Проект мероприятий по увеличению прибыли на предприятии ООО "Валти" г. Тихвин

Штатная единица	Количество единиц	Оклад по штатному расписанию (руб)	Общая сумма (руб)
Директор	1	25000	25000
Заместитель по производству	1	20000	20000
Менеджер по логистике	1	15000	15000
Главный бухгалтер	1	15000	15000
Офис-менеджер	1	7000	7000
Бригадир плотников	2	15000	30000
Плотник	14	12000	168000
Заготовщик	3	5000	15000
Резчик	1	12000	12000
Подсобный рабочий	2	6000	12000
Водитель подъемной машины	1	8000	8000
Водитель	1	8000	8000
Стропаль	1	5000	5000
Слесарь	1	5000	5000
Стророж	2	4000	8000
ИТОГО:	33		353000

Общий фонд заработной платы в месяц по предприятию 353000 рублей в месяц.

Таблица 3.5.3. Данные о квалификационном составе работников по состоянию на 01.01.2007 года.

№ п/п	Должность	ФИО работника	Образование	Стаж работы по спец-ти (лет)	Год рождения	Пол
			требуемое	фактическое
1		2	3	4	5	7	8
1	Директор	Захаров Р.Н.	Высшее	Высшее	15	1963	М
2	Заместитель по производству	Иванов В.В.	Высшее	Высшее	24	1958	М
3	Менеджер по логистике	Коротков С.А.	Высшее	Высшее	3	1975	М
4	Главный бухгалтер	Евремова Н.К.	Высшее	Высшее	12	1962	Ж
5	Офис-менеджер	Кудинова С.М.	Среднее	Высшее	2	1980	Ж
6	Бригадир плотников	Шершнев А.А.	Ср.техническое	Ср.техническое	32	1947	М
7	Бригадир плотников	Ковырзина И.П.	Ср.техническое	Ср.специальное	18	1960	М
8	Плотник	Кочемировский Р.С.	Ср.специальное	Ср.техническое	29	1946	М
9	Плотник	Задорский М.А.	Ср.специальное	Среднее	15	1968	М
10	Плотник	Рукавишников В.В.	Ср.специальное		26	1962	М
11	Плотник	Иванов В.В.	Ср.специальное	Высшее	7	1976	М
12	Плотник	Шевченко В.В.	Ср.специальное		5	1975	М
13	Плотник	Ганов А.И.	Ср.специальное	Ср.техническое	21	1969	М
14	Плотник	Данилов Ю.А.	Ср.специальное	Ср.специальное	12	1971	М
15	Плотник	Иванов В.Г.	Ср.специальное	Ср.специальное	14	1968	М
16	Плотник	Белявский Г.С.	Ср.специальное	Ср.специальное	25	1955	М
17	Плотник	Галкин А.И.	Ср.специальное	Высшее	30	1949	М
18	Плотник	Сосков М.Ю.	Ср.специальное	Ср.специальное	32	1950	М
19	Плотник	Окунев В.М.	Ср.специальное	Ср.техническое	12	1974	М
20	Плотник	Салтыков В.В.	Ср.специальное	Ср.специальное	1	1985	М
21	Плотник	Будкин С.П.	Ср.специальное	Среднее	23	1959	М
22	Подсобный рабочий	Сорокин С.В.	-	Среднее	1	1985	М
23	Подсобный рабочий	Соколов Н.В.	-	н/среднее	1	1983	М
24	Заготовщик	Полетаев А.А.	-	Среднее	2	1982	М
25	Заготовщик	Иванов В.Г.	-	н/среднее	1	1979	М
26	Заготовщик	Иванов В.В.	-	н/среднее	1	1981	М
27	Резчик	Цветков М.В.	Ср.специальное	Ср.специальное	36	1950	М
28	Водитель крана	Савин А.Г.	Ср.специальное	Ср.техническое	26	1957	М
29	Водитель	Филиппов О.А.	Ср.специальное	Ср.техническое	12	1962	М
30	Стропаль	Поляков А.А.	Ср.специальное	Ср.специальное	4	1980	М
31	Слесарь	Лазаревский К.М.	Ср.специальное	Ср.специальное	23	1960	М
32	Стророж	Огнев С.А.	Ср.специальное	Ср.специальное	2	1934	М
33	Стророж	Мусаев С.М.	-	н/среднее	5	1962	М

Таблица 3.5.4. Анализ накладных расходов ООО «Валти»

Категория расходов	Общая сумма (тыс. руб.)	Изменение
	2005 год	2006 год	Тыс.руб.	%
1	2	3	4	5
Аренда офисных помещений и производственной площадки	684,00	720,00	36,00	5,26
Заработная плата	3965,00	4236,00	271,00	6,83
ЕСН	1047,54	1109,83	62,29	5,95
Спецодежда	65,00	39,00	-26,00	-40,00
Амортизация оборудования и механизмов	64,30	64,30	0,00	0,00
Коммерческие расходы	3394,00	3310,00	-84,00	-2,47
Командировочные расходы	870,00	722,71	-147,29	-16,92

Вывод:

Постоянные затраты изменились значительно, по статьям представительских и командировочных расходов, за счет организационных и технологических мероприятий, а также более широкого внедрения компьютерных и IP технологий в процессе представления своей продукции и ведения переговоров.

3.6 Анализ эффективности использования трудовых затрат и оплаты труда для одного рабочего ООО «Валти»

Наименование Затрат	Индекс	Баланс рабочего времени	Излишек мин.
		ФАКТ	Норматив
		Мин.	% к итогу	Мин.	% к итогу
1	2	3	4	5	6	7
Подготовит. - заключительная работа	ПЗ	50	10,4167	35	7,29167	5
Оперативная работа	ОП	330	68,75	340	70,8333	0
Обслуживание рабочего времени	ОБ	45	9,375	50	10,4167	-5
Отдых и личные надобности	ОТЛ	15	3,125	15	3,125	0
Нормированные перерывы по орг-тех. причинам	ПТ	25	5,20833	25	5,20833	0
Потери по орг.тех причинам	ПНТ	10	2,08333	10	2,08333	0
Потери из-за нарушений трудовой дисциплины	ПНД	5	1,04167	5	1,04167	0
ИТОГО		480	100	480	100	0

Коэффициент использования рабочего времени

К _исп=96,8%;

Коэффициент потери рабочего времени

К_пнт =2,1

Коэффициент потери рабочего времени по вине рабочего

К _пнд = 1,04

Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь нерациональных затрат рабочего времени:

П _пт(max) =3,03%

3.7 Анализ качества и конкурентоспособности продукции и услуг предприятия

3.7.1 Общая ситуация на рынке рубленных домов

В Санкт-Петербурге и области существует несколько предприятий, производящих срубы домов на высоком уровне качества. Основные их покупатели - западноевропейские дилеры и московские застройщики.

Следует четко разделить продукцию ООО «Валти» от двух других направлений строительства рубленых домов.

Первое - производство срубов из оцилиндрованного бревна (крупнейший производитель - финская фирма «Honka»). Оцилиндрованное бревно отечественных производителей не может конкурировать по качеству со строганым бревном, как по толщине, так и по качеству соединений. Производители домов из оцилиндрованных бревен признают, что их срубы больше подходят для дачных домов, не используемых в холодный период. Для производства высококачественных срубов из оцилиндрованного бревна требуются значительные капитальные вложения не только в оборудование, но и в технологию производства. При этом даже высококачественные «калиброванные» срубы пользуются в Европе меньшим спросом, чем дома ручной работы. Спрос на «калибровку» у нас в стране объясняется скорей агрессивным маркетингом и низкой ценой.

Второе направление - производство дешевых срубов ручной работы по цене $30-$50 за 1 м² сруба. Предприятий, производящих такую продукцию довольно много на территории Петербурга и области. Спрос на такие срубы носит массовый характер за счет низкой цены, однако при высокой конкуренции между такими производителями им приходится конкурировать по ценам с «шабашниками», которые не несут накладных расходов и серьезно сбивают цены рынка. Продукция этих предприятий в корне отличается от продукции ООО «Валти» - у этих срубов совершенно другие потребительские свойства: маленький диаметр бревен (15-20 см), рубка без остатка («в лапу»), треугольный паз, неплотное прилегание бревен друг к другу, отсутствие антисептирования. Использовать такие срубы можно только с внутренней и внешней обшивкой, с дополнительны утеплением; срок их службы составляет не более 30 лет.

Срубы ООО «Валти», как правило, не обшиваются - их внешняя эстетика строится на стенах из строганого бревна. Теплотехнические характеристики сруба таковы, что он не требует дополнительного утепления. Большинство заказчиков стараются и внутренние стены оставить без облицовки, изнутри дом выглядит оригинально и «под старину». За счет использования высококвалифицированной рабочей силы сопряжение бревен очень точны, металлические детали в них не используются - срубы делаются «без единого гвоздя». При изготовлении срубов используются технологии, применяемые на Руси несколько веков назад. Кроме этого, российские плотники переняли много приемов у норвежских мастеров, тоже имеющих древнейший опыт строительства рубленых домов.

В настоящий момент рынок предлагает широкий спектр вариантов строительства деревянных домов - это и каркасные дома, и дома из оцилиндрованного бревна, и даже из клееного бруса. Цены на рубленые дома ручной работы колеблются от 30 до 200 долл. за 1 м² сруба. Соответствует цене и предлагаемое качество.

Дома, сруб которых стоит 30-60 долл. за 1 м² как правило, обладает низкими потребительскими свойствами: диаметр бревна - около 20 см и ниже, треугольный паз, углы срублены «в лапу», не применяются антисептики; эти дома нуждаются в обшивке, как наружной, так и внутренней, зачастую требуют дополнительного утепления. При дальнейшем анализе мы не будем рассматривать эту продукцию в качестве конкурентоспособной. Это отдельный рынок, покупатели и заказчики таких срубов - люди с низким уровнем доходов: дачники, садоводы, сельское население. Конкуренция на этом рынке очень высока, имеет место избыток рабочей силы.

Производители домов из оцилиндрованного бревна (стоимость сруба - около 100 долл. за 1 м²) составляют серьезную конкуренция, в основном из-за некомпетентности покупателей. Дело в том, что при изготовлении такой дом выглядит очень привлекательно, но по прошествии некоторого времени его качество резко снижается - сруб «садится», бревна высыхают и растрескиваются. При небольшом диаметре бревна (от 15 до 22 см) оказывается, что такой дом может служить только в летний период, и совершенно непригоден для проживания зимой. При кажущейся внешней эстетике и относительно высокой цене его потребительские свойства не многим отличаются от срубов ценой 30-60 долл. за 1 м². Дома из оцилиндрованных бревен высокого качества производят только некоторые зарубежные фирмы, например, «Honka». Но цена за комплект дома составляет около 400 долл. за 1 м² (для европейского покупателя).

Рубленые дома ручной работы высокого качества производятся ограниченным числом предприятий. С одной стороны, их цена слишком велика, что бы обеспечить массовый сбыт в России, с другой - производство требует высококвалифицированной рабочей силы, качественного леса и проч. Поэтому в настоящее время потребности рынка в этой продукции удовлетворены не полностью.

В Западной Европе, а особенно в северной ее части, наблюдается устойчивый спрос на деревянные дома. Европейский рынок предлагает довольно большое количество вариантов домов из дерева, но особенно популярными остаются рубленые дома, в том числе ручной работы. В тех местах, где был поставлен хотя бы один такой дом, через некоторое время они становятся особенно модными. Западноевропейские и североамериканские производители предлагают на рынке срубы ручной работы, но в связи с высокой трудоемкостью их продукция стоит в несколько раз дороже, чем продукция русских производителей.

Стабильный рост уровня жизни европейцев обеспечивает их стремление к экологической чистоте, заботе об окружающей среде, близости к природе. Можно с большой долей вероятности говорить о том, что рубленые дома будут пользоваться популярностью в Европе еще много лет. Кроме этого, европейцы ценят качество, и ручная работа для них выглядит более привлекательной, чем товары индустриального производства. Учитывая, что русские срубы стоят намного дешевле своих зарубежных аналогов, можно смело говорить о возможностях долговременной работы на рынке Западной Европы.

В настоящее время основным потребителем русских срубов является Норвегия. Около десяти-пятнадцати дилеров работают только с русскими производителями рубленых домов и на данный момент они не полностью удовлетворяют потребности рынка в этом направлении.

Одним из перспективных направлений является финский рынок. Совсем недавно в Финляндии были популярны срубы из оцилиндрованных бревен (основной производитель - фирма Honka), однако в последнее время среди финских потребителей гораздо больше желающих построить рубленый дом ручной работы.

За прошедшие года быстрыми темпами поднялся спрос на аналогичную продукцию в Москве и Московской области. Численность населения в этом регионе превосходит все скандинавские страны, уровень доходов москвичей в несколько раз выше средних по стране и строительство индивидуального жилья становится приоритетным направлением в жилищном строительстве - все эти факторы и порождают взлет спроса на рубленые дома ручной работы. В настоящий момент можно утверждать, что три предприятия-конкурента почти полностью перешли на московские заказы, как наиболее выгодные и менее хлопотные. При этом существующие предприятия не в состоянии удовлетворить появившийся спрос.

О превышении спроса над предложением свидетельствуют следующие факты:

Предприятия-конкуренты, которые активно рекламируют свою продукцию, принимают заказы на 2007 год. Их мощность не позволяет начать их выполнение в ближайшее время.

Московские фирмы, занимающиеся размещением заказов, утверждают, что те производители, с которыми они работали до недавнего времени, не справляются с предлагаемыми объемами работ.

Предприятия, которые производили дома из оцилиндрованных бревен, получают заказы на дома ручной рубки и спешно разворачивают их производство. Нехватка соответствующих мощностей - их основная проблема.

Из тех мест, где появляется рубленый дом соответствующего качества, в течение года поступает еще от 5 до 10 заказов на аналогичные дома.

3.7.2 Западные конкуренты

Конкурентов, работающих на Западно-Европейском рынке, следует разделить на две основные группы: иностранные и российские.

Иностранные конкуренты это, в основном, производители из Норвегии, Финляндии, США и Канады. Их основные преимущества по сравнению с российскими производителями:

Многолетний опыт работы на рынке.

Доверие к ним потребителей.

Грамотно построенный маркетинг.

Большие оборотные средства (по сравнению с нами).

Финансовая возможность для PR, участия в выставках и пр.

Большое количество разработанных технологий для производства домов с низкой себестоимостью хорошего качества, но со снижением потребительских свойств (щитовые дома, обшивка их горбылем, калибровка бревен, другие промышленные способы производства домов).

Их основные недостатки при производстве срубов ручной работы:

Высокие цены (стоимость рабочей силы в 10 раз выше, чем в России).

Применение различных способов снижения себестоимости сруба, в т.ч.:

Изготовление рубленых стен только по периметру здания на первом этаже, без перегородок, мансардных этажей, фронтонов, веранд и др. с заменой на более дешевые конструкции заводского изготовления.

Использование больших оконных проемов, в том числе вместо фронтона, размером в стену, изготавливаемых заводским способом и имеющих меньшую себестоимость.

Изготовление менее трудоемких соединений бревен (упрощенная «чашка», рубка «в лапу», «в охряп» и еще более простые и менее прочные соединения, которые имеют низкое качество и не эстетичный внешний вид).

Использование в качестве материала бревна небольшого диаметра (15-20 см), что сокращает объем древесины необходимой для изготовления сруба и его цену за единицу объема.

На основании этого можно сделать вывод о том, что продукция российского производства вполне может конкурировать с западной по качеству и тем более по цене.

3.7.3 Российские конкуренты

В Санкт-Петербурге существует около 10 конкурентоспособных предприятий аналогичного профиля, в том числе несколько созданных в последнее полугодие.

Фактически, все предприятия, так или иначе, связаны между собой, и говорить о прямой конкуренции между ними не совсем корректно. Для западноевропейского потребителя все они являются «русскими плотниками» и между ними не делается различий. Так, недобросовестность одного российского предприятия может закрыть вновь осваиваемый рынок для всех производителей из России. При этом между предприятиями принят обмен заказами, опытом, технологическими наработками.

Основной конкурент на этом рынке - предприятие «Русский дом» (директор В. Евдокимов). Предприятие имеет 7-ми летний опыт работы, собственную площадку на шоссе Революции в С.Петербурге. Мощность предприятия - около 20000 м² срубов в год, реальное производство - около 10000 м² в год. Имеется производственная база для изготовления столярных изделий, но их качество (и организация производства) не позволяют представлять их на западном рынке.

До недавнего времени продукция «Русского дома» считалась наиболее качественной в Петербурге, однако на данный момент отрылись предприятия, которые могут превосходить «Русский дом» по качеству. Цены на его продукцию - от $130 до $190 за 1 м² площади пола сруба. На данный момент «Русский дом» внедрился на рынок Москвы и Подмосковья и практически не имеет заказов из Европы.

Второй конкурент - предприятие «Викар прим» (директор - А. Мюллер). Предприятие существует более 8 лет, арендует площадку в районе промзоны Коломяги. Единственное предприятие, применяющее нормирование труда и сметный расчет стоимости сруба. Качество их продукции среди специалистов считается довольно низким. Из-за использования низких расценок, жесткой трудовой дисциплины и повременной оплаты труда, Мюллер имеет рабочих весьма посредственной квалификации и высокую текучесть кадров. Цена - от $100 за 1 м² сруба.

Фирма «Усадьба» (директор - С. Якушев) в начале своей деятельности занималась производством срубов ручной работы, а затем несколько лет подряд производила дома из калиброванной древесины на отечественный рынок. С осени 2002 года они вновь вернулись к ручному производству. Фирму отличает хорошо поставленный PR и наличие оборотных средств. В фирме хорошо поставлена инженерная работа и профессиональное проектирование.

Два года назад на рынке появилась фирма под руководством Г. Кузьмина (площадка в Угольной гавани).

Фирма «Плотник» активно рекламируется на отечественном рынке. Их площадка находится районе поселка Рощино. Цена - до $120 за 1 м² сруба. Применяется преимущественно канадская чашка. Связей с другими фирмами почти не поддерживает.

Предприятие «Русь» с лета 2002 г. перешло на ручную рубку домов с ориентацией на отечественный рынок (северные районы Ленинградской области). Дома делаются под ключ, качество отделки очень высокое. Площадка в районе пос. Сосново, вахтовый метод работы, очень высокие расценки (в 1,5 раза выше средних). Цена одного квадратного метра общей площади дома под ключ - около $500.

Некоторые норвежские дилеры открывают производство в Петербурге с использованием местного сырья и рабочей силы. Однако, как показывает практика, они не в состояние управлять русскими рабочими - их требования к трудовой дисциплине слишком высоки, а наши рабочие не только не привыкли к этому, но и не считают нужным к ним привыкать.

Наиболее распространенные недостатки российских конкурентов:

отсутствие управления маркетингом, PR, и т.д.;

отсутствие управления затратами и низкое качество организации производства работ;

отсутствие архитектурных проектов, связей с архитекторами, проектировщиками и дизайнерами;

низкий уровень инженерной подготовки;

низкий уровень качества ценообразования;

низкий уровень компьютеризации;

отсутствие специалистов в области управления производством, низкий уровень менеджмента (вплоть до разорения предприятий).

Основные преимущества предприятия ООО «Валти» по сравнению с конкурентами:

профессиональный менеджмент, управление маркетингом, затратами, ценообразованием и организацией производства;

применение стратегического и оперативного планирования;

использование производственной базы с необходимыми основными производственными фондами;

близость к источникам более дешевого и качественного сырья.

Основные недостатки по сравнению с конкурентами:

удаленность предприятия от Санкт-Петербурга;

практическое отсутствие спроса со стороны местных жителей.

3.8 Анализ себестоимости продукции

Производственная себестоимость и коммерческие расходы составляют полную, или коммерческую себестоимость продукции. Ее реальное определение на предприятии необходимо для:

маркетинговых исследований и принятия на их основе решений о начале производства нового изделия с наименьшими затратами;

определения степени влияния отдельных статей затрат на себестоимость продукции (работ, услуг);

ценообразования;

правильного определения финансовых результатов работы, а соответственно и налогооблажение и прибыли.

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой выраженную в денежной форме совокупность потребленных в процессе производства и реализации природных и топливно-энергетических ресурсов, материалов и покупных полуфабрикатов, а также затрат на оплату труда, амортизацию основных средств и др. расходов.

В отечественной практике управления затратами существует примерная номенклатура статей затрат для различных производств:

Сырье и материалы (за вычетом отходов).

Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги на оперативных предприятиях.

Заработная плата основных производственных рабочих.

Заработная плата дополнительных производственных рабочих.

Отчисления на социальное страхование с заработной платы основных и дополнительных производственных рабочих.

Расходы на подготовку и освоение производства.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Цеховые расходы.

Общезаводские расходы.

Потери от брака.

Внепроизводственные расходы.

Первые восемь статей затрат образуют цеховую себестоимость. Цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы и потери от брака составляют производственную себестоимость. Наконец все 11 статей представляют собой полную себестоимость продукции.

Для определения себестоимости отдельных видов продукции используется группировка затрат по статьям калькуляции.

Номенклатуру статей расходов формируют предприятия, руководствуясь межотраслевыми и отраслевыми положениями (инструкциями), а также исходя из своей учетной политики. Номенклатура статей должна отвечать требованиям аналитичности, контроля, прогнозстических расчетов, должна способствовать выделению прямых затрат.

Проведем анализ затрат на производству и реализацию продукции ООО «Валти»

Таблица 3.8.1 Анализ затрат на производство и реализацию продукции.

Элемент затрат	Сумма, тыс. руб.	Структура затрат, %
	2005 год	2006 год	прирост	2005 год	2006 год	прирост
Материальные затраты, в т.ч.:
Болты строительные	32,32	36,33	4,01	0,28	0,29	0,02
Бруски обрезные из хвойных пород 40-75 мм, длиной 4-6,5 м, сорт II	17,06	19,17	2,11	0,15	0,16	0,01
Брусья обрезные 100, 125 мм, II сорта	33,58	37,74	4,16	0,29	0,31	0,02
Брусья обрезные 100, 125 мм, длиной 4-6,5 м, сорт II	6,89	7,74	0,85	0,06	0,06	0,00
Гвозди строительные	3,94	4,42	0,48	0,03	0,04	0,00
Гвозди строительные 1,8 х 60 мм	3,54	3,98	0,44	0,03	0,03	0,00
Доски обрезные 16 мм, II сорта	1,28	1,44	0,16	0,01	0,01	0,00
Доски обрезные 32-40 мм, II сорта	93,81	105,43	11,62	0,80	0,85	0,05
Доски обрезные из хвойных пород 44 мм и более, длиной 4-6,5 м, сорт I	95,28	107,09	11,81	0,81	0,87	0,05
Лесоматериалы круглые для строительства	4649,40	5225,47	576,07	39,69	42,26	2,57
Пакля пропитанная	64,40	72,38	7,98	0,55	0,59	0,04
Паста антисептическая	28,86	32,44	3,58	0,25	0,26	0,02
Поковки массой 1,8 кг	14,02	15,76	1,74	0,12	0,13	0,01
Сталь круглая (катанка) 6,3-6,5 мм	1,51	1,70	0,19	0,01	0,01	0,00
Толь гидроизоляционной ТГ-350	0,83	0,93	0,10	0,01	0,01	0,00
Толь с крупнозернистой посыпкой	13,28	14,93	1,65	0,11	0,12	0,01
Горюче-смазочные материалы	146	153	7,00	1,25	1,24	-0,01
Электроэнергия	31,36	32,5	1,14	0,27	0,26	0,00
Запасные части к оборудованию, машинам	16,5	14	-2,50	0,14	0,11	-0,03
Материальные затраты, в т.ч.:
Аренда офисных помещений и производственной площадки	684	720	36,00	5,84	5,82	-0,02
Заработная плата	3965	4236	271,00	33,85	34,26	0,41
ЕСН	1046,76	1109,83	62,29	8,94	8,98	0,04
Спецодежда	65	39	-26,00	0,55	0,32	-0,24
Амортизация оборудования и механизмов	64,3	64,3	0,00	0,55	0,52	-0,03
Прочие расходы, в т.ч.:						0,00
Коммерческие расходы	3394,00	3310	-84,0	28,98	26,70	-2,28
Командировочные расходы	870,00	722,71	-147,29	7,42	5,91	-1,51
ИТОГО:
Полная себестоимость, в т.ч.:	15343,70	16088,30	744,60
Переменные расходы	5253,86	5886,46	632,60	44,85	47,61	2,76
Постоянные расходы	10089,84	10201,84	112,00	86,14	82,51	-3,63

Вывод:

1. В связи с перевыполнением плана по выпуску товарной продукции в условно-натуральном выражении на 6 % (см. таблица 3.2.1.1.) сумма затрат возросла на 744,6 тыс. руб.

2. Из-за повышения уровня производства прямые (переменные) затраты выросли на 632,6 тыс. руб.

3. Постоянные расходы возросли незначительно по сравнению с 2005 годом на 112 тыс. руб., но это также послужило одной из причин увеличения общей суммы затрат.

Таким образом, общая сумма затрат выше плановой на 6216 тыс. руб. (84168 - 77952), или на 8%.

Ресурсами снижения прямых (переменных) затрат на производство продукции являются уменьшение стоимости пиломатериалов за счет организации собственного их производства.

3.9 Анализ прибыльности и рентабельности (финансового состояния)

Таблица 3.9.1. Анализ динамики прибыли и рентабельности

Показатель	Ед. изм.	2005 год	2006 год	Прирост
				Тыс. руб.	%
Объем реализации	тыс.руб.	28200	29904	1704	6,04
Полная себестоимость	тыс.руб.	15343,70	16088,30	744,6	4,85
в том числе:
постоянные издержки	тыс.руб.	10089,84	10201,84	112	1,11
переменные издержки	тыс.руб.	5253,86	5886,46	632,60	12,04
Налогооблагаемая прибыль	тыс.руб.	12856,30	13815,70	959,40	7,46
Налог на прибыль	тыс.руб.	3085,51	3315,77	230,26	7,46
Налог на имущество (2,2%)	тыс.руб.	15,23	15,23	0
Транспортный налог (32 руб. за 1 л.с.)	тыс.руб.	14,40	14,40	0
Чистая прибыль	тыс.руб.	9741,15	10470,30	729,15	7,49
Рентабельность расчетная	%	63,00	65,00		0,02

Прежде чем выполнять анализ, необходимо проанализировать налоговый режим, в рамках которого действует ООО «Валти».

ООО «Валти» является налогоплательщиком в соответствии с налоговым законодательством РФ, и уплачивает следующие федеральные и местные налоги и сборы:

1. Налог с прибыли - ставка 24%;

2. Налог на добавленную стоимость - ставка 18%;

3. Единый социальный налог - ставка 26,2%;

4. Налог на имущество - ставка 2,2%;

5. Транспортный налог - ставка 32 руб. за одну лошадиную силу;

6. Земельный налог;

7. Плата за размещение отходов и загрязнение окружающей среды.

В 2005-2006 гг. ООО «Валти» не размещало внешней рекламы и рекламы в прессе, поэтому налог на рекламу не уплачивался. Земельный налог не предъявлялся к уплате. Плата за размещение отходов в связи с реорганизацией Ленинградской областной экологической комиссией и отсутствием лимитов норм образования отходов не производилась. Остальные налоги уплачивались в соответствии с налоговыми периодами и порядком уплаты.

Как видно из таблицы 3.91 в 2006 году ООО «Валти» выпустило продукции на 6% больше чем в 2005 году. При этом полная себестоимость продукции повысилась всего на 4,85%, в связи с тем, что незначительно выросли постоянные расходы (1,1%), а также снижении переменных расходов большую частью в связи со снижением налоговой ставки по ЕСН. Чистая прибыль ООО «Валти» выросла на 7,46%.

Расчетная рентабельность ООО «Валти» увеличилась по итогам работы в 2006 году на 2,51%.

3.10 Вывод по аналитической части

На основе проведенного анализа ООО «Валти» можно сделать следующие выводы:

- предприятие имеет стабильные показатели развития и увеличения прибыли;

- организационная структура предприятия построена оптимально, с учетом производственной и управленческой специфики;

- предприятие имеет высокий уровень доходности на инвестированный капитал;

- предприятие конкурентоспособно в своем рыночном сегменте и имеет преимущества перед другими предприятиями за счет близости к источникам сырья, стоимости рабочей силы и постоянных затрат;

- предприятие специализировано на одном виде продукции, что может привести к негативным последствиям в случае кризиса в отрасли, т.е. необходимо создание новых видов продукции и услуг, либо инвестиции прибыли в доходные вложения.

Таким образом, можно наметить основные пути увеличения прибыли ООО «Валти»:

- внедрение новых продуктов и услуг;

- инвестиции прибыли предприятия в краткосрочные и долгосрочные вложения в доходные вложения;

- расширение производства;

- расширение клиентской базы европейских потребителей и посредников;

- повышение в средневзвешенной стоимости единицы продукции;

- снижение постоянных и переменных затрат.

4. Технологическая часть

Предприятие «Валти» производит срубы бревенчатых домов ручной работы.

Для соблюдения необходимого уровня качества, срубы должны изготавливаться на производственной площадке и затем собираться специалистами предприятия на фундаменте.

Ручной способ производства сруба позволяет добиться высокого качества рубки, которое не может быть достигнуто при машинном производстве рубленых домов. Используются большие диаметры бревен (от 25 до 40 см), что существенно улучшает теплоизоляционные характеристики дома и его внешнюю эстетику.

Возможно использование протесанных на два канта бревен (полубрус) с толщиной стен 20-25 см и норвежским вариантом чашки - прочным и «теплым» соединением бревен.

Фронтоны и внутренние стены делаются из бревен, что позволяет использовать слеговую конструкцию крыши. Бревна, слеги, половые и потолочные балки обрабатываются рубанком, стены дома не требуют дальнейшей облицовки. Пропитка бревен антисептиком позволяет не только предотвратить гниение древесины, но и придать стенам желаемый цветовой оттенок.

Каждое бревно тщательно подгоняется к предыдущему, в бревнах делается вертикальный пропил для снятия напряжения и предотвращения горизонтального растрескивания в процессе высыхания сруба.

Проемы обрабатываются для прикрепления к ним наличников окон и дверей; в торцах проема пропиливаются штробы для крепления дверной или оконной коробки. Для укладки полового шпунта и обшивки потолка в стенах пропиливаются горизонтальные штробы.

Торцы стен обрабатываются и украшаются архитектурными срезами. Нижний венец имеет горизонтальную протеску; фронтоны, слеги и конек протесываются под форму кровли.

Производимые дома максимально приближены к экологически чистому продукту.

Имеется возможность украшения сруба различными резными элементами.

Стены дома, как внутренние так и внешние не требуют дальнейшей облицовки, теплотехнические характеристики сруба позволяют не использовать дополнительного утепления.

Для изготовления рубленых домов используется преимущественно сосновый лес. Еловый лес используется реже, так как его потребительские свойства несколько хуже для изготовления рубленых стен, нежели у соснового. Дерево лиственных пород либо существенно дороже хвойных, либо неудобно для рубки и увеличивает трудоемкость изготовления сруба (например, осина).

Для изготовления сруба может применяться как тонкий лес (диаметром от 15 до 22 см), так и толстый (диаметром до 40 см, а иногда и выше). Выбор диаметра бревна зависит от климатических условий и времени года, в которых дом будет эксплуатироваться; от желания заказчика либо увеличить толщину стен за счет внутренней и внешней обшивки дома отделочными и теплоизоляционными материалами, либо оставить сруб без дополнительной облицовки; от финансовых возможностей заказчика (тонкий лес существенно дешевле); исходя из внешней эстетики рубленого дома.

Кроме толщины бревен, немаловажным эстетическим показателем для используемого бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным, является т.н. комлевый спил - нижние 6-8 метров ствола.

В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна.

Зачастую перед сборкой сруба производится протеска бревен на один кант - с внутренней стороны, так как прямые изнутри стены более привычны для хозяев дома.

В Европе находят широкое применение бревна, отесанные на два канта. Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при этом не теряется эстетика ручной рубки дома.

Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба - его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, как правило, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается при помощи электрических рубанков. В настоящий момент планируется к освоению технология окорки бревен без повреждения заболони и без последующей острожки. Однако, в некоторых случаях (сухой лес, зимний лес) это практически невозможно, а если возможно, то значительно увеличивает стоимость сруба. Чаще всего при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет и бревно приобретает характерную для нестроганых бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежании повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому в большинстве случаев бревно остругивают для удаления остатков луба и выравнивания поверхности древесины.

Для предохранения древесины от гниения используются антисептики. Поверхность бревен обрабатывается тонким слоем антисептика, а торцы бревен, чашки, паз, пропилы и места протески - везде, где нарушена волокнистая структура древесины - пропитываются более тщательно. При помощи антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок по выбору заказчика.

Применение антисептиков позволяет значительно сократить срок сушки сруба, ведь сруб нуждается в просушивании не только для его усадки и растрескивания бревен, но и для предотвращения загнивания древесины. Большинство используемых антисептиков являются экологически чистыми, изготовленными на основе смол и скипидара. Природными антисептиками являются деготь (применяется для окраски сруба в темный цвет) и белый мох сфагнум (применяется как прокладочный материал или утеплитель).

Изготовление сруба начинается с его «обвяза» - выставления и протески первого венца. Первый венец - это привязка сруба не только к форме фундамента, но и к горизонтали, поскольку далеко не всегда сруб изготавливается на идеально горизонтальной поверхности.

Рубка наружных стен включает в себя три основные операции: рубка «чашек», рубка паза и шкантовка бревен.

Разметка чашек осуществляется в два этапа - черновой и чистовой. Специальным инструментом в верхнем бревне прочерчивают линию, повторяющую профиль нижнего поперечного бревна. По проведенной линии выпиливается т.н. черновая чашка. После «примерки» и чистовой разметки чашка точно подгоняется топором к нижнему бревну.

Для сопряжения параллельных бревен в верхнем бревне вырубается паз, повторяющий форму верхней части нижнего бревна. Пилой выполняются два продольных пропила и несколько поперечных, после чего паз аккуратно выбирают прямым или обратным топором (теслом).

Шкантовка бревен осуществляется для придания дополнительной жесткости конструкции сруба. Каждое бревно соединяется с предыдущим вертикальными шкантами - деревянными брусками округлого профиля. Для этого бревна просверливаются, и в отверстие вбивается шкант.

Обработка дверных и оконных проемов включает в себя их торцовку, горизонтальную протеску, опиловку проема под обналичку и выпиливание штроб. Опиловка проема под обналичку - наиболее сложная и тяжелая операция, требующая высокой квалификации рабочего, поскольку выполняется при помощи пилы. Штробы пропиливаются в торцах бревен для крепления дверных или оконных коробок.

После того как в сруб положен последний венец, производится торцовка углов - вертикальная опиловка выступающих торцов бревен. В соответствии с архитектурным проектом торцы бревен могут быть украшены архитектурными срезами. Изготовление архитектурных срезов производится аналогично изготовлению чашки. Архитектурные срезы - часто применяемый прием и для украшения рубленых ограждений террас и балконов.

Изготовление рубленых фронтонов аналогично рубке стен. Кроме обычного соединения бревен, во фронтон врезаются слеги и конек крыши. При этом чашки вырубаются только в бревнах фронтона, поскольку и слеги и конек предназначены для несения нагрузок от веса кровли. Рубка фронтона завершается наклонной опиловкой торцов бревен, слег и конька крыши по форме кровли.

Кроме перечисленных выше операций, при изготовлении сруба осуществляется врезание половых и потолочных балок и пропилка горизонтальных штроб под половой (или потолочный) шпунт.

Установка лесов - необходимый элемент при изготовлении сруба, при котором учитывается не столько удобство работы плотников, сколько соображения безопасности. Поэтому леса сколачиваются из крепких и нескользких досок, а расстояние между стойками составляет не более полутора метров.

После того, как сруб готов, каждая его деталь маркируется в соответствии со сборочными чертежами. После маркировки при помощи крана сруб разбирается, и его детали упаковываются.

Существует два наиболее распространенных способа рубки стен из бревен: с остатком («в обло») и без остатка. Рубка с остатком предполагает соединение бревен при помощи т.н. «чашек».

При рубке в круглую чашку в верхнем поперечном бревне вырубается полуцилиндр, повторяющий профиль нижнего продольного бревна. Кроме этого, вдоль бревна выбирается паз для сопряжения между собой параллельных бревен. Поскольку каждое бревно имеет индивидуальный профиль, механизация этих работ невозможна.

Рубка в “норвежскую чашку” предполагает более сложную технологию изготовления и делается для придания соединению большей прочности, необходимой для использования данного профиля (бревно под собственным весом “заклинивается” в чашке при усыхании древесины).

«Канадская чашка» похожа на норвежскую, но применяется и для круглого профиля. Протеска идет по наклонным плоскостям только с одной стороны - сверху. «Канадская чашка» - более прочное и «теплое» соединение, нежели обычная круглая чашка, но имеет характерный внешний вид и применяется по желанию заказчика.

Одним из наиболее сложных в изготовлении соединений, является соединение бревен “в чашку”, под углом, отличном от 90^о. Оно используется при рубке шестиугольных конструкций, в деталях внутреннего интерьера дома, рубке эркеров и т.д. Сложность изготовления обусловлена как формой выбираемой части бревна, так и ее объемом.

Кроме этого, может применяться менее сложное соединение - “в лапу” (без остатка). Данное соединение может использоваться там, где архитектурный проект не предполагает наружных выступов бревенчатых стен. Рубка без остатка значительно снижает себестоимость сруба.

Рубленые перегородки - одна из деталей, существенно увеличивающих стоимость изготовления сруба, поэтому они так редко предлагаются европейскими и американскими строителями. При этом рубленые перегородки имеют ряд несомненных достоинств.

Во-первых, они являются немаловажной деталью архитектурного проекта, значительно улучшая эстетику здания, как снаружи, так и изнутри. Во-вторых, они обеспечивают надежную теплоизоляцию между отдельными помещениями дома, что позволяет в случае необходимости отапливать только его часть. В третьих, надежная звукоизоляция между комнатами создает уют и комфорт для хозяев дома.

Конструктивно рубленые перегородки придают необходимую жесткость срубу и позволяют возводить большие по площади дома без ущерба для его прочностных характеристик.

В индивидуальном жилищном строительстве традиционно используются скатные крыши. Для легкой кровли используется более дешевая конструкция крыши - стропильная система. Для тяжелой кровли и рубленного (теплого) мансардного этажа - слеговая система.

Стропильная система подразумевает установку параллельных балок прямоугольного сечения (стропильных ног), укладываемых перпендикулярно коньку крыши. Слеги укладываются параллельно коньку крыши и, как правило, делаются из толстых бревен круглого сечения. Для установки слеговой системы крыши необходим рубленый фронтон для перевязки слеги со стеной. Поскольку процесс изготовления слеговой системы намного более трудоемкий и материалоемкий, ее стоимость в несколько раз превосходит стоимость стропильной системы. Однако она необходима для создания травяной кровли, покрытия из керамической черепицы и прочих тяжелых кровельных материалов, а так же для утепленной кровли. Выносы слег и конька могут украсить фронтон, придать ему вид, традиционный для старинной деревянной архитектуры, ведь в прошлом стропильная система практически не применялась.

Рубленые фронтоны не только дают возможность установки слеговой системы крыши, но и обеспечивают теплоизоляцию мансардного этажа. При этом рубленый фронтон - один из традиционных архитектурных элементов рубленого дома, отсутствие которого значительно ухудшает его эстетику. Технологически неграмотным является совмещение рубленого фронтона и стропильной системы, так как стена фронтона дает усадку, а стропильная система - нет.

Фронтон «холодного» мансардного этажа обычно зашивается оструганной доской по деревянному каркасу из брусьев, что позволяет существенно снизить стоимость строительства. При этом он не может быть совмещен со слеговой системой, так как его конструкция не предусматривает ничего, на что можно было бы опереть массивные слеги (вес одной слеги может доходить до полутонны).

Кроме этого, зашитый фронтон ограничивает архитектурные решения дома - при его использовании всегда четко выделяется граница между «теплыми» и «холодными» этажами.

Резные элементы сруба - немаловажная деталь дома. Они не только украшают его, но и придают ему неповторимый, индивидуальный вид. При этом стоимость резных элементов увеличивает стоимость сруба всего на 1-2% для больших домов и на 3-5% - для маленьких домиков и бань.

Резьба выполняется как по индивидуальным рисункам резчиков с учетом пожеланий заказчика, так и по собственным рисункам заказчика.

Традиционно деревянный сруб украшают довольно ограниченным набором резных элементов, однако каждый элемент может быть по-своему уникальным. В первую очередь резьбой принято украшать вертикальные опорные столбы, поддерживающие конструкции над балконами, верандами и террасами, поскольку вертикальный столб округлого профиля без резьбы выглядит громоздким и как бы незаконченным.

Резьба на столбах бывает как объемной, так и плоскостной. Объемная резьба на столбах, как правило, подразумевает геометрический орнамент, плоскостная - вырезание фигур зверей, птиц, сказочных персонажей. Вырезание аналогичных фигур в объеме может выполняться только из дерева твердых пород и стоит значительно дороже.

Резные ветровые доски и причелины не только украшают край крыши, но и защищают выступающие торцы бревен от дождя. Резьба, которая применяется для ветровых досок и причелин, может быть сквозной - имитирующей кружево, или просто выпуклой.

Украшение конька крыши может быть самым разнообразным. Это и фигуры, являющиеся его продолжением, и флюгера, и ростры. Как правило, при этом применяется объемная резьба.

Резные ограждения террас и балконов редко выполняют вручную - это не оправдано с точки зрения экономичности. Многократно повторяющийся рисунок сплошного ограждения или несколько десятков одинаковых балясин, как правило, изготавливаются на специальных станках.

Фронтон дома можно украсить резным деревянным панно. Кроме этого, панно может располагаться непосредственно над входной дверью дома, на воротах при въезде на участок, внутри дома - как оригинальная деталь интерьера.

Изготовление резных наличников на оконные и дверные проемы - наиболее трудоемкая и дорогостоящая операция. Однако дом, украшенный резными наличниками выглядит намного интересней и оригинальней. Окраска или придание цветового оттенка, контрастирующие со стенами дома, выделит оконные и дверные проемы так, что их будет видно издалека. Резьба, украшающая наличники одного цвета со стенами, выглядит очень добротно и оригинально.

Таблица 4.1. Перечень технологических операций изготовления сруба

Вид работ	Единица измерения	Норма затрат труда, ч/часах
1. Окорка и острожка бревен	бревен	1.500
2. Обвяз сруба
2.1. Выставление первого венца	1 прямоугольник	8.000
2.2. Протеска нижнего венца	пог. м	0.333
2.3. Изготовление стыков обвяза	1 стык	1.000
2.4. Рубка стен
2.5. Рубка чашек	1 чашка	2.000
2.6. Рубка паза	пог.м	0.333
2.7. Шкантовка бревен	1 шкант	0.200
3. Обработка проемов
3.1. Торцовка проемов вертикальная	пог. м	0.167
3.2. Торцовка проемов горизонтальная	пог. м	0.333
3.3. Протеска проемов	пог.м периметра	1.000
4. Изготовление рубленых фронтонов
4.1. Рубка чашек	1 чашка	2.000
4.2. Рубка паза	пог. м	0.333
4.3. Врезание слег и конька	шт	4.000
4.4. Опиловка фронтона	пог. м	0.333
4.5. Врезание потолочных балок	шт	0.500
5. Изготовление конструкций крыши
5.1. Врезание стропил	шт	0.500
5.2. Протеска слег	пог.м	0.333
5.3. Протеска конька	пог.м	0.667
5.4. Изготовление штроб	пог. м	0.500
6. Конструкции пола
6.1. Врезание половых балок	шт	0.500
6.2. Вертикальная опиловка углов	пог. м	0.167
6.3. Архитектурные срезы	шт	0.500
6.4. Врубка столбов	шт	4.000
6.5. Опиловка радиальная	пог. м	0.333
6.6. Установка лесов	пог. м	0.333
6.7. Разметка деталей и разборка сруба	куб. м	1.000

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Общие требования техники безопасности и охраны труда - нормативные требования

Законодательство в области охраны труда весьма обширное. Основные документы:

Конституция РФ (статьи 37,41)

Гражданский кодекс РФ, ч.1 и 2

Федеральный закон «Трудовой кодекс РФ» № 197-ФЗ от 30.12.2001 г.

Федеральный закон «Об основах охраны труда в РФ» № 181-ФЗ от 17.07.1999 г.

Федеральный закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» №125-ФЗ от 24.07.1998 г.

Закон РФ «О коллективных договорах и соглашениях» №2490-1 от 11.03.1992 г.

Правила отнесения отраслей (подотраслей) экономики к классу профессионального риска. Пост. Правительства РФ от 31 авг. 1999 г., № 975 с изменениями и дополнениями от 21 декабря 2000 г. № 996.

Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

К числу основных задач, решаемых для достижения безопасности труда, относятся:

обеспечение безопасности производственных процессов, оборудования, зданий и сооружений;

нормализация санитарно-гигиенических условий труда;

обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха, обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты;

профессиональный отбор рабочих с точки зрения пригодности по безопасности труда для отдельных специальностей;

повышение эффективности обучения безопасности труда.

Так как продукция ООО «Валти» имеет строительный характер, то к производственному процессу применяются нормы безопасности принятые в строительстве, а именно СНиП 12-03-99 (дата введения 2000-01-01).

В случаях применения методов работ, материалов, конструкций, машин, инструмента, инвентаря, технологической оснастки, оборудования и транспортных средств, по которым требования безопасного производства работ не предусмотрены СНиП 12-03-99, следует руководствоваться требованиями других нормативных документов:

- межотраслевые правила и иные нормативные правовые акты по охране труда, разработанные в установленном порядке федеральными органами исполнительной власти;

- государственные стандарты и другие документы Госстандарта России, разработанные в соответствии с ГОСТ Р 1.0;

- нормы и правила органов государственного надзора;

- стандарты отраслей, правила охраны труда по отдельным подотраслям строительства и видам производств и другие нормативные документы, принимаемые министерствами и ведомствами в соответствии с их компетенцией;

- стандарты предприятий (организаций) по безопасности труда, инструкции по охране труда для работников организации.

Участники строительства объектов (заказчики, проектировщики, подрядчики, поставщики, а также производители строительных материалов и конструкций, изготовители строительной техники и производственного оборудования) несут установленную законом ответственность за нарушения требований норм и правил безопасности труда.

Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин, электро- и пневмоинструмента, технологической оснастки возлагается:

за техническое состояние строительных машин, производственного оборудования, инструмента, технологической оснастки, включая средства защиты, -- на организацию, на балансе которой они находятся;

за обеспечение требований безопасного производства работ -- на организации, выполняющие работы.

Работники, занятые работами в условиях действия опасных и вредных производственных факторов, должны проходить обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с порядком, установленным Минздравом России.

5.2 Организация работы по обеспечению охраны труда в ООО «Валти»

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению охраны труда в ООО «Валти» возлагаются на генерального директора. Общее руководство по обеспечению охраны труда также возлагается на руководителя ООО «Валти». Работники ООО «Валти» должны выполнять обязанности по охране труда в объеме требований инструкций по охране труда, утвержденой работодателем. Инструкции доводятся до работника под расписку при приеме на работу или назначении на новую должность.

Приказами по ООО «Валти» назначены лица, ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ, в том числе:

- в целом по ООО «Валти» - генеральный директор;

- в структурных подразделениях - руководитель подразделения;

- на производственных территориях - ответственный производитель работ по строительному объекту;

- при выполнении конкретных работ и на рабочих местах - мастер.

В ООО «Валти» организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда, включающих следующие уровни и формы проведения контроля:

постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента, проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;

периодический оперативный контроль, проводимый руководителями работ и подразделений предприятия согласно их должностным инструкциям;

В случае возникновения угрозы безопасности и здоровью работников ответственные лица обязаны прекратить работы и принять меры по устранению опасности, а при необходимости обеспечить эвакуацию людей в безопасное место.

Руководители ООО «Валти» обеспечивают своевременное прохождение обучения работниками согласно следующим требованиям:

Руководящие работники и специалисты обязаны перед допуском к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки проходить проверку знания ими правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных обязанностей и характера выполнения работ.

Работники, ранее не обученные безопасным методам труда по профессии, в течение месяца со дня зачисления на работу должны быть обучены согласно ГОСТ 12.0.004 в объеме инструкций по охране труда для соответствующих профессий, составленных на основе Типовых отраслевых инструкций по охране труда ТОИ Р 66. До прохождения обучения работники к самостоятельной работе (без наблюдения со стороны работников-наставников, назначенных администрацией) не допускаются. Перед допуском к работе вновь привлекаемых работников проводится вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004. Повторный инструктаж по безопасности труда проводится для всех работников не реже одного раза в три месяца.

На работах связанных с вредными или опасными условиями труда, в ООО «Валти» бесплатно выдаются работникам средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.