Анализ состояния организации подготовки производства на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности предприятия»

тема: «Анализ состояния организации подготовки производства на предприятии», (на материалах ОАО «Промприбор»)

Содержание

Введение

1. Теоретические основы анализа состояния организации подготовки производства на промышленном предприятии

1.1 Сущность, объекты, этапы и задачи комплексной подготовки производства

1.2 Подготовка производства инновации производственно-технического характера на промышленном предприятии

1.3 Методология расчета экономии затрат на производство продукции

2. Анализ уровня организации производства и оценка факторов, влияющих на формирование технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

2.1 Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

2.2 Анализ уровня организации производства ОАО «Промприбор»

2.3 Анализ нормативной базы для подготовки производства выпускаемой продукции на основе ЭММ и ЭВМ

3. Выявление резервов повышения экономической эффективности комплексной программы организации производства ОАО «Промприбор»

3.1 Внедрение товарного автомата в основное производство

3.2 Мероприятия по изменению нормативной численности работников производства и расчет экономии затрат на производство 60

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Быстрые перемены во вкусах, технологии и состоянии конкуренции вынуждают предприятия прилагать максимум усилий, чтобы обеспечить потребителя новыми товарами, или модифицировать существующие. Современное предприятие, функционируя в сложной общественно-экономической среде, должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике.

Внедрение инноваций нарушает внутреннее равновесие производства, но создает экономическую основу для его перехода в новое качество, а именно: в новое равновесное состояние.

Чем быстрее осуществляется инновационный процесс, тем выше вероятность того, что инновация принесет положительные результаты.

Результатом фундаментальных исследований являются открытия и накопление общих знаний путём изучения законов природы и общественного развития. Появляются изобретения - новые технические решения в различных областях народного хозяйства, принципиально отличающиеся от известных в мировой практике.

Сложные задачи по стабилизации экономики страны невозможно решить без ускорения НТП, которое предполагает постоянное совершенствование технической базы производства, обновление выпускаемой продукции, внедрение новых технологий и прогрессивных методов организации производства.

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий.

Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года. Производство изделий без надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2 - 2.5 раза. В этом случае рентабельный период сокращается т.к. наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее и зачастую снижение цены на нее.

Техническую подготовку производства можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.

Именно организация выпуска новой продукции сегодня позволяет предприятиям удерживать рыночную нишу, распределить коммерческий риск на более широкий ассортимент продукции, уменьшить влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства, добиваться увеличения общей рентабельности предприятия, поэтому актуальность выбранной темы курсовой работы не вызывает сомнений.

Цель данной работы - рассмотреть состояние организации подготовки производства продукции в составе действующего предприятия.

При написании данной работы были поставлены следующие задачи:

- рассмотреть теоретические основы анализа состояния организации подготовки производства на промышленном предприятии;

- на примере конкретного предприятия провести анализ уровня организации производства и оценка факторов, влияющих на формирование технико-экономических показателей его работы;

- проанализировать резервы повышения экономической эффективности комплексной программы организации производства.

Объектом исследования является ОАО «Промприбор».

1. Теоретические основы анализа состояния организации подготовки производства на промышленном предприятии

1.1 Cущность, объекты, этапы и задачи комплексной подготовки производства

Подготовка производства - это комплекс работ, направленных на обеспечение полной готовности производства к выпуску определенного вида продукции.

Подготовка производства осуществляется во внутренней среде предприятия вне рамок производственного процесса и направлена на обеспечение условий для нормального функционирования производства.

Подготовка производства на полиграфических предприятиях носит комплексный характер, который заключается в том, что имеет место:

- комплекс объектов подготовки производства;

- комплекс этапов подготовки производства;

- комплекс задач подготовки производства.

Производству предшествует работа по созданию и внедрению новой техники, технологии, новой продукции, новых форм организации труда и управления, основанных на достижениях науки и передового опыта. Все новшества, внедряемые в производство, принято называть нововведениями, или инновациями.

Согласно современным представлениям, в качестве самостоятельных объектов подготовки производства выступают инновации производственно-технического характера и менеджерские инновации. К производственно-техническим нововведениям относятся новые виды техники и технологии; модернизированная техника и технология; новые изделия. А менеджерские инновации - это новые экономические, организационные и социальные структуры и механизмы, а также другие нововведения в области совершенствования организации, планирования и управления.

Внедрение инноваций производственно-технического характера чаще всего приводит к изменению организационно-технических условий деятельности предприятий. Особенностью полиграфического производства является то, что внедрение хотя бы одного из этих объектов вызывает необходимость изменения других. Так, например, полиграфические предприятия, выпускающие традиционную издательскую продукцию (книги, журналы, газеты, бланки и т.п.), при освоении новых сегментов рынка полиграфических услуг и переходе на выпуск упаковки должны модернизировать либо приобретать новое печатное и отделочное оборудование, вносить изменения в принятую технологию. Или освоение полиграфическим предприятием специальных видов печати, таких, как флексографская, трафаретная и т.п., требует приобретения специального полиграфического оборудования и расширяет спектр полиграфических услуг предприятия. А приобретение предприятием новых видов высокопроизводительного автоматизированного оборудования также требует корректировки всего технологического процесса изготовления полиграфической продукции и создает предпосылки для увеличения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции.

Специфической особенностью производства является физическая неповторяемость изданий. А поэтому вся продукция, изготавливаемая полиграфическим предприятием, тоже является объектом подготовки производства и с определенной долей вероятности может быть отнесена к нововведениям. Но в отличие от новой техники, технологии и новых видов продукции, подготовку производства которых можно рассматривать как единовременный акт, подготовка изданий к производству осуществляется каждодневно, в текущей деятельности предприятия. Таким образом, подготовка производства в полиграфии рассматривается в более широком смысле, нежели в других отраслях промышленности.

Комплексная подготовка полиграфического производства обусловлена необходимостью повышения эффективности производства. Выполнение всего комплекса подготовительной работы создает предпосылки для быстрого освоения производственных и организационных нововведений, обеспечивает выход на оптимальные параметры технологических процессов и ведет к достижению запланированного уровня экономической эффективности производства. Подготовка производства способствует обеспечению конкурентоспособности продукции полиграфических предприятий.

Процесс подготовки производства, так же как и производственный процесс, разделяется на определенные виды работ. Путь инновации от ее создания до внедрения в производство представляет собой ряд последовательных этапов.

Первый этап - исследовательский. На этом этапе происходит формирование требований к объекту нововведения. Выполняются работы по изучению потребности в данном изделии, технологии, т.е. проводятся маркетинговые исследования, изучается потенциальный рынок сбыта нововведения, осуществляется прогнозирование и технико-экономическое обоснование производства. Затем формируется информационное обеспечение и проводятся поисковые и прикладные исследования по разработке новшества.

Второй этап - проектирование - включает выполнение работ по материализации полученных во время научных исследований результатов в виде конкретных проектов (технической документации) конструкций новых изделий, технологии, организации производства и управления.

Третий этап - экспериментальный - включает работы по изготовлению и испытанию новых образцов, осуществляет опытную проверку конструкторских, технологических и организационных решений.

На четвертом этапе - освоения (внедрения) - выполняется комплекс работ по развертыванию производства новых изделий, практическому освоению технических, технологических, организационных, экономических и социальных новшеств с целью полной реализации решений, заложенных на этапе проектирования.

На всех этапах подготовки производства должен решаться целый комплекс задач, а именно конструкторские и технологические, объединенные в группу технических задач: экономические, организационные, социальные и экологические. Но содержание и глубина проработки этих задач на различных этапах подготовки производства различна в зависимости от объекта подготовки производства.

Конструкторские задачи решаются в ходе конструкторской подготовки производства, которая на исследовательском этапе включает в себя разработку концепции нового изделия или технологии, определяет их параметры. На проектном и опытно-экспериментальном этапах изготавливаются чертежи, составляется расчетная и текстовая документация.

При решении технологических задач подготовки производства прорабатывается способ осуществления технологических операций, их последовательность, оснащение рабочих мест и др., т.е. осуществляется технологическая подготовка производства.

В ходе экономической подготовки производства выполняются планово-экономические и финансово-экономические расчеты.

В составе организационной подготовки производства может быть выделена организационно-техническая, организационно-плановая и организационно-управленческая. Организационно-техническая подготовка производства связана с обоснованием форм организации производства, производственной структуры предприятия, системой обслуживания (снабжения, ремонта, транспортировки), форм разделения и кооперации труда. Организационно-плановая подготовка заключается в разработке нормативов расходования трудовых и материальных ресурсов. Организационно-управленческая подготовка направлена на совершенствование методов управления ходом производства.

Социальная подготовка производства предусматривает решение вопросов, связанных с развитием социальной структуры коллектива, внутриколлективных отношений, совершенствованием условий труда работников и т.п. Решение социальных задач в ходе подготовки производства создает условия не только для исключения оппозиционного отношения коллектива к нововведениям, но и вызывает заинтересованность всего коллектива работников в скорейшем из внедрении.

В ходе экологической подготовки производства решается комплекс вопросов, связанных с охраной окружающей среды.

Таким образом, комплексная подготовка производства представляет собой совокупность научно-исследовательских, проектных, опытно-экспериментальных и внедренческих работ, в процессе которых решаются технические, организационные, экономические, социальные и экологические задачи, направленные на обеспечение готовности производства к выпуску определенного вида продукции.

В каждом конкретном случае содержание комплексной подготовки производства зависит от ее объекта и уровня, на котором решаются эти вопросы. Кроме того, это зависит и от характера нововведений, организационных форм производства, принятой отраслевой структуры.

Часть работ по подготовке производства в широком смысле осуществляется в непроизводственной сфере, во внешней среде предприятия. Так, например, исследовательский и проектный этапы разработки новой технологии могут осуществляться в отраслевом научно-исследовательском институте, т.е. вне сферы производства. Хотя на крупных полиграфических предприятиях возможно проведение такого рода работ и силами собственной исследовательской лаборатории.

Способ формирования комплексной подготовки производства в зависимости от объекта, этапа и уровня решения задач называется объектно-функциональным. В соответствии с этим способом исходным и основополагающим пунктом формирования комплексной подготовки производства на полиграфическом предприятии выступает объект подготовки производства. Можно считать, что от того, каков характер инновации, зависит количество этапов, число и характер решаемых задач и глубина их решения. Поэтому при разработке мероприятий по подготовке производства необходимо исходить прежде всего из объекта нововведения.

Процесс подготовки производства неразрывно связан с инновационной и инвестиционной деятельностью предприятия.

Инвестиционный процесс заключается в долгосрочном вложении средств с целью создания и получения чистой прибыли в будущем в размере, превышающем их общую начальную величину. Различают три вида инвестиций: реальные, финансовые и интеллектуальные. Реальные инвестиции, называемые капитальными вложениями, представляют собой средства на воспроизводство основных производственных фондов, их увеличение и совершенствование. Именно реальные инвестиции являются материальной основой осуществления инновационной деятельности предприятия.

Содержанием инновационной деятельности предприятия является разработка и реализация инновационных проектов. Инновационный проект представляет собой систему мероприятий, организационно-правовых и расчетно-финансовых документов, необходимых для создания и внедрения нововведения. Содержание и объем инновационного проекта зависят от характера нововведения. Наиболее трудоемкими являются инновационные проекты, связанные с внедрением новой техники и технологии.

1.2 Подготовка производства инноваций производственно-технического характера на промышленном предприятии

Подготовка производства при внедрении новой и модернизированной техники и технологии направлена на решение задач по техническому перевооружению производства с учетом требований рыночной экономики по выпуску конкурентоспособной продукции. При подготовке производства новой техники на полиграфическом предприятии можно выделить два этапа: исследовательский и внедрение.

На исследовательском этапе подготовки производства новой техники проводятся маркетинговые исследования по изучению рынка полиграфического оборудования. Изучаются конструкторские, технологические, эксплуатационные особенности оборудования.

При выборке новых видов техники необходимо оценить:

- конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой техники;

- устойчивость и стабильность работы оборудования;

- наличие полного комплекта сопроводительной документации;

- соответствие конструктивных параметров оборудования условиям его эксплуатации;

- степень автоматизации и диапазон скоростных режимов работы;

- надежность, долговечность и безопасность работы;

- условия метрологического обеспечения;

- эргономичность и экологичность конструкции оборудования и применяемых материалов;

- подготовленность персонала предприятия к работе на новой технике;

- простоту обслуживания, ремонтопригодность и наличие системы сервисного обслуживания;

- диапазон применяемых материалов и их параметров;

- взаимозаменяемость материалов и т.п.

На исследовательском этапе подготовки производства новой технологии на полиграфическом предприятии решается вопрос, в каком виде она будет приобретена. Новая технология может быть куплена в «чистом виде», представляющем собой лицензию на право пользования запатентованными изобретениями, разработками, моделями. Приобретение технологии в «связанном виде» предполагает покупку технологии вместе с новыми машинами и материалами. В этом случае поставщики осуществляют комплексное обслуживание, оказывая помощь в монтаже, пуске и наладке приобретенных средств производства, в подготовке персонала для их обслуживания.

При выборе новых видов полиграфической технологии необходимо провести маркетинговые исследования и изучить: конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой технологии; укомплектованность полиграфического предприятия оборудованием при переходе на новую технологию; устойчивость и стабильность технологических режимов работы; наличие полного комплекта сопроводительной документации; эргономичность и экологичность технологии, применяемых материалов; подготовленность персонала предприятия к выпуску продукции по новой технологии; диапазон применяемых материалов и их параметров; взаимозаменяемость материалов и т.п.

Таким образом, должны быть рассмотрены технические, экологические и социальные задачи на исследовательском этапе подготовки производства новой техники и технологии на полиграфическом предприятии.

На исследовательском этапе подготовки производства инноваций производственно-технического характера большое внимание должно быть уделено экономической задаче, решение которой в ходе проведения технико-экономических расчетов позволяет определить преимущества и экономическую целесообразность нововведений.

На этапе внедрения новой техники на предприятии проводятся пусконаладочные работы и решаются все виды задач, за исключением конструкторских.

Цель проведения пусконаладочных работ - доведение оборудования и технологии до состояния, обеспечивающего выполнение всех видов работ с достижением качественных и количественных показателей, предусмотренных техническими условиями, паспортом и инструкцией по эксплуатации нового оборудования и техническими условиями, регламентирующими новую технологию. Эти работы выполняет, как правило, организация-изготовитель оборудования или поставщик новой технологии.

Если внедрение нового оборудования не оказывает существенного влияния на изменение принятого технологического процесса, то технологическая подготовка производства при этом заключается в уточнении скоростных режимов работы нового оборудования; проверке методов контроля технических параметров машины, а также в отработке технологических режимов, а в ходе организационной подготовки производства осуществляется организация обслуживания рабочих мест, производится подбор норм времени и выработки с учетом скоростных режимов работы нового оборудования, рассматриваются вопросы организации обслуживания и ремонта оборудования.

По завершении пусконаладочных работ создается специальная комиссия и заполняется официальный документ - акт приемки сдачи оборудования, который подписывают как представитель организации поставщика оборудования, так и представитель полиграфического предприятия (главный инженер или директор).

Если новое оборудование не вписывается в существующий на предприятии технологический процесс, то производится проектирование и разработка нового, так же как и в случае внедрения новой технологии, и проводится весь комплекс мероприятий технологической подготовки производства.

На этапе внедрения нововведений при подготовке производства на предприятии можно выделить следующие основные стадии решения технологической задачи:

- предварительная проработка сопроводительной документации на новую приобретаемую технологию;

- проектирование межцеховых технологических маршрутов;

- пооперационная разработка техпроцесса.

Работы, связанные с технологической подготовкой производства, регламентируются стандартами Единой системы технологической подготовки производства, которая определяет:

- порядок организации и управления технологической подготовкой производства;

- выбор стадий разработки документации;

- порядок формирования организационных структур;

- правила обеспечения технологичности изделий;

- порядок ведения технологического контроля документации и т.п.

При внедрении производственно-технических инноваций технологическая подготовка производства нацелена на обеспечение технологичской готовности полиграфического предприятия к выпуску конкурентоспособной продукции необходимого объема и качества в кратчайшие сроки.

В ходе технологической подготовки производства предприятии при внедрении производственно-технических новшеств отрабатываются технологические режимы, разрабатываются технологические маршруты, в соответствии с новой технологией уточняются скоростные режимы работы оборудования, проверяются методы контроля и возможность выполнения норм нового техпроцесса. При этом на типовой техпроцесс разрабатываются новые или корректируются действующие технологические попроцессные карты, операционные карты, которые базируются на технологических инструкциях, сопровождающих создание новых технологий.

Типизация технологии - это комплекс работ по установлению прогрессивного процесса изготовления типовых видов изделий или их отдельных элементов, направленных на обеспечение конкурентоспособности продукции при минимальных затратах труда и материалов. Типовой процесс разрабатывается для определенной классификационной группы изданий и предполагает выполнение следующих условий:

- неизменность технологического маршрута движения предметов труда в производстве;

- применение конкретного оборудования и определенных технологических режимов его работы;

- постоянство квалификации исполнителей работ;

- неизменность норм затрат труда и применяемых материалов.

Типизация технологических процессов способствует совершенствованию управления производством, повышению эффективности материально-технического обеспечения производственного процесса, облегчает планирование и учет трудовых и материальных затрат на полиграфическом предприятии. А так как типовые процессы базируются на передовом производственном опыте и разработка их имеет научное обоснование, то применение типовой технологии означает внедрение в производство рациональных методов и приемов осуществления технологического процесса, обеспечивающих снижение трудоемкости изготовления продукции и улучшение ее качества.

Работы по типизации технологических процессов проводятся как при внедрении производственно-технических инноваций, так и в текущей подготовке производства на полиграфическом предприятии.

Технологические инструкции содержат схемы технологических процессов, требования к качеству оригиналов, полуфабрикатов и готовой продукции. Инструкции поясняют порядок подготовки оборудования и рабочего места к работе, последовательность и методы выполнения операций, режимы работы, требования к качеству материалов и качеству изготавливаемых изделий и т.п. Инструкции разрабатываются отдельно по формным, печатным и отделочным процессам научно-исследовательскими организациями отрасли для типовых технологических процессов.

На предприятии на типовые технологические процессы разрабатываются технологические попроцессные и операционные карты.

Технологические попроцессные карты регламентируют последовательность выполнения операций технологического процесса при изготовлении определенной группы однотипных изданий и содержат информацию о характере обрабатываемой продукции, характеристике оборудования, техническом оснащении операций, режимах и методах выполнения операций, нормах расходования материалов, профессии и квалификации исполнителей, нормативах численности и обслуживания, параметрах качества. Этот вид технической документации разрабатывается на полиграфическом предприятии.

Операционные карты разрабатываются для каждой операции типового технологического процесса в отдельности. В них изложены подробные указания по выполнению операций, ее материально-техническому оснащению. Операционные карты содержат указания по переналадке оборудования, безопасности труда, сведения по нормам и оплате труда и используются для инструктажа рабочих.

Сдача отлаженных в ходе технологической подготовки производства при внедрении инноваций производственно-технического характера техпроцессов производится официально. Акт приемки-сдачи подписывается главным технологом полиграфического предприятия и утверждается директором. Утвержденная технология является строго обязательной, а ее выполнение называется технологической дисциплиной.

В процессе производства осуществляется доводка технологического процесса, уточняются и дорабатываются технологические режимы выполнения операций, проводится контроль правильности установленных нормативов использования материальных и трудовых ресурсов.

Вся сопроводительная документация по внедряемому технологическому процессу должна быть изучена начальником и технологом цеха, мастером участка и своевременно доведена до непосредственных исполнителей. Соблюдение технологической дисциплины в процессе изготовления продукции является важнейшим условием обеспечения ее высокого качества. Условиями соблюдения технологической дисциплины при изготовлении полиграфической продукции являются систематический контроль параметров технологического процесса, своевременное обеспечение материальными ресурсами и систематический инструктаж рабочих, занятых на выполнении технологических операций.

Контроль за выполнением технологической дисциплины должны осуществлять начальники цехов, а в целом по полиграфическому предприятию - главный технолог.

Решение организационной задачи подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии связано с разработкой нормативов использования материальных и трудовых ресурсов, организацией рационального обслуживания рабочих мест и ремонта оборудования.

Использование предприятием новой техники и технологии может привести к изменению организационно-технических условий его деятельности. В этом случае в ходе организационной подготовки производства помимо вышеназванных мероприятий должны пересматриваться формы организации полиграфического производства, система обслуживания и ремонта оборудования, а также производственная структура полиграфического предприятия и отдельных его звеньев, т.е. фактически должен решаться комплекс вопросов, связанных с организационным проектированием производства.

Решение экономических задач подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии заключается в уточнении технико-экономических показателей нововведения, рассчитанных на исследовательском этапе.

Большое внимание при подготовке производства инноваций на этапе внедрения уделяется вопросам экологичности нововведений. В этой связи проводится целый комплекс мероприятий.

Для определения преимущества нововведений проводится их технико-экономическое обоснование. Количественная оценка эффективности внедрения новой техники и технологии находит свое отражение в системе объемных, трудовых и финансовых показателей, а также в показателях эффективности капиталовложений (инвестиций), представленных на рис. 7.2.

Технико-экономическое обоснование (далее по тексту ТЭО) мероприятий при внедрении новой техники и технологии проводят по методу вариантов. Сущность этого метода состоит в проведении сравнительного анализа нескольких вариантов и выборе наилучшего из них. Для определения наиболее экономичного варианта необходимо по каждому варианту просчитать затраты на производство продукции. При этом нет необходимости выполнять расчет всех статей себестоимости, а достаточно сравнить затраты, меняющиеся при изменении технологии процесса или при замене одного вида оборудования другим (при условии сохранения производственной загрузки).

При сравнении вариантов следует обеспечивать сопоставимость результатов путем приведения их к одинаковым единицам измерения продукции, а также учитывать влияние нововведения на смежные стадии производства. Так, внедрение высокопроизводительного офсетного печатного оборудования, оснащенного системой автоматической приладки печатных форм, приводит к значительному увеличению производительности печатного участка и вызывает увеличение потребности в печатных формах, а это влечет за собой увеличение затрат по формному подразделению предприятия, которые необходимо учесть в технико-экономических расчетах.

Исходными данными для проведения расчетов по технико-экономическому обоснованию эффективности внедрения новой техники и технологии являются:

- годовой объем выпуска продукции или годовая производительность оборудования по сравниваемым вариантам;

- часовые тарифные ставки, принятые на предприятии;

- установленные законодательством нормы отчислений на социальные нужды;

- нормы расходования материалов и отходов на нужды производства;

- нормы затрат труда;

- нормы амортизационных отчислений;

- плановые простои оборудования на ремонтах, осмотрах, технологических остановках;

- установленная мощность токоприемников;

- цены на полиграфические материалы, оборудование, электроэнергию и сложившиеся цены на услуги полиграфических предприятий;

- величина стартовых инвестиций;

- нормы доходности.

Интегральным показателем эффективности внедрения нововведения и капитальных вложений является такой финансовый показатель, как себестоимость единицы продукции. Этот показатель зависит от объема производства (объемный показатель), изменение которого может произойти в результате внедрения новой техники или технологии. Изменение трудоемкости изготовления продукции, численности рабочих и производительности труда (трудовые показатели) также влияет на величину себестоимости единицы продукции. Такие же финансовые показатели, как прибыль и рентабельность, являются производными показателя полной и удельной себестоимости.

В приложении А приведены формулы для расчета себестоимости единицы продукции при проведении технико-экономического обоснования внедрения нового вида техники или технологии.

1.3 Методология расчета экономии затрат на производство продукции

Экономия на издержках может быть обеспечена путем сокращения материальных затрат, которое достигается за счет: изменения номенклатуры и виды применяемых материалов; изменения норм расходования материалов; изменения цен на применяемые материалы; сокращения норм технических отходов; многократного использования материалов (формных пластин, химических реактивов и др.); применения принципиально новых видов энергии; применения энергосберегающих технологий.

Кроме затрат на материалы и энергию к производственным затратам относятся затраты на амортизацию (таблица 1). Экономия затрат на амортизационные отчисления возможна в том случае, когда рост производительности внедряемого оборудования превышает рост его цены по сравнению с базовым вариантом.

Таблица 1 - Экономия основных производственных затрат

Показатели	Расчетные формулы	Условные обозначения
1	2	3
1	2	3
1. Сокращение затрат на материалы (?Sм)	?Sм=(Mеб-Mепр)?Nпр	Mеб, Mепр -затраты на материалы в расчете на учетную единицу продукции по базовому и проектируемому вариантам;
2. Экономия на амортизационных отчислениях (?Sа)		Nб, Nпр - объем продукции по базовому и проектируемому вариантам, уч. ед.; Sаб, Sапр - затраты на амортизацию по базовому и проектируемому вариантам в расчете на учетную единицу продукции;
3. Сокращение затрат на заработную плату (?L)		tб, tпр - норма штучного времени в базовом и проектируемом вариантах; Lчб, Lчпр - часовая тарифная ставка (сумма тарифных ставок бригады); Д - процент доплат и дополнительной заработной платы по отношению к прямой зарплате; Нсоц - процент отчислений на социальные нужды;
4. Снижение себестоимости продукции (?S)	?S=(Sеб-Sепр)?Nпр	Sеб, Sепр - себестоимость учетной единицы по базовому и проектируемому вариантам

Сокращение трудовых затрат на изготовление продукции в результате внедрения инновационных мероприятий может быть обеспечено за счет сокращения количества выполняемых операций, нормы штучного времени (операционного времени), норматива численности и расширения зоны обслуживания.

Норма штучного времени может быть сокращена за счет сокращения норматива основного времени, обусловленного внедрением новой техники, ускорением технологического процесса или совершенствованием конструкции оборудования. Этими же факторами может быть обусловлено сокращение норматива вспомогательного времени (при его наличии). Кроме того, норматив дополнительного времени может изменяться в результате менеджерских инноваций, связанных с совершенствованием организации труда и обслуживания рабочих мест.

Изменение отдельных основных производственных затрат может осуществляться в противоположных направлениях. Довольно часто сокращение трудозатрат сопровождается значительным ростом затрат на амортизацию и т.п. Результирующая величина затрат получает отражение в изменении себестоимости продукции. С целью анализа эффективности мероприятий может быть использован показатель приведенных затрат. Приведенные затраты (С) представляют собой сумму текущих затрат и нормативной прибыли и определяются в расчете на учетную единицу по формуле

C = S_е + E_н ?К_е , (1)

где E_н - нормативный коэффициент экономической эффективности; величина, обратная нормативному сроку окупаемости; К_е - удельные капитальные затраты.

При сравнении различных вариантов инновационных мероприятий целесообразным считается тот, который обеспечивает минимальную величину приведенных затрат.

Кроме изложенного выше метода сравнения затрат при оценке и выборе нововведений производственно-технического характера может применяться метод ранжирования. В основе этого метода лежит система предпочтений по нескольким наиболее значительным в данных условиях параметрам; например, расходы на обслуживание оборудования, текущие расходы и затраты на переквалификацию работников. В результате ранжирования формулируется рейтинг каждого варианта новой техники или технологии.

Экономия затрат приводит к сокращению потребности в производственных ресурсах (таблица 2), что при стабильном или увеличивающемся объеме производства означает повышение эффективности их использования.

Таблица 2 - Экономия производственных ресурсов

Показатели	Расчетные формулы	Условные обозначения
1. Сокращение затрат на материалы (?Sм)	?Sм=(Mеб-Mепр)?Nпр	Меб, Мепр - затраты на материалы в расчете на учетную еденицу продукции по базовому и проектируемому вариантам;
2. Экономия на амортизационных отчисления (?Sa)		Nб, Nпр - объем продукции по базовому и проектируемому вариантам, уч. ед.; Sаб, Sапр - затратры на амортизацию по базовому и проектируемому вариантам в расчете на учетную единицу продукции;
3. Сокращение затрат на заработную плату (?L)		tб, tпр - норма штучного времени в базовом и проектируемом вариантах; Lчб , Lчпр - часовая тарифная ставка (сумма тарифных ставок бригады); Д - процент доплат и дополнительной заработной платы по отношению к прямой зарплате; Нсоц -процент отчислений на социальные нужды;
4. Снижение себестоимости продукции (?S)	?S=(Sеб-Sепр)?Nпр	Sеб, Sепр -себестоимость учетной единицы по базовому и проектируемому вариантам

После анализа производственных показателей проводится оценка по финансовым критериям. Если инновационные мероприятия требуют существенных капиталовложений, в особенности если требуются заемные средства, то целесообразно выделять эту группу показателей и связанных с их обеспечением мероприятий в инвестиционной проект. В остальных случаях можно ограничиться расчетом отдельных финансовых показателей, таких, как прибыль и срок окупаемости капиталовложений.

1.3 Методология и методы оценки эффективности инвестиций

Методология и методы оценки эффективности инвестиций независимо от форм собственности определены «Методическими рекомендациями по оценке инвестиционных проектов и их отбору для финансирования» утвержденными Госстроем, Министерством экономики РФ, Министерством финансов и Госкомпромом РФ 31 марта 1994 г.

В процессе оценки эффективности реальных инвестиций сравниваются поступающие денежные средства (потоки) от реализации мероприятий с производственными денежными затратами. Для упрощения оценки экономической эффективности очень часто предполагается, что необходимая норма прибыли задана и одинакова для всех инвестиционных мероприятий и, кроме того, каждое из них имеет одинаковую степень риска.

Основными этапами оценки эффективности реальных инвестиций являются:

1. Выбор направления и объекта инвестиционных вложений.

2. Расчет денежных потоков, которые обеспечивают реализацию инвестиционного мероприятия.

3. Оценка ожидаемых денежных потоков в результате осуществления мероприятия.

4. Выбор оптимального варианта по соответствующим критериям.

5. Периодическая переоценка инвестиционных мероприятий после их принятия.

При определении денежных потоков (притоков и оттоков) учитывается фактор времени. Финансовые ресурсы, материальной основой которых являются деньги, имеют временную ценность. Это проявляется в двух аспектах. Во-первых, денежные средства в данный момент времени и через определенный его промежуток при одинаковой номинальной стоимости будут иметь разную покупательную способность. При высоком уровне инфляции денежные средства, не вложенные в инвестиционные проекты или на хранение в банк, обесцениваются. Во-вторых, денежные средства, обращаясь как капитал, приносят их владельцам доход. Отношение дохода, полученного за определенный период (чаще всего за год) к величине вложенных средств называется процентной ставкой. Поэтому величина будущих поступлений должна приводиться к моменту вложения средств (текущему моменту) путем их уменьшения на сумму дохода, нарастающего за определенный срок по правилам исчисления сложных процентов.

Процесс приведения стоимости будущих поступлений к конкретному моменту времени называется дисконтированием, а величина, найденная таким образом, называется приведенной дисконтированной стоимостью.

Для определения дисконтированной стоимости вычисляется обратная величина:

(3)

Величина процентной ставки, по которой производится дисконтирование, и современная (приведенная) величина находятся в обратной зависимости, т.е. чем выше процентная ставка, тем меньше современная величина при прочих равных условиях. В такой же обратной зависимости находятся современная величина и срок платежа. С увеличением срока платежа современная величина становится все меньше.

Процентная ставка, по которой производится дисконтирование («ставка сравнения», «барьерный коэффициент»), отражает ожидаемый усредненный уровень ссудного процента на финансовом рынке. Чаще всего величина процентной ставки ориентирована на доходность по безрисковым вложениям, например по краткосрочным государственным ценным бумагам.

На практике обычно используются таблицы с заранее исчисленными значениями дисконтных множителей в зависимости от числа периодов и ставки процента.

К показателям, с помощью которых оценивается эффективность инвестиций, относятся чистый приведенный доход (ЧПД), срок окупаемости (Т_ок ) и внутренняя норма доходности инвестиций.

Величина чистого приведенного дохода определяется как разница между текущей стоимостью денежных притоков и текущей стоимостью денежных оттоков.

При разовых инвестициях ЧПД определяется следующим образом:

(4)

где P_t - годовые денежные поступления в течение n лет; К_с - стартовые инвестиции.

Если предлагается последовательное инвестирование в течение нескольких (m) лет, то расчет проводится по формуле

(5)

Инвестиционное мероприятие считается эффективным, если величина ЧПД > 0.

Период окупаемости - это время, в течение которого прогнозируемые поступления денежных средств превысят сумму инвестиций.

Если не учитывать фактор времени, т.е. считать, что равные суммы дохода, получаемые в разное время, являются равноценными, то этот показатель можно определить следующим образом:

(6)

где К - размер инвестиций; P_t - ежегодный чистый доход.

С учетом фактора времени под сроком окупаемости понимается продолжительность периода, в течение которого сумма чистых доходов, дисконтированных на момент завершения инвестиций, равна сумме инвестиций:

(7)

Внутренней нормой доходности считается ставка дисконтирования, использование которой обеспечивает равенство текущей стоимости ожидаемых денежных оттоков и текущей стоимости ожидаемых денежных притоков. Этот показатель характеризует максимально допустимый уровень расходов, превышение которого делает проект убыточным.

Таким образом, система подготовки производства -- это объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупность процессов научного, технического, производственного и экономического характера для разработки и организации выпуска новой или усовершенствованной продукции.

2. Анализ уровня организации производства и оценка факторов, влияющих на формирование технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

2.1 Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

Группа компаний ОАО «Промприбор» - правопреемник завода жидкостных счётчиков, который был основан в 1961 году, в настоящее время производит большой спектр оборудования для перевалки нефтепродуктов от НПЗ до бака автомобиля.

Номенклатура выпускаемого оборудования включает:

- Комплектные установки для учёта и налива железнодорожных и автомобильных цистерн;

- Электронасосы для нефтепродуктов;

- Системы управления;

- Топливораздаточные колонки;

- Приборы для безопасной эксплуатации автоцистерн.

Принимая рыночные законы, изменили под них свою структуру управления, практически обновили линейки своих продуктов (перепроектировали изделия, разработали и внедрили технологии, закупили оборудование).

Дальнейшее развитие бизнеса, повышение его социальной ответственности мы видим в повышении стабильности работы предприятия, его развития до уровня фирм высокоразвитых стран. Это значит, что выпускаемая продукция, технология ее производства и специалисты, участвующие в производстве должны быть абсолютно конкурентоспособны.

Важнейшим средством выявления резервов экономического развития, объективной оценки достигнутых результатов деятельности, получения высоких конечных результатов является экономический анализ.

Для выявления экономического потенциала предприятия произведем расчет показателей хозяйственной деятельности и финансового состояния за три отчетных периода (2008 ? 2010 годы), и проанализируем их динамику. Методологической и информационной базой при выполнении анализа служат материалы бухгалтерской и статистической отчетности ОАО «Промприбор» (Приложение Б).

Анализ объема производства и продаж начинают с изучения его динамики, расчета индексов роста и прироста. Основная цель анализа финансового состояния организации - получение объективной оценки ее платежеспособности, финансовой устойчивости, эффективности.

Для достижения поставленной цели в курсовой работе должен быть выполнен:

- предварительный анализ финансового состояния предприятия;

- оценка платежеспособности и ликвидности;

- определение показателей финансовой устойчивости и автономности организации;

- оценка эффективности, рентабельности.

Из таблицы 3 видно, что за три года объем валовой продукции на 15 %, а объем реализации продукции увеличился на 40%. То, что за 2010 год темп производства продукции ниже темпа реализации, говорит о том, что нереализованная продукция на складах предприятия и неоплаченная покупателями в 2009 году реализована в 2010 году полностью.

Таблица 3 - Анализ выпуска продукции

В тысячах рублей

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тпр, %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1	2	3	4	5	6	7	8
1 Валовая продукция	113827	196753	226853	82926	30100	173	115
2 Изменение остатков НП	7183	-11008	212	-18191	11220	-153	-2
3 Товарная продукция	879947	1200593	1632405	320646	431812	136	136
	2	3	4	5	6	7	8
4 Реализовано продукции	766120	1003840	1405552	237720	401712	131	140
5 Материальные затраты	177845	254071	328658	76226	74587	143	129
6 Чистая продукция	702102	946522	1303747	244420	357225	135	138

Очевидно, что общий объем реализации выпускаемой продукции в денежном выражении в 2008 году составлял 423007 тыс. рублей, в 2009 году - 545287 тыс. рублей, 2010 году - 625794 млн. рублей. То есть объем выпуска товарной продукции увеличился на 36%.

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 162297 тыс. рублей; в 2010 году - 178132 тыс. рублей, т.е. увеличилась на 15835 тыс. рублей и составила 10 % к уровню предыдущего года. Среднегодовая стоимость основных средств в отчетном году увеличилась на 48776 тыс. рублей, что привело к увеличению на 30 % по сравнению с 2009 годом (таблица 4).

Таблица 4 - Динамика изменения объёма реализованной продукции

В тысячах рублей

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1 Товарная продукция	879947	1200593	1632405	320646	431812	136	136
2 Остатки нереализованной продукции на складе - на начало года - на конец года	26448 19265	13699 24907	24907 24695	-12749 5672	11208 -212	52 129	182 99
3 Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	129	115

Это связано с тем, что предприятие продолжает закупку и запуск оборудования, с целью увеличения объема выпускаемой продукции. Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом, когда стоимость основных средств переносится на издержки производства и обращение, равномерно исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации. При выбытии остаточная стоимость основных средств формируется на счете 01. Затраты на ремонт основных средств включаются в себестоимость продукции по фактическим затратам. Начисление амортизации по основным средствам производится ежемесячно, исходя из установленных единых норм амортизационных отчислений и балансовой стоимости основных фондов.

Таблица 5 - Анализ эффективности использования основных средств

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	129	115
2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть	162297	178132	211073	15835	32941	110	118
3 Балансовая прибыль	166851	231810	261495	64959	29685	139	113
4 Среднесписочная численность, чел	1949	2148	2075	199	-73	110	97
5 Фондовооружен-ность	111	110,6	135,6	-0,4	25	100	123
6 Фондоотдача производства	5,3	5,2	6,2	-0,1	1,1	98	121
7 Фондоотдача по финансовому результату	1	1,3	1,2	0,3	-0,1	0	87
8 Фондоемкость по финансовому результату	0,38	0,33	0,34	-0,1	0	87	103
9 Интегральный показатель использования основных фондов	6,3	6,5	7,5	0,2	1	103	115

Материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости исходя из фактически произведенных затрат на их приобретение и изготовление. Интегральный показатель возрос на 15% по сравнению с 2008 годом.

Среднесписочная численность в 2008 году составила 1949 человек, в 2009 году - 2148 человек, в 2010 году - 2075 человек.

Произошло увеличение численности с начала 2009 года на 199 человек, а в 2010 году ? на 126 человек, по сравнению с базовым периодом. Анализ эффективности использования оборотных средств представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель	2008	2009	2010	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, в %
				09/08	10/09	09/08	10/09
1Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.	238595	321204	401453	82609	80249	135	125
2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.	423007	545287	625794	122280	80507	129	115
3 Коэффициент загрузки средств в обороте	0,6	0,6	0,6	0	0,1	104	109
4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	1,8	1,7	1,6	-0,1	-0,1	96	92
5 Длительность 1 оборота	206	215	234	9	19	104	109

Среднегодовая стоимость остатка оборотных средств в 2008 году составила 238595 тыс.рублей, а в 2009 году - 294682,6 тыс.рублей, т.е. увеличилась на 56087,6 тыс.рублей и составила 35% к уровню предыдущего года. В отчетном году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 162858 тыс.рублей или на 68 % к уровню 2008 года.

Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств является оборачиваемость оборотных средств. Критерием оценки эффективности управления оборотными средствами служит фактор времени: чем дольше оборотные средства пребывают в одной и той же форме (денежной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот.

Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции изменения эффективности использования оборотных средств. Проведение расчета показывает, что произошло снижение оборачиваемости оборотных средств от 3,1 до 1,7 или на 82,3 %.

Коэффициент загрузки оборотных средств за 2008-2010 годы не изменились.

Оборачиваемость в днях позволяет судить о том, в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота на ОАО «Промприбор». В 2009-2010 годах оборачиваемость в днях выше, по сравнению с 2008 годом, тем больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Таблица 7- Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели	2008	2009	2010
1	2	3	4
1 Коэффициент оборачиваемости активов	1,1	0,9	2,8
2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов	3,6	8,2	8,3
3 Оборачиваемость дебиторской задолженности	7,5	3,5	3,3
4 Период погашения дебиторской задолженности, дни	44	103	111
5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %

Подобные документы

• Выявление резервов повышения эффективности производства

  Анализ производства и реализации продукции, использования трудовых ресурсов, себестоимости, прибыли и рентабельности, финансового состояния предприятия. Предложения по реализации резервов повышения эффективности производства и их экономический эффект.
  
  курсовая работа [883,2 K], добавлен 21.06.2011
  

• Системы поиска резервов повышения интенсификации и эффективности производства

  Классификация факторов и резервов повышения эффективности производства. Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами. Анализ использования производственного потенциала организации. Производственно-экономическая характеристика ЗАО "ГОТЭК".
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 04.08.2011
  

• Основы организации производства

  Понятие организации производства как элемента системы. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности. Формы собственности в России. Организация подготовки производства. Основное производство и особенности его технического обслуживания.
  
  курс лекций [572,8 K], добавлен 26.11.2011
  

• Экономико-статистические методы поиска хозяйственных резервов повышения эффективности производства

  Изучение экономической сущности хозяйственных резервов производства. Классификация внутрихозяйственных резервов. Принципы организации поиска и определение величины резервов для повышения эффективности производства: экономический и статистический подходы.
  
  дипломная работа [102,3 K], добавлен 22.02.2010
  

• Научно-техническая подготовка и ее роль в ускорении обновления ассортимента продукции на предприятии

  Теоретические аспекты процесса научно-технической подготовки производства. Оценка ее влияния на ускорение обновления ассортимента продукции на предприятии. Основные направления работ по совершенствованию организации технической подготовки производства.
  
  курсовая работа [259,3 K], добавлен 18.02.2009
  

• Основные задачи подготовки производства

  Понятие производственного процесса на промышленном предприятии. Ознакомление с основными задачами, функциями и особенностями научно-исследовательского, опытно-конструкторского, технологического и организационно-экономического этапов его подготовки.
  
  курсовая работа [51,4 K], добавлен 20.12.2010
  

• Техническая подготовка производства

  Процедура технической подготовки производства в условиях ОАО "Зерно". Организационно-экономические задачи, решаемые в ходе подготовки производства. Рекомендации по модернизации действующего оборудования с целью повышения выхода муки высшего сорта.
  
  курсовая работа [70,9 K], добавлен 12.02.2012
  

• Пути повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия

  Сущность производственно-хозяйственной деятельности организации, критерии и показатели ее эффективности. Проведение анализа финансового состояния промышленного предприятия. Разработка мероприятий по повышению экономической результативности производства.
  
  курсовая работа [83,1 K], добавлен 25.01.2011
  

• Экономика и организация производства

  Концепция организации и планирования производства, цикла создания и освоения новой продукции и технологии, конструкторской подготовки производства новых изделий, транспортного и складского хозяйства, оценка экономической эффективности производства.
  
  курс лекций [2,0 M], добавлен 21.08.2010
  

• Анализ производственно–хозяйственной деятельности и выявление путей повышения эффективности работы ЗАО "Красный Октябрь"

  Характеристика технологических процессов в прокатном цехе. Анализ объема производства продукции, сортамента продукции, ритмичности производства, использования трудовых ресурсов и фонда заработной платы. Выявление резервов роста производства продукции.
  
  дипломная работа [2,9 M], добавлен 21.03.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам