Анализ использования материальных ресурсов на предприятии ЗАО "БМЗ"

Размещено на http://www.allbest.ru/

КурсовАЯ РАБОТА

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности предприятия»

Тема: «Анализ использования материальных ресурсов на предприятии ЗАО «БМЗ»



Содержание

Введение

Глава 1. Анализ предприятия ЗАО «Брянский машиностроительный завод»

1.1 Краткая характеристика предприятия

1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия

1.3 Анализ технико-экономических показателей работы предприятия

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов предприятия

2.1 Теоретический аспект анализа использования ресурсов предприятия

2.2 Анализ основных показателей использования основных показателей

2.3Факторный анализ использования материальных ресурсов

Глава 3. Мероприятия по совершенствованию использования материальных ресурсов

Заключение

Список литературы

Приложение А

Приложение Б

Приложение В



Введение

Для предприятий любых организационно-правовых форм свойственно стремление работать с максимальной экономической отдачей, что заставляет внедрять наиболее эффективные методы управления бизнесом.

От правильного определения потребности в материальных активах зависит эффективность деятельности предприятия. Оптимальная обеспеченность материальными активами ведет к сокращению затрат, улучшению финансовых результатов, а также ритмичности и слаженности работы предприятия.

Актуальность темы курсовой работы заключается в том, что от анализа материальных ресурсов зависит эффективность деятельности предприятия. Сырье, материальные ресурсы, топливо и энергетические ресурсы являются важной составной частью национального богатства страны.

Анализ материальных ресурсов отдельно взятой организации позволяет выявить недостатки в их управлении, на основании чего разрабатываются мероприятия по устранению данных недостатков.

От оптимальной доли запасов в значительной степени зависят конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Цель курсовой работы - выявить проблемные вопросы анализа материальных ресурсов.

Для достижения цели курсовой работы поставлены следующие задачи:

1) изучение теоретического аспекта анализа материальных ресурсов;

2) изучить методику анализа использования материальных ресурсов;

3) рассмотреть анализ материальных ресурсов на предприятии, в том числе анализ эффективности их использования.

В процессе написании курсовой работы использовалась в основном учебная общеэкономическая литература, освещающая вопросы анализа хозяйственной деятельности и бухгалтерская отчетность предприятия.



Глава 1. Анализ предприятия ЗАО «БМЗ»

1.1 Краткая характеристика предприятия

ЗАО «Брянский Машиностроительный завод» был основан в 1873 году, как рельсопрокатное и металлургическое предприятие. На сегодняшний день -- это одно из крупнейших предприятий российского транспортного машиностроения.

Уже к началу XX века он стал одним из крупнейших предприятий российского транспортного машиностроения.

Сегодняшняя специализация предприятия - энергетическое и транспортное машиностроение.

Более 940 судов с дизелями Брянского машиностроительного завода построены на верфях России, Украины, Польши, Болгарии, Румынии, Египта, Финляндии, Дании, Норвегии, Германии, Италии, Испании, Австрии, Югославии, работают под флагами десятков стран, в том числе таких судоходных держав, как Швеция, США, Великобритания, Греция.

В целях обеспечения эффективного функционирования предприятия организована система управления.

Органами управления являются:

- Общее собрание акционеров;

- Совет директоров;

- Генеральный директор;

- Правление.

Согласно Положения о руководстве предприятия, управление предприятием осуществляет генеральный директор, являющийся председателем правления Совета директоров. Его первым заместителем является Директор по производству и маркетингу, в службу которого входят:

- Управление по производству и маркетингу (осуществляет координацию производственной и сбытовой деятельности предприятия, планирование производства и реализации продукции);

- Управление технологической оснастки (изготовление пресс-форм для оборудования цехов);

- Основные производственные цеха (осуществляют производство продукции согласно запланированного ассортимента);

- Тарный цех (обеспечивает предприятие тарой для упаковки готовой продукции и сырья);

- Складское хозяйство (включает склады сбыта для хранения произведенной готовой продукции, а также склады для хранения сырья и материалов для производства);

В службе Технического директора решаются вопросы, связанные с технологией и освоением новых изделий, а также прочие технические и строительные вопросы. Техническому директору подчиняются следующие подразделения:

- Управление главного технолога;

- Служба охраны труда и ТБ

- Управление по развитию;

- Управление по новой технике;

- Ремонтное управление

- Управление главного энергетика;

- Управление главного механика;

- Управление главного метролога

- Служба охраны труда и производственного контроля;

- Вспомогательные цеха, осуществляющие ремонтную деятельность на предприятии.

Вопросы экономического характера решаются через директора по экономике и финансам, через службы:

- Финансовое управление;

- Планово-экономический отдел;

- Отдел экономического анализа;

- Отдел автоматизированных систем управления (АСУ);

- Отдел организации взаимозачетов.

Служба Коммерческого директора осуществляет деятельность по приобретению сырья, полуфабрикатов и материалов производственного назначения, а также занимается всеми направлениями внешнеэкономической деятельности. Директор по работе с персоналом и социальным вопросам - кадровые вопросы, подготовка кадров и прием на работу, служба по развитию социальной сферы. Управление качеством продукции на предприятии подчиняется заместителю генерального директора по качеству и осуществляется через службы: - Управление качества; - ОСиС; - ОТК; - ОВКИ; - ИЦ.

Изученная организационная структура на предприятии является линейно-функциональной. Уровнями управления выступают:

· Высший институциональный уровень (генеральный директор). Деятельность руководителя данного звена обусловлена целями и стратегиями развития системы в целом. На этом уровне реализуется большая часть внешних связей. Здесь велика роль личности и ее профессиональных качеств.

· Средний - управленческий уровень, объединяющий руководителей среднего звена и их аппарат. Менеджеры среднего звена решают задачи, вытекающие из функциональной специфики.

· Низший - производственно-технический уровень, объединяющий руководителей низового звена, находящихся непосредственно над рабочими.

Руководителей низшего звена называют операционными. Они ответственны за обеспечение производственного процесса всеми видами ресурсов и за работу с людьми.

Брянский машиностроительный завод производит:

· маневровые тепловозы различных модификаций, в том числе ТЭМ18, ТЭМ18Д, ТЭМ18ДМ;

· грузовые магистральные тепловозы, в том числе 2ТЭ25К («Пересвет»), 2ТЭ25А («Витязь»);

· запчасти для железнодорожного транспорта;

· судовые дизели 6S50МС-С, 6S60МС, 6L60МС Mk.5 и запасные части к ним (по лицензии германской компании MAN);

· вагоны-хопперы для перевозки сыпучих грузов (модели 19-3116) и минеральных удобрений (19-3054);

· продукцию металлургического производства -- пружины, поглощающие аппараты, стальное, чугунное и цветное литьё.

С 2007 года ведется подготовка к производству судовых дизельных двигателей по лицензии финско-швейцарской компании Wдrtsilд.

В числе последних достижений предприятия -- создание маневрового тепловоза нового поколения ТЭМ 21 с электрической передачей переменного тока и микропроцессорной системой управления, контроля и диагностики, создание вагона-хоппера 19-3116 с принципиально новой конструкцией кузова овальной формы. Брянским машиностроительным заводом впервые в России разработаны магистральные тепловозы нового поколения -- 2ТЭ25К «Пересвет» и 2ТЭ25А «Витязь», отвечающие современным требованиям эксплуатации и не уступающие лучшим зарубежным локомотивам.

На предприятии действует система менеджмента качества, разработанная в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000

Передовые технологии, технический прогресс позволили вывести продукцию завода на мировой уровень, получить высокие знаки отличия на выставках и ярмарках различного уровня. За вклад в развитие международной торговли и сотрудничество предприятию были присуждены призы: «Золотой Меркурий», «Международная Золотая Звезда за качество», «За коммерческий престиж», «Факел Бирмингема» и другие.

Сегодня «Брянский машиностроительный завод»" входит в состав группы «Трансмашхолдинг», крупнейшей компании на российском рынке транспортного машиностроения. Компания объединяет предприятия, выпускающие маневровые и магистральные тепловозы, промышленные и магистральные электровозы, грузовые и пассажирские вагоны, вагонное литье, тепловозные и судовые дизели, дизель-генераторы, вагоны электропоездов и метро, рельсовые автобусы, коммунальную автомобильную технику и другую продукцию.

На предприятии четыре основных производства:

· металлургическое. Оно объединяет 8 цехов, в том числе сталелитейный, чугунолитейный, кузнечно-прессовый, прокатный, пружинный, и 4 отдела;

· тепловозное: 9 цехов, в том числе экспериментальный, магистральных тепловозов, ЦРСТ, механосборочный, и 5 отделов;

· вагонное: 4 цеха -- заготовительный, вагонно-сдаточный, рам и тележек, малярно-кузовной, -- 2 участка, 5 отделов;

· дизельное: 6 цехов, в том числе дизельно-испытательный, дизельно-сварочный, 6 отделов.

Предприятие управляется через ЗАО "Управляющая компания «Брянский машиностроительный завод».

1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия

Лицо любой организации определяется несколькими группами переменных факторов.



Рисунок-1 Внешняя и внутренняя среда организации

Из первичных факторов главным на сегодняшний день является внешняя среда, во многом определяющая границы организации, ее структуру, особенности внутренних процессов, взаимоотношения между людьми. Организация постоянно приспосабливается к среде, оценивает ее по реакции успешность своих действий.

Внешняя среда предприятия характеризуется как совокупность переменных, которые находятся за пределами предприятия. Это, прежде всего те организации и люди, которые связанны с данным предприятием в силу выполняемых им целей и задач: поставщики, потребители, акционеры, кредиторы, конкуренты, профессиональные союзы, торговые организации, общества потребителей, правительственные органы и др.

Основные потребители продукции: ОАО "РЖД", металлургические комбинаты, судостроительные верфи, железнодорожные перевозчики грузов.

Основными конкурентами БМЗ являются:

· Новочеркасский электровозостроительный завод;

· Коломенский завод;

· Пензадизельмаш;

· Бежицкий сталелитейный завод;

· Тверской вагоностроительный завод;

· Демиховский машиностроительный завод;

· Метровагонмаш;

· Октябрьский электровагоноремонтный завод;

· Центросвармаш.

Значение конкурентов, их товаров и методов работы на рынке может помочь повысить конкурентоспособность предприятия даже при небольших изменениях в работе. Важность наблюдения за деятельностью конкурентов определяется тем, что это в некотором смысле зеркальное отображение собственной деятельности предприятия. Анализ конкурентов необходим для определения границ, в пределах которых возможно стратегическое продвижение конкурентов, а также для оценки возможной реакции и стратегического потенциала конкурентов.

Кроме того, существует как бы второй ряд факторов внешней среды, которые, не оказывая прямого воздействия на оперативную деятельность организации, предопределяют стратегически важные решения, принимаемые менеджментом. Важнейшая роль здесь принадлежит экономическим, политическим, правовым, социально-культурным, технологическим, физико-географическим факторам и переменным. Значение факторов внешней среды резко повышается в связи с возрастанием сложности всей системы общественных отношений. Именно внешнее окружение диктует стратегию и тактику организации.

Основными методами анализа внутренних и внешних факторов, влияющих на деятельность фирмы являются методы SWOT- и PEST-анализа. Проведём SWOT- и PEST-анализ состояния предприятия ЗАО «БМЗ», определим его сильные и слабые стороны, возможности и угрозы.

PEST-анализ учитывает влияние политических, экономических, социальных и технологических факторов, которые оказывают воздействие на деятельность предприятия. Основные факторы макроокружения ЗАО «БМЗ» рассмотрим в таблице 1 (Приложение А).

Другим первичным фактором является среда внутренняя. Ее образует совокупность средств производства, персонал с его культурными традициями, ценностями, производственные и информационные процессы, взаимоотношения в коллективе.

ЗАО «Брянский машиностроительный завод», являясь крупным предприятием по изготовлению железнодорожных транспортов и деталей к ним, поставляет продукцию на рынки России, Украины, Польши, Болгарии, Румынии, Египта, Финляндии, Дании, Норвегии, Германии, Италии, Испании, Австрии, Югославии, Швеции, США, Великобритании, Греции.

Основные издержки идут на закупку сырья, транспортные расходы по доставке сырья и вспомогательных материалов, заработная плата работников предприятия, рекламу, а также введение новых технологий и оборудования.

Система сбыта продукции. Основной канал сбыта продукции - РЖД, так как ему поставляется 35% изготавливаемой продукции на предприятии. Остальные 15% поставляются на другие автозаводы страны и местные рынки запчастей и транспорта, 50% приходится на зарубежные рынки.

Рисунок-2 - Рынки сбыта продукции, производимой ЗАО «БМЗ»

Предприятием изготовлено около 10 000 маневровых тепловозов, из которых более 800 эксплуатируются за рубежом.

В течение последних лет изготовлено более 10 000 вагонов, которые с успехом эксплуатируются не только в России, но и в странах дальнего и ближнего зарубежья.

Ключевыми факторами успеха являются качество и долговременность связей, как с поставщиками, так и с потребителями продукции. Проверка качества на всех этапах изготовления продукции. Уменьшение количества брака.

Рассмотрим сильные и слабые стороны предприятия (внутренняя среда), а также возможности и угрозы для предприятия ЗАО «БМЗ», которые могут возникнуть на рынке (внешняя среда). Результаты SWOT-анализа оформим в таблице 2.(приложение А)

Итак, рассмотрев сильные и слабые стороны предприятия можно сделать следующий вывод:

Широкий ассортимент продукции, рекламная компания, достаточная известность позволяет предприятию выйти на новые рынки или его сегменты.

Неудачное поведение конкурентов, приемлемость цен, развивающаяся рекламная технология дают возможность повысить конкурентоспособность организации.

Быстрое реагирование на изменение спроса, учет требований потребителя привлечет новых клиентов, а также привлечет новых поставщиков и предпринимателей.

За счет неудачного поведения конкурентов, удерживания лидерства в ценах можно уменьшить давление конкурентов и сохранить свои позиции в конкурентной борьбе.

Появление новых поставщиков, большая доступность ресурсов позволит найти выгодных поставщиков или подстегнет старых прекратить сбои в снабжении.

Появление новых конкурентов, изменение вкусов потребителей, снижение уровня в жизни населения будут учитываться в стратегии развития.

Известность, реклама, конкурентные преимущества будут противостоять появлению новых конкурентов.

Уделить внимание политике государства, налоговой системе.

Появление новых конкурентов, сбои в работе персонала, сильное давление конкурентов ухудшит конкурентную позицию.

Ухудшение политической обстановки, сбои в снабжении, чувствительность к внешней среде приведет к нарушению производственной деятельности предприятия.

1.3 Анализ технико-экономических показателей работы предприятия ЗАО «Брянский машиностроительный завод»

Технико-экономические показатели предприятия представлены в таблице 3.(Приложение В)

Проанализируем динамику изменения технико-экономических показателей.

Для начала рассмотрим изменение затрат на 1 рубль товарной продукции, в течение трёх лет, в зависимости от изменения объема товарной продукции и себестоимости (Рисунок 3).

Рисунок 3- Динамика затрат на 1 рубль товарной продукции

Из графика динамики затрат на 1 рубль товарной продукции видно, что показатель VТП имеет тенденцию роста. Это связано с введением в эксплуатацию нового, более производительного оборудования.

Что же касается себестоимости товарной продукции, данные говорят о ежегодном росте. Увеличение в 2006 году по сравнению с 2005 г. составляет 223926 тыс.руб. или 5,41%, а также в 2007 году по сравнению с 2006 г. составляет 784241 тыс.руб. или 17,99%.

Затраты на 1 рубль товарной продукции в 2006 году увеличиваются. Это связано с превышением темпов роста себестоимости товарной продукции над темпами роста ее объемов. А вот в 2007 году мы наблюдаем снижение затрат на 1 рубль товарной продукции, т.к. темпы роста объемов товарной продукции превышают темпы роста себестоимости товарной продукции.

Теперь рассмотрим объем реализованной продукции (VРП).

Данный показатель характеризует величину товарной продукции, скорректированную на изменение остатков нереализованной продукции и на изменении стоимости продукции, находящейся на ответственном хранении у покупателя.

Динамика затрат на 1 рубль реализованной продукции во взаимосвязи с показателями объема реализованной продукции и ее себестоимости представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Динамика затрат на 1 рубль реализованной продукции

Из графика затрат на реализацию продукции видно, что затраты на 1 рубль реализованной продукции также имеют тенденцию ежегодного увеличения. Это свидетельствует о превышении темпов роста себестоимости реализованной продукции относительно темпов роста ее объемов.

При этом показатель VРП имеет тенденцию ежегодного увеличения, кроме этого следует заметить, что реализовано больше продукции, чем произведено. Это связано с продажей готовой продукции, оставшейся на складе в 2004 гг. Следовательно, рост реализованной продукции свидетельствует о положительной тенденции развития предприятия в целом.

Себестоимость реализованной продукции также ежегодно растет, это связано с увеличением транспортных расходов и затрат на рекламу. Увеличение в 2006 году по сравнению с 2005 г. составляет на 14,98%, а также в 2007 году по сравнению с 2006 г. составляет на 16,31%.

Далее проведем анализ финансовых результатов деятельности предприятия. Они характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Чем больше величина прибыли и выше уровень рентабельности, тем эффективнее функционирует предприятие.

Рентабельность - это относительный показатель, определяющий эффективность работы предприятия в целом. Данный показатель определяется соотношением эффекта с наличными и потребленными ресурсами. Различают:

· рентабельность продукции - исчисляется путем отношения прибыли от реализации до выплаты процентов и налогов к сумме затрат по реализованной продукции. Данный коэффициент показывает, сколько предприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции. При определении его уровня в целом по предприятию целесообразно учитывать не только реализационные, но и внереализационные доходы и расходы, относящиеся к основной деятельности.

· рентабельность продаж - рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг до выплаты процентов и налогов на сумму полученной выручки. Данный показатель характеризует эффективность производственной и коммерческой деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж. Этот показатель рассчитывается в целом по предприятию и отдельным видам продукции.

Следует также отметить показатели, используемые для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств, то есть фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств), фондоотдача ОС (отношение произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОС), фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОС к стоимости произведенной продукции за отчетный период).

Представим следующие показатели - рентабельность производства, рентабельность продаж и фондорентабельность графически (рисунок 5).

Рисунок 5 - Динамика показателей эффективности деятельности предприятия

Анализ динамики показателей эффективности деятельности предприятия ЗАО «Брянский машиностроительный завод» показал, что с каждым годам величина показателей: фондорентабельность, рентабельность производства и рентабельность продаж, - снижается.

Рентабельность производства в 2006 году уменьшилась относительно 2005 года на 6,58%, а в 2007 году относительно 2006 года на 7,04%. Таким образом, в 2005 году предприятие имеет 36 копеек прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции, в 2006 году - 30 копеек, в 2007 году -23 копейки соответственно.

Показатель рентабельность продаж также имеет тенденцию снижения. Это связано с тем, что происходит превышение темпов роста объемов реализованной продукции относительно темпов роста прибыли от реализации продукции. Рентабельность продаж в 2006 году уменьшилась относительно 2005 года на 3,73%, а в 2007 году относительно 2006 года на 4,89%. Мы наблюдаем снижение доли прибыли в каждом заработанном рубле. Таким образом, в 2007 году предприятие имеет 18 копеек прибыли с каждого рубля, затраченного на продажу продукции.

Фондорентабельность в 2006 году уменьшилась относительно 2005 года на 2,58%, а в 2007 году относительно 2006 года на 8,03%. И к 2007 году предприятие имеет 11 копеек прибыли с 1 рубля среднегодовой стоимости основных средств. Значение данного показателя снижается, т.к. снижение темпов прироста прибыли от реализации продукции происходит быстрее, чем снижения темпов прироста среднегодовой стоимости ОФ.

Рассмотрим динамику объемов товарной продукции, среднегодовой стоимости ОФ и фондоотдачи (Рисунок 6).

Рисунок 6 - Динамика объемов товарной продукции, среднегодовой стоимости ОФ и фондоотдачи

Итак, мы наблюдаем рост объемов товарной продукции. В 2006 году объем товарной продукции вырос на 5,42%, в 2007 году на 17,99%.

Следует отметить, что происходит снижение стоимости ОФ, в 2006 году на 3,20%, в 2007 году на 2,54%.

По графику видно, что показатель фондоотдача возрастает. Он показывает, сколько продукции получает предприятие с каждого рубля основных фондов. Анализ показал, что с каждого рубля вложенного в ОФ предприятие получило в 2005 году -2,96 руб.; в 2006 году - 3,23руб.; в 2007 году - 3,91 руб..

Рассмотрим динамику объемов товарной продукции, среднегодовой стоимости ОФ и фондоемкости (Рисунок 7).

Рисунок 7 - Динамика объемов товарной продукции, среднегодовой стоимости ОФ и фондоемкости

Фондоемкость показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Итак, мы видим, что в 2005 году данный показатель равен 0,34 руб., в 2006 году - 0,31руб., в 2007 году - 0,26 руб. Происходит снижение фондоемкости, в 2006 году на 8,82%, в 2007 году на 16,13% за счет того, что уменьшается среднегодовая стоимость ОФ, а объемы товарной продукции растут.

Далее проведем анализ роста производительности труда и использования трудовых ресурсов.

Рисунок 8- Динамика фонда оплаты труда и среднесписочной численности

Анализ динамики ФОТ и среднесписочной численности показал, что численность персонала на предприятии снижается. Поэтому происходит уменьшение ФОТ с 53217,13 тыс.руб. в 2005 г. до 40322,88 тыс.руб. в 2006 г. и средняя заработная плата по предприятию снижается с 4768,56 руб. до 4667 руб.

В 2007 г. по отношению с 2006 г. наблюдается снижение ССЧ на 25,56% или на 184 человека, следовательно, происходит сокращение ФОТ с 40322,88 тыс. руб. до 37775,14 тыс. руб. Но при этом, растет средняя заработная плата. Вполне возможно, это произошло за счет повышения квалификации работников.

Проанализируем уровень обеспеченности работников предприятия основными средствами (Рисунок 9).



Рисунок 9 - Динамика фондовооруженности, стоимости ОПФ и ССЧ

Итак, мы видим, что происходит увеличение фондовооруженности. Это произошло в результате снижения численности персонала более быстрыми темпами, чем снижение среднегодовой стоимости ОФ.

Посмотрим на динамику изменения фондовооруженности от производительности труда и ССЧ ( Рисунок 10).

Рисунок 10- Динамика фондовооруженности, производительности труда и ССЧ

Мы наблюдаем увеличение фондовооруженности в 2006 г. по отношению к 2005 г. на 375,39 тыс.руб./чел. или 25,03%, в 2007 г. по отношению к 2006 г. на 579,84 тыс.руб./руб. или на 30,92%. Также происходит снижение ССЧ в 2006 году на 210 чел. или на 22,58%, в 2007 году на 184 чел. или 25,56%. Производительность труда растет, в 2006 году она увеличилась на 36,16%, а в 2007 году на 58,49%. Это говорит о снижении трудоемкости работ, за счет механизации и автоматизации производства.

Проведем анализ динамики прибыли от реализации, прибыли на одного работника и средней списочной численности (Рисунок 11).

Рисунок 12- Динамика прибыли от реализации, средней списочной численности и прибыли на одного работника

Прибыль от реализации продукции в 2006 году снизилась по сравнению с 2005 годом на 5,94%, а в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 11,38%. Так же наблюдается снижение численности персонала, так в 2006 году численность сократилась на 22,58%, а в 2007 году на 25,56%. Прибыль на одного работника увеличивается, так как темпы снижения численности персонала выше, чем темпы снижения прибыли от реализации продукции. В 2006 году прибыль на одного работника увеличилась на 21,49% по сравнению с 2005 годом, а в 2007 году на 19,05% и составила 1977,22 тыс. руб.

Проведем анализ темпов роста производительности труда и средней заработной платы. Для расширенного воспроизводства, получения необходимой прибыли и рентабельности важно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста заработной платы. Если этот принцип не соблюдается, то происходит перерасход фонда оплаты труда, повышение себестоимости продукции и уменьшение суммы прибыли.

Найдем индекс средней з/п (I_зп), который определяется по формуле (1):

I_зп=ЗП₁/ЗП₀ (1)

где ЗП₁ - средняя зарплата за отчетный период;

ЗП₀ - к средней зарплате в базисном периоде.

I_зп06=4667 / 4768,56=0,95

I_зп07=5873/4667=1,26

Подобно рассчитывается индекс производительности труда (I_пр.тр) по формуле (2):

I_пр.т=ПТ₁/ПТ₀ (2)

I_пр.т06=6054,80/4446,81=1,36

I_пр.т08=9596,45/6054,80=1,58

Коэффициент опережения (К_оп) определяется по формуле (3):

К_оп= I_пр.т / I_зп (3)

К_оп06=1,36/0,95=1,43

К_оп08=1,58/1,26=1,25

Коэффициент опережения показывает, во сколько раз быстрее растет или отстает уровень одного ряда динамики по сравнению с другим. Изобразим значения на графике (Рисунок 13).



Рисунок 13 - Динамика темпов роста производительности труда, темпов роста средней з/п и коэффициента опережения

Таким образом, в 2006 году темпы роста производительности труда превысили темпы роста заработной платы в 1,43 раза; в 2007 году темпы роста производительности труда превысили темпы роста заработной платы в 1,25 раза. Следует заметить, что правило опережения темпов роста средней з/п темпами роста производительности труда соблюдается.



Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов предприятия

2.1 Теоретический аспект анализа использования ресурсов предприятия

материальный ресурс запас эффективность

Анализ использования материальных ресурсов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большого количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачами анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов являются:

· оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

· оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

· выявление внутрипроизводственных + резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Анализируя влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ, задачами которого являются:

· оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

· характеристика динамики и выполнения плана по показателям использования материальных ресурсов;

· определение системы факторов, обусловливающих отклонение фактических показателей использования материалов от данных плана или данных за предыдущий период;

· количественное влияние факторов на выявленные отклонения и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов.

Источниками информации анализа использования материалов являются баланс предприятия (ф. № 1), план материально-технического обеспечения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий и др.

Оценку материально-технического обеспечения можно получить в результате изучения обеспеченности организации материальными ресурсами. По необходимым материальным ресурсам заключаются договоры поставки, а также в результате централизованных поставок, бартерных сделок, материалов заказчика.

Важными факторами обеспеченности организации материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

В основу расчета потребности организации в материальных ресурсах положены нормы их расхода и складских запасов. Величина потребности в соответствующем материале может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в анализируемый период.

2.2 Анализ основных показателей использования материальных ресурсов

При рассмотрении факторов, связанных с использованием материальных ресурсов, особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на рубль материальных затрат.

Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.



Таблица 4 - Материалоемкость и материалоотдача по предприятию ЗАО «БМЗ»

Показатель	Предшествующий период	Отчетный период	Отклонение	Темп изменения, %
Объем выпуска продукции в действующих ценах (V), тыс.руб.	115000	120000	5000	104,35
Материальные затраты (Зм), тыс.руб.	73311	79023	5712	107,79
В том числе: сырье и материалы (Змс)	16770	17995	1225	107,30
покупные изделия и полуфабрикаты (Змп)	50401	54182	3781	107,50
вспомогательные материалы (Змвс)	1773	2001	228	112,86
топливо (Змт)	705	762	57	108,09
энергия (Змэ)	1607	1549	-58	96,39
другие материальные затраты (Змд)	2055	2534	479	123,31
материалоемкость общая (Ме), руб.	0,64	0,66	0,02	103,13
В том числе: сырья и материалов (Мес)	0,14	0,15	0,01	107,14
покупных изделий и полуфабрикатов (Меп)	0,44	0,45	0,01	102,27
вспомогательные материалы(Мевс)	0,015	0,016	0,001	106,67
топлива (Мет)	0,006	0,006	-	100
энергии (Меэ)	0,014	0,013	-0,001	0,93
других материалов (Мед)	0,018	0,021	0,003	116,67
материалоотдача общая (Мо), руб.	1,57	1,52	-0,05	96,82
В том числе: сырья и материалов (Мос)	6,86	6,67	-0,19	97,23
покупных изделий и полуфабрикатов (Моп)	2,28	2,21	-0,07	96,93
вспомогательные материалы(Мовс)	64,86	59,97	-4,89	92,46
топлива (Мот)	163,12	157,48	-5,64	96,54
энергии (Моэ)	71,56	77,47	5,91	108,26
других материалов (Мод)	55,96	47,36	-8,6	84,63

Материалоемкость продукции (ME): отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции

(1)



Рассчитаем общую материалоемкость:

МЕ_общ^предш=73311/115000=0,64(руб.) МЕ_общ^отч=79023/120000=0,66(руб.)

Рассчитаем материалоемкость сырья и материалов:

МЕ_см^предш=16770/115000=0,14(руб.) МЕ_см^отч=17995/120000=0,15(руб.)

Рассчитаем материалоемкость покупных изделий и полуфабрикатов:

МЕ_п^предш=50401/115000=0,44(руб.) МЕ_п^отч=54182/120000=0,45(руб.)

Рассчитаем материалоемкость вспомогательных материалов:

МЕ_вс^предш=1773/115000=0,015(руб.) МЕ_вс^отч=2001/120000=0,016(руб.)

Рассчитаем материалоемкость топлива:

МЕ_т^предш=705/115000=0,006(руб.) МЕ_т^отч=762/120000=0,006(руб.)

Рассчитаем материалоемкость энергии:

МЕ_э^предш=1607/115000=0,014(руб.) МЕ_э^отч=1549/120000=0,013(руб.)

Рассчитаем материалоемкость других материалов:

МЕ_др^предш=2055/115000=0,018(руб.) МЕ_др^отч=2534/120000=0,021(руб.)

Материалоотдача продукции (МО): характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

(2)

Рассчитаем общую материалоотдачу:

М0_общ^предш=115000/73311=1,57(руб.) М0_общ^отч=120000/79023=1,52(руб.)

Рассчитаем материалоотдачу сырья и материалов:

М0_см^предш=115000/16770=6,86(руб.) М0_см^отч=120000/17995=6,67(руб.)

Рассчитаем материалоотдачу покупных изделий и полуфабрикатов:

М0_п^предш=115000/50401=2,28(руб.) М0_п^отч=120000/54182=2,21(руб.)

Рассчитаем материалоотдачу вспомогательных материалов:

М0_вс^предш=115000/1773=64,86(руб.) М0_вс^отч=120000/2001=59,97(руб.)

Рассчитаем материалоотдачу топлива:

М0_т^предш=115000/705=163,12(руб.) М0_т^отч=120000/762=157,48 (руб.)

Рассчитаем материалоотдачу энергии:

М0_э^предш=115000/1607=71,56(руб.) М0_э^отч=120000/1549=77,47(руб.)

Рассчитаем материалоотдачу других материалов:

М0_др^предш=115000/2055=55,96(руб.) М0_др^отч=120000/2534=47,36(руб.)

Итак, мы видим, что объем выпуска продукции имеет тенденцию роста, в отчетном году увеличивается на 5000 тыс.руб. или на 4,35%.

При этом, материальные затраты с каждым годом также увеличивается на 7,79% или на 5712 тыс.руб..

Анализ структуры материальных затрат показал, что наибольшую долю в материальных затратах имеют покупные изделия и полуфабрикаты. В отчетном периоде они также увеличиваются на 7,5%. На сырье и материалы также приходится большая часть материальных затрат.

Наименьшую долю составляет топливо: 705 тыс.руб. в предшествующем периоде и 762 тыс.руб. в отчетном периоде. Увеличение идет на 8,09% или на 57 тыс.руб..

Энергии в отчетном периоде стало потребляться меньше, т.к. на предприятии ЗАО «БМЗ» стали использоваться новые энергосберегающие технологии и энергосберегающее оборудование.

Анализ материалоемкости и материалоотдачи по предприятию показал, что материалоемкость имеет тенденцию роста на 3,13%, за счет увеличения сырьеемкости, материалоемкости вспомогательных и других материалов. Изменение частных показателей материалоемкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, рост этого показателя свидетельствует об увеличении доли материальных затрат определенных видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

Материалоотдача же снижается на 3,18%. Это отрицательно характеризует предприятие ЗАО «Брянский машиностроительный завод».

Необходимо обратить внимание на стоимость покупных изделий и полуфабрикатов. Надо найти других поставщиков полуфабрикатов или заменить их на более дешевые. Необходимо также пересмотреть нормы расходов материалов, усилить контроль над использованием сырья и материалов, поставить счетчики и нанять людей которые будут за этим следить - контролеров.

Рассчитаем коэффициент соотношения:

К_соотн.=I _VTП/I _МР, (3)

где I _VTП - темп роста объема товарной продукции,

I _МР - темп роста материальных затрат.

К_соотн.=104,35/107,79=0,97

Итак, в нашем случае коэффициент соотношения равен 0,97, это < 1. Отсюда можно сделать вывод, что темп роста материальных затрат выше темпа роста объема товарной продукции.

Таблица 5 - Материальные затраты в себестоимости продукции

Показатель	Предшествующий период, тыс.руб.	Отчетный период, тыс.руб.	Отклонение, тыс.руб.	Отчетный к предшествующему, %
Выпуск продукции	115000	120000	5000	104,35
Материальные расходы	73311	79023	5712	107,79
В том числе прямые материальные расходы	69483	74488	5005	107,20
Материальные расходы на 1 руб. продукции, руб.	0,637	0,659	0,022	103,45
Прямые материальные расходы на 1 руб. продукции, руб.	0,604	0,621	0,017	102,81
Удельный вес прямых матер. расходов в общей величине материальных расходов, %	94,78	94,26	-0,52	99,45

Рассчитаем коэффициент использования материальных ресурсов:

Кмз=

Кмз=79023/73311*1,0435=1,03



Данный показатель показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства и нет ли перерасхода с установленными нормами.

В нашем случае Кмз=1.03, т.е.>1. Это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции.

Рассчитаем удельный вес материальных затрат:

Уд_мр=МР / С/С, (4)

где МР - сумма материальных затрат,

с/с - себестоимость продукции.

Таблица 6 - Исходные данные для расчета удельного веса материальных затрат

Показатель	Предшествующий период, тыс.руб.	Отчетный период, тыс.руб.	Отклонение, тыс.руб.	Отчетный к предыдущ., %
Себестоимость продукции	4791545	4703041	-88504	98,15
Материальные расходы	73311	79023	5712	107,79
Удельный вес материальных ресурсов	0,015	0,017	0,002	113,33

Уд_мр ^предш=73311/4791545=0,015 Уд_мр ^отч=79023/4703041=0,017

Низкое значение данного показателя говорит нам о том, что продукция предприятия не материалоемкая. Мы наблюдаем небольшое увеличение данного показателя. Это значит, что на изготовление продукции предприятия ЗАО «БМЗ» идет больше материальных ресурсов. Это связано с увеличением объема товарной продукции.



2.3 Факторный анализ использования материальных ресурсов

Таблица 7 - Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат

Показатель	Предшествующий период	Отчетный период	Отклонение (+, -)	Отчетный период к предыдущ. периоду, %
Объем товарной продукции (V) (реализованной), тыс. руб.	115000	120000	5000	104,35
Прибыль от продаж (П), тыс.руб.	44684	59607	14923	133,39
Выручка от продажи товаров(за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов)(В), тыс.руб.	5924653	5910630	-14023	99,76
Удельный вес выручки в стоимости товарной продукции, %	51,52	49,26	-2,26	95,61
Материальные затраты в стоимости произведенной продукции (Мз), тыс.руб.	144142	161100	16958	111,76
Рентабельность продаж, %	39	50	11	128,21
Материалоемкость, коп.	64	66	2	103,13
Прибыль на рубль материальных затрат, коп.	0,31	0,37	0,05	119,35

УДв _{в стоим ТП}^предш=5924653/115000=51,52%

УДв _{в стоим ТП}^отч=5910630/120000=49,26%

Мы наблюдаем снижение удельного веса выручки в стоимости товарной продукции на 4,39%. Это происходит за счет уменьшения выручки в отчетном году.

Рассчитаем рентабельность продаж:

R_продаж=П/VРП (5)

R_продаж^предш=44684/115000=0,39=39%

R_продаж^отч=59607/120000=0,50=50%

Факторная модель прибыли на рубль материальных затрат:

(6)

Методом цепной подстановки посмотрим влияние факторов на результат, т.е. рентабельности продаж, удельного веса выручки в стоимости товарной продукции и материалоемкости на прибыль на рубль материальных затрат.

П^пл/^пл=R _продаж^пл*УД_вырТП^пл/Ме^пл

П^пл/^пл=0,39*0,5152/0,64=0,31(руб.)

Влияние рентабельности продаж на прибыль на 1 рубль материальных затрат:

П^пл/^пл=R _продаж^ф*УД_вырТП^пл/Ме^пл

П/^{Rпродаж}=0,50*0,5152/0,64=0,40(руб.)

П/^{Rпродаж}= П/^{Rпродаж}- П^пл/^пл

П/^{Rпродаж}=0,40-0,31=0,09(руб.)

За счет увеличения рентабельности продаж прибыль на 1 рубль материальных затрат увеличилась на 9 копеек.

Влияние удельного веса выручки в стоимости товарной продукции на прибыль на 1 рубль материальных затрат:

П/^{УДвырТП}=R _продаж^ф*УД_вырТП^ф/Ме^пл

П/^{УДвырТП}=0,50*0,4926/0,64=0,38(руб.)

П/^{УДвырТП}= П/^{УДвырТП}- П/^{Rпродаж}

П/^{УДвырТП}=0,38-0,40=-0,02(руб.)



За счет снижения удельного веса выручки прибыль на 1 рубль материальных затрат снизилась на 2 копейки.

Влияние материалоемкости на прибыль на 1 рубль материальных затрат:

П/^Ме=R _продаж^ф*УД_вырТП^ф/Ме^ф

П/^Ме=0,50*0,4926/0,66=0,37(руб.)

П/^Ме= П/^Ме- П/^{УДвырТП}

П/^Ме=0,37-0,38=-0,01(руб.)

За счет увеличения материалоемкости прибыль на 1 рубль материальных затрат снизилась на 1 копейку.

П/^общ= П/^{Rпродаж}+П/ ^{УДвырТП} + П/^Ме

П/^общ=0,09-0,02-0,01=0,06

Итак, прибыль на 1 рубль материальных затрат в отчетном году увеличилась на 6 копеек или на 19,35% и составила 0,37 рубля.

Повышение этого показателя характеризует предприятие положительно.



Глава 3. Мероприятия по повышению эффективности использования материальных ресурсов

Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами - планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения.

Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоемкости. В связи с этим необходимо сжимать нормы расходования материалов.

В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению; совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий; применением более экономичных видов сырья, топлива; внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

К основным организационно-техническим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоёмкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов.

Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Совершенствование учета и хранение материалов не менее важно для предприятия. Для этого необходимо оптимизировать складские запасы на предприятии за счет снижения объемов складских запасов из-за правильного планирования закупок. Следует помнить, что чем больше товара лежит у вас на складе, тем хуже для предприятия. Также необходимо улучшить организацию хранения.

Сократить потери сырья, материалов, инструмента за счет :

соблюдения технологической дисциплины;

внедрения систем бездефектного изготовления деталей и маршрутных систем учета движения материалов;

совершенствования складского хозяйства;

усиление контроля качества получаемого сырья, инструмента и готовой продукции.

Использовать безотходные технологии.



Рисунок 14 - Мероприятия по повышению эффективности использования материальных ресурсов



Заключение

Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Анализ использования материальных ресурсов позволяет выявить наиболее важные тенденции, которые необходимо отслеживать. Перестройка хозяйственного механизма в рыночных условиях требует усиления контроля за соблюдением минимальных норм запаса товарно-материальных ценностей, а также нормативов оборотных средств, недопущением образования сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей, ускорением оборачиваемости оборотных средств.

Для обеспечения стабильной работы предприятия необходимо четко организовать систему снабжения предприятия материальными ресурсами. Это позволит избежать простоев оборудования и обеспечит ритмичность производства. Совершенствование контроля за недопущением излишнего завоза и образования сверхнормативного запаса ценностей должно осуществляться на основе экономически обоснованных норм запасов по структурным подразделениям, а также четкого разграничения функций и ответственности должностных лиц за планирование, завоз, хранение и учет товарно-материальных ценностей на складе и сбыт готовой продукции. Также снабженческим службам необходимо проводить анализ поставщиков и выявлять более выгодные условия поставки материальных ценностей с учетом соотношения «цена - качество», затратами на транспортировку и хранение материалов.

Следует отметить, что на деятельность предприятия оказывает влияние экономическое состояние поставщиков материальных ценностей и потребителей готовой продукции, как внутренних, так и внешних, не все из которых имеют устойчивое финансовое положение. Следовательно, предприятию необходимо более взвешенно подходить к выбору партнеров.



Список литературы

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Русак Н.А, Стражев В.И, Мигун О.Ф.; Под общ. Ред. Стражева В.И. - 4-е изд., испр. И доп.-Мн.: Выш. Шк., 2008. - 216 с;

2. Баканов М.И. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 119 с;

3 . Барнгольц С.Б., Мельник М.В. Методология экономического анализа деятельности хозяйствующего субъекта: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 350 с

4. В.В. Ковалев, О.Н. Волкова. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник. -- M.: OOO «ТК Велби», 2002.-- 424 с.

5. Ермолович Л.Л. Анализ финансово - хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: БГУ, 2009. - 240 с;

6. Литвинюк А.С. Экономический анализ. Учебное пособие. - М.: «Эксмо», 2009. - 74 с;

7. Любушин Н.П. Анализ финансового состояния организации: учебное пособие/Н.П. Любушин. - М.: Эксмо, 2008. - 256 с.;

8. Любушин М.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 448 с.

9. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 5-е изд. / Г.В Савицкая. - Мн.: ООО «Новое знание», 2009. - 137 с;

10. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 349 с;

11. Экономика предприятия. Учебник. - 2-е изд., перераб. и доп.; Под общ. ред. Руденко А.И.-Мн.: Выш.шк., 2009. - 327 с;

12. Экономика предприятия / Хрипач В.Я., Суша Г.З., Оноприенко Г.К.; Под ред. Хрипача В.Я. - Мн.: Экономпресс, 2007. - 231 с.

13. Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. - М.: «Дело и сервис», 2003. - 307 с.