Организация складского хозяйства на УРПП "Слонимская фабрика художественных изделий"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями.

Складское хозяйство - это материально-техническая база системы снабжения и сбыта, от нее зависит качество и эффективность обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения всех необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения.

Специфической особенностью складского хозяйства является наличие в нем больших резервов совершенствования, которые при полной реализации будут оказывать эффект на другие направления деятельности организации.

Организация складского хозяйства оказывает прямое влияние на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, так как обеспечивает бесперебойность работы основного производства и своевременную отгрузку готовой продукции потребителю. В свою очередь эффективность складского хозяйства зависит, прежде всего, от складских помещений.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта.

Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д.

Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов. Следует иметь в виду, что склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу.

Всё вышесказанное обусловило актуальность темы.

Цель курсовой работы - раскрытие вопроса совершенствования складского хозяйства на предприятии в теоретическом и практическом аспектах.

Для достижения поставленной цели необходимо решение комплекса задач:

- рассмотреть теоретические основы организации складского хозяйства;

- рассмотреть структуру складского хозяйства и виды складов;

-провести анализ организации складского хозяйства на УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий”;

- разработать рекомендации по совершенствованию складского хозяйства на УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий”

В процессе написания курсовой работы были использованы: информация из бизнес-плана предприятия, специально научная и учебная литература, а также публикации в периодической печати.

Объектом исследования в данной курсовой работе является РУПП «Слонимская фабрика художественных изделий».

ГЛАВА 1. теоретические аспекты организации складского хозяйства

1.1 Задачи и значение складского хозяйства. Классификация складов

В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.

Склад - это ограниченное охраняемое пространство, приспособленное для хранения и переработки грузов с целью сохранения их качества и выравнивания магериалопотоков по времени, объемам и ассортименту. Склады разных конструктивных разновидностей могут по-разному объединяться в систему складского хозяйства.[12,c.248]

Складское хозяйство является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов. Подавляющее большинство материальных ценностей предприятий проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории.[12,c.249]

К основным задачам складского хозяйства относятся:

- организация постоянного и бесперебойного снабжения производства сырьем, материалами, оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

- обеспечение их количественной и качественной сохранности;

- максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций;

- повышение производительности труда и улучшение условий труда рабочих, обслуживающих склады;

- комплектование деталей и других материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции подготовительного или заключительного характера.

В процессе выполнения этих задач складское хозяйство осуществляет следующие функции:

1.приемка и хранение материальных ценностей;

2.подготовка их к выдаче в производство (расфасовка, комплектование, перетаривание и т. п.);

3. выдача материальных ценностей в производство в установленном порядке;

4. подготовка готовой продукции к отправке потребителю (комплектование, этикетирование, упаковка и т. п.);

5.отпуск готовой продукции потребителю с оформлением необходимой документации;

6.организация учета движения запасов и их регулирование;

7.разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию складского хозяйства.

Структура складского хозяйства (рисунок 1) зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции [5,c.193].



Рисунок 1- Структура складского хозяйства

Примечание - Источник [14]

Организация складского хозяйства оказывает прямое влияние на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, так как обеспечивает бесперебойность работы основного производства и своевременную отгрузку готовой продукции потребителю. В свою очередь эффективность складского хозяйства зависит, прежде всего, от складских помещений. Применение универсальных складов с низким уровнем механизации увеличивает стоимость складских операций и может привести к сбою в их работе. В то же время высокомеханизированные и специализированные внутризаводские склады позволяют добиваться высокой организации их работы.

Складское хозяйство предприятия состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по следующим признакам [15,c.154]:

1. В зависимости от рода хранимых ценностей различают следующие внутризаводские склады:

Ш материальные,

Ш полуфабрикатов и заготовок,

Ш инструментов,

Ш оборудования и запасных частей,

Ш готовой продукции,

Ш хозяйственные,

Ш отходов и утиля.

2. В зависимости от характера и номенклатуры хранимых ценностей различают:

Ш универсальные склады.

На универсальных складах хранятся разнообразные по характеру материальные ценности с широкой номенклатурой (центральный материальный склад).

Ш специализированные склады.

Используются для хранения однородной продукции (склады лесоматериалов, чугуна).

3. По масштабу работы склады делятся на :

Ш общезаводские, обслуживающие несколько цехов;

Ш цеховые, обслуживающие подразделения одного цеха.

4. По роли в процессе производства и подчиненности общезаводские склады подразделяются на:

Ш снабженческие -- подчиненные отделу материально-технического обеспечения (склады сырья, топлива, покупных полуфабрикатов);

Ш производственные -- подчинены производственному отделу предприятия и предназначены для хранения полуфабрикатов собственного производства (склады заготовок и полуфабрикатов собственного производства);

Ш сбытовые -- подчиненные отделу сбыта, хранящие готовук продукцию, подлежащую отправке потребителю (склады готовой продукции и отходов);

Ш инструментальные -- подчинены инструментальному отделу (ЦИС)

Ш оборудования и запчастей, подчинены отделу главного механика

Ш хозяйственные, предназначены для хранения хозяйственных то варов, спецодежды.

5. По конструктивным особенностям склады классифицируются на:

Ш закрытые, представляют собой одно- или многоэтажные здания, отапливаемые или неотапливаемые и т. д.;

Ш полузакрытые склады, представляют собой навесы одно- и двухскатные, с подсыпкой и без подсыпки и т. д.;

Ш открытые -- это площадки или платформы, оборудованные или необорудованные;

Ш специальные -- это резервуары, элеваторы, бункеры, цистерны.

Склады также должны быть оснащены измерительным оборудованием: весами, кружками, мерниками, счетчиками, линейными мерами для измерения длины, высоты и диаметров (метрами, рулетками, штангенциркулями и т. п.).

Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов; типа, характера и расположения складских помещений, а также от существующей системы внескладской транспортировки материалов.

Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштабов и типа производства, характера связей по кооперации с другими предприятиями. Размещение складских помещений решается с учетом требований, предъявляемых к генеральному плану предприятия, и наиболее рациональной транспортно-технической схемы. Склады необходимо оборудовать подъездными путями, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами, различного рода стеллажами. Они должны быть оснащены измерительным оборудованием: весами, бензо- и нефтесчетчиками, линейными мерами и т. п.). Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов, характера, типа и расположения складских помещений и существующей системы транспортировки материалов.

1.2 Организация складских операций

Количество и характер складских операций зависят от ассортимента, физико-химических свойств, условий приемки и отпуска товаров, степени механизации и автоматизации операций и других факторов. Общая схема технологических операций по обработке товаров на складе приведена на рисунке 1.2



Рисунок 1.2 - Схема технологических операций по обработке товаров на складе

Примечание - Источник [14,c.192].

Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии товароматериальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их пополнении и бесперебойном обеспечении производства.

Организация складских операций включает следующие основные элементы: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей. [16,c.152].

Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники ОГМ, в приемке основных материалов для производства продукции - работники ОТК.

Поступающие на склады материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями). На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материальных ценностей соответствует сопровождающим их документам. Материалы, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся отдельно до их оформления. На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества принимаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотреблений, а также содействует борьбе с потерями материалов.

В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материала в вычислительный центр завода.

Хранение материальных ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; легкость проверки качества и количества; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.

Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет материалов ведется на карточках, которые открывают для материала каждого вида. В карточках отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу или другому подразделению завода.

Бухгалтерия завода должна контролировать и анализировать работу всех заводских и цеховых складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.

Контроль работы складов бухгалтерией завода проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Задачи анализа складских операций сводятся к:

а) выявлению и пресечению всех случаев сверхлимитной выдачи материальных ценностей цехам; б) обеспечению правильного учета движения материальных ценностей по складам; в) обеспечению своевременной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых - на производственные участки; г) проверке правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов; д) определению размеров и причин потерь материальных ценностей на складах.

Для отпуска материалов в производство целесообразно организовать на складах их подготовку, которая сводится к централизованному раскрою, резке, правке и расфасовке материалов. Этим сокращаются затраты на транспортировку, сохраняются и лучше используются отходы и товарно-материальные ценности.

Отпуск материалов цехам осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит использован полностью, дальнейший отпуск материалов прекращается. Цех может получить необходимый материал лишь с разрешения директора предприятия.

Все операции по приходу и расходу заносятся в карточки складского учета, где отдельно указывают приход и расход, и после каждой записи выводят остаток. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяются с нормами запаса.

Надлежащая организация выполнения складских операций - необходимое условие экономного использования материалов, обеспечения их сохранности и качества, низких затрат на хранение.

1.3 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещение

При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 м2 площади пола.

Вся площадь склада делится на:

* грузовую или полезную, непосредственно занимаемую под материальными ценностями;

* оперативную, которая предназначается для приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей, а также для проходов и проездов между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной техники, служебных помещений, конструктивную, занимаемую под перегородки, колонны, лестницы, подъемники, тамбуры и т. п. Соотношение между полезной площадью склада (Sпол) и общей площадью (Sобщ) называется коэффициентом использования площади склада, который определяется по формуле:

Kисп = Sпол : Sобщ

Величина этого коэффициента зависит от способа хранения материальных ценностей. Например, при хранении в штабелях он равен (0,7-0,75), а при хранении на стеллажах (-0,3-0,4).

Расчет полезной площади склада может производиться:

а) по способу нагрузок;

б) по способу объемных измерителей.

По способу нагрузок полезная площадь (SПОЛ, м2) определяется по формуле:

Sпол =

где Zmax - максимальный складской запас материала, хранимого в штабелях и емкостях, т, кг;gД - допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада (согласно справочным данным), т/м2, кг/м2.

По способу объемных измерителей полезная площадь рассчитывается по формуле:

Sпол = Sст - nст

где SСТ - площадь, занимаемая одним стеллажом, м2; nст - число стеллажей, необходимых для хранения данного максимального запаса материала, определяемое по формуле:

nст =

где gу - плотность хранимого материала, т/м3;кг/см3; г/см3;Kзп - коэффициент заполнения объема стеллажа; V0 - объем стеллажа в м3 (см3), определяемый по формуле:

VO =

где а - длина стеллажа, м; В - ширина стеллажа, м; h - высота стеллажа, м.

Принятое число стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузки. Расчет осуществляется по формуле:

nст =

Общая площадь склада (с учетом коэффициента использования площади) рассчитывается по формуле:

S =

Размер площади под приемочно-отправочные площадки определяется по формуле:

где 3 - коэффициент, показывающий, что высота укладки материалов на площадках должна быть в 3 раза меньше высоты укладки на транспортных средствах; Стр - площадь, занимаемая единицей транспортного средства, м2;Спр.т.с. - количество транспортных средств, находящихся одновременно под погрузкой (разгрузкой).

Служебные помещения складов рассчитываются исходя из нормы (2,5-6 м2 ) на 1 работника.

Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавливается (0,8-0,9 м), а для проезда тележек - (1 ,1 -1 ,2 м). Через каждые 20-30 м должны быть сквозные проезды.

В процессе проектирования складского хозяйства необходимо собрать информацию по грузопотокам и произвести расчет планируемых критериев эффективного функционирования складской системы и основных параметров[5,c.169].

К основным показателям эффективности функционирования склада относятся следующие:

1) Грузооборот склада (т):

Г = То/Сcр

где То - товарооборот, руб.; Сср - средняя стоимость 1 т груза, руб./т.

2) Себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):

С = Рэ / Г

где Рэ - сумма эксплуатационных расходов за год, руб.; Г - грузооборот, т.

3) Коэффициент использования складской площади:

а = Sпол / Sобщ,

где Sпол - полезная площадь склада, кв. м; Sобщ - общая площадь склада, кв. м.

4) Пропускная способность склада:

Пскл = Е*Т/ tсp = Е*По,

где Е - емкость склада, т.

Е = Sпол * ?,

где Sпол - полезная площадь; ? - нагрузка на 1 м2 площади, т/кв. м.

5) Уровень механизации складских работ:

У = Рм / Робщ,

где Рм - количество механизированных процессов; Робщ - общее количество технологических процессов.

6) Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:

Ко = Q/ Т*Qобщ,

где Q - количество продукции, отгруженной за период времени Т; Qобщ - общее количество продукции, которое можно разместить на складе.

Количество критериев и их значимость для разных организаций могут быть определены с учетом их специфики.

ГЛАВА 2.Анализ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ предприятиЯ урпп «Слонимская фабрика художественных изделий»

2.1 Организационно-экономическая характеристика деятельности УРПП «Слонимская фабрика художественных изделий»

Унитарное республиканское производственное предприятие «Слонимская фабрика художественных изделий» входит в состав государственного производственно-торгового объединения «Белхудожпромыслы» Управления делами Президента Республики Беларусь.

Предприятие относится к республиканской форме собственности.

Печать с изображением Государственного герба Республики Беларусь, штампы и фирменный бланк со своим наименованием, товарный знак предприятия.

В своей деятельности предприятие руководствуется Уставом и действующим законодательством Республики Беларусь.

Предприятие является юридическим лицом, действует на принципах полного хозяйственного расчета

Предприятие организовано в 1960 году на базе основанной в 1939 году артели "Красная заря", основным направлением работы которой была ручная вышивка. Основной задачей предприятия является сохранение и дальнейшее развитие народных художественных промыслов, как части национальной культуры, обеспечение потребностей населения в изделиях традиционных промыслов и ремёсел, сувенирной продукцией и высококачественных товарах народного потребления.

Основной целью предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли. Фабрика самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия.

На данный период фабрика осуществляет следующие виды деятельности:

1). Производство производственной и специальной одежды.

2). Производство верхней одежды.

3). Производство прочей одежды.

4). Производство постельного белья взрослого.

5). Производство декоративных изделий из дерева и соломки.

6). Производство прочих деревянных изделий.

7). Розничная торговля одеждой и аксессуарами одежды.

8).Розничная торговля трикотажными и чулочно-носочными изделиями.

9). Розничная торговля продуктами питания.

10). Розничная торговля сувенирной продукцией.

11). Сдача в наём собственного недвижимого имущества.

Предприятием также осуществляются следующие лицензируемые виды деятельности:

- деятельность по обеспечению безопасности юридических и физических лиц;

деятельность в области промышленной безопасности;

деятельность, связанная с продукцией военного назначения;

деятельность в области автомобильного транспорта.

По согласованию с Учредителем фабрика в установленном порядке осуществляет внешнеэкономическую деятельность.

Исходя из анализа потребительского спроса, основным направлением и в дальнейшем останется швейное производство. Изготовление швейных изделий производится из широкого ассортимента тканей: драповые, плащевые, хлопчатобумажные, льняные, полушерстяные и другие .

На внутреннем рынке в значительных объёмах реализовывалась: производственная и специальная одежда для промышленных предприятий города и района, постельное белье для конкретных заказчиков. Пользовались хорошим потребительским спросом новые коллекции швейных изделий из натуральных тканей: летняя коллекция женской одежды из льна и хлопка, коллекция осенне-весеннего сезона. В дальнейшем планируется выпускать швейные изделия из натуральных тканей летнего, осеннее - весеннего ассортимента, а также производственной и специальной одежды.

Как поддержание и продолжение народных традиций на фабрике выпускаются и реализуются художественные изделия и сувениры из соломы, дерева, ландшафтные фигуры, декоративная мебель, элементы садового дизайна, изделия утилитарного назначения. В производстве сувенирных изделий используются: пиломатериалы, массив дерева и солома. Сувениры утверждаются как изделия народных промыслов и ремёсел.

Вся продукция предприятия имеет сертификат соответствия и удостоверения о государственной гигиенической регистрации в Минздраве Республики Беларусь. На основные виды выпускаемой продукции швейного участка оформляются добровольные и обязательные сертификаты соответствия Республики Беларусь.

Приобретение предприятием высокопроизводительного швейного и деревообрабатывающего оборудования позволяет идти в ногу со временем, расширять ассортимент, развиваться и выпускать конкурентоспособную продукцию. В 2009 году повышенным спросом на потребительском рынке пользовалась декоративная мебель - относительно новое направление в производстве предприятия.

Экономическая эффективность деятельности предприятия характеризуется группой показателей, которые сведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1-Показатели экономической эффективности деятельности предприятия, %

Показатели	2007	2008	2009	Темп роста (снижения), %
1. Выручка от реализации продукции (В), млн. р.	2086	2405	3108	149,0
2. Полная себестоимость реализации продукции (Зрп),млн. р.	1853	2132	2580	139,2
3. Прибыль от реализации (Прп), млн. р.	73	99	140	191,8
4. Чистая прибыль от основной деятельности (ЧП), млн.р.	73	99	134	183,6
5. Амортизация отчетного периода (Ам), млн. р.	1289	1363	1488	115,4
6. Рентабельность производственной деятельности (Рз), %
6.1. По прибыли от реализации (стр. 3: стр. 2)	3,9	4,6	5,4	138,5
6.2. По чистой прибыли (стр. 4: стр. 2)	3,9	4,6	5,2	133,3
6.3. По чистому денежному потоку ((стр. 4 + стр. 5):стр.2)	73,5	68,6	62,9	85,6
7. Рентабельность продаж (оборота), %
7.1. По прибыли от реализации (стр. 3: стр. 1)	3,5	4,1	4,5	128,6
7.2. По чистой прибыли (стр. 4:стр. 1)	3,5	4,1	4,3	122,9
7.3. По чистому денежному потоку((стр. 4 + стр. 5): стр.1)	65,3	60,8	52,2	79,9

Примечание - Источник: собственная разработка

материальный складской помещение товар

Из таблицы 2.1 видно, что рентабельность производственной деятельности по прибыли от реализации увеличилась на 38,5% (с 3,9 до 5,4). Рентабельность продаж по прибыли от реализации увеличилась на 28,6% (с 3,5 до 4,5 %). Таким образом, видно, что предприятие повышает прибыльность основного вида деятельности. Однако, следует отметить снижение рентабельности предприятия, рассчитанной по чистому денежному потоку. Рентабельность производственной деятельности и рентабельность продаж по денежному потоку уменьшились на 14,4% и 20,1%, соответственно.

Рассмотрим динамику производительности РУПП «Слонимская фабрика художественных изделий» за три года в таблице 2.2 :

Таблица 2.2 - Динамика производительности труда за 2007 - 2009гг.

Показатели	2007	2008	2009	Темп роста (снижения), %
1. Объем продукции, млн. р.:
- в фактических ценах	1766	2151	2864	162.2
- в сопоставимых ценах	4679	5792	5626	120.2
2. Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала	186	185	204	109.7
3. Среднегодовая выработка на одного работающего, тыс. р.:
- в фактических ценах	9.5	11.6	14.0	151.6
- в сопоставимых ценах	25.2	31.3	27.6	109.5

Примечание - Источник: собственная разработка

Исходя из таблицы 2.2 можно сделать следующий вывод: среднегодовая выработка на одного работающего в 2009 году по сравнению с 2007годом увеличилась: в фактических ценах на 4.5 млн. руб. или 51,6%; в сопоставимых ценах на 2.4 млн. руб. или 9,5%, это говорит о стабильной деятельности предприятия.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача и материалоемкость, расчет которых представлен в таблице 2.3:

Таблица 2.3 - Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов РУПП «Слонимская фабрика художественных изделий» за 2007 - 2009 гг.

Показатели	2007	2008	2009	Темпы роста (снижения), %
1.Объем производства продукции в фактических ценах, млн. р.	1766	2151	2864	162,2
2. Прибыль от основной деятельности, млн. р.	73	99	140	191,8
3. Полная себестоимость продукции, млн. р.	1855	1958	2383	128,5
4. Материальные затраты, млн. р.	213	275	1175	551,6
5. Материалоотдача, р.	8,3	7,8	2,4	0,3
6. Материалоемкость продукции, р.	0,120	0,127	0,419	3,42
7. Прибыль на рубль материальных затрат, р.	0,34	0,36	0,12	0,35
8. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат				0,29
9. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, %	11,5	14,0	49,3	-

Примечание - Источник: собственная разработка

Анализ таблицы 2.3 позволяет сделать вывод, что на предприятии в 2009 году по сравнению с 2007 годом материалоотдача увеличилась на 0,3% и материалоемкость увеличилась за аналогичный период на 3,42%, что свидетельствует о неэффективном использовании предприятием материальных ресурсов, так как материалоотдача и материалоемкость увеличиваются. Прибыль на рубль материальных затрат имеет тенденцию спада в динамике по годам, а коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат составляет 0,29.

Проанализируем организационную структуру предприятия.

Предприятие объединяет несколько специализированных цехов, разделенных на участки, которые являются первичными звеньями управленческой структуры.

Аппарат управления построен по четырехступенчатой системе, в которой соподчиненность следующая: генеральный директор - заместители генерального директора по производству - начальник цеха - мастер. (Приложение 2)

Предприятие возглавляет генеральный директор, который выполняет функцию общего руководства, организует работу и эффективное взаимодействие производственных единиц, участков и других структурных подразделений.

Генеральному директору подчинены: технический, финансово-экономический, коммерческий директор, директор по производству, директор по строительству, а также юрисконсульт, секретарь-референт, начальник службы безопасности.

Планово-экономический отдел является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется финансово-экономическому директору. В функции отдела входит: организация и общее руководство разработкой проектов планов предприятия, организация работы по формированию и ценообразованию, контроль за выполнением годовых, квартальных, суточных планов и заданий.

Бухгалтерия возглавляется главным бухгалтером. В бухгалтерии формируется информация о хозяйственных процессах и финансовых результатах деятельности организации, обеспечивается контроль за наличием и движением имущества, организуется учет основных фондов, сырья, материалов, топлива, готовой продукции, денежных средств.

Отдел материально-технического обеспечения подчинен непосредственно коммерческому директору. В отделе определяется потребность в сырье и материалах, оборудование, топливе, устанавливаются наиболее рациональные формы снабжения, обеспечивается завоз материальных ресурсов.

В функции отдела сбыта входит: обеспечение коммерческой деятельности предприятия по сбыту продукции, подготовка и заключение договоров с покупателями, составление планов поставок продукции в соответствии с заказами.

Транспортный отдел является самостоятельным структурным подразделением, подчиняется непосредственно коммерческому директору. В его функции входят: разработка планов-графиков транспортных перевозок, контроль за своевременным выполнением планов поставок тары, планов погрузочно-разгрузочных работ.

Руководитель предприятия обязан создать необходимые условия для правильного ведения бухгалтерского учета, обеспечить неуклонное выполнение всеми подразделами, службами и работниками, причастными к бухгалтерскому учету, правомерным требованиям бухгалтера относительно соблюдения порядка оформления и представления к учету первичных документов.

В учетной политике предприятия должны быть отображены все принципиальные вопросы организации бухгалтерского учета на предприятии, поэтому к ее формированию необходимо подходить очень ответственно и продуманно, ведь от того, какие учетные оценки выбранные предприятием зависит объективность и точность раскрытия информации в финансовой отчетности. Учетная политика предприятия формируется на основе введенных в строй Положений (стандартов) бухгалтерского учета.

Бухгалтерскую службу на предприятии возглавляет главный бухгалтер. В его обязанности входит: организация своевременного и достоверного учета, формирование полной и достоверной информации о деятельности предприятия и его имущественном положении, необходимой для контроля за соблюдением действующего законодательства, за рациональным и экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, осуществление строжайшего режима экономии.

На заместителя главного бухгалтера завода возложена обязанность составления и предоставления годовой и квартальной бухгалтерской отчетности, учета банковских операций, собственного капитала, фондов, финансовых результатов.

Так как предприятие крупное и круг объектов учета достаточно широк, аппарат бухгалтерии подразделен на сектора. В составе бухгалтерии выделены расчетный, материальный, производственный сектор, сектор учета производства и реализации готовой продукции.

Расчетный отдел производит весь цикл работ по учету труда и его оплаты, составляет соответствующую отчетность и осуществляет контроль.

Материальный сектор осуществляет учет производственных запасов: учитывает и контролирует наличие и движение всех видов товарно-материальных ценностей, а также основных средств, финансовых вложений и нематериальных активов.

Производственный сектор ведёт учет издержек производства, исчисляет себестоимость продукции, контролирует и анализирует трудовые и материальные затраты, участвует в инвентаризации незавершенного производства и составляет отчетность.

К функции четвертого подразделения бухгалтерии относится учет выпуска, наличия, отгрузки и реализации продукции, а также учет расчетов с покупателями. Традиционные функциональные блоки организации - это отделы маркетинга, торговый отдел, финансов.

Основная идея состоит в том, чтобы максимально использовать преимущества специализации и не допускать перегрузки руководства.

Цепочка команд поступает от директора и устремляется сверху вниз. Руководство организацией сбыта, финансовыми вопросами, обработкой данных и другими функциями, которые свойственны данной организации, осуществляется начальниками служб. Специалисты служб отчитываются пред ними. То есть, все задачи подлежат функциональному дроблению в соответствии с процессами.

2.2 Организация складского хозяйства на УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий”

На УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий” существуют следующие склады:

Склад сырья:

склад льна;

склад древесины;

центральный склад.

Склад готовой продукции:

склад № 1 (пряжа льняная, нетканые материалы);

склад № 2 (ткани льняные);

склад № 3 (изделия из соломки и древесины);

склад № 4 (швейные изделия).

Склады готовой продукции на предприятии включают в себя четыре склада приблизительно одинаковой площади.

Существуют также кладовые в цехах. По экономическому назначению на УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий” склады подразделяются на снабженческие, внутрипроизводственные и сбытовые (склады готовой продукции). По техническому устройству они подразделяются на закрытые и наземные. Расположение складов, их количество и тип определяются в процессе проектирования. На территории предприятия склады располагаются с учетом обеспечения прямолинейности грузопотока, поэтому материальные и сбытовые склады располагаются ближе к цехам, которые выпускают готовую продукцию.

Рассмотрим основные моменты и особенности организации работы складского хозяйства на УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий”.

Когда материалы поступают на предприятие вместе с ними приходит товарно-транспортная накладная. В ней указываются вид транспорта, заказчик, грузоотправитель, грузополучатель, пункт погрузки, разгрузки. Кроме того, в документе имеется таблица, где содержаться следующие данные: наименование товара, страна ввоза, цена за единицу, стоимость, вид тары, масса брутто. Страна, отравившая товар ставит штамп и подписывает документ.

Далее поступившие материалы отгружают на склад. Выгрузка материалов на склад осуществляется с помощью погрузчиков. Поступив на склад, материалы подлежат обработке и размещению на складе. Прием материалов на склад осуществляет заведующий складом. Параллельно с приемом он занимается заполнением документации. Поступление материалов на склад оформляется приходным ордером, который подписывается зав. складом и экспедитором, доставившим груз.

При отсутствии, каких либо расхождений между документами и доставленными ценностями приходный ордер можно не выписывать, а оформлять приход проставлением штампа на сопроводительных документах поставщика (грузоотправителя), в оттиске которого содержаться основные данные приходного ордера. Здесь же материально ответственное лицо учиняет подпись об оприходовании груза. В приходном ордере указывается склад, на который поступают материалы, поставщик, корреспонденция счета, наименование, сорт, размер и марка материальных ценностей. Указывается код, количество, цена, сумма и порядковый номер записи по складской карточке. Составляется два экземпляра. Один экземпляр идет в бухгалтерию, а копия остается на складе. Если выявлено отклонение по количеству, ценам, качеству от договора, составляется приемный акт. Учет материалов на складе ведется с помощью карточки складского учета. В ней указываются: склад, стеллаж, ячейка, марка, сорт, размер, цена, норма запаса, наименование материала. Указывается номер документа от кого получено или кому отпущено, приход, расход, остаток. Этот документ остается на складе.

Материалы со складов предприятия отпускаются в швейные цеха для изготовления продукции, а также потребителям. Отпуск продукции осуществляется путем выписки товарно-транспортных накладных. ТТН выписывается в четырех экземплярах, они являются бланками строгой отчетности. В ТТН указывается наименование продукции, количество, цена, стоимость продукции, а также грузоотправитель, грузополучатель, пункт разгрузки, расчетные счета получателя и отправителя.

На УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий” складами заведуют кладовщики и заведующий складом. Основной задачей заведующего сладом является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. Заведующий складом является материально-ответственным лицом. Его основные обязанности:

организация работы по размещению, хранению, отборке, комплектованию и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;

обеспечивает своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передачу их в соответствующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту продукции;

распределяет обязанности между сотрудниками склада и контролирует их выполнение;

организует учет материальных ценностей, следит за их движением;

обеспечивает сохранность товарных ценностей по количеству и качеству;

контролирует исправность помещений, складской тары, дает заявки на своевременный ремонт;

проверяет правильность оформления документов на отпуск товаров со складов, обеспечивает отборку, комплектование и отпуск;

обеспечивает соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада.

Готовая продукция отгружается заказчикам на основе договора поставки. Иногда, закупая материалы, сырье УРПП “Слонимская фабрика художественных изделий” за неимением денежных средств вынужден расплачиваться готовой продукцией собственного предприятия.

Для оформления операций приема, внутреннего перемещения и отпуска товарно-материальных ценностей со склада предусмотрены унифицированные формы первичных документов.

Для персонала склада должно являться законом следующее правило: "Ничто не может покинуть помещения склада, если не остается документации, подтверждающей это и подписанное лицом, забирающим товар".

С целью эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и применить результаты их решения для конкретного хозяйствующего субъекта.

2.3 Расчет грузовместимости и площади складских помещений на предприятии УРПП ”Слонимская фабрика художественных изделий”

При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 м2 площади пола.

Вся площадь склада делится на:

- грузовую или полезную, непосредственно занимаемую под материальными ценностями;

- оперативную, которая предназначается для приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей, а также для проходов и проездов между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной техники, служебных помещений, конструктивную,

занимаемую под перегородки, колонны, лестницы.

Рассчитаем основные параметры склада УРПП «Слонимская фабрика художественных изделий». Общая площадь склада, равная 1553 м2, как уже известно, включает:

- полезную площадь, т.е. площадь, предназначенную для хранения - Sпол;

- площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузо-разгрузочных рамп - Sпр=340,69 м2;

- служебную площадь, занятую конторскими и другими помещениями, Sсл=56,8 м2;

- вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, - Sвсп = 150,3 м2. Таким образом, общая площадь определяется по формуле:

Sобщ = Sпол + Sпр + Sсл + Sвсп.

Для того, чтобы определить полезную площадь, можно воспользоваться следующей формулой:

Sпол = Q/? = 40/0,039=1005,2 м2

Важно отметить, что количество продукции, которое необходимо разместить на складе, учитывалось в соответствии с максимальной производственной мощностью основных фондов предприятия. Кроме того, необходимо заметить незначительный уровень нагрузки на 1 м2. Это объясняется тем, что продукция из соломки очень легкая в силу своих физических свойств, что и обуславливает такое маленькое значение этого показателя.

Кроме того, полезную площадь можно рассчитать по формуле, имея данные об общей площади и остальных ее составляющих:

Sпол = Sобщ - Sпр - Sсл - Sвсп = 1553-340,7-56,8-150,3 = 1005,2 м2

Соотношение между полезной площадью склада (Sпол) и общей площадью (So6щ) называется коэффициентом использования площади склада, который определяется по формуле:

Кисп= Sпол : Sобщ =1005,2 ; 1553= 0,65

Теперь рассчитаем основные показатели эффективности функционирования склада:

1) Грузооборот склада (т):

Г = То/Сcр=486983/19913=24,45 т

где То - товарооборот, руб.; Сср - средняя стоимость 1 т груза, руб./т.

2) Себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):

С = Рэ / Г = 54396,6/24,45 = 2224,81

Рэ - сумма эксплуатационных расходов за год, руб.; Г - грузооборот, т.

3) Коэффициент использования складской площади:

а = Sпол / Sобщ=1005,2/1553 = 0,65

4) Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:

Ко = Q/ Т*Qобщ=486983/30*62433,7=0,26

где Q - количество продукции, отгруженной за период времени Т; Qобщ - общее количество продукции, которое можно разместить на складе.

Коэффициент оборачиваемости Коб представляет собой отношение грузооборота склада за данный период к среднему складскому остатку материалов за тот же период.

Размещение складов на территории завода должно обеспечивать наиболее короткие перевозки грузов и их скорейшую доставку в цехи. При этом должно учитываться следующее: прямолинейность грузопотоков, удобство транспортировки грузов и хорошая связь с подъездными путями, приближение хранимых материалов к главным цехам - потребителям этих материалов, пожарная безопасность.Складские помещения оснащаются стеллажами, подъемно-транспортным, весовым и другим оборудованием. Средства оснащения должны обеспечивать условия хранения материалов, удобство выполнения складских работ и увеличение вместимости складов.

Можно сделать вывод: Складское хозяйство - важное звено технологического процесса предприятий. Для эффективной организации деятельности складского хозяйства необходимы современная организация, использование новейших технологий, наличие квалифицированных кадров.

ГЛАВА 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

3.1 Автоматизация складских операций и направления развития складских процессов

Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

Руководители предприятий, приступающих к реализации задачи оптимизации работы складского хозяйства, должны решить целый комплекс вопросов. Прежде всего, будет ли экономически обоснованным внедрение системы автоматизации, как и насколько автоматизация складской деятельности позволит сократить запасы и увеличить товарооборот, какие изменения в организации работы склада и во взаимоотношениях с контрагентами необходимо произвести. Кроме того, не менее важно определить, какие требования к навыкам и уровню знаний будут предъявляться к сотрудникам склада для успешного использования системы автоматизации.

При организации складской логистики для новых складов необходимо определить специфику работы будущего склада, выделить ключевые факторы успеха складской деятельности, разработать эффективную программу мероприятий, нацеленных на обеспечение данных факторов. В том случае, если предприятие решает задачу повышения эффективности работы существующих складов, необходимо, прежде всего, определить ключевые "узкие места", истинные причины их возникновения и разработать эффективную программу мероприятий по решению ключевых задач.

Тенденция в организации работы складских хозяйств сегодня - это оптимизация их деятельности. Важнейшей составляющей повышения эффективности работы склада является совершенствование текущих бизнес-процессов, их оптимизация, при необходимости - реорганизация имеющихся структур, и автоматизация. Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учет товарно-материальных ценностей. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

Автоматизация складского хозяйства включает комплекс таких мероприятий, как:

· оснащение склада необходимыми техническими средствами;

· разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность;

· изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке);

· обучение персонала[16,c.164].

Применение систем автоматизации существенно повышает эффективность работы складского хозяйства, сокращает запасы и повышает товарооборот, минимизирует время выполнения складских операций и увеличивает их точность.

При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:

- определяются место склада в логистической цепи и его функции;

- устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);

- определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;

- выбираются элементы каждой складской подсистемы;

- создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;

- проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

- осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

Экономический эффект от использования более усовершенствованных видов оборудования на складе отображен в таблице 3.1. Здесь приведены несколько простейших примеров, демонстрирующих разницу в затратах времени на выполнение операций. Эти данные можно использовать для планирования наряду с опытными данными, полученными при помощи методов анализа временных затрат.

Таблица 3.1 - Простейшие примеры разницы в затратах времени

Операция	Вид деятельности	Затраченное время, с	Затраченное время, мин
Отборка и перемещение вручную	Выборка и перемещение небольшого предмета	10	0,16666
	Выборка и перемещение предмета весом до 18 кг	20	0,33333
Пешее перемещение, отборка вручную	Перемещение пешком, с пустыми руками	-	61 м/мин
	Пешее перемещение, используется ручная тележка для перевозки поддонов	-	30,5 м/мин
Вилочный погрузчик	Выборка и перемещение паллеты	65	1,0883
	Механический подъем /механическое перемещение	20с на 1 метр высоты	-
	Перемещение	-	120 м/мин

Примечание - Источник: собственная разработка

Наиболее очевидна разница между использованием вилочного погрузчика или механизированной тележки для перевозки поддонов и ручной тележки при проведении пешей отборки. Скорость механизированной отборки выше в 4 раза.

Электронные средства связи делают возможным автоматическое принятие решений, моделирование предложенных изменений, автоматическое управление отслеживания и автоматическое формирование мониторинга производительности и управления. Это означает возможность более быстрого и усовершенствованного принятия решений.

Автоматизированное управление и контроль оборудования, продукции и имущества . Это обеспечивает прозрачность операций, что, в свою очередь, повышает безопасность и позволяет реагировать на операции в режиме реального времени.

Благодаря автоматизации, движение сырья на складе больше не является в основном ручной операцией, а включает автоматизированное хранение и поиск товара, а контроль над всеми операциями производится при помощи системы управления складом (СУС).

Система управления складом (СУС) может охватить все текущие складские операции, например: пополнение запасов по соответствующим документам, формирование этикеток и отборочных листов, определение размеров запасов открытого хранения, пополнения запасов открытого хранения и др. Таким образом, внедрение СУС дает массу преимуществ: усовершенствование контроля уровня запасов, их прозрачность, повышение уровня производительности и улучшение управленческой отчетности. Кроме того, СУС может быть объединенаы с системами заказов, например, web-системами, имеющими отношение к покупкам через каталог, для организации прямой связи между получением заказа и операциями по отборке и распределению наряду с финансовым и кредитным контролем.