Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

По дисциплине: Анализ хозяйственной деятельности

Тема: «Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами»

Содержание:

Введение

1. Теоретические аспекты анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

1.1 Сущность материально-технических ресурсов предприятия

1.2 Роль и место обеспеченности материально-техническими ресурсами в системе менеджмента предприятия

1.3 Методика анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

1.4 Показатели, используемые для анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

2. Комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности и обеспеченности материально-техническими ресурсами в ОАО «Промприбор»

2.1 Общая характеристика деятельности ОАО «Промприбор»

2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор»

2.3 Обеспеченности ОАО «Промприбор» материально-техническими ресурсами

3. Направления совершенствования обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

3.1 Мероприятия по улучшению эффективности деятельности предприятия

3.2 Мероприятия, направленные на улучшение обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

3.3 Экономическая эффективность предложенных мероприятий

Заключение

Список использованной литературы

Приложение А. Структура группы компаний «Промприбор»

Приложение Б. Договор поставки материалов

Приложение В. Счет-фактура на поставку материалов

Приложение Г. Оборотно-сальдовая ведомость по счету 10 за август 2008 г.

Приложение Д. Бухгалтерская отчетность за 2007 г.

Приложение Е. Бухгалтерская отчетность за 2008 г.

Приложение Ж. Бухгалтерская отчетность за 2009 г.

Введение

Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получаемые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий.

Организация и планирование материально-технического снабжения и использования материально-технических ресурсов - значимый раздел деятельности предприятий, определяющий использование одного из ключевых элементов производственного процесса - предметов труда. Кроме того, стоимость предметов труда составляет преобладающую часть в себестоимости продукции предприятий многих отраслей промышленности. Таким образом, их экономное использование - важнейшее условие снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности предприятий.

Целью данной курсовой работы является анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами на примере ОАО «Промприбор».

Задачами данной курсовой работы являются:

- изучение теоретических аспектов анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами;

- комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности и обеспеченности материально-техническими ресурсами в ОАО «Промприбор»;

- рассмотрение направлений совершенствования деятельности предприятия и обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами.

Объектом исследования является ОАО «Промприбор», предметом исследования является обеспеченность предприятия материально-техническими ресурсами.

1. Теоретические аспекты анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

1.1 Сущность материально-технических ресурсов предприятия

условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Экономическая сущность материальных ресурсов заключается в том, что они, являясь оборотными фондами предприятия, полностью переносят свою стоимость на вновь созданную продукцию. Их стоимость входит в общие затраты на производство продукции. Материально-производственные ресурсы участвуют в процессе производства в течение одного производственного цикла и, следовательно, требуют постоянного возмещения на прежнем уровне при простом воспроизводстве или в увеличенных размерах при расширенном воспроизводстве. В процессе производства они меняют свою вещественную форму.

Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получаемые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий. Только в некоторых отраслях машиностроения (с длительным производственным циклом) значительная часть оборотных фондов заключается в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного изготовления.

Наибольшую долю материально-технических ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п. [7; с. 122-124]

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания основного производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

Рациональное использование материальных ресурсов - один из важнейших факторов роста объема продаж и снижения себестоимости продукции, а следовательно, и роста прибыли и рентабельности материалы, используемые при производстве продукции, оказывают непосредственное влияние и на качество производимой продукции, и на цены ее реализации.



Рисунок 1 - Материально-технические ресурсы в общей структуре производственного процесса.

1.2 Роль и место обеспеченности материально-техническими ресурсами в системе менеджмента предприятия

Организация и планирование материально-технического снабжения и использования материально-технических ресурсов - значимый раздел деятельности предприятий, определяющий использование одного из ключевых элементов производственного процесса - предметов труда. Кроме того, стоимость предметов труда составляет преобладающую часть в себестоимости продукции предприятий многих отраслей промышленности. Таким образом, их экономное использование - важнейшее условие снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности предприятий.

Принципы и методы нормирования расхода материалов.

Во всей работе по организации и планированию материально-технического снабжения промышленного предприятия центральное место занимает установление прогрессивных норм расхода материалов, топлива, энергии. Технико-экономические нормы расхода материалов, топлива, энергии - это планово-установленные величины, определяющие максимально допустимые затраты соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции при определенном уровне техники и организации производства.

В практике работы предприятий используются оперативные, среднегодовые и перспективные нормы.

Оперативные нормы служат основой текущей работы предприятия и цехов в каждый конкретный период времени. По этим нормам цехи получают материалы на очередной месяц, декаду или смену. По их выполнению судят о результатах, достигнутых рабочими бригадами. Оперативные нормы устанавливаются применительно к тем производственно-техническим условиям, которые имеются в цехе или на предприятии в течение данного периода.

Уровень оперативных норм должен быть доступен для квалифицированного рабочего, освоившего технику и умеющего правильно организовать свой труд. Оперативная норма должна быть не среднеарифметической, а прогрессивной, т. е. отражать имеющуюся передовую практику производственной работы. Оперативные нормы устанавливаются на предприятии исходя из уровня использования производственных ресурсов, достигнутого коллективом, и с учетом тех мероприятий по улучшению техники и организации производства, которые будут внедрены в производство к моменту введения в действие данных норм.

Среднегодовые нормы являются основой для разработки годовых планов предприятия. С помощью этих норм устанавливается годовой план по материально-техническому снабжению, а также производится расчет плановой себестоимости продукции предприятия. Среднегодовые нормы отражают экономическую эффективность организационно-технических мероприятий, которые будут внедрены в производство в течение года. Эти нормы призваны стимулировать планомерную борьбу работников предприятия за лучшее использование материалов, топлива и энергии.

Перспективные нормы определяют наилучший в данных условиях уровень использования материальных ресурсов предприятия. Они устанавливаются на уровне устойчивых показателей, достигнутых наиболее квалифицированными рабочими. Эти нормы непригодны в качестве оперативных заданий для всех рабочих и не могут быть положены в основу плана на текущий период. Однако они наглядно показывают имеющиеся производственные резервы и тот уровень экономических показателей, к достижению которого должен стремиться весь коллектив предприятия.

В практике работы по нормированию расхода материалов в зависимости от степени детализации норм различаются индивидуальные и групповые нормы. [10; с. 93-95]

Под индивидуальными нормами понимаются показатели удельного расхода материалов, устанавливающие максимально допустимую их затрату на единицу конкретной продукции, выпускаемой на определенном предприятии. Эта норма учитывает индивидуальные особенности данного изделия, условия его производства, которые характерны для предприятия в течение данного планового периода.

Под групповыми нормами понимаются показатели удельного расхода материалов, топлива, энергии, устанавливаемые обычно по укрупненной (видовой) номенклатуре этих ресурсов (например, в целом по сортовому прокату, стальному листу и т. п.) в расчете на группу однотипных видов продукции или однородных работ, выполняемых разными предприятиями. Такие нормы нередко имеют общеотраслевой характер, например: расход топлива на выработку 1000 кВт-ч электроэнергии по ряду электростанций, расход материалов на тонну чугуна по заводам черной металлургии и т. п.

От своевременной и полной обеспеченности предприятия материально- техническими ресурсами зависит себестоимость продукции, выполнение производственной программы, соблюдение договорных обязательств, от качества материалов зависит качество выпускаемой продукции, а соответственно, и конкурентоспособность продукции, величина сбыта и как следствие, величины выручки и прибыли предприятия.

Следовательно, обеспеченность предприятия материально-техническими ресурсами имеет важное значение в системе управления предприятием.

1.3 Методика анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

Важным условием эффективного использования материальных ресурсов и выполнения плана выпуска продукции является обеспеченность ими производственного объединения, предприятия. Поэтому при анализе необходимо произвести оценку выполнения договорных обязательств по объему поставок, ассортименту, комплектности, качеству и срокам поставок.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами изучают качество самого плана, и прежде всего обоснованность планирования потребности в ресурсах. Такой анализ должен установить, правильно ли определена предприятием потребность в материальных ресурсах, своевременность и полноту заключения договоров на поставку сырья, материалов, топлива и как они были выполнены.

Для оценки напряженности плана материально-технического обеспечения следует сопоставить плановые нормы расхода материалов и топлива на единицу продукции с отчетными данными об удельном расходе за предшествующий период. Затем сопоставляются договора предприятия с проверенной потребностью в соответствующих материалах и, если имеются расхождения, выясняют их причины. [3; с. 77-79]

Анализ обеспеченности материальными ресурсами обычно начинают с сопоставления плановой потребности в материалах с учетом запасов на начало изучаемого периода, сданными о фактическом их поступлении.

На большинстве промышленных предприятий перечень потребляемых видов сырья, материалов, комплектующих деталей и полуфабрикатов настолько велик, что при изучении обеспеченности предприятия материальными ресурсами обычно ограничиваются лишь основными и наиболее дефицитными их видами, которые определяют выполнение плана по выпуску и ассортименту продукции. Обеспеченность предприятия основными видами материальных ресурсов изучается по данным бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отдела снабжения.

Объем выпуска продукции зависит не только от достаточности фондов по договорам, но и от полноты, своевременности и комплектности их реализации Проверка выполнения планов по комплектности и срокам поставок имеет очень большое значение, так как при выполнении плана по общему объему поставок предприятия-поставщики часто нарушают их сроки и комплектность.

Нарушение сроков поставки ведет к перебоям в производстве, порождает штурмовщину и, как следствие ее -- брак, ставит под угрозу выполнение плана выпуска продукции.

В связи с этим при анализе материально-технического снабжения необходимо установить, насколько равномерно и комплектно осуществлялась поставка сырья и материалов в течение всего отчетного периода, используя для этого данные оперативно-технического учета отдела снабжения.

Большое влияние на выполнение производственной программы оказывает качество потребляемых в производстве сырья и материалов. Изменение качества материалов оказывает различное влияние на процесс производства. Если качество материала определяет выход продукции, то отклонения в качестве влияют на ее объем. Например, содержание металла в руде влияет на выход металла, сахаристость свеклы -- на выход сахара и т. п.

Пониженное качество материала требует иногда дополнительных технологических процессов, что может не изменить объема продукции, но ведет к повышению ее себестоимости. Например, поступивший на мебельную фабрику влажный лес должен быть направлен в сушильные камеры, а это требует дополнительных затрат топлива, транспорта, заработной платы и т. д. [13; с. 111-113]

Наконец, пониженное качество материалов может не сказаться ни на объеме продукции, ни на себестоимости, но отразиться на ее качестве (в швейном, обувном производстве и др.).

Поэтому при анализе материально-технического снабжения следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, изучить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры принимались отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества.

Анализ качества материалов производится путем выборочной проверки поступающих на предприятие сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и составлением соответствующего документа (акта приемки), который служит основанием для предъявления санкций к поставщикам. Данные о размере санкций, предъявленных поставщикам за поставку некачественных материалов отражаются в аналитическом учете к счету 99 «Прибыли и убытки».

При анализе материально-технического обеспечения следует также установить, имело ли предприятие на начало отчетного периода необходимые переходящие запасы сырья и материалов, которые должны были обеспечить нормальный процесс производства.

1.4 Показатели, используемые для анализа обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

MP_i = U_i (1)

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:- коэффициент обеспеченности по плану. [15; с. 89-92]

; (2)

- коэффициент обеспеченности фактический

. (3)

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности поставок материалов:

(4)

где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

(5)

где ? f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система показателей (таблица 1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Таблица 1 - Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторная модель будет иметь вид

(6)

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

(7)

 (8)

Также можно изучить материалоемкость отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. [19; с. 67-69]

2. Комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности и обеспеченности материально-техническими ресурсами в ОАО «Промприбор»

2.1 Общая характеристика деятельности ОАО «Промприбор»

ОАО "Промприбор" разрабатывает и производит оборудование для нефтебаз, оборудование для АЗС, электродвигатели, насосы, счетчики жидкости, системы учета нефтепродуктов и товары народного потребления. ОАО "Промприбор" введено в эксплуатацию в 1961 году. Юридический адрес: Орловская обл., г. Ливны, ул. Мира, 40.

Общая площадь занимаемой территории - 370000 м. Общая производственная площадь - 65000м.

Основными видами деятельности предприятия на данный момент являются:

1) разработка и выпуск продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в т.ч.:

приборов контроля и регулирования технологических процессов и запасных частей к ним;

оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций, газовых заправочных станций.

проведение пуско-наладочных, ремонтных и монтажных работ, гарантийное и послегарантийное обслуживание;

производство строительно-монтажных работ;

торговая, торгово-посредническая, закупочная и сбытовая деятельность.

Цели предприятия: полное удовлетворение потребителей на внутреннем и внешнем рынках, повышение конкурентоспособности и получение устойчивой прибыли для дальнейшего развития производства в интересах потребителей.

Продукция ОАО «Промприбор»:

· Оборудование для АЗС

· Оборудование для газовых заправок

· Приборы автоцистерн

· Оборудование для нефтебаз

· Насосы

· Счетчики жидкости

· Автоматизация

· Металлоконструкции

· Электродвигатели.

2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор»

Анализ финансово-хозяйственной деятельности начнем с анализа выпуска продукции за 2007-2009 гг.

Таблица 2 - Анализ выпуска продукции за 2007-2009 гг.

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тпр, %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Валовая продукция	871798	664000	600685	-207798	-63315	-23,84	-9,54
2 Изменение остатков НП	-13231	-138	-6612	13093	-6474	-98,96	4691,30
3 Товарная продукция	885029	664138	607297	-220891	-56841	-24,96	-8,56
4 Реализовано продукции	810170	623520	565005	-186650	-58515	-23,04	-9,38
5 Материальные затраты	450647	322149	296206	-128498	-25943	-28,51	-8,05
6 Чистая продукция	359523	301371	268799	-58152	-32572	-16,17	-10,81

В динамике наблюдается сокращение объемов валовой, товарной, реализованной и чистой продукции. Однако, по сравнению с 2008 г. в 2009 г. темпы сокращения объемов замедляются.

Проанализируем изменение объемов реализованной продукции в динамике за 2007-2009 гг.

Таблица 3 - Динамика изменения объёма реализованной продукции

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное
					изменение, Тпр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	885029	664138	607297	-220891	-56841	-24,96	-8,56
2Остатки нереализованной продукции на складе
- на начало года	20850	95709	136327	74859	40618	359,04	42,44
- на конец года	95709	136327	178619	40618	42292	42,44	31,02
3Объём реализованной продукции	810170	623520	565005	-186650	-58515	-23,04	-9,38

Объем реализованной продукции в динамике сокращался. В 2008 г. реализованная продукция сократилась на 186650 тыс. руб. (на 23,04%) и составила 623520 тыс. руб., в 2009 г. сокращения составило 58515 тыс. руб. (9,38%). Сокращение объемов реализованной продукции происходило вследствие снижения объемов товарной продукции и роста остатков готовой продукции на складе, что является негативной тенденцией и может быть вызвано проблемами со сбытом.

Основные средства (ОС) (часто называемые в экономической литературе и на практике основными фондами) являются одним из важнейших факторов производства. Оценка эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов. Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.

Под запасами ресурсов понимают наличный объем ресурсов на отчетную дату по балансу, под затратами - текущие расходы ресурсов, в частности по основным средствам - амортизация. При сопоставлении запасов ресурсов с объемом выручки за период необходимо рассчитать среднюю величину запасов на тот же период. Обобщающим показателем эффективности использования ОС является фондоотдача.

Проанализируем эффективность использования основных средств ОАО «Промприбор» за 2007-2009 гг.

Таблица 4 - Анализ эффективности использования основных средств

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1. Объём реализованной продукции	810170	623520	565005	-186650	-58515	-23,04	-9,38
2.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов	243396	246227	247946	2831,5	1719	1,16	0,70
- активная часть	154886	132098	135064	-22788	2966	-14,71	2,25
3. Балансовая прибыль	15225	13475	14935	-1750	1460	-11,49	10,83
4.Среднесписочная численность, чел	1590	1510	1515	-80	5	-5,03	0,33
5.Фондовооруженность	153,08	163,06	163,66	9,99	0,60	6,52	0,37
6.Фондоотдача производства	3,33	2,53	2,28	-0,80	-0,25	-23,92	-10,01
7Фондоотдача по финансовому результату	0,06	0,05	0,06	-0,01	0,01	-12,51	10,07
8 Фондоемкость по финансовому результату	15,99	18,27	16,60	2,29	-1,67	14,30	-9,15
9Интегральный показатель использования основных фондов	0,21	0,14	0,14	-0,07	0,00	-33,44	-0,95

Обеспеченность основными средствами ОАО «Промприбор» в 2008 г. возрастает до 163,06 тыс. руб./чел., а в 2009 г. - до 163,66 тыс. руб./чел. Эффективность использования основных фондов в динамике снижается. В 2008 г. на 1 рубль стоимости ОФ приходится 2,53 руб. выручки или 0,05 руб. балансовой прибыли, в 2009 г. данные показатели снижаются и на 1 руб. ОФ приходится 2,28 руб. выручки или 0,06 руб. балансовой прибыли. Для общей оценки эффективности использования основных средств целесообразно рассчитать интегральный показатель, путем умножения фондоотдачи производства и фондоотдачи по финансовому результату.

В 2007 г. интегральный показатель составил 0,21, в 2008 г. данный показатель снижается на 33,44% и составляет 0,14, в 2009 г. показатель также равен 0,14. В целом, основные средства используются достаточно эффективно, однако эффективность их использования снижается.

Для производства продукции предприятию также необходимы оборотные средства (оборотный капитал). Они состоят из двух тесно взаимосвязанных между собой частей: оборотных производственных фондов, функция которых заключается в обеспечении непрерывности и ритмичности производства, и фондов обращения, основное назначение которых состоит в обеспечении денежными средствами ритмичного процесса обращения. Проанализируем эффективность использования основных средств.

Таблица 5 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1.Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.	242808,5	246152	230096,5	3343,5	-16055,5	1,38	-6,52
2. Объём реализованной продукции, тыс.руб.	810170	623520	565005	-186650	-58515	-23,04	-9,38
3. Коэффициент загрузки средств в обороте	0,30	0,39	0,41	0,10	0,01	31,72	3,16
Продолжение таблицы 5
Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
4. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	3,34	2,53	2,46	-0,80	-0,08	-24,08	-3,06
5.Длительность 1 оборота	109,39	144,09	148,65	34,70	4,55	31,72	3,16

Эффективность использования оборотных средств ОАО «Промприбор» в динамике снижается. Коэффициент загрузки средств в обороте за период возрастает с 0,30 руб./руб. до 0,41 руб./руб.

В 2007 г. на 1 руб. оборотных средств приходилось 3,34 руб. выручки (оборотные средства совершили 3,34 оборота, длительность оборота составила почти 109 дней), за период данные показатель сократился и в 2009 г. на 1 руб. оборотных средств приходилось 2,46 руб. выручки (оборотные средства совершили 2,46 оборота, длительность оборота составила почти 149 дня). Рост продолжительности оборота отрицателен и приводит к вовлечению дополнительных средств в оборот и как следствие к росту потребности в денежных средствах.

Далее проанализируем оборачиваемость оборотных средств (таблица 6).

Оборачиваемость активов ОАО «Промприбор» за исследуемый период снижается с 1,23 до 0,84 в 2009 г., это значит, что активы совершают 0,84 оборота за год, а длительность оборота равна 435 дней.

Оборачиваемость дебиторской задолженности за период также сокращается с 4,11 оборотов в 2007 г. до 3,08 оборотов в 2009 г. В 2009 г. средний период погашения дебиторской задолженности составил 118,69 дня. В 2009 г. дебиторская задолженность составляет 79,85% в оборотных активах, это довольно низкая доля, что положительно.

Оборачиваемость запасов в динамике снижается с 17,85 оборотов в 2007 г. до 12,57 оборота в 2009 г., что отрицательно, продолжительность оборота запасов в 2009 г. равна 29 дней.

Таблица 6 - Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели	2007	2008	2009
1 Коэффициент оборачиваемости активов	1,23	0,87	0,84
2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов	3,34	2,53	2,46
3 Оборачиваемость дебиторской задолженности	4,11	3,24	3,08
4 Период погашения дебиторской задолженности, дни	88,85	112,62	118,69
5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %	81,22	78,16	79,85
6 Оборачиваемость запасов, раз	17,85	11,74	12,57
7 Срок хранения запасов, дней	20,45	31,09	29,04
8 Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов, %	125,00	111,00	121,53
9 Коэффициент покрытия запасов	1,25	1,11	1,22

Собственные оборотные средства на протяжении всего исследуемого периода полностью покрывают запасы, что свидетельствует о том, что предприятие практически не зависит от внешних источников финансирования.

Рациональное использование персонала предприятия - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов.

Трудовые ресурсы являются одним из основных ресурсов предприятия.

Проанализируем динамику среднесписочной численности работников и производительности труда.

Таблица 7 - Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1. Товарная продукция, тыс. руб.	885029	664138	607297	-220891	-56841	-24,96	-8,56
2. Среднесписочная численность, чел.
-ППП	1590	1510	1515	-80,00	5,00	-5,03	0,33
-рабочих	968	972	975	4,00	3,00	0,41	0,31
3. Доля рабочих в общей численности, %	60,88	64,37	64,36	3,49	-0,01	5,73	-0,02
4.Производительность труда, тыс. руб./чел.
- ППП	556,62	439,83	400,86	-116,80	-38,97	-20,98	-8,86
- рабочих	914,29	683,27	622,87	-231,02	-60,40	-25,27	-8,84

Среднесписочная численность ППП в 2008 г. снижается на 80 чел. (на 5,03%) и составляет 1510 чел., при этом численность рабочих возрастает на 4 чел. и составляет 972 чел. Среднесписочная численность ППП в 2009 г. возрастает на 5 чел. (на 0,33%) и составляет 1515 чел., при этом численность рабочих возрастает на 3 чел. и составляет 975 чел.

Производительность труда работников в динамике снижается. Производительность труда ППП снижается с 556,62 тыс. руб. в 2007 г. до 400,86 тыс. руб./чел. в 2009 г. Производительность труда рабочих в динамике также снижается с 914,29 тыс. руб. в 2007 г. до 622,87 тыс. руб./чел. в 2009 г.

Снижение эффективности использования трудовых ресурсов является отрицательным фактом.

Далее проанализируем использование фонда оплаты труда.

Таблица 8 - Анализ использования фонда оплаты труда

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное	Относительное
				изменение	изменение, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	885029	664138	607297	-220891	-56841	-24,96	-8,56
2 Среднесписочная численность работников, чел.	1590	1510	1515	-80	5	-5,03	0,33
3 ФОТ работников	236352	248922	256934	12570	8012	5,32	3,22
4 Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.	12,39	13,74	14,13	1,35	0,40	10,90	2,88

В динамике возрастает фонд оплаты труда и среднемесячная заработная плата. Производительность труда в динамике снижается, а среднемесячная заработная плата возрастает, что свидетельствует о том, что средства на оплату труда используются неэффективно и происходит перерасход фонда оплаты труда.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому или иному признаку или нескольким признакам одновременно.

Среди затрат на производство выделяются следующие элементы:

- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация основных фондов;

- прочие затраты.

Проанализируем себестоимость продукции.

Таблица 9 - Анализ себестоимости продукции

Статьи	2007	удельный вес в с/б, %	2008	удельный вес в с/б, %	2009	удельный вес в с/б, %
калькуляции
Сырье и материалы	368922	46,41	239128	39,20	203958	37,08
Покупные изделия и полуфабрикаты	81725	10,28	33021	5,41	22248	4,04
Зарплата основных рабочих	221023	27,80	219083	35,91	232068	42,19
Дополнительная зарплата	15329	1,93	29839	4,89	24866	4,52
Отчисления соцстраху	61451	7,73	64720	10,61	60803	11,05
Расходы на подготовку производства	32068	4,03	16306	2,67	-	-
Накладные расходы	8262	1,04	2324	0,38	2689	0,49
Транспортные расходы	6165	0,78	5624	0,92	3438	0,63
Итого	794945	100	610045	100	550070	100

В структуре себестоимости продукции основную долю занимают сырье и материалы (46,41%, 39,20% и 37,08% в 2007, 2008 и 2009 гг. соответственно), вторую по величине долю в себестоимости занимает заработная плата основных рабочих, третья по величине доля - покупные изделия и полуфабрикаты. В динамике снижается доля материальных затрат (сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов) в себестоимости, однако доля заработной платы возрастает.

Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия и как инструмент инвестиционной политике и ценообразовании.

Таблица 10 - Анализ рентабельности деятельности

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1Выручка от реализации, с НДС	956000,6	735753,6	666705,9	-220247	-69047,7	-23,04	-9,38
2 Косвенные налоги	145830,6	112233,6	101700,9	-33597	-10532,7	-23,04	-9,38
3 Выручка от реализации без НДС	810170	623520	565005	-186650	-58515	-23,04	-9,38
4 Себестоимость продукции	794945	610045	550070	-184900	-59975	-23,26	-9,83
5 Уровень рентабельности затрат, %	1,92	2,21	2,72	0,29	0,51	15,33	22,92
6 Прибыль от реализации	15225	13475	14935	-1750	1460	-11,49	10,83
7 Внереализационные доходы	10326	11266	15622	940	4356	9,10	38,67
8 Внереализационные расходы	3286	4324	4281	1038	-43	31,59	-0,99
9 Балансовая прибыль	22265	20417	26276	-1848	5859	-8,30	28,70
10 Уровень рентабельности реализации продукции, %	2,75	3,27	4,65	0,53	1,38	19,15	42,03
11 Рентабельность производства, %	2,80	3,35	4,78	0,55	1,43	19,49	42,73

В 2007 г. на 1 рубль затрат приходилось 1,92 коп. прибыли от реализации, за период данный показатель возрос и в 2009 г. достиг 2,72 коп.

В 2007 г. на 1 рубль выручки от реализации приходилось 2,75 коп. балансовой прибыли, за период данный показатель возрос и в 2009 г. достиг 4,65 коп. Рост обусловлен ростом прибыли от реализации и положительного сальдо внереализационных доходов и расходов.

В 2007 г. на 1 рубль затрат приходилось 2,80 коп. балансовой прибыли, за период данный показатель возрос и в 2009 г. достиг 4,78 коп. Рост также обусловлен ростом прибыли от реализации и положительного сальдо внереализационных доходов и расходов.

В целом можно сделать вывод, что эффективность деятельности предприятия за исследуемый период возросла.

Далее проведем экспресс анализ финансового состояния предприятия.

Таблица 11 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель	2007	2008	2009	Норматив
1 Коэффициент текущей ликвидности	1,36	1,32	1,26	2
2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами	1,25	1,11	1,22	0,1
3 Коэффициент восстановления платежеспособности	-	-	0,6	1

Основанием для признания структуры баланса предприятия неудовлетворительной, а предприятия - неплатежеспособным является одно из следующих условий:

* коэффициент текущей ликвидности на конец отчетного периода имеет значение менее 2; (К_тл);

* коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1. (К_осс).

Коэффициент восстановления платежеспособности К_вос определяется как отношение расчетного коэффициента текущей ликвидности к его нормативу.

, (9)

где К_нтл -- нормативное значение коэффициента текущей ликвидности,
К_нтл = 2;6 - период восстановления платежеспособности за 6 месяцев;
Т - отчетный период, мес.

Предприятие не сможет восстановить платежеспособность в ближайшие 6 месяцев.

Далее проанализируем имущественное положение предприятия (на конец года).

Таблица 12 - Оценка имущественного положения

Показатель	2007	2008	2009
1 Сумма хозяйственных средств в распоряжении предприятия, тыс. руб.	714510	725185	622665
2 Доля основных средств в активах	35,51	32,92	41,3
3 Доля активной части основных средств ,%	65,21	67,82	65,36
4 Коэффициент износа основных средств	22,03	25,02	27,06
5 Коэффициент износа активной части основных средств	25,06	28,07	28,04
6 Коэффициент обновления	0,13	0,12	0,15
7 Коэффициент выбытия	0,08	0,09	0,10

Общая стоимость имущества предприятия в динамике сокращается с 714510 тыс. руб. в 2007 г. до 622665 тыс. руб. в 2009 г., доля основных средств в активах возрастает с 35,51% до 41,30%. Основные средства, также как и активная часть основных средств изношены незначительно. Коэффициент обновления за весь период превышает коэффициент выбытия, что свидетельствует о расширенном воспроизводстве основных средств, что положительно.

Далее проанализируем структуру капитала предприятия (на конец года).

Таблица 13 - Анализ структуры капитала

Показатели	2007	2008	2009
Собственный оборотный капитал, тыс.руб.	64 520,00	60 609,00	42 917,00
Обеспеченность собственными оборотными средствами	1,25	1,11	1,215269
Коэффициент независимости	0,75	0,74	0,73
Коэффициент финансовой устойчивости	0,75	0,74	0,73
Коэффициент финансирования	2,97	2,95	2,72
Коэффициент инвестирования	0,34	0,34	0,37
Коэффициент финансовой зависимости	0,25	0,26	0,27

На протяжении всего исследуемого периода предприятие имеет собственный оборотный капитал, причем его величина полностью покрывает потребность в оборотных средства, что положительно и свидетельствует о высоком уровне финансовой устойчивости предприятия.

Коэффициент независимости за весь период больше нормативного значения (0,5), в 2009 г. собственные средства составляют 73% в общей сумме источников финансирования.

Коэффициент финансовой устойчивости равен коэффициенту независимости, т.к. отсутствуют долгосрочные кредиты и займы.

В течение исследуемого периода собственные средства превышают заемные практически в три раза.

В целом можно сделать вывод, что структура капитала предприятия нормальна, предприятие финансово устойчиво и не зависит от внешних источников финансирования.

Далее проведем анализ платежеспособности предприятия.

Таблица 14 - Оценка платежеспособности

Показатель	2007	2008	2009
1 Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс. руб.	64 520,00	60 609,00	42 917,00
2 Маневренность собственного капитала	0,56	0,56	0,45
3 Коэффициент текущей ликвидности	1,3612	1,31917045	1,25527005
4 Коэффициент абсолютной ликвидности	0,001	0,006	0,010
5 Доля оборотного капитала в активах, %	34,03	34,36	33,89
6 Доля запасов в оборотном капитале, %	21,23	21,23	16,73
7 Доля собственного оборотного капитала в покрытии запасов, %	125,00	111,00	121,53

Маневренность собственного капитала предприятия в динамике сокращается, однако достаточно близка к нормальному уровню (0,5), коэффициент текущей ликвидности значительно выше нормального уровня (2), однако в динамике снижается и в 2009 г. достигает 2,24, это значит, что оборотные активы в 2,24 раза превышает краткосрочные обязательства.

Коэффициент абсолютной ликвидности значительно ниже нормального уровня (0,2-0,25), что свидетельствует о проблемах с краткосрочной платежеспособностью. Собственный оборотный капитал полностью покрывает запасы.

Платежеспособность предприятия находится на нормальном высоком уровне, однако имеются проблемы с краткосрочной платежеспособностью.

Далее проанализируем финансовую устойчивость ОАО «Промприбор».

Таблица 15 - Оценка финансовой устойчивости

Показатель	2007	2008	2009
1 Коэффициент концентрации собственного капитала	0,75	0,74	0,73
2 Коэффициент финансовой зависимости	0,25	0,26	0,27
3 Коэффициент маневренности собственного капитала	0,56	0,56	0,45
4 Коэффициент концентрации заемного капитала	0,25	0,26	0,27
5 Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала	2,97	2,95	2,72
6 Коэффициент обеспеченности собственными средствами	1,25	1,11	1,22

В динамике финансовая устойчивость предприятия несколько снижается, однако предприятие финансово устойчиво, практически не зависит от внешних источников финансирования, собственный капитал занимает в валюте баланса более 70%, собственные средства превышают заемные более, чем в 2,7 раза.

Таблица 16 - Анализ материальных затрат на производство товарной продукции

Показатели	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Темп прироста, %
				08/07	09/08	08/07	09/08
Объем товарной продукции, тыс.руб.	885029	664138	607297	-220891	-56841	-24,96	-8,56
Материальные затраты, тыс. руб.	450647	322149	296206	-128498	-25943	-28,51	-8,05
Материалоемкость продукции, руб.	0,51	0,49	0,49	-0,02	0,00	-4,74	0,55
Материалоотдача, руб.	1,96	2,06	2,05	0,10	-0,01	4,97	-0,55

Материалоемкость продукции в течение исследуемого периода снижается, в 2007 г. материальные затраты составляли 51% от стоимости товарной продукции, а в 2009 г. - 49%.

Материалоотдача возрастает, в 2007 г. на 1 руб. материальных затрат было получено 1,96 руб. товарной продукции, а в 2009 г. - 2,05 руб.

Эффективность использования материальных ресурсов в динамике возрастает, что положительно.

Далее проанализируем эффективность и результативность деятельности ОАО «Промприбор» с помощью относительных показателей - показателей рентабельности (по балансовой прибыли).

Таблица 17 - Показатели рентабельности

Показатели	2007	2008	2009
Рентабельность активов	3,12	2,82	4,22
Рентабельность оборотных активов	9,16	8,19	12,45
Рентабельность собственного капитала	4,15	3,80	5,78
Рентабельность основной деятельности	2,80	3,35	4,78

Все показатели рентабельности в динамике возрастают, что в основном обусловлено ростом суммы прибыли.

В целом по результатам анализа, можно сделать вывод, что ОАО «Промприбор» имеет высокую финансовую устойчивость, платежеспособность, деятельность предприятия достаточно эффективна, однако в динамике снижается эффективность использования трудовых ресурсов, основных и оборотных средств.

2.3 Анализ обеспеченности ОАО «Промприбор» материально-техническими ресурсами

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами изучают качество самого плана, и прежде всего обоснованность планирования потребности в ресурсах. Такой анализ должен установить, правильно ли определена предприятием потребность в материальных ресурсах, своевременность и полноту заключения договоров на поставку сырья, материалов, топлива и как они были выполнены.

ОАО «Промприбор» для производства конечной продукции основные элементы производит своими силами, поэтому основными видами производства являются:

Литейное производство: литье чугуна, алюминиевых и медных сплавов. Используются технологии: литье в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, жидкая штамповка.

Оборудование:

- Эл.печь индукционная-ИАТ-1-04,

- Тигельные электропечи сопротивления ЭСТ250, САТ-0,25,

- Машины автоматизированные для литья под давлением А711А08,А711Б09,71109,

- Машины для литья в кокиль 82507,82467,82405,5926,5942А,

- Гидравлические пресса для жидкой штамповки ДБ2434,ДГ2436.

Мощности цветного литья-3000т. в год, чугунного-4500т. в год.

Кузнечно- прессовое производство:

Холодная листовая штамповка, свободная ковка, литье пластмасс под давлением.

Оборудование:

- кривошипные пресса усилием от 16 до 100т.с.;

- кривошипные пресса усилием 250 т.с. и 315 т.с.;

- гидравлические пресса от 40 до 100т.с.;

- гидравлические пресса 160, 250, 400 т.с.;

- пресса автоматы от 40 до 200т.с.

- координатно-высечной комплекс "Амада";

- листогибочные машины;

- термопласт-автоматы.

Далее из произведенных пластмассы, чугуна, алюминиевых и медных сплавов штампуются детали для производства изделий.

Поскольку, из-за отсутствия данных невозможно определить потребность в материальных ресурсах, то в качестве примера для расчета по некоторым позициям возьмем приблизительные значения.

Таблица 18 - Анализ качества плана материально-технического снабжения (тыс. руб.)

Материалы	Потребность по плану материально-технического снабжения	Потребность, установленная в процессе анализа	Отклонения в плане материально-технического обеспечения
	всего	в том числе	всего	в том числе	всего	в том числе
		на выполнение производственной программы	на прирост незавершенного производства		на выполнение производственной программы	на прирост незавершенного производства		на выполнение производственной программы	на прирост незавершенного производства
Железная руда	98936	94978,56	3957,44	96900	92055	4845	-2036	-2923,56	887,56
Медная руда	56293	54041,28	2251,72	55200	52440	2760	-1093	-1601,28	508,28
Алюминиевая руда	32098	30814,08	1283,92	35000	33250	1750	2902	2435,92	466,08
Флюс	10293	9881,28	411,72	10300	9785	515	7	-96,28	103,28
Топливо	56236	53986,56	2249,44	57000	54150	2850	764	163,44	600,56
Прочие сырье и материалы	20102	19297,92	804,08	20500	19475	1025	398	177,08	220,92
Покупные изделия и полуфабрикаты	22248	21358,08	889,92	23000	21850	1150	752	491,92	260,08
Итого:	296206	284357,76	11848,24	297900	283005	14895	1694	-1352,76	3046,76

В целом можно сделать вывод, что план материально-технического снабжения достаточно объективно отражает потребность в материально-технических ресурсах, однако фактическая потребность превышает плановую на 1694 тыс. руб.

Важным условием эффективного использования материальных ресурсов и выполнения плана выпуска продукции является обеспеченность ими производственного объединения, предприятия. Поэтому при анализе необходимо произвести оценку выполнения договорных обязательств по объему поставок, ассортименту, комплектности, качеству и срокам поставок.

Объем поставок выразим в стоимостных единицах измерения.

Таблица 19 - Общая оценка удовлетворения потребности и выполнения договоров на поставку материалов

Материалы	Плановая потребность	Заключено договоров	Удовлетворено потребности, %	Поступило от поставщиков	Выполнено договоров, %
				всего	в том числе по договорам
Железная руда	98936	98500	99,56	98936	96000	97,46
Медная руда	56293	55000	97,70	56293	55280	100,51
Алюминиевая руда	32098	32000	99,69	32098	32050	100,16
Флюс	10293	10000	97,15	10293	9850	98,50
Топливо	56236	55000	97,80	56236	55000	100,00
Прочие сырье и материалы	20102	20000	99,49	20102	20000	100,00
Покупные изделия и полуфабрикаты	22248	22000	98,89	22248	22200	100,91
Итого:	296206	292500	98,75	296206	290380	99,28

В ОАО «Промприбор» практически вся потребность в материально-технических ресурсах обеспечена заключенными договорами (98,75% потребности). В 2008 г. поступило от поставщиков материально-технических ресурсов в количестве, равном потребности, причем практически все договорные обязательства были выполнены на 100% (в целом на 99,28%).

В целом можно сделать вывод, что предприятие полностью обеспечено материальными ресурсами, договорные обязательства поставщиков практически полностью выполнены.

Проанализируем эффективность использования материальных ресурсов.

Таблица 20 - Анализ материальных затрат на производство товарной продукции

Показатели	2007	2008	2009	Абсолютное	Темп прироста, %
				изменение
				08/07	09/08	08/07	09/08
Материалоемкость продукции, руб.	0,51	0,49	0,49	-0,02	0	-4,74	0,55
Материалоотдача, руб.	1,96	2,06	2,05	0,1	-0,01	4,97	-0,55
Доля материальных затрат в себестоимости, %	56,69	44,61	41,12	-12,08	-3,49	-21,31	-7,82

Материалоемкость продукции в течение исследуемого периода снижается, в 2007 г. материальные затраты составляли 51% от стоимости товарной продукции, а в 2009 г. - 49%.

Материалоотдача возрастает, в 2007 г. на 1 руб. материальных затрат было получено 1,96 руб. товарной продукции, а в 2009 г. - 2,05 руб.

Доля материальных затрат в себестоимости продукции снижается, что положительно. Эффективность использования материальных ресурсов в динамике возрастает.

Далее произведем анализ влияния факторов на общую материалоемкость, таких как коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат и материалоемкости по прямым материальным затратам по следующим данным.

Таблица 21 - Исходные данные для анализа материалоемкости

Факторы	2008	2009	изменение
Товарная продукция	664138	607297	-56841
Материальные затраты	322149	296206	-25943
прямые материальные затраты	296128	278923	-17205
коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат	1,088	1,062	-0,026
материалоемкость по прямым материальным затратам	0,446	0,459	0,013
материалоемкость	0,485	0,488	0,003

Проведем анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок.

Таблица 22 - Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок

Факторы	Расчет влияния факторов	Расчет
1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат		1,062*0,446 - 0,485 = -0,011
2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам		0,488 - 1,062*0,446 = 0,014
Итого		-0,011 + 0,014 = 0,003

Таким образом, материалоемкость всех материальных затрат в 2009 г. по сравнению с 2008 г. возросла на 0,003 руб./руб., данный рост полностью обусловлен ростом материалоемкости по прямым материальным затратам (влияние составило 0,014), снижение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат привело к снижению материалоемкости на 0,011 руб.

Проведем анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования.

Таблица 23 - Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования

Факторы	Расчет влияния факторов	Расчет
1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат		(-0,026)*0,446 + ?*(-0,026)*0,013 = -0,0117
2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам		0,013*0,446 + ?*(-0,026)*0,013 =0,0147
Итого		-0,0117 + 0,014 = 0,003

Интегральный метод считается более точным. Таким образом, материалоемкость всех материальных затрат в 2009 г. по сравнению с 2008 г. возросла на 0,003 руб./руб., данный рост полностью обусловлен ростом материалоемкости по прямым материальным затратам (влияние составило 0,0147), снижение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат привело к снижению материалоемкости на 0,0117 руб.