Сопоставление затрат и результатов используется в практике управления фирмами, предприятиями и другими хозяйствующими субъектами.

Эффективность производства характеризуется целым рядом показателей. Одним из них является рентабельность.

Рентабельность -- показатель, характеризующий соотношение прибыли предприятия и затрат на производство продукции за определенный период времени. Рентабельность рассчитывается как отношение прибыли к затратам. [5, 89] Кроме рентабельности к показателям эффективности производства относятся:

1. показатели эффективности использования трудовых ресурсов;

2. показатели эффективности использования основных фондов;

3. показатели эффективности использования материальных ресурсов.

Среди показателей эффективности использования трудовых ресурсов основным является рентабельность персонала -- отношение полученной предприятием прибыли к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала. Естественно, чем выше этот показатель, тем выше эффективность производства.

К показателям эффективности использования основных фондов относят фондорентабельность, фондоотдачу, фондоемкость. Фондорентабельность -- это отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств. Фондоотдача (активной части основных фондов) -- это отношение стоимости выпущенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств (т.е. основных средств, которые непосредственно задействованы в процессе производства). Фондоемкость -- это отношение среднегодовой стоимости основных средств к стоимости выпущенной продукции.

К показателям эффективности использования материальных ресурсов относятся:

1. прибыль на рубль материальных затрат -- отношение суммы полученной прибыли от реализации продукции (работ, услуг) к сумме материальных затрат;

2. материалоотдача -- отношение стоимости выпущенной продукции к сумме материальных затрат на ее изготовление; показатель помогает определить, сколько продукции создается из единицы материальных затрат;

3. материалоемкость продукции -- отношение суммы материальных затрат к стоимости выпущенной продукции; показатель определяет, сколько материальных затрат (сырья и материалов) фактически приходится на изготовление единицы продукции;

4. коэффициент материальных затрат -- отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем произведенной продукции;

5. коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат -- отношение индекса объема валовой продукции к индексу материальных затрат; показатель характеризует динамику материалоотдачи в относительном выражении и раскрывает факторы ее роста;

6. удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции -- отношение суммы материальных затрат к себестоимости выпущенной продукции; показатель определяет, какую долю в себестоимости продукции занимают материальные затраты. Эти показатели применяют и при определении эффективности использования всех материальных ресурсов, и при определении эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения материалоемкости как всей продукции, так и отдельных ее видов. Если показатели определяются для отдельных видов материальных ресурсов и отдельных видов продукции, то они называются частными.

Для повышения эффективности производства сахарного печенья и получения наибольшей прибыли могут быть использованы мучные композиционные смеси.

Сухие смеси, представляют собой полуфабрикаты хлебопекарного производства, приготовленные на основе пшеничной муки или мучных композитных смесях и дополнительного сырья (например, сахара, сахарной пудры, пищевой поваренной соли, яичного порошка, яичного белка, солода или других видов сырья). В качестве разрыхлителей в смесях используются сушеные активные дрожжи, иногда совместно с химическими разрыхлителями. Разработаны технологии приготовления смесей без дрожжей и тогда они вводится при замесе теста.

Композитные мучные смеси для кондитерских изделий с добавкой муки из крупяных культур (по ТУ 9293-013-00932169-96) включают два компонента: муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта (80%) и крупяную муку (20%).

Предназначены для расширения ассортимента мучных кондитерских изделий с улучшенным аминокислотным составом, повышенным количеством макро- и микроэлементов. Количество добавок муки ячменной сортовой, пшенной сортовой или гречневой 1 сорта в кондитерские изделия составляет 20%.



2. Эффективность производства хлеба длительного хранения

2.1 Расчет себестоимости производства хлеба длительного хранения

себестоимость финансовый продукция рентабельность

Себестоимость (издержки) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта. В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции. [11, 146]

Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления. Если себестоимость такого же или аналогичного продукта конкурентов ниже, то это означает, что производство и сбыт на нашем предприятии были организованны нерационально. Следовательно, необходимо внести изменения. Решить, какие нужны изменения, поможет опять же себестоимость, так как она является одним из факторов формирования ассортимента. Кроме того, себестоимость составляет часть стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия (фирмы), поэтому себестоимость является основным ценообразующим фактором. Чем больше себестоимость, тем выше будет цена при прочих равных условиях. Разница между ценой и себестоимостью составляет прибыль. Следовательно, для увеличения прибыли необходимо либо повысить цену, либо снизить себестоимость. Снизить ее можно путем сокращения включенных в нее затрат.

Различают постоянные и переменные издержки производства.

Постоянными называются издержки, величина которых не изменяется в зависимости от объема производства, корректировка и регулирование которых требует большого времени, также именно они определяют размеры фирмы, параметры ее производственных мощностей. К ним относятся затраты на приобретение, содержание и поддержание земли, зданий и сооружений, оборудования. Переменные - это издержки, величина которых зависит от объемов производства. Величина переменных издержек изменяется с объема производства, возрастая или уменьшаясь вместе с этим объемом. К переменным издержкам относятся затраты на приобретение сырья, оплату труда, транспорта, тепловых и энергетических ресурсов и т.д.

Общими издержками называется сумма постоянных и переменных издержек. По методам планирования, учета и распределения:

1) группировка по экономическим элементам - сметный метод;

2) группировка по статьям калькуляции.

В соответствии с вышеупомянутым Положением все затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам:

7. Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

8. Затраты на оплату труда;

9. Отчисления на социальные нужды;

10. Амортизация основных фондов;

11. Прочие затраты.

При определении себестоимости единицы продукции применяется калькуляция статей:

1. сырье и материалы

2. вспомогательные материалы (покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера)

3. возвратные отходы (вычитаются из себестоимости)

4. топливо и энергия на технологические цели

5. заработная плата рабочих

6. отчисления на социальные нужды

7. расходы на подготовку и освоение производства

8. потери от брака

9. общепроизводственные расходы

10. общехозяйственные расходы

11. прочие производственные расходы.

Перечисленные статьи могут быть изменены с учетом характера и структуры производства. По данным статьям производится калькулирование себестоимости продукции, и составляются калькуляции.

При технологии производства сахарного печенья на основе различных композитных смесей производственное помещение и оборудование на предприятии уже имеется в наличие стоимость их приобретения не рассчитываем.

Сырьё и основные материалы будут равны:

Со = ?Сi * Ki,

где Со - стоимость сырья, руб.; Сi - стоимость i-го вида сырья, руб. за кг; Ki - норма расхода i-го вида сырья на 1 кг продукции.

При определении себестоимости единицы продукции применяется калькуляция статей:

1. Сырье и материалы



Со = ?Сi * Ki,

где Со - стоимость сырья, руб.; Сi - стоимость i-го вида сырья, руб. за кг; Ki - норма расхода i-го вида сырья на 1 кг продукции.

Со = 5,19+4,70+1,67+4,21+32,15+6,69=17,02

Затраты на весь объем продукции будут равны определяются произведением стоимости израсходованного сырья на объем производства. Таким образом общие затраты на сырье будут равны:

17,02*8350=142,14 руб.

2.Стоимость вспомогательных материалов принимаем равным 10% от стоимости сырья и основных материалов С_в= 0,1С

С_в=17,02*0,1=1,702руб.

3.Стоимость энергоносителей.

Затраты на оплату электроэнергии определяются как произведение расхода электроэнергии (С_э) на тарифную стоимость 1 кВт - час. электроэнергии, в свою очередь:

С_э = Wi*t,

где Wi - установленная мощность электродвигателя,

t - время для производства 1 кг продукции.

С_э1=75*0,3=22,5 руб.

4 Заработная плата -- денежная компенсация, которую работник получает в обмен за свой труд.

З_п =Ч*З_см*12/Q,

где Ч - численность производственно-промышленного персонала;

З_см - среднемесячная зарплата;

Q - годовой объём производства.

З_п1= 7,43 руб.

5 Начисления на заработную плату - платежи, отчисления во внебюджетные фонды со стороны юридических и физических лиц, размер которых устанавливается в процентах от суммы (фонда) заработной платы.

Единый социальный налог 34,28%:

7,43	*	0,3428	=	2,56руб.

6 Амортизационные отчисления - средства в виде денег, направляемых на ремонт или строительство, изготовление новых основных средств. Сумма амортизационных отчислений включается в издержки производства (себестоимость) продукции и тем самым переходит в цену.

,

Сумма амортизационных отчислений равна:

Ра	=	0,014

7 Содержание и текущий ремонт оборудования:

,

Рж	=	0,003

8 Стоимость тары принимается в размере 0,5% от стоимости сырья и материалов:

С_т = 17,02*0,005 = 0,851руб.

9. Прочие расходы связанны с осуществлением предпринимательской деятельности. К ним относятся расходы на рекламу, на сертификацию продукции, расходы на оплату консультационных и юридических услуг и т.д.

П_р1=108руб.

10 Себестоимость 1 кг продукции:

С = С_о +С_в + С_э + Р_з + Н_з/п + Р_а + Р_ж + Т



С1 = 29,6руб.

Себестоимость 1 кг продукции представлена в таблице 1.

Таблица 1 Себестоимость 1 кг продукции

Элементы затрат	Хлеб длительного хранения
Сырье и материалы	17,02
Вспомогательные материалы	1,702
Стоимость энергоносителей	22,5
Заработная плата	7,43
отчисления по зп	2,56
себестоимость 1 кг продукции	29,6

Из таблицы 1 видно, что себестоимость 1 кг хлеба длительного хранения составляет 29,6 руб.

2.2 Расчет финансовых результатов

Эффективность производственной, инвестиционной и финансовой деятельности выражается в финансовых результатах.

Для выявления финансового результата необходимо выручку сопоставить с затратами на производство и реализацию: когда выручка превышает затраты, тогда финансовый результат свидетельствует о получении прибыли. При равенстве выручки и затрат удается лишь возмещать затраты - прибыль отсутствует, а следовательно, отсутствует и основа развития хозяйствующего субъекта. Когда затраты превышают выручку, субъект хозяйствования получает убытки - это область критического риска, что ставит хозяйствующего субъекта в критическое финансовое положение, не исключающее банкротство. Убытки высвечивают ошибки, просчеты в направлениях использования финансовых средств организации производства, управления и сбыта продукции.

Прибыль отражает положительный финансовый результат. Стремление к получению прибыли ориентирует товаропроизводителей на увеличение объема производства продукции, снижение затрат. Это обеспечивает реализацию не только цели субъекта хозяйствования, но и цели общества - удовлетворение общественных потребностей. Прибыль сигнализирует, где можно добиться наибольшего прироста стоимости, создает стимул для инвестирования в эти сферы.

Прибыль представляет собой произведенный и обязательно реализованный прибавочный продукт. Она создается на всех стадиях воспроизводственного цикла, но свою специфическую форму получает на стадии реализации. Прибыль является основной формой чистого дохода.

На величину прибыли, ее динамику воздействуют факторы как зависящие, так и не зависящие от усилий хозяйствующего субъекта.

Факторы внутренней среды изучаются и учитываются в хозяйственной практике, на них можно воздействовать в плане увеличения прибыли. К внутренним факторам относят: уровень хозяйствования, компетентность менеджера, конкурентоспособность продукции, зарплату, уровень цен на реализуемую продукцию, организации производства и труда.

Практически вне сферы воздействия находятся факторы внешней среды: уровень цен на потребляемые ресурсы, конкурентная среда, барьеры входа, налоговая система, государственные органы управления, политические, социальные, культурные, религиозные и другие.

Величина прибыли зависит от направлений деятельности хозяйствующего субъекта: производственного, коммерческого, технического, финансового и социального.

Прибыль как результат, финансовой деятельности выполняет определенные функции. Прибыль отражает экономический эффект, полученный в результате деятельности субъекта хозяйствования. Она составляет основу экономического развития субъекта хозяйствования. Рост прибыли создает финансовую базу для самофинансирования, расширенного воспроизводства, решения проблем социального и материального характера трудового коллектива. За счет прибыли выполняются обязательства предприятий (фирм) перед бюджетом, банками и другими организациями. Прибыль является не только финансовым результатом, но и основным элементом финансовых ресурсов. Отсюда следует, что прибыль выполняет воспроизводственную, стимулирующую и распределительную функции. Она характеризует степень деловой активность и финансового благополучия предприятия. По прибыли определяют уровень отдачи авансированных средств в доходность вложений в активы. Финансовые результаты от реализации хлеба длительного хранения представлены в таблице 2.

Таблица 2 Финансовые результаты производства хлеба длительного хранения

Показатель	Хлеб длительного хранения
Себестоимость всей продукции, тыс. руб.	1583,6
Выручка, тыс. руб.	1685,25
Прибыль, тыс.руб.	101,65
Рентабельность, %	6,42

Из данной таблицы видно, что прибыль от реализации хлеба длительного хранения составит 101,65 тыс.руб., рентабельность - 6,42%

2.3 Эффективность производства хлеба длительного хранения

Смысл любой предпринимательской деятельности состоит в достижении положительного экономического эффекта в виде абсолютного показателя - прибыли или относительного - рентабельности. Тем самым рентабельность выступает главным объектом и целью финансового менеджмента предприятий. Чем больше уделяется внимания рентабельности, тем успешнее функционирует предприятие.

Уровень рентабельности торговых предприятий на практике обычно определяется отношением прибыли к выручке. Он показывает, сколько процентов составляет прибыль в товарообороте. Данный показатель выражается в процентах.

Ур = П/Собщ.*100%

Другим показателем эффективности производства выступает трудоемкость продукции.

Трудоёмкость представляет собой затраты времени на единицу или весь объём изготовленной продукции.

Техническая трудоёмкость продукции равна:

t = Кс*Ч/О,

где Кс - продолжительность смены, ч.

Ч - численность рабочих, чел.

О - объём произведенной продукции, кг.

Одним из показателей эффективности производства выступает точка безубыточности.

Точка безубыточности определяет, каким должен быть объем продаж для того, чтобы предприятие работало безубыточно, могло покрыть все свои расходы, не получая прибыли. В свою очередь, как с изменением выручки растет прибыль показывает Операционный рычаг (операционный леверидж).

Для расчета точки безубыточности надо разделить издержки на две составляющие:

Переменные затраты -- возрастают пропорционально увеличению производства (объему реализации товаров).

Постоянные затраты -- не зависят от количества произведенной продукции (реализованных товаров) и от того, растет или падает объем операций.

Точка безубыточности рассчитывается по формуле:

Q = Пост. затр./ (Ц-Перем. затр.),

где Пост. затр - постоянные затраты на весь объем. Ц - цена за единицу, Перем.затр. - переменные затраты на единицу.

Точка безубыточности имеет большое значение в вопросе жизнестойкости компании и ее платежеспособности. Так, степень превышение объемов продаж над точкой безубыточности определяет запас финансовой прочности (запас устойчивости) предприятия.

Анализ эффективности производства хлеба длительного хранения представлен в таблице 3.

Таблица 4 Показатели экономической эффективности производства хлеба длительного хранения

Показатели	Хлеб длительного хранения
Затраты на 1 кг продукции, руб.	29,6
Затраты, всего, тыс.руб.	1583,6
Потери при хранении, кг, в т.ч. естественная убыль	0,14
Количество реализованной продукции, тонн	53500
Трудоёмкость, чел.-час.	0,12
Выручка от реализации, тыс руб.	1685,25
Прибыль, тыс. руб.	101,65
Уровень рентабельности, %	6,42
Точка безубыточности ,кг.	32561



Из проведенного анализа видно, что затраты на производство хлеба длительного хранения составят1583,6тыс.руб., прибыль же - 101,65тыс.руб. Точка безубыточности составит 32561 кг.



Заключение

Экономика нашей страны развивается по законам рынка. Рынок живет по очень жесткому закону: выживает сильнейший. Сильнейшим на рынке является такой хозяйствующий субъект, у которого хорошее финансовое состояние. Для достижения хорошего финансового состояния, необходимо и наличие квалифицированных трудовых кадров, и высокий уровень автоматизации, а соответственно и высокая производительность труда.

Производство хлеба занимает важное место в экономике нашей страны. Пищевая промышленность относится к одним из самых перспективных отраслей экономики. Авторитетные экономисты прогнозируют в скором будущем бурный рост промышленности. Надо отметить, что необходимо развивать деятельность малых пекарен, потому что они могут обеспечить более высокое качество продукции, потому что при относительно малых объемах производства легче производить продукцию высокого качества.

Из проведенного анализа видно, что затраты на производство хлеба длительного хранения составят1583,6тыс.руб., прибыль же - 101,65тыс.руб. Точка безубыточности составит 32561 кг. Рентабельность при этом составит 6,42%. Это свидетельствует о прибыльном производстве и реализации хлеба длительного хранения. Поэтому увеличение рентабельности всего производства может произойти за счет увеличения объемов выпуска данного вида продукции с учетом рынков сбыта.



Список литературы

1) Бараненкова, С. А. Управленческий анализ. М.: Финансы и статистика, 2003. - 164 с.

2) Бердникова, Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. М.: ИНФРА-М, 2002. - 159 с.

3) Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия. М.: ИНФРА-М 2001. - 244 с.

4) Ворст, Й. Экономика фирмы. М.: Экономика, 2004. - 253 с.

5) Ермолович Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Мн.: БГЭУ, 2001 - 453 с.

6) Ковалев, В.В. Финансовый анализ. М.: Финансы и статистика, 2003. - 325 с.

7) Ковалев, В.В. Теория экономического анализа. М.: Колос С, 2003. - 365 с.

8) Палий, В.Ф. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятий. М.: Финансы и статистика, 2004. - 268 с.

9) Ришар, Ж. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: Аудит, 2003. - 376 с.

10) Савицкая Г.В. Экономический анализ. М.: ООО «Новое знание», 2006г. - 668 с.

11) Скляренко, В.К. Экономика предприятия. М.: ИНФРА-М, 2004. - 256 с.

12) Шеремет, А.Д. Методика финансового анализа. М.: ИНФРА-М, 2002. - 531 с.

13) Шишкин, А.К. Бухгалтерский учет и финансовый анализ на предприятиях. М.: ФиС, 2004 - 425 с.

Размещено на Allbest.ru