Показатели экономической деятельности ООО "Криница"

Примечание. Источник: данные предприятия

Таким образом, можно отметить, что за последний год значительно сократилась себестоимость пива. Как видно из таблицы, это сокращение вызвано в первую очередь снижением затрат на топливо и энергию, амортизацию и внепроизводственные расходы, что связано с реконструкцией предприятия и присоединением к нему филиала «Полоцкое пиво». Однако можно заметить, что затраты на основное сырье возросли. Это связано с тем, что предприятие стало закупать более качественное и дорогое сырье.

4.4 Сравнительный анализ цен предприятия и цен конкурентов

ОАО «Криница», как и пивзаводы-конкуренты, стремится производить пиво различных сортов с разнообразными показателями плотности, содержания алкоголя и т.п. Таким образом, сравнительный анализ цен предприятия и конкурентов проведем для основных категорий плотности.

Таблица 4.4. Сравнительный анализ цен конкурентов

Примечание. Источник: данные предприятия и конкурентов

Таким образом, цены на пиво ОАО «Криница» как правило ниже цен основных конкурентов. Исключение составляет лишь продукция ОАО «Лидское пиво», цены на которую находятся на уровне ОАО «Криница», а в некоторых случаях ниже, как например, цена на светлое пиво плотностью 13 %. При этом, однако, продукция завода достаточно качественна и успешно создает конкуренцию пиву других отечественных компаний. А пиво «Kaltenberg Pils» является единственным лицензионным пивом среди всех отечественных пивоваров и потому конкуренцию ему (за исключением импортного пива) пока не составляет никто.

4.5 Порядок формирования цен на предприятии

Согласно стратегии предприятия ОАО «Криница» цены на продукцию предприятия предоставляются в соответствии с письменным запросом организации. На основании утвержденных генеральным директором свободно-отпускных цен на продукцию, определяется следующий порядок предоставления цен по категориям потребителей.

1. Цена коммерческая

Указанная цена используется в коммерческих предложениях в адрес всех потребителей и предоставляется на основании письменных запросов организаций. Она используется в переговорах как розничная цена на продукцию.

2. Цена дилерская

Для договоров, заключаемых на поставку продукции на основании заключенных дилерских договоров, при формировании цены предоставляется скидка к цене реализации и применяется утвержденная дилерская цена реализации. В случае предоставления дилерской цены расходы по выполнению гарантийных обязательств и техническому обслуживанию пассажирской техники перед конечными потребителями несет дилер.

В прейскурантах обычно указываются условия поставки (франко-станция отправления или франко-станция назначения).

На рынках стран СНГ ценообразование строится на базе спроса и предложения, с учетом транспортных расходов, сезонных и региональных скидок. Выбор данной стратегии обусловлен экономической нестабильностью в странах СНГ и зависимостью от нее покупательской способности населения, постоянно изменяющаейся ситуацией в законодательной и налоговой сферах. При этом максимально возможные цены могут поддерживаться только за счет предложения на рынок новых изделий, обновлением имеющихся Для рынка Республики Беларусь на продукцию ОАО «Криница» действует затратный механизм ценообразования. Отпускная цена формируется исходя из величины затрат по статьям расходов и прибыли, закладываемой предприятием в каждое изделие и уровня рентабельности в соответствии с законодательством Республики Беларусь. В таблице 4.5. приведён расчёт отпускной цены единицы пива «Крынiца Старажытнае» в ПЭТ-бутылке емкостью 1,0 л.

Таблица 4.5. Расчет отпускной цены пива "Крынiца Старажытнае"

Примечание. Источник: данные предприятия.

4.6 Механизм государственного регулирования цен на продукцию предприятия

Что касается государственного регулирования цен на продукцию ОАО «Криница», устанавливаются предельные индексы изменения отпускных цен предприятия, которые предприятие не может превышать более, чем на 5 % в год. Так же на территории Республики Беларусь не допускается рост цен на товары без принятия соответствующих мер по социальной защите населения. Согласно законодательству Совета Министров Республики Беларусь, устанавливаются предельные уровни рентабельности по продукции ОАО «Криница».

В целях закрепления на рынке города ОАО «Криница» следует, прежде всего, стараться поддерживать цены на продукцию на конкурентном уровне, т.е. немного ниже, чем у конкурентов т.к. для большинства потребителей на данный момент это главный фактор принятия решения о совершении покупки.

5. АНАЛИЗ КАНАЛОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА ОАО «КРИНИЦА». ЛОГИСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ

5.1 Характеристика каналов распределения ОАО «Криница»

ОАО «Криница» имеет каналы сбыта различных уровней.

Схему распределения продукции по каналам распределения представлена на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1. Схема каналов распределения ОАО «Криница»

Примечание. Источник: собственная разработка на основе анализа данных предприятия. Таким образом, существует три основных канала распределения: оптовая торговля (трехуровневый канал), государственная торговля (трехуровневый канал) и фирменная торговля через сеть собственную сеть магазинов и ресторанов.

К оптовой торговле относится также экспорт.

5.2 Анализ основных участников каналов распределения

При изучении основных каналов распределения было установлено, что у ОАО «Криница» существует 3 основных канала распределения: оптовая торговля, государственная торговля и фирменная торговля.

I. Оптовая торговля. ОАО «Криница» осуществляет оптовые продажи как через сторонних крупных оптовиков (дилеров), так и через собственные оптовые склады-магазины, расположенные как на территории Республики Беларусь, так и за рубежом. Склады-магазины ОАО «Криница» расположены в Минске, Гомеле, Могилеве, Солигорске, Борисове, Молодечно, Барановичах, а также фирменный склад-магазин в Смоленске.

Дилерами (т.е. сторонними крупными оптовиками) могут быть юридические или физические лица, производящие все посреднические операции по продаже товаров от своего имени и за свой счет. Вид транспортирования оговаривается в контракте. В каждой стране существует дилерская контора, которая занимается покупкой и продажей пивной продукции.

Основной целью создания дилерской сети является достижение лидирующего положения в своих сегментах рынка и обеспечение максимальных удобств для потребителей, решая следующие задачи:

приближение товара к конечному потребителю и обеспечение устойчивого сбыта;

оптимизация поставок пивной продукции в регионы на основе результатов изучения потребительского рынка;

постоянный сбор маркетинговой информации в регионах;

оперативное реагирование на изменение ситуации на рынке;

ускорение и упрощение финансовых расчетов;

поддержание на высоком уровне репутации ОАО «Криница»;

Основными принципами, на которых строится дилерская сеть являются:

принцип региональности;

системности, предлагающей комплексное изучение внешней и внутренней маркетинговой среды;

систематичности постоянного отслеживания ситуации на рынке;

объективности;

точности и оперативности предоставляемых материалов.

II. Государственная торговля. ОАО «Криница» продает свою продукцию также государству, которое в свою очередь реализует ее через сеть государственных розничных магазинов.

III. Фирменная торговля. ОАО «Криница» осуществляет фирменную торговлю через сеть палаток для летних кафе, а также через фирменные рестораны «Криница» и «Экспресс-Криница».

5.3 Особенности организации каналов распределения при выходе на внешние рынки России, других стран СНГ, рынки дальнего зарубежья

ОАО «Криница» предпринимает следующие мероприятия по развитию экспорта своей продукции:

- Участие в международных и специализированных (отраслевых) выставках в странах и регионах, интересных для ОАО «Криница» для экспортной реализации собственной продукции.

- Создание товаропроводящей сети в регионах РФ, налаживание дистрибьютерских отношений с крупными фирмами-оптовиками, работающими в своем регионе. Стимулирование работы оптовиков-дистрибьютеров предоставлением системы скидок либо путем заключения договоров комиссии.

- Скоординированная ценовая политика, основанная на углубленных маркетинговых исследованиях и изучении конъюнктуры рынка в регионах экспорта. Продукция должна позиционироваться в определенном ценовом сегменте в независимости от региона продаж, за исключением крупных городов - там цена может быть выше.

- Проведение рекламных компаний и акций, направленных на «раскрутку» бренда «Криница» и «Александрия».

- Построение логистической цепи для более технически и экономически эффективной доставки продукции в регионы экспорта - использование ж/д транспорта, открытие региональных складов с привлечением заинтересованных фирм оптовиков в данном регионе.

- Создание торгового представительства в РФ позволит более эффективно проводить работу по привлечению оптовиков и дистребъютеров в регионах РФ. Так же, создание представительства позволит вести более скоординированную ценовую политику. Наличие регионального склада позволит импортерам избежать формальностей связанных с валютным контролем при перечислении денежных средств за продукцию в РБ, а так же формальности связанные с уплатой косвенных налогов.

- Для привлечения импортеров в дальнем зарубежье, в том числе странах ЕС, универсализация и адаптация маркировки тары и упаковки (описание продукции на контрэтикетке, на английском или другом распространенном языке).

5.4 Анализ эффективности существующих на предприятии каналов распределения

За последний год - полтора в структуре рынков сбыта произошли значительные изменения, вызванные общей стратегией активизации продвижения продукции ОАО «Криница» в регионы республики и на экспорт.

Связано это в первую очередь с резким увеличением продаж через созданную собственную региональную сеть (филиалы).

Рост реализации пива в г. Минске в 2007 году предусматривается за счет более активной работы с торговыми предприятиями по росту объемов продаж посредством реализации пива в ПЭТ-бутылке 1,0 л., а так же в алюминиевой банке и разливного пива в КЕГах .

Показатели реализации пива через собственную сеть, а также экспорта, приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Реализация пива ОАО «Криница» по регионам (тыс. дал)

Примечание. Источник: данные предприятия

В настоящее время ОАО «Криница» целенаправленно переходит к реализации новой стратегии сбыта продукции и методов продаж, предусматривающих:

поддержание и сохранение внутри республиканского рынка с применением различных форм поддержки и стимулирования отечественных потребителей;

предложение потребителям на основании потребности лицензионной продукции высокого качества;

повышение эффективности работы с потребителями, совершенствование сбытовой и маркетинговой структуры, расширение через нее объемов продаж;

увеличение экспортного потенциала и расширение продвижения конечной продукции на новые западные рынки;

расширение сервисного обслуживания и фирменной торговли.

2. Технологический процесс разработки и производства новой продукции

«Крынiца Портэр»

Требование к сырью и вспомогательным материалам

Для приготовления пива «Крынiца Портэр» применяют следующие сырье и материалы:

- солод пивоваренный ячменный по ГОСТ 29294;

- воду питьевую по СТБ 1188, СанПиН 10-124 РБ;

- сахар-песок по ГОСТ 21;

- хмель пресованный по ГОСТ 21947;

- чистые культуры пивных дрожжей по удостоверению о качестве, выданному лабораторией, соответствующему требованиям Системы аккредитации Республики Беларусь или Систем аккредитации других государств;

- хлорид (сульфат) кальция, молочную пищевую кислоту, гранулированный хмель, стабилизирующие средства по техническому нормативному правовому акту (далее - ТНПА).

Приемку и хранение сырья осуществляют согласно требованиям ТИ 18-6-47.

По показателям безопасности применяемое сырье должно соответствовать допустимым уровням, установленным СанПиН 11 63 РБ, СанПиН 10-124 РБ.

Содержание радионуклидов в сырье и материалах не должно превышать республиканских допустимых уровней.

На предприятии используется сырье, поступающее из Белоруссии, Германии, Англии, Украины, Чехии, Литвы. Ячмень на предприятие поступает из колхозов и совхозов Минской области (Копыльский, Несвижский, Дзержинский, Минский, Пуховичский, Воложинский, Вилейский, Логойский, Червенский, Клецкий районы). Приемка зерна, поступающего по железной дороге и автомобильным транспортом, осуществляется солодовенно-элеваторным цехом в приемный бункер. Солод и ячмень хранятся на элеваторе в силосах. Емкость элеватора - 20,6 тыс. тонн. При хранении не допускается смешивание разных типов солода. Предварительно очищенный и отсортированный ячмень поступает в солодовенный корпус для замачивания, ращения и сушки солода. К важным показателям, характеризующим качество солода, относятся его разрыхленность, продолжительность осахаривания, цвет и скорость фильтрации затора, отношение сахаров к несахарам, экстрактивность. Солод должен иметь светло - желтую окраску, ясно выраженный свойственный солоду аромат и быть сладковатым на вкус. Посторонний вкус и запах (затхлый, плесневелый, кислый) не допускается. Оболочка солодового зерна должна быть блестящей, как у исходного ячменя. Солод должен быть чистым и не содержать посторонних примесей. Битых зерен допускается не более 0,5%. Вода используется: для замачивания зерна при производстве солода, при получении сусла, мойки оборудования и тары, и хозяйственно - бытовые нужды. Вода на хозяйственно-питьевые нужды и на производственные нужды должна удовлетворять требованиям СанПиН 10-124 РБ-99. Требования к качеству воды для пожаротушения не предъявляются. Вода, подаваемая на технологические нужды производства пива должна удовлетворять следующим требованиям:

Таблица 1 -Требования к качеству воды

На заводе в сусловарочный котел добавляют хмелевые гранулы. Использование гранулированного хмеля исключает потери горьких веществ при хранении и сохраняет все ценные составные части хмеля.

Перечень контрольных экземпляров ТНПА на сырье для производства пива:

1. ГОСТ 5060-86 «Ячмень пивоваренный. ТУ»;

2. ГОСТ 29294-92 «Солод пивоваренный ячменный. ТУ»;

3. СТБ 1188-99 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля»;

4. ТИ 18-6-47-85 «ТИ по производству солода и пива»;

5. ТИ 10-04-06-136-87 «ТИ по применению пивоваренного хмеля и продуктов её переработки»;

6. ТИ РБ 190239501.4.138-2003 «ТИ по производству пива с использованием технологических добавок».

2.2 Описание технологического процесса

Технологический процесс изготовления пива включает следующие операции: изготовление пивного сусла, брожение, дображивание и выдержка пива, осветление и розлив пива.

Изготовление пивного сусла

Для изготовления пива «Крынiца Портэр» применяют солод светлый пивоваренный ячменный-65 %, солод карамельный-25 %, сахар-песок-10 %.

Технологический процесс изготовления пивного сусла включает следующие операции: подработка и дробление зерноприпасов, затирание, фильтрация затора, кипячение сусла с хмелем, охлаждение и осветление сусла.

Подработка и дробление зерноприпасов

Солод светлый пивоваренный ячменный или солод карамельный (далее - солод) подают пневмотранспортером из силоса элеватора в приемный бункер. Контроль количества засыпи осуществляют с помощью автоматических электронных ковшовых весов. Далее солод подается на магнитный сепаратор и при помощи ковшового элеватора и цепного транспортера поступает в один из приемных бункеров. Затем при помощи шнекового транспортера солод поступает на комбинированную зерноочистительную машину. Комбинированная зерноочистительная машина обеспечивает выполнение следующих операций: механическая очистка (при помощи сепаратора), механическая очистка (при помощи аспиратора), отбор камней, сортировка на фракции по удельному весу.

Очищенный солод взвешивают на автоматических весах, пропускают через магнитный сепаратор и подают в приемный бункер. Бункер предназначен для хранения солода, необходимого для проведения одной варки. Из бункера солод поступает на дробление.

Дробление солода производят на дробилке мокрого помола с замочным кондиционированием. Рекомендуемая температура воды 50-70С. Далее с помощью насоса затор подают в заторный котел, время дробления является одновременно временем стадии начала затирания.

Дробление солода производят на дробилке мокрого помола с замочным кондиционированием. Рекомендуемая температура воды 50-70 С. Далее с помощью насоса затор подают в заторный котел, время дробления является одновременно временем стадии начала затирания.

Допускается производить дробление карамельного солода также на вальцевой дробилке.

Все этапы очистки солода подключены к системе аспирации.

Затирание зерноприпасов

В начале затирания контролируют рН затора. Если состав воды и качество солода не обеспечивают достижение указанного значения рН (5,3-5,8) в затор добавляют молочную кислоту.

Необходимое содержание в заторе ионов кальция достигают внесением хлорида (сульфата) кальция.

При изготовлении пивного сусла применяют настойный способ затирания.

Смешивание дробленого солода с водой происходит в предзаторнике. Далее дробленая масса подается насосом в заторный котел снизу. Затирание начинают при температуре 37 С. Далее затор подогревают и выдерживают при температуре 45 С - 20 минут, при температуре 52 С - 20 минут, при температуре 63 С - 60 минут. Затем повышают температуру до 70С, выдерживают не менее 20 минут до полного осахаривания.

Мешалка работает во время всего процесса затирания. Допускается выключение мешалки во время процесса осахаривания.

Осахаренный затор при непрерывной работе мешалки заторного котла подогревают до 78 С и перекачивают с помощью центробежного насоса в фильтрчан на фильтрование. Заторный котел промывают от остатков затора, промывную воду также направляют в фильтрационный чан.

Фильтрация затора

Фильтрацию затора производят в фильтрчанах. Фильтрация затора в фильтрчане включает следующие операции: вытеснение воздуха («заливка сит»), перекачка затора, рециркуляция мутного сусла (перекачивание на себя), сбор первого сусла, промывка дробины и сбор промывных вод, сбор последних промывных вод, выгрузка дробины.

Перед перекачкой затора в фильтрчан набирают воду в подситовое пространство для вытеснения воздуха из трубок. Вода, идущая под сита, должна иметь температуру 78-80С. Затор перекачивают в фильтрационный чан в течение 8-10 минут, стараясь распределить равномерно.

Мутное сусло насосом откачивают обратно в фильтрчан до появления на выходе из фильтрчана прозрачного сусла. Отфильтрованное первое сусло собирают в сборник сусла. При появлении освобожденного от стекающего сусла верхнего слоя дробины начинают промывание дробины водой температурой 80 С. Воду для промывания подают таким образом, чтобы над дробиной все время находился слой воды. На протяжении всего процесса фильтрации осуществляют рыхление дробины.

Набор сусла производят до массовой доли сухих веществ 11,5 %. После набора сусла и спуска промывной воды дробину подают с помощью шнека и сжатого воздуха в бункер дробины и далее отгружают шнековым транспортером на реализацию.

Фильтрчан оснащен станцией для определения массовой доли сухих веществ. С целью увеличения оборачиваемости фильтрчана предусмотрен промежуточный сборник сусла, сборник для последней промывной воды и сборник для белкового отстоя.

Кипячение сусла с хмелем

Сусло из сборника сусла направляют в сусловарочный котел с внутренним кипятильником.

Кипячение сусла с хмелем начинают после полного набора неохмеленного сусла. Перед началом кипячения проверяют полноту осахаривания и массовую долю сухих веществ в отфильтрованном неохмеленном сусле.

Кипячение сусла проводят динамическим способом с низким избыточным давлением. При динамическом кипячении с низким избыточным давлением нет длительной стадии выдерживания при избыточном давлении, а постоянно производят поочередное повышенное и сброс давления.

Производят последовательно друг за другом до 12 таких повышений и сбросов давления и после их завершения динамическое кипячение с низким избыточным давлением заканчивают 5-10 минутной стадией кипячения при атмосферном давлении.

Хмелепродукты задают с помощью дозировочной емкости. Дозировочные емкости заполняют смесью хмелепродуктов на одну варку и автоматически через определенное время опорожняют путем промывки суслом.

Режим задачи хмеля: первую порцию (гранулированный горький хмель) в количестве 65% от общего количества хмелепродуктов вносят в начале кипячения сусла, вторую порцию (гранулированный ароматический хмель) в количестве 35% от общего количества хмелепродуктов вносят в конце кипячения сусла.

Общая продолжительность кипячения сусла с хмелем 60 минут.

Массовая доля сухих веществ готового охмеленного сусла 12,0 %.

В конце кипячения сусла, перед перекачкой горячего охмеленного сусла в вирпул, контролируют прозрачность горячего охмеленного сусла, массовую долю сухих веществ горячего охмеленного сусла, выход горячего охмеленного сусла и йодную пробу на осахаривание.

Осветление и охлаждение сусла

Горячее сусло подают на осветление в вирпул. Впуск сусла осуществляют тангенциально. Входная скорость сусла не должна превышать 3,5 м/с. Продолжительность осветления в вирпуле - 30 минут.

Для сбора белков предусмотрен сборник белкового отстоя.

Осветленное сусло охлаждают в пластинчатом теплообменнике до температуры начала брожения. Охлаждение сусла осуществляют в две стадии: предварительное охлаждение холодной водой, глубокое охлаждение пропилен гликолем.

Охлажденное сусло поступает на станцию аэрации, где сусло аэрируют стерильным воздухом и передают на брожение в цилиндроконические танки. Для стерилизации воздух предварительно пропускают через фильтр для стерилизации воздуха.

Брожение, дображивание и выдержка пива

Главное брожение и дображивание пивного сусла плотностью 20,0 % осуществляют в цилиндроконических танках (далее - ЦКТ).

Перед заполнением ЦКТ моют и дезинфицируют. Осветленное сусло, охлажденное до температуры 10-12 С, подают в коническую часть ЦКТ.

Продолжительность заполнения ЦКТ не должна превышать 24 часов. Заполнение ЦКТ производят до 85% от общего объема танка. Доливаемое сусло должно иметь температуру, равную температуре бродящего пива.

В первую порцию сусла, поступающую в ЦКТ, при помощи дозирующего насоса задают дрожжи.

Сусло, поступающее в ЦКТ, аэрируют обеспложенным воздухом.

В первые двое суток температура сбраживаемого сусла самопроизвольно повышается до 13-15С.

При достижении в сбраживаемом пиве видимого экстракта 6,0-4,0 % ЦКТ шпунтуют и через сутки подают хладагент в рубашку конической части ЦКТ для образования более плотного осадка дрожжей и предотвращения автолиза.

Пиво в конической части ЦКТ охлаждают до температуры плюс 2-минус 2С и подачу хладагента в рубашку конической части прекращают.

Во избежание примерзания сусла к внутренним стенкам ЦКТ температура хладагента не должна быть ниже минус 9С.

Дображивание проводят при избыточном давлении 0,05-0,07 МПа.

Окончание брожения определяют прекращением снижения содержания экстракта в пиве в течение 24 часов.

Продолжительность процесса брожения и дображивания пивного сусла плотностью 20 % - не менее 18 суток.

За один или два дня до окончания дображивания пива представитель лаборатории завода отбирает пробу пива из ЦКТ и определяет содержание массовой доли спирта (объемной доли спирта), массовой доли сухих веществ в начальном сусле, кислотность, видимую и действительную степень сбраживания. При соответствии результатов анализа требуемым показателям лаборатория завода дает разрешение на передачу пива на осветление и розлив.

Осветление и розлив пива

Фильтрационная линия охватывает все оборудование от ЦКТ до сборника фильтрованного пива (форфаса). Фильтрационная линия включает в себя: буферный танк (емкость) для нефильтрованного пива, дозирующую емкость для стабилизатора и дозирующую емкость для кизельгура, кизельгуровую установку, буферный танк (емкость) для фильтрованного пива, карбонизатор.

При изготовлении пива с длительным сроком годности применяют дополнительно стабилизирующие средства. Для стабилизации в поток пива задают стабилизирующее средство при помощи дозирующего устройства.

Фильтрование пива проводят на кизельгуровой установке. На выходе из кизульгуровой установки расположен мутномер и кислородомер. Если мутность пива увеличивается, то мутномер дает сигнал. Кизельгуровая установка самостоятельно переключается на циркуляцию, пока мутность не достигнет требуемой величины. Наполнение кизельгуровой установки, вытеснение пива из линии фильтрации и приготовление дозируемых растворов осуществляют при помощи деаэрированной воды, приготовляемой на станции «Альдокс». Затем осветленное пиво подают в буферный танк. Наличие буферных танков предотвращает гидравлические удары.

При необходимости восполнения в пиве углекислоты перед розливом пиво карбонизируют.

Охлажденное фильтрованное пиво направляют в сборники фильтрованного пива (форфасы) и далее на розлив. В сборниках поддерживают давление до конца розлива 0,04-0,1 МПа.

Для биологической стабилизации пива проводят пастеризацию. Заполненные пивом алюминиевые банки пастеризуют в туннельном пастеризаторе. Пиво, разливаемое в стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и кеги, проходит пастеризацию в потоке.

Розлив пива и укупорку стеклянных бутылок, ПЭТ-бутылок, кег и алюминиевых банок производят на автоматических линиях розлива.

На всех стадиях производства при помощи автоматического управления производят мойку оборудования и трубопроводов. Мойку оборудования и трубопроводов осуществляют при помощи стационарной станции в СIР - режиме (безразборная мойка).

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Упаковку, транспортирование и хранение готового пива осуществляют в соответствии с требованиями СТБ 395. Маркировку потребительской тары осуществляют в соответствии с требованиями СТБ 395, СТБ 1100, СанПиН 13-10 РБ.

2.3 Характеристика оборудования

Все поставляемое оборудование выпуска 2001 года следующих компаний:

Основное технологическое оборудование представлено в таблице 2.

Таблица2 - Основное технологическое оборудование

Таблица2

3. Требования к качеству и безопасности готовой продукции

ТНПА, устанавливающие требования к качеству и безопасности продукции

ГОСТ 29018-91

СТБ ГОСТ 51446-2001

СанПиН РБ № 11-09 и СанПиН РБ № 9-94. Требования к производственным помещениям, безопасному ведению производственных процессов должны соответствовать положениям «Правил по технике безопасности и производственной санитарии пивоваренной и безалкогольной промышленности»,

СанПиН РБ № 11-19. В них установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений.

СанПиН РБ № 11-19.В соответствии с ними осуществляется периодичность контроля

СанПиН РБ № 11-09, СанПиН РБ № 11-19, СанПиН РБ № 9-94.В них установлены требования «Санитарных правил для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности»

СанПиН 11 63 РБ. Устанавливает предельно допустимый уровень содержания токсичных элементов и N - нитрозаминов в пиве «Крынiца класiчнае Люкс»;

ГН 10-117. Содержание радионуклидов в пиве «Крынiца класiчнае Люкс» не должно превышать республиканских допустимых уровней, утвержденных Министерством здравоохранения Республики Беларусь и установленных в этих ГН.

СТБ 395. На основе этого ТНПА разработана технологическая инструкция, распространяющаяся на производство пива «Крынiца класiчнае Люкс».В соответствии с требованиями СТБ 395 производится упаковка, транспортирование, хранение и правила приемки готовой продукции;

СТБ 1100-2007 «Пищевые продукты. Информация для потребителя. Общие положения»; Настоящий стандарт распространяется на пищевые продукты отечественного и зарубежного производства, реализуемые на территории Республики Беларусь в розничной торговле, устанавливает общие требования к информации о них для потребителя;

СанПиН 13-10 РБ. Устанавливает требования к маркировке потребительской тары;

СТБ 1188, СТБ 395. Устанавливают методы и средства контроля технологического процесса в соответствии с «Инструкцией по технохимическому контролю пивоваренного производства», сырья и готовой продукции;

Органолептические показатели

Органолептические показатели качества, согласно СТБ 395-93 “Пиво. Национальные сорта. Общие технические условия”, приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1.

3.3 Физико-химические показатели

Физико-химические показатели качества светлого пива приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2.

Показатели безопасности

Показатели безопасности согласно СанПиН 11 63 РБ 98 “Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов” и ГН 10-117-99 “Республиканские допустимые уровни содержания радионуклидов цезия-137 и стронция-90 в пищевых добавках и питьевой воде” (РДУ-99) приведены в таблице 1.3

Таблица 1.3.

Микробиологические показатели, в соответствии с СанПиН 11 63 РБ 98 “Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов” приведены в таблице 1.4.

Таблица 1.4.- Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.

4. Система контроля качества продукции на предприятии

Виды, службы, объекты и методы контроля, регистрации данных контроля

Контроль за качеством поступающего сырья и продукции осуществляется производственной лабораторией, которая включает:

- химико-аналитическую лабораторию (включая зерновую);

- микробиологическую лабораторию;

- радиологическую лабораторию.

Производственная лаборатория для проведения лабораторных исследования располагает действующими законодательными и руководящими документами, издаваемыми правительством РБ, методическими и нормативными документами Госстандарта, Минздрава и других организаций.

Контроль пива на производстве осуществляется согласно таблице 1.5.

Таблица 1.5.

Испытания пива проводят на соответствие требованиям установленным в нормативной документации, действующей на продукцию. Методы испытаний приведены в таблице 1.6.

Таблица 1.6.

В готовом охмеленном сусле как минимум определяют концентрацию, полноту осахаривания, кислотность и рН, цветность. Для более полной оценки качества охмеленного сусла в нем определяют конечную степень сбраживания, содержание изогумулона и коагулируемого и аминного азота /

При подготовке пива к выпуску руководствуются степенью сбраживания и стандартными сроками выдержки. Средняя проба пива, назначенного к розливу, сначала подвергается дегустационной оценке, а затем в нем определяют содержание спирта, видимый и действительный экстракт, кислотность и рН, цветность. На основании полученных данных рассчитывают концентрацию начального сусла и степень сбраживания. Для более полной оценки качества в лагерном пиве определяют количество изогумулона, содержание аминного азота, полифенолов, диацетила, белковую стойкость пива.В ходе розлива в каждом сборнике фильтрованного пива проверяют давление при его заполнении и температуру. После розлива и подготовки к транспортировке образцы, взятые из экспедиции, сначала подвергаются дегустационной оценке, а затем в них определяют содержание спирта, видимый и действительный экстракт, кислотность и рН, цветность. На основании полученных данных рассчитывают концентрацию начального сусла и степень сбраживания. Для более полной оценки качества в разлитом пиве определяют количество изогумулона, содержание аминного азота, полифенолов, диацетила, белковую стойкость пива, проверяют полноту налива, герметичность укупорки бутылок и бочек, внешнее оформление и температуру пива в бутылках / /.

Таким образом, лабораторный контроль сырья, полуфабрикатов и производственных процессов обеспечивает эффективность работы завода. Производственная лаборатория является составной частью и научным центром современного пивоваренного завода / /.

Сущность методов испытаний пива на стадиях производства и не регламентируемых в ТНПА представлена в таблице 1.7.

Таблица 1.7.

Регистрация данных контроля

Для регистрации данных контроля качества и безопасности продукции на ОАО «Крынiца» используется следующая рабочая документация:

Лабораторные журналы:

Журнал входного контроля

Журнал приемочного контроля

Журнал лабораторного контроля производства напитков

Рабочий журнал контроля

.Журнал контроля стойкости пива

Журнал контроля бутылки РЕТ

Журнал контроля органолептических показателей

Журнал микробиологического контроля

9.Журнал контроля санитарного состояния производства и др.

Технологические и производственные журналы

Журнал контроля моющих и дезинфицирующих растворов

Санитарный журнал производства

Технологический журнал участка водоподготовки

Дегустационный журнал

Журнал учета профилактического ремонта и промывок водопровода

Внедрение современных систем менеджмента качества и безопасности на предприятии.

Система менеджмента качества СТБ ИСО 9001-2009 внедрена и сертифицирована. Разработано множество стандартов предприятия в соответствии с СТБ ИСО 9001.

Системы управления окружающей средой - ИСО серии 14000, системы менеджмента безопасности пищевых продуктов - ИСО 22000, система управления охраной труда - СТБ 18001, система НАССР - СТБ 1470 внедрены частично.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе преддипломной практики были закреплены теоретические знания, приобретены практические навыки и опыт работы по специальности экономика и управление на предприятии, произошло ознакомление с организацией управления ОАО «Криница» и структурой отдела маркетинга на предприятии, а также производственно-технологическим процессом предприятия.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

товарный ассортимент себестоимость ценообразование распределение калькуляция

Таблица А. Виды деятельности ОАО «Криница».

отчет по практике "Показатели экономической деятельности ООО "Криница"" скачать

Подобные документы

• Краткая экономическая характеристика ООО "Инвестканцторг"

  Общая характеристика развития ООО "Инвестканцторг". Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия. Характеристика сложившегося уровня и структуры ценообразования. Характеристика конкурентоспособной ценовой политики предприятия.
  
  курсовая работа [252,8 K], добавлен 21.04.2011
  

• Характеристика финансово-экономической деятельности ОАО "Владхлеб"

  Общая характеристика предприятия ОАО "Владхлеб". Рассмотрение организационной структуры управления, оценка финансового состояния предприятия. Изучение основ товарной, ценовой и сбытовой политики. Исследование рекламной и PR-деятельности компании.
  
  отчет по практике [53,2 K], добавлен 20.10.2015
  

• Расчёт и оценка основных технико-экономических показателей деятельности ООО "Алия"

  Расчет показателей состояния и движения основных и оборотных фондов предприятия. Определение эффективности использования трудовых ресурсов. Оценка динамики и структуры предприятия по элементам затрат и статьям калькуляции. Оценка ликвидности баланса.
  
  курсовая работа [929,6 K], добавлен 15.02.2012
  

• Калькулирование себестоимости продукции как элемент конкурентного ценообразования

  Процесс ценообразования на отечественных предприятиях, нормативное обеспечение. Основные факторы, которые учитываются при ценообразовании: затраты, конъюнктура, прибыль. Группировка затрат по статьям калькуляции. Методики распределения косвенных расходов.
  
  статья [29,0 K], добавлен 30.11.2011
  

• Анализ деятельности строительного предприятия ООО "СтройФорест"

  Краткая характеристика строительного предприятия. Рассмотрение производственной структуры и его подразделений. Основные экономические показатели эффективности хозяйственной деятельности. Анализ динамики структуры стоимости имущества и источников.
  
  отчет по практике [26,4 K], добавлен 14.10.2014
  

• Анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО "Томское пиво"

  Характеристика организационной структуры исследуемого предприятия, ассортимента, выпускаемой продукции. Анализ использования основных фондов, труда и заработной платы, затрат на производство и реализацию продукции. Показатели прибыли и рентабельности.
  
  курсовая работа [123,3 K], добавлен 25.10.2011
  

• Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности

  История развития и перспективы использования функционально-стоимостного анализа, практика его применения в России и зарубежных странах. Факторный анализ динамики и структуры затрат на производство, себестоимости продукции по статьям калькуляции.
  
  курсовая работа [113,6 K], добавлен 22.06.2011
  

• Система планирования товарного ассортимента на предприятии розничной торговли

  Сущность и содержание планирования торгового ассортимента предприятия розничной торговли. Методы планирования и оценки эффективности товарного ассортимента. Совершенствование методики управления и планирования. Организация центров ответственности.
  
  курсовая работа [370,6 K], добавлен 07.03.2011
  

• Характеристика деятельности ООО "КРЭС"

  Анализ организационной структуры управления и кадровой политики ООО "КРЭС". Характеристика нормативно-правовой базы и проведение SWOT-анализа предприятия. Рассмотрение системы ценообразования поставки электроэнергии и исследование ее розничного рынка.
  
  отчет по практике [425,6 K], добавлен 29.11.2012
  

• Экономические показатели деятельности предприятия

  Характеристика основных показателей экономической деятельности предприятия. Расчет затрат на оплату труда основных рабочих, страховых взносов, материальных затрат, накладных расходов. Группировка затрат по статьям расходов и экономическим элементам.
  
  курсовая работа [55,2 K], добавлен 24.10.2014
  

Другие документы, подобные "Показатели экономической деятельности ООО "Криница""

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам